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第1篇 機電設備安裝工程安全生產(chǎn)管理規(guī)定
根據(jù)懷化沅江電力開發(fā)有限責任公司《“安全無違章工地”活動實施細則》及安裝分局沅水項目部多年的實際管理經(jīng)驗，特制訂《機電設備安裝工程安全生產(chǎn)管理規(guī)定》。實現(xiàn)洪江工地成為“安全無違章工地”的目標，努力杜絕習慣性違章行為，培育自覺遵章守紀的安全意識；提高安全技術和管理素質(zhì)，克服責任性和技術性違章行為；提高安全管理責任意識；保證工程的安全文明施工。
1.1安全管理組織機構及保證體系
實行以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責任人負責制，認真貫徹執(zhí)行國家和上級的有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)以及有關的規(guī)章制度，全面執(zhí)行安全生產(chǎn)責任書所規(guī)定的職責權限。各級職能部門、各崗位人員堅持生產(chǎn)的同時必須堅持做到安全，在各自的職責權限范圍內(nèi)，對實現(xiàn)安全生產(chǎn)的要求負責，進一步加強安全、文明生產(chǎn)管理，進一步的深化改革，把安全生產(chǎn)工作納入目標管理，不得違章指揮、違章作業(yè)。在安全生產(chǎn)過程中、在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)工作的時候，同時計劃、布置、檢查、總結、評比安全工作。在施工過程中，不定期限檢查，凡事做到“三不放過”的原則，進一步貫徹落實“安全第一、預防為主”的方針。在保障職工安全和健康的前提下，組織生產(chǎn)勞動，將安全生產(chǎn)納入強制性目標管理，逐步實現(xiàn)安全生產(chǎn)標準化、規(guī)范化、制度化。
1.2? 安全生產(chǎn)領導小組
成立以項目經(jīng)理為第一責任人的安全生產(chǎn)領導小組：
組長：張燕濱
副組長：付輔忠 朱貴江 戴作友
日常常規(guī)負責：朱貴江
小組成員：李平亞 王旭榮 李? 濤 劉建陵 陳? 剛 徐小明 唐作祿
專職安全員：李平亞（佩帶安全員袖章）
兼職安全員：王旭榮 李? 濤 劉建陵 陳? 剛
1.3? 安全生產(chǎn)保證體系構成情況
項目經(jīng)理
生產(chǎn)副經(jīng)理???? 安全監(jiān)督員????? 總工程師
電氣班??? 起重班??? 電焊班??? 機械班??? 物資辦??? 綜合辦
1.4? 安全管理措施
1.4.1 安全教育
a)? 認真貫徹執(zhí)行《電力建設安全工作規(guī)程》、《“安全無違章工地”活動實施細則》和國家有關安全法規(guī)、規(guī)程，經(jīng)常性開展安全教育活動，樹立“安全第一、預防為主”的指導思想，提高員工的安全意識和自我保護能力，堅持先培訓后上崗和特殊工種持證上崗制度。
b)? 堅持開展一年一度的安全月活動，每月一次或多次的安全生產(chǎn)檢查，堅持每周一次的安全日活動制度。
c)? 對安全工作做到獎懲嚴明，并貫徹安全與經(jīng)濟掛鉤的原則，對安全生產(chǎn)作出成績和有突出貢獻的單位或個人給予獎勵，對事故組織調(diào)查分析，對事故責任人應給予經(jīng)濟處罰、行政處罰直至追究刑事責任，對事故單位和個人依據(jù)事故輕重給予處罰。
d)?堅持三級安全教育制度。
第2篇 暖通工程管道安裝施工的安全管理
隨著暖通工程在實際生活中的應用越來越廣泛，人們對其施工技術的要求也越來越高，其中，安全問題是人們關注的重中之重，為了更好的加快建筑暖通工程的發(fā)展，對其實行安全管理已經(jīng)迫在眉睫。
1 、建筑暖通工程中管道安裝的特點
（1）安裝過程中比較容易形成交叉作業(yè)。因為現(xiàn)在建筑工程的結構越來越復雜，間接導致建筑工程暖通管道的結構內(nèi)走向也愈加密集，與此同時，由于工期原因也會造成暖通工程的施工工期發(fā)生重疊現(xiàn)象，從而形成交叉作業(yè)，較大程度上容易造成建筑暖通工程中的安全隱患。
（2）安裝技術相對較高。由于建筑結構的繁瑣性，同比而言也加大了暖通工程中管道施工技術的要求，當前暖通工程技術已經(jīng)越來越難以適應日新月異的現(xiàn)代暖通工程的管道安裝標準， 如不能提高其相應技術手段， 勢必加大暖通工程的安全隱患。
（3）面臨著較為嚴峻的防火現(xiàn)狀。由于目前在暖通管道的安裝過程中，僅僅重視其防銹防蝕性能，多采用較為輕便的塑料以及聚酯類的化學材料的管道，與此同時，為了更好的對管道進行保溫處理，經(jīng)常會在管道周圍充填保溫棉等易燃物品，所以，要嚴格防范其火災危險。
2 、建筑暖通工程中管道安裝施工中存在的安全管理問題
在現(xiàn)代建筑施工過程中 , 暖通工程相對而言算得上是一項非常復雜而且具有一定危險性的施工項目 , 如果在施工過程中沒有對其安全管理加以重視 , 會極大的增加安全事故的隱患。
2.1 建筑結構因素
在當前的建筑暖通工程中，管道施工技術越來越復雜多樣化，建筑內(nèi)部空間結構對其管道施工具有相當重要的意義，目前管道的主要安裝形式主要包括嵌入墻壁，外部走向以及預留專門通道等，但是因為建筑內(nèi)部結構相對比較復雜，從而導致暖通管道的設置布局也變得非常復雜，增加了管道安裝的難度，而且在管道嵌入墻壁過程中會對建筑主體以及其他的預留通道極其容易形成破壞，對消防通道也造成較大的影響，與此同時，建筑暖通工程管道安裝也容易造成管道結露和銹蝕現(xiàn)象發(fā)生，直接影響建筑的安全性以及安裝施工效率。
2.2 管道安裝施工過程中遇到的安全問題
2.2.1 施工技術不規(guī)范
在進行建筑暖通工程中管道安裝過程中，施工技術對其起著非常重要的作用，面對不同的建筑內(nèi)部結構以及暖通管道結構，要相應采取不同的施工技術進行管道安裝，如果在當前暖通管道施工單位并沒有成熟的施工技術和處理事故的能力，無法對管道安裝施工的關鍵部位進行合理施工，并疏于安全管理，容易造成安全事故的發(fā)生。
2.2.2 施工材料出現(xiàn)問題
在建筑暖通工程中管道安裝施工過程中，使用的材料必須質(zhì)量過關且滿足施工規(guī)定要求后，方可投入使用，如果材料質(zhì)量不合格，將會嚴重影響管道的施工安全以及施工質(zhì)量，耽誤管道整體施工進度。
2.2.3 施工質(zhì)量出現(xiàn)問題
在管道安裝施工過程中，如果沒有嚴格按照施工設計要求進行安裝施工，將會出現(xiàn)施工質(zhì)量達不到預期標準，從而嚴重影響管道的使用安全，與此同時，如果對暖通管道沒有進行合理的防銹蝕措施以及管道接頭處沒有做好防水措施，將會使暖通工程的質(zhì)量極大受損，并留下安全隱患。
2.3 人為因素造成的問題
在建筑暖通工程中，管道的安裝施工的主要參與者是人，人是整個工程施工的主體，當然，人為因素也是引起管道安全的最重要因素，通常情況下可以將人為因素界定為不正當操作及判斷失誤兩個方面，并以此來分析人為因素的影響。
2.3.1參與人員缺乏安全意識。在施工過程中，相關管理人員疏于防范，沒有深入檢查管道安裝過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題，而施工人員素質(zhì)較低，不能按照規(guī)定的施工標準進行施工，兩者之間均不能做到恪盡職守，留下安全隱患。
2.3.2安裝技術人員達不到職業(yè)水平。一些暖通管道的安裝施工人員對于專業(yè)性知識的儲存較少，沒有完全的掌握相關施工技術，對于出現(xiàn)的一些問題不能合理妥善的進行解決，與此同時，工作經(jīng)驗的不足也會影響到其對管道安裝新工藝的接納能力。管道安裝具有非常大的復雜性，如果施工人員沒有足夠的技術積累，將不能保證工程的質(zhì)量的有效控制。
2.3.3安裝技術人員缺乏臨場應變能力。因為在建筑暖通工程中管道安裝施工過程中，出現(xiàn)的問題千奇百怪且非常復雜，這就要求安裝技術人員在面臨突發(fā)事故的時候，能夠做出精準的判斷力，分析問題所在，并采取有效的措施及時將問題扼殺于襁褓，如果缺乏隨機應變能力，面對問題反應遲緩不知從何下手，勢必影響到施工問題的及時補救，還有可能造成問題的不斷擴大。
3 、管道安裝施工的安全管理
3.1 建筑暖通工程施工前安全管理
3.1.1 設計圖紙的審核
在建筑暖通工程中管道安裝施工之前，必須要對設計圖紙進行縝密的分析審核（審核的前提是我們需要看得懂暖通的圖紙），及時發(fā)現(xiàn)問題并反饋解決，反復檢驗施工材料以及施工工藝的合理性與可行性，尤其涉及到不熟悉的新工藝的初次使用，更要嚴加管理，確保新的施工工藝滿足當前工程的設計要求，其次，還要根據(jù)當前建筑物內(nèi)部結構的實際情況，檢驗管道分布設計圖是否滿足施工情況，如不滿足要
結合實際考慮修改建筑內(nèi)部結構或者是修改管道分布位置，如果發(fā)現(xiàn)問題較多且解決起來環(huán)環(huán)相扣，可以考慮設計圖紙的重新設計。
3.1.2 檢驗材料質(zhì)量以及設備情況
材料進場前相關技術人員要對材料的質(zhì)量進行反復審核檢驗，確保材料質(zhì)量過關，且材料的相應屬性滿足當前施工需要，不符合的材料要堅決抵制，其次設備要符合當前施工工藝，并且保證設備在施工過程中不會因為陳舊而出現(xiàn)故障，控制好材料與設備的質(zhì)量，是整個暖通工程質(zhì)量保證的根本所在。
3.1.3 優(yōu)化施工方案
為了縮短工期，提高施工效率并有效降低成本，我們通常將暖通工程的施工方案進行合理優(yōu)化，其優(yōu)化的主要內(nèi)容施工順序、 施工方法以及管道布局等等， 根據(jù)實際需要進行統(tǒng)籌規(guī)劃，確保施工方案的經(jīng)濟合理性， 在此基礎上， 促進資源的科學運用。
3.1.4 做好協(xié)調(diào)工作
因為暖通工程復雜繁瑣，涉及方向較多，所以在施工前要對其做好協(xié)調(diào)工作，確保安裝施工有條不紊的順利進行。
3.2 建筑暖通工程施工過程安全管理
3.2.1 控制風口安裝的質(zhì)量
風口安裝過程中，要結合實際合理選擇開口位置，并在確保不影響空調(diào)系統(tǒng)的前提下，優(yōu)先設置于偏離管道與建筑內(nèi)部框架的位置，防止因交叉密集而加強施工難度，其次，空調(diào)安裝過程中， 首先要檢查積水盤質(zhì)量是否合格 （可采用滴水試驗） ，以及暖通工程中接頭處的風管和水管是否連接密實，是否容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，避免事故發(fā)生。
3.2.2 管道沖洗
在施工過程中不可避免的會對管道內(nèi)部殘留下施工雜物，假如不能及時有效的對其進行清理，將會對管道造成堵塞，造成一系列的影響，所以管道沖洗不能忽略。因空調(diào)水管的設計要求較高，所以在進行管道沖洗時，需要將管道內(nèi)預留的過濾網(wǎng)和流量孔板等進行拆除，并檢查入水口管道是否全部連通，等待出口的水質(zhì)與入口水質(zhì)一致方可認定沖洗完畢，然后重新安裝拆除的各部構件。
3.2.3 施工過程中應該注意的主要事項
（1）確保管道坡度合理，不出現(xiàn)倒流現(xiàn)象，并且保證管道質(zhì)量，不受外界壓力而產(chǎn)生變形，管道施工要嚴格遵照設計，并且謹慎測量后方可施工，管道支架的間距設計要合理，避免出現(xiàn)玩彎曲現(xiàn)象發(fā)生，也要節(jié)約材料資源。
（2）確保散熱器支管坡度合理，可根據(jù)施工要求，先安裝散熱器，后設置支管，盡可能的通過實踐經(jīng)驗，減少測量誤差存在。
（3）進行管道的防銹蝕技術處理，傳統(tǒng)工藝是將其進行涂刷防銹漆操作，但是由于內(nèi)部結構復雜不利于全面施工，經(jīng)常會造成漏刷現(xiàn)象，所以，針對這一問題的出現(xiàn)，我們可以預先將管道進行涂刷，然后進行安裝施工，條件允許的情況下可以進行二次涂刷，全面有效的防止管道銹蝕， 最后在選擇防銹漆時，要根據(jù)設計要求進行選擇，優(yōu)先選擇無害無毒無污染的優(yōu)良品種。
（4）做好管道安裝工程的隱蔽工程，先檢驗后封閉，保障每一個施工流程的質(zhì)量。
3.2.4 建筑暖通工程施工事后安全管理
工程驗收階段，相關的監(jiān)理單位必須恪盡職守嚴格把關，充分發(fā)揮驗收階段的最后一道質(zhì)量管理屏障的作用，在驗收過程中，對于存在的質(zhì)量問題以及安全隱患要及時反饋給上級領導以及相關技術人員，返工合格后方可驗收，否則堅決不為其行方便之門。
4 、結語
安全責任重于泰山，在面對管道安裝施工過程中，切不可掉以輕心，疏于防范，遵守相應的安全管理措施，最大限度的降低安全事故的發(fā)生幾率。
第3篇 設備調(diào)試安裝安全管理規(guī)定
1 總則
1.1 本管理規(guī)定適用于龍口____有限公司提供設備開發(fā)供貨合同范圍內(nèi)的設計供貨、安裝施工項目。指導所有從事設備現(xiàn)場安裝調(diào)試人員事故防范和安全管理。施工單位應根據(jù)此規(guī)定提供支持文件,并且具體細化。
1.2 制定設備現(xiàn)場安裝調(diào)試質(zhì)量安全管理的目的:是防止觸電,防止高空墜落,防止物體打擊,防止機械傷害,制止習慣性違章操作,認真貫徹公司在環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的方針;保證設備及安裝質(zhì)量
2 環(huán)境、安全、質(zhì)量目標:
2.1不發(fā)生工傷死亡事故。
2.2 不發(fā)生重大設備事故(設備損失修復費在10萬元及以上)。
2.3 不發(fā)生重大火災事故(經(jīng)濟損失在人民幣5萬元及以上)。
2.4 現(xiàn)場固體廢棄物及時得到清理。
2.5 施工現(xiàn)場噪聲達標排放。
2.6 設備安裝調(diào)試合格率100%,無質(zhì)量問題發(fā)生
3 安全組織機構
3.1 項目部成立質(zhì)量安全領導小組,全面負責設備現(xiàn)場安裝調(diào)試質(zhì)量安全管理工作。
3.2 設備安裝調(diào)試現(xiàn)場由現(xiàn)場負責人(通常是項目經(jīng)理)任兼職安全管理員。全面負責該項目設備安裝調(diào)試的現(xiàn)場環(huán)境、安全管理工作。
4.安全生產(chǎn)責任制及規(guī)章制度
4.1 質(zhì)量安全小組長是設備現(xiàn)場安裝調(diào)試的第一責任人,對設備現(xiàn)場安裝調(diào)試負全面領導責任,其主要職責:
4.1.1負責貫徹國家及上級有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定。
熟悉并執(zhí)行龍口項目現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)定、制度,保證龍口項目安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
4.1.2負責龍口項目各級安全生產(chǎn)責任制的建立和貫徹落實。
4.1.3 建立健全安全管理機構。
4.1.4 定期開展安全大檢查,組織生產(chǎn)目標和安全工作計劃,并督促落實。
4.1.5 隨時了解安全生產(chǎn)情況,并及時解決存在的安全隱患。
4.2 安全管理員的主要職責:
4.2.1 督促與設備現(xiàn)場安裝調(diào)試有關的各項安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。
4.2.2 組織參加設備安裝調(diào)試的有關人員對設備開車前的安全大檢查,并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。
4.2.3 定期檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場各種危險源和環(huán)境因素,作好現(xiàn)場《施工、環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查表》記錄,對不符合項制定措施及時整改;
4.2.4 對重大危險源及重大環(huán)境因素制定具體措施實施有效控制;有權制止危及人身和設備安全的違章指揮和違章行為。
4.2.5 參加事故調(diào)查、分析,做好事故的統(tǒng)計及報告工作。
4.3 現(xiàn)場作業(yè)人員的安全職責
4.3.1 嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定及安全措施,不違章作業(yè)。
4.3.2 作業(yè)前檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場,做好安全措施,確保個人安全和不影響他人安全作業(yè)。
4.3.3 發(fā)生人身事故應立即搶救傷者,保護事故現(xiàn)場并及時向上級
報告。
5、安裝調(diào)試現(xiàn)場一般要求
5.1 防火
5.1.1 標牌和告示是預防事故和火災的警示牌。標牌應用中文、圖形使用書寫。它們應設在顯眼的地方并不得隨便移動和替換。
5.1.2 安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災的地方要設有滅火器。滅火器應時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西,不能有異物,并至少每月檢查一次。
5.1.3 吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場嚴禁吸煙。
5.1.4在必要的地方要建立防火墻。
5.1.5 在允許使用滅火器的地方,如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動火工作區(qū)應設置滅火器。在上述每一地區(qū)應至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應受訓學會使用滅火器。
5.1.6 現(xiàn)場所有固體廢棄物,不可長時間堆放,應及時清理干凈。
6、安全裝備
6.1 所有的工人均應穿合適的工作服和穿安全鞋。
6.2 從事氣焊、切割和電焊的工人,應按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員,要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護眼睛,或戴面具來保護面部。
7、安裝調(diào)試現(xiàn)場
7.1 安裝調(diào)試現(xiàn)場如需設置各項臨時設施,以及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,均應符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
7.2 安裝現(xiàn)場內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等必須設置圍欄、蓋板及危險標志,夜間應設信號燈,必要時,指定專人負責監(jiān)護。各種防護設施,安全標志,未經(jīng)項目負責人批準,不得移動或拆除。
7.3 安裝調(diào)試車間應嚴格按照《中華人民共和國消防條例》在安裝現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度。設置符合要求的消防栓和消防器材,并保持完好的備用狀態(tài)。
7.4 公司應切實做好安裝調(diào)試現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,采取必須的防盜措施。在現(xiàn)場周邊設立維護設施,非工作、操作人員不得擅自進入工廠車間現(xiàn)場。
7.5 車間現(xiàn)場的各種安全設施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護,保養(yǎng)及時消除隱患保證其安全有效。
7.6 安裝調(diào)整時,應盡量避免大鐵錘直接敲擊設備產(chǎn)生噪音污染和損傷設備,必要時鐵錘包布,或被擊部位墊硬木板,或者采取其它有效減震減噪措施。
8、安裝機械與電氣設備
8.1 安裝機械進現(xiàn)場,需提供年檢報告,并須經(jīng)安全檢查,合格后方準使用,操作人員必須建立機組責任制,并按勞動部門的規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。
8.2 各種安裝機械應編號并設專人管理,上崗人員按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修,保證機械性能良好。
8.3 各種安裝機械及其傳動部分和危險部位,必須設防護裝置,起重機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
8.4 安裝現(xiàn)場的電氣設備、工具、用電線路,必須有持證電工專職維護管理:
8.4.1 所有電氣設備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。
8.4.2 架設的高、低壓電氣設備必須符合有關電氣安全工作規(guī)程的要求。
8.4.3 手持電動工具和移動電器用具,必須絕緣良好,應配置漏電保護裝置,并確保安全接地良好。
8.4.4 行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。
8.5 安裝機械啟動前,應檢查地面,基礎是否穩(wěn)固,轉動的部件是否充分潤滑,制動器、離合器是否動作靈活,經(jīng)檢查確認后方可啟動。
8.6 安裝機械運行中,如有異常響聲,發(fā)熱或其他故障,應立即停車,切斷電源進行處理。
8.7 安裝工具
8.7.1 所有的安裝器械和機械設備在使用前都應由有資歷的機械工程師檢測,并確認處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進行一次,以保證安全操作。檢測結果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機器或設備有不安全因素,應停止使用,直至修理完好為止。所有的機器或設備的修理工作應在指定的地區(qū)進行。維修程序應根據(jù)制造商推薦的方法進行。機器設備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機器或設備必須符合條件的人員操作。機器設備要鎖好或關閉好,以防止未經(jīng)許可的人員起動。靜態(tài)機器應安全在牢固的地基上。動態(tài)機器應設有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時應關閉發(fā)電機。在所有的機器設備上都要標上、漆上或貼上負責人、操作人員和公司名稱。機器只能用于其設計目的。
8.7.2 所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復的、旋轉的或移動的部件或設備,都應該有保護蓋,以防止人員接觸。在吊重設備上的絞鼓應配有適當?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。
起重機的吊勾上應裝有停止器,以防止繩索滑落。所有的壓力設備和系統(tǒng)應配有合格的安全釋放閥和壓力表。
8.7.3 任何被確認為不安全的壓力設備或壓力系統(tǒng)都要標上“機器損壞”“嚴禁使用”等標牌。這樣的設備只能在修繕后才能使用。壓力設備只能由合格的經(jīng)授權的人員操作維修。建議安全閥的壓力設在不超過其工作壓力的110%,從安全閥、釋放閥和風箱排放出來的氣體不應對著人員。除非在維修時,安全安裝或裝置不得移開。壓縮機及其有關設備應放在便于工人進行安全操作、維修和護理的地方。所有的空氣壓縮機在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時,應能自動停止工作。在更換工具或進行修理工作時,空氣軟管上的截止閥應關閉。工作開始之前應開啟集氣器的排氣閥以便排氣。
8.8 手動工具管理
8.8.1 所有的手動工具須妥善保管,并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進行周期性檢查,以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當在高空作業(yè)時,不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴禁將工具或材料從一地扔向另一地,或從一個工人扔向另一個工人,或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災或爆炸的地方,只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴禁帶手套。電動手工工具要接地。
8.8.2 嚴禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來限制旋轉速度。其它使用于壓縮空氣的工具,要從管子中排凈,方可卸下工具。空氣軟管的壓力承受能力應由制造商標明,使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。
9、焊接作業(yè)
9.1 焊接作業(yè)時,要注意防火,防爆工作,嚴格按有關規(guī)定辦理動火作業(yè)證,對動火周圍易燃、易爆物應清理干凈。如附近溝地,可能存在可燃氣體,液體時,應采取有效的安全技術措施。
9.2 電弧焊、割必須做到:
9.2.1 電弧焊要設置獨立的電源接線。
9.2.2 電焊機的二次線圈及外殼必須接地或接零進行保護,其接地電阻不得大于4ω;
9.2.3 在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時,應采取相應的安全措施。
9.3 氧乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:
9.3.1 焊接作業(yè)的工具,必須符合質(zhì)量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應耐壓合格,無破損;
9.3.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放,乙炔瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用完后,必須留有余壓;
9.3.3 氧氣瓶與乙炔瓶之間,應留有足夠的安全距離和明火點應保持10米以上的距離;
9.3.4 在高壓電源線及管線下,禁止放置乙炔氣瓶;
9.4 等離子切割,氬弧焊接等特種作業(yè)時,應采取有關安全防護措施。
9.5 焊工在操作中要遵守焊工安全技術操作規(guī)范。
9.6 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時,從事電弧焊作業(yè)要設有防護遮板,以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設置通風設備,減少焊接煙氣對人體的傷害。
9.7 焊接和切割工作
9.7.1 應每天檢查所有的焊接和切割設施。替換或修理有缺陷的儀器和設備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設備應移開,以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下,才能在高空進行焊接或切割工作。
9.7.2 焊機應放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機應水平放置,并用合適的楔片,以保證處于水平位置。所有的電焊機應有效地接地。電焊機的電線要有較強機械性能和合適電力性能,以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗的焊把。一旦焊接工作暫?；蚝附尤藛T離開現(xiàn)場,要切斷電源,將焊條從焊把上取下。
9.7.3 氣瓶應豎立存放在通風的地方,并用鋼板或防火帆布遮蓋,防止陽光照射。氣瓶使用時,應固定在可移動的架子、手推車上,或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調(diào)節(jié)器都應裝上相應的回火裝置,以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災或爆炸。氣瓶在儲藏、轉移或在沒裝調(diào)節(jié)器時,都應安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時,不能倒置,并防止晃動。氧氣瓶及其配件應遠離油脂,也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應打上“裝滿”或“空罐”的字樣標簽,空罐子應及時送回存儲區(qū)。所有軟管之間,軟管與焊槍之間、軟管與調(diào)節(jié)器之間的連接器,都應用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調(diào)節(jié)器都應更換掉。在工作開始之前,應用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時,應關閉焊槍開關,停止供氣。在工作完成時,應關閉儲罐閥,把調(diào)節(jié)器,軟管都收裝在工具箱里。
9.7.4使用砂輪切割機時,盡量安排在下班時間作業(yè),或在廠方指定場所作業(yè),被割物體必須緊固?，F(xiàn)場切削及廢棄碎物應及時清理。
10. 高處作業(yè)
10.1 凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)位置進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》gb3608-83標準執(zhí)行。
10.2 高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù)。
10.3 高處作業(yè)人員,必須經(jīng)體檢合格,凡不適應于高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)。
10.4 高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆,必須按有關規(guī)定架設,吊裝機升降機嚴禁載人。
10.5 高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
10.6 高處作業(yè)一般不應交叉進行,因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準作業(yè)
10.7 凡在高處從事管道安裝、焊接作業(yè)、防腐保溫、油漆等作業(yè)時,應在作業(yè)位置垂直下方設置安全網(wǎng)。
10.8 人員在臨近有帶導線的場所作業(yè)時,必須按有關電業(yè)安全工作的有關規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。
10.9 材料的搬運。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時,應使用合適的器械,如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間,項目經(jīng)理應認真視察。設置“不得入內(nèi)”、“頭頂危險”等警告標志,并用繩子把有關區(qū)域圈起來,以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內(nèi)或走道上,那些可能誤放或掉落的材料、工具和設備應放穩(wěn)。
11. 起重吊裝
11.1 項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責人應編制吊裝工作的程序和方案,并提交公司技術部、生產(chǎn)部等有關負責人審查。批準后方能實施。對20噸以上的重物的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復雜,剛度小。長徑大,精密貴重,安裝條件特殊的情況下,吊裝方案還需總工程師批準后方可實施。
11.2 起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號》(gb5082-85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。
11.3 從事起重吊裝、校正構件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。
11.4 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿,機電設備等做錨點,未經(jīng)確認許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構筑物等做吊裝錨點。
11.5 起吊重物要栓留方向繩,起吊物件不得長時間在空間停留,機械設備未固定前不得松鉤,且不準在起重物上行走操作。
11.6 使用各種起重機械,吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:
11.6.1 各種起重機械的操作,必須按機械本身的技術操作規(guī)程進行,并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》(gb6067-85)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓練,考核合格后持證上崗操作;
11.6.2 起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查,吊裝時,必須進行檢查。
11.6.3 各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計算,選擇使用。
11.7 禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型構件或設備吊裝要設警戒區(qū),防止墜物傷人?，F(xiàn)場必須設專人監(jiān)護。
11.8 吊裝工作的現(xiàn)場應設置“嚴禁入內(nèi)”等警告標志和安全繩。應檢查起重機通道的路面承受力和路障。應檢查停放起重機的地面的承受力。如果必要,應該用放置鐵板等方法進行加固。
11.9 只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機或進行設備吊裝工作。在按照定好的操作制度進行各項安裝工作時,應為此指定廠長與吊車指揮。他們應站在能夠觀察起吊工作,并能被起重機操作員看清的地方。應該按統(tǒng)一的信號制度用旗幟、步話機和口哨發(fā)出信號。
11.10 安裝工作所使用的起重機的能力應該經(jīng)過認真考慮后決定。安裝工作進行之前,應再次認真檢查將要起吊的設備的總重量和受力中心。開始工作前,應檢查、核實剎車、限位開關、防滾動裝置、繩索和起重裝置的工作狀態(tài)和性能,起重機應空載運行一下。作為初次檢查,應該起吊設備至離地面10厘米處,在這種狀態(tài)下,檢測所有因素是否能正常發(fā)揮其性能。一旦發(fā)現(xiàn)危險因素,應立即停止起吊工作。
11.11 當起重機從一個地方移到另一個地方時,應該由一個吊車指揮步行伴隨,以便警告司機是否有路障、險情等,引導其路徑。
11.12 所有的起重裝置和吊車都應由操作人員對機械每日檢查。起重裝置或吊車在不使用時應鎖好或剎好閘。所有的起重裝置和起吊設施都應由有資歷的檢查員根據(jù)有關法律進行檢測,并記錄在案。
11.13 用起重機進行安裝工作必須初步確認起重機狀態(tài)良好的情況下,才能進行起吊工作。起重機應水平平穩(wěn),在支腿下牢固地放置鐵板或方木塊,再在停好位置后用銷釘銷住。起吊過程中,操作人員不得離開起重裝置或吊車。除非另有規(guī)定,操作過程中吊桿的傾斜度應控制在30-80度范圍內(nèi)。當使用吊臂時,須盡可能縮短其長度。要為起重操作人員配一名角度指示人員,以便能清楚地看清吊桿的角度。
在不使用起重機時,應把吊桿降至與地面水平,吊勾穩(wěn)固于指定位置。起重機的負載量不得超過制造商的額度。每臺起重機的起吊重量應控制在最大起吊重量的90%以內(nèi)。起吊重量應包括吊勾、吊繩等的固有重量。在起吊過程中,應認真監(jiān)督操作,以防止粗暴起吊、延長懸吊時間和超限度起吊。嚴禁突然起吊和停止。嚴禁同時旋轉和起吊或同時旋轉和移動吊桿。要緩慢地旋轉吊桿。以避免使正在起吊的設備或材料產(chǎn)生離心力。在起吊或吊運過程中,嚴禁工人騎在吊裝的設備或材料上。起吊工作完畢后,應徹底卷好起重機的繩子索。
12. 壓力試驗作業(yè)
12.1 試壓作業(yè)應符合設計對試驗介質(zhì)、壓力、穩(wěn)定時間等要求,且不得采用危險性的液體或氣體。
12.2 對大的機頭、螺桿、機筒、重要設備,及高、中壓設備、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術措施。
12.3 在試壓前及在試壓過程中,應詳細檢查被試壓的機頭、螺桿、機筒、壓力表的設置情況,以及試壓過程中的變形情況等,確實具備升壓條件時,方可升壓。
12.4 水壓試驗時,設備、管道的最高點應安裝放空閥,最低點應安裝排水閥,充水或放水時,應先將放空閥打開,試壓合格后應用壓縮空氣將積水吹掃干凈。
12.5 試壓用的壓力表應經(jīng)校驗合格,且不得少于兩塊,法蘭、盲板的厚度應符合試壓的要求。
12.6 在試壓的過程中,如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。檢查受壓設備和管道時,在法蘭、盲板的側面和對面不得站人。
12.7 試壓過程中受壓設備、管道如有異常響聲,壓力下降、表面油漆剝落等情況,應立即停止試驗,查明原因,確保試壓安全。
13. 現(xiàn)場油漆作業(yè):
應盡量安排在下班時間作業(yè),同時使用通風設備使作業(yè)現(xiàn)場空氣流通。
14. 調(diào)試試車
14.1 試車前應由項目負責人編制試車方案,安全技術操作規(guī)程及安全技術措施方案。
14.2 試車開車前,必須查明各種機臺設備、電器都處于安全狀態(tài),方準開車。
14.3 先進行空負荷試車,檢查各種機臺設備、電器都處于正常狀態(tài)下,方可先進行負荷試車。
15.安全用電
15.1 電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓,考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔任。
15.2 安裝調(diào)試用電源線路應采用絕緣的軟導線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源
15.3 臨時用電線,如鋪設在地面或埋入地下時,應用橡皮護套電纜,在通過與路處應加設鋼管套保護。
15.4 用電設備及其金屬外殼(安全電壓除外)的接地與接零,應遵守下列規(guī)定:
15.4.1 公用設施對電壓在120v以上時,必須作接地或接零保護,零線必須重復接地;
15.4.2 必須將地線和工作零線分開接地,嚴禁接地和接零共用一根導線。
15.5 不準在電氣設備供電線路上,帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)停電后,應在電源開關處上鎖或拆掉斷路器。同時掛上“禁止合閘,有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可不準任何人,隨意拿掉標示牌或送電。
15.6 使用電動工具時,就地站在絕緣板上或站在干木板上,如在潮濕地點金屬架上或金屬容器、設備、貯罐上作業(yè)時,應穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
15.7 電焊軟線應合理布置不得與吊裝用鋼絲繩相互交叉在一起,嚴禁與鋼線繩同時接地使用,其軟導線應絕緣良好,接地應有護套膠管。
15.8 更換熔斷器,應嚴格按規(guī)定選用熔絲不得任意用其它金屬絲代替。
15.9 電器設備或線路著火時,應立即切斷電源。
15.10 有人觸電時,應立即設法將觸電者脫離電源,脫離的方法:
15.10.1 拉開閘刀開關或熔斷器,用干木桿挑開電源線,在高處作業(yè)時,應防墜落措施;
15.10.2 站在干燥木板上或凳上接住觸電者的干衣服使其脫離電源,嚴禁用赤手拉觸電者的肢體。
15.10.3 在觸電者脫離電源后,應立即通知醫(yī)院并將觸電者的衣服、袖、帶松開,進行搶救。搶救方法采取人工呼吸,氧氣呼吸器或輸送氧氣和心臟按摩。
15.11 所有的電氣工作都必須由合格的有經(jīng)驗的工人進行。電氣設備應該保管好,以防未經(jīng)許可的人員起動。電子儀器的零部件和電線應嚴加看護,以防任何人員或物體接觸。每天在進行工作之前,操作者應檢查所有的設備和電線,所有的電路都應接地。開關箱,頭頂或地下有電纜等危險地區(qū),應設置諸如“危險”,“嚴禁入內(nèi)” 等警告標志或標牌。
15.12 變壓器開關。變壓器開關或高壓設備應用圍欄隔開。入口處要鎖住。在變壓器開關處,應設置“危險”、“嚴禁入內(nèi)”和“不得潑水”等警告標牌,標牌上應標明維修工程師的姓名。還應顯示初線和二級電壓和容量。
15.13 電路斷路器。所有的電氣設備,如泵、砂輪機和其它類似的設備,應配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設備的開關柜里都應裝上自動斷路器。
15.14 開關柜。臨時的開關柜應用帶防水性能的金屬制作,頂部及門應防水,并設一個門以便能鎖住。開關柜應裝在靠近工作區(qū),離地區(qū)或作業(yè)區(qū)80厘米或更高的地方。應設置足夠數(shù)量、適當容量的開關柜。開關和保險絲對其保護的電路應有合適的容量。嚴禁超負荷。所有的插座都應為工業(yè)用防濺型的,不允許使用家庭用插座。在每一個開關柜上應標明負責檢查和維修該柜的人員名單。開關柜上應標明各自控制的設備的名稱或號碼。開關柜應該用乙烯絕緣的銅線接地。嚴禁使用銅絲或鐵絲代替保險絲。嚴禁從一個開關接多頭電纜。在檢查和維修時應關閉開關,鎖好開關柜。
15.15 電焊機。焊機在使用之前,應檢查、確認其絕緣性能,以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機都應配有自動防電擊裝置,并在每天工作開始之前進行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應安全地用絕緣帶包好。電焊機上應設一個標簽,標明機器的負責人和提供該機器的公司。電焊機應裝在離開關柜30厘米或更遠的地方。
15.16 可移動電線。電線應具有不低于600伏額定電壓絕緣強度橡膠電纜。應該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應裝在遠離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉接器等裝置應為防水型的,并應安裝在絕緣板上。
15.17 接地。為了防止短路或電擊,應更加注意接地問題。接地線應連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設備的接地端子應使用銅或鐵制螺栓和螺母。
16. 事故調(diào)查、分析、處理、報告
16.1事故報告
16.1.1發(fā)生重傷、死亡或影響較大的事故,事故所在班(組)應立即向公司領導報告,再由公司領導向主管部門報告。
16.1.2發(fā)生重傷、死亡事故后,在上報的同時,應保護現(xiàn)場,并迅速采取措施搶救傷員。
16.2事故調(diào)查
16.2.1 重傷和重大經(jīng)濟損失事故,由公司負責人會同主管部門安全專職人員組
成安全、技術及工會主席參加的事故調(diào)查組,進行調(diào)查。
16.2.2 死亡事故由安全部門會同單位所在地的勞動部門、公安部門、工會、監(jiān)
察機關組成事故調(diào)查組,進行調(diào)查分析。
16.2.3任何單位和個人不得妨礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作,并實事求是地反映事故情況。對弄虛作假、隱瞞事故真相,應視情節(jié)的輕重給與批評教育和必要的處分。
16.3事故分析及處理
16.3.1事故發(fā)生后,要堅持實事求是和“三不放過”(即事故原因不清不放過,
事故責任者和應受教育者沒有受到教育不放過,沒有采取防范措施不放過)的原則,認真進行分析處理。
16.3.2 凡發(fā)生死亡事故、群傷事故、重大火災事故、重大設備事故,公司領
導要向上級主管部門領導當面講清楚,并接受上級主管部門的處理。
17.對安裝或調(diào)試的承包方實行環(huán)安交底制度。
17.1施工前,雙方現(xiàn)場負責人召開環(huán)境因素和危險源控制及安全作業(yè)要求交底會議,形成會議紀要并且雙方現(xiàn)場負責人簽字。
17.2 雙方應就吊裝程序和方案協(xié)商取得一致意見,如方案發(fā)生較大改動,需按有關程序重新報批。
17.3 承包方必須無條件接受我方現(xiàn)場安全員的環(huán)安檢查,服從和執(zhí)行我方對環(huán)境因素和危險源的監(jiān)控措施及安全作業(yè)規(guī)范。
18.工程質(zhì)量管理
18.1各專業(yè)班組負責人必須堅決貫徹執(zhí)行上級頒布的各種質(zhì)量管理文件、規(guī)程、規(guī)范和標準,牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想,宗旨是優(yōu)質(zhì)、優(yōu)產(chǎn)、用戶至上。
18.2各專業(yè)施工隊必須有保證工程質(zhì)量的管理機構和制度,有專人負責施工質(zhì)量檢測和核驗記錄,并認真做好施工記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄,整理完善各項技術資料,確保施工質(zhì)量符合要求。
18.3進行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育,提高工人的操作技術水平,在施工到關鍵性的部位時,必須在現(xiàn)場進行指揮和技術指導。
18.4施工現(xiàn)場工程質(zhì)量管理必須按施工規(guī)范要求抓落實,保證每道工序和施工質(zhì)量符合驗收標準。堅持做到每分項、分部工程施工自檢自查,把好質(zhì)量關,不符合要求的不處理好決不進行下道工序施工。
18.5隱蔽工程施工前,必須經(jīng)過公司質(zhì)安員、建設單位工地代表和設計單位代表驗收簽證后,方可進行工程隱蔽。
18.6嚴格把好材料質(zhì)量關,不合格的材料不準使用,不合格的產(chǎn)品不準進入施工現(xiàn)場。工程施工前及時做好工程所需的材料化驗、試驗,材料沒有檢驗證明,不得進行隱蔽工程施工。
18.7建立建全工程技術資料檔案制度,工地有專人負責整理工程技術資料,認真按照工程竣工驗收資料要求,要根據(jù)工程進行的進度及時做好施工記錄,自檢記錄和隱蔽工程驗收簽證記錄。將自檢資料和工程保證資料分類整理保管好,隨時接受公司質(zhì)安員檢查。
18.8對違反工程質(zhì)量管理制度的人,將按不同程度給予批評處理和罰款教育,并追究其責任。對發(fā)生事故的當事人和責任人,將按上級有關規(guī)定程序追究其責任并做出處理。
19. 安全(綜治)、文明施工不符要求的處罰措施
19.1進入施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽,違反一人次罰款50元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;
19.2特殊工種的施工人員必須事先到監(jiān)理部備案,持證上崗,無證作業(yè)一人次罰款500元;
19.3高空作業(yè)人員必須系好安全帶,扣好保險鉤,違反一人次罰款100元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;
19.4禁止隨地大小便,在施工區(qū)域發(fā)現(xiàn)有人違反的或有證據(jù)顯示的一次罰款50元;找不出責任人施工單位承擔責任,罰款100元;
19.5施工用電設備應完好、接地可靠,長期用電纜應架空或埋地敷設,不得隨地隨意拖放,違反一次罰款100元;監(jiān)理、現(xiàn)場管理人員連帶50%;
19.6氧氣瓶和乙炔瓶要確保安全距離且遠離明火,違規(guī)動用明火,每發(fā)現(xiàn)一次處以100元的罰款;
19.7文明裝卸,減少噪聲,材料要集中分類,堆放整齊,違反一次罰款200元;
19.8施工通道要安全通暢,硬地無積水、無揚塵,做好“落手清”和環(huán)境衛(wèi)生及周邊道路清潔工作,與日常檢查相結合,違反一次罰款100元。
20. 附則
20.1 本規(guī)定未涉及到的內(nèi)容,按國家有關的現(xiàn)行標準、規(guī)定、規(guī)程和文件執(zhí)行。
20.2 本規(guī)定自2022年6月20日起執(zhí)行。
第4篇 建筑安裝工程有限公司安全生產(chǎn)管理機構職責
1、協(xié)助企業(yè)領導組織推動生產(chǎn)中的安全工作和做好勞動保護管理工作，貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標準和各項規(guī)章制度。
2、組織制訂和修訂、審查本企業(yè)安全技術規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。
3、組織編制、匯總審查勞動保護技術措施計劃，并督促有關部門按期執(zhí)行。
4、制訂本企業(yè)的安全生產(chǎn)目標管理計劃，并組織監(jiān)督實施。
5、組織對職工進行安全思想教育和安全技術的宣傳教育，定期組織安全技術考核。
6、組織、參加全單位性的安全大檢查，監(jiān)督、檢查不安全隱患的落實整改工作。
7、參加新建、改建、擴建工程及新產(chǎn)品設計審核、竣工驗收及試運轉工作。
8、負責對鍋爐、壓力容器、起重機械等特種設備的安全檢查工作。
9、負責職工傷亡事故統(tǒng)計上報，參加重大責任事故的調(diào)查、分析與處理工作，做好工傷、職業(yè)病的鑒定和管理工作，建立事故數(shù)據(jù)庫或事故、職業(yè)病檔案。
10、組織實施對勞動衛(wèi)生的監(jiān)測及職業(yè)病的防治工作。
11、督促有關部門對個人防護用品和用具、保健食品、防暑降溫用品加強管理和及時發(fā)放，并指導職工正確使用。
12、經(jīng)常進行現(xiàn)場檢查、協(xié)助解決問題，發(fā)現(xiàn)違章指揮、違章作業(yè)有權制止，情況緊急時可先令其偏上作業(yè)或生產(chǎn)，撤出作業(yè)人員，并立即報告領導處理。
13、展開企業(yè)間的安全生產(chǎn)協(xié)作，支持勞動部門開展的安全生產(chǎn)活動。
14、組織開展安全生產(chǎn)競賽等各種活動、總結推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗。
第5篇 機電設備安裝安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為加強機電設備安裝工程安全管理,依照國家及行業(yè)主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī),并結合機電設備安裝工程施工特點,制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于本企業(yè)機電設備安裝工程施工。各單位可依照《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》等相關法規(guī)以及本規(guī)定的要求,結合施工現(xiàn)場實際,制定本單位機電設備安裝工程安全管理實施細則。
第二章 一般要求
第三條 各項目經(jīng)理部應及時建立項目安全生產(chǎn)領導小組,明確各級安全生產(chǎn)責任,分解安全生產(chǎn)責任目標,組織安全生產(chǎn)活動,廣泛開展安全生產(chǎn)教育和培訓,積極落實各項安全生產(chǎn)技術措施,全面提升員工安全意識。
第四條 從事機電設備安裝工程,在編制施工組織設計前,項目經(jīng)理部要組織施工技術、機電設備人員等共同對施工現(xiàn)場進行實地考察,針對工程特點和現(xiàn)場實際進行重大危險源辯識和安全評價,學習和掌握相關技術、安全方面的法規(guī)、規(guī)范、標準,編制相應的管理方案及應急救援預案,制定安全技術防護措施。對起重吊裝、腳手架、管溝開挖等作業(yè)要制定專項施工方案,并經(jīng)有關部門審核批準后方可實施。
第五條 對特殊工種上崗人員如:電工、電氣焊、起重、機操和無損探傷檢測等作業(yè)人員必須進行崗位適任證書核驗,未經(jīng)核驗或核驗不合格的,不得上崗作業(yè)。
第六條 施工機械、特種車輛等設備進場前,必須經(jīng)過國家規(guī)定的安全技術狀態(tài)檢查,并經(jīng)項目部自檢和公司設備主管部門檢查,合格后方可使用;機械設備操作人員必須依照有關規(guī)定持證上崗,嚴禁無證人員操作。
第七條 施工現(xiàn)場起重設備安裝調(diào)試,必須符合國家質(zhì)量技術監(jiān)督局及其他行業(yè)主管部門的規(guī)范要求,經(jīng)驗收合格后方可使用。
第八條 施工現(xiàn)場臨時用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合相關電氣安裝規(guī)范,并按照臨時用電施工組織設計進行架設,嚴禁隨意拉線接電。
第九條 施工現(xiàn)場必須設有保證施工正常進行并符合安全要求的夜間照明,危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,必須使用規(guī)定的安全電壓。
第十條 施工單位應采取專項防護措施,以保證施工現(xiàn)場及其相鄰區(qū)域人員和設施的安全。
第十一條 施工單位應嚴格按照經(jīng)有關部門批準的施工總平面布置方案,搭建和設置各項臨時設施,堆放物料、停放機具設備,不得侵占場內(nèi)道路和安全防護設施。應嚴格分區(qū)隔離保管易燃易爆品,嚴格依照《中華人民共和國消防法》的規(guī)定,建立和執(zhí)行防火管理制度,設置符合消防要求的消防設施,并保持完好的備用狀態(tài)。保證消防疏散通道暢通,其設立應符合相關的規(guī)定和要求,在易于發(fā)生火災的區(qū)域及儲存、使用易燃易爆器材時,應采取特殊的消防措施,并加設警示標志。
第十二條 施工單位應遵守國家有關環(huán)保法律、法規(guī),采取有效措施,控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物、噪聲及震動對環(huán)境的污染與危害。
第十三條 施工現(xiàn)場要設立安全警示標識,嚴禁無關人員及車輛進入和靠近。道路須保持平整、通暢,彎道處應設交通安全標志。
第十四條 施工單位應及時購置和發(fā)放符合國家標準的勞動防護用品,并定期更新。嚴禁未按規(guī)定穿戴勞動防護用品的施工作業(yè)人員上崗作業(yè)。
第三章 作業(yè)現(xiàn)場
第十五條 施工現(xiàn)場要加強文明施工管理,辦公區(qū)、生活區(qū)要與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)明確分隔,在現(xiàn)場明顯處設置安全生產(chǎn)宣傳標牌,危險區(qū)域設立安全警示標志,并采取有效防護措施。
第十六條 施工場所應按有關規(guī)定及標準在工地周圍設置圍檔、圍墻,圍檔要堅固,圍墻要穩(wěn)定。
第十七條 工程開工前,施工現(xiàn)場技術負責人,應向參加施工的作業(yè)人員進行施工安全技術措施(書面)交底,所有人員均應簽到,并做好記錄。
第十八條 結構復雜及采用新技術、新工藝、新材料的分項工程,應組織典型施工,主辦技術人員應對所有參與施工的人員(包括分包單位),進行安全技術措施交底,交接雙方均應簽認,并做好交底記錄。
第十九條 施工現(xiàn)場存在的深坑及溝、坎、井、孔、洞等特殊的地形地物,均應設置警示標志,并采取相應的安全防護設施。
第二十條 向基礎上安放設備,墊板尚未取出前,手指應放在墊板的兩側,嚴禁放在墊板的上、下方,墊板必須墊平、墊實、墊穩(wěn)。對于頭重腳輕及其他容易傾倒的設備和構件,必須采取可靠安全防護措施,墊實撐牢,并應設防護欄和安全標志牌。
第二十一條 安裝吊頂內(nèi)線照明線路時,不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料;因作業(yè)需要行走時,必須鋪設腳手板;有觸電危險的照明設施應采用36v及以下安全電壓。
第二十二條 從事剔槽、打洞作業(yè)的人員,必須戴防護眼鏡,錘柄不得松動,鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
第二十三條 在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時,應背向樓心,操作時面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時,沙子必須用火烘干后灌入。用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打時,上下要錯開,不得在同一立面進行交叉作業(yè)。管子加熱時,管口前不得有人停留。
第二十四條 管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出。二人穿線,應配合協(xié)調(diào),一呼一應。高處穿線,不得用力過猛。
第二十五條 進行設備內(nèi)部檢查時,應使用安全行燈或手電筒照明,嚴禁使用明火。
第四章 裝卸及起重作業(yè)
第二十六條 使用手推車裝運物料時,必須保持車體平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜車;前后車距平地時不得少于2m,下坡時不得少于10m。向槽內(nèi)下料時,槽下不得有人,槽邊卸料,車輪應擋掩,嚴禁猛推和撒把倒料。
第二十七條 兩人抬運重物時,上下肩要同時起落,多人抬運重物,必須由專人負責統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應,并注意腳下障礙物。所抬重物離地高度一般以30cm為宜。
第二十八條 運料車輛未停穩(wěn)前,嚴禁隨車人員下車。材料應按次序裝卸、碼放齊整,禁止以拋擲方式裝卸材料。車輛倒退時,指揮人員應站在槽幫的側面,并且與車輛保持一定距離,車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。
第二十九條 裝卸搬運危險物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時,作業(yè)人員應正確穿戴好防護用品,嚴禁吸煙,嚴格按安全技術交底要求操作,輕拿輕放,不得互相碰撞或拋扔等,避免劇烈震動。
第三十條 搬運配電柜時,應有專人指揮,保持步調(diào)一致。多臺配電盤(箱)并列安裝時,作業(yè)時手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。
第三十一條 用井架、龍門架、外用電梯垂直運輸時,零散材料應碼放整齊平穩(wěn),運長料不得高出吊盤(籠),同時必須采取防滑落措施。
第三十二條 設備開箱檢查清點時,必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件,拆除的箱板應及時清理碼放在指定地點。拆箱后,未正式安裝的設備與構件必須用墊物墊平、墊實、墊穩(wěn)。
第三十三條 拆卸設備的零部件,應放置平穩(wěn),裝配時嚴禁將手插入連接面或探摸螺栓孔。
第三十四條 在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時,應將鏈子打結鎖止,并且用道木或支架墊平、墊穩(wěn),確認安全無誤后,方可操作。
第五章 高處平臺作業(yè)
第三十五條 高平臺處的作業(yè)場所必須設置安全護欄、架設安全網(wǎng),做好防雷接地措施,作業(yè)人員應按規(guī)定系掛好安全帶。
第三十六條 腳手板必須滿鋪固定,不得有空隙和探頭板。使用的工具和零星材料應放入工具袋隨身攜帶。
第三十七條 不能佩帶工具袋時,工具和零星材料應裝入袋中,用繩索起吊運送,嚴禁上下拋擲遞送。
第六章 電氣安裝及調(diào)試
第三十八條 挖電纜溝時,應根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。在交通道路附近或較繁華地區(qū)開挖電纜溝時,應設置隔離欄桿和標志牌,夜間設紅色警戒標志燈。
第三十九條 人工滾運電纜時,推軸人員不得站在電纜前方,兩側人員所站位置不得超過纜軸中心。電纜上、下坡時,應采用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放的方法,平穩(wěn)、緩慢進行。電纜停頓時,將繩拉緊,及時“打掩”制動。人力滾動電纜路面坡度不宜超過15°。
第四十條 汽車運送電纜時,電纜應盡量放在車廂前部(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼絲纜繩固定。
第四十一條 必須按安全技術措施交底內(nèi)容敷設電纜,并設專人指揮,架設電纜軸的地面必須平整堅實,支架必須采用有底平面的專用支架,嚴禁用千斤頂?shù)却妗?/p>
第四十二條 人力拉引電纜時,力量要均勻,速度應平穩(wěn),不得猛拉猛跑,看軸人員不得站在電纜軸前方。敷設電纜時,處于拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側。過管處的人員送電纜時手不得離管口太近,迎電纜時,眼及身體嚴禁直對管口。
第四十三條 豎直敷設電纜作業(yè),必須有預防電纜失控下溜的安全措施,電纜放完后,應立即固定、卡牢。
第四十四條 在已送電運行的變電室溝內(nèi)進行電纜敷設時,電纜所進入的開關柜必須停電,同時采用絕緣隔板等措施;在開關柜旁操作時,安全距離不得小于1m(10kv以下開關柜);剩余電纜較長時,必須將電纜頭進行絕緣包封,捆扎固定,保持絕緣強度,嚴禁電纜與帶電體接觸。
第四十五條 在隧道內(nèi)敷設電纜時,臨時照明的電壓不得大于36v。施工前應清理地面,排凈積水,必要時須進行氣體檢測,并加強通風,清除有毒有害氣體。
第四十六條 安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。
第四十七條 設備清洗、脫脂的場地必須通風良好,嚴禁煙火,并設置警示牌。用汽油做清洗劑,場地周圍必須杜絕明火。如用熱煤油,加溫后油溫不得超過40℃,嚴禁用火焰直接對盛煤油的容器加熱(中間必須用鐵板隔開)。用熱機油做清洗劑,油溫不得超過120℃。清洗用過的棉紗、布頭、油紙等要收集在金屬容器內(nèi),不得隨意亂扔。
第四十八條 設備試運轉前,應對安全防護裝置做可靠試驗,試運轉區(qū)域應設明顯標志,非操作人員嚴禁進入。必須按照試運轉安全技術措施方案(交底)進行設備試運轉操作,有條件時,應先用人力盤動,無法用人力盤動的大設備,可使用機械,但必須確認無誤后,方可施加動力源,并遵照“從低速到高速,從輕載到滿負荷”的原則,謹慎地逐步操作,同時做好試運轉的各項記錄。
第四十九條 電氣調(diào)試時,進行耐壓試驗裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設備或電纜兩端如不在同一地點,另一端應有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。待儀表、接地檢查無誤,人員撤離后方可升壓。
第五十條 電氣設備或材料非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫?；蛟囼灲Y束,應先切斷電源,安全放電。并將升壓設備高壓側短路接地。
第五十一條 電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各類型開關調(diào)試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛標志牌,嚴禁合閘。
第五十二條 用搖表測定絕緣電阻,嚴禁所有人員觸及正在測定中的線路或設備,容性或感性設備材料測定后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測線路絕緣。
第五十三條 電流互感器禁止以開路、電壓互感器禁止短路和以升壓的方式進行。電氣材料或設備需放電時,操作人員應穿戴絕緣防護用品,采用絕緣棒放電。
第七章 附則
第五十四條 本規(guī)定如有與國家及行業(yè)主管部門頒布的法令法規(guī)不相一致處,以國家及行業(yè)主管部門的規(guī)定為準。
第五十五條 本規(guī)定由公司安委會辦公室負責解釋,自發(fā)布之日起施行。
第6篇 鋼箱梁安裝特種專業(yè)安全管理
鋼箱梁安裝項目特種專業(yè)安全管理
成立特種安全管理機構
成立以項目經(jīng)理為首的特種設備領導小組及特種設備安全管理機構。
龍門吊安全技術檔案
設置龍門吊安全技術檔案柜,按照如下內(nèi)容組卷;
(1)龍門吊的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明等文件及安裝技術文件和資料:
(2)龍門吊定期檢驗和定期自行檢查記錄;
(3)龍門吊日常使用狀態(tài)記錄
(4)龍門吊及其安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關附屬儀器表的日常維護保養(yǎng)記錄;
(5)龍門吊的運行故障記錄
特種作業(yè)人員的特種作業(yè)證書
特種作業(yè)人員必須持證上崗
特種設備的登記、審批手續(xù)
由本地區(qū)特種設備安全監(jiān)督管理部門進行登記,填寫工程告知書,審批合格后,進行安裝,最后經(jīng)檢驗合格后才能投入使用。
第7篇 冷庫維修安裝安全管理規(guī)范
一.施工人員勞動紀律
1.員工在現(xiàn)場施工,要求著裝統(tǒng)一,佩帶胸卡,違規(guī)人員不許上崗。
2.員工在施工現(xiàn)場,禁止大聲喧嘩、嬉戲、打鬧。
3.員工在施工現(xiàn)場,要求設備碼放整齊,工具不亂丟、亂放。
4.員工在施工現(xiàn)場,必須使用禮貌用語。
5. 員工在施工現(xiàn)場施工完畢后,必須保持原有工作環(huán)境的潔凈。
6. 員工在暫時離開工作現(xiàn)場時必須先向帶班組長請示。
7. 員工在施工現(xiàn)場,不得亂走、亂串、閑聊。員工在現(xiàn)場施工時,不允許移動客戶的物品,如果非要移動的時候必須讓施工監(jiān)理和保安在場時才能移動。
8. 員工在施工現(xiàn)場,嚴禁吸煙、不可隨地吐痰。
9. 員工在施工現(xiàn)場絕對禁止因任何理由與客戶發(fā)生爭吵、撕打事件,違規(guī)人員開除工職。
10.施工進場前后有項目負責人負責清點施工人員人數(shù),無誤后方可離開現(xiàn)場。
二. 施工人員施工安全防護措施:
1、施工前必須由施工負責人與客戶監(jiān)理方共同勘查施工現(xiàn)場,對施工范圍內(nèi)客戶的所有物品進行必要遮蓋防護,絕對不允許發(fā)生任何原因?qū)蛻舻奈锲吩斐蓳p傷及丟失現(xiàn)象。
2、現(xiàn)場施工時直接參與作業(yè)的人員必須要做好個人防護,施工時必須穿工作服、佩戴工作帽、手套、口罩(或過濾面罩)、防護眼鏡。未按要求做好個人防護的施工員工不得進行施工。
3、施工人員穿戴的個人防護用品中的工作服、口罩(或過濾面罩),公司規(guī)定必須每人單獨固定使用,不得發(fā)生混用。
三、施工人員高空作業(yè)安全措施:
1、施工區(qū)域內(nèi)安放警示牌或隔離帶,禁止非操作人員穿行。
2、使用梯子工作的高度在2.5米左右,如遇到高于2.5米的地方,人員要使用工具并防止重心偏移,同時梯子必須有人扶著。在4米以上的高度就要使用自動升降車或搭棚架,但使用時要注意高度,防止碰到天花板及消防噴淋頭和感應器。
3、站在棚架上,由于人員距離地面較高,必須進行必要的防護,如系安全帶戴安全帽等,禁止在沒有斜支撐和固定的棚架上工作。上下棚架拿工具時必須走專用的梯子,禁止從側面上下。
4、移動棚架或升降車時,工作平臺上禁止有人員停留,且停放位置的地面平整,禁止在坡度高的地方搭棚架或開升降車。
5、操作人員絕對禁止發(fā)生工器具高空墜落現(xiàn)象。
四、施工人員作業(yè)用電安全措施
1、用電源時要有公司或客戶方電工負責接線,其余任何人不得動手操作;要分清零、火、地線,防止設備漏電傷人及發(fā)生電器短路事故。
2、檢查修理設備時,電控設備應設專人監(jiān)護,有掛牌標示;
3、對一切電氣、機械設備,應保持可靠的接地或重復接地安全措施,非電工人員不得裝修任設備上的電器,嚴禁私拉亂接;
4、在供電開關合閘前應細心檢查確認供電區(qū)域電器、設備無異常或故障后方準合閘;
5、使用電動工具時,要注意周圍的物體,不要繞進電鉆里,發(fā)生危險。
6、電工的操作活動應遵循電工安全操作規(guī)定。
四、特殊工種作業(yè)安全措施
1、焊工及壓力容器操作工為特殊工種,需身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術學習,訓練和考試合格,持有“特殊工種操作證”后,方能獨立操作。
2、焊接場地,禁止放易燃易爆品,應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。操作場地10米內(nèi),不應存放油類或其它易燃易爆品。
3、移動電焊機時,不得用電纜線拖拉。
4、使用完后,應檢查場地,滅絕火種,切斷電源,按規(guī)定放回原處才能離開。
5、使用切割機要檢查切割片,切割時從上向下進行,需保持勻速,不可太快和太用力,以免發(fā)生危險。
6、使用高壓氣泵,禁止在存有高壓氣體時移動,移動時必須要輕拿輕放;現(xiàn)場項目負責人負責監(jiān)督管理。
7、每天工作完畢后,要把高壓氣泵的氣壓排空。
8、沖灌冷媒時,冷媒瓶中有高壓液體,必須要輕拿輕放,仔細檢查各連接口,防止冷媒泄漏,以免發(fā)生危險。
9、氨壓縮機維修時先抽空機內(nèi)制冷劑,關閉吸排氣閥及相關閥門,緩慢打開機頂蓋,待氨氣排完后再進行維修,保持室內(nèi)良好通風,防止氨氣中毒,以免發(fā)生危險。
第8篇 設備安裝調(diào)試現(xiàn)場安全管理規(guī)定
1 總則
1.1 本管理規(guī)定適用于中國化學工業(yè)桂林工程公司(以下簡稱cgec)提供設備開發(fā)供貨合同范圍內(nèi)的設計項目。指導所有從事設備現(xiàn)場安裝調(diào)試人員事故防范和安全管理。施工單位應根據(jù)此規(guī)定提供支持文件,并且具體細化。
1.2 制定設備現(xiàn)場安裝調(diào)試安全管理的目的:是防止觸電,防止高空墜落,防止物體打擊,防止機械傷害,制止習慣性違章操作,認真貫徹公司在環(huán)境、職業(yè)健康安全方面的方針。
2 環(huán)境、安全目標:
2.1 不發(fā)生工傷死亡事故。
2.2 不發(fā)生重大設備事故(設備損失修復費在10萬元及以上)。
2.3 不發(fā)生重大火災事故(經(jīng)濟損失在人民幣5萬元及以上)。
2.4 現(xiàn)場固體廢棄物及時得到清理。
2.5 施工現(xiàn)場噪聲達標排放。
3 安全組織機構
3.1 根據(jù)cgec安全生產(chǎn)管理規(guī)定要求,由開發(fā)公司第一管理者擔任設備現(xiàn)場安裝調(diào)試領導小組組長,其它部門領導、機械、電器設計組組長及項目經(jīng)理任組員,成立安全領導小組。
3.2 設備安裝調(diào)試現(xiàn)場由現(xiàn)場負責人(通常是項目經(jīng)理)任兼職安全管理員。全面負責該項目設備安裝調(diào)試的現(xiàn)場環(huán)境、安全管理工作。
4.安全生產(chǎn)責任制及規(guī)章制度
4.1 開發(fā)公司第一管理者是設備現(xiàn)場安裝調(diào)試的第一責任人,對設備現(xiàn)場安裝調(diào)試負全面領導責任,其主要職責:
4.1.1負責貫徹國家及上級有關安全生產(chǎn)的方針、政策、法規(guī)和規(guī)定。
熟悉并執(zhí)行cgec安全生產(chǎn)規(guī)定、制度,保證cgec安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。
4.1.2負責cgec各級安全生產(chǎn)責任制的建立和貫徹落實。
4.1.3 建立健全安全管理機構。
4.1.4 主持每半年一次的安全例會,定期開展安全大檢查,組織制定年度安全
生產(chǎn)目標和安全工作計劃,并督促落實。
4.1.5 隨時了解安全生產(chǎn)情況,并及時解決存在的安全隱患。
4.2 安全管理員的主要職責:
4.2.1 督促與設備現(xiàn)場安裝調(diào)試有關的各項安全規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行。
4.2.2 組織參加設備安裝調(diào)試的有關人員對設備開車前的安全大檢查,并對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時整改。
4.2.3 定期檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場各種危險源和環(huán)境因素,作好現(xiàn)場《環(huán)境、職業(yè)健康安全檢查表》記錄,對不符合項制定措施及時整改;
4.2.4 對重大危險源及重大環(huán)境因素制定具體措施實施有效控制;有權制止危及人身和設備安全的違章指揮和違章行為。
4.2.5 參加事故調(diào)查、分析,做好事故的統(tǒng)計及報告工作。
4.3 現(xiàn)場作業(yè)人員的安全職責
4.3.1 嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)定及安全措施,不違章作業(yè)。
4.3.2 作業(yè)前檢查安裝調(diào)試現(xiàn)場,做好安全措施,確保個人安全和不影響他人安全作業(yè)。
4.3.3 發(fā)生人身事故應立即搶救傷者,保護事故現(xiàn)場并及時向上級
報告。
5、安裝調(diào)試現(xiàn)場一般要求
5.1 防火
5.1.1 標牌和告示是預防事故和火災的警示牌。標牌應用中文、英文或工人使用
的主要語言書寫。它們應設在顯眼的地方并不得隨便移動和替換。
5.1.2 安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災的地方要設有滅
火器。滅火器應時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西,不能有異物,并至少每月檢查一次。
5.1.3 吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場嚴禁吸煙。
5.1.4在必要的地方要建立防火墻。
5.1.5 在允許使用滅火器的地方,如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動
火工作區(qū)應設置滅火器。在上述每一地區(qū)應至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應受訓學會使用滅火器。
5.1.6 現(xiàn)場所有固體廢棄物,不可長時間堆放,應及時清理干凈。
6、安全裝備
6.1 所有的工人均應穿合適的工作服和穿安全鞋。
6.2 從事氣焊、切割和電焊的工人,應按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員,要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護眼睛,或戴面具來保護面部。
7、安裝調(diào)試現(xiàn)場
7.1 安裝調(diào)試現(xiàn)場如需設置各項臨時設施,以及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,均應符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
7.2 安裝現(xiàn)場內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設備、易燃、易爆場所等必須設置圍欄、蓋板及危險標志,夜間應設信號燈,必要時,指定專人負責監(jiān)護。各種防護設施,安全標志,未經(jīng)項目負責人批準,不得移動或拆除。
7.3 安裝調(diào)試車間應嚴格按照《中華人民共和國消防條例》在安裝現(xiàn)場建立和執(zhí)行防火管理制度。設置符合要求的消防栓和消防器材,并保持完好的備用狀態(tài)。
7.4 公司應切實做好安裝調(diào)試現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,采取必須的防盜措施。在現(xiàn)場周邊設立維護設施,非工作、操作人員不得擅自進入工廠車間現(xiàn)場。
7.5 車間現(xiàn)場的各種安全設施和勞動保護器具,必須定期進行檢查和維護,保養(yǎng)及時消除隱患保證其安全有效。
7.6 安裝調(diào)整時,應盡量避免大鐵錘直接敲擊設備產(chǎn)生噪音污染和損傷設備,必要時鐵錘包布,或被擊部位墊硬木板,或者采取其它有效減震減噪措施。
8、安裝機械與電氣設備
8.1 安裝機械進現(xiàn)場,需提供年檢報告,并須經(jīng)安全檢查,合格后方準使用,操作人員必須建立機組責任制,并按勞動部門的規(guī)定持證上崗,禁止無證人員操作。
8.2 各種安裝機械應編號并設專人管理,上崗人員按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修,保證機械性能良好。
8.3 各種安裝機械及其傳動部分和危險部位,必須設防護裝置,起重機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
8.4 安裝現(xiàn)場的電氣設備、工具、用電線路,必須有持證電工專職維護管理:
8.4.1 所有電氣設備必須保證接線正確,保證接零或接地良好。
8.4.2 架設的高、低壓電氣設備必須符合有關電氣安全工作規(guī)程的要求。
8.4.3 手持電動工具和移動電器用具,必須絕緣良好,應配置漏電保護裝置,并確保安全接地良好。
8.4.4 行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。
8.5 安裝機械啟動前,應檢查地面,基礎是否穩(wěn)固,轉動的部件是否充分潤滑,制動器、離合器是否動作靈活,經(jīng)檢查確認后方可啟動。
8.6 安裝機械運行中,如有異常響聲,發(fā)熱或其他故障,應立即停車,切斷電源進行處理。
8.7 安裝工具
8.7.1 所有的安裝器械和機械設備在使用前都應由有資歷的機械工程師檢測,并確認處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進行一次,以保證安全操作。檢測結果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機器或設備有不安全因素,應停止使用,直至修理完好為止。所有的機器或設備的修理工作應在指定的地區(qū)進行。維修程序應根據(jù)制造商推薦的方法進行。機器設備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機器或設備必須符合條件的人員操作。機器設備要鎖好或關閉好,以防止未經(jīng)許可的人員起動。靜態(tài)機器應安全在牢固的地基上。動態(tài)機器應設有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時應關閉發(fā)電機。在所有的機器設備上都要標上、漆上或貼上負責人、操作人員和公司名稱。機器只能用于其設計目的。
8.7.2 所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復的、旋轉的或移動的部件或設備,都應該有保護蓋,以防止人員接觸。在吊重設備上的絞鼓應配有適當?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。
起重機的吊勾上應裝有停止器,以防止繩索滑落。所有的壓力設備和系統(tǒng)應配有合格的安全釋放閥和壓力表。
8.7.3 任何被確認為不安全的壓力設備或壓力系統(tǒng)都要標上“機器損壞”“嚴禁使用”等標牌。這樣的設備只能在修繕后才能使用。壓力設備只能由合格的經(jīng)授權的人員操作維修。建議安全閥的壓力設在不超過其工作壓力的110%,從安全閥、釋放閥和風箱排放出來的氣體不應對著人員。除非在維修時,安全安裝或裝置不得移開。壓縮機及其有關設備應放在便于工人進行安全操作、維修和護理的地方。所有的空氣壓縮機在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時,應能自動停止工作。在更換工具或進行修理工作時,空氣軟管上的截止閥應關閉。工作開始之前應開啟集氣器的排氣閥以便排氣。
8.8 手動工具管理
8.8.1 所有的手動工具須妥善保管,并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進行周期性檢查,以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當在高空作業(yè)時,不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴禁將工具或材料從一地扔向另一地,或從一個工人扔向另一個工人,或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災或爆炸的地方,只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴禁帶手套。電動手工工具要接地。
8.8.2 嚴禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來限制旋轉速度。其它使用于壓縮空氣的工具,要從管子中排凈,方可卸下工具。空氣軟管的壓力承受能力應由制造商標明,使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。
9、焊接作業(yè)
9.1 焊接作業(yè)時,要注意防火,防爆工作,嚴格按有關規(guī)定辦理動火作業(yè)證,對動火周圍易燃、易爆物應清理干凈。如附近溝地,可能存在可燃氣體,液體時,應采取有效的安全技術措施。
9.2 電弧焊、割必須做到:
9.2.1 電弧焊要設置獨立的電源接線。
9.2.2 電焊機的二次線圈及外殼必須接地或接零進行保護,其接地電阻不得大于4ω;
9.2.3 在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時,應采取相應的安全措施。
9.3 氧乙炔焰焊(割)作業(yè)安全必須做到:
9.3.1 焊接作業(yè)的工具,必須符合質(zhì)量標準,焊炬、控制閥要嚴密可靠,氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應耐壓合格,無破損;
9.3.2 氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放,乙炔瓶不得臥放,鋼瓶內(nèi)氣體用完后,必須留有余壓;
9.3.3 氧氣瓶與乙炔瓶之間,應留有足夠的安全距離和明火點應保持10米以上的距離;
9.3.4 在高壓電源線及管線下,禁止放置乙炔氣瓶;
9.4 等離子切割,氬弧焊接等特種作業(yè)時,應采取有關安全防護措施。
9.5 焊工在操作中要遵守焊工安全技術操作規(guī)范。
9.6 在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時,從事電弧焊作業(yè)要設有防護遮板,以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設置通風設備,減少焊接煙氣對人體的傷害。
9.7 焊接和切割工作
9.7.1 應每天檢查所有的焊接和切割設施。替換或修理有缺陷的儀器和設備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設備應移開,以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下,才能在高空進行焊接或切割工作。
9.7.2 焊機應放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機應水平放置,并用合適的楔片,以保證處于水平位置。所有的電焊機應有效地接地。電焊機的電線要有較強機械性能和合適電力性能,以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗的焊把。一旦焊接工作暫?；蚝附尤藛T離開現(xiàn)場,要切斷電源,將焊條從焊把上取下。
9.7.3 氣瓶應豎立存放在通風的地方,并用鋼板或防火帆布遮蓋,防止陽光照射。氣瓶使用時,應固定在可移動的架子、手推車上,或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調(diào)節(jié)器都應裝上相應的回火裝置,以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災或爆炸。氣瓶在儲藏、轉移或在沒裝調(diào)節(jié)器時,都應安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時,不能倒置,并防止晃動。氧氣瓶及其配件應遠離油脂,也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應打上“裝滿”或“空罐”的字樣標簽,空罐子應及時送回存儲區(qū)。所有軟管之間,軟管與焊槍之間、軟管與調(diào)節(jié)器之間的連接器,都應用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調(diào)節(jié)器都應更換掉。在工作開始之前,應用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時,應關閉焊槍開關,停止供氣。在工作完成時,應關閉儲罐閥,把調(diào)節(jié)器,軟管都收裝在工具箱里。
9.7.4使用砂輪切割機時,盡量安排在下班時間作業(yè),或在廠方指定場所作業(yè),被割物體必須緊固。現(xiàn)場切削及廢棄碎物應及時清理。
10. 高處作業(yè)
10.1 凡在墜落高度基準面2米以上(含2米)位置進行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》gb3608-83標準執(zhí)行。
10.2 高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施,指定專人負責,專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù)。
10.3 高處作業(yè)人員,必須經(jīng)體檢合格,凡不適應于高處作業(yè)人員,不得從事高處作業(yè)。
10.4 高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆,必須按有關規(guī)定架設,吊裝機升降機嚴禁載人。
10.5 高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
10.6 高處作業(yè)一般不應交叉進行,因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準作業(yè)
10.7 凡在高處從事管道安裝、焊接作業(yè)、防腐保溫、油漆等作業(yè)時,應在作業(yè)位置垂直下方設置安全網(wǎng)。
10.8 人員在臨近有帶導線的場所作業(yè)時,必須按有關電業(yè)安全工作的有關規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。
10.9 材料的搬運。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時,應使用合適的器械,如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間,廠長應認真視察。設置“不得入內(nèi)”、“頭頂危險”等警告標志,并用繩子把有關區(qū)域圈起來,以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內(nèi)或走道上,那些可能誤放或掉落的材料、工具和設備應放穩(wěn)。
11. 起重吊裝
11.1 項目經(jīng)理或現(xiàn)場負責人應編制吊裝工作的程序和方案,并提交公司技術部、生產(chǎn)部等有關負責人審查。批準后方能實施。對20噸以上的重物的吊裝,或吊物雖不足20噸,但形狀復雜,剛度小。長徑大,精密貴重,安裝條件特殊的情況下,吊裝方案還需總工程師批準后方可實施。
11.2 起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號》(gb5082-85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡信號,統(tǒng)一指揮。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。
11.3 從事起重吊裝、校正構件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。
11.4 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿,機電設備等做錨點,未經(jīng)確認許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構筑物等做吊裝錨點。
11.5 起吊重物要栓留方向繩,起吊物件不得長時間在空間停留,機械設備未固定前不得松鉤,且不準在起重物上行走操作。
11.6 使用各種起重機械,吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:
11.6.1 各種起重機械的操作,必須按機械本身的技術操作規(guī)程進行,并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》(gb6067-85)操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓練,考核合格后持證上崗操作;
11.6.2 起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查,吊裝時,必須進行檢查。
11.6.3 各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計算,選擇使用。
11.7 禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走,大型構件或設備吊裝要設警戒區(qū),防止墜物傷人。現(xiàn)場必須設專人監(jiān)護。
11.8 吊裝工作的現(xiàn)場應設置“嚴禁入內(nèi)”等警告標志和安全繩。應檢查起重機通道的路面承受力和路障。應檢查停放起重機的地面的承受力。如果必要,應該用放置鐵板等方法進行加固。
11.9 只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機或進行設備吊裝工作。在按照定好的操作制度進行各項安裝工作時,應為此指定廠長與吊車指揮。他們應站在能夠觀察起吊工作,并能被起重機操作員看清的地方。應該按統(tǒng)一的信號制度用旗幟、步話機和口哨發(fā)出信號。
11.10 安裝工作所使用的起重機的能力應該經(jīng)過認真考慮后決定。安裝工作進行之前,應再次認真檢查將要起吊的設備的總重量和受力中心。開始工作前,應檢查、核實剎車、限位開關、防滾動裝置、繩索和起重裝置的工作狀態(tài)和性能,起重機應空載運行一下。作為初次檢查,應該起吊設備至離地面10厘米處,在這種狀態(tài)下,檢測所有因素是否能正常發(fā)揮其性能。一旦發(fā)現(xiàn)危險因素,應立即停止起吊工作。
11.11 當起重機從一個地方移到另一個地方時,應該由一個吊車指揮步行伴隨,以便警告司機是否有路障、險情等,引導其路徑。
11.12 所有的起重裝置和吊車都應由操作人員對機械每日檢查。起重裝置或吊車在不使用時應鎖好或剎好閘。所有的起重裝置和起吊設施都應由有資歷的檢查員根據(jù)有關法律進行檢測,并記錄在案。
11.13 用起重機進行安裝工作必須初步確認起重機狀態(tài)良好的情況下,才能進行起吊工作。起重機應水平平穩(wěn),在支腿下牢固地放置鐵板或方木塊,再在停好位置后用銷釘銷住。起吊過程中,操作人員不得離開起重裝置或吊車。除非另有規(guī)定,操作過程中吊桿的傾斜度應控制在30-80度范圍內(nèi)。當使用吊臂時,須盡可能縮短其長度。要為起重操作人員配一名角度指示人員,以便能清楚地看清吊桿的角度。
在不使用起重機時,應把吊桿降至與地面水平,吊勾穩(wěn)固于指定位置。起重機的負載量不得超過制造商的額度。每臺起重機的起吊重量應控制在最大起吊重量的90%以內(nèi)。起吊重量應包括吊勾、吊繩等的固有重量。在起吊過程中,應認真監(jiān)督操作,以防止粗暴起吊、延長懸吊時間和超限度起吊。嚴禁突然起吊和停止。嚴禁同時旋轉和起吊或同時旋轉和移動吊桿。要緩慢地旋轉吊桿。以避免使正在起吊的設備或材料產(chǎn)生離心力。在起吊或吊運過程中,嚴禁工人騎在吊裝的設備或材料上。起吊工作完畢后,應徹底卷好起重機的繩子索。
12. 壓力試驗作業(yè)
12.1 試壓作業(yè)應符合設計對試驗介質(zhì)、壓力、穩(wěn)定時間等要求,且不得采用危險性的液體或氣體。
12.2 對大的機頭、螺桿、機筒、重要設備,及高、中壓設備、管道在試壓前必須編制試壓方案及安全技術措施。
12.3 在試壓前及在試壓過程中,應詳細檢查被試壓的機頭、螺桿、機筒、壓力表的設置情況,以及試壓過程中的變形情況等,確實具備升壓條件時,方可升壓。
12.4 水壓試驗時,設備、管道的最高點應安裝放空閥,最低點應安裝排水閥,充水或放水時,應先將放空閥打開,試壓合格后應用壓縮空氣將積水吹掃干凈。
12.5 試壓用的壓力表應經(jīng)校驗合格,且不得少于兩塊,法蘭、盲板的厚度應符合試壓的要求。
12.6 在試壓的過程中,如發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象,不得帶壓緊固螺栓、補焊或修理。檢查受壓設備和管道時,在法蘭、盲板的側面和對面不得站人。
12.7 試壓過程中受壓設備、管道如有異常響聲,壓力下降、表面油漆剝落等情況,應立即停止試驗,查明原因,確保試壓安全。
13.現(xiàn)場油漆作業(yè):
應盡量安排在下班時間作業(yè),同時使用通風設備使作業(yè)現(xiàn)場空氣流通。
14. 調(diào)試試車
14.1 試車前應由項目負責人編制試車方案,安全技術操作規(guī)程及安全技術措施方案。
14.2 試車開車前,必須查明各種機臺設備、電器都處于安全狀態(tài),方準開車。
14.3 先進行空負荷試車,檢查各種機臺設備、電器都處于正常狀態(tài)下,方可先進行負荷試車。
15、安全用電
15.1 電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓,考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔任。
15.2 安裝調(diào)試用電源線路應采用絕緣的軟導線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源
15.3 臨時用電線,如鋪設在地面或埋入地下時,應用橡皮護套電纜,在通過與路處應加設鋼管套保護。
15.4 用電設備及其金屬外殼(安全電壓除外)的接地與接零,應遵守下列規(guī)定:
15.4.1 公用設施對電壓在120v以上時,必須作接地或接零保護,零線必須重復接地;
15.4.2 必須將地線和工作零線分開接地,嚴禁接地和接零共用一根導線。
15.5 不準在電氣設備供電線路上,帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)停電后,應在電源開關處上鎖或拆掉斷路器。同時掛上“禁止合閘,有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可不準任何人,隨意拿掉標示牌或送電。
15.6 使用電動工具時,就地站在絕緣板上或站在干木板上,如在潮濕地點金屬架上或金屬容器、設備、貯罐上作業(yè)時,應穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
15.7 電焊軟線應合理布置不得與吊裝用鋼絲繩相互交叉在一起,嚴禁與鋼線繩同時接地使用,其軟導線應絕緣良好,接地應有護套膠管。
15.8 更換熔斷器,應嚴格按規(guī)定選用熔絲不得任意用其它金屬絲代替。
15.9 電器設備或線路著火時,應立即切斷電源。
15.10 有人觸電時,應立即設法將觸電者脫離電源,脫離的方法:
15.10.1 拉開閘刀開關或熔斷器,用干木桿挑開電源線,在高處作業(yè)時,應防墜落措施;
15.10.2 站在干燥木板上或凳上接住觸電者的干衣服使其脫離電源,嚴禁用赤手拉觸電者的肢體。
15.10.3 在觸電者脫離電源后,應立即通知醫(yī)院并將觸電者的衣服、袖、帶松開,進行搶救。搶救方法采取人工呼吸,氧氣呼吸器或輸送氧氣和心臟按摩。
15.11 所有的電氣工作都必須由合格的有經(jīng)驗的工人進行。電氣設備應該保管好,以防未經(jīng)許可的人員起動。電子儀器的零部件和電線應嚴加看護,以防任何人員或物體接觸。每天在進行工作之前,操作者應檢查所有的設備和電線,所有的電路都應接地。開關箱,頭頂或地下有電纜等危險地區(qū),應設置諸如“危險”,“嚴禁入內(nèi)” 等警告標志或標牌。
15.12 變壓器開關。變壓器開關或高壓設備應用圍欄隔開。入口處要鎖住。在變壓器開關處,應設置“危險”、“嚴禁入內(nèi)”和“不得潑水”等警告標牌,標牌上應標明維修工程師的姓名。還應顯示初線和二級電壓和容量。
15.13 電路斷路器。所有的電氣設備,如泵、砂輪機和其它類似的設備,應配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設備的開關柜里都應裝上自動斷路器。
15.14 開關柜。臨時的開關柜應用帶防水性能的金屬制作,頂部及門應防水,并設一個門以便能鎖住。開關柜應裝在靠近工作區(qū),離地區(qū)或作業(yè)區(qū)80厘米或更高的地方。應設置足夠數(shù)量、適當容量的開關柜。開關和保險絲對其保護的電路應有合適的容量。嚴禁超負荷。所有的插座都應為工業(yè)用防濺型的,不允許使用家庭用插座。在每一個開關柜上應標明負責檢查和維修該柜的人員名單。開關柜上應標明各自控制的設備的名稱或號碼。開關柜應該用乙烯絕緣的銅線接地。嚴禁使用銅絲或鐵絲代替保險絲。嚴禁從一個開關接多頭電纜。在檢查和維修時應關閉開關,鎖好開關柜。
15.15 電焊機。焊機在使用之前,應檢查、確認其絕緣性能,以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機都應配有自動防電擊裝置,并在每天工作開始之前進行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應安全地用絕緣帶包好。電焊機上應設一個標簽,標明機器的負責人和提供該機器的公司。電焊機應裝在離開關柜30厘米或更遠的地方。
15.16 可移動電線。電線應具有不低于600伏額定電壓絕緣強度橡膠電纜。應該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應裝在遠離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉接器等裝置應為防水型的,并應安裝在絕緣板上。
15.17 接地。為了防止短路或電擊,應更加注意接地問題。接地線應連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設備的接地端子應使用銅或鐵制螺栓和螺母。
16. 事故調(diào)查、分析、處理、報告
16.1事故報告
16.1.1發(fā)生重傷、死亡或影響較大的事故,事故所在班(組)應立即向公司領導報告,再由公司領導向主管部門報告。
16.1.2發(fā)生重傷、死亡事故后,在上報的同時,應保護現(xiàn)場,并迅速采取措施搶救傷員。
16.2事故調(diào)查
16.2.1 重傷和重大經(jīng)濟損失事故,由公司負責人會同主管部門安全專職人員組
成安全、技術及工會主席參加的事故調(diào)查組,進行調(diào)查。
16.2.2 死亡事故由安全部門會同單位所在地的勞動部門、公安部門、工會、監(jiān)
察機關組成事故調(diào)查組,進行調(diào)查分析。
16.2.3任何單位和個人不得妨礙、干涉事故調(diào)查組的正常工作,并實事求是地反映事故情況。對弄虛作假、隱瞞事故真相,應視情節(jié)的輕重給與批評教育和必要的處分。
16.3事故分析及處理
16.3.1事故發(fā)生后,要堅持實事求是和“三不放過”(即事故原因不清不放過,
事故責任者和應受教育者沒有受到教育不放過,沒有采取防范措施不放過)的原則,認真進行分析處理。
16.3.2 凡發(fā)生死亡事故、群傷事故、重大火災事故、重大設備事故,公司領
導要向上級主管部門領導當面講清楚,并接受上級主管部門的處理。
17.對安裝或調(diào)試的分包方實行環(huán)安交底制度。
17.1施工前,雙方現(xiàn)場負責人召開環(huán)境因素和危險源控制及安全作業(yè)要求交底會議,形成會議紀要并且雙方現(xiàn)場負責人簽字。
17.2 雙方應就吊裝程序和方案協(xié)商取得一致意見,如方案發(fā)生較大改動,需按有關程序重新報批。
17.3 分包方必須無條件接受我方現(xiàn)場安全員的環(huán)安檢查,服從和執(zhí)行我方對環(huán)境因素和危險源的監(jiān)控措施及安全作業(yè)規(guī)范。
18. 附則
18.1 本規(guī)定未涉及到的內(nèi)容,按國家有關的現(xiàn)行標準、規(guī)定、規(guī)程和文件執(zhí)行。
18.2 本規(guī)定自即日起執(zhí)行。
第9篇 安裝部和所屬人員安全管理責任制
1、嚴格執(zhí)行國家勞動保護法規(guī),模范遵守公司各項安全管理制度及安全操作規(guī)程,把參與體系管理、改善公司職業(yè)安全健康行為視作自己的職責之一。
2、對工程施工中所管轄各小隊、維修站安全生產(chǎn)負有全面責任。自覺遵守客戶的各項安全管理制度,主動爭取客戶的支持和配合。進場前負責辦理好政府部門規(guī)定的各項手續(xù)。
3、特殊工種必須持證上崗操作。按規(guī)定參加特種作業(yè)人員安全培(復)訓。
4、堅決貫徹“以人為本、安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,增強安全管理意識,增強自我保護意識和能力,自覺做到“三不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害)。
5、抓好作業(yè)現(xiàn)場安全管理,負責開好每天上班前“安全例會”,做好安裝維修過程中的安全記錄。接受安裝、維修任務的同時,負責組織接受施工前安全教育,并填寫好安全教育表。
6、認真貫徹執(zhí)行勞防用品使用規(guī)定,督促和指導職工正確使用勞防用品,嚴格要求職工使用安全帽、絕緣工作鞋和安全帶,使用移動電具時必須使用漏電保護器。
7、自覺服從安全檢查監(jiān)督,聽眾指揮,遵守紀律,積極參加安全競賽活動。
8、在檢查各安裝維修人員作業(yè)進度的同時,檢查工地安全情況,做好記錄。進場施工期間,負責安排好每天安全值班人員,做到嚴于職守。工地立體交叉作業(yè)危及我方施工安全時,立即向甲方反映,并有書面通知。
9、督促公司區(qū)域委托安裝單位等相關方做好作業(yè)安全管理。
10、嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和安全操作規(guī)定,控制違章、違紀現(xiàn)象的發(fā)生。同時對違章、違紀者及時制止,并批評教育,堅決嚴肅處理,不手軟、不姑息。發(fā)現(xiàn)所管轄作業(yè)人員在工程中有違章、違紀行為,安裝部、維修部和下屬科室有不可推卸的責任,在查清實情后,同樣將受到批評和處罰。公司的安裝小隊或維修站發(fā)生事故,在查清實情后,小隊或維修站受到處理,安裝部、維修部和下屬科室同樣受處理。
11、對施工腳手架,要對其牢固性、可靠性、安全性進行全面檢查,按公司要求驗收、交接和使用。搭設單位和本單位掛出“合格證”后方可進入施工。
12、急修、修理負責人應明確修理任務和現(xiàn)場作業(yè)的注意點。并提醒所駕車輛安全行駛。
13、發(fā)生事故后,保護好現(xiàn)場,組織搶救傷員,迅速上報,如實反映真實情況。
14、協(xié)助公司辦公區(qū)域的文明安全辦公。
第10篇 工藝安裝施工安全管理
1閥池和地下管網(wǎng)
1、避免坍塌事故：放坡開挖基坑的坑壁不能小于安全坡度；基坑挖土堆方的高度和邊坡坡度不應小于安全距離；基坑的上口邊與建筑物、堆置物或停機處的距離不應小于安全距離；基坑支護設計要合理。
2、避免起重傷害：不能違反操作規(guī)程，吊裝時重物不能過載，措施或方案要嚴謹，進入管理制度要完善，無關人員禁止進入作業(yè)范圍，不準疲勞作業(yè)，駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛，嚴禁使用帶病車輛，避免因索具不牢、鋼絲繩斷、綁扎不合理、吊點選擇不當引起的得當，吊車指揮操作要得當，嚴禁在吊車起重臂作業(yè)范圍內(nèi)停留。
3、避免車輛傷害：嚴禁人貨混裝或超速、超載，不準疲勞作業(yè)，駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛，嚴禁使用帶病車輛。
4、小心觸電：漏保不能失靈，移動電纜拖拉時絕緣不能損壞，電纜不能被設備碾壓，開關箱用電要符合要求。焊接鋼筋時防護措施要得當，以防弧光輻射。
5、小心環(huán)氧煤防腐中毒，在預防粉塵時，安全防護措施采取要得當，避免壓風機造成的機械傷害。
2地上管網(wǎng)
1、避免起重傷害：不能違反操作規(guī)程，吊裝時重物不能過載，措施或方案要嚴謹，進入管理制度要完善，無關人員禁止進入作業(yè)范圍，不準疲勞作業(yè)，駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛，嚴禁使用帶病車輛，避免因索具不牢、鋼絲繩斷、綁扎不合理、吊點選擇不當引起的得當，吊車指揮操作要得當，嚴禁在吊車起重臂作業(yè)范圍內(nèi)停留。
2、避免車輛傷害：嚴禁人貨混裝或超速、超載，不準疲勞作業(yè)，駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛，嚴禁使用帶病車輛。
3、小心觸電：漏保不能失靈，移動電纜拖拉時絕緣不能損壞，電纜不能被設備碾壓，開關箱用電要符合要求。
4、避免機械傷害：壓風機放置位置要合理；電動砂輪防護罩不能破損。
5、小心環(huán)氧煤防腐中毒，在預防粉塵時，安全防護措施采取要得當。
3池內(nèi)工藝
1、避免高處墜落事故：安全防護措施要得當，勞保穿戴要整齊，避免由于外力影響造成的墜落。
2、避免起重傷害：不能違反操作規(guī)程，吊裝時重物不能過載，措施或方案要嚴謹，進入管理制度要完善，無關人員禁止進入作業(yè)范圍，不準疲勞作業(yè)，駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛，嚴禁使用帶病車輛，避免因索具不牢、鋼絲繩斷、綁扎不合理、吊點選擇不當引起的得當，吊車指揮操作要得當，嚴禁在吊車起重臂作業(yè)范圍內(nèi)停留。
3、避免車輛傷害：嚴禁人貨混裝或超速、超載，不準疲勞作業(yè)，駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛，嚴禁使用帶病車輛。
4、避免物體打擊：砌筑時高處小心落物，腳手板及砌筑工具小心滑落。
4設備安裝
1、避免車輛傷害：嚴禁人貨混裝或超速、超載，不準疲勞作業(yè)，駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛，嚴禁使用帶病車輛。
2、避免高處墜落事故：安全防護措施要得當，勞保穿戴要整齊，避免由于外力影響造成的墜落。
3、避免起重傷害：不能違反操作規(guī)程，吊裝時重物不能過載，措施或方案要嚴謹，進入施工現(xiàn)場管理制度要完善，無關人員禁止進入作業(yè)范圍，不準疲勞作業(yè)，駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛，嚴禁使用帶病車輛，避免因索具不牢、鋼絲繩斷、綁扎不合理、吊點選擇不當引起的得當，吊車指揮操作要得當，嚴禁在吊車起重臂作業(yè)范圍內(nèi)停留。
4、電焊操作時周圍人員防護措施要到位，防止弧光輻射；焊接操作時勞保穿戴要整齊，小心灼傷。不了解情況不能直接用手觸摸剛切割過的物件。
第11篇 工藝安裝施工安全管理規(guī)范
1閥池和地下管網(wǎng)
1、避免坍塌事故:放坡開挖基坑的坑壁不能小于安全坡度;
基坑挖土堆方的高度和邊坡坡度不應小于安全距離;
基坑的上口邊與建筑物、堆置物或停機處的距離不應小于安全距離;
基坑支護設計要合理。
2、避免起重傷害:不能違反操作規(guī)程,吊裝時重物不能過載,措施或方案要嚴謹,進入管理制度要完善,無關人員禁止進入作業(yè)范圍,不準疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴禁使用帶病車輛,避免因索具不牢、鋼絲繩斷、綁扎不合理、吊點選擇不當引起的得當,吊車指揮操作要得當,嚴禁在吊車起重臂作業(yè)范圍內(nèi)停留。
3、避免車輛傷害:嚴禁人貨混裝或超速、超載,不準疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴禁使用帶病車輛。
4、小心觸電:漏保不能失靈,移動電纜拖拉時絕緣不能損壞,電纜不能被設備碾壓,開關箱用電要符合要求。
焊接鋼筋時防護措施要得當,以防弧光輻射。
5、小心環(huán)氧煤防腐中毒,在預防粉塵時,安全防護措施采取要得當,避免壓風機造成的機械傷害。
2地上管網(wǎng)
1、避免起重傷害:不能違反操作規(guī)程,吊裝時重物不能過載,措施或方案要嚴謹,進入管理制度要完善,無關人員禁止進入作業(yè)范圍,不準疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴禁使用帶病車輛,避免因索具不牢、鋼絲繩斷、綁扎不合理、吊點選擇不當引起的得當,吊車指揮操作要得當,嚴禁在吊車起重臂作業(yè)范圍內(nèi)停留。
2、避免車輛傷害:嚴禁人貨混裝或超速、超載,不準疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴禁使用帶病車輛。
3、小心觸電:漏保不能失靈,移動電纜拖拉時絕緣不能損壞,電纜不能被設備碾壓,開關箱用電要符合要求。
4、避免機械傷害:壓風機放置位置要合理;
電動砂輪防護罩不能破損。
5、小心環(huán)氧煤防腐中毒,在預防粉塵時,安全防護措施采取要得當。
3池內(nèi)工藝
1、避免高處墜落事故:安全防護措施要得當,勞保穿戴要整齊,避免由于外力影響造成的墜落。
2、避免起重傷害:不能違反操作規(guī)程,吊裝時重物不能過載,措施或方案要嚴謹,進入管理制度要完善,無關人員禁止進入作業(yè)范圍,不準疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴禁使用帶病車輛,避免因索具不牢、鋼絲繩斷、綁扎不合理、吊點選擇不當引起的得當,吊車指揮操作要得當,嚴禁在吊車起重臂作業(yè)范圍內(nèi)停留。
3、避免車輛傷害:嚴禁人貨混裝或超速、超載,不準疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴禁使用帶病車輛。
4、避免物體打擊:砌筑時高處小心落物,腳手板及砌筑工具小心滑落。
4設備安裝
1、避免車輛傷害:嚴禁人貨混裝或超速、超載,不準疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴禁使用帶病車輛。
2、避免高處墜落事故:安全防護措施要得當,勞保穿戴要整齊,避免由于外力影響造成的墜落。
3、避免起重傷害:不能違反操作規(guī)程,吊裝時重物不能過載,措施或方案要嚴謹,進入施工現(xiàn)場管理制度要完善,無關人員禁止進入作業(yè)范圍,不準疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴禁使用帶病車輛,避免因索具不牢、鋼絲繩斷、綁扎不合理、吊點選擇不當引起的得當,吊車指揮操作要得當,嚴禁在吊車起重臂作業(yè)范圍內(nèi)停留。
4、電焊操作時周圍人員防護措施要到位,防止弧光輻射;
焊接操作時勞保穿戴要整齊,小心灼傷。
不了解情況不能直接用手觸摸剛切割過的物件。
第12篇 機電設備安裝工程施工安全管理規(guī)定
第一章? 總則
第一條? 為加強機電設備安裝工程安全管理，依照國家及行業(yè)主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)，并結合機電設備安裝工程施工特點，制定本規(guī)定。
第二條? 本規(guī)定適用于本企業(yè)機電設備安裝工程施工。各單位可依照《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》等相關法規(guī)以及本規(guī)定的要求，結合施工現(xiàn)場實際，制定本單位機電設備安裝工程安全管理實施細則。
第二章? 一般要求
第三條? 各項目經(jīng)理部應及時建立項目安全生產(chǎn)領導小組，明確各級安全生產(chǎn)責任，分解安全生產(chǎn)責任目標，組織安全生產(chǎn)活動，廣泛開展安全生產(chǎn)教育和培訓，積極落實各項安全生產(chǎn)技術措施，全面提升員工安全意識。
第四條? 從事機電設備安裝工程，在編制施工組織設計前，項目經(jīng)理部要組織施工技術、機電設備人員等共同對施工現(xiàn)場進行實地考察，針對工程特點和現(xiàn)場實際進行重大危險源辯識和安全評價，學習和掌握相關技術、安全方面的法規(guī)、規(guī)范、標準，編制相應的管理方案及應急救援預案，制定安全技術防護措施。對起重吊裝、腳手架、管溝開挖等作業(yè)要制定專項施工方案，并經(jīng)有關部門審核批準后方可實施。
第五條? 對特殊工種上崗人員如：電工、電氣焊、起重、機操和無損探傷檢測等作業(yè)人員必須進行崗位適任證書核驗，未經(jīng)核驗或核驗不合格的，不得上崗作業(yè)。
第六條? 施工機械、特種車輛等設備進場前，必須經(jīng)過國家規(guī)定的安全技術狀態(tài)檢查，并經(jīng)項目部自檢和公司設備主管部門檢查，合格后方可使用；機械設備操作人員必須依照有關規(guī)定持證上崗，嚴禁無證人員操作。
第七條? 施工現(xiàn)場起重設備安裝調(diào)試，必須符合國家質(zhì)量技術監(jiān)督局及其他行業(yè)主管部門的規(guī)范要求，經(jīng)驗收合格后方可使用。
第八條? 施工現(xiàn)場臨時用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合相關電氣安裝規(guī)范，并按照臨時用電施工組織設計進行架設，嚴禁隨意拉線接電。
第九條? 施工現(xiàn)場必須設有保證施工正常進行并符合安全要求的夜間照明，危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具，必須使用規(guī)定的安全電壓。
第十條? 施工單位應采取專項防護措施，以保證施工現(xiàn)場及其相鄰區(qū)域人員和設施的安全。
第十一條 施工單位應嚴格按照經(jīng)有關部門批準的施工總平面布置方案，搭建和設置各項臨時設施，堆放物料、停放機具設備，不得侵占場內(nèi)道路和安全防護設施。應嚴格分區(qū)隔離保管易燃易爆品，嚴格依照《中華人民共和國消防法》的規(guī)定，建立和執(zhí)行防火管理制度，設置符合消防要求的消防設施，并保持完好的備用狀態(tài)。保證消防疏散通道暢通，其設立應符合相關的規(guī)定和要求，在易于發(fā)生火災的區(qū)域及儲存、使用易燃易爆器材時，應采取特殊的消防措施，并加設警示標志。
第十二條? 施工單位應遵守國家有關環(huán)保法律、法規(guī)，采取有效措施，控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物、噪聲及震動對環(huán)境的污染與危害。
第十三條? 施工現(xiàn)場要設立安全警示標識，嚴禁無關人員及車輛進入和靠近。道路須保持平整、通暢，彎道處應設交通安全標志。
第十四條? 施工單位應及時購置和發(fā)放符合國家標準的勞動防護用品，并定期更新。嚴禁未按規(guī)定穿戴勞動防護用品的施工作業(yè)人員上崗作業(yè)。
第三章? 作業(yè)現(xiàn)場
第十五條? 施工現(xiàn)場要加強文明施工管理，辦公區(qū)、生活區(qū)要與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)明確分隔，在現(xiàn)場明顯處設置安全生產(chǎn)宣傳標牌，危險區(qū)域設立安全警示標志，并采取有效防護措施。
第十六條? 施工場所應按有關規(guī)定及標準在工地周圍設置圍檔、圍墻，圍檔要堅固，圍墻要穩(wěn)定。
第十七條? 工程開工前，施工現(xiàn)場技術負責人，應向參加施工的作業(yè)人員進行施工安全技術措施（書面）交底，所有人員均應簽到，并做好記錄。
第十八條? 結構復雜及采用新技術、新工藝、新材料的分項工程，應組織典型施工，主辦技術人員應對所有參與施工的人員（包括分包單位），進行安全技術措施交底，交接雙方均應簽認，并做好交底記錄。
第十九條 施工現(xiàn)場存在的深坑及溝、坎、井、孔、洞等特殊的地形地物，均應設置警示標志，并采取相應的安全防護設施。
第二十條? 向基礎上安放設備，墊板尚未取出前，手指應放在墊板的兩側，嚴禁放在墊板的上、下方，墊板必須墊平、墊實、墊穩(wěn)。對于頭重腳輕及其他容易傾倒的設備和構件，必須采取可靠安全防護措施，墊實撐牢，并應設防護欄和安全標志牌。
第二十一條? 安裝吊頂內(nèi)線照明線路時，不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料；因作業(yè)需要行走時，必須鋪設腳手板；有觸電危險的照明設施應采用36v及以下安全電壓。
第二十二條? 從事剔槽、打洞作業(yè)的人員，必須戴防護眼鏡，錘柄不得松動，鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時，墻體后面，樓板下面不得有人靠近。
第二十三條? 在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時，應背向樓心，操作時面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時，沙子必須用火烘干后灌入。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打時，上下要錯開，不得在同一立面進行交叉作業(yè)。管子加熱時，管口前不得有人停留。
第二十四條? 管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應配合協(xié)調(diào)，一呼一應。高處穿線，不得用力過猛。
第二十五條? 進行設備內(nèi)部檢查時，應使用安全行燈或手電筒照明，嚴禁使用明火。
第13篇 安裝工程施工機電設備安全管理規(guī)定
第一章 總則
第一條 為加強機電設備安裝工程安全管理,依照國家及行業(yè)主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī),并結合機電設備安裝工程施工特點,制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于本企業(yè)機電設備安裝工程施工。
各單位可依照《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》等相關法規(guī)以及本規(guī)定的要求,結合施工現(xiàn)場實際,制定本單位機電設備安裝工程安全管理實施細則。
第二章 一般要求
第三條 各項目經(jīng)理部應及時建立項目安全生產(chǎn)領導小組,明確各級安全生產(chǎn)責任,分解安全生產(chǎn)責任目標,組織安全生產(chǎn)活動,廣泛開展安全生產(chǎn)教育和培訓,積極落實各項安全生產(chǎn)技術措施,全面提升員工安全意識。
第四條 從事機電設備安裝工程,在編制施工組織設計前,項目經(jīng)理部要組織施工技術、機電設備人員等共同對施工現(xiàn)場進行實地考察,針對工程特點和現(xiàn)場實際進行重大危險源辯識和安全評價,學習和掌握相關技術、安全方面的法規(guī)、規(guī)范、標準,編制相應的管理方案及應急救援預案,制定安全技術防護措施。
對起重吊裝、腳手架、管溝開挖等作業(yè)要制定專項施工方案,并經(jīng)有關部門審核批準后方可實施。
第五條 對特殊工種上崗人員如:電工、電氣焊、起重、機操和無損探傷檢測等作業(yè)人員必須進行崗位適任證書核驗,未經(jīng)核驗或核驗不合格的,不得上崗作業(yè)。
第六條 施工機械、特種車輛等設備進場前,必須經(jīng)過國家規(guī)定的安全技術狀態(tài)檢查,并經(jīng)項目部自檢和公司設備主管部門檢查,合格后方可使用;
機械設備操作人員必須依照有關規(guī)定持證上崗,嚴禁無證人員操作。
第七條 施工現(xiàn)場起重設備安裝調(diào)試,必須符合國家質(zhì)量技術監(jiān)督局及其他行業(yè)主管部門的規(guī)范要求,經(jīng)驗收合格后方可使用。
第八條 施工現(xiàn)場臨時用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合相關電氣安裝規(guī)范,并按照臨時用電施工組織設計進行架設,嚴禁隨意拉線接電。
第九條 施工現(xiàn)場必須設有保證施工正常進行并符合安全要求的夜間照明,危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,必須使用規(guī)定的安全電壓。
第十條 施工單位應采取專項防護措施,以保證施工現(xiàn)場及其相鄰區(qū)域人員和設施的安全。
第十一條 施工單位應嚴格按照經(jīng)有關部門批準的施工總平面布置方案,搭建和設置各項臨時設施,堆放物料、停放機具設備,不得侵占場內(nèi)道路和安全防護設施。
應嚴格分區(qū)隔離保管易燃易爆品,嚴格依照《中華人民共和國消防法》的規(guī)定,建立和執(zhí)行防火管理制度,設置符合消防要求的消防設施,并保持完好的備用狀態(tài)。
保證消防疏散通道暢通,其設立應符合相關的規(guī)定和要求,在易于發(fā)生火災的區(qū)域及儲存、使用易燃易爆器材時,應采取特殊的消防措施,并加設警示標志。
第十二條 施工單位應遵守國家有關環(huán)保法律、法規(guī),采取有效措施,控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物、噪聲及震動對環(huán)境的污染與危害。
第十三條 施工現(xiàn)場要設立安全警示標識,嚴禁無關人員及車輛進入和靠近。
道路須保持平整、通暢,彎道處應設交通安全標志。
第十四條 施工單位應及時購置和發(fā)放符合國家標準的勞動防護用品,并定期更新。
嚴禁未按規(guī)定穿戴勞動防護用品的施工作業(yè)人員上崗作業(yè)。
第三章 作業(yè)現(xiàn)場
第十五條 施工現(xiàn)場要加強文明施工管理,辦公區(qū)、生活區(qū)要與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)明確分隔,在現(xiàn)場明顯處設置安全生產(chǎn)宣傳標牌,危險區(qū)域設立安全警示標志,并采取有效防護措施。
第十六條 施工場所應按有關規(guī)定及標準在工地周圍設置圍檔、圍墻,圍檔要堅固,圍墻要穩(wěn)定。
第十七條 工程開工前,施工現(xiàn)場技術負責人,應向參加施工的作業(yè)人員進行施工安全技術措施(書面)交底,所有人員均應簽到,并做好記錄。
第十八條 結構復雜及采用新技術、新工藝、新材料的分項工程,應組織典型施工,主辦技術人員應對所有參與施工的人員(包括分包單位),進行安全技術措施交底,交接雙方均應簽認,并做好交底記錄。
第十九條 施工現(xiàn)場存在的深坑及溝、坎、井、孔、洞等特殊的地形地物,均應設置警示標志,并采取相應的安全防護設施。
第二十條 向基礎上安放設備,墊板尚未取出前,手指應放在墊板的兩側,嚴禁放在墊板的上、下方,墊板必須墊平、墊實、墊穩(wěn)。
對于頭重腳輕及其他容易傾倒的設備和構件,必須采取可靠安全防護措施,墊實撐牢,并應設防護欄和安全標志牌。
第二十一條 安裝吊頂內(nèi)線照明線路時,不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料;
因作業(yè)需要行走時,必須鋪設腳手板;
有觸電危險的照明設施應采用36v及以下安全電壓。
第二十二條 從事剔槽、打洞作業(yè)的人員,必須戴防護眼鏡,錘柄不得松動,鏨子不得卷邊、裂紋。
打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
第二十三條 在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時,應背向樓心,操作時面部要避開。
大管徑管子灌沙煨管時,沙子必須用火烘干后灌入。
用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打時,上下要錯開,不得在同一立面進行交叉作業(yè)。
管子加熱時,管口前不得有人停留。
第二十四條 管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出。
二人穿線,應配合協(xié)調(diào),一呼一應。
高處穿線,不得用力過猛。
第二十五條 進行設備內(nèi)部檢查時,應使用安全行燈或手電筒照明,嚴禁使用明火。
第四章 裝卸及起重作業(yè)
第二十六條 使用手推車裝運物料時,必須保持車體平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜車;
前后車距平地時不得少于2m,下坡時不得少于10m。
向槽內(nèi)下料時,槽下不得有人,槽邊卸料,車輪應擋掩,嚴禁猛推和撒把倒料。
第二十七條 兩人抬運重物時,上下肩要同時起落,多人抬運重物,必須由專人負責統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應,并注意腳下障礙物。
所抬重物離地高度一般以30cm為宜。
第二十八條 運料車輛未停穩(wěn)前,嚴禁隨車人員下車。
材料應按次序裝卸、碼放齊整,禁止以拋擲方式裝卸材料。
車輛倒退時,指揮人員應站在槽幫的側面,并且與車輛保持一定距離,車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。
第二十九條 裝卸搬運危險物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時,作業(yè)人員應正確穿戴好防護用品,嚴禁吸煙,嚴格按安全技術交底要求操作,輕拿輕放,不得互相碰撞或拋扔等,避免劇烈震動。
第三十條 搬運配電柜時,應有專人指揮,保持步調(diào)一致。
多臺配電盤(箱)并列安裝時,作業(yè)時手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。
第三十一條 用井架、龍門架、外用電梯垂直運輸時,零散材料應碼放整齊平穩(wěn),運長料不得高出吊盤(籠),同時必須采取防滑落措施。
第三十二條 設備開箱檢查清點時,必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件,拆除的箱板應及時清理碼放在指定地點。
拆箱后,未正式安裝的設備與構件必須用墊物墊平、墊實、墊穩(wěn)。
第三十三條 拆卸設備的零部件,應放置平穩(wěn),裝配時嚴禁將手插入連接面或探摸螺栓孔。
第三十四條 在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時,應將鏈子打結鎖止,并且用道木或支架墊平、墊穩(wěn),確認安全無誤后,方可操作。
第五章 高處平臺作業(yè)
第三十五條 高平臺處的作業(yè)場所必須設置安全護欄、架設安全網(wǎng),做好防雷接地措施,作業(yè)人員應按規(guī)定系掛好安全帶。
第三十六條 腳手板必須滿鋪固定,不得有空隙和探頭板。
使用的工具和零星材料應放入工具袋隨身攜帶。
第三十七條 不能佩帶工具袋時,工具和零星材料應裝入袋中,用繩索起吊運送,嚴禁上下拋擲遞送。
第六章 電氣安裝及調(diào)試
第三十八條 挖電纜溝時,應根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。
在交通道路附近或較繁華地區(qū)開挖電纜溝時,應設置隔離欄桿和標志牌,夜間設紅色警戒標志燈。
第三十九條 人工滾運電纜時,推軸人員不得站在電纜前方,兩側人員所站位置不得超過纜軸中心。
電纜上、下坡時,應采用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放的方法,平穩(wěn)、緩慢進行。
電纜停頓時,將繩拉緊,及時“打掩”制動。
人力滾動電纜路面坡度不宜超過15°。
第四十條 汽車運送電纜時,電纜應盡量放在車廂前部(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼絲纜繩固定。
第四十一條 必須按安全技術措施交底內(nèi)容敷設電纜,并設專人指揮,架設電纜軸的地面必須平整堅實,支架必須采用有底平面的專用支架,嚴禁用千斤頂?shù)却妗?/p>
第四十二條 人力拉引電纜時,力量要均勻,速度應平穩(wěn),不得猛拉猛跑,看軸人員不得站在電纜軸前方。
敷設電纜時,處于拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側。
過管處的人員送電纜時手不得離管口太近,迎電纜時,眼及身體嚴禁直對管口。
第四十三條 豎直敷設電纜作業(yè),必須有預防電纜失控下溜的安全措施,電纜放完后,應立即固定、卡牢。
第四十四條 在已送電運行的變電室溝內(nèi)進行電纜敷設時,電纜所進入的開關柜必須停電,同時采用絕緣隔板等措施;
在開關柜旁操作時,安全距離不得小于1m(10kv以下開關柜);
剩余電纜較長時,必須將電纜頭進行絕緣包封,捆扎固定,保持絕緣強度,嚴禁電纜與帶電體接觸。
第四十五條 在隧道內(nèi)敷設電纜時,臨時照明的電壓不得大于36v。
施工前應清理地面,排凈積水,必要時須進行氣體檢測,并加強通風,清除有毒有害氣體。
第四十六條 安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。
第四十七條 設備清洗、脫脂的場地必須通風良好,嚴禁煙火,并設置警示牌。
用汽油做清洗劑,場地周圍必須杜絕明火。
如用熱煤油,加溫后油溫不得超過40℃,嚴禁用火焰直接對盛煤油的容器加熱(中間必須用鐵板隔開)。
用熱機油做清洗劑,油溫不得超過120℃。
清洗用過的棉紗、布頭、油紙等要收集在金屬容器內(nèi),不得隨意亂扔。
第四十八條 設備試運轉前,應對安全防護裝置做可靠試驗,試運轉區(qū)域應設明顯標志,非操作人員嚴禁進入。
必須按照試運轉安全技術措施方案(交底)進行設備試運轉操作,有條件時,應先用人力盤動,無法用人力盤動的大設備,可使用機械,但必須確認無誤后,方可施加動力源,并遵照“從低速到高速,從輕載到滿負荷”的原則,謹慎地逐步操作,同時做好試運轉的各項記錄。
第四十九條 電氣調(diào)試時,進行耐壓試驗裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設備或電纜兩端如不在同一地點,另一端應有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。
待儀表、接地檢查無誤,人員撤離后方可升壓。
第五十條 電氣設備或材料非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。
因故暫停或試驗結束,應先切斷電源,安全放電。
并將升壓設備高壓側短路接地。
第五十一條 電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各類型開關調(diào)試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛標志牌,嚴禁合閘。
第五十二條 用搖表測定絕緣電阻,嚴禁所有人員觸及正在測定中的線路或設備,容性或感性設備材料測定后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測線路絕緣。
第五十三條 電流互感器禁止以開路、電壓互感器禁止短路和以升壓的方式進行。
電氣材料或設備需放電時,操作人員應穿戴絕緣防護用品,采用絕緣棒放電。
第七章 附則
第五十四條 本規(guī)定如有與國家及行業(yè)主管部門頒布的法令法規(guī)不相一致處,以國家及行業(yè)主管部門的規(guī)定為準。
第五十五條 本規(guī)定由公司安委會辦公室負責解釋,自發(fā)布之日起施行。
第14篇 機械設備安裝的安全管理要求
一、進場機械未在安裝前，首先要檢查進場的有關合格證、使用證、出廠時間、各項性能等情況。
二、向生產(chǎn)部門申報設備安裝計劃，計劃沒有批準前不得私自安裝。
三、設備安裝的基礎一定必須要牢固可靠，位置必須合理。
四、安裝完畢后必須進行空載運轉，待一切正常方可使用。
五、機械安裝必須做好機械的安全防護，沒有防護設施堅決不予安裝和使用。
六、機械安裝完畢后要經(jīng)生產(chǎn)、安全等相關部門驗收合格后方可使用。
第15篇 機電設備安裝施工安全管理規(guī)定怎么寫
第一章 總則
第一條 為加強機電設備安裝工程安全管理,依照國家及行業(yè)主管部門頒發(fā)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī),并結合機電設備安裝工程施工特點,制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于公司牙克石項目部機電設備安裝工程施工。
項目部可依照《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》等相關法規(guī)以及本規(guī)定的要求,結合施工現(xiàn)場實際,制定本項目部機電設備安裝工程安全管理實施細則。
第二章 一般要求
第三條 項目部經(jīng)理應及時建立項目安全生產(chǎn)領導小組,明確各級安全生產(chǎn)責任,分解安全生產(chǎn)責任目標,組織安全生產(chǎn)活動,廣泛開展安全生產(chǎn)教育和培訓,積極落實各項安全生產(chǎn)技術措施,全面提升員工安全意識。
第四條 從事機電設備安裝工程,在編制施工組織設計前,項目部經(jīng)理要組織施工技術、機電設備人員等共同對施工現(xiàn)場進行實地考察,針對工程特點和現(xiàn)場實際進行重大危險源辯識和安全評價,學習和掌握相關技術、安全方面的法規(guī)、規(guī)范、標準,編制相應的管理方案及應急救援預案,制定安全技術防護措施。
對起重吊裝、腳手架、管溝開挖等作業(yè)要制定專項施工方案,并經(jīng)有關部門審核批準后方可實施。
第五條 對特殊工種上崗人員如:電工、電氣焊、起重、機操和無損探傷檢測等作業(yè)人員必須進行崗位適任證書核驗,未經(jīng)核驗或核驗不合格的,不得上崗作業(yè)。
第六條 施工機械、特種車輛等設備進場前,必須經(jīng)過國家規(guī)定的安全技術狀態(tài)檢查,并經(jīng)項目部自檢和公司設備主管檢查,合格后方可使用;
機械設備操作人員必須依照有關規(guī)定持證上崗,嚴禁無證人員操作。
第七條 施工現(xiàn)場起重設備安裝調(diào)試,必須符合國家質(zhì)量技術監(jiān)督局及其他行業(yè)主管部門的規(guī)范要求,經(jīng)驗收合格后方可使用。
第八條 施工現(xiàn)場臨時用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合相關電氣安裝規(guī)范,并按照臨時用電施工組織設計進行架設,嚴禁隨意拉線接電。
第九條 施工現(xiàn)場必須設有保證施工正常進行并符合安全要求的夜間照明,危險潮濕場所的照明以及手持照明燈具,必須使用規(guī)定的安全電壓。
第十條 施工項目部應采取專項防護措施,以保證施工現(xiàn)場及其相鄰區(qū)域人員和設施的安全。
第十一條 施工項目部應嚴格按照經(jīng)有關部門批準的施工總平面布置方案,搭建和設置各項臨時設施,堆放物料、停放機具設備,不得侵占場內(nèi)道路和安全防護設施。
應嚴格分區(qū)隔離保管易燃易爆品,嚴格依照《中華人民共和國消防法》的規(guī)定,建立和執(zhí)行防火管理制度,設置符合消防要求的消防設施,并保持完好的備用狀態(tài)。
保證消防疏散通道暢通,其設立應符合相關的規(guī)定和要求,在易于發(fā)生火災的區(qū)域及儲存、使用易燃易爆器材時,應采取特殊的消防措施,并加設警示標志。
第十二條 施工項目部應遵守國家有關環(huán)保法律、法規(guī),采取有效措施,控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物、噪聲及震動對環(huán)境的污染與危害。
第十三條 施工現(xiàn)場要設立安全警示標識,嚴禁無關人員及車輛進入 和靠近。
道路須保持平整、通暢,彎道處應設交通安全標志。
第十四條 施工項目部應及時購置和發(fā)放符合國家標準的勞動防護用品,并定期更新。
嚴禁未按規(guī)定穿戴勞動防護用品的施工作業(yè)人員上崗作業(yè)。
第三章 作業(yè)現(xiàn)場
第十五條 施工現(xiàn)場要加強文明施工管理,辦公區(qū)、生活區(qū)要與生產(chǎn)作業(yè)區(qū)明確分隔,在現(xiàn)場明顯處設置安全生產(chǎn)宣傳標牌,危險區(qū)域設立安全警示標志,并采取有效防護措施。
第十六條 施工場所應按有關規(guī)定及標準在工地周圍設置圍檔、圍墻,圍檔要堅固,圍墻要穩(wěn)定。
第十七條 工程開工前,施工現(xiàn)場技術負責人,應向參加施工的作業(yè)人員進行施工安全技術措施(書面)交底,所有人員均應簽到,并做好記錄。
第十八條 結構復雜及采用新技術、新工藝、新材料的分項工程,應組織典型施工,主辦技術人員應對所有參與施工的人員(包括分包單位),進行安全技術措施交底,交接雙方均應簽認,并做好交底記錄。
第十九條 施工現(xiàn)場存在的深坑及溝、坎、井、孔、洞等特殊的地形地物,均應設置警示標志,并采取相應的安全防護設施。
第二十條 向基礎上安放設備,墊板尚未取出前,手指應放在墊板的兩側,嚴禁放在墊板的上、下方,墊板必須墊平、墊實、墊穩(wěn)。
對于頭重腳輕及其他容易傾倒的設備和構件,必須采取可靠安全防護措施,墊實撐牢,并應設防護欄和安全標志牌。
第二十一條 安裝吊頂內(nèi)線照明線路時,不得直接在板條天棚或隔聲 板上行走或堆放材料;
因作業(yè)需要行走時,必須鋪設腳手板;
有觸電危險的照明設施應采用36v及以下安全電壓。
第二十二條 從事剔槽、打洞作業(yè)的人員,必須戴防護眼鏡,錘柄不得松動,鏨子不得卷邊、裂紋。
打過墻、樓板透眼時,墻體后面,樓板下面不得有人靠近。
第二十三條 在平臺、樓板上用人力彎管器煨彎時,應背向樓心,操作時面部要避開。
大管徑管子灌沙煨管時,沙子必須用火烘干后灌入。
用機械敲打時,下面不得站人,人工敲打時,上下要錯開,不得在同一立面進行交叉作業(yè)。
管子加熱時,管口前不得有人停留。
第二十四條 管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈出。
二人穿線,應配合協(xié)調(diào),一呼一應。
高處穿線,不得用力過猛。
第二十五條 進行設備內(nèi)部檢查時,應使用安全行燈或手電筒照明,嚴禁使用明火。
第四章 裝卸及起重作業(yè)
第二十六條 使用手推車裝運物料時,必須保持車體平穩(wěn),掌握重心,不得猛跑或撒把溜車;
前后車距平地時不得少于2m,下坡時不得少于10m。
向槽內(nèi)下料時,槽下不得有人,槽邊卸料,車輪應擋掩,嚴禁猛推和撒把倒料。
第二十七條 兩人抬運重物時,上下肩要同時起落,多人抬運重物,必須由專人負責統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應,并注意腳下障礙物。
所抬重物離地高度一般以30cm為宜。
第二十八條 運料車輛未停穩(wěn)前,嚴禁隨車人員下車。
材料應按次序裝卸、碼放齊整,禁止以拋擲方式裝卸材料。
車輛倒退時,指揮人員應站 在槽幫的側面,并且與車輛保持一定距離,車輛行程范圍內(nèi)的磚垛、門垛下不得站人。
第二十九條 裝卸搬運危險物品(如炸藥、氧氣瓶、乙炔瓶等)和有毒物品時,作業(yè)人員應正確穿戴好防護用品,嚴禁吸煙,嚴格按安全技術交底要求操作,輕拿輕放,不得互相碰撞或拋扔等,避免劇烈震動。
第三十條 搬運配電柜時,應有專人指揮,保持步調(diào)一致。
多臺配電盤(箱)并列安裝時,作業(yè)時手指不得放在兩盤(箱)的接合部位,不得觸摸連接螺孔及螺絲。
第三十一條 用井架、龍門架、外用電梯垂直運輸時,零散材料應碼放整齊平穩(wěn),運長料不得高出吊盤(籠),同時必須采取防滑落措施。
第三十二條 設備開箱檢查清點時,必須清除箱頂上的灰塵、泥土及其他物件,拆除的箱板應及時清理碼放在指定地點。
拆箱后,未正式安裝的設備與構件必須用墊物墊平、墊實、墊穩(wěn)。
第三十三條 拆卸設備的零部件,應放置平穩(wěn),裝配時嚴禁將手插入連接面或探摸螺栓孔。
第三十四條 在吊車、倒鏈吊起的部件下檢測、清洗、組裝時,應將鏈子打結鎖止,并且用道木或支架墊平、墊穩(wěn),確認安全無誤后,方可操作。
第五章 高處平臺作業(yè)
第三十五條 高平臺處的作業(yè)場所必須設置安全護欄、架設安全網(wǎng),做好防雷接地措施,作業(yè)人員應按規(guī)定系掛好安全帶。
第三十六條 腳手板必須滿鋪固定,不得有空隙和探頭板。
使用的工具和零星材料應放入工具袋隨身攜帶。
第三十七條 不能佩帶工具袋時,工具和零星材料應裝入袋中,用繩索起吊運送,嚴禁上下拋擲遞送。
第六章 附則
第三十八條 本規(guī)定如有與國家及行業(yè)主管部門頒布的法令法規(guī)不相一致處,以國家及行業(yè)主管部門的規(guī)定為準。
第三十九條 本規(guī)定由公司行政辦公室負責解釋,自發(fā)布之日起施行。
第六章 電氣安裝及調(diào)試
第三十八條 挖電纜溝時,應根據(jù)土質(zhì)和深度情況按規(guī)定放坡。
在交通道路附近或較繁華地區(qū)開挖電纜溝時,應設置隔離欄桿和標志牌,夜間設紅色警戒標志燈。
第三十九條 人工滾運電纜時,推軸人員不得站在電纜前方,兩側人員所站位置不得超過纜軸中心。
電纜上、下坡時,應采用在電纜軸中心孔穿鐵管,在鐵管上拴繩拉放的方法,平穩(wěn)、緩慢進行。
電纜停頓時,將繩拉緊,及時“打掩”制動。
人力滾動電纜路面坡度不宜超過15°。
第四十條 汽車運送電纜時,電纜應盡量放在車廂前部(跟車人員必須站在電纜后面),并用鋼絲纜繩固定。
第四十一條 必須按安全技術措施交底內(nèi)容敷設電纜,并設專人指揮,架設電纜軸的地面必須平整堅實,支架必須采用有底平面的專用支架,嚴禁用千斤頂?shù)却妗?/p>
第四十二條 人力拉引電纜時,力量要均勻,速度應平穩(wěn),不得猛拉猛跑,看軸人員不得站在電纜軸前方。
敷設電纜時,處于拐角的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側。
過管處的人員送電纜時手不得離管口太近,迎電纜時,眼及身體嚴禁直對管口。
第四十三條 豎直敷設電纜作業(yè),必須有預防電纜失控下溜的安全措施,電纜放完后,應立即固定、卡牢。
第四十四條 在已送電運行的變電室溝內(nèi)進行電纜敷設時,電纜所進 入的開關柜必須停電,同時采用絕緣隔板等措施;
在開關柜旁操作時,安全距離不得小于1m(10kv以下開關柜);
剩余電纜較長時,必須將電纜頭進行絕緣包封,捆扎固定,保持絕緣強度,嚴禁電纜與帶電體接觸。
第四十五條 在隧道內(nèi)敷設電纜時,臨時照明的電壓不得大于36v。
施工前應清理地面,排凈積水,必要時須進行氣體檢測,并加強通風,清除有毒有害氣體。
第四十六條 安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于斷開位置。
第四十七條 設備清洗、脫脂的場地必須通風良好,嚴禁煙火,并設置警示牌。
用汽油做清洗劑,場地周圍必須杜絕明火。
如用熱煤油,加溫后油溫不得超過40℃,嚴禁用火焰直接對盛煤油的容器加熱(中間必須用鐵板隔開)。
用熱機油做清洗劑,油溫不得超過120℃。
清洗用過的棉紗、布頭、油紙等要收集在金屬容器內(nèi),不得隨意亂扔。
第四十八條 設備試運轉前,應對安全防護裝置做可靠試驗,試運轉區(qū)域應設明顯標志,非操作人員嚴禁進入。
必須按照試運轉安全技術措施方案(交底)進行設備試運轉操作,有條件時,應先用人力盤動,無法用人力盤動的大設備,可使用機械,但必須確認無誤后,方可施加動力源,并遵照“從低速到高速,從輕載到滿負荷”的原則,謹慎地逐步操作,同時做好試運轉的各項記錄。
第四十九條 電氣調(diào)試時,進行耐壓試驗裝置的金屬外殼,必須接地,被調(diào)試設備或電纜兩端如不在同一地點,另一端應有專人看守或加鎖,并懸掛警示牌。
待儀表、接地檢查無誤,人員撤離后方可升壓。
第五十條 電氣設備或材料非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進 行。
因故暫?；蛟囼灲Y束,應先切斷電源,安全放電。
并將升壓設備高壓側短路接地。
第五十一條 電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各類型開關調(diào)試時,應將有關的開關手柄取下或鎖上,懸掛標志牌,嚴禁合閘。
第五十二條 用搖表測定絕緣電阻,嚴禁所有人員觸及正在測定中的線路或設備,容性或感性設備材料測定后,必須放電,遇到雷電天氣,停止搖測線路絕緣。
第五十三條 電流互感器禁止以開路、電壓互感器禁止短路和以升壓的方式進行。
電氣材料或設備需放電時,操作人員應穿戴絕緣防護用品,采用絕緣棒放電。
