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第1篇 化工裝置吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
1. 范圍:
本規(guī)定規(guī)范了公司吊裝作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作和相關(guān)票證的管理。
本規(guī)定具體按照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范實施。
2. 規(guī)范性引用文件:
gb2811 安全帽
gb5082 起重吊運指揮信號
gb6067 起重機械安全規(guī)程
gb16179 安全標志使用導(dǎo)則
3. 術(shù)語和定義
3.1. 吊裝作業(yè):在檢修過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3.2. 吊裝機具:本公司吊裝機具指公司使用的:橋式起重機、裝卸機、門式起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。
4. 安全作業(yè)管理基本要求
4.1. 應(yīng)按照國家標準規(guī)定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機具,應(yīng)進行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應(yīng)符合 gb 6067。
4.2. 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
4.3. 吊裝質(zhì)量大于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。
4.4. 吊裝作業(yè)方案,施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查,報安全部主管批準后方可實施。
5. 作業(yè)前的安全檢查
進入__公司檢修現(xiàn)場吊裝作業(yè)前必須按照__公司下達的《設(shè)備檢(維)修作業(yè)票(風(fēng)險評價、檢修記錄)》或《裝置施工任務(wù)書》的要求與相關(guān)人員落實安全措施并簽字確認,并進行以下項目的安全檢查。
4.1 相關(guān)部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認。
4.2 相關(guān)部門進行有關(guān)安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。
4.3 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)。
4.4 實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。
4.5 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃分、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標志,并設(shè)專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。
4.6 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核對天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧和6級以上大風(fēng)時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
5 作業(yè)中的安全措施
5.1 吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員、指揮人員應(yīng)佩戴安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。
5.2 應(yīng)分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮,其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。
5.3 正式吊裝前應(yīng)進行試吊,試吊中檢查全部機具,地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
5.4 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
5.5 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。
5.6 吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮著報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
5.7 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
6 操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定
6.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作,對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。
6.2 司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
6.3 當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。
6.4 嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物品;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
6.5 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準情況下嚴禁起吊操作。
6.6 應(yīng)按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短形成試吊后,再平穩(wěn)吊起。
6.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢、吊掛不平?而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。
6.8 不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類和不同規(guī)格的索具混在一起使用。
6.9 吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。
6.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行吊裝。
6.11 停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索在空中。
6.12 在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。
6.13 下放吊物時,嚴禁自由下落(滑);不得利用極限位置限制器停車。
6.14 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止露天作業(yè)。
6.15 用定型起重吊裝機械進行吊裝作業(yè)時,除遵守本規(guī)定外,還應(yīng)遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。
7 作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作
7.1 將起重臂和吊鉤放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機械,應(yīng)斷開電源開關(guān)。
7.2 對在軌道上作業(yè)的起重機,應(yīng)將起重機停放在指定位置有效錨定。
7.3 吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護和保養(yǎng)。
7.4 對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未清除的故障。
第2篇 吊裝作業(yè)安全生產(chǎn)管理措施
吊裝作業(yè)是我場不可缺少的工作工序,它涉及面廣,涉及工序多,吊裝人員工作頻率高、時間長,少有不慎就容易出現(xiàn)安全問題,因此我們根據(jù)我廠的實際情況制定以下安全管理措施:
⑴ 不管是吊裝什么物體龍門吊司機和掛鉤人員首先要檢查物體體是不是我們要正常吊裝的物體,而后考慮掛鉤的平衡問題,同時,要考慮鋼絲繩是否能吊動該物體,嚴禁超重吊裝。
⑵ 吊裝前應(yīng)檢查行車道是否有障礙物,吊具是否良好,行車是否正常。
⑶ 吊裝期間龍門吊司機和指揮人員配合要默契,對出現(xiàn)指揮有著明顯的安全隱患問題,行車司機有權(quán)拒絕操作。
⑷ 貨物吊起后,嚴禁大小車同時走動,吊鉤起到一定的高度小車將貨物走行到行車一側(cè)避開廠內(nèi)其它物體后,大車方可起動,落鉤時,司機要密切關(guān)注指揮者的站位和手勢,如果指揮者和其它物體有礙降落物體時司機應(yīng)響鈴警示或呼喊。
⑸ 物體就位前和就位后指揮者應(yīng)做到物體擺放整齊、平穩(wěn)、不擠、不壓其它物體和地下設(shè)施。
⑹ 吊裝作業(yè)嚴禁酒后上崗,嚴禁在吊裝作業(yè)期間接打電話、看報紙、小說及織毛衣等與之無關(guān)的工作,違者給予不少有50元的罰款,因此而產(chǎn)生事故后果的將嚴肅處理。
第3篇 大型吊裝安全管理規(guī)定
一、目的和適用范圍
為明確大型吊裝作業(yè)的方案制定、審批和執(zhí)行過程中的安全管理要求，保證作業(yè)安全，特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)進行的陸上大型吊裝作業(yè)的安全管理。
二、術(shù)語
大型吊裝作業(yè)：單臺吊機的負載超過其額定荷載的90%或由多臺吊機聯(lián)合進行的吊裝作業(yè)。
三、職責(zé)
1、項目組的職責(zé)
（1）、大型吊裝作業(yè)必須制定施工方案。方案由項目組或施工組織單位負責(zé)編制。
（2）、項目組負責(zé)人或相關(guān)施工單位負責(zé)人在作業(yè)前必須召集相關(guān)作業(yè)人員進行施工方案技術(shù)、安全交底，編制交底記錄，經(jīng)參加各方人員簽字后，由技術(shù)部門存檔。
（3）、項目負責(zé)人必須組織相關(guān)各方進行jsa 風(fēng)險分析，對評估出的重大危險源必須制定安全防范措施，項目負責(zé)人應(yīng)編制并存檔jsa 風(fēng)險評估表。
2、施工單位職責(zé)
（1）、吊裝作業(yè)開始前，施工負責(zé)人應(yīng)組織召開專項安全會議，對即將開始的作業(yè)進行分工布置和安全提示。
（2）、施工單位負責(zé)人負責(zé)組織相關(guān)各方進行吊裝作業(yè)前安全檢查。
（3）、項目安全監(jiān)督和施工單位的相關(guān)安全人員負責(zé)監(jiān)督吊裝方案和公司各項相關(guān)安全管理制度的執(zhí)行情況。
（4）、參與吊裝作業(yè)的項目組人員、相關(guān)施工單位負責(zé)人必須熟悉并嚴格執(zhí)行吊裝方案。
四、管理內(nèi)容
1、吊裝作業(yè)前
（1）、施工單位負責(zé)根據(jù)吊裝方案要求，準備充足施工中所使用的施工機具。
（2）、項目負責(zé)人和施工負責(zé)人組織相關(guān)人員在作業(yè)前對以下各項作出檢查：
a、吊裝作業(yè)所選擇的各臺吊機符合吊裝方案的要求，證書齊全、有效。
吊機已進行了全面檢查，處于良好狀態(tài)，安全裝置齊全有效。
b、吊車司機持有有效的操作證書，了解所使用吊車的性能，熟知吊裝作業(yè)指揮信號的含義。
c、每臺吊機的荷載符合安全要求（單臺吊機作業(yè)時，吊機的最大荷載不得超過其安全吊裝量的95%；多臺吊機聯(lián)合作業(yè)時，各臺吊機的最大荷載不宜超過其安全吊裝量的80%）。
d、吊裝作業(yè)所使用鋼絲繩的類型、長度、直徑、抗拉強度、破斷拉力符合吊裝方案中的要求。鋼絲繩已進行過檢查，沒有任何損傷。
e、吊裝作業(yè)使用的卸扣的承載能力符合吊裝方案要求。（必要時進行ndt探傷檢查）。
f、拖拉固定使用的鋼絲繩、倒鏈、卷揚機、滑輪組符合方案要求，并已作出檢查，結(jié)果正常。
g、吊點在吊裝前已進行ndt 檢驗。（若吊點需重復(fù)使用，則在吊裝后還需進行二次檢驗）
h、吊裝作業(yè)指揮人員、吊車司機、司索人員熟悉吊裝方案（吊機及索具要求、吊點及重心位置、被吊物重量及尺寸、掛扣方式），并已對是否符合吊裝要求做出自檢。
i、吊裝作業(yè)指揮人員與吊車司機之間保持通暢的聯(lián)絡(luò)方式。
j、吊裝現(xiàn)場的天氣狀況符合作業(yè)要求（風(fēng)力小于6 級、能見度良好）。
k、吊裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)地面堅實平整，無影響作業(yè)安全的障礙物及隱患。
l、吊裝作業(yè)現(xiàn)場已設(shè)立隔離區(qū)，非吊裝作業(yè)人員遠離現(xiàn)場。
m、通往吊裝現(xiàn)場的道路通暢。
n、所有施工吊機已按方案就位，索具按照方案要求固定完畢。
(3)、檢查完畢后，施工單位安全人員組織施工各有關(guān)人員填寫《大型起重作業(yè)前安全檢查表》。填寫完畢后，通知吊裝指揮人員可以進行作業(yè)。
2、吊裝作業(yè)中
(1)、吊裝指揮人員在確定吊裝條件已充分具備后，宣布吊裝作業(yè)開始。
(2)、吊裝指揮人員站在能同時看到被吊物及吊車的視線清楚的位置。
(3)、所有的被吊物在被吊運時都要根據(jù)需要系牽引繩。（系牽引繩會影響安全的情況除外）。牽引繩要有足夠的長度以保證作業(yè)人員與被吊物間的安全距離。
(4)、在司索人員遠離被吊物及被吊物周圍沒有障礙物的情況下，指揮人員發(fā)出起吊信號。指揮手勢或信號要準確、清楚，所處位置應(yīng)能使各司機都能看得清楚。若使用對講機，要保證各對講機之間的信息傳遞。
(5)、在吊索張緊受力后，指揮人員、司索人員應(yīng)進一步確認索具的固定情況，無誤后方可繼續(xù)起吊。被吊物離開地面或墊墩300mm 左右，應(yīng)停頓1 分鐘左右時間，對吊索、卡環(huán)及吊機等的狀態(tài)進行觀察，確認無異常后方可繼續(xù)吊裝作業(yè)。
(6)、起吊后保持被吊物平衡，吊具所在平面應(yīng)垂直于被吊物，不得橫拉、斜吊。吊裝動作平緩，避免突然運動或被吊物擺動。
(7)、在吊裝過程中，各臺吊機的司機必須聽從統(tǒng)一指揮，除停止信號外不得接受他人的指揮信號。
(8)、盡可能減少被吊物空中懸停時間，防止鋼絲繩疲勞折斷發(fā)生墜落事故。若需懸停于某一位置，則在此期間內(nèi)吊車司機禁止離開駕駛室。
(9)、在吊機行走時應(yīng)鳴號，提示周圍人員吊裝作業(yè)正在進行中。
3、吊裝作業(yè)完成
(1)、確認被吊物準確就位后，摘鉤，復(fù)員設(shè)備，宣布吊裝作業(yè)結(jié)束。
(2)、施工單位的安全人員負責(zé)保存bfcec-mr-27/r01《大型吊裝作業(yè)前安全檢查表》。
五. 相關(guān)文件
bfcec-mr-20 作業(yè)安全分析管理規(guī)定
六、記錄
1、bfcec-mr-20/r01 作業(yè)安全分析表
2、bfcec-mr-27/r01 大型吊裝作業(yè)前安全檢查表
第4篇 流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
第一章? 總? 則
第一條? 為加強流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理，避免起重吊裝事故的發(fā)生，保障人員及國家財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關(guān)法規(guī)、標準和中國石油天然氣集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》（q/sy1248-2009），結(jié)合油田公司實際，特制定本規(guī)定。
第二條? 本規(guī)定適用于遼河油田公司、遼河石油勘探局（以下簡稱油田公司）及承包商吊裝作業(yè)管理，控股企業(yè)參照本規(guī)定執(zhí)行。
第三條? 流動式起重機即自行式起重機，包括履帶起重機、輪胎起重機，不包括橋式起重機、龍門式起重機、固定式桅桿起重機、懸掛式伸臂起重機以及額定起重量不超過1t的起重機。
第二章? 管理職責(zé)
第四條? 設(shè)備管理部門是流動式起重機的管理部門，使用單位負責(zé)流動式起重機吊裝作業(yè)的安全管理工作，并提供培訓(xùn)、監(jiān)督和考核。
第五條? 安全環(huán)保處對流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序的執(zhí)行提供咨詢、支持和審核。
第六條? 各二級單位和承包商按要求執(zhí)行流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理程序，并提出改進建議。
第七條? 員工接受流動式起重機吊裝作業(yè)安全管理培訓(xùn)，執(zhí)行本程序，并提出改進建議。
第三章? 安全職責(zé)
第八條? 作業(yè)申請人職責(zé)：
（一）作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人清楚吊裝作業(yè)可能存在的風(fēng)險，提出作業(yè)申請；
（二）辦理作業(yè)許可票；
（三）協(xié)調(diào)落實作業(yè)安全措施；
（四）組織現(xiàn)場安全交底和安全培訓(xùn)；
（五）組織實施作業(yè)；
（六）對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責(zé)。
第九條? 作業(yè)批準人職責(zé)：
（一）清楚可能存在的危害；
（二）評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；
（三）清楚安全控制措施；
（四）確認安全措施落實情況；
（五）批準和取消作業(yè)。
第十條? 起重指揮人員職責(zé)：
（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；
（二）嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；
（三）監(jiān)督吊索或吊具的選擇；
（四）正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝；
（五）及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。
第十一條? 司索人員(起重工)職責(zé)：
（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；
（二）測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符；根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適的吊具與吊索；
（三）檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況；
（四）聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；
（五）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
第十二條? 起重機司機職責(zé)：
（一）接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；
（二）參與吊裝作業(yè)計劃的編制；
（三）嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應(yīng)立即執(zhí)行；
（四）熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施；
（五）定期對起重機進行檢查、維護。
第四章 基本要求
第十三條 流動式起重機吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理，吊裝前需由作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人辦理吊裝作業(yè)許可票。
第十四條 使用前起重機各項性能均應(yīng)由起重機操作人員檢查合格。吊裝作業(yè)應(yīng)遵循制造廠家規(guī)定的最大負荷能力，以及最大吊臂長度限定要求。
第十五條 禁止起吊超載、質(zhì)量不清的物貨和埋置物件。在大雪、暴雨、大霧等惡劣天氣及風(fēng)力達到六級時應(yīng)停止起吊作業(yè)，并卸下貨物，收回吊臂。
第十六條 任何情況下，嚴禁起重機帶載行走；無論何人發(fā)出緊急停車信號，都應(yīng)立即停車。
第十七條 在可能產(chǎn)生易燃易爆、有毒有害氣體的環(huán)境中工作時，應(yīng)進行氣體檢測。
第十八條 起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)。
第十九條? 有下列情況之一者，不應(yīng)進行起重吊裝作業(yè)：
（一）超載或被吊物重量不清時不吊；
（二）指揮信號不明確時不吊；
（三）捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊；
（四）被吊物上有人或有浮置物時不吊；
（五）結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動器及安全裝置失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準時不吊；
（六）遇有拉力不清的埋置物體時不吊；
（七）歪拉斜吊重物時不吊；
（八）工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物情況和指揮信號時不吊；
（九）重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊；
（十）吊裝運行路線上有障礙物且與吊裝高度間距不足0.5米或下方有人員不吊。
第二十條? 可拆卸物件吊裝時必須完全拆開，分體吊裝。嚴禁單點吊裝（除有固定吊耳）。
第五章? 起重機檢查
第二十一條? 使用前的外觀檢查
（一）設(shè)備技術(shù)人員、起重機司機在下列情況下應(yīng)對起重機進行使用前的外觀檢查：新購置的；大修、改造后；移動到另一個現(xiàn)場；連續(xù)使用時間在1個月以上。
（二）液壓流動式起重機外觀檢查表參見附錄a、機械流動式起重機外觀檢查表參見附錄b、鋼絲繩和吊鉤檢查表參見附錄c。
（三）因衍架吊臂起重機存在安裝、更換、拆除等環(huán)節(jié)，在檢查表中還應(yīng)增加如下檢查內(nèi)容：起重臂是否有變形、裂縫或嚴重銹蝕，焊縫有無異常；起重臂的提升繩鼓，鋼絲繩松弛后的排列情況；起重臂上的大小銷子安裝是否正確。
第二十二條? 經(jīng)常性檢查
起重機司機每天工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)在操作前排除。若使用中發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效，應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。
第二十三條? 定期性檢查
（一）起重機應(yīng)進行定期檢查，檢查周期可根據(jù)起重機的工作頻率、環(huán)境條件確定，但每年不得少于一次。檢查內(nèi)容由企業(yè)根據(jù)起重機的種類、使用年限等情況綜合確定。此項檢查應(yīng)由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)進行。
（二）起重機還應(yīng)接受政府部門的定期檢驗。從啟用到報廢，應(yīng)定期檢查并保留檢查記錄。
第二十四條? 閑置、備用起重機的檢查
（一）對閑置時間在1個月以上6個月以下的起重機，在重新投入使用前由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查的要求進行檢查。
（二）對閑置時間超過6個月的起重機，在重新投入使用前由本單位專業(yè)維修人員或企業(yè)指定維修機構(gòu)按定期性檢查中的要求進行檢查。
（三）對備用起重機由設(shè)備技術(shù)人員按經(jīng)常性檢查中的要求進行檢查，檢查至少半年一次。放置在惡劣環(huán)境中的起重機應(yīng)增加檢查頻率。
第六章? 起重機維護和修理
第二十五條? 使用者或單位不得修改或添加流動式起重機安全設(shè)施，其最大起重量不允許超過額定起重量。
第二十六條? 每一臺流動式起重機都應(yīng)根據(jù)使用說明書的要求，制訂詳細的預(yù)防性維護計劃并定期實施。維護報告應(yīng)存檔。
第二十七條? 應(yīng)按照制造廠家的要求使用專用或指定的潤滑油，定期地對運動部件、鋼絲繩和鏈條進行潤滑。應(yīng)定期檢查強制潤滑系統(tǒng)能否進行正確的潤滑。
第二十八條? 應(yīng)經(jīng)常對液壓傳輸控制系統(tǒng)進行維護，防止發(fā)生操作事故或液壓油泄漏事故。若液壓油泄漏，應(yīng)徹底清除，避免污染環(huán)境。
第二十九條? 起重機的修理應(yīng)由生產(chǎn)廠家或企業(yè)指定的專業(yè)機構(gòu)進行。修理時至少應(yīng)滿足以下要求：
（一）符合原設(shè)備制造廠家的技術(shù)要求；
（二）更換的零部件應(yīng)與原零部件的性能和材料相同；
（三）結(jié)構(gòu)件需焊修時，焊接質(zhì)量應(yīng)達到標準，所用的材料、焊條等應(yīng)符合原結(jié)構(gòu)件的性能要求。
第三十條 起重機處于工作狀態(tài)時，不應(yīng)進行維護、修理及人工潤滑。停機維護時應(yīng)采取下列安全預(yù)防措施：
（一）起重機應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域，將吊臂下降至支架上，在吊臂無法下降的情況下，應(yīng)盡可能將吊鉤滑輪組下降至地面，否則應(yīng)將吊鉤滑輪組機械固定；
（二）將所有控制器置于空檔位置并關(guān)閉開關(guān)，鎖定啟動器，取下點火鑰匙；
（三）安裝或拆卸吊臂時，應(yīng)將吊臂墊實或固定牢靠，嚴禁人員在吊臂上下方停留或通過；
（四）手、腳、衣服應(yīng)遠離齒輪、繩索、繩鼓和滑輪組；
（五）不應(yīng)用手穿鋼絲繩，應(yīng)使用木棒或鐵棍排繩；
（六）在重新啟動前，應(yīng)安裝好防護裝置和面板，并通知周圍人員撤離至安全位置；
（七）凡2m以上的高處維修作業(yè)，應(yīng)采取防墜落措施；
（八）其他。
第三十一條 在起重機的明顯位置應(yīng)有金屬銘牌。銘牌的內(nèi)容包括起重機名稱、型號、額定起重能力、制造廠名、出廠日期及其他內(nèi)容。起重機產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)建立起重機及專用輔具的設(shè)備技術(shù)信息檔案，主要包括下列內(nèi)容：
（一）起重機出廠技術(shù)文件，如產(chǎn)品合格證、圖紙、質(zhì)量證明書、安裝和使用說明書、特種設(shè)備檢驗報告等；
（二）啟用時間、日常使用、檢查、維護、修理、變更和試驗等記錄；
（三）設(shè)備、人身事故記錄；
（四）設(shè)備存在的問題和評價。
第三十二條 如果制造廠家提供的使用規(guī)范和最大吊桿起重能力等數(shù)據(jù)遺失，應(yīng)送廠家指定或委托的專業(yè)機構(gòu)進行檢驗、鑒定，結(jié)果應(yīng)存檔。
第七章? 吊裝作業(yè)要求
第三十三條 起重機類型選擇
作業(yè)前，吊裝作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)選擇起重機的類型，優(yōu)先順序如下：
（一）液壓操縱伸縮臂輪胎式起重機；
（二）液壓操縱固定臂輪胎式起重機(或履帶式起重機)；
（三）摩擦牽引或機械操縱固定臂輪胎式起重機。
在某些工作場合也可使用衍架吊臂起重機，但在選擇摩擦牽引或機械操縱的衍架吊臂起重機之前，應(yīng)進行風(fēng)險評估。
第三十四條 起重機安全基本要求
（一）隨機備有安全警示牌、使用手冊、載荷能力銘牌并根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置；
（二）起重機操作室和駕駛室中應(yīng)配置滅火器；所有排氣管道應(yīng)設(shè)置防護裝置或隔熱層；駕駛室所有窗戶的玻璃應(yīng)為安全玻璃；配置有標尺的油箱應(yīng)密封良好，避免燃油濺出或溢出；起重機平臺和走道應(yīng)采用防滑表面，人員可接觸的運動件或旋轉(zhuǎn)件應(yīng)安裝有保護罩或面板；
（三）根據(jù)起重機型號，出入起重機駕駛室、操作室均應(yīng)配備梯子(帶欄桿或扶手)或臺階；所有主臂副臂應(yīng)設(shè)置機械式安全停止裝置；
（四）如果起重機遭受了異常應(yīng)力或載荷的沖擊，或吊臂出現(xiàn)異常振動、抖動等，在重新投入使用前，應(yīng)由專業(yè)機構(gòu)進行徹底的檢查和修理；
（五）在加油時起重機應(yīng)熄火，在行駛中吊鉤應(yīng)收回并固定牢固。
第三十五條 吊裝作業(yè)安全要求
（一）進入作業(yè)區(qū)域之前，應(yīng)對基礎(chǔ)地面及地下土層承載力、作業(yè)環(huán)境等進行評估。在正式開始吊裝作業(yè)前，應(yīng)確認人員資質(zhì)及各項安全措施。起重司機必須巡視工作場所，確認支腿已按要求墊枕木，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時整改；
（二）關(guān)鍵性吊裝作業(yè)及較復(fù)雜的吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)計劃或安全工作方案；吊裝作業(yè)人員參加吊裝作業(yè)的審核。吊裝作業(yè)計劃參見附錄d。
（三）需在電力線路附近使用起重機時，起重機與電力線路的安全距離應(yīng)符合相關(guān)標準。在沒有明確告知的情況下，所有電線電纜均應(yīng)視為帶電電纜。必要時應(yīng)制定關(guān)鍵性吊裝計劃并嚴格實施；
（四）起重機吊臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)應(yīng)采用警戒帶或其他方式隔離，無關(guān)人員不得進入該區(qū)域內(nèi)；
（五）起重作業(yè)指揮人應(yīng)佩戴標識，并與起重機司機保持可靠的溝通，指揮信號應(yīng)明確并符合規(guī)定，溝通方式的優(yōu)先順序如下：
1．視覺聯(lián)系；
2．有線對講裝置；
3．雙向?qū)χv機。
當聯(lián)絡(luò)中斷時，起重機司機應(yīng)停止所有操作，直到重新恢復(fù)聯(lián)系。
（六）操作中起重機應(yīng)處于水平狀態(tài)。在操作過程中可通過引繩來控制貨物的擺動，禁止將引繩纏繞在身體的任何部位；
（七）任何人員不得在懸掛的貨物下工作、站立、行走，不得隨同貨物或起重機械升降；
（八）在下列情況下，司機不得離開操作室：
1．貨物處于懸吊狀態(tài)；
2．操作手柄未復(fù)位；
3．手剎未處于制動狀態(tài)；
4．起重機未熄火關(guān)閉；
5．門鎖未鎖好。
第三十六條 關(guān)鍵性吊裝作業(yè)。符合下列條件之一的，應(yīng)視為關(guān)鍵性吊裝作業(yè)：
（一）貨物載荷達到額定起重能力的75%；
（二）貨物需要一臺以上的起重機聯(lián)合起吊的；
（三）吊臂和貨物與管線、設(shè)備或輸電線路的距離小于規(guī)定的安全距離；
（四）吊臂越過障礙物起吊，操作員無法目視且僅靠指揮信號操作；
（五）起吊偏離制造廠家的要求，如吊臂的組成與說明書中吊臂的組合不同；使用的吊臂長度超過說明書中的規(guī)定等；
（六）單件起重機量100噸以上、新工藝或多臺起重機吊一件物品、吊裝物直線長度大于70米以上、結(jié)構(gòu)特殊或薄壁柔性結(jié)構(gòu)的大型吊裝作業(yè)；
（七）注汽鍋爐吊裝、儲罐安裝維修。
第八章? 起重機司機要求
第三十七條 起重機的操作，只能由下列人員進行：
（一）有資質(zhì)的起重機司機；
（二）司機直接監(jiān)督下的學(xué)習(xí)滿半年以上的實習(xí)起重機司機；
（三）專業(yè)維護和測試人員(當起重機必須通過啟動來維護和測試時)；
（四）有資質(zhì)的起重機檢查人員。
在起重機司機或其他指定人員知曉的情況下，除上述人員外，加油工、作業(yè)監(jiān)督(或其他必須進入駕駛室才能履行職責(zé)的人員)也可進入駕駛室從事職責(zé)范圍內(nèi)的作業(yè)。
第三十八條 司機的身體和心理應(yīng)符合以下條件：
（一）年滿18周歲，身體健康；
（二）視力(包括矯正視力)在0.7以上，無色盲、花眼等癥狀。深度感知能力、視野和反應(yīng)時間正常；
（三）聽力、力量、耐力、敏捷性和協(xié)調(diào)性以及反應(yīng)速度應(yīng)滿足要求；
（四）手的靈巧性、協(xié)調(diào)性正常；
（五）違禁藥物測試結(jié)果應(yīng)為陰性；
（六）經(jīng)體檢醫(yī)生認可無身體缺陷或情緒不穩(wěn)定的跡象；
（七）無癲癇病史；
（八）其他。
起重機司機應(yīng)每年進行一次體檢，體檢應(yīng)在企業(yè)指定的醫(yī)院進行。
第三十九條 司機應(yīng)熟悉或掌握以下知識：
（一）起重機各部件的結(jié)構(gòu)和技術(shù)性能；
（二）起重機操作規(guī)程及有關(guān)法規(guī)要求；
（三）安全運行要求；
（四）安全防護裝置的性能；
（五）發(fā)動機和電氣方面的基本知識；
（六）指揮信號；
（七）基本維護知識；
（八）其他。
第九章? 作業(yè)許可票
第四十條 許可票申請。
任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)都應(yīng)辦理吊裝作業(yè)許可票。吊裝作業(yè)許可票參見附錄e。許可票的申請應(yīng)由吊裝作業(yè)負責(zé)人辦理，申請前應(yīng)準備好以下相關(guān)資料：
（一）風(fēng)險評估結(jié)果(工作前安全分析)；
（二）吊裝作業(yè)計劃或吊裝安全工作方案；
（三）起重機外觀檢查結(jié)果、鋼絲繩和吊鉤檢查結(jié)果；
（四）相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。
第四十一條 許可票的審批。
關(guān)鍵性吊裝作業(yè)由二級單位業(yè)務(wù)主管部門審批，其它吊裝作業(yè)許可票由科級單位審批。
第四十二條 許可票的延期。
吊裝作業(yè)許可票的有效期限一般不超過一個班次。如果在書面審查和現(xiàn)場核查過程中，經(jīng)確認需要更多的時間進行作業(yè)，應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、作業(yè)風(fēng)險、作業(yè)時間，經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定作業(yè)許可票有效期限和延期次數(shù)（最多不超過7個工作日），超過延期次數(shù)，應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。固定設(shè)備裝置安裝維修吊裝作業(yè)許可期限視工期而定，最多不超過30個工作日，若場地條件、吊車、吊裝作業(yè)人員、方案改變應(yīng)重新辦理作業(yè)許可票。
第四十三條 吊裝作業(yè)許可票的分發(fā)、關(guān)閉具體管理執(zhí)行《遼河油田公司作業(yè)許可管理暫行規(guī)定》。
第十章?? 附? 則
第四十四條? 本規(guī)定由油田公司安全環(huán)保處負責(zé)解釋。
第5篇 吊裝工程的安全管理
隨著現(xiàn)代石油、化工、煤礦等工業(yè)化建筑及大跨度橋梁等建筑的發(fā)展，設(shè)備、構(gòu)件等吊裝工程越來越多，而且吊裝的構(gòu)件形式、吊裝所使用的設(shè)備和吊裝方式方法越來越趨向于多樣化、復(fù)雜化。筆者多年來一直從事吊裝工程的安全管理工作，深知安全作業(yè)是建筑施工的前提和靈魂，沒有安全保證，根本就談不上效益，對于吊裝工程來說尤其如此。一方面吊裝工程設(shè)備本身一般價格昂貴，一旦發(fā)生事故和損壞都是巨大的財產(chǎn)損失。另一最重要方面，吊裝工程的對象一般都是項目中的關(guān)鍵和核心設(shè)備或構(gòu)件，價格昂貴，其安裝進度對整個項目進度有決定性作用，一旦發(fā)生吊裝事故，財產(chǎn)損失和工期延誤造成的損失更是不可估量?，F(xiàn)根據(jù)吊裝工程的幾個過程就吊裝工程的安全管理要點介紹如下，供同仁參考。
一、吊裝前的安全技術(shù)管理
1．吊裝前應(yīng)針對吊裝工程的設(shè)備、構(gòu)件的吊重、吊裝半徑、現(xiàn)場位置等設(shè)備、構(gòu)件的吊裝參數(shù)的實際情況審核施工方編制的施工組織設(shè)計或制訂的施工方案，明確吊裝工程安全技術(shù)重點和保證安全的技術(shù)措施。根據(jù)所吊裝的構(gòu)件、設(shè)備及場地情況分析吊裝工況，在必要時應(yīng)要求施工單位編制安全專項方案，確保安全技術(shù)、措施在方案上具備可行性。
2．嚴格審查吊車選型、吊車站位、地基處理等吊裝工程的技術(shù)措施，技術(shù)措施的可靠性是安全的重要保障。因此安全技術(shù)管理的最為重要的就是對吊裝工程的技術(shù)可靠性進行審核，重點通過審查其設(shè)備、構(gòu)件吊裝的受力分析及力學(xué)計算確定吊裝設(shè)備的選型、吊裝索具等設(shè)備器具的選擇。根據(jù)吊裝機器及其所吊設(shè)備、構(gòu)件的重量確定吊裝機器的地基是否處理及具體處理措施。
3．吊裝方案中的組織措施、吊裝平面布置（吊車位置、設(shè)備構(gòu)件的擺放位置）、吊車的組、拆裝等也是吊裝前的安全技術(shù)管理審核的重點。
二、吊裝現(xiàn)場準備工作安全管理
1．在設(shè)備吊裝前，應(yīng)對施工現(xiàn)場三通一平，設(shè)備的場內(nèi)運輸、吊裝路線、吊車位置及地基處理等對照施工方案進行安全檢查確認，確保其滿足方案要求。
2．吊裝所用工器具齊全并就位，吊車、卷揚機等特殊設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的檢驗記錄，其技術(shù)性能符合安全質(zhì)量要求，必要時應(yīng)要求施工方出示安全部門的檢測認定書，尤其在吊裝過程中使用的300t、500t吊車等大型機具。在吊裝前起重設(shè)備應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活、有磨損的應(yīng)及時修理；重要構(gòu)件吊裝前應(yīng)進行試吊，經(jīng)檢查各部位正常并有各檢查責(zé)任人簽字確認后才可進行正式吊裝。大型構(gòu)件、設(shè)備在必要時要求施工方技術(shù)、安全技術(shù)負責(zé)人簽署設(shè)備吊裝令后方可吊裝。
3．檢查控制設(shè)備構(gòu)件吊裝的作業(yè)半徑、吊車站位等平面布置參數(shù)，保證同施工方案一致。牽涉到多臺設(shè)備構(gòu)件的吊裝還應(yīng)考慮到設(shè)備的吊裝順序。
4．施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置安全警示標志，作業(yè)區(qū)與安全區(qū)區(qū)分明顯。
5．檢查參加吊裝的人員體格檢查情況，確保每一個參加吊裝人員體質(zhì)合格。督促施工單位在開始吊裝前安排專職安全人員及方案編制人員對參予吊裝的所有人員進行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底并簽字確認，現(xiàn)場所有吊裝人員應(yīng)明確各自職責(zé)，遵守各項安全規(guī)定。
三、吊裝過程安全控制
1．檢查施工作業(yè)、指揮、技術(shù)人員到位情況及其分工是否明確，吊裝環(huán)境（天氣、風(fēng)力等情況）是否符合要求。
2．檢查設(shè)備或構(gòu)件的儀表接口、重要法蘭等是否已進行保護，吊裝索具與設(shè)備或構(gòu)件的尖銳處應(yīng)避開或進行處理。
3．設(shè)備吊點、鋼絲繩接頭等處連接牢固并經(jīng)確認，有輔助吊車的應(yīng)合理布置吊點。
4．督促施工方在吊裝前對安全狀況進行自檢、復(fù)檢并會同施工方進行聯(lián)合檢查，各檢查人員應(yīng)簽字確認，在各吊裝職能人員安全檢查確認后方可試吊。
5．試吊中應(yīng)仔細檢查確認設(shè)備構(gòu)件的平衡、索具連接牢固、吊車負荷情況，設(shè)備或構(gòu)件的吊耳情況，索具、吊車、負荷、地基變化及吊耳與設(shè)備或構(gòu)件的本體情況。在試吊各項條件經(jīng)確認具備吊裝后方可正式吊裝。
6．設(shè)備吊裝過程中，管理、指揮、作業(yè)各類人員應(yīng)遵守各自職責(zé)，緊密配合，安全管理工程師應(yīng)實施全過程旁站管理。
7．牽涉到2臺或多臺吊車聯(lián)合作業(yè)時，主吊吊車起升和溜尾速度應(yīng)督促施工方設(shè)專人指揮協(xié)調(diào) 。
四、吊裝退場的安全管理
設(shè)備或構(gòu)件吊裝完成后，吊車的退場亦應(yīng)加強安全管理，對塔吊、桅桿起重機等組裝式的吊裝設(shè)備應(yīng)現(xiàn)場督促有資格的施工人員進行拆除，并及時組織吊裝機具安全退場。
第6篇 起重吊裝安全管理規(guī)定
1起重吊裝工作必須分工明確,并按國家《起重吊裝指揮信號》(gb5082—85)規(guī)定的統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。
2從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。
3不得利用廠區(qū)、管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做裝錨點,未經(jīng)確認許可,也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點。
4起吊重物要栓溜放繩,起吊物件不得長時間在空間停留,構(gòu)件(或機械設(shè)備)未固定前不得松鉤,且不準在起重物上行走操作。嚴禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。
5使用各種起重機械,吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:
①各種起重機械的操作,必須按機械本身的技術(shù)操作規(guī)程進行,并執(zhí)行《起重機械安全規(guī)程》(gb6067—85),操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練,考核合格后持證上崗操作。
②起重作業(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進行詳細檢查,吊裝時,必須進行試吊檢查。
③各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷吊裝,吊具、索具必須經(jīng)過計算選擇使用。
第7篇 起重與吊裝作業(yè)安全管理措施
起重機械和吊裝作業(yè)的安全與否,是與多方面因素有關(guān),如:起重機械的設(shè)計、制造、使用、管理等。針對多方面因素提出:目前施工企業(yè)起重機械安全管理重點,設(shè)計、制造企業(yè)與起重機械安全管理的關(guān)系;起重機械安全管理的完善和改進;對起重機械事故的主要原因分析及對起重機械的技術(shù)研發(fā)建議;起重機械安裝、拆卸、工況變換等是事故易發(fā)環(huán)節(jié);起重作業(yè)人員素質(zhì)高低對起重機械安全使用的影響,以及起重機械作業(yè)常見事故分析與預(yù)防。
近些年,國內(nèi)外發(fā)生多起大中型起重機械和吊裝作業(yè)的安全事故,損失慘重,影響極壞。從事故的原因和破壞中可以發(fā)現(xiàn),起因是多方面的,有管理方面的漏洞,有設(shè)計、制造方面的質(zhì)量技術(shù)問題,有違章指揮、作業(yè)方面的因素。為此,如何控制吊裝事故,確保起重機械安全作業(yè),是當前起重機械和吊裝作業(yè)重點研究的問題。本文就以上各方面問題加以分別敘述。
1.目前施工企業(yè)起重機械安全管理重點,設(shè)計、制造企業(yè)與起重機械安全管理的關(guān)系
1.1施工企業(yè)起重機械安全管理的重點
施工企業(yè)在從事起重機械方面,主要是起重機械的安裝作業(yè)和使用操作,在安裝和使用過程中,必須嚴格按照國家和行業(yè)有關(guān)規(guī)范、標準、操作規(guī)程和施工方案措施進行實施,特別是要針對具體項目或某臺起重機械的施工,由相應(yīng)資質(zhì)的人員編制詳細的安裝作業(yè)指導(dǎo)書和保證安全的技術(shù)措施,報上級主管部門審批并向所有參加施工的人員(需持證)進行安全技術(shù)交底,關(guān)鍵、要害部位和工序等要有專人負責(zé)檢查、監(jiān)督、落實并簽字確認。
施工企業(yè)起重機械安全管理的主要重點還有:
⑴起重機在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi),使用單位應(yīng)當向直轄市或者設(shè)區(qū)的市的特種設(shè)備安全監(jiān)管部門申請登記。登記標志應(yīng)置于或者附于該起重機的顯著位置;
⑵起重機使用單位應(yīng)當使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的起重機。對于存在嚴重安全隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的起重機,使用單位應(yīng)當及時予以報廢;
⑶使用單位要進一步加強起重機安全基礎(chǔ)工作。建立健全起重機的安全技術(shù)檔案;
⑷使用單位應(yīng)當按照安全技術(shù)規(guī)范要求,及時報請起重機檢驗檢測機構(gòu)進行定期檢驗,未經(jīng)檢驗合格的起重機,不許繼續(xù)使用。
1.2設(shè)計、制造企業(yè)與起重機械安全管理關(guān)系
近年來,我國起重機械發(fā)展速度相當快,潛力非常巨大。同時,我們也看到,中國勞動力相對便宜,制造成本較低,與發(fā)達國家相比,中國起重機械設(shè)計、制造狀況有以下幾個因素令人擔(dān)憂:
(1)整體技術(shù)含量偏低,突出表現(xiàn)在鋼結(jié)構(gòu)件制作材料和電氣控制系統(tǒng)水平較低;
(2)規(guī)?；l(fā)展不夠,突出表現(xiàn)在低水平重復(fù)建設(shè)嚴重,造成資源浪費,專業(yè)化發(fā)展嚴重滯后;
(3)國際知名品牌寥寥無幾,除部分港機外,能夠打入國際市場并享有一定聲譽的知名品牌幾乎沒有;
(4)惡性競爭嚴重,合理利潤難保,并造成安全措施投入極少,事故率居高不下。
起重機設(shè)計時應(yīng)滿足的條件:
⑴ 起重機金屬結(jié)構(gòu)和機械零部件應(yīng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性和抗屈服能力;
⑵ 整機性能良好,機械的性能、精度能穩(wěn)定地滿足作業(yè)工藝要求,主要技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計規(guī)定的條件要求;
⑶ 整機必須具有必要的抗傾覆穩(wěn)定性。
起重機金屬結(jié)構(gòu)制造時應(yīng)滿足的條件:
⑴ 發(fā)現(xiàn)主要受力構(gòu)件有下列變形并不能修復(fù)的應(yīng)予以報廢:主要受力構(gòu)件(支梁、支腿)失去整體穩(wěn)定性的;經(jīng)過檢查,發(fā)現(xiàn)腐蝕嚴重,實際承載能力低于原設(shè)計承載能力的87%,或主要受力構(gòu)件斷面腐蝕達原厚度的10%;
⑵ 主要受力構(gòu)件產(chǎn)生裂紋,采取措施后無法阻止裂紋的擴展,應(yīng)停止使用;
⑶ 主要受力構(gòu)件產(chǎn)生塑性變形,使機構(gòu)不能正常地安全運行,應(yīng)予報廢;
⑷ 一般橋式類型起重機,當小車吊額定載荷并處于跨中位置時,主梁跨中的下?lián)现党^跨度的1/700,不能修復(fù)的,應(yīng)予以報廢。
起重機的電氣、儀表、傳動、運行、制動、平衡等關(guān)鍵部位和系統(tǒng)在設(shè)計、制造時,必須符合國家和行業(yè)相關(guān)的規(guī)定和標準。
2.起重機械安全管理仍有不完善或有待改進的地方
近年來,國家有關(guān)部門曾先后下發(fā)過若干關(guān)于規(guī)范起重機械安全管理方面的法律、法規(guī)、條例、細則等,對降低包括起重機械在內(nèi)的特種設(shè)備的事故的確起到了很好的作用。但是從各地、各行業(yè)、各主管部門等在實際執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn),仍存在一些問題和需要改進的地方:
(1)需要進一步細化、量化和統(tǒng)一相關(guān)規(guī)范、標準,避免由于跨地區(qū)、跨行業(yè)所執(zhí)行的標準不統(tǒng)一,如:液壓提升用的鋼絞線與常規(guī)起重用的鋼絲繩的安全系數(shù)就不統(tǒng)一;
(2)引用或借鑒國外或行業(yè)外的標準時,應(yīng)經(jīng)過嚴格的調(diào)查、研究、廣泛征求意見、必要試驗、局部試用、專家審核等程序方可進入實施標準?，F(xiàn)已發(fā)現(xiàn)有部分引用或借鑒國外或行業(yè)外的錯誤標準,誤導(dǎo)執(zhí)行者或使執(zhí)行者無法實施;
(3)各級主管部門要嚴格履行審核、批準、監(jiān)督、檢查等行政管理職責(zé),避免任何人隨意簽字(章)確認。目前我國起重機械設(shè)計、制造和施工企業(yè)資質(zhì)的準入門檻確實太低了,借用、掛靠、分包現(xiàn)象非常普遍;
(4)執(zhí)行(實施)單位應(yīng)組織本單位相關(guān)人員,對起重機械有關(guān)規(guī)范、標準進行宣貫、學(xué)習(xí)、講解、討論和理解。執(zhí)行人員必須嚴格按照規(guī)范、標準和崗位職責(zé)進行實施,嚴格控制資質(zhì)不符或無證人員實施。
3. 對起重機械事故的主要原因分析及對起重機械的技術(shù)研發(fā)建議
針對起重機械事故的真正主要原因分析,對眾多新上馬的起重機械制造廠技術(shù)研發(fā)人員的建議或忠告,作為起重機械制造的技術(shù)研發(fā)人員應(yīng)該注意:
(1)對自己設(shè)計、計算、開發(fā)的起重機械負責(zé),是對產(chǎn)品負責(zé),對企業(yè)負責(zé)、對用戶負責(zé),更是對人民生命財產(chǎn)的安全負責(zé);
(2)避免買、賣、借用他人圖紙稍加改動便隨意升級起重機械的各項性能;
(3)增加、改進、完善起重機械的安全自控系統(tǒng)。如:負荷接近承載能力的預(yù)報警、超載自動制動等有效自動控制系統(tǒng),適當去除部分有操作人員手動關(guān)閉電源強制違章作業(yè)的功能;
(4)對起重機械結(jié)構(gòu)和部件的局部強度和整體穩(wěn)定性可以給予適當?shù)挠嗔?。近些年?塔式起重機除發(fā)生結(jié)構(gòu)和部件的局部強度破壞事故,還有多起塔機空載行走后仰破壞事故;以及履帶或汽車式起重機帶副桿工況,用主鉤作業(yè)時產(chǎn)生的桿抖動,造成副桿折桿事故等。這些可能就是整體穩(wěn)定性的問題。
4. 起重機械安裝、拆卸、工況變換等是事故易發(fā)環(huán)節(jié)
從前面典型起重機械事故案例分析的章節(jié)中也可以看到,起重機械的安裝和拆卸作業(yè)以及使用起重機械變換工況作業(yè)時是事故的易發(fā)環(huán)節(jié):
(1)起重機械安裝、拆卸作業(yè)頻繁,管理和作業(yè)人員都認為是熟練作業(yè),沒有象吊裝作業(yè)那樣的高度重視,甚至有些起重機械安裝、拆卸施工沒有作業(yè)指導(dǎo)書和安全技術(shù)措施;
(2)起重機械拆卸作業(yè)比安裝作業(yè)更容易發(fā)生事故,輔助吊裝的有關(guān)參數(shù)難以確認,吊裝工況是由最高向低或最重向輕或最遠向近或最難處開始作業(yè),然后向更安全的工況進行,所以拆卸作業(yè)的開始階段最容易出現(xiàn)問題;
(3)起重機械變換工況作業(yè)時也是事故的易發(fā)環(huán)節(jié),如:塔機和橋門機等起重機械,在負重時的起步行走或突然停止;吊車降桿或轉(zhuǎn)向時,履帶或支腿下的地基和鋪墊都是受力變化過程,如果地基和鋪墊處理不當,非常容易發(fā)生起重機械整體傾覆的危險。圖1為地基處理不好等原因造成大型吊車整體傾覆。
5. 起重作業(yè)人員素質(zhì)高低對起重機械的安全使用有關(guān)鍵影響
從事起重作業(yè)的起重機司機、起重指揮和司索工都屬于特種作業(yè)人員。起重作業(yè)人員主要指起重司索人員、起重指揮人員、起重司機和起重機械安裝人員等。
國內(nèi)外發(fā)生多起起重吊裝作業(yè)事故,造成嚴重的人員傷亡和巨大的經(jīng)濟損失,產(chǎn)生不良的社會影響,其事故教訓(xùn)極為深刻,分析此類事故原因,大部分事故屬起重作業(yè)指揮或操作人員缺乏起重作業(yè)安全技術(shù),違章作業(yè)、違反勞動紀律和違章指揮是導(dǎo)致事故發(fā)生的主要原因。比如:現(xiàn)在有很多指揮大型吊裝時,只用對講機而不用指揮旗和哨,雖然事小,但屬于嚴重違章。因為起重吊裝作業(yè)是群體作業(yè),指揮旗和哨是要讓大家知道吊裝的動作,不是指揮對司機的單獨命令。
因此,提高起重作業(yè)人員安全技術(shù)素養(yǎng),預(yù)防特種作業(yè)中的“三違”事故是當前安全生產(chǎn)的迫切任務(wù)之一。
在特種作業(yè)人員群體中,起重作業(yè)人員群體文化素質(zhì)和安全技術(shù)素質(zhì)總體偏低,特別是那些分包隊伍、個體戶等,沒有接受正規(guī)的學(xué)習(xí)培訓(xùn),個別單位審查、批準資質(zhì)不嚴,容易發(fā)生人身或起重機械安全事故,所以對起重作業(yè)人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)教育是能起到關(guān)鍵作用的,同時任務(wù)仍然很繁重.
6. 起重機械作業(yè)常見事故分析與預(yù)防
6.1 起重機械常見事故
(1)擠傷事故
擠傷事故,是指起重機械作業(yè)時,作業(yè)人員被擠壓在兩個物體之間所造成的傷人事故。其原因是起重機械現(xiàn)場缺少安全監(jiān)督指揮人員,現(xiàn)場吊裝作業(yè)人員缺乏安全意識、自我保護意識或進行了嚴重違章、野蠻操作等人為因素。發(fā)生擠傷事故的多為吊裝作業(yè)人員和從事檢修維護人員。常見的擠傷事故有以下幾種:
①吊具或吊載與地面物體間的擠傷事故。車間、倉庫等室內(nèi)場所、地面作業(yè)人員處于吊具或吊載與機器設(shè)備、墻壁、立柱等障礙物之間,在進行吊裝、指揮、操作或從事其他作業(yè)時,由于吊載劇烈擺動沖撞作業(yè)人員發(fā)生的擠傷事故。
②升降設(shè)備的擠傷事故。升降機械維修人員或操作人員不遵守操作規(guī)程發(fā)生被擠壓在吊籠與架體之間而造成的擠傷事故。
③吊物擺放不穩(wěn)發(fā)生傾倒的擠傷事故。事故的主要原因是吊物放置方式不當或擺放不穩(wěn)、現(xiàn)場管理混亂而發(fā)生的。
④翻轉(zhuǎn)作業(yè)中的撞傷事故。從事吊裝、翻轉(zhuǎn)、倒個作業(yè)時,由于吊裝方法不合理、裝卡不牢、吊具選擇不當、指揮及操作人員站位不好,造成吊載失穩(wěn)、吊載擺動沖擊等造成翻轉(zhuǎn)作業(yè)中的砸、撞、碰、擠、壓等各種傷亡事故。起重機械擠傷事故,是發(fā)生在起重機械作業(yè)中最常見的傷亡事故,其危險性很大,后果嚴重。
(2)觸電事故
觸電事故,是指從事起重操作和檢修作業(yè)人員由于觸電遭受電擊所發(fā)生的人身傷亡事故。起重機械作業(yè)經(jīng)常處在有電或靠近電源的環(huán)境作業(yè)狀態(tài),觸電也是發(fā)生在起重機械作業(yè)中常見的傷亡事故。最具普遍性的就是接觸電氣設(shè)施漏電觸電事故。
(3)高處墜落事故
高處墜落事故,主要是指從事起重機械作業(yè)的人員從起重機體等高空處發(fā)生向下墜落至地面的摔傷事故,也包括工具、零部件從高空墜落使地面作業(yè)人員致傷的事故。高處墜落主要發(fā)生在起重機械安裝,、維修作業(yè)中:
①檢修吊籠時或吊籠設(shè)備不合格而墜落。
②檢修作業(yè)人員操作不當,沒有采取必要的安全防護措施(如系安全帶)而發(fā)生墜落。
③檢修作業(yè)等人員跨越起重機時墜落。
④維修工具零部件墜落砸傷事故。
(4)吊物(具)墜落事故
起吊機械吊物(具)墜落事故,是指起重機械作業(yè)中吊載、吊具等重物從高空墜落所造成的人身傷亡和設(shè)備損壞事故,常見的吊物(具)墜落事故有以下幾種:
①脫繩事故,是指重物從捆綁的吊裝繩索中脫落潰散發(fā)生的傷亡毀壞事故。
②脫鉤事故,是指重物吊裝繩或?qū)Ｓ玫蹙邚牡蹉^口脫落而引起的重物失落事故。
③斷繩事故,是指起升繩和吊裝繩因破斷造成的重物失落事故。造成起升繩斷的主要原因有:a起吊拉斷鋼絲繩超載,由于作業(yè)人員對吊物的重量不清楚,貿(mào)然盲目起吊,發(fā)生超負荷起吊現(xiàn)象。b起升限位開關(guān)失靈造成過卷拉斷鋼絲繩,c鋼絲繩因長期使用又缺乏維護保養(yǎng)造成疲勞變形、磨損、損傷、斷絲等,達到或超過報廢標準仍然使用等。
④造成吊裝繩破斷的主要原因有:a吊鉤上吊裝繩夾角太大(>120°),無平衡梁,使吊裝繩上的拉力超過極限而拉斷;b吊裝鋼絲繩品種規(guī)格選擇不當或仍使用已達到報廢標準的鋼絲繩捆綁吊裝重物造成的吊裝繩斷裂;c吊裝繩與重物尖銳角邊接觸處無護墊等保護措施而造成棱角割斷鋼絲繩,出現(xiàn)吊裝繩破斷事故。
(5)吊鉤破斷事故
吊鉤破斷事故,是指吊鉤斷裂造成的重物失落事故。造成吊鉤破斷事故的主要原因:
①吊鉤材質(zhì)有缺陷;
②吊鉤因長期磨損,使斷面減少已達到報廢極限標準卻仍然使用;
③經(jīng)常超載使用造成疲勞破壞以至于斷裂破壞。
(6)過卷揚事故
過卷揚事故,是指吊鉤沖頂造成的重物失落事故。其主要原因是:
①沒有安裝上升極限位置限制器或限制器失靈,使吊鉤繼續(xù)上升直至拉斷鋼絲繩;
②起升機構(gòu)主接觸器失靈(如主觸頭溶斷,動作遲緩),不能及時切斷電源。起重機械吊物(具)墜落事故,主要發(fā)生在起重機構(gòu)取物纏繞系統(tǒng)中。除了脫繩、脫鉤、斷繩、斷鉤和過卷物外,每根起升鋼絲繩兩端的固定也十分重要。如鋼絲繩在卷筒上的極限安全圈是否能保證在3~4圈以上、是否有下降限位保護鋼絲繩在卷筒裝置上的固定壓板、及鍥塊固定是否安全可靠,另外,鋼絲繩脫落槽(脫離卷筒繩槽)或脫輪(脫離滑輪)事故也會發(fā)生失落事故。吊物(具)墜落,是發(fā)生在起重機械作業(yè)中最常見的傷亡事故,也是發(fā)生在各類起重機械作業(yè)中的帶普遍性的傷亡事故,其危險性極大,后果非常嚴重。
6.2 起重作業(yè)事故的特點
(1)發(fā)生在起重機械安裝、維修作業(yè)中的事故較多。起重機械安裝、維修作業(yè)是危險性較大的作業(yè)。如起重機械擠壓碰撞人、高空墜落等傷害事故,主要是在起重機械安裝、維修作業(yè)中發(fā)生。
(2)事故的傷害類型較集中。其直接原因主要有吊物墜落、擠壓碰物、觸電、高空墜落等,其占全部起重機械作業(yè)事故總數(shù)的比例分別為34%、30%、10%和8%,4項合計約占82%。其中,以吊物墜落和擠壓碰撞兩類突出,兩項約占64%。發(fā)生在起重機械作業(yè)中的事故固然有技術(shù)和設(shè)備原因,但主要還是管理原因,屬于管理原因的主要有:
①對起重機械作業(yè)有關(guān)人員缺乏安全教育,無證操作現(xiàn)象時有發(fā)生。
②管理不嚴格,監(jiān)督檢查力度不夠,違章作業(yè)現(xiàn)象屢禁不止。
③維修保養(yǎng)不及時,帶病運行現(xiàn)象屢見不鮮。
④對起重機械的設(shè)計、制造、安裝、使用、維修等,缺乏系統(tǒng)安全管理。
6.3 安全對策措施
(1)健全制度 要建立、健全起重機械安全管理崗位責(zé)任制、起重機械安全技術(shù)檔案管理制度、起重機械司機、指揮作業(yè)人員、維修人員安全操作規(guī)章以及起重機械維修保養(yǎng)制度等。
(2)加強培訓(xùn)教育 要對起重機械作業(yè)人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)、考核,按照國家有關(guān)技術(shù)標準對起重機械司機、指揮作業(yè)人員、起重司索人員進行安全技術(shù)培訓(xùn)考核,提高其安全技術(shù)素質(zhì),做到持證上崗作業(yè)。
(3)實行系統(tǒng)安全管理
起重機械安全管理是一個較復(fù)雜的系統(tǒng)工程,必須對起重機械的設(shè)計、制造、安裝、使用、維修等進行全過程管理工作,做到科學(xué)、全面、規(guī)范、有序。
(4)強化安全監(jiān)察力度
各級監(jiān)督部門和人員要依據(jù)國家有關(guān)安全法規(guī)、標準的規(guī)定,加強對起重機械的安全監(jiān)察。
①對起重機械制造廠家的制造資格,進行安全認證,對其生產(chǎn)的起重機械產(chǎn)品進行安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗,把好起重機械出廠關(guān)。
②對從事起重機械安裝、維修的企業(yè)進行安裝、維修資格的安全質(zhì)量認證,不具備專業(yè)從事起重機械安裝、維修能力的企業(yè)不能承擔(dān)安裝工作。
③對新安裝或大修、改變重要性能的,要進行技術(shù)合格驗證,對有定期常規(guī)檢驗的,未經(jīng)檢驗合格不得繼續(xù)使用。
④對起重機械作業(yè)中發(fā)生傷亡事故的責(zé)任人員要嚴肅處理。
起重機械和吊裝作業(yè)的安全,不僅是單靠哪一個部門、哪一個單位、哪一個環(huán)節(jié)或哪一個人就能完全控制,也需要齊抓共管啊。特別是政府主管部門嚴格控制資質(zhì),嚴肅規(guī)范標準,強化監(jiān)督檢驗;設(shè)計、制造單位嚴把質(zhì)量技術(shù)關(guān),做到產(chǎn)品真正安全可靠;企業(yè)、單位要加強培訓(xùn)教育和安全管理,嚴格審批吊裝方案安全措施,強化監(jiān)督檢查;起重作業(yè)人員必須遵章守紀,提高個人專業(yè)技術(shù)水平能力和安全意識,杜絕違章,科學(xué)施工,確保起重機械和吊裝作業(yè)的安全。
第8篇 起重吊裝作業(yè)安全管理辦法
1目的:為加強公司起重吊裝作業(yè)安全管理,減少和避免起重傷害和設(shè)備事故,保障安全生產(chǎn),制訂本辦法。
2名詞解釋
2.1作業(yè)方:指實施具體作業(yè)操作的公司基層班組或施工承包商。
2.2起重吊裝作業(yè):指利用各種機具將重物吊起,并使重物發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3起重吊裝作業(yè)危害識別
3.1起重吊裝作業(yè)前,針對作業(yè)內(nèi)容,制定起重吊裝作業(yè)方案,方案中進行起重吊裝作業(yè)危害因素識別、風(fēng)險評價,制定風(fēng)險控制措施和應(yīng)急預(yù)案。
3.2 將安全措施填入《起重吊裝作業(yè)許可證》內(nèi)。
3.3 起重吊裝作業(yè)方案和《起重吊裝作業(yè)許可證》應(yīng)一起上報。
4起重吊裝作業(yè)程序
4.1起重吊裝作業(yè)分級
起重吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級:
4.1.1起重吊裝重物的質(zhì)量大于80t 時,為一級起重吊裝作業(yè);
4.1.2起重吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t 至小于等于80t 時,為二級起重吊裝作業(yè);
4.1.3起重吊裝重物的質(zhì)量小于40t 時,為三級起重吊裝作業(yè)。
4.2起重吊裝作業(yè)辦理程序
起重吊裝作業(yè)實行作業(yè)許可管理。未辦理《起重吊裝作業(yè)許可證》,嚴禁進行起重作業(yè)。
4.2.1起重吊裝作業(yè)由作業(yè)方提前一天制定出起重吊裝作業(yè)方案,填寫《起重吊裝作業(yè)許可證》經(jīng)作業(yè)部門安全員審核合格后,部門負責(zé)人審批。
4.2.2負責(zé)審批人員,應(yīng)對作業(yè)程序和安全措施進行確認后,簽發(fā)《起重吊裝作業(yè)許可證》。
5起重吊裝作業(yè)方案
5.1.1起重吊裝作業(yè)由作業(yè)方提出申請,并編制《起重吊裝作業(yè)方案》按程序報送;
5.1.2《起重吊裝作業(yè)方案》應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容:
(1)工程概況(工件的重量、幾何尺寸、重心位置、施工方法、技術(shù)工藝要求和施工要求等)。
(2)施工機具最大受力時的強度和穩(wěn)定性核算。
(3)平、立面布置圖(包括周圍環(huán)境、地點、地下障礙物),工件運輸路線、拼接、起重吊裝位置、桅桿豎立與拆除的位置及移動的路線,卷揚機、地錨與索具的布置,電源及起重吊裝警戒線等。
(4)主要起重吊裝施工機具、材料一覽表。
(5)勞動組織及崗位責(zé)任制。
(6)風(fēng)險識別和應(yīng)急措施,注明應(yīng)配備的防護物品種類及數(shù)量。
(7)對起重吊裝工作的質(zhì)量和安全方面的要求。
(8)操作步驟的要求。
(9)施工指揮命令的下達程序。
(10)安全注意事項、現(xiàn)場安全環(huán)保措施和監(jiān)督手段。
6起重吊裝作業(yè)安全措施和要求
6.1各種吊裝作業(yè)前,應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標志并設(shè)專人監(jiān)護,非施工人員禁止入內(nèi)。
6.2吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明,室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止作業(yè)。
6.3吊裝作業(yè)人員必須佩帶安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811-2007的規(guī)定。
6.4吊裝作業(yè)前,應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查,必須保證安全可靠,不準帶病使用。
6.5吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按gb 5082-85規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。
6.6嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
6.7吊裝作業(yè)前必須對各種起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進行詳細的安全檢查,吊裝設(shè)備的安全裝置應(yīng)靈敏可靠。吊裝前必須試吊,確認無誤方可作業(yè)。
6.8任何人不得隨同吊裝重物或吊裝機械升降。在特殊情況下,必須隨之升降的,應(yīng)采取可靠的安全措施,并經(jīng)過作業(yè)指揮人員和作業(yè)安全監(jiān)督批準。
6.9吊裝作業(yè)現(xiàn)場如須動火時,應(yīng)遵守動火的管理規(guī)定;高處作業(yè)時應(yīng)遵守高處作業(yè)的管理規(guī)定。
6.10吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等應(yīng)避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
6.11用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應(yīng)遵守該定型機械的操作規(guī)程。
6.12吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
6.13懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。
6.14在吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:
6.14.1指揮信號不明;
6.14.2超負荷或物體質(zhì)量不明;
6.14.3斜拉重物;
6.14.4光線不足、看不清重物;
6.14.5重物下站人;
6.14.6重物埋在地下;
6.14.7重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;
6.14.8棱刃物體沒有襯墊措施;
6.14.9重物越人頭;
6.14.10安全裝置失靈。
7起重吊裝操作人員職責(zé)
7.1持有經(jīng)審批同意、有效的《起重吊裝作業(yè)許可證》方可進行起重吊裝作業(yè)。
7.2對吊裝作業(yè)審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。作業(yè)中必須按信號員的指揮信號操作,但不論何人發(fā)出緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行。
7.3起重臂、吊鉤下面有人,吊物上下有人或浮置物時不得進行起重操作。
7.4嚴禁起吊超載或重量不清的物品和埋置物體。
7.5制動器、安全裝置失靈,鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起吊。
7.6吊物捆綁、調(diào)掛不牢或不平衡可能滑動、吊物棱角處與鋼絲繩之間未加襯墊不得起吊。
7.7看不清場地、吊物和指揮信號不得起吊。
7.8起重機及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩和吊物不能靠近電線。必須在電線附近作業(yè)時,必須保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后起吊。
7.9停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。
7.10起重機械工作時,不得進行檢查和維修,不得在有載荷時調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器。
7.11下放吊物時,嚴禁自由下落(溜),不得利用極限位置限制器停車。
7.12兩臺以上起重機吊運同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直;升降、運行應(yīng)保持同步;各臺起重機所承載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
7.13遇5級以上大風(fēng),不得進行20噸以上的吊裝,遇6級以上大風(fēng)或大雪、大霧、雷雨等惡劣天氣,不得進行露天起重作業(yè)。
8起重作業(yè)中司索人員(起重工)職責(zé)
8.1聽從信號員指揮并及時報告險情。
8.2根據(jù)吊物具體情況選擇合適的吊具和索具。不準用吊鉤直接纏繞吊物;不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混合使用;吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負荷。起吊時須檢查其連接點是否牢靠。
8.3吊物捆綁必須牢靠,吊點和吊物的重心應(yīng)垂直,捆綁余下的繩頭,應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物上;多人捆綁時,應(yīng)由一人負責(zé)指揮。
8.4嚴禁隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進入懸吊物下方時,必須事先與起重機司機聯(lián)系,設(shè)置支撐裝置,不得停留在起重機運行軌道上。
8.5吊掛重物時,吊索接觸的棱角處應(yīng)加襯墊;吊運零散物件時,必須使用專用吊具。
8.6不得綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋地或與地面和其它物體凍結(jié)在一起的重物。
8.7吊裝必須使用引繩,人員與吊物須保持一定的安全距離,放置吊物就位時必須用引繩等輔助。
8.8吊物裝車拉運時必須捆綁牢靠,經(jīng)吊裝信號確認安全后方可啟運。拉運超高物體時,必須專人押運,隨時觀察空中障礙物情況,保證運輸安全;卸車時,必須詳細檢查捆綁繩索或鉛絲是否全部解開,確認后方可起吊。
9起重吊裝作業(yè)信號員職責(zé):
9.1必須按規(guī)定的指揮信號進行指揮;
9.2及時糾正對吊索和吊具的錯誤選擇;
9.3正式起吊前應(yīng)進行試吊,以檢查全部機具受力情況,發(fā)現(xiàn)問題立即將吊物放下,故障排除后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
9.4吊裝過程中任何部位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
9.5指揮吊運、下放吊鉤或吊物時,應(yīng)確保下部人員及設(shè)備的安全。吊物就位前,不許解開吊裝索具。
9.6對可能出現(xiàn)的事故應(yīng)及時采取必要的防范措施。
10起重吊裝作業(yè)負責(zé)人職責(zé)
起重吊裝作業(yè)負責(zé)人由作業(yè)方現(xiàn)場作業(yè)指揮人擔(dān)任,其安全責(zé)任如下:
10.1作業(yè)負責(zé)人是起重吊裝作業(yè)的直接組織者,對安全作業(yè)負直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;
10.2認真督促吊裝操作人員(司機)、司索人員(起重工)、作業(yè)信號員和監(jiān)護人等履行安全責(zé)任,檢查作業(yè)前安全措施,確認落實后在《起重吊裝作業(yè)許可證》上簽字;
10.3起重吊裝作業(yè)前,作業(yè)負責(zé)人必須對所有參與起重吊裝作業(yè)的人員進行起重吊裝作業(yè)方案的安全交底和安全提示;
10.4作業(yè)過程中,對現(xiàn)場作業(yè)人員的“三違”行為,有批評、制止或處罰權(quán),發(fā)現(xiàn)不能保證作業(yè)安全或接到作業(yè)監(jiān)護人異常報告時,有權(quán)停止作業(yè);
10.5作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)負責(zé)人應(yīng)負責(zé)恢復(fù)。
11起重吊裝作業(yè)監(jiān)護人的安全責(zé)任
由作業(yè)方派出作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人。作業(yè)監(jiān)護人的安全責(zé)任如下:
11.1服從作業(yè)負責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo),有責(zé)任守護作業(yè)人員安全;
11.2必須全面了解作業(yè)內(nèi)容,熟知作業(yè)中的危害因素和安全措施。
11.3作業(yè)監(jiān)護人應(yīng)熟悉應(yīng)急預(yù)案,并能及時發(fā)現(xiàn)和處理異常情況;
11.4作業(yè)前,必須對照《起重吊裝作業(yè)方案》逐項檢查技術(shù)措施的落實情況,確認落實后在《起重吊裝作業(yè)許可證》上簽字;
11.5堅守崗位,發(fā)現(xiàn)不能保證作業(yè)安全時,有權(quán)提出暫不作業(yè);
11.6作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)監(jiān)護人要進行恢復(fù)核實。
12起重吊裝作業(yè)監(jiān)督的安全責(zé)任
由作業(yè)部門派出作業(yè)監(jiān)督人,作業(yè)監(jiān)督的安全責(zé)任如下:
12.1必須全面了解起重吊裝作業(yè)過程,對作業(yè)安全負直接監(jiān)督責(zé)任;
12.2熟悉作業(yè)方案和應(yīng)急預(yù)案,能夠及時發(fā)現(xiàn)突發(fā)風(fēng)險,具有應(yīng)對突發(fā)事故的能力;
12.3起重吊裝作業(yè)前,必須對照《起重吊裝作業(yè)方案》逐項檢查安全保證措施和應(yīng)急預(yù)案的落實情況,確認符合后在《起重吊裝作業(yè)許可證》上簽字并在作業(yè)過程中保管《起重吊裝作業(yè)許可證》;
12.4堅守崗位,監(jiān)督作業(yè)負責(zé)人、作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)相關(guān)人員的作業(yè),發(fā)現(xiàn)有違反《起重吊裝作業(yè)方案》既定程序的行為,有權(quán)暫停作業(yè);
12.5遇作業(yè)操作員、起重工、信號員作業(yè)監(jiān)護人嚴重違章,作業(yè)管理無法保證安全等情況,作業(yè)監(jiān)督人有權(quán)停止作業(yè)、收回《起重吊裝作業(yè)許可證》,并向公司安全部門報告;
12.6作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)監(jiān)督要進行最終復(fù)核。
13起重吊裝作業(yè)的其他要求
13.1起重吊裝信號員、司索人員(起重工)和起重機械操作人員必須持證上崗,嚴禁無證操作。
13.2禁止使用起重吊裝機械移送人員。在必須使用吊籃等進行作業(yè)時,應(yīng)在起重吊裝作業(yè)方案中制定詳細可靠的作業(yè)方案。
13.3起重作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:
13.3.1將吊鉤和起重臂放到規(guī)定位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位;使用電氣控制的起重機械,必須切斷總電源開關(guān)。
13.3.2軌道式起重機必須錨定。
13.3.3將吊索、吊具收回規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護,達到報廢標準的要及時更換。
13.3.4對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。
13.3.5維護保養(yǎng)起重機械時,必須切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。
14附則
14.1《起重吊裝作業(yè)許可證》一式三份,安全保衛(wèi)部、作業(yè)部門、作業(yè)方各一份。
14.2《起重吊裝作業(yè)許可證》應(yīng)存檔保存一年以上。
第9篇 起重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
第一條 為了加強起重、吊裝作業(yè)安全管理,減少和避免起重傷害和設(shè)備事故,特制定本規(guī)定。
第二條 本規(guī)定適用于公司范圍內(nèi)一切生產(chǎn)施工過程中的起重作業(yè)。
第三條 對于大型或重型設(shè)備的吊裝必須編制專門的設(shè)備吊裝方案,并應(yīng)得到公司hse管理部門的批準。對于20t以上的重物和剛結(jié)構(gòu)工程主體的吊裝,或吊物不足20t,但形狀復(fù)雜、剛度小、精密貴重、施工條件特殊的情況下,都應(yīng)編制吊裝方案。
第四條 用于吊裝設(shè)備的車輛或機具應(yīng)有使用合格證,參與起重作業(yè)的所有人員必須有勞動部門頒發(fā)的證書(包括吊機手),駕駛員應(yīng)有駕駛證。這些機具和人員施工單位應(yīng)向hse管理部提供一份清單,待批準后方可進行作業(yè)。施工車輛必須購買了保險。
第五條 起重吊裝工作必須明確分工,統(tǒng)一指揮并規(guī)定統(tǒng)一的聯(lián)絡(luò)信號。起重機械必須經(jīng)常檢查,保持各部位的靈敏可靠。
第六條 從事起重吊裝、校正工作等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽,作業(yè)時不宜用力過猛,以防身體失穩(wěn)墜落。
第七條 不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿、機電設(shè)備做吊裝錨點,未經(jīng)項目管理部許可不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物做吊裝錨點。
第八條 起重重物時要栓溜放繩,吊裝構(gòu)件不得長時間在空中停留,構(gòu)件或機械設(shè)備未固定前不得松鉤,作業(yè)人員不準在起重物上行走操作,嚴禁將安全帶掛在起吊的構(gòu)件上。
第九條 使用各種起重機械、吊具和索具時,必須遵守以下規(guī)定:
1)各種起重機械的操作,必須按機械本身的機械操作規(guī)程進行,操作必須經(jīng)特殊作業(yè)人員專門訓(xùn)練,經(jīng)考試合格后持證上崗;
2)作業(yè)前須對起重機械的運行部位、安全裝置及吊具、索具等進行詳細檢查,吊裝前必須進行試吊檢查。試吊時必須有安全管理人員在場,大型吊裝必須有華勝公司項目管理部的安全管理人員在場,經(jīng)允許后方可起吊;
第十條 各種起重機械必須按規(guī)定負荷進行吊裝,嚴禁超負荷吊裝,吊索具必須進行計算、選擇使用;
第十一條 嚴禁在起重和吊起的重物下面停留或行走,大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū),防止墜物傷人。
第十二條 本規(guī)定未盡事宜,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第10篇 吊裝工程安全管理規(guī)定
1.范圍:
本規(guī)定規(guī)范了公司吊裝作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作和相關(guān)票證的管理。
本規(guī)定具體按照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范實施。
2.規(guī)范性引用文件:
gb2811 安全帽
gb5082 起重吊運指揮信號
gb6067 起重機械安全規(guī)程
gb16179 安全標志使用導(dǎo)則
3.術(shù)語和定義
3.1.吊裝作業(yè):在檢修過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3.2.吊裝機具:本公司吊裝機具指公司使用的:橋式起重機、裝卸機、門式起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。
4.安全作業(yè)管理基本要求
4.1.應(yīng)按照國家標準規(guī)定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機具,應(yīng)進行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應(yīng)符合 gb 6067。
4.2.吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
4.3.吊裝質(zhì)量大于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。
4.4.吊裝作業(yè)方案,施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查,報安全部主管批準后方可實施。
5.作業(yè)前的安全檢查
進入__公司檢修現(xiàn)場吊裝作業(yè)前必須按照__公司下達的《設(shè)備檢(維)修作業(yè)票(風(fēng)險評價、檢修記錄)》或《裝置施工任務(wù)書》的要求與相關(guān)人員落實安全措施并簽字確認,并進行以下項目的安全檢查。
4.1相關(guān)部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認。
4.2相關(guān)部門進行有關(guān)安全事項的研究和討論,對安全措施落實情況進行確認。
4.3實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài)。
4.4實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,要確認安裝有汽車防火罩。
4.5實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃分、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標志,并設(shè)專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。
4.6實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核對天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧和6級以上大風(fēng)時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
5作業(yè)中的安全措施
5.1吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員、指揮人員應(yīng)佩戴安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。
5.2應(yīng)分工明確、堅守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮,其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。
5.3正式吊裝前應(yīng)進行試吊,試吊中檢查全部機具,地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
5.4嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
5.5吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。
5.6吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮著報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
5.7起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。
6操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定
6.1按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作,對緊急停車信號,不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。
6.2司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
6.3當起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時,不得進行起重操作。
6.4嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物品;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
6.5在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準情況下嚴禁起吊操作。
6.6應(yīng)按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短形成試吊后,再平穩(wěn)吊起。
6.7重物捆綁、緊固、吊掛不牢、吊掛不平?而可能滑動,或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。
6.8不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類和不同規(guī)格的索具混在一起使用。
6.9吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。
6.10無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時,不得進行吊裝。
6.11停工和休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索在空中。
6.12在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。
6.13下放吊物時,嚴禁自由下落(滑);不得利用極限位置限制器停車。
6.14遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止露天作業(yè)。
6.15用定型起重吊裝機械進行吊裝作業(yè)時,除遵守本規(guī)定外,還應(yīng)遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。
7作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作
7.1將起重臂和吊鉤放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機械,應(yīng)斷開電源開關(guān)。
7.2對在軌道上作業(yè)的起重機,應(yīng)將起重機停放在指定位置有效錨定。
7.3吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護和保養(yǎng)。
對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未清除的故障。
第11篇 吊裝搬運作業(yè)安全管理規(guī)定（大型）
1.總則
為規(guī)范公司大型吊裝搬運作業(yè),避免發(fā)生起重傷害事故,依據(jù)集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。
2.范圍
2.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、施工管轄范圍內(nèi)大型設(shè)施、設(shè)備吊裝、搬運作業(yè)管理(不含吊管機);
2.2本規(guī)定未涵蓋內(nèi)容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關(guān)的標準;
2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。
3.職責(zé)
3.1安全質(zhì)量部負責(zé)制、修訂吊裝作業(yè)制度,監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。
3.2工程部負責(zé)吊裝作業(yè)的技術(shù)支持、服務(wù)。
3.3施工承包單位(項目部)對所轄區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全管理負責(zé),為作業(yè)提供人員、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施保障。
3.4作業(yè)批準人-----項目部經(jīng)理或其授權(quán)人
3.4.1指定或確認現(xiàn)場負責(zé)人及其他管理、技術(shù)人員,并明確責(zé)任;
3.4.2組織風(fēng)險辨識、評價,評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化;
3.4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施,審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證;
3.4.4確認安全措施落實情況,為吊裝、搬運作業(yè)安全提供必要的條件;
3.4.5監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員履行崗位職責(zé)、操作規(guī)程的情況,按公司《hse問責(zé)制度》對“三違”行為進行處理;對作業(yè)負監(jiān)督管理責(zé)任。
3.4.6緊急情況下負責(zé)應(yīng)急救援組織、資源調(diào)配。
3.4.7批準和取消作業(yè)。
3.5 作業(yè)申請人-----作業(yè)隊管理、技術(shù)人員
3.5.1負責(zé)移動式起重機使用前的確認,移動式起重機設(shè)備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求,設(shè)備滿足安全生產(chǎn)需要;
3.5.2對作業(yè)人員進行現(xiàn)場hse培訓(xùn)、交底;提出作業(yè)申請,辦理作業(yè)許可證;
3.5.3作業(yè)前,對作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進行確認,移動、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可;無法移動的須根據(jù)實際情況做適當?shù)臉俗R;
3.5.4負責(zé)按《項目hse技術(shù)交底》要求及起重專業(yè)要求實施作業(yè),執(zhí)行安全措施,對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責(zé);
3.5.5作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時,有權(quán)停止作業(yè),消除隱患后方可恢復(fù)作業(yè)。
3.6起重指揮人員
3.6.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
3.6.2嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按規(guī)定的指揮信號進行指揮;
3.6.3監(jiān)督吊索或吊具的選擇;
3.6.4正式起吊前應(yīng)指揮試吊,確認一切正常,方可正式指揮吊裝;
3.6.5及時判斷和處理異常情況,發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善,有權(quán)暫停作業(yè)。
3.7司索人員(起重工)
3.7.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核,持證上崗;
3.7.2測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符;根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索;
3.7.3檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況;
3.7.4聽從指揮人員的指揮,及時報告險情;
3.7.5熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
3.8起重機司機
3.8.1符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求;
3.8.2參與吊裝作業(yè)計劃的編制;
3.8.3嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃,按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號,均應(yīng)立即執(zhí)行;
3.8.4熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施;
3.8.5定期對起重機進行檢查、維護。
3.8.6工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查,發(fā)現(xiàn)異常時,應(yīng)在操作前排除。
3.8.7使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效,應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。
4.作業(yè)許可管理
4.1常規(guī)臨時吊裝作業(yè)
公司生產(chǎn)、施工領(lǐng)域的任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)均事先辦許可證;
4.2非常規(guī)臨時吊裝、搬運作業(yè)
采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法,且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。項目部組織編制吊裝計劃及專家評審,經(jīng)項目總工程師審核、項目部經(jīng)理批準、報監(jiān)理、甲方負責(zé)人批準后發(fā)布實施。
4.3吊裝涉及搬運作業(yè),則將運輸路線實地勘察、優(yōu)選運輸路線的要求;明確標注運輸沿線障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素的搬運運輸線路示意圖;運輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡(luò)方式,中途臨時停車安全措施、搬運起止時間等內(nèi)容與吊裝作業(yè)合并編寫一個方案。
4.4作業(yè)對外分包的,項目部參照本規(guī)定、分包合同對分包商作業(yè)過程實施監(jiān)督、管理,項目部與分包商對作業(yè)過程的安全負同等責(zé)任。
4.5嚴禁無許可證的臨時吊裝、搬運作業(yè)。
4.6作業(yè)許可證的辦理
4.6.1臨時吊裝作業(yè)許可證的申請、審批,按《cpe油建公司特殊危險作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。
批準人接到申請人作業(yè)申請,進行書面審查、現(xiàn)場核查,檢查確認符合要求,批準人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。
4.6.2作業(yè)申請人向批準人申請辦理許可證,準備以下資料(涉及搬運應(yīng)同時準備的資料):
⑴吊裝(搬運)平面(運輸線路)示意圖。明確標注吊裝現(xiàn)場(運輸沿線)障礙物(橋梁等)影響作業(yè)安全的因素;
⑵《風(fēng)險因素清單》及控制措施、作業(yè)程序;
⑶吊裝作業(yè)申請(《搬運hse計劃方案》);
⑷起重機、吊鉤、鋼絲繩、索具技術(shù)測算結(jié)果及檢查結(jié)果;
⑸相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。
⑹其他相關(guān)資料。
4.7作業(yè)許可證的時效
4.7.1許可證的期限不得超過一個班次,延期后總期限不超過24小時;
4.7.2延期只適用于安全措施有效、作業(yè)條件、作業(yè)環(huán)境沒有變化的情況。在書面審查和現(xiàn)場審核過程中,經(jīng)確認需要更多的作業(yè)時間,應(yīng)根據(jù)作業(yè)性質(zhì)、風(fēng)險、時間,經(jīng)相關(guān)各方協(xié)商一致確定許可證的有效期限和延期次數(shù)。
4.7.3一份作業(yè)許可證只限一次使用,嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借臨時吊裝(搬運)作業(yè)許可證。
4.8許可證取消
當發(fā)生下列任何一種情況時,許可證取消
4.8.1作業(yè)環(huán)境和條件發(fā)生變化;
4.8.2作業(yè)許可證規(guī)定的作業(yè)內(nèi)容發(fā)生改變;
4.8.3實際作業(yè)與規(guī)范的要求發(fā)生重大偏離;
4.8.4發(fā)現(xiàn)有可能發(fā)生立即危及生命的違章行為;
4.8.5現(xiàn)場作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)重大安全隱患;
4.8.6禁止無現(xiàn)場負責(zé)人、無監(jiān)護人、作業(yè)人員無資格證作業(yè);
4.8.7事故狀態(tài)下。
4.9臨時吊裝作業(yè)若涉及搬運、高處作業(yè)或臨時占道作業(yè)妨礙道路通行時,需要編制相應(yīng)安全措施,納入吊裝方案中,并辦理相應(yīng)作業(yè)許可證。
4.10許可證的使用
許可證一式三聯(lián),審核批準后,一聯(lián)由作業(yè)單位存根、一聯(lián)交承運單位、一聯(lián)由作業(yè)單位現(xiàn)場負責(zé)人持證組織施工;
5.作業(yè)實施
5.1 項目部按照臨時吊裝作業(yè)計劃(《搬運hse計劃方案》),完成人員、設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)環(huán)境準備,對作業(yè)人員確認。
5.2 臨時吊裝(搬運)作業(yè)和涉及的挖掘、臨時占道作業(yè)等許可證都已經(jīng)審批完成。
5.3許可證記載的項目部現(xiàn)場負責(zé)人、作業(yè)申請人、安全員、監(jiān)護人、作業(yè)人員到現(xiàn)場,確認作業(yè)條件滿足作業(yè)要求。
5.4 屬地管理單位現(xiàn)場負責(zé)人及相關(guān)人員到場,確認相關(guān)許可作業(yè)的準備工作已完成。
5.5 作業(yè)前現(xiàn)場負責(zé)人須對作業(yè)人員進行安全教育。講明作業(yè)的危險及工作步驟、責(zé)任劃分、注意事項、應(yīng)急措施等,并進行人員清點。
5.6 項目部作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)人,落實各項措施、現(xiàn)場教育完成,下達實施作業(yè)指令。
5.7作業(yè)過程中,各崗位人員應(yīng)認真履行職責(zé),嚴禁擅自離崗。
5.8吊裝作業(yè)一般規(guī)定
5.8.1現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)監(jiān)督相關(guān)責(zé)任人對新購置的、大修(改造后)、從另一個現(xiàn)場調(diào)入、連續(xù)使用時間在1個月以上的起重機進行使用前的外觀檢查;檢查內(nèi)容見附件二、附件三、附件四。
5.8.2起重機操作員與指揮員應(yīng)始終保持聽覺或視覺上的聯(lián)系;
5.8.3在貨物吊裝的調(diào)整、升降或起重機的移動過程中應(yīng)持續(xù)鳴笛;
5.8.4在將起重機移入某一區(qū)域時,確保起重機的穩(wěn)定和不損壞地下設(shè)施以及不傷到人員。
5.8.5確保起吊鋼索始終保持垂直;
5.8.6安全插銷和安全舌片處于良好狀態(tài);
5.8.7通過引繩、拉鉤來控制貨物的擺動;
5.8.8確保起重機水平度;
5.8.9工作區(qū)域沒有無關(guān)人員;
5.8.10確保起重貨物上沒有人員。
5.8.11吊裝作業(yè)中的“十不吊”。即有下列情況之一者不準吊裝:
⑴指揮信號不明;
⑵超負荷或物體重量不明;
⑶斜拉重物;
⑷光線不足、看不清重物;
⑸重物下站人;
⑹重物埋在地下;
⑺重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;
⑻棱刃物體沒有襯墊措施;
⑼重物越人頭;
⑽安全裝置失靈。
5.8.12電網(wǎng)附近的起吊作業(yè)
⑴所有空中電纜應(yīng)當被視為帶電,禁止起重機及操作人員與電纜有任何接觸并保持一定的距離;
⑵在電線附近起吊作業(yè)應(yīng)制定書面的作業(yè)計劃并嚴格實施;
⑶在允許的情況下,應(yīng)斷電且在良好接地的情況下進行操作;
⑷專人負責(zé)警戒。
電壓(kv)
6以下
6至10
10至35
35至110
110至220
220以上
距離(m)
2.5
2.7
3.0
3.2
4.6
5.2
5.8.13在管道附近的操作
⑴如在管道附近1.5米或管道上空進行吊裝,應(yīng)在管道上加裝保護設(shè)施,并制定書面的起吊計劃;
⑵在已投入使用的油氣管道附近作業(yè)應(yīng)編制安全程序和操作規(guī)程;
⑶應(yīng)在操作區(qū)域設(shè)置警戒帶,任何非直接參與操作人員不得進入該區(qū)域;
⑷應(yīng)事先擬定處理管道被碰或斷裂狀況的應(yīng)急措施;
5.8.14開始吊裝前必須進行試吊,貨物離開地面20-30cm,停留60秒,確認正常后才可以進行吊裝作業(yè)。
5.9吊裝作業(yè)實施
5.9.1作業(yè)前,現(xiàn)場負責(zé)人組織對吊裝現(xiàn)場進行清理、平整、劃定警戒區(qū)域、設(shè)置警示標識,確保滿足吊裝設(shè)備安裝的條件、吊裝時有足夠的場地和空間;
5.9.2拆除吊裝物的關(guān)聯(lián)附件,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài);
5.9.3所有參加吊裝的設(shè)備、人員按規(guī)定時間就位;
5.9.4現(xiàn)場負責(zé)人安排各責(zé)任人檢查:人員設(shè)備、繩索、工具就位情況,氣象條件符合吊裝要求,設(shè)置吊裝安全警戒區(qū),確定準備工作完畢;
5.9.5檢查確認準備工作符合要求后,由現(xiàn)場負責(zé)人,對所有吊裝人員進行安全教育、任務(wù)交底,交底完成后無關(guān)人員撤離作業(yè)區(qū),吊裝小組組長下達實施令;
5.9.6起重指揮員按吊裝實施方案,指揮吊裝。吊裝指揮人員須持證上崗;
5.9.7項目部hse監(jiān)督員對吊裝全過程實施監(jiān)督檢查;
5.9.8嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)中的“十不吊”。
5.9.9設(shè)備吊裝就位固定符合要求后,由吊裝指揮人員指揮起重設(shè)備與吊裝物脫離。確認安全后,吊裝結(jié)束。
5.10大件搬運一般規(guī)定
5.10.1大件搬運:大型貨運汽車(平板車、半掛車等)裝載不可解體的貨物后,從地面算起高度超過5米;寬度超出側(cè)面車廂0.5米;長度超過車廂后面達車廂長度1/2以上的,含其中之一者為大件搬運。
搬運方案由承運單位項目負責(zé)人負責(zé)編制,項目總工審核、項目部經(jīng)理審批、發(fā)布后實施。
5.10.2搬運前準備
⑴項目部組織相關(guān)人員對搬運物進行實物測量,確定其質(zhì)量和外形尺寸(極點尺寸);
⑵現(xiàn)場負責(zé)人根據(jù)搬運物質(zhì)量和外形尺寸測量結(jié)果,對從啟運地到目的地運輸路線進行實地勘察,綜合勘察情況優(yōu)選運輸路線;
⑶現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)路經(jīng)的道路、橋梁及有其它障礙物的,大件搬運前應(yīng)做加固、維護和障礙排除,以滿足運輸需求。
⑷現(xiàn)場負責(zé)人組織人力拆除吊裝物的關(guān)聯(lián)附件,使吊裝物處于無吊裝障礙狀態(tài)。不可拆除的部分,應(yīng)采取保護或控制措施。
⑸現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)應(yīng)對搬運物的裝卸現(xiàn)場進行清理和平整,滿足裝卸時有足夠的場地和空間。
⑹項目部根據(jù)作業(yè)許可證、搬運方案敘述的搬運物質(zhì)量和外形尺寸(極點尺寸)等參數(shù)向工程管理部門提出車輛申請;
5.10.3搬運實施
⑴所有參加搬運的車輛、人員按要求到起運點報到,項目部清點、核實搬運的車輛、相關(guān)人員資格;
⑵現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)對人員設(shè)備、器材、工具就位情況,具體準備情況進行全面檢查落實。
⑶現(xiàn)場負責(zé)人負責(zé)對所有搬運人員進行健康、安全環(huán)境保護教育、任務(wù)交底及具體要求后,由領(lǐng)導(dǎo)小組組長下達實施令。
⑷項目部安全監(jiān)督員對搬運全過程實施監(jiān)督檢查。
5.11許可證關(guān)閉
當?shù)跹b、搬運作業(yè)完成后,申請人與批準人(或其授權(quán)人)確認:
5.11.1清理作業(yè)現(xiàn)場,恢復(fù)地貌;
5.11.2申請人(監(jiān)護人)檢查現(xiàn)場并確認無任何隱患后;
5.11.3申請人和批準人雙方現(xiàn)場確認、簽字,許可證關(guān)閉;
6.附則
6.1本規(guī)定由公司安全質(zhì)量部組織制定、負責(zé)解釋。
6.2本規(guī)定自發(fā)布之日起實施。原公司《大型吊裝、搬運作業(yè)安全管理規(guī)定》同時廢止。
6.3凡違反本規(guī)定作業(yè)者,按公司《hse問責(zé)制度》有關(guān)規(guī)定處理。
第12篇 大型吊裝搬運作業(yè)安全管理規(guī)定
1．總則
為規(guī)范公司大型吊裝搬運作業(yè)，避免發(fā)生起重傷害事故，依據(jù)集團公司《移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范》制定本規(guī)定。
2.范圍
2.1本規(guī)定適用于公司生產(chǎn)、施工管轄范圍內(nèi)大型設(shè)施、設(shè)備吊裝、搬運作業(yè)管理(不含吊管機)；
2.2本規(guī)定未涵蓋內(nèi)容或范圍執(zhí)行本規(guī)定引用或與作業(yè)相關(guān)的標準；
2.3甲方有規(guī)定的按甲方規(guī)定執(zhí)行。
3.職責(zé)
3.1安全質(zhì)量部負責(zé)制、修訂吊裝作業(yè)制度，監(jiān)督本規(guī)定執(zhí)行情況。
3.2工程部負責(zé)吊裝作業(yè)的技術(shù)支持、服務(wù)。
3.3施工承包單位（項目部）對所轄區(qū)域內(nèi)的吊裝作業(yè)安全管理負責(zé)，為作業(yè)提供人員、技術(shù)、設(shè)備、設(shè)施保障。
3.4作業(yè)批準人-----項目部經(jīng)理或其授權(quán)人
3.4.1指定或確認現(xiàn)場負責(zé)人及其他管理、技術(shù)人員，并明確責(zé)任；
3.4.2組織風(fēng)險辨識、評價，評估作業(yè)過程中可能發(fā)生的條件變化；
3.4.3清楚可能存在的危害及安全控制措施，審批作業(yè)方案及作業(yè)許可證；
3.4.4確認安全措施落實情況，為吊裝、搬運作業(yè)安全提供必要的條件；
3.4.5監(jiān)督檢查現(xiàn)場作業(yè)人員履行崗位職責(zé)、操作規(guī)程的情況，按公司《hse問責(zé)制度》對“三違”行為進行處理；對作業(yè)負監(jiān)督管理責(zé)任。
3.4.6緊急情況下負責(zé)應(yīng)急救援組織、資源調(diào)配。
3.4.7批準和取消作業(yè)。
3.5 作業(yè)申請人-----作業(yè)隊管理、技術(shù)人員
3.5.1負責(zé)移動式起重機使用前的確認，移動式起重機設(shè)備合格證、年檢證書、維修保養(yǎng)等資料符合要求，設(shè)備滿足安全生產(chǎn)需要；
3.5.2對作業(yè)人員進行現(xiàn)場hse培訓(xùn)、交底；提出作業(yè)申請，辦理作業(yè)許可證；
3.5.3作業(yè)前，對作業(yè)場所、周圍、空中影響作業(yè)的障礙物進行確認，移動、拆除障礙物涉及第三方的須征得許可；無法移動的須根據(jù)實際情況做適當?shù)臉俗R；
3.5.4負責(zé)按《項目hse技術(shù)交底》要求及起重專業(yè)要求實施作業(yè)，執(zhí)行安全措施，對相關(guān)作業(yè)安全措施的有效性和可靠性負責(zé)；
3.5.5作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)不符合安全要求時，有權(quán)停止作業(yè)，消除隱患后方可恢復(fù)作業(yè)。
3.6起重指揮人員
3.6.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；
3.6.2嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按規(guī)定的指揮信號進行指揮；
3.6.3監(jiān)督吊索或吊具的選擇；
3.6.4正式起吊前應(yīng)指揮試吊，確認一切正常，方可正式指揮吊裝；
3.6.5及時判斷和處理異常情況，發(fā)現(xiàn)安全措施落實不完善，有權(quán)暫停作業(yè)。
3.7司索人員(起重工)
3.7.1接受專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及考核，持證上崗；
3.7.2測算貨物質(zhì)量與起重機額定起吊質(zhì)量是否相符；根據(jù)貨物的質(zhì)量、體積和形狀等情況選擇合適 的吊具與吊索；
3.7.3檢查吊具、吊索與貨物的捆綁或吊掛情況；
3.7.4聽從指揮人員的指揮，及時報告險情；
3.7.5熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施。
3.8起重機司機
3.8.1符合吊裝作業(yè)的專業(yè)資格要求；
3.8.2參與吊裝作業(yè)計劃的編制；
3.8.3嚴格執(zhí)行吊裝作業(yè)計劃，按指揮信號進行操作。對任何人發(fā)出的緊急停車信號，均應(yīng)立即執(zhí)行；
3.8.4熟知作業(yè)過程中的危害和控制措施；
3.8.5定期對起重機進行檢查、維護。
3.8.6工作前應(yīng)對控制裝置、吊鉤、鋼絲繩(包括端部的固定連接、平衡滑輪等)和安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常時，應(yīng)在操作前排除。
3.8.7使用中若發(fā)現(xiàn)安全裝置(如上限位裝置、過載裝置等)損壞或失效，應(yīng)立即停止使用。每次檢查及相應(yīng)的整改情況均應(yīng)填寫檢查表并保存。
4．作業(yè)許可管理
4.1常規(guī)臨時吊裝作業(yè)
公司生產(chǎn)、施工領(lǐng)域的任何非固定場所的臨時吊裝作業(yè)均事先辦許可證；
4.2非常規(guī)臨時吊裝、搬運作業(yè)
采用非常規(guī)起重設(shè)備、方法，且單件起吊重量在10 kn及以上的起重吊裝工程。項目部組織編制吊裝計劃及專家評審，經(jīng)項目總工程師審核、項目部經(jīng)理批準、報監(jiān)理、甲方負責(zé)人批準后發(fā)布實施。
4.3吊裝涉及搬運作業(yè)，則將運輸路線實地勘察、優(yōu)選運輸路線的要求；明確標注運輸沿線障礙物（橋梁等）影響作業(yè)安全的因素的搬運運輸線路示意圖；運輸過程中的車輛排序及聯(lián)絡(luò)方式，中途臨時停車安全措施、搬運起止時間等內(nèi)容與吊裝作業(yè)合并編寫一個方案。
4.4作業(yè)對外分包的，項目部參照本規(guī)定、分包合同對分包商作業(yè)過程實施監(jiān)督、管理，項目部與分包商對作業(yè)過程的安全負同等責(zé)任。
4.5嚴禁無許可證的臨時吊裝、搬運作業(yè)。
4.6作業(yè)許可證的辦理
4.6.1臨時吊裝作業(yè)許可證的申請、審批，按《cpe油建公司特殊危險作業(yè)許可審批管理辦法》執(zhí)行。
批準人接到申請人作業(yè)申請，進行書面審查、現(xiàn)場核查，檢查確認符合要求，批準人、申請人在許可證上簽字后許可證生效。
4.6.2作業(yè)申請人向批準人申請辦理許可證，準備以下資料（涉及搬運應(yīng)同時準備的資料）：
⑴吊裝（搬運）平面（運輸線路）示意圖。明確標注吊裝現(xiàn)場（運輸沿線）障礙物（橋梁等）影響作業(yè)安全的因素；
⑵《風(fēng)險因素清單》及控制措施、作業(yè)程序；
⑶吊裝作業(yè)申請（《搬運hse計劃方案》）；
⑷起重機、吊鉤、鋼絲繩、索具技術(shù)測算結(jié)果及檢查結(jié)果；
⑸相關(guān)安全培訓(xùn)記錄。
⑹其他相關(guān)資料。
4.7作業(yè)許可證的時效
4.7.1許可證的期限不得超過一個班次，延期后總期限不超過24小時；
第13篇 液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
1、范圍
本規(guī)定規(guī)定了吊裝作業(yè)分級、安全要求、應(yīng)急措施的管理等。
本規(guī)定適用于鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)各倉儲企業(yè)的吊裝作業(yè)。
2、編制依據(jù)
gb 2811 安全帽
gb 5082 起重吊運指揮信號
gb 6067 重機械安全規(guī)程(gb/t 6067-1985 nf e52-122:1975, neq)
gb 16179 安全標志使用導(dǎo)則
aq3021-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范
aq3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
aq3024-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范
寧波港股份有限公司、寧波港公安局、寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司等有關(guān)規(guī)定
3、術(shù)語和定義
本標準采用下列術(shù)語和定義。
3.1、吊裝作業(yè)
在作業(yè)過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3.2、吊裝機具
系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。
4、吊裝作業(yè)的分級
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為二級:一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于20t(包括20t);二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于20t。
5、作業(yè)安全管理基本要求
5.1、作業(yè)安全、勞動保護、電氣設(shè)備與照明安全、機械設(shè)備安全、消防、安全衛(wèi)生培訓(xùn)、應(yīng)急器材、應(yīng)急救援措施按國家aq3021-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。
5.2、吊裝作業(yè)為施工項目,需進行施工備案(按鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)施工管理規(guī)定執(zhí)行)。
5.3、吊裝作業(yè)時間為上午8時至下午5時,節(jié)假日、夜間禁止作業(yè),確因生產(chǎn)需要應(yīng)到寧波市鎮(zhèn)海眾安倉儲管理有限公司(以下稱眾安公司)辦理特批手續(xù),并落實相應(yīng)的安全措施。
5.4、吊裝機具應(yīng)符合國家安全標準規(guī)定,業(yè)主單位在作業(yè)前應(yīng)對吊裝機具進行檢查,確保吊裝機具安全可靠。
5.5、吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.6、業(yè)主單位必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全管理制度及操作規(guī)程并落實;一級吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。吊裝物體雖不足20t,但形狀復(fù)雜、鋼度小、長徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。
5.7、吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)業(yè)主單位負責(zé)人審查,業(yè)主單位安全負責(zé)人批準后方可實施。
5.8、吊裝作業(yè)委托外協(xié)單位的,應(yīng)發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位;發(fā)包單位與承包單位必須簽訂施工合同及安全生產(chǎn)協(xié)議,明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任;外來施工人員須經(jīng)港區(qū)派出所審查教育合格,經(jīng)眾安公司和業(yè)主單位現(xiàn)場安全教育合格,報眾安公司備案后,方可進入施工。
5.9、吊裝作業(yè)實行統(tǒng)一報備制度,在進行施工備案同時向眾安公司安全部門進行吊裝作業(yè)報備并填寫《鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)報備表》,報備作業(yè)最長允許時間為一個月,超過報備時間應(yīng)重新報備;各業(yè)主企業(yè)根據(jù)報備情況開具《作業(yè)證》后方可執(zhí)行施工,《作業(yè)證》應(yīng)按照一個施工地點開具一張《作業(yè)證》,《作業(yè)證》有效期限為10天,超過有效期限,應(yīng)重新辦理。
5.10、作業(yè)前及作業(yè)中必須做好
5.10.1、吊裝作業(yè)前,業(yè)主單位現(xiàn)場負責(zé)人應(yīng)對吊裝作業(yè)人員進行必要的安全教育,交代現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時的處理和救護方法。
5.10.2、業(yè)主單位應(yīng)做好吊裝作業(yè)前的風(fēng)險辨識,吊裝作業(yè)前應(yīng)書面通知相鄰企業(yè)并進行會簽,共同做好安全防范措施。
5.10.3、吊裝作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴符合國家標準的勞動保護用品,作業(yè)前必須對勞動保護用品進行檢查,確認安全。
5.10.4、吊裝作業(yè)前,業(yè)主單位安全管理部門應(yīng)對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認;對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認,確保處于完好狀態(tài);使用汽車吊裝機械,要確認安裝有車輛防火罩。
5.10.5、業(yè)主單位、實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標志,并設(shè)專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。吊裝作業(yè)如需封道、占道的按《鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)動土、斷路作業(yè)安全規(guī)范》執(zhí)行。
5.10.6、吊裝作業(yè)要有專人管理,業(yè)主方、作業(yè)方每天進行巡回檢查,建立檢查記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改,確保安全。
5.10.7、實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時,不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
6、吊裝作業(yè)完工后
6.1、每天作業(yè)完工,應(yīng)做到工完場清。
6.2、吊裝作業(yè)完工后,作業(yè)現(xiàn)場清掃干凈并清理作業(yè)用的工具、安全警戒標志、路障及禁戒繩等。
6.3、各種吊裝設(shè)備、工具不準在化工區(qū)過夜,確因生產(chǎn)需要應(yīng)到眾安公司辦理特批手續(xù),并落實相應(yīng)的安全措施及防盜措施。
6.4、施工結(jié)束要做好收工驗收工作。
7、本規(guī)定自發(fā)布之日起實施并由眾安公司安全部負責(zé)解釋。
附件1:鎮(zhèn)海液體化工儲罐區(qū)吊裝作業(yè)報備表
第14篇 吊裝作業(yè)安全管理細則
1目的
規(guī)范公司所屬各單位吊裝作業(yè),避免事故發(fā)生。
2適用范圍
本細則適用于公司所轄區(qū)域內(nèi)所有吊裝作業(yè),新建項目可參照執(zhí)行。
3編制依據(jù)
gb5082-85 《起重吊裝指揮信號》
hg23015-1999 《廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程》
aq3021-2008 《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》
4釋義
4.1吊裝作業(yè):在檢維修過程中利用各種吊裝機具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
4.2重大吊裝作業(yè):吊裝物體(或土建工程主體結(jié)構(gòu))質(zhì)量大于等于40t或吊裝物體雖不足40t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的吊裝作業(yè)。
4.3吊裝機具:系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設(shè)備和輔助用具。
4.4《吊裝安全作業(yè)票》以下簡稱“作業(yè)票”。
5職責(zé)
5.1 公司工程部負責(zé)審核重大吊裝作業(yè)方案,對吊裝作業(yè)進行專業(yè)監(jiān)督管理。
5.2 公司健康安全環(huán)保部負責(zé)制定本細則,監(jiān)督檢查所屬各單位執(zhí)行該細則的情況。
5.3 所屬各單位按照本細則的要求嚴格執(zhí)行。
5.4 作業(yè)相關(guān)人員職責(zé)
5.4.1作業(yè)人員職責(zé)
a) 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有效的《特種作業(yè)操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作;
b) 在作業(yè)前應(yīng)充分了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求,熟知作業(yè)中的危害因素;
c) 作業(yè)票所列的安全防護措施經(jīng)確認無誤,獲監(jiān)護人同意后方可進行吊裝作業(yè);
d) 對違反本細則的強令作業(yè)、安全措施不落實等情況有權(quán)拒絕作業(yè);
e) 吊裝作業(yè)結(jié)束后應(yīng)清理現(xiàn)場,不得遺留安全隱患。
5.4.2 監(jiān)護人員職責(zé)
a) 對作業(yè)票中安全措施的落實情況進行認真檢查,發(fā)現(xiàn)制定的措施不當或落實不到位等情況時,應(yīng)當立即制止作業(yè);
b) 對吊裝作業(yè)現(xiàn)場負責(zé)監(jiān)護,作業(yè)期間不得擅離現(xiàn)場或做與監(jiān)護無關(guān)的事;當發(fā)現(xiàn)違章行為或意外情況時,應(yīng)及時制止作業(yè),立即采取應(yīng)急措施并報警;
c) 作業(yè)完成后,檢查作業(yè)現(xiàn)場,確認無安全隱患。
吊裝作業(yè)監(jiān)護人由施工單位指派,申請單位可根據(jù)作業(yè)需要增派監(jiān)護人。
5.4.3申請單位作業(yè)負責(zé)人職責(zé)
負責(zé)吊裝作業(yè)方案、安全措施及特殊工種資質(zhì)審查,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并確認安全措施的落實情況,隨時糾正違章行為;作業(yè)完成后,負責(zé)完工驗收。
5.4.4施工單位作業(yè)負責(zé)人或領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)
負責(zé)施工作業(yè)風(fēng)險削減措施的制定、審查和落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和安全注意事項,并監(jiān)督執(zhí)行;負責(zé)在作業(yè)票上簽署意見(重大吊裝安全作業(yè)票必須由施工單位領(lǐng)導(dǎo)簽署)。
5.4.5 申請單位部門負責(zé)人或領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)
必須到現(xiàn)場了解吊裝作業(yè)地點及周圍環(huán)境情況,審查作業(yè)票上的措施是否全面并得到落實后,方可簽字批準吊裝作業(yè)。(重大吊裝安全作業(yè)票必須由申請單位領(lǐng)導(dǎo)審批)
6要求
6.1 管理原則
6.1.1吊裝物體質(zhì)量大于10t時需辦理《吊裝安全作業(yè)票》,作業(yè)涉及占道、臨時用電等其他危險作業(yè)時,還需辦理相關(guān)作業(yè)許可證。
6.1.2作業(yè)票有效期不超過當天,超過規(guī)定時間需要繼續(xù)作業(yè)的,應(yīng)重新辦理作業(yè)票。
6.1.3 吊裝物體(或土建工程主體結(jié)構(gòu))質(zhì)量大于等于40t時,應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t,但形狀復(fù)雜、剛度小、長徑比大、精密貴重,施工條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。吊裝作業(yè)方案應(yīng)經(jīng)過施工單位和申請單位領(lǐng)導(dǎo)簽字批準后報公司工程部審核備案。
6.2 管理內(nèi)容
6.2.1起重吊裝機具必須是按國家標準生產(chǎn)的產(chǎn)品。
6.2.2應(yīng)按照國家標準規(guī)定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機具,應(yīng)進行檢修處理,并保存檢修檔案。
6.2.3吊裝作業(yè)前,作業(yè)人員必須對起重吊裝設(shè)備的制動器、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查。
6.2.4無過載限定裝置的吊車不得在公司管轄范圍內(nèi)從事吊裝作業(yè)。
6.2.5施工單位在辦理作業(yè)票時,須向?qū)徟颂峁┏邪碳叭藛T資質(zhì);機具的最近一次安全檢驗報告;吊裝設(shè)備的檢查記錄;裝有過載限定裝置的證明。
6.2.6施工單位作業(yè)負責(zé)人和作業(yè)人員必須在作業(yè)前熟悉吊裝現(xiàn)場環(huán)境,設(shè)置安全警戒標志和警戒線,并設(shè)專人看護,防止無關(guān)人員和車輛進入作業(yè)現(xiàn)場。
6.2.7吊裝作業(yè)時,必須分工明確、堅守崗位,并按標準(gb5082)規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號,統(tǒng)一指揮。
6.2.8夜間吊裝作業(yè),必須有足夠的照明;遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時,應(yīng)停止室外吊裝作業(yè)。
6.2.9嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)施工單位專業(yè)工程師審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
6.2.10吊裝作業(yè)現(xiàn)場的吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等應(yīng)避免同帶電線路接觸,并保持安全距離。
6.2.11用定型起重吊裝機械(履帶吊車、輪胎吊車、轎式吊車等)進行吊裝作業(yè)時,除遵守本標準外,還應(yīng)遵守該定型機械的操作規(guī)程。實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械,在進入防火防爆區(qū)域前要確認安裝有汽車防火罩。
6.2.12在吊裝作業(yè)時必須明確指揮人員,指揮人員應(yīng)佩戴鮮明的標志或特殊顏色的安全帽。
6.2.13吊裝作業(yè)時,必須按規(guī)定負荷進行吊裝,吊具、索具經(jīng)計算選擇使用,嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時,應(yīng)檢查制動器,用低高度、短行程試吊后,再平穩(wěn)吊起。
6.2.14在高壓架空線附近進行吊裝作業(yè)時,機臂與架空電線間距應(yīng)符合電氣安全規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。
6.2.15利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,升降、運行應(yīng)保持同步;各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80%。
6.2.16懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。
6.2.17進行吊裝作業(yè)前施工單位作業(yè)負責(zé)人應(yīng)檢查確認起重機具、人員資質(zhì)、作業(yè)環(huán)境是否符合。內(nèi)容包括:
a) 檢查吊鉤、鋼絲繩、環(huán)形鏈、滑輪組、卷筒、減速器等易損零部件的安全技術(shù)狀況。
b) 檢查電氣裝置、液壓裝置、離合器、制動器、限位器、防碰撞裝置、警報器等操縱裝置和安全裝置是否符合使用安全技術(shù)條件,并進行無負荷運載試驗。
c) 檢查地面附著物情況、起重機械與地面的固定或墊木的設(shè)置情況,劃定不準無關(guān)人員進入的危險區(qū)域并設(shè)警戒。
d) 檢查確認起重機械作業(yè)時或在作業(yè)區(qū)靜置時各部位活動空間范圍內(nèi)沒有在用的電線、電纜和其它障礙物。
e) 檢查吊具與吊索是否選擇適當,其質(zhì)量是否符合安全技術(shù)要求。
f) 檢查施工技術(shù)方案及技術(shù)措施。
g) 檢查施工機、索具的實際配備是否與方案規(guī)定相符,如不相符,說明原因并有審批意見。
h) 檢查設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓是否符合質(zhì)量要求。
i) 檢查基礎(chǔ)周圍回填土夯實情況,施工現(xiàn)場是否平整。
j)檢查機具、隱蔽工程(如地錨、桅桿地基等)吊裝保證措施的落實情況。
k) 檢查待安裝的設(shè)備或構(gòu)件是否符合設(shè)計要求。
l) 檢查人員分工與職責(zé)是否明確。
m) 檢查施工用電是否能保證整個吊裝過程正常供給。
n) 檢查天氣預(yù)報情況是否符合作業(yè)要求。
0) 檢查施工人員、指揮人員的資質(zhì)和熟練程度。
p) 其它方面的準備工作。
6.2.18吊裝作業(yè)中,起重指揮人員應(yīng)嚴格執(zhí)行吊裝方案,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時與方案編制人協(xié)商解決。起重指揮人員應(yīng)遵守以下規(guī)定:
a)必須按規(guī)定指揮信號進行指揮。
b)及時糾正對吊索或吊具的錯誤選擇。
c)正式起吊前應(yīng)進行試吊,試吊中檢查全部機具、地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)先將工件放回地面,故障排除后重新試吊,確認一切正常,方可正式吊裝。
d)吊裝過程中,任何崗位出現(xiàn)故障,必須立即向指揮者報告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。
e)指揮吊運、下放吊鉤或吊物時,應(yīng)確保下部人員、設(shè)備的安全。重物就位前不得解開吊裝索具。
f)對可能出現(xiàn)的事故,應(yīng)及時采取必要的防范措施。
6.2.19 吊裝作業(yè)中,起重機司機(起重操作人員)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
a)必須按指揮人員(中間指揮人員)所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號,不論任何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。
b)當起重臂、吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或有浮置物時不得進行起重操作。
c)嚴禁使用起重機或其它起重機械起吊超載或重量不清的物品和埋置物件。
d)在制動器、安全裝置失靈,吊鉤螺母防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下禁止起重操作。
e)吊物捆綁、吊掛不牢或不平衡而可能滑動、吊物棱角與鋼絲繩之間未加襯墊時不得進行起重操作。
f)無法看清場地、吊物情況和指揮信號時不得進行起重操作。
g)起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不應(yīng)靠近高低壓輸電線路。必須在輸電路線旁作業(yè)時,必須按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應(yīng)停電后再進行起重作業(yè)。
h)在停工或休息時,不得將吊物、吊籠、吊具和吊索懸在空中。
i)在起重機械工作時,不得對起重機械進行檢查和檢修。不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機構(gòu)的制動器。
j)下放吊物時,嚴禁自由下落(溜)。不得利用極限位置限制器停車。
k)用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時,鋼絲繩應(yīng)保持垂直; 升降、運行應(yīng)保持同步;各起重機械所承的載荷不能超過各自額定起重能力的80%。
l)遇六級及六級以上大風(fēng)或大雪、大雨、大霧等惡劣天氣時,不得從事露天作業(yè)。
m)無下降極限位置限制器的起重機,吊鉤在最低工作位置時,卷筒上的鋼絲繩必須保持有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)。
6.2.20 起重作業(yè)中,司索人員(起重工)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
a)聽從指揮人員的指揮,并及時報告險情。
b)根據(jù)重物的具體情況選擇合適的吊具與吊索。不準用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類或不同規(guī)格的吊索、吊具混在一起使用。吊具承載不得超過額定起重量,吊索不得超過安全負荷;起升吊物,應(yīng)檢查其連接點是否牢固、可靠。
c)吊物捆綁必須牢靠,吊點和吊物的重心應(yīng)在同一垂直線。捆綁余下的繩頭,應(yīng)緊繞在吊鉤或吊物之上。多人綁掛時,應(yīng)由一人負責(zé)指揮。
d)禁止隨吊物起吊或在吊鉤、吊物下停留。因特殊情況進入吊物下方時,必須事先與指揮人員和起重機司機(起重操作人員)聯(lián)系,并設(shè)置支撐裝置。不得停留在起重機運行軌道上。
e)吊掛重物時,起吊繩、鏈所經(jīng)過的棱角處應(yīng)加襯墊。吊運零散的物件時,必須使用專門的吊籃、吊斗等器具。
f)不得綁掛、起吊不明重量、與其它重物相連、埋在地下或與地面和其它物體粘結(jié)在一起的重物。
g)人員與吊物應(yīng)保持安全距離。放置吊物就位時,應(yīng)用拉繩或撐竿、鉤子就位。
h)高空吊裝體積較大的物件時,應(yīng)捆綁拖拉繩。
6.2.21 吊裝作業(yè)中,有下列情況之一者不準吊裝:
a)指揮信號不明;
b)超負荷或物體質(zhì)量不明;
c)斜拉重物;
d)光線不足、看不清重物;
e)重物下站人;
f)重物埋在地下;
g)重物緊固不牢,繩打結(jié)、繩不齊;
h)棱刃物體沒有襯墊措施;
i)重物越人頭;
j)安全裝置失靈。
6.2.22 作業(yè)完畢,作業(yè)人員應(yīng)做好以下工作:
a)將吊鉤和起重臂放到規(guī)定的穩(wěn)妥位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位。對使用電氣控制的起重機械,必須將總電源開關(guān)切斷。
b)對在軌道上工作的起重機,應(yīng)將起重機錨定住。
c)將吊索、吊具收回放置于規(guī)定的地方,并對其進行檢查、維護。達到報廢標準的要及時更換。
d)對接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備、設(shè)施存在的異常情況及尚未消除的故障。
e)對起重機械進行維護保養(yǎng)時,切斷主電源并掛上標志牌或加鎖。
7工作程序
《危險作業(yè)許可管理細則》。
8附則
本細則由生產(chǎn)管理部負責(zé)解釋。
9附件
《吊裝安全作業(yè)票》 (保存期為1年)
第15篇 吊裝作業(yè)安全管理
1、吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級：
4.5.1.1一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100噸；
4.5.1.2二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40噸至小于等于100噸；
4.5.1.3三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40噸。
4.5.2作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應(yīng)進行以下項目的安全檢查:
4.5.2.1應(yīng)對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認。
4.5.2.2進行有關(guān)安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進行確認。
4.5.2.3 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)。
4.5.2.4 實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械，要確認安裝有汽車防火罩。
4.5.2.5 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙）。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置安全警戒標志，并設(shè)專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。
4.5.2.6 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場核實天氣情況，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風(fēng)時，不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
4.5.3作業(yè)中安全措施
4.5.3.1 吊裝作業(yè)時應(yīng)明確指揮人員，指揮人員應(yīng)佩戴明顯的標志。
4.5.3.2 應(yīng)分工明確、堅守崗位，并按規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號，統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮，其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號。
4.5.3.3 正式起吊前應(yīng)進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。
4.5.3.4 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設(shè)備等做吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
4.5.3.5 吊裝作業(yè)中，夜間應(yīng)有足夠的照明。
4.5.3.6 吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應(yīng)立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。
4.5.3.7 起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。
4.5.3.8 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應(yīng)保持同步；各臺起重機械
所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80％。
4.5.4操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定
4.5.4.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應(yīng)立即執(zhí)行。
4.5.4.2 司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。
4.5.4.3 當起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不得進行起重操作。
4.5.4.4 嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質(zhì)量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
4.5.4.5 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。
4.5.4.6 應(yīng)按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物
接近或達到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。
4.5.4.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼
絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。
4.5.4.8 不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。
4.5.4.9 吊物捆綁應(yīng)牢靠，吊點和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。
4.5.4.10 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進行起吊。
4.5.4.11 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風(fēng)繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時，應(yīng)按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應(yīng)停電后再進行起重作業(yè)。
4.5.4.12 停工和休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
4.5.4.13 在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。
4.5.5作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作
4.5.5.1 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應(yīng)放到零位，使用電氣控制的起重機械，應(yīng)斷開電源開關(guān)。
4.5.5.2 對在軌道上作業(yè)的起重機，應(yīng)將起重機停放在指定位置有效錨定。
4.5.6《吊裝安全作業(yè)證》管理（格式見附錄9）
所有外來吊裝作業(yè)必須辦理《作業(yè)證》，由施工車間負責(zé)辦理，吊裝人員、指揮人員簽字，單位班（組）長確認安全措施，單位負責(zé)人初步審核，公司分管安全員再次審核后，三級吊裝由安全環(huán)?？曝撠?zé)人批準，一、二級吊裝應(yīng)由生產(chǎn)主管或安全環(huán)保部負責(zé)人批準，必要時由公司總工程師批準。施工完畢后由安全環(huán)?？票４孀鳂I(yè)證。
