- 目錄
第1篇 安全管理的產(chǎn)生與發(fā)展
作為企業(yè)管理一部分的安全管理是在實踐中產(chǎn)生的。
人類進行有效管理的歷史，可以追溯到6000年以前。我國的古代典籍《周禮》、《孟子》、《孫子》等都對管理及其職能有不少精辟的論述。18世紀下半葉，工業(yè)革命使工業(yè)生產(chǎn)發(fā)生了巨大變革，企業(yè)內(nèi)部的分工協(xié)作使得企業(yè)管理應運而生。但是，管理形成一門科學，是進入20世紀以后的事情。1911年美國的泰羅發(fā)表了《科學管理原理》，主張通過分析研究企業(yè)的數(shù)據(jù)資料，發(fā)展科學的管理方法；主張對工人嚴格挑選和培訓，以發(fā)揮其最大能力；主張明確分工，制定工作標準，有效地利用人力、物力、財力等。
安全管理伴隨工業(yè)生產(chǎn)的出現(xiàn)，又隨著生產(chǎn)技術水平和企業(yè)管理水平的發(fā)展而不斷發(fā)展。
1929年美國的海因里希發(fā)表了《工業(yè)事故預防》一書，比較系統(tǒng)地介紹了當時的安全管理思想和經(jīng)驗，是安全管理理論方面的代表性著作。在其后的時間里，工業(yè)生產(chǎn)迅速發(fā)展，管理科學中新理論、新觀點不斷出現(xiàn)，安全管理內(nèi)容也不斷充實、發(fā)展。《工業(yè)事故預防》一書差不多每10年修訂一次，努力反映當代最新的安全管理理論和實踐。
新中國成立以前的舊中國，絕大多數(shù)工業(yè)企業(yè)都掌握在帝國主義、封建主義和官僚資本主義的代理人手里。他們?yōu)榱双@得最大限度的利潤，把工人當作奴隸和牛馬，讓工人在缺乏最起碼的安全措施、極其惡劣的勞動條件下工作，他們采取的管理手段是為了殘酷的剝削和壓迫工人。
中華人民共和國成立以后，工人階級成了社會主義企業(yè)的主人。黨和政府對職工安全和健康十分重視，確立了“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針。在勞動條件不斷改善的同時，建立、健全了各級安全管理組織機構，頒布了一系列安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和標準。在安全管理實踐過程中不斷總結經(jīng)驗，安全管理水平不斷提高。
70年代末、80年代初，為適應改革開放形勢下企業(yè)管理工作的需求，人們努力探索新的管理原則和方法。國外一些先進的管理理論、方法介紹到中國，國內(nèi)的安全管理人員也積極研究適合中國國情的安全管理模式。行為科學的觀點、現(xiàn)代管理科學的思想、系統(tǒng)安全的原則和方法使人們思路開闊，觀點更新。危險源辨識、安全目標管理、企業(yè)安全評價等新的安全管理方法在工業(yè)企業(yè)中逐漸推廣；“企業(yè)負責，行業(yè)管理，國家監(jiān)察，群眾監(jiān)督”的宏觀安全管理體制已經(jīng)形成。
特別是以鞍山鋼鐵公司的“0123安全管理模式”（鞍山鋼鐵公司首創(chuàng)“0123”安全生產(chǎn)管理模式。“0”即實現(xiàn)人身死亡事故為零；“1”即一把手負責為核心的安全生產(chǎn)責任制；“2”即標準化作業(yè)、標準化班組建設；“3”即全員教育、全面管理、全線預防。）為代表的、符合中國工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)實際的安全管理模式的出現(xiàn)，反映了我國在安全管理理論和實踐方面的迅速進步。
第2篇 防止三氯化氮產(chǎn)生積聚安全管理標準
1目的
為了預防三氯化氮在生產(chǎn)系統(tǒng)中的產(chǎn)生、積聚而發(fā)生的爆炸事故,規(guī)范三氯化氮的檢測、控制管理,特制定本標準。
2適用范圍
本標準適用于生產(chǎn)、貯運過程中為預防三氯化氮危害而采取的相關操作與措施。
3管理職責
3.1生產(chǎn)技術部具體負責對各系統(tǒng)總銨含量提出具體檢測要求。
3.2質檢部門負責對水、鹽、輔劑系統(tǒng)中的總銨按標準要求或生產(chǎn)技術部提出的檢測要求進行定期分析,定期檢測液氯儲槽等儲存設施中三氯化氮含量。
3.3安全環(huán)保部負責定期組織相關部門檢查本制度執(zhí)行情況。
4管理要求
4.1防止三氯化氮產(chǎn)生
4.1.1加強物料管理
4.1.1.1原鹽的管理:首先要避免運輸、堆垛、倉儲過程含銨物質污染原鹽。
4.1.1.2精制劑、助沉劑的控制:在鹽水精制過程中,應選用不含銨或含銨低的精制劑、助沉劑等輔助用劑。
4.1.2做好物料檢測
4.1.2.1定期對原鹽總銨和無機銨含量進行分析,必要時調整鹽種。
4.1.2.2定期對水源進行分析。使用化肥的季節(jié)要加強水源監(jiān)控,應嚴密監(jiān)視化肥對水體的污染,避免化鹽水含銨量超標。
4.1.2.3加強入槽鹽水的分析,隨生產(chǎn)情況調整分析頻次。
4.2防止三氯化氮積聚
4.2.1應加強氯氣液化系統(tǒng)換熱器內(nèi)漏的定期檢查,防止冷媒竄入液氯系統(tǒng)。
4.2.2各種液氯生產(chǎn)、貯存容器的使用溫度應低于45℃,盛裝的液氯嚴禁完全氣化,必須留有足夠的液氯余量。
4.2.3液氯儲槽等貯存設施應定期排污,每月不少于一次。
4.2.4液氯儲槽等貯存設施定期做三氯化氮含量分析,氣體三氯化氮體積分數(shù)嚴格控制在50×10-6,如高于此指標,則增加排污次數(shù),確保三氯化氮含量低于指標。
4.2.5對液氯貯罐每年徹底清洗一次。
4.3排污處理三氯化氮控制
4.3.1在排污時必須帶液氯排放,即禁止“干排”。有文獻表明,在液氯殘液中三氯化氮質量分數(shù)
4.3.2排污物中的nc13質量濃度不得超過60g/l( 質量分數(shù)為4.13%) ,如發(fā)現(xiàn)排污物中的nc13,質量濃度大于80g/l, 應增加排污量和排污次數(shù),并加強檢測,如排污物中的nc13質量濃度大于100g/l時,應采取停車等措施查找原因并妥善處理。
4.3.3采取停產(chǎn)等措施查找原因并妥善處理,例如加入適量的四氯化碳或氯仿等稀釋后方可排污,防止nc13在排污管線或排污閥內(nèi)富集達到一定濃度而發(fā)生爆炸。
4.4液氯鋼瓶使用注意事項
4.4.1不許使用加熱鋼瓶的方法抽提鋼瓶內(nèi)液氯或氯氣。只能靠瓶內(nèi)液氯在常溫下氣化產(chǎn)生的壓力把瓶內(nèi)氯氣或液氯壓出。通常,當三氯化氮含量低時,可放出氯氣;當三氯化氮含量高時,應放出液氯;當停止使用液氯時,應將鋼瓶到用氯設備之間的管道用氮氣或壓縮空氣吹凈殘留于管道中的液氯和三氯化氮。
4.4.2用戶在使用中嚴禁將液氯氣化用完。鋼瓶內(nèi)禁止產(chǎn)生負壓或物料倒灌混入有機物等物質,可配置緩沖罐。但要進行定期排污和分析三氯化氮含量。
4.4.3液氯充裝應定期清洗鋼瓶,或每次充裝前檢查確認并抽空鋼瓶中的剩余物。應對重瓶進行定期抽檢,確定三氯化氮含量,含量高時應謹慎處理,以免在清洗或抽真空時發(fā)生爆炸。
5本標準由安全環(huán)保部負責解釋、考核,下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
第3篇 防止三氯化氮產(chǎn)生、積聚安全管理標準
1 目的
為了預防三氯化氮在生產(chǎn)系統(tǒng)中的產(chǎn)生、積聚而發(fā)生的爆炸事故，規(guī)范三氯化氮的檢測、控制管理，特制定本標準。
2 適用范圍
本標準適用于生產(chǎn)、貯運過程中為預防三氯化氮危害而采取的相關操作與措施。
3 管理職責
3.1生產(chǎn)技術部具體負責對各系統(tǒng)總銨含量提出具體檢測要求。
3.2質檢部門負責對水、鹽、輔劑系統(tǒng)中的總銨按標準要求或生產(chǎn)技術部提出的檢測要求進行定期分析，定期檢測液氯儲槽等儲存設施中三氯化氮含量。
3.3安全環(huán)保部負責定期組織相關部門檢查本制度執(zhí)行情況。
4 管理要求
4.1防止三氯化氮產(chǎn)生
4.1.1加強物料管理
4.1.1.1原鹽的管理:首先要避免運輸、堆垛、倉儲過程含銨物質污染原鹽。
4.1.1.2精制劑、助沉劑的控制:在鹽水精制過程中，應選用不含銨或含銨低的精制劑、助沉劑等輔助用劑。
4.1.2做好物料檢測
4.1.2.1定期對原鹽總銨和無機銨含量進行分析，必要時調整鹽種。
4.1.2.2定期對水源進行分析。使用化肥的季節(jié)要加強水源監(jiān)控，應嚴密監(jiān)視化肥對水體的污染，避免化鹽水含銨量超標。
4.1.2.3加強入槽鹽水的分析，隨生產(chǎn)情況調整分析頻次。
4.2防止三氯化氮積聚
4.2.1應加強氯氣液化系統(tǒng)換熱器內(nèi)漏的定期檢查，防止冷媒竄入液氯系統(tǒng)。
4.2.2各種液氯生產(chǎn)、貯存容器的使用溫度應低于45℃，盛裝的液氯嚴禁完全氣化，必須留有足夠的液氯余量。
4.2.3液氯儲槽等貯存設施應定期排污，每月不少于一次。
4.2.4液氯儲槽等貯存設施定期做三氯化氮含量分析，氣體三氯化氮體積分數(shù)嚴格控制在50×10-6，如高于此指標，則增加排污次數(shù)，確保三氯化氮含量低于指標。
4.2.5對液氯貯罐每年徹底清洗一次。
4.3排污處理三氯化氮控制
4.3.1在排污時必須帶液氯排放，即禁止“干排”。有文獻表明，在液氯殘液中三氯化氮質量分數(shù)
4.3.2排污物中的nc13質量濃度不得超過60g/l( 質量分數(shù)為4.13％) ，如發(fā)現(xiàn)排污物中的nc13，質量濃度大于80g/l， 應增加排污量和排污次數(shù)，并加強檢測，如排污物中的nc13質量濃度大于100g/l時，應采取停車等措施查找原因并妥善處理。
4.3.3采取停產(chǎn)等措施查找原因并妥善處理，例如加入適量的四氯化碳或氯仿等稀釋后方可排污，防止nc13在排污管線或排污閥內(nèi)富集達到一定濃度而發(fā)生爆炸。
4.4液氯鋼瓶使用注意事項
4.4.1不許使用加熱鋼瓶的方法抽提鋼瓶內(nèi)液氯或氯氣。只能靠瓶內(nèi)液氯在常溫下氣化產(chǎn)生的壓力把瓶內(nèi)氯氣或液氯壓出。通常，當三氯化氮含量低時，可放出氯氣；當三氯化氮含量高時，應放出液氯；當停止使用液氯時，應將鋼瓶到用氯設備之間的管道用氮氣或壓縮空氣吹凈殘留于管道中的液氯和三氯化氮。
4.4.2用戶在使用中嚴禁將液氯氣化用完。鋼瓶內(nèi)禁止產(chǎn)生負壓或物料倒灌混入有機物等物質，可配置緩沖罐。但要進行定期排污和分析三氯化氮含量。
4.4.3液氯充裝應定期清洗鋼瓶，或每次充裝前檢查確認并抽空鋼瓶中的剩余物。應對重瓶進行定期抽檢，確定三氯化氮含量，含量高時應謹慎處理，以免在清洗或抽真空時發(fā)生爆炸。
5 本標準由安全環(huán)保部負責解釋、考核，下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
第4篇 安全管理的產(chǎn)生和發(fā)展
作為企業(yè)管理一部分的安全管理是在實踐中產(chǎn)生的。
人類進行有效管理的歷史，可以追溯到6000年以前。我國的古代典籍《周禮》、《孟子》、《孫子》等都對管理及其職能有不少精辟的論述。18世紀下半葉，工業(yè)革命使工業(yè)生產(chǎn)發(fā)生了巨大變革，企業(yè)內(nèi)部的分工協(xié)作使得企業(yè)管理應運而生。但是，管理形成一門科學，是進入20世紀以后的事情。1911年美國的泰羅發(fā)表了《科學管理原理》，主張通過分析研究企業(yè)的數(shù)據(jù)資料，發(fā)展科學的管理方法；主張對工人嚴格挑選和培訓，以發(fā)揮其最大能力；主張明確分工，制定工作標準，有效地利用人力、物力、財力等。
安全管理伴隨工業(yè)生產(chǎn)的出現(xiàn)，又隨著生產(chǎn)技術水平和企業(yè)管理水平的發(fā)展而不斷發(fā)展。1929年美國的海因里希發(fā)表了《工業(yè)事故預防》一書，比較系統(tǒng)地介紹了當時的安全管理思想和經(jīng)驗，是安全管理理論方面的代表性著作。在其后的時間里，工業(yè)生產(chǎn)迅速發(fā)展，管理科學中新理論、新觀點不斷出現(xiàn)，安全管理內(nèi)容也不斷充實、發(fā)展?！豆I(yè)事故預防》一書差不多每10年修訂一次，努力反映當代最新的安全管理理論和實踐。
新中國成立以前的舊中國，絕大多數(shù)工業(yè)企業(yè)都掌握在帝國主義、封建主義和官僚資本主義的代理人手里。他們?yōu)榱双@得最大限度的利潤，把工人當作奴隸和牛馬，讓工人在缺乏最起碼的安全措施、極其惡劣的勞動條件下工作，他們采取的管理手段是為了殘酷的剝削和壓迫工人。
中華人民共和國成立以后，工人階級成了社會主義企業(yè)的主人。黨和政府對職工安全和健康十分重視，確立了“安全第一，預防為主”的安全生產(chǎn)方針。在勞動條件不斷改善的同時，建立、健全了各級安全管理組織機構，頒布了一系列安全生產(chǎn)法規(guī)、制度和標準。在安全管理實踐過程中不斷總結經(jīng)驗，安全管理水平不斷提高。
70年代末、80年代初，為適應改革、開放形勢下企業(yè)管理工作的需求，人們努力探索新的管理原則和方法。國外一些先進的管理理論、方法介紹到中國，國內(nèi)的安全管理人員也積極研究適合中國國情的安全管理模式。行為科學的觀點、現(xiàn)代管理科學的思想、系統(tǒng)安全的原則和方法使人們思路開闊，觀點更新。危險源辨識、安全目標管理、企業(yè)安全評價等新的安全管理方法在工業(yè)企業(yè)中逐漸推廣；“企業(yè)負責，行業(yè)管理，國家監(jiān)察，群眾監(jiān)督”的宏觀安全管理體制已經(jīng)形成。特別是以鞍山鋼鐵公司的“0123安全管理模式”為代表的、符合中國工業(yè)企業(yè)安全生產(chǎn)實際的安全管理模式的出現(xiàn)，反映了我國在安全管理理論和實踐方面的迅速進步。
