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第1篇 高支模板施工一般危險源識別安全措施
1、一般危險源識別
1)模板變形、斷裂;
2)扣件爆裂、滑脫;
3)鋼管強度或剛度不足造成彎曲變形過大或局部失穩(wěn);
4)個別頂托伸出鋼管頂部超長;
5)個別鋼管立桿采用搭接或立桿支撐底部懸空;
6)水平拉桿步距過大,水平剪刀撐、豎向剪刀撐不設(shè)或少設(shè)等。
2、預防措施
1)根據(jù)專項方案采用新模板、楞木、牽桿、立桿間距按設(shè)計要求布設(shè)。
2)鋼管扣件先檢查驗收,不符合要求的不得使用。
3)水平、豎向剪刀撐、掃地桿按設(shè)計要求設(shè)置,不得不設(shè)、少設(shè)或加大尺寸設(shè)置。
4)立桿采用對接、錯開布設(shè),不得采用搭接,上下端頂緊。
第2篇 建筑施工現(xiàn)場一般安全措施
施工現(xiàn)場一般安全措施
建筑施工現(xiàn)場是建筑施工人員從事生產(chǎn)活動的場所。建筑施工現(xiàn)場的情況,不僅極為復雜,而且不斷變化,給安全施工帶來不少困難。為了保證安全生產(chǎn),必須依靠科學的安全管理,采用相應的安全技術(shù)措施。施工現(xiàn)場一般安全技術(shù)措施要求是:
1.工程開工前,必須編制施工組織設(shè)計或施工方案以及具體的安全技術(shù)措施,并進行安全技術(shù)措施交底。
2.施工現(xiàn)場應建立一定專職安全機構(gòu),進行統(tǒng)一管理。凡土建、吊裝、安裝等幾個單位在同一現(xiàn)場施工,要加強領(lǐng)導,必要時要采取專項安全防護措施。
3.施工現(xiàn)場的各種機具、設(shè)備、構(gòu)件、材料、設(shè)施等要按施工平面圖堆放、布置,保證施工現(xiàn)場整潔、文明,符合安全生產(chǎn)要求。
4.施工現(xiàn)場應設(shè)臨時柵欄、圍墻,禁止非施工人員進入現(xiàn)場,入口處必須設(shè)有門衛(wèi)以及“五牌一圖”。如在街道、民房附近施工時,需搭設(shè)臨時的防護棚或采取其他有效的防護措施。施工用的溝、坑、陡坎要有圍欄、標志燈和警告牌。
5.施工現(xiàn)場的水源、電源、火源都要有專人負責。配電房不準閑人進入。設(shè)備不得亂動。廢物、廢水應按規(guī)定堆放、排放。
6.保證現(xiàn)場平整,道路暢通。交通頻繁的交叉路口,應設(shè)指揮。
7.施工現(xiàn)場要設(shè)消防設(shè)施,備有足夠的,有效的滅火器材。
8.現(xiàn)場要認真執(zhí)行安全值日制,值日人員應盡職盡責,監(jiān)督檢查現(xiàn)場所有人員執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
十項安全要求
1.按規(guī)定使用安全“三寶”;
2.機械設(shè)備防護裝置一定要齊全有效;
3.塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險裝置,不淮“帶病”運轉(zhuǎn),不準超負荷作業(yè),不準在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng);
4.架設(shè)電線線路必須符合當?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定,電氣設(shè)備必須全部接零或全部接地;
5.電動機械和電動手持工具要設(shè)置漏電保護裝置;
6.腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求;
7.各種纜風繩及其裝置必須符合規(guī)定要求;
8.在建筑工程的“四口”必須用欄桿或蓋板等加以保護;
9.嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場,高處作業(yè)不準穿硬底鞋或帶釘易滑的鞋靴;
10.施工現(xiàn)場的懸崖、陡坎等危險地區(qū)應有警戒標志,夜間要設(shè)紅燈示整。
臨時用電安全技術(shù)措施
1.現(xiàn)場臨時用電,應根據(jù)施工組織設(shè)計或施工安全技術(shù)措施布設(shè),并符合當?shù)毓╇娋值囊?guī)定。
2.臨時用電的高、低壓線路都應符合線路架設(shè)規(guī)定。如不能保證與建筑物所規(guī)定的安全距離時,高壓線路嚴禁架設(shè)并不準跨越建筑物;低壓可使用橡皮電纜。
3.建筑工地上用電不允許用裸線架設(shè)低壓線路,應以絕緣線架設(shè)在堅固的電桿上,并用瓷瓶分開。
4.凡容易被碰觸到的帶電設(shè)備,如安裝在地面的落地式臨時用電變壓器等,四周均應設(shè)圍欄,并向外掛“止步!高壓危險”的警告牌。
5.臨時照明的各分支線,應單獨設(shè)控制開關(guān),選擇適當保險絲;臨時線路用畢后,應立即拆除,不準留有帶電的線頭。
6.在閃電、雷雨天氣和六級以上的大風時,不得登桿作業(yè)。
7.臨時用變電壓器三相四線制的中線線必須三點并聯(lián)接至接地網(wǎng)上。即:過電壓保護接地;安全接地;工作接地,接地電阻不準大于4歐姆。接地線與接地極連接時,嚴禁用銅絲繞在鐵管或地極上,而要用機制螺絲焊接在地極上,然后用螺母壓緊,接觸面要刮清潔,以減少接地電阻。
8.臨時用電的機電設(shè)備,接地線深度必須不小于1.5~2.5米,并禁止跨越接地。
9.防雷接地裝置、安全接地裝置應按接地和接地裝置的規(guī)定執(zhí)行。安全接地裝置與帶電部分空間距離不應少于5米。
10.停電修理線路和電器設(shè)備時,必須做到下列幾點:將高壓開關(guān)拉下,并掛上“禁止送電,有人工作”的警告牌;經(jīng)試驗確認無電后再進行接地短路;接地后再三相短路,工作完畢后,先除去三相短路的導線,再除去接地線。
11.照明線路送電時必須先試送幾次,試送時間不能過長,以免線路上有人接觸而發(fā)生事故。
12.移動式電機及電氣設(shè)備,應使用橡皮電纜,并接零保護,配有絕緣手把,使用時應戴絕緣手套,穿絕緣靴。
13.汽油庫、油漆庫、氧氣庫或有爆炸氣體的車間,以及木材廠等都應按防火、防爆規(guī)程安裝電氣,并配備防火防爆密閉式開關(guān)和鐵制配電箱。
管道安裝施工的安全技術(shù)要求主要有:
1.在挖掘管溝時,應按土方安全技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。
2.管道試壓特別是大直徑氣壓試驗和高壓、超高壓試壓,應編制專門安全技術(shù)措施。
3.管道吹掃,特別是大直徑管道和高溫、高壓、低溫、易燃、有毒等管道的吹掃,應編制專門吹掃方案,并指定有經(jīng)驗人員進行。在吹掃、沖洗管道時,應緩慢開啟閥門,以免管內(nèi)介質(zhì)沖擊,產(chǎn)生水錘、氣錘。
4.對地下管道進行修理時,應對輸送有毒、易燃、易爆、介質(zhì)管道的氣體進行分析。如超過允許量,應采取抽風等措施,并再次檢驗合格后方可操作,操作人員應戴防毒面具。
5.參加冷凍管道系統(tǒng)充氨試車人員應配置防毒面具、手套等必要勞保用具,大型冷凍站充氨試車,應配置足夠的消防用具和救護人員值班。
6.直接從事化鉛、灌鉛及用鉛液退火人員為防止吸入鉛蒸氣引起中毒,應采用抽風排毒技術(shù)措施,操作人員必須戴好防毒口罩。
7.當管道及附件結(jié)凍時,一般不能采用明火烘烤方法;對于輸送易燃、易爆危險品管道,絕對禁止明火烘烤,只能用蒸汽或熱水沖洗、解凍。
1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。
2、在拉設(shè)臨時電源時,電線均應架空,過道需用鋼管保護,不得亂拖亂拉,以免電源先被車輾物壓。
3、電箱內(nèi)電氣設(shè)備應完整無缺,設(shè)有占用漏電保護開關(guān),必須按“一機一閘一漏一箱”要求設(shè)置。
4、所有移動電具,有應具有二級漏電保護,電線無破損, 插頭插座應完整,嚴禁不用插頭而。用電線直接插入插座內(nèi)。
5、各類電機械應勤加保養(yǎng),及時清洗、注油,在使用時如遇中途停電或暫時離開,必須關(guān)閉電門或拔除插頭。
6、使用切割機時,首先檢查防護罩是否完整,后部嚴禁有易燃易爆物品,切割機不得代替砂輪磨物,嚴禁用切割機切割麻絲何木塊。
7、煨玩管時,首先要檢查煤炭中有無爆炸物,砂子烘干,以防爆炸,灌沙臺搭設(shè)牢固,以防倒塌傷人。
8、在高梯、腳手架上裝管道時,必須注意立足點的牢固性。用管子鉗裝接管時,要一手按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩緩板掀,防止齒口打滑失控墜落。
9、現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時,應根據(jù)土質(zhì)情況架設(shè)擋土板,放知道塔。如土質(zhì)不良,管坑深滿1m時,均應采用支撐或斜坡。地溝火坑需設(shè)置明顯標志。在電纜附近挖土時,事先須與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,才能施工。
10、材料間、更衣室不得使用超過60w以上的燈泡,嚴禁使用碘鎢燈和家用電加熱器(包括電爐、電熱杯、熱得快,電飯煲)取暖、燒水、烹飪。
11、補充交底內(nèi)容:
第3篇 高支模板施工一般危險源識別及安全措施
1、一般危險源識別
1)模板變形、斷裂；
2)扣件爆裂、滑脫；
3)鋼管強度或剛度不足造成彎曲變形過大或局部失穩(wěn)；
4)個別頂托伸出鋼管頂部超長；
5)個別鋼管立桿采用搭接或立桿支撐底部懸空；
6)水平拉桿步距過大，水平剪刀撐、豎向剪刀撐不設(shè)或少設(shè)等。
2、預防措施
1)根據(jù)專項方案采用新模板、楞木、牽桿、立桿間距按設(shè)計要求布設(shè)。
2)鋼管扣件先檢查驗收，不符合要求的不得使用。
3)水平、豎向剪刀撐、掃地桿按設(shè)計要求設(shè)置，不得不設(shè)、少設(shè)或加大尺寸設(shè)置。
4)立桿采用對接、錯開布設(shè)，不得采用搭接，上下端頂緊。
第4篇 電業(yè)作業(yè)一般安全措施
1、禁止利用任何管道懸吊重物和起重滑車。
2、生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道，應覆以與地面齊平而堅固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下，應設(shè)臨時圍欄。臨時的孔、洞，施工結(jié)束后，應恢復原狀。
3、所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，應裝設(shè)不低于1050mm高的欄桿合不低于100mm高的護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時，應裝設(shè)臨時遮攔，并在檢修結(jié)束時將欄桿立即裝回。臨時遮攔應由上、下兩道橫桿柱組成。上桿離地高度為1050～1200mm，下桿離地高度為500～600，并在欄桿下邊設(shè)置嚴密固定的高度不低于180mm的擋腳板。坡度大于1：22的屋面，臨時遮攔應高1500mm，并加掛安全立網(wǎng)。原有高度1000mm的欄桿可不作改動。
4、廠房內(nèi)設(shè)備、材料的堆放應整齊、有序，標識應清楚，不妨礙通行。門口、通道、樓梯合平臺等處，不準放置雜物，一面阻礙通行。電纜及管道不應敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上，以免妨癌通行。地板上臨時放有容易使人絆跌的物件（如鋼絲繩等）時，應設(shè)置明顯的警告標志。地面由灰漿泥污，應及時清除，以防滑跌。
5、、生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的常用照明，應該保證足夠的亮度。在裝有水位計、壓力表、真空表、溫度表、各種記錄儀表等的儀表盤、樓梯、通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等狹窄地方的照明，應光亮充足。
在操作盤、重要表計（如水位計等）、主要樓梯、通道等地點，應設(shè)有事故照明。
此外，還應在工作地點備用相當數(shù)量的完整手電筒，以便必要時使用。
6、生產(chǎn)廠房及倉庫應備有必要的消防設(shè)備，例如：消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱、石棉布和其他消防工具等。消防設(shè)備應定期檢查和試驗，保證隨時使用。不準將消防工具移作他用。
7、禁止在工作場所存儲易燃物品，例如：汽油、煤油、酒精等。運行中所需少量的潤滑油和日常需用的油壺、油槍，應存放在指定地點的儲藏室內(nèi)。
8、所有高溫的管道、容器等設(shè)備上都應有保溫，保溫層應保證完整。當室內(nèi)溫度在25℃時，保溫層表面的溫度一般不宜超過50℃。
9、生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜，在進入控制室、電纜夾層、控制柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞，應用防火材料嚴密封閉。
10、各生產(chǎn)場所應有逃生路線的標示。
11、工作人員的工作服不準有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分；工作時應穿著工作服，衣服和袖口應扣好；禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作，以防工作服遇火燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋，禁止女工作人員穿裙子。辮子、長發(fā)應盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時，應戴手套和穿專用的防護工作服。
12、任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場（辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外），應正確佩帶安全帽。
13、運行和檢修人員巡檢過程中，身體不得碰及轉(zhuǎn)動部件，保持與帶電設(shè)備的安全距離。
14、機器的轉(zhuǎn)動部分應裝有防護罩或其他防護設(shè)備（如柵欄），露出的軸端應設(shè)有護蓋，以防絞卷衣服。禁止在機器轉(zhuǎn)動時，從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設(shè)備。
15、在機器完全停止以前，不準進行檢修工作。修理中的機器應作好防止轉(zhuǎn)動的安全措施。如：切斷電源（電動機的開關(guān)、刀閘或熔絲應拉開，開關(guān)操作電源的熔絲也應取下）；切斷風源、水源、氣源；所有有關(guān)閘板、閥門等應關(guān)閉；上述地點都應掛上安全標示牌。必要時還應采取可靠的制動措施。檢修工作負責人在工作前，應對上述安全措施進行檢查，確認無誤后，方可開始工作。
16、禁止在運行中清掃、檫拭和潤滑機器的旋轉(zhuǎn)和移動的部分，以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運轉(zhuǎn)中機器的固定部分時，不準把抹布纏在手上或手指上使用，只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危險時，方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。
17、禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上行走和坐立，如必須在管道上坐立才能工作時，應做好安全措施。
18、應盡可能避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方，例如：汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門，煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔、檢查孔、防爆門、安全門以及除氧器、熱交換器、汽包的水位計等處。如因工作需要，必須在這些場所長時間停留時，應做好安全措施。
設(shè)備異常運行可能危及人身安全時，應停止設(shè)備運行。在停止運行前除運行維護人員外，其他清掃、油漆等作業(yè)人員以及參觀人員不準接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。
19、一般電氣安全注意事項
（1）所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。
（2）任何電氣設(shè)備上的標示牌，除原來放置人員或負責的運行值班人員外，其他任何人員不準移動。
（3）不準靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分。
（4）濕手不準去觸摸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備（安全電壓的電氣設(shè)備除外）。
（5）電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時，應立即找電工修好，否則不準使用。電工修理時不得改動電源開關(guān)和安全保護裝置。
（6）發(fā)現(xiàn)有人觸電，應立即切斷電源，使觸電人脫離電源，并進行急救。如在高空工作，搶救時應注意防止高空墜落。
（7）遇有電氣設(shè)備著火時，應立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷，然后進行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機等，應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器滅火；對油開關(guān)、變壓器（已隔絕電源）可使用干式滅火器等滅火，不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火，不得已時可用干砂滅火；地面上的絕緣油著火，應用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災（如電纜著火等）時，撲救人員應使用正壓式消防空氣呼吸器。
（8）在靠近帶電部分作業(yè)時，應保持與不停電設(shè)備的安全距離大于下表的規(guī)定。
設(shè)備不停電時的安全距離
| 電壓等級（kv） | 安全距離（m） |
| 10及以下（13.8） | 0.70 |
| 20、35 | 1.00 |
| 63（66）、110 | 1.50 |
| 220 | 3.00 |
| 330 | 4.00 |
| 500 | 5.00 |
（9）現(xiàn)場的臨時照明線路應相對固定，并經(jīng)常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度應不低于2.5m，并不得任意挪動；低于2.5m時應設(shè)保護罩。
20、一般工具使用
（1）使用工具前應進行檢查，機具應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用，不準使用已變形、已破損或有故障的機具。
（2）大錘和手錘的錘頭應完整，其表面應光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等情形。大錘和手錘的柄應用整根的硬木制成，不準用大木料劈開制作，也不能用其他材料替代，應裝得十分牢固，并將頭部用楔栓固定。錘把上不可有油污。不準戴手套或用單手掄大錘，周圍不準有人靠近。狹窄區(qū)域，使用大錘應注意周圍環(huán)境，避免反擊力傷人。
（3）用鑿子鑿堅硬或脆性物體時（如生鐵、生銅、水泥等），應戴防護眼鏡，必要時裝設(shè)安全遮欄，以防碎片打傷旁人。鑿子被錘擊部分有傷痕不平整、沾有油污等，不準使用。
（4）銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應安裝牢固，沒有手柄的不準使用。
（5）砂輪應進行定期檢查。砂輪應無裂紋及其他不良情況。砂輪應裝有用鋼板制成的防護罩，其強度應保證當砂輪碎裂時擋住碎塊。防護罩至少要把砂輪的上半部罩住。禁止使用沒有防護罩的砂輪（特殊工作需要的手提式小型砂輪除外）。砂輪機的防護罩應完整。
使用砂輪研磨時，應戴防護眼鏡或裝設(shè)防護玻璃。用砂輪磨工具時應使火星向下。不準用砂輪的側(cè)面研磨。
無赤鋸應符合上述各項規(guī)定。使用時操作人員應站在鋸片的側(cè)面，鋸片應緩慢地靠近被鋸物件，不準用力過猛。
（6）砂輪機的旋轉(zhuǎn)方向不準正對其他機器、設(shè)備。
（7）安裝砂輪片時，砂輪片與兩測板之間應加柔軟的墊片，禁止猛擊螺帽。
（8）砂輪片有缺損或裂紋者不準使用，其工作轉(zhuǎn)速應與砂輪機地轉(zhuǎn)速相符。
（9）砂輪機應裝設(shè)托架。托架與砂輪片地間隙應經(jīng)常調(diào)整，最大不超過3mm；托架的高度應調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。
（10）砂輪片的有效半徑磨損到原半徑地三分之一時應更換。
21、電氣工具和用具
（1）電氣工具和用具應由專人保管，每六個月應由電氣試驗單位進行定期檢查；使用前應檢查電線是否完好，有無接地線；壞的或絕緣不良的不準使用；使用時應按有關(guān)規(guī)定接好漏電保護器和接地線；使用中發(fā)生故障，應立即找電工修理。
（2）不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準擅自使用。
（3）使用金屬外殼的電氣工具時應戴絕緣手套。
（4）在金屬容器（如汽包、凝汽器、槽箱等）內(nèi)工作時，應使用24v以下的電氣工具，否則應使用戴絕緣外殼的工具，并裝設(shè)額定動作電流不大于15ma、動作時間不大于0.1s的漏電保護器，且應設(shè)專人在外不間斷的監(jiān)護。漏電保護器、電源連接器和控制箱等應放在容器外面。
（5）使用電氣工具時，不準提著電氣工具的導線或轉(zhuǎn)動部分。在梯子上使用電氣工具，應做好防止感電墜落的安全措施。在使用電氣工具工作中，因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇到臨時停電時，應立即切斷電源。
（6）用壓桿壓電鉆時，壓桿應與電鉆垂直，如壓桿的一端插在固定體中，壓桿的固定點應十分牢固。
22、使用手持行燈應注意下列事項：
（1）手持行燈電壓不準超過36v。在特別潮濕或周圍均屬金屬導體的地方工作時，如在汽包、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器以及其他金屬容器或水箱等內(nèi)部，行燈的電壓不準超過12v。
（2）行燈電源應由攜帶式或固定式的隔離變壓器供給，變壓器不準放在汽包、燃燒室及凝汽器等金屬容器的內(nèi)部。
（3）攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè)，應帶插頭，低壓側(cè)帶插座，并采用兩種不能互相插入的插頭。
（4）行燈變壓器的外殼應有良好的接地線，高壓側(cè)宜使用三線插頭。
23、電動的工具、機具應接地或接零良好。
24、電氣工具和用具的電線不準接觸熱體，不要放在濕地上，并避免載重車輛和重物壓在電線上。
25、移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線應使用三芯軟橡膠電纜，三相電源線在三相四線制系統(tǒng)中應使用四芯軟橡膠電纜，在三相五線制系統(tǒng)中宜使用五芯軟橡膠電纜。連接電動機械及電動工具的電氣回路應單獨設(shè)開關(guān)或插座，并裝設(shè)漏電保護器，金屬外殼應接地；電動工具應做到“一機一閘一保護”。
26、長期停用或新領(lǐng)用的電動工具應用500v的絕緣電阻表測量其絕緣電阻，如帶電部件與外殼之間的絕緣電阻值達不到2mω，應進行維修處理。對正常使用的電動工具也應對絕緣電阻進行定期測量、檢查。
27、在潮濕或含有酸類的場地上以及在金屬容器內(nèi)使用24v及以下電動工具時，應采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護。電動工具的開關(guān)應設(shè)在監(jiān)護人伸手可及的地方。
28、空氣壓縮機
（1）空氣壓縮機應保持潤滑良好，壓力表準確，自動啟、停裝置靈敏，安全閥可靠，并應由專人維護；壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器及儲氣罐等應定期進行校驗和檢驗。
（2）禁止用汽油或沒有洗刷空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。
（3）輸氣管應避免急彎。打開進風閥前，應事先通知作業(yè)地點的有關(guān)人員。出氣口處不得有人工作，儲氣罐放置地點應通風，且禁止日光曝曬或高溫烘烤。
29、潛水泵
（1）潛水泵應重點檢查下列項目，且應符合要求：
1）外殼不得有裂縫、破損；
2）保護線連接應正確、牢固可靠；
3）電源線應完整無損；
4）電源插頭應完整無損；
5）電源開關(guān)動作應正常、靈活；
6）機械防護裝置應完好；
7）轉(zhuǎn)動部分應靈活、輕快、無阻滯現(xiàn)象；
8）電氣保護裝置應良好；
9）校對電源的相位，通電檢查空載運轉(zhuǎn)，防止反轉(zhuǎn)。
（2）潛水泵工作時，泵的周圍30m以內(nèi)水面不準有人進入。
30、風動工具
（1）不熟悉風動工具使用方法和修理方法的工作人員，不準擅自使用或修理風動工具。
（2）風動工具的錘子、鉆頭等工作部件，應安裝牢固，以防載工作時脫落，禁止將帶有工作部件的風動工具對準人。工作部件停止轉(zhuǎn)動前不準拆換。
（3）風動工具的軟管應和工具連接牢固。連接前應把軟管吹凈。只有在停止送風時才可拆裝軟管。
（4）在移動的梯子上使用風動工具時，應將梯子固定牢固。
第5篇 項目工程一般施工安全措施
工程項目一般施工安全措施
1)施工前,應逐級做好安全技術(shù)交底,檢查安全防護措施。并對所使用的現(xiàn)場腳手材料、機械設(shè)備和電氣設(shè)施等進行檢查,確認其符合要求后方能使用。
2)施工立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上下操作。如必須上下同時進行工作時,應設(shè)專用的防護棚或隔離措施。
3)進出建筑物內(nèi)的人行道和人員進出口通道等處,應用鋼管扣件搭設(shè)雙層安全防護棚,兩層間隔以1m為宜,并懸掛明顯標志,必要時應派專人監(jiān)護。
4)高處作業(yè)的走道、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈,廢料與余料應集中,并及時清除,不得隨意意亂放或向下丟棄。
5)遇有臺風暴雨后,對安全設(shè)施與現(xiàn)場設(shè)備逐一檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況時,立即采取措施。
6)施工機械安全:塔吊、客貨電梯、砼輸送泵、電焊機械等施工機械,使用極為頻繁,必須按安全操作規(guī)程操作,防止發(fā)生事故;
7)模板、腳手架體系的安全,模板支撐必須經(jīng)計算,其強度、剛度、穩(wěn)定性都必須符合要求,腳手架雖然高度并不高,但也要注意嚴格按施工方案確定的間距、步距搭設(shè),還要重視與建筑物的拉結(jié),并且必須隨腳手架的升高而隨時拉結(jié)。
8)主體結(jié)構(gòu)施工階段工人勞動強度相對較大,工種繁多,況且業(yè)主分包工程將穿插進行,為此工地后勤管理部門負責做好施工人員生活方面的保障工作,避免因勞累過度而發(fā)生工傷事故。
9)由項目生產(chǎn)副經(jīng)理負責協(xié)調(diào)業(yè)主分包工程間安全技術(shù)措施及安全注意事項,并及時向有關(guān)專業(yè)工長、專職安全交底,傳達至各有關(guān)施工操作人員。
10)基礎(chǔ)施工階段應注意事項:
(1)現(xiàn)場布置排水明或暗溝,排水通暢,并確保地面積水及雨水不侵蝕基坑。進出口洞口周邊及車道處基坑周邊,設(shè)安全防護欄桿,欄桿構(gòu)造應符合臨邊洞口作業(yè)安全要求。
(2)挖土須嚴格按照施工組織設(shè)計規(guī)定的程序進行,防止損壞樁身。
(3)坑內(nèi)的臨時用電,應經(jīng)專門設(shè)計,均采用絕緣電纜,所有電纜均由保護管穿過,并架空布置,線路的走向,應確保不受施工影響與破壞。
(4)在整個施工過程中,晝夜24小時須有專人值班,以防萬一,做好應急預防一切物資、機具、人力準備。
(5)夜間施工要有足夠的照度,進出口處專人指揮,避免發(fā)生交通事故。
(6)建筑四周基坑外用鋼管扣件成高度900mm的攔桿,坑邊要設(shè)置紅色安全指示燈。
(7)待建筑建筑物范圍內(nèi)不堆土或雜物不得隨便堆放。
(8)做好各級安全交底工作。
11)裝飾施工階段應注意事項:
a)安排流水施工必須科學合理,把安全工作放在首位,在不安全因素的多工種交叉作業(yè)應盡量避免。
b)立體交叉作業(yè)時,上下層操作人員之間必須有安全隔離或防護設(shè)施。至少應做到不同時在一垂直面上有上下兩人同時作業(yè)。
c)室內(nèi)的腳手架,登高工具是安全工作的重點。室內(nèi)腳手架不能因為臨時作用或高度不高而馬虎,搭設(shè)必須符合要求。登高工具的使用必須防止傾倒等事故。
d)預埋洞、孔,樓梯邊、陽臺邊等,必須做好防護工作,防止墜落事故。
e)外墻幕墻施工過程中應對外掛吊籃、吊索等設(shè)備進行不定期的檢查,安裝時應嚴格按有關(guān)操作規(guī)程作業(yè),遇大風時不得施工,施工中應安排專人進行安全監(jiān)護,并隨時掌握操作面的工作狀況。
第6篇 電業(yè)作業(yè)一般安全措施要求
1、禁止利用任何管道懸吊重物和起重滑車。
2、生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的井、坑、孔、洞或溝道,應覆以與地面齊平而堅固的蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,應設(shè)臨時圍欄。臨時的孔、洞,施工結(jié)束后,應恢復原狀。
3、所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺,應裝設(shè)不低于1050mm高的欄桿合不低于100mm高的護板。如在檢修期間需將欄桿拆除時,應裝設(shè)臨時遮攔,并在檢修結(jié)束時將欄桿立即裝回。臨時遮攔應由上、下兩道橫桿柱組成。上桿離地高度為1050~1200mm,下桿離地高度為500~600,并在欄桿下邊設(shè)置嚴密固定的高度不低于180mm的擋腳板。坡度大于1:22的屋面,臨時遮攔應高1500mm,并加掛安全立網(wǎng)。原有高度1000mm的欄桿可不作改動。
4、廠房內(nèi)設(shè)備、材料的堆放應整齊、有序,標識應清楚,不妨礙通行。門口、通道、樓梯合平臺等處,不準放置雜物,一面阻礙通行。電纜及管道不應敷設(shè)在經(jīng)常有人通行的地板上,以免妨癌通行。地板上臨時放有容易使人絆跌的物件(如鋼絲繩等)時,應設(shè)置明顯的警告標志。地面由灰漿泥污,應及時清除,以防滑跌。
5、、生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場所的常用照明,應該保證足夠的亮度。在裝有水位計、壓力表、真空表、溫度表、各種記錄儀表等的儀表盤、樓梯、通道以及所有靠近機器轉(zhuǎn)動部分和高溫表面等狹窄地方的照明,應光亮充足。
在操作盤、重要表計(如水位計等)、主要樓梯、通道等地點,應設(shè)有事故照明。
此外,還應在工作地點備用相當數(shù)量的完整手電筒,以便必要時使用。
6、生產(chǎn)廠房及倉庫應備有必要的消防設(shè)備,例如:消防栓、水龍帶、滅火器、砂箱、石棉布和其他消防工具等。消防設(shè)備應定期檢查和試驗,保證隨時使用。不準將消防工具移作他用。
7、禁止在工作場所存儲易燃物品,例如:汽油、煤油、酒精等。運行中所需少量的潤滑油和日常需用的油壺、油槍,應存放在指定地點的儲藏室內(nèi)。
8、所有高溫的管道、容器等設(shè)備上都應有保溫,保溫層應保證完整。當室內(nèi)溫度在25℃時,保溫層表面的溫度一般不宜超過50℃。
9、生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進入控制室、電纜夾層、控制柜、開關(guān)柜等處的電纜孔洞,應用防火材料嚴密封閉。
10、各生產(chǎn)場所應有逃生路線的標示。
11、工作人員的工作服不準有可能被轉(zhuǎn)動的機器絞住的部分;工作時應穿著工作服,衣服和袖口應扣好;禁止戴圍巾和穿長衣服。禁止工作服使用尼龍、化纖或棉、化纖混紡的衣料制作,以防工作服遇火燃燒加重燒傷程度。工作人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,禁止女工作人員穿裙子。辮子、長發(fā)應盤在工作帽內(nèi)。做接觸高溫物體的工作時,應戴手套和穿專用的防護工作服。
12、任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場(辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外),應正確佩帶安全帽。
13、運行和檢修人員巡檢過程中,身體不得碰及轉(zhuǎn)動部件,保持與帶電設(shè)備的安全距離。
14、機器的轉(zhuǎn)動部分應裝有防護罩或其他防護設(shè)備(如柵欄),露出的軸端應設(shè)有護蓋,以防絞卷衣服。禁止在機器轉(zhuǎn)動時,從靠背輪和齒輪上取下防護罩或其他防護設(shè)備。
15、在機器完全停止以前,不準進行檢修工作。修理中的機器應作好防止轉(zhuǎn)動的安全措施。如:切斷電源(電動機的開關(guān)、刀閘或熔絲應拉開,開關(guān)操作電源的熔絲也應取下);切斷風源、水源、氣源;所有有關(guān)閘板、閥門等應關(guān)閉;上述地點都應掛上安全標示牌。必要時還應采取可靠的制動措施。檢修工作負責人在工作前,應對上述安全措施進行檢查,確認無誤后,方可開始工作。
16、禁止在運行中清掃、檫拭和潤滑機器的旋轉(zhuǎn)和移動的部分,以及把手伸入柵欄內(nèi)。清拭運轉(zhuǎn)中機器的固定部分時,不準把抹布纏在手上或手指上使用,只有在轉(zhuǎn)動部分對工作人員沒有危險時,方可允許用長嘴油壺或油槍往油盅和軸承里加油。
17、禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中設(shè)備的軸承上行走和坐立,如必須在管道上坐立才能工作時,應做好安全措施。
18、應盡可能避免靠近和長時間停留在可能受到燙傷的地方,例如:汽、水、燃油管道的法蘭盤、閥門,煤粉系統(tǒng)和鍋爐煙道的人孔、檢查孔、防爆門、安全門以及除氧器、熱交換器、汽包的水位計等處。如因工作需要,必須在這些場所長時間停留時,應做好安全措施。
設(shè)備異常運行可能危及人身安全時,應停止設(shè)備運行。在停止運行前除運行維護人員外,其他清掃、油漆等作業(yè)人員以及參觀人員不準接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。
19、一般電氣安全注意事項
(1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應有良好的接地裝置。使用中不準將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M行任何工作。
(2)任何電氣設(shè)備上的標示牌,除原來放置人員或負責的運行值班人員外,其他任何人員不準移動。
(3)不準靠近或接觸任何有電設(shè)備的帶電部分。
(4)濕手不準去觸摸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備(安全電壓的電氣設(shè)備除外)。
(5)電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時,應立即找電工修好,否則不準使用。電工修理時不得改動電源開關(guān)和安全保護裝置。
(6)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應立即切斷電源,使觸電人脫離電源,并進行急救。如在高空工作,搶救時應注意防止高空墜落。
(7)遇有電氣設(shè)備著火時,應立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進行救火。對可能帶電的電氣設(shè)備以及發(fā)電機、電動機等,應使用干式滅火器、二氧化碳滅火器滅火;對油開關(guān)、變壓器(已隔絕電源)可使用干式滅火器等滅火,不能撲滅時再用泡沫式滅火器滅火,不得已時可用干砂滅火;地面上的絕緣油著火,應用干砂滅火。撲救可能產(chǎn)生有毒氣體的火災(如電纜著火等)時,撲救人員應使用正壓式消防空氣呼吸器。
(8)在靠近帶電部分作業(yè)時,應保持與不停電設(shè)備的安全距離大于下表的規(guī)定。
設(shè)備不停電時的安全距離
電壓等級(kv)
安全距離(m)
10及以下(13.8)
0.70
20、35
1.00
63(66)、110
1.50
220
3.00
330
4.00
500
5.00
(9)現(xiàn)場的臨時照明線路應相對固定,并經(jīng)常檢查、維修。照明燈具的懸掛高度應不低于2.5m,并不得任意挪動;低于2.5m時應設(shè)保護罩。
20、一般工具使用
(1)使用工具前應進行檢查,機具應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用,不準使用已變形、已破損或有故障的機具。
(2)大錘和手錘的錘頭應完整,其表面應光滑微凸,不得有歪斜、缺口、凹入及裂紋等情形。大錘和手錘的柄應用整根的硬木制成,不準用大木料劈開制作,也不能用其他材料替代,應裝得十分牢固,并將頭部用楔栓固定。錘把上不可有油污。不準戴手套或用單手掄大錘,周圍不準有人靠近。狹窄區(qū)域,使用大錘應注意周圍環(huán)境,避免反擊力傷人。
(3)用鑿子鑿堅硬或脆性物體時(如生鐵、生銅、水泥等),應戴防護眼鏡,必要時裝設(shè)安全遮欄,以防碎片打傷旁人。鑿子被錘擊部分有傷痕不平整、沾有油污等,不準使用。
(4)銼刀、手鋸、木鉆、螺絲刀等的手柄應安裝牢固,沒有手柄的不準使用。
(5)砂輪應進行定期檢查。砂輪應無裂紋及其他不良情況。砂輪應裝有用鋼板制成的防護罩,其強度應保證當砂輪碎裂時擋住碎塊。防護罩至少要把砂輪的上半部罩住。禁止使用沒有防護罩的砂輪(特殊工作需要的手提式小型砂輪除外)。砂輪機的防護罩應完整。
使用砂輪研磨時,應戴防護眼鏡或裝設(shè)防護玻璃。用砂輪磨工具時應使火星向下。不準用砂輪的側(cè)面研磨。
無赤鋸應符合上述各項規(guī)定。使用時操作人員應站在鋸片的側(cè)面,鋸片應緩慢地靠近被鋸物件,不準用力過猛。
(6)砂輪機的旋轉(zhuǎn)方向不準正對其他機器、設(shè)備。
(7)安裝砂輪片時,砂輪片與兩測板之間應加柔軟的墊片,禁止猛擊螺帽。
(8)砂輪片有缺損或裂紋者不準使用,其工作轉(zhuǎn)速應與砂輪機地轉(zhuǎn)速相符。
(9)砂輪機應裝設(shè)托架。托架與砂輪片地間隙應經(jīng)常調(diào)整,最大不超過3mm;托架的高度應調(diào)整到使工件的打磨處與砂輪片中心處在同一平面上。
(10)砂輪片的有效半徑磨損到原半徑地三分之一時應更換。
21、電氣工具和用具
(1)電氣工具和用具應由專人保管,每六個月應由電氣試驗單位進行定期檢查;使用前應檢查電線是否完好,有無接地線;壞的或絕緣不良的不準使用;使用時應按有關(guān)規(guī)定接好漏電保護器和接地線;使用中發(fā)生故障,應立即找電工修理。
(2)不熟悉電氣工具和用具使用方法的工作人員不準擅自使用。
(3)使用金屬外殼的電氣工具時應戴絕緣手套。
(4)在金屬容器(如汽包、凝汽器、槽箱等)內(nèi)工作時,應使用24v以下的電氣工具,否則應使用戴絕緣外殼的工具,并裝設(shè)額定動作電流不大于15ma、動作時間不大于0.1s的漏電保護器,且應設(shè)專人在外不間斷的監(jiān)護。漏電保護器、電源連接器和控制箱等應放在容器外面。
(5)使用電氣工具時,不準提著電氣工具的導線或轉(zhuǎn)動部分。在梯子上使用電氣工具,應做好防止感電墜落的安全措施。在使用電氣工具工作中,因故離開工作場所或暫時停止工作以及遇到臨時停電時,應立即切斷電源。
(6)用壓桿壓電鉆時,壓桿應與電鉆垂直,如壓桿的一端插在固定體中,壓桿的固定點應十分牢固。
22、使用手持行燈應注意下列事項:
(1)手持行燈電壓不準超過36v。在特別潮濕或周圍均屬金屬導體的地方工作時,如在汽包、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器以及其他金屬容器或水箱等內(nèi)部,行燈的電壓不準超過12v。
(2)行燈電源應由攜帶式或固定式的隔離變壓器供給,變壓器不準放在汽包、燃燒室及凝汽器等金屬容器的內(nèi)部。
(3)攜帶式行燈變壓器的高壓側(cè),應帶插頭,低壓側(cè)帶插座,并采用兩種不能互相插入的插頭。
(4)行燈變壓器的外殼應有良好的接地線,高壓側(cè)宜使用三線插頭。
23、電動的工具、機具應接地或接零良好。
24、電氣工具和用具的電線不準接觸熱體,不要放在濕地上,并避免載重車輛和重物壓在電線上。
25、移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線應使用三芯軟橡膠電纜,三相電源線在三相四線制系統(tǒng)中應使用四芯軟橡膠電纜,在三相五線制系統(tǒng)中宜使用五芯軟橡膠電纜。連接電動機械及電動工具的電氣回路應單獨設(shè)開關(guān)或插座,并裝設(shè)漏電保護器,金屬外殼應接地;電動工具應做到“一機一閘一保護”。
26、長期停用或新領(lǐng)用的電動工具應用500v的絕緣電阻表測量其絕緣電阻,如帶電部件與外殼之間的絕緣電阻值達不到2mω,應進行維修處理。對正常使用的電動工具也應對絕緣電阻進行定期測量、檢查。
27、在潮濕或含有酸類的場地上以及在金屬容器內(nèi)使用24v及以下電動工具時,應采取可靠的絕緣措施并設(shè)專人監(jiān)護。電動工具的開關(guān)應設(shè)在監(jiān)護人伸手可及的地方。
28、空氣壓縮機
(1)空氣壓縮機應保持潤滑良好,壓力表準確,自動啟、停裝置靈敏,安全閥可靠,并應由專人維護;壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器及儲氣罐等應定期進行校驗和檢驗。
(2)禁止用汽油或沒有洗刷空氣濾清器以及其他空氣通路的零件。
(3)輸氣管應避免急彎。打開進風閥前,應事先通知作業(yè)地點的有關(guān)人員。出氣口處不得有人工作,儲氣罐放置地點應通風,且禁止日光曝曬或高溫烘烤。
29、潛水泵
(1)潛水泵應重點檢查下列項目,且應符合要求:
1)外殼不得有裂縫、破損;
2)保護線連接應正確、牢固可靠;
3)電源線應完整無損;
4)電源插頭應完整無損;
5)電源開關(guān)動作應正常、靈活;
6)機械防護裝置應完好;
7)轉(zhuǎn)動部分應靈活、輕快、無阻滯現(xiàn)象;
8)電氣保護裝置應良好;
9)校對電源的相位,通電檢查空載運轉(zhuǎn),防止反轉(zhuǎn)。
(2)潛水泵工作時,泵的周圍30m以內(nèi)水面不準有人進入。
30、風動工具
(1)不熟悉風動工具使用方法和修理方法的工作人員,不準擅自使用或修理風動工具。
(2)風動工具的錘子、鉆頭等工作部件,應安裝牢固,以防載工作時脫落,禁止將帶有工作部件的風動工具對準人。工作部件停止轉(zhuǎn)動前不準拆換。
(3)風動工具的軟管應和工具連接牢固。連接前應把軟管吹凈。只有在停止送風時才可拆裝軟管。
(4)在移動的梯子上使用風動工具時,應將梯子固定牢固。
第7篇 井下電氣設(shè)備的一般檢修安全措施
說明：
1）井下變（配）電所電氣設(shè)備檢修、維修應遵循《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)電氣的規(guī)定，
2）本安全措施僅適用于機電隊井下各采區(qū)變（配）電所一般性檢查、維修。
1、檢查試驗維修各變電所設(shè)備必須由井下電工進行，井下維修電工應熟悉變電所設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理，并能夠分析產(chǎn)生故障的原因，通過培訓合格后持證上崗，能夠獨立工作，獨立解決問題，新學員、無獨立工作的人員、無證人員嚴禁進入變（配）電所進行作業(yè)。
2、在進行電氣設(shè)備的檢查、試驗、維修時，必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》第440條至491條的有關(guān)規(guī)定。
3、井下值班、流動電鉗工必須穿絕緣鞋、帶瓦斯便攜儀和高低壓檢電筆，絕緣鞋要按期進行校驗，高低壓檢電筆要正確使用；工作服要扎緊袖口、扣好衣扣。
4、嚴禁帶電檢修、遷移電氣設(shè)備和電纜。
5、檢修前，對所用的儀器儀表、絕緣用具、材料等應進行全面檢查，檢查是否完好、合格，否則不得使用。
6、檢修電氣設(shè)備要嚴格執(zhí)行停送電制度，操作高壓設(shè)備要做到：
1）非專職電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備；
2）操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套，并必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上；
3）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。
7、檢查、檢修機電設(shè)備時，嚴禁帶電作業(yè)，必須遵循驗電、放電、裝設(shè)短接地線的順序，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，拉警戒繩，并派專人看管。
8、驗電時，必須使用與被測電壓相符合的合格的驗電筆。
9、裝短接地線的順序：應先接接地端，后接導體端；拆短接地線的順序與此相反。接地線必須與地連接良好。
10、從事電器工作嚴禁單獨作業(yè)，必須有兩人以上進行，操作高壓線路或電器設(shè)備時，必須一人工作一人監(jiān)護。
11、在有可能反送電的開關(guān)上工作時，必須切斷前一級反送電的電源開關(guān)。并在前后兩級反送電的開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止送電”警示牌和裝設(shè)短路地線，設(shè)專人進行站崗。
12、送電工作要有專人聯(lián)系，專人送電，堅持誰停電誰送電的原則，嚴禁盲目送電、約時送電或電話送電。
13、在有可能反送電的開關(guān)門上加鎖和懸掛“反送電開關(guān)，小心有電”的標志牌。
14、檢修電機、變壓器吊機芯抽轉(zhuǎn)子時，必須防止碰撞線圈和損壞絕緣。
15、檢修開關(guān)時，不準任意改動原設(shè)備上的端子序號和標記，要保護好防爆面，對失爆或不合格的防爆面要按規(guī)程要求進行修理。
16、起吊和搬運超過50kg的設(shè)備、材料或設(shè)備零部件時必須使用起重工具。使用起重工具時，應先檢查手拉葫蘆、三腳架、起重梁、卡子、繩套、鎖具、起重錨桿（索）滑輪等工具的強度是否合乎《煤礦安全規(guī)程》要求起重工具應牢固可靠，并應有足夠的安全系數(shù)。
17、變電所、配電點或巷道檢修電氣設(shè)備或電纜時，如果現(xiàn)場瓦斯?jié)舛瘸^1%時，嚴禁送電操作或檢修。
18、變電所搬遷變壓器要先確認停電，驗電、放電，斷開供電高防開關(guān)隔離手車，方可拆卸高低壓側(cè)電纜進行搬遷，在進出變電所時移變要與其他設(shè)備保持0.5m以上間隙，人力拖運要使用滾杠，移變兩側(cè)不得有人逗留，要服從施工負責人統(tǒng)一指揮。
19、檢修高防開關(guān)要嚴格執(zhí)行工作票制度和工作票審批制度，檢修負荷側(cè)要拉出隔離手車，檢修電源側(cè)要斷開變電所總開關(guān)和聯(lián)絡(luò)開關(guān)，并拉出隔離手車，掛上“有人工作，嚴禁合閘”警示牌，派專人站崗后，方可驗電、放電、裝設(shè)短路地線進行檢修；檢修變電所總開關(guān)時要自上一級變電所進行停電，并派專人站崗，檢修聯(lián)絡(luò)開關(guān)時，要同時斷開各相關(guān)段總開關(guān)。
20、檢修變電所或配電點低壓開關(guān)，要先斷開其供電變壓器的高防開關(guān)，對低壓開關(guān)和電纜驗電、放電、裝設(shè)短路地線方可進行檢修。
21、在檢修有危及他人安全的電氣設(shè)備時，要對用電單位下停送電書面通知，并嚴格執(zhí)行檢修停送電時間，在檢修相關(guān)聯(lián)的不同變電所電器設(shè)備時，要執(zhí)行工作票制度，專人聯(lián)系停送電。
22、設(shè)備或材料的更換和起吊
（1）50kg以上物件要使用起重工具吊運，嚴禁人力運輸。
（2）設(shè)備起吊要使用起重工具，起吊前應詳細檢查起重工具。
（3）起重工具要有足夠的安全系數(shù)，嚴禁超載起重。
（4）起重工作應由有經(jīng)驗的維修工專人指揮，起重物下嚴禁站人，被吊物鏈子拴扣應牢固可靠、重心平穩(wěn)，嚴禁用人平衡起吊物件。
（5）起吊物件時，應先將吊繩逐漸漲緊，使物體微離地面，進行試吊，檢查物體是否平衡，鏈子拴扣是否松動、生根是否牢固、器械有無異響，如出現(xiàn)上述情況，應立即停止起吊，重新處理后再進行起吊。
（6）使用葫蘆起吊時，首先應檢查吊梁或三撐的高度和穩(wěn)定性，拉小鏈時，雙手應均勻用力，不得過猛過快，起吊物需懸空停留時，要將小鏈拴在大鏈上。
（7）利用小絞車起吊時，應注意使小絞車提升中心線與實際受力方向一致，若方向不對時，不能用撬棍別住鋼絲繩導向，可利用導向輪導向，起吊前應先點動開車，使鋼絲繩漲緊后檢查鋼絲繩受力方向是否正確，各部件若無異常后方可開車起吊。不允許在運轉(zhuǎn)過程中一手推制動手把，一手調(diào)整鋼絲繩，如需調(diào)整，應使鋼絲繩松弛后再進行調(diào)整。
（8）機電設(shè)備嚴禁帶電搬遷或吊運，嚴禁損壞設(shè)備。
（9）參加起吊設(shè)備人員必須持證上崗，做好自主保安和相互保安。
（10）使用起吊設(shè)備進行吊裝作業(yè)時，必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)起重吊裝作業(yè)規(guī)定：使用手動起重設(shè)備時，不得超負荷起吊。工件重量超過50kg時，應使用鋼絲繩。
23、嚴禁在電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行檢修。檢修時必須切斷供電電源、水源、氣源、油源等，并懸掛“正在檢修，禁止啟動”字樣的警示牌。拆裝和檢修有危險的設(shè)備和部件時，必須制定專門安全技術(shù)措施。
24、高空作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
（一）高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。
（二）作業(yè)時必須戴安全帽和系安全帶。
（三）使用梯子時，支承必須牢固，并有防滑措施。
（四）嚴防物體墜落，嚴禁上下拋擲工具和器材。
25、修理液壓、氣壓設(shè)備時必須先卸盡壓力，有蓄能器裝置的必須先把全部能量釋放。
26、電氣設(shè)備停送電嚴格執(zhí)行停電時先停開關(guān)，后停隔離刀閘；送電時先送隔離刀閘，后送開關(guān)的順序，嚴禁帶負荷合分刀閘。
27、臨電檢修要根據(jù)帶電體的電壓等級，保持足夠的安全距離，并在帶電體附近拉警戒繩，設(shè)專人監(jiān)護。
28、檢修、搖測高壓電纜或高壓設(shè)備或電機，要使用2500v搖表，搖測后要立即進行對地放電，放電時要先接接地端，再接導線端；搖測低壓電纜或設(shè)備時要使用1000v搖表。在檢修、搖測帶電子插件的電氣設(shè)備時，要先拔掉插件后，在檢修搖測。
29、檢修電流互感器、電壓互感器時要流不斷、壓不開。
30、制作高低壓電纜頭，要嚴格執(zhí)行各種標準，屏蔽電纜要清干凈屏蔽層后壓接；交聯(lián)電纜要制作熱縮頭（并編制專門燒焊措施），電纜接頭地線要壓接處理良好，接線室接線要美觀合理，高壓接線盒要安裝局部接地極。
32、臨架空線檢修或作業(yè)，要對工作區(qū)段架空線（或直流電源）進行停電、驗電、掛接地線，設(shè)專人站崗后，方可作業(yè)。
33、大巷作業(yè)，要在所有進入工作區(qū)段的通道前后50m設(shè)專人站崗，防止來往車輛傷人、毀物。
34、變電所接地線、接地極要符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
35、嚴禁帶電更換照明燈具或其它小電設(shè)備。
36、高低壓開關(guān)閉鎖要保持設(shè)備帶電時打不開，設(shè)備檢修時送不上電。
37、未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款執(zhí)行。
第8篇 高支模板工程一般危險源識別及安全措施
1、一般危險源識別
1)模板變形、斷裂；
2)扣件爆裂、滑脫；
3)鋼管強度或剛度不足造成彎曲變形過大或局部失穩(wěn)；
4)個別頂托伸出鋼管頂部超長；
5)個別鋼管立桿采用搭接或立桿支撐底部懸空；
6)水平拉桿步距過大，水平剪刀撐、豎向剪刀撐不設(shè)或少設(shè)等。
2、預防措施
1)根據(jù)專項方案采用新模板、楞木、牽桿、立桿間距按設(shè)計要求布設(shè)。
2)鋼管扣件先檢查驗收，不符合要求的不得使用。
3)水平、豎向剪刀撐、掃地桿按設(shè)計要求設(shè)置，不得不設(shè)、少設(shè)或加大尺寸設(shè)置。
4)立桿采用對接、錯開布設(shè)，不得采用搭接，上下端頂緊。
第9篇 井下電氣設(shè)備一般檢修安全措施
說明:
1)井下變(配)電所電氣設(shè)備檢修、維修應遵循《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)電氣的規(guī)定,
2)本安全措施僅適用于機電隊井下各采區(qū)變(配)電所一般性檢查、維修。
1、檢查試驗維修各變電所設(shè)備必須由井下電工進行,井下維修電工應熟悉變電所設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、原理,并能夠分析產(chǎn)生故障的原因,通過培訓合格后持證上崗,能夠獨立工作,獨立解決問題,新學員、無獨立工作的人員、無證人員嚴禁進入變(配)電所進行作業(yè)。
2、在進行電氣設(shè)備的檢查、試驗、維修時,必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》第440條至491條的有關(guān)規(guī)定。
3、井下值班、流動電鉗工必須穿絕緣鞋、帶瓦斯便攜儀和高低壓檢電筆,絕緣鞋要按期進行校驗,高低壓檢電筆要正確使用;工作服要扎緊袖口、扣好衣扣。
4、嚴禁帶電檢修、遷移電氣設(shè)備和電纜。
5、檢修前,對所用的儀器儀表、絕緣用具、材料等應進行全面檢查,檢查是否完好、合格,否則不得使用。
6、檢修電氣設(shè)備要嚴格執(zhí)行停送電制度,操作高壓設(shè)備要做到:
1)非專職電氣人員不得擅自操作電氣設(shè)備;
2)操作高壓電氣設(shè)備主回路時,操作人員必須戴絕緣手套,并必須穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上;
3)手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作中必須接觸的部分必須有良好絕緣。
7、檢查、檢修機電設(shè)備時,嚴禁帶電作業(yè),必須遵循驗電、放電、裝設(shè)短接地線的順序,并掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,拉警戒繩,并派專人看管。
8、驗電時,必須使用與被測電壓相符合的合格的驗電筆。
9、裝短接地線的順序:應先接接地端,后接導體端;拆短接地線的順序與此相反。接地線必須與地連接良好。
10、從事電器工作嚴禁單獨作業(yè),必須有兩人以上進行,操作高壓線路或電器設(shè)備時,必須一人工作一人監(jiān)護。
11、在有可能反送電的開關(guān)上工作時,必須切斷前一級反送電的電源開關(guān)。并在前后兩級反送電的開關(guān)上懸掛“有人工作,禁止送電”警示牌和裝設(shè)短路地線,設(shè)專人進行站崗。
12、送電工作要有專人聯(lián)系,專人送電,堅持誰停電誰送電的原則,嚴禁盲目送電、約時送電或電話送電。
13、在有可能反送電的開關(guān)門上加鎖和懸掛“反送電開關(guān),小心有電”的標志牌。
14、檢修電機、變壓器吊機芯抽轉(zhuǎn)子時,必須防止碰撞線圈和損壞絕緣。
15、檢修開關(guān)時,不準任意改動原設(shè)備上的端子序號和標記,要保護好防爆面,對失爆或不合格的防爆面要按規(guī)程要求進行修理。
16、起吊和搬運超過50kg的設(shè)備、材料或設(shè)備零部件時必須使用起重工具。使用起重工具時,應先檢查手拉葫蘆、三腳架、起重梁、卡子、繩套、鎖具、起重錨桿(索)滑輪等工具的強度是否合乎《煤礦安全規(guī)程》要求起重工具應牢固可靠,并應有足夠的安全系數(shù)。
17、變電所、配電點或巷道檢修電氣設(shè)備或電纜時,如果現(xiàn)場瓦斯?jié)舛瘸^1%時,嚴禁送電操作或檢修。
18、變電所搬遷變壓器要先確認停電,驗電、放電,斷開供電高防開關(guān)隔離手車,方可拆卸高低壓側(cè)電纜進行搬遷,在進出變電所時移變要與其他設(shè)備保持0.5m以上間隙,人力拖運要使用滾杠,移變兩側(cè)不得有人逗留,要服從施工負責人統(tǒng)一指揮。
19、檢修高防開關(guān)要嚴格執(zhí)行工作票制度和工作票審批制度,檢修負荷側(cè)要拉出隔離手車,檢修電源側(cè)要斷開變電所總開關(guān)和聯(lián)絡(luò)開關(guān),并拉出隔離手車,掛上“有人工作,嚴禁合閘”警示牌,派專人站崗后,方可驗電、放電、裝設(shè)短路地線進行檢修;檢修變電所總開關(guān)時要自上一級變電所進行停電,并派專人站崗,檢修聯(lián)絡(luò)開關(guān)時,要同時斷開各相關(guān)段總開關(guān)。
20、檢修變電所或配電點低壓開關(guān),要先斷開其供電變壓器的高防開關(guān),對低壓開關(guān)和電纜驗電、放電、裝設(shè)短路地線方可進行檢修。
21、在檢修有危及他人安全的電氣設(shè)備時,要對用電單位下停送電書面通知,并嚴格執(zhí)行檢修停送電時間,在檢修相關(guān)聯(lián)的不同變電所電器設(shè)備時,要執(zhí)行工作票制度,專人聯(lián)系停送電。
22、設(shè)備或材料的更換和起吊
(1)50kg以上物件要使用起重工具吊運,嚴禁人力運輸。
(2)設(shè)備起吊要使用起重工具,起吊前應詳細檢查起重工具。
(3)起重工具要有足夠的安全系數(shù),嚴禁超載起重。
(4)起重工作應由有經(jīng)驗的維修工專人指揮,起重物下嚴禁站人,被吊物鏈子拴扣應牢固可靠、重心平穩(wěn),嚴禁用人平衡起吊物件。
(5)起吊物件時,應先將吊繩逐漸漲緊,使物體微離地面,進行試吊,檢查物體是否平衡,鏈子拴扣是否松動、生根是否牢固、器械有無異響,如出現(xiàn)上述情況,應立即停止起吊,重新處理后再進行起吊。
(6)使用葫蘆起吊時,首先應檢查吊梁或三撐的高度和穩(wěn)定性,拉小鏈時,雙手應均勻用力,不得過猛過快,起吊物需懸空停留時,要將小鏈拴在大鏈上。
(7)利用小絞車起吊時,應注意使小絞車提升中心線與實際受力方向一致,若方向不對時,不能用撬棍別住鋼絲繩導向,可利用導向輪導向,起吊前應先點動開車,使鋼絲繩漲緊后檢查鋼絲繩受力方向是否正確,各部件若無異常后方可開車起吊。不允許在運轉(zhuǎn)過程中一手推制動手把,一手調(diào)整鋼絲繩,如需調(diào)整,應使鋼絲繩松弛后再進行調(diào)整。
(8)機電設(shè)備嚴禁帶電搬遷或吊運,嚴禁損壞設(shè)備。
(9)參加起吊設(shè)備人員必須持證上崗,做好自主保安和相互保安。
(10)使用起吊設(shè)備進行吊裝作業(yè)時,必須嚴格執(zhí)行國家有關(guān)起重吊裝作業(yè)規(guī)定:使用手動起重設(shè)備時,不得超負荷起吊。工件重量超過50kg時,應使用鋼絲繩。
23、嚴禁在電氣設(shè)備運轉(zhuǎn)中進行檢修。檢修時必須切斷供電電源、水源、氣源、油源等,并懸掛“正在檢修,禁止啟動”字樣的警示牌。拆裝和檢修有危險的設(shè)備和部件時,必須制定專門安全技術(shù)措施。
24、高空作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:
(一)高空作業(yè)必須使用登高工具和安全用具。
(二)作業(yè)時必須戴安全帽和系安全帶。
(三)使用梯子時,支承必須牢固,并有防滑措施。
(四)嚴防物體墜落,嚴禁上下拋擲工具和器材。
25、修理液壓、氣壓設(shè)備時必須先卸盡壓力,有蓄能器裝置的必須先把全部能量釋放。
26、電氣設(shè)備停送電嚴格執(zhí)行停電時先停開關(guān),后停隔離刀閘;送電時先送隔離刀閘,后送開關(guān)的順序,嚴禁帶負荷合分刀閘。
27、臨電檢修要根據(jù)帶電體的電壓等級,保持足夠的安全距離,并在帶電體附近拉警戒繩,設(shè)專人監(jiān)護。
28、檢修、搖測高壓電纜或高壓設(shè)備或電機,要使用2500v搖表,搖測后要立即進行對地放電,放電時要先接接地端,再接導線端;搖測低壓電纜或設(shè)備時要使用1000v搖表。在檢修、搖測帶電子插件的電氣設(shè)備時,要先拔掉插件后,在檢修搖測。
29、檢修電流互感器、電壓互感器時要流不斷、壓不開。
30、制作高低壓電纜頭,要嚴格執(zhí)行各種標準,屏蔽電纜要清干凈屏蔽層后壓接;交聯(lián)電纜要制作熱縮頭(并編制專門燒焊措施),電纜接頭地線要壓接處理良好,接線室接線要美觀合理,高壓接線盒要安裝局部接地極。
32、臨架空線檢修或作業(yè),要對工作區(qū)段架空線(或直流電源)進行停電、驗電、掛接地線,設(shè)專人站崗后,方可作業(yè)。
33、大巷作業(yè),要在所有進入工作區(qū)段的通道前后50m設(shè)專人站崗,防止來往車輛傷人、毀物。
34、變電所接地線、接地極要符合《煤礦安全規(guī)程》要求。
35、嚴禁帶電更換照明燈具或其它小電設(shè)備。
36、高低壓開關(guān)閉鎖要保持設(shè)備帶電時打不開,設(shè)備檢修時送不上電。
37、未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款執(zhí)行。
第10篇 施工現(xiàn)場一般安全措施
建筑施工現(xiàn)場是建筑施工人員從事生產(chǎn)活動的場所。建筑施工現(xiàn)場的情況,不僅極為復雜,而且不斷變化,給安全施工帶來不少困難。為了保證安全生產(chǎn),必須依靠科學的安全管理,采用相應的安全技術(shù)措施。施工現(xiàn)場一般安全技術(shù)措施要求是:
1.工程開工前,必須編制施工組織設(shè)計或施工方案以及具體的安全技術(shù)措施,并進行安全技術(shù)措施交底。
2.施工現(xiàn)場應建立一定專職安全機構(gòu),進行統(tǒng)一管理。凡土建、吊裝、安裝等幾個單位在同一現(xiàn)場施工,要加強領(lǐng)導,必要時要采取專項安全防護措施。
3.施工現(xiàn)場的各種機具、設(shè)備、構(gòu)件、材料、設(shè)施等要按施工平面圖堆放、布置,保證施工現(xiàn)場整潔、文明,符合安全生產(chǎn)要求。
4.施工現(xiàn)場應設(shè)臨時柵欄、圍墻,禁止非施工人員進入現(xiàn)場,入口處必須設(shè)有門衛(wèi)以及“五牌一圖”。如在街道、民房附近施工時,需搭設(shè)臨時的防護棚或采取其他有效的防護措施。施工用的溝、坑、陡坎要有圍欄、標志燈和警告牌。
5.施工現(xiàn)場的水源、電源、火源都要有專人負責。配電房不準閑人進入。設(shè)備不得亂動。廢物、廢水應按規(guī)定堆放、排放。
6.保證現(xiàn)場平整,道路暢通。交通頻繁的交叉路口,應設(shè)指揮。
7.施工現(xiàn)場要設(shè)消防設(shè)施,備有足夠的,有效的滅火器材。
8.現(xiàn)場要認真執(zhí)行安全值日制,值日人員應盡職盡責,監(jiān)督檢查現(xiàn)場所有人員執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
第11篇 建筑工程一般施工安全措施
1.施工前,應逐級做好安全技術(shù)交底,檢查安全防護措施。并對所使用的現(xiàn)場腳手材料、機械設(shè)備和電氣設(shè)施等進行檢查,確認其符合要求后方能使用。
2.施工立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上下操作。如必須上下同時進行工作時,應設(shè)專用的防護棚或隔離措施。
3.人行道和人員進出口通道等處,應用鋼管扣件搭設(shè)雙層安全防護棚,兩層間隔以lm為宜,并懸掛明顯標志,必要時應派專人監(jiān)護。高處作業(yè)的走道、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈,廢料與余料應集中,并及時清除,不得隨意意亂放或向下丟棄。
4.遇有臺風暴雨后,對安全設(shè)施與現(xiàn)場設(shè)各逐一檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況時,立即采取措施。
5.施工機械安全:塔吊、砼輸送泵、電焊機械等施工機械,使用極為頻繁,必須按安全操作規(guī)程操作,防止發(fā)生事故;
6.模板、腳手架體系的安全,模板支撐必須經(jīng)計算,其強度、剛度、穩(wěn)定性都必須符合要求,腳手架要注意嚴格按施工方案確定的間距、步距搭設(shè),還要重視與建筑物的拉結(jié),并且必須隨腳手架的升高而隨時拉結(jié)。
7.基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)施工階段工人勞動強度相對較大,工種繁多,況且業(yè)主指定確定的分包工程將穿插進行,為此工地后勤管理部門負責做好施工人員生活方面的保障工作,避免因勞累過度而發(fā)生工傷事故。
8.由項目生產(chǎn)副經(jīng)理負責協(xié)調(diào)業(yè)主指定、確認的分包工程間安全技術(shù)措施及安全注意事項,并及時向有關(guān)專業(yè)工長、專職安全員進行安全交底,并傳達至各有關(guān)施工操作人員。
9.現(xiàn)場布置排水明或暗溝,排水通暢。進出口洞口周邊及車道處基坑周邊,設(shè)安全防護欄桿,欄桿構(gòu)造應符合臨邊洞口作業(yè)安全要求。
10.在整個施工過程中,晝夜24小時須有專人值班,以防萬一,做好應急預防一切物資、機具、人力準備。
11.夜間施工要有足夠的照度,進出口處專人指揮,避免發(fā)生交通事故。
12.在建筑建筑物范圍內(nèi)不堆土或雜物不得隨便堆放。
13.做好各級安全交底工作。
14.裝飾施工階段應注意事項:
(1)安排流水施工必須科學合理,把安全工作放在首位,在不安全因素的多任務(wù)種交叉作業(yè)應盡量避免。
(2)立體交叉作業(yè)時,上下層操作人員之間必須有安全隔離或防護設(shè)施。至少應做到不同時在一垂直面上有上下兩人同時作業(yè)。
(3)室內(nèi)的腳手架,登高工具是安全工作的重點。室內(nèi)腳手架不能因為臨時作用或高度不高而馬虎,搭設(shè)必須符合要求。登高工具的使用必須防止傾倒等事故。
(4)預埋洞、孔,樓梯邊、陽臺邊等,必須做好防護工作,防止墜落事故。
第12篇 工程項目一般施工安全措施
1)施工前,應逐級做好安全技術(shù)交底,檢查安全防護措施。并對所使用的現(xiàn)場腳手材料、機械設(shè)備和電氣設(shè)施等進行檢查,確認其符合要求后方能使用。
2)施工立體交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上下操作。如必須上下同時進行工作時,應設(shè)專用的防護棚或隔離措施。
3)進出建筑物內(nèi)的人行道和人員進出口通道等處,應用鋼管扣件搭設(shè)雙層安全防護棚,兩層間隔以1m為宜,并懸掛明顯標志,必要時應派專人監(jiān)護。
4)高處作業(yè)的走道、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈,廢料與余料應集中,并及時清除,不得隨意意亂放或向下丟棄。
5)遇有臺風暴雨后,對安全設(shè)施與現(xiàn)場設(shè)備逐一檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況時,立即采取措施。
6)施工機械安全:塔吊、客貨電梯、砼輸送泵、電焊機械等施工機械,使用極為頻繁,必須按安全操作規(guī)程操作,防止發(fā)生事故;
7)模板、腳手架體系的安全,模板支撐必須經(jīng)計算,其強度、剛度、穩(wěn)定性都必須符合要求,腳手架雖然高度并不高,但也要注意嚴格按施工方案確定的間距、步距搭設(shè),還要重視與建筑物的拉結(jié),并且必須隨腳手架的升高而隨時拉結(jié)。
8)主體結(jié)構(gòu)施工階段工人勞動強度相對較大,工種繁多,況且業(yè)主分包工程將穿插進行,為此工地后勤管理部門負責做好施工人員生活方面的保障工作,避免因勞累過度而發(fā)生工傷事故。
9)由項目生產(chǎn)副經(jīng)理負責協(xié)調(diào)業(yè)主分包工程間安全技術(shù)措施及安全注意事項,并及時向有關(guān)專業(yè)工長、專職安全交底,傳達至各有關(guān)施工操作人員。
10)基礎(chǔ)施工階段應注意事項:
(1)現(xiàn)場布置排水明或暗溝,排水通暢,并確保地面積水及雨水不侵蝕基坑。進出口洞口周邊及車道處基坑周邊,設(shè)安全防護欄桿,欄桿構(gòu)造應符合臨邊洞口作業(yè)安全要求。
(2)挖土須嚴格按照施工組織設(shè)計規(guī)定的程序進行,防止損壞樁身。
(3)坑內(nèi)的臨時用電,應經(jīng)專門設(shè)計,均采用絕緣電纜,所有電纜均由保護管穿過,并架空布置,線路的走向,應確保不受施工影響與破壞。
(4)在整個施工過程中,晝夜24小時須有專人值班,以防萬一,做好應急預防一切物資、機具、人力準備。
(5)夜間施工要有足夠的照度,進出口處專人指揮,避免發(fā)生交通事故。
(6)建筑四周基坑外用鋼管扣件成高度900mm的攔桿,坑邊要設(shè)置紅色安全指示燈。
(7)待建筑建筑物范圍內(nèi)不堆土或雜物不得隨便堆放。
(8)做好各級安全交底工作。
11)裝飾施工階段應注意事項:
a)安排流水施工必須科學合理,把安全工作放在首位,在不安全因素的多工種交叉作業(yè)應盡量避免。
b)立體交叉作業(yè)時,上下層操作人員之間必須有安全隔離或防護設(shè)施。至少應做到不同時在一垂直面上有上下兩人同時作業(yè)。
c)室內(nèi)的腳手架,登高工具是安全工作的重點。室內(nèi)腳手架不能因為臨時作用或高度不高而馬虎,搭設(shè)必須符合要求。登高工具的使用必須防止傾倒等事故。
d)預埋洞、孔,樓梯邊、陽臺邊等,必須做好防護工作,防止墜落事故。
e)外墻幕墻施工過程中應對外掛吊籃、吊索等設(shè)備進行不定期的檢查,安裝時應嚴格按有關(guān)操作規(guī)程作業(yè),遇大風時不得施工,施工中應安排專人進行安全監(jiān)護,并隨時掌握操作面的工作狀況。
第13篇 高支模板工程一般危險源識別安全措施
1、一般危險源識別
1)模板變形、斷裂;
2)扣件爆裂、滑脫;
3)鋼管強度或剛度不足造成彎曲變形過大或局部失穩(wěn);
4)個別頂托伸出鋼管頂部超長;
5)個別鋼管立桿采用搭接或立桿支撐底部懸空;
6)水平拉桿步距過大,水平剪刀撐、豎向剪刀撐不設(shè)或少設(shè)等。
2、預防措施
1)根據(jù)專項方案采用新模板、楞木、牽桿、立桿間距按設(shè)計要求布設(shè)。
2)鋼管扣件先檢查驗收,不符合要求的不得使用。
3)水平、豎向剪刀撐、掃地桿按設(shè)計要求設(shè)置,不得不設(shè)、少設(shè)或加大尺寸設(shè)置。
4)立桿采用對接、錯開布設(shè),不得采用搭接,上下端頂緊。
第14篇 隧洞施工一般地質(zhì)條件安全措施
一、開挖
(一)危險源:塌方(坍塌、掉塊)、爆炸(炸藥、雷管、殘眼)、觸電、鉆孔臺架倒塌、鉆孔臺架的高空墜落、機械傷害。
(二)控制要點
1、鉆眼
(1)鉆孔臺車的安全:鉆孔臺架主體結(jié)構(gòu)必須有專門設(shè)計,加工制作必須符合設(shè)計要求,保證臺架的安全穩(wěn)定,作業(yè)平臺上鋼筋圍欄的高度應大于1.0m。
(2)檢查清理危石,確認掌子面的安全:施鉆的人員和安全員在鉆眼前,同時應檢查掌子面、拱頂、邊幫安全狀況,清理掉松動的危石,平整好碴面,確認安全后方能開始施鉆作業(yè)。
(3)檢查有無瞎炮:進入掌子面后首先檢查有無瞎炮,如發(fā)現(xiàn)有瞎炮,應立即通知爆破工,對瞎炮進行處理,不得在原炮眼里繼續(xù)打眼。
(4)高壓風、水:高壓風、水管線必須經(jīng)常有專人進行檢查、維護,防止其爆裂傷人。
(5)供電線路:臺車上的供電線路要經(jīng)常檢查、維護,臺架上人之前必須先檢查,后上人。
(6)防止機械傷人:開始鉆眼前,要把地上的棄渣清理干凈,正平地面,把風槍的支架防止穩(wěn)妥,防止風槍傾倒傷人。
使用風動鑿巖機前,應檢查機身、螺栓、卡套、彈簧和支架是否正常,管接頭是否牢固,有無漏風,鉆桿是否彎直,是否堵塞,不符合要求應修理或更換。鑿巖機支架應放置穩(wěn)定,鉆速由慢到快。同時在鉆眼過程中要仔細監(jiān)聽鉆聲,一旦發(fā)現(xiàn)異常,立即檢查修理。
鉆孔時鉆頭應適當壓緊在巖石上,保持均衡壓力,嚴禁用人的身體推壓助力,以免斷釬傷人,鉆機下嚴禁站人。
2、裝藥
(1)爆破器材加工必須在專用的加工房里進行,加工房要遠離洞口不少于50m以外適合的地方,當洞口距開挖面大于一定距離后,可在洞內(nèi)附屬洞室等適當?shù)攸c設(shè)臨時加工房,嚴禁在加工房以外任何地方加工爆破器材。加工爆破器材必須試用合格的專用雷管鉗連接。加工好的爆破器材運到裝藥點后,應分別放在安全地點,防止其它物件傾倒被砸,必須有專人全程管理。
(2)清除炮眼內(nèi)雜物:在清除炮眼內(nèi)雜物時,要通知在場人員注意躲避防止引爆,防止被吹起的石屑傷人。
(3)分工劃片裝藥:在裝藥前,應針對炮眼的布局和裝藥規(guī)定,規(guī)范裝藥的順序和安全有效的裝藥程序,劃片分工負責,保持安全距離,防治相互碰撞。
(4)應用木棒裝藥:裝藥時必須用木棒輕輕送進,輕輕搗實,嚴禁用力強行裝藥。起爆藥不得裝得太實。嚴禁使用金屬棍棒裝藥。
(5)封堵好裝藥炮孔:嚴禁擅自增加裝藥量。炮眼封堵使用炮泥或者專用的封孔材料,不允許使用石屑或其它物品封堵炮眼。
(6)一旦開始裝藥,在炮眼20m范圍內(nèi)不準繼續(xù)鉆孔作業(yè),嚴禁邊鉆孔邊進行裝藥作業(yè)。不允許在裝藥區(qū)域進行與裝藥作業(yè)無關(guān)的其它工作,尤其是電、氣焊、金屬切割。裝藥區(qū)的所有機械或機具必須停止運轉(zhuǎn),撤到裝藥區(qū)30m以外的地方。
(7)為防止中途停電,裝藥人員要帶有安全燈具。
(8)要專人專車負責爆破器材的領(lǐng)取和運輸,炸藥與雷管分車裝運,每次剩余的爆破器材應立即送回指定的保管庫房。
3、起爆
(1)隧道爆破作業(yè) 必須統(tǒng)一組織指揮,實施爆破前,所有人員必須撤離起爆現(xiàn)場,其安全距離為:
a、獨頭巷道撤離不少于200m;
b、相鄰的上下坑道撤離不少于100m;
c、相鄰的平行巷道、橫通道及洞與洞之間撤離不少于50m;
d、單線上半段面撤離不少于300m;單線全斷面與雙線上半段面撤離不少于400m;
e、雙線全斷面開挖進行深孔(孔深3-5m)時,撤離不少于500m。
(2)點火起爆必須使用專用點火器具或器材?；鸹ㄆ鸨仨毷褂脤Щ鹚骰?qū)Ｓ命c火器材,嚴禁用火柴、煙頭和打火機等明火點炮。
4、瞎跑的安全處理
(1)起爆結(jié)束,排煙一定時間后,然后全面搜索、清理現(xiàn)場,對未起爆的炸藥進行全部線路搜尋,如有瞎炮立即做好標識,通知爆破安全監(jiān)督人員。
(2)發(fā)現(xiàn)瞎炮存在,應指派原裝藥爆破工專人處理,必要的人員協(xié)助。其它工作一律停止,人員、設(shè)備撤離現(xiàn)場。
(3)嚴禁從未起爆的炮眼中拉扯導火索或炸藥雷管,嚴禁用鐵鉤、鐵絲、鋼筋或其它剛性物件掏取炸藥雷管,應向孔里放一支新的起爆藥包重新引爆。如果感到危險,可以用水沖出炸藥雷管。
(4)在所有瞎炮未重新起爆前,未經(jīng)受權(quán)人批準,任何人不準進入瞎炮處理現(xiàn)場,瞎炮處理區(qū)不允許進行任何工作。
(5)只有在爆破監(jiān)督員已經(jīng)調(diào)查并確認掌子面沒有瞎炮,方能發(fā)出全部解除信號。
5、貫通安全
當在同一隧道兩個工作面接近貫通時,兩端擔任掘進的單位必須加強聯(lián)系,服從統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮。兩個工作面距離接近預留8倍循環(huán)進尺時,應及時報告相關(guān)負責人,有負責人決定另一端停止掘進,將人員和設(shè)備撤走。并在安全距離處設(shè)置警示,禁止人員入內(nèi),直至全面貫通。
二、出渣
危險源:塌方(坍塌、掉塊)、危石、機械傷人、運輸交通安全。
(一)控制要點
1、裝渣前和裝渣過程中應觀察圍巖狀況,發(fā)現(xiàn)松動危石或塌方征兆應通知領(lǐng)班人員,處理過后再行裝渣。支護結(jié)構(gòu)是否處于安全狀態(tài)。
2、裝渣機械在操作中其回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有人通過。輔助人員應隨心留意機械運轉(zhuǎn),防止擠傷碰傷。
3、嚴禁超量裝載,車廂邊的危石應立即除掉,避免途中落石傷人。
4、裝渣時發(fā)現(xiàn)渣堆中殘留炸藥雷管,應立即處理。
5、非值班司機不得駕駛機車,司機不得擅離工作崗位。殺緊車閘,開亮警燈且支墊好鐵靴。
6、非機動車輛下坡時嚴禁溜放,在坡道上停車時應加止輪器;在機動車輛行駛頻繁的地段(時段)不得行駛非機動車輛。
7、接近或通過風門、道岔、較大坡度地段、洞口、橫通道口、施工作業(yè)地段以及前面有障礙物時,必須減速鳴笛。
8、設(shè)置安全標志。在洞口、橫通道口、狹窄的施工地段、道路危險地段、棄渣場邊緣應設(shè)置明顯的安全警示,突出“減速”、“小心”警示,必要時有專人指揮。
9、洞內(nèi)交通嚴禁超車。會車時,兩車間的安全間距應大于50cm;同方向行駛的車輛,兩車間的安全距離大于20m,洞內(nèi)能見度較低時應予加大。
10、保證車況良好。凡是執(zhí)行運輸?shù)能囕v必須車況良好,包括尾氣排煙達標,嚴禁帶故障出車。在進洞前應對電路系統(tǒng)、剎車系統(tǒng)、照明系統(tǒng)進行檢查,發(fā)現(xiàn)故障立即修理排除。同時每一輛車應攜帶適當?shù)臏缁鹌鳌?/p>
11、嚴禁混裝,洞內(nèi)所有運輸車輛嚴禁人員和料具混裝、人渣混裝。
12、人車要各行其道,所有進出隧洞的人員必須走人行道,不準與機械車輛搶道,嚴禁爬車、追車、搭車和與司機攀談嬉鬧。
13、行車速度應符合下表規(guī)定
項目
最大行車速度(km/h)
作業(yè)地段
非作業(yè)地段
成洞地段
正常行駛
10
20
20
會車
5
10
10
14、卸渣應有專人指揮,在指定的地點卸渣,不得隨意傾倒。棄渣場邊緣應加高或設(shè)置擋車墩。卸渣時,渣場邊坡不得有人員工作,防止棄渣溜塌傷人。車輛卸渣以后,司機和指揮人員應檢查車斗是否放下,確認放下后再行駛,防止車斗撞壞電線等建筑物。
三、支護
(一)危險源:塌方(塌坍、掉塊、突泥、涌水)、危石、設(shè)備觸電、高壓風管爆管、機械傷人、高處墜落、臺架的穩(wěn)定性、乙炔氧氣的爆炸、電氣焊引起的火災、運輸車輛的安全。
(二)控制要點
1、支護前應檢查確認掌子面、拱頂、邊幫的安全狀況,清理掉松動的危石,拱頂清理危石時,要有專職安全員在旁邊觀察拱頂?shù)臓顩r,遇有緊急情況及時通知相關(guān)人員及機械撤離。
2、作業(yè)時檢查作業(yè)臺架安放穩(wěn)定,噴錨操作平臺四周必須按四邊作業(yè)要求設(shè)置防護欄桿,掛安全網(wǎng),配置登高扶梯,梯子要穩(wěn)定地固定在平臺上,不得晃動,梯子上部必須伸出登著點要大于1.0m,不允許攀登桿件上下。
3、高壓風、水、輸料管必須經(jīng)常由專人進行檢查、維護,防止其爆裂傷人。
4、檢查是否漏電,如電焊機、噴漿機等用電設(shè)備閘刀、線路、漏電保護器、接地要連接完好,電線無破損、無漏電。臺架上的供電線路要保證不漏電,必須先檢查,后上人。
5、乙炔、氧氣的使用、擺放距離和防護要滿足國家的有關(guān)規(guī)定,防止爆炸。
6、臺架上的小型工具要放入工具箱,防止墜落傷人。
7、運送材料的車輛嚴禁人料混裝,嚴禁超寬、超載、超高、超速,裝運殘料要捆綁牢固。車輛行駛過程中必須遵循除渣車運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
8、必須施工全過程進行監(jiān)控量測和觀測,如發(fā)現(xiàn)支護結(jié)構(gòu)有起皮、開裂、掉塊等現(xiàn)象,應立即對支護結(jié)構(gòu)進行加固補強。
四、襯砌
(一)危險源:臺架墜落、墜物、防水板著火、砼輸送管爆管、爆模、漏電、運輸車輛的安全。
(二)控制要點
1、襯砌臺車、作業(yè)臺架必須有專門設(shè)計,加工制作必須符合設(shè)計要求,保證臺架的安全穩(wěn)定,作業(yè)平臺上的防護欄桿的高度應大于1.2m。跳板、底板、梯子應安裝牢固并進行防滑處理。工作臺的任何部位不得有釘子露頭或突出的尖角。腳手板要搭接滿銷,不準有探頭。
2、太假嚴禁超載堆放物品,工作臺上、跳板上和腳手架上嚴禁亂堆亂放,應在臺架上掛牌標明重量,防止超載堆放物品,防止物品墜落傷人。
3、所有明火源必須與防水板保持足夠的安全距離,以免引燃防水板。鋼筋焊接設(shè)備必須的隔離防護板供電線路必須與防水板保持一定距離。
4、所有通過襯砌臺車的供電線路必須有絕緣措施,電焊機、振搗器、輸送泵等用電設(shè)備閘刀、線路、漏電保護器、接地要聯(lián)接完好,電線無破損、無漏電。臺車、臺架上的供電線路要保證不漏電,必須先檢查,后上人。
5、乙炔、氧氣的使用、擺放距離和防護要滿足國家的有關(guān)規(guī)定,防止爆炸。
6、砼輸送泵用前應連接好管路,對管道進行檢查并試壓,作業(yè)過程中要隨時注意管路是否松動脫落,并設(shè)法躲避,防止爆管傷人。
7、運送材料的車輛嚴禁人料混裝,嚴禁超寬、超載、超高、超速,裝運殘料要捆綁牢固。車輛行駛過程中必須遵循出渣車運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。
8、在襯砌混凝土灌注時,所有支撐必須按設(shè)計要求支撐好,兩側(cè)灌注速度和混凝土面上升高度要對稱,灌注時隨時檢查支撐的穩(wěn)定,防止由支撐體系或襯砌臺車偏壓造成的爆模。
第15篇 一般施工和維護安全措施
<一>器材搬運
搬運笨重器材時,如電桿、電纜、鋼絞線等,應使用吊裝機械,避免人抬、肩扛或長時間在地上滾動。吊裝時,吊裝人員聽從統(tǒng)一指揮,無關(guān)人員禁入現(xiàn)場,吊車臂下或附近嚴禁站人。
裝在車上運輸?shù)碾姉U、電纜、鋼絞線等必須拴牢,并加以頂撐,使其在車上不能滾動。電桿、電纜盤上嚴禁坐人。
使用電纜拖車運輸電纜時,車上應設(shè)信號標志,車速不宜過快。
<二>工地現(xiàn)場標志
在下列地點工作,必須設(shè)立信號標志,白天用紅旗或警示牌,晚上用紅燈,以便引起行人和車輛注意。
街道拐角或公路轉(zhuǎn)彎處。
有礙行人或車輛通行處。
跨越馬路架線需要車輛暫時通行處。
行人或車輛有可能陷入地溝、桿坑、拉線洞等處。
⑤架空電纜接頭處。
⑥已經(jīng)揭開的人孔處。
在鐵路、橋梁附近,不得使用信號標志,以免引起誤會造成事故。
◆<三>挖溝、打洞立桿
①在市區(qū)挖溝或打洞立桿時,應先了解挖溝或打洞立桿地區(qū)是否有煤氣管、自來水管或電力電纜等地下設(shè)備,如有以上地下設(shè)備,應在挖到40cm后,用鐵鏟往下挖掘,切勿使用鋼釬或鐵鎬硬挖。
②靠近房屋或圍墻墻根打洞時,應注意房屋和墻壁的堅固程度,如有倒塌危險時,應在房屋和墻壁上裝設(shè)撐住等加固措施。
③在土質(zhì)松軟地區(qū)挖溝或挖坑有倒塌危險時,溝或坑的深度在1米以上時,必須加護木板支撐,溝的兩側(cè)要留30cm寬的走道。
④立桿時,附近不準行人站立,以免電桿突然倒下,發(fā)生危險。
⑤立起的電桿,未回土夯實前,不準上桿工作。
◆<四>線路拆除
①拆除線路前應先檢查桿根。發(fā)現(xiàn)桿根強度不夠時,應臨時設(shè)置支撐裝置,以免因拆除線條而發(fā)生倒桿事故。
②拆除線條時,在終端桿上應由最下層外邊逐漸剪向中間,不得一次將一邊線條全部剪斷
③對中間桿線條,應將全部扎線拆開,拆至最后幾條時,必須注意電桿本身有無變化,嚴禁逐桿剪斷線條。
④跨越供電線路、公路、街道、河流、鐵路的線條,應將其跨越部分先拆除。
⑤剪斷線條時,應先與有關(guān)桿上人員聯(lián)系,提醒有關(guān)人員注意。
◆<五>砍伐樹木
①砍伐樹木以前(除非樹木已危及通信暢通的特殊情況),應與有關(guān)主管部門或樹主聯(lián)系,取得同意后方可進行。
②整樹的砍伐應由主管部門解決。
③砍伐導線上面的樹枝時,應先將樹枝用繩子拉住,以免樹落下砸壞設(shè)備。
④沿街伐樹時,必須在樹木兩側(cè)設(shè)置明顯標志,必要時可專人指揮行人和車輛通行,以免發(fā)生危險。
⑤風力五級以上時,不許進行砍樹工作。
⑥遇樹上有蜂窩或毒蛇等有害人體的動物時,砍伐樹木前采取有效措施,如天亮前燒窩或打藥等。
