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第1篇 地面矸石山翻罐籠漏斗燒焊加固安全措施
一、 施工地點(diǎn):地面矸石山翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:矸石倉內(nèi)鋪鐵板
三、 施工時(shí)間:2022年11月8日7:00-13:00
四、 施工步驟:
1. 施工前先將所用各種材料配件運(yùn)至矸石山翻罐籠合適地點(diǎn)放好。
2. 將翻罐籠重車線所有車輛全部放置空車線,關(guān)閉好外阻車器,清理周圍雜物。
3. 將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置停下,然后停翻罐籠電源,并掛牌上鎖。
4. 將矸石山v型車翻滿矸石,以便于施工。
5. 將鋼板平行附著于矸石倉內(nèi)進(jìn)行加固焊接。
6. 重復(fù)以上工作順序,至工作完畢。
7. 施工完畢后,要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),無問題后方可收工。
五、 施工安全注意事項(xiàng):
1. 施工前后要匯報(bào)調(diào)度室。并在翻罐籠小屋門口及哨洞子口拉繩掛牌,施工期間嚴(yán)禁車輛進(jìn)入重車線。嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工地點(diǎn)。
2. 施工時(shí)嚴(yán)禁雙重作業(yè)。
3. 人員在漏斗下方施工必要時(shí)必須佩戴合格的安全帶,且懸掛地點(diǎn)必須牢固可靠。
4. 多人抬架鋼板時(shí)要前后兼顧,嚴(yán)格服從安全負(fù)責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。
5. 使用電氣焊時(shí),電氣焊所用把子線及膠管嚴(yán)禁有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。
6. 嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,誰停電誰送電。
7. 其它事項(xiàng)嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8. 安全負(fù)責(zé)人:苑仁華
9. 施工負(fù)責(zé)人:劉明乾
10. 所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
第2篇 _井下燒焊安全措施
施工單位:通風(fēng)區(qū)施工地點(diǎn):-300北翼大巷
施工時(shí)間:
燒 焊 人:監(jiān) 督 人:
1、井下施工作業(yè)的焊工必須持證上崗,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
2、電焊、氣焊等工作地點(diǎn)的兩端各10米的井巷內(nèi),應(yīng)是不燃性支護(hù),有供水管路的分支,專人負(fù)責(zé)噴水,且工作地點(diǎn)必須有接受火星的設(shè)施。
3、施工前,通風(fēng)區(qū)必須安排專職瓦檢員檢查工作現(xiàn)場的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,否則,嚴(yán)禁施工。施工時(shí)瓦檢員必須實(shí)時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)超限,必須立即停止焊工作業(yè)。無瓦檢員允許,嚴(yán)禁施工。
4、工作完畢,必須徹底打掃施工現(xiàn)場,并再次用水噴灑,以免殘余火星復(fù)燃,同時(shí)還必須有專人停留1小時(shí),檢查工作地點(diǎn),如果發(fā)現(xiàn)異常立即處理。1小時(shí)后,確認(rèn)沒有問題后,放準(zhǔn)離開。
5、施工地點(diǎn)必須配備滅火器。
6、施工人員必須攜帶便攜儀。
燒焊地點(diǎn)示意圖
審批:礦長:總工程師:
通風(fēng)區(qū):安 監(jiān) 處:
第3篇 井下燒焊安全措施
施工單位:通風(fēng)區(qū)施工地點(diǎn):-300北翼大巷
施工時(shí)間:
燒 焊 人:監(jiān) 督 人:
1、井下施工作業(yè)的焊工必須持證上崗,并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
2、電焊、氣焊等工作地點(diǎn)的兩端各10米的井巷內(nèi),應(yīng)是不燃性支護(hù),有供水管路的分支,專人負(fù)責(zé)噴水,且工作地點(diǎn)必須有接受火星的設(shè)施。
3、施工前,通風(fēng)區(qū)必須安排專職瓦檢員檢查工作現(xiàn)場的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,否則,嚴(yán)禁施工。施工時(shí)瓦檢員必須實(shí)時(shí)檢查瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)超限,必須立即停止焊工作業(yè)。無瓦檢員允許,嚴(yán)禁施工。
4、工作完畢,必須徹底打掃施工現(xiàn)場,并再次用水噴灑,以免殘余火星復(fù)燃,同時(shí)還必須有專人停留1小時(shí),檢查工作地點(diǎn),如果發(fā)現(xiàn)異常立即處理。1小時(shí)后,確認(rèn)沒有問題后,放準(zhǔn)離開。
5、施工地點(diǎn)必須配備滅火器。
6、施工人員必須攜帶便攜儀。
燒焊地點(diǎn)示意圖
審批:礦長:總工程師:
通風(fēng)區(qū):安 監(jiān) 處:
第4篇 中央泵房燒焊施工安全措施
中央泵房由于長時(shí)間的運(yùn)行,射流管路出現(xiàn)砂眼,且經(jīng)常出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,因此需對射流管進(jìn)行更換。需要對其進(jìn)行燒焊施工,因此制定本燒焊施工安全技術(shù)措施。
一、施工時(shí)間:2010年 月 日- 月 日
二、施工地點(diǎn):中央泵房
三、施工內(nèi)容:更換射流管
四、施工負(fù)責(zé)人:董團(tuán)委
五、安全監(jiān)護(hù)人:王曉生
六、施工人員:機(jī)工、電工
七、施工準(zhǔn)備:
1、提前準(zhǔn)備施工所需的材料及工具,清理施工地點(diǎn)雜物及易燃物。
2、燒焊地點(diǎn)要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細(xì)沙、2臺(tái)干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。
3、提前準(zhǔn)備電焊機(jī)、焊把、氧氣、乙炔瓶等并運(yùn)至施工現(xiàn)場妥善放置。電焊機(jī)提前接好電源待用。電源取自泵房80n開關(guān)。
4、檢查周圍有否易燃、易爆物品,如有必須移開才能工作,現(xiàn)場進(jìn)行燒焊工作時(shí),附近20米范圍內(nèi)不許有易燃易爆物品。
5、焊接前,先檢查電氣線路是否完好,外殼接地是否牢固,氣瓶是否符合安全規(guī)定,通風(fēng)是否良好,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%禁止作業(yè)。
6、提前向通風(fēng)隊(duì)借領(lǐng)一臺(tái)瓦斯便攜儀。施工前請通風(fēng)隊(duì)安排專職瓦檢員現(xiàn)場檢查瓦斯?jié)舛取?/p>
八、安全注意事項(xiàng):
1、施工前電話與集控中心聯(lián)系,待集控中心同意后方可施工。
2、關(guān)閉射流管總閥門,泄壓完畢后方可進(jìn)行施工,嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行燒焊施工。
3、操作人員必須持證上崗。電焊工按章操作,按施工負(fù)責(zé)人的要求進(jìn)行切割和焊接,要求焊接連續(xù)、牢固。
4、運(yùn)輸氣瓶要專罐提升,固定牢固,做好防護(hù)措施。在裝有氣瓶的罐籠內(nèi),除護(hù)送人員外,不得有其他人員。
5、氣瓶在運(yùn)輸和裝卸過程中應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁拋、滑、滾及劇烈碰撞。
6、交接班、人員上下井時(shí)間內(nèi),嚴(yán)禁運(yùn)送氣瓶。
7、使用前應(yīng)按要求將合格的減壓閥連接到氣瓶上,并清潔連接軟管。不同氣體的氣瓶使用時(shí)不要使用同一個(gè)減壓閥。
8、施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達(dá)到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,電焊機(jī)手把線絕緣良好不漏電。
9、乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。
10、氣焊所用火源只允許施工負(fù)責(zé)人攜帶,其他人員嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品下井。
11、電焊機(jī)的接拆電源工作應(yīng)由專職電工負(fù)責(zé),接拆電焊機(jī)電源時(shí),必須嚴(yán)格檢查電纜完好狀況,并正確驗(yàn)電、放電、接短路接地線。未確認(rèn)無電前一律視為有電。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。
12、接拆電焊機(jī)電源嚴(yán)格執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”制度和二級停電制度,若不能實(shí)現(xiàn)二級停電,必須設(shè)專人看護(hù)開關(guān)。
13、電焊機(jī)帶電后要懸掛“有電危險(xiǎn)”的警示牌,并設(shè)專人看管,嚴(yán)禁搬遷帶電物體。
14、燒焊時(shí),必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。
15、焊接操作時(shí)必須先戴防護(hù)面罩、手套、腳套等。
16、在焊接時(shí),禁止調(diào)節(jié)電流大小,以免燒毀電焊機(jī);電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機(jī)外殼的接地必須良好。
17、燒焊作業(yè)時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時(shí)嚴(yán)禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發(fā)生。
18、燒焊過程中,必須對電纜加以保護(hù),嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。
19、不準(zhǔn)用手直接拿焊過鋼管及焊條夾,以防燙傷。
20、在敲打熔渣時(shí),注意保護(hù)眼睛,以防燙傷。
21、施工前灑水沖塵,清理現(xiàn)場雜物、易燃物。
22、燒焊期間,氧氣瓶與乙炔瓶相距不少于7米,乙炔瓶必須裝防回火裝置,乙炔瓶距點(diǎn)火點(diǎn)不得低于10米,從風(fēng)流上風(fēng)側(cè)到下風(fēng)側(cè)的順序依次為:乙炔瓶、氧氣瓶、點(diǎn)火點(diǎn)。
23、各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等,嚴(yán)禁沾染油脂。
24、嚴(yán)禁人員正對氣門站立,嚴(yán)禁用帶油扳手啟閉氣門。
25、抬移電焊機(jī)等物件時(shí),施工人員手要抓牢、并做到前后照應(yīng)、協(xié)調(diào)一致,做好自保和互保工作。
26、燒焊完畢,應(yīng)熄滅現(xiàn)場所有火星,并用水噴灑。停留1小時(shí),觀察是否有殘留的火星,確保無誤后方可撤人,離開施工現(xiàn)場。
27、施工期間,安全監(jiān)護(hù)人負(fù)責(zé)監(jiān)視安全工作,發(fā)生意外及時(shí)排除。
28、施工人員必須佩戴齊全合格的勞保用品,精力集中,聽從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮。
九、相關(guān)人員簽字:
第5篇 煤礦井下燒焊作業(yè)施工安全措施
安全措施:
1、參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程,并持證上崗,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。
2、電氣焊設(shè)備在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污,并要保護(hù)好電纜。運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶時(shí),須輕搬輕放,嚴(yán)禁劇烈撞擊,嚴(yán)禁放在同一礦車內(nèi)。平巷運(yùn)輸時(shí)兩氣瓶要保持10米以上距離。
3、施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達(dá)到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密。
4、乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過0.15ma,氧氣流速不超過1.5-2 。氧氣測壓不超過1.5 。
5、氣焊所用火源只允許安全員攜帶,其他人員嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品下井。
6、燒焊現(xiàn)場應(yīng)保持正常通風(fēng),通風(fēng)滿足要求方可燒焊。
7、燒焊工必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業(yè)前和進(jìn)行中,瓦斯員要仔細(xì)檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可燒焊;否則必須采取措施,加強(qiáng)通風(fēng),待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,才能進(jìn)行燒焊工作。
8、燒焊作業(yè)時(shí),要穿戴好各種保護(hù)用品,佩帶良好的絕緣手套嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。
9、燒焊地點(diǎn)要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火锨、不少于0.2m3的細(xì)紗、2臺(tái)干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。
10、燒焊前,對燒焊地點(diǎn)20米范圍內(nèi)易燃易爆物品進(jìn)行徹底清理,燒焊時(shí)對施工現(xiàn)場進(jìn)行一次徹底灑水。
11、電焊機(jī)壓接電源必須有專職電工操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。
12、燒焊時(shí),兩瓶間距必須大于5m,兩瓶與明火間距大于10m。
13、燒焊作業(yè)時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時(shí)嚴(yán)禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發(fā)生。
14、燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管,不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。
15、燒焊過程中,必須對電纜加以保護(hù),嚴(yán)禁損壞電纜及其它物體。
16、燒焊完畢后,所有的工具、設(shè)備等要全部升井,清理好現(xiàn)場,并再次對現(xiàn)場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現(xiàn)場檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)無問題后方可離開。
第6篇 主副井上下口燒焊安全措施
一、工程概況
我單位主、副井上下口因日常檢修時(shí)需要燒焊;另生產(chǎn)中出現(xiàn)非能夠預(yù)料的事件急需燒焊。為確保安全施工特編制此安全技術(shù)措施。
二、施工地點(diǎn)
主、副井上下口
三、施工時(shí)間
以實(shí)際申請時(shí)間為準(zhǔn)
四、施工前準(zhǔn)備工作
(一)、 提前將施工器具及材料運(yùn)至施工現(xiàn)場;
(二)、 施工前氧氣帶、乙炔帶及壓力表、割炬必須在地面檢漏,以保證完好;
(三)、 施工前必須清理施工地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)的可燃物;
(四)、 根據(jù)施工作業(yè)場所現(xiàn)場工作條件,準(zhǔn)備好沙袋、水、滅火器等消防器材;
(五)、 施工人員提前準(zhǔn)備好勞動(dòng)防護(hù)用品、檢查所使用的焊具,包括護(hù)品、護(hù)具是否合格;
(六)、 施工前必須沖刷施工地點(diǎn)附近20米巷道范圍內(nèi)及其設(shè)備上的積沉,風(fēng)流中煤塵較大時(shí),嚴(yán)禁施工。
五、施工步驟
1、施工前必須指定當(dāng)班一名施工負(fù)責(zé)人和一名安全負(fù)責(zé)人,由施工負(fù)責(zé)人向所參加施工的人員貫徹本措施;
2、將施工地點(diǎn)20米范圍內(nèi)易燃物品清除干凈;
3、主井箕斗、量煤器、給煤機(jī)中燒焊時(shí),必須對作業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行充分灑水,水管必須引至作業(yè)地點(diǎn)旁便于使用位置;
4、主井皮帶機(jī)、給煤機(jī)、副井上下口操車系統(tǒng)燒焊時(shí),必須對皮帶、油管、電纜控制線防護(hù)可靠;
5、待通防部作業(yè)人員到達(dá)現(xiàn)場,檢查施工周圍瓦斯?jié)舛鹊惹闆r確認(rèn)可以燒焊后,向礦調(diào)度匯報(bào),進(jìn)行燒焊工作;
6、安排持證電工對電焊機(jī)進(jìn)行接線,接線期間嚴(yán)格按照《停送電管理規(guī)定》操作,掛好停電牌,接到通知后方可送電;
7、主、副井井筒燒焊時(shí),使用鐵鏟將燒焊時(shí)易墜落物接住并移出井筒,杜絕井筒墜物。
8、持證燒焊工進(jìn)行燒焊作業(yè),作業(yè)期間必須一人作業(yè)一人監(jiān)護(hù),密切觀察燒焊周圍電纜、油管、皮帶、易墜物、可燃物等情況,確保燒焊作業(yè)安全,發(fā)現(xiàn)問題立即停止燒焊。
9、施工結(jié)束后先將電焊機(jī)停電、氧氣乙炔閥門關(guān)閉,方可清理工器具,檢查并確保施工周圍無安全隱患。
10、向調(diào)度匯報(bào)作業(yè)完畢,對燒焊部件進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查,清理施工現(xiàn)場,作業(yè)完畢。
六、施工安全技術(shù)措施:
1、施工前必須由施工負(fù)責(zé)人向所參加施工的人員貫徹本措施,電焊機(jī)搭火時(shí)必須指定專人現(xiàn)場進(jìn)行檢查和監(jiān)督;
2、施工時(shí),嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場;
3、施工時(shí)燒焊作業(yè)人員必須佩戴保險(xiǎn)帶,穿防滑鞋帶絕緣手套、電焊面罩或防護(hù)眼鏡,做好勞動(dòng)保護(hù);
4、在燒焊之前,必須清除井口范圍20米內(nèi)的易燃、可燃性材料,
5、施工地點(diǎn)必須準(zhǔn)備至少2個(gè)滅火器和不少于0.2立方米的滅火沙,并把水管接到施工地點(diǎn),安排專人負(fù)責(zé)噴水;
6、電焊機(jī)電纜不得相互纏繞,電源線及地線無老化破損,電焊手把電纜接頭要緊固好,防止漏電,電焊機(jī)上不得堆放雜物;
7、在井筒內(nèi)或靠近井筒進(jìn)行電焊、氣焊工作時(shí),必須在燒焊的下方用鐵鍬或水桶接受散落的火星,防止掉入井筒中;
8、在工作地點(diǎn),氧氣、乙炔瓶必須分開放置,距離不得小于5米,并距明火至少保持10米距離,且乙炔瓶必須在施工地點(diǎn)的風(fēng)流下方;
9、作業(yè)前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔減壓閥、氣管、割槍是否完好;
10、氣割作業(yè)時(shí),如遇回火氣管燃燒,現(xiàn)場作業(yè)人員必須立即切斷氣源;
11、一切準(zhǔn)備就緒時(shí),征得調(diào)度的同意后,方可實(shí)施燒焊;
12、通防部負(fù)責(zé)施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛鹊臋z測,瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時(shí),嚴(yán)禁施工;
13、電焊、氣焊工作時(shí)堅(jiān)持一人施工、一人安全監(jiān)護(hù)的制度;
14、電焊必須安排專人停送電;
15、氧氣、乙炔瓶要分開運(yùn)輸,不得混裝,必須人力推運(yùn)到施工地點(diǎn),同時(shí)要輕裝輕放;
16、施工結(jié)束后必須再次灑水,并留專人在工作地點(diǎn)觀察1小時(shí),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,在確認(rèn)無危險(xiǎn)后,方可離開;
17、井口5米內(nèi)作業(yè)必須系好安全帶。
18、氧氣、乙炔入井時(shí)必須分開打運(yùn),不得混裝。
19、作業(yè)結(jié)束后若時(shí)間充足,必須將氧氣、乙炔打運(yùn)升井,井下不得長期存放氧氣、乙炔。
20、上井口燒焊時(shí),下口井筒5m范圍內(nèi)不得有人作業(yè),防止燒焊物墜落傷人。
第7篇 燒焊作業(yè)安全措施
由于1310輔助軌道順槽需要進(jìn)行燒焊作業(yè)。為確保作業(yè)安全,特編制本措施:
1、燒焊工必須持證上崗;氣割人員必須穿好防護(hù)工作服,戴電焊面罩或墨鏡,穿燒焊防燙絕緣鞋。
2、氣割地點(diǎn)不得有易燃易爆物品,且必須配有2個(gè)滅火器,施焊人員應(yīng)熟練掌握滅火器的使用方法。在人員較多的地方施焊時(shí),必須設(shè)有擋光板。
4、登高氣割時(shí),必須有人監(jiān)護(hù),且燒焊點(diǎn)下方焊流濺落范圍內(nèi)不得有人,以免燙傷。
5、氣割前必須檢查以下內(nèi)容:氧氣瓶外是否有防震膠圈,減壓器是否有直流現(xiàn)象,且不得沾有油污,高低壓表是否完好;氧氣帶、乙炔帶不得互換使用,漏氣時(shí)可切斷并用專用接頭連接牢固;焊、割炬不得粘有油污,各閥門靈活可靠、沒有漏氣現(xiàn)象;乙炔表必須裝有回火防止器。
6、氣割地點(diǎn)必須有良好的通風(fēng)和良好的照明,且兩人輪流操作。
7、氣割作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶安全距離必須大于10米,并應(yīng)固定牢固,乙炔瓶必須站立,且施焊點(diǎn)距氧氣(乙炔)瓶的距離必須大于10米,使用時(shí)的開關(guān)順序?yàn)殚_啟氧氣閥門→開啟氧氣減壓器,調(diào)至所需壓力→開啟乙炔閥門→開啟乙炔減壓器,調(diào)至所需壓力→打開焊割炬氧氣閥門→打開焊割炬乙炔閥門→點(diǎn)火→焊割→關(guān)閉焊割炬氧氣(乙炔)閥門→關(guān)閉氧氣(乙炔)閥門→整理現(xiàn)場。
8、用完的氧氣(乙炔)空瓶應(yīng)及時(shí)換下,運(yùn)送到安全地點(diǎn)存放。
9、氣焊工不得用沾有油脂的工具和手套接觸瓶閥和減壓閥。檢查氧氣瓶、乙炔瓶是否漏氣時(shí),不準(zhǔn)用火試;氧氣瓶閥上嚴(yán)禁沾油。
10、施工時(shí)必須有兩人,一人氣割、一人監(jiān)護(hù)。
11、氣割前,必須由專職瓦檢員對作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查工作,若瓦斯?jié)舛瘸^0.5%,嚴(yán)禁燒焊。檢查瓦斯應(yīng)不留死角。
12、燒焊地點(diǎn)燒焊前要灑水降塵,焊接工作結(jié)束后,應(yīng)用水噴灑,并應(yīng)有專人在施焊地點(diǎn)進(jìn)行不少于1小時(shí)的檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
13、每班燒焊完畢,滅絕火種,關(guān)閉氧氣、乙炔。嚴(yán)禁將焊割炬放在容器內(nèi)或工作臺(tái)下。及時(shí)將相關(guān)設(shè)備運(yùn)至地面,嚴(yán)禁井下存放。
14、在使用電、氣焊前,必須向每一位操作人員傳達(dá)一次本措施,并應(yīng)有傳達(dá)記錄。
第8篇 入井燒焊安全措施模版
根據(jù)實(shí)際情況,施工隊(duì)需用電焊、氧氣、乙炔入井作業(yè)。特制訂本措施:
1、參加燒焊人員必須能夠掌握電氣焊操作規(guī)程,并持證上崗,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。
2、電氣焊設(shè)備在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污,并要保護(hù)好電纜。運(yùn)送氧氣和乙炔時(shí),應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)禁劇烈撞擊,用罐籠運(yùn)送氣瓶時(shí)需分別放在罐籠的上下層內(nèi),嚴(yán)禁放在同一層內(nèi)。平巷人力推車時(shí)兩氣瓶應(yīng)分別放在兩車內(nèi),并固定好,兩車距離保持在10米以上。
3、施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達(dá)到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,電焊機(jī)把子線絕緣良好不漏電。
4、乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過0.15ma,氧氣流速不超過1.5~2m³/時(shí).瓶。氧氣側(cè)壓不超過1.5kgf/cm²。
5、氣焊所用火源只允許施工負(fù)責(zé)人攜帶,其他人員嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品下井。
6、燒焊現(xiàn)場應(yīng)保持正常通風(fēng),通風(fēng)滿足要求方可燒焊。
7、燒焊負(fù)責(zé)人必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業(yè)前和進(jìn)行中,兼職瓦斯檢查員要仔細(xì)檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可燒焊;否則必須采取措施,加強(qiáng)通風(fēng),待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,才能進(jìn)行燒焊工作。
8、燒焊作業(yè)時(shí),要穿戴好各種保護(hù)用品,佩帶良好的絕緣手套,嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。
9、燒焊地點(diǎn)要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火鍬、不少于0.2m³的細(xì)沙、2臺(tái)干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。
10、燒焊前,對燒焊地點(diǎn)10米范圍內(nèi)易燃易爆物品進(jìn)行徹底清理,燒焊時(shí)對施工現(xiàn)場進(jìn)行一次徹底灑水。
11、電焊機(jī)壓線電源必須有專職電工操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。
12、燒焊時(shí),兩瓶間距必須大于5米,兩瓶與明火間距大于10米。
13、燒焊作業(yè)時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時(shí)嚴(yán)禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發(fā)生。
14、燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管,不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。
15、燒焊過程中,必須對電纜加以保護(hù),嚴(yán)禁損壞電纜及其他物體。在上下山工作過程中要與小絞車司機(jī)聯(lián)系好,行車時(shí)工作人員要撤到安全地點(diǎn);燒焊工作時(shí)嚴(yán)禁行車。
16、燒焊完畢后,所有的工具、設(shè)備等要全部升井,清理好現(xiàn)場,并再次對現(xiàn)場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現(xiàn)場檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)無問題后方可離開。
17、其他未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》得有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
18、由于入井燒焊比較頻繁,本措施有效期為3個(gè)月,自2010年12月31日起執(zhí)行。
第9篇 _燒焊作業(yè)安全措施
由于1310輔助軌道順槽需要進(jìn)行燒焊作業(yè)。為確保作業(yè)安全,特編制本措施:
1、燒焊工必須持證上崗;氣割人員必須穿好防護(hù)工作服,戴電焊面罩或墨鏡,穿燒焊防燙絕緣鞋。
2、氣割地點(diǎn)不得有易燃易爆物品,且必須配有2個(gè)滅火器,施焊人員應(yīng)熟練掌握滅火器的使用方法。在人員較多的地方施焊時(shí),必須設(shè)有擋光板。
4、登高氣割時(shí),必須有人監(jiān)護(hù),且燒焊點(diǎn)下方焊流濺落范圍內(nèi)不得有人,以免燙傷。
5、氣割前必須檢查以下內(nèi)容:氧氣瓶外是否有防震膠圈,減壓器是否有直流現(xiàn)象,且不得沾有油污,高低壓表是否完好;氧氣帶、乙炔帶不得互換使用,漏氣時(shí)可切斷并用專用接頭連接牢固;焊、割炬不得粘有油污,各閥門靈活可靠、沒有漏氣現(xiàn)象;乙炔表必須裝有回火防止器。
6、氣割地點(diǎn)必須有良好的通風(fēng)和良好的照明,且兩人輪流操作。
7、氣割作業(yè)時(shí),氧氣瓶、乙炔瓶安全距離必須大于10米,并應(yīng)固定牢固,乙炔瓶必須站立,且施焊點(diǎn)距氧氣(乙炔)瓶的距離必須大于10米,使用時(shí)的開關(guān)順序?yàn)殚_啟氧氣閥門→開啟氧氣減壓器,調(diào)至所需壓力→開啟乙炔閥門→開啟乙炔減壓器,調(diào)至所需壓力→打開焊割炬氧氣閥門→打開焊割炬乙炔閥門→點(diǎn)火→焊割→關(guān)閉焊割炬氧氣(乙炔)閥門→關(guān)閉氧氣(乙炔)閥門→整理現(xiàn)場。
8、用完的氧氣(乙炔)空瓶應(yīng)及時(shí)換下,運(yùn)送到安全地點(diǎn)存放。
9、氣焊工不得用沾有油脂的工具和手套接觸瓶閥和減壓閥。檢查氧氣瓶、乙炔瓶是否漏氣時(shí),不準(zhǔn)用火試;氧氣瓶閥上嚴(yán)禁沾油。
10、施工時(shí)必須有兩人,一人氣割、一人監(jiān)護(hù)。
11、氣割前,必須由專職瓦檢員對作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行瓦斯檢查工作,若瓦斯?jié)舛瘸^0.5%,嚴(yán)禁燒焊。檢查瓦斯應(yīng)不留死角。
12、燒焊地點(diǎn)燒焊前要灑水降塵,焊接工作結(jié)束后,應(yīng)用水噴灑,并應(yīng)有專人在施焊地點(diǎn)進(jìn)行不少于1小時(shí)的檢查,發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
13、每班燒焊完畢,滅絕火種,關(guān)閉氧氣、乙炔。嚴(yán)禁將焊割炬放在容器內(nèi)或工作臺(tái)下。及時(shí)將相關(guān)設(shè)備運(yùn)至地面,嚴(yán)禁井下存放。
14、在使用電、氣焊前,必須向每一位操作人員傳達(dá)一次本措施,并應(yīng)有傳達(dá)記錄。
第10篇 燒焊安全措施
-386直排鉆孔管子道迎頭耙裝機(jī)柵欄底座損壞,需用燒焊的方法焊接底座。為保證現(xiàn)場燒焊施工安全,特編寫本措施。
一、施工時(shí)間:2009年1月 19日至2009年 月 日
二、施工地點(diǎn):-386直排鉆孔管子道
三、施工人員:
四、施工負(fù)責(zé)人:
五、安監(jiān)員:安監(jiān)處跟班安監(jiān)員
六、瓦斯檢查員:通風(fēng)隊(duì)跟班瓦斯檢查員
七、施工單位: 工程二隊(duì)
八、安全技術(shù)措施:
1.參加燒焊人員必須能掌握電氣焊操作規(guī)程,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉電氣焊操作,并持證上崗。
2.每次現(xiàn)場燒焊前,必須提前8小時(shí)與礦調(diào)度、安監(jiān)、通防部門聯(lián)系,以便安排人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。
3.每次燒焊時(shí)要通知安監(jiān)處派安監(jiān)員在燒焊地點(diǎn)進(jìn)行檢查和監(jiān)督施工;現(xiàn)場無瓦斯檢測員監(jiān)督,嚴(yán)禁燒焊。
4.下井前檢查燒焊工具、割炬完好,氧氣表、乙炔表指示正確,氣路各連接處不得有漏氣現(xiàn)象。各燒焊工具有不完好的嚴(yán)禁帶入井下。搬運(yùn)過程中嚴(yán)禁劇烈震動(dòng),裝卸時(shí)穩(wěn)拿穩(wěn)放。
5.氧氣瓶、乙炔瓶分罐下井,嚴(yán)禁同罐下井。
6.氧氣瓶乙炔瓶要裝設(shè)合格的回火防止器,并裝設(shè)專用減壓閥,氣路不得交錯(cuò)盤放,嚴(yán)禁拖動(dòng)氣把。
7.氣焊所用火源只允許負(fù)責(zé)燒焊的電氣焊工親自攜帶,并必須妥善保管,嚴(yán)禁轉(zhuǎn)借他人。其他人員嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品下井。
8.燒焊現(xiàn)場必須備有2個(gè)合格的滅火器以及不少于0.2m的滅火砂、兩把防火锨。
9.燒焊現(xiàn)場必須設(shè)一路專用灑水軟管且水源充足,軟管長度不小于10m,施工前將燒焊地點(diǎn)前后10m范圍內(nèi)易燃物品轉(zhuǎn)移,并用水噴灑頂、幫、底板,灑水要灑勻?yàn)⑼浮?/p>
10.電氣焊作業(yè)前,要認(rèn)真檢查所有設(shè)備、工具、儀表、防護(hù)用品,確保安全,靈敏可靠。氣瓶各連接處、儀表、膠管接頭嚴(yán)禁沾染油脂,乙炔瓶要裝設(shè)合格的回火防止器,乙炔瓶低壓側(cè)壓力不得超過0.05mpa,氧氣瓶低壓側(cè)壓力不得超過0.15mpa。
11.電氣焊作業(yè)前,氣割人員要檢查燒焊器具的吸射能力,防止因熔化金屬飛濺物或其他雜物堵塞噴嘴而導(dǎo)致回火,割炬點(diǎn)火時(shí),割嘴嚴(yán)禁對人,作業(yè)時(shí),應(yīng)先清理好割件表面的油漆,鐵銹。
12.燒焊工作須由電氣焊工親自操作,非電氣焊工不得動(dòng)用電氣焊。
13.電氣焊工應(yīng)戴絕緣手套,配齊勞保物品。
14.燒焊前由瓦斯檢測員檢查現(xiàn)場瓦斯,燒焊地點(diǎn)20m范圍風(fēng)流中內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%及其它有害氣體含量超過規(guī)定時(shí)嚴(yán)禁燒焊。燒焊過程中瓦斯檢測員應(yīng)保持現(xiàn)場檢測,發(fā)現(xiàn)瓦斯或其它有害氣體含量超過規(guī)定時(shí),必須立即停止燒焊。
15.燒焊作業(yè)人員必須攜帶瓦斯便攜儀,懸掛在燒焊地點(diǎn)風(fēng)流上風(fēng)5.0m以內(nèi),在施工中隨時(shí)檢測瓦斯?jié)舛取?/p>
16.氣割中發(fā)生回火時(shí),應(yīng)立即關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥;稍等一會(huì)再打開氧氣閥,吹出割炬殘余的余焰和炭質(zhì)微粒后點(diǎn)火使用。
17.燒焊現(xiàn)場必須通風(fēng)良好,無易燃、易爆物品。若風(fēng)量不足或燒焊地點(diǎn)停風(fēng)必須立即停止燒焊?；謴?fù)通風(fēng)后,檢查燒焊地點(diǎn)20m范圍風(fēng)流中內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%及其它有害氣體含量不超過規(guī)程有關(guān)規(guī)定時(shí)方可繼續(xù)燒焊。
18.每次燒焊時(shí)要對作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行灑水降塵。
19.施工前由區(qū)隊(duì)負(fù)責(zé)人組織全體有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并在學(xué)習(xí)后簽名,否則不準(zhǔn)參加施工。燒焊時(shí),參于施工的所有人員要聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
20.每次燒焊完畢后,必須清理好現(xiàn)場并再次對現(xiàn)場灑水,徹底熄滅火星,留專人在現(xiàn)場觀察1小時(shí)發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)無問題后方可離開。
21.其它未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》等有關(guān)文件執(zhí)行。
第11篇 井口燒焊安全措施
一、工程概況:
由于主井井口需安裝壓門,需要割焊。為了施工中的安全,特制訂如下措施:
二、準(zhǔn)備工作:
1、氧氣瓶、乙炔瓶提前運(yùn)至使用地點(diǎn),運(yùn)輸時(shí)要專人負(fù)責(zé),且不得同車裝運(yùn),并保證氧氣瓶、乙炔瓶的間隔距離不小于5米;
2、現(xiàn)場使用的氧氣瓶、乙炔瓶、氧氣帶在施工前應(yīng)專人檢查,確保完好;
3、現(xiàn)場備2臺(tái)滅火器,準(zhǔn)備一桶消防水;
4、組織所有施工人員,學(xué)習(xí)并掌握本措施;
三、施工方法:
按規(guī)定把壓門安裝到指定位置。
四、安全注意事項(xiàng):
1、施工前對現(xiàn)場存在有油污、易燃物品盡可能清理干凈;
2、焊工、電工持證上崗,嚴(yán)格按照操作規(guī)程,戴好防護(hù)用具;
3、施工要有專人指揮,燒焊期間工具要套牢,防止高空墜物;
4、如需在井筒內(nèi)氣割,要接住割掉物,嚴(yán)禁墜落井底;
5、施工人員必須遵守好井口井筒作業(yè)措施:
6、戴好安全帽、系好安全帶;
7、施工前,將作業(yè)場地及上方的懸墜物清理干凈。
8、施工完畢,及時(shí)關(guān)閉氣瓶,施工人員認(rèn)真檢查各部位待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后方可離開;
第12篇 煤礦井下燒焊的安全措施
為保證安全，防止事故發(fā)生，特制定電焊、氧割焊接安全措施。
焊、割地點(diǎn)：
焊、割時(shí)間： 年 月 日 時(shí) 分至 時(shí) 分
施工負(fù)責(zé)人： 焊 割 工：
瓦 檢 員： 安 全 員：
1.安全員盯在現(xiàn)場，全程監(jiān)督檢查電、氧焊過程的安全。
2.專職瓦檢員進(jìn)行瓦斯檢查。電、氧焊工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查確認(rèn)作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。無風(fēng)、微風(fēng)時(shí)不得電、氧焊工作。
3.施工負(fù)責(zé)人、電、氧焊工必須隨身攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀，報(bào)警濃度為0.5%。
4.接好6分以上的供水軟管到達(dá)電、氧焊工作地點(diǎn)以及能控制前后10m范圍，保證正常供水。無水或供水不正常不得進(jìn)行電、氧焊工作。施工負(fù)責(zé)人明確專人負(fù)責(zé)噴水。電、氧焊工作結(jié)束，必須對電、氧焊工作地點(diǎn)以及前后10m范圍噴灑一遍水。
5.必須提前準(zhǔn)備好滅火器材。滅火器2個(gè)、沙子、尖鍬、水桶適量。
6.電、氧焊工作時(shí)，電、氧焊的下方鋪設(shè)鐵板接受火星。
7.電、氧焊工作結(jié)束后，要關(guān)閉電源及乙炔、氧氣瓶閥門，同時(shí)撤到地面。
8.乙炔、氧氣瓶必須相隔5m以上。
9.與電、氧焊工作無關(guān)的其他人員要距離5m以外觀察，如有危險(xiǎn)立即停止作業(yè)。
10.電、氧焊工作結(jié)束，施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員、安全員全面檢查現(xiàn)場安全情況，確認(rèn)無誤后方可在電、氧焊結(jié)束的一小時(shí)后離開現(xiàn)場。
11.電、氧焊時(shí)必須有一名值班礦長在現(xiàn)場指揮和監(jiān)督，確保安全。
附：《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于電、氧焊規(guī)定：第223條 井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷和井口房內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作，每次必須制定安全措施，并遵守下列規(guī)定：㈠指定專人在場檢查和監(jiān)督。㈡電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)是不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，有專人負(fù)責(zé)噴水。上述工作地點(diǎn)應(yīng)至少備有2個(gè)滅火器。㈢在井口房內(nèi)、井筒和傾斜巷道內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)的下方用不燃性材料設(shè)施接受火星。㈣電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)。㈤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查1h，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。㈥在有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的礦井中進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，必須停止突出危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)的一切工作。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中，不得進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
審批意見：
值班礦長：
20 年 月 日
第13篇 井下燒焊作業(yè)審批及安全措施模版
因井下北輔運(yùn)大巷掘進(jìn)工作面90b型耙裝機(jī)多處焊接點(diǎn)開口,需要焊接加固,為確保燒焊過程安全順利進(jìn)行,特制定本措施。
1、施工前由施工負(fù)責(zé)人組織所有參加施工人員進(jìn)行本措施的貫徹學(xué)習(xí),并在施工過程中嚴(yán)格按本措施規(guī)定執(zhí)行。
2、進(jìn)行電氣焊的工作場所必須清理干凈、整潔、工具擺放整齊。
3、氣割時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離必須大于5m,并且乙炔瓶必須有回火裝置。
4、電氣焊周圍5m內(nèi)不得放置油類易燃易爆物品;各類氣瓶距明火10m以上。
5、井下氣割時(shí),乙炔帶必須檢查是否漏氣,保證完好。
6、電氣焊作業(yè)時(shí),作業(yè)人員嚴(yán)格按電焊操作規(guī)程操作。
7、施工前,必須有通風(fēng)員檢查好施工地點(diǎn)前后20米范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?要求整個(gè)施工過程都在瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%的安全情況下進(jìn)行,并保證瓦斯?jié)舛炔怀瑯?biāo),否則停止作業(yè)。
8、燒焊地點(diǎn)必須備好滅火器材;水桶2只(裝滿水)、黃沙1立方、滅火器2只。
9、電焊機(jī)必須完好,電源及電焊把線不得有破損,外殼接地必須良好,電氣焊做作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)用具。
10、施工地點(diǎn)要指定專人清理現(xiàn)場,再次灑水滅塵,澆滅遺留火星,并由安監(jiān)員、通風(fēng)員共同停留監(jiān)護(hù)1小時(shí),確認(rèn)無任何安全隱患后方可離開現(xiàn)場。
11、作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)安全措施,杜絕違章作業(yè)。
12、操作人員操作時(shí),監(jiān)護(hù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),如發(fā)現(xiàn)異狀,及時(shí)處理。
13、未盡事項(xiàng)按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
第14篇 入井燒焊安全措施
根據(jù)實(shí)際情況,施工隊(duì)需用電焊、氧氣、乙炔入井作業(yè)。特制訂本措施:
1、參加燒焊人員必須能夠掌握電氣焊操作規(guī)程,并持證上崗,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》要求操作。
2、電氣焊設(shè)備在運(yùn)輸過程中應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)禁碰撞和涂抹油污,并要保護(hù)好電纜。運(yùn)送氧氣和乙炔時(shí),應(yīng)輕搬輕放,嚴(yán)禁劇烈撞擊,用罐籠運(yùn)送氣瓶時(shí)需分別放在罐籠的上下層內(nèi),嚴(yán)禁放在同一層內(nèi)。平巷人力推車時(shí)兩氣瓶應(yīng)分別放在兩車內(nèi),并固定好,兩車距離保持在10米以上。
3、施工前認(rèn)真檢查氧氣、乙炔管路及減壓閥是否完好,達(dá)到合格不漏氣,各閥門開啟靈活、關(guān)閉嚴(yán)密,電焊機(jī)把子線絕緣良好不漏電。
4、乙炔瓶上必須裝有防護(hù)罩及回火逆止器。乙炔瓶減壓閥低壓側(cè)壓力不得超過0.15ma,氧氣流速不超過1.5~2m³/時(shí).瓶。氧氣側(cè)壓不超過1.5kgf/cm²。
5、氣焊所用火源只允許施工負(fù)責(zé)人攜帶,其他人員嚴(yán)禁攜帶點(diǎn)火物品下井。
6、燒焊現(xiàn)場應(yīng)保持正常通風(fēng),通風(fēng)滿足要求方可燒焊。
7、燒焊負(fù)責(zé)人必須佩帶瓦斯便攜儀,燒焊作業(yè)前和進(jìn)行中,兼職瓦斯檢查員要仔細(xì)檢測現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時(shí)方可燒焊;否則必須采取措施,加強(qiáng)通風(fēng),待瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%,才能進(jìn)行燒焊工作。
8、燒焊作業(yè)時(shí),要穿戴好各種保護(hù)用品,佩帶良好的絕緣手套,嚴(yán)格按操作要求作業(yè)。
9、燒焊地點(diǎn)要設(shè)專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火鍬、不少于0.2m³的細(xì)沙、2臺(tái)干粉滅火器等滅火設(shè)備和用品。
10、燒焊前,對燒焊地點(diǎn)10米范圍內(nèi)易燃易爆物品進(jìn)行徹底清理,燒焊時(shí)對施工現(xiàn)場進(jìn)行一次徹底灑水。
11、電焊機(jī)壓線電源必須有專職電工操作,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。電焊機(jī)電壓要與電源電壓相符。
12、燒焊時(shí),兩瓶間距必須大于5米,兩瓶與明火間距大于10米。
13、燒焊作業(yè)時(shí),乙炔瓶、氧氣瓶要固定牢固,防止傾倒。嚴(yán)禁臥放作業(yè)。電氣焊操作時(shí)嚴(yán)禁扯、拉、擠壓歧路及把子線、損壞氧氣、乙炔表等,杜絕各類事故發(fā)生。
14、燒焊人員攜帶的工具應(yīng)嚴(yán)加保管,不得亂放或轉(zhuǎn)借他人。
15、燒焊過程中,必須對電纜加以保護(hù),嚴(yán)禁損壞電纜及其他物體。在上下山工作過程中要與小絞車司機(jī)聯(lián)系好,行車時(shí)工作人員要撤到安全地點(diǎn);燒焊工作時(shí)嚴(yán)禁行車。
16、燒焊完畢后,所有的工具、設(shè)備等要全部升井,清理好現(xiàn)場,并再次對現(xiàn)場灑水,徹底消滅火種,留派專人在現(xiàn)場檢查1小時(shí),發(fā)現(xiàn)異狀立即處理,確認(rèn)無問題后方可離開。
17、其他未盡事宜,按《煤礦安全規(guī)程》得有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
18、由于入井燒焊比較頻繁,本措施有效期為3個(gè)月,自2010年12月31日起執(zhí)行。
第15篇 停工期間燒焊安全措施模版
一、施工內(nèi)容:
根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)安排,春節(jié)放假期間,我單位負(fù)責(zé):(1)燒焊拆除井下乘人車場內(nèi)供水管路;(2)燒焊在聯(lián)合井口房外往膠帶大巷供水管路上安裝減壓閥。為保證春節(jié)放假期間,我單位工作安全順利進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施,所有留勤施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)簽字,并嚴(yán)格按照執(zhí)行。
二、施工組織:
1、燒焊性質(zhì):氣割、電焊
2、燒焊地點(diǎn):井底乘人車場、聯(lián)合井口房外
3、燒焊時(shí)間:2月4日-5日9:30~15:00
4、施工單位:機(jī)電安裝工區(qū)
5、人員組織
項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:劉問龍
技術(shù)負(fù)責(zé)人:宋朝君
施工負(fù)責(zé)人:劉良貴
安全負(fù)責(zé)人:左明強(qiáng)
三、施工準(zhǔn)備:
1、工器具準(zhǔn)備:
提前準(zhǔn)備好所需工器具:滅火器、消防桶、消防降塵管路、消防沙、氧氣、乙炔、電焊機(jī)等,并仔細(xì)檢查,確保工器具完好可用。
2、提前看到工作現(xiàn)場,寫好停電票,確保電焊機(jī)安全順利搭火。
3、氣割時(shí)點(diǎn)火用打火機(jī)由我工區(qū)專人攜帶,并在下井前及上井后到安監(jiān)科簽字。
4、提前聯(lián)系好停水時(shí)間并報(bào)調(diào)度室批準(zhǔn)。
5、組織參與施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽字。
四、工作步驟:
井下作業(yè)
1)、將氧氣、乙炔、電焊機(jī)等工器具扛運(yùn)至井底車場乘人車場內(nèi)。
2)、將消防水管接到位,準(zhǔn)備好滅火器材。
3)、電焊機(jī)電源在軌道石門壓帶裝置處搭火。
4)、氣割作業(yè),拆除井底乘人車場內(nèi)供水管路,將管路下方至地面后,再割成短件,裝平板車回收上井,轉(zhuǎn)運(yùn)至工區(qū)。
5)、在乘人車場靠軌道大巷側(cè)的d159供水管路上氣割開口,焊機(jī)安裝φ25高壓閥。
6)、作業(yè)完成后,將電氣焊設(shè)備、消防設(shè)備裝車,回收上井。
聯(lián)合井口房外作業(yè)
1)、將氧氣、乙炔、電焊機(jī)等工器具轉(zhuǎn)運(yùn)至聯(lián)合井口房外施工地點(diǎn)。
2)、將消防水管接到位,準(zhǔn)備好滅火器材。
3)、電焊機(jī)電源在工區(qū)配電箱內(nèi)空氣開關(guān)上搭火。
4)、氣割作業(yè),先割斷聯(lián)合井口房外往膠帶大巷供水管路,根據(jù)減壓閥尺寸割除一段管路;
5)、在割除短接后的管路上焊接法蘭盤,安裝減壓閥,并在減壓閥進(jìn)、出口方向的管路上開口,焊接安裝壓力表。
6)、作業(yè)完成后,將電氣焊設(shè)備、消防設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)至工區(qū)車間庫房。
五、安全技術(shù)措施
一般規(guī)定
1、所有施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦工種安全技術(shù)操作規(guī)程》和本措施規(guī)定。
2、所有施工人員必須持有效崗位證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章作業(yè)和違反勞動(dòng)紀(jì)律。
3、所有施工人員必須聽從現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
4、施工過程中,施工人員不準(zhǔn)干與作業(yè)無關(guān)的事,且要加強(qiáng)自保、互保,防止事故發(fā)生。
5、施工現(xiàn)場的工具、零配件必須堆放整齊,嚴(yán)禁亂丟亂放。
裝封車
1、回收鋼管必須使用合格的封車器封車。
2、封車時(shí)在鋼管和封車器之間必須使用廢舊皮帶墊實(shí),且必須保證車上所有部件均被封牢。
燒焊
1、乙炔發(fā)生器與氧氣瓶之間的距離不得小于5米。
2、 焊工使用的防護(hù)工作服,上衣不得掖入褲內(nèi),褲腳不得卷邊,鞋不得扎在褲腳外。
3、乙炔瓶、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上禁止粘油。
4、發(fā)生回火時(shí),應(yīng)先關(guān)氧氣閥,后關(guān)乙炔閥,乙炔管著火時(shí),可采用彎折軟管的方法將火熄滅。
5、氣割地點(diǎn)必須是在新鮮的進(jìn)風(fēng)流中,并且瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明施工地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)巷道頂部無瓦斯積存時(shí),方可進(jìn)行施工。
6、燒焊地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)嚴(yán)禁有易燃易爆物品,必須有足夠的消防用水及供水管路,并有專人負(fù)責(zé)灑水,同時(shí)必須有消防沙及兩個(gè)滅火器。
7、施工前后,跟班人員必須匯報(bào)調(diào)度室。
手指口述、安全確認(rèn)(電氣焊作業(yè))
(電焊)工作前口述:手續(xù)齊全有效,確認(rèn)完畢手指:手續(xù)單
口述:電焊機(jī)完好,確認(rèn)完畢手指:電焊機(jī)
口述:焊接電纜、手把無漏電,確認(rèn)完畢手指:電纜、手把
口述:消防設(shè)施齊全合格,確認(rèn)完畢手指:消防設(shè)施
口述:防護(hù)用品已戴好,確認(rèn)完畢手指:防護(hù)用品
(電焊)結(jié)束口述:開關(guān)已停電,確認(rèn)完畢手指:開關(guān)
口述:現(xiàn)場已灑水降溫、清理,確認(rèn)完畢手指:現(xiàn)場
(氣割)作業(yè)前口述:手續(xù)齊全有效,確認(rèn)完畢手指:手續(xù)單
口述:工作區(qū)域無易燃易爆物品,確認(rèn)完畢手指:周圍環(huán)境
口述:消防設(shè)施齊全合格,確認(rèn)完畢手指:消防設(shè)施
口述:氧氣、乙炔放置符合要求,確認(rèn)完畢手指:氧氣、乙炔瓶
口述:割槍完好,確認(rèn)完畢手指:割槍
口述:氧氣、乙炔帶完好、連接可靠,確認(rèn)完畢手指:氧氣、乙炔帶
口述:氧氣表、乙炔表完好,確認(rèn)完畢手指:氧氣表、乙炔表
口述:防護(hù)用品正確穿戴,確認(rèn)完畢手指:防護(hù)用品
(氣割)結(jié)束口述:氧氣、乙炔已關(guān)閉,確認(rèn)完畢手指:氧氣、乙炔瓶
口述:現(xiàn)場已灑水降溫、清理,確認(rèn)完畢手指:現(xiàn)場
