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第1篇 罐籠防墜器不脫鉤試驗安全措施
罐籠防墜器不脫鉤試驗安全措施
根據(jù)《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》對使用中的立井罐籠防墜器,應(yīng)每6個月進(jìn)行1次不脫鉤試驗,每年進(jìn)行1次脫鉤試驗的規(guī)定,結(jié)合我項目部運行實際情況,對罐籠防墜器進(jìn)行不脫鉤安全試驗,特制定以下措施。
一、試驗時間
-------年----月------日
二、試驗地點
井口
三、試驗小組成員
組長:----
副組長:----
成員:-----
四、試驗前準(zhǔn)備工作
1、相關(guān)負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場實地指揮,并做到心中有數(shù)。
2、試驗前確保人員及用具到位。
3、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施,熟悉試驗過程及相關(guān)情況。
五、試驗方法
空罐籠提到距井口地平面1.5m的高度,用18×7-ф18.5的鋼絲繩,將罐籠固定在井架的二平臺上。打信號讓提升絞車松繩,把鋼絲繩拉到天輪以下,松5m將主提升鋼絲繩固定在井架的二平臺上,防止鋼絲繩抽回。井口罐籠下用四根dg108×4的鋼管棚起,鋼管上加緩沖泡沫板,在井架上做好罐籠位置的標(biāo)記,準(zhǔn)備就緒后,從二平臺將吊罐籠的鋼絲繩割斷,讓罐籠自由下落,到防墜器動作,罐籠靜止時,量取技術(shù)數(shù)據(jù),做好記錄。
六、安全措施
1所有工作人員必須持證上崗。
2操作人員要聽從統(tǒng)一指揮,規(guī)范操作,系好安全帽帶,登高和在井口的操作人員要系好安全帶。
3井口使用電焊乙炔要有相應(yīng)的安全措施。
4將井口托罐檔扳到托罐的位置,井口加攔繩和警示牌并專人看守,無關(guān)人員不得入內(nèi)。
5試驗完畢后,把罐籠落到井口托罐檔上,由專業(yè)人員認(rèn)真檢查無誤,試運行一次后,方可正常提升。
第2篇 罐籠防墜器試驗安全措施
為了保證礦井的安全生產(chǎn),防止事故的發(fā)生,根據(jù)元安監(jiān)管文件精神及《煤礦安全規(guī)程》第413條有關(guān)規(guī)定,定于2022年2月15日對我礦一號井罐籠防墜器進(jìn)行靜負(fù)荷及重負(fù)荷脫鉤試驗,為了保證此次試驗安全順利進(jìn)行,特制定以下安全措施:
1,成立試驗安全領(lǐng)導(dǎo)小組;
組長:姜海利
副組長:徐振全姜余劉杰
現(xiàn)場指揮:王海龍
2,試驗開始前,由機(jī)械、電氣檢修人員負(fù)責(zé)對絞車的機(jī)械裝置、潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)各系統(tǒng)運行正常后,方可進(jìn)行試驗。
3,試驗開始前,由罐籠維護(hù)人員負(fù)責(zé)對罐籠的各部分進(jìn)行全面檢查,對脫鉤器、防墜器進(jìn)行重點檢查,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行試驗。
4,脫鉤試驗前,必須先做松繩試驗,檢查防墜器各部動作是否靈活可靠,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行試驗。
5,試驗開始前,對井上、下通訊系統(tǒng),信號系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證系統(tǒng)暢通。
6,脫鉤試驗前,先向井下派出警戒人員,警戒人員在中央變電所硐室轉(zhuǎn)彎處,分別拉繩警戒,禁止人員進(jìn)入,沒有接到試驗完畢命令不得擅自撤離。
7,脫鉤試驗前,解除深度指示器及井架上的過卷開關(guān),將罐籠提升,用5根8米長11#礦用工字鋼將井口棚上,上放舊輪胎做緩沖物。
8,全部試驗過程由現(xiàn)場指揮一人指揮,其他人員不得發(fā)號施令。
9,對脫鉤試驗的各項數(shù)據(jù)必須詳細(xì)記錄,整理存檔。
10,試驗完畢后,清理井口上的各種物料,恢復(fù)過卷開關(guān),撤出井下警戒,罐籠空運一次,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行正常工作。
赤峰建昌營煤業(yè)有限責(zé)任公司
2022年 2月15日
第3篇 罐籠防墜器脫鉤試驗安全措施
罐籠防墜器脫鉤試驗安全措施
根據(jù)《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》對使用中的立井罐籠防墜器,應(yīng)每6個月進(jìn)行1次不脫鉤試驗,每年進(jìn)行1次脫鉤試驗的規(guī)定,結(jié)合我項目部運行實際情況,對罐籠防墜器進(jìn)行脫鉤安全試驗,特制定以下措施。
一、試驗時間
---------年--------月----------日
二、試驗地點
井口
三、試驗小組成員
組長:-------
副組長:-------
成員:---------
四、試驗前準(zhǔn)備工作
1、相關(guān)負(fù)責(zé)人必須到現(xiàn)場實地指揮,并做到心中有數(shù)。
2、試驗前確保人員及用具到位。
3、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施,熟悉試驗過程及相關(guān)情況。
五、試驗方法
空罐籠提到距井口地平面1.2m的高度,用18×7-ф18.5的鋼絲繩,將罐籠固定在井架的二平臺上。把罐籠與主提升鋼絲繩連接的銷子抽掉, 主提升鋼絲繩固定在井架的二平臺上,防止鋼絲繩抽回。井口罐籠下用四根dg108×4的鋼管棚起,鋼管上加緩沖泡沫板,在井架上做好罐籠位置的標(biāo)記,準(zhǔn)備就緒后,從二平臺將吊罐籠的鋼絲繩割斷,讓罐籠自由下落,到防墜器動作,罐籠靜止時,量取技術(shù)數(shù)據(jù),做好記錄。
六、安全措施
1所有工作人員必須持證上崗。
2操作人員要聽從統(tǒng)一指揮,規(guī)范操作,系好安全帽帶,登高和在井口的操作人員要系好安全帶。
3井口使用電焊乙炔要有相應(yīng)的安全措施。
4將井口托罐檔扳到托罐的位置,井口加攔繩和警示牌并專人看守,無關(guān)人員不得入內(nèi)。
5試驗完畢后,將罐籠和主提繩按規(guī)范連接,把罐籠落到井口托罐檔上,由專業(yè)人員認(rèn)真檢查無誤,試運行一次后,方可正常提升。
第4篇 罐籠防墜器試驗的安全措施
為了保證礦井的安全生產(chǎn)，防止事故的發(fā)生，根據(jù)元安監(jiān)管文件精神及《煤礦安全規(guī)程》第413條有關(guān)規(guī)定，定于2013年2月15日對我礦一號井罐籠防墜器進(jìn)行靜負(fù)荷及重負(fù)荷脫鉤試驗，為了保證此次試驗安全順利進(jìn)行，特制定以下安全措施：
1，成立試驗安全領(lǐng)導(dǎo)小組；
組 長：姜海利
副組長：徐振全 姜余 劉杰
現(xiàn)場指揮：王海龍
2，試驗開始前，由機(jī)械、電氣檢修人員負(fù)責(zé)對絞車的機(jī)械裝置、潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各系統(tǒng)運行正常后，方可進(jìn)行試驗。
3，試驗開始前，由罐籠維護(hù)人員負(fù)責(zé)對罐籠的各部分進(jìn)行全面檢查，對脫鉤器、防墜器進(jìn)行重點檢查，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行試驗。
4，脫鉤試驗前，必須先做松繩試驗，檢查防墜器各部動作是否靈活可靠，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行試驗。
5，試驗開始前，對井上、下通訊系統(tǒng)，信號系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證系統(tǒng)暢通。
6，脫鉤試驗前，先向井下派出警戒人員，警戒人員在中央變電所硐室轉(zhuǎn)彎處，分別拉繩警戒，禁止人員進(jìn)入，沒有接到試驗完畢命令不得擅自撤離。
7，脫鉤試驗前，解除深度指示器及井架上的過卷開關(guān)，將罐籠提升，用5根8米長11#礦用工字鋼將井口棚上，上放舊輪胎做緩沖物。
8，全部試驗過程由現(xiàn)場指揮一人指揮，其他人員不得發(fā)號施令。
9，對脫鉤試驗的各項數(shù)據(jù)必須詳細(xì)記錄，整理存檔。
10，試驗完畢后，清理井口上的各種物料，恢復(fù)過卷開關(guān)，撤出井下警戒，罐籠空運一次，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行正常工作。
赤峰建昌營煤業(yè)有限責(zé)任公司
2013年 2月15日
第5篇 防墜器不脫鉤試驗安全措施
我礦主井使用的罐籠型號：gls1-1，防墜器型號：bf-111防墜器。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第413條相關(guān)規(guī)定：對使用中的立井罐籠防墜器，應(yīng)每6個月進(jìn)行1次不脫鉤試驗，合格后方可以使用，并要求防墜器的各個連接和傳動部分必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài)，動作靈敏可靠。根據(jù)我礦安全生產(chǎn)的需要，定于2011年7月30日在主井做罐籠防墜器不脫鉤試驗。
一、防墜器技術(shù)特征
1、最大計算制動力：122kn。
2、最大終端載荷：53kn。
3、緩沖鋼絲繩：43mm。
4、制動鋼絲繩直徑：24.5mm。
5、兩條制動繩中心距：1116mm。
6、彈簧最大工作負(fù)荷：3.14kn。
7、楔子最大行程：130mm。
二、試驗前準(zhǔn)備工作及注意事項
1、試驗工作應(yīng)在地面井口出車處進(jìn)行，井口上需架設(shè)堅固可靠的鋼梁，并在其上鋪設(shè)枕木；
2、檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況；
3、緩沖鋼絲繩進(jìn)入緩沖器之前，不得有卡繩現(xiàn)象，不應(yīng)受到阻礙；
4、檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性，導(dǎo)向套和抓捕器是否同心；
5、檢查抓捕器的所有零部件是否齊全完整，在各轉(zhuǎn)動滑動的地方是否落有雜物影響動作；
6、當(dāng)罐籠停在下部水平時，檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是否同心及制動繩的固定情況及拉緊程度；
5、登高人員必須系好安全帶，工具用繩子系好，系好在手腕上，以防落下傷人；
6、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要把當(dāng)班的工作任務(wù)及安全事項交待清楚，工作落實到人，做到每人都明確自己的職責(zé)；
7、參加此項工作的人員在工作前不準(zhǔn)喝酒，必須精神集中，否則不得參加此項工作。
三、檢查性試驗
將罐籠停放在上井口罐籠封閉物上，放松提升鋼絲繩，在拉簧拉力的作用下抓捕器的楔子緊靠在制動繩上，測量楔子的露出長度和拉簧長度，彈簧的行程不得超過最大行程的三分之二，然后拉緊提升繩，提起罐籠，再測量彈簧長度及楔子露出長度。
檢查楔子露出長度是否符合±5.0mm的要求，彈簧長度是否符合設(shè)計中工作拉力的要求。
檢查性試驗用空載罐籠或重載罐籠均可，每罐籠的檢查性試驗不應(yīng)少于三次，各部位機(jī)構(gòu)動作靈活可靠后再作下一步的試驗。
四、靜負(fù)荷試驗
將重罐籠停在井口罐座或封閉物上，放松提升鋼絲繩，抽出兩個叉桿和板之間的銷子，這時，抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動繩上。將罐籠上提400mm—1000mm，已被接通的抓捕器在制動繩上滑動，停罐后，在制動繩和緩沖繩上作出標(biāo)記，再放松提升繩，這時抓捕器沿制動繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動繩下滑的距離不得超過40mm，緩沖器繩不得有抽出現(xiàn)象。每臺罐籠要用載有矸石礦車的重罐進(jìn)行兩次靜負(fù)荷試驗，每次抓捕不應(yīng)在同一地點。
五、試驗后的恢復(fù)工作及試驗數(shù)據(jù)
1、全部試驗工作結(jié)束后，必須對罐籠及防墜器的各個部位進(jìn)行一次全面檢查，檢查其內(nèi)容是否與試驗前相同，若相同，則可以投入使用，若不同，待查明原因修復(fù)后方可投入正常使用。
2、在緩沖繩上作標(biāo)記，以便在以后使用中檢查是否有抽出現(xiàn)象。調(diào)整好位置的緩沖器的螺桿應(yīng)打好封簽，最后將緩沖器外罩蓋好。
3、重新拉緊制動繩。
4、試驗內(nèi)容的測量值見附表。
第6篇 _付井防墜器脫鉤試驗安全措施
一、時間:2022年 月 日12:30~15:30
二、施工負(fù)責(zé)人:
三、參加人員:機(jī)電科6人
四、地點:付井口
五、試驗步驟及過程:
1、先對西罐籠進(jìn)行試驗,打開過卷開關(guān)。
2、提高罐籠至上口一米左右,用兩根11#大于8米長的工字鋼、5cm厚的木板、鋸沫袋將井上口封好。
3、下放罐籠進(jìn)行不脫鉤試驗兩次,檢查捕捉器動作正常后開始進(jìn)行脫鉤試驗。
4、打開罐籠連接裝置,掛好脫鉤器,重新將罐籠提升至一米左右,做好記號,進(jìn)行脫鉤試驗。
5、先輕罐籠試驗,后全載重罐籠試驗。
6、將有關(guān)數(shù)據(jù)記錄好。
7、東罐籠試驗步驟同上。
六、安全措施:
1.現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)牢固樹立安全第一的思想,加強(qiáng)自身保安意識,嚴(yán)格服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,杜絕違章作業(yè)。
2.檢查井筒金屬結(jié)構(gòu)前,應(yīng)準(zhǔn)備好雨衣、安全帶、安全帶應(yīng)詳細(xì)檢查確認(rèn)無誤后,方可使用。
3.上下罐籠時,要蹬牢、站穩(wěn)、抓住,防止打滑,同時膠殼帽,雨衣等要戴穩(wěn)、穿好防止掉落或掛到其它地方,施工中所用的工具要用布帶或繩子綁系牢固,以防墜落井下。
4.施工前應(yīng)對絞車司機(jī)及井口信號工交待清楚有關(guān)注意事項,密切合作,保證順利施工。
5.施工時,井口把勾工要設(shè)好警戒,拉好警戒繩,井上下口5米范圍非施工人員不得進(jìn)入。
6.施工時嚴(yán)禁井上下口同時(平行)作業(yè),以防有物品從井上口墜入井筒。
7.信號工、把勾工、絞車司機(jī)要堅守崗位,配合工作人員搞好試驗工作,信號聯(lián)系要清晰、可靠、準(zhǔn)確。
8.在懸掛脫鉤器前應(yīng)先做不脫鉤檢查,罐籠防墜器的捕捉機(jī)構(gòu)動作靈敏可靠后方可進(jìn)行下一步工作。
9.在做脫勾試驗時,使用托罐的工字鋼必須是11#及以上工字鋼,插入和拖出時,工作人員要按住一頭以防工字鋼栽頭,要做到齊心協(xié)力。
10.試驗時,負(fù)責(zé)人必須及時通知井下口把勾工,設(shè)好警戒;上口工作人員要站在安全位置。
11.試驗時,負(fù)責(zé)記錄的人員必須仔細(xì)觀察防墜器的動作情況,并做好有關(guān)記錄。
12.施工前后要和調(diào)度室聯(lián)系回報。
13.進(jìn)行此項工作時,安監(jiān)站、生產(chǎn)科要派專人在現(xiàn)場監(jiān)督指揮。
附搪罐材料強(qiáng)度計算。
第7篇 副立井罐籠防墜器試驗方案安全措施
ⅰ副立井罐籠防墜試驗方案
依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,我礦副立井罐籠防墜器已到試驗期,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究定于2022年10月8 日和 9日進(jìn)行防墜試驗。為了安全可靠達(dá)到試驗?zāi)康?成立以下防墜試驗組織機(jī)構(gòu)、試驗方案和安全措施。
一.試驗項目:副立井罐籠防墜器試驗
二.試驗時間:2022年10月8日、9日每日09:30——13:00
試驗地點;副立井井口
三.防墜試驗組織機(jī)構(gòu):
試驗總負(fù)責(zé)人:楊永福侯民泉
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:胡瑞清
技術(shù)負(fù)責(zé)人:王竹苗
安全負(fù)責(zé)人:徐培毅
參加試驗人員:罐道維修組、絞維組
四.試驗前準(zhǔn)備:
1.試驗所需材料及配件
試驗所需材料:i200mm工字梁6根、大方梁2根、方道木8根、吊環(huán)連接器一件、裝滿木屑的麻袋8袋、氧氣、乙炔各一瓶、滅火器2臺。
負(fù)責(zé)人:薛孝平
落實人:胡瑞清
試驗所需配件:φ26吊環(huán)5件
落實人:王竹苗
試驗所需工具:12寸扳手、大錘、撬棍、棕繩
負(fù)責(zé)人:薛孝平
落實人:胡瑞清
2.試驗前的檢查工作:
檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況;緩沖鋼絲繩進(jìn)入緩沖器之前不得有卡繩現(xiàn)象,不應(yīng)受到阻礙;檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性,導(dǎo)向套和抓捕器是否同心;抓捕器的所有零件是否齊全完整,各轉(zhuǎn)動滑動的零件是否動作靈活,當(dāng)罐籠停在下部水平時,檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是否同心及制動繩的固定情況及拉緊程度。緩沖器制動位置的調(diào)整應(yīng)以螺旋標(biāo)定為準(zhǔn),緩沖器的總阻力應(yīng)為兩倍煤罐的重量,每臺罐籠裝有兩臺緩沖器,每臺緩沖器的阻力應(yīng)與裝有煤車罐籠的重量相等。
準(zhǔn)備好試驗所需材料、配件、工具應(yīng)提前備在試驗現(xiàn)場。
五.主罐防墜試驗方案
a檢查性試驗:將罐籠停放在上井口罐座上,放松提升鋼絲繩,在拉簧拉力的作用下,抓捕器的楔子緊靠在制動繩上,此時測量楔子的露出長度與拉簧長度,彈簧的行程不得超過其最大行程的三分之二。然后拉緊提升鋼絲繩提起罐籠,再測量彈簧長度及楔子露出長度。
b靜負(fù)荷試驗
將重載罐籠停在井口罐座上,放松提升鋼絲繩,抽出兩個叉桿和連板之間的銷子,這時,抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動繩上。將罐籠上提400~1000mm,被接通的抓捕器在制動繩上滑動,停罐后,在制動繩和緩沖繩上作出標(biāo)記,再放松提升繩,這時抓捕器沿制動繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動繩下滑的距離不得超40mm,緩沖繩不得有抽出現(xiàn)象。每臺罐籠要用載矸礦車荷重的重罐進(jìn)行兩次靜負(fù)荷試驗,每次抓捕不應(yīng)在同一地點試驗畢,裝好兩個連桿和連板之間銷子。
c防墜器脫鉤試驗
1.每只罐籠應(yīng)進(jìn)行兩次脫鉤試驗:一次為空罐,一次為重罐。
2.與車房聯(lián)系拆除車房內(nèi)提升容器過卷保護(hù)。
3.將罐籠提起,在井口鋪設(shè)兩根木梁、六根工字梁、八根道木,最后鋪上裝滿木屑的麻袋。
4.將罐籠停在井口封閉物上,放松提升鋼絲繩,用銷軸將吊環(huán)、吊環(huán)連接器、主拉桿、罐籠連接緊固。
5.將罐籠提到井口封閉物上1.5m處,用棕繩一端將楔形連接裝置綁住,另一端固定在井架上,防止連接環(huán)割斷吊環(huán)往上反彈。在左右側(cè)制動繩靠近罐耳處作記號(綁工程線),測量罐籠與井架標(biāo)記間距離(即:罐籠底與工字梁間距離高度),測量東西兩側(cè)楔子露出長度,彈簧長度,制動繩直徑,記錄入表。
6.將連接吊環(huán)用氧氣割斷,罐籠下墜,防墜器發(fā)生作用,應(yīng)能平穩(wěn)地制動住下墜的罐籠。
7.測量內(nèi)容記錄入表。
8.罐籠對制動繩的相對下降距離均不得超過100mm。重罐試驗時,緩沖繩應(yīng)抽出一段長度,罐籠對井架下降距離不得大于200mm,空罐脫鉤試驗時,緩沖繩不抽出或抽出長度應(yīng)為罐籠對制動繩間相對下降距離的0.5倍以下?？展拊囼灂r,罐籠對井架距離不大于120mm。
9.取掉割斷的吊環(huán)將主拉桿與罐籠連接好,提起罐籠,取出封閉井口的鋼梁等物,將罐籠停在罐座上,將重車推入罐籠進(jìn)行重罐防墜試驗。
10.將重罐提起,在井口重新鋪設(shè)木梁、工字梁、道木、麻袋,放下罐籠用銷軸將吊環(huán)與主拉桿和罐籠連接好。
11.將罐籠提起,在左右制動繩上、緩沖繩、井架上重新作好標(biāo)記,測量罐籠與井架標(biāo)記間距離(即:罐籠底與工字梁間距離高度),測量東西兩側(cè)楔子露出長度,彈簧長度,制動繩直徑,記錄入表。
12.將吊環(huán)割斷后,測量數(shù)據(jù)記錄入表。
13.撤除井上封閉物及綁在井架上的棕繩,將割斷的吊環(huán)拆除,重新將罐籠與主拉桿連接好。
14.放下罐籠,將先前拆下的楔形木罐耳安裝好,恢復(fù)車房的過卷保護(hù),提起罐籠支上罐座,推出重車。
15.提起罐籠撤掉罐座,與車房聯(lián)系好,空罐提升2—3次方可載人載物。
六.付罐防墜器試驗方案與主罐試驗方案相同。
七.試驗后的恢復(fù)工作。
1.全部試驗工作結(jié)束后,必須對罐籠及防墜器的各個部分進(jìn)行一次全面檢查,檢查內(nèi)容與試驗前相同。
2.在緩沖繩上作好標(biāo)記以便在以后使用中檢查是否有抽出現(xiàn)象,調(diào)整好位置的緩沖器的螺桿應(yīng)打好鉛封,最后將緩沖器外罩蓋好。
3.重新拉緊制動繩,對防墜器進(jìn)行涂油。
八.試驗測量數(shù)據(jù)記錄表
序號
測量內(nèi)容
空罐
重罐
捕前
捕后
變化值
標(biāo)準(zhǔn)
捕前
捕后
變化值
標(biāo)準(zhǔn)
主罐
1
楔子露出長度
5mm
5mm
付罐
主罐
2
彈簧長度
付罐
主罐
3
楔子與制動繩標(biāo)記間距離
付罐
主罐
4
罐籠對制動繩標(biāo)記間距離
<100
mm
<100
mm
付罐
主罐
5
制動繩直徑
付罐
主罐
6
緩沖繩與井架標(biāo)記間距離
<50
mm
<50
mm
付罐
主罐
7
罐籠對井架標(biāo)記間距離
<120
mm
≤
200mm
付罐
注:制動繩直徑在抓捕器的上側(cè)測量
ⅱ付井罐籠防墜試驗安全措施
1.所有參加人員必須服從命令、聽從指揮,按照試驗安排時間,提前1小時到達(dá)現(xiàn)場,并由技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)安排施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),貫徹安全措施,并在安全措施上簽字。
2.參加試驗人員只能將預(yù)先經(jīng)試驗合格的工具、材料、設(shè)備帶入現(xiàn)場使用。
3.全體試驗人員在工作期間要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》安全措施和操作規(guī)程,嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。
4.進(jìn)入的所有人員必須身穿工作服,頭帶安全帽,高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。
5.開罐時要有專人聯(lián)系信號,專人指揮,專人監(jiān)視,絞車司機(jī)要在崗位隨時待命,未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,任何人不準(zhǔn)開車。
6.高空作業(yè)人員要系好安全帶,攜帶好自己的工具,以免墜入井筒傷人傷物。
7.井上、井下不能同時作業(yè)。
8.封閉井口時,要用大繩系好封閉物件,工作人員要系牢保險帶,要步調(diào)一致,防止碰手碰腳。
9.電氧焊作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,并備兩個滅火器。
10.井口和井底近井筒3米以內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員靠近。
11.工作期間嚴(yán)禁戲鬧,干與工作無關(guān)的事。
12.試驗完畢后,要緊固緩沖器,抓捕器螺絲,并在緩沖繩上作好標(biāo)記,隨時觀察緩沖繩是否有抽出現(xiàn)象。
13.離開工作現(xiàn)場要清點物品及工具,清理干凈現(xiàn)場,嚴(yán)禁將工具和雜物棄于井架上。
14.檢修完畢后,要與車房聯(lián)系,將過卷保護(hù)復(fù)位后,要空罐試驗2~3罐,確認(rèn)無誤后,方可載人載物。
測量內(nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見下表:單位:mm
測量內(nèi)容
序號
空罐
重罐
捕前
捕后
變化值
標(biāo)準(zhǔn)
捕前
捕后
變化值
標(biāo)準(zhǔn)
楔子露出長度
主罐
東
220
148
72
220
140
80
西
210
130
80
210
120
90
付罐
東
220
143
77
220
140
80
西
255
145
90
210
135
75
彈簧長度
主罐
東
395
345
50
392
360
32
西
390
346
44
400
360
40
付罐
東
400
365
35
410
360
50
西
400
365
35
420
360
60
罐籠對制動繩標(biāo)記間距離
主罐
東
0
35
35
小于100
mm
0
40
40
小于100
mm
西
0
35
35
0
40
40
付罐
東
0
42
42
0
45
45
西
0
43
43
0
40
40
制動繩直徑
主罐
東
40.03
40.03
0
40.03
40.03
0
西
40.02
40.02
0
40.02
40.02
0
付罐
東
39.84
39.84
0
39.84
39.84
0
西
39.85
39.85
0
39.85
39.85
0
緩沖繩從緩沖器抽出長度
主罐
東
0
0
0
0
4
4
西
0
0
0
0
5
5
付罐
東
0
0
0
0
10
10
西
0
0
0
0
5
5
罐籠對井架標(biāo)記間距離
主罐
1410
1380
30
小于120
mm
1210
1155
55
小于或等于200
mm
付罐
1060
1010
50
1005
950
55
測量內(nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見下表:單位:mm
測量內(nèi)容
序號
空罐
重罐
捕前
捕后
變化值
標(biāo)準(zhǔn)
捕前
捕后
變化值
標(biāo)準(zhǔn)
楔子露出長度
主罐
東
西
付罐
東
西
彈簧長度
主罐
東
西
付罐
東
西
罐籠對制動繩標(biāo)記間距離
主罐
東
小于100
mm
小于100
mm
西
付罐
東
西
制動繩直徑
主罐
東
西
付罐
東
西
緩沖繩從緩沖器抽出長度
主罐
東
西
付罐
東
西
罐籠對井架標(biāo)記間距離
主罐
小于120
mm
小于或等于200
mm
付罐
第8篇 付井防墜器脫鉤試驗安全措施
一、時間：2013年 月 日12:30~15:30
二、施工負(fù)責(zé)人：
三、參加人員：機(jī)電科6人
四、地點：付井口
五、試驗步驟及過程：
1、先對西罐籠進(jìn)行試驗，打開過卷開關(guān)。
2、提高罐籠至上口一米左右，用兩根11#大于8米長的工字鋼、5cm厚的木板、鋸沫袋將井上口封好。
3、下放罐籠進(jìn)行不脫鉤試驗兩次，檢查捕捉器動作正常后開始進(jìn)行脫鉤試驗。
4、打開罐籠連接裝置，掛好脫鉤器，重新將罐籠提升至一米左右，做好記號，進(jìn)行脫鉤試驗。
5、先輕罐籠試驗，后全載重罐籠試驗。
6、將有關(guān)數(shù)據(jù)記錄好。
7、東罐籠試驗步驟同上。
六、安全措施：
1.現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)牢固樹立安全第一的思想,加強(qiáng)自身保安意識,嚴(yán)格服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,杜絕違章作業(yè)。
2.檢查井筒金屬結(jié)構(gòu)前,應(yīng)準(zhǔn)備好雨衣、安全帶、安全帶應(yīng)詳細(xì)檢查確認(rèn)無誤后,方可使用。
3.上下罐籠時,要蹬牢、站穩(wěn)、抓住，防止打滑,同時膠殼帽,雨衣等要戴穩(wěn)、穿好防止掉落或掛到其它地方,施工中所用的工具要用布帶或繩子綁系牢固,以防墜落井下。
4.施工前應(yīng)對絞車司機(jī)及井口信號工交待清楚有關(guān)注意事項,密切合作,保證順利施工。
5.施工時，井口把勾工要設(shè)好警戒,拉好警戒繩，井上下口5米范圍非施工人員不得進(jìn)入。
6.施工時嚴(yán)禁井上下口同時（平行）作業(yè),以防有物品從井上口墜入井筒。
7.信號工、把勾工、絞車司機(jī)要堅守崗位,配合工作人員搞好試驗工作,信號聯(lián)系要清晰、可靠、準(zhǔn)確。
8.在懸掛脫鉤器前應(yīng)先做不脫鉤檢查，罐籠防墜器的捕捉機(jī)構(gòu)動作靈敏可靠后方可進(jìn)行下一步工作。
9.在做脫勾試驗時,使用托罐的工字鋼必須是11#及以上工字鋼,插入和拖出時,工作人員要按住一頭以防工字鋼栽頭，要做到齊心協(xié)力。
10.試驗時,負(fù)責(zé)人必須及時通知井下口把勾工,設(shè)好警戒；上口工作人員要站在安全位置。
11.試驗時,負(fù)責(zé)記錄的人員必須仔細(xì)觀察防墜器的動作情況,并做好有關(guān)記錄。
12.施工前后要和調(diào)度室聯(lián)系回報。
13.進(jìn)行此項工作時,安監(jiān)站、生產(chǎn)科要派專人在現(xiàn)場監(jiān)督指揮。
附搪罐材料強(qiáng)度計算。
第9篇 防墜器脫鉤試驗安全措施
一、 概況
防墜器是立井罐籠提升系統(tǒng)中的一種重要安全裝置。 在提升過程中,由于異常原因,提升鋼絲繩斷繩或連接裝置斷裂,它能自動抓住 制動鋼絲繩,使罐籠平穩(wěn)停住,不致于墜入井底,從而保證人員的安 全及避免提升設(shè)備損壞。
我礦副立井提升設(shè)備為單層單車單繩提升罐籠,型號為: gls1/6/1/1,防墜器在罐籠兩側(cè)對稱布置,型號為:bf-111,專用作 制動鋼絲繩,兩根制動繩直徑均為 26 毫米。
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第 383 條、第 413 條規(guī)定,使用過程中的 立井罐籠防墜器,應(yīng)每 6 個月進(jìn)行一次不脫鉤試驗,每年進(jìn)行一次脫 鉤試驗,為確保脫鉤試驗安全進(jìn)行,特編制如下安全措施:
二、 試驗組織機(jī)構(gòu)及時間安排時 地 間:副立井 負(fù) 責(zé) 人:××× 參加人員:×××、×××、×××、×××及當(dāng)班絞車司機(jī)。
三、試驗前準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備試驗中需用的物件用具、材料等并仔細(xì)檢查。
2、準(zhǔn)備足夠數(shù)量檢驗合格的安全帶、安全繩、安全帽。
3、試驗前準(zhǔn)備兩部對講機(jī)并充足電。
4、試驗前對提升系統(tǒng)進(jìn)行檢查:
(1)檢查絞車及信號,確保絞車工作制動、安全制動靈活、平 穩(wěn)、準(zhǔn)確;各電氣元件、接線無異?，F(xiàn)象;絞車信號系統(tǒng)完好,聯(lián)絡(luò) 信號準(zhǔn)確而可靠,鈴聲響亮。
(2)對井架進(jìn)行檢查,確保井架連接完好,螺絲無松動。
(3)檢查提升鋼絲繩,確保完好、無斷股、斷絲、扭曲現(xiàn)象。
(4)對罐籠進(jìn)行細(xì)致的檢查:檢查罐籠、主體板架連接是否牢 固; 確保罐籠與鋼絲繩的連接組件齊全、無變形、裂縫。
(5)對楔形繩環(huán)進(jìn)行檢查,確保各處螺栓堅固,承載插銷、調(diào) 整螺母等緊固完好。
5、檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況。
6、緩沖鋼絲繩進(jìn)入緩沖器之前,不得有卡繩現(xiàn)象,不應(yīng)受 到阻礙。
7、對防墜器進(jìn)行檢查:
(1)檢查防墜器各部件是否完好,連接是否牢固;
(2)檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性,導(dǎo)向套和抓捕器 是否同心。
(3)抓捕器的所有零件是否齊全完整,在各轉(zhuǎn)動、滑動的 地方是否落有雜物影響動作。
8、當(dāng)罐籠停在下部水平時,檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是 否同心及制動繩的固定情況及拉緊程度。
四、脫鉤試驗施工方法及步驟
1、在井口南北方向放置 2 根 6m 長的道軌,放置完好后,在道 軌上均勻布置鋸末袋。
2、試驗工作應(yīng)在地面井口出車臺處進(jìn)行,利用井口地坪及井壁 在南北方向放置脫鉤試驗用的工字鋼(i22b)6 根,長度不小于 6m, 平行鋪設(shè)在井口上部,間距為 300 ㎜,并在兩端固定牢固,形成承重 金屬框架。
3、鋼梁上鋪以木軌枕、在軌枕上鋪設(shè)裝好鋸末或秸稈的編織袋, 必須能夠承受重載罐籠由 1.5m 高度落下時所產(chǎn)生的沖擊力。
4、罐籠應(yīng)進(jìn)行兩次脫鉤試驗,一次為空罐試驗,一次為相當(dāng)于 滿載矸石礦車的重罐籠試驗(在罐籠內(nèi)裝入沙袋)。
5、脫鉤試驗:
①把罐籠停在井口封閉物上, 在提升鋼繩繩夾與主拉桿之間裝上 脫鉤器;
②將罐籠提起 1500mm 左右,在制動繩、緩沖繩和井架上標(biāo)出記 號,拉動脫鉤器,罐籠便脫鉤下降,防墜器發(fā)生制動作用;
③測量內(nèi)容:至少應(yīng)包括附表 1 所列的內(nèi)容;
④空罐與重罐試驗時, 罐籠對制動繩的相對下降距離均不得超過 100mm。重罐試驗時緩沖繩應(yīng)抽出一段長度。罐籠相對井架的下降距 離不得大于 200mm?？展廾撱^試驗時,緩沖繩不抽出或抽出長度應(yīng) 為罐籠對制動繩間相對下降距離的 0.5 倍以下,罐籠相對井架上的標(biāo) 記下滑距離不大于 120mm;
⑤重新把罐籠與提升繩連接好,慢慢地開動絞車提起罐籠,使抓 捕器從制動繩上脫開,把罐籠放在井口封閉物上,以便下次試驗。
五、 安全技術(shù)措施
1、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施,熟悉實驗過程及相關(guān)情況。
2、試驗人員要組織到位,明確好每位人員的職責(zé),并由專人統(tǒng) 一指揮(總指揮:機(jī)電副礦長)。
3、參加防墜器試驗的人員必須服從統(tǒng)一指揮。安全負(fù)責(zé)人對全 部工作中的安全負(fù)責(zé),在整個工作中有權(quán)隨時停止試驗工作,前提是 工作中存有安全隱患。
4、檢查所用的安全用具為完好的。
5、試驗過程中,確保井口附近罐籠內(nèi)及罐籠頂部和天輪處 無雜物,嚴(yán)防在試驗過程中發(fā)生物件下墜,砸壞電纜、井筒裝備等。
6、在罐籠或井架上的所有工作人員必須腰系安全帶,腳穿防滑 鞋,頭戴安全帽,安全帶必須完好、可靠,防止發(fā)生人員墜落。
7、參加試驗工作的人員必須做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一,工作有序,作業(yè)規(guī) 范。
8、試驗期間,總指揮必須派人在井口、井底各通道設(shè)置警戒, 非工作人員嚴(yán)禁靠近,井底 20 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員通行。
9、登高工作人員必須將攜帶的工具、用具用繩系牢在腰間,以 防用具下落傷人。
10、絞車司機(jī)必須持證上崗,精力集中,聽清信號進(jìn)行操作。
11、試驗結(jié)束后,要及時撤除警戒,并通知相關(guān)人員。
12、試驗結(jié)束后,必須對罐籠、防墜器、導(dǎo)向套的各部位進(jìn)行一 次全面檢查,檢查內(nèi)容與試驗前檢查內(nèi)容相同恢復(fù)原狀,保證提升系 統(tǒng)正常進(jìn)行。
13、其他未盡事項嚴(yán)格按照煤礦《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
第10篇 防墜器脫鉤試驗的安全措施
一、 概況
防墜器是立井罐籠提升系統(tǒng)中的一種重要安全裝置。 在提升過程中，由于異常原因，提升鋼絲繩斷繩或連接裝置斷裂，它能自動抓住 制動鋼絲繩，使罐籠平穩(wěn)停住，不致于墜入井底，從而保證人員的安 全及避免提升設(shè)備損壞。
我礦副立井提升設(shè)備為單層單車單繩提升罐籠，型號為： gls1/6/1/1，防墜器在罐籠兩側(cè)對稱布置，型號為：bf-111，專用作 制動鋼絲繩，兩根制動繩直徑均為 26 毫米。
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第 383 條、第 413 條規(guī)定，使用過程中的 立井罐籠防墜器，應(yīng)每 6 個月進(jìn)行一次不脫鉤試驗，每年進(jìn)行一次脫 鉤試驗，為確保脫鉤試驗安全進(jìn)行，特編制如下安全措施：
二、 試驗組織機(jī)構(gòu)及時間安排時 地 間： 副立井 負(fù) 責(zé) 人：××× 參加人員：×××、×××、×××、×××及當(dāng)班絞車司機(jī)。
三、試驗前準(zhǔn)備
1、準(zhǔn)備試驗中需用的物件用具、材料等并仔細(xì)檢查。
2、準(zhǔn)備足夠數(shù)量檢驗合格的安全帶、安全繩、安全帽。
3、試驗前準(zhǔn)備兩部對講機(jī)并充足電。
4、試驗前對提升系統(tǒng)進(jìn)行檢查：
（1）檢查絞車及信號，確保絞車工作制動、安全制動靈活、平 穩(wěn)、準(zhǔn)確；各電氣元件、接線無異?，F(xiàn)象；絞車信號系統(tǒng)完好，聯(lián)絡(luò) 信號準(zhǔn)確而可靠，鈴聲響亮。
（2）對井架進(jìn)行檢查，確保井架連接完好，螺絲無松動。
（3）檢查提升鋼絲繩，確保完好、無斷股、斷絲、扭曲現(xiàn)象。
（4）對罐籠進(jìn)行細(xì)致的檢查：檢查罐籠、主體板架連接是否牢 固； 確保罐籠與鋼絲繩的連接組件齊全、無變形、裂縫。
（5）對楔形繩環(huán)進(jìn)行檢查，確保各處螺栓堅固，承載插銷、調(diào) 整螺母等緊固完好。
5、檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況。
6、緩沖鋼絲繩進(jìn)入緩沖器之前，不得有卡繩現(xiàn)象，不應(yīng)受 到阻礙。
7、對防墜器進(jìn)行檢查：
（1）檢查防墜器各部件是否完好，連接是否牢固；
（2）檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性，導(dǎo)向套和抓捕器 是否同心。
（3）抓捕器的所有零件是否齊全完整，在各轉(zhuǎn)動、滑動的 地方是否落有雜物影響動作。
8、當(dāng)罐籠停在下部水平時，檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是 否同心及制動繩的固定情況及拉緊程度。
四、脫鉤試驗施工方法及步驟
1、在井口南北方向放置 2 根 6m 長的道軌，放置完好后，在道 軌上均勻布置鋸末袋。
2、試驗工作應(yīng)在地面井口出車臺處進(jìn)行，利用井口地坪及井壁 在南北方向放置脫鉤試驗用的工字鋼（i22b）6 根，長度不小于 6m, 平行鋪設(shè)在井口上部，間距為 300 ㎜,并在兩端固定牢固，形成承重 金屬框架。
3、鋼梁上鋪以木軌枕、在軌枕上鋪設(shè)裝好鋸末或秸稈的編織袋， 必須能夠承受重載罐籠由 1.5m 高度落下時所產(chǎn)生的沖擊力。
4、罐籠應(yīng)進(jìn)行兩次脫鉤試驗，一次為空罐試驗，一次為相當(dāng)于 滿載矸石礦車的重罐籠試驗（在罐籠內(nèi)裝入沙袋）。
5、脫鉤試驗：
①把罐籠停在井口封閉物上， 在提升鋼繩繩夾與主拉桿之間裝上 脫鉤器；
②將罐籠提起 1500mm 左右，在制動繩、緩沖繩和井架上標(biāo)出記 號，拉動脫鉤器，罐籠便脫鉤下降，防墜器發(fā)生制動作用；
③測量內(nèi)容：至少應(yīng)包括附表 1 所列的內(nèi)容；
④空罐與重罐試驗時， 罐籠對制動繩的相對下降距離均不得超過 100mm。重罐試驗時緩沖繩應(yīng)抽出一段長度。罐籠相對井架的下降距 離不得大于 200mm?？展廾撱^試驗時，緩沖繩不抽出或抽出長度應(yīng) 為罐籠對制動繩間相對下降距離的 0.5 倍以下，罐籠相對井架上的標(biāo) 記下滑距離不大于 120mm；
⑤重新把罐籠與提升繩連接好，慢慢地開動絞車提起罐籠，使抓 捕器從制動繩上脫開，把罐籠放在井口封閉物上，以便下次試驗。
五、 安全技術(shù)措施
1、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施，熟悉實驗過程及相關(guān)情況。
2、試驗人員要組織到位，明確好每位人員的職責(zé)，并由專人統(tǒng) 一指揮（總指揮：機(jī)電副礦長）。
3、參加防墜器試驗的人員必須服從統(tǒng)一指揮。安全負(fù)責(zé)人對全 部工作中的安全負(fù)責(zé)，在整個工作中有權(quán)隨時停止試驗工作，前提是 工作中存有安全隱患。
4、檢查所用的安全用具為完好的。
5、試驗過程中，確保井口附近罐籠內(nèi)及罐籠頂部和天輪處 無雜物，嚴(yán)防在試驗過程中發(fā)生物件下墜，砸壞電纜、井筒裝備等。
6、在罐籠或井架上的所有工作人員必須腰系安全帶，腳穿防滑 鞋，頭戴安全帽，安全帶必須完好、可靠，防止發(fā)生人員墜落。
7、參加試驗工作的人員必須做到協(xié)調(diào)統(tǒng)一，工作有序，作業(yè)規(guī) 范。
8、試驗期間，總指揮必須派人在井口、井底各通道設(shè)置警戒， 非工作人員嚴(yán)禁靠近，井底 20 米范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員通行。
9、登高工作人員必須將攜帶的工具、用具用繩系牢在腰間，以 防用具下落傷人。
10、絞車司機(jī)必須持證上崗，精力集中，聽清信號進(jìn)行操作。
11、試驗結(jié)束后，要及時撤除警戒，并通知相關(guān)人員。
12、試驗結(jié)束后，必須對罐籠、防墜器、導(dǎo)向套的各部位進(jìn)行一 次全面檢查，檢查內(nèi)容與試驗前檢查內(nèi)容相同恢復(fù)原狀，保證提升系 統(tǒng)正常進(jìn)行。
13、其他未盡事項嚴(yán)格按照煤礦《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
第11篇 防墜器不脫鉤試驗 安全措施
我礦主井使用的罐籠型號:gls1-1,防墜器型號:bf-111防墜器。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第413條相關(guān)規(guī)定:對使用中的立井罐籠防墜器,應(yīng)每6個月進(jìn)行1次不脫鉤試驗,合格后方可以使用,并要求防墜器的各個連接和傳動部分必須經(jīng)常處于靈活狀態(tài),動作靈敏可靠。根據(jù)我礦安全生產(chǎn)的需要,定于2022年7月30日在主井做罐籠防墜器不脫鉤試驗。
一、防墜器技術(shù)特征
1、最大計算制動力:122kn。
2、最大終端載荷:53kn。
3、緩沖鋼絲繩:43mm。
4、制動鋼絲繩直徑:24.5mm。
5、兩條制動繩中心距:1116mm。
6、彈簧最大工作負(fù)荷:3.14kn。
7、楔子最大行程:130mm。
二、試驗前準(zhǔn)備工作及注意事項
1、試驗工作應(yīng)在地面井口出車處進(jìn)行,井口上需架設(shè)堅固可靠的鋼梁,并在其上鋪設(shè)枕木;
2、檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況;
3、緩沖鋼絲繩進(jìn)入緩沖器之前,不得有卡繩現(xiàn)象,不應(yīng)受到阻礙;
4、檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性,導(dǎo)向套和抓捕器是否同心;
5、檢查抓捕器的所有零部件是否齊全完整,在各轉(zhuǎn)動滑動的地方是否落有雜物影響動作;
6、當(dāng)罐籠停在下部水平時,檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是否同心及制動繩的固定情況及拉緊程度;
5、登高人員必須系好安全帶,工具用繩子系好,系好在手腕上,以防落下傷人;
6、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要把當(dāng)班的工作任務(wù)及安全事項交待清楚,工作落實到人,做到每人都明確自己的職責(zé);
7、參加此項工作的人員在工作前不準(zhǔn)喝酒,必須精神集中,否則不得參加此項工作。
三、檢查性試驗
將罐籠停放在上井口罐籠封閉物上,放松提升鋼絲繩,在拉簧拉力的作用下抓捕器的楔子緊靠在制動繩上,測量楔子的露出長度和拉簧長度,彈簧的行程不得超過最大行程的三分之二,然后拉緊提升繩,提起罐籠,再測量彈簧長度及楔子露出長度。
檢查楔子露出長度是否符合±5.0mm的要求,彈簧長度是否符合設(shè)計中工作拉力的要求。
檢查性試驗用空載罐籠或重載罐籠均可,每罐籠的檢查性試驗不應(yīng)少于三次,各部位機(jī)構(gòu)動作靈活可靠后再作下一步的試驗。
四、靜負(fù)荷試驗
將重罐籠停在井口罐座或封閉物上,放松提升鋼絲繩,抽出兩個叉桿和板之間的銷子,這時,抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動繩上。將罐籠上提400mm—1000mm,已被接通的抓捕器在制動繩上滑動,停罐后,在制動繩和緩沖繩上作出標(biāo)記,再放松提升繩,這時抓捕器沿制動繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動繩下滑的距離不得超過40mm,緩沖器繩不得有抽出現(xiàn)象。每臺罐籠要用載有矸石礦車的重罐進(jìn)行兩次靜負(fù)荷試驗,每次抓捕不應(yīng)在同一地點。
五、試驗后的恢復(fù)工作及試驗數(shù)據(jù)
1、全部試驗工作結(jié)束后,必須對罐籠及防墜器的各個部位進(jìn)行一次全面檢查,檢查其內(nèi)容是否與試驗前相同,若相同,則可以投入使用,若不同,待查明原因修復(fù)后方可投入正常使用。
2、在緩沖繩上作標(biāo)記,以便在以后使用中檢查是否有抽出現(xiàn)象。調(diào)整好位置的緩沖器的螺桿應(yīng)打好封簽,最后將緩沖器外罩蓋好。
3、重新拉緊制動繩。
4、試驗內(nèi)容的測量值見附表。
第12篇 付井防墜器脫鉤試驗 安全措施
一、時間:2022年 月 日12:30~15:30
二、施工負(fù)責(zé)人:
三、參加人員:機(jī)電科6人
四、地點:付井口
五、試驗步驟及過程:
1、先對西罐籠進(jìn)行試驗,打開過卷開關(guān)。
2、提高罐籠至上口一米左右,用兩根11#大于8米長的工字鋼、5cm厚的木板、鋸沫袋將井上口封好。
3、下放罐籠進(jìn)行不脫鉤試驗兩次,檢查捕捉器動作正常后開始進(jìn)行脫鉤試驗。
4、打開罐籠連接裝置,掛好脫鉤器,重新將罐籠提升至一米左右,做好記號,進(jìn)行脫鉤試驗。
5、先輕罐籠試驗,后全載重罐籠試驗。
6、將有關(guān)數(shù)據(jù)記錄好。
7、東罐籠試驗步驟同上。
六、安全措施:
1.現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)牢固樹立安全第一的思想,加強(qiáng)自身保安意識,嚴(yán)格服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,杜絕違章作業(yè)。
2.檢查井筒金屬結(jié)構(gòu)前,應(yīng)準(zhǔn)備好雨衣、安全帶、安全帶應(yīng)詳細(xì)檢查確認(rèn)無誤后,方可使用。
3.上下罐籠時,要蹬牢、站穩(wěn)、抓住,防止打滑,同時膠殼帽,雨衣等要戴穩(wěn)、穿好防止掉落或掛到其它地方,施工中所用的工具要用布帶或繩子綁系牢固,以防墜落井下。
4.施工前應(yīng)對絞車司機(jī)及井口信號工交待清楚有關(guān)注意事項,密切合作,保證順利施工。
5.施工時,井口把勾工要設(shè)好警戒,拉好警戒繩,井上下口5米范圍非施工人員不得進(jìn)入。
6.施工時嚴(yán)禁井上下口同時(平行)作業(yè),以防有物品從井上口墜入井筒。
7.信號工、把勾工、絞車司機(jī)要堅守崗位,配合工作人員搞好試驗工作,信號聯(lián)系要清晰、可靠、準(zhǔn)確。
8.在懸掛脫鉤器前應(yīng)先做不脫鉤檢查,罐籠防墜器的捕捉機(jī)構(gòu)動作靈敏可靠后方可進(jìn)行下一步工作。
9.在做脫勾試驗時,使用托罐的工字鋼必須是11#及以上工字鋼,插入和拖出時,工作人員要按住一頭以防工字鋼栽頭,要做到齊心協(xié)力。
10.試驗時,負(fù)責(zé)人必須及時通知井下口把勾工,設(shè)好警戒;上口工作人員要站在安全位置。
11.試驗時,負(fù)責(zé)記錄的人員必須仔細(xì)觀察防墜器的動作情況,并做好有關(guān)記錄。
12.施工前后要和調(diào)度室聯(lián)系回報。
13.進(jìn)行此項工作時,安監(jiān)站、生產(chǎn)科要派專人在現(xiàn)場監(jiān)督指揮。
附搪罐材料強(qiáng)度計算。
第13篇 _罐籠防墜器試驗安全措施
為了保證礦井的安全生產(chǎn),防止事故的發(fā)生,根據(jù)元安監(jiān)管文件精神及《煤礦安全規(guī)程》第413條有關(guān)規(guī)定,定于2022年2月15日對我礦一號井罐籠防墜器進(jìn)行靜負(fù)荷及重負(fù)荷脫鉤試驗,為了保證此次試驗安全順利進(jìn)行,特制定以下安全措施:
1,成立試驗安全領(lǐng)導(dǎo)小組;
組長:姜海利
副組長:徐振全姜余劉杰
現(xiàn)場指揮:王海龍
2,試驗開始前,由機(jī)械、電氣檢修人員負(fù)責(zé)對絞車的機(jī)械裝置、潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)各系統(tǒng)運行正常后,方可進(jìn)行試驗。
3,試驗開始前,由罐籠維護(hù)人員負(fù)責(zé)對罐籠的各部分進(jìn)行全面檢查,對脫鉤器、防墜器進(jìn)行重點檢查,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行試驗。
4,脫鉤試驗前,必須先做松繩試驗,檢查防墜器各部動作是否靈活可靠,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行試驗。
5,試驗開始前,對井上、下通訊系統(tǒng),信號系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證系統(tǒng)暢通。
6,脫鉤試驗前,先向井下派出警戒人員,警戒人員在中央變電所硐室轉(zhuǎn)彎處,分別拉繩警戒,禁止人員進(jìn)入,沒有接到試驗完畢命令不得擅自撤離。
7,脫鉤試驗前,解除深度指示器及井架上的過卷開關(guān),將罐籠提升,用5根8米長11#礦用工字鋼將井口棚上,上放舊輪胎做緩沖物。
8,全部試驗過程由現(xiàn)場指揮一人指揮,其他人員不得發(fā)號施令。
9,對脫鉤試驗的各項數(shù)據(jù)必須詳細(xì)記錄,整理存檔。
10,試驗完畢后,清理井口上的各種物料,恢復(fù)過卷開關(guān),撤出井下警戒,罐籠空運一次,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行正常工作。
赤峰建昌營煤業(yè)有限責(zé)任公司
2022年 2月15日
第14篇 副立井罐籠防墜器試驗方案及安全措施
ⅰ副立井罐籠防墜試驗方案
依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，我礦副立井罐籠防墜器已到試驗期，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究定于2013年10月?8 日和 9?日進(jìn)行防墜試驗。為了安全可靠達(dá)到試驗?zāi)康?，成立以下防墜試驗組織機(jī)構(gòu)、試驗方案和安全措施。
一．試驗項目：副立井罐籠防墜器試驗
二．試驗時間：2013年10月8日、9日每日09:30——13:00
試驗地點；副立井井口
三．防墜試驗組織機(jī)構(gòu)：
試驗總負(fù)責(zé)人：楊永福侯民泉
現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：胡瑞清
技術(shù)負(fù)責(zé)人：王竹苗
安全負(fù)責(zé)人：徐培毅
參加試驗人員：罐道維修組、絞維組
四．試驗前準(zhǔn)備：
1．試驗所需材料及配件
試驗所需材料：i200mm工字梁6根、大方梁2根、方道木8根、吊環(huán)連接器一件、裝滿木屑的麻袋8袋、氧氣、乙炔各一瓶、滅火器2臺。
負(fù)責(zé)人：薛孝平
落實人：胡瑞清
試驗所需配件：φ26吊環(huán)5件
落實人：王竹苗
試驗所需工具：12寸扳手、大錘、撬棍、棕繩
負(fù)責(zé)人：薛孝平
落實人：胡瑞清
2．試驗前的檢查工作：
檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況；緩沖鋼絲繩進(jìn)入緩沖器之前不得有卡繩現(xiàn)象，不應(yīng)受到阻礙；檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性，導(dǎo)向套和抓捕器是否同心；抓捕器的所有零件是否齊全完整，各轉(zhuǎn)動滑動的零件是否動作靈活，當(dāng)罐籠停在下部水平時，檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是否同心及制動繩的固定情況及拉緊程度。緩沖器制動位置的調(diào)整應(yīng)以螺旋標(biāo)定為準(zhǔn)，緩沖器的總阻力應(yīng)為兩倍煤罐的重量，每臺罐籠裝有兩臺緩沖器，每臺緩沖器的阻力應(yīng)與裝有煤車罐籠的重量相等。
準(zhǔn)備好試驗所需材料、配件、工具應(yīng)提前備在試驗現(xiàn)場。
五．主罐防墜試驗方案
a?檢查性試驗：將罐籠停放在上井口罐座上，放松提升鋼絲繩，在拉簧拉力的作用下，抓捕器的楔子緊靠在制動繩上，此時測量楔子的露出長度與拉簧長度，彈簧的行程不得超過其最大行程的三分之二。然后拉緊提升鋼絲繩提起罐籠，再測量彈簧長度及楔子露出長度。
b?靜負(fù)荷試驗
將重載罐籠停在井口罐座上，放松提升鋼絲繩，抽出兩個叉桿和連板之間的銷子，這時，抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動繩上。將罐籠上提400～1000mm，被接通的抓捕器在制動繩上滑動，停罐后，在制動繩和緩沖繩上作出標(biāo)記，再放松提升繩，這時抓捕器沿制動繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動繩下滑的距離不得超40mm，緩沖繩不得有抽出現(xiàn)象。每臺罐籠要用載矸礦車荷重的重罐進(jìn)行兩次靜負(fù)荷試驗，每次抓捕不應(yīng)在同一地點試驗畢，裝好兩個連桿和連板之間銷子。
c?防墜器脫鉤試驗
1．每只罐籠應(yīng)進(jìn)行兩次脫鉤試驗：一次為空罐，一次為重罐。
2．與車房聯(lián)系拆除車房內(nèi)提升容器過卷保護(hù)。
3．將罐籠提起，在井口鋪設(shè)兩根木梁、六根工字梁、八根道木，最后鋪上裝滿木屑的麻袋。
4．將罐籠停在井口封閉物上，放松提升鋼絲繩，用銷軸將吊環(huán)、吊環(huán)連接器、主拉桿、罐籠連接緊固。
5．將罐籠提到井口封閉物上1.5m處，用棕繩一端將楔形連接裝置綁住，另一端固定在井架上，防止連接環(huán)割斷吊環(huán)往上反彈。在左右側(cè)制動繩靠近罐耳處作記號（綁工程線），測量罐籠與井架標(biāo)記間距離（即：罐籠底與工字梁間距離高度），測量東西兩側(cè)楔子露出長度，彈簧長度，制動繩直徑，記錄入表。
6．將連接吊環(huán)用氧氣割斷，罐籠下墜，防墜器發(fā)生作用，應(yīng)能平穩(wěn)地制動住下墜的罐籠。
7．測量內(nèi)容記錄入表。
8．罐籠對制動繩的相對下降距離均不得超過100mm。重罐試驗時，緩沖繩應(yīng)抽出一段長度，罐籠對井架下降距離不得大于200mm，空罐脫鉤試驗時，緩沖繩不抽出或抽出長度應(yīng)為罐籠對制動繩間相對下降距離的0.5倍以下?？展拊囼灂r，罐籠對井架距離不大于120mm。
9．取掉割斷的吊環(huán)將主拉桿與罐籠連接好，提起罐籠，取出封閉井口的鋼梁等物，將罐籠停在罐座上，將重車推入罐籠進(jìn)行重罐防墜試驗。
10．將重罐提起，在井口重新鋪設(shè)木梁、工字梁、道木、麻袋，放下罐籠用銷軸將吊環(huán)與主拉桿和罐籠連接好。
11．將罐籠提起，在左右制動繩上、緩沖繩、井架上重新作好標(biāo)記，測量罐籠與井架標(biāo)記間距離（即：罐籠底與工字梁間距離高度），測量東西兩側(cè)楔子露出長度，彈簧長度，制動繩直徑，記錄入表。
12．將吊環(huán)割斷后，測量數(shù)據(jù)記錄入表。
13.撤除井上封閉物及綁在井架上的棕繩，將割斷的吊環(huán)拆除，重新將罐籠與主拉桿連接好。
14.放下罐籠，將先前拆下的楔形木罐耳安裝好，恢復(fù)車房的過卷保護(hù)，提起罐籠支上罐座，推出重車。
15.提起罐籠撤掉罐座，與車房聯(lián)系好，空罐提升2—3次方可載人載物。
六．付罐防墜器試驗方案與主罐試驗方案相同。
七．試驗后的恢復(fù)工作。
1．全部試驗工作結(jié)束后，必須對罐籠及防墜器的各個部分進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容與試驗前相同。
2．在緩沖繩上作好標(biāo)記以便在以后使用中檢查是否有抽出現(xiàn)象，調(diào)整好位置的緩沖器的螺桿應(yīng)打好鉛封，最后將緩沖器外罩蓋好。
3．重新拉緊制動繩，對防墜器進(jìn)行涂油。
八．試驗測量數(shù)據(jù)記錄表
| 序號 | 測量內(nèi)容 | 空罐 | 重罐 | |||||||
| 捕前 | 捕后 | 變化值 | 標(biāo)準(zhǔn) | 捕前 | 捕后 | 變化值 | 標(biāo)準(zhǔn) | |||
| 主罐 | 1 | 楔子露出長度 | 5mm | 5mm | ||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 2 | 彈簧長度 | ||||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 3 | 楔子與制動繩標(biāo)記間距離 | ||||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 4 | 罐籠對制動繩標(biāo)記間距離 | <100 mm | <100 mm | ||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 5 | 制動繩直徑 | ||||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 6 | 緩沖繩與井架標(biāo)記間距離 | <50 mm | <50 mm | ||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 7 | 罐籠對井架標(biāo)記間距離 | <120 mm | ≤ 200mm | ||||||
| 付罐 | ||||||||||
注：制動繩直徑在抓捕器的上側(cè)測量
上一頁12下一頁ⅱ付井罐籠防墜試驗安全措施
1．所有參加人員必須服從命令、聽從指揮，按照試驗安排時間，提前1小時到達(dá)現(xiàn)場，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)安排施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，貫徹安全措施，并在安全措施上簽字。
2．參加試驗人員只能將預(yù)先經(jīng)試驗合格的工具、材料、設(shè)備帶入現(xiàn)場使用。
3．全體試驗人員在工作期間要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》安全措施和操作規(guī)程，嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。
4．進(jìn)入的所有人員必須身穿工作服，頭帶安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。
5．開罐時要有專人聯(lián)系信號，專人指揮，專人監(jiān)視，絞車司機(jī)要在崗位隨時待命，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，任何人不準(zhǔn)開車。
6．高空作業(yè)人員要系好安全帶，攜帶好自己的工具，以免墜入井筒傷人傷物。
7．井上、井下不能同時作業(yè)。
8．封閉井口時，要用大繩系好封閉物件，工作人員要系牢保險帶，要步調(diào)一致，防止碰手碰腳。
9．電氧焊作業(yè)時必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并備兩個滅火器。
10．井口和井底近井筒3米以內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員靠近。
11．工作期間嚴(yán)禁戲鬧，干與工作無關(guān)的事。
12．試驗完畢后，要緊固緩沖器，抓捕器螺絲，并在緩沖繩上作好標(biāo)記，隨時觀察緩沖繩是否有抽出現(xiàn)象。
13．離開工作現(xiàn)場要清點物品及工具，清理干凈現(xiàn)場，嚴(yán)禁將工具和雜物棄于井架上。
14．檢修完畢后，要與車房聯(lián)系，將過卷保護(hù)復(fù)位后，要空罐試驗2～3罐，確認(rèn)無誤后，方可載人載物。
測量內(nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見下表：單位：mm
| 測量內(nèi)容 | 序號 | 空罐 | 重罐 | |||||||
| 捕前 | 捕后 | 變化值 | 標(biāo)準(zhǔn) | 捕前 | 捕后 | 變化值 | 標(biāo)準(zhǔn) | |||
| 楔子露出長度 | 主罐 | 東 | 220 | 148 | 72 | 220 | 140 | 80 | ||
| 西 | 210 | 130 | 80 | 210 | 120 | 90 | ||||
| 付罐 | 東 | 220 | 143 | 77 | 220 | 140 | 80 | |||
| 西 | 255 | 145 | 90 | 210 | 135 | 75 | ||||
| 彈簧長度 | 主罐 | 東 | 395 | 345 | 50 | 392 | 360 | 32 | ||
| 西 | 390 | 346 | 44 | 400 | 360 | 40 | ||||
| 付罐 | 東 | 400 | 365 | 35 | 410 | 360 | 50 | |||
| 西 | 400 | 365 | 35 | 420 | 360 | 60 | ||||
| 罐籠對制動繩標(biāo)記間距離 | 主罐 | 東 | 0 | 35 | 35 | 小于100 mm | 0 | 40 | 40 | 小于100 mm |
| 西 | 0 | 35 | 35 | 0 | 40 | 40 | ||||
| 付罐 | 東 | 0 | 42 | 42 | 0 | 45 | 45 | |||
| 西 | 0 | 43 | 43 | 0 | 40 | 40 | ||||
| 制動繩直徑 | 主罐 | 東 | 40.03 | 40.03 | 0 | 40.03 | 40.03 | 0 | ||
| 西 | 40.02 | 40.02 | 0 | 40.02 | 40.02 | 0 | ||||
| 付罐 | 東 | 39.84 | 39.84 | 0 | 39.84 | 39.84 | 0 | |||
| 西 | 39.85 | 39.85 | 0 | 39.85 | 39.85 | 0 | ||||
| 緩沖繩從緩沖器抽出長度 | 主罐 | 東 | 0 | 0 | 0 | 0 | 4 | 4 | ||
| 西 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5 | 5 | ||||
| 付罐 | 東 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10 | 10 | |||
| 西 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5 | 5 | ||||
| 罐籠對井架標(biāo)記間距離 | 主罐 | 1410 | 1380 | 30 | 小于120 mm | 1210 | 1155 | 55 | 小于或等于200 mm | |
| 付罐 | 1060 | 1010 | 50 | 1005 | 950 | 55 | ||||
| 測量內(nèi)容 | 序號 | 空罐 | 重罐 | |||||||
| 捕前 | 捕后 | 變化值 | 標(biāo)準(zhǔn) | 捕前 | 捕后 | 變化值 | 標(biāo)準(zhǔn) | |||
| 楔子露出長度 | 主罐 | 東 | ||||||||
| 西 | ||||||||||
| 付罐 | 東 | |||||||||
| 西 | ||||||||||
| 彈簧長度 | 主罐 | 東 | ||||||||
| 西 | ||||||||||
| 付罐 | 東 | |||||||||
| 西 | ||||||||||
| 罐籠對制動繩標(biāo)記間距離 | 主罐 | 東 | 小于100 mm | 小于100 mm | ||||||
| 西 | ||||||||||
| 付罐 | 東 | |||||||||
| 西 | ||||||||||
| 制動繩直徑 | 主罐 | 東 | ||||||||
| 西 | ||||||||||
| 付罐 | 東 | |||||||||
| 西 | ||||||||||
| 緩沖繩從緩沖器抽出長度 | 主罐 | 東 | ||||||||
| 西 | ||||||||||
| 付罐 | 東 | |||||||||
| 西 | ||||||||||
| 罐籠對井架標(biāo)記間距離 | 主罐 | 小于120 mm | 小于或等于200 mm | |||||||
| 付罐 | ||||||||||
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第15篇 防墜器試驗安全措施
1、施工前由施工負(fù)責(zé)人共同召開全體施工人員會議，貫徹本措施，使施工人員明確施工任務(wù)、方法及注意事項。
2、所有在井口及罐籠頂人員必須佩帶合格的安全帽及保險帶，保險帶必須生根可靠。
3、所有施工人員必須服從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，施工前嚴(yán)禁喝酒。
4、施工前，必須認(rèn)真準(zhǔn)備好施工所需的各種工具、材料等。
5、施工前，通知井上、井下信號工，設(shè)置警戒，施工期間井口10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員施工、滯留或穿越罐籠。
6、施工前必須與井口信號工、絞車司機(jī)認(rèn)真聯(lián)系。
7、施工中專人負(fù)責(zé)傳遞信號，其他人不得擅自向信號工發(fā)出開、停車信號。信號傳遞要及時，信號工精力要集中。
8、棚罐籠時，必須用四根四寸鋼管棚住罐籠，且必須由可靠的連鎖裝置。
9、正司機(jī)操作，副司機(jī)監(jiān)護(hù)。絞車速度不得大于0.3m/s。
10、試驗結(jié)束后，經(jīng)施工安全負(fù)責(zé)人仔細(xì)檢查，確認(rèn)無誤后，方可拆除棚罐籠用的鋼管。
11、試運行一個循環(huán)后，確認(rèn)無問題后，方可正式運行。
