防墜器試驗(yàn)安全措施6篇

第1篇 防墜器試驗(yàn)安全措施

1、施工前由施工負(fù)責(zé)人共同召開全體施工人員會(huì)議,貫徹本措施,使施工人員明確施工任務(wù)、方法及注意事項(xiàng)。

2、所有在井口及罐籠頂人員必須佩帶合格的安全帽及保險(xiǎn)帶,保險(xiǎn)帶必須生根可靠。

3、所有施工人員必須服從施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,施工前嚴(yán)禁喝酒。

4、施工前,必須認(rèn)真準(zhǔn)備好施工所需的各種工具、材料等。

5、施工前,通知井上、井下信號(hào)工,設(shè)置警戒,施工期間井口10m范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員施工、滯留或穿越罐籠。

6、施工前必須與井口信號(hào)工、絞車司機(jī)認(rèn)真聯(lián)系。

7、施工中專人負(fù)責(zé)傳遞信號(hào),其他人不得擅自向信號(hào)工發(fā)出開、停車信號(hào)。信號(hào)傳遞要及時(shí),信號(hào)工精力要集中。

8、棚罐籠時(shí),必須用四根四寸鋼管棚住罐籠,且必須由可靠的連鎖裝置。

9、正司機(jī)操作,副司機(jī)監(jiān)護(hù)。絞車速度不得大于0.3m/s。

10、試驗(yàn)結(jié)束后,經(jīng)施工安全負(fù)責(zé)人仔細(xì)檢查,確認(rèn)無誤后,方可拆除棚罐籠用的鋼管。

11、試運(yùn)行一個(gè)循環(huán)后,確認(rèn)無問題后,方可正式運(yùn)行。

第2篇 _罐籠防墜器試驗(yàn)安全措施

為了保證礦井的安全生產(chǎn),防止事故的發(fā)生,根據(jù)元安監(jiān)管文件精神及《煤礦安全規(guī)程》第413條有關(guān)規(guī)定,定于2022年2月15日對我礦一號(hào)井罐籠防墜器進(jìn)行靜負(fù)荷及重負(fù)荷脫鉤試驗(yàn),為了保證此次試驗(yàn)安全順利進(jìn)行,特制定以下安全措施:

1,成立試驗(yàn)安全領(lǐng)導(dǎo)小組;

組長:姜海利

副組長:徐振全姜余劉杰

現(xiàn)場指揮:王海龍

2,試驗(yàn)開始前,由機(jī)械、電氣檢修人員負(fù)責(zé)對絞車的機(jī)械裝置、潤滑系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)各系統(tǒng)運(yùn)行正常后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

3,試驗(yàn)開始前,由罐籠維護(hù)人員負(fù)責(zé)對罐籠的各部分進(jìn)行全面檢查,對脫鉤器、防墜器進(jìn)行重點(diǎn)檢查,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

4,脫鉤試驗(yàn)前,必須先做松繩試驗(yàn),檢查防墜器各部動(dòng)作是否靈活可靠,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

5,試驗(yàn)開始前,對井上、下通訊系統(tǒng),信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證系統(tǒng)暢通。

6,脫鉤試驗(yàn)前,先向井下派出警戒人員,警戒人員在中央變電所硐室轉(zhuǎn)彎處,分別拉繩警戒,禁止人員進(jìn)入,沒有接到試驗(yàn)完畢命令不得擅自撤離。

7,脫鉤試驗(yàn)前,解除深度指示器及井架上的過卷開關(guān),將罐籠提升,用5根8米長11#礦用工字鋼將井口棚上,上放舊輪胎做緩沖物。

8,全部試驗(yàn)過程由現(xiàn)場指揮一人指揮,其他人員不得發(fā)號(hào)施令。

9,對脫鉤試驗(yàn)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)必須詳細(xì)記錄,整理存檔。

10,試驗(yàn)完畢后,清理井口上的各種物料,恢復(fù)過卷開關(guān),撤出井下警戒,罐籠空運(yùn)一次,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行正常工作。

赤峰建昌營煤業(yè)有限責(zé)任公司

2022年 2月15日

第3篇 罐籠防墜器試驗(yàn)的安全措施

為了保證礦井的安全生產(chǎn)，防止事故的發(fā)生，根據(jù)元安監(jiān)管文件精神及《煤礦安全規(guī)程》第413條有關(guān)規(guī)定，定于2013年2月15日對我礦一號(hào)井罐籠防墜器進(jìn)行靜負(fù)荷及重負(fù)荷脫鉤試驗(yàn)，為了保證此次試驗(yàn)安全順利進(jìn)行，特制定以下安全措施：

1，成立試驗(yàn)安全領(lǐng)導(dǎo)小組；

組 長：姜海利

副組長：徐振全 姜余 劉杰

現(xiàn)場指揮：王海龍

2，試驗(yàn)開始前，由機(jī)械、電氣檢修人員負(fù)責(zé)對絞車的機(jī)械裝置、潤滑系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各系統(tǒng)運(yùn)行正常后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。

3，試驗(yàn)開始前，由罐籠維護(hù)人員負(fù)責(zé)對罐籠的各部分進(jìn)行全面檢查，對脫鉤器、防墜器進(jìn)行重點(diǎn)檢查，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。

4，脫鉤試驗(yàn)前，必須先做松繩試驗(yàn)，檢查防墜器各部動(dòng)作是否靈活可靠，確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。

5，試驗(yàn)開始前，對井上、下通訊系統(tǒng)，信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，保證系統(tǒng)暢通。

6，脫鉤試驗(yàn)前，先向井下派出警戒人員，警戒人員在中央變電所硐室轉(zhuǎn)彎處，分別拉繩警戒，禁止人員進(jìn)入，沒有接到試驗(yàn)完畢命令不得擅自撤離。

7，脫鉤試驗(yàn)前，解除深度指示器及井架上的過卷開關(guān)，將罐籠提升，用5根8米長11#礦用工字鋼將井口棚上，上放舊輪胎做緩沖物。

8，全部試驗(yàn)過程由現(xiàn)場指揮一人指揮，其他人員不得發(fā)號(hào)施令。

9，對脫鉤試驗(yàn)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)必須詳細(xì)記錄，整理存檔。

10，試驗(yàn)完畢后，清理井口上的各種物料，恢復(fù)過卷開關(guān)，撤出井下警戒，罐籠空運(yùn)一次，確認(rèn)一切正常后，方可進(jìn)行正常工作。

赤峰建昌營煤業(yè)有限責(zé)任公司

2013年 2月15日

第4篇 副立井罐籠防墜器試驗(yàn)方案及安全措施

ⅰ副立井罐籠防墜試驗(yàn)方案

依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，我礦副立井罐籠防墜器已到試驗(yàn)期，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究定于2013年10月?8 日和 9?日進(jìn)行防墜試驗(yàn)。為了安全可靠達(dá)到試驗(yàn)?zāi)康?，成立以下防墜試?yàn)組織機(jī)構(gòu)、試驗(yàn)方案和安全措施。

一．試驗(yàn)項(xiàng)目：副立井罐籠防墜器試驗(yàn)

二．試驗(yàn)時(shí)間：2013年10月8日、9日每日09:30——13:00

試驗(yàn)地點(diǎn)；副立井井口

三．防墜試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)：

試驗(yàn)總負(fù)責(zé)人：楊永福侯民泉

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：胡瑞清

技術(shù)負(fù)責(zé)人：王竹苗

安全負(fù)責(zé)人：徐培毅

參加試驗(yàn)人員：罐道維修組、絞維組

四．試驗(yàn)前準(zhǔn)備：

1．試驗(yàn)所需材料及配件

試驗(yàn)所需材料：i200mm工字梁6根、大方梁2根、方道木8根、吊環(huán)連接器一件、裝滿木屑的麻袋8袋、氧氣、乙炔各一瓶、滅火器2臺(tái)。

負(fù)責(zé)人：薛孝平

落實(shí)人：胡瑞清

試驗(yàn)所需配件：φ26吊環(huán)5件

落實(shí)人：王竹苗

試驗(yàn)所需工具：12寸扳手、大錘、撬棍、棕繩

負(fù)責(zé)人：薛孝平

落實(shí)人：胡瑞清

2．試驗(yàn)前的檢查工作：

檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況；緩沖鋼絲繩進(jìn)入緩沖器之前不得有卡繩現(xiàn)象，不應(yīng)受到阻礙；檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性，導(dǎo)向套和抓捕器是否同心；抓捕器的所有零件是否齊全完整，各轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)的零件是否動(dòng)作靈活，當(dāng)罐籠停在下部水平時(shí)，檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是否同心及制動(dòng)繩的固定情況及拉緊程度。緩沖器制動(dòng)位置的調(diào)整應(yīng)以螺旋標(biāo)定為準(zhǔn)，緩沖器的總阻力應(yīng)為兩倍煤罐的重量，每臺(tái)罐籠裝有兩臺(tái)緩沖器，每臺(tái)緩沖器的阻力應(yīng)與裝有煤車罐籠的重量相等。

準(zhǔn)備好試驗(yàn)所需材料、配件、工具應(yīng)提前備在試驗(yàn)現(xiàn)場。

五．主罐防墜試驗(yàn)方案

a?檢查性試驗(yàn)：將罐籠停放在上井口罐座上，放松提升鋼絲繩，在拉簧拉力的作用下，抓捕器的楔子緊靠在制動(dòng)繩上，此時(shí)測量楔子的露出長度與拉簧長度，彈簧的行程不得超過其最大行程的三分之二。然后拉緊提升鋼絲繩提起罐籠，再測量彈簧長度及楔子露出長度。

b?靜負(fù)荷試驗(yàn)

將重載罐籠停在井口罐座上，放松提升鋼絲繩，抽出兩個(gè)叉桿和連板之間的銷子，這時(shí)，抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動(dòng)繩上。將罐籠上提400～1000mm，被接通的抓捕器在制動(dòng)繩上滑動(dòng)，停罐后，在制動(dòng)繩和緩沖繩上作出標(biāo)記，再放松提升繩，這時(shí)抓捕器沿制動(dòng)繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動(dòng)繩下滑的距離不得超40mm，緩沖繩不得有抽出現(xiàn)象。每臺(tái)罐籠要用載矸礦車荷重的重罐進(jìn)行兩次靜負(fù)荷試驗(yàn)，每次抓捕不應(yīng)在同一地點(diǎn)試驗(yàn)畢，裝好兩個(gè)連桿和連板之間銷子。

c?防墜器脫鉤試驗(yàn)

1．每只罐籠應(yīng)進(jìn)行兩次脫鉤試驗(yàn)：一次為空罐，一次為重罐。

2．與車房聯(lián)系拆除車房內(nèi)提升容器過卷保護(hù)。

3．將罐籠提起，在井口鋪設(shè)兩根木梁、六根工字梁、八根道木，最后鋪上裝滿木屑的麻袋。

4．將罐籠停在井口封閉物上，放松提升鋼絲繩，用銷軸將吊環(huán)、吊環(huán)連接器、主拉桿、罐籠連接緊固。

5．將罐籠提到井口封閉物上1.5m處，用棕繩一端將楔形連接裝置綁住，另一端固定在井架上，防止連接環(huán)割斷吊環(huán)往上反彈。在左右側(cè)制動(dòng)繩靠近罐耳處作記號(hào)（綁工程線），測量罐籠與井架標(biāo)記間距離（即：罐籠底與工字梁間距離高度），測量東西兩側(cè)楔子露出長度，彈簧長度，制動(dòng)繩直徑，記錄入表。

6．將連接吊環(huán)用氧氣割斷，罐籠下墜，防墜器發(fā)生作用，應(yīng)能平穩(wěn)地制動(dòng)住下墜的罐籠。

7．測量內(nèi)容記錄入表。

8．罐籠對制動(dòng)繩的相對下降距離均不得超過100mm。重罐試驗(yàn)時(shí)，緩沖繩應(yīng)抽出一段長度，罐籠對井架下降距離不得大于200mm，空罐脫鉤試驗(yàn)時(shí)，緩沖繩不抽出或抽出長度應(yīng)為罐籠對制動(dòng)繩間相對下降距離的0.5倍以下?？展拊囼?yàn)時(shí)，罐籠對井架距離不大于120mm。

9．取掉割斷的吊環(huán)將主拉桿與罐籠連接好，提起罐籠，取出封閉井口的鋼梁等物，將罐籠停在罐座上，將重車推入罐籠進(jìn)行重罐防墜試驗(yàn)。

10．將重罐提起，在井口重新鋪設(shè)木梁、工字梁、道木、麻袋，放下罐籠用銷軸將吊環(huán)與主拉桿和罐籠連接好。

11．將罐籠提起，在左右制動(dòng)繩上、緩沖繩、井架上重新作好標(biāo)記，測量罐籠與井架標(biāo)記間距離（即：罐籠底與工字梁間距離高度），測量東西兩側(cè)楔子露出長度，彈簧長度，制動(dòng)繩直徑，記錄入表。

12．將吊環(huán)割斷后，測量數(shù)據(jù)記錄入表。

13.撤除井上封閉物及綁在井架上的棕繩，將割斷的吊環(huán)拆除，重新將罐籠與主拉桿連接好。

14.放下罐籠，將先前拆下的楔形木罐耳安裝好，恢復(fù)車房的過卷保護(hù)，提起罐籠支上罐座，推出重車。

15.提起罐籠撤掉罐座，與車房聯(lián)系好，空罐提升2—3次方可載人載物。

六．付罐防墜器試驗(yàn)方案與主罐試驗(yàn)方案相同。

七．試驗(yàn)后的恢復(fù)工作。

1．全部試驗(yàn)工作結(jié)束后，必須對罐籠及防墜器的各個(gè)部分進(jìn)行一次全面檢查，檢查內(nèi)容與試驗(yàn)前相同。

2．在緩沖繩上作好標(biāo)記以便在以后使用中檢查是否有抽出現(xiàn)象，調(diào)整好位置的緩沖器的螺桿應(yīng)打好鉛封，最后將緩沖器外罩蓋好。

3．重新拉緊制動(dòng)繩，對防墜器進(jìn)行涂油。

八．試驗(yàn)測量數(shù)據(jù)記錄表

注：制動(dòng)繩直徑在抓捕器的上側(cè)測量

上一頁12下一頁ⅱ付井罐籠防墜試驗(yàn)安全措施

1．所有參加人員必須服從命令、聽從指揮，按照試驗(yàn)安排時(shí)間，提前1小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場，并由技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)安排施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，貫徹安全措施，并在安全措施上簽字。

2．參加試驗(yàn)人員只能將預(yù)先經(jīng)試驗(yàn)合格的工具、材料、設(shè)備帶入現(xiàn)場使用。

3．全體試驗(yàn)人員在工作期間要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》安全措施和操作規(guī)程，嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

4．進(jìn)入的所有人員必須身穿工作服，頭帶安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。

5．開罐時(shí)要有專人聯(lián)系信號(hào)，專人指揮，專人監(jiān)視，絞車司機(jī)要在崗位隨時(shí)待命，未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意，任何人不準(zhǔn)開車。

6．高空作業(yè)人員要系好安全帶，攜帶好自己的工具，以免墜入井筒傷人傷物。

7．井上、井下不能同時(shí)作業(yè)。

8．封閉井口時(shí)，要用大繩系好封閉物件，工作人員要系牢保險(xiǎn)帶，要步調(diào)一致，防止碰手碰腳。

9．電氧焊作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定，并備兩個(gè)滅火器。

10．井口和井底近井筒3米以內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員靠近。

11．工作期間嚴(yán)禁戲鬧，干與工作無關(guān)的事。

12．試驗(yàn)完畢后，要緊固緩沖器，抓捕器螺絲，并在緩沖繩上作好標(biāo)記，隨時(shí)觀察緩沖繩是否有抽出現(xiàn)象。

13．離開工作現(xiàn)場要清點(diǎn)物品及工具，清理干凈現(xiàn)場，嚴(yán)禁將工具和雜物棄于井架上。

14．檢修完畢后，要與車房聯(lián)系，將過卷保護(hù)復(fù)位后，要空罐試驗(yàn)2～3罐，確認(rèn)無誤后，方可載人載物。

測量內(nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見下表：單位：mm

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第5篇 罐籠防墜器試驗(yàn)安全措施

為了保證礦井的安全生產(chǎn),防止事故的發(fā)生,根據(jù)元安監(jiān)管文件精神及《煤礦安全規(guī)程》第413條有關(guān)規(guī)定,定于2022年2月15日對我礦一號(hào)井罐籠防墜器進(jìn)行靜負(fù)荷及重負(fù)荷脫鉤試驗(yàn),為了保證此次試驗(yàn)安全順利進(jìn)行,特制定以下安全措施:

1,成立試驗(yàn)安全領(lǐng)導(dǎo)小組;

組長:姜海利

副組長:徐振全姜余劉杰

現(xiàn)場指揮:王海龍

2,試驗(yàn)開始前,由機(jī)械、電氣檢修人員負(fù)責(zé)對絞車的機(jī)械裝置、潤滑系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)各系統(tǒng)運(yùn)行正常后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

3,試驗(yàn)開始前,由罐籠維護(hù)人員負(fù)責(zé)對罐籠的各部分進(jìn)行全面檢查,對脫鉤器、防墜器進(jìn)行重點(diǎn)檢查,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

4,脫鉤試驗(yàn)前,必須先做松繩試驗(yàn),檢查防墜器各部動(dòng)作是否靈活可靠,確認(rèn)無誤后,方可進(jìn)行試驗(yàn)。

5,試驗(yàn)開始前,對井上、下通訊系統(tǒng),信號(hào)系統(tǒng)進(jìn)行檢查,保證系統(tǒng)暢通。

6,脫鉤試驗(yàn)前,先向井下派出警戒人員,警戒人員在中央變電所硐室轉(zhuǎn)彎處,分別拉繩警戒,禁止人員進(jìn)入,沒有接到試驗(yàn)完畢命令不得擅自撤離。

7,脫鉤試驗(yàn)前,解除深度指示器及井架上的過卷開關(guān),將罐籠提升,用5根8米長11#礦用工字鋼將井口棚上,上放舊輪胎做緩沖物。

8,全部試驗(yàn)過程由現(xiàn)場指揮一人指揮,其他人員不得發(fā)號(hào)施令。

9,對脫鉤試驗(yàn)的各項(xiàng)數(shù)據(jù)必須詳細(xì)記錄,整理存檔。

10,試驗(yàn)完畢后,清理井口上的各種物料,恢復(fù)過卷開關(guān),撤出井下警戒,罐籠空運(yùn)一次,確認(rèn)一切正常后,方可進(jìn)行正常工作。

赤峰建昌營煤業(yè)有限責(zé)任公司

2022年 2月15日

第6篇 副立井罐籠防墜器試驗(yàn)方案安全措施

ⅰ副立井罐籠防墜試驗(yàn)方案

依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,我礦副立井罐籠防墜器已到試驗(yàn)期,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究定于2022年10月8 日和 9日進(jìn)行防墜試驗(yàn)。為了安全可靠達(dá)到試驗(yàn)?zāi)康?成立以下防墜試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)、試驗(yàn)方案和安全措施。

一.試驗(yàn)項(xiàng)目:副立井罐籠防墜器試驗(yàn)

二.試驗(yàn)時(shí)間:2022年10月8日、9日每日09:30——13:00

試驗(yàn)地點(diǎn);副立井井口

三.防墜試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu):

試驗(yàn)總負(fù)責(zé)人:楊永福侯民泉

現(xiàn)場負(fù)責(zé)人:胡瑞清

技術(shù)負(fù)責(zé)人:王竹苗

安全負(fù)責(zé)人:徐培毅

參加試驗(yàn)人員:罐道維修組、絞維組

四.試驗(yàn)前準(zhǔn)備:

1.試驗(yàn)所需材料及配件

試驗(yàn)所需材料:i200mm工字梁6根、大方梁2根、方道木8根、吊環(huán)連接器一件、裝滿木屑的麻袋8袋、氧氣、乙炔各一瓶、滅火器2臺(tái)。

負(fù)責(zé)人:薛孝平

落實(shí)人:胡瑞清

試驗(yàn)所需配件:φ26吊環(huán)5件

落實(shí)人:王竹苗

試驗(yàn)所需工具:12寸扳手、大錘、撬棍、棕繩

負(fù)責(zé)人:薛孝平

落實(shí)人:胡瑞清

2.試驗(yàn)前的檢查工作:

檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況;緩沖鋼絲繩進(jìn)入緩沖器之前不得有卡繩現(xiàn)象,不應(yīng)受到阻礙;檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性,導(dǎo)向套和抓捕器是否同心;抓捕器的所有零件是否齊全完整,各轉(zhuǎn)動(dòng)滑動(dòng)的零件是否動(dòng)作靈活,當(dāng)罐籠停在下部水平時(shí),檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是否同心及制動(dòng)繩的固定情況及拉緊程度。緩沖器制動(dòng)位置的調(diào)整應(yīng)以螺旋標(biāo)定為準(zhǔn),緩沖器的總阻力應(yīng)為兩倍煤罐的重量,每臺(tái)罐籠裝有兩臺(tái)緩沖器,每臺(tái)緩沖器的阻力應(yīng)與裝有煤車罐籠的重量相等。

準(zhǔn)備好試驗(yàn)所需材料、配件、工具應(yīng)提前備在試驗(yàn)現(xiàn)場。

五.主罐防墜試驗(yàn)方案

a檢查性試驗(yàn):將罐籠停放在上井口罐座上,放松提升鋼絲繩,在拉簧拉力的作用下,抓捕器的楔子緊靠在制動(dòng)繩上,此時(shí)測量楔子的露出長度與拉簧長度,彈簧的行程不得超過其最大行程的三分之二。然后拉緊提升鋼絲繩提起罐籠,再測量彈簧長度及楔子露出長度。

b靜負(fù)荷試驗(yàn)

將重載罐籠停在井口罐座上,放松提升鋼絲繩,抽出兩個(gè)叉桿和連板之間的銷子,這時(shí),抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動(dòng)繩上。將罐籠上提400~1000mm,被接通的抓捕器在制動(dòng)繩上滑動(dòng),停罐后,在制動(dòng)繩和緩沖繩上作出標(biāo)記,再放松提升繩,這時(shí)抓捕器沿制動(dòng)繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動(dòng)繩下滑的距離不得超40mm,緩沖繩不得有抽出現(xiàn)象。每臺(tái)罐籠要用載矸礦車荷重的重罐進(jìn)行兩次靜負(fù)荷試驗(yàn),每次抓捕不應(yīng)在同一地點(diǎn)試驗(yàn)畢,裝好兩個(gè)連桿和連板之間銷子。

c防墜器脫鉤試驗(yàn)

1.每只罐籠應(yīng)進(jìn)行兩次脫鉤試驗(yàn):一次為空罐,一次為重罐。

2.與車房聯(lián)系拆除車房內(nèi)提升容器過卷保護(hù)。

3.將罐籠提起,在井口鋪設(shè)兩根木梁、六根工字梁、八根道木,最后鋪上裝滿木屑的麻袋。

4.將罐籠停在井口封閉物上,放松提升鋼絲繩,用銷軸將吊環(huán)、吊環(huán)連接器、主拉桿、罐籠連接緊固。

5.將罐籠提到井口封閉物上1.5m處,用棕繩一端將楔形連接裝置綁住,另一端固定在井架上,防止連接環(huán)割斷吊環(huán)往上反彈。在左右側(cè)制動(dòng)繩靠近罐耳處作記號(hào)(綁工程線),測量罐籠與井架標(biāo)記間距離(即:罐籠底與工字梁間距離高度),測量東西兩側(cè)楔子露出長度,彈簧長度,制動(dòng)繩直徑,記錄入表。

6.將連接吊環(huán)用氧氣割斷,罐籠下墜,防墜器發(fā)生作用,應(yīng)能平穩(wěn)地制動(dòng)住下墜的罐籠。

7.測量內(nèi)容記錄入表。

8.罐籠對制動(dòng)繩的相對下降距離均不得超過100mm。重罐試驗(yàn)時(shí),緩沖繩應(yīng)抽出一段長度,罐籠對井架下降距離不得大于200mm,空罐脫鉤試驗(yàn)時(shí),緩沖繩不抽出或抽出長度應(yīng)為罐籠對制動(dòng)繩間相對下降距離的0.5倍以下。空罐試驗(yàn)時(shí),罐籠對井架距離不大于120mm。

9.取掉割斷的吊環(huán)將主拉桿與罐籠連接好,提起罐籠,取出封閉井口的鋼梁等物,將罐籠停在罐座上,將重車推入罐籠進(jìn)行重罐防墜試驗(yàn)。

10.將重罐提起,在井口重新鋪設(shè)木梁、工字梁、道木、麻袋,放下罐籠用銷軸將吊環(huán)與主拉桿和罐籠連接好。

11.將罐籠提起,在左右制動(dòng)繩上、緩沖繩、井架上重新作好標(biāo)記,測量罐籠與井架標(biāo)記間距離(即:罐籠底與工字梁間距離高度),測量東西兩側(cè)楔子露出長度,彈簧長度,制動(dòng)繩直徑,記錄入表。

12.將吊環(huán)割斷后,測量數(shù)據(jù)記錄入表。

13.撤除井上封閉物及綁在井架上的棕繩,將割斷的吊環(huán)拆除,重新將罐籠與主拉桿連接好。

14.放下罐籠,將先前拆下的楔形木罐耳安裝好,恢復(fù)車房的過卷保護(hù),提起罐籠支上罐座,推出重車。

15.提起罐籠撤掉罐座,與車房聯(lián)系好,空罐提升2—3次方可載人載物。

六.付罐防墜器試驗(yàn)方案與主罐試驗(yàn)方案相同。

七.試驗(yàn)后的恢復(fù)工作。

1.全部試驗(yàn)工作結(jié)束后,必須對罐籠及防墜器的各個(gè)部分進(jìn)行一次全面檢查,檢查內(nèi)容與試驗(yàn)前相同。

2.在緩沖繩上作好標(biāo)記以便在以后使用中檢查是否有抽出現(xiàn)象,調(diào)整好位置的緩沖器的螺桿應(yīng)打好鉛封,最后將緩沖器外罩蓋好。

3.重新拉緊制動(dòng)繩,對防墜器進(jìn)行涂油。

八.試驗(yàn)測量數(shù)據(jù)記錄表

序號(hào)

測量內(nèi)容

空罐

重罐

捕前

捕后

變化值

標(biāo)準(zhǔn)

捕前

捕后

變化值

標(biāo)準(zhǔn)

主罐

1

楔子露出長度

5mm

5mm

付罐

主罐

2

彈簧長度

付罐

主罐

3

楔子與制動(dòng)繩標(biāo)記間距離

付罐

主罐

4

罐籠對制動(dòng)繩標(biāo)記間距離

<100

mm

<100

mm

付罐

主罐

5

制動(dòng)繩直徑

付罐

主罐

6

緩沖繩與井架標(biāo)記間距離

<50

mm

<50

mm

付罐

主罐

7

罐籠對井架標(biāo)記間距離

<120

mm

≤

200mm

付罐

注:制動(dòng)繩直徑在抓捕器的上側(cè)測量

ⅱ付井罐籠防墜試驗(yàn)安全措施

1.所有參加人員必須服從命令、聽從指揮,按照試驗(yàn)安排時(shí)間,提前1小時(shí)到達(dá)現(xiàn)場,并由技術(shù)負(fù)責(zé)人詳細(xì)安排施工方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),貫徹安全措施,并在安全措施上簽字。

2.參加試驗(yàn)人員只能將預(yù)先經(jīng)試驗(yàn)合格的工具、材料、設(shè)備帶入現(xiàn)場使用。

3.全體試驗(yàn)人員在工作期間要嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》安全措施和操作規(guī)程,嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。

4.進(jìn)入的所有人員必須身穿工作服,頭帶安全帽,高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。

5.開罐時(shí)要有專人聯(lián)系信號(hào),專人指揮,專人監(jiān)視,絞車司機(jī)要在崗位隨時(shí)待命,未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,任何人不準(zhǔn)開車。

6.高空作業(yè)人員要系好安全帶,攜帶好自己的工具,以免墜入井筒傷人傷物。

7.井上、井下不能同時(shí)作業(yè)。

8.封閉井口時(shí),要用大繩系好封閉物件,工作人員要系牢保險(xiǎn)帶,要步調(diào)一致,防止碰手碰腳。

9.電氧焊作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,并備兩個(gè)滅火器。

10.井口和井底近井筒3米以內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員靠近。

11.工作期間嚴(yán)禁戲鬧,干與工作無關(guān)的事。

12.試驗(yàn)完畢后,要緊固緩沖器,抓捕器螺絲,并在緩沖繩上作好標(biāo)記,隨時(shí)觀察緩沖繩是否有抽出現(xiàn)象。

13.離開工作現(xiàn)場要清點(diǎn)物品及工具,清理干凈現(xiàn)場,嚴(yán)禁將工具和雜物棄于井架上。

14.檢修完畢后,要與車房聯(lián)系,將過卷保護(hù)復(fù)位后,要空罐試驗(yàn)2~3罐,確認(rèn)無誤后,方可載人載物。

測量內(nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見下表:單位:mm

測量內(nèi)容

序號(hào)

空罐

重罐

捕前

捕后

變化值

標(biāo)準(zhǔn)

捕前

捕后

變化值

標(biāo)準(zhǔn)

楔子露出長度

主罐

東

220

148

72

220

140

80

西

210

130

80

210

120

90

付罐

東

220

143

77

220

140

80

西

255

145

90

210

135

75

彈簧長度

主罐

東

395

345

50

392

360

32

西

390

346

44

400

360

40

付罐

東

400

365

35

410

360

50

西

400

365

35

420

360

60

罐籠對制動(dòng)繩標(biāo)記間距離

主罐

東

0

35

35

小于100

mm

0

40

40

小于100

mm

西

0

35

35

0

40

40

付罐

東

0

42

42

0

45

45

西

0

43

43

0

40

40

制動(dòng)繩直徑

主罐

東

40.03

40.03

0

40.03

40.03

0

西

40.02

40.02

0

40.02

40.02

0

付罐

東

39.84

39.84

0

39.84

39.84

0

西

39.85

39.85

0

39.85

39.85

0

緩沖繩從緩沖器抽出長度

主罐

東

0

0

0

0

4

4

西

0

0

0

0

5

5

付罐

東

0

0

0

0

10

10

西

0

0

0

0

5

5

罐籠對井架標(biāo)記間距離

主罐

1410

1380

30

小于120

mm

1210

1155

55

小于或等于200

mm

付罐

1060

1010

50

1005

950

55

測量內(nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見下表:單位:mm

測量內(nèi)容

序號(hào)

空罐

重罐

捕前

捕后

變化值

標(biāo)準(zhǔn)

捕前

捕后

變化值

標(biāo)準(zhǔn)

楔子露出長度

主罐

東

西

付罐

東

西

彈簧長度

主罐

東

西

付罐

東

西

罐籠對制動(dòng)繩標(biāo)記間距離

主罐

東

小于100

mm

小于100

mm

西

付罐

東

西

制動(dòng)繩直徑

主罐

東

西

付罐

東

西

緩沖繩從緩沖器抽出長度

主罐

東

西

付罐

東

西

罐籠對井架標(biāo)記間距離

主罐

小于120

mm

小于或等于200

mm

付罐