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砌筑安全措施15篇

發(fā)布時間:2023-01-12 13:45:11 查看人數(shù):95
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砌筑安全措施

第1篇 車場砌筑水溝地坪施工安全措施

一、施工概要

根據(jù)礦井安全質量標準化要求和礦工作會議安排,由我隊負責對+735車場砌筑水溝、地坪施工,為了規(guī)范作業(yè)程序、保證施工安全,特編制本安全技術措施。

二、勞動組織:

項目負責人:

技術負責人:

安全負責人:當班跟班副隊長

施工負責人:當班班長

三、技術要求

1、+735車場原水溝外墻全部剔掉,重新施工。外墻使用混凝土澆筑,混凝土強度為c20,水泥標號32.5#,石子直徑不大于20mm,配比為水泥:沙子:石子=1:2:3,澆筑厚度為100mm。水溝凈尺寸:寬×深=350mm×350mm。

2、水溝上沿距離腰線以下1400mm,水溝外墻施工完成后,直線段要平直成一條直線,曲線段要求目視圓順。

3、水泥軌枕到地坪外沿距離120mm,地坪外沿直線段平直成線,曲線段目視圓順。腰線到地坪的距離為1350mm,混凝土強度為c20,澆筑厚度為150mm。

四、施工準備:

1、現(xiàn)場提前準備好施工所需要的工器具及材料:

序號

名稱

型號

數(shù)量

備注

1

刮板運輸機

26b

150m

2

手拉葫蘆

5t

3臺

3

風鎬

g10

5

4

手鎬

5

5

鐵锨

10

四、施工方法

1、先將原水溝外沿全部用風鎬剔掉,內沿超高位置進行修理,低洼位置進行填充。大塊使用風鎬、大錘破碎,破碎大塊不大于6mm墊至巷道低洼處。不易破碎大塊裝渣車升井,嚴禁碼放在巷道中?,F(xiàn)場施工中所用風水取至管路最近位置,風水管路使用時要求不能影響軌道運輸線路。

2、剔掉原水溝后導致水溝尺寸達不到設計要求,使用風鎬施工要求水溝底板至腰線距離為1850mm,以保證最后澆筑尺寸達到施工質量要求。

3、現(xiàn)場砌筑水溝與地坪施工同時進行。由+735車場至副暗斜井方向施工,先施工水溝側,水溝側施工結束后施工管路側,管路側地坪直接與巷幫相連接,不留間隙。地坪、砌筑水溝過程中保留水溝外沿蓋板位置,水溝外沿保留位置使用50mm×50mm角鋼或者50mm×80mm厚木板填充,使用木板支撐穩(wěn)固,使其牢固以防施工過程中活動,導致施工質量差。

4、現(xiàn)場砌筑水溝與地坪施工前,先按照技術要求先放好施工線,在支設水溝、地坪模板,模板要求穩(wěn)固、不變形,最后同時澆筑施工。

5、澆注用水泥、砂子、石子運到施工現(xiàn)場,施工人員嚴格按照c20砼比例配置,砼用人工進行攪拌,攪拌要均勻,現(xiàn)場配料,現(xiàn)場拌料,邊攪拌、邊澆注,最后人工壓光。

6、澆筑混凝土時,必須將混凝土振搗嚴實,不能有空隙和密度不均勻的現(xiàn)象。澆筑混凝土時必須保證表面呈水平狀態(tài)。澆筑完后保證水溝、地坪達到質量標準化要求。

7、在硬化時進入硬化區(qū)域地點掛好警示牌,嚴禁非工作人員進入踏壞硬化區(qū)域,防止上下班人員踩壞硬化面。保證施工質量,硬化嚴禁分多段施工。

8、地板硬化完成后曬水養(yǎng)護7天,前7天每天不少于2次,之后每天至少1次。

六、安全技術措施

1、所有人員必須持證上崗,并嚴格執(zhí)行崗位責任制、現(xiàn)場交接班制度、工程質量驗收制度等各項規(guī)章制度。

2、進入工作面現(xiàn)場前,由當班帶班班長對整個工作面進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,立即安排人員處理,待隱患處理完畢后,人員方可進入工作現(xiàn)場,嚴禁帶隱患作業(yè)。

3、施工過程中,必須有現(xiàn)場負責人在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調,指揮作業(yè),所有參加施工人員必須搞好自主保安、互保聯(lián)保,嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。

4、所有人員按要求佩戴好勞動防護用品,否則嚴禁參與施工。

5、人力推車運輸時,1次只準推一輛車,兩車同向推車間距在軌道坡度小于或等于5‰時,不小于10m;坡度大于5‰時,不小于30m;坡度大于7‰時,禁止人力推車。推車時必須時刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。嚴禁放飛車。

7、使用電瓶車頂推車輛時,電瓶車與礦車、礦車之間必須使用連接裝置。大巷行車時,行人要靠邊站立,嚴禁與電瓶車爭道。

8、運料時,在施工地點使用好掩車工具,前方如有施工人員,加一道“十字木馬”擋車。施工地點嚴禁存放與施工無關的車輛。

9、人與人之間要保持工具長度二倍以上的距離,人工拌料、鍬鏟物料時要相互照應,以免出現(xiàn)碰手碰腳的現(xiàn)象。作好自主保安和互保工作,使用長把工具時,防止誤傷現(xiàn)象的出現(xiàn)。

10、使用風鎬作業(yè)時,必須先對壓風管路進行檢查,確認無問題時,方可進行拉底工作。更換壓風管路時,必須先停風卸載,再進行更換。

11、使用風動工具時,風管連接處必須使用專用u型卡連接,不得使用鐵絲或其他材料代替,并保證其連接牢固。

12、多人合作搬運物料時,要號起號落,行動一致,重抓輕放防止發(fā)生意外。

其他

1、所有參與施工人員必須認真學習本措施,人人簽字,并嚴格執(zhí)行。

2、安全負責人負責施工全過程中的安全問題,對每一個環(huán)節(jié)都要進行安全確認,確認安全后方可開始施工。

4、所有施工人員要服從施工負責人的統(tǒng)一指揮,工作中要嚴肅認真,加強自主保安意識,做好自保、互保、聯(lián)保工作。

避災路線:

水、火、瓦斯避災路線:+735甩車場--副井--地面。

其它未盡事宜嚴格按照煤礦《三大規(guī)程》及煤礦安全質量標準化規(guī)定執(zhí)行。

第2篇 車場砌筑水溝、地坪施工安全措施

一、施工概要

根據(jù)礦井安全質量標準化要求和礦工作會議安排,由我隊負責對+735車場砌筑水溝、地坪施工,為了規(guī)范作業(yè)程序、保證施工安全,特編制本安全技術措施。

二、勞動組織:

項目負責人:

技術負責人:

安全負責人:當班跟班副隊長

施工負責人:當班班長

三、技術要求

1、+735車場原水溝外墻全部剔掉,重新施工。外墻使用混凝土澆筑,混凝土強度為c20,水泥標號32.5#,石子直徑不大于20mm,配比為水泥:沙子:石子=1:2:3,澆筑厚度為100mm。水溝凈尺寸:寬×深=350mm×350mm。

2、水溝上沿距離腰線以下1400mm,水溝外墻施工完成后,直線段要平直成一條直線,曲線段要求目視圓順。

3、水泥軌枕到地坪外沿距離120mm,地坪外沿直線段平直成線,曲線段目視圓順。腰線到地坪的距離為1350mm,混凝土強度為c20,澆筑厚度為150mm。

四、施工準備:

1、現(xiàn)場提前準備好施工所需要的工器具及材料:

序號名稱型號數(shù)量備注
1刮板運輸機26b150m
2手拉葫蘆5t3臺
3風鎬g105
4手鎬5
5鐵锨10

四、施工方法

1、先將原水溝外沿全部用風鎬剔掉,內沿超高位置進行修理,低洼位置進行填充。大塊使用風鎬、大錘破碎,破碎大塊不大于6mm墊至巷道低洼處。不易破碎大塊裝渣車升井,嚴禁碼放在巷道中?,F(xiàn)場施工中所用風水取至管路最近位置,風水管路使用時要求不能影響軌道運輸線路。

2、剔掉原水溝后導致水溝尺寸達不到設計要求,使用風鎬施工要求水溝底板至腰線距離為1850mm,以保證最后澆筑尺寸達到施工質量要求。

3、現(xiàn)場砌筑水溝與地坪施工同時進行。由+735車場至副暗斜井方向施工,先施工水溝側,水溝側施工結束后施工管路側,管路側地坪直接與巷幫相連接,不留間隙。地坪、砌筑水溝過程中保留水溝外沿蓋板位置,水溝外沿保留位置使用50mm×50mm角鋼或者50mm×80mm厚木板填充,使用木板支撐穩(wěn)固,使其牢固以防施工過程中活動,導致施工質量差。

4、現(xiàn)場砌筑水溝與地坪施工前,先按照技術要求先放好施工線,在支設水溝、地坪模板,模板要求穩(wěn)固、不變形,最后同時澆筑施工。

5、澆注用水泥、砂子、石子運到施工現(xiàn)場,施工人員嚴格按照c20砼比例配置,砼用人工進行攪拌,攪拌要均勻,現(xiàn)場配料,現(xiàn)場拌料,邊攪拌、邊澆注,最后人工壓光。

6、澆筑混凝土時,必須將混凝土振搗嚴實,不能有空隙和密度不均勻的現(xiàn)象。澆筑混凝土時必須保證表面呈水平狀態(tài)。澆筑完后保證水溝、地坪達到質量標準化要求。

7、在硬化時進入硬化區(qū)域地點掛好警示牌,嚴禁非工作人員進入踏壞硬化區(qū)域,防止上下班人員踩壞硬化面。保證施工質量,硬化嚴禁分多段施工。

8、地板硬化完成后曬水養(yǎng)護7天,前7天每天不少于2次,之后每天至少1次。

上一頁12下一頁六、安全技術措施

1、所有人員必須持證上崗,并嚴格執(zhí)行崗位責任制、現(xiàn)場交接班制度、工程質量驗收制度等各項規(guī)章制度。

2、進入工作面現(xiàn)場前,由當班帶班班長對整個工作面進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,立即安排人員處理,待隱患處理完畢后,人員方可進入工作現(xiàn)場,嚴禁帶隱患作業(yè)。

3、施工過程中,必須有現(xiàn)場負責人在現(xiàn)場統(tǒng)一協(xié)調,指揮作業(yè),所有參加施工人員必須搞好自主保安、互保聯(lián)保,嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。

4、所有人員按要求佩戴好勞動防護用品,否則嚴禁參與施工。

5、人力推車運輸時,1次只準推一輛車,兩車同向推車間距在軌道坡度小于或等于5‰時,不小于10m;坡度大于5‰時,不小于30m;坡度大于7‰時,禁止人力推車。推車時必須時刻注意前方,在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時,推車人必須及時發(fā)出警號。嚴禁放飛車。

7、使用電瓶車頂推車輛時,電瓶車與礦車、礦車之間必須使用連接裝置。大巷行車時,行人要靠邊站立,嚴禁與電瓶車爭道。

8、運料時,在施工地點使用好掩車工具,前方如有施工人員,加一道“十字木馬”擋車。施工地點嚴禁存放與施工無關的車輛。

9、人與人之間要保持工具長度二倍以上的距離,人工拌料、鍬鏟物料時要相互照應,以免出現(xiàn)碰手碰腳的現(xiàn)象。作好自主保安和互保工作,使用長把工具時,防止誤傷現(xiàn)象的出現(xiàn)。

10、使用風鎬作業(yè)時,必須先對壓風管路進行檢查,確認無問題時,方可進行拉底工作。更換壓風管路時,必須先停風卸載,再進行更換。

11、使用風動工具時,風管連接處必須使用專用u型卡連接,不得使用鐵絲或其他材料代替,并保證其連接牢固。

12、多人合作搬運物料時,要號起號落,行動一致,重抓輕放防止發(fā)生意外。

其他

1、所有參與施工人員必須認真學習本措施,人人簽字,并嚴格執(zhí)行。

2、安全負責人負責施工全過程中的安全問題,對每一個環(huán)節(jié)都要進行安全確認,確認安全后方可開始施工。

4、所有施工人員要服從施工負責人的統(tǒng)一指揮,工作中要嚴肅認真,加強自主保安意識,做好自保、互保、聯(lián)保工作。

避災路線:

水、火、瓦斯避災路線:+735甩車場--副井--地面。

其它未盡事宜嚴格按照煤礦《三大規(guī)程》及煤礦安全質量標準化規(guī)定執(zhí)行。

第3篇 砌筑密閉 安全措施

____煤礦主井已經施工510米,待施工到520米時停止施工,將該隊組作業(yè)地點改在主井485米處的甩車場位置,施工煤倉上繞道和機石門.為此需將主井迎頭工作面在交岔點以下進行封閉.為保證密閉施工質量和施工安全,制定如下安全保證措施.

1、施工位置由工程師現(xiàn)場給定,交岔點碹鼻子以下留出5米位置。

2、密閉位置以下的工具,材料運出該區(qū)域,各種管線、電纜均要撤出來,密閉位置的軌道必須斷開。

3、考慮到井筒已砌碹,所以幫頂不需掏槽,只將底板掏到實底以下20厘米?,F(xiàn)場需搭設一穩(wěn)固的施工平臺。

4、為防止放炮沖擊造成密閉墻向下山方向傾倒,在下山一側設兩根直徑18厘米以上的園木立柱,間隔1米,底板柱窩深20厘米、頂板用木楔子打緊(由下向上打緊)兩立柱釘上橫板。

5、緊貼木板砌墻,墻厚度0.5米,材料:紅磚、水泥、石粉,水泥石粉比1 :3。

6、墻體表面平整光滑,裂隙以雷管腳線不能插入為原則,周邊抹10厘米裙邊。

7、墻前至碹鼻子的距離內衛(wèi)生清理干凈,做到清潔無雜物。

8、碹鼻子處施工一柵欄(木板條)柵欄為全斷面施工方格規(guī)格為20厘米×20厘米,柵欄以上底板設擋車木,防止被撞。

9、柵欄掛密閉管理板一塊(兼瓦檢牌板)瓦檢員要每班檢查兩次瓦斯情況。并設一警標(嚴禁入內)。

10、施工過程中始終有瓦檢員在現(xiàn)場檢查瓦斯情況,風筒出風口正對施工位置。

第4篇 砌筑工程安全措施

1.嚴禁在墻頂上站立劃線、刮縫、清掃墻、柱面和檢查大角垂直等工作。

2.砍磚時應面向內打,以免碎磚落下傷人。

3.超過胸部以上的墻面,不得繼續(xù)砌筑,必須及時搭好架設工具。不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。

4.從磚垛上取磚時,應先取高處后取低處,防止垛倒砸人。

5.磚、石運輸車輛兩車前后距離,在平道上不應小于2m,坡道上不小于10m。

6.垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足負荷要求,吊運時不得超載,使用過程中應經常檢查,若發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定者,應及時修理和更換。

7.用起重機吊運磚時,應采用磚籠,并不得直接放于跳板上。吊運砂漿時吊臂回轉范圍內的下面人員不得行走或停留。

8.在地面用錘打石,應先檢查鐵錘有無破裂,錘柄是否牢固,同時應看清楚附近情況有無危險,然后方可落錘敲擊,嚴禁在墻頂或架上修改石材。且不得在墻上徒手移動料石,以免壓破或擦傷手指。

9.夏季要做好防雨措施,嚴防雨水沖走砂漿,致使墻體倒塌。

第5篇 施工聯(lián)巷砌筑風門:安全措施

一、風門位置:

1、11#煤底彎道距11#煤回風巷口6米處。

二、風門規(guī)格及要求:

1.厚度為800mm,掏槽,掏底,深度大于200mm。

2.四周要見硬底硬幫,墻體要與煤巖接實。

3.水泥砂漿砌筑,砌墻所用砂漿比例為1 :3的水泥砂漿,水泥抹面。

4.砌筑時豎縫要錯開,橫峰要水平。

5. 砌筑時必須掛線,墻面保持平整,1m長度內凸凹高差不得超過10mm。

6.風門墻體要嚴密不漏風,保證手觸無感覺,耳聽無聲音。

7.砌筑風門時必須灰漿飽滿,不得出現(xiàn)裂縫、干縫、通縫、直縫等現(xiàn)象。

8.該風門由通風隊施工,掘一隊協(xié)助,通風隊生產隊長平正養(yǎng)現(xiàn)場嚴把質量關。

二、安全措施:

1、進入施工地點時,先檢查作業(yè)地點的有害氣體濃度,瓦斯?jié)舛炔怀^1%,二氧化碳濃度不超過0.5%時,檢查風門施工地點前后5m內的支護情況。

2、風門砌筑的地點要保持通風良好。

3、由外向里逐步檢查施工地點前后5m內的支架、頂板、巷幫的支護情況,支護必須安全可靠。如發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理,處理完后方可施工。

4、頂板如有鐵絲網必須拆除,拆除時,必須先加固其附近巷道的支護,敲幫問頂,確認安全后方可施工;若頂板破碎,應先用托棚或探梁將棚梁托住,在拆棚腿,不準空頂作業(yè)。

5、只有在安全的情況下,才能進行掏槽及砌筑作業(yè)。掏槽時一人掏槽,一人監(jiān)護頂板;砌筑時安排一人監(jiān)護頂板,以防矸石落下。

6、砌墻搭設架子時,要搭牢固,跳板上不許堆放過多物料。

7、砌墻前應清理好現(xiàn)場雜物,準備好安全退路。

11、其它嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)定。

第6篇 砌筑工程安全措施范本

砌筑工程安全措施

1.嚴禁在墻頂上站立劃線、刮縫、清掃墻、柱面和檢查大角垂直等工作。

2.砍磚時應面向內打,以免碎磚落下傷人。

3.超過胸部以上的墻面,不得繼續(xù)砌筑,必須及時搭好架設工具。不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。

4.從磚垛上取磚時,應先取高處后取低處,防止垛倒砸人。

5.磚、石運輸車輛兩車前后距離,在平道上不應小于2m,坡道上不小于10m。

6.垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足負荷要求,吊運時不得超載,使用過程中應經常檢查,若發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定者,應及時修理和更換。

7.用起重機吊運磚時,應采用磚籠,并不得直接放于跳板上。吊運砂漿時吊臂回轉范圍內的下面人員不得行走或停留。

8.在地面用錘打石,應先檢查鐵錘有無破裂,錘柄是否牢固,同時應看清楚附近情況有無危險,然后方可落錘敲擊,嚴禁在墻頂或架上修改石材。且不得在墻上徒手移動料石,以免壓破或擦傷手指。

9.夏季要做好防雨措施,嚴防雨水沖走砂漿,致使墻體倒塌。

第7篇 檢查(雨水)井砌筑 施工安全措施

施工前安全措施

1 管道檢查井、閘室的井蓋品種,應與管道的類別一致;道路上井蓋的額定承重荷載不得小于道路的交通荷載,并應有鎖固裝置。

2 進入已建管道或井、室內作業(yè)前,必須打開井蓋進行通風。進入前,必須先檢測其內部空氣中的氧氣和有毒有害氣體濃度,確認空氣質量符合安全要求,并記錄后方可進入作業(yè)。如未立即進入作業(yè),當再次進入前應重新檢測,確認合格并記錄。作業(yè)中必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質量進行動態(tài)監(jiān)測,確認合格并記錄。

施工中安全措施

1 管道檢查井、閘室的井蓋應由有資質的企業(yè)生產,具有合格證,并經驗收,確認合格后方可使用。

2 井、室的踏步材料規(guī)格、安置位置,應符合設計規(guī)定;作業(yè)中應隨砌隨安,不得砌筑完成后,再鑿孔后安裝。

3 井、室完成后,應及時回填土,清理現(xiàn)場;當日回填土不能完成時,必須設圍擋或護欄,并加安全標志。

4 井、室施工作業(yè)現(xiàn)場應設護欄和安全標志。

5 井、室完成后,應及時安裝井蓋。施工中斷未安井蓋的井、室,必須臨時加蓋或設圍擋、護欄,并加安全標志。

三、跌水施工安全措施

1施工作業(yè)面上方有擺放警示標志,防止他人拋灑物體.

2施工人員應在施工作業(yè)平臺作業(yè),作業(yè)面下方嚴禁有人。

第8篇 路緣石砌筑安全措施

安全技術交底表

表aq-c11-1

編號

工程名稱

楊莊大街(石景山路~阜石路)道路工程

施工單位

北京市市政四建設工程有限責任公司

交底部位

道路工程附屬構筑物工程

工序

路緣石安裝

安全技術交底內容

1、進入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,嚴禁酒后作業(yè)

2、設專人指揮作業(yè)。。

3、用雙輪車運輸材料前,應對運輸?shù)缆愤M行平整,保持道路堅實、暢通。

4、穿行路口時必須遵守交通法規(guī),聽從指揮。

5、在平地上前后車距不得小于2米。

6、裝卸材料應輕搬輕運,碼放整齊,不得亂拋亂扔。從料垛取料時,應自上而下階梯狀分層拿取。

7、地上碼放材料高度不得超過1.5米。

8、灌縫灰桶應放平穩(wěn),灰漿不得裝得太滿。

9、立緣石、平石砌筑應兩人用夾具抬運并安裝。砌筑時手要離開立緣石、平石接縫處,以免碰手。

10、使用電動手持工具的操作人員必須戴好絕緣手套,穿絕緣鞋。嚴禁非專業(yè)人員亂動電器設備。安裝拆除線路應由專業(yè)人員負責。

11、施工現(xiàn)場嚴禁酒后作業(yè)和違章作業(yè)。

針對性交底:人員作業(yè)時各項安全注意事項

1、各方人員嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁違章指揮,違章作業(yè),現(xiàn)場嚴禁煙火。

2、工作時嚴禁說笑打鬧,注意機械位置,防止機械碰傷。作業(yè)時必須嚴格遵守勞動紀律,保持精神集中,嚴禁打鬧及酒后作業(yè)。

交底人

職務

施工員

交底時間

接受交底人簽字:

第9篇 砌筑密閉:安全措施

____煤礦主井已經施工510米,待施工到520米時停止施工,將該隊組作業(yè)地點改在主井485米處的甩車場位置,施工煤倉上繞道和機石門.為此需將主井迎頭工作面在交岔點以下進行封閉.為保證密閉施工質量和施工安全,制定如下安全保證措施.

1、施工位置由工程師現(xiàn)場給定,交岔點碹鼻子以下留出5米位置。

2、密閉位置以下的工具,材料運出該區(qū)域,各種管線、電纜均要撤出來,密閉位置的軌道必須斷開。

3、考慮到井筒已砌碹,所以幫頂不需掏槽,只將底板掏到實底以下20厘米。現(xiàn)場需搭設一穩(wěn)固的施工平臺。

4、為防止放炮沖擊造成密閉墻向下山方向傾倒,在下山一側設兩根直徑18厘米以上的園木立柱,間隔1米,底板柱窩深20厘米、頂板用木楔子打緊(由下向上打緊)兩立柱釘上橫板。

5、緊貼木板砌墻,墻厚度0.5米,材料:紅磚、水泥、石粉,水泥石粉比1 :3。

6、墻體表面平整光滑,裂隙以雷管腳線不能插入為原則,周邊抹10厘米裙邊。

7、墻前至碹鼻子的距離內衛(wèi)生清理干凈,做到清潔無雜物。

8、碹鼻子處施工一柵欄(木板條)柵欄為全斷面施工方格規(guī)格為20厘米×20厘米,柵欄以上底板設擋車木,防止被撞。

9、柵欄掛密閉管理板一塊(兼瓦檢牌板)瓦檢員要每班檢查兩次瓦斯情況。并設一警標(嚴禁入內)。

10、施工過程中始終有瓦檢員在現(xiàn)場檢查瓦斯情況,風筒出風口正對施工位置。

第10篇 檢查雨水井砌筑施工安全措施

施工前安全措施

1 管道檢查井、閘室的井蓋品種,應與管道的類別一致;道路上井蓋的額定承重荷載不得小于道路的交通荷載,并應有鎖固裝置。

2 進入已建管道或井、室內作業(yè)前,必須打開井蓋進行通風。進入前,必須先檢測其內部空氣中的氧氣和有毒有害氣體濃度,確認空氣質量符合安全要求,并記錄后方可進入作業(yè)。如未立即進入作業(yè),當再次進入前應重新檢測,確認合格并記錄。作業(yè)中必須對作業(yè)環(huán)境的空氣質量進行動態(tài)監(jiān)測,確認合格并記錄。

施工中安全措施

1 管道檢查井、閘室的井蓋應由有資質的企業(yè)生產,具有合格證,并經驗收,確認合格后方可使用。

2 井、室的踏步材料規(guī)格、安置位置,應符合設計規(guī)定;作業(yè)中應隨砌隨安,不得砌筑完成后,再鑿孔后安裝。

3 井、室完成后,應及時回填土,清理現(xiàn)場;當日回填土不能完成時,必須設圍擋或護欄,并加安全標志。

4 井、室施工作業(yè)現(xiàn)場應設護欄和安全標志。

5 井、室完成后,應及時安裝井蓋。施工中斷未安井蓋的井、室,必須臨時加蓋或設圍擋、護欄,并加安全標志。

三、跌水施工安全措施

1施工作業(yè)面上方有擺放警示標志,防止他人拋灑物體.

2施工人員應在施工作業(yè)平臺作業(yè),作業(yè)面下方嚴禁有人。

第11篇 砌筑工程 安全措施

1.嚴禁在墻頂上站立劃線、刮縫、清掃墻、柱面和檢查大角垂直等工作。

2.砍磚時應面向內打,以免碎磚落下傷人。

3.超過胸部以上的墻面,不得繼續(xù)砌筑,必須及時搭好架設工具。不準用不穩(wěn)定的工具或物體在腳手板面墊高工作。

4.從磚垛上取磚時,應先取高處后取低處,防止垛倒砸人。

5.磚、石運輸車輛兩車前后距離,在平道上不應小于2m,坡道上不小于10m。

6.垂直運輸?shù)牡趸\、滑車、繩索、剎車等,必須滿足負荷要求,吊運時不得超載,使用過程中應經常檢查,若發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定者,應及時修理和更換。

7.用起重機吊運磚時,應采用磚籠,并不得直接放于跳板上。吊運砂漿時吊臂回轉范圍內的下面人員不得行走或停留。

8.在地面用錘打石,應先檢查鐵錘有無破裂,錘柄是否牢固,同時應看清楚附近情況有無危險,然后方可落錘敲擊,嚴禁在墻頂或架上修改石材。且不得在墻上徒手移動料石,以免壓破或擦傷手指。

9.夏季要做好防雨措施,嚴防雨水沖走砂漿,致使墻體倒塌。

第12篇 砌筑密閉安全措施

____煤礦主井已經施工510米,待施工到520米時停止施工,將該隊組作業(yè)地點改在主井485米處的甩車場位置,施工煤倉上繞道和機石門.為此需將主井迎頭工作面在交岔點以下進行封閉.為保證密閉施工質量和施工安全,制定如下安全保證措施.

1、施工位置由工程師現(xiàn)場給定,交岔點碹鼻子以下留出5米位置。

2、密閉位置以下的工具,材料運出該區(qū)域,各種管線、電纜均要撤出來,密閉位置的軌道必須斷開。

3、考慮到井筒已砌碹,所以幫頂不需掏槽,只將底板掏到實底以下20厘米。現(xiàn)場需搭設一穩(wěn)固的施工平臺。

4、為防止放炮沖擊造成密閉墻向下山方向傾倒,在下山一側設兩根直徑18厘米以上的園木立柱,間隔1米,底板柱窩深20厘米、頂板用木楔子打緊(由下向上打緊)兩立柱釘上橫板。

5、緊貼木板砌墻,墻厚度0.5米,材料:紅磚、水泥、石粉,水泥石粉比1 :3 。

6、墻體表面平整光滑,裂隙以雷管腳線不能插入為原則,周邊抹10厘米裙邊。

7、墻前至碹鼻子的距離內衛(wèi)生清理干凈,做到清潔無雜物。

8、碹鼻子處施工一柵欄(木板條)柵欄為全斷面施工方格規(guī)格為20厘米×20厘米,柵欄以上底板設擋車木,防止被撞。

9、柵欄掛密閉管理板一塊(兼瓦檢牌板)瓦檢員要每班檢查兩次瓦斯情況。并設一警標(嚴禁入內)。

10、施工過程中始終有瓦檢員在現(xiàn)場檢查瓦斯情況,風筒出風口正對施工位置。

第13篇 施工聯(lián)巷砌筑風門安全措施

一、風門位置:

1、11#煤底彎道距11#煤回風巷口6米處。

二、風門規(guī)格及要求:

1.厚度為800mm,掏槽,掏底,深度大于200mm。

2.四周要見硬底硬幫,墻體要與煤巖接實。

3.水泥砂漿砌筑,砌墻所用砂漿比例為1 :3的水泥砂漿,水泥抹面。

4.砌筑時豎縫要錯開,橫峰要水平。

5. 砌筑時必須掛線,墻面保持平整,1m長度內凸凹高差不得超過10mm。

6.風門墻體要嚴密不漏風,保證手觸無感覺,耳聽無聲音。

7.砌筑風門時必須灰漿飽滿,不得出現(xiàn)裂縫、干縫、通縫、直縫等現(xiàn)象。

8.該風門由通風隊施工,掘一隊協(xié)助,通風隊生產隊長平正養(yǎng)現(xiàn)場嚴把質量關。

二、安全措施:

1、進入施工地點時,先檢查作業(yè)地點的有害氣體濃度,瓦斯?jié)舛炔怀^1%,二氧化碳濃度不超過0.5%時,檢查風門施工地點前后5m內的支護情況。

2、風門砌筑的地點要保持通風良好。

3、由外向里逐步檢查施工地點前后5m內的支架、頂板、巷幫的支護情況,支護必須安全可靠。如發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理,處理完后方可施工。

4、頂板如有鐵絲網必須拆除,拆除時,必須先加固其附近巷道的支護,敲幫問頂,確認安全后方可施工;若頂板破碎,應先用托棚或探梁將棚梁托住,在拆棚腿,不準空頂作業(yè)。

5、只有在安全的情況下,才能進行掏槽及砌筑作業(yè)。掏槽時一人掏槽,一人監(jiān)護頂板;砌筑時安排一人監(jiān)護頂板,以防矸石落下。

6、砌墻搭設架子時,要搭牢固,跳板上不許堆放過多物料。

7、砌墻前應清理好現(xiàn)場雜物,準備好安全退路。

11、其它嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中的有關規(guī)定。

第14篇 砌筑工程施工安全措施范本

砌筑工程施工安全措施

根據(jù)施工圖紙的要求,由于本工程是框架結構,隨著建筑物的上升,砌筑工程也隨之緊跟,四周散墻砌筑,操作人員站在室內操作,在室內砌筑超過1米以高的砌體搭設挑臺上鋪不小于60公分寬的兩塊跳板,厚度為5cm左右,一塊站人,一塊放磚,但堆磚不得超過兩皮磚,并分布均勻,搭設挑臺的材料用鋼管或較粗的鋼筋制作成;

砌筑時砍磚應面朝內,不準朝外,室內推車拉磚,應注意過道拐彎時小車擠手,推運時不得倒退,裝磚時應先取高后取低處。在冬季砌筑時,架子上有過冰霜或積雪應先清除后才能上架子進行操作,雨天及每天下班后,必須做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,使砌體倒塌

。施工人員在操作時,不準站在墻頂上做劃線,刮縫和清掃墻面或檢查大角度垂直等工作。在同垂直面上下交叉作業(yè)時必須設置安全隔板。

第15篇 砌筑檢查井、雨水井安全措施

砌筑前首先將基礎面洗涮干凈,定好井中、井筒直段高度和井頂面標高,

磚塊先淋水濕潤,砌筑砂漿按配合比配制用攪拌機充分攪拌后用手推車運送至砌筑井位,泥工做到砂漿隨鋪隨砌,接槎要正確,隨時懸掛垂球和鋼制圓規(guī)檢查井筒垂直度和圓周,當井筒高度超過1.2m時,井內腳手架使用木制井字架,井外抹灰腳手架采用活動門式架或搭設單排外腳手架,砌井時按設計要求同時進行井內流槽砌筑,并按規(guī)定做好砂漿抗壓試件。砌筑井壁時,及時插入包塑爬梯,爬梯間距36cm,入磚深度要保證不露筋,防止銹蝕。

1)、流槽:檢查井的流槽應在井壁砌到管頂以下時即行砌筑,且用砂漿分層壓實抹光。

2)、預留支管:預留管的管徑、方向、標高控制在規(guī)范要求內。管與井

壁銜接處嚴密不漏水,預留支管用低強度等級砂漿砌筑封口、抹平。

3)、井室:磚墻砌筑到一定高度時,應采用水泥砂漿進行內外墻體抹面,

抹面分兩道工序完成,先刮糙后抹光,粉刷接縫位置,應予錯開,不宜在內外墻的同一斷面上。

4)、檢查井蓋座安裝:檢查井蓋板采用鋼筋混凝土蓋板,當窨井周邊回

填土、壓實后方可進行蓋座基礎施工。預制鋼筋混凝土蓋板保證好強度,預制件在符合規(guī)范要求且切實做好養(yǎng)護下,安裝前在基礎面上抹好水泥砂漿,四周再用水泥砂漿窩牢。鋼筋纖維蓋座應在安放前將凹槽內,待標高校正后,用細石砼將鋼筋纖維蓋座窩牢。

5)、井外回填土:檢查井砌筑應在閉水試驗合格后回填土,井室周邊道

路范圍內的回填采用6%的灰土分層回填壓實至道路基層,灰土層厚30cmm。

6)、檢查井的施工質量標準應符合相應的規(guī)定。

(7)閉水試驗:試驗可利用管節(jié)兩端檢查井作為閉水水頭,要求水頭在

上游管道內頂2.0m以上,閉上試驗前應先灌水24小時,使管道充分浸透。加水至標準高度,觀察水位下降值,若在30min內水位下降在規(guī)范規(guī)定值以內,則閉水試驗合格。閉水試驗合格后,應及時抽干管內水,拆除管內封堵。

(8)回填

根據(jù)設計要求,非道路下素土分層回填,回填壓實度應滿足設計要求。

道路下用 6%灰土回填,密實度應滿足道路設計要求,壓實方法,管道下采取電動夯實,管道兩側采取人工夯實,管頂 40cm 采取電動夯實?;靥钭韵露希謱踊靥?,兩側對應均衡上升;剩余土方進行外運。

(9)雨季施工中措施

①雨天來臨時,為確保工程質量,使施工順利進行,應做到防患于未然。

管道安裝完畢,及時回填,防止漂管、貽誤工期、避免不必要的損失。

②對現(xiàn)場的機電設備應搭防水棚,避免遇雨漏水漏電導致?lián)p壞機器、動力,照明電路應經常檢查有無破損,防止發(fā)生漏電事故。

③現(xiàn)場道路應暢通,并做好排水工作,必要時對臨時道路要鋪設爐渣防滑,現(xiàn)場須配備 4 寸泵 2 臺,以便及時排除雨水。

④對不良土質須及時采取措施進行處理。

(10)材料堆放

管材及輔材集中堆放,并采取有效的防護措施。

雨水井施工方案

施工程序

1、施工工藝流程:

施工放樣→開挖坑槽 →素土夯實→拌和灰土(澆筑砼)→漿砌普通粘土磚→安裝雨水篦→養(yǎng)生

施工方案

1、溝槽開挖:

(1)根據(jù)測量確定開挖溝槽位置。

溝槽采用人工配合小挖土機開挖,溝槽土方應隨挖隨運。

(2)根據(jù)圖紙設計確定溝槽的開挖斷面。

(3)使用挖掘機施工時,應保留30cm厚土層不挖人工清底。當土方挖到接近設計標高時,應在槽內打高程控制樁,以控制挖土深度,防止過淺或超挖。

(4)管溝開挖過程中,應對土質情況、地下水位和原管線等情況及時了解掌握,該采取保護的,要及時地采取保護措施。

(5)槽底高程的允許偏差為±20mm。

(6)對開挖的管道溝槽,要及時的設置警示標志,并對其進行封閉管理,以防意外事故的發(fā)生。

2、澆筑砼基座

待雨水井的順直度、穩(wěn)定性、標高進行檢查,確定無誤后,方可進行砼澆筑。

①砼管座的模板、支設高度宜略高于砼的支設面高度,支設前應清除模板的夾渣、異塊,核實模板尺寸。

②澆筑砼管座時,應留砼抗壓強度試塊,試塊應在澆筑地點制作,其試塊留置應符合規(guī)定。標準養(yǎng)護試塊:每工作班不少于1組,每組3塊,每澆筑100m3或每段長度不大于100m時,試塊不應少于1組。當配合比和施工條件發(fā)生變化時,應增加留置組數(shù)。

③砼的抗壓強度應按現(xiàn)行國家標準《混凝土強度評定標準》進行評定。

5、雨水井要求

(1)雨水井的尺寸符合設計要求施工

(2)井底基礎應與管道基礎同時澆筑。

(3)雨水井接入圓管的管口應與井內壁平齊,管道穿井壁處,應嚴密不漏水。

(4)砌筑雨水井的內、外壁抹面應分層粉抹。

(5)雨水井砌筑或安裝至規(guī)定高程后,應及時澆筑或安裝井圈,蓋好井蓋。

(6)雨水井技術偏差應符合要求。

三、質量安全保證措施

1、施工用砂漿采用機械拌和方式按施工配合比施工。

2、選用無裂縫、無風化,最小邊尺寸不小于20cm的塊石或最小邊尺寸不小于15cm的片石做砌筑材料,除去表面水銹。

3、面石采用粗加工方式,保證外露面清潔平整,腹石選用大于15cm的片石;錯縫分層砌筑,砂漿密實飽滿。

4、安全生產標志牌齊全、美觀、醒目,材料、成品、半成品標識準確、齊全。

5、對于機械的操作與管理,嚴格按照安全操作規(guī)程進行,杜絕出現(xiàn)碰撞、摔落、傾覆、觸電等嚴重安全事故。

四、文明施工與環(huán)保

1、施工現(xiàn)場設備、機具、材料根據(jù)施工總體布置,合理布局,有條不紊,井然有序,標識準確,并布置必要的橫幅、彩旗、口號、簡介圖版及宣傳欄。

2、詳細列出該項工程概況、里程樁號、負責人員、工期、施工單位,以方便施工和檢查。

3、以醒目的標志封閉重點施工區(qū)域,并在區(qū)界掛以醒目整潔的環(huán)保標語牌和企業(yè)精神標牌。

4、防止噪音和沙塵污染環(huán)境,采取減少機械噪音、禁止大聲喧嘩和干燥天氣灑水作業(yè)等有效措施,保證施工環(huán)境優(yōu)美。

砌筑安全措施15篇

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