停產(chǎn)管理制度是企業(yè)在面對生產(chǎn)中斷、設(shè)備維修、市場調(diào)整等情況下制定的一套規(guī)范流程，旨在確保企業(yè)能夠有序、高效地處理停產(chǎn)期間的各項(xiàng)事務(wù)，降低對企業(yè)運(yùn)營的影響。
包括哪些方面
1. 停產(chǎn)計(jì)劃與審批：明確停產(chǎn)的必要性，制定詳盡的停產(chǎn)計(jì)劃，并通過管理層審批。
2. 通知與溝通：及時(shí)通知員工、供應(yīng)商、客戶等相關(guān)方，確保信息透明。
3. 設(shè)備維護(hù)與安全檢查：對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和安全檢查，防止因設(shè)備問題導(dǎo)致的額外停產(chǎn)。
4. 庫存管理：評估庫存水平，合理安排生產(chǎn)與銷售，避免庫存積壓或短缺。
5. 人力資源調(diào)配：安排員工在停產(chǎn)期間的工作，如培訓(xùn)、項(xiàng)目推進(jìn)等。
6. 成本控制與財(cái)務(wù)規(guī)劃：估算停產(chǎn)成本，做好財(cái)務(wù)預(yù)算，確保資金流穩(wěn)定。
7. 復(fù)工準(zhǔn)備與評估：制定復(fù)工計(jì)劃，評估停產(chǎn)效果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
重要性
停產(chǎn)管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 降低風(fēng)險(xiǎn)：規(guī)范的停產(chǎn)管理可以減少因停產(chǎn)引起的生產(chǎn)事故、損失和法律風(fēng)險(xiǎn)。
2. 提高效率：有序的停產(chǎn)流程能減少不必要的停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備利用率。
3. 維護(hù)客戶關(guān)系：及時(shí)的溝通和合理的安排能降低客戶不滿，保持業(yè)務(wù)穩(wěn)定。
4. 優(yōu)化資源：通過停產(chǎn)期間的維護(hù)和培訓(xùn)，提升設(shè)備性能和員工技能，優(yōu)化企業(yè)資源。
方案
1. 制定詳細(xì)停產(chǎn)方案：由生產(chǎn)部門與相關(guān)部門共同參與，明確停產(chǎn)原因、時(shí)間、范圍及具體步驟。
2. 建立審批機(jī)制：設(shè)立專門的審批流程，確保停產(chǎn)計(jì)劃的合理性與必要性。
3. 設(shè)立停產(chǎn)協(xié)調(diào)小組：負(fù)責(zé)停產(chǎn)期間的溝通協(xié)調(diào)，處理突發(fā)事件。
4. 實(shí)施停產(chǎn)前的安全培訓(xùn)：提高員工對停產(chǎn)期間安全風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)識。
5. 評估與反饋：停產(chǎn)結(jié)束后，進(jìn)行效果評估，收集反饋，持續(xù)改進(jìn)制度。
在執(zhí)行過程中，需密切關(guān)注市場動態(tài)，靈活調(diào)整停產(chǎn)策略。管理層應(yīng)定期審查和更新停產(chǎn)管理制度，以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展變化。通過這樣的管理，企業(yè)能夠在應(yīng)對停產(chǎn)事件時(shí)，既能保護(hù)自身利益，又能維持與各方的良好關(guān)系，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
停產(chǎn)管理制度范文
第1篇 停車停產(chǎn)檢查檢修設(shè)備管理制度
一、檢修安全方面:
加強(qiáng)對安全知識的學(xué)習(xí),將安全放在首要地位。
1、檢修設(shè)備時(shí),一定要在配電室內(nèi)停電,并掛停電工作牌,嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。發(fā)現(xiàn)一次罰主任、副主任、班長各10元。
2、起重吊拉前,要認(rèn)真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質(zhì)量,起吊時(shí)進(jìn)行試吊,起重物件下方或前方嚴(yán)禁站人或有人通過。
3、登高作業(yè)一定要戴安全帶,且高掛低用。
4、抬架物件時(shí),要步調(diào)一致,注意腳下雜物,防止滑擦。
5、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)稍低的位置檢修時(shí),要戴好安全帽。
二、工作標(biāo)準(zhǔn)方面:
1、嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和保安規(guī)程,工作認(rèn)真,精力集中,不允許嬉戲打鬧。
2、加強(qiáng)與生產(chǎn)車間的工作配合,生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的問題、匯報(bào)的問題,要及時(shí)處理,絕對不允許拖拖拉拉,而造成影響生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。
3、機(jī)電車間大修檢修計(jì)劃必須按時(shí)報(bào)送,不按時(shí)報(bào)送,班長、副班長每人罰款10元。
4、進(jìn)一步劃分包機(jī)范圍,切實(shí)做到包機(jī)到人,責(zé)任到人。若包機(jī)范圍內(nèi)的設(shè)備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn),根據(jù)影響時(shí)間的長短,與包機(jī)責(zé)任人相聯(lián)系,并聯(lián)責(zé)考核10~50元,以此來增強(qiáng)每位維修人員的責(zé)任心,加大巡回檢查的力度,真正做到“動態(tài)檢查,靜態(tài)檢修”,做到預(yù)防性檢修,充分利用好每天的停車檢修時(shí)間,將機(jī)械事故消滅在萌芽狀態(tài),具有超前意識。
5、保證設(shè)備檢修后的質(zhì)量。機(jī)、電維修的班長每天的檢修記錄要清楚地記錄下:設(shè)備名稱、更換的備件名稱,明確各級人員的責(zé)任,誰更換的,誰焊接的,使用時(shí)間多長,必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設(shè)備,要做到誰停電、誰送電,送電后要試運(yùn)轉(zhuǎn),若發(fā)現(xiàn)不試運(yùn)轉(zhuǎn)或不送電,一次罰款30元。檢修完后,要將所有工具、雜物清理現(xiàn)場。設(shè)備加油,不允許隨處噴灑,黃油袋、桶要隨人帶走,并清理干凈設(shè)備及場地的油污。一次不清理或清理不干凈,罰施工負(fù)責(zé)人10元。
6、加強(qiáng)對業(yè)務(wù)知識的學(xué)習(xí)。向有經(jīng)驗(yàn)的老工人學(xué)習(xí),向書本學(xué)習(xí),掌握一定的業(yè)務(wù)技能,提高獨(dú)立工作的能力,提高自身的價(jià)值,要有創(chuàng)新意識,改變舊的工作作風(fēng)。
7、加大修舊利廢的力度,對能夠修復(fù)的材料、配件一定要進(jìn)行修復(fù)。根據(jù)材料、配件的損壞情況,購置一部分小配件進(jìn)行組裝修復(fù)。若使用效果好,可對維修人員進(jìn)行適當(dāng)獎勵。
8、加大對設(shè)備的巡回檢查、維護(hù)、維修力度,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),對于降低洗水濃度,提高精煤產(chǎn)量、質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。
9、出現(xiàn)事故,要做到“四不放過”,即:①事故原因沒有查清不放過;②事故責(zé)任者沒有受到處理不放過;③職工沒有受到教育不放過;④防范措施沒有落實(shí)不放過,必須分析透徹,絕對不允許推諉、扯皮、分不清責(zé)任。
10、班組長的責(zé)任心要進(jìn)一步加強(qiáng),要善于發(fā)現(xiàn)問題、解決問題,要有高度的責(zé)任心、事業(yè)心。管理要創(chuàng)新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內(nèi)存在的問題,要當(dāng)好戰(zhàn)斗員,更要當(dāng)好指揮員。機(jī)電維修班要進(jìn)一步加強(qiáng)配合、協(xié)作,相互支持、相互幫助,使現(xiàn)場問題得以順利解決。
第2篇 機(jī)電設(shè)備停產(chǎn)檢修管理辦法
按照《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、《選煤廠機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》以及礦有關(guān)文件的規(guī)定,為保證我礦機(jī)電設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,做好預(yù)防性計(jì)劃檢修、系統(tǒng)組織和預(yù)知維護(hù)工作,特制定本管理辦法。
一、總則
機(jī)電設(shè)備停產(chǎn)檢修(月檢)工作,應(yīng)安排日常不能檢修的或檢修工作量較大的項(xiàng)目和工程以及各種安全保護(hù)裝置的校(檢)驗(yàn)和整定。
我礦的停產(chǎn)檢修的時(shí)間,原則上為每月的29 日一天24 小時(shí),特殊情況根據(jù)礦安排的時(shí)間進(jìn)行。
二、停產(chǎn)檢修計(jì)劃的編制和要求
各單位停產(chǎn)檢修計(jì)劃,由單位領(lǐng)導(dǎo)審查簽字批準(zhǔn)后,于當(dāng)月20 日前報(bào)機(jī)電部。
各單位在編制停產(chǎn)檢修計(jì)劃時(shí),要由單位領(lǐng)導(dǎo)組織本單位班子成員、技術(shù)人員、班組長、業(yè)務(wù)骨干等有關(guān)人員參加的停產(chǎn)檢修計(jì)劃會,集體確定本單位的停產(chǎn)檢修項(xiàng)目。
機(jī)電部將各單位檢修計(jì)劃平衡匯總后,于23 日前,組織有關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)、調(diào)度室、安全部、通防科、技術(shù)科、各檢修單位機(jī)電負(fù)責(zé)人等召開停產(chǎn)檢修平衡會,對各單位檢修項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)一安排。
礦停產(chǎn)檢修平衡會議確定的項(xiàng)目為最終實(shí)施項(xiàng)目,最終實(shí)施項(xiàng)目確定后機(jī)電部應(yīng)根據(jù)檢修項(xiàng)目內(nèi)容及季節(jié)特點(diǎn),編寫“停產(chǎn)檢修安全技術(shù)總則”、“停產(chǎn)檢修配檔表”:明確停電、停水、停壓風(fēng)等相互時(shí)間關(guān)系,避免檢修發(fā)生沖突和影響;明確標(biāo)注主副井停鉤時(shí)間和影響原煤生產(chǎn)、裝運(yùn)車輛的時(shí)間。
機(jī)電部于24 日前將檢修計(jì)劃下發(fā)到各區(qū)隊(duì)和有關(guān)科室,并上報(bào)公司有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo),計(jì)劃下發(fā)后各檢修單位的檢修項(xiàng)目如有增加必須提出書面申請經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)及機(jī)電礦長批準(zhǔn)并按程序?qū)徟蠼粰C(jī)電部,由機(jī)電部整理補(bǔ)充下發(fā)增補(bǔ)計(jì)劃后方可組織檢修。
停產(chǎn)檢修計(jì)劃的內(nèi)容及裝訂順序?yàn)?停產(chǎn)檢修封頁、停產(chǎn)檢修安全技術(shù)總則、停產(chǎn)檢修項(xiàng)目及重點(diǎn)項(xiàng)目匯總表(表一、表二)、停產(chǎn)檢修配檔表(表三)、停產(chǎn)檢修計(jì)劃表(表四)。
停產(chǎn)檢修計(jì)劃用a3 或a4 幅面紙制作。
三、檢修前的準(zhǔn)備工作
每項(xiàng)檢修項(xiàng)目都必須明確檢修負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人和檢修人員,并有明確的分工。檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)按照規(guī)定的工藝和要求組織檢修,隨時(shí)掌握檢修進(jìn)度情況。需要更改施工工藝或要求時(shí),必須征得單位負(fù)責(zé)人和技術(shù)員的同意,并辦理補(bǔ)充措施,以保證工程項(xiàng)目安全地按時(shí)保質(zhì)完成。重點(diǎn)項(xiàng)目應(yīng)由單位、礦機(jī)電領(lǐng)導(dǎo)參加,在檢修中加強(qiáng)調(diào)度工作,檢查、監(jiān)督檢修質(zhì)量、進(jìn)度和安全,處理現(xiàn)場發(fā)生的特殊情況。
對專項(xiàng)檢修工作、多次重復(fù)的檢修工作,檢修負(fù)責(zé)人和檢修人員要相對固定,以促進(jìn)專業(yè)化檢修隊(duì)伍的建設(shè),保證專項(xiàng)檢修工程的安全和質(zhì)量。
當(dāng)月25 日按“一工程一措施”的要求將檢修施工措施(一式三份)報(bào)機(jī)電副總工,由機(jī)電副總工組織審批。所有檢修措施于27 日前會審?fù)?機(jī)電部、安全部、施工單位各留存一份。
各單位在檢修前一至兩天,向參加檢修的人員傳達(dá)檢修計(jì)劃及施工安全技術(shù)措施,并組織參加檢修的全體人員學(xué)習(xí)、簽字,對重點(diǎn)檢修項(xiàng)目、第一次施工或工藝有變化的重大工程施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施,必須組織人員考試,合格后方可參加檢修,確保檢修工作中設(shè)備和人身安全。
在檢修前一天,由單位負(fù)責(zé)人、技術(shù)員、檢修負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)到檢修現(xiàn)場檢查落實(shí)檢修準(zhǔn)備情況、措施學(xué)習(xí)考試情況。
提前做好材料、工具、配件的準(zhǔn)備及其質(zhì)量檢驗(yàn),特別是材質(zhì)、配合尺寸、安裝尺寸、技術(shù)性能參數(shù)的校對,重要部件還要有技術(shù)文件。
四、組織施工的有關(guān)要求
設(shè)備檢修質(zhì)量要求:遵照《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》,陳舊設(shè)備達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)要求的要經(jīng)機(jī)電副總工程師批準(zhǔn)可適當(dāng)降低標(biāo)準(zhǔn),但不得低于《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定的要求。
檢修中由礦值班領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室負(fù)責(zé)調(diào)度工作,及時(shí)掌握檢修進(jìn)度和遇到的問題。
檢修措施放在施工現(xiàn)場,并施工負(fù)責(zé)人要對實(shí)際檢修進(jìn)度進(jìn)行寫實(shí)。檢修過程中如遇特殊情況不能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成月檢項(xiàng)目的,必須提前向調(diào)度機(jī)臺申請施工延時(shí),否則對施工負(fù)責(zé)人罰款100 元。
已確定的檢修項(xiàng)目在執(zhí)行中不得隨意變更,如遇特殊情況,個別項(xiàng)目需要調(diào)整時(shí),應(yīng)經(jīng)機(jī)電礦長批準(zhǔn),并向礦調(diào)度匯報(bào)。不經(jīng)批準(zhǔn),不得施工。
沒有列入檢修計(jì)劃的設(shè)備,不得進(jìn)行檢修,特別是電氣設(shè)備嚴(yán)禁借他人停電時(shí)間安排檢修。
檢修項(xiàng)目完成后,檢修負(fù)責(zé)人要組織清理施工現(xiàn)場,恢復(fù)系統(tǒng)或設(shè)備使其具備運(yùn)行條件。
檢修負(fù)責(zé)人檢查無誤后組織空載或半載或滿載的
試運(yùn)行工作,并留好檢修人員,加強(qiáng)監(jiān)督檢查,新安裝的設(shè)備必須經(jīng)至少四小時(shí)或根據(jù)設(shè)備說明書要求的時(shí)間進(jìn)行試運(yùn)行,經(jīng)驗(yàn)收確定系統(tǒng)或設(shè)備運(yùn)行正常,本次檢修工作才為結(jié)束。
各工區(qū)要建立大型和重要設(shè)備的檢修履歷簿并在每次檢修完成后2 日內(nèi)報(bào)機(jī)電部備案,對檢修中消除的重大隱患和發(fā)現(xiàn)的重點(diǎn)問題記錄到設(shè)備檢修履歷簿內(nèi),凡經(jīng)發(fā)現(xiàn)漏報(bào)每次罰技術(shù)員或區(qū)隊(duì)機(jī)電負(fù)責(zé)人200 元。
五、考核與懲罰
對未經(jīng)批準(zhǔn)而不執(zhí)行檢修計(jì)劃(或臨時(shí)增減檢修項(xiàng)目、增減檢修內(nèi)容)的單位,每項(xiàng)次罰單位負(fù)責(zé)人200 元、檢修負(fù)責(zé)人300 元;對完不成任務(wù)無故拖延的單位,若未影響生產(chǎn),每項(xiàng)罰檢修負(fù)責(zé)人300 元;若影響生產(chǎn),按《關(guān)于礦井生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)電事故影響的管理辦法》處罰。
對檢修結(jié)束后應(yīng)確保24 小時(shí)內(nèi)無故障,檢修后的設(shè)備不能正常運(yùn)行,或者檢修過的部位在一周內(nèi)出現(xiàn)問題,經(jīng)分析確屬檢修不認(rèn)真造成的除按《關(guān)于礦井生產(chǎn)系統(tǒng)機(jī)電事故影響的管理辦法》考核外,再酌情對單位負(fù)責(zé)人、檢修負(fù)責(zé)人、檢修責(zé)任人、包機(jī)人按責(zé)任加罰100~300 元。
檢修平衡會及現(xiàn)場落實(shí)會遲到罰款50 元,無故缺席的罰款100 元。
各單位檢修計(jì)劃、檢修工作總結(jié)未能及時(shí)上報(bào)機(jī)電部的,每次罰單位主管和機(jī)電負(fù)責(zé)人各200 元;檢修措施上交不及時(shí)和會審后未傳達(dá)落實(shí)到位,每次罰技術(shù)員200 元。
對違章操作、玩忽職守、錯誤指揮造成設(shè)備檢修責(zé)任事故和經(jīng)濟(jì)損失者,分析追究責(zé)任。
對隱瞞不報(bào)或弄虛作假,隱瞞事實(shí)真相或制造假象者,按有關(guān)規(guī)定處罰。
每次月檢結(jié)束后必須認(rèn)真填寫《月檢修記錄》(見附表二),每臺設(shè)備的檢修必須明確責(zé)任人,確保檢修質(zhì)量。
第3篇 設(shè)備管理及礦井停產(chǎn)檢修規(guī)定
第一節(jié) 設(shè)備更新、選型、采購
第九條 各礦要根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備的安全、技術(shù)、生產(chǎn)狀況制定近期的更新改造計(jì)劃及長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃,對技術(shù)性能落后、老化、耗能高、效率低的設(shè)備要有計(jì)劃的、合理的進(jìn)行更新。
第十條 設(shè)備選型應(yīng)依照技術(shù)先進(jìn)、安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、服務(wù)優(yōu)質(zhì),并考慮通用性、互換性和標(biāo)準(zhǔn)化原則;選購的設(shè)備應(yīng)是經(jīng)過鑒定、有生產(chǎn)許可證的、非淘汰型產(chǎn)品。涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品,必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。
設(shè)備及涉及到礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵部件(如主要電機(jī),提升機(jī)電控、主軸承、主提升繩、提升容器、天輪、液壓站及制動器、摩擦襯墊、提升信號,井筒裝備,風(fēng)機(jī)風(fēng)葉等)的更新、改造選型或大型配件儲備,要進(jìn)行安全、技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等方面的論證。產(chǎn)品性能符合設(shè)計(jì)及有關(guān)技術(shù)要求,并經(jīng)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門同意后,方可實(shí)施。集團(tuán)公司使用的同類設(shè)備生產(chǎn)廠家控制在3~5家,同一生產(chǎn)礦井使用的同類設(shè)備生產(chǎn)廠家控制在1~2家。招標(biāo)、比質(zhì)比價(jià)采購的設(shè)備,其配件供應(yīng)方式、價(jià)格以及售后服務(wù)作為標(biāo)書及合同的必備條款。
第十一條 設(shè)備采購把關(guān)按分工負(fù)責(zé)的原則,由集團(tuán)公司有關(guān)業(yè)務(wù)處室牽頭,與供貨及相關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)洽談,簽訂嚴(yán)謹(jǐn)、詳盡、科學(xué)的技術(shù)協(xié)議,明確雙方的義務(wù)、責(zé)任以及所購設(shè)備的技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)、試驗(yàn)或檢驗(yàn)等事項(xiàng);供應(yīng)處根據(jù)技術(shù)協(xié)議組織商務(wù)談判并簽訂商務(wù)合同。礦井主通風(fēng)機(jī)的選型,由用戶提供風(fēng)機(jī)主要運(yùn)行時(shí)期、困難時(shí)期的風(fēng)量、負(fù)壓等參數(shù),經(jīng)通防處確認(rèn)后,機(jī)電處兼顧各個時(shí)期進(jìn)行風(fēng)機(jī)選型,以確保風(fēng)機(jī)的性能和效率。主排水泵的選型由地質(zhì)部門審定礦井各種情況下的涌水量,機(jī)電處負(fù)責(zé)選型和確定臺數(shù)。
新型設(shè)備使用前,由集團(tuán)公司分管副總工程師組織相關(guān)生產(chǎn)部門和供應(yīng)處,在充分調(diào)查研究的基礎(chǔ)上進(jìn)行評估,辦理相關(guān)采購合同。
新型設(shè)備、新進(jìn)入集團(tuán)公司的供應(yīng)商的設(shè)備采用試用方式進(jìn)行采購,簽定試用協(xié)議,明確試用成功或不成功后雙方責(zé)任、權(quán)利和義務(wù)。試用單位必須制定安全措施后才能試用,試用中做好日常記錄,試用期滿后提出試用評估報(bào)告報(bào)集團(tuán)公司分管副總工程師和設(shè)備選型有關(guān)部門,試用評估報(bào)告審查合格后方可按采購程序采購。
招標(biāo)采購或比質(zhì)比價(jià)采購由供應(yīng)處組織,邀標(biāo)書要由業(yè)務(wù)處室把關(guān)。供應(yīng)商在信息庫中選定,評審專家在專家?guī)熘须S機(jī)抽取,重要設(shè)備的選用評審,須有業(yè)務(wù)主管部門和用戶代表參加。招標(biāo)確定供應(yīng)商后,業(yè)務(wù)處室牽頭簽訂嚴(yán)謹(jǐn)、詳盡的技術(shù)協(xié)議,供應(yīng)處簽訂商務(wù)合同。
第十二條 閑置大型固定設(shè)備的調(diào)劑報(bào)廢由設(shè)備管理中心與機(jī)電處、供應(yīng)、紀(jì)檢等有關(guān)部門共同鑒定后按設(shè)備管理調(diào)劑規(guī)定執(zhí)行。
第二節(jié) 設(shè)備驗(yàn)收、保養(yǎng)、安裝
第十三條 設(shè)備到貨應(yīng)由牽頭業(yè)務(wù)處室負(fù)責(zé)組織使用單位等專業(yè)人員依據(jù)技術(shù)協(xié)議、商務(wù)合同、有關(guān)技術(shù)資料及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠驗(yàn)收;一般設(shè)備可委托使用單位進(jìn)行驗(yàn)收。
第十四條 設(shè)備、部件到貨后,必須入庫、建帳,妥善保管,定期維護(hù)保養(yǎng),防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失,并做好防火、防盜工作。設(shè)備禁止拆套使用。
第十五條 設(shè)備的安裝應(yīng)由業(yè)主單位施工。如需外委安裝,必須按照集團(tuán)公司有關(guān)規(guī)定的程序辦理;承攬單位必須具備相應(yīng)的資質(zhì),業(yè)主單位要對承攬單位進(jìn)行審查,并與承攬單位簽訂設(shè)備安裝安全技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同,報(bào)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)部門備案。
第十六條 設(shè)備安裝前,有關(guān)人員應(yīng)先熟悉設(shè)備的技術(shù)資料和現(xiàn)場情況,要根據(jù)設(shè)備的技術(shù)要求和有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)等編制嚴(yán)密的施工安全技術(shù)措施;措施內(nèi)容應(yīng)包括:概況、準(zhǔn)備工作、施工時(shí)間與地點(diǎn)、施工組織、設(shè)備安裝的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)、施工具體步驟、安全保證措施等;措施經(jīng)業(yè)主單位組織人員審批。大型工程(主提升系統(tǒng)、主通風(fēng)機(jī)、主排水系統(tǒng)等主要生產(chǎn)系統(tǒng)及特種設(shè)備)安裝的施工安全技術(shù)措施須報(bào)送集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門審查備案。
第十七條 施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行審批的設(shè)備安裝施工安全技術(shù)措施,保證施工質(zhì)量。施工情況、安裝技術(shù)數(shù)據(jù)要認(rèn)真做好記錄。
第十八條 設(shè)備安裝竣工后,要按有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)對安裝好的設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)試驗(yàn)及空負(fù)荷、輕負(fù)荷、重負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。對影響礦井安全生產(chǎn)的主要設(shè)備,如:主提升機(jī)(主軸裝置、制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng))、主扇風(fēng)機(jī)、主排水系統(tǒng)等,要按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行性能技術(shù)測定,合格后方可投入正式運(yùn)行。
第十九條 各礦要做好設(shè)備安裝、改造的竣工驗(yàn)收工作,認(rèn)真進(jìn)行圖紙、資料的收集、整理,大型固定設(shè)備的安裝、試運(yùn)行、驗(yàn)收等資料,相關(guān)人員簽字后存入大型固定設(shè)備檔案。設(shè)備的安裝質(zhì)量要嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)收,隱蔽工程要進(jìn)行中間驗(yàn)收;重安措和技術(shù)改造工程等由集團(tuán)公司有關(guān)部門組織驗(yàn)收,其它由業(yè)主單位負(fù)責(zé)組織驗(yàn)收。
第三節(jié) 礦井停產(chǎn)檢修工作規(guī)定
第二十條 礦井停產(chǎn)檢修工作是一項(xiàng)涉及礦井生產(chǎn)、安全及原煤外運(yùn)、入洗的重要工作;各礦要加強(qiáng)停產(chǎn)檢修工作的管理,做到計(jì)劃周密、準(zhǔn)備充分、協(xié)調(diào)有力、保質(zhì)保量地完成檢修任務(wù)。
第二十一條 各礦要按集團(tuán)公司要求,根據(jù)《煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程》的規(guī)定,合理安排礦井停產(chǎn)檢修,認(rèn)真、慎重地進(jìn)行礦井停產(chǎn)檢修年度計(jì)劃、季度計(jì)劃的申報(bào),以便于集團(tuán)公司及時(shí)安排各礦的停產(chǎn)檢修計(jì)劃。
1、停產(chǎn)檢修應(yīng)集中力量解決平時(shí)不能檢修的主要設(shè)備缺陷以及對主要系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行改造等,能平時(shí)檢修的項(xiàng)目要在平時(shí)進(jìn)行。
2、每年11月,各礦要編制下一年度礦井停產(chǎn)檢修申報(bào)計(jì)劃,上報(bào)機(jī)電處。
3、各礦要提前一個月編制下一個季度的停產(chǎn)檢修申報(bào)計(jì)劃,上報(bào)機(jī)電處等。
4、各礦要提前半個月編制本單位的停產(chǎn)檢修實(shí)施計(jì)劃,上報(bào)機(jī)電處、調(diào)度室、經(jīng)營管理部、運(yùn)銷分公司。
5、全礦井停產(chǎn)檢修8小時(shí)以上及主要提升系統(tǒng)停產(chǎn)3日及以上的年度停產(chǎn)檢修計(jì)劃屬申報(bào)范圍。
6、機(jī)電處審查、平衡各礦停產(chǎn)檢修的年度、季度申報(bào)計(jì)劃,安排指導(dǎo)各礦停產(chǎn)檢修計(jì)劃的實(shí)施。
第二十二條 停產(chǎn)檢修申報(bào)計(jì)劃經(jīng)審批后由集團(tuán)公司形成文件下達(dá)各礦;各礦要認(rèn)真執(zhí)行下達(dá)的年度、季度停產(chǎn)檢修計(jì)劃,不得隨意更改。如有特殊情況需要變更計(jì)劃,必須提前上報(bào),說明原因,經(jīng)集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門研究,并明確答復(fù)后,方可更改檢修計(jì)劃。
第二十三條 除集團(tuán)公司下達(dá)的礦井停產(chǎn)檢修計(jì)劃外,各礦可根據(jù)設(shè)備情況自行安排本單位各系統(tǒng)設(shè)備的停產(chǎn)檢修,主要運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備停產(chǎn)6小時(shí)以上的檢修項(xiàng)目,要上報(bào)機(jī)電處;自行安排的停產(chǎn)檢修,應(yīng)每季度匯總,各礦每年停產(chǎn)檢修總時(shí)間不應(yīng)少于12天。
第二十四條 礦井停產(chǎn)檢修時(shí),要成立以礦長為主的停產(chǎn)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一安排停產(chǎn)檢修工作,包括:檢修前的準(zhǔn)備,審查、貫徹檢修計(jì)劃和安全技術(shù)措施,協(xié)調(diào)供應(yīng)、安全、煤炭銷售等與檢修工作的銜接,檢查檢修的進(jìn)度與質(zhì)量,負(fù)責(zé)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及竣工驗(yàn)收,保證檢修任務(wù)的落實(shí)和檢修期間的安全。
1、每個檢修項(xiàng)目都應(yīng)有施工安全技術(shù)措施,較大工程或技改項(xiàng)目的施工組織和施工安全技術(shù)措施應(yīng)提前15日報(bào)機(jī)電處。
2、礦井停產(chǎn)檢修實(shí)施24小時(shí)前,應(yīng)向公司調(diào)度室匯報(bào)檢修準(zhǔn)備情況、開工準(zhǔn)確時(shí)間。開工后每小班應(yīng)向公司調(diào)度室匯報(bào)一次主要項(xiàng)目的進(jìn)度。
3、施工完后,要按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),符合要求才能投入運(yùn)行;檢修結(jié)束后,要及時(shí)組織驗(yàn)收,重大安全、技術(shù)改造項(xiàng)目由集團(tuán)公司組織驗(yàn)收。驗(yàn)收記錄,試運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄由業(yè)主單位整理歸檔。
4、停產(chǎn)檢修結(jié)束后15天內(nèi)將檢修總結(jié)、礦井停產(chǎn)檢修項(xiàng)目驗(yàn)收表報(bào)集團(tuán)公司機(jī)電處。
第二十五條 大中型設(shè)備檢修項(xiàng)目以及對礦井安全、生產(chǎn)有較大影響的施工項(xiàng)目、突發(fā)事故的搶修必須由技術(shù)人員認(rèn)真編寫施工安全技術(shù)措施,經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后,方可施行;涉及到礦井重大安全的施工項(xiàng)目,要有應(yīng)急預(yù)案。
第四節(jié) 設(shè)備的大修理工作
第二十六條 設(shè)備的大修理是保證設(shè)備安全運(yùn)行的重要工作。
1、各礦每年要根據(jù)設(shè)備使用情況、技術(shù)測定、電氣試驗(yàn)等情況等全面地鑒定設(shè)備的技術(shù)狀況,制定設(shè)備大修理計(jì)劃。
2、要根據(jù)設(shè)備缺陷認(rèn)真制定完善的、針對性的修理方案,明確修理部位和技術(shù)要求;對礦井的安全、生產(chǎn)有較大影響的重要設(shè)備(主提升機(jī)、主扇風(fēng)機(jī)、變壓器、鍋爐等)的修理方案要上報(bào)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門。
3、如需外委修理,要審查承攬單位的資質(zhì),與承攬單位簽訂商務(wù)合同和安全技術(shù)協(xié)議,并報(bào)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門。
4、修理完成后,由礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收,并形成資料存檔保存。
第五節(jié) 備品備件管理規(guī)定
第二十七條 各礦應(yīng)明確一名技術(shù)人員,負(fù)責(zé)本單位大型固定設(shè)備的配、備件的計(jì)劃編制、上報(bào)以及圖紙、資料的收集、整理、測繪、檔案管理等工作;備件計(jì)劃的主要內(nèi)容應(yīng)有設(shè)備名稱、使用地點(diǎn)、配、備件名稱、使用數(shù)量、備用數(shù)量、圖紙圖號等;制定的配、備件計(jì)劃須經(jīng)礦機(jī)電負(fù)責(zé)人審核后及時(shí)上報(bào)供應(yīng)處。逾期不上報(bào)造成配、備件短缺,影響安全與生產(chǎn)的,追究其責(zé)任。
第二十八條 備用數(shù)量及要求:
1、提升系統(tǒng)
(1)主副井絞車減速機(jī),每種型號、速比的各備用一臺;對于使用負(fù)荷較小或易更換者,也可備用一套齒輪(含軸)或軸齒輪,使用行星齒輪減速機(jī)者,原則上每車備用一臺。
(2)主副井提升鋼絲繩、尾繩和罐道繩,按在用數(shù)量備用;主、副井提升繩和尾繩懸掛裝置,同型號的,每礦至少備用一套;不同型號的,每井至少備用一套。
(3)箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪原則上按在用數(shù)量等量備用,天輪同型號的每礦備用一臺,不同型號的每車各備用一臺。
(4)主副井絞車軸承、減速機(jī)軸承、調(diào)繩離合器軸瓦、齒塊等各種規(guī)格型號備用數(shù)量不少于一套。
(5)主副井絞車高、低軸聯(lián)軸器,每車備用一套。
(6)主副井絞車盤形制動器不得少于二個備用量,摩擦襯墊不少于一套備用量;液壓站的電磁閥、比例閥、油泵、濾油器等每種型號備用不少于一個,各種密封件及蝶簧等不得少于一套備用量。
(7)主副井絞車電動機(jī)原則上每車備用一臺,凡二臺以上絞車使用同一種規(guī)格型號電動機(jī)的,至少備用一臺;對于大型低速直流電動機(jī)和同步電動機(jī),備用設(shè)備暫有困難時(shí),各礦要加強(qiáng)維護(hù)和檢修,并定期檢驗(yàn)和保養(yǎng)。
(8)主電機(jī)軸瓦、軸承、碳刷等量備用;每臺低速直聯(lián)直流電動機(jī)的主磁極繞組、換向級繞組各備二個;電機(jī)冷卻風(fēng)機(jī)的軸承,每種型號備一個。
(9)主副井電控裝置的plc(主控機(jī)、監(jiān)控機(jī)及各模塊)、rs485通訊板、軸編碼器、可調(diào)閘模塊、繼電器模板、電源變壓器或控制變壓器、控制開關(guān)、傳感器每種型號備一個,繼電器每種型號各備二個,井架開關(guān)全套備用;加速柜的晶閘管每種型號備三個;低頻電源柜的控制板備一個,晶閘管備三個(有低頻機(jī)組可不備);高壓真空換向柜中的真空斷路器,每種型號備一組;整流柜冷卻風(fēng)機(jī),每種型號備一個。
2、主通風(fēng)機(jī)
(1)對旋風(fēng)機(jī)電動機(jī)可根據(jù)運(yùn)行電動機(jī)的情況備用電機(jī)(注意接線盒出線方向)。
(2)軸流式扇風(fēng)機(jī)至少要有一套備用動葉。
(3)扇風(fēng)機(jī)各種型號軸承、聯(lián)軸器每種型號各備用一套。
(4)主要元器件(斷路器、接觸器、繼電器、傳感器等)每種型號備一個。
(5)主電機(jī)軸瓦、軸承,每種型號備一個,碳刷全套備用。
3、其它系統(tǒng)
(1)生產(chǎn)系統(tǒng)中單系統(tǒng)的滾筒、電動滾筒、電動機(jī)、減速機(jī)、給煤機(jī)、破碎機(jī)、振動篩等每種型號備用一臺。
(2)其它重要易損零部件備品數(shù)量,每礦同種規(guī)格型號設(shè)備不得少于一套備用。
第二十九條 礦井配、備件供應(yīng)要滿足安全生產(chǎn)要求,堅(jiān)持通用性和質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的原則;配、備件必須是有生產(chǎn)許可證的正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,原則上應(yīng)從主機(jī)廠購進(jìn);所有購進(jìn)備件,必須附有制造廠產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢測、鑒定資料;凡一件備件購價(jià)在五萬元及以上者,或一次購進(jìn)十萬元及以上的批量備件,必須簽訂技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同。
第三十條 備件驗(yàn)收、保管:
1、重要配、備件(如礦井主提升機(jī)、主扇、主運(yùn)皮帶機(jī)等設(shè)備的配、備件)必須由礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收,方可入庫存放備用。
2、主副井絞車備用主電動機(jī),裝好半聯(lián)軸器,存放于絞車房內(nèi),并定期測定其電氣參數(shù)。
3、主副井絞車備用減速機(jī)或備用齒輪,妥善保管,每年涂油防銹保養(yǎng)不少于一次。
4、主副井備用提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩要存放于干燥、穩(wěn)妥地點(diǎn),定期檢查、涂油,防止發(fā)生銹蝕和損壞,更換前按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。
5、備用箕斗,罐籠,采用懸吊放置于井口附近,下墊墊木,涂防銹油漆,其上零部件不得拆套使用,天輪、導(dǎo)向輪要用支架支托,裝好滾動軸承,并涂防銹油漆,存放于井口。
6、軸流式主扇風(fēng)機(jī)備用動葉,應(yīng)在明顯位置標(biāo)明質(zhì)量、編號等,并涂防銹油,妥善保管。
7、其他各種配、備件經(jīng)驗(yàn)收合格后,必須入庫存放,妥善保管,零件的所有配合表面應(yīng)保護(hù)好,不得刮、劃傷,金屬件必須涂油。
第三十一條 備件使用:
1、重要設(shè)備備用電動機(jī)、減速機(jī),提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩、箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪、天輪、扇風(fēng)機(jī)動葉等,在使用前應(yīng)報(bào)集團(tuán)公司機(jī)電處。
2、重要備品,使用前要按有關(guān)規(guī)定持有近期試驗(yàn)、檢測報(bào)告。
3、所有備品在使用后必須及時(shí)訂購或修復(fù)。
4、各礦每月二十日前將備件存量情況以電子文檔形式發(fā)送到機(jī)電處。
5、對于不按本規(guī)定管理,由于備品購置、保管和使用不善,貽誤時(shí)機(jī),造成重大安全或生產(chǎn)事故的,追究有關(guān)單位主要負(fù)責(zé)人責(zé)任。
第六節(jié) 設(shè)備技術(shù)管理及安全監(jiān)測檢驗(yàn)
第三十二條、加強(qiáng)技術(shù)管理:
1、各單位要健全完善四大件等設(shè)備技術(shù)檔案,明確責(zé)任人;主提升機(jī)、主通風(fēng)機(jī)、主排水泵、主壓風(fēng)機(jī)等大型主要設(shè)備要做到一臺一檔,內(nèi)容齊全。設(shè)備檔案包括:設(shè)備使用說明書,調(diào)試安裝驗(yàn)收單,試驗(yàn)或檢驗(yàn)記錄,設(shè)備歷次事故記錄,設(shè)備歷次性能測試和關(guān)鍵部件擦傷記錄,分析報(bào)告處理及整改意見,設(shè)備大修及技術(shù)改造記錄,設(shè)備履歷簿和技術(shù)特征卡片,安裝圖紙。配件圖冊、各類圖紙完整齊全,必須有礦井主提升設(shè)備系統(tǒng)圖、總裝配圖、制動裝置結(jié)構(gòu)圖和制動系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖等,通風(fēng)設(shè)備布置圖,排水設(shè)備及管路系統(tǒng)圖,壓風(fēng)設(shè)備及管路系統(tǒng)圖,生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備及煤流系統(tǒng)圖。設(shè)備更新及技術(shù)改造后,要及時(shí)收集、補(bǔ)充、完善相關(guān)圖紙、技術(shù)資料。
2、新產(chǎn)品、新技術(shù)使用前,要組織人員進(jìn)行相關(guān)知識學(xué)習(xí),確保熟練使用和維護(hù)。
3、對四大件等設(shè)備的重要技術(shù)參數(shù)及控制程序的的修改、調(diào)整,必須經(jīng)科區(qū)級及以上技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可,并存檔備查。
第三十三條 為保證主要機(jī)運(yùn)設(shè)備的經(jīng)濟(jì)高效和安全可靠運(yùn)行,規(guī)范主要機(jī)運(yùn)設(shè)備的安全檢測檢驗(yàn)工作,根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局《安全生產(chǎn)檢測檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)管理規(guī)定》[(2007)第12號]和安徽煤礦安全監(jiān)察局《關(guān)于加強(qiáng)我省煤礦礦用安全產(chǎn)品檢測檢驗(yàn)工作管理的通知》(皖煤安監(jiān)技裝字[2005]89號)的規(guī)定,煤礦主要機(jī)運(yùn)設(shè)備的安全檢測檢驗(yàn)工作應(yīng)由獲取煤礦安全檢測乙級資質(zhì)以上的檢測檢驗(yàn)中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行。集團(tuán)公司機(jī)電處負(fù)責(zé)技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo)。
第三十四條 安全檢測檢驗(yàn)范圍:
集團(tuán)公司所屬各礦、礦井籌備處、廠、改制公司的下列主要機(jī)運(yùn)設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全檢測檢驗(yàn):
1、地面ф2 m及以上的提升機(jī);
2、排出口直徑為ф150 mm及以上的主排水泵;
3、葉輪直徑為ф1.6 m及以上的離心式主扇風(fēng)機(jī),轉(zhuǎn)子直徑為ф1.0 m及以上的軸流式主扇風(fēng)機(jī);
4、銘牌排氣量為20m3/min及以上的空氣壓縮機(jī);
5、運(yùn)輸?shù)孛妗⒕搂?.6m及以上的提升絞車;
6、運(yùn)輸8t及以上的架線、防爆蓄電池電機(jī)車。
第三十五條 安全檢測檢驗(yàn)時(shí)限:
1、正常在用設(shè)備的安全檢測檢驗(yàn)周期為每年一次。
2、新安裝的設(shè)備,正式使用前,必須進(jìn)行安全技術(shù)性能測定。
3、提升機(jī)、主通風(fēng)在用設(shè)備大修理或改造后,應(yīng)進(jìn)行安全檢測檢驗(yàn)。
4、設(shè)備出現(xiàn)重大故障及發(fā)生重大以上事故后,需要通過安全檢測檢驗(yàn)進(jìn)行分析時(shí)。
5、閑置時(shí)間超過1年或經(jīng)過重大自然災(zāi)害可能使結(jié)構(gòu)件強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性受到損壞的提升機(jī)系統(tǒng)在使用前,應(yīng)進(jìn)行安全檢測檢驗(yàn)。
第三十六條 安全檢測檢驗(yàn)工作程序和相關(guān)要求:
1、由設(shè)備使用單位與安全檢測檢驗(yàn)中介機(jī)構(gòu)簽訂合同,合同中應(yīng)有安全檢測檢驗(yàn)項(xiàng)目、數(shù)量、時(shí)間、雙方責(zé)任、安全技術(shù)協(xié)議、費(fèi)用等詳細(xì)內(nèi)容。安全檢測檢驗(yàn)工作實(shí)行有償服務(wù),收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)參照省安全檢測檢驗(yàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)雙方商定。
2、安全檢測檢驗(yàn)中介機(jī)構(gòu)按照合同規(guī)定的時(shí)間和要求,提前與設(shè)備使用單位聯(lián)系,做好充分準(zhǔn)備,制定檢測期間的安全技術(shù)措施并經(jīng)使用單位同意,按時(shí)進(jìn)行安全檢測檢驗(yàn)工作。設(shè)備使用單位積極配合,做好安全監(jiān)護(hù)工作。主要機(jī)電運(yùn)輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗(yàn)內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)見附件1。
3、現(xiàn)場測試完畢后一月內(nèi),安全檢測檢驗(yàn)中介機(jī)構(gòu)要做出書面安全檢驗(yàn)報(bào)告,報(bào)告內(nèi)容包括設(shè)備銘牌和原始資料、現(xiàn)場測試記錄和計(jì)算、測試結(jié)論、對存在問題的分析及整改建議等內(nèi)容。
4、安全檢驗(yàn)報(bào)告送交設(shè)備使用單位、機(jī)電處,安全監(jiān)察部門等。
5、設(shè)備使用單位接到安全檢驗(yàn)報(bào)告后,針對報(bào)告中提出的問題及時(shí)整改,(重要問題整改后由安全檢測檢驗(yàn)中介機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)核,出具檢測檢驗(yàn)報(bào)告),并將整改情況以書面形式報(bào)送機(jī)電處;暫時(shí)無法整改的要制定防范措施,并制定技術(shù)改造方案,盡快實(shí)施。
第4篇 洗煤廠停車停產(chǎn)檢查檢修設(shè)備管理制度
一、檢修安全方面:
1、檢修設(shè)備時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。發(fā)現(xiàn)一次罰生產(chǎn)副廠長、機(jī)電副廠長、班長各10元。
3、起重吊拉前,要認(rèn)真檢查葫蘆、鋼絲繩套的質(zhì)量,起吊時(shí)進(jìn)行試吊,起重物件下方或前方嚴(yán)禁站人或有人通過。
4、登高作業(yè)一定要戴安全帶,且高掛低用。
5、抬架物件時(shí),要步調(diào)一致,注意腳下雜物,防止滑擦。
6、進(jìn)入設(shè)備內(nèi)或作業(yè)地點(diǎn)稍低的位置檢修時(shí),要戴好安全帽。
二、工作標(biāo)準(zhǔn)方面:
1、嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》和《安全規(guī)程》,集中精力,認(rèn)真操作。加強(qiáng)對業(yè)務(wù)知識的學(xué)習(xí),向有經(jīng)驗(yàn)的老工人學(xué)習(xí),向書本學(xué)習(xí),掌握一定的業(yè)務(wù)技能,提高獨(dú)立工作的能力,提高自身的價(jià)值,要有創(chuàng)新意識,改變舊的工作作風(fēng)。
2、檢修人員必須加強(qiáng)與生產(chǎn)車間的工作配合,生產(chǎn)車間發(fā)現(xiàn)的問題,要及時(shí)處理。
3、機(jī)電車間大修、檢修計(jì)劃必須按時(shí)上報(bào),不按時(shí)上報(bào),班長、副班長每人罰款10元。
4、進(jìn)一步劃分包機(jī)范圍,切實(shí)做到包機(jī)到人,責(zé)任到人。若包機(jī)范圍內(nèi)的設(shè)備出現(xiàn)故障而影響生產(chǎn),根據(jù)影響時(shí)間的長短,與包機(jī)責(zé)任人考核掛鉤,以此來增強(qiáng)每位維修人員的責(zé)任心,加大巡回檢查的力度,真正做到“動態(tài)檢查,靜態(tài)檢修”,做到預(yù)防性檢修,充分利用好每天的停車檢修時(shí)間,將機(jī)械事故消滅在萌芽狀態(tài)。
5、保證設(shè)備檢修后的質(zhì)量。機(jī)、電維修的班長每天的檢修記錄要清楚地記錄下:設(shè)備名稱、更換的備件名稱。明確各級人員的責(zé)任,誰更換的,誰焊接的,使用時(shí)間的長短,必須做到有人檢查、有人考核。檢修停電的設(shè)備,要做到誰停電、誰送電,送電后要試運(yùn)轉(zhuǎn),若發(fā)現(xiàn)不試運(yùn)轉(zhuǎn)或不送電,一次罰款30元。檢修完后,要將所有工具、雜物撤離現(xiàn)場。設(shè)備加油,不允許隨處噴灑,黃油袋、桶要隨人帶走,并清理干凈設(shè)備及場地的油污。一次不清理或清理不干凈,
處罰負(fù)責(zé)人10元。
6、加大修舊利廢的力度,對能夠修復(fù)的材料、配件一定要進(jìn)行修復(fù)。根據(jù)材料、配件的損壞情況,購置一部分小配件進(jìn)行組裝修復(fù)。若使用效果好,可對維修人員進(jìn)行適當(dāng)獎勵。
7、要做到“四不放過”,即:①事故原因沒有查清不放過;②事故責(zé)任者沒有受到處理不放過;③職工沒有受到教育不放過;④防范措施沒有落實(shí)不放過。
8、要進(jìn)一步加強(qiáng)班組長的責(zé)任心,管理要創(chuàng)新、要全面、全方位考慮所管轄工作范圍內(nèi)存在的問題。機(jī)電維修班要進(jìn)一步加強(qiáng)配合、協(xié)作,相互支持、相互幫助,使現(xiàn)場問題得以順利解決。
第5篇 停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火工作面礦壓管理 安全技術(shù)措施
停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理安全技術(shù)措施
會審時(shí)間
會審地點(diǎn)
主 持 人
組織部門
編制單位
編 制 人
參加會審人員:
會審人員簽字
部 門
簽 字
時(shí) 間
部 門
簽 字
時(shí) 間
綜采二隊(duì)
機(jī)電信息中心
瓦斯抽采隊(duì)
安 管 辦
機(jī)電隊(duì)
生產(chǎn)指揮中心
監(jiān)控信息隊(duì)
通風(fēng)副總
通 風(fēng) 隊(duì)
機(jī)電礦長
通風(fēng)科
安全礦長
生產(chǎn)辦
生產(chǎn)礦長
總工程師批準(zhǔn)
會審意見
停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理安全技術(shù)措施
(一)采空區(qū)防滅火安全技術(shù)措施
保德煤礦8號煤層自燃傾向等級屬ⅱ級,容易自燃,發(fā)火期為4~6個月。工作面回采方式采用綜合放頂煤開采,采空區(qū)遺留少部分煤炭,為采空區(qū)內(nèi)部自然發(fā)火留下了重大的安全隱患,為防止采空區(qū)煤炭自然,特制定本安全技術(shù)措施,各相關(guān)單位必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
停產(chǎn)期間對剛回采結(jié)束的81503采空區(qū)和正在回采的81306面采空區(qū)防滅火是重點(diǎn)管控對象,具體如下:
優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),采取減風(fēng)降壓措施
(2)在81306工作面上下隅角施工黃土密閉,并用快速密閉進(jìn)行密封,減少向采空區(qū)漏風(fēng),在上隅角設(shè)置一道引風(fēng)簾,防止上隅角發(fā)生瓦斯積聚(如下圖)。
(3)若81306二號回風(fēng)瓦斯大于0.50%,通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)在81306一號回風(fēng)中部施工一道過車增壓板閉,增大81306二號回風(fēng)的風(fēng)排瓦斯能力。
(4)加強(qiáng)81306工作面的風(fēng)量測定管理,要求通風(fēng)隊(duì)每5天對81306工作面以及81306一、二號回風(fēng)順槽的風(fēng)量測定一次,防止因風(fēng)量不足造成巷道無風(fēng)、微風(fēng)造成瓦斯積聚。
二、81306采空區(qū)抽放管理
(1)以81306工作面回風(fēng)隅角瓦斯不超0.5%為臨界值,盡可能減小81306采空區(qū)抽放量,直至停止采空區(qū)抽放。
(2)如停止采空區(qū)抽放不能有效控制回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛?應(yīng)盡量減小81306采空區(qū)抽放管路抽放范圍,通過聯(lián)巷支管改造,只抽放靠工作面最近的一個聯(lián)巷(44聯(lián)巷),盡可能減小采空區(qū)抽放量,減少采空區(qū)漏風(fēng)。
(3)當(dāng)?shù)孛娲髿鈮航档蛯?dǎo)致采空區(qū)氣體向巷道涌出時(shí),及時(shí)開啟采空區(qū)卸壓閥門,減少采空區(qū)漏風(fēng)量,降低與采空區(qū)相鄰巷道的瓦斯?jié)舛?待采空區(qū)不再出風(fēng)時(shí),及時(shí)關(guān)閉卸壓閥門,防止巷道氣體進(jìn)入采空區(qū)造成采空區(qū)氧氣濃度升高。
三、采空區(qū)注氮管理
(1)利用劉家堰地面一套注氮裝置,其中1臺使用1臺備用,可對三、五盤區(qū)采空區(qū)進(jìn)行注氮;井下81504二回入口處安裝有1臺注氮裝置,可對81503采空區(qū)進(jìn)行注氮。
(2)注氮管路布置:
(3)原則上是進(jìn)行不間斷性進(jìn)行注氮,如遇設(shè)備檢修或其他應(yīng)急情況根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行停止注氮,注氮期間,工作面專職瓦檢員要重點(diǎn)檢查綜采工作面、上隅角及回風(fēng)流的瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況。若發(fā)現(xiàn)氧氣濃度下降至20%以下,現(xiàn)場瓦檢員要立即匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心,生產(chǎn)指揮中心通知通風(fēng)科、機(jī)電隊(duì)、瓦斯抽采隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)立即停止注氮;另外,要求監(jiān)控信息隊(duì)每3天對81306采空區(qū)及回風(fēng)隅角氣體取樣化驗(yàn)分析一次,并形成日報(bào)表上報(bào)審批。
(4)針對81503采空區(qū)注氮,通風(fēng)隊(duì)安排專職瓦檢員要重點(diǎn)檢查采空區(qū)內(nèi)瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況,待氧濃度下降到5%且穩(wěn)定后方可停止注氮,每天記錄好形成報(bào)表。
(5)注氮期間,瓦斯抽采隊(duì)要每班安排專人巡查注氮管路,發(fā)現(xiàn)管路漏氣時(shí)必須立即匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心和通風(fēng)科。
四、采空區(qū)注漿管理
(1)利用劉家堰工業(yè)廣場的永久注漿泵站(注漿裝置型號為zhj-5/1.8g)對采空區(qū)進(jìn)行預(yù)防性注漿。
(2)注漿管路:由劉家堰井底鉆孔→五盤區(qū)二號總回風(fēng)巷→集中主運(yùn)大巷→8#總回→81306一號回風(fēng)順槽→81306二號回風(fēng)順槽→81306采空區(qū);由劉家堰井底鉆孔→五盤區(qū)二號總回風(fēng)巷→五盤區(qū)一號總回風(fēng)巷→81503一號總回風(fēng)→81503采空區(qū)。
(3)81306采空區(qū)注漿:81306二號回風(fēng)注漿管路通過81306一二回41聯(lián)巷引至81306工作面上隅角以里5m處,進(jìn)行采空區(qū)注漿。
(4)采空區(qū)注漿期間,通風(fēng)隊(duì)安排專職瓦檢員要重點(diǎn)檢查采空區(qū)內(nèi)瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況,監(jiān)控信息隊(duì)負(fù)責(zé)做好采空區(qū)氣體分析,每3天記錄好形成報(bào)表。
(5)注漿人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟知道注漿操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程和相關(guān)管理制度,采取注漿前必須對注漿泵、電器設(shè)備、儀器儀表及其他附屬設(shè)備進(jìn)行檢查;確認(rèn)設(shè)備設(shè)施完好后,首先進(jìn)行清水灌注試驗(yàn),清水運(yùn)行不低于1個小時(shí),井下注漿人員記錄好注漿管路出口的水壓、水量,瓦斯抽采隊(duì)負(fù)責(zé)對注漿管路進(jìn)行檢查,檢查管路是否漏水、拐死角、易堵塞等;試驗(yàn)完成后,進(jìn)行正式注漿,漿液濃度符合標(biāo)準(zhǔn),地面注漿工定期檢查泵體運(yùn)行情況,做好記錄,如發(fā)生異常情況采取應(yīng)急措施,及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心和通風(fēng)科。
(6)瓦斯抽采隊(duì)安排專人對井下管路及采空區(qū)注漿量進(jìn)行檢查;注漿結(jié)束后要對泵體和注漿管路進(jìn)行清洗,直至管路內(nèi)所有泥漿雜物完全清理干凈后方可停止注漿。
五、束管監(jiān)測及人工取樣分析
(1)監(jiān)控信息隊(duì)負(fù)責(zé)每3天對81306一、二回45、46聯(lián)巷通過束管取樣,81306膠順24、25、26聯(lián)巷,81503膠順3、6、9、15、20聯(lián)巷巷進(jìn)行人工取樣送束管室進(jìn)行分析化驗(yàn),并形成報(bào)表報(bào)通風(fēng)科、通風(fēng)副總審批。
(2)通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)每10天對81306、81503采空區(qū)進(jìn)行一次采空區(qū)氣體取樣送公司化驗(yàn)。
(2)通風(fēng)隊(duì)每7天對井下所有采空區(qū)內(nèi)氣體進(jìn)行一次檢查,并形成報(bào)表進(jìn)行審批,出現(xiàn)異常情況立即匯報(bào)通風(fēng)科、通風(fēng)副總。
六、采空區(qū)漏風(fēng)管理
(1)通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)每7天對井下所有采空區(qū)密閉進(jìn)行一次全面檢查,對采空區(qū)密閉有損壞漏風(fēng)的及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)科,通風(fēng)科根據(jù)實(shí)際情況制定整改方案。
(2)通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安排專人每7天對采空區(qū)塌陷地區(qū)進(jìn)行1次全面檢查,及時(shí)掌握采空區(qū)動態(tài)情況,對地表有裂縫漏風(fēng)的地方及時(shí)進(jìn)行地表回填,通風(fēng)科負(fù)責(zé)制定有效的治理措施,并建立相應(yīng)的采空區(qū)管理臺帳。
七、其他管理措施
(1)在81306膠順、81307二回、81307一回入口處按要求均設(shè)置了防火門墻,配備相應(yīng)的木板,如采煤工作面或采空區(qū)發(fā)生火災(zāi),即可通過進(jìn)風(fēng)巷的防火門,控制風(fēng)量、風(fēng)壓,減少通向采空區(qū)的氧含量,進(jìn)一步減少災(zāi)害事故的擴(kuò)大。
(2)對采空區(qū)上下隅角、聯(lián)巷浮煤等區(qū)域進(jìn)行巖粉撒布,一般撒布表面至覆蓋物厚度應(yīng)≥5cm,保證撒布質(zhì)量。
(3)通風(fēng)隊(duì)系統(tǒng)瓦件員加強(qiáng)對通風(fēng)設(shè)施、瓦斯、風(fēng)流風(fēng)量的檢查力度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
(4)管理人員入井檢查應(yīng)加強(qiáng)對采空區(qū)密閉設(shè)施、井下防滅火的檢查力度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)制定整改措施。
(二)81306工作面礦壓管理安全技術(shù)措施
根據(jù)生產(chǎn)安排,為保證停產(chǎn)期間81306綜采工作面及上下順槽的安全,特制定本安全技術(shù)措施。
一、工作面停產(chǎn)期間的礦壓管理
(1)綜采隊(duì)每班安排一名專人沿著工作面及工作面上下順槽進(jìn)行安全隱患排查,記錄沿途中的巷道壓力觀測點(diǎn)數(shù)據(jù)、巷道離層儀數(shù)據(jù)以及巷道變形情況。對于壓力變化明顯、立柱行程變化明顯、架前漏矸、工作面煤壁片幫加劇、兩順槽頂?shù)滓平孔兇蟆㈨槻垌敯逖a(bǔ)強(qiáng)支護(hù)錨索脫落、兩順槽超前100m范圍內(nèi)幫壓力顯現(xiàn)明顯等特殊情況要及時(shí)向生產(chǎn)指揮中心匯報(bào)。
(2)綜采隊(duì)負(fù)責(zé)每天下午17:00點(diǎn)前,須向生產(chǎn)指揮中心匯總上報(bào)全天工作面現(xiàn)場觀測點(diǎn)采集的數(shù)據(jù)參數(shù);生產(chǎn)辦根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行日礦壓分析對比,并將分析對比結(jié)果向綜采隊(duì)、生產(chǎn)指揮中心以及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)通報(bào),對于壓力顯現(xiàn)異常情況及時(shí)組織相關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)證并制定相應(yīng)方案。
二、工作面停產(chǎn)期間的礦壓觀測與隱患處理
(1)從10#至145#架,每5架設(shè)置1個測點(diǎn),共設(shè)置28個測點(diǎn)。具體需要測量并記錄工作面頂?shù)装逡平俊⒅Ъ芰⒅湛s量、支架所受壓力值及安全閥開啟情況。
(2)發(fā)現(xiàn)頂板破碎或由于煤壁片幫導(dǎo)致梁端距超過418mm,要及時(shí)拉出超前支架使支架前梁頂在煤壁上;發(fā)現(xiàn)拉出超前架后仍未能有效接頂且破碎范圍有擴(kuò)大趨勢時(shí),要及時(shí)通知生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)辦,由生產(chǎn)辦組織制定相應(yīng)的方案。
(3)發(fā)現(xiàn)81306綜采工作面支架所受壓力突然增大(支架立柱安全閥開啟,往外滋乳化液的現(xiàn)象):支架立柱收縮量在50mm/周、累計(jì)下沉量超300mm、支架立柱安全閥開啟連續(xù)超20架或總數(shù)超30架等壓力顯現(xiàn)明顯現(xiàn)象的,要及時(shí)向生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)辦匯報(bào),由生產(chǎn)辦組織進(jìn)行現(xiàn)場分析并制定相應(yīng)的方案,必要時(shí)向總調(diào)申請工作面恢復(fù)生產(chǎn)。
(4)發(fā)現(xiàn)支架油缸、液管等有漏液等現(xiàn)象,要及時(shí)向礦生產(chǎn)指揮中心匯報(bào),并全力組織檢修更換,保證工作面設(shè)備具有隨時(shí)能開機(jī)的狀態(tài)。
三、工作面停產(chǎn)期間上下順槽的礦壓觀測與隱患處理
(1)在81306膠運(yùn)順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、90m;在81306一號回風(fēng)順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、70m共設(shè)置10個測點(diǎn),用來測量記錄超前工作面段巷道的頂?shù)装逡平亢拖锏雷冃吻闆r。
(2)發(fā)現(xiàn)上下順槽巷道頂板下沉量在100mm/周,累計(jì)下沉量超200mm及以上或錨索外露長度小等于10cm,錨索崩斷根數(shù)量在100m以內(nèi)達(dá)5根,立即上報(bào)生產(chǎn)辦。由生產(chǎn)辦及時(shí)現(xiàn)場查看并制定處理方案安排隊(duì)伍進(jìn)行處理。
(3)每班看面人員對兩巷超前支護(hù)單體進(jìn)行單體壓力檢測,發(fā)現(xiàn)單體漏液、單體壓力值低于11.4mpa,要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)液,保證單體初撐力達(dá)標(biāo);若發(fā)現(xiàn)單體行程小于400mm時(shí),及時(shí)更換支護(hù)高度合適的單體,保證單體打設(shè)后伸出行程在400mm-700mm之間;若發(fā)現(xiàn)單體傾倒,要重新進(jìn)行打設(shè),打設(shè)要符合規(guī)定(迎山吃力、穿鞋戴帽、系防倒繩等)。
(4)若發(fā)現(xiàn)所巡查范圍巷道存在網(wǎng)兜、片幫、離層現(xiàn)象的巷道位置進(jìn)行記錄并匯報(bào)生產(chǎn)辦,由生產(chǎn)辦組織隊(duì)伍現(xiàn)場進(jìn)行處理;
(5)綜采隊(duì)每周向生產(chǎn)辦上報(bào)一次綜采工作面及上下順槽礦壓觀測報(bào)告,報(bào)告中要有工作面支架壓力曲面圖(按每班記錄的數(shù)據(jù))、工作面上下超前順槽100m巷道頂?shù)装逡平壳€圖(按每班記錄的數(shù)據(jù))、工作面上下順槽頂板離層儀數(shù)據(jù)曲線圖、工作面上下超前順槽100m頂?shù)装逡平壳€圖,并帶有周期來壓分析預(yù)測以及上次周期來壓預(yù)測準(zhǔn)確性的分析。
(6) 81306膠運(yùn)順槽超前300m、81306一號回風(fēng)順槽超前100m范圍主要由綜采隊(duì)自行觀測。81306一二號回風(fēng)順槽超前區(qū)域外、81307一二號回風(fēng)順槽由專職瓦斯檢查員進(jìn)行觀測。生產(chǎn)辦結(jié)合礦壓顯現(xiàn)情況及時(shí)對81306膠運(yùn)順槽、81306一二號回風(fēng)順槽巷、81307一二號回風(fēng)順槽進(jìn)行合理的補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),以防止變形巷道發(fā)生大面積的冒頂。
第6篇 停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火工作面礦壓管理安全技術(shù)措施
停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理安全技術(shù)措施
會審時(shí)間
會審地點(diǎn)
主 持 人
組織部門
編制單位
編 制 人
參加會審人員:
會審人員簽字
部 門
簽 字
時(shí) 間
部 門
簽 字
時(shí) 間
綜采二隊(duì)
機(jī)電信息中心
瓦斯抽采隊(duì)
安 管 辦
機(jī)電隊(duì)
生產(chǎn)指揮中心
監(jiān)控信息隊(duì)
通風(fēng)副總
通 風(fēng) 隊(duì)
機(jī)電礦長
通風(fēng)科
安全礦長
生產(chǎn)辦
生產(chǎn)礦長
總工程師批準(zhǔn)
會審意見
停產(chǎn)期間采空區(qū)防滅火及工作面礦壓管理安全技術(shù)措施
(一)采空區(qū)防滅火安全技術(shù)措施
保德煤礦8號煤層自燃傾向等級屬ⅱ級,容易自燃,發(fā)火期為4~6個月。工作面回采方式采用綜合放頂煤開采,采空區(qū)遺留少部分煤炭,為采空區(qū)內(nèi)部自然發(fā)火留下了重大的安全隱患,為防止采空區(qū)煤炭自然,特制定本安全技術(shù)措施,各相關(guān)單位必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
停產(chǎn)期間對剛回采結(jié)束的81503采空區(qū)和正在回采的81306面采空區(qū)防滅火是重點(diǎn)管控對象,具體如下:
優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng),采取減風(fēng)降壓措施
(2)在81306工作面上下隅角施工黃土密閉,并用快速密閉進(jìn)行密封,減少向采空區(qū)漏風(fēng),在上隅角設(shè)置一道引風(fēng)簾,防止上隅角發(fā)生瓦斯積聚(如下圖)。
(3)若81306二號回風(fēng)瓦斯大于0.50%,通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)在81306一號回風(fēng)中部施工一道過車增壓板閉,增大81306二號回風(fēng)的風(fēng)排瓦斯能力。
(4)加強(qiáng)81306工作面的風(fēng)量測定管理,要求通風(fēng)隊(duì)每5天對81306工作面以及81306一、二號回風(fēng)順槽的風(fēng)量測定一次,防止因風(fēng)量不足造成巷道無風(fēng)、微風(fēng)造成瓦斯積聚。
二、81306采空區(qū)抽放管理
(1)以81306工作面回風(fēng)隅角瓦斯不超0.5%為臨界值,盡可能減小81306采空區(qū)抽放量,直至停止采空區(qū)抽放。
(2)如停止采空區(qū)抽放不能有效控制回風(fēng)隅角瓦斯?jié)舛?應(yīng)盡量減小81306采空區(qū)抽放管路抽放范圍,通過聯(lián)巷支管改造,只抽放靠工作面最近的一個聯(lián)巷(44聯(lián)巷),盡可能減小采空區(qū)抽放量,減少采空區(qū)漏風(fēng)。
(3)當(dāng)?shù)孛娲髿鈮航档蛯?dǎo)致采空區(qū)氣體向巷道涌出時(shí),及時(shí)開啟采空區(qū)卸壓閥門,減少采空區(qū)漏風(fēng)量,降低與采空區(qū)相鄰巷道的瓦斯?jié)舛?待采空區(qū)不再出風(fēng)時(shí),及時(shí)關(guān)閉卸壓閥門,防止巷道氣體進(jìn)入采空區(qū)造成采空區(qū)氧氣濃度升高。
三、采空區(qū)注氮管理
(1)利用劉家堰地面一套注氮裝置,其中1臺使用1臺備用,可對三、五盤區(qū)采空區(qū)進(jìn)行注氮;井下81504二回入口處安裝有1臺注氮裝置,可對81503采空區(qū)進(jìn)行注氮。
(2)注氮管路布置:
(3)原則上是進(jìn)行不間斷性進(jìn)行注氮,如遇設(shè)備檢修或其他應(yīng)急情況根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行停止注氮,注氮期間,工作面專職瓦檢員要重點(diǎn)檢查綜采工作面、上隅角及回風(fēng)流的瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況。若發(fā)現(xiàn)氧氣濃度下降至20%以下,現(xiàn)場瓦檢員要立即匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心,生產(chǎn)指揮中心通知通風(fēng)科、機(jī)電隊(duì)、瓦斯抽采隊(duì)和通風(fēng)隊(duì)立即停止注氮;另外,要求監(jiān)控信息隊(duì)每3天對81306采空區(qū)及回風(fēng)隅角氣體取樣化驗(yàn)分析一次,并形成日報(bào)表上報(bào)審批。
(4)針對81503采空區(qū)注氮,通風(fēng)隊(duì)安排專職瓦檢員要重點(diǎn)檢查采空區(qū)內(nèi)瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況,待氧濃度下降到5%且穩(wěn)定后方可停止注氮,每天記錄好形成報(bào)表。
(5)注氮期間,瓦斯抽采隊(duì)要每班安排專人巡查注氮管路,發(fā)現(xiàn)管路漏氣時(shí)必須立即匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心和通風(fēng)科。
四、采空區(qū)注漿管理
(1)利用劉家堰工業(yè)廣場的永久注漿泵站(注漿裝置型號為zhj-5/1.8g)對采空區(qū)進(jìn)行預(yù)防性注漿。
(2)注漿管路:由劉家堰井底鉆孔→五盤區(qū)二號總回風(fēng)巷→集中主運(yùn)大巷→8#總回→81306一號回風(fēng)順槽→81306二號回風(fēng)順槽→81306采空區(qū);由劉家堰井底鉆孔→五盤區(qū)二號總回風(fēng)巷→五盤區(qū)一號總回風(fēng)巷→81503一號總回風(fēng)→81503采空區(qū)。
(3)81306采空區(qū)注漿:81306二號回風(fēng)注漿管路通過81306一二回41聯(lián)巷引至81306工作面上隅角以里5m處,進(jìn)行采空區(qū)注漿。
(4)采空區(qū)注漿期間,通風(fēng)隊(duì)安排專職瓦檢員要重點(diǎn)檢查采空區(qū)內(nèi)瓦斯、一氧化碳和氧氣等氣體情況,監(jiān)控信息隊(duì)負(fù)責(zé)做好采空區(qū)氣體分析,每3天記錄好形成報(bào)表。
(5)注漿人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),熟知道注漿操作標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程和相關(guān)管理制度,采取注漿前必須對注漿泵、電器設(shè)備、儀器儀表及其他附屬設(shè)備進(jìn)行檢查;確認(rèn)設(shè)備設(shè)施完好后,首先進(jìn)行清水灌注試驗(yàn),清水運(yùn)行不低于1個小時(shí),井下注漿人員記錄好注漿管路出口的水壓、水量,瓦斯抽采隊(duì)負(fù)責(zé)對注漿管路進(jìn)行檢查,檢查管路是否漏水、拐死角、易堵塞等;試驗(yàn)完成后,進(jìn)行正式注漿,漿液濃度符合標(biāo)準(zhǔn),地面注漿工定期檢查泵體運(yùn)行情況,做好記錄,如發(fā)生異常情況采取應(yīng)急措施,及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)指揮中心和通風(fēng)科。
(6)瓦斯抽采隊(duì)安排專人對井下管路及采空區(qū)注漿量進(jìn)行檢查;注漿結(jié)束后要對泵體和注漿管路進(jìn)行清洗,直至管路內(nèi)所有泥漿雜物完全清理干凈后方可停止注漿。
五、束管監(jiān)測及人工取樣分析
(1)監(jiān)控信息隊(duì)負(fù)責(zé)每3天對81306一、二回45、46聯(lián)巷通過束管取樣,81306膠順24、25、26聯(lián)巷,81503膠順3、6、9、15、20聯(lián)巷巷進(jìn)行人工取樣送束管室進(jìn)行分析化驗(yàn),并形成報(bào)表報(bào)通風(fēng)科、通風(fēng)副總審批。
(2)通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)每10天對81306、81503采空區(qū)進(jìn)行一次采空區(qū)氣體取樣送公司化驗(yàn)。
(2)通風(fēng)隊(duì)每7天對井下所有采空區(qū)內(nèi)氣體進(jìn)行一次檢查,并形成報(bào)表進(jìn)行審批,出現(xiàn)異常情況立即匯報(bào)通風(fēng)科、通風(fēng)副總。
六、采空區(qū)漏風(fēng)管理
(1)通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)每7天對井下所有采空區(qū)密閉進(jìn)行一次全面檢查,對采空區(qū)密閉有損壞漏風(fēng)的及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)科,通風(fēng)科根據(jù)實(shí)際情況制定整改方案。
(2)通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)安排專人每7天對采空區(qū)塌陷地區(qū)進(jìn)行1次全面檢查,及時(shí)掌握采空區(qū)動態(tài)情況,對地表有裂縫漏風(fēng)的地方及時(shí)進(jìn)行地表回填,通風(fēng)科負(fù)責(zé)制定有效的治理措施,并建立相應(yīng)的采空區(qū)管理臺帳。
七、其他管理措施
(1)在81306膠順、81307二回、81307一回入口處按要求均設(shè)置了防火門墻,配備相應(yīng)的木板,如采煤工作面或采空區(qū)發(fā)生火災(zāi),即可通過進(jìn)風(fēng)巷的防火門,控制風(fēng)量、風(fēng)壓,減少通向采空區(qū)的氧含量,進(jìn)一步減少災(zāi)害事故的擴(kuò)大。
(2)對采空區(qū)上下隅角、聯(lián)巷浮煤等區(qū)域進(jìn)行巖粉撒布,一般撒布表面至覆蓋物厚度應(yīng)≥5cm,保證撒布質(zhì)量。
(3)通風(fēng)隊(duì)系統(tǒng)瓦件員加強(qiáng)對通風(fēng)設(shè)施、瓦斯、風(fēng)流風(fēng)量的檢查力度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。
(4)管理人員入井檢查應(yīng)加強(qiáng)對采空區(qū)密閉設(shè)施、井下防滅火的檢查力度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)制定整改措施。
(二)81306工作面礦壓管理安全技術(shù)措施
根據(jù)生產(chǎn)安排,為保證停產(chǎn)期間81306綜采工作面及上下順槽的安全,特制定本安全技術(shù)措施。
一、工作面停產(chǎn)期間的礦壓管理
(1)綜采隊(duì)每班安排一名專人沿著工作面及工作面上下順槽進(jìn)行安全隱患排查,記錄沿途中的巷道壓力觀測點(diǎn)數(shù)據(jù)、巷道離層儀數(shù)據(jù)以及巷道變形情況。對于壓力變化明顯、立柱行程變化明顯、架前漏矸、工作面煤壁片幫加劇、兩順槽頂?shù)滓平孔兇?、順槽頂板補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)錨索脫落、兩順槽超前100m范圍內(nèi)幫壓力顯現(xiàn)明顯等特殊情況要及時(shí)向生產(chǎn)指揮中心匯報(bào)。
(2)綜采隊(duì)負(fù)責(zé)每天下午17:00點(diǎn)前,須向生產(chǎn)指揮中心匯總上報(bào)全天工作面現(xiàn)場觀測點(diǎn)采集的數(shù)據(jù)參數(shù);生產(chǎn)辦根據(jù)所采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行日礦壓分析對比,并將分析對比結(jié)果向綜采隊(duì)、生產(chǎn)指揮中心以及相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)通報(bào),對于壓力顯現(xiàn)異常情況及時(shí)組織相關(guān)部門進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)證并制定相應(yīng)方案。
二、工作面停產(chǎn)期間的礦壓觀測與隱患處理
(1)從10#至145#架,每5架設(shè)置1個測點(diǎn),共設(shè)置28個測點(diǎn)。具體需要測量并記錄工作面頂?shù)装逡平?、支架立柱收縮量、支架所受壓力值及安全閥開啟情況。
(2)發(fā)現(xiàn)頂板破碎或由于煤壁片幫導(dǎo)致梁端距超過418mm,要及時(shí)拉出超前支架使支架前梁頂在煤壁上;發(fā)現(xiàn)拉出超前架后仍未能有效接頂且破碎范圍有擴(kuò)大趨勢時(shí),要及時(shí)通知生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)辦,由生產(chǎn)辦組織制定相應(yīng)的方案。
(3)發(fā)現(xiàn)81306綜采工作面支架所受壓力突然增大(支架立柱安全閥開啟,往外滋乳化液的現(xiàn)象):支架立柱收縮量在50mm/周、累計(jì)下沉量超300mm、支架立柱安全閥開啟連續(xù)超20架或總數(shù)超30架等壓力顯現(xiàn)明顯現(xiàn)象的,要及時(shí)向生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)辦匯報(bào),由生產(chǎn)辦組織進(jìn)行現(xiàn)場分析并制定相應(yīng)的方案,必要時(shí)向總調(diào)申請工作面恢復(fù)生產(chǎn)。
(4)發(fā)現(xiàn)支架油缸、液管等有漏液等現(xiàn)象,要及時(shí)向礦生產(chǎn)指揮中心匯報(bào),并全力組織檢修更換,保證工作面設(shè)備具有隨時(shí)能開機(jī)的狀態(tài)。
三、工作面停產(chǎn)期間上下順槽的礦壓觀測與隱患處理
(1)在81306膠運(yùn)順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、90m;在81306一號回風(fēng)順槽超前工作面10m、20m、30m、40m、70m共設(shè)置10個測點(diǎn),用來測量記錄超前工作面段巷道的頂?shù)装逡平亢拖锏雷冃吻闆r。
(2)發(fā)現(xiàn)上下順槽巷道頂板下沉量在100mm/周,累計(jì)下沉量超200mm及以上或錨索外露長度小等于10cm,錨索崩斷根數(shù)量在100m以內(nèi)達(dá)5根,立即上報(bào)生產(chǎn)辦。由生產(chǎn)辦及時(shí)現(xiàn)場查看并制定處理方案安排隊(duì)伍進(jìn)行處理。
(3)每班看面人員對兩巷超前支護(hù)單體進(jìn)行單體壓力檢測,發(fā)現(xiàn)單體漏液、單體壓力值低于11.4mpa,要及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)液,保證單體初撐力達(dá)標(biāo);若發(fā)現(xiàn)單體行程小于400mm時(shí),及時(shí)更換支護(hù)高度合適的單體,保證單體打設(shè)后伸出行程在400mm-700mm之間;若發(fā)現(xiàn)單體傾倒,要重新進(jìn)行打設(shè),打設(shè)要符合規(guī)定(迎山吃力、穿鞋戴帽、系防倒繩等)。
(4)若發(fā)現(xiàn)所巡查范圍巷道存在網(wǎng)兜、片幫、離層現(xiàn)象的巷道位置進(jìn)行記錄并匯報(bào)生產(chǎn)辦,由生產(chǎn)辦組織隊(duì)伍現(xiàn)場進(jìn)行處理;
(5)綜采隊(duì)每周向生產(chǎn)辦上報(bào)一次綜采工作面及上下順槽礦壓觀測報(bào)告,報(bào)告中要有工作面支架壓力曲面圖(按每班記錄的數(shù)據(jù))、工作面上下超前順槽100m巷道頂?shù)装逡平壳€圖(按每班記錄的數(shù)據(jù))、工作面上下順槽頂板離層儀數(shù)據(jù)曲線圖、工作面上下超前順槽100m頂?shù)装逡平壳€圖,并帶有周期來壓分析預(yù)測以及上次周期來壓預(yù)測準(zhǔn)確性的分析。
(6) 81306膠運(yùn)順槽超前300m、81306一號回風(fēng)順槽超前100m范圍主要由綜采隊(duì)自行觀測。81306一二號回風(fēng)順槽超前區(qū)域外、81307一二號回風(fēng)順槽由專職瓦斯檢查員進(jìn)行觀測。生產(chǎn)辦結(jié)合礦壓顯現(xiàn)情況及時(shí)對81306膠運(yùn)順槽、81306一二號回風(fēng)順槽巷、81307一二號回風(fēng)順槽進(jìn)行合理的補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),以防止變形巷道發(fā)生大面積的冒頂。
第7篇 停產(chǎn)期間安全管理規(guī)定
為了全面落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主、綜合治理”的方針,切實(shí)搞好汪清公司停產(chǎn)期間現(xiàn)場安全管理工作,根據(jù)公司要求, 現(xiàn)將停產(chǎn)放假期間安全生產(chǎn)工作做如下管理規(guī)定:
一、停產(chǎn)前各部門、車間把主要精力投入在安全工作上,加強(qiáng)安全現(xiàn)場管理,狠抓薄弱環(huán)節(jié),及時(shí)處理各種安全隱患,在保證安全的前提下,進(jìn)行檢修和生產(chǎn)。
二、公司各車間、部門加強(qiáng)在崗員工的安全教育,提高安全意識。
三、嚴(yán)格執(zhí)行節(jié)假日安全生產(chǎn)責(zé)任制度,按照“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則,層層落實(shí)崗位責(zé)任制。
四、公司各車間、部門安排好留守值班管理人員、看守人員的工作,責(zé)任到崗,具體到人。
五、做好物資、財(cái)產(chǎn)、設(shè)備的清整存放、登記、移交工作。
六、做好現(xiàn)場保衛(wèi)、防火、防盜、防一氧化碳中毒等工作以及員工往返安全工作及有關(guān)注意事項(xiàng),并制定好突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案。
七、停產(chǎn)期結(jié)束正常生產(chǎn)前各部門、車間應(yīng)認(rèn)真做好職工收心工作,組織員工學(xué)習(xí)《公司管理規(guī)章制度》、《操作規(guī)程》和公司的有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度,在恢復(fù)生產(chǎn)前必須對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場仔細(xì)進(jìn)行大檢查,確認(rèn)安全后才能生產(chǎn)作業(yè)。
