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包括哪些
粉塵安全管理制度主要包括以下幾個核心部分：粉塵識別與分類、風險評估、預防措施、清理與控制、應急響應和員工培訓。這些環(huán)節(jié)共同構(gòu)成了一個全面的管理體系，旨在預防粉塵爆炸事故，保障企業(yè)生產(chǎn)安全。
培訓內(nèi)容
1. 粉塵性質(zhì)及危害：培訓應涵蓋不同類型的工業(yè)粉塵，如木質(zhì)粉塵、金屬粉塵、塑料粉塵等，講解其燃燒和爆炸的特性，讓員工理解粉塵爆炸的嚴重性。
2. 安全操作規(guī)程：員工需了解在日常工作中如何避免產(chǎn)生粉塵，以及如何正確操作設(shè)備以減少粉塵積聚。
3. 防護設(shè)備使用：教授正確使用防塵口罩、防護服等個人防護裝備的方法，確保員工在工作中的安全。
4. 應急措施：教育員工在發(fā)現(xiàn)粉塵積聚或火源時的正確處理方式，如立即報告、關(guān)閉電源、使用滅火器等。
應急預案
1. 緊急疏散計劃：制定詳細的疏散路線和集合點，定期進行演練，確保員工在緊急情況下能迅速撤離。
2. 滅火設(shè)備配置：在關(guān)鍵區(qū)域配備適合撲滅粉塵火災的滅火器，并定期檢查維護。
3. 消防聯(lián)動系統(tǒng)：安裝煙霧探測器和自動噴水滅火系統(tǒng)，一旦發(fā)生火災，能立即啟動應急響應。
4. 第三方救援協(xié)調(diào)：與當?shù)叵啦块T建立合作關(guān)系，確保在必要時能得到及時的專業(yè)援助。
重要性
粉塵安全管理不僅關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)效率，更是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)。一次粉塵爆炸可能導致重大人員傷亡和財產(chǎn)損失，嚴重影響企業(yè)的聲譽和運營。因此，建立健全的粉塵安全管理制度，可以降低事故風險，保護員工的生命安全，維護企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。良好的安全管理也有助于提高員工的工作滿意度，增強團隊凝聚力，從而提升整體生產(chǎn)效率和質(zhì)量。只有將粉塵安全管理制度融入日常運營，才能真正做到防患于未然，實現(xiàn)可持續(xù)的安全生產(chǎn)。
粉塵安全管理制度包括范文
第1篇 粉塵安全生產(chǎn)管理制度
1、 本單位按照《職業(yè)病防治法》、《勞動防護用品監(jiān)督管理規(guī)定》(國家安監(jiān)總局令第1、23號)以及有關(guān)標準、規(guī)范、制度為依據(jù),切實履行用人單位職業(yè)危害防治主體責任,切實加強防護,做好以下防護措施:
①本單位按照《勞動防護用品選用規(guī)則》和國家頒發(fā)的勞動防護用品配備標準以及有關(guān)規(guī)定,為從業(yè)人員配備工作服、手套、防毒防塵口罩、防護眼睛及耳塞等級勞動防護用品,并建立健全勞動防護用品的采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、報廢及處罰等級管理制度。
②本單位優(yōu)先選用有利于保護勞動者健康和個體防護的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,逐步淘汰職業(yè)病危害嚴重的技術(shù)、工藝、材料、設(shè)備,提高木材加工及木質(zhì)家具制造行業(yè)機械化、密閉化、自動化水平,提升職工個體防護能力。
③從業(yè)人員在作業(yè)過程中,必須執(zhí)照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動防護用品使用規(guī)則,正確佩戴和使用工作服、手套、防毒防塵口罩、防護眼鏡及耳塞等級勞動防護用品。從業(yè)人員未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護用品的,不得上崗作業(yè)。
2、 本單位定期對員工開展安全知識培訓教育,粉塵作業(yè)員應了解木塵的爆炸危險特性和安全措施。
3、 粉塵車間確保通風、防爆、隔爆及泄爆等級設(shè)施完好、適用。
4、 粉塵作業(yè)場所應杜絕各種非生產(chǎn)性明火存在。
5、 粉塵廠房應安裝防雷設(shè)施。
6、 在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi),不得使用攜帶式電氣設(shè)備。
7、 粉塵爆炸危險場所用電氣設(shè)備應有防爆防塵措施。
8、 粉塵爆炸危險場所用電氣設(shè)備應有防過載措施。
9、 粉塵車間使用皮帶傳動,應安裝相應安全防護裝置。
10、 粉塵作業(yè)場所應設(shè)置除塵通風裝置。
11、 安裝于室內(nèi)的收塵器,應安裝直通室外的泄爆管,其長度不得大于3m。
12、 收塵器應安裝滅火用介質(zhì)管道接口。
13、 濾袋應采用消靜電濾料制作,其抗靜電特性應符合規(guī)范要求。
14、 天花板或短管、濾袋框架應符合防靜電要求。
15、 收塵器應設(shè)防靜電直接接地設(shè)施,接地電阻應小于100ω
16、 收塵器與進、出風管及卸灰裝置的連接法蘭應用導線跨接,其電阻小于0.03ω
17、 配套的風機等電氣設(shè)備應采用防爆型。
18、 收塵器應設(shè)置泄爆裝置 。
19、 除塵風管中不應有粉塵沉降。
20、 所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車間和貯存室,都應及時清掃。
21、 車間清潔時不應使用壓縮空氣進行吹掃。
第2篇 粉塵安全管理制度范本
1.目的
依據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第68號令《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》,加強車間粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保障公司財產(chǎn)和員工人身安全,特制定本制度。
2.范圍
本制度適用于車間粉塵爆炸危險場所的安全管理。
3.職責
3.1崗位人員負責生產(chǎn)場所粉塵的清理、操作控制。
3.2崗位工段長、技術(shù)人員負責粉塵場所設(shè)施、設(shè)備的日常管理。
3.23車間負責粉塵爆炸危險場所的日常監(jiān)督管理。
4.日常管理
4.1車間每年定期開展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,了解粉塵爆炸危險場所的危險程度和防爆措施,掌握危險崗位的安全生產(chǎn)技術(shù)。
4.2制定粉塵安全檢查表,明確檢查時間、內(nèi)容、人員、確定檢查頻次。
4.2.1包裝人員切片期間每天中班下班前檢查處理一次,停車期間每周星期一、三檢查確認二次。
4.2.2包裝技術(shù)員、包裝監(jiān)管人、車間安全員、車間領(lǐng)導、安全環(huán)保部管理員每周一次。
4.2.3安全環(huán)保部部長每月檢查一次。
4.2.4公司領(lǐng)導每個季度檢查一次。
4.3粉塵爆炸危險場所應杜絕各種未經(jīng)批準的非生產(chǎn)性明火。
4.4所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等,應采用防靜電直接接地。
4.5所有金屬管道連接處(如法蘭),應用銅線或銅片進行跨接。
4.6用于安全、通風除塵、粉塵爆炸預防、粉塵爆炸控制的安全通道、風機、風筒、旋風分離裝置等設(shè)施、設(shè)備,未經(jīng)公司安全主管部門批準,不得更換或停止使用。
4.7包裝縫袋機應采用防靜電直接接地措施;
4.8危險場所的疏散通道嚴禁鎖閉、堵塞,必須保持暢通。
4.9在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時嚴禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。
5.作業(yè)管理
5.1嚴格執(zhí)行車間制定的包裝粉塵安全操作規(guī)程
5.2作業(yè)前,應對切片系統(tǒng)進行認真檢查,并對機電控制系統(tǒng)進行全面調(diào)試。長時間停用的設(shè)備的和維修后投入使用的設(shè)備,使用前應進行單機調(diào)試,并經(jīng)車間生產(chǎn)負責人批準后,方可投入作業(yè)。
5.3作業(yè)人員應嚴格勞保著裝,正確佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品。
5.4除塵系統(tǒng)應在工藝設(shè)備啟動前開啟,作業(yè)停止后再停機。
5.5切片時必須開抽風系統(tǒng)。
5.6包裝二樓門窗嚴禁關(guān)閉,保持現(xiàn)場通風良好。
5.7作業(yè)期間,嚴禁使用金屬工具敲擊設(shè)備、管道等金屬設(shè)施,防止碰撞產(chǎn)生火花。
5.8作業(yè)后,應按規(guī)定對墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積聚的粉塵進行清掃,清理出的粉塵及時裝袋,轉(zhuǎn)至車間指定地點回收。
5.9不能使用壓縮空氣進行吹掃,防止粉塵揚起,形成粉塵云,從而增加該區(qū)域的危險。
6.動火管理
6.1動火作業(yè)必須經(jīng)批準,辦理動火作業(yè)證后方可作業(yè)。
6.2動火分析合格后,超過30分鐘未作業(yè)必須從新進行動火分析。
6.3作業(yè)開始前,應對作業(yè)場所進行風險辨識確認,并落實安全措施,清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵,并配備足夠的滅火器材。
6.4明火作業(yè)地點應與其它區(qū)段分開或隔開。
6.5明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后冷卻期間,產(chǎn)生粉塵的裝置必須停止運行,同時,不能有粉塵進入明火作業(yè)場所。
6.6動火作業(yè)期間必須安排監(jiān)護人,結(jié)束后,監(jiān)護人和動火執(zhí)行人必須確認現(xiàn)場無明火后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
7.處罰
7.1發(fā)現(xiàn)有問題未處理的處罰50元/次。
7.2檢查缺次扣50元/次,領(lǐng)導加倍。
7.3作業(yè)期間,鎖閉、堵塞疏散通道,處罰20元/次。
7.4未嚴格勞保著裝,處罰20元/次。
7.5除塵系統(tǒng)、抽風系統(tǒng)未投用、存在問題未處理,處罰50元/次。
7.6作業(yè)后,未對粉塵進行清掃,或使用壓縮空氣進行吹掃,處罰20元/次。
7.7動火作業(yè)期間未安排監(jiān)護人,或監(jiān)護人擅自離開監(jiān)護崗位,處罰20元/次。
7.8動火作業(yè)期間未采取安全防護措施,措施未落實到位,處罰20元/次。
8.措施
8.1管道上的粉塵必須用濕的拖把或棉紗進行清理。
8.2燈具上的粉塵用濕的拖把或棉紗清理,在清理前必須將電源切斷,清理后30分鐘內(nèi)不得通電。
8.3清理地面可先除濕,再清洗。
附:
國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第68號令《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》:
一、必須確保作業(yè)場所符合標準規(guī)范要求,嚴禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達標廠房和居民區(qū)。
二、必須按標準規(guī)范設(shè)計、安裝、使用和維護通風除塵系統(tǒng),每班按規(guī)定檢測和規(guī)范清理粉塵,在除塵系統(tǒng)停運期間和粉塵超標時嚴禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。
三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備,落實防雷、防靜電等措施,保證設(shè)備設(shè)施接地,嚴禁作業(yè)場所存在各類明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。
四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、儲存的防水防潮設(shè)施,嚴禁粉塵遇濕自燃。
五、必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動防護制度,嚴禁員工培訓不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。
第3篇 粉塵安全生產(chǎn)作業(yè)安全管理辦法
第一章總則
第一條 為全面貫徹“安全第一,預防為主、綜合治理”方針,預防和減少各類事故發(fā)生,實現(xiàn)安全生產(chǎn),特制定本辦法。
第二條本辦法適用于公司各部門及來公司區(qū)域作業(yè)的相關(guān)方。
第二章管理職責
第三條……負責危險作業(yè)安全管理制度的制定、修改、完善。
第四條相關(guān)部門負責依照本辦法貫徹落實。
第三章危險作業(yè)管理要求
第五條危險作業(yè)實行審批制度(審批表見附表1),特種作業(yè)人員必須持證上崗。
第六條危險作業(yè)前相關(guān)部門必須在公司專業(yè)安全技術(shù)人員指導下對作業(yè)過程中的危險、危害因素進行預先危險性分析,對分析發(fā)現(xiàn)的問題列出清單,落實有效的安全措施和應急救援措施,形成危險作業(yè)方案。
第七條動火作業(yè)嚴格按公司《防火安全管理辦法》規(guī)定執(zhí)行。動火現(xiàn)場必須指定監(jiān)護人員和現(xiàn)場負責人,明確動火前的準備工作,清除動火部位及附近的易燃易爆物品,落實各項安全措施要求。
第八條登高作業(yè)
(一)登高作業(yè)分為三級:
1、30m以上高處作業(yè)為一級登高作業(yè);
2、15m~30m的高處作業(yè)為二級登高作業(yè);
3、15m(含15m)以下的高處作業(yè)為三級登高作業(yè)。
(二)登高作業(yè)方案的制定、審批:
1、一級登高作業(yè)由登高作業(yè)部門會同公司…………共同制定登高作業(yè)方案,……審批;
2、二級登高作業(yè)由登高作業(yè)人員與……共同制定登高作業(yè)方案,……審批;
3、三級登高作業(yè)由登高作業(yè)人員與……共同制定登高作業(yè)方案,部門主管領(lǐng)導審批。
(三)登高作業(yè)過程安全措施:
1、明確在高處作業(yè)人員應佩戴的勞動防護用品的要求,如登高作業(yè)人員必須穿好工作服,佩戴安全帽、安全帶、帆布手套,穿軟底鞋進行操作;安全帶必須高掛低用等。
2、高處作業(yè)使用手持電動工具時,應使用經(jīng)檢驗合格的工具,嚴禁使用ⅰ類工具。使用ⅱ類工具時要事先檢查工具有無漏電現(xiàn)象、電源線有無破損等。
3、配備必要的安全用具:吊物繩、安全網(wǎng)、吊物網(wǎng)兜等。
4、高處作業(yè)嚴禁拋物,必須設(shè)置禁戒區(qū)域,嚴禁非作業(yè)人員進入。
5、風暴天氣或下雨天一般不得進行露天登高作業(yè),更不得從事登高焊接作業(yè),當必須進行搶修作業(yè)時,登高作業(yè)審批權(quán)限升高一級。
6、所用登高梯架必須符合安全要求,安全防滑措施齊全,使用梯架時必須指定人員扶持。
7、登高作業(yè)時上方不得同時進行吊裝作業(yè)。
8、對于特殊情況和條件的高處作業(yè)必須視實際情況制定相應的特殊安全措施。
第九條帶電作業(yè)管理。電氣設(shè)施檢修作業(yè)正常情況下必須停電進行,作業(yè)前必須落實有效的安全措施。
(一)電氣設(shè)施檢修作業(yè)過程安全措施一般有:
1、在相關(guān)電氣設(shè)施和線路的斷電開關(guān)或閘刀上加貼警示標志。如:“有人檢修,切勿合閘”;
2、現(xiàn)場安排人員監(jiān)護和其他必要的安全措施;
3、作業(yè)人員必須穿戴相應的防護用品;
4、登高進行檢修時,必須同時辦理登高作業(yè)審批手續(xù)。
5、檢修作業(yè)完成后,必須經(jīng)現(xiàn)場檢修負責人同意方可送電,如果在配電房停電、送電,必需嚴格執(zhí)行“工作票”和“操作票”制度。
(二)當必須進行帶電作業(yè)時,嚴格執(zhí)行第五條和第六條的規(guī)定。
(三)帶電作業(yè)由……動力調(diào)度和專職安全管理員共同審批。
第十條有限空間作業(yè)(含高毒場所檢修作業(yè))。有限空間作業(yè)由負責作業(yè)的部門制定作業(yè)方案報……審批。
(一)有限空間作業(yè)過程安全措施一般有:
1、必須指定現(xiàn)場監(jiān)護人,并明確監(jiān)護人的安全職責和現(xiàn)場監(jiān)護過程中的應急救援方法。
2、進入金屬管道、設(shè)備內(nèi)進行用電作業(yè)(如:電焊、使用手持電動工具)時,金屬管道或設(shè)備必須進行有效的等電位聯(lián)結(jié),并與保護零線進行可靠的連接,照明行燈必須使用36v以下安全電壓。
3、有限作業(yè)空間內(nèi)有水時必須使用12v以下的照明行燈。
4、進入可能產(chǎn)生有毒有害氣體的有限空間進行作業(yè)時,作業(yè)人員必須使用長管呼吸器,現(xiàn)場必須有人監(jiān)護,監(jiān)護人員必須攜帶有氧氣呼吸器;監(jiān)護人員必須與作業(yè)人員經(jīng)常保持聯(lián)系,一旦發(fā)生異常,立即采取搶救措施。
5、進入使用高毒的有限空間進行作業(yè)時,必須事先采取有效的處理,并穿戴相應防護用品方可作業(yè)。
第十一條 大型起重吊裝作業(yè)的審批。審批權(quán)限:
(一)部門內(nèi)部日常吊裝作業(yè),由部門制定吊裝方案,部門主要負責人審批(部門相同吊裝作業(yè)可一次審批多次使用);
(二)兩個以上部門交叉作業(yè),由組織吊裝的部門組織制定吊裝方案,……審批;
(三)當動用外單位人員進行吊裝作業(yè)時,由組織吊裝的部門制定吊裝方案,……審查,……審批。
第十二條破土作業(yè)由……審批。
第十三條破土作業(yè)前公司破土作業(yè)施工管理部門必須通知設(shè)備管理部門動力調(diào)度、管網(wǎng)、地下線路技術(shù)人員對作業(yè)現(xiàn)場進行分析,對分析發(fā)現(xiàn)的問題列出清單,落實有效的安全措施,形成破土作業(yè)方案,經(jīng)審批后方可作業(yè)。
第四章附則
第十四條本辦法下列用語的含義:
(一)危險作業(yè)包括:動火作業(yè)、登高作業(yè)、帶電作業(yè)、大型吊裝作業(yè)、有限空間作業(yè)(含高毒場所檢修作業(yè))、破土作業(yè)等。
(二)登高作業(yè):是指相對跌落高度大于等于2m的作業(yè)。
(三)有限空間作業(yè):是指進入設(shè)備、管道、地下污水池等有限空間的作業(yè)。
(四)破土作業(yè):是指在廠區(qū)內(nèi)進行開挖,掘進,鉆孔,打樁,爆破等破土的作業(yè)活動。
(五)ⅰ類工具:工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還包含一個附加的安全預防措施。其方法是將可觸及的可導電的零件與安裝的固定線路的保護(接地)導線連接起來,以這樣的方法來使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。
(六)ⅱ類工具:工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。
ⅱ類工具分:絕緣外殼ⅱ類工具,金屬外殼ⅱ類工具,在工具的明顯部位標有ⅱ類結(jié)構(gòu)符號“回”。
第十五條本辦法由……負責解釋。
第十六條本辦法自下發(fā)布日起執(zhí)行。
