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粉塵安全管理制度3篇

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):26

粉塵安全管理制度

包括哪些

粉塵安全管理制度是企業(yè)安全管理的重要組成部分,旨在預(yù)防粉塵爆炸事故,保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)秩序。它主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 粉塵分類(lèi)與識(shí)別:明確各類(lèi)生產(chǎn)活動(dòng)中產(chǎn)生的粉塵類(lèi)型,如木質(zhì)粉塵、金屬粉塵、化工粉塵等,了解其爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

2. 環(huán)境控制:制定清潔制度,定期清理粉塵積聚,保持工作環(huán)境整潔,降低爆炸隱患。

3. 設(shè)備管理:對(duì)產(chǎn)生粉塵的設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù),確保防塵設(shè)施的正常運(yùn)行。

4. 應(yīng)急預(yù)案:建立應(yīng)對(duì)粉塵爆炸的應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制,提高事故處理能力。

5. 培訓(xùn)教育:對(duì)員工進(jìn)行粉塵安全知識(shí)的培訓(xùn),提升安全意識(shí)。

培訓(xùn)內(nèi)容

粉塵安全培訓(xùn)應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容:

1. 粉塵爆炸原理:講解粉塵爆炸的條件,使員工了解粉塵爆炸的危害性和可能性。

2. 安全操作規(guī)程:教授正確的操作方法,防止不當(dāng)操作引發(fā)粉塵聚集。

3. 防護(hù)設(shè)備使用:指導(dǎo)員工正確使用防塵口罩、防護(hù)服等個(gè)人防護(hù)裝備。

4. 應(yīng)急演練:定期進(jìn)行粉塵爆炸應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。

應(yīng)急預(yù)案

1. 早期報(bào)警系統(tǒng):安裝并定期測(cè)試粉塵濃度監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置,確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況。

2. 滅火設(shè)備配置:設(shè)置合適的滅火器材,如干粉滅火器、水霧噴淋系統(tǒng)等,并確保員工熟練使用。

3. 安全疏散路線(xiàn):設(shè)定清晰的安全出口和疏散路線(xiàn),定期進(jìn)行疏散演練。

4. 應(yīng)急救援小組:設(shè)立專(zhuān)門(mén)的應(yīng)急救援隊(duì)伍,負(fù)責(zé)事故初期的處置和后續(xù)協(xié)調(diào)。

重要性

粉塵安全管理的重要性不言而喻,一方面,它可以減少因粉塵爆炸造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,保障企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng);另一方面,良好的粉塵管理也是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn),有助于提升企業(yè)形象和市場(chǎng)信譽(yù)。因此,企業(yè)必須重視粉塵安全管理制度的建立和執(zhí)行,將安全理念融入日常工作中,通過(guò)持續(xù)改進(jìn),構(gòu)建一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境。只有這樣,我們才能確保每一個(gè)員工都能在無(wú)慮的環(huán)境中發(fā)揮出最大的工作效率,共同推動(dòng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

粉塵安全管理制度范文

第1篇 粉塵安全生產(chǎn)管理制度

1、 本單位按照《職業(yè)病防治法》、《勞動(dòng)防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定》(國(guó)家安監(jiān)總局令第1、23號(hào))以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、制度為依據(jù),切實(shí)履行用人單位職業(yè)危害防治主體責(zé)任,切實(shí)加強(qiáng)防護(hù),做好以下防護(hù)措施:

①本單位按照《勞動(dòng)防護(hù)用品選用規(guī)則》和國(guó)家頒發(fā)的勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)定,為從業(yè)人員配備工作服、手套、防毒防塵口罩、防護(hù)眼睛及耳塞等級(jí)勞動(dòng)防護(hù)用品,并建立健全勞動(dòng)防護(hù)用品的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、發(fā)放、使用、報(bào)廢及處罰等級(jí)管理制度。

②本單位優(yōu)先選用有利于保護(hù)勞動(dòng)者健康和個(gè)體防護(hù)的新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備,逐步淘汰職業(yè)病危害嚴(yán)重的技術(shù)、工藝、材料、設(shè)備,提高木材加工及木質(zhì)家具制造行業(yè)機(jī)械化、密閉化、自動(dòng)化水平,提升職工個(gè)體防護(hù)能力。

③從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中,必須執(zhí)照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動(dòng)防護(hù)用品使用規(guī)則,正確佩戴和使用工作服、手套、防毒防塵口罩、防護(hù)眼鏡及耳塞等級(jí)勞動(dòng)防護(hù)用品。從業(yè)人員未按規(guī)定佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品的,不得上崗作業(yè)。

2、 本單位定期對(duì)員工開(kāi)展安全知識(shí)培訓(xùn)教育,粉塵作業(yè)員應(yīng)了解木塵的爆炸危險(xiǎn)特性和安全措施。

3、 粉塵車(chē)間確保通風(fēng)、防爆、隔爆及泄爆等級(jí)設(shè)施完好、適用。

4、 粉塵作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)杜絕各種非生產(chǎn)性明火存在。

5、 粉塵廠(chǎng)房應(yīng)安裝防雷設(shè)施。

6、 在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi),不得使用攜帶式電氣設(shè)備。

7、 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用電氣設(shè)備應(yīng)有防爆防塵措施。

8、 粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用電氣設(shè)備應(yīng)有防過(guò)載措施。

9、 粉塵車(chē)間使用皮帶傳動(dòng),應(yīng)安裝相應(yīng)安全防護(hù)裝置。

10、 粉塵作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置除塵通風(fēng)裝置。

11、 安裝于室內(nèi)的收塵器,應(yīng)安裝直通室外的泄爆管,其長(zhǎng)度不得大于3m。

12、 收塵器應(yīng)安裝滅火用介質(zhì)管道接口。

13、 濾袋應(yīng)采用消靜電濾料制作,其抗靜電特性應(yīng)符合規(guī)范要求。

14、 天花板或短管、濾袋框架應(yīng)符合防靜電要求。

15、 收塵器應(yīng)設(shè)防靜電直接接地設(shè)施,接地電阻應(yīng)小于100ω

16、 收塵器與進(jìn)、出風(fēng)管及卸灰裝置的連接法蘭應(yīng)用導(dǎo)線(xiàn)跨接,其電阻小于0.03ω

17、 配套的風(fēng)機(jī)等電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆型。

18、 收塵器應(yīng)設(shè)置泄爆裝置 。

19、 除塵風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。

20、 所有可能積累粉塵的生產(chǎn)車(chē)間和貯存室,都應(yīng)及時(shí)清掃。

21、 車(chē)間清潔時(shí)不應(yīng)使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃。

第2篇 粉塵安全管理制度

1.目的

依據(jù)國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第68號(hào)令《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》,加強(qiáng)車(chē)間粉塵防爆的安全管理,防止粉塵爆炸事故發(fā)生,保障公司財(cái)產(chǎn)和員工人身安全,特制定本制度。

2.范圍

本制度適用于車(chē)間粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的安全管理。

3.職責(zé)

3.1崗位人員負(fù)責(zé)生產(chǎn)場(chǎng)所粉塵的清理、操作控制。

3.2崗位工段長(zhǎng)、技術(shù)人員負(fù)責(zé)粉塵場(chǎng)所設(shè)施、設(shè)備的日常管理。

3.23車(chē)間負(fù)責(zé)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的日常監(jiān)督管理。

4.日常管理

4.1車(chē)間每年定期開(kāi)展一次安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育,了解粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施,掌握危險(xiǎn)崗位的安全生產(chǎn)技術(shù)。

4.2制定粉塵安全檢查表,明確檢查時(shí)間、內(nèi)容、人員、確定檢查頻次。

4.2.1包裝人員切片期間每天中班下班前檢查處理一次,停車(chē)期間每周星期一、三檢查確認(rèn)二次。

4.2.2包裝技術(shù)員、包裝監(jiān)管人、車(chē)間安全員、車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)、安全環(huán)保部管理員每周一次。

4.2.3安全環(huán)保部部長(zhǎng)每月檢查一次。

4.2.4公司領(lǐng)導(dǎo)每個(gè)季度檢查一次。

4.3粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所應(yīng)杜絕各種未經(jīng)批準(zhǔn)的非生產(chǎn)性明火。

4.4所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等,應(yīng)采用防靜電直接接地。

4.5所有金屬管道連接處(如法蘭),應(yīng)用銅線(xiàn)或銅片進(jìn)行跨接。

4.6用于安全、通風(fēng)除塵、粉塵爆炸預(yù)防、粉塵爆炸控制的安全通道、風(fēng)機(jī)、風(fēng)筒、旋風(fēng)分離裝置等設(shè)施、設(shè)備,未經(jīng)公司安全主管部門(mén)批準(zhǔn),不得更換或停止使用。

4.7包裝縫袋機(jī)應(yīng)采用防靜電直接接地措施;

4.8危險(xiǎn)場(chǎng)所的疏散通道嚴(yán)禁鎖閉、堵塞,必須保持暢通。

4.9在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。

5.作業(yè)管理

5.1嚴(yán)格執(zhí)行車(chē)間制定的包裝粉塵安全操作規(guī)程

5.2作業(yè)前,應(yīng)對(duì)切片系統(tǒng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,并對(duì)機(jī)電控制系統(tǒng)進(jìn)行全面調(diào)試。長(zhǎng)時(shí)間停用的設(shè)備的和維修后投入使用的設(shè)備,使用前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)調(diào)試,并經(jīng)車(chē)間生產(chǎn)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后,方可投入作業(yè)。

5.3作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格勞保著裝,正確佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品。

5.4除塵系統(tǒng)應(yīng)在工藝設(shè)備啟動(dòng)前開(kāi)啟,作業(yè)停止后再停機(jī)。

5.5切片時(shí)必須開(kāi)抽風(fēng)系統(tǒng)。

5.6包裝二樓門(mén)窗嚴(yán)禁關(guān)閉,保持現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好。

5.7作業(yè)期間,嚴(yán)禁使用金屬工具敲擊設(shè)備、管道等金屬設(shè)施,防止碰撞產(chǎn)生火花。

5.8作業(yè)后,應(yīng)按規(guī)定對(duì)墻體、梁、支架、地面和設(shè)備等表面積聚的粉塵進(jìn)行清掃,清理出的粉塵及時(shí)裝袋,轉(zhuǎn)至車(chē)間指定地點(diǎn)回收。

5.9不能使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃,防止粉塵揚(yáng)起,形成粉塵云,從而增加該區(qū)域的危險(xiǎn)。

6.動(dòng)火管理

6.1動(dòng)火作業(yè)必須經(jīng)批準(zhǔn),辦理動(dòng)火作業(yè)證后方可作業(yè)。

6.2動(dòng)火分析合格后,超過(guò)30分鐘未作業(yè)必須從新進(jìn)行動(dòng)火分析。

6.3作業(yè)開(kāi)始前,應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)確認(rèn),并落實(shí)安全措施,清除明火作業(yè)場(chǎng)所的可燃粉塵,并配備足夠的滅火器材。

6.4明火作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)與其它區(qū)段分開(kāi)或隔開(kāi)。

6.5明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后冷卻期間,產(chǎn)生粉塵的裝置必須停止運(yùn)行,同時(shí),不能有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場(chǎng)所。

6.6動(dòng)火作業(yè)期間必須安排監(jiān)護(hù)人,結(jié)束后,監(jiān)護(hù)人和動(dòng)火執(zhí)行人必須確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)明火后,方可離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

7.處罰

7.1發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題未處理的處罰50元/次。

7.2檢查缺次扣50元/次,領(lǐng)導(dǎo)加倍。

7.3作業(yè)期間,鎖閉、堵塞疏散通道,處罰20元/次。

7.4未嚴(yán)格勞保著裝,處罰20元/次。

7.5除塵系統(tǒng)、抽風(fēng)系統(tǒng)未投用、存在問(wèn)題未處理,處罰50元/次。

7.6作業(yè)后,未對(duì)粉塵進(jìn)行清掃,或使用壓縮空氣進(jìn)行吹掃,處罰20元/次。

7.7動(dòng)火作業(yè)期間未安排監(jiān)護(hù)人,或監(jiān)護(hù)人擅自離開(kāi)監(jiān)護(hù)崗位,處罰20元/次。

7.8動(dòng)火作業(yè)期間未采取安全防護(hù)措施,措施未落實(shí)到位,處罰20元/次。

8.措施

8.1管道上的粉塵必須用濕的拖把或棉紗進(jìn)行清理。

8.2燈具上的粉塵用濕的拖把或棉紗清理,在清理前必須將電源切斷,清理后30分鐘內(nèi)不得通電。

8.3清理地面可先除濕,再清洗。

附:

國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第68號(hào)令《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》:

一、必須確保作業(yè)場(chǎng)所符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求,嚴(yán)禁設(shè)置在違規(guī)多層房、安全間距不達(dá)標(biāo)廠(chǎng)房和居民區(qū)。

二、必須按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝、使用和維護(hù)通風(fēng)除塵系統(tǒng),每班按規(guī)定檢測(cè)和規(guī)范清理粉塵,在除塵系統(tǒng)停運(yùn)期間和粉塵超標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁作業(yè),并停產(chǎn)撤人。

三、必須按規(guī)范使用防爆電氣設(shè)備,落實(shí)防雷、防靜電等措施,保證設(shè)備設(shè)施接地,嚴(yán)禁作業(yè)場(chǎng)所存在各類(lèi)明火和違規(guī)使用作業(yè)工具。

四、必須配備鋁鎂等金屬粉塵生產(chǎn)、收集、儲(chǔ)存的防水防潮設(shè)施,嚴(yán)禁粉塵遇濕自燃。

五、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和勞動(dòng)防護(hù)制度,嚴(yán)禁員工培訓(xùn)不合格和不按規(guī)定佩戴使用防塵、防靜電等勞保用品上崗。

第3篇 紡織公司粉塵清掃和粉塵安全相關(guān)問(wèn)題的管理制度

一、依據(jù)國(guó)家安監(jiān)總局第68號(hào)令的規(guī)定精神,公司結(jié)合本企業(yè)實(shí)際,確保公司不因生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵而造成自燃、爆炸和職業(yè)病的發(fā)生,特制定本制度,本制度適用于公司所屬各生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位。

二、生產(chǎn)單位——準(zhǔn)備分廠(chǎng)、織布分廠(chǎng)、整理分廠(chǎng)、成檢車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不同濃度的粉塵(俗稱(chēng)棉塵),必須班班打掃清理干凈粉塵,集中袋裝放置公司北垃圾暫存處。日常檢查和月度考核由現(xiàn)場(chǎng)管理辦公室負(fù)責(zé)。

三、清掃粉塵要按照先上后下、先機(jī)臺(tái)后地面、不留任何死角的清掃順序,保證班班清潔、各個(gè)機(jī)臺(tái)清潔、班與班做好清潔達(dá)標(biāo)交接,只有粉塵清掃干凈才能防患于未然,避免事故的發(fā)生。

四、動(dòng)力分廠(chǎng)空調(diào)班負(fù)責(zé)織布地吸風(fēng)粉塵清除工作,規(guī)定每周進(jìn)行一次,清理出的粉塵袋裝送公司垃圾暫存處。以保證地吸風(fēng)里的粉塵不發(fā)生任何不安全的事故。

五、各單位必須嚴(yán)格遵守公司關(guān)于明火作業(yè)的規(guī)定,凡違規(guī)者有后保部、安全辦考核違規(guī)單位,造成事故者依法依規(guī)追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任。

六、公司內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,凡違規(guī)者依照《公司關(guān)于禁止吸煙的規(guī)定》考核當(dāng)事人,因吸煙造成事故者依法依規(guī)追究單位責(zé)任人和當(dāng)事人。

七、動(dòng)力分廠(chǎng)對(duì)織布分廠(chǎng)和應(yīng)輸送空調(diào)的棉塵工序負(fù)責(zé)輸送生產(chǎn)用空調(diào),保證不因室內(nèi)空氣受限和粉塵濃度過(guò)高而發(fā)生事故。

八、公司員工上班時(shí)間必須正確穿戴公司發(fā)放的棉纖維工作服,不允許穿易產(chǎn)生靜電的非公司發(fā)放的化纖服裝并正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。

粉塵安全管理制度3篇

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