鞋廠生產(chǎn)管理制度(4篇)

鞋廠生產(chǎn)管理制度主要包括以下幾個核心部分：

1. 生產(chǎn)計劃管理

2. 原材料采購與庫存控制

3. 生產(chǎn)流程與質(zhì)量控制

4. 設(shè)備維護與安全管理

5. 人力資源與績效管理

6. 成本核算與財務(wù)管理

7. 客戶服務(wù)與售后支持

包括哪些方面

1. 生產(chǎn)計劃管理：制定詳細的生產(chǎn)計劃，包括產(chǎn)品種類、數(shù)量、生產(chǎn)周期等，確保訂單按時完成。

2. 原材料采購與庫存控制：確保原材料的質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定，同時有效管理庫存，避免浪費。

3. 生產(chǎn)流程與質(zhì)量控制：設(shè)定標準化的生產(chǎn)流程，實施嚴格的質(zhì)檢制度，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4. 設(shè)備維護與安全管理：定期進行設(shè)備檢查和保養(yǎng)，確保生產(chǎn)安全，預防事故的發(fā)生。

5. 人力資源與績效管理：合理配置人力資源，設(shè)立績效考核機制，激發(fā)員工積極性。

6. 成本核算與財務(wù)管理：精確計算生產(chǎn)成本，優(yōu)化財務(wù)流程，提高資金利用效率。

7. 客戶服務(wù)與售后支持：建立良好的客戶溝通渠道，提供及時的售后服務(wù)，提升客戶滿意度。

重要性

鞋廠生產(chǎn)管理制度的重要性體現(xiàn)在：

- 提高生產(chǎn)效率：通過科學的計劃和流程管理，降低生產(chǎn)延誤，提高產(chǎn)能利用率。 - 確保產(chǎn)品質(zhì)量：嚴格的質(zhì)控體系能保證出廠產(chǎn)品的品質(zhì)，維護品牌聲譽。 - 控制成本：有效的財務(wù)管理能降低成本，增強企業(yè)盈利能力。 - 保障安全：良好的設(shè)備管理和安全措施，防止事故，保障員工安全。 - 激勵員工：合理的績效管理能激勵員工提高工作效率，促進團隊協(xié)作。 - 提升客戶滿意度：優(yōu)質(zhì)的客戶服務(wù)和售后，能增強客戶忠誠度，帶來持續(xù)的業(yè)務(wù)增長。

方案

1. 制定詳實的生產(chǎn)計劃，結(jié)合銷售預測和現(xiàn)有生產(chǎn)能力，合理安排生產(chǎn)任務(wù)。

2. 建立供應(yīng)商評估體系，確保原材料質(zhì)量和供應(yīng)穩(wěn)定性，同時實施庫存abc分析，減少庫存積壓。

3. 引入iso質(zhì)量管理體系，設(shè)置多級質(zhì)檢點，對生產(chǎn)過程進行全程監(jiān)控。

4. 設(shè)立設(shè)備維護日程，定期培訓員工進行設(shè)備操作和安全知識，預防設(shè)備故障和安全事故。

5. 實施績效考核制度，將生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量等指標納入考核，與薪酬福利掛鉤。

6. 建立成本核算系統(tǒng)，定期分析成本變動，找出成本控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

7. 設(shè)立客戶服務(wù)熱線，定期收集客戶反饋，及時處理售后問題，提升客戶體驗。

以上方案需結(jié)合實際情況逐步實施，并持續(xù)優(yōu)化，以實現(xiàn)鞋廠生產(chǎn)的高效、優(yōu)質(zhì)、安全運行。

鞋廠生產(chǎn)管理制度范文

第1篇 鞋廠生產(chǎn)控制管理規(guī)定

鞋廠生產(chǎn)控制的管理規(guī)定

1.目的作用

生產(chǎn)控制是生產(chǎn)管理的重要職能,是實現(xiàn)生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃的重要手段。為了加強對日常生產(chǎn)活動的控制管理,做好對生產(chǎn)活動全過程的檢查、監(jiān)督與調(diào)節(jié),同時也為了促進各級生產(chǎn)管理和生產(chǎn)服務(wù)各職能部門人員能夠各盡其責,做好生產(chǎn)控制的各項工作,保證生產(chǎn)計劃任務(wù)的完成,特制定本制度。

2.管理職責

2.1生產(chǎn);部負責抓好各車間相互間的工作協(xié)調(diào)和業(yè)務(wù)銜接配合及生產(chǎn)進度控制管理的全局指揮工作,負責與各職能部門進行業(yè)務(wù)溝通,以配合做好各項生產(chǎn)服務(wù)保障工作。對公司總體生產(chǎn)計劃任務(wù)的完成負責任。

2.2 各生產(chǎn)車間負責抓好本車間內(nèi)各工段及班組的生產(chǎn)作業(yè)控制,要按照生產(chǎn)作業(yè)部下達的計劃和工作要求,認真貫徹落實,負責抓好生產(chǎn)現(xiàn)場的人、機、物的管理,抓好生產(chǎn)進度管制和余力管理。對本車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃的全面完成負責任。

2.3 各職能部門均應(yīng)面向生產(chǎn)、服務(wù)生產(chǎn),根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃的要求做好與生產(chǎn)相關(guān)的各項工作,并保證工作質(zhì)量。要對生產(chǎn)作業(yè)計劃的各項準備工作及后續(xù)保障工作的到位負責。

3.生產(chǎn)控制的重要環(huán)節(jié)及管理規(guī)定

3.1各車間必須嚴格按照生管課下達的生產(chǎn)進度計劃組織好產(chǎn)品(零件)的生產(chǎn),并準時按照規(guī)定的日期交貨,以保證產(chǎn)品(零件)在工序進度上與其他車間的銜接,以及保證產(chǎn)品的出貨期滿足用戶的交貨期要求。

3.2 倉儲部門在接到生產(chǎn)線的次日計劃后,應(yīng)立即通知各有關(guān)倉庫的庫管員在當日下午5時前,將生產(chǎn)物資發(fā)到車間,并做好交接登記,確保次日生產(chǎn)順利進行。

3.3各車間生產(chǎn)線在每工作日上班后用15分鐘時間完成產(chǎn)前準備工作,包括班前工作布置、設(shè)備保養(yǎng)、工具準備、材料(配件)分配到崗等,15分鐘后應(yīng)準時開線,確保每日的生產(chǎn)任務(wù)按質(zhì)按量完成。

3.4 品管部門的檢測工作應(yīng)與生產(chǎn)線的產(chǎn)品下線節(jié)奏基本一致, 簽收時應(yīng)注明簽收的時間(必要時精確到小時或分)。

3.5 產(chǎn)品工序轉(zhuǎn)移,隨物資流動的單據(jù)在交接時,發(fā)出部門應(yīng)督促接收部門簽收,簽收時應(yīng)注明簽收的時間(必要時精確到小時或分)。

3.6 各生產(chǎn)線如因發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問題、工藝技術(shù)問題、設(shè)備故障問題、材料配套件等問題導致生產(chǎn)停線,如停線在一小時之內(nèi),報車間主任批示處理意見和追究責任;停線一小時以上四小時之內(nèi)報生產(chǎn)部經(jīng)理批示處理意見及追究責任;停線達四小時以上報總經(jīng)理助理批示處理意見及追究有關(guān)責任。

3.7 生管課有權(quán)就生產(chǎn)過程中的突發(fā)事件進行協(xié)調(diào)處理,被協(xié)調(diào)部門或人員如無正當理由,必須執(zhí)行生管課指令。

3.8成品包裝部門要嚴格按照生產(chǎn)進度完成包裝任務(wù),做好庫存品標識。在交運發(fā)貨時,包裝部門與物資管理部門對裝箱的數(shù)量、狀態(tài)負責,同時還要對包裝質(zhì)量以及制單、交付的準確性和及時發(fā)運負責。

3.9 銷售部門對客戶要貨計劃的更改或臨時緊急要貨訂單,均應(yīng)先報總經(jīng)理簽字批準后,再通知到生管課作相關(guān)調(diào)整工作。

4.作業(yè)現(xiàn)場控制管理規(guī)定

4.1生產(chǎn)進度和工序進度的控制規(guī)定

4.1.1各生產(chǎn)車間(工段)均應(yīng)對本車間產(chǎn)品(或零、部件)的生產(chǎn)日期、出產(chǎn)提前期、出產(chǎn)量、出產(chǎn)的成套性和均?性進行控制,既要防止投入過遲過少造成生產(chǎn)發(fā)生中斷也要防止投入過早過多造成積壓。

4.1.2大量生產(chǎn)的車間(工段)投人產(chǎn)出進度控制的方法,應(yīng)采用

產(chǎn)量報告表同投入產(chǎn)出日歷進度計劃表(或輪班計劃表)進行比較掌握生產(chǎn)情況,來控制每日投入出產(chǎn)進度、累計投入出產(chǎn)進度和生產(chǎn)的均衡性。(見附件二)

4.1.3成批生產(chǎn)的車間(工段)由于產(chǎn)品品種多,零部件多,配套問題突出,生產(chǎn)控制除了要注意投入、出產(chǎn)的提前期和生產(chǎn)周期,同時還要控制品種、批量和成套性。主要應(yīng)采用零部件日歷出產(chǎn)進度表、配套計劃表、投產(chǎn)計劃和加工路線單來進行控制。(見附件三)

4.1.4單件生產(chǎn)的車間(工段),對投人生產(chǎn)進度控制,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)周期綜合進度表和加工路線單或單工序工票等,按訂貨單的交貨期,把主要工藝階段的實際進度同計劃進度進行比較,來保證按期交貨。(見附件四)

4.2生產(chǎn)現(xiàn)場實物管理規(guī)定

4.2.1加強對車間在制品的控制管理

a.各車間均要掌握好在制品的物流和信息流,加強工序間的銜接,對前工序完成的在制品應(yīng)及時轉(zhuǎn)到下工序,加快流速,減少停留時間。

b.在制品從領(lǐng)用到出產(chǎn)的周轉(zhuǎn)各個環(huán)節(jié)均應(yīng)隨生產(chǎn)指令工票(或加工路線單等)流動,并填寫必要的記錄,做到數(shù)字清楚、手續(xù)齊全、責任分明。

c.作業(yè)過程,在制品應(yīng)按規(guī)定區(qū)域堆放,已加工與未加工件應(yīng)區(qū)別開,避免混亂出錯,堆放也要注意整齊、穩(wěn)妥,防止各種碰撞損壞

4.2.2 加強對半成品流轉(zhuǎn)和占用量的控制管理

半成品是車間之間的在制品,通常存儲在中間倉庫(半成品庫、零件庫),它是調(diào)節(jié)各個車間、工作地和各工序間的生產(chǎn),組織各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間平?的一個重要杠桿。對其控制管理的措施有:

a.嚴格執(zhí)行半成品收發(fā)、儲存和原始憑證、臺賬、報表管理制度。

b.建立半成品儲備定額和生產(chǎn)成套性檢查制度,注意掌握數(shù)量變化情況,使庫存數(shù)量經(jīng)常保持在定額水平。

c.建立庫存保管制度,注意避免半成品在存放保管過程中的丟失、損壞、變質(zhì)、混號等問題的出現(xiàn)。

d.定期對半成品進行清點盤存,保證半成品賬物相符。

4.2.3加強對物料搬運的控制管理

生產(chǎn)作業(yè)過程中,有物料流轉(zhuǎn)就存在對物料搬運的控制管理,要求如下:

a.縮短物料搬運距離,盡量減少或取消人力搬運。

b.推行搬運器具的合理化,標準化、自動化。

c.保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少搬運過程中的碰撞。

d.物料及時流轉(zhuǎn),減少在制品數(shù)量,使停工待料時間最小化。

4.3生產(chǎn)余力管理規(guī)定

4.3.1生產(chǎn)管理部門要經(jīng)常掌握車間、機械設(shè)備和作業(yè)人員的實際生產(chǎn)能力,通過作業(yè)分配和調(diào)整,謀求生產(chǎn)計劃工作量與生產(chǎn)能力之間的平衡。

4.3.2當超負荷時,生產(chǎn)管理部門應(yīng)運用加班、外包、延長交貨日期、調(diào)配其他閑散人力或增加機器設(shè)備等辦法加以解決

4.3.3當負荷不足時,說明生產(chǎn)有余力,就要采取提前計劃進度或支援其他生產(chǎn)單位等調(diào)整措施,減少窩工。

4.3.4實行余力報告制度,班組出現(xiàn)余力問題應(yīng)向車間報告,由車間組織調(diào)整進行平衡,車間出現(xiàn)余力問題應(yīng)向廠部報告生產(chǎn)作業(yè)部在全廠范圍調(diào)整平?。

5.生產(chǎn)統(tǒng)計信息

管理的規(guī)定

5.1加強對原始記錄的管理

原始記錄是反映企業(yè)各項經(jīng)營活動狀況的第一手資料,它是企業(yè)建立各種臺賬和進行統(tǒng)計分析的憑證,生產(chǎn)統(tǒng)計工作是建立在原始記錄的基礎(chǔ)上的。因此各級生產(chǎn)管理人員必須抓好原始記錄的管理,通過設(shè)立各種表單、賬簿和各種報告材料等方式建立起反映生產(chǎn)活動的統(tǒng)計信息網(wǎng)絡(luò)。企業(yè)在生產(chǎn)活動中必須記錄的原始資料如下:

5.1.1生產(chǎn)過程記錄。如工藝操作情況、設(shè)備運行及保養(yǎng)情況、工藝條件變動情況、生產(chǎn)進度和數(shù)量完成情況、物料投入及消耗情況等。

5.1.2產(chǎn)品質(zhì)量記錄。如制程質(zhì)量情況、成品質(zhì)量情況、包裝質(zhì)量情況以及產(chǎn)品的合格率、廢品率、返修率等。

5.1.3 物資管理記錄。如物資入庫出庫記錄、物資回收利用記錄、物資采購渠道與供應(yīng)商情況記錄、物資盤存記錄等。

5.1.4 勞動考核記錄。如工時完成記錄、設(shè)備利用記錄、出勤情況記錄等。

5.1.5 其他原始記錄。如培訓記錄、安全事故記錄……

以上各種原始記錄都是對生產(chǎn)控制管理不可少的基本資料,抓統(tǒng)計工作首先應(yīng)抓好對原始記錄的管理。

5.2統(tǒng)計工作必須遵循以下原則

5.2.1實用原則

統(tǒng)計資料及各種報表和記錄項目,要針對經(jīng)營和生產(chǎn)管理的需要來設(shè)置,要為生產(chǎn)管理服務(wù),絕不可包羅萬象做無用功.

5.2.2 準確原則

統(tǒng)計所收集的情況必須是真實的,所提供的數(shù)據(jù)應(yīng)可靠,不可弄虛作假,防止給管理決策以錯誤導向,所以嚴禁虛報、謊報和隱瞞不報。

5.2.3 及時原則

及時包括兩個方面,一是在收集數(shù)據(jù)時要及時,重要的信息資料應(yīng)隨時作出記錄,事后靠回憶補錄易出差錯;二是報送要及時,應(yīng)按規(guī)定的時間報送,不得耽誤。

5.2.4 全面原則

統(tǒng)計工作應(yīng)當全面反映情況,要使管理工作決策正確,避免主觀片面,需要統(tǒng)計部門系統(tǒng)地、總括地、全面地反映經(jīng)營活動全貌,使提供的信息可靠有效。

5.2.5統(tǒng)一原則

統(tǒng)計報表要統(tǒng)一編制,統(tǒng)一規(guī)定報送程序,屬同一類原始記錄,在下面使用不允許各搞一套,互不協(xié)調(diào),重復統(tǒng)計。

5.3各部門統(tǒng)計報表規(guī)定

5.3.1 各生產(chǎn)班組(線)應(yīng)在每日下班前將當日生產(chǎn)產(chǎn)品(零件)完成的產(chǎn)量、質(zhì)量情況,分別按不同品種、規(guī)格報車間計調(diào)室。

5.3.2 各車間每日接到班組(線)的產(chǎn)品統(tǒng)計報表后,應(yīng)立即進行匯總并上報給廠計調(diào)科

5.3.3 裝配車間每日下班前應(yīng)將當日完成的成品(合格品)通知倉儲科,同時報送廠計調(diào)科。

5.3.4 倉儲科接到裝配車間通知后,應(yīng)組織包裝入庫,并與營銷部業(yè)務(wù)科聯(lián)系發(fā)貨交運事項。下班前應(yīng)將當日成品入庫數(shù)、發(fā)貨數(shù)、庫存數(shù)報財務(wù)部、營銷部、生產(chǎn)部、物控部及總經(jīng)理。

5.3.5計量檢測科每日應(yīng)將生產(chǎn)質(zhì)量檢測原始記錄進行匯總,每周將質(zhì)量統(tǒng)計報表報送質(zhì)管部、生產(chǎn)部(如遇質(zhì)量異動嚴重應(yīng)隨時報).

5.3.6 質(zhì)管部每半月進行一次質(zhì)量分析報總經(jīng)理。

5.3.7倉儲科應(yīng)將每次采購的物資驗收入庫單報財務(wù)部并反饋到采購科及申購部門;每日應(yīng)將領(lǐng)發(fā)料單報財務(wù)部;每月底應(yīng)將物資盤存表報財務(wù)部、物控部;遇有生產(chǎn)緊急缺件,應(yīng)立即報物控部長,并通知到采購科(或外協(xié)配套科)。

5.3.8 每月底,生產(chǎn)部應(yīng)進行生產(chǎn)分析總結(jié);質(zhì)管部應(yīng)進行質(zhì)量分析總結(jié);物控部應(yīng)進行物供分析總結(jié);營銷部應(yīng)進行市場分析和產(chǎn)品銷售分析總結(jié);財務(wù)部應(yīng)進行資本運營、財務(wù)狀況、生產(chǎn)成本等方面的分析總結(jié)。以上各部門分析總結(jié)報告在次月3日前報送總經(jīng)理。

6.生產(chǎn)計劃完成情況考核規(guī)定

6.1考核工作是對生產(chǎn)作業(yè)控制,促進生產(chǎn)計劃任務(wù)完成的重要手段,生產(chǎn)計劃完成情況考核每月末進行,生產(chǎn)作業(yè)部與人事勞資科應(yīng)做好組織工作,制定出相關(guān)制度和執(zhí)行方案。

6.2考核工作逐級進行,生產(chǎn)作業(yè)部對各車間進行考核,車間對班組進行考核,班組到每個人。各級考核都必須按公司的制度與方案執(zhí)行

6.3 考核應(yīng)以生產(chǎn)過程中的原始記錄統(tǒng)計數(shù)據(jù)為依據(jù),對照生產(chǎn)任務(wù)內(nèi)容進行比較,主要考核以下方面:

6.3.1 產(chǎn)品(零件)產(chǎn)量與品種完成情況;

6.3.2質(zhì)量完成情況:合格率、返修率;’

6.3.3設(shè)備保養(yǎng)情況及安全技術(shù)操作情況;

6.3.4物資(原材料、輔助材料、工具等)消耗定額情況;

6.3.5產(chǎn)品(零部件)的出產(chǎn)進度計劃完成情況;

6.3.6工序間的協(xié)調(diào)配合狀況;

6.3.7生產(chǎn)現(xiàn)場5s的執(zhí)行情況。

以上內(nèi)容在考核方案中應(yīng)有具體的細則。

6.4生產(chǎn)考核應(yīng)與獎金、工資等方面掛鉤,考核結(jié)果應(yīng)逐級復核,即車間督察核定班組,生產(chǎn)部督察核定各車間。

6.5每月的考核結(jié)果資料應(yīng)統(tǒng)一匯總到人力資源部人檔。

7.管理部門工作考核規(guī)定

為強化各職能部門對生產(chǎn)經(jīng)營的管理,在對生產(chǎn)一線實施考核的同時對部門工作也實行考核,考核由公司督察預警部組織,同樣與經(jīng)濟利益掛鉤,具體規(guī)定如下:

7.1由于生產(chǎn)組織不力,導致工序進度銜接不上,致使生產(chǎn)線、班組停工等待時間長達1小時以上的情況每發(fā)生一次,處罰生產(chǎn)部門――元。

7.2由于生產(chǎn)的指揮不當,措施不力,導致產(chǎn)成品不能按出產(chǎn)進度計劃的規(guī)定時間包裝發(fā)貨,每發(fā)生一次處罰生產(chǎn)部門_____元。

7.3經(jīng)過合同會簽和總經(jīng)理批準的顧客緊急訂單,沒有采取可行的計劃調(diào)整方案,導致不能按期出貨使顧客不滿意,每次處罰生產(chǎn)部門――元。

7.4設(shè)備動力部門應(yīng)加強設(shè)備維護保養(yǎng)并保證水、電、氣(蒸氣)的供應(yīng),凡出現(xiàn)因管理不善,造成停產(chǎn)4小時以上的,每次處罰――元。

7.5質(zhì)量檢測部門應(yīng)做好物資入庫前的檢驗(包括外協(xié)配套件),如生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)不合格材料或配件,對生產(chǎn)造成影響,每次處罰_____元。

7.6質(zhì)檢部門對生產(chǎn)線上的產(chǎn)品檢驗應(yīng)與產(chǎn)品下線同步進行,如因檢驗工作拖拉耽誤,造成不能及時轉(zhuǎn)崗,使下工序停工,每次處罰――元。

7.7外協(xié)配件未能有效組織供貨,而使生產(chǎn)待料停產(chǎn)、被迫安排加班或被迫放棄調(diào)整產(chǎn)量計劃的,每一個品種處罰______元。

7.8采購部門不能按生產(chǎn)計劃,合理地編制采購計劃,

或采購工作不力,不能按計劃規(guī)定時間將物資采購入庫,每一個品種處罰_____元。

7.9采購部門對于生產(chǎn)急件,應(yīng)采取緊急的措施,按要求購回,如因采購原因影響生產(chǎn),不能按時出產(chǎn),一次處罰_______元。

7.10倉庫的物資管理必須做到賬物相符,在向生產(chǎn)計劃部門和配套部門報庫存報表中發(fā)生差錯,造成生產(chǎn)受影響或變更計劃,一次處罰_______元.

7.11倉庫若因管理不善,延誤發(fā)料,或發(fā)錯物料,使得生產(chǎn)發(fā)生停工待料或造成生產(chǎn)物料損失情況,每次處罰______元。

7.1 2 包裝儲運部門如因打包錯誤、統(tǒng)計數(shù)據(jù)不準或存放點不明造成差額發(fā)貨,一次處罰______元。

7.13包裝儲運部門在庫房有貨的情況下,因包裝耽誤或其他管理不善等原因,未能按時發(fā)運,一次處罰______元。

7.14技術(shù)部門應(yīng)對生產(chǎn)過程中的一切技術(shù)文件的準確性負責,若出現(xiàn)差錯影響生產(chǎn),或技術(shù)文件提供不及時,每次處罰_____元

7.15技術(shù)部門應(yīng)加強對生產(chǎn)現(xiàn)場的工藝技術(shù)問題或加工技術(shù)難題進行指導,如現(xiàn)場服務(wù)不及時,或指導有誤每次處罰_______元。

7.1 6技術(shù)部門對緊急插單生產(chǎn)任務(wù)應(yīng)及時做好工藝技術(shù)指導文件,如提供不及時,使投產(chǎn)時間拖延每次處罰_____元。

7.1 7營銷部門在與客戶簽訂貨訂單時應(yīng)將客戶的各項要求詳細記錄,如事后發(fā)生糾紛屬營銷部門責任,給予處罰_____元。

7.1 8營銷部門對非標準要求特殊訂單的狀態(tài)準確性負責,若生產(chǎn)計劃已實施,但由于客戶臨時改變條件或取消要貨計劃,給予處罰____元。

7.1 9各職能部門,不及時傳送規(guī)定報表的,每次處罰____ 元。

7.20 對生產(chǎn)經(jīng)營過程中上級下達的各項臨時工作指令,執(zhí)行不力,工作拖拉,造成不良影響和后果的,每次處罰_____元。

8.附件

附件一――生產(chǎn)過程各職能部門配合流程圖

附件二――生產(chǎn)進度日報記錄

附件三――零部件日歷出產(chǎn)進度表

附件四――生產(chǎn)周期綜合進度表

附件五――班組生產(chǎn)記錄卡

附件六――產(chǎn)品生產(chǎn)工藝指導書

第2篇 鞋廠生產(chǎn)調(diào)度生管工作管理規(guī)定

鞋廠生產(chǎn)調(diào)度(生管)工作管理規(guī)定

1.目的作用

明確調(diào)度的工作任務(wù)和要求,加強對調(diào)度工作的管理,使生產(chǎn)調(diào)度成為生產(chǎn)作業(yè)控制的中心。根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)計劃,及時對生產(chǎn)過程進行控制和調(diào)節(jié),保證生產(chǎn)連續(xù)、均衡、有序地進行,達到圓滿完成生產(chǎn)任務(wù)的目的。

2.管理職責

2.1 生產(chǎn)部下設(shè)生管科,在生產(chǎn)部經(jīng)理的領(lǐng)導下開展工作,負責公司生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)的集中統(tǒng)一指揮,做好全公司的生產(chǎn)控制和各車間之間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)與進度銜接等工作。

2.2 各車間在車間主任領(lǐng)導下,由主任負責解決好本部門范圍內(nèi)的生產(chǎn)協(xié)調(diào)、進度銜接等問題。由各組組長、各線、各段組長負責執(zhí)行達成生產(chǎn)任務(wù)。

3.生產(chǎn)調(diào)度工作的主要內(nèi)容

生產(chǎn)調(diào)度工作要以生產(chǎn)大進度為依據(jù),通過調(diào)度管理使生產(chǎn)大進度按規(guī)定的要求得到實現(xiàn)。調(diào)度工作主要內(nèi)容有以下方面。

3.1 檢查生產(chǎn)大進度的執(zhí)行情況。要對生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)包括原物料、半成品的投入和生產(chǎn)情況全面掌握,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)進度執(zhí)行中的各種問題,并積極采取有效的措施及時解決。

3.2 按照生產(chǎn)準備計劃的內(nèi)容、進度等要求,對執(zhí)行單位進行逐項檢查,并督促和協(xié)助解決有關(guān)薄弱環(huán)節(jié)問題,使準備工作盡快到位。

3.3合理調(diào)配勞動力和調(diào)整勞動組織。要根據(jù)生產(chǎn)的需要,從現(xiàn)有人力資源的實際情況出發(fā),合理地配置各工作地各崗位的人員,使勞動力在工種上和數(shù)量上形成最佳的組合,使勞動生產(chǎn)率水平與生產(chǎn)任務(wù)相適應(yīng)。

3.4對生產(chǎn)的進度情況進行控制。掌握在制品在各工序的工作狀況和進度,使工序間、班組間、車間之間在制品的流動銜接正常,保證生產(chǎn)的連續(xù)性。

3.5 對生產(chǎn)設(shè)備、工裝用具、生產(chǎn)工具的使用進行統(tǒng)一安排,對廠區(qū)內(nèi)部的動力供應(yīng)和運輸工作實行統(tǒng)一指揮。

3.6做好產(chǎn)銷銜接,安排好顧客緊急需求及售后服務(wù)中的各種插單生產(chǎn)。

4.調(diào)度工作應(yīng)遵循的原則

4.1計劃性原則

生產(chǎn)調(diào)度工作必須以生產(chǎn)大進度為依據(jù),這是生產(chǎn)調(diào)度工作的基本原則。生產(chǎn)調(diào)度工作的靈活性必須服從計劃的原則性,要圍繞完成計劃任務(wù)來開展調(diào)度業(yè)務(wù)。完成生產(chǎn)計劃就能保證企業(yè)能為市場提供商品,企業(yè)才能從銷售中得到生產(chǎn)投入的補償和獲得利潤。因此,企業(yè)必須要抓好生產(chǎn)計劃任務(wù)的完成,生產(chǎn)調(diào)度工作更加如此。

4.2預見性原則

生管課長應(yīng)在缺料和偏差發(fā)生之前,就預見到它的發(fā)生,并采取措施加以防止,才能保證生產(chǎn)進度順利進行。所以生產(chǎn)調(diào)度工作要以預防為主,搶在問題發(fā)生之前,就把工作做好。要貫徹預見性原則,就要抓好生產(chǎn)前的準備工作,避免各種不協(xié)調(diào)的現(xiàn)象產(chǎn)生;同時對生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)的情況要經(jīng)常了解,做好分析,及時發(fā)現(xiàn)各種與計劃相脫節(jié)的問題。總之,只有提前發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,才能取得調(diào)度工作的主動權(quán)。

4.3 集中性原則

生產(chǎn)調(diào)度工作必須高度集中和統(tǒng)一。沒有統(tǒng)一的意志、統(tǒng)一的指揮、統(tǒng)一的行動,企業(yè)就會是一盤散沙,生產(chǎn)管理同樣如此。貫徹集中性原則,要從兩方面去做:一是生產(chǎn)調(diào)度系統(tǒng)要做到集中統(tǒng)一,各級調(diào)度職能人員不得各行其事,要顧全大局,工作要協(xié)調(diào),步調(diào)要一致;二是各級調(diào)度機構(gòu)應(yīng)該是各級領(lǐng)導指揮生產(chǎn)的有力助手,應(yīng)根據(jù)同級領(lǐng)導人員的指示,按照作業(yè)計劃和臨時生產(chǎn)任務(wù)的要求,行使調(diào)度權(quán)力,發(fā)布調(diào)度命令。各級領(lǐng)導人員也應(yīng)當充分發(fā)揮調(diào)度部門的作用,維護調(diào)度部門的權(quán)威。

4.4及時性原則

發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題,采取措施加以解決,使生產(chǎn)順利進行,是生產(chǎn)調(diào)度的根本職能。及時性是生產(chǎn)調(diào)度職能作用發(fā)揮如何的一個檢查標準,在生產(chǎn)過程中如果不能及時發(fā)現(xiàn)問題,則會隨時產(chǎn)生不良后果,不能及時解決問題,則問題會越來越大越來越多。貫徹及時性原則,首先是做好信息和數(shù)據(jù)管理工作,生產(chǎn)工作動態(tài)千變?nèi)f化,生產(chǎn)調(diào)度人員要充分利用現(xiàn)場提供的信息和數(shù)據(jù)及時掌握生產(chǎn)的各種動態(tài)情況。二是調(diào)度人員要有雷厲風行的工作作風,要用最快的速度及時處理好生產(chǎn)一線的突發(fā)事情。

4.5求實性原則

生產(chǎn)調(diào)度工作要從實際出發(fā),克服工作上的主觀臆斷和盲目性,才能指揮好生產(chǎn)。為此,調(diào)度人員必須經(jīng)常深入生產(chǎn)第一線,親自掌握第一手資料,及時了解和準確地掌握生產(chǎn)活動中千變?nèi)f化的情況,摸清客觀規(guī)律,深入細致地分析研究所出現(xiàn)的問題。只有這樣,才能防止瞎指揮,避免主觀與實際脫節(jié)而造成的管理失誤,使生產(chǎn)調(diào)度工作順利地開展,發(fā)揮出應(yīng)有的功能作用。

5.生產(chǎn)調(diào)度工作應(yīng)實行的工作制度

5.1實行調(diào)度報告制度

調(diào)度報告制度,起著很好的信息反饋作用,使各級生產(chǎn)指揮人員能及時了解生產(chǎn)情況。因此,各生產(chǎn)車間把每日生產(chǎn)日報表每日生產(chǎn)情況、庫存情況、產(chǎn)品配套進度情況、產(chǎn)品生產(chǎn)進度情況等呈報給生管課長和生產(chǎn)經(jīng)理,使各項工作都能有效地協(xié)調(diào)配合好。

5.2實行調(diào)度會議制度

生產(chǎn)中遇到的問題,常常是錯綜復雜的,為了能更好地協(xié)調(diào)、正確地處理,有時需要通過討論的方式,達到共識,才能產(chǎn)生較好的處理效果。調(diào)度會議就是一種發(fā)揚民主、集思廣義、統(tǒng)一指揮生產(chǎn)的良好形式。調(diào)度會議由生管課長主持,每周一 三五召集各車間主任及有關(guān)部門負責人參加。調(diào)度會議要解決生產(chǎn)中的實質(zhì)問題,達到好的會議效果,還要做好會前的準備和會后的跟進等工作。

5.4實行現(xiàn)場調(diào)度制度

這是到車間的生產(chǎn)現(xiàn)場去討論和解決生產(chǎn)中出現(xiàn)問題的方法。領(lǐng)導人員下現(xiàn)場,與基層人員共同研究生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,可以直接掌握下情,使問題得到盡快的解決。這種方法有利于領(lǐng)導人員改善工作作風,深入實際,密切上下級之間的關(guān)系,調(diào)動各方面的積極性。

5.5班前、班后會制度

實際上這也是各段或班組(小組)進行生產(chǎn)調(diào)度的一種方式。班前會,主要是布置當日班組或崗位個人的生產(chǎn)任務(wù)及注意事項;班后會是總結(jié)和檢查該工作日的生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。

6.充分利用技術(shù)設(shè)備,提高調(diào)度工作效率

生產(chǎn)調(diào)度人員應(yīng)能充分利用和正確使用各種技術(shù)設(shè)備,以提高調(diào)度工作的準確性、及時性和效率。企業(yè)也應(yīng)創(chuàng)造條件逐步為調(diào)度部門配置必須的技術(shù)設(shè)備。一般有以下幾種:

6.1通訊設(shè)備

調(diào)度機構(gòu)應(yīng)有專用調(diào)度電話,調(diào)度人員應(yīng)配置移動手機。有了這些通訊工具,就可以在全廠形成一個調(diào)度通訊網(wǎng),可以進行遠距離的調(diào)度工作聯(lián)絡(luò),迅速發(fā)送調(diào)度命令、通知,報告生產(chǎn)情況,甚至用來舉行調(diào)度電話會議等。

6.2遠距離文件傳遞設(shè)備

包括傳真機及電腦傳遞電子郵件等方式。主要用于遠距離傳送技術(shù)文件、圖紙資料、計劃說明、統(tǒng)計報表等。

6.3工業(yè)電視

在需要特別監(jiān)控位置安裝攝像裝置,調(diào)度人

員可以在電視屏幕上看到有關(guān)工作現(xiàn)場的實際情況。這主要是用來觀察有危險的生產(chǎn)過程,或是大片面積上進行的過程,或者難以接近的地方。

6.4電子數(shù)據(jù)系統(tǒng)

這是更為先進的技術(shù)設(shè)備,由各種計數(shù)器、自動記錄器、電子計算機以及系列電子數(shù)據(jù)資料處理設(shè)備等組成。主要用于自動記錄工作地的生產(chǎn)情況、主要半成品在各道工序的加工情況、關(guān)鍵設(shè)備的產(chǎn)量等等。既可以自動記錄產(chǎn)量、合格品數(shù)量、生產(chǎn)工時數(shù)等,又可以經(jīng)過處理進行分類列表、打印,并及時傳送給有關(guān)部門.

7.附件

附件一――生產(chǎn)故障處理報告

附件二――生產(chǎn)停工分析報告

附件三――生產(chǎn)作業(yè)日報表

第3篇 鞋廠生產(chǎn)過程控制管理制度

鞋廠生產(chǎn)過程控制管理制度

1 目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量,提高工作效率,特制訂本制度。

2 范圍:適用于生產(chǎn)部所屬各班組、部門和個人。

3 職責:

3.1 生產(chǎn)部經(jīng)理負責該項工作的制訂及研究。

3.2車間主任對生產(chǎn)過程控制負責并推廣執(zhí)行,并對車間員工進行監(jiān)督。

4 制度:

4.1人員管理

4.1.1生產(chǎn)車間是生產(chǎn)任務(wù)的具體完成部門,各生產(chǎn)經(jīng)理必須根據(jù)實際產(chǎn)量和質(zhì)量將生產(chǎn)任務(wù)進行分解并下達。

4.1.2生產(chǎn)經(jīng)理負責檢查監(jiān)督車間的整體工作情況,統(tǒng)一進行班組間的協(xié)調(diào)和出現(xiàn)問題的解決

4.1.3各生產(chǎn)經(jīng)理負責組織進行作業(yè)人員的崗位訓練,并確保培訓合格才能上崗作業(yè)。生產(chǎn)經(jīng)理助理負責指導作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。

4.1.4生產(chǎn)經(jīng)理助理必須定時檢查下屬操作工的工作行為和工作結(jié)果以及安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時指正,對于無法獨立解決的問題及時上報,由上級進行協(xié)調(diào)解決

4.1.5生產(chǎn)經(jīng)理助理應(yīng)在每天工作結(jié)束后填寫生產(chǎn)經(jīng)理助理日志,并于當天上報生產(chǎn)經(jīng)理。

5方法管理

5.1生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理助理在進行生產(chǎn)作業(yè)前應(yīng)對生產(chǎn)作業(yè)所需的工藝條件、技術(shù)文件資料進行確認,確認無誤后方可安排生產(chǎn)。

5.2車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產(chǎn)作業(yè),并依據(jù)作業(yè)人員的數(shù)量、操作者熟練程度及機臺特性作適當之調(diào)整。

5.3車間主任應(yīng)指導生產(chǎn)工人按工藝文件操作并進行監(jiān)督檢查。

5.4車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)違反工藝文件者應(yīng)及時制止,并立即將情況反饋給生產(chǎn)經(jīng)理處理。

6儀器、設(shè)備管理

6.1按操作規(guī)程使用計量儀器、生產(chǎn)設(shè)備,按規(guī)定定期進行日常潤滑保養(yǎng),保證設(shè)備的正常運行。

6.2設(shè)備發(fā)生故障,操作工人不能解決時,應(yīng)立即按規(guī)定通知設(shè)備管理人員組織有關(guān)人員排除故障。

7 材料管理

7.1車間主任須依據(jù)生產(chǎn)指令材料定額開具領(lǐng)料單,經(jīng)理批準后,依據(jù)倉儲管理規(guī)定到倉庫辦理領(lǐng)料手續(xù),領(lǐng)料者核對品名規(guī)格、數(shù)量是否正確并簽章確認。

7.2中間制品的檢驗

7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率、項目與方法進行自主檢查,自檢合格方可轉(zhuǎn)移到下一工序。

7.2.2質(zhì)量管理部的質(zhì)量管理人員依據(jù)相關(guān)質(zhì)量標準及檢測規(guī)程對產(chǎn)品外觀、包裝進行檢驗,檢驗合格方可放行入庫。

7.3不合格品處理

7.3.1生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格品,生產(chǎn)車間、質(zhì)量管理部應(yīng)進行適當標識、隔離,以防不良品流入下道工序或誤取誤用。

7.3.2所有不合格品應(yīng)按不合格品管理規(guī)定進行評審和處理,生產(chǎn)車間不得擅自使用和睦處理不合格品。

7.4入庫

檢驗合格的產(chǎn)品才可繳庫,由經(jīng)理助理填寫入庫單,組織作業(yè)人員入庫,并與庫管人員共同核對清點無誤后辦理入庫手續(xù),并按庫管人員的要求存放在指定地點。

8例會

每周召開一次,主要內(nèi)容為:

8.1 進行實際產(chǎn)量與計劃產(chǎn)量、生產(chǎn)能力的差異情況及原因分析。

8.2 目前存在的質(zhì)量問題及其解決辦法。

8.3 通報設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況及維護保養(yǎng)情況。

8.4 工藝操作方法改進意見。

8.5 進行生產(chǎn)設(shè)備和人員的調(diào)度。

8.6其他實際遇到的問題、困難及應(yīng)對措施等。

第4篇 鞋廠生產(chǎn)管理制度（7）

鞋廠生產(chǎn)管理制度(七)

一.組織結(jié)構(gòu)

本公司內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)為垂直式管理機構(gòu),對上級指示逐級向下傳遞,下級問題需逐級向上匯報.

部門溝通一般以平級溝通為準,下列特殊情況可按照越級呈報程序:

1.呈報直接上級未能及時解決或?qū)栴}解決不當.

2.直接上級不在現(xiàn)場,且問題嚴重或問題比較緊急.

3.上級主管需了解情況時.

4.任何情況下,任何人都不得跨部門管理,特殊情況需請示本部門上級主管.

二.生產(chǎn)管理方針

1.生產(chǎn)部口號:

不接受不良

不制造不良

不下放不良

2.品質(zhì)管理方針:

持續(xù)改進,追求卓越.

質(zhì)量立業(yè),誠信為綱.

3.生產(chǎn)管理方針:

科學管理,流程優(yōu)化.

立足創(chuàng)新,提升效率.

5.人力資源管理方針:

以人為本,規(guī)范管理,

“解決問題皆人才

三.生產(chǎn)管理條例

1.生產(chǎn)計劃要根據(jù)各車間的實際產(chǎn)能合理安排,同時要根據(jù)公司的業(yè)務(wù)情況及交貨期等合理調(diào)配,當天的計劃各車間要當天完成。

2.全面實施質(zhì)量管理,要求每位員工嚴格按照操作規(guī)程作業(yè),不得擅自更改產(chǎn)品的工藝,做好自檢自查。

3.創(chuàng)建一個文明、整潔的生產(chǎn)環(huán)境,推行“5s”運動,以人為本,安全生產(chǎn)。

4.科學管理,合理規(guī)劃,提高員工品質(zhì)意識、心理素質(zhì)、勞動技能等。

5.實行自主管理,明確職責,各車間、工序、部門之間要互相監(jiān)督,不得相互推諉。

6.各車間主管或倉庫員要每天及時把各車間生產(chǎn)情況和不良品上報上級部門,其中包括人為操作造成的次品和材料不良及其它原因造成的次品。

7.各車間主管和倉庫員要提前10分鐘到達車間。

8.車間管理和倉庫員接到生產(chǎn)指令后要及時追蹤物料,做好產(chǎn)前準備,如有誤差須及時反饋,不得耽誤生產(chǎn),如有影響生產(chǎn)而未能及時反饋,則追究相關(guān)人員責任。

9.各車間主管每天要及時向生產(chǎn)部匯報生產(chǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量狀況、人事狀況等。

10.根據(jù)生產(chǎn)進度、產(chǎn)品質(zhì)量、車間紀律、衛(wèi)生等實行綜合考評,以考核各部門負責人等,并與工資掛鉤。

11.物料交接要有手續(xù),有專人人簽字,且做到型號、數(shù)據(jù)準確,當面點清,不得亂發(fā)亂收。

12.實行客戶管理制度,層層把關(guān),下工序是上工序的客戶,不接受不良,不制造不良,不傳遞不良,以預防為主,把不良品控制在最少。如下工序或成品線上發(fā)現(xiàn)嚴重不良品,相關(guān)工序操作員要承擔相應(yīng)責任。

13.新款試做要嚴格按試做程序操作,新產(chǎn)品試做如發(fā)現(xiàn)不良狀況要及時向相關(guān)部門匯報。另:裁斷車間要核準用量,如實際用量與核算的用量不符,則要向相關(guān)部門匯報,并匯同核算出標準用量。

14.新款生產(chǎn),車間管理必須召開工藝會,并到現(xiàn)場指導員工操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量。如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)工藝問題要及時處理,查出問題所在、找到解決問題的辦法方可生產(chǎn)。

15.服從管理,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,不得違背、頂撞管理,不得怠工或煽動他人,不得打架斗毆,違者罰款20-300元,情節(jié)嚴重者罰款500元并開除出廠。

16.公司內(nèi)員工不管是計件還是按月計算工資,每天上下班須按時,不得遲到、早退、曠工,違者按廠規(guī)處理。

17.公司內(nèi)任何員工不管任何理由都不得帶頭鬧事、停工、罷工,如有不公之事,可向上級申訴,等候處理。如有行為不端者開除出廠,并處500元以上罰款,耽誤生產(chǎn),造成重大損失者須賠償,嚴重者送公安機關(guān)查辦。

18.上班時間不得隨意離開崗位。如有特殊情況,需向管理申請并安排頂位后才可離開崗位,但最長不得超過10分鐘,擅自離崗或超時者罰款5-10元。

19.如要出廠必須辦理出廠手續(xù),否則按曠工處理。

20.因生產(chǎn)需要安排加班時,通知加班人員不得借故不來,違者按曠工處理。

21.上班時間須遵規(guī)守紀,不得大聲喧嘩,不得違規(guī)操作,違者罰款處理。

22.下班時間必須服從安排,有秩序撤離,不得喧嘩奔跑。

23.各車間品檢人員要嚴格把關(guān),決不允許把不良品流入下工序,否則按相關(guān)規(guī)定處理。

24.各車間員工在每天完成當天任務(wù)后,不得馬上下班,須把當天的返工鞋返好及時補上配碼。如未能完成當天任務(wù),影響交貨者,相關(guān)人員一律罰款50元。

25.各車間要跟蹤生產(chǎn)進度,按配碼生產(chǎn),如因安排不當造成生產(chǎn)不順暢,將追究相關(guān)人員責任。

26.員工在操作中如造成不良品,按原價賠償,并按拼補規(guī)定處理。(拼補須按規(guī)定時間完成。)

27.著裝整齊,尊重廠牌,違者罰款10元。

28.杜絕浪費,節(jié)約光榮,如發(fā)現(xiàn)浪費按10倍處罰。

所有員工必須遵守廠規(guī),以廠為家,團結(jié)拼搏,與時俱進。

四.現(xiàn)場管理制度

1.保持現(xiàn)場秩序,創(chuàng)造亮麗的工作環(huán)境。

2.車間管理人員負責制訂車間規(guī)范要求和衛(wèi)生值日表,并監(jiān)督實施。

3.所有物料須定點定位,明確標示,且擺放要整齊。

4.在制品需按其狀態(tài)區(qū)分放置,合格品與不合格品要有標識,不得混放。

5.所有物料(含原材料、半成品、成品)須堆放有序,保持通道暢通。

6.做好“5s”活動。

a.常整理:留下必需品,搬掉無用品,使生產(chǎn)辦公用地整齊有序。

l分類擺放:常用的物品放置于方便拿取處,非常用品放置于箱柜內(nèi),過期資料歸檔封存,現(xiàn)有資料整齊疊放于夾盒內(nèi)。

l擺放有序:生產(chǎn)線用的箱架柜車擺放與工作臺平行或垂直,同類物品擺放高度一致。

l數(shù)量適當:生產(chǎn)線堆放位置標識清楚、明確,地標線明顯,所有物品擺放要方便生產(chǎn)、方便操作、方便辦公,并依照物品使用頻率確定擺放地點,做到要用時順手可及,非使用的一目了然。

b.常清潔:保持工作、生活環(huán)境無垃圾、無雜物、無污垢。

l建立班前班后清掃制度。

l衛(wèi)生死角定期清掃。

l定期對設(shè)備清潔、維護。

l養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣和公德,杜絕污染源,做到不亂扔紙屑、垃圾,不隨地吐痰,保持工作場所的清潔。

違反上述規(guī)定者,追究當事人和直接

管理者的責任,并根據(jù)情節(jié)予以5-20元的罰款。

五.生產(chǎn)工藝管理制度

1.生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),要求所有人員不得擅自違章操作。

2.嚴格按照工藝標準操作,車間管理和品管人員要做好首件確認工作,認真比對樣品和資料。

3.作業(yè)者要先了解工藝操作標準和技法,遇有不清楚事項要及時向上級詢問再作業(yè)。

4.新款上線要召開工藝會,并及時做好流程安排。

5.車間管理要保管好相關(guān)產(chǎn)品的工藝書、生產(chǎn)指令單、樣品鞋等資料,嚴禁流失、泄密,丟失一只樣品鞋賠償100元。

違反上述條款視情節(jié)給予批評、警告,屢次違反者罰款10-100元。

六.安全生產(chǎn)管理條例

1.嚴格按照操作規(guī)程作業(yè),做到專人專機,預防安全事故的發(fā)生。

2.用電安全,人人有責。每次插入插座前須識別電壓等級,沒有標識的嚴禁插入;開關(guān)電源按規(guī)定操作,防止事故發(fā)生;人走機關(guān),人離電滅。

3.作業(yè)時要按防護要求著裝。

4.生產(chǎn)現(xiàn)場嚴禁煙火,違者每次罰款200元。

5.危險物品要按規(guī)定要求保管和使用。

6.做好消防工作,各部門主管要負責轄區(qū)的消防設(shè)施完好,保持消防通道暢通,消防栓周圍1米內(nèi)嚴禁放置物品。

7.實行崗位責任制,各部門主管為該部門消防責任人,并負責宣導本部門的消防知識,落實相關(guān)制度。

違反上述規(guī)定者,輕者警告,嚴重者罰款、開除。

七.質(zhì)量賠償規(guī)定

1.各工序員工本著對公司負責的思想和態(tài)度,上工序?qū)ο鹿ば蜇撠?下工序監(jiān)督上工序,認真做好本職工作。

2.具體賠償規(guī)定內(nèi)容如下:

a.材質(zhì)問題、皮疤、松面等可憑原物到倉庫交換。

b.工藝操作問題(包歪、面破、里破、缺料等)原則上誰做下去誰負責。

c.賠償標準(單位:元):

d.如在成品中發(fā)現(xiàn)問題不能返工的,成品驗收按成本價予以賠償,相關(guān)的管理、品管負連帶責任。

e.在半成品中發(fā)現(xiàn)不能返工的,由直接責任人按成本價賠償,如問題嚴重等情況則還需追究部門管理人員的責任。

f.出現(xiàn)問題除賠償外,視情節(jié)罰款10-100元。

八.生產(chǎn)流程安排及各部門間交接規(guī)定

(一)生產(chǎn)計劃安排及獎懲規(guī)定

1.生產(chǎn)計劃的安排:

生產(chǎn)部門接到指令后,務(wù)必以最快的速度安排工作計劃,合理調(diào)配,并根據(jù)采購計劃、采購反饋情況及時調(diào)整。

在面料、里料等物料后下發(fā)生產(chǎn)指令、跟蹤單,并注明時間。

各車間計劃完成時間安排如下:

采購:原則上以一個班次為期限,特殊材質(zhì)除外。

裁斷車間:下料、批皮兩個班次,當天至少按配碼批次完成80%以上。如有尾數(shù),第三個班次的前兩個時內(nèi)必須完成。

針車車間:在針車的整個生產(chǎn)流程中規(guī)定二天的時間(六個班)周期完成

成型車間:一天內(nèi)完成(含拼包)

注:各車間生產(chǎn)周期雖有一到二天,但當天的生產(chǎn)任務(wù)必須完成80%以上交倉庫。

如有急單另行安排。

2。緊急配碼及拼包限時如下:

裁斷:1小時,針車:4小時,成型:3小時。

3.生產(chǎn)限時完成獎罰規(guī)定:

a.超減小時:(按月平均累計)

1)裁斷、針車、成型主管每小時1元獎罰,依此類推。

2)裁斷、針車、成型各車間倉庫員每小時0。5元獎罰,依此類推。

b.訂單交貨期每提前或延誤1天(按月累計平均計算):

1)采購、中轉(zhuǎn)倉主管、生產(chǎn)部相關(guān)人員按每天10元獎罰。

2)遺失生產(chǎn)指令單、跟蹤單每張?zhí)幜P10元。

c.獎罰依據(jù):生產(chǎn)指令單、生產(chǎn)跟蹤單。

(二)產(chǎn)前準備及物料交接規(guī)定

原料倉:根據(jù)生產(chǎn)指令單,在產(chǎn)前準備好面料、輔料、大底、中底等相關(guān)物料;材料入庫要核對色卡、工藝書等,不得有誤;如有異狀需及時以書面形式向廠部匯報。

下料車間:根據(jù)生產(chǎn)指令單領(lǐng)取材料,并對沖料數(shù)量進行清點、配套,核準后填寫好《鞋包交接單》,按計劃交到中轉(zhuǎn)倉。

中轉(zhuǎn)倉:根據(jù)指令單的計劃數(shù)清點(全點)下料車間交來的鞋包,如有少數(shù)則由下料車間第一時間內(nèi)補齊,再簽單。

針車倉庫:對中轉(zhuǎn)倉領(lǐng)出的鞋包實行大捆全點,小捆抽檢的方法進行,如有少數(shù)則以一罰十處罰中轉(zhuǎn)倉點數(shù)員工。針車倉庫員在裝袋時發(fā)生的少數(shù)則由車間拼補。

中轉(zhuǎn)倉:根據(jù)指令單對每日的計劃進行跟蹤,且對針車交的鞋包根據(jù)針車開具的《鞋包交接單》進行全點,如有少數(shù),以每只5元處罰針車驗收,并限期完成。每天必須要按計劃將生產(chǎn)物料(鞋包、大底、中底、鞋跟、包頭主根、燙底等)配套備好。如有耽誤則要及時反饋,如未及時反饋而引起生產(chǎn)誤工,由中轉(zhuǎn)倉主管負責。

成型倉庫:按生產(chǎn)計劃單提前到中轉(zhuǎn)倉領(lǐng)取第二天的生產(chǎn)物料,如有變化必須第一時間向上反映。