- 目錄
1. 材料采購管理
2. 材料驗收與存儲
3. 材料領(lǐng)用與消耗控制
4. 材料質(zhì)量監(jiān)控
5. 廢棄材料處理
6. 材料成本核算與分析
包括哪些方面
1. 供應(yīng)商評估與選擇
2. 合同簽訂與執(zhí)行
3. 材料入庫與標識
4. 施工現(xiàn)場材料分配
5. 質(zhì)量檢驗標準與程序
6. 成本節(jié)約措施
7. 廢棄物環(huán)保處理規(guī)定
重要性
施工材料管理制度是保障工程質(zhì)量、控制工程成本、確保施工進度的關(guān)鍵。它不僅影響項目的經(jīng)濟效益,也關(guān)乎企業(yè)的聲譽和客戶滿意度。通過規(guī)范化的管理,可以有效防止材料浪費,降低損耗,減少因質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工,從而提高施工效率,保證項目順利完成。
方案
1. 材料采購管理:建立嚴格的供應(yīng)商評價體系,考慮價格、質(zhì)量、交貨時間等因素,定期進行供應(yīng)商評審。簽訂明確的采購合同,規(guī)定材料規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標準和違約責(zé)任。
2. 驗收與存儲:設(shè)立專門的材料驗收團隊,對照采購訂單和合同條款進行驗收。材料入庫后,應(yīng)妥善存放,分類標記,防止混淆和損壞。
3. 領(lǐng)用與消耗控制:實行“限額領(lǐng)料”制度,根據(jù)施工計劃和進度發(fā)放材料,避免超領(lǐng)和積壓。定期盤點庫存,及時調(diào)整采購計劃。
4. 質(zhì)量監(jiān)控:制定詳細的材料質(zhì)量檢驗流程,對進場材料進行抽檢,不合格品不得使用。配合第三方檢測機構(gòu),確保材料性能符合設(shè)計要求。
5. 廢棄物處理:遵循環(huán)保法規(guī),對廢棄材料進行分類處理,可回收的材料盡可能再利用,有害廢物則按規(guī)定送至專業(yè)機構(gòu)處理。
6. 成本核算與分析:設(shè)立材料成本賬目,記錄每項工程的材料消耗,定期進行成本分析,找出浪費點,優(yōu)化管理策略。
7. 培訓(xùn)與監(jiān)督:定期對員工進行材料管理制度的培訓(xùn),強化執(zhí)行力度,設(shè)立獎懲機制,鼓勵節(jié)約行為,嚴懲違規(guī)操作。
施工材料管理制度的實施需要全員參與,從管理層到一線工人,都需明確自身職責(zé),嚴格執(zhí)行各項規(guī)定,共同維護項目的順利進行。只有這樣,我們才能確保施工項目的質(zhì)量和效益,贏得市場和客戶的信任。
施工材料管理制度范文
第1篇 裝飾裝修工程施工材料管理措施
裝飾裝修工程施工材料管理
1、為保證工程質(zhì)量,本工程所采用材料均按國家建材規(guī)范驗收,合格方可投入使用,不合格材料決不使用在工程上。
2、建立以項目經(jīng)理為主,材料員為輔的材料采供組,嚴格按照標準及質(zhì)量體系文件規(guī)定,嚴格材料進、出手續(xù),健全材料管理制度,按計劃采購、供應(yīng)。
3、貫徹執(zhí)行質(zhì)量采購控制程序,建立合格分供方名冊,通過合格分供方處長期獲得質(zhì)量優(yōu)良、價格合理的物資。
4、所有現(xiàn)場材料,半成品均執(zhí)行質(zhì)量體系產(chǎn)品標識和可追溯性程序,分門別類堆放,并按先進先用原則進行使用。
5、工序作業(yè)前,對材料進行復(fù)驗(核查現(xiàn)場材料質(zhì)量及原始報告),若屬不合格,立即禁止使用,搬離施工現(xiàn)場。
第2篇 建筑項目施工材料管理規(guī)定
建筑工程項目施工材料管理規(guī)定
為理順材料申請、驗收、保管、使用等方面的關(guān)系,保證工程所需材料的質(zhì)量,特制定材料管理規(guī)定如下:
1)材料的采購
項目材料員須根據(jù)已批準的施工進度計劃,編制分批材料計劃,須注明名稱、規(guī)格、數(shù)量及大致進場日期,有特殊質(zhì)量要求的材料改期必須予以注明,上報項目經(jīng)理部,再由項目部上報給監(jiān)理、甲方審核后予以采購。材料員根據(jù)審批的材料計劃及時與供應(yīng)商溝通聯(lián)系,確保材料按需進場。
1、采購、調(diào)撥人員接到備料計劃時,要對材料計劃認真檢查,對材料品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、時間等不清楚或有錯誤的地方,要向計劃人員查清糾正后再進行采購、調(diào)撥。
2、對加工的材料、料具部門除審查加工計劃外,并以加工圖紙審查品名、規(guī)格、型號、數(shù)量,發(fā)現(xiàn)問題找制圖人糾正,以免加工錯誤,影響工程質(zhì)量。
3、采購、調(diào)撥人員對所采購、調(diào)撥的材料要認真檢查質(zhì)量,嚴格驗收,凡是品種、規(guī)格不符,型號不對,外觀不好,理化數(shù)據(jù)不符合要求,或有變質(zhì)、變形等問題,一律不準采購、調(diào)撥。
4、委托生產(chǎn)單位加工的材料(商砼),經(jīng)辦人要深入該單位的車間,了解加工質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)問題及時向生產(chǎn)單位交涉解決,避免造成質(zhì)量事故。對已加工的產(chǎn)品,也要嚴格檢查驗收,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
5、采購、調(diào)撥、加工的材料必須堅持三比一算的原則,堅持清重比質(zhì)量,質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不準采購。
6、采購、調(diào)撥加工的材料,調(diào)撥提運入庫或入場后,直至使用期間(除保管責(zé)任外),發(fā)生重大質(zhì)量問題,采購、調(diào)撥人員要負責(zé)向原供料單位聯(lián)系交涉,直至問題解決為止。
7、采購人員在購料前要先向供料單位索取產(chǎn)品合格證或出廠質(zhì)量保證書,并對質(zhì)量單、證所列各種質(zhì)量數(shù)據(jù)認真審查,符合要求時方可采購。采購人員應(yīng)將上述材料的合格證、質(zhì)保書或試驗單送交收料單位驗收人員,由材料驗收人員負責(zé)整理歸檔,并報公司材設(shè)部備查。
8、對物資的搬運、儲存、防護按質(zhì)量保證體系程序《物質(zhì)搬運、儲存、包裝、防護和交付》進行。
2)材料的驗收
(1)項目材料員在驗收各種材料時,應(yīng)先核實檢驗各種質(zhì)保資料,包括質(zhì)保書或出廠合格證明及生產(chǎn)許可證、準用證的復(fù)印件等。
(2)加強對需復(fù)試材料的驗收。
鋼材:鋼材進質(zhì)時,應(yīng)先檢驗有關(guān)出廠質(zhì)量證明書,經(jīng)檢驗合格后,再驗收材料。如屬成型鋼筋,還需檢驗有關(guān)出廠質(zhì)量證明書,經(jīng)檢驗合格后,再驗收原材料。如屬成型鋼筋,還需檢查二級復(fù)試報告,合格的才可收料。鋼材原材料,按要求堆放。每進場60t鋼材作為一個批次做一次復(fù)試,復(fù)試合格后方可使用;檢驗不合格的材料通知供應(yīng)商立即退貨并對供應(yīng)商處于相應(yīng)的經(jīng)濟處罰,嚴禁不合格產(chǎn)品用于工程項目中?,F(xiàn)場鋼材都掛牌標明未檢驗、正在檢驗或者檢驗合格等狀態(tài),復(fù)試合格的方可施用。
商品砼 選擇信譽好的合格供應(yīng)商進行材料供應(yīng),并要求供應(yīng)商派人現(xiàn)場蹲點。同時材料員應(yīng)做到隨時檢查,不合格的材料堅決予以退回,三次以上,應(yīng)更換供應(yīng)商。
(3)除以上需復(fù)試的材料外,其余材料也應(yīng)加強驗收工作,應(yīng)先驗查合格證或出廠證明,同時嚴格按合同要求驗收材料,發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)及時聯(lián)系處理。
(4)項目材料員應(yīng)及時收集登記各種質(zhì)保資料,并且應(yīng)注明各種進場材料的狀態(tài)情況,分為未檢測、在檢測、檢測合格、檢測不合格四種。
(5)材料員在收集登記各項質(zhì)保資料完畢后,應(yīng)及時將各種質(zhì)保資料交給項目部經(jīng)理審核,并在物資進場記錄單上做好記錄,裝訂成冊。
(6)進場物資憑證必須齊全有效,實物必須與送貨憑證所列的品名規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量相符。
(7)計量單位必須符合國家計量法的規(guī)定, 凡能稱量的要稱量,凡能點數(shù)的要點數(shù),凡能尺量的予以尺量,驗收檢測率應(yīng)達到驗收計量的規(guī)定,大批物資可以抽檢驗收,抽檢率不低于20%。
(8)對憑證不全、質(zhì)量不符規(guī)定的材料,應(yīng)另行隔離堆放,同時應(yīng)及時通知供應(yīng)商及時退場。
第3篇 施工材料管理規(guī)定
(1) 根據(jù)國家和上級頒發(fā)的有關(guān)政策、規(guī)定、辦法,制定物資管理制度與實施細則
(2) 根據(jù)施工組織設(shè)計,做好材料的供應(yīng)計劃,保證施工需要與生產(chǎn)正常運行。
(3) 減少周轉(zhuǎn)層次,簡化供需手續(xù),隨時調(diào)整庫存,提高流動資金的周轉(zhuǎn)次數(shù)。
(4) 負責(zé)填報材料、設(shè)備統(tǒng)計報表,貫徹執(zhí)行材料消耗定額和儲備定額。
(5) 根據(jù)施工預(yù)算,材料部門要編制單位工程材料計劃,報材料主管負責(zé)人審批后,作為物料器材加工、采購、供應(yīng)的依據(jù)。
(6) 月度材料計劃,根據(jù)工程進度,現(xiàn)場條件要求,由各工長參加,材料員匯總出用料計劃,交有關(guān)部門負責(zé)人審批后執(zhí)行。