崗位職責(zé)是什么
焊裝工藝崗位是汽車制造行業(yè)中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，主要負(fù)責(zé)汽車零部件的焊接組裝工作。此崗位的專業(yè)技術(shù)人員通過運(yùn)用各種焊接技術(shù)，確保汽車組件的精確連接，以達(dá)到高質(zhì)量的整車裝配。
崗位職責(zé)要求
1. 持有相關(guān)專業(yè)證書，如焊工證，具備扎實(shí)的焊接理論知識(shí)。
2. 熟練掌握多種焊接技術(shù)，如mig、tig、電阻點(diǎn)焊等，并能根據(jù)材料類型和產(chǎn)品要求選擇合適的焊接方法。
3. 具備良好的空間感知能力和細(xì)致的觀察力，以確保焊接位置的準(zhǔn)確性。
4. 了解汽車制造流程，熟知焊裝工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制體系。
5. 能夠閱讀和理解工程圖紙，進(jìn)行精準(zhǔn)的工藝操作。
6. 有良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，能夠在壓力下保持高效的工作狀態(tài)。
崗位職責(zé)描述
焊裝工藝工程師在日常工作中，主要任務(wù)是執(zhí)行焊接作業(yè)，包括但不限于：
1. 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工藝文件，進(jìn)行汽車零部件的定位和固定，準(zhǔn)備焊接工作。
2. 運(yùn)用專業(yè)的焊接設(shè)備，進(jìn)行精確的焊接操作，保證焊縫的質(zhì)量和外觀。
3. 對(duì)焊接結(jié)果進(jìn)行自檢，確保符合公司的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定。
4. 參與新產(chǎn)品的試制和工藝改進(jìn)，優(yōu)化焊接流程，提高生產(chǎn)效率。
5. 解決生產(chǎn)過程中遇到的技術(shù)問題，為生產(chǎn)線提供技術(shù)支持。
6. 定期維護(hù)和保養(yǎng)焊接設(shè)備，確保設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
有哪些內(nèi)容
1. 工藝實(shí)施：執(zhí)行焊接工藝規(guī)程，確保每個(gè)焊點(diǎn)的準(zhǔn)確無誤，防止因焊接質(zhì)量問題導(dǎo)致的返工或廢品。
2. 質(zhì)量控制：實(shí)施質(zhì)量檢查，包括焊縫的強(qiáng)度測試和外觀檢查，確保產(chǎn)品符合安全和性能要求。
3. 工藝改進(jìn)：針對(duì)焊接工藝進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，提出優(yōu)化建議，降低生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 設(shè)備管理：負(fù)責(zé)焊接設(shè)備的操作、保養(yǎng)和故障排除，確保設(shè)備正常運(yùn)行，減少停機(jī)時(shí)間。
5. 培訓(xùn)指導(dǎo)：對(duì)新員工進(jìn)行焊接技能的培訓(xùn)，提高整個(gè)團(tuán)隊(duì)的焊接技術(shù)水平。
6. 文檔記錄：完成焊接過程的相關(guān)記錄，如作業(yè)指導(dǎo)書、工藝參數(shù)等，以便追溯和分析。
7. 安全合規(guī)：遵守公司安全規(guī)定，執(zhí)行焊裝區(qū)域的安全操作規(guī)程，預(yù)防安全事故的發(fā)生。
焊裝工藝崗位是汽車制造業(yè)中不可或缺的角色，其專業(yè)技能和嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度直接影響著汽車的安全性和耐用性。在這個(gè)崗位上，不僅需要技術(shù)精湛，更需要持續(xù)學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，以應(yīng)對(duì)日益發(fā)展的汽車制造技術(shù)。
焊裝工藝崗位職責(zé)范文
第1篇 焊裝工藝員崗位職責(zé)任職要求
焊裝工藝員崗位職責(zé)
崗位職責(zé):
1、負(fù)責(zé)焊裝現(xiàn)場工藝問題的處理及跟進(jìn)解決，現(xiàn)場工藝改進(jìn)驗(yàn)證、跟蹤、記錄;
2、負(fù)責(zé)夾具保養(yǎng)、維修計(jì)劃的編制、實(shí)施過程監(jiān)控、資料整理、歸檔;
3、負(fù)責(zé)配合公司進(jìn)行新產(chǎn)品apqp質(zhì)量先期策劃;
4、工作現(xiàn)場5s管理和維護(hù)，消除焊接危險(xiǎn)隱患;
5、焊裝工藝技術(shù)文件的編制、下發(fā)及回收。
任職要求:
1、大學(xué)本科學(xué)歷，機(jī)械、焊接、自動(dòng)化相關(guān)專業(yè);
2、2年以上汽車焊接工藝工作經(jīng)驗(yàn);
3、熟練操作常用辦公軟件，了解catia/ug繪圖軟件;
4、具備較強(qiáng)的抗壓能力、溝通協(xié)調(diào)能力。
焊裝工藝員崗位
第2篇 焊裝工藝師崗位職責(zé)
焊裝工藝師 宇通客車股份有限公司網(wǎng)站 鄭州宇通客車股份有限公司,宇通客車,宇通客車股份有限公司網(wǎng)站,宇通集團(tuán),鄭州宇通客車,宇通客車 職責(zé)描述:
1、負(fù)責(zé)焊接工藝的審核、評(píng)定,保證焊接工藝的正確性和合理性;
2、負(fù)責(zé)焊接新工藝、新工具、新設(shè)備的引進(jìn)及應(yīng)用,保證工藝的先進(jìn)性;
3、負(fù)責(zé)焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)制定及作業(yè)文件編寫,保證作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及文件的準(zhǔn)確性;
4、負(fù)責(zé)焊接過程及焊接工藝問題的解決,保證問題解決的徹底性。
招聘要求:
1、教育背景:統(tǒng)招本科及以上學(xué)歷;
2、知識(shí)技能:
2.1、具備焊裝工藝規(guī)劃能力;
2.2、了解汽車行業(yè)、焊接專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí);
3、工作經(jīng)驗(yàn):5年及以上焊接工藝工作經(jīng)驗(yàn)。
第3篇 焊裝工藝崗崗位職責(zé)
焊裝工藝崗 吉利汽車 浙江吉利控股集團(tuán)有限公司,吉利控股集團(tuán),吉利控股集團(tuán)有限公司,吉利新能源,吉利汽車,吉利集團(tuán) 工作職責(zé):
1、新產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析、工藝規(guī)劃, se分析復(fù)核、pops、mcp、焊點(diǎn)分割等文件評(píng)審; 2、負(fù)責(zé)對(duì)接me完成新產(chǎn)品、新工藝及改造項(xiàng)目的制造策略的制定、工藝方案的設(shè)計(jì)、規(guī)劃與實(shí)施; 3、負(fù)責(zé)對(duì)接me完成生產(chǎn)線、設(shè)備、工裝招投標(biāo)過程中技術(shù)協(xié)議、審核、簽訂、以及圖紙會(huì)簽,設(shè)備供應(yīng)商的技術(shù)能力審核; 4、新產(chǎn)品投產(chǎn)試制工作的組織與設(shè)備安調(diào)實(shí)施 5、負(fù)責(zé)模具、夾具、檢具、工裝等保養(yǎng)、維護(hù)管理,并組織檢測、校驗(yàn)、相關(guān)部門配合; 6、負(fù)責(zé)焊裝工藝參數(shù)的定期監(jiān)控、記錄和調(diào)整,維護(hù)工藝參數(shù)的有效性; 7、負(fù)責(zé)焊裝廠工藝管理、維護(hù),生產(chǎn)過程中工藝、質(zhì)量、技術(shù)問題的處理、制定糾正、預(yù)防措施,并參與重大質(zhì)量事故解決 8、白車身尺寸及車體精度、匹配精度、nqst等kpi指標(biāo)管理及提升;
任職要求:
1.本科及以上學(xué)歷,車輛工程等相關(guān)專業(yè); 2. 3年及以上汽車行業(yè)焊裝工藝工作經(jīng)驗(yàn); 3.熟悉車身結(jié)構(gòu)及焊接工藝流程; 4.熟練掌握cad、catia繪圖軟件應(yīng)用能力,熟悉使用office辦公軟件; 5.較強(qiáng)的組織協(xié)調(diào)能力、溝通能力和問題解決能力; 6.具有良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神和服務(wù)意識(shí); 7.有新建整車廠或新車型投產(chǎn)項(xiàng)目工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
第4篇 焊裝工藝崗位職責(zé)
焊裝工藝部長 崗位職責(zé):
1、承接公司戰(zhàn)略和體系職能戰(zhàn)略要求,制訂焊裝專業(yè)規(guī)劃、發(fā)展目標(biāo)及實(shí)現(xiàn)路徑,制定業(yè)務(wù)舉措并監(jiān)控落地,確保目標(biāo)達(dá)成。
2、負(fù)責(zé)三工廠焊裝車間規(guī)劃和一、二工廠焊裝車間制造能力(以自動(dòng)化水平提升為主)提升工作,并對(duì)結(jié)果負(fù)責(zé)。
3、根據(jù)工藝規(guī)劃,通過線平衡、通用化、工藝模組化、分類自動(dòng)化及工藝防錯(cuò)技術(shù)相結(jié)合的方式、自動(dòng)化目標(biāo),結(jié)合產(chǎn)線瓶頸問題,提升產(chǎn)線效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
4、充分利用公司內(nèi)外部資源,組織開展焊裝方向新工藝方法的設(shè)計(jì)及驗(yàn)證,提高產(chǎn)品制造工藝性,批準(zhǔn)新產(chǎn)品工藝目標(biāo)及實(shí)現(xiàn)方案,提升產(chǎn)品競爭力。
5、根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展需要,識(shí)別專業(yè)能力短板,制定提升舉措并監(jiān)控實(shí)施,滿足業(yè)務(wù)持續(xù)發(fā)展的需要。
6、對(duì)焊裝專業(yè)進(jìn)行專業(yè)能力管理,在專業(yè)內(nèi)通過組織培訓(xùn)、過程輔導(dǎo)等手段提升員工專業(yè)能力,對(duì)員工專業(yè)能力成長負(fù)責(zé)。
7、牽頭解決困擾焊裝工藝發(fā)展的重大疑難問題,如骨架型材焊接變形、車身骨架精度提升、蒙皮平整度,保持焊裝工藝在行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先。
8、快速解決生產(chǎn)過程中的焊裝類重大疑難問題,支撐生產(chǎn)順暢性。
任職資格:
1、985/211本科及以上車輛工程、機(jī)械工程、工業(yè)工程、自動(dòng)化、材料工程等汽車相關(guān)專業(yè)。
2、10年以上焊裝領(lǐng)域?qū)I(yè)工作,負(fù)責(zé)過焊裝工藝全流程管理,主持過乘用車/商用車焊裝工廠規(guī)劃、產(chǎn)線自動(dòng)化改造/智能制造工作的成功經(jīng)驗(yàn)。有管理團(tuán)隊(duì)工作經(jīng)驗(yàn)。
3、有焊裝工藝經(jīng)理、焊裝總工程師或同類工作。 崗位職責(zé):
1、承接公司戰(zhàn)略和體系職能戰(zhàn)略要求,制訂焊裝專業(yè)規(guī)劃、發(fā)展目標(biāo)及實(shí)現(xiàn)路徑,制定業(yè)務(wù)舉措并監(jiān)控落地,確保目標(biāo)達(dá)成。
2、負(fù)責(zé)三工廠焊裝車間規(guī)劃和一、二工廠焊裝車間制造能力(以自動(dòng)化水平提升為主)提升工作,并對(duì)結(jié)果負(fù)責(zé)。
3、根據(jù)工藝規(guī)劃,通過線平衡、通用化、工藝模組化、分類自動(dòng)化及工藝防錯(cuò)技術(shù)相結(jié)合的方式、自動(dòng)化目標(biāo),結(jié)合產(chǎn)線瓶頸問題,提升產(chǎn)線效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
4、充分利用公司內(nèi)外部資源,組織開展焊裝方向新工藝方法的設(shè)計(jì)及驗(yàn)證,提高產(chǎn)品制造工藝性,批準(zhǔn)新產(chǎn)品工藝目標(biāo)及實(shí)現(xiàn)方案,提升產(chǎn)品競爭力。
5、根據(jù)業(yè)務(wù)發(fā)展需要,識(shí)別專業(yè)能力短板,制定提升舉措并監(jiān)控實(shí)施,滿足業(yè)務(wù)持續(xù)發(fā)展的需要。
6、對(duì)焊裝專業(yè)進(jìn)行專業(yè)能力管理,在專業(yè)內(nèi)通過組織培訓(xùn)、過程輔導(dǎo)等手段提升員工專業(yè)能力,對(duì)員工專業(yè)能力成長負(fù)責(zé)。
7、牽頭解決困擾焊裝工藝發(fā)展的重大疑難問題,如骨架型材焊接變形、車身骨架精度提升、蒙皮平整度,保持焊裝工藝在行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先。
8、快速解決生產(chǎn)過程中的焊裝類重大疑難問題,支撐生產(chǎn)順暢性。
任職資格:
1、985/211本科及以上車輛工程、機(jī)械工程、工業(yè)工程、自動(dòng)化、材料工程等汽車相關(guān)專業(yè)。
2、10年以上焊裝領(lǐng)域?qū)I(yè)工作,負(fù)責(zé)過焊裝工藝全流程管理,主持過乘用車/商用車焊裝工廠規(guī)劃、產(chǎn)線自動(dòng)化改造/智能制造工作的成功經(jīng)驗(yàn)。有管理團(tuán)隊(duì)工作經(jīng)驗(yàn)。
3、有焊裝工藝經(jīng)理、焊裝總工程師或同類工作。
第5篇 焊裝工藝崗崗位職責(zé)焊裝工藝崗職責(zé)任職要求
焊裝工藝崗崗位職責(zé)
崗位職責(zé):
1、負(fù)責(zé)各車型生產(chǎn)所需的焊接工藝、作業(yè)指導(dǎo)書及其他相關(guān)工藝資料的編制、下發(fā)并組織對(duì)現(xiàn)場一線操作人員進(jìn)行焊裝工藝培訓(xùn)與指導(dǎo);
2、負(fù)責(zé)各車間材、輔料定額、工時(shí)定額的編制、下發(fā)，及后期的優(yōu)化和更新和維護(hù)管理;
3、負(fù)責(zé)車間內(nèi)部焊裝關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)、控制計(jì)劃及現(xiàn)場各類過程質(zhì)量記錄表格的編制、維護(hù)和完善，并監(jiān)督一線操作人員使用;
4、負(fù)責(zé)車間內(nèi)、外部與技術(shù)質(zhì)量相關(guān)的各類管理辦法、規(guī)章制度、工作流程及工藝規(guī)范的編制;
5、負(fù)責(zé)組織工藝人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場，及時(shí)解決現(xiàn)場出現(xiàn)的各類工藝技術(shù)問題和焊接質(zhì)量問題，持續(xù)提升整車實(shí)物質(zhì)量、提高整車交檢合格率;
6、負(fù)責(zé)焊裝工藝紀(jì)律檢查和考核，每月定期組織焊裝工藝紀(jì)律檢查1-4次;
7、參與車間各車型設(shè)備安裝調(diào)試、試生產(chǎn)工藝驗(yàn)證、批產(chǎn)產(chǎn)能分析并編制產(chǎn)能分析報(bào)告、不斷優(yōu)化生產(chǎn)工序，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。
任職資格:
1、本科及以上學(xué)歷，汽車、機(jī)械、材料成型等專業(yè);
2、有工藝技術(shù)、質(zhì)量管理等相關(guān)培訓(xùn)經(jīng)歷;
3、3年以上工藝技術(shù)工作;
4、良好的焊裝工藝技術(shù)專業(yè)知識(shí)，良好的整車焊裝過程質(zhì)量管控及問題分析、處理能力;
5、熟練運(yùn)用cad、catia等專業(yè)軟件及通用office辦公軟件，具有較好的制圖、識(shí)圖能力;
6、良好的溝通協(xié)調(diào)能力、問題分析能力、創(chuàng)新能力。
第6篇 焊裝工藝工程師崗位職責(zé)
焊裝工藝工程師 眾泰汽車 重慶眾泰汽車工業(yè)有限公司,眾泰汽車,眾泰 職責(zé)描述:
1、負(fù)責(zé)焊接工藝文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、程序文件的制定與實(shí)施。
2、負(fù)責(zé)白車身焊接技術(shù)分析與支持,處理現(xiàn)場技術(shù)、質(zhì)量故障問題。
3、車身焊接工藝分布、焊點(diǎn)分配、焊鉗選型、人機(jī)工程分析、工時(shí)計(jì)算。
4、參與新產(chǎn)品焊接工藝審查及圖紙會(huì)簽。
任職要求:
1、大專及以上學(xué)歷,3年以上焊裝工藝工作經(jīng)驗(yàn)。
2、熟悉汽車焊接工藝與夾具設(shè)計(jì)、制造工藝。
3、熟練使用catia、office辦公軟件。
4、良好的溝通表達(dá)能力及分析判斷能力。
第7篇 焊裝工藝規(guī)劃崗位職責(zé)
焊裝工藝規(guī)劃工程師 we are looking for a highly motivated engineer to help optimize the performance of the gigafactory in reno nevada. specific responsibilities include optimizing the flow of people, process and material through the factory and collaborating with highly technical cross-functional teams to ensure that the factory achieves the lowest dollar per watt-hour battery cost possible.
responsibilities:
compile and manage kpis for warehouse and material handling operations with relation to programmatic targets. goals include:
dramatic reduction in material handling waste
improvement in labor efficiency
optimized space utilization
high accuracy part selection
improved reuse/recycle rates for packaging etc
perform value-stream analysis to improve factory performance.
support the development and analysis of factory layout concepts to understand and quantify tradeoffs.
support advanced trouble-shooting and improvement of e_isting material flow systems and procedures
work with factory design and operations to
optimize shipping and receiving area layouts.
optimize warehouse configuration and operations.
optimize material flow aisle locations and sizing.
quantify cost and operational impact of potential material storage and delivery improvements
requirements
bachelors degree in industrial engineering, manufacturing engineering, or supply chain management
8+ years of industrial engineering, material flow management or warehouse management e_perience preferred; manufacturing, supply chain and/or logistics e_perience desirable.
working knowledge of material flow and manufacturing systems
in-depth knowledge of material flow methodologies: sequencing, kitting, repack, etc
understanding of lean manufacturing concepts
ability to lead kaizen efforts and solve problems
strong analytical and organizational skills. ability to manage several comple_ projects at the same time.
e_perience with autocad 2d modeling is a plus.
mastery of word, e_cel, powerpoint, visio.
communicates effectively at all organizational levels, both orally and in writing.
we are looking for a highly motivated engineer to help optimize the performance of the gigafactory in reno nevada. specific responsibilities include optimizing the flow of people, process and material through the factory and collaborating with highly technical cross-functional teams to ensure that the factory achieves the lowest dollar per watt-hour battery cost possible.
responsibilities:
compile and manage kpis for warehouse and material handling operations with relation to programmatic targets. goals include:
dramatic reduction in material handling waste
improvement in labor efficiency
optimized space utilization
high accuracy part selection
improved reuse/recycle rates for packaging etc
perform value-stream analysis to improve factory performance.
support the development and analysis of factory layout concepts to understand and quantify tradeoffs.
support advanced trouble-shooting and improvement of e_isting material flow systems and procedures
work with factory design and operations to
optimize shipping and receiving area layouts.
optimize warehouse configuration and operations.
optimize material flow aisle locations and sizing.
quantify cost and operational impact of potential material storage and delivery improvements
requirements
bachelors degree in industrial engineering, manufacturing engineering, or supply chain management
8+ years of industrial engineering, material flow management or warehouse management e_perience preferred; manufacturing, supply chain and/or logistics e_perience desirable.
working knowledge of material flow and manufacturing systems
in-depth knowledge of material flow methodologies: sequencing, kitting, repack, etc
understanding of lean manufacturing concepts
ability to lead kaizen efforts and solve problems
strong analytical and organizational skills. ability to manage several comple_ projects at the same time.
e_perience with autocad 2d modeling is a plus.
mastery of word, e_cel, powerpoint, visio.
communicates effectively at all organizational levels, both orally and in writing.
第8篇 焊裝工藝規(guī)劃崗位職責(zé)焊裝工藝規(guī)劃職責(zé)任職要求
焊裝工藝規(guī)劃崗位職責(zé)
職責(zé)描述:
1.負(fù)責(zé)制定和完善車身工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范;
2.負(fù)責(zé)車身規(guī)劃項(xiàng)目的工藝方案制定及預(yù)算編制;
3.負(fù)責(zé)編制sor/sow相關(guān)招投標(biāo)技術(shù)文件，完成供應(yīng)商交流及技術(shù)澄清，完成基建提資確認(rèn);
4.負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目計(jì)劃，管理供應(yīng)商按計(jì)劃按質(zhì)量要求，完成項(xiàng)目工作;
5.負(fù)責(zé)供應(yīng)商工藝方案審核，3d/2d會(huì)簽，資料交付，安裝調(diào)試監(jiān)督管理，及各階段驗(yàn)收工作;
6.負(fù)責(zé)對(duì)數(shù)據(jù)變更ecr進(jìn)行工藝分析反饋;
7.收集有關(guān)焊接工藝的信息及資料，進(jìn)行技術(shù)咨詢和交流，在新車型中應(yīng)用新的車身焊接工藝;
8.參與制定車身零件rps定位點(diǎn)和fmk功能尺寸方案;
9.參與制定初步的零件焊接夾緊方案，并對(duì)方案進(jìn)行優(yōu)化;
10.參與完成方案規(guī)劃階段的生產(chǎn)線工藝可行性驗(yàn)證，保證工藝方案可實(shí)施;
11.管理工藝團(tuán)隊(duì)，接口各交互部門，協(xié)調(diào)資源，推動(dòng)項(xiàng)目進(jìn)程;
12.完成上級(jí)布置的其它工作任務(wù)。
任職要求:
1.本科以上學(xué)歷，汽車工程、機(jī)械相關(guān)專業(yè)，碩士及以上優(yōu)先;
2.5年以上相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn);
3.熟練使用制圖軟件，熟悉pdps，掌握焊接工藝制定的基本方法，具有良好的溝通能力;
4.熟練使用office辦公軟件，具有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪壿嬎季S能力;
5.良好的抗壓能力與學(xué)習(xí)能力，認(rèn)真細(xì)致。有一定的組織、協(xié)調(diào)、分析、寫作能力。
第9篇 焊裝工藝工程師崗位職責(zé)任職要求
焊裝工藝工程師崗位職責(zé)
職責(zé)描述:
1、 負(fù)責(zé)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的se分析:包含產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析，工藝流程制定，焊接工藝可行性分析，預(yù)裝方案設(shè)計(jì)，運(yùn)輸定位方案設(shè)計(jì)等;
2、 負(fù)責(zé)前期工藝規(guī)劃:生產(chǎn)線規(guī)劃綱要制定，生產(chǎn)線詳細(xì)工藝規(guī)劃方案及平面布置圖設(shè)計(jì);
3、 負(fù)責(zé)生產(chǎn)線設(shè)備選型及模擬仿真分析:生產(chǎn)設(shè)備及工裝的選型并輸出相應(yīng)的清單，校核分析模擬仿真的可行性，編寫相關(guān)報(bào)告;
4、 負(fù)責(zé)夾具式樣書制作，包含夾具機(jī)構(gòu)要求，焊點(diǎn)拆分方案制定，工時(shí)核算，焊鉗選型及模擬等;
5、 負(fù)責(zé)新車型mcp/mcs設(shè)計(jì);
6、 負(fù)責(zé)新車型工裝夾具評(píng)審及更改方案制定;
7、 負(fù)責(zé)工藝文件的編制:工藝卡，apqp文件等;
8、 負(fù)責(zé)焊裝現(xiàn)場工業(yè)化調(diào)試工作，跟蹤處理現(xiàn)場工藝問題:焊接質(zhì)量調(diào)試，參數(shù)設(shè)置，人機(jī)操作調(diào)試，物流調(diào)試，門蓋包邊調(diào)試，特殊工藝質(zhì)量調(diào)試，門蓋裝配調(diào)整調(diào)試等。
任職要求:
教育背景:
◆ 大專及以上學(xué)歷
培訓(xùn)經(jīng)歷:
◆ 焊裝工藝相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)
經(jīng)驗(yàn):
◆5年以上焊裝主機(jī)廠或夾具公司設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn);
技能技巧:
◆熟悉汽車技術(shù)服務(wù)公司的工作模式;具備焊裝工藝se分析能力;具備焊裝工藝設(shè)計(jì)規(guī)劃能力;具備工裝規(guī)劃設(shè)計(jì)能力;
態(tài)度:
◆ 認(rèn)同公司的運(yùn)營模式及企業(yè)文化;具有奮獻(xiàn)精神;性格開朗善于交流，具有較強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)協(xié)作意識(shí);服從領(lǐng)導(dǎo)安排，執(zhí)行力強(qiáng)，能夠接受長期出差。
焊裝工藝工程師崗位
第10篇 焊裝工藝師崗位職責(zé)焊裝工藝師職責(zé)任職要求
焊裝工藝師崗位職責(zé)
職責(zé)描述:
1、按照客戶標(biāo)書及銷售的初版方案進(jìn)行方案細(xì)化;
2、參加工藝方案審核并對(duì)工藝方案進(jìn)行修改;
3、負(fù)責(zé)工藝文件制作、節(jié)拍分析;
4、工藝問題總結(jié)及解決;
5、負(fù)責(zé)工藝設(shè)計(jì)的管理工作;
崗位要求:
1. 本科及以上學(xué)歷，機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)、焊接技術(shù)、汽車工程技術(shù)等專業(yè)
2、相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)3年以上
3、有汽車焊裝工藝方案設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先
4、熟練offic、cad、catia或ug、robcad或ps等軟件操作
5、良好的溝通能力;一定的管理能力;較強(qiáng)的技術(shù)能力;
6、熟悉汽車車身工藝;對(duì)焊裝夾具設(shè)計(jì)及機(jī)器人仿真有一定的了解;有進(jìn)取心，善于溝通與合作;
第11篇 焊裝工藝員崗位職責(zé)
要求:1、全日制本科及以上學(xué)歷,汽車、機(jī)械類相關(guān)專業(yè)
2、三年以上相關(guān)崗位工作經(jīng)驗(yàn)
3、能獨(dú)立完成車身焊接工藝設(shè)計(jì)
4、能獨(dú)立完成焊接工裝夾具式樣書的制作
5、熟悉車身焊裝線常見總拼形式、輸送系統(tǒng)
6、熟練使用cad/catia/ug等軟件
