采掘管理制度15篇

采掘管理制度是企業(yè)管理的重要組成部分，它涵蓋了礦產(chǎn)資源的開采、運(yùn)輸、儲存、處理等多個環(huán)節(jié)，旨在確保生產(chǎn)安全、提高作業(yè)效率、保護(hù)環(huán)境，并維護(hù)企業(yè)的長期可持續(xù)發(fā)展。

包括哪些方面

1. 安全管理：制定并執(zhí)行嚴(yán)格的安全生產(chǎn)規(guī)程，包括設(shè)備檢查、人員培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案等。

2. 生產(chǎn)計劃：規(guī)劃合理的開采進(jìn)度和產(chǎn)能目標(biāo)，以保證資源的有序利用。

3. 質(zhì)量控制：對開采出的礦石進(jìn)行質(zhì)量檢測，確保符合市場標(biāo)準(zhǔn)。

4. 環(huán)保措施：實(shí)施廢棄物處理和環(huán)境保護(hù)方案，減少對環(huán)境的影響。

5. 設(shè)備維護(hù)：定期保養(yǎng)和維修設(shè)備，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

6. 員工福利與培訓(xùn)：提供必要的勞動保護(hù)，定期進(jìn)行技能培訓(xùn)，提升員工素質(zhì)。

7. 供應(yīng)鏈管理：優(yōu)化物料采購和物流流程，確保供應(yīng)穩(wěn)定。

重要性

采掘管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 安全保障：有效的制度能降低事故風(fēng)險，保障員工生命安全，避免企業(yè)財產(chǎn)損失。

2. 提升效率：通過科學(xué)的生產(chǎn)計劃和設(shè)備管理，提高開采和加工效率，降低成本。

3. 符合法規(guī)：遵守國家和地方的法律法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險。

4. 綠色采礦：環(huán)保措施有助于改善企業(yè)形象，贏得社會認(rèn)可，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

5. 人才保留：良好的員工福利和培訓(xùn)機(jī)制能提高員工滿意度，降低人員流動率。

方案

1. 制定詳盡的安全規(guī)程，包括定期的安全檢查、員工安全教育和應(yīng)急演練。

2. 設(shè)立專門的質(zhì)量控制部門，負(fù)責(zé)礦石品質(zhì)的監(jiān)控和改進(jìn)。

3. 實(shí)施環(huán)保項目，如廢水處理設(shè)施、廢石堆填區(qū)的綠化等，減少環(huán)境污染。

4. 建立設(shè)備維護(hù)記錄，定期進(jìn)行設(shè)備檢修，預(yù)防故障發(fā)生。

5. 提供全面的員工培訓(xùn)計劃，包括新入職培訓(xùn)、技能提升課程等。

6. 優(yōu)化供應(yīng)鏈，引入先進(jìn)的庫存管理系統(tǒng)，減少物料浪費(fèi)和庫存積壓。

7. 定期評估和調(diào)整管理制度，以適應(yīng)市場變化和技術(shù)進(jìn)步。

通過上述方案的實(shí)施，采掘企業(yè)能夠構(gòu)建一個高效、安全、環(huán)保的運(yùn)營環(huán)境，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與社會效益的雙重提升。

采掘管理制度范文

第1篇 采掘機(jī)電、設(shè)備管理培訓(xùn)制度

1、教育科每半年編制一次對采掘段隊特殊工種人員的培訓(xùn)計劃（包括培訓(xùn)時間、地點(diǎn)、工種等）。

2、教育科要每半年按照培訓(xùn)計劃對采掘段隊的所有特殊工種人員進(jìn)行一次培訓(xùn)。（培訓(xùn)要有記錄、簽到、考試、成績等）。

3、教育科每半年要組織一次對全礦采掘段隊的機(jī)電管理人員的3#文培訓(xùn)（培訓(xùn)要有記錄、簽到、考試、成績，不及格的要有相應(yīng)的考核）。

4、生產(chǎn)段隊要每季度編制一次對特殊工種及管理人員的培訓(xùn)計劃。

5、生產(chǎn)段隊要每季度分月份對全段的特殊工種人員進(jìn)行一次培訓(xùn)。培訓(xùn)要有教案、應(yīng)學(xué)人員與實(shí)學(xué)人員簽字對照，要有試卷和成績。

6、對每次培訓(xùn)的各種資料要進(jìn)行存檔，保存一年，以備礦、公司的檢查。

7、對上述培訓(xùn)應(yīng)到的人員無故不參加者每次考核50—100元。

8、教育科要每季度對采掘段隊的培訓(xùn)進(jìn)行一次全面檢查。對未按制度進(jìn)行培訓(xùn)和未編寫培訓(xùn)計劃的單位要對段長、書記及技術(shù)主管每次考核50元。教育科未檢查時每次考核教育科50元。

第2篇 d礦煤業(yè)采掘工作面頂板管理制度

一、總則

1、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產(chǎn)的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進(jìn)操作規(guī)程》及上級有關(guān)要求,特制定本規(guī)定。

2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴(yán)格按照本規(guī)定,做好頂板管理工作。

3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負(fù)責(zé)全礦頂板管理工作。

二、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組織

1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行,礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作,檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。

組 長:曹春平

副組長:梁慶宏 韓文忠 張衛(wèi)東

成 員:李會鎖 成升升 李京峰

陳東山 劉長生

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室,辦公室設(shè)在生產(chǎn)基建科,負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。

2、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負(fù)責(zé)礦巷道支護(hù)設(shè)計及頂板支護(hù)管理工作,負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報、探放水及頂板巖性鑒定工作。

3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負(fù)責(zé)井下巷道支護(hù)及礦壓的監(jiān)督管理,同時,貫徹執(zhí)行礦和上級主管部門有關(guān)巷道支護(hù)設(shè)計、規(guī)定,并結(jié)合我礦實(shí)際,指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施的編制工作,監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問題。

4、通風(fēng)科負(fù)責(zé)無人區(qū)巷道的支護(hù)、變形等情況的檢查匯報。

5、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期進(jìn)行檢查,對頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。

三、一般規(guī)定

1、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科在巷道支護(hù)設(shè)計時應(yīng)采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時間等進(jìn)行初步設(shè)計,然后根據(jù)初步設(shè)計進(jìn)行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進(jìn)行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等,根據(jù)觀測情況對初步設(shè)計及時進(jìn)行修改。

2、加強(qiáng)雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要及時制定相關(guān)措施,安全科負(fù)責(zé)檢查落實(shí)執(zhí)行情況。

3、安全科每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查,對檢查過程中查出的隱患進(jìn)行考核、通報,并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室至少進(jìn)行一次井下作業(yè)地點(diǎn)可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危險因素預(yù)測,對頂板管理存在嚴(yán)重隱患的地點(diǎn),要在醒目位置懸掛警示牌板;在未采取有效措施前,不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。

4、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要對存在安全隱患的地點(diǎn)研究,制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施,并責(zé)成隊組進(jìn)行處理。

5、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊干、工長、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,必須立即采取相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大,并及時向本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時,要及時發(fā)出預(yù)警信號,并組織現(xiàn)場人員撤離。

6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)器材,包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?并建立基礎(chǔ)臺帳,以備應(yīng)急救援之用。

7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用,必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)、煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。

8、對回風(fēng)巷道支護(hù)質(zhì)量的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門,由瓦檢員陪同。

四、掘進(jìn)工作面頂板管理

(一)臨時支護(hù)管理

1、掘開工作面必須使用臨時支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。

3、作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

(二)掘進(jìn)工作面頂板管理

1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗收和考核由礦總工,生產(chǎn)技術(shù)科、地測科,安全科組織檢查實(shí)施。每一條巷道施工完畢,必須組織驗收,驗收合格后方準(zhǔn)掘進(jìn)隊將設(shè)備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄,并存檔備案。

2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴(kuò)巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時,必須制定專項安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。

3、“雙錨”支護(hù)巷道,因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定,要對超寬、超高部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),并對高冒區(qū)用材料進(jìn)行充填。

4、巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時,應(yīng)及時編制加強(qiáng)支護(hù)措施,所有支護(hù)必須緊跟迎頭。

五、錨桿、錨索支護(hù)巷道頂板管理

1、錨桿錨固長度不小于1800㎜,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于150n·m,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120n·m。

2、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的±100㎜,孔深度不小于桿體有效長度,且不大于桿體有效長度30㎜。

3、錨桿的托板必須緊貼巖面,螺母到端頭長度不小于10㎜,不大于50㎜,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的±15°。

4、必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動扳手、電動扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。

5、錨桿錨固力每班必須檢查,生產(chǎn)隊組要留有詳細(xì)記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,保證力矩符合有關(guān)要求。

6、錨桿支護(hù)巷道,掘出后,頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過400㎜,且臨時支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時支護(hù)的時間不得超過4h。

7、巷道交叉點(diǎn)優(yōu)先選用錨索支護(hù)。

8、錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時,錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長度不小于1m,自由段長度不小于3m,張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度,一般不小于0.15m。

9、錨索外露長度一般不超過200㎜,如外露長度超過規(guī)定要求,影響巷道使用,由生產(chǎn)技術(shù)科組織切斷,嚴(yán)禁隊組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一管理,不允許施工隊組配備切斷器。

10、對錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查,不合格的要重新補(bǔ)打,預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時,必須重新預(yù)緊。

11、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24㎜不小于120kn、φ17.8㎜不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達(dá)到5t及以上。

12、錨索孔距誤差不應(yīng)超過200㎜,孔深誤差不應(yīng)大于200㎜,鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3度。

13、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計要求,緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。

六、其它巷道頂板管理

1、遇地質(zhì)構(gòu)造時,可采用可縮性拱形支架支護(hù),并噴漿封閉。

2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木,每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿,每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿,梯形支架每個梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木,拱形支架每副卡纜處設(shè)置一根撐木。

3、金屬支架拉桿形式為卡纜式,拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18㎜的圓鋼,支架拉桿、撐木必須齊全有效。

4、瓦斯專用巷道嚴(yán)禁使用可燃性支護(hù)材料。

5、開拓大巷必須噴漿封閉,噴射混凝土強(qiáng)度不低于c20,其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜,采區(qū)準(zhǔn)備巷的噴漿厚度不小于50㎜。

6、在掘進(jìn)施工中實(shí)行平行作業(yè)時,巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭,不得滯后,避免發(fā)生片幫事故。

7、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)采取措施,加強(qiáng)支護(hù),修改設(shè)計:

(1)巷道頂板離層超過規(guī)定;

(2)噴射砼出現(xiàn)大量裂縫;

(3)錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象;

(4)錨桿、錨索托板被壓壞;

(5)巷道圍巖發(fā)生較大變化。

8、刷大或維修整巷時,必須制定專項措施,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨(dú)頭巷道維修整巷時,必須由外向里逐排進(jìn)行,并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修整巷地點(diǎn)以里。

9、錨噴巷道必須封閉嚴(yán)密,不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。

七、回采工作面頂板管理

(一)回采工作面端頭支護(hù)和順槽超前支護(hù)

1、采煤工作面上下順槽,必須保證規(guī)定的斷面和高度,距工作面20m范圍內(nèi)必須有加強(qiáng)支護(hù),確保安全出口巷道高度必須達(dá)到1.6m以上。

2、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護(hù)情況,支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時,工作面超前支護(hù)距離必須達(dá)到100m以上,并要加大支護(hù)密度。具體支護(hù)的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等,必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ棿胧┲忻鞔_規(guī)定。

(二)回柱放頂

1、加強(qiáng)回采工作面兩端頭退錨管理,特別是初采期間的退錨管理,確保落山頂板及時垮落。

2、凡順槽采用錨桿、錨索(網(wǎng))支護(hù)的回采工作面,必須配備和使用退錨機(jī)具進(jìn)行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時,必須將頂網(wǎng)剪開。

3、退錨必須在進(jìn)回風(fēng)巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入舊密柱以里空頂區(qū)進(jìn)行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機(jī)、推移機(jī)頭機(jī)尾、拉移端頭架平行作業(yè)。

4、退錨和頂錨桿卸壓前,在所退錨索(錨桿)20~30cm處,至少支設(shè)一根單體柱。

5、每一回采工作面必須配備三臺以上安全高效退錨機(jī)(進(jìn)、回風(fēng)巷各一臺,備用一臺),損壞的退錨機(jī)必須及時更換。

(三)初、末采頂板管理

1、回采工作面初、末采必須制定專項安全技術(shù)措施,并明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在切巷推進(jìn)3m范圍內(nèi)采取強(qiáng)制放頂措施。

2、工作面初采時,端頭要加強(qiáng)支護(hù),必要時在落山支設(shè)木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好,支設(shè)要迎山有力。

3、初采階段超前支護(hù)不少于20m,其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象,失效的支架要及時更換。

4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時,必須及時更換和處理

5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故,必須制定專項安全技術(shù)措施,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行頂板維護(hù),嚴(yán)禁人員在無支護(hù)的空間下違章作業(yè)。

(四)工作面頂板管理

1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時,必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。

2、加強(qiáng)工作面單體液壓支柱的管理,乳化液泵站壓力必須達(dá)到18mpa以上,單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求,初撐力達(dá)到規(guī)定值,并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè),必須采取有效的防倒措施。

3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定,采高大于3.0m、片幫嚴(yán)重、傾角大于15°時,必須采取有效的防片幫措施。

4、回采工作面處理冒頂時,必須制定專項安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時,必須先停止生產(chǎn),待頂板維護(hù)好后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過程中必須明確負(fù)責(zé)人,隊干、工長現(xiàn)場指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),確保退路暢通。

5、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過空巷等特殊情況時,必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,制定針對性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動支護(hù)形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時,要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況,及時對措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。

6、回采工作面因故停產(chǎn)前,必須使采面支護(hù)為最小控頂距。端面距超規(guī)定時,要支設(shè)貼幫柱,停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時處理。

8、回采工作面拆除、安裝,必須制定專項安全措施。明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。

9、回采工作面切巷斷面刷大時,必須制定專項安全技術(shù)措施。擴(kuò)巷區(qū)段頂板支護(hù)必須采用原巷道支護(hù)方式,同時必須加強(qiáng)頂板支護(hù)強(qiáng)度。

八、頂板管理的考核

1、因頂板責(zé)任事故造成人員傷亡的,按煤業(yè)公司有關(guān)文件要求進(jìn)行考核。

2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的,按性質(zhì)輕重,有一處給予負(fù)責(zé)人500~1000元罰款。

3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故,但未造成人員傷亡的,根據(jù)事故分析認(rèn)定結(jié)果,給予責(zé)任者1000~3000元罰款。

4、對頂板事故隱瞞不報的,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責(zé)任者1000~3000元罰款。

九、附則。

1、本制度未提事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和上級公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

第3篇 k礦采掘工作面綜合防塵管理制度

第一條 采煤工作面必須采取煤層注水防塵措施。如有下列情況之一者,暫不進(jìn)行煤體注水:

(一)圍巖有嚴(yán)重的吸水膨脹性質(zhì),注水后易造成頂板垮塌或地板變形。

(二)地質(zhì)情況復(fù)雜,頂板破壞嚴(yán)重,勞動條件惡化,注水后影響采煤安全。

(三)原有自然水份或防滅火灌漿后煤層水份大于4%。

(四)孔隙率小于4%的煤層。

(五)煤層松軟、破碎,打鉆孔時易塌孔、難成孔的煤層。

(六)采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層,上層或上分層的采空區(qū)采取灌水措施的下層(分層)。

工作面注水前要編制注水設(shè)計,由礦總工程師審批后納入工作面作業(yè)規(guī)程中執(zhí)行。打鉆注水情況要及時填入“注水臺帳”,經(jīng)常分析注水效果。

第二條 采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時必須噴霧降塵,內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa,外噴霧壓力不得小于1.5mpa,噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧不能正常使用,外噴霧壓力不得小于4mpa。凡供水水壓、水量達(dá)不到要求的必須安裝加壓泵,并與采煤機(jī)閉鎖,加壓泵不開,采煤機(jī)就無法啟動。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)進(jìn)行處理。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置,內(nèi)噴霧水壓不得小于3mpa,外噴霧水壓不得小于1.5mpa。

第三條 綜采工作面應(yīng)安裝使用架間噴霧裝置,每10米安設(shè)一道,單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧(采用放炮作業(yè)的可用放炮噴霧代替),放頂煤工作面每個放煤口必須安設(shè)放煤自動噴霧,霧化好,使用正常。破碎機(jī)必須安裝防塵罩、除塵器。

第四條 機(jī)掘工作面應(yīng)推廣安裝使用除塵風(fēng)機(jī)。

第五條 采掘爆破作業(yè)時必須濕式打眼,使用水炮泥。炮采工作面每20米安設(shè)一組放炮噴霧,炮掘作業(yè)時要在距工作面20米范圍內(nèi)安裝使用爆破自動噴霧裝置。噴霧應(yīng)覆蓋巷道全斷面并在爆破后噴霧時間不少于10min。爆破前后必須對爆破地點(diǎn)附近30m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行沖洗。

第六條 回采面進(jìn)回風(fēng)順槽距工作面30m范圍內(nèi)設(shè)置凈化水幕,掘進(jìn)巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕覆蓋巷道全斷面,確保正常使用。

第七條 凡在井下采用綜合防塵措施后,風(fēng)流中的粉塵濃度仍然達(dá)不到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時,均要佩帶防塵口罩(回采、掘進(jìn)面的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩)。

第八條 通風(fēng)部門要對采掘工作面綜合防塵情況每月進(jìn)行檢查。

第4篇 采掘設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)管理制度

1、必須實(shí)行包機(jī)制，做到臺臺設(shè)備有專人負(fù)責(zé)；

2、操作人員必須正確使用和維護(hù)好設(shè)備；

3、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，對所使用的設(shè)備做到“四懂”、“三會” （懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途；會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障），才能持證單獨(dú)操作設(shè)備；

4、操作人員，必須做好下列主要工作：

（1）嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動運(yùn)行與停機(jī)；

（2）必須堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄；

（3）認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)工作；

（4）嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；

（5）保持設(shè)備整潔，及時排除故障、消除隱患，不能排除或消除時及時上報。

5、操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備有不正常情況，應(yīng)立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應(yīng)采取果斷措施或立即停機(jī)，并上報和通知段（隊）長，不弄清原因、不排除故障不得盲目開機(jī)。未處理的缺陷須記于運(yùn)行記錄上，并向下一班交待清楚。

6、維修工要明確分工，并做到：

（1）定時定點(diǎn)檢查，并主動向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。

（2）發(fā)現(xiàn)缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細(xì)記錄，及時上報，并結(jié)合設(shè)備檢修予以消除。

（3）按質(zhì)按量完成維修任務(wù)。

7、所有備用設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)定期檢查維護(hù)，使其處于良好狀態(tài)。

8、段隊設(shè)備管理人員應(yīng)對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，認(rèn)真總結(jié)操作和維修人員的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗，改進(jìn)設(shè)備管理工作。

9、未經(jīng)機(jī)械化采掘設(shè)備管理及考核領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，不得將配套設(shè)備拆件使用。

第5篇 采掘工程頂板管理制度

（一）技術(shù)管理規(guī)定

1、在設(shè)計采掘工程前，工程部地測管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說明書。

2、采掘工程施工前必須編制符合本實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化，必須及時編制補(bǔ)充措施，要嚴(yán)格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對于頂板來壓、堅硬或復(fù)合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進(jìn)行說明，并制定專門的頂板管理措施。

3、支護(hù)設(shè)計必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測資料進(jìn)行計算，并根據(jù)工作面支護(hù)密度的計算，合理確定工作面柱排距、工作面支護(hù)形式及機(jī)頭支護(hù)形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單柱、梁的型號、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設(shè)方法和回撤方法。

4、工作面要加強(qiáng)支柱管理，實(shí)行全承載支護(hù)、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施，強(qiáng)化檢測，保證質(zhì)量。

5、沿空送巷，巷道設(shè)計與施工應(yīng)避開集中壓力區(qū)，施工時間必須在工作面停采、頂板動壓穩(wěn)定之后。

6、所有掘進(jìn)工作面，迎頭到永久支護(hù)之間都必須使用前探梁支 架或其它臨時支護(hù)形式，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時支護(hù)形式、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

7、掘進(jìn)工程和巷修工程都必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》 。

（二）采煤工作面頂板管理制度

1、工作面切眼掘進(jìn)一般情況下要一次掘成，形成單體支柱配合 鋼梁幫頂護(hù)嚴(yán)、支護(hù)到位。必要時單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護(hù)不能一次裝備的，要制定工作面裝備支護(hù)替棚措施，明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料，其數(shù)量、規(guī) 格、存放地點(diǎn)和管理方法，必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對工作面進(jìn)行全面的檢查，確認(rèn)無危險后方可開工。嚴(yán)禁使用折損的坑木，損壞的金屬頂梁，失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必須逐跟進(jìn)行壓力實(shí)驗；在工作面回采結(jié)束后或使用時間超過 8 個月必須進(jìn)行檢修，檢修后的支柱必須進(jìn)行壓力實(shí)驗，方可投入使用。

3、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固，并有防倒柱措施，嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，使用木支護(hù)工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定，碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。單體液壓支柱的初撐力，柱徑 100mm 的不得小于 11.4mpa；柱徑 80mm 的不得小于11mpa。

4、工作面柱、梁必須編號，不許缺梁少柱；外觀缺損的柱、梁嚴(yán)禁使用。支護(hù)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計的支護(hù)強(qiáng)度要求。

5、工作面安裝結(jié)束，要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗收，驗收合格后方可開始生產(chǎn)。

6、工作面初采必須制定專項初采安全技術(shù)措施，礦上應(yīng)成立專門機(jī)構(gòu)，堅持跟班制度。在工作面初采措施中，對工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護(hù)管理和加強(qiáng)支護(hù)的特殊支護(hù)措施等內(nèi)容，必須做出具體規(guī)定。

7、工作面初次來壓前后，要有專人觀測頂板壓力變化情況，及時采取加固措施。

8、回柱時若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險時，應(yīng)立即停止工作加強(qiáng)支護(hù)，情況緊急時立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報。

9、為保證支柱有足夠的初撐力，泵站壓力不能低于設(shè)計值，液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。

10、根據(jù)我礦生產(chǎn)實(shí)際需要，我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于 11.5mpa，采煤工作面超前支護(hù)單體支柱初撐力不能低于11.4mpa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固，堅持循環(huán)測壓及循環(huán)注液制度。

11、在作業(yè)規(guī)程中，必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。

12、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護(hù)形式，并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，巷道高度規(guī)定：炮采巷道凈高不低于 1.6m，超前支護(hù)長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護(hù)，保證支護(hù)安全可靠、行人暢通。

13、工作面生產(chǎn)時要嚴(yán)格執(zhí)行《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》，落實(shí)采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度及敲幫問頂制度；定期分析支護(hù)質(zhì)量存在問題，制定改進(jìn)的具體措施。

14、工作面支柱確需穿柱鞋時，柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。

15、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故檔案， 嚴(yán)格實(shí)行日常的事故分析制度。

16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時要采取安全措施；傾角在 25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。

17、采煤工作面一次放炮長度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱，并加固周圍地點(diǎn)的支架；放炮中出現(xiàn)頂網(wǎng)破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時要及時處理；放炮后要認(rèn)真檢查頂板情況，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時進(jìn)行支護(hù)。

18、礦要加強(qiáng)采煤工作面礦壓觀測工作。要通過礦壓觀測成果，對開采的主采煤層進(jìn)行頂板分類，及時制定相應(yīng)的頂板管理措施。

（三）掘進(jìn)工作面頂板管理制度

1、臨時支護(hù)管理

（1）掘開工作面必須使用臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

（2）作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。

（3）作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

2、錨桿支護(hù)巷道頂板管理

（1）錨桿錨固長度不小于 600 ㎜，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于 150n?m，幫錨桿錨固力不小于 50kn，螺母擰緊力矩不小于 120n?m。

（2）錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的±50mm，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度 30mm。

（3）錨桿的托板必須緊貼巖面，錨桿外露托盤的長度不超過50mm，錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的±15°。

（4）必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動扳手、電動扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。

（5）錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊組要留有詳細(xì)記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊，保證力矩符合有關(guān)要求。

（6）錨桿支護(hù)巷道掘出后，頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過 400mm，且臨時支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護(hù)的時間不得超過 4h。

3、錨索支護(hù)巷道頂板管理

（1）交叉點(diǎn)、巷寬大于 3.2m 的工作面順槽、切眼，優(yōu)先選用錨索支護(hù)。

（2）錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱 2m 以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于 3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于150mm。

（3）錨索外露長度一般不超過200mm。

（4）對錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查，不合格的要重新補(bǔ)打，預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時，必須重新預(yù)緊。

（5） 錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定：φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn。

（6）錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm，孔深誤差不應(yīng)大于200mm，鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3°。

（7）錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托板安設(shè)位置、方向符合設(shè)計要求，緊貼巖面。

（8）錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)巷道錨索加強(qiáng)支護(hù)要緊跟錨桿支護(hù)到迎頭，落后迎頭一排錨桿不大于3.2m。

4、架棚巷道頂板管理

（1）架設(shè)棚子前，當(dāng)班跟班班隊長或班長必須指派有經(jīng)驗的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，并有專人監(jiān)護(hù)，將浮石活矸清理干凈。

（2）放炮前，靠近掘進(jìn)工作面10m長度內(nèi)的支架必須加固。放炮后，必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù)，修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行；迎頭作業(yè)在超前支護(hù)或臨時支護(hù)下作業(yè)。

（3）支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來。可縮性金屬支架必須用金屬拉桿，并用機(jī)械力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜，卡纜擰緊扭矩不得小于 150n?m。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實(shí)。

（4）堅持對煤或松軟圍巖進(jìn)行松幫卸壓，減少支架變形，降低復(fù)修工程量，對確實(shí)需要修復(fù)的巷道，要及時編制措施進(jìn)行修復(fù)。

5、井巷維修的頂板管理

（1）在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場頂板鑒定，確定施工方法，制定施工安全技術(shù)措施，且必須履行審批手續(xù)，并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。

（2）巷道維修作業(yè)，必須采取臨時支護(hù)措施。

（3）維修巷道應(yīng)有外向里逐段進(jìn)行，回撤巷道金屬支架時應(yīng)由里向外進(jìn)行，嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè)。

（4）維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新支架前必須護(hù)好幫頂，防止幫頂漏巖（煤），翻一架給一架，嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行，如不能連續(xù)施工，每次工作結(jié)束時必須背實(shí)幫頂。

（5）擴(kuò)大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口；在獨(dú)頭巷道維修時，必須由外向里逐架進(jìn)行，傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行；巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。

（6）支架巷道變形嚴(yán)重進(jìn)行修復(fù)時，一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。

6、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理。

（1）必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作，根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料，及時制定具體的施工方法和安全措施。

（2）在破碎帶中掘進(jìn)，必須一次成巷，盡可能縮短圍巖暴露時間，減小頂板出露后的撓曲離層，提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時，應(yīng)采用可縮性拱形支架支護(hù)，并噴漿封閉。

（3）施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化，一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。

（4）掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時，巷道支護(hù)應(yīng)采用 u 型鋼支架或 u 型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護(hù)，棚距比正常段要縮小。

（5）必須減小空頂距離，及時架設(shè)臨時支架，永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。

（6）采用鉆爆法破煤（巖）時，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理，有冒頂危險，應(yīng)改用風(fēng)（手）鎬方法掘進(jìn)。

（7）巷道支架背板要嚴(yán)實(shí)，提高支架對圍巖的支護(hù)能力，防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。

（8）當(dāng)頂板特別松軟破碎時，可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時，也可采用對頂板注漿錨固的方法。

（9）在頂板巖性突變地段，要及時打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。

第6篇 機(jī)械化采掘設(shè)備“三機(jī)”驗收管理制度

一、職責(zé)

1、負(fù)責(zé)設(shè)備到貨后的外觀檢查，安裝及使用前各部技術(shù)參數(shù)的校對。

2、負(fù)責(zé)“三機(jī)”配套尺寸（采煤機(jī)、630刮板機(jī)、液壓支架），并有單臺設(shè)備的試運(yùn)行和“三機(jī)”聯(lián)動記錄。

3、負(fù)責(zé)單機(jī)試驗，切割部溫度，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，（相關(guān)技術(shù)、隨機(jī)配件、采高、絕緣、電氣指數(shù)等）的驗收。

二、機(jī)械化采掘設(shè)備驗收的范圍和相關(guān)職責(zé)

1、機(jī)電科設(shè)備組負(fù)責(zé)租賃設(shè)備的到貨驗收、登記及組織相關(guān)單位進(jìn)行“三機(jī)”配套試驗。

2、設(shè)備到貨驗收必須嚴(yán)格檢查技術(shù)狀況，清點(diǎn)附件、工具，校對技術(shù)文件和資料等，認(rèn)真填寫《設(shè)備到貨驗收登記》并及時歸檔。

3、設(shè)備到貨后機(jī)電科設(shè)備組組織機(jī)械化采掘管理小組成員以及相關(guān)使用單位工程技術(shù)人員進(jìn)行“三機(jī)”配套性能的試驗。

4、試驗過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或“三機(jī)”性能不配套應(yīng)及時與采購供應(yīng)部聯(lián)系處理解決。

5、對采煤機(jī)、液壓支架和刮板運(yùn)輸機(jī)的機(jī)械性能、電氣參數(shù)、圖紙資料等進(jìn)行現(xiàn)場試驗，對于試驗出的參數(shù)要與圖紙資料進(jìn)行核對，并做驗收記錄。

6、高檔普采二機(jī)配套設(shè)備驗收程序與綜采三機(jī)配套設(shè)備驗收程序相同。

三、機(jī)械化采掘設(shè)備驗收、試驗標(biāo)準(zhǔn)

（一）設(shè)備驗收

1、采煤機(jī)自開切口的搖臂長度與刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的長度相適應(yīng)；

2、采煤機(jī)臥底深度要求與刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾高度相適應(yīng)；

3、采煤機(jī)底托架的型式、規(guī)格參數(shù)與刮板輸送機(jī)的中部槽及其鏟煤板、擋煤板的導(dǎo)向方式與其強(qiáng)度相適應(yīng)；

4、采煤機(jī)的牽引機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)與刮板輸送機(jī)間的聯(lián)系和嚙合方式及其強(qiáng)度相適應(yīng)；

5、液壓支架的底座和推移裝置與輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾和中部槽的連接及其運(yùn)用方式（如立即支護(hù)還是滯后支護(hù)），它們間的連接位置設(shè)置以及性能強(qiáng)度相適應(yīng)；

6、液壓支架的移架速度與采煤機(jī)的割煤速度相適應(yīng)；

7、刮板輸送機(jī)、液壓支架的防滑性能與煤層傾角大小相適應(yīng)；

8、刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的聯(lián)接應(yīng)滿足相互移動和轉(zhuǎn)動的要求；

9、采煤機(jī)的采高與液壓支架的高度相適應(yīng)；

10、采煤機(jī)的截深與液壓支架的步距相匹配。

（二）試驗標(biāo)準(zhǔn)

1、泵跑合試驗：在最大排量、空載壓力工況下啟動，達(dá)到公稱轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)2min以上，測試排量，其值應(yīng)在公稱排量90%以上，且不得有異?，F(xiàn)象；

2、閥，按照相應(yīng)的采煤機(jī)的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)定；

3、千斤頂按照液壓支架千斤頂大修要求執(zhí)行；

4、牽引部空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗：以最大牽引速度正反向空轉(zhuǎn)30min，要求操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常響聲或強(qiáng)烈振動，各部分溫升正常，所有有關(guān)接頭和各接合面密封處無明顯滲漏。測定空載牽引速度不低于設(shè)計的90%。

5、截割部空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗:空載跑合2h不應(yīng)有異常噪音和溫升。

6、整機(jī)試驗：

(1)操作試驗:操縱各操作手把、控制按鈕，動作靈活、準(zhǔn) 確、可靠，儀表顯示正常;

(2)整機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)2h:滾筒調(diào)至最高位置正反向牽引分別運(yùn)行 lh，無異常噪音和振動、溫升正常、緊回件不松動;

(3)調(diào)高系統(tǒng)試驗:操作調(diào)高手把使搖臂升降，要求速度平穩(wěn)，最大采高和臥底量與設(shè)計相符，搖臂在水平位置化，下降量不大于25mm。

7、在操作過程中，各手把、開關(guān)、按鈕應(yīng)動作靈活可靠、工作準(zhǔn)確。

8、電氣部分符合有關(guān)規(guī)定。

第7篇 煤業(yè)采掘工作面頂板管理制度

一、總則

1、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作，杜絕頂板事故的發(fā)生，滿足安全生產(chǎn)的需要，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進(jìn)操作規(guī)程》及上級有關(guān)要求，特制定本規(guī)定。

2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴(yán)格按照本規(guī)定，做好頂板管理工作。

3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負(fù)責(zé)全礦頂板管理工作。

二、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組織

1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行，礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作，檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。

組? 長：曹春平

副組長：梁慶宏? 韓文忠?? 張衛(wèi)東

成? 員：李會鎖?? 成升升?? 李京峰

陳東山?? 劉長生

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)基建科，負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。

2、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負(fù)責(zé)礦巷道支護(hù)設(shè)計及頂板支護(hù)管理工作，負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報、探放水及頂板巖性鑒定工作。

3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負(fù)責(zé)井下巷道支護(hù)及礦壓的監(jiān)督管理，同時，貫徹執(zhí)行礦和上級主管部門有關(guān)巷道支護(hù)設(shè)計、規(guī)定，并結(jié)合我礦實(shí)際，指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施的編制工作，監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問題。

4、通風(fēng)科負(fù)責(zé)無人區(qū)巷道的支護(hù)、變形等情況的檢查匯報。

5、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行，并組織各業(yè)務(wù)部門定期進(jìn)行檢查，對頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。

三、一般規(guī)定

1、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科在巷道支護(hù)設(shè)計時應(yīng)采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時間等進(jìn)行初步設(shè)計，然后根據(jù)初步設(shè)計進(jìn)行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進(jìn)行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等，根據(jù)觀測情況對初步設(shè)計及時進(jìn)行修改。

2、加強(qiáng)雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要及時制定相關(guān)措施，安全科負(fù)責(zé)檢查落實(shí)執(zhí)行情況。

3、安全科每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查，對檢查過程中查出的隱患進(jìn)行考核、通報，并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室至少進(jìn)行一次井下作業(yè)地點(diǎn)可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危險因素預(yù)測，對頂板管理存在嚴(yán)重隱患的地點(diǎn)，要在醒目位置懸掛警示牌板；在未采取有效措施前，不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。

4、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要對存在安全隱患的地點(diǎn)研究，制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施，并責(zé)成隊組進(jìn)行處理。

5、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊干、工長、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查，發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患，必須立即采取相應(yīng)措施，預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大，并及時向本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時，要及時發(fā)出預(yù)警信號，并組織現(xiàn)場人員撤離。

6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)器材，包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?，并建立基礎(chǔ)臺帳，以備應(yīng)急救援之用。

7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用，必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)、煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。

8、對回風(fēng)巷道支護(hù)質(zhì)量的檢查必須兩人以上，并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門，由瓦檢員陪同。

四、掘進(jìn)工作面頂板管理

（一）臨時支護(hù)管理

1、掘開工作面必須使用臨時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。

3、作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

（二）掘進(jìn)工作面頂板管理

1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗收和考核由礦總工，生產(chǎn)技術(shù)科、地測科，安全科組織檢查實(shí)施。每一條巷道施工完畢，必須組織驗收，驗收合格后方準(zhǔn)掘進(jìn)隊將設(shè)備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄，并存檔備案。

2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴(kuò)巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時，必須制定專項安全技術(shù)措施，并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。

3、“雙錨”支護(hù)巷道，因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定，要對超寬、超高部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)，并對高冒區(qū)用材料進(jìn)行充填。

4、巷道壓力大，煤層松軟、頂板破碎時，應(yīng)及時編制加強(qiáng)支護(hù)措施，所有支護(hù)必須緊跟迎頭。

五、錨桿、錨索支護(hù)巷道頂板管理

1、錨桿錨固長度不小于1800㎜，頂錨桿錨固力不小于70kn，螺母擰緊力矩不小于150n·m，幫錨桿錨固力不小于50kn，螺母擰緊力矩不小于120n·m。

2、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的±100㎜，孔深度不小于桿體有效長度，且不大于桿體有效長度30㎜。

3、錨桿的托板必須緊貼巖面，螺母到端頭長度不小于10㎜，不大于50㎜，錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的±15°。

4、必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動扳手、電動扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。

5、錨桿錨固力每班必須檢查，生產(chǎn)隊組要留有詳細(xì)記錄；錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊，保證力矩符合有關(guān)要求。

6、錨桿支護(hù)巷道，掘出后，頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過400㎜，且臨時支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，臨時支護(hù)的時間不得超過4h。

7、巷道交叉點(diǎn)優(yōu)先選用錨索支護(hù)。

8、錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定，使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上，并滿足錨固段長度不小于1m，自由段長度不小于3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小于0.15m。

9、錨索外露長度一般不超過200㎜，如外露長度超過規(guī)定要求，影響巷道使用，由生產(chǎn)技術(shù)科組織切斷，嚴(yán)禁隊組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一管理，不允許施工隊組配備切斷器。

10、對錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查，不合格的要重新補(bǔ)打，預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時，必須重新預(yù)緊。

11、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定：φ15.24㎜不小于120kn、φ17.8㎜不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達(dá)到5t及以上。

12、錨索孔距誤差不應(yīng)超過200㎜，孔深誤差不應(yīng)大于200㎜，鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3度。

13、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計要求，緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。

六、其它巷道頂板管理

1、遇地質(zhì)構(gòu)造時，可采用可縮性拱形支架支護(hù)，并噴漿封閉。

2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木，每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿，每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿，梯形支架每個梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木，拱形支架每副卡纜處設(shè)置一根撐木。

3、金屬支架拉桿形式為卡纜式，拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18㎜的圓鋼，支架拉桿、撐木必須齊全有效。

4、瓦斯專用巷道嚴(yán)禁使用可燃性支護(hù)材料。

5、開拓大巷必須噴漿封閉，噴射混凝土強(qiáng)度不低于c20，其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜，采區(qū)準(zhǔn)備巷的噴漿厚度不小于50㎜。

6、在掘進(jìn)施工中實(shí)行平行作業(yè)時，巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭，不得滯后，避免發(fā)生片幫事故。

7、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)采取措施，加強(qiáng)支護(hù)，修改設(shè)計：

（1）巷道頂板離層超過規(guī)定；

（2）噴射砼出現(xiàn)大量裂縫；

（3）錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象；

（4）錨桿、錨索托板被壓壞；

（5）巷道圍巖發(fā)生較大變化。

8、刷大或維修整巷時，必須制定專項措施，必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨(dú)頭巷道維修整巷時，必須由外向里逐排進(jìn)行，并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修整巷地點(diǎn)以里。

9、錨噴巷道必須封閉嚴(yán)密，不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。

七、回采工作面頂板管理

（一）回采工作面端頭支護(hù)和順槽超前支護(hù)

1、采煤工作面上下順槽，必須保證規(guī)定的斷面和高度，距工作面20m范圍內(nèi)必須有加強(qiáng)支護(hù)，確保安全出口巷道高度必須達(dá)到1.6m以上。

2、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護(hù)情況，支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施，作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時，工作面超前支護(hù)距離必須達(dá)到100m以上，并要加大支護(hù)密度。具體支護(hù)的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等，必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ棿胧┲忻鞔_規(guī)定。

（二）回柱放頂

1、加強(qiáng)回采工作面兩端頭退錨管理，特別是初采期間的退錨管理，確保落山頂板及時垮落。

2、凡順槽采用錨桿、錨索（網(wǎng)）支護(hù)的回采工作面，必須配備和使用退錨機(jī)具進(jìn)行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時，必須將頂網(wǎng)剪開。

3、退錨必須在進(jìn)回風(fēng)巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入舊密柱以里空頂區(qū)進(jìn)行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機(jī)、推移機(jī)頭機(jī)尾、拉移端頭架平行作業(yè)。

4、退錨和頂錨桿卸壓前，在所退錨索（錨桿）20～30cm處，至少支設(shè)一根單體柱。

5、每一回采工作面必須配備三臺以上安全高效退錨機(jī)（進(jìn)、回風(fēng)巷各一臺，備用一臺），損壞的退錨機(jī)必須及時更換。

（三）初、末采頂板管理

1、回采工作面初、末采必須制定專項安全技術(shù)措施，并明確頂板控制方法，加強(qiáng)頂板管理。初采期頂板垮落難度大的，要在切巷推進(jìn)3m范圍內(nèi)采取強(qiáng)制放頂措施。

2、工作面初采時，端頭要加強(qiáng)支護(hù)，必要時在落山支設(shè)木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好，支設(shè)要迎山有力。

3、初采階段超前支護(hù)不少于20m，其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象，失效的支架要及時更換。

4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時，必須及時更換和處理

5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故，必須制定專項安全技術(shù)措施，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行頂板維護(hù)，嚴(yán)禁人員在無支護(hù)的空間下違章作業(yè)。

（四）工作面頂板管理

1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時，必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。

2、加強(qiáng)工作面單體液壓支柱的管理，乳化液泵站壓力必須達(dá)到18mpa以上，單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求，初撐力達(dá)到規(guī)定值，并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè)，必須采取有效的防倒措施。

3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定，采高大于3.0m、片幫嚴(yán)重、傾角大于15°時，必須采取有效的防片幫措施。

4、回采工作面處理冒頂時，必須制定專項安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時，必須先停止生產(chǎn)，待頂板維護(hù)好后，方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過程中必須明確負(fù)責(zé)人，隊干、工長現(xiàn)場指揮，安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察，閉鎖工作面刮板輸送機(jī)，確保退路暢通。

5、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過空巷等特殊情況時，必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，制定針對性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動支護(hù)形式，如煤體加固、打錨桿、錨索等，控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時，要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況，及時對措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。

6、回采工作面因故停產(chǎn)前，必須使采面支護(hù)為最小控頂距。端面距超規(guī)定時，要支設(shè)貼幫柱，停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查，發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時處理。

8、回采工作面拆除、安裝，必須制定專項安全措施。明確頂板控制方法，加強(qiáng)頂板管理。

9、回采工作面切巷斷面刷大時，必須制定專項安全技術(shù)措施。擴(kuò)巷區(qū)段頂板支護(hù)必須采用原巷道支護(hù)方式，同時必須加強(qiáng)頂板支護(hù)強(qiáng)度。

八、頂板管理的考核

1、因頂板責(zé)任事故造成人員傷亡的，按煤業(yè)公司有關(guān)文件要求進(jìn)行考核。

2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的，按性質(zhì)輕重，有一處給予負(fù)責(zé)人500～1000元罰款。

3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故，但未造成人員傷亡的，根據(jù)事故分析認(rèn)定結(jié)果，給予責(zé)任者1000～3000元罰款。

4、對頂板事故隱瞞不報的，根據(jù)情節(jié)輕重，給予責(zé)任者1000～3000元罰款。

九、附則。

1、本制度未提事宜，按《煤礦安全規(guī)程》和上級公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

第8篇 采掘工作面綜合防塵管理制度

第一條 采煤工作面必須采取煤層注水防塵措施。如有下列情況之一者，暫不進(jìn)行煤體注水：

（一）圍巖有嚴(yán)重的吸水膨脹性質(zhì)，注水后易造成頂板垮塌或地板變形。

（二）地質(zhì)情況復(fù)雜，頂板破壞嚴(yán)重，勞動條件惡化，注水后影響采煤安全。

（三）原有自然水份或防滅火灌漿后煤層水份大于4％。

（四）孔隙率小于4％的煤層。

（五）煤層松軟、破碎，打鉆孔時易塌孔、難成孔的煤層。

（六）采用下行垮落法開采近距離煤層群或分層開采厚煤層，上層或上分層的采空區(qū)采取灌水措施的下層（分層）。

工作面注水前要編制注水設(shè)計，由礦總工程師審批后納入工作面作業(yè)規(guī)程中執(zhí)行。打鉆注水情況要及時填入“注水臺帳”，經(jīng)常分析注水效果。

第二條 采煤機(jī)必須安裝內(nèi)、外噴霧裝置。割煤時必須噴霧降塵，內(nèi)噴霧壓力不得小于2mpa，外噴霧壓力不得小于1.5mpa，噴霧流量應(yīng)與機(jī)型相匹配。如果內(nèi)噴霧不能正常使用，外噴霧壓力不得小于4mpa。凡供水水壓、水量達(dá)不到要求的必須安裝加壓泵，并與采煤機(jī)閉鎖，加壓泵不開，采煤機(jī)就無法啟動。無水或噴霧裝置損壞時必須停機(jī)進(jìn)行處理。掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧水壓不得小于3mpa，外噴霧水壓不得小于1.5mpa。

第三條 綜采工作面應(yīng)安裝使用架間噴霧裝置，每10米安設(shè)一道，單體液壓支柱每20米安裝一組放頂噴霧（采用放炮作業(yè)的可用放炮噴霧代替），放頂煤工作面每個放煤口必須安設(shè)放煤自動噴霧，霧化好，使用正常。破碎機(jī)必須安裝防塵罩、除塵器。

第四條 機(jī)掘工作面應(yīng)推廣安裝使用除塵風(fēng)機(jī)。

第五條 采掘爆破作業(yè)時必須濕式打眼，使用水炮泥。炮采工作面每20米安設(shè)一組放炮噴霧，炮掘作業(yè)時要在距工作面20米范圍內(nèi)安裝使用爆破自動噴霧裝置。噴霧應(yīng)覆蓋巷道全斷面并在爆破后噴霧時間不少于10min。爆破前后必須對爆破地點(diǎn)附近30m范圍內(nèi)的巷道進(jìn)行沖洗。

第六條 回采面進(jìn)回風(fēng)順槽距工作面30m范圍內(nèi)設(shè)置凈化水幕，掘進(jìn)巷道距工作面50m安裝一道凈化水幕。凈化水幕覆蓋巷道全斷面，確保正常使用。

第七條 凡在井下采用綜合防塵措施后，風(fēng)流中的粉塵濃度仍然達(dá)不到國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)時，均要佩帶防塵口罩(回采、掘進(jìn)面的作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩)。

第八條 通風(fēng)部門要對采掘工作面綜合防塵情況每月進(jìn)行檢查。

第9篇 采掘工作面頂板管理制度

一、總則

1、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產(chǎn)的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》及公司有關(guān)要求,特制定本制度。

2、井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴(yán)格按照本制度,做好頂板管理工作。

二、職能界定

1、技術(shù)部負(fù)責(zé)巷道支護(hù)設(shè)計及技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報、頂板巖性分析工作。結(jié)合我礦實(shí)際,指導(dǎo)施工單位作業(yè)規(guī)程、技術(shù)措施的編制工作,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問題。

2、安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期進(jìn)行檢查,對頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。

3、施工單位負(fù)責(zé)施工范圍內(nèi)的頂板巡查、管理工作。

三、一般規(guī)定

1、技術(shù)部在巷道支護(hù)設(shè)計時可采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時間等進(jìn)行初步設(shè)計,然后根據(jù)初步設(shè)計進(jìn)行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進(jìn)行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等,根據(jù)觀測情況對初步設(shè)計及時進(jìn)行修改。

2、加強(qiáng)采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。施工單位要及時制定預(yù)防頂板事故方案及相關(guān)措施,安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)檢查落實(shí)執(zhí)行情況。

3、安全監(jiān)察部每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查,對檢查過程中查出的隱患進(jìn)行考核、通報,并要求相關(guān)單位限期整改。

4、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班班長、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,必須立即采取相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大;出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時,要及時發(fā)出預(yù)警信號,及時向調(diào)度指揮中心、本單位負(fù)責(zé)人匯報,并組織現(xiàn)場人員撤離。

5、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的備用料,以備應(yīng)急之用。

6、對主要回風(fēng)巷道支護(hù)情況的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門,由瓦檢員陪同。

四、掘進(jìn)工作面頂板管理

1、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開窩、切眼刷大、巷修、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時,必須制定專項安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。

2、巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時,應(yīng)及時編制加強(qiáng)支護(hù)措施。

3、掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,迎頭空頂距離在作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定。

4、掘進(jìn)工作面臨時停工時,巷道支架必須架設(shè)到迎頭,保持正常通風(fēng),并隨時對巷道支護(hù)變化情況進(jìn)行檢查。臨時封閉時,必須對巷道支護(hù)進(jìn)行加固。恢復(fù)開工時,施工單位必須向安全監(jiān)察部提交開工申請報告。

5、隱蔽工程必須實(shí)行掛牌管理,并填圖歸檔。

五、巷道修護(hù)的頂板管理

1、巷道修護(hù)前必須制定施工安全措施。在制定措施前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場頂板鑒定,確定施工方法,采取針對性措施并向修護(hù)人員貫徹,施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。

2、獨(dú)頭巷道修護(hù)必須檢查瓦斯?jié)舛?并對后路加強(qiáng)維護(hù)。

六、回采工作面頂板管理

(一)回采工作面端頭支護(hù)和兩巷超前支護(hù)。

1、采煤工作面兩巷,必須保證規(guī)定的斷面和高度。

2、兩巷壓力大且底軟時,要加大支護(hù)強(qiáng)度、長度、密度。

3、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下兩安全出口的支護(hù)情況,支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施。

(二)回柱放頂

1、采煤工作面必須按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的控頂距、放頂步距及時回柱放頂。

2、放頂后要保持支架完整。頂板懸頂距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時,必須停止采煤,采取人工強(qiáng)制放頂措施。

(三)工作面頂板管理

1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時,必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。

2、加強(qiáng)工作面液壓支架及單體液壓支柱的管理。液壓支架及單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求,初撐力達(dá)到規(guī)定值,并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè),必須采取有效的防倒措施。

3、回采工作面處理液壓支架上方冒頂時,必須制定專項安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時,必須先停止生產(chǎn),待頂板維護(hù)好后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過程中必須明確負(fù)責(zé)人,現(xiàn)場指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),確保退路暢通。嚴(yán)禁人員進(jìn)入支架上方構(gòu)頂。

4、工作面遇到斷層、頂板破碎、冒落等情況時,必須采取措施提前處理。同時要根據(jù)構(gòu)造區(qū)情況,及時對措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。

5、綜采工作面拆除、安裝,必須制定專項安全措施。明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。

6、綜采工作面切眼斷面刷大時,必須制定專項安全技術(shù)措施。

7、炮采工作面一次放炮長度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。

8、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時要采取安全措施;傾角在25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。

第10篇 礦業(yè)采掘工程頂板管理制度

(一)技術(shù)管理規(guī)定

1、在設(shè)計采掘工程前,工程部地測管理人員必須提供可靠的地質(zhì)說明書。

2、采掘工程施工前必須編制符合本實(shí)際情況的作業(yè)規(guī)程。如遇情況變化,必須及時編制補(bǔ)充措施,要嚴(yán)格履行審批手續(xù)并貫徹學(xué)習(xí)。作業(yè)規(guī)程中必須包括頂板管理說明書。頂板管理說明書中對于頂板來壓、堅硬或復(fù)合頂板、過老巷或構(gòu)造變化帶、回柱放頂、工作面收尾、巷道回撤等情況必須進(jìn)行說明,并制定專門的頂板管理措施。

3、支護(hù)設(shè)計必須依據(jù)工作面頂?shù)装迩闆r及礦壓觀測資料進(jìn)行計算,并根據(jù)工作面支護(hù)密度的計算,合理確定工作面柱排距、工作面支護(hù)形式及機(jī)頭支護(hù)形式。作業(yè)規(guī)程中必須明確規(guī)定所需各種單柱、梁的型號、數(shù)量及備用數(shù)量。合理確定架設(shè)方法和回撤方法。

4、工作面要加強(qiáng)支柱管理,實(shí)行全承載支護(hù)、循環(huán)注液、制定防倒柱、防片幫措施,強(qiáng)化檢測,保證質(zhì)量。

5、沿空送巷,巷道設(shè)計與施工應(yīng)避開集中壓力區(qū),施工時間必須在工作面停采、頂板動壓穩(wěn)定之后。

6、所有掘進(jìn)工作面,迎頭到永久支護(hù)之間都必須使用前探梁支 架或其它臨時支護(hù)形式,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。前探梁或臨時支護(hù)形式、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

7、掘進(jìn)工程和巷修工程都必須嚴(yán)把工程質(zhì)量關(guān),嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》 。

(二)采煤工作面頂板管理制度

1、工作面切眼掘進(jìn)一般情況下要一次掘成,形成單體支柱配合 鋼梁幫頂護(hù)嚴(yán)、支護(hù)到位。必要時單體支柱架設(shè)要穿柱鞋。支護(hù)不能一次裝備的,要制定工作面裝備支護(hù)替棚措施,明確替棚、單體支柱及頂梁架設(shè)程序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、采煤工作面必須保證一定數(shù)量的備用支護(hù)材料,其數(shù)量、規(guī) 格、存放地點(diǎn)和管理方法,必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。開工前班組長必須對工作面進(jìn)行全面的檢查,確認(rèn)無危險后方可開工。嚴(yán)禁使用折損的坑木,損壞的金屬頂梁,失效的摩擦支柱和失效的單體液壓支柱在入井前必須逐跟進(jìn)行壓力實(shí)驗;在工作面回采結(jié)束后或使用時間超過 8 個月必須進(jìn)行檢修,檢修后的支柱必須進(jìn)行壓力實(shí)驗,方可投入使用。

3、采煤工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。所有支柱必須架設(shè)牢固,并有防倒柱措施,嚴(yán)禁在浮煤或浮矸上架設(shè)支柱。工作面的排柱距要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,使用木支護(hù)工作面的坑木規(guī)格要在作業(yè)工程中明確規(guī)定,碰倒或損壞的支柱必須立即恢復(fù)或更換。單體液壓支柱的初撐力,柱徑 100mm 的不得小于 11.4mpa;柱徑 80mm 的不得小于11mpa。

4、工作面柱、梁必須編號,不許缺梁少柱;外觀缺損的柱、梁嚴(yán)禁使用。支護(hù)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計的支護(hù)強(qiáng)度要求。

5、工作面安裝結(jié)束,要經(jīng)過生產(chǎn)技術(shù)部門組織的聯(lián)合驗收,驗收合格后方可開始生產(chǎn)。

6、工作面初采必須制定專項初采安全技術(shù)措施,礦上應(yīng)成立專門機(jī)構(gòu),堅持跟班制度。在工作面初采措施中,對工作面初采領(lǐng)導(dǎo)小組、工作面初采期間的支護(hù)管理和加強(qiáng)支護(hù)的特殊支護(hù)措施等內(nèi)容,必須做出具體規(guī)定。

7、工作面初次來壓前后,要有專人觀測頂板壓力變化情況,及時采取加固措施。

8、回柱時若出現(xiàn)工作面大面積來壓有推棚危險時,應(yīng)立即停止工作加強(qiáng)支護(hù),情況緊急時立即撤出人員并向調(diào)度室和值班人員匯報。

9、為保證支柱有足夠的初撐力,泵站壓力不能低于設(shè)計值,液壓管路不能有竄、漏液現(xiàn)象。

10、根據(jù)我礦生產(chǎn)實(shí)際需要,我礦采煤工作面單體支柱初撐力不能低于 11.5mpa,采煤工作面超前支護(hù)單體支柱初撐力不能低于11.4mpa。生產(chǎn)期間要保證支柱穩(wěn)固,堅持循環(huán)測壓及循環(huán)注液制度。

11、在作業(yè)規(guī)程中,必須明確分段回柱距離、回柱與放頂距離及支柱與移溜距離。

12、根據(jù)上下兩巷頂板情況合理確定超前支護(hù)形式,并在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定,巷道高度規(guī)定:炮采巷道凈高不低于 1.6m,超前支護(hù)長度不小于20m。工作面上、下安全出口必須設(shè)專人維護(hù),保證支護(hù)安全可靠、行人暢通。

13、工作面生產(chǎn)時要嚴(yán)格執(zhí)行《采煤安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》,落實(shí)采煤工作面工程質(zhì)量責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量驗收制度及敲幫問頂制度;定期分析支護(hù)質(zhì)量存在問題,制定改進(jìn)的具體措施。

14、工作面支柱確需穿柱鞋時,柱鞋的規(guī)格、尺寸、材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定和說明。

15、礦要建立采煤工作面頂板管理統(tǒng)計分析表和頂板事故檔案, 嚴(yán)格實(shí)行日常的事故分析制度。

16、采煤工作面因片幫造成最大控頂距超過規(guī)定距離時要采取安全措施;傾角在 25°以上的回采工作面要采取防止大面積頂板垮落的措施。

17、采煤工作面一次放炮長度要根據(jù)頂板情況在作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。放炮前要作到工作面無空頂、無不完整支架、無失效柱,并加固周圍地點(diǎn)的支架;放炮中出現(xiàn)頂網(wǎng)破損、頂板超高、崩倒支柱或頂板來壓等現(xiàn)象時要及時處理;放炮后要認(rèn)真檢查頂板情況,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時進(jìn)行支護(hù)。

18、礦要加強(qiáng)采煤工作面礦壓觀測工作。要通過礦壓觀測成果,對開采的主采煤層進(jìn)行頂板分類,及時制定相應(yīng)的頂板管理措施。

(三)掘進(jìn)工作面頂板管理制度

1、臨時支護(hù)管理

(1)掘開工作面必須使用臨時支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

(2)作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。

(3)作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

2、錨桿支護(hù)巷道頂板管理

(1)錨桿錨固長度不小于 600 ㎜,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于 150nm,幫錨桿錨固力不小于 50kn,螺母擰緊力矩不小于 120nm。

(2)錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的±50mm,孔深度不小于桿體有效長度,且不大于桿體有效長度 30mm。

(3)錨桿的托板必須緊貼巖面,錨桿外露托盤的長度不超過50mm,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的±15°。

(4)必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動扳手、電動扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。

(5)錨桿錨固力每班必須檢查,生產(chǎn)隊組要留有詳細(xì)記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,保證力矩符合有關(guān)要求。

(6)錨桿支護(hù)巷道掘出后,頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過 400mm,且臨時支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時支護(hù)的時間不得超過 4h。

3、錨索支護(hù)巷道頂板管理

(1)交叉點(diǎn)、巷寬大于 3.2m 的工作面順槽、切眼,優(yōu)先選用錨索支護(hù)。

(2)錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時,錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱 2m 以上,并滿足錨固段長度不小于1m,自由段長度不小于 3m,張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度,一般不小于150mm。

(3)錨索外露長度一般不超過200mm。

(4)對錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查,不合格的要重新補(bǔ)打,預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時,必須重新預(yù)緊。

(5) 錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24mm不小于120kn、φ17.8mm不小于160kn。

(6)錨索孔距誤差不應(yīng)超過200mm,孔深誤差不應(yīng)大于200mm,鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3°。

(7)錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托板安設(shè)位置、方向符合設(shè)計要求,緊貼巖面。

(8)錨梁網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)巷道錨索加強(qiáng)支護(hù)要緊跟錨桿支護(hù)到迎頭,落后迎頭一排錨桿不大于3.2m。

4、架棚巷道頂板管理

(1)架設(shè)棚子前,當(dāng)班跟班班隊長或班長必須指派有經(jīng)驗的工人按操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,并有專人監(jiān)護(hù),將浮石活矸清理干凈。

(2)放炮前,靠近掘進(jìn)工作面10m長度內(nèi)的支架必須加固。放炮后,必須對放炮崩倒、崩壞的支架先行修復(fù),修復(fù)支架時必須先檢查頂、幫,并由外向里逐架進(jìn)行;迎頭作業(yè)在超前支護(hù)或臨時支護(hù)下作業(yè)。

(3)支架間必須用牢固的撐木或拉桿連接起來?？煽s性金屬支架必須用金屬拉桿,并用機(jī)械力矩扳手?jǐn)Q緊卡纜,卡纜擰緊扭矩不得小于 150nm。支架和頂幫之間的空隙必須塞緊、接頂和背實(shí)。

(4)堅持對煤或松軟圍巖進(jìn)行松幫卸壓,減少支架變形,降低復(fù)修工程量,對確實(shí)需要修復(fù)的巷道,要及時編制措施進(jìn)行修復(fù)。

5、井巷維修的頂板管理

(1)在井巷維修前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場頂板鑒定,確定施工方法,制定施工安全技術(shù)措施,且必須履行審批手續(xù),并向維修人員貫徹。施工中明確頂板監(jiān)護(hù)人員。

(2)巷道維修作業(yè),必須采取臨時支護(hù)措施。

(3)維修巷道應(yīng)有外向里逐段進(jìn)行,回撤巷道金屬支架時應(yīng)由里向外進(jìn)行,嚴(yán)禁維修人員進(jìn)入維修地點(diǎn)里側(cè)。

(4)維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設(shè)新支架前必須護(hù)好幫頂,防止幫頂漏巖(煤),翻一架給一架,嚴(yán)禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業(yè)。撤換支架的工作要連續(xù)進(jìn)行,如不能連續(xù)施工,每次工作結(jié)束時必須背實(shí)幫頂。

(5)擴(kuò)大斷面和維修井巷連續(xù)撤換時,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口;在獨(dú)頭巷道維修時,必須由外向里逐架進(jìn)行,傾斜巷道維修要由上向下進(jìn)行;巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口,距離小于20米時停止一處作業(yè)。發(fā)生冒頂時必須木垛接頂。

(6)支架巷道變形嚴(yán)重進(jìn)行修復(fù)時,一條巷道嚴(yán)禁多頭施工。

6、過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理過斷層、裂隙帶、石門揭煤和巖性突變地段巷道頂板管理。

(1)必須加強(qiáng)掘進(jìn)地段的地質(zhì)調(diào)查工作,根據(jù)所掌握的地質(zhì)資料,及時制定具體的施工方法和安全措施。

(2)在破碎帶中掘進(jìn),必須一次成巷,盡可能縮短圍巖暴露時間,減小頂板出露后的撓曲離層,提高頂板的穩(wěn)定性。穿煤層或遇地質(zhì)構(gòu)造時,應(yīng)采用可縮性拱形支架支護(hù),并噴漿封閉。

(3)施工中要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、交接班和安全檢查制度。要經(jīng)常觀察圍巖穩(wěn)定狀況的變化,一旦發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。

(4)掘進(jìn)工作面臨近斷層或穿斷層時,巷道支護(hù)應(yīng)采用 u 型鋼支架或 u 型鋼支架加錨網(wǎng)噴或錨索的復(fù)合支護(hù),棚距比正常段要縮小。

(5)必須減小空頂距離,及時架設(shè)臨時支架,永久支護(hù)緊跟工作面迎頭。

(6)采用鉆爆法破煤(巖)時,必須少打眼、少裝藥、放小炮,盡量保持圍巖的穩(wěn)定性。若放炮中頂板難以控制與管理,有冒頂危險,應(yīng)改用風(fēng)(手)鎬方法掘進(jìn)。

(7)巷道支架背板要嚴(yán)實(shí),提高支架對圍巖的支護(hù)能力,防止掘進(jìn)中漏頂或漏幫。

(8)當(dāng)頂板特別松軟破碎時,可打撞楔控制破碎頂板。具備條件時,也可采用對頂板注漿錨固的方法。

(9)在頂板巖性突變地段,要及時打點(diǎn)柱支護(hù)突變帶頂板。對離層傘檐狀圍巖要及時敲掉。

第11篇 采掘作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施管理制度

采掘工作面作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施是保證安全生產(chǎn)、正確指導(dǎo)作業(yè)、實(shí)行科學(xué)管理的基礎(chǔ)，是進(jìn)行采掘活動的主要依據(jù)，也是采掘工作面的基本法規(guī)。

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，回采、掘進(jìn)工作面在開工之前，都必須按照采區(qū)設(shè)計或巷道設(shè)計編制作業(yè)規(guī)程；在采掘工作面地質(zhì)情況、施工條件發(fā)生變化時，如初采、收尾、貫通、過斷層、過舊巷、工作面調(diào)采等，臨時性工程如巷道起底、擴(kuò)幫、鋪軌、各類小型硐室施工、機(jī)電設(shè)備安裝等，均須編制專項安全技術(shù)措施。

為了進(jìn)一步加強(qiáng)各種規(guī)程和安全措施的管理，嚴(yán)格我礦規(guī)程的編制、審批、貫徹及執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查，強(qiáng)化規(guī)程、措施的落實(shí)，特制訂本制度。

一、原則

1、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國國煤炭法》、《中華人民共和國國礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》等國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。

2、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，積極推廣、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進(jìn)的管理手段，提高經(jīng)濟(jì)效益。

3、單項工程、單位工程開工之前，必須嚴(yán)格按照“一工程、一規(guī)程；一變化、一措施”的原則編制作業(yè)規(guī)程，不得沿用、套用作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)禁無規(guī)程組織施工。

4、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》由總工程師負(fù)責(zé)，總工辦具體落實(shí)《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的編制、審批、貫徹、管理考核等各個環(huán)節(jié)的工作。

二、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的編制

1、編制《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》，由主管業(yè)務(wù)科室根據(jù)工作銜接安排或工作計劃提前一個月下達(dá)“規(guī)程（措施）編制通知單”（通知單必須明確計劃開工時間）。

2、施工隊組接到“規(guī)程（措施）編制通知單”后，在編制《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》之前，隊長應(yīng)組織本單位的隊干、技術(shù)員和有經(jīng)驗的工人代表，對開工地點(diǎn)及鄰近煤層進(jìn)行現(xiàn)場勘察。檢查現(xiàn)場的施工條件，預(yù)測施工中可能遇到的各種情況，討論制定有針對性的安全措施，明確施工的程序和任務(wù)，為作業(yè)規(guī)程的編制做好準(zhǔn)備工作。

3、編制《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》必須具備下列文件、資料：

（一）由總工辦提供的經(jīng)過已批準(zhǔn)的有關(guān)設(shè)計（采、掘工作面等設(shè)計）及文件、資料。

（二）由生產(chǎn)科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的地質(zhì)說明書，施工現(xiàn)場地質(zhì)條件變化的勘查資料，同一煤層或相鄰工作面的礦壓觀測，煤巖層綜合柱狀圖以及水害等資料。

（三）由通風(fēng)科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的通風(fēng)系統(tǒng)圖，瓦斯等級和煤塵的爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定資料，以及風(fēng)量計算等“一通三防”的相關(guān)資料。

（四）由機(jī)電科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的供電系統(tǒng)圖以及供電設(shè)計等相關(guān)資料。

（五）由安全科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的避災(zāi)路線圖。

（六）由信息科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的監(jiān)測監(jiān)控通訊系統(tǒng)圖以及監(jiān)測監(jiān)控的相關(guān)資料。

（七）由調(diào)度室提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的運(yùn)輸系統(tǒng)圖。

（八）有《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》等。

（九）有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度，如崗位責(zé)任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道維修制度、機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)制度、通風(fēng)安全儀表使用維修制度、礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃等。

4、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的編制由施工單位的技術(shù)員負(fù)責(zé)。要做到：內(nèi)容齊全，語言簡明、準(zhǔn)確、規(guī)范；圖表滿足施工需要，采用規(guī)范圖例，內(nèi)容和標(biāo)注齊全，比例恰當(dāng)、圖面清晰，按章節(jié)順序編號；采用計算機(jī)編制。字體為仿宋體，字號正文為小四號字、每章標(biāo)題為黑三號字、節(jié)為黑四號字，紙張統(tǒng)一用a4紙。

5、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》編制的內(nèi)容應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況，具有針對性。對工程質(zhì)量的要求不得低于《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》中的規(guī)定。作業(yè)規(guī)程編制格式參照《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》中的樣本。

三、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的審批：

1、隊組技術(shù)員完成煤礦作業(yè)規(guī)程編制之后，自己必須先自查一遍，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修改或補(bǔ)充，然后征求隊長的意見，獲得隊長同意并簽字后，方可上報審批。

2、施工隊組對規(guī)程進(jìn)行內(nèi)審后，主管技術(shù)員持《作業(yè)規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》首先到主管業(yè)務(wù)科室審核，主管業(yè)務(wù)科室要嚴(yán)格把關(guān)。規(guī)程（措施）經(jīng)審核后，由主管業(yè)務(wù)科室下達(dá)“規(guī)程（措施）審批通知單”，通知單上要明確規(guī)程（措施）必須參加審批的業(yè)務(wù)科室和對口專業(yè)副總。各副總及各業(yè)務(wù)科室規(guī)程（措施）審批人員必須堅持“安全第一”的原則，嚴(yán)格把關(guān)，對本專業(yè)審批內(nèi)容全面負(fù)責(zé)，并將審批內(nèi)容記錄在案。科室審批時間最多不超過一天。技術(shù)員對各單位審批情況進(jìn)行記錄。

3、提交的作業(yè)規(guī)程（安全技術(shù)措施）經(jīng)各業(yè)務(wù)科室，分管副總傳審?fù)戤?，在工程開工十日前組織集體會審，集體會審必須是礦總工程師主持（礦總工程師外出時可由指派的礦臨時技術(shù)負(fù)責(zé)人主持），由礦總工辦組織，參加集體會審的部門及人員分別為：各分管副總、安全科、生產(chǎn)科、機(jī)電科、調(diào)度室、通風(fēng)科、信息科、相關(guān)隊組負(fù)責(zé)人和技術(shù)員。

4、參加集體會審的單位由本單位主管和相關(guān)科室副科長參加，參加會審時要持本人對規(guī)程的傳閱審批記錄。審核過程中要認(rèn)真細(xì)致，對本專業(yè)審批內(nèi)容全面負(fù)責(zé)、嚴(yán)格把關(guān)，并寫出會審意見，施工單位按照各部門提出的審查意見修改后，經(jīng)過相關(guān)單位和人員核實(shí)符合審查意見要求，并簽字后，報各分管礦領(lǐng)導(dǎo)審核并簽字，然后報總工程師審批。

5、總工辦應(yīng)建立“規(guī)程措施集體會審記錄”（工程名稱、會審時間、地點(diǎn)、參加人提出的問題和意見等）。

6、執(zhí)行“誰會審、誰審批、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”制度，各職能部門由參加會審的人員對規(guī)程、措施進(jìn)行審核簽字，并且由簽字者對規(guī)程、措施中相關(guān)專業(yè)內(nèi)容的科學(xué)性、針對性、安全技術(shù)有效性負(fù)責(zé)。

7、各類作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的編制、審查嚴(yán)重違背《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)技術(shù)規(guī)范，造成重大失誤的；各類作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施中應(yīng)明確的事項而未明確，存在嚴(yán)重缺陷的，按照礦有關(guān)規(guī)定進(jìn)行責(zé)任追究。

8、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施未經(jīng)審批、批準(zhǔn)（生效）和貫徹，主管部門不得下達(dá)開工通知書，開工通知書應(yīng)提前三天由主管部門送達(dá)參加會審的部門和主管領(lǐng)導(dǎo)、施工單位。

9、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》由施工單位具體落實(shí)。

10、經(jīng)批準(zhǔn)的《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》文本由總工辦進(jìn)行統(tǒng)一編號，并在總工辦、安全科等部門備案、交檔案室存檔。

11、批準(zhǔn)程序和權(quán)限

⑴、《作業(yè)規(guī)程》經(jīng)參加會審各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，報礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)，由礦總工程師簽發(fā)執(zhí)行。批準(zhǔn)程序依次為通風(fēng)副礦長、生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、機(jī)電副礦長、總工程師、礦長，其他人員無權(quán)代替批準(zhǔn)（領(lǐng)導(dǎo)外出時可委托副總以上人員代替批準(zhǔn)，受委托人同委托人負(fù)同等責(zé)任）。

《安全技術(shù)措施》經(jīng)各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后，報礦總工程師簽發(fā)執(zhí)行。

⑵、礦總工程師要對主管部門提交的經(jīng)集體會審后的規(guī)程和安全技術(shù)措施進(jìn)行全面檢查，寫出批示意見并簽名后方可生效。

12、一切新編制的規(guī)程、措施或經(jīng)修改、補(bǔ)充的規(guī)程、措施都必須經(jīng)過審批簽字后方可生效。

13、堅持規(guī)程、措施復(fù)審制度，每月15日前由各隊組將各自采掘工作面在用的規(guī)程、措施報總工辦，由總工程師主持（礦總工程師外出時可由指派的礦臨時技術(shù)負(fù)責(zé)人主持），礦總工辦組織，參加復(fù)審的部門及人員分別為：各分管副總、安全科、生產(chǎn)科、機(jī)電科、調(diào)度室、通風(fēng)科、信息科、相關(guān)隊組技術(shù)員。

14、工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化，改變作業(yè)工藝時必須另外制訂補(bǔ)充措施，補(bǔ)充措施同樣具有作業(yè)規(guī)程的法律效力。

第12篇 機(jī)械化采掘設(shè)備事故管理制度

一、設(shè)備事故范圍與分類

設(shè)備因正常損壞造成停產(chǎn)時間、產(chǎn)量損失或修復(fù)費(fèi)用達(dá)到下列規(guī)定數(shù)額者為設(shè)備事故：

1、特大設(shè)備事故是指因設(shè)備損壞，造成該機(jī)采工作面停產(chǎn)72小時及以上，或修復(fù)費(fèi)用、造成設(shè)備報廢損失10萬元及以上；

2、重大設(shè)備事故是指因設(shè)備損壞，造成該機(jī)采工作面停產(chǎn)72小時以下、48小時及以上，或修復(fù)費(fèi)用、造成設(shè)備報廢損失6萬元及以上、10萬元以下的為重大設(shè)備事故；

3、一般設(shè)備事故是指因設(shè)備損壞，影響日計劃產(chǎn)量10%以上，或修復(fù)費(fèi)用2萬元及以上6萬元以下；

4、微小設(shè)備事故是指因設(shè)備損壞，影響日計劃產(chǎn)量和修復(fù)費(fèi)用低于一般事故者均為微小設(shè)備事故。

二、設(shè)備事故的調(diào)查處理

1、設(shè)備事故調(diào)查執(zhí)行“四不放過”的原則，即“事故原因不查清不放過，事故責(zé)任者得不到處理不放過，整改措施不落實(shí)不放過，教訓(xùn)不吸取不放過”。

（1）一般和微小事故，由礦機(jī)械化采掘設(shè)備管理小組負(fù)責(zé)組織調(diào)查，并處理；

（2）發(fā)生特大或重大設(shè)備事故，事故單位應(yīng)及時采取緊急措施，防止事故擴(kuò)大；由公司機(jī)械化采掘設(shè)備管理及考核領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)組織調(diào)查，并提出處理意見，上報公司。

2、設(shè)備事故原因可分為：

（1）設(shè)計不合理；（2）裝調(diào)試有缺陷；（3）制造質(zhì)量差；（4）違章指揮，違章操作；（5）維護(hù)保養(yǎng)不周；（6）檢修技術(shù)方案失誤；（7）野蠻檢修作業(yè)；（8）檢修質(zhì)量（包括材質(zhì)不合理）差；（9）超期檢修、檢驗；（10）安全附件、儀器儀表失靈；（11）其它。

3、事故處理

本著“四不放過”的原則，找出事故原因，提出防范措施，研究修復(fù)方案。對事故責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰及行政處分，直至追究法律責(zé)任。

三、嚴(yán)格遵守生產(chǎn)設(shè)備事故報告制度。

四、預(yù)防措施

礦機(jī)械化采掘設(shè)備管理小組，必須經(jīng)常督促檢查，檢查預(yù)防設(shè)備事故措施的貫徹執(zhí)行，并督促機(jī)采段隊對員工進(jìn)行事故預(yù)防和安全教育工作；對于重大未遂事故也應(yīng)象對待已遂事故一樣，找出原因，吸取教訓(xùn)。

第13篇 采掘作業(yè)規(guī)程安全技術(shù)措施管理制度

采掘工作面作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施是保證安全生產(chǎn)、正確指導(dǎo)作業(yè)、實(shí)行科學(xué)管理的基礎(chǔ),是進(jìn)行采掘活動的主要依據(jù),也是采掘工作面的基本法規(guī)。

根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,回采、掘進(jìn)工作面在開工之前,都必須按照采區(qū)設(shè)計或巷道設(shè)計編制作業(yè)規(guī)程;在采掘工作面地質(zhì)情況、施工條件發(fā)生變化時,如初采、收尾、貫通、過斷層、過舊巷、工作面調(diào)采等,臨時性工程如巷道起底、擴(kuò)幫、鋪軌、各類小型硐室施工、機(jī)電設(shè)備安裝等,均須編制專項安全技術(shù)措施。

為了進(jìn)一步加強(qiáng)各種規(guī)程和安全措施的管理,嚴(yán)格我礦規(guī)程的編制、審批、貫徹及執(zhí)行情況的監(jiān)督檢查,強(qiáng)化規(guī)程、措施的落實(shí),特制訂本制度。

一、原則

1、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》必須嚴(yán)格遵守《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國國煤炭法》、《中華人民共和國國礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》等國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)程和相關(guān)技術(shù)規(guī)范。

2、堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,積極推廣、采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料和先進(jìn)的管理手段,提高經(jīng)濟(jì)效益。

3、單項工程、單位工程開工之前,必須嚴(yán)格按照“一工程、一規(guī)程;一變化、一措施”的原則編制作業(yè)規(guī)程,不得沿用、套用作業(yè)規(guī)程,嚴(yán)禁無規(guī)程組織施工。

4、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》由總工程師負(fù)責(zé),總工辦具體落實(shí)《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的編制、審批、貫徹、管理考核等各個環(huán)節(jié)的工作。

二、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的編制

1、編制《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》,由主管業(yè)務(wù)科室根據(jù)工作銜接安排或工作計劃提前一個月下達(dá)“規(guī)程(措施)編制通知單”(通知單必須明確計劃開工時間)。

2、施工隊組接到“規(guī)程(措施)編制通知單”后,在編制《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》之前,隊長應(yīng)組織本單位的隊干、技術(shù)員和有經(jīng)驗的工人代表,對開工地點(diǎn)及鄰近煤層進(jìn)行現(xiàn)場勘察。檢查現(xiàn)場的施工條件,預(yù)測施工中可能遇到的各種情況,討論制定有針對性的安全措施,明確施工的程序和任務(wù),為作業(yè)規(guī)程的編制做好準(zhǔn)備工作。

3、編制《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》必須具備下列文件、資料:

(一)由總工辦提供的經(jīng)過已批準(zhǔn)的有關(guān)設(shè)計(采、掘工作面等設(shè)計)及文件、資料。

(二)由生產(chǎn)科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的地質(zhì)說明書,施工現(xiàn)場地質(zhì)條件變化的勘查資料,同一煤層或相鄰工作面的礦壓觀測,煤巖層綜合柱狀圖以及水害等資料。

(三)由通風(fēng)科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的通風(fēng)系統(tǒng)圖,瓦斯等級和煤塵的爆炸性、煤的自燃傾向性鑒定資料,以及風(fēng)量計算等“一通三防”的相關(guān)資料。

(四)由機(jī)電科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的供電系統(tǒng)圖以及供電設(shè)計等相關(guān)資料。

(五)由安全科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的避災(zāi)路線圖。

(六)由信息科提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的監(jiān)測監(jiān)控通訊系統(tǒng)圖以及監(jiān)測監(jiān)控的相關(guān)資料。

(七)由調(diào)度室提供的經(jīng)過批準(zhǔn)的運(yùn)輸系統(tǒng)圖。

(八)有《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》等。

(九)有關(guān)安全生產(chǎn)的管理制度,如崗位責(zé)任制、工作面交接班制度、“一通三防”管理制度、爆破管理制度、巷道維修制度、機(jī)電設(shè)備維修保養(yǎng)制度、通風(fēng)安全儀表使用維修制度、礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃等。

4、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的編制由施工單位的技術(shù)員負(fù)責(zé)。要做到:內(nèi)容齊全,語言簡明、準(zhǔn)確、規(guī)范;圖表滿足施工需要,采用規(guī)范圖例,內(nèi)容和標(biāo)注齊全,比例恰當(dāng)、圖面清晰,按章節(jié)順序編號;采用計算機(jī)編制。字體為仿宋體,字號正文為小四號字、每章標(biāo)題為黑三號字、節(jié)為黑四號字,紙張統(tǒng)一用a4紙。

5、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》編制的內(nèi)容應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場的實(shí)際情況,具有針對性。對工程質(zhì)量的要求不得低于《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》中的規(guī)定。作業(yè)規(guī)程編制格式參照《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》中的樣本。

三、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的審批:

1、隊組技術(shù)員完成煤礦作業(yè)規(guī)程編制之后,自己必須先自查一遍,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修改或補(bǔ)充,然后征求隊長的意見,獲得隊長同意并簽字后,方可上報審批。

2、施工隊組對規(guī)程進(jìn)行內(nèi)審后,主管技術(shù)員持《作業(yè)規(guī)程》或《安全技術(shù)措施》首先到主管業(yè)務(wù)科室審核,主管業(yè)務(wù)科室要嚴(yán)格把關(guān)。規(guī)程(措施)經(jīng)審核后,由主管業(yè)務(wù)科室下達(dá)“規(guī)程(措施)審批通知單”,通知單上要明確規(guī)程(措施)必須參加審批的業(yè)務(wù)科室和對口專業(yè)副總。各副總及各業(yè)務(wù)科室規(guī)程(措施)審批人員必須堅持“安全第一”的原則,嚴(yán)格把關(guān),對本專業(yè)審批內(nèi)容全面負(fù)責(zé),并將審批內(nèi)容記錄在案?？剖覍徟鷷r間最多不超過一天。技術(shù)員對各單位審批情況進(jìn)行記錄。

3、提交的作業(yè)規(guī)程(安全技術(shù)措施)經(jīng)各業(yè)務(wù)科室,分管副總傳審?fù)戤?在工程開工十日前組織集體會審,集體會審必須是礦總工程師主持(礦總工程師外出時可由指派的礦臨時技術(shù)負(fù)責(zé)人主持),由礦總工辦組織,參加集體會審的部門及人員分別為:各分管副總、安全科、生產(chǎn)科、機(jī)電科、調(diào)度室、通風(fēng)科、信息科、相關(guān)隊組負(fù)責(zé)人和技術(shù)員。

4、參加集體會審的單位由本單位主管和相關(guān)科室副科長參加,參加會審時要持本人對規(guī)程的傳閱審批記錄。審核過程中要認(rèn)真細(xì)致,對本專業(yè)審批內(nèi)容全面負(fù)責(zé)、嚴(yán)格把關(guān),并寫出會審意見,施工單位按照各部門提出的審查意見修改后,經(jīng)過相關(guān)單位和人員核實(shí)符合審查意見要求,并簽字后,報各分管礦領(lǐng)導(dǎo)審核并簽字,然后報總工程師審批。

5、總工辦應(yīng)建立“規(guī)程措施集體會審記錄”(工程名稱、會審時間、地點(diǎn)、參加人提出的問題和意見等)。

6、執(zhí)行“誰會審、誰審批、誰簽字、誰負(fù)責(zé)”制度,各職能部門由參加會審的人員對規(guī)程、措施進(jìn)行審核簽字,并且由簽字者對規(guī)程、措施中相關(guān)專業(yè)內(nèi)容的科學(xué)性、針對性、安全技術(shù)有效性負(fù)責(zé)。

7、各類作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施的編制、審查嚴(yán)重違背《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)技術(shù)規(guī)范,造成重大失誤的;各類作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施中應(yīng)明確的事項而未明確,存在嚴(yán)重缺陷的,按照礦有關(guān)規(guī)定進(jìn)行責(zé)任追究。

8、作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施未經(jīng)審批、批準(zhǔn)(生效)和貫徹,主管部門不得下達(dá)開工通知書,開工通知書應(yīng)提前三天由主管部門送達(dá)參加會審的部門和主管領(lǐng)導(dǎo)、施工單位。

9、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》由施工單位具體落實(shí)。

10、經(jīng)批準(zhǔn)的《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》文本由總工辦進(jìn)行統(tǒng)一編號,并在總工辦、安全科等部門備案、交檔案室存檔。

11、批準(zhǔn)程序和權(quán)限

⑴、《作業(yè)規(guī)程》經(jīng)參加會審各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后,報礦相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn),由礦總工程師簽發(fā)執(zhí)行。批準(zhǔn)程序依次為通風(fēng)副礦長、生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、機(jī)電副礦長、總工程師、礦長,其他人員無權(quán)代替批準(zhǔn)(領(lǐng)導(dǎo)外出時可委托副總以上人員代替批準(zhǔn),受委托人同委托人負(fù)同等責(zé)任)。

《安全技術(shù)措施》經(jīng)各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人審核簽字后,報礦總工程師簽發(fā)執(zhí)行。

⑵、礦總工程師要對主管部門提交的經(jīng)集體會審后的規(guī)程和安全技術(shù)措施進(jìn)行全面檢查,寫出批示意見并簽名后方可生效。

12、一切新編制的規(guī)程、措施或經(jīng)修改、補(bǔ)充的規(guī)程、措施都必須經(jīng)過審批簽字后方可生效。

13、堅持規(guī)程、措施復(fù)審制度,每月15日前由各隊組將各自采掘工作面在用的規(guī)程、措施報總工辦,由總工程師主持(礦總工程師外出時可由指派的礦臨時技術(shù)負(fù)責(zé)人主持),礦總工辦組織,參加復(fù)審的部門及人員分別為:各分管副總、安全科、生產(chǎn)科、機(jī)電科、調(diào)度室、通風(fēng)科、信息科、相關(guān)隊組技術(shù)員。

14、工作面地質(zhì)條件發(fā)生變化,改變作業(yè)工藝時必須另外制訂補(bǔ)充措施,補(bǔ)充措施同樣具有作業(yè)規(guī)程的法律效力。

15、當(dāng)工作面發(fā)生瓦斯積聚、有透水預(yù)兆、突遇地質(zhì)構(gòu)造等特殊情況,要由分管副礦長召集有關(guān)業(yè)務(wù)部門,集體研究制訂臨時處理措施,必要時組織有關(guān)科室現(xiàn)場辦公乃至跟班作業(yè),具體進(jìn)行指導(dǎo)。

四、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的貫徹學(xué)習(xí):

1、規(guī)程一經(jīng)會審?fù)戤?參加會審人員簽字后,即具法律效力,必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行,任何個人無權(quán)隨意修改。當(dāng)由于地質(zhì)條件或施工工藝改變確需對規(guī)程進(jìn)行修改時,必須由總工程師(副總)負(fù)責(zé)召集規(guī)程會審人員對需修改部分共同研究、討論,認(rèn)定后方可修改。

2、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的貫徹學(xué)習(xí),必須在工作面開工之前完成;由施工單位負(fù)責(zé)人組織所有參加施工人員學(xué)習(xí),由編制本規(guī)程的技術(shù)人員負(fù)責(zé)貫徹。參加學(xué)習(xí)的人員,經(jīng)考試合格方可上崗。考試合格人員的考試成績應(yīng)登記在本規(guī)程的學(xué)習(xí)考試記錄表上,并簽名,考試卷要存檔。作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施貫徹學(xué)習(xí)要有記錄備查。

3、為了提高工人的技術(shù)素質(zhì),要求采掘區(qū)隊每月要有不少于一次的有關(guān)安全規(guī)程、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、工種崗位責(zé)任制、安全制度以及有關(guān)安全技術(shù)措施的全員學(xué)習(xí),同時在平時班前會、學(xué)習(xí)會上開展經(jīng)常性的規(guī)程、措施學(xué)習(xí)。

4、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的執(zhí)行必須嚴(yán)格認(rèn)真,一絲不茍。采、掘區(qū)隊干部、工人必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進(jìn)行生產(chǎn)管理和操作。作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施在執(zhí)行過程中,因地質(zhì)條件或生產(chǎn)條件與規(guī)程、措施不符時,應(yīng)及時修改作業(yè)規(guī)程或補(bǔ)充安全技術(shù)措施,并經(jīng)有關(guān)部門審簽和領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)后貫徹執(zhí)行。

五、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的實(shí)施:

1、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》由施工單位負(fù)責(zé)實(shí)施。所有現(xiàn)場工作人員都必須按照《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》要求進(jìn)行作業(yè)和施工。

2、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的實(shí)施應(yīng)進(jìn)行全過程、全方位的管理,重點(diǎn)抓好下列工作。

(一)工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場規(guī)程的指導(dǎo)、落實(shí)、修改和補(bǔ)充工作。

(二)每月對作業(yè)規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行一次復(fù)查。

(三)從開工之日起,至少每月重新學(xué)習(xí)一次《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》。

(四)工作面的地質(zhì)、施工條件發(fā)生變化時,必須及時修改補(bǔ)充安全技術(shù)措施,并履行審批和貫徹程序。

(五)在軟巖、煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出、自然發(fā)火、水害和“三下”開采等條件下施工時,必須編制專項設(shè)計或安全技術(shù)措施,并履行審批和貫徹程序。

六、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的管理:

1、《作業(yè)規(guī)程》在開工前10天完成審批工作,《安全技術(shù)措施》在開工前3天完成審批工作。

2、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的編制和貫徹執(zhí)行作為安全檢查的重要內(nèi)容,每月進(jìn)行一次,由總工辦組織,安全、通風(fēng)等部門參加對《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》及其執(zhí)行情況,進(jìn)行定期和不定期的監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不按規(guī)程要求施工,應(yīng)責(zé)令及時整改;如有規(guī)程不滿足現(xiàn)場需要的情況,應(yīng)責(zé)令其及時補(bǔ)充、修改。

3、對于違反《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》所造成的各類事故,要按照“四不放過”的原則,嚴(yán)格進(jìn)行追查處理,以便吸取教訓(xùn),進(jìn)一步抓好安全生產(chǎn)。

4、施工結(jié)束后,一個月內(nèi)施工單位必須寫出《作業(yè)規(guī)程》的執(zhí)行總結(jié),送交總工辦,連同《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》及修改補(bǔ)充措施一起存檔。存檔的作業(yè)規(guī)程文本、電子文檔不得修改。

七、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的考核:

1、《作業(yè)規(guī)程》在開工前10天未完成審批工作,《安全技術(shù)措施》在開工前3天未完成審批工作。罰施工單位技術(shù)員200元,罰施工單位負(fù)責(zé)人1000元。

2、施工結(jié)束后,30天內(nèi)施工單位未寫出《作業(yè)規(guī)程》的執(zhí)行總結(jié),罰施工單位技術(shù)員200元,罰施工單位負(fù)責(zé)人1000元。

3、施工單位不及時送交或送交總工辦的《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》及修改補(bǔ)充措施文本、電子文檔私自進(jìn)行修改的,罰施工單位技術(shù)員200元,罰施工單位負(fù)責(zé)人100元。

4、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》在礦組織的會審中,出現(xiàn)一處錯別字罰施工單位技術(shù)員10元,罰施工單位負(fù)責(zé)人5元。出現(xiàn)一處錯誤,罰施工單位技術(shù)員20元,罰施工單位負(fù)責(zé)人10元。出現(xiàn)一處缺項漏項的,罰施工單位技術(shù)員50元,罰施工單位負(fù)責(zé)人30元。

5、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》審批簽字后或在執(zhí)行過程中,每發(fā)現(xiàn)一處錯別字,罰分管內(nèi)容相關(guān)業(yè)務(wù)部門簽字人員10元,罰相關(guān)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人10元。出現(xiàn)一處錯誤,罰相關(guān)業(yè)務(wù)部門簽字人員20元,罰相關(guān)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人10元。出現(xiàn)一處缺項漏項的,罰相關(guān)業(yè)務(wù)部門簽字人員50元,罰相關(guān)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人30元。

6、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》與現(xiàn)場不符時未進(jìn)行修改補(bǔ)充的罰施工單位技術(shù)員300元,罰施工單位負(fù)責(zé)人200元。罰相關(guān)業(yè)務(wù)部門簽字人員100元,罰相關(guān)業(yè)務(wù)部門負(fù)責(zé)人100元。

7、參加集體會審的有關(guān)部門在接到主管部門通知后無故不參加者,對該部門處以100元罰款,由此帶來的規(guī)程與現(xiàn)場不符,對該部門主管處以200元罰款,造成不良后果的,按礦有關(guān)責(zé)任追究制度進(jìn)行責(zé)任追究處理

8、隊組沒有召開專題會議對規(guī)程的編制進(jìn)行研究及規(guī)程編制后進(jìn)行討論的,扣隊長、主管技術(shù)員每人100元。

9、必須由各隊主管技術(shù)員親手編寫規(guī)程(措施),他人代替,科室不予審批,并罰款100元。

10、主管業(yè)務(wù)科室在安排單項工程、臨時工程工作時,必須同時安排作業(yè)、施工措施。無措施作業(yè)或使用通用規(guī)程、措施作業(yè)的,扣作業(yè)單位500元,扣隊長、隊主管技術(shù)員每人200元,扣主管業(yè)務(wù)科室負(fù)責(zé)人100元,由此而引起事故的要從重處理。

11、每個參加規(guī)程審批的專業(yè)技術(shù)人員都應(yīng)建立本人的規(guī)程(措施)審批記錄臺賬,無臺賬扣50元,臺賬記錄缺一次扣50元。

12、無證開工罰施工單位500元,隊長300元,主管技術(shù)員100元,由此而發(fā)生事故的,在礦有關(guān)文件規(guī)定的基礎(chǔ)上加倍處罰。

13、所有的作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程都必須打印裝訂成冊。規(guī)程、措施不打印,科室不予接收,并由主管科室對隊組罰款100元。

14、規(guī)程、措施的執(zhí)行部門為對應(yīng)主管業(yè)務(wù)科室,監(jiān)督檢查部門為總工辦。

15、所有規(guī)程、措施必須提交紙質(zhì)文本、電子文檔至總工程師和總工辦各一份留底存檔。

16、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》的考核由總工辦負(fù)責(zé)落實(shí),總工程師簽字后生效。

17、總工辦每年組織一次《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》大檢查、并進(jìn)行年終評比、獎勵活動,不斷總結(jié)經(jīng)驗,提高規(guī)程的編審質(zhì)量。

附:1、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》封面樣板;

2、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》審批樣板;

3、《作業(yè)規(guī)程》、《安全技術(shù)措施》會審記錄樣板;

第14篇 采掘工程質(zhì)量管理獎罰制度

為了加強(qiáng)我礦采掘工程質(zhì)量管理,確保礦井安全世界生產(chǎn),根據(jù)我礦實(shí)際情況,經(jīng)礦研究決定特制定采掘工程質(zhì)量管理規(guī)定如下:

一、成立采掘工程質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組

組 長:伍世堯

副組長:馮奎安 張進(jìn)勇

成 員:謝宏光 譚業(yè)怡 韋明超 吳耀學(xué) 岑喜飛 李善寶 韋紹玲

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,管理日常具體工作,辦公室設(shè)在礦生產(chǎn)科,由韋明超負(fù)責(zé)。

二、領(lǐng)導(dǎo)小組的工作職責(zé)

1、每月定期進(jìn)行采掘工程質(zhì)量檢查驗收,要求小組成員全部參加,無故不參加者,一次罰款20元。

2、生產(chǎn)科必須做好每次檢查記錄,把檢查結(jié)果及時在礦調(diào)度室公布,對質(zhì)量不合格的工程,按落實(shí)措施要求施工單位及時整改,并將罰款通知單送達(dá)受罰單位或個人。

3、每月至少召開一次采掘工程質(zhì)量工作會議,專題分析研究存在問題提出改進(jìn)方案和管理措施,提高工程質(zhì)量。

三、采掘工程質(zhì)量管理

1、巷道掘進(jìn)必須嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的巷道斷面坡度等施工,巷道達(dá)不到要求或出現(xiàn)超高超寬巷道的,除要求返工外,還必須罰款50~5000元。

2、煤巷掘進(jìn)支護(hù)規(guī)格為棚距0.7m,并背頂背幫,如出現(xiàn)棚距大于0.8米或背頂背幫不合格,或支護(hù)不牢固等原因,每發(fā)現(xiàn)一次罰款50元,并限期整改。

3、掘進(jìn)巷道所使用支護(hù)木材料尾徑必須大于12公分(去皮),否則每發(fā)現(xiàn)一處罰款50~500元,并要求更換。

4、斜坡放煤必須堅持在封塘閘下放煤,封塘閘必須符合作業(yè)規(guī)程的要求,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款50~1000元。

5、采掘巷道或行人,回風(fēng)的巷道必須有專人維護(hù),折損斷梁斷腿的架必須及時更換或補(bǔ)架,不安全不生產(chǎn)。對于經(jīng)礦管理人員或安全員指出又不進(jìn)行處理的,罰款100元。

6、所有掘進(jìn)工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度和探放水制度,如發(fā)現(xiàn)隱患不處理每次罰款100元。

7、各采掘工作面必須有備用支護(hù)材料并不得少于3個循環(huán)的支護(hù)用料,否則罰款200~500元。

8、掘進(jìn)工作面必須配備支護(hù)使用的工具,否則每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。

9、礦務(wù)局檢查驗收發(fā)現(xiàn)不合格工程的,扣罰施工單位1000元,同時扣罰礦有關(guān)人員和主管領(lǐng)導(dǎo)50元。

10、對經(jīng)局檢查驗收合格并獲得礦務(wù)局獎勵的,資金分配由項目負(fù)責(zé)人按貢獻(xiàn)大小進(jìn)行分配并報領(lǐng)導(dǎo)小組組長審批發(fā)放。

第15篇 礦業(yè)煤業(yè)采掘工作面頂板管理制度

一、總則

1、為進(jìn)一步加強(qiáng)頂板管理工作,杜絕頂板事故的發(fā)生,滿足安全生產(chǎn)的需要,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《回采操作規(guī)程》、《掘進(jìn)操作規(guī)程》及上級有關(guān)要求,特制定本規(guī)定。

2、凡我礦井下采掘工作面和拆除、安裝工作面及在用巷道都必須嚴(yán)格按照本規(guī)定,做好頂板管理工作。

3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負(fù)責(zé)全礦頂板管理工作。

二、頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組織

1、為確保本規(guī)定的嚴(yán)格執(zhí)行,礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)組,負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)頂板管理的各項工作,檢查、落實(shí)、考核本規(guī)定的執(zhí)行情況。

組 長:曹春平

副組長:梁慶宏 韓文忠 張衛(wèi)東

成 員:李會鎖 成升升 李京峰

陳東山 劉長生

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)日常管理辦公室,辦公室設(shè)在生產(chǎn)基建科,負(fù)責(zé)頂板管理的具體事宜。

2、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負(fù)責(zé)礦巷道支護(hù)設(shè)計及頂板支護(hù)管理工作,負(fù)責(zé)采掘工作面地質(zhì)構(gòu)造的預(yù)測預(yù)報、探放水及頂板巖性鑒定工作。

3、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科負(fù)責(zé)井下巷道支護(hù)及礦壓的監(jiān)督管理,同時,貫徹執(zhí)行礦和上級主管部門有關(guān)巷道支護(hù)設(shè)計、規(guī)定,并結(jié)合我礦實(shí)際,指導(dǎo)施工巷道各類作業(yè)規(guī)程、補(bǔ)充措施的編制工作,監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況,協(xié)調(diào)解決執(zhí)行中的支護(hù)問題。

4、通風(fēng)科負(fù)責(zé)無人區(qū)巷道的支護(hù)、變形等情況的檢查匯報。

5、安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查頂板管理措施的貫徹執(zhí)行,并組織各業(yè)務(wù)部門定期進(jìn)行檢查,對頂板事故進(jìn)行分析和責(zé)任認(rèn)定。

三、一般規(guī)定

1、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科在巷道支護(hù)設(shè)計時應(yīng)采用工程類比法。首先根據(jù)相鄰巷道的情況、巷道的斷面以及服務(wù)時間等進(jìn)行初步設(shè)計,然后根據(jù)初步設(shè)計進(jìn)行施工。在施工中觀測巷道的變形情況、進(jìn)行巷道的圍巖穩(wěn)定性分類、探測巷道頂板的分層情況等,根據(jù)觀測情況對初步設(shè)計及時進(jìn)行修改。

2、加強(qiáng)雨季期間和采、掘工作面地質(zhì)構(gòu)造期間構(gòu)造區(qū)域的頂板監(jiān)測和管理。生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要及時制定相關(guān)措施,安全科負(fù)責(zé)檢查落實(shí)執(zhí)行情況。

3、安全科每月組織兩次對井下所有巷道、采掘工作面頂板管理、工程質(zhì)量安全大檢查,對檢查過程中查出的隱患進(jìn)行考核、通報,并要求相關(guān)單位限期整改。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室至少進(jìn)行一次井下作業(yè)地點(diǎn)可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危險因素預(yù)測,對頂板管理存在嚴(yán)重隱患的地點(diǎn),要在醒目位置懸掛警示牌板;在未采取有效措施前,不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。

4、生產(chǎn)技術(shù)科、地測科要對存在安全隱患的地點(diǎn)研究,制定預(yù)防頂板事故發(fā)生的安全技術(shù)措施,并責(zé)成隊組進(jìn)行處理。

5、各采掘隊隊長是采掘工作面頂板管理第一責(zé)任者。跟班隊干、工長、安監(jiān)員負(fù)責(zé)本班頂板管理方面的安全隱患排查,發(fā)現(xiàn)頂板事故隱患,必須立即采取相應(yīng)措施,預(yù)防事態(tài)擴(kuò)大,并及時向本單位相關(guān)負(fù)責(zé)人匯報。出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時,要及時發(fā)出預(yù)警信號,并組織現(xiàn)場人員撤離。

6、各采掘工作面要配備足夠數(shù)量的支護(hù)器材,包括單體液壓支柱、坑木、錨桿、錨索、鋼帶、墊片、工字鋼、金屬網(wǎng)等。同時配備一定數(shù)量的鐵鍬、鎬、大錘、撬棍、千斤頂?shù)染仍ぞ?并建立基礎(chǔ)臺帳,以備應(yīng)急救援之用。

7、各種新材料、新產(chǎn)品、新工藝和新技術(shù)的推廣應(yīng)用,必須經(jīng)總工程師批準(zhǔn)、煤業(yè)公司生產(chǎn)技術(shù)部審查同意后方可使用。

8、對回風(fēng)巷道支護(hù)質(zhì)量的檢查必須兩人以上,并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門,由瓦檢員陪同。

四、掘進(jìn)工作面頂板管理

(一)臨時支護(hù)管理

1、掘開工作面必須使用臨時支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè)。

2、作業(yè)規(guī)程中必須對工作面控頂距做出明確規(guī)定。

3、作業(yè)規(guī)程中必須對采用的臨時支護(hù)方式、數(shù)量和操作要求做出明確規(guī)定。

(二)掘進(jìn)工作面頂板管理

1、巷道的施工管理及工程質(zhì)量驗收和考核由礦總工,生產(chǎn)技術(shù)科、地測科,安全科組織檢查實(shí)施。每一條巷道施工完畢,必須組織驗收,驗收合格后方準(zhǔn)掘進(jìn)隊將設(shè)備拆除倒裝。對每一條巷道的施工情況及驗收情況要有記錄,并存檔備案。

2、巷道遇斷層、陷落柱等地質(zhì)構(gòu)造及巷道開口、切巷刷大、整巷、擴(kuò)巷、處理較大范圍的冒頂以及其它特殊情況時,必須制定專項安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格檢查監(jiān)督執(zhí)行情況。

3、“雙錨”支護(hù)巷道,因地質(zhì)構(gòu)造、煤層松軟等因素造成巷道規(guī)格超過規(guī)定,要對超寬、超高部分進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù),并對高冒區(qū)用材料進(jìn)行充填。

4、巷道壓力大,煤層松軟、頂板破碎時,應(yīng)及時編制加強(qiáng)支護(hù)措施,所有支護(hù)必須緊跟迎頭。

五、錨桿、錨索支護(hù)巷道頂板管理

1、錨桿錨固長度不小于1800㎜,頂錨桿錨固力不小于70kn,螺母擰緊力矩不小于150nm,幫錨桿錨固力不小于50kn,螺母擰緊力矩不小于120nm。

2、錨桿間排距誤差不超過設(shè)計值的±100㎜,孔深度不小于桿體有效長度,且不大于桿體有效長度30㎜。

3、錨桿的托板必須緊貼巖面,螺母到端頭長度不小于10㎜,不大于50㎜,錨桿與圍巖的角度不超過設(shè)計值的±15°。

4、必須使用錨桿鉆機(jī)、風(fēng)動扳手、電動扳手等機(jī)械工具安裝錨桿。

5、錨桿錨固力每班必須檢查,生產(chǎn)隊組要留有詳細(xì)記錄;錨桿螺母必須使用氣扳機(jī)或力矩扳手?jǐn)Q緊,保證力矩符合有關(guān)要求。

6、錨桿支護(hù)巷道,掘出后,頂板有效支護(hù)距煤頭最大空頂距不超過400㎜,且臨時支護(hù)的距離必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,臨時支護(hù)的時間不得超過4h。

7、巷道交叉點(diǎn)優(yōu)先選用錨索支護(hù)。

8、錨索長度應(yīng)根據(jù)巷道頂板巖層情況確定,使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中,當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時,錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上,并滿足錨固段長度不小于1m,自由段長度不小于3m,張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度,一般不小于0.15m。

9、錨索外露長度一般不超過200㎜,如外露長度超過規(guī)定要求,影響巷道使用,由生產(chǎn)技術(shù)科組織切斷,嚴(yán)禁隊組私自剪切。錨索切斷器應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)科統(tǒng)一管理,不允許施工隊組配備切斷器。

10、對錨索預(yù)緊力每班要進(jìn)行抽查,不合格的要重新補(bǔ)打,預(yù)緊力低于設(shè)計值80%時,必須重新預(yù)緊。

11、錨索張拉預(yù)緊力規(guī)定:φ15.24㎜不小于120kn、φ17.8㎜不小于160kn。所有錨桿的初錨力必須達(dá)到5t及以上。

12、錨索孔距誤差不應(yīng)超過200㎜,孔深誤差不應(yīng)大于200㎜,鉆孔軸線與設(shè)計軸線的偏差不應(yīng)大于3度。

13、錨索各組件的材質(zhì)和規(guī)格符合設(shè)計要求。托梁安設(shè)位置、方向符合設(shè)計要求,緊貼巖面。托梁或托板必須緊貼巖面。

六、其它巷道頂板管理

1、遇地質(zhì)構(gòu)造時,可采用可縮性拱形支架支護(hù),并噴漿封閉。

2、金屬支架間至少有三根拉桿和兩根撐木,每根棚腿上方2/3處設(shè)置一根拉桿,每根棚梁中部設(shè)置一根拉桿,梯形支架每個梁腿接口處的梁端設(shè)置一根撐木,拱形支架每副卡纜處設(shè)置一根撐木。

3、金屬支架拉桿形式為卡纜式,拉桿規(guī)格應(yīng)采用直徑不小于18㎜的圓鋼,支架拉桿、撐木必須齊全有效。

4、瓦斯專用巷道嚴(yán)禁使用可燃性支護(hù)材料。

5、開拓大巷必須噴漿封閉,噴射混凝土強(qiáng)度不低于c20,其中水平大巷的噴漿厚度不小于100㎜,采區(qū)準(zhǔn)備巷的噴漿厚度不小于50㎜。

6、在掘進(jìn)施工中實(shí)行平行作業(yè)時,巷道兩幫最上面的一排幫錨桿要緊跟煤頭,不得滯后,避免發(fā)生片幫事故。

7、當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時,應(yīng)采取措施,加強(qiáng)支護(hù),修改設(shè)計:

(1)巷道頂板離層超過規(guī)定;

(2)噴射砼出現(xiàn)大量裂縫;

(3)錨桿體、錨索發(fā)生被拉斷現(xiàn)象;

(4)錨桿、錨索托板被壓壞;

(5)巷道圍巖發(fā)生較大變化。

8、刷大或維修整巷時,必須制定專項措施,必須保證有在發(fā)生冒頂堵塞巷道時人員能撤退的出口。獨(dú)頭巷道維修整巷時,必須由外向里逐排進(jìn)行,并嚴(yán)禁人員進(jìn)入維修整巷地點(diǎn)以里。

9、錨噴巷道必須封閉嚴(yán)密,不得出現(xiàn)“掉跟”現(xiàn)象。

七、回采工作面頂板管理

(一)回采工作面端頭支護(hù)和順槽超前支護(hù)

1、采煤工作面上下順槽,必須保證規(guī)定的斷面和高度,距工作面20m范圍內(nèi)必須有加強(qiáng)支護(hù),確保安全出口巷道高度必須達(dá)到1.6m以上。

2、應(yīng)經(jīng)常檢查采煤工作面上下端頭的支護(hù)情況,支護(hù)方式、支護(hù)密度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定,運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭部位必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施,作業(yè)的方式方法必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。

3、相鄰采空區(qū)工作面或二次動壓巷道靠采空區(qū)側(cè)壓力大且底軟時,工作面超前支護(hù)距離必須達(dá)到100m以上,并要加大支護(hù)密度。具體支護(hù)的距離、形式、密度、柱鞋的種類及規(guī)格和材質(zhì)等,必須在作業(yè)規(guī)程或?qū)ｍ棿胧┲忻鞔_規(guī)定。

(二)回柱放頂

1、加強(qiáng)回采工作面兩端頭退錨管理,特別是初采期間的退錨管理,確保落山頂板及時垮落。

2、凡順槽采用錨桿、錨索(網(wǎng))支護(hù)的回采工作面,必須配備和使用退錨機(jī)具進(jìn)行退錨卸壓。如因錨索變形造成不能退錨時,必須將頂網(wǎng)剪開。

3、退錨必須在進(jìn)回風(fēng)巷前后密柱之間放頂步距內(nèi)進(jìn)行,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入舊密柱以里空頂區(qū)進(jìn)行退錨或從事其它活動。退錨放頂工作不得與移轉(zhuǎn)載機(jī)、推移機(jī)頭機(jī)尾、拉移端頭架平行作業(yè)。

4、退錨和頂錨桿卸壓前,在所退錨索(錨桿)20~30cm處,至少支設(shè)一根單體柱。

5、每一回采工作面必須配備三臺以上安全高效退錨機(jī)(進(jìn)、回風(fēng)巷各一臺,備用一臺),損壞的退錨機(jī)必須及時更換。

(三)初、末采頂板管理

1、回采工作面初、末采必須制定專項安全技術(shù)措施,并明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。初采期頂板垮落難度大的,要在切巷推進(jìn)3m范圍內(nèi)采取強(qiáng)制放頂措施。

2、工作面初采時,端頭要加強(qiáng)支護(hù),必要時在落山支設(shè)木垛、密柱或戧棚。使用單體柱必須完好,支設(shè)要迎山有力。

3、初采階段超前支護(hù)不少于20m,其范圍內(nèi)不得有缺棚少柱現(xiàn)象,失效的支架要及時更換。

4、末采工作面若有失效支柱等不安全隱患時,必須及時更換和處理

5、工作面初、末采若發(fā)生冒頂事故,必須制定專項安全技術(shù)措施,嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行頂板維護(hù),嚴(yán)禁人員在無支護(hù)的空間下違章作業(yè)。

(四)工作面頂板管理

1、回采工作面必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時支護(hù),嚴(yán)禁空頂作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,人員進(jìn)入煤幫作業(yè)時,必須采取護(hù)頂、護(hù)幫措施。

2、加強(qiáng)工作面單體液壓支柱的管理,乳化液泵站壓力必須達(dá)到18mpa以上,單體液壓支柱支設(shè)必須符合相關(guān)要求,初撐力達(dá)到規(guī)定值,并有可靠的檢測手段和記錄。單體液壓支柱嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上支設(shè),必須采取有效的防倒措施。

3、回采工作面?zhèn)汩懿怀?guī)定,采高大于3.0m、片幫嚴(yán)重、傾角大于15°時,必須采取有效的防片幫措施。

4、回采工作面處理冒頂時,必須制定專項安全技術(shù)措施。工作面發(fā)生冒頂事故時,必須先停止生產(chǎn),待頂板維護(hù)好后,方可恢復(fù)生產(chǎn)。處理過程中必須明確負(fù)責(zé)人,隊干、工長現(xiàn)場指揮,安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)察,閉鎖工作面刮板輸送機(jī),確保退路暢通。

5、回采工作面遇地質(zhì)構(gòu)造、過空巷等特殊情況時,必須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,制定針對性的安全技術(shù)措施。積極采取有效的主動支護(hù)形式,如煤體加固、打錨桿、錨索等,控制片幫冒頂事故的發(fā)生。同時,要根據(jù)構(gòu)造區(qū)或空巷壓力變化情況,及時對措施進(jìn)行修改補(bǔ)充。

6、回采工作面因故停產(chǎn)前,必須使采面支護(hù)為最小控頂距。端面距超規(guī)定時,要支設(shè)貼幫柱,停產(chǎn)期間安排專人巡回檢查,發(fā)現(xiàn)頂板隱患及時處理。

8、回采工作面拆除、安裝,必須制定專項安全措施。明確頂板控制方法,加強(qiáng)頂板管理。

9、回采工作面切巷斷面刷大時,必須制定專項安全技術(shù)措施。擴(kuò)巷區(qū)段頂板支護(hù)必須采用原巷道支護(hù)方式,同時必須加強(qiáng)頂板支護(hù)強(qiáng)度。

八、頂板管理的考核

1、因頂板責(zé)任事故造成人員傷亡的,按煤業(yè)公司有關(guān)文件要求進(jìn)行考核。

2、采掘工作面在頂板管理方面存在安全隱患的,按性質(zhì)輕重,有一處給予負(fù)責(zé)人500~1000元罰款。

3、因措施不完善或執(zhí)行不到位造成頂板事故,但未造成人員傷亡的,根據(jù)事故分析認(rèn)定結(jié)果,給予責(zé)任者1000~3000元罰款。

4、對頂板事故隱瞞不報的,根據(jù)情節(jié)輕重,給予責(zé)任者1000~3000元罰款。

九、附則。

1、本制度未提事宜,按《煤礦安全規(guī)程》和上級公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。

東瑞煤業(yè)

二〇一一年五月