液氧管理制度7篇

液氧管理制度旨在確保企業(yè)在生產(chǎn)、儲存和使用液氧過程中的安全與效率。這一制度涵蓋了液氧的采購、運輸、儲存、使用、維護及應急處理等多個環(huán)節(jié)，旨在預防潛在風險，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。

包括哪些方面

1. 采購管理：規(guī)定液氧供應商的選擇標準，包括資質(zhì)審查、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗等。

2. 運輸管理：明確液氧運輸?shù)陌踩?，如專用設備、人員培訓、應急預案等。

3. 儲存管理：設定液氧儲罐的安裝位置、維護保養(yǎng)周期，以及安全距離和監(jiān)控措施。

4. 使用管理：規(guī)定液氧的使用操作規(guī)程，包括操作人員培訓、使用前檢查、使用過程中的安全注意事項。

5. 維護管理：制定定期檢查和維修計劃，確保設備運行正常。

6. 應急處理：建立應急響應機制，包括泄漏、火災等緊急情況的處理流程和演練。

重要性

液氧作為一種高度易燃易爆的危險化學品，其安全管理至關重要。一旦發(fā)生事故，不僅可能導致財產(chǎn)損失，還可能威脅到員工的生命安全，對企業(yè)聲譽和社會穩(wěn)定造成嚴重影響。因此，建立健全的液氧管理制度，能夠降低風險，提高企業(yè)運營的穩(wěn)健性和合規(guī)性。

方案

1. 設立專門的液氧安全管理小組，負責制度的制定、執(zhí)行和監(jiān)督，確保各項規(guī)定得到落實。

2. 定期組織液氧安全知識培訓，提升員工的安全意識和應對能力。

3. 強化供應商管理，選擇有良好安全記錄的供應商，簽訂安全協(xié)議，明確雙方責任。

4. 定期進行液氧設施的檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)并修復隱患。

5. 制定并演練應急響應預案，提高應對突發(fā)事件的能力和效率。

6. 實施嚴格的液氧使用審批制度，確保液氧只在必要和正確的情況下使用。

通過上述方案的實施，液氧管理制度將為企業(yè)的安全生產(chǎn)提供有力保障，同時也為企業(yè)營造一個安全、有序的工作環(huán)境。

液氧管理制度范文

第1篇 液氧罐及附屬液氧管道使用安全管理制度

一、液氧罐及附屬氧氣管道、分配器（以下簡稱設備設施）相關責任人崗位職責

（一）使用班組相關責任人員的職責

1、認真執(zhí)行設備操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程及相應安全管理制度。

2、精心操作，保證設備設施安全運行。

3、時刻注意安全生產(chǎn)，檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。

4、按時定點、定線巡回檢查如實填寫記錄。

5、認真做好所操作設備設施的維護保養(yǎng)工作，保持設備設施處于完好狀態(tài)。

（二）分廠職責

1、貫徹執(zhí)行有關安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術規(guī)程、標準，建立健全相應安全管理制度；

2、使用液氧罐時，必須經(jīng)供應部門批準后使用。使用時必須做到以下幾點：

1）入廠時，廠家必須出具符合國檢標準的儲氣罐及分配器、

2）入廠檢驗時，供應部門及分廠必須核實液氧罐、安全閥、壓力表在檢驗期內(nèi)，設備及設施完好，否則不得使用。

3、組織對操作人員的安全技術教育交底工作；

4、建立設備設施使用點位檔案；

5、按時對設備設施附屬儀表、安全保護裝置的定期校驗；

6、對事故隱患及時進行整治，并以書面形式報告上級主管部門；

7、制定應急措施和救援方案，并定期演練。

二、液氧罐及附屬氧氣管道、分配器維護保養(yǎng)制度

(一)液氧罐維護保養(yǎng)

1、液氧罐使用的維護與保養(yǎng)必須堅持“預防為主”的原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養(yǎng)，使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài)，保證其長期安全、穩(wěn)定運行。

2、液氧罐必須按照其使用特點和介質(zhì)特性認真做好日常維護保養(yǎng)管理工作，檢查罐體焊縫強度和有關接管、接頭的完好、牢固情況，以及相應附件、壓力表是否完好正常。

3、操作人員了解所操作液氧罐的結構特性，工藝原理、使用和維護保養(yǎng)、安全操作等方面的知識，掌握日常維護保養(yǎng)技能。

4、實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責任制，確立設備設施管理人，貫徹“誰使用誰管理”原則。

5、保持液氧罐整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

6、認真執(zhí)行巡回檢查，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除或損壞液氧罐的安全附件，嚴禁在運行狀態(tài)下，緊固受壓連接件或敲打罐體承壓部件。

7、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止使用、關閉閥門、查明原因，采取有效的處理措施并及時上報反映。

8、對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護保養(yǎng)工作，再次投用前必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。

（二）氧氣管道及分配器的日常維護保養(yǎng)制度

1．經(jīng)常檢查氧氣管道及分配器的防護措施，保證其完好無損，減少其表面腐蝕；

2．閥門要定期進行操作，保證其操縱靈活、無泄漏；

3．定期檢查緊固支件的在用狀況，做到齊全、不銹蝕、聯(lián)結固定可靠；

4．靜電跨接、接地裝置、絕緣保護要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復；

5．檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

6．及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、漏現(xiàn)象；

7．禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點；

8．配合分廠及上級管理人員對管道進行定期檢驗。

9．當操作中遇到下列情況時，應立即停止使用、關閉閥門、采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員：

(1) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；

(2)管道的閥門及其它關鍵裝置失靈，危及安全運行。

(3) 壓力管道發(fā)生凍堵；

(4) 安全保護裝置失效；

(5) 發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行；

(6)液氧罐、安全閥、壓力表未經(jīng)過檢驗，

三、液氧罐及附屬氧氣管道、分配器安全檢查制度

1、設備設施的使用班組應根據(jù)使用容器的數(shù)量，安全狀況確定安全檢查形式、要求，及時了解，掌握設備設施的安全使用情況，發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素，查處事故隱患，做到防患于未然。

2、分廠及使用班組的安全檢查應采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結合的原則，認真做好檢查記錄，按時督促檢查問題的處理、落實，實行檢查有意見、處理有結果。

3、安全檢查的內(nèi)容：查思想上是否樹立了安全第一，安全為了生產(chǎn)的牢固程度，有無安全生產(chǎn)責任心；查制度的執(zhí)行情況，有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象；查隱患，是否每臺容器能夠安全運行，有無安全附件、裝置失靈和設備帶病操作的情況；查安全問題的整改落實情況，能否做到發(fā)現(xiàn)問題，查找原因，及時解決。

4、定期檢查的重點

1、規(guī)章制度執(zhí)行情況；

2、 設備設施的完好狀況，操作情況；

3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況；

4、設備設施定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況；

5、管道接頭、閥門及各管件密封有無泄漏情況；

6、焊縫及絕緣保護層是否完好；

7、管道吊架的腐蝕和支承情況，管架、基礎完好情況；

8、閥門等是否腐蝕、變形等；

9、 壓力表、爆破片等安全保護裝置運行狀況；

10、靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護裝置的運行、完好狀況；

11、其他缺陷：

5、日常巡回檢查的重點

1、設備設施操作是否正確；

2、安全附件、裝置是否正常；

3、設備設施本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況；

4、罐體的保溫層及銘牌是否完好；

5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象；

6、有無發(fā)生火災等直接威脅到安全運行的異常情況；

7、液氧罐液面、壓力手否正常。

第2篇 液氧罐安全附件管理校驗制度

1、液氧罐使用班組應明確管理人員,負責安全裝置的日常維護保養(yǎng)。

2、安全附件與裝置的設備、選型按國家有關規(guī)定予以確定和選型并充分考慮其安全效果使用性能。

3、建立設備設施技術檔案和臺帳,確定檢修、校驗周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。

4、安全附件應向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,結構合理,動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

5、安全附件在使用中必須保持完好,靈敏可靠,設備設施操作人員要加強維護,發(fā)現(xiàn)異常應及時處理并上報主管領導。

6、安全附件的檢修、校驗必須有相應資格的單位進行。其中爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實際情況予以定期更換,對超過標定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。

7、新購置的安全附件投用前應進行校準。

第3篇 液氧罐存放使用安全管理規(guī)章制度

1、液氧罐存放和使用地點是屬重點防火防爆部位,必須設置醒目的禁火標志,非工作人員禁止入內(nèi)。

2、液氧罐、乙炔氣瓶禁止混放,嚴禁與各種化學危險品,油類易燃易爆物品混放,且各取氧點與乙炔氣瓶、明火距離不得少于10m,當環(huán)境條件不允許時,在采取可靠的防護措施的前提下,必須保證不得少于5m。

3、液氧存儲區(qū)應采取可靠防火防爆安全措施,設備設施應用獨立的靜電處置設施。各類閥門應靜電短接,防止因靜電造成事故。

4、禁止敲擊、碰撞、滾滑液氧罐,瓶閥凍結時,禁止用火烘烤,禁止與油類接觸,瓶內(nèi)氣體不能全部用完,必須留有0、2兆帕的余壓氣體。

5、所有氣瓶不得靠近明火熱源,應與明火熱源相距10米以上,如采取隔熱措施,但不得小于5米。且使用過程中,所有氣瓶與作業(yè)點距離不得小于5米。

6、漏天使用氣瓶時,要有遮陽措施,夏季使用時,要求有降溫措施,避免爆曬、雨淋、高溫。

7、作業(yè)人員必須會正確使用消防器材和撲滅火災的基本方法。

8、嚴禁超壓使用,嚴禁用帶油污的手套開啟液氧罐及附屬分配器閥門。

9、操作人員作業(yè)前必須檢查液氧罐與氧氣管道軟管連接處是否牢固,軟管是否有打結。

10、空瓶和滿瓶必須要清楚的在瓶上標明,并且要分開存放,以免混淆。

第4篇 液氧罐安全附件管理與校驗制度

1、液氧罐使用班組應明確管理人員，負責安全裝置的日常維護保養(yǎng)。

2、安全附件與裝置的設備、選型按國家有關規(guī)定予以確定和選型并充分考慮其安全效果使用性能。

3、建立設備設施技術檔案和臺帳，確定檢修、校驗周期，記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。

4、安全附件應向持有生產(chǎn)許可證的單位選購，保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定，結構合理，動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

5、安全附件在使用中必須保持完好，靈敏可靠，設備設施操作人員要加強維護，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理并上報主管領導。

6、安全附件的檢修、校驗必須有相應資格的單位進行。其中爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實際情況予以定期更換，對超過標定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。

7、新購置的安全附件投用前應進行校準。

第5篇 液氧罐附屬液氧管道使用安全管理制度

一、液氧罐及附屬氧氣管道、分配器(以下簡稱設備設施)相關責任人崗位職責

(一)使用班組相關責任人員的職責

1、認真執(zhí)行設備操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程及相應安全管理制度。

2、精心操作,保證設備設施安全運行。

3、時刻注意安全生產(chǎn),檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。

4、按時定點、定線巡回檢查如實填寫記錄。

5、認真做好所操作設備設施的維護保養(yǎng)工作,保持設備設施處于完好狀態(tài)。

(二)分廠職責

1、貫徹執(zhí)行有關安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術規(guī)程、標準,建立健全相應安全管理制度;

2、使用液氧罐時,必須經(jīng)供應部門批準后使用。使用時必須做到以下幾點:

1)入廠時,廠家必須出具符合國檢標準的儲氣罐及分配器、

2)入廠檢驗時,供應部門及分廠必須核實液氧罐、安全閥、壓力表在檢驗期內(nèi),設備及設施完好,否則不得使用。

3、組織對操作人員的安全技術教育交底工作;

4、建立設備設施使用點位檔案;

5、按時對設備設施附屬儀表、安全保護裝置的定期校驗;

6、對事故隱患及時進行整治,并以書面形式報告上級主管部門;

7、制定應急措施和救援方案,并定期演練。

二、液氧罐及附屬氧氣管道、分配器維護保養(yǎng)制度

(一)液氧罐維護保養(yǎng)

1、液氧罐使用的維護與保養(yǎng)必須堅持“預防為主”的原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養(yǎng),使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài),保證其長期安全、穩(wěn)定運行。

2、液氧罐必須按照其使用特點和介質(zhì)特性認真做好日常維護保養(yǎng)管理工作,檢查罐體焊縫強度和有關接管、接頭的完好、牢固情況,以及相應附件、壓力表是否完好正常。

3、操作人員了解所操作液氧罐的結構特性,工藝原理、使用和維護保養(yǎng)、安全操作等方面的知識,掌握日常維護保養(yǎng)技能。

4、實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責任制,確立設備設施管理人,貫徹“誰使用誰管理”原則。

5、保持液氧罐整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

6、認真執(zhí)行巡回檢查,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞液氧罐的安全附件,嚴禁在運行狀態(tài)下,緊固受壓連接件或敲打罐體承壓部件。

7、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即停止使用、關閉閥門、查明原因,采取有效的處理措施并及時上報反映。

8、對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護保養(yǎng)工作,再次投用前必須經(jīng)檢驗合格后方可使用。

(二)氧氣管道及分配器的日常維護保養(yǎng)制度

1.經(jīng)常檢查氧氣管道及分配器的防護措施,保證其完好無損,減少其表面腐蝕;

2.閥門要定期進行操作,保證其操縱靈活、無泄漏;

3.定期檢查緊固支件的在用狀況,做到齊全、不銹蝕、聯(lián)結固定可靠;

4.靜電跨接、接地裝置、絕緣保護要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復;

5.檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

6.及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、漏現(xiàn)象;

7.禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;

8.配合分廠及上級管理人員對管道進行定期檢驗。

9.當操作中遇到下列情況時,應立即停止使用、關閉閥門、采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員:

(1) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;

(2)管道的閥門及其它關鍵裝置失靈,危及安全運行。

(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;

(4) 安全保護裝置失效;

(5) 發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行;

(6)液氧罐、安全閥、壓力表未經(jīng)過檢驗,

三、液氧罐及附屬氧氣管道、分配器安全檢查制度

1、設備設施的使用班組應根據(jù)使用容器的數(shù)量,安全狀況確定安全檢查形式、要求,及時了解,掌握設備設施的安全使用情況,發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,查處事故隱患,做到防患于未然。

2、分廠及使用班組的安全檢查應采取定期檢查、不定期抽查和日常巡回檢查相結合的原則,認真做好檢查記錄,按時督促檢查問題的處理、落實,實行檢查有意見、處理有結果。

3、安全檢查的內(nèi)容:查思想上是否樹立了安全第一,安全為了生產(chǎn)的牢固程度,有無安全生產(chǎn)責任心;查制度的執(zhí)行情況,有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象;查隱患,是否每臺容器能夠安全運行,有無安全附件、裝置失靈和設備帶病操作的情況;查安全問題的整改落實情況,能否做到發(fā)現(xiàn)問題,查找原因,及時解決。

4、定期檢查的重點

1、規(guī)章制度執(zhí)行情況;

2、 設備設施的完好狀況,操作情況;

3、安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況;

4、設備設施定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況;

5、管道接頭、閥門及各管件密封有無泄漏情況;

6、焊縫及絕緣保護層是否完好;

7、管道吊架的腐蝕和支承情況,管架、基礎完好情況;

8、閥門等是否腐蝕、變形等;

9、 壓力表、爆破片等安全保護裝置運行狀況;

10、靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護裝置的運行、完好狀況;

11、其他缺陷:

5、日常巡回檢查的重點

1、設備設施操作是否正確;

2、安全附件、裝置是否正常;

3、設備設施本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況;

4、罐體的保溫層及銘牌是否完好;

5、接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象;

6、有無發(fā)生火災等直接威脅到安全運行的異常情況;

7、液氧罐液面、壓力手否正常。

四、液氧罐安全附件管理與校驗制度

1、液氧罐使用班組應明確管理人員,負責安全裝置的日常維護保養(yǎng)。

2、安全附件與裝置的設備、選型按國家有關規(guī)定予以確定和選型并充分考慮其安全效果使用性能。

3、建立設備設施技術檔案和臺帳,確定檢修、校驗周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。

4、安全附件應向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,結構合理,動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

5、安全附件在使用中必須保持完好,靈敏可靠,設備設施操作人員要加強維護,發(fā)現(xiàn)異常應及時處理并上報主管領導。

6、安全附件的檢修、校驗必須有相應資格的單位進行。其中爆破片由使用單位根據(jù)本單位的實際情況予以定期更換,對超過標定壓力而未爆破的爆破片要及時更換。

7、新購置的安全附件投用前應進行校準。

五、液氧罐存放和使用安全管理規(guī)章制度

1、液氧罐存放和使用地點是屬重點防火防爆部位,必須設置醒目的禁火標志,非工作人員禁止入內(nèi)。

2、液氧罐、乙炔氣瓶禁止混放,嚴禁與各種化學危險品,油類易燃易爆物品混放,且各取氧點與乙炔氣瓶、明火距離不得少于10m,當環(huán)境條件不允許時,在采取可靠的防護措施的前提下,必須保證不得少于5m。

3、液氧存儲區(qū)應采取可靠防火防爆安全措施,設備設施應用獨立的靜電處置設施。各類閥門應靜電短接,防止因靜電造成事故。

4、禁止敲擊、碰撞、滾滑液氧罐,瓶閥凍結時,禁止用火烘烤,禁止與油類接觸,瓶內(nèi)氣體不能全部用完,必須留有0、2兆帕的余壓氣體。

5、所有氣瓶不得靠近明火熱源,應與明火熱源相距10米以上,如采取隔熱措施,但不得小于5米。且使用過程中,所有氣瓶與作業(yè)點距離不得小于5米。

6、漏天使用氣瓶時,要有遮陽措施,夏季使用時,要求有降溫措施,避免爆曬、雨淋、高溫。

7、作業(yè)人員必須會正確使用消防器材和撲滅火災的基本方法。

8、嚴禁超壓使用,嚴禁用帶油污的手套開啟液氧罐及附屬分配器閥門。

9、操作人員作業(yè)前必須檢查液氧罐與氧氣管道軟管連接處是否牢固,軟管是否有打結。

10、空瓶和滿瓶必須要清楚的在瓶上標明,并且要分開存放,以免混淆。

六、液氧罐使用操作規(guī)程

1、液氧罐禁止倒放。無論是使用、運輸、存放,在任何情況下罐體都應處于直立位置。

2、液氧罐采用真空夾層的絕熱方式。使用中罐體不應遭受翻倒、墜落、碰撞、擠壓等任何形式的損害,以免破壞真空絕熱條件,釀成事故。

3、液氧罐應放置在合適的安全地點。距離5米以內(nèi)禁止動火,禁止堆放易燃物。

4、一般不要移動罐體。必須移動時,禁止直接用手提、抬罐體。

5、液態(tài)氧溫度極低(低于-184℃)對液氧罐作任何操作時,應穿長袖工作服、帶防護手套、佩戴護目眼鏡。避免液體意外排出時造成傷害。

7、使用中,管路的聯(lián)接和各閥門的操作應嚴格按《使用說明書》的相關條款進行。

6、對于_l-45、_l-50型液氧罐,其自帶的內(nèi)置式氣化器(盤管蒸發(fā)裝置)供氣流量不大于9、2 m3/h、使用時應控制用氧器具的數(shù)量,維持供氣、用氣平衡。避免低溫液體排出造成火災、爆炸,或損壞工具、設備。

7、一般情況下,增壓閥是不需開啟的。如罐內(nèi)壓力低不能滿足使用要求,可開啟增壓閥,將罐內(nèi)壓力調(diào)整到合適大小。停止用氣時應及時關閉增壓閥。

8、外部輸氣管路結霜或結冰嚴重時,可能的原因是氣體排放率大于蒸發(fā)率、增壓閥開啟過大,導致罐內(nèi)壓力增高,未氣化的液體流入外部管路。此時應停止用氣或減小用氣量。禁止給管路加熱或使管路快速升溫。

七、氧氣管道及分配器維修及技術升級作業(yè)管理制度

1、按規(guī)定組織專項安全交底,編制作業(yè)預案;

2、管道及分配器的修理和技術升級必須做到:

(1)結構合理,保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求。

(2)管道的補焊、更換分配器等技術要求,應按現(xiàn)行的技術規(guī)范,制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核。

(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評定,焊接材料必須符合規(guī)范要求。

八、液氧罐及附屬氧氣管道、分配器異常狀態(tài)應急處置預案

燃燒危險特性

禁忌物:易燃或可燃物,活性金屬粉末、乙炔

危險特性:是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一,能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。

消防措施:用水保持容器冷卻,以防受熱爆炸,急劇助長火勢,迅速切斷氣源。用水噴淋保護切斷氣源的人員,然后根據(jù)著火原因選擇適當滅火劑滅火。

泄漏處理

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處,并進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源,建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風,加速擴散。漏氣容器要妥善處理,修復、檢驗后再用。

貯運

儲運條件:不燃性壓縮氣體。儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。遠離火源、熱源。防止陽光直射。應與易燃氣體、金屬粉末分開存放。驗收時要注意品名,注意驗瓶日期,先進倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。

第6篇 液氧罐安全管理制度

一、液氧罐及附屬氧氣管道、汽化器(以下簡稱設備設施)相關責任人崗位職責

(一)使用班組相關責任人員的職責

1.認真執(zhí)行設備操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程及相應安全管理制度。

2.精心操作,保證設備設施安全運行。

3.時刻注意安全生產(chǎn),檢查安全附件的齊全、靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象及時處理。

4.按時定點、定線巡回檢查如實填寫記錄。

5.認真做好所操作設備設施的維護保養(yǎng)工作,保持設備設施處于完好狀態(tài)。

(二)主管人員崗位職責

1.貫徹執(zhí)行有關安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術規(guī)程、標準,建立健全相應安全管理制度;

2.組織對操作人員的安全技術教育交底工作;

3.建立設備設施檔案;

4.按時對設備設施附屬儀表、安全保護裝置的定期校驗;

5.對事故隱患及時進行整治,并以書面形式報告上級主管部門;

6.制定應急措施和救援方案,并定期演練。

二、液氧罐及附屬氧氣管道、汽化器維護保養(yǎng)制度

(一)液氧罐維護保養(yǎng)

1.液氧罐使用的維護與保養(yǎng)必須堅持“預防為主”的原則做到正確使用、精心維護與堅持日常保養(yǎng),使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運行狀態(tài),保證其長期安全、穩(wěn)定運行。

2.液氧罐必須按照其使用特點和介質(zhì)特性認真做好日常維護保養(yǎng)管理工作,檢查罐體焊縫強度和有關接管、接頭的完好、牢固情況,以及相應附件、壓力表是否完好正常。

3.準備必備的維護保養(yǎng)工具和簡單器材。

4.操作人員了解所操作液氧罐的結構特性,工藝原理、使用和維護保養(yǎng)、安全操作等方面的知識,掌握日常維護保養(yǎng)技能。

5.實行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責任制,確立設備設施管理人,貫徹“誰使用誰管理”原則。

6.保持液氧罐整潔和生產(chǎn)周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。

7.認真執(zhí)行巡回檢查,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞液氧罐的安全附件,嚴禁在運行狀態(tài)下,緊固受壓連接件或敲打罐體承壓部件。

8.操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即查明原因,采取有效的處理措施并及時上報反映。

9.對停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護保養(yǎng)工作,再次投用前應認真檢查。

(二)氧氣管道及汽化器的日常維護保養(yǎng)制度

1.經(jīng)常檢查氧氣管道及汽化器的防護措施,保證其完好無損,減少其表面腐蝕;

2.閥門要定期進行操作,保證其操縱靈活、無泄漏;

3.定期檢查緊固支件的在用狀況,做到齊全、不銹蝕、聯(lián)結固定可靠;

4.靜電跨接、接地裝置、絕緣保護要保持良好完整,發(fā)現(xiàn)損壞及時修復;

5.檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

6.及時消除管道系統(tǒng)存在的跑、漏現(xiàn)象;

7.禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;

8.配合本部及上級管理人員人員對管道進行定期檢驗。

9.當操作中遇到下列情況時,應立即采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員:

(1) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;

(2)管道的閥門及其它關鍵裝置失靈,危及安全運行。

(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;

(4) 安全保護裝置失效;

(5) 發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行;

三、液氧罐及附屬氧氣管道、汽化器安全檢查制度

1、設備設施的使用班組應根據(jù)使用容器的數(shù)量,安全狀況確定安全檢查形式、要求,及時了解,掌握設備設施的安全使用情況,發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,查處事故隱患,做到防患于未然。

2、安全檢查的內(nèi)容:查思想上是否樹立了安全第一,安全為了生產(chǎn)的牢固程度,有無安全生產(chǎn)責任心;查制度的執(zhí)行情況,有無違章作業(yè)、違章指揮的現(xiàn)象;查隱患,是否每臺容器能夠安全運行,有無安全附件、裝置失靈和設備帶病操作的情況;查安全問題的整改落實情況,能否做到發(fā)現(xiàn)問題,查找原因,及時解決。

3、定期檢查的重點

1.規(guī)章制度執(zhí)行情況;

2. 設備設施的完好狀況,操作情況;

3.安全附件、裝置的齊全、靈敏、可靠和定期校驗情況;

4.設備設施定期檢驗和修理、改造執(zhí)行情況;

5.管道接頭、閥門及各管件密封有無泄漏情況;

6.焊縫及絕緣保護層是否完好;

7.管道吊架的腐蝕和支承情況,管架、基礎完好情況;

8.閥門等是否腐蝕、變形等;

9. 壓力表、安全閥等安全保護裝置運行狀況;

10.靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰陽極保護裝置的運行、完好狀況;

11.其他缺陷:

4、日常巡回檢查的重點

1.設備設施操作是否正確;

2.安全附件、裝置是否正常;

3.設備設施本體有無鼓包、變形、泄漏、裂縫等異常情況;

4.罐體的保溫層及銘牌是否完好;

5.接管、緊固件、密封部位等有無損壞、泄漏現(xiàn)象;

6.有無發(fā)生火災等直接威脅到安全運行的異常情況;

7. 針對容器特點,確定其他檢查情況。

四、液氧罐安全附件管理與校驗制度

1.液氧罐使用班組應明確管理人員,負責安全裝置的日常維護保養(yǎng)。

2.安全附件與裝置的設備、選型按國家有關規(guī)定予以確定和選型并充分考慮其安全效果使用性能。

3.建立設備設施技術檔案和臺帳,確定檢修、校驗周期,記載投用以來工作情況。做到集中保管其產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和調(diào)校、檢修報告。

4.安全附件應向持有生產(chǎn)許可證的單位選購,保證產(chǎn)品性能穩(wěn)定,結構合理,動作靈敏。制造單位須提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品銘牌。

5.安全附件在使用中必須保持完好,靈敏可靠,設備設施操作人員要加強維護,發(fā)現(xiàn)異常應及時處理并上報主管領導。

6.安全附件的檢修、校驗必須有相應資格的單位進行。

7.新購置的安全附件投用前應進行校準。

五、液氧罐存放和使用安全管理規(guī)章制度

1.液氧罐存放和使用地點是屬重點防火防爆部位,必須設置醒目的禁火標志,非工作人員禁止入內(nèi)。

2.液氧罐、乙炔氣瓶禁止混放,嚴禁與各種化學危險品,油類易燃易爆物品混放,且各取氧點與乙炔氣瓶、明火距離不得少于10m,當環(huán)境條件不允許時,在采取可靠的防護措施的前提下,必須保證不得少于5m。

3.液氧存儲區(qū)應采取可靠防火防爆安全措施,設備設施應用獨立的靜電處置設施。各類閥門應靜電短接,防止因靜電造成事故。

4.禁止敲擊、碰撞、滾滑液氧罐,瓶閥凍結時,禁止用火烘烤,禁止與油類接觸,瓶內(nèi)氣體不能全部用完,必須留有0.2兆帕的余壓氣體。

5.所有氣瓶不得靠近明火熱源,應與明火熱源相距10米以上,如采取隔熱措施,但不得小于5米。且使用過程中,所有氣瓶與作業(yè)點距離不得小于5米。

6.漏天使用氣瓶時,要有遮陽措施,夏季使用時,要求有降溫措施,避免爆曬、雨淋、高溫。

7.作業(yè)人員必須會正確使用消防器材和撲滅火災的基本方法。

8.嚴禁超壓使用,嚴禁用帶油污的手套開啟液氧罐及附屬汽化器閥門。

9.操作人員作業(yè)前必須檢查液氧罐與氧氣管道軟管連接處是否牢固,金屬軟管是否有打結。

10.空瓶和滿瓶必須要清楚的在瓶上標明,并且要分開存放,以免混淆。

六、液氧罐使用操作規(guī)程

1.液氧罐為臥式,禁止直立。無論是使用、運輸、存放,在任何情況下罐體都不應處于直立位置。

2.液氧罐采用真空夾層的絕熱方式。使用中罐體不應遭受翻倒、墜落、碰撞、擠壓等任何形式的損害,以免破壞真空絕熱條件,釀成事故。

3.液氧罐應放置在合適的安全地點。距離5米以內(nèi)禁止動火,禁止堆放易燃物。

4.因液氧充裝時會排出大量氣體,故液氧罐放置處應保持通風,避免氣體大量聚積。

5.一般不要移動罐體。必須移動時,應采用合適的起重運輸機械,禁止直接用手提、抬罐體。

6.液態(tài)氧溫度極低(低于-184℃)對液氧罐作任何操作時,應穿長袖工作服、帶防護手套、佩戴護目眼鏡。避免液體意外排出時造成傷害。

7.使用中,管路的聯(lián)接和各閥門的操作應嚴格按《使用說明書》的相關條款進行。

8.一般情況下,增壓閥是不需開啟的。如罐內(nèi)壓力低不能滿足使用要求,可開啟增壓閥,將罐內(nèi)壓力調(diào)整到合適大小。停止用氣時應及時關閉增壓閥。

9.外部輸氣管路結霜或結冰嚴重時,可能的原因是氣體排放率大于蒸發(fā)率、增壓閥開啟過大,導致罐內(nèi)壓力增高,未氣化的液體流入外部管路。此時應停止用氣或減小用氣量。禁止給管路加熱或使管路快速升溫。

七、氧氣管道及汽化器維修及技術升級作業(yè)管理制度

1.按規(guī)定組織專項安全交底,編制作業(yè)預案;

2.管道及汽化器的修理和技術升級必須做到:

(1)結構合理,保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求。

(2)管道的補焊、更換汽化器等技術要求,應按現(xiàn)行的技術規(guī)范,制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核。

(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評定,焊接材料必須符合規(guī)范要求。

八、液氧罐及附屬氧氣管道、汽化器異常狀態(tài)應急處置預案

燃燒危險特性

禁忌物:易燃或可燃物,活性金屬粉末、乙炔

危險特性:是易燃物、可燃物燃燒爆炸的基本要素之一,能氧化大多數(shù)活性物質(zhì)。與易燃物(如乙炔、甲烷等)形成有爆炸性的混合物。

消防措施:用水保持容器冷卻,以防受熱爆炸,急劇助長火勢,迅速切斷氣源。用水噴淋保護切斷氣源的人員,然后根據(jù)著火原因選擇適當滅火劑滅火。

泄漏處理

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處,并進行隔離,嚴格限制出入。切斷火源,建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿一般作業(yè)工作服。避免與可燃物或易燃物接觸。盡可能切斷泄漏源。合理通風,加速擴散。漏氣容器要妥善處理,修復、檢驗后再用。

貯運

儲運條件:不燃性壓縮氣體。儲存于陰涼、通風倉間內(nèi)。遠離火源、熱源。防止陽光直射。應與易燃氣體、金屬粉末分開存放。驗收時要注意品名,注意驗瓶日期,先進倉的先發(fā)用。搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。

第7篇 液氧罐存放和使用安全管理規(guī)章制度

1、液氧罐存放和使用地點是屬重點防火防爆部位，必須設置醒目的禁火標志，非工作人員禁止入內(nèi)。

2、液氧罐、乙炔氣瓶禁止混放，嚴禁與各種化學危險品，油類易燃易爆物品混放，且各取氧點與乙炔氣瓶、明火距離不得少于10m，當環(huán)境條件不允許時，在采取可靠的防護措施的前提下，必須保證不得少于5m。

3、液氧存儲區(qū)應采取可靠防火防爆安全措施，設備設施應用獨立的靜電處置設施。各類閥門應靜電短接，防止因靜電造成事故。

4、禁止敲擊、碰撞、滾滑液氧罐，瓶閥凍結時，禁止用火烘烤，禁止與油類接觸，瓶內(nèi)氣體不能全部用完，必須留有0、2兆帕的余壓氣體。

5、所有氣瓶不得靠近明火熱源，應與明火熱源相距10米以上，如采取隔熱措施，但不得小于5米。且使用過程中，所有氣瓶與作業(yè)點距離不得小于5米。

6、漏天使用氣瓶時，要有遮陽措施，夏季使用時，要求有降溫措施，避免爆曬、雨淋、高溫。

7、作業(yè)人員必須會正確使用消防器材和撲滅火災的基本方法。

8、嚴禁超壓使用，嚴禁用帶油污的手套開啟液氧罐及附屬分配器閥門。

9、操作人員作業(yè)前必須檢查液氧罐與氧氣管道軟管連接處是否牢固，軟管是否有打結。

10、空瓶和滿瓶必須要清楚的在瓶上標明，并且要分開存放，以免混淆。