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焦化廠管理制度是確保生產(chǎn)安全、提升效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、維護(hù)設(shè)備運(yùn)行、優(yōu)化人員管理的重要框架。它涵蓋了生產(chǎn)運(yùn)營、安全管理、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)、人力資源、環(huán)境保護(hù)等多個(gè)方面。
包括哪些方面
1. 生產(chǎn)運(yùn)營：規(guī)范操作流程，設(shè)定生產(chǎn)目標(biāo)，制定應(yīng)急預(yù)案，確保生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行。
2. 安全管理：設(shè)立安全規(guī)章制度，進(jìn)行定期安全檢查，提供安全培訓(xùn)，防止事故發(fā)生。
3. 質(zhì)量管理：制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，執(zhí)行質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品符合行業(yè)規(guī)定和客戶需求。
4. 設(shè)備維護(hù)：建立設(shè)備保養(yǎng)制度，實(shí)施預(yù)防性維修，保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 人力資源：明確崗位職責(zé)，制定招聘、培訓(xùn)、考核制度，激發(fā)員工潛能。
6. 環(huán)境保護(hù)：遵守環(huán)保法規(guī)，執(zhí)行廢物處理程序，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。
重要性
焦化廠管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1. 保障安全：通過規(guī)范操作，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，保護(hù)員工生命財(cái)產(chǎn)安全。
2. 提升效率：合理規(guī)劃生產(chǎn)流程，減少浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率。
3. 保證質(zhì)量：嚴(yán)格的品質(zhì)控制，提升產(chǎn)品競爭力，增強(qiáng)客戶滿意度。
4. 延長設(shè)備壽命：科學(xué)的設(shè)備維護(hù)，降低維修成本，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
5. 促進(jìn)員工發(fā)展：良好的人力資源政策，提高員工工作積極性，促進(jìn)企業(yè)持續(xù)發(fā)展。
6. 綠色生產(chǎn)：合規(guī)的環(huán)保措施，樹立企業(yè)良好形象，響應(yīng)社會(huì)責(zé)任。
方案
1. 制定全面的規(guī)章制度：結(jié)合焦化廠實(shí)際情況，編制詳盡的規(guī)章制度，涵蓋各個(gè)管理領(lǐng)域。
2. 定期培訓(xùn)與考核：對員工進(jìn)行安全、技能、環(huán)保等培訓(xùn)，并進(jìn)行定期考核，確保知識掌握和行為規(guī)范。
3. 強(qiáng)化執(zhí)行監(jiān)督：設(shè)立專門的管理部門，負(fù)責(zé)監(jiān)督各項(xiàng)制度的執(zhí)行，及時(shí)糾正偏差。
4. 建立反饋機(jī)制：鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，定期評估制度效果，適時(shí)調(diào)整和完善。
5. 技術(shù)升級與創(chuàng)新：引入先進(jìn)技術(shù)和管理理念，提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平，優(yōu)化管理制度。
焦化廠管理制度需緊密結(jié)合實(shí)際，不斷優(yōu)化，以實(shí)現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的生產(chǎn)目標(biāo)。通過科學(xué)的管理，焦化廠可以更好地應(yīng)對市場挑戰(zhàn)，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
焦化廠管理制度范文
第1篇 焦化廠化工生產(chǎn)裝置開停工管理制度
1、范圍
本制度規(guī)定了化工生產(chǎn)裝置大檢修停開車過程的管理方法和程序。
本制定適用于本廠大檢修過程化工生產(chǎn)裝置停開車的管理。
2、職責(zé)與分工
2.1生產(chǎn)廠長為化工生產(chǎn)裝置停開車管理的主管領(lǐng)導(dǎo)。
2.2生產(chǎn)（技術(shù)）科負(fù)責(zé)組織化工生產(chǎn)裝置停開車方案的編制和實(shí)施。
2.3化工生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)化工生產(chǎn)裝置停開車方案的具體落實(shí)。
3、管理內(nèi)容與要求
3.1化工生產(chǎn)裝置大檢修開始前一個(gè)月，裝置所在車間應(yīng)編制完成停開車方案，一式三份，由車間主任簽字后報(bào)送生產(chǎn)（技術(shù)）科。
3.2停開車方案以生產(chǎn)車間為單位進(jìn)行編寫。
3.3停開車方案由生產(chǎn)(技術(shù))科組織安全環(huán)?？?、機(jī)動(dòng)科等有關(guān)科室進(jìn)行審核，于大檢修開始前半個(gè)月審核完畢，報(bào)生產(chǎn)廠長批準(zhǔn)，批準(zhǔn)后由生產(chǎn)(技術(shù))科組織實(shí)施。
3.4停開車方案的審核程序
3.4.1生產(chǎn)(技術(shù))科接到生產(chǎn)車間報(bào)送的停開車方案后，按3.5.1內(nèi)容進(jìn)行審核，審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交安全環(huán)?？?。
3.4.2安全環(huán)?？平拥酵ｉ_車方案后，按3.5.2內(nèi)容進(jìn)行審核，審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交機(jī)動(dòng)科。
3.4.3機(jī)動(dòng)科接到停開車方案后，按3.5.3內(nèi)容進(jìn)行審核，審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交生產(chǎn)（技術(shù)）科。
3.4.4對各科室審核中提出的需要橫向銜接的問題，由生產(chǎn)（技術(shù)）科負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。
3.4.5審核全部結(jié)束后，由生產(chǎn)（技術(shù)）科將停開車方案報(bào)送生產(chǎn)廠長簽字批準(zhǔn)。
3.5各科室審核內(nèi)容
3.5.1生產(chǎn)（技術(shù)）科審核內(nèi)容
3.5.1.1停車
3.5.1.1.1停車時(shí)間
3.5.1.1.2停車前的準(zhǔn)備工作及必備條件
3.5.1.1.3停車主要注意事項(xiàng)
3.5.1.1.4停車順序示意圖
3.5.1.1.5停車的關(guān)鍵操作步驟
3.5.1.1.6清洗置換排放示意圖
3.5.1.1.7生產(chǎn)裝置清洗置換放空分析點(diǎn)一覽表
3.5.1.1.8盲板安裝示意圖
3.5.1.2開車
3.5.1.2.1開車時(shí)間
3.5.1.2.2開車前的準(zhǔn)備工作及必備條件
3.5.1.2.3開車中的主要注意事項(xiàng)
3.5.1.2.4水試車步驟及要求
3.5.1.2.5開車順序示意圖
3.5.1.2.6開車操作步驟
3.5.1.2.7大檢修后工藝、設(shè)備、管線變更記錄
3.5.2安全環(huán)?？茖徍藘?nèi)容
3.5.2.1停車
3.5.2.1.1停車前的準(zhǔn)備工作及必備條件
第2篇 焦化廠職工防護(hù)用品管理制度
為保證職工在生產(chǎn)過程中的安全與健康,根據(jù)《山西省臨汾鋼鐵公司職工個(gè)人防護(hù)用品發(fā)放使用管理試行辦法》制定本制度,望各單位遵照執(zhí)行。
一、適用范圍
本制度適用于太鋼集團(tuán)臨鋼焦化廠的在職職工、臨時(shí)工及實(shí)習(xí)人員。
二、管理單位職責(zé)
勞動(dòng)防護(hù)用品的審批權(quán)屬安全科,供應(yīng)屬機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)。
1、安全科職責(zé):
1)向機(jī)動(dòng)科提供勞動(dòng)防護(hù)用品的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),特殊防護(hù)用品的生產(chǎn)廠商、規(guī)格、型號等;
2)定期對防護(hù)用品的檢驗(yàn)合格證、生產(chǎn)許可證編號等相關(guān)證件進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)不適合我廠使用或質(zhì)量較差的防護(hù)用品時(shí),要求機(jī)動(dòng)科退回公司庫房;
3)負(fù)責(zé)編制每月防護(hù)用品領(lǐng)用計(jì)劃;
4)定期對各單位勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放情況進(jìn)行檢查。
2、機(jī)動(dòng)科職責(zé):
1)從公司進(jìn)回勞動(dòng)防護(hù)用品時(shí),負(fù)責(zé)查看產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證,生產(chǎn)許可證編號等相關(guān)手續(xù);
2)保障防護(hù)用品的及時(shí)供應(yīng)和妥善保管;
3)每月底將庫存情況報(bào)安全科以便編制下月勞保計(jì)劃。
3、車間、科室職責(zé):
1)負(fù)責(zé)在每月20日前將防護(hù)用品從機(jī)動(dòng)科領(lǐng)回并發(fā)放;
2)負(fù)責(zé)將勞動(dòng)防護(hù)用品質(zhì)量狀況及時(shí)向安全科、機(jī)動(dòng)科反饋;
3)負(fù)責(zé)失效、報(bào)廢勞動(dòng)防護(hù)用品的銷毀。
三、管理內(nèi)容
1、各單位發(fā)放防護(hù)用品時(shí)必須建立嚴(yán)格的領(lǐng)用和發(fā)放制度,實(shí)行一人一卡,卡隨人走的辦法, 將每一件防護(hù)用品的品名、規(guī)格、數(shù)量、領(lǐng)用日期進(jìn)行詳細(xì)登記,并有領(lǐng)用人蓋章。
2、凡新進(jìn)廠職工,發(fā)放單位按勞資調(diào)令分配的工種發(fā)給防護(hù)用品。
3、進(jìn)廠實(shí)習(xí)生,可按勞動(dòng)崗位的需要,由所在單位車間負(fù)責(zé)借給防護(hù)用品,但必須經(jīng)廠長、主管部門批準(zhǔn),用后收回。若實(shí)習(xí)完后分配廠內(nèi),可按其所在崗位建立勞?？ā?/p>
4、廠所用臨時(shí)工必須按所在崗位工種穿戴齊全防護(hù)用品,所需防護(hù)用品費(fèi)用由本人負(fù)擔(dān)。
5、職工在廠內(nèi)部調(diào)動(dòng)變換工種應(yīng)按變換后的工種配發(fā)防護(hù)用品。
6、脫產(chǎn)學(xué)習(xí)、轉(zhuǎn)勞保、長期病假及不上班人員一律不發(fā)勞保用品。
7、職工為搶救國家財(cái)產(chǎn)、搶險(xiǎn)、排除故障、 工傷事故 等造成防護(hù)用品損壞, 確定不能繼續(xù)使用以及在廠內(nèi)存放被盜經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)證明情況屬實(shí),經(jīng)主管部門批準(zhǔn)補(bǔ)發(fā)。
8、因本人保管不當(dāng)遺失或損壞,應(yīng)按使用期限折價(jià)賠款,經(jīng)主管部門批準(zhǔn)補(bǔ)發(fā)防護(hù)用品。
9、勞動(dòng)防護(hù)用品失效或達(dá)到報(bào)廢要求,由各車間組織集中回收銷毀。
10、勞動(dòng)防護(hù)用品原則上不允許先領(lǐng)貨后補(bǔ)票, 特殊情況需經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
11、防護(hù)用品領(lǐng)用票據(jù)開出后即生效,當(dāng)月25日前領(lǐng)取,未領(lǐng)用者自行作廢,若庫房無貨票據(jù)應(yīng)在兩日內(nèi)退回安全科,未退回安全科視為發(fā)出,票據(jù)丟失自行負(fù)責(zé)。
四、罰則:
1、擅自變賣勞動(dòng)防護(hù)用品者按購進(jìn)價(jià)格的雙倍處罰。
2、車間、科室擅自截留勞動(dòng)防護(hù)用品者,視情況處罰單位500-1000元。
第3篇 焦化廠車輛存放管理制度
1 目的
為加強(qiáng)廠區(qū)內(nèi)部環(huán)境的綜合治理,使廠內(nèi)所有的車輛存放有序,為員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作環(huán)境,特制訂本制度。
2 適用范圍
本制度適用于河北渤海煤焦化有限公司廠區(qū)內(nèi)所有車輛(包括私家車、電動(dòng)車、自行車、各種貨車等所有交通工具)的存放。
3 職責(zé)
3.1 辦公室負(fù)責(zé)辦公樓區(qū)域車輛存放的管理;
3.2 各車間負(fù)責(zé)本車間區(qū)域車輛存放的管理
4 要求
4.1 進(jìn)入廠區(qū)的所有車輛,必須遵守本制度規(guī)定。
4.2 車輛必須按照車位入位、停放整齊,不得占用道路停放,不得占用人行道。
4.3 所有員工必須保證所占車位的環(huán)境衛(wèi)生,不得亂丟垃圾。
4.4 電動(dòng)車需充電時(shí)必須各班組進(jìn)行集中組織,排放有序
4.5 由于施工或其他特殊情況進(jìn)行交通管制或不能正常停放時(shí),車輛需按照車間統(tǒng)一停放,不得私自亂停亂放。
5 考核
5.1 不按指定位置存放車輛的,每發(fā)現(xiàn)一次考核所在車間50元。
5.2 發(fā)現(xiàn)車輛存放不整齊的,每發(fā)現(xiàn)一次考核存放車輛所在部門50元。
5.3 各車間沒有指定停車位位置的,考核車間100元。
6 附則
本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第4篇 焦化廠外委工程安全管理制度
為進(jìn)一步加強(qiáng)外委工程安全管理，規(guī)范外委人員的操作，杜絕外委工程施工過程中的違章現(xiàn)象，結(jié)合《臨鋼、新臨鋼公司外委工程安全管理制度》和我廠實(shí)際情況，特制定本制度。
一、臨鋼、新臨鋼公司以外的施工單位在焦化廠內(nèi)施工，需在生產(chǎn)和安全處(部)辦理《施工安全合同》，并持《施工安全合同書》和《臨鋼、新臨鋼安全施工許可證》來焦化廠安全科辦理《安全協(xié)議書》。
二、臨鋼、新臨鋼公司內(nèi)各二級單位在焦化廠承建工程項(xiàng)目可直接在焦化廠安全科辦理《安全協(xié)議書》。
三、施工安全協(xié)議辦理程序及要求：
1.各施工單位在辦理安全協(xié)議時(shí)，需提供本施工人員名單并注明特種作業(yè)人員，由安全科和工程所屬車間統(tǒng)一組織進(jìn)行安全教育及現(xiàn)場安全交底。
2.各施工單位在鑒定協(xié)議時(shí)，需附施工安全管理措施，審核合格后簽訂《安全協(xié)議書》。
3.外委施工人員需在安全科統(tǒng)一辦理《焦化外委工程人員上崗證》，施工時(shí)必須佩戴。
4.安全協(xié)議議定項(xiàng)目完工之后，經(jīng)焦化廠安全科、機(jī)動(dòng)科和工程所屬車間進(jìn)行驗(yàn)收合格后，由安全科出具安全驗(yàn)收證明。
5.對施工隊(duì)實(shí)行安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，在簽《安全協(xié)議書》的同時(shí)交納抵押金，抵押額度如下：工程預(yù)計(jì)費(fèi)用（元） 抵押金（元）
5萬元以下 500
10萬元以下 1000
50萬元以下 1500
100萬元以下 2000
100萬元以上 2500
四、安全管理與考核
1.施工單位必須嚴(yán)格遵守焦化廠各項(xiàng)規(guī)章制度，接受安全部門監(jiān)督和檢查。
2.施工單位必須按“四有、兩要、一文明”的施工管理要求管好自己的隊(duì)伍，確保承擔(dān)項(xiàng)目的順利完工。
3.進(jìn)行售后服務(wù)、調(diào)試、技術(shù)指導(dǎo)等人員不簽定安全協(xié)議，但要接受安全教育和現(xiàn)場安全交底。
4.對未簽定安全協(xié)議、未接受安全教育便進(jìn)入現(xiàn)場的施工單位，安全科將制止其繼續(xù)施工，并處以1000--2000元的罰款，手續(xù)補(bǔ)全后方可繼續(xù)施工。
第5篇 焦化廠生產(chǎn)調(diào)度管理制度
總則
第一條 為強(qiáng)化生產(chǎn)調(diào)度工作,保證生產(chǎn)組織系統(tǒng)高效、有序、順暢進(jìn)行,最大限度發(fā)揮生產(chǎn)能力,提高經(jīng)濟(jì)效益,特制定本制度。
第二條 生產(chǎn)調(diào)度工作的基本任務(wù)是以生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃為依據(jù),在生產(chǎn)領(lǐng)域中科學(xué)、均衡地組織生產(chǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn),研究和處理生產(chǎn)活動(dòng)中出現(xiàn)的問題,確保生產(chǎn)計(jì)劃的全面完成。
第三條 生產(chǎn)調(diào)度人員要全面了解焦化廠的生產(chǎn)工藝流程和崗位職責(zé)流程及生產(chǎn)經(jīng)營情況,對焦化廠生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)進(jìn)行合理安排和協(xié)調(diào),以使生產(chǎn)系統(tǒng)達(dá)到高效率,獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益。
第四條 生產(chǎn)調(diào)度工作必須妥善處理產(chǎn)量與質(zhì)量、效益,生產(chǎn)與安全等關(guān)系。
第二章 生產(chǎn)調(diào)度組織系統(tǒng)
第五條 焦化廠的調(diào)度指揮系統(tǒng)包括以廠長為首以調(diào)度室(生產(chǎn)科)為中心、由各車間、科室領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員參加的調(diào)度管理網(wǎng)。
第六條 調(diào)度室最根本的任務(wù)是負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)組織,組織協(xié)調(diào)物料平?,依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,保證生產(chǎn)均?、有序、順暢的進(jìn)行。
第七條 日常調(diào)度工作必須堅(jiān)持集中統(tǒng)一的原則,在廠長領(lǐng)導(dǎo)下,對全廠的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行集中指揮、統(tǒng)一調(diào)度。
第八條 各生產(chǎn)單位及有關(guān)部門,每天早會(huì)必須按時(shí)和如實(shí)向調(diào)度室匯報(bào)本部門當(dāng)天的工作情況和存在問題,并認(rèn)真貫徹、落實(shí)調(diào)度會(huì)議和調(diào)度室發(fā)出的各項(xiàng)調(diào)度指令,不得遲誤。
第九條 焦化廠實(shí)行調(diào)度長負(fù)責(zé)制,由調(diào)度長行使對企業(yè)日常生產(chǎn)的指揮權(quán),必要時(shí)可直接調(diào)度到班組和崗位。
第十條 調(diào)度指令具有權(quán)威性,基層單位和有關(guān)部門必須協(xié)作配合,貫徹執(zhí)行。生產(chǎn)調(diào)度有權(quán)撤銷各生產(chǎn)單位作出的不符合生產(chǎn)規(guī)律或不利于綜合平衡的決定,各車間必須服從,如有不同意見,可提請分管領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)裁定。但在未裁定前,必須按生產(chǎn)調(diào)度的決定執(zhí)行。第十一條 調(diào)度室解決和處理問題,要迅速果斷、有預(yù)見性,堅(jiān)持準(zhǔn)確性和及時(shí)性。發(fā)生緊急情況,立即提出對策并付諸實(shí)施,并及時(shí)向焦化廠主管領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第三章 調(diào)度室職責(zé)
第十二條 負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃和現(xiàn)場作業(yè)質(zhì)量管理計(jì)劃,報(bào)廠長批準(zhǔn)后,按計(jì)劃分階段組織生產(chǎn),準(zhǔn)確掌握企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)狀態(tài),及時(shí)采取措施消除相互脫節(jié)和失調(diào)的現(xiàn)象,確保各單位全面完成生產(chǎn)計(jì)劃。
第十三條 及時(shí)向焦化廠主管領(lǐng)導(dǎo)和各分管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門報(bào)告或傳達(dá)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行情況與存在問題整改落實(shí)情況。
第十四條 檢查生產(chǎn)單位及有關(guān)職能部門執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度會(huì)決議落實(shí)情況,檢查各生產(chǎn)進(jìn)度和設(shè)備運(yùn)行及質(zhì)量指標(biāo)的生產(chǎn)安排。
第十五條 根據(jù)生產(chǎn)的需要,有權(quán)用調(diào)度命令或調(diào)度通知的方式,責(zé)成有關(guān)方面限期解決某些問題;有權(quán)指揮和調(diào)度本廠各車間及有關(guān)職能部門的人力、物力、工具和設(shè)備的使用。
第十六條 生產(chǎn)調(diào)度發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象,在來不及與有關(guān)負(fù)責(zé)人聯(lián)系時(shí),有權(quán)直接制止,并及時(shí)通知違章作業(yè)者的直接負(fù)責(zé)人;也可直接按制度執(zhí)行,將罰款單送達(dá)該單位。對重大問題可直接向公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
第十七條 根據(jù)工作的需要,有權(quán)要求有關(guān)職能部門提供必要的資料、數(shù)據(jù)、情況(包括統(tǒng)計(jì)數(shù)字、原始記錄、計(jì)劃布置和職責(zé)流程圖、生產(chǎn)工作報(bào)告等)。
第十八條 加強(qiáng)與有關(guān)職能部門的聯(lián)系,嚴(yán)禁推諉扯皮,要及時(shí)溝通、密切配合,解決好生產(chǎn)活動(dòng)中以及各相互協(xié)調(diào)環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的問題。
第四章 生產(chǎn)調(diào)度的工作制度
第十九條 調(diào)度室每日早10時(shí)前準(zhǔn)確、完整填制生產(chǎn)日報(bào)表報(bào)送各分管領(lǐng)導(dǎo)辦公室。生產(chǎn)調(diào)度指令至各有關(guān)部門,然后再由有關(guān)部門負(fù)責(zé)人落實(shí),但遇到事故處理及其它緊急情況時(shí)例外。
第二十條 日?？傉{(diào)度室對影響生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)(如全廠的水、風(fēng)、電、汽的調(diào)配及主機(jī)設(shè)備的正常開停時(shí)間),實(shí)行統(tǒng)一掌握,集中控制。
第二十一條 各生產(chǎn)單位在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)重大設(shè)備事故、人身事故、自然災(zāi)害或生產(chǎn)關(guān)鍵部位出現(xiàn)突發(fā)問題等情況時(shí),要及時(shí)向調(diào)度室報(bào)告。值班調(diào)度員在向焦化廠領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告的同時(shí),應(yīng)迅速組織力量,采取必要措施,防止事態(tài)的發(fā)展或擴(kuò)大。對需要保護(hù)現(xiàn)場的,必須采取相應(yīng)的措施。
第二十二條 公司實(shí)行生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)制度,每周一上午召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì),總調(diào)度室負(fù)責(zé)以“會(huì)議紀(jì)要”或“調(diào)度通知”的形式,將會(huì)議形成的決議及時(shí)傳達(dá)到有關(guān)單位,并負(fù)責(zé)督促檢查落實(shí)情況。
第二十三條 值班調(diào)度的工作內(nèi)容:
1、組織平衡本班生產(chǎn),隨時(shí)掌握生產(chǎn)情況;
2、掌握主機(jī)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)和檢修情況;
3、掌握原材料、半成品庫存及質(zhì)量情況;
4、掌握設(shè)備運(yùn)行情況;
5、掌握各崗位安全操作情況;
6、處理上個(gè)班遺留的問題;
7、對有關(guān)生產(chǎn)過程中的緊急情況的報(bào)告和處理。
第二十四條 值班調(diào)度應(yīng)提前接班并進(jìn)行下列工作:
1、聽取上班調(diào)度員介紹生產(chǎn)情況和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況;
2、聽取上班調(diào)度員對遺留問題的處理意見;
3、查看上班調(diào)度員的值班記錄;
4、了解各部門領(lǐng)導(dǎo)的當(dāng)班工作安排。
第二十五條 值班調(diào)度要室內(nèi)調(diào)度和巡回檢查調(diào)度兩種工作方法結(jié)合起來進(jìn)行工作,并及時(shí)與各生產(chǎn)單位相互溝通情況。
室內(nèi)調(diào)度員必須明確當(dāng)班的工作任務(wù),要隨時(shí)掌握生產(chǎn)動(dòng)態(tài),指揮和協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè),及時(shí)記錄主機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和產(chǎn)量、質(zhì)量等數(shù)據(jù)。
巡回檢查調(diào)度員的任務(wù)主要是深入現(xiàn)場調(diào)查研究,平?與組織生產(chǎn),協(xié)助車間解決問題。同時(shí)應(yīng)關(guān)注原料煤堆場、車間檢修現(xiàn)場;對勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等情況也要進(jìn)行相應(yīng)的檢查,并根據(jù)實(shí)際情況,提出整改意見。
第二十六條 對不服從生產(chǎn)調(diào)度指揮,造成生產(chǎn)過程失控,影響均?穩(wěn)定生產(chǎn),造成經(jīng)濟(jì)損失的部門和個(gè)人,視情節(jié)給予經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分、直至追究刑事責(zé)任。
第二十七條 因調(diào)度人員指揮失誤,給生產(chǎn)造成損失的,視情節(jié)對責(zé)任人和部門負(fù)責(zé)人給予經(jīng)濟(jì)處罰、行政處分,直至追究刑事責(zé)任。
第二十八條 生產(chǎn)調(diào)度對公司生產(chǎn)實(shí)行全面管理,堅(jiān)持二十四小時(shí)倒班,每班兩人。
第二十九條 以生產(chǎn)調(diào)度的集中統(tǒng)一指揮為原則,一切與生產(chǎn)相關(guān)的操作、指令都要通過生產(chǎn)調(diào)度指揮系統(tǒng)逐級下達(dá),情況緊急或必要時(shí),合理將范圍內(nèi)的人力、物力加以調(diào)配,以確保操作平穩(wěn),生產(chǎn)安全,保質(zhì)、保量、按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。
第三十條 緊急情況下的應(yīng)急處理:
當(dāng)生產(chǎn)調(diào)度接到有關(guān)車間、部室的緊急報(bào)警電話時(shí),生產(chǎn)調(diào)度必須在最短的時(shí)間到達(dá)現(xiàn)場,確認(rèn)屬實(shí)需立即撥打報(bào)警電話(如119、110或120等),并通知總調(diào)度長和主管生產(chǎn)廠長,迅速聯(lián)系有關(guān)部門或其他車間進(jìn)行相應(yīng)的處理或救援。
第三十一條當(dāng)遇到以下情況時(shí),各車間或部門應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)科匯報(bào),調(diào)度員必須立即到位。
1、發(fā)生安全、設(shè)備、質(zhì)量、人身、燃燒、爆炸等事故的;
2、主要操作指標(biāo)發(fā)生重大變化,明顯偏離控制范圍的;
3、 水、電、汽等供應(yīng)發(fā)生困難,需要降低負(fù)荷停車或停產(chǎn)的;
4、崗位出現(xiàn)喝酒上崗或打架斗毆擾亂生產(chǎn)秩序的;
5、 主要設(shè)備出現(xiàn)故障需進(jìn)行應(yīng)急檢修處理或設(shè)備檢修不能按計(jì)劃完成的;
6、 原料供應(yīng)脫節(jié)、供應(yīng)不足等威脅到生產(chǎn)正常進(jìn)行的;
7、發(fā)現(xiàn)安全隱患及缺少安全防護(hù)措施的及監(jiān)控崗位出現(xiàn)問題的。
8、 調(diào)度員現(xiàn)場確認(rèn)后,應(yīng)及時(shí)記錄各車間或部門的匯報(bào)內(nèi)容,并立即組織有關(guān)部門研究解決,暫時(shí)不能解決的,應(yīng)向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
9、在未接到生產(chǎn)調(diào)度指令前,存在問題的生產(chǎn)單位和部門不得隨意開車、停車、停水、停電、停汽、停產(chǎn)等。
第五章 調(diào)度管理
第三十二條 需要改變生產(chǎn)質(zhì)量方案,調(diào)整工藝、工程措施;計(jì)劃檢修和設(shè)備運(yùn)行方案時(shí),調(diào)度室可直接下達(dá)指令到各單位當(dāng)班班長,當(dāng)班班長接到指令后,必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。
第三十三條 生產(chǎn)中出現(xiàn)的技術(shù)和質(zhì)量問題(如長時(shí)間操作不正常技術(shù)措施跟不上、產(chǎn)品質(zhì)量不合格、工作效率低、原材料消耗過高等)由當(dāng)班負(fù)責(zé)人向調(diào)度匯報(bào),調(diào)度室及時(shí)記錄,掌握情況,并給予協(xié)調(diào)解決。
第三十四條 機(jī)、泵、儀、表等動(dòng)、靜設(shè)備出現(xiàn)問題不能正常運(yùn)行,嚴(yán)重威脅生產(chǎn)時(shí),當(dāng)班負(fù)責(zé)人直接與設(shè)備科聯(lián)系進(jìn)行維護(hù)和維修,并及時(shí)向公司調(diào)度室匯報(bào),調(diào)度室應(yīng)深入現(xiàn)場,組織協(xié)調(diào)有關(guān)單位進(jìn)行搶修。
第三十五條 各輔助生產(chǎn)單位有計(jì)劃的開工、停工的措施、方案與實(shí)施辦法,必須提交生產(chǎn)科審批后,由生產(chǎn)科編制相關(guān)各方協(xié)同作業(yè)的統(tǒng)籌方案,下發(fā)相關(guān)單位,進(jìn)行具體實(shí)施及完工后的質(zhì)量驗(yàn)收。
第三十五條 非計(jì)劃停工、停車和停產(chǎn),由單位負(fù)責(zé)人向調(diào)度室請示,由調(diào)度室進(jìn)行現(xiàn)場判斷非計(jì)劃停工的必備條件、過程及時(shí)間安排,再落實(shí)該單位組織實(shí)施,緊急情況下可緊急停工、停車但必須立即向公司調(diào)度室匯報(bào)。否則,按私自停產(chǎn)、停工、停車論處。
第三十六條 每天當(dāng)班調(diào)度員應(yīng)協(xié)助好廠值班領(lǐng)導(dǎo)安排的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù),并做好監(jiān)督、檢查、考核崗位責(zé)任制、交接班制、巡回檢查制、勞動(dòng)紀(jì)律等各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況及負(fù)責(zé)按計(jì)劃安排組織指揮的開、停工及開車前的準(zhǔn)備,停車后的處理工作。
第六章 生產(chǎn)裝置管理
第三十七條 各生產(chǎn)裝置在公用工程方面需要大幅變動(dòng)、投用、停用時(shí),應(yīng)及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),由調(diào)度室統(tǒng)一下達(dá)指令進(jìn)行平?。
第三十八條 生活供水、生產(chǎn)運(yùn)輸車輛裝載及大型安裝工程需由調(diào)度室協(xié)調(diào)設(shè)備科進(jìn)行實(shí)地勘察、檢查擬定計(jì)劃方案落實(shí)實(shí)施生產(chǎn)。
第三十九條 當(dāng)裝置污水排放時(shí),要符合環(huán)保要求,按焦化廠規(guī)定流程執(zhí)行,如確實(shí)影響生產(chǎn),各裝置應(yīng)提前向調(diào)度室匯報(bào),同意后方可排放。
第四十條 各裝置的關(guān)鍵設(shè)備、專用儲罐、投、停用及大型設(shè)備開、停機(jī)操作時(shí),需提前向調(diào)度室匯報(bào),待調(diào)度室組織相關(guān)人員現(xiàn)場檢測,一切準(zhǔn)備就緒后方可操作。
第七章 調(diào)度指令管理
第四十一條 當(dāng)生產(chǎn)受到影響和正常調(diào)度指揮受到干擾而貫徹不下去,上級或廠部的決定受到抵制或生產(chǎn)計(jì)劃受到制約時(shí),調(diào)度室需發(fā)布《調(diào)度令》或強(qiáng)制性《調(diào)度令》,但必須具有合法性。
第四十二條《調(diào)度令》由生產(chǎn)調(diào)度室起草,調(diào)度長審核后由廠長簽發(fā),受令單位必須認(rèn)真執(zhí)行,不折不扣完成,否則將從嚴(yán)處罰。
第四十三條 《調(diào)度令調(diào)度管理制度》的管理一式兩份,一份交執(zhí)行單位責(zé)任人,另一份生產(chǎn)科留存。
第四十四條 在生產(chǎn)運(yùn)行處于緊急狀態(tài),生產(chǎn)裝置發(fā)生重大調(diào)整、安全隱患擴(kuò)大惡化及危及企業(yè)和個(gè)人生命財(cái)產(chǎn)安全時(shí),調(diào)度室必須下達(dá)緊急調(diào)度令,(來不及書面指令的,緊急情況下可下達(dá)口頭調(diào)度令)。 第四十五條 生產(chǎn)調(diào)度指令是在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,組織均?完成生產(chǎn)任務(wù)的重要手段,是對關(guān)鍵問題采取緊急措施的行政調(diào)度命令,各車間、科室必須無條件服從,并按調(diào)度指令規(guī)定的任務(wù)、內(nèi)容和期限組織完成。
第四十六條 對受令單位執(zhí)行調(diào)度指令不及時(shí)、不到位,一次扣責(zé)任人100元,第二次以上,扣責(zé)任人200元;造成重大事故的,按焦化廠管理規(guī)定執(zhí)行。每月調(diào)度指令各單位完成情況,隨月度生產(chǎn)報(bào)表同時(shí)報(bào)送企劃部和勞動(dòng)人事部作為績效工資考核依據(jù)。
第八章 生產(chǎn)日報(bào)表管理制度
第四十七條 各生產(chǎn)單位當(dāng)班班長在下班前半小時(shí),將本班的生產(chǎn)情況及各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)生產(chǎn)科調(diào)度室,由夜班調(diào)度對三班生產(chǎn)情況及生產(chǎn)指標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總并填好調(diào)度生產(chǎn)日報(bào)表,在7:15以前送到廠長辦公室。
第四十八條 各生產(chǎn)單位統(tǒng)計(jì)員(或兼職統(tǒng)計(jì)員)每天8:30分必須準(zhǔn)時(shí)填送單位生產(chǎn)日報(bào)表,日報(bào)表中的各項(xiàng)工作量和指標(biāo)數(shù)據(jù)必須具有可考性、真實(shí)性,并有單位負(fù)責(zé)人簽字后方可報(bào)送生產(chǎn)科。否則每遲報(bào)一次罰款10元,每拒報(bào)、漏報(bào)、錯(cuò)報(bào)一次罰款20元。
第四十九條 生產(chǎn)科統(tǒng)計(jì)員每天10:00點(diǎn)鐘,必須準(zhǔn)時(shí)將各單位生產(chǎn)日報(bào)表匯總、考核、檢測、驗(yàn)算報(bào)送完畢。否則,每遲報(bào)一次罰款10 元,拒報(bào)、漏報(bào)、錯(cuò)報(bào)一次罰款20 元;日報(bào)表未經(jīng)考核和計(jì)算錯(cuò)誤的每次罰款30元。
第五十條 各單位統(tǒng)計(jì)員公休、事假或不在崗情況下,單位負(fù)責(zé)人要安排其他人員代理報(bào)送,代理人所填報(bào)的程序仍執(zhí)行統(tǒng)計(jì)員規(guī)定。否則,遲報(bào)的每次罰款10元;出現(xiàn)拒報(bào)、漏報(bào)、錯(cuò)報(bào)、每次罰款20元;出現(xiàn)弄虛作假和篡改數(shù)據(jù)的每次罰款100元。
第五十一條 各單位統(tǒng)計(jì)員每月27號務(wù)必將當(dāng)月生產(chǎn)日報(bào)表匯總合計(jì),及時(shí)報(bào)送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門。否則,遲報(bào)、漏報(bào)、拒報(bào)、錯(cuò)報(bào)的仍執(zhí)行日報(bào)表規(guī)定處罰。
第五十二條 各單位統(tǒng)計(jì)員職責(zé)流程和工作考核生產(chǎn)科管理,在日常報(bào)表和各項(xiàng)考核統(tǒng)計(jì)工作中,不受任何人影響或制約。否則,不能認(rèn)真履行其職責(zé)的和屢次違反日報(bào)表管理規(guī)定的,按失職論處予以取消統(tǒng)計(jì)員資格并承擔(dān)追究處理。
第五十三條 本制度由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)執(zhí)行落實(shí)和解釋。各車間、科室必須認(rèn)真履行遵守。
本生產(chǎn)調(diào)度管理制度自2009年 9 月起執(zhí)行。
第6篇 焦化廠料倉作業(yè)安全管理制度
1 目的
為進(jìn)一步加強(qiáng)公司料倉作業(yè)安全管理,減少安全事故發(fā)生、保護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全,保證生產(chǎn)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,制定本制度。
2 依據(jù)
本制度依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》、《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》等國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)和其他要求的規(guī)定,結(jié)合__集團(tuán)安全管理有關(guān)制度、規(guī)定而制定。
3 使用范圍
本制度適用于______有限公司范圍內(nèi)的料倉作業(yè)安全管理,各分廠已經(jīng)制定的具體料倉管理規(guī)定的,優(yōu)先適用各分廠具體料倉管理規(guī)定, 但不應(yīng)違背和遺漏本制度的基本規(guī)定。
4 料倉作業(yè)具體范圍
4.1本制定所指的料倉包含(但不限于)以下范圍:
洗煤分廠原煤、洗精煤、中煤、矸石、煤泥及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。
備煤分廠各洗精煤、單種煤、配合煤、無煙煤受煤倉、斗槽、煤塔及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。
煉焦分廠焦倉、焦粉倉、地面站除塵粉灰倉及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。
化產(chǎn)分廠各硫膏倉、硫酸銨倉及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。
甲醇分廠生化處理站污泥倉及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。
焦油加工分廠工業(yè)萘倉、改質(zhì)瀝青倉及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。
熱電分廠燃料煤、中煤、矸石、煤泥、鍋爐灰渣及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。
炭黑分廠炭黑成品罐、不合格品罐及其他原料、輔料、產(chǎn)品料倉。
4.2本制定所指的料倉作業(yè)包含(但不限于)以下范圍:
將原料、輔料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)成品送入料倉。
進(jìn)入料倉對倉壁掛料進(jìn)行清理。
進(jìn)入料倉對倉壁、內(nèi)件進(jìn)行安裝、修理、反腐。
其他接近或進(jìn)入料倉的作業(yè)活動(dòng)。
5 料倉作業(yè)安全管理具體要求
1)根據(jù)生產(chǎn)操作、工程建設(shè)、檢維修、維護(hù)保養(yǎng)等作業(yè)的特點(diǎn),全面開展料倉作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)分析;根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析的結(jié)果采取相應(yīng)的預(yù)防和控制措施,消除或降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
2)作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)分析的內(nèi)容要涵蓋作業(yè)過程的步驟、作業(yè)所使用的工具和設(shè)備、作業(yè)環(huán)境的特點(diǎn)以及作業(yè)人員的情況等;未實(shí)施作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)分析、預(yù)防控制措施不落實(shí)不得作業(yè)。
4)進(jìn)入料倉前需制定具體作業(yè)方案報(bào)批后方可實(shí)施作業(yè),作業(yè)前要明確作業(yè)過程中所有相關(guān)人員的職責(zé),明確安全作業(yè)規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn),確保作業(yè)過程涉及到的人員都經(jīng)過了適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)并具備相應(yīng)資質(zhì),參與作業(yè)的所有人員都應(yīng)掌握作業(yè)的范圍、風(fēng)險(xiǎn)和相應(yīng)的預(yù)防和控制措施。必要時(shí),作業(yè)前要進(jìn)行預(yù)案演練。進(jìn)入料倉作業(yè)需分廠一名副廠長到現(xiàn)場協(xié)調(diào)指揮具體作業(yè),無關(guān)人員禁止進(jìn)入危險(xiǎn)作業(yè)場所。
5)生產(chǎn)部、安環(huán)部應(yīng)加強(qiáng)對料倉作業(yè)人員、作業(yè)環(huán)境和作業(yè)過程的安全監(jiān)管和風(fēng)險(xiǎn)控制,制定相應(yīng)的安全防范措施,按規(guī)定程序進(jìn)行特殊作業(yè)許可證的會(huì)簽審批。進(jìn)行作業(yè)前,對作業(yè)任務(wù)和安全措施要進(jìn)一步確認(rèn),施工過程中要及時(shí)糾正違章行為,發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)要立即停止作業(yè),消除隱患后方可繼續(xù)作業(yè),認(rèn)真組織施工收尾前的安全檢查確認(rèn)。
6)料倉內(nèi)作業(yè)人員必須系好安全帶,禁止從高處拋扔工具、物體和雜物等。臨時(shí)用電作業(yè)必須辦理臨時(shí)用電作業(yè)許可證,必須使用安全電壓和防爆燈具。移動(dòng)式電器具要裝有漏電保護(hù)裝置,做到“一機(jī)一閘一保護(hù)”。
7)未及時(shí)完成料倉作業(yè)料倉應(yīng)懸掛醒目的警示標(biāo)志。
8)交出外包的料倉作業(yè),要對承包商進(jìn)行資質(zhì)審查,選擇具備相應(yīng)資質(zhì)、安全業(yè)績好的企業(yè)作為承包商,要對進(jìn)入企業(yè)的承包商作業(yè)人員進(jìn)行全員安全教育,向承包商進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場安全交底,對承包商的安全作業(yè)規(guī)程、施工方案和應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行審查,對承包商的作業(yè)過程進(jìn)行全過程監(jiān)督。
6 料倉作業(yè)具體安全措施
6.1 料倉的日常管理措施
1)料槽上部的入孔應(yīng)設(shè)金屬蓋板或圍欄,料流入口應(yīng)設(shè)篦子,受料槽的篦格不得大于0.2m×0.3m,翻車機(jī)下煤槽篦格不得大于0.4×0.8m,粉碎機(jī)后各煤槽篦縫不得于0.2m。未經(jīng)分廠副廠長批準(zhǔn),不準(zhǔn)拿掉倉蓋板或圍欄。因檢修需要移動(dòng)、拆除欄桿、安全罩、井蓋、蓋板、花格板等安全設(shè)施時(shí),如果工作人員離開作業(yè)地點(diǎn),必須在上述作業(yè)地點(diǎn)的周圍設(shè)置臨時(shí)護(hù)欄、護(hù)網(wǎng),并設(shè)置醒目的警示標(biāo)志。一切工作結(jié)束后,應(yīng)當(dāng)立即恢復(fù)原樣。
2)緩沖漏斗的操作和巡視平臺周圍必須設(shè)置保護(hù)欄桿。
2)原煤粒度細(xì)、易起拱的煤倉,應(yīng)當(dāng)配備風(fēng)力或機(jī)械破拱和清倉設(shè)施。
3) 落料前,仔細(xì)觀察落煤點(diǎn)是否有人員或車輛,確認(rèn)無人及車輛后方可落煤。
4) 落料時(shí),禁止人員或車輛在落料點(diǎn)附近逗留和行走。不落料時(shí),關(guān)閉落料點(diǎn)的倉口或溜槽口。輸料溜槽應(yīng)當(dāng)留有捅料孔。
5)煤倉堵塞時(shí),作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)使用專用的工具捅煤。捅料時(shí),操作人員應(yīng)當(dāng)站在平臺上操作;不準(zhǔn)站在欄桿、電機(jī)或設(shè)備上操作,不準(zhǔn)在倉口捅料。不準(zhǔn)用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具。人工捅料時(shí),穿戴安全鞋帽勞保用品佩帶防塵口罩,系好安全帶,用安全繩將安全帶拴牢在料倉外可靠的固定物上,并由監(jiān)護(hù)人員拿住安全帶的繩子。
6)煤槽的斗嘴應(yīng)為雙曲線形,煤槽應(yīng)設(shè)振煤裝置;焦倉漏嘴的開閉宜遠(yuǎn)距離操作。
6.2 進(jìn)入倉內(nèi)清倉的安全措施:
按照批準(zhǔn)的清倉作業(yè)方案,組織清倉人員學(xué)習(xí)并經(jīng)本人簽字。
2)進(jìn)入料倉前應(yīng)通知主管副廠長、分廠安全員、值班長、中控操作員,其中主管副廠長分廠、安全員、值班長必須到現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督和指導(dǎo)。
3)進(jìn)入料倉嚴(yán)格按照進(jìn)入受限空間作業(yè)進(jìn)行作業(yè)許可管理,必須按規(guī)定進(jìn)行安全處理和可燃、有毒有害氣體和氧含量檢測分析,必須辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證,必須檢查隔離措施、通風(fēng)排毒、呼吸防護(hù)及逃生救護(hù)措施的可靠性,防止出現(xiàn)有毒有害氣體串入、呼吸防護(hù)器材失效、風(fēng)源污染等危險(xiǎn)因素,必須安排具備基本救護(hù)技能和作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急處理能力的企業(yè)人員進(jìn)行全過程監(jiān)護(hù)。料倉內(nèi)涉及到動(dòng)火作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)實(shí)施許可管理。
4) 確認(rèn)進(jìn)倉清理人員身體狀況良好,患有高血壓、聾啞病、心臟病.血痛病、深度近視等疾病和其他不適宜清倉的人員,不得進(jìn)倉清理或從事倉上監(jiān)護(hù)工作。
5) 進(jìn)入料倉、煤塔扒煤或清掃時(shí),清理人員進(jìn)入料倉前應(yīng)正確穿戴,穿戴安全鞋帽勞保用品佩帶防塵口罩,系好安全帶,準(zhǔn)備好安全繩和軟梯,軟梯牢固在人孔周圍;用安全繩將安全帶拴牢在料倉外可靠的固定物上,并由監(jiān)護(hù)人員拿住安全帶的繩子。攜帶對講機(jī)及必要的工器具;作業(yè)前先檢查安全帶、安全繩、軟梯是否系牢可靠。倉內(nèi)要有良好的照明,進(jìn)倉維修必須使用36v以下的低壓安全照明燈。
6) 進(jìn)入料倉作業(yè)應(yīng)有三人以上配合進(jìn)行,料倉外必須要保證有兩人進(jìn)行安全監(jiān)護(hù);不得同時(shí)進(jìn)入兩人,同一個(gè)人在料倉內(nèi)不可久留,應(yīng)輪換作業(yè),每人每次不得超過10分鐘。如出現(xiàn)不適,應(yīng)立即回到倉外。監(jiān)護(hù)人員站立的位置必須要能看見進(jìn)倉作業(yè)人員的動(dòng)作,能聽到倉內(nèi)人員的喊話,倉外監(jiān)護(hù)人員每3min與進(jìn)倉清理人員聯(lián)系一次,防止出現(xiàn)意外。
7)清理料倉時(shí),倉上輸送機(jī)及倉下給料機(jī)停止作業(yè)并斷電。清倉過程中需要卸料時(shí),倉內(nèi)清倉人員撤離作業(yè)地點(diǎn)或站在安全地點(diǎn),待倉內(nèi)散料卸凈、倉下給料機(jī)停止作業(yè)后,方可繼續(xù)清倉。禁止爆破清倉或破拱。進(jìn)入料倉前要將料倉頂進(jìn)料閘板關(guān)閉,電動(dòng)閥斷電,倉料位計(jì)斷電,關(guān)閉倉底助流空氣系統(tǒng)氣源,關(guān)閉料倉底下料出口閘板及其氣源,并掛警示牌;在開啟料倉下料裝置外排料時(shí),作業(yè)人員不應(yīng)在倉內(nèi)滯留,必須人員先上來后再開啟下料裝置工作;
8)在倉內(nèi)清料作業(yè)時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行從上向下清料的原則;
9) 如倉壁有600~700mm的陡坡積料,進(jìn)倉前先將陡坡積料清除。
10)在料倉外用鐵棍敲打料倉時(shí),要注意人身安全,防止鐵棍傷人。
11)壓縮空氣管接入料倉桶料時(shí),操作工在操作過程中要加強(qiáng)聯(lián)系,由專人進(jìn)行協(xié)調(diào)、監(jiān)護(hù)。
12)清倉完畢,清倉負(fù)責(zé)人清點(diǎn)人員和工具,一切無誤后,關(guān)閉倉口。作業(yè)完成后應(yīng)檢查工具,嚴(yán)禁遺留工器具在料倉內(nèi),以免影響料倉正常工作。
第7篇 焦化廠消防安全管理制度
1、為了加強(qiáng)規(guī)范我廠消防安全管理,減少火災(zāi)危害,根據(jù)焦化廠實(shí)際制定本制度。
2、遵守《中華人民共和國國消防法》。貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防工作方針,履行消防安全職責(zé),保障消防安全。
3、實(shí)行“誰主管誰負(fù)責(zé)”、“誰在崗誰負(fù)責(zé)”的原則,落實(shí)消防安全責(zé)任制和明確崗位消防安全職責(zé),確定各崗位的安全責(zé)任人。
4、建立健全消防安全制度,落實(shí)消防安全措施,開展消防安全宣傳教育。
5、任何單位、個(gè)人不得損壞或擅自挪用、拆除停用消防設(shè)施、器材,不得圈占消火栓,不得占用防火間距。否則,消防部門有權(quán)責(zé)令其立即整改并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
6、保證疏散通道、安全出口、消防車通道暢通,保障崗位消防設(shè)施、器材及消防安全標(biāo)志完好有效。
7、重點(diǎn)防火部位應(yīng)制定滅火和應(yīng)急疏散方案,并經(jīng)常組織職工進(jìn)行消防演練。
8、禁止在易燃易爆區(qū)內(nèi)使用明火。因生產(chǎn)和設(shè)備檢修需要進(jìn)行電、氣焊等作業(yè)的,按照《焦化廠易燃易爆區(qū)動(dòng)火管理制度》輸審批手續(xù),方可動(dòng)火施工。
9、發(fā)生火災(zāi)時(shí),務(wù)必做到及時(shí)報(bào)警,迅速撲救火災(zāi),及時(shí)疏散人員。鄰近車間、崗位應(yīng)當(dāng)積極參與撲救。任何單位、人員不得阻擋報(bào)警。
10、發(fā)生火災(zāi)后,起火單位應(yīng)當(dāng)保護(hù)現(xiàn)場,接受事故調(diào)查,如實(shí)提供火災(zāi)事故 的情況,協(xié)助消防部門調(diào)查火災(zāi)原因,核定火災(zāi)損失查明火災(zāi)事故責(zé)任。未經(jīng)同意,不得擅自清理火災(zāi)現(xiàn)場。
11、加強(qiáng)重點(diǎn)防火部位的管理,嚴(yán)禁在禁火區(qū)域內(nèi)吸煙,嚴(yán)禁閑雜人員、機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃易爆區(qū)。
12、外來施工單位在我廠易燃易爆區(qū)內(nèi)進(jìn)行施工的要與安全科簽訂安全協(xié)議。施工現(xiàn)場要采取防范措施,安排專人監(jiān)護(hù)。
13、對檢查出的火災(zāi)隱患應(yīng)當(dāng)及時(shí)整改;在火災(zāi)隱患未消除之前,應(yīng)當(dāng)制定防范措施,保證消防安全。
14、對消防安全管理和消防設(shè)施的檢查要經(jīng)?；椭贫然?對在消防安全工作中成績突出的個(gè)人,根據(jù)《焦化廠橫向經(jīng)濟(jì)責(zé)任制》規(guī)定,給予獎(jiǎng)勵(lì)。
15、對未發(fā)行消防安全職責(zé)或者違反消防安全制度的行為,因發(fā)生火災(zāi)造成經(jīng)濟(jì)損失的責(zé)任人,依照《焦化廠橫向經(jīng)濟(jì)責(zé)任制》規(guī)定對責(zé)任人給予處罰或賠償;情節(jié)嚴(yán)重的,移交司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任。
第8篇 焦化廠危險(xiǎn)源（危險(xiǎn)點(diǎn)）管理制度
1目的
落實(shí)“安全第一預(yù)防為主綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,有效地控制作業(yè)場所和企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)過程中物和環(huán)境發(fā)生事故的潛在危險(xiǎn)因素,確保職工的安全健康和生產(chǎn)建設(shè)的順利進(jìn)行。
2適用范圍
本制度規(guī)定了依據(jù)評價(jià)標(biāo)準(zhǔn),選定合適評價(jià)方法,定期和及時(shí)對作業(yè)活動(dòng)和設(shè)備設(shè)施進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素識別和風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。
本制度適用于焦化廠正常生產(chǎn)活動(dòng)及非正常生產(chǎn)活動(dòng)的危險(xiǎn)源(點(diǎn))管理。
3術(shù)語與定義
3.1危險(xiǎn)、有害因素
可能導(dǎo)致傷害、疾病、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。
3.2危險(xiǎn)、有害因素識別
識別危險(xiǎn)、有害因素的存在并確定其性質(zhì)的過程。
3.3風(fēng)險(xiǎn)
發(fā)生特定危險(xiǎn)事件的可能性與后果的結(jié)合
3.4風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)
評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)程度并確定其是否在可承受范圍的過程。
4職責(zé)
4.1安環(huán)科負(fù)責(zé)制定風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)管理制度,明確風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的目的、頻次、準(zhǔn)則及工作程序,并對全廠正常生產(chǎn)活動(dòng)及非正常生產(chǎn)活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)監(jiān)督檢查。
4.2車間、班組(工段)負(fù)責(zé)組織開展轄區(qū)范圍內(nèi)的風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)工作。
5管理內(nèi)容和要求
5.1評價(jià)目的
通過風(fēng)險(xiǎn)查找、分析和預(yù)測工程、系統(tǒng)、生產(chǎn)管理活動(dòng)中存在的危險(xiǎn)、有害因素,預(yù)測發(fā)生事故或造成職業(yè)危害的可能性及其嚴(yán)重程度,提出科學(xué)、合理、可行的安全對策、措施、建議。指導(dǎo)危險(xiǎn)源(點(diǎn))監(jiān)控和事故預(yù)防,以達(dá)到最低事故發(fā)生率、最少損失和最優(yōu)的安全投資效益。
5.2評價(jià)依據(jù)
5.2.1有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)。
5.2.2設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
5.2.3公司的安全管理規(guī)定、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
5.2.4公司安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)等。
5.3評價(jià)范圍
5.3.1項(xiàng)目規(guī)劃、設(shè)計(jì)和建設(shè)、投產(chǎn)、運(yùn)行等階段。
5.3.2常規(guī)和非常規(guī)活動(dòng)。
5.3.3事故及潛在的緊急情況。
5.3.4所有進(jìn)入作業(yè)場所的人員的活動(dòng)。
5.3.5原材料、產(chǎn)品的運(yùn)輸和使用過程。
5.3.6作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護(hù)用品。
5.3.7丟棄、廢氣、拆除與處置。
5.3.8企業(yè)周圍環(huán)境。
5.3.9氣候、地震及其他自然災(zāi)害等。
5.4評價(jià)方法
5.4.1lec風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)的方法
適用于作業(yè)條件進(jìn)行危險(xiǎn)性評價(jià),由三種與系統(tǒng)危險(xiǎn)有關(guān)的因素指標(biāo)之積來評價(jià)系統(tǒng)人員傷亡危險(xiǎn)的大小。這三種因素是:
l---事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性
e---暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻率
c---發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能結(jié)果
5.4.1.1事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性(l)如下表:
l
分?jǐn)?shù)值
完全會(huì)被意料到
10
相當(dāng)可能
6
不經(jīng)常,但可能
3
完全意外,很少可能
1
可以設(shè)想,很不可能
0.5
極不可能
0.2
實(shí)際上不可能
0.1
5.4.1.2暴露于危險(xiǎn)環(huán)境中的頻率(e)如下表:
e
分?jǐn)?shù)值
連續(xù)暴露于潛在的危險(xiǎn)環(huán)境
10
每日工作時(shí)間內(nèi)暴露
6
每周一次或偶爾暴露
3
每月暴露一次
1
每年幾次暴露
0.5
非常罕見的暴露
0.2
5.4.1.3發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能結(jié)果(c)如下表:
現(xiàn)象
可能后果(c)
分?jǐn)?shù)值
大災(zāi)難
多人死亡(10人以上)
100
災(zāi)難
數(shù)人死亡
40
非常嚴(yán)重
1人死亡
15
嚴(yán)重
嚴(yán)重傷殘
7
重大
有傷殘
3
輕傷
需救護(hù)
1
5.4.1.4危險(xiǎn)性等級劃分(d)如下表:
危險(xiǎn)性指數(shù)(d)
危險(xiǎn)程度
等級
>320
極度危險(xiǎn),不能繼續(xù)作業(yè)
ⅰ
160—320
高度危險(xiǎn),需要整改
ⅱ
70—160
顯著危險(xiǎn),但現(xiàn)行措施能確保其安全
ⅲ
20—70
一般危險(xiǎn),需要注意
ⅳ
<20
稍有危險(xiǎn),可以接受
使用《風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表》確定三種因素不同等級的分值,用各個(gè)分值之積d來評價(jià)風(fēng)險(xiǎn)性的大小,即:d=l_e_c,d值越大,說明系統(tǒng)風(fēng)險(xiǎn)性越大,風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)分值d>70的風(fēng)險(xiǎn)為重大風(fēng)險(xiǎn)。
5.4.2安全檢查表(scl)
是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險(xiǎn)性評價(jià)方法,用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患。事先對分析對象進(jìn)行詳盡分析和充分討論,依據(jù)同類企業(yè)、行業(yè)事故統(tǒng)計(jì)資料案例,按本項(xiàng)目國家、地方、行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),編制安全檢查表,以發(fā)現(xiàn)本項(xiàng)目實(shí)際可能存在的危險(xiǎn)、有害因素及發(fā)生事故的可能性,提出改進(jìn)安全操作技術(shù)及措施建議。其特點(diǎn)是簡便易行。根據(jù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)制定檢查表,并對類比裝置進(jìn)行現(xiàn)場(或設(shè)計(jì)文件)的檢查,可預(yù)測建設(shè)項(xiàng)目在運(yùn)行期間可能存在的缺陷、疏漏、隱患,并原則性的提出裝置在運(yùn)行期間(或工程設(shè)計(jì)、建設(shè))應(yīng)注意的問題。
5.5危險(xiǎn)源(點(diǎn))編號和標(biāo)志
5.5.1編號
危險(xiǎn)源(點(diǎn))由廠部統(tǒng)一編號。
5.5.2標(biāo)志
設(shè)立標(biāo)志牌,懸掛在危險(xiǎn)源(點(diǎn))附近醒目的地方。
5.5.3標(biāo)志內(nèi)容
標(biāo)志牌上定好名稱、編號、范圍、危害及責(zé)任者,并寫清注意事項(xiàng)(提示)如下表:
名稱:危害部位稱謂
編號:危險(xiǎn)源(點(diǎn))漢語拼音縮寫代號
范圍:危險(xiǎn)涉及范圍
危害:可能引起的事故危害
責(zé)任者:危險(xiǎn)部位單位負(fù)責(zé)人
注意(提示):注意事項(xiàng)或預(yù)防事故的主要措施
5.5.4標(biāo)志牌的要求
形狀:左上角繪有一個(gè)警鐘的長方板
尺寸:根據(jù)危險(xiǎn)源(點(diǎn))特點(diǎn)而定
顏色:不同級別的危險(xiǎn)源(點(diǎn))用不同的顏色,如下表:
等級
背景色
對比色
ⅰ
紅色
白色
ⅱ
綠色
白色
ⅲ
黃色
白色
ⅳ
白色
黑色
5.6風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)頻次
各單位每年定期對作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備設(shè)施進(jìn)行一次危險(xiǎn)、危害因素辨識,做出風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),對非常規(guī)活動(dòng)和評價(jià)范圍內(nèi)的其他活動(dòng)隨時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。
5.7風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)
5.7.1各單位建立作業(yè)活動(dòng)清單和設(shè)備、設(shè)施清單,每年定期開展危險(xiǎn)、有害因素辨識、風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)。
5.7.2所有從業(yè)人員應(yīng)參與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)和風(fēng)險(xiǎn)控制,廠級評價(jià)組織應(yīng)有廠領(lǐng)導(dǎo)參加;車間及評價(jià)組織應(yīng)有車間負(fù)責(zé)人參加。
5.7.3各部門將識別出的危險(xiǎn)按照lec風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)方法進(jìn)行初步評價(jià),建立風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)記錄,將評價(jià)結(jié)果填入《風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表》,并上報(bào)安環(huán)科。
5.7.4安環(huán)科將各部門的《風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)表》進(jìn)行整理,采用現(xiàn)場觀察、綜合分析、交談等方式補(bǔ)充完善,形成全廠的《風(fēng)險(xiǎn)清單》,評價(jià)為重大風(fēng)險(xiǎn)的列入《重大風(fēng)險(xiǎn)清單》。
5.7.5風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)應(yīng)及時(shí)更新,變化情況經(jīng)確認(rèn)后補(bǔ)充到臺賬中,及時(shí)反饋到相關(guān)部門。
5.8、風(fēng)險(xiǎn)控制
5.8.1各崗位嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、規(guī)章制度、應(yīng)急預(yù)案等進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制。
5.8.2重大風(fēng)險(xiǎn)由廠、公司組織各相關(guān)部門通過管理方案來降低其風(fēng)險(xiǎn)或符合法律法規(guī)的要求。
第9篇 焦化廠生產(chǎn)安全事故管理制度
1目的
規(guī)范生產(chǎn)安全事故的調(diào)查處理，落實(shí)生產(chǎn)安全事故責(zé)任追究制度，防止或減少生產(chǎn)安全事故發(fā)生。
2適用范圍
本制度規(guī)定了焦化廠各類事故的管理職責(zé)、事故分類、事故的調(diào)查處理、事故考核等內(nèi)容。
本制度適用于焦化廠各類事故的管理。
3術(shù)語和定義
3.1生產(chǎn)（工藝）事故：違反生產(chǎn)工藝指標(biāo)、崗位責(zé)任、崗位操作規(guī)程或操作失誤、違章指揮等，造成原料、半成品或成品損失、產(chǎn)品不合格、設(shè)備或設(shè)施損壞、減產(chǎn)或大系統(tǒng)非計(jì)劃停車等。
3.2生產(chǎn)（工藝）故障：生產(chǎn)中因違反工藝指標(biāo)、崗位責(zé)任、崗位操作規(guī)程或操作失誤、違章指揮等，造成減產(chǎn)、主要設(shè)備跳車、原料、半成品或成品損失、產(chǎn)品不合格、工藝過程波動(dòng)、設(shè)備或設(shè)施損壞、系統(tǒng)局部停車等，損失未達(dá)到事故的。
3.3設(shè)備事故：指設(shè)備或裝置因非正常損壞造成停產(chǎn)、產(chǎn)量損失或修復(fù)費(fèi)用達(dá)到規(guī)定數(shù)額的事件。
3.4設(shè)備故障：指設(shè)備或裝置因非正常損壞造成產(chǎn)量損失或修復(fù)費(fèi)用達(dá)到微小設(shè)備事故的；或者設(shè)備或裝置喪失或降低其規(guī)定功能的事件或現(xiàn)象。
3.5爆炸事故：指由于爆炸造成企業(yè)財(cái)產(chǎn)損失或人員傷亡的事故。
3.6傷亡事故：指員工在生產(chǎn)過程中發(fā)生的人身傷害、急性中毒等。
3.7火災(zāi)事故：凡在時(shí)間或空間上失去控制的燃燒所造成的災(zāi)害。
3.8交通事故：指由于違反交通運(yùn)輸規(guī)則或其他原因造成車輛損害、人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失的事故。
3.9質(zhì)量事故：指產(chǎn)品質(zhì)量（包括工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量）達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。
3.10環(huán)境污染事故：違反環(huán)境保護(hù)法律法規(guī)的經(jīng)濟(jì)、社會(huì)活動(dòng)與行為，以及意外因素的影響不可抗拒的自然災(zāi)害等原因致使環(huán)境受到破壞，人體健康受到危害，社會(huì)經(jīng)濟(jì)與人民財(cái)產(chǎn)受到損失，造成不良社會(huì)影響的突發(fā)事件。
3.11直接責(zé)任人：其行為與事故的發(fā)生有直接關(guān)系的人。
3.12主要責(zé)任人：對事故發(fā)生起主要作用的人。
3.13領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者：對事故的發(fā)生負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的人。
4職責(zé)
4.1廠安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組負(fù)責(zé)全廠范圍內(nèi)輕傷事故、故障的調(diào)查、分析、處理、責(zé)任認(rèn)定，處理結(jié)果上報(bào)公司安環(huán)處。制定糾正及防范措施，并負(fù)責(zé)對事故、故障組織搶修、恢復(fù)生產(chǎn)。參與全廠各類事故的調(diào)查處理。
4.2廠安環(huán)科在廠安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組的領(lǐng)導(dǎo)下，參與全廠各類事故、故障的調(diào)查處理，落實(shí)防范措施，并負(fù)責(zé)事故、故障的統(tǒng)計(jì)報(bào)告工作。
4.3部門（車間）
4.3.1配合各類事故、故障的調(diào)查。
4.3.2負(fù)責(zé)填寫各類事故、故障報(bào)告表，組織實(shí)施與落實(shí)事故的糾正和預(yù)防措施。
4.3.3經(jīng)常檢查分析研究本部門（車間）生產(chǎn)過程中的薄弱環(huán)節(jié)，采取針對性預(yù)防措施，消除事故隱患，對員工進(jìn)行培訓(xùn)教育，保證部門（車間）安全生產(chǎn)。
4.4事故調(diào)查
4.4.1負(fù)責(zé)調(diào)查事故、故障前生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備的運(yùn)行情況，工藝指標(biāo)（包括操作）的執(zhí)行情況。
4.4.2負(fù)責(zé)調(diào)查人員傷亡、設(shè)備損壞、現(xiàn)場破壞、直接經(jīng)濟(jì)損失情況。
4.4.3分析事故發(fā)生的經(jīng)過、原因。
4.4.4認(rèn)定事故的性質(zhì)和相關(guān)人員的責(zé)任。
4.4.5提出對事故有關(guān)責(zé)任人員的處理建議。
4.4.6總結(jié)事故教訓(xùn)，制定類似事故重復(fù)發(fā)生的防范措施和建議。
4.4.7提交事故報(bào)告。
5管理內(nèi)容與方法
5.1各類事故等級分類
按照生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中發(fā)生的造成人員傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失對事故定性及分級。
5.1.1特別重大事故：是指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同）或者1億元以上直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。（“以上”包含本數(shù)，“以下”不包含本數(shù)，下同）
5.1.2重大事故：是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重傷，或者5000萬元以上1億元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。
5.1.3較大事故：是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重傷，或者1000萬元以上5000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。
5.1.4一般事故：是指造成3人以下死亡，或者10人以下重傷，或者100萬元以上1000萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。
5.1.5微小事故：是指無死亡、重傷人員，直接經(jīng)濟(jì)損失在1萬元以上100萬元以下直接經(jīng)濟(jì)損失的事故。微小事故分為四級：輕傷事故、一級非傷亡事故、二級非傷亡事故、三級非傷亡事故。
5.1.5.1輕傷事故：損失工作日低于105日的失能傷害。
5.1.5.2一級非傷亡事故：凡出現(xiàn)下列情況之一的為一級非傷亡事故
①直接經(jīng)濟(jì)損失在50—100萬元（含100萬元）的；
②發(fā)生火災(zāi)直接經(jīng)濟(jì)損失10—20萬元（含10萬元）的；
③其他認(rèn)定為性質(zhì)惡劣、情節(jié)特別嚴(yán)重的非傷亡事故。
5.1.5.3二級非傷亡事故：凡出現(xiàn)下列情況之一的為二級非傷亡事故
①直接經(jīng)濟(jì)損失在10—50萬元（含50萬元）的；
②壓力容器、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備發(fā)生爆炸的；
③有毒有害氣體容器及管路泄漏造成特別嚴(yán)重后果的；
④發(fā)生火災(zāi)直接經(jīng)濟(jì)損失1—10萬元（含1萬元）的。
5.1.5.4三級非傷亡事故：凡出現(xiàn)下列情況之一的為三級非傷亡事故
①直接經(jīng)濟(jì)損失在1—10萬元（含10萬元）的；
②發(fā)生火災(zāi)直接經(jīng)濟(jì)損失2000—10000元的；
③其他認(rèn)定為性質(zhì)達(dá)到三級非傷亡事故的。
5.2故障：無人員傷亡，直接經(jīng)濟(jì)損失在1萬元以下涉險(xiǎn)事故、未遂事故等安全事件（如生產(chǎn)事故征兆、非計(jì)劃停工、異常工作、泄漏等）。故障分為重大故障、較大故障、一般故障。
5.3事故、故障的報(bào)告與響應(yīng)
事故、故障報(bào)告應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確，任何單位和個(gè)人對事故不得遲報(bào)、漏報(bào)、謊報(bào)或瞞報(bào)。
5.3.1事故、故障的最先發(fā)現(xiàn)者除立即做出應(yīng)急處理外，還應(yīng)用最快捷的方法向本單位領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度報(bào)告，事態(tài)較嚴(yán)重本單位處理有困難時(shí)可直接向廠領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
5.3.1.1事故單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后應(yīng)及時(shí)采取有效措施，立即啟動(dòng)相應(yīng)事故應(yīng)急救援預(yù)案，組織搶救，防止事態(tài)擴(kuò)大，保護(hù)事故現(xiàn)場，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。同時(shí)向廠領(lǐng)導(dǎo)和安環(huán)科報(bào)告。如果事態(tài)無法控制由廠領(lǐng)導(dǎo)向公司相關(guān)部門報(bào)告。
5.3.1.2報(bào)告者要說清事故單位、事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、事故性質(zhì)、危險(xiǎn)程度、有無人員傷亡等。
5.3.1.3事故、故障搶險(xiǎn)時(shí)不能破壞事故、故障現(xiàn)場，影響事故、故障的調(diào)查取證工作，如影響搶險(xiǎn)時(shí)，對現(xiàn)場進(jìn)行標(biāo)識、照相、錄像。
5.3.2事故、故障的調(diào)查處理
事故、故障的調(diào)查執(zhí)行“四不放過”原則，即事故原因不清不放過、事故責(zé)任者和職工沒有受到教育不放過、沒有防范措施不放過、事故責(zé)任者沒有受到處理不放過。
在事故、故障有效控制后，由廠安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組組織內(nèi)部相關(guān)單位進(jìn)行調(diào)查，對事故、故障的直接經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并根據(jù)直接經(jīng)濟(jì)損失認(rèn)定事故類別。如事故、故障的發(fā)生與其他單位有關(guān)，則由公司事故、故障主管部門組織相關(guān)部門對直接經(jīng)濟(jì)損失進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
5.3.2.1發(fā)生較大及重大以上事故由公司總經(jīng)理組織公司相關(guān)部門成立事故調(diào)查組，配合上級部門進(jìn)行事故調(diào)查。
5.3.2.2發(fā)生微小和一般事故由公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織各部門成立事故調(diào)查組，召集事故相關(guān)責(zé)任單位負(fù)責(zé)人、當(dāng)事人進(jìn)行事故調(diào)查、原因分析，按照責(zé)任劃分對事故相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行責(zé)任認(rèn)定，并對責(zé)任人提出處理意見，針對事故發(fā)生的原因制定糾正及防范措施；組織對事故進(jìn)行搶修恢復(fù)生產(chǎn)工作。
5.3.2.3發(fā)生故障由廠安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組組織相關(guān)人員成立事故調(diào)查組，組織內(nèi)部相關(guān)部門對故障進(jìn)行調(diào)查處理，對故障責(zé)任人進(jìn)行責(zé)任認(rèn)定，提出處理意見，并根據(jù)故障引發(fā)原因制定糾正及預(yù)防措施，組織各項(xiàng)措施的實(shí)施及恢復(fù)生產(chǎn)工作。
5.3.2.4各部門（車間）配合各類事故、故障的調(diào)查分析，吸取事故、故障教訓(xùn)，開展事故、故障設(shè)備維修及系統(tǒng)的開、停車工作。
5.3.2.5事故調(diào)查組職責(zé)：
①查明事故發(fā)生的經(jīng)過、原因和人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失等情況；
②認(rèn)定事故的性質(zhì)和事故的責(zé)任；
③提出事故處理意見和預(yù)防措施的建議；
④提交事故調(diào)查報(bào)告。
5.3.3事故分析
5.3.3.1事故分析的原則：實(shí)事求是、客觀公平原則；依法辦事、規(guī)范處罰原則；懲前毖后、治病救人原則；科學(xué)分析、超前防范原則。
5.3.3.2事故分析的步驟：整理閱讀調(diào)查材料；按以下七項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行分析①受傷部位；②受傷時(shí)間；③起因物；④致害物；⑤傷害方式；⑥不安全性質(zhì)；⑦不安全行為。
5.3.3.3確定事故直接原因：直接原因是直接引發(fā)事故因素，包括人的不安全行為，如誤操作、違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動(dòng)紀(jì)律；物的不安全狀態(tài)，如機(jī)械、物資、環(huán)境方面的事故隱患。
5.3.3.4確定事故的間接原因：間接原因是指管理上的紕漏，或沒有有效預(yù)防事故，或在一定程度上促進(jìn)了事故的發(fā)生，或造成事故擴(kuò)大的因素，包括：
①設(shè)計(jì)、技術(shù)、管理機(jī)制或制度上的缺陷；
②勞動(dòng)組織不合理；
③未經(jīng)培訓(xùn)或教育培訓(xùn)不夠，缺乏或不懂安全操作規(guī)程技術(shù)；
④沒有操作規(guī)程、安全技術(shù)措施不健全、不完善；
⑤對現(xiàn)場檢查工作缺乏應(yīng)有的檢查、指導(dǎo)或指導(dǎo)錯(cuò)誤；
⑥對事故隱患沒有整改或整改不力；
⑦沒有或不認(rèn)真實(shí)施事故的防范措施；
⑧其他。
5.3.3.5事故責(zé)任分析：根據(jù)事故調(diào)查所確認(rèn)的事實(shí)，通過對直接原因和間接原因的分析，確定事故的直接責(zé)任和間接責(zé)任。
直接責(zé)任：凡是導(dǎo)致事故發(fā)生直接原因的人員責(zé)任屬于直接責(zé)任。
間接責(zé)任：產(chǎn)生人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、管理上缺陷等間接原因的人員責(zé)任屬于間接責(zé)任。
事故責(zé)任人員一般分為四種責(zé)任：直接責(zé)任者、主要責(zé)任者、重要責(zé)任者和一般責(zé)任者。直接責(zé)任者是違章操作或違章指揮直接導(dǎo)致事故發(fā)生的人員；主要責(zé)任者、重要責(zé)任者、一般責(zé)任者屬于間接責(zé)任，主要是指各級管理人員，包括現(xiàn)場班組（工段）長、監(jiān)護(hù)人員、部門（車間）管理人員、廠領(lǐng)導(dǎo)。其中領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任又分為主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者、重要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者、一般領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者。
5.3.4事故及故障報(bào)告
事故及故障報(bào)告填寫規(guī)范，包括以下內(nèi)容：事故、故障發(fā)生單位的情況，事故發(fā)生經(jīng)過、報(bào)告、救援情況，造成人員傷亡及直接經(jīng)濟(jì)損失，事故發(fā)生原因及事故性質(zhì)，事故責(zé)任認(rèn)定及對事故責(zé)任人的處理建議，事故的糾正與防范措施。
5.3.4.1事故及故障責(zé)任單位應(yīng)在原因調(diào)查清楚、責(zé)任明確后48小時(shí)內(nèi)寫出事故、故障報(bào)告，經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)審批并簽字報(bào)公司主管部門及安環(huán)處。72小時(shí)內(nèi)填寫事故及故障報(bào)告表，經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)審批后報(bào)公司主管部門、安環(huán)處。
5.3.4.2隱瞞事故真相或逾期不報(bào)告者，根據(jù)事故性質(zhì)大小升一級，對單位各級領(lǐng)導(dǎo)從重處罰。
5.4考核與處罰
5.4.1對事故、故障的責(zé)任單位依據(jù)焦化廠《事故上報(bào)調(diào)查及處理管理制度》和《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
5.4.2外來人員在焦化廠范圍內(nèi)發(fā)生違章行為，造成事故、故障者，對直接責(zé)任人、相關(guān)部門負(fù)責(zé)人參照焦化廠《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》處罰。
5.4.3發(fā)生微小及以上事故由上級部門責(zé)任認(rèn)定，并進(jìn)行處理；發(fā)生故障的對直接責(zé)任人和主要責(zé)任人依據(jù)焦化廠《安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度》追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。
5.4.4事故發(fā)生單位按照事故調(diào)查結(jié)論和處理意見，對單位負(fù)有事故責(zé)任的人員進(jìn)行處理，處罰一律由事故調(diào)查組根據(jù)事故通報(bào)進(jìn)行落實(shí)。
5.4.5事故責(zé)任人涉嫌犯罪的，依法追究刑事責(zé)任。
5.4.6事故發(fā)生單位要認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)，落實(shí)防范和整改措施，安環(huán)科進(jìn)行監(jiān)督檢查。
5.5事故責(zé)任追究（內(nèi)部處罰規(guī)定，不包括公司、地方政府及安監(jiān)部門的事故責(zé)任追究）
5.5.1輕傷處罰
5.5.1.1單位發(fā)生輕傷事故，處罰部門（車間）3000元，處罰部門（車間）負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人各300元，處罰安全員200元，處罰事故有關(guān)責(zé)任人200元，處罰事故直接責(zé)任人300元。
5.5.2重傷處罰
單位發(fā)生重傷事故，處罰部門（車間）5000元，處罰部門（車間）負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人各500元，處罰安全員300元，處罰事故有關(guān)責(zé)任人300元，處罰事故直接責(zé)任人500元。
5.5.3死亡事故
單位發(fā)生死亡事故，處罰部門（車間）20000元，處罰部門（車間）負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人各1500元，處罰安全員500元，處罰事故有關(guān)責(zé)任人1500元。
5.5.4發(fā)生設(shè)備事故、火災(zāi)事故及其他事故，按以下條款進(jìn)行處罰：
5.5.4.1一般性損失事故（指一次性直接損失1萬元以下的事故），處罰部門（車間）1000元，處罰部門（車間）負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人各200元；處罰安全員200元；處罰事故直接責(zé)任人300元。
5.5.4.2較大損失事故（直接損失1萬元以上10萬元以下的事故），處罰部門（車間）5000元，處罰部門（車間）負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人各500元，處罰安全員300元；處罰事故直接責(zé)任人500元。
5.5.4.3重大損失事故（直接損失10萬元以上的事故），處罰部門（車間）10000元，處罰部門（車間）負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人各1000元，處罰安全員500元；處罰事故直接責(zé)任人2000元，并予以辭退。
第10篇 某焦化廠禁火區(qū)禁火管理制度
各科室、車間:
我廠屬易燃、易爆一級禁火單位,為確保安全生產(chǎn),防止火災(zāi)及爆炸事故的發(fā)生,現(xiàn)就進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)域禁煙、禁火的管理作如下規(guī)定:
一、非本單位人員,禁止進(jìn)入生產(chǎn)崗位,違者罰款200元,特殊情況需報(bào)廠部領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
二、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)不準(zhǔn)吸煙,違者罰款當(dāng)事人100元。各單位區(qū)域內(nèi)每發(fā)現(xiàn)一只煙頭罰款30元,煙盒一只罰款50元。
三、禁火區(qū)動(dòng)火時(shí),必須按規(guī)定辦理《動(dòng)火安全作業(yè)證》,動(dòng)火監(jiān)護(hù)人不準(zhǔn)離開動(dòng)火現(xiàn)場,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)動(dòng)火者罰款500元。
四、進(jìn)入油庫、粗苯等重點(diǎn)區(qū)域須將手機(jī)關(guān)機(jī),違者罰款50元。。
五、禁止隨意焚燒垃圾雜物,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款500元。
六、未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)燃放鞭炮,違者罰款500元。
七、嚴(yán)禁用明火試驗(yàn)粗苯、煤氣等是否泄漏,違者直接開除。
八、嚴(yán)禁用粗苯等其他易燃油洗衣、洗手、刷地板,違者罰款200元。
九、禁止在蒸汽管道和熱油、氣管道上晾曬物品和放置一切可燃物,違者罰款200元。
十、化工生產(chǎn)的塔、罐、槽等設(shè)備容器保持嚴(yán)密不漏,并有可靠的接地,高塔應(yīng)有防雷裝置,接地裝置良好,否則罰款200元。
十一、現(xiàn)場設(shè)置或懸掛的警告牌和安全標(biāo)志,不準(zhǔn)隨意亂動(dòng),違者罰款200元。
十二、粗苯等化工區(qū)域?yàn)橐兹?、易爆及防靜電生產(chǎn)崗位,禁止穿化纖衣服和穿帶釘子的鞋,禁止接打手機(jī),違者罰款100元。
十三、一切消防器材、設(shè)施,禁止移做它用,并保持完好備用狀態(tài),違者罰款100元。
十四、各施工單位主管部門要加強(qiáng)對外來施工隊(duì)伍的管理,各外來施工單位要嚴(yán)格執(zhí)行公司的規(guī)章制度,違反規(guī)定者,一律按制度執(zhí)行;同時(shí)對外來施工隊(duì)伍的主管部門及所轄區(qū)域的管理單位各追加50%的處罰。
十五、此規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第11篇 焦化廠臨時(shí)用電安全管理制度
臨時(shí)線路時(shí)解決特殊情況下,各部門繼續(xù)電源的臨時(shí)措施。各單位應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制臨時(shí)線路的架設(shè)并加強(qiáng)管理。
1、 凡是需要使用線路的部門,必須提前向設(shè)備科電氣歸口主管申請,經(jīng)公司設(shè)備部批準(zhǔn)后方可架設(shè)臨時(shí)線路。
2、 凡使用臨時(shí)線路,必須由專職電工負(fù)責(zé)按批準(zhǔn)日期安裝和拆除,非電工人員一律不準(zhǔn)私自安裝、架設(shè)、使用。
3、 露天使用臨時(shí)線路的部門,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)巡回檢查管理。
4、 凡不合格的用電設(shè)備、機(jī)械、器具均不得使用臨時(shí)線路。
5、 任何部門必須在申報(bào)批準(zhǔn)日期內(nèi)使用臨時(shí)線路,逾期必須重新申報(bào),不得以任何借口長期使用臨時(shí)線路。
6、 凡違反上述規(guī)定的臨時(shí)線路,生產(chǎn)科有權(quán)通知電工停止供電;因自身安裝使用或挪用臨時(shí)線路而發(fā)生事故的部門,其后果由當(dāng)事者負(fù)責(zé),生產(chǎn)科根據(jù)事故等級給予相應(yīng)處罰。
第12篇 焦化廠交換牌管理制度
一、 設(shè)備大、中修必須成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,制訂安全措施和臨時(shí)安全規(guī)定,在設(shè)備科的領(lǐng)導(dǎo)下,統(tǒng)一協(xié)調(diào)大、中修施工中的安全工作。
二、 由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)審核安全措施和臨時(shí)安全規(guī)定,監(jiān)督檢查施工單位落實(shí)執(zhí)行情況。
三、 嚴(yán)格“操作牌”、“檢修牌”管理,檢修過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行操作牌、檢修牌規(guī)定。
(一)“操作牌”、“檢修牌”的確定
① 設(shè)備科根據(jù)在用設(shè)備的數(shù)量和實(shí)際使用情況確定“操作牌”詳細(xì)名稱、數(shù)量、分布地點(diǎn),以書面形式提供給生產(chǎn)科。
②因設(shè)備改造工程或生產(chǎn)工藝變化需增減設(shè)備,在投產(chǎn)或停產(chǎn)一個(gè)月前,設(shè)備科將增減設(shè)備的“操作牌”名稱、數(shù)量、分布地點(diǎn)以書面形式提供給生產(chǎn)科。
③因技術(shù)改造新上的工程,由設(shè)備科會(huì)同工程責(zé)任單位確定新工程設(shè)備所用“操作牌”名稱、數(shù)量、分布地點(diǎn),由車間上報(bào),設(shè)備科核實(shí)后以書面形式提供給生產(chǎn)科。
④每個(gè)“操作牌”要有設(shè)備的名稱、編號;“檢修牌”要有編號。根據(jù)需檢修設(shè)備數(shù)量,“檢修牌”周轉(zhuǎn)情況,由設(shè)備科確定各使用單位“檢修牌”的數(shù)量,以書面形式提供給生產(chǎn)科。
⑤“操作牌”、“檢修牌”的式樣、形狀、顏色須有明顯區(qū)別,生產(chǎn)科負(fù)責(zé)“操作牌”、“檢修牌”發(fā)放工作。
⑥生產(chǎn)科及有關(guān)車間要建立“操作牌”、“檢修牌”臺帳,將已確定或增減設(shè)備的“操作牌”記錄在臺帳上。
(二)“操作牌”、“檢修牌”的使用
①“操作牌”是開動(dòng)設(shè)備的憑證,無“操作牌”,生產(chǎn)人員禁止送電和操作設(shè)備,檢修人員手中無“操作牌”禁止檢修設(shè)備。
②檢修人員在機(jī)電設(shè)備檢修、搶修時(shí),要用手中的“檢修牌”換取生產(chǎn)人員的“操作牌”。
③檢修人員在變電所內(nèi)檢修、搶修設(shè)備時(shí),要用手中“檢修牌”換取運(yùn)行電工的“操作牌”,在配電室檢修,要在檢修的部位掛“檢修牌”。
④經(jīng)生產(chǎn)人員與檢修人員共同對“操作牌”、“檢修牌”驗(yàn)證無誤后,由檢修人員保管“操作牌”,由生產(chǎn)人員拉閘斷電,根據(jù)檢修內(nèi)容,斷電必須拉斷上一級動(dòng)力電源閘或上一級管路控制設(shè)備,并將“禁止合閘”、“禁止開動(dòng)”的檢修牌掛在配電室的刀閘上或上一級管路控制截門上,經(jīng)生產(chǎn)、檢修人員雙方確認(rèn)無誤后,方可組織檢修。
⑤檢修人員完成檢修任務(wù)后,與生產(chǎn)人員(關(guān)鍵設(shè)備由車間主任進(jìn)行確認(rèn),重要設(shè)備由班長以上人員進(jìn)行確認(rèn),一般設(shè)備由崗位操作工進(jìn)行確認(rèn))辦理“操作牌”、“檢修牌”的換回手續(xù),并由生產(chǎn)人員摘下“禁止合閘”的檢修牌進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收程序。
(三)“操作牌”、“檢修牌”的管理
①在同一臺設(shè)備上有兩個(gè)以上項(xiàng)目檢修時(shí):廠內(nèi)由檢修單位指定專人負(fù)責(zé)交換牌,交換牌后向施工負(fù)責(zé)人匯報(bào),方可進(jìn)行檢修;涉及到內(nèi)、外委檢修施工時(shí),由施工配合人員和施工單位負(fù)責(zé)人共同與生產(chǎn)人員交換牌;本廠與內(nèi)、外委同時(shí)在一臺設(shè)備上檢修施工,由本廠檢修人員負(fù)責(zé)交換牌,本廠檢修工作若先完成,將操作牌交給內(nèi)、外委檢修項(xiàng)目配合人。
②設(shè)備、工業(yè)建筑等檢修需內(nèi)、外委施工時(shí),由設(shè)備科指派施工配合人和施工單位負(fù)責(zé)人與生產(chǎn)人員辦理“操作牌”、“檢修牌”的交接,拉閘斷電,將“禁止合閘”的檢修牌掛在配電室內(nèi)的刀閘上,方準(zhǔn)檢修施工。
③“操作牌”要掛在操作室明顯位置,崗位工交接時(shí)先檢查“操作牌”是否齊全,是否有設(shè)備正在檢修,連同設(shè)備、生產(chǎn)問題一同交給接班人員,雙方按設(shè)備清點(diǎn)核實(shí),完成交接記錄工作。生產(chǎn)科、設(shè)備科要加大“操作牌”與“檢修牌”交換工作的檢查力度。
④原則上每臺設(shè)備只允許有一個(gè)“操作牌”,若“操作牌”丟失,生產(chǎn)人員要逐級匯報(bào),由車間提出補(bǔ)發(fā)申請,三班生產(chǎn)期間由車間采取臨時(shí)措施(如制作臨時(shí)“操作牌”),有效期為16小時(shí)(休息日、節(jié)假日順延)。生產(chǎn)科接到補(bǔ)發(fā)申請,經(jīng)核實(shí)無誤后補(bǔ)發(fā)“操作牌”?！安僮髋啤薄ⅰ皺z修牌”丟失損壞每個(gè)要賠償20元。
⑤“檢修牌”必須指定負(fù)責(zé)人,名單報(bào)生產(chǎn)科備案。
⑥生產(chǎn)科負(fù)責(zé)“操作牌”、“檢修牌”的日常管理工作,定期檢查“兩牌”的保管使用情況。
(四)為檢修而架設(shè)的桿、線、管、繩及拆除的各種安全裝置及設(shè)施,檢修完畢后由施工單位負(fù)責(zé)拆除或恢復(fù)并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
(五)本辦法由生產(chǎn)科負(fù)責(zé)解釋。
(六)本辦法自頒發(fā)之日起執(zhí)行。
第13篇 焦化廠運(yùn)輸車輛管理制度
1目的
為了加強(qiáng)對運(yùn)輸車輛的安全管理,達(dá)到有序裝卸、安全生產(chǎn)、預(yù)防事故和治理隱患的目的,合理調(diào)配車輛,同時(shí)降低車輛運(yùn)行過程中不安全因素,特制定本管理制度。
2范圍
本管理制度適用于焦化廠內(nèi)的所有從事運(yùn)輸?shù)能囕v及相關(guān)車間。
3責(zé)任部門
車輛所屬單位(以下簡稱乙方)、焦化廠(相關(guān)車間/科室,簡稱甲方)。
4職責(zé)
4.1車輛所屬單位
4.1.1 乙方在工作期間必須服從甲方現(xiàn)場管理人員的指揮,遵守國家法律、法規(guī)和各項(xiàng)相關(guān)管理制度;
4.1.2 負(fù)責(zé)對倒運(yùn)物品裝車量進(jìn)行控制,對倒運(yùn)沿途中撒落的物品進(jìn)行清理。有問題時(shí)向廠調(diào)度室反應(yīng)(5761400)。
4.1.3 負(fù)責(zé)司機(jī)日常的安全培訓(xùn)與管理,確保司機(jī)持證上崗。
4.1.4工作中因乙方原因?qū)е录追缴a(chǎn)管理人員發(fā)生的安全事故及所造成的一切損失均由乙方自行全部承擔(dān)。
4.1.5 運(yùn)輸車輛必須按工作內(nèi)容在指定作業(yè)區(qū)或路線行駛。
4.1.6 遵守公司內(nèi)及現(xiàn)場的所有安全生產(chǎn)管理規(guī)定。
4.2相關(guān)車間/科室
4.2.1相關(guān)車間/科室對進(jìn)入裝卸現(xiàn)場的運(yùn)輸車輛進(jìn)行監(jiān)督管理,發(fā)現(xiàn)有不符合管理制度的車輛進(jìn)入裝卸現(xiàn)場,拒絕為該車輛裝卸物品,并通知生產(chǎn)安全科處理。
4.2.2 負(fù)責(zé)按司機(jī)要求進(jìn)行裝車,杜絕行駛途中物品撒落,監(jiān)督檢查運(yùn)輸途中是否有撒落現(xiàn)象。
4.2.3 負(fù)責(zé)對所轄區(qū)域的安全警示進(jìn)行標(biāo)識(例如:限高警示、前方危險(xiǎn)請繞行等)。
4.3生產(chǎn)安全科
4.3.1 負(fù)責(zé)對車輛的綜合調(diào)配,平?生產(chǎn)。
4.3.2 生產(chǎn)安全科不定期對運(yùn)輸車輛進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的車輛進(jìn)入相關(guān)區(qū)域,按本管理制度對相關(guān)部門進(jìn)行考核。
5考核
5.1 因車輛不足造成甲方停產(chǎn)或減產(chǎn)的,視情節(jié)考核乙方5000—50000元/次。
5.2 上錯(cuò)料或上錯(cuò)倉造成混料時(shí),視情節(jié)考核乙方1000元/次以上,相關(guān)車間500元,造成事故的按事故分析處理。
5.3 乙方不服從甲方指揮的,當(dāng)日作業(yè)量不予統(tǒng)計(jì),同時(shí)視情節(jié)考核100--1000元/次;情節(jié)嚴(yán)重的甲方有權(quán)隨時(shí)終止合作協(xié)議。
5.4 乙方車輛在作業(yè)區(qū)作業(yè)時(shí),造成對我廠設(shè)施的損壞全額賠償,影響到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的,按影響造成的損失承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
5.5 運(yùn)輸途中撒料未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并清理的,進(jìn)行逐級考核,考核如下:
項(xiàng)目部門
生產(chǎn)安全科
相關(guān)車間
車輛所屬方(乙方)
考核(元)
50
100
200
6附則
6.1 本制度如和公司制度發(fā)生沖突時(shí),按公司制度執(zhí)行。
6.2 本制度自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。
第14篇 焦化廠道路交通安全管理制度
為了規(guī)范出入焦化廠機(jī)動(dòng)車輛的交通秩序和管理,同時(shí)也為了徹底改變廠區(qū)交通秩序的混亂局面,減少交通事故的發(fā)生,保證廣大職工的人身安全和生產(chǎn)的順利進(jìn)行,特制定以下制度:
1、進(jìn)入焦化廠的機(jī)動(dòng)車輛一律靠右行駛,時(shí)速不得超過每小時(shí)15公里。重、空車輛各行其道,不得超車或占道停放。
2、拉運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛必須持有危險(xiǎn)品化學(xué)品險(xiǎn)準(zhǔn)運(yùn)證。車況必須良好,配有接地裝置,嚴(yán)禁在罐車附近抽煙。
3、機(jī)動(dòng)車輛在廠區(qū)行駛時(shí)必須保持車況良好,文明行車,彎道處必須慢行、鳴笛。
4、拉運(yùn)和裝載散裝貨物的車輛,進(jìn)入廠區(qū)必須加蓋蓬布,不準(zhǔn)有拋灑現(xiàn)象。在拖帶掛車時(shí)只準(zhǔn)拖帶一輛,掛車的載重量不準(zhǔn)超過主車的載重量,同時(shí),連接裝置必須牢固。
5、如需進(jìn)入廠區(qū)的大型貨車和特種車輛,必須經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)同意后方可進(jìn)入,否則不準(zhǔn)進(jìn)入廠區(qū)。
6、進(jìn)入廠區(qū)的機(jī)動(dòng)車輛必須遵守焦化廠的各項(xiàng)規(guī)章制度,如違反規(guī)定廠武保科將依照《廠區(qū)管理處罰條例》予以處罰。
第15篇 焦化廠外委施工人員安全管理?xiàng)l例
一、適用范圍
本條例適用于在焦化廠區(qū)域內(nèi)施工的所有非焦化廠人員的安全管理。
二、管理部門職責(zé)劃分:
外委施工人員的安全管理由安全科、機(jī)動(dòng)科、武?？坪凸こ趟谲囬g共同管理,具體分工如下:
安全科:負(fù)責(zé)外委施工人員的安全教育、上崗證發(fā)放和日常安全管理;
機(jī)動(dòng)科:負(fù)責(zé)外委施工人員資質(zhì)審查;
武?？?負(fù)責(zé)外委施工人員的治安管理,禁火區(qū)施工管理;
所在車間:負(fù)責(zé)外委施工人員的日常安全監(jiān)督及違反有關(guān)管理制度情況的上報(bào)工作。
三、施工過程中的安全管理
1、外委施工人員在焦化廠區(qū)域內(nèi)施工時(shí),必須佩戴焦化廠外委人員上崗證,每查出1人次不佩戴者,罰款20元。
2、所有外委施工人員在進(jìn)入焦化廠區(qū)域施工前都必須接受三級安全教育,不經(jīng)教育便上崗者,一經(jīng)查出,每人次罰款100元。
3、外委施工人員上崗時(shí)勞動(dòng)防護(hù)用品必須穿戴齊全、規(guī)范,每查出1人次不齊全、規(guī)范者罰款50元。
4、外委施工人員違章操作參照《臨鋼新臨鋼公司違反安全規(guī)章制度100例及處罰標(biāo)準(zhǔn)(試行)》進(jìn)行處罰。
5、外委施工人員任意拆除、損壞現(xiàn)場安全設(shè)施、安全附件者,除照價(jià)賠償、恢復(fù)原狀外,不得再在焦化廠承擔(dān)任何施工任務(wù)。
6、外委施工人員在施工過程中隨意堆放物品、工具等阻礙安全通道者,每次罰款100元。
7、外委施工人員在施工過程中留有隱患,每查出1 項(xiàng)罰款50元;造成人員、設(shè)備、財(cái)產(chǎn)傷害或損壞的,由其所在單位負(fù)責(zé)賠償一切損失。
8、外委施工人員在作業(yè)過程中如違反焦化廠的其它規(guī)章制度,視同焦化廠職工處罰。
