工藝技術(shù)管理制度匯總涵蓋了企業(yè)從技術(shù)研發(fā)、工藝流程設(shè)計到生產(chǎn)實踐中的各個環(huán)節(jié)，旨在確保技術(shù)管理的標準化、規(guī)范化，提升企業(yè)核心競爭力。
包括哪些方面
1. 技術(shù)研發(fā)管理：規(guī)范技術(shù)研發(fā)流程，明確項目立項、研發(fā)過程監(jiān)控、成果驗收的標準和程序。
2. 工藝流程設(shè)計：設(shè)定工藝流程標準，規(guī)定設(shè)計原則、參數(shù)選擇、流程優(yōu)化的方法和步驟。
3. 生產(chǎn)實施管理：規(guī)定生產(chǎn)過程中技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量控制、設(shè)備維護等關(guān)鍵環(huán)節(jié)的制度。
4. 技術(shù)文件管理：包括技術(shù)資料的編制、審批、更新、存檔等操作規(guī)程。
5. 技術(shù)培訓(xùn)與交流：建立員工技術(shù)培訓(xùn)體系，促進內(nèi)部知識共享和技術(shù)提升。
6. 技術(shù)創(chuàng)新激勵：設(shè)立技術(shù)創(chuàng)新獎勵機制，鼓勵員工積極參與技術(shù)研發(fā)和改進。
重要性
1. 提升效率：通過標準化的工藝流程，減少生產(chǎn)中的錯誤和浪費，提高工作效率。
2. 保證質(zhì)量：嚴格的管理制度確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，增強客戶信任，提高市場競爭力。
3. 鼓勵創(chuàng)新：激勵機制推動員工積極創(chuàng)新，促進技術(shù)進步，為企業(yè)長遠發(fā)展提供動力。
4. 防范風險：規(guī)范的技術(shù)管理能有效預(yù)防技術(shù)泄露，保護企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)。
5. 培養(yǎng)人才：良好的技術(shù)培訓(xùn)和交流機制，有助于培養(yǎng)專業(yè)技能人才，提升團隊整體能力。
方案
1. 制定詳細的技術(shù)研發(fā)流程手冊，明確各階段任務(wù)和責任，確保技術(shù)研發(fā)有序進行。
2. 定期審查工藝流程，結(jié)合生產(chǎn)實踐持續(xù)優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率。
3. 實施技術(shù)文件電子化管理，便于檢索和更新，降低信息丟失風險。
4. 設(shè)立技術(shù)委員會，負責技術(shù)決策、審核和監(jiān)督，確保技術(shù)管理制度的有效執(zhí)行。
5. 開展定期的技術(shù)培訓(xùn)活動，結(jié)合案例分析，提升員工技術(shù)水平。
6. 設(shè)立技術(shù)創(chuàng)新基金，對有突出貢獻的個人或團隊給予物質(zhì)和精神獎勵，激發(fā)創(chuàng)新活力。
通過上述方案，企業(yè)能夠構(gòu)建一套完善、有效的工藝技術(shù)管理制度，從而實現(xiàn)技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)實踐和人才培養(yǎng)的良性循環(huán)，推動企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
工藝技術(shù)管理制度匯總范文
第1篇 工藝技術(shù)管理 崗位qhse職責
1、認真學(xué)習(xí)、貫徹qhse法律法規(guī)、標準 。積極參加各項qhse活動,正確使用勞動防護用品。
2、負責安全生產(chǎn)中的工藝技術(shù)工作,嚴格執(zhí)行工藝管理程序和廠各種工藝制度。
3、對本裝置職工進行生產(chǎn)工藝安全操作技術(shù)與安全生產(chǎn)工藝知識培訓(xùn)。
4、負責編制裝置安全操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書及管理制度。在編制開停車、技改技措方案時,要進行危害因素和風險評價及環(huán)境因素識別和評價,制定切實可行的控制措施,并對執(zhí)行情況進行檢查監(jiān)督。
5、正確分析判斷和處理事故苗頭,把事故消滅在萌芽狀態(tài),發(fā)生事故時立即報告,組織搶修,保護好現(xiàn)場,做好詳細記錄,參加事故調(diào)查、分析、落實防范措施。
6、參加裝置新建、擴建、改建工程設(shè)計審查、竣工驗收;參加工藝改造、工藝條件變更方案的審查,使之符合qhse要求。
7、有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。
第2篇 工藝技術(shù)檔案管理制度
第一條為了加強對公司檔案工作的管理,進一步完善公司的規(guī)章制度,特制定本制度。
第二條生產(chǎn)技術(shù)檔案工作人員全面負責公司工藝、技術(shù)檔案的管理工作,按照集中、統(tǒng)一的管理原則,對公司各車間、科室所形成的各類工藝、技術(shù)檔案實行集中統(tǒng)一管理。
第三條檔案管理人員要嚴格執(zhí)行《檔案法及有關(guān)檔案工作的條例及法規(guī)》,認真做好檔案的保密、保存工作,確保工藝、技術(shù)檔案的完整、系統(tǒng)和安全。
第四條對所收集的工藝、技術(shù)檔案要認真核對,并認真填寫詳細的收集登記表,認真履行雙方經(jīng)辦人簽字手續(xù)。
第五條檔案管理人員要嚴格把好案卷的質(zhì)量關(guān),遵循文件的形成規(guī)律,保持文件內(nèi)容的有機聯(lián)系,分類清楚、組卷合理、完善、準確、系統(tǒng),標題要簡明扼要,裝訂整潔美觀。
第六條工藝、技術(shù)檔案的查閱和借閱:
1、查閱:
⑴公司內(nèi)部科室、車間與所查閱的工藝、技術(shù)檔案有直接關(guān)系的,可以經(jīng)安全生產(chǎn)部主任同意,并在《查閱登記表》上寫明所查閱的檔案文件名稱、查閱時間,最后簽字備案。
⑵非本公司人員查閱工藝、技術(shù)檔案,必須經(jīng)主管副總批準認可,比較重要的工藝、技術(shù)檔案文件必須經(jīng)總經(jīng)理簽字批準,并在《查閱登記表》上寫明所查閱檔案的文件名稱、查閱時間,最后寫明查閱人的所在單位、姓名。
2、借閱:
公司所有工藝、技術(shù)檔案只準在檔案室內(nèi)查閱,一律不準借出。如有特殊情況,必須經(jīng)公司生產(chǎn)副總和公司總經(jīng)理簽字同意。
第七條工藝、技術(shù)檔案管理人員每半年對所管轄的檔案文件進行一次檢查和鑒定工作,對查出的破損檔案文件要及時修補或復(fù)印,確保檔案文件的完好率達100%。
第八條嚴格按“五防”要求做好檔案文件的管理工作,“五防”即:防潮、防丟失、防泄密、防損壞、防蟲蝕。
第九條檔案管理人員必須以高度負責的精神做好自己的工作,不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì),做到文明服務(wù)、嚴格管理,否則按公司的有關(guān)規(guī)定進行處罰。
第3篇 煉化工藝技術(shù)管理規(guī)定
第一章 總 則- h, ]) ~8 r0 j! t9 _7 r) ~5 q
第一條 為了規(guī)范煉化工藝技術(shù)管理,推進技術(shù)進步,優(yōu)化生產(chǎn)過程,提高煉化技術(shù)經(jīng)濟指標,特制定本規(guī)定。# c) {- v) h7 d1 t% z$ k5 q6 b
第二條 本規(guī)定適用于煉油與化工分公司所屬煉化企業(yè)。( e% r! a2 j0 t% c
第二章 管理體系! q0 ~- f9 ^+ e! /9 p% a
第一條 煉化工藝技術(shù)管理采用由煉油與化工分公司統(tǒng)一指導(dǎo)下,各地區(qū)分公司組織實施的管理體系。+ p) w2 i+ |! b; a3 c& c
第二條 煉化工藝技術(shù)管理包括現(xiàn)場工藝管理、規(guī)程與指標、技術(shù)進步、技術(shù)報告等內(nèi)容。
(一) 現(xiàn)場工藝管理包括:操作平穩(wěn)率、工藝紀律檢查、工藝技術(shù)資料、工藝記錄、工藝聯(lián)鎖、交接班記錄、工藝管理系統(tǒng)。; [( `5 y$ r/ i/ + c8 e a$ j
(二) 規(guī)程與指標包括:操作規(guī)程、操作卡、工藝卡片、達標管理、定期工作制度。
(三) 技術(shù)進步包括:工藝優(yōu)化、新工藝新產(chǎn)品開發(fā)、新技術(shù)推廣應(yīng)用、工藝技術(shù)攻關(guān)、工業(yè)化試驗。4 d) w9 w j/ b
(四) 技術(shù)報告包括:工藝技術(shù)臺帳、技術(shù)年季月報、技術(shù)報表、技術(shù)總結(jié)、裝置技術(shù)標定。
第三條 煉油與化工分公司是煉化工藝技術(shù)管理的主管部門,主要履行以下職責:( ^9 m5 f, `3 h; g9 o4 l6 h+ d
(一) 制定煉化工藝技術(shù)管理規(guī)定,指導(dǎo)、檢查各地區(qū)分公司工藝技術(shù)管理工作。
(二) 組織股份公司總部審批項目的預(yù)可行性研究、可行性研究報告技術(shù)方案的初審。! e9 `9 v% b8 c8 j5 l
(三) 組織煉油與化工分公司權(quán)限范圍內(nèi)項目的預(yù)可行性研究、可行性研究報告技術(shù)方案的審查。
(四) 組織對現(xiàn)役裝置存在的重大工藝技術(shù)問題開展技術(shù)攻關(guān),組織重大非計劃停車和安全事故的技術(shù)分析。
(五) 總體組織和協(xié)調(diào)煉化工藝優(yōu)化工作。
(六) 組織重大煉化新技術(shù)的推廣應(yīng)用。
(七) 組織新技術(shù)、新產(chǎn)品、新型“三劑”的重要工業(yè)試驗工作。
(八) 負責煉化“三劑”的技術(shù)準入,組織技術(shù)評價。2 l$ ` ~) n e k% ~
(九) 組織開展達標工作,分解下達考核指標,匯總相關(guān)技術(shù)報表,開展主要裝置對標分析。
(十) 檢查督促地區(qū)分公司開展裝置技術(shù)標定。
(十一) 組織編制技術(shù)年季月報。
(十二) 跟蹤和研究國內(nèi)外先進的工藝技術(shù)管理經(jīng)驗,整理國內(nèi)外技術(shù)發(fā)展信息,開展相關(guān)技術(shù)調(diào)研。! `7 p5 w1 _0 d5 y1 p5 v
(十三) 組織工藝技術(shù)交流,管理煉化專業(yè)技術(shù)協(xié)作組。
第四條 各地區(qū)分公司在煉油與化工分公司的指導(dǎo)下,主要履行以下職責:
(一) 組織制定本公司的工藝技術(shù)管理規(guī)章制度,檢查、監(jiān)督各基層單位工藝技術(shù)工作并進行考核。
(二) 組織編報項目預(yù)可行性研究、可行性研究報告,技術(shù)方案上報煉油與化工分公司預(yù)審或?qū)彶椤?/p>
(三) 組織地區(qū)公司權(quán)限范圍項目的預(yù)可行性研究、可行性研究報告審批。
(四) 組織開展工藝技術(shù)攻關(guān)。
(五) 組織開展煉化工藝優(yōu)化工作。 _4 m, e+ f& v
(六) 提出本公司新技術(shù)應(yīng)用需求,組織應(yīng)用新技術(shù)。
(七) 配合完成新技術(shù)、新產(chǎn)品、新型“三劑”的工業(yè)試驗現(xiàn)場工作。
(八) 負責本公司“三劑”的技術(shù)管理,配合完成“三劑”技術(shù)準入工作。
(九) 組織實施本公司達標及其他競賽工作。
(十) 按規(guī)定進行裝置標定。( d1 |. c) f1 p) l2 p
(十一) 組織編制技術(shù)年季月報,按規(guī)定報煉油與化工分公司。+ `9 l3 @; t8 i. m r5 e
第三章 基礎(chǔ)工作
第一條 操作規(guī)程的管理
(一) 操作規(guī)程是企業(yè)組織生產(chǎn)的技術(shù)依據(jù),是生產(chǎn)指揮和崗位操作的技術(shù)法規(guī),各級生產(chǎn)指揮和操作人員均需嚴格執(zhí)行。% l, _0 q8 `2 e% u, s7 u! e
(二) 地區(qū)分公司技術(shù)部門負責組織操作規(guī)程制(修)訂、審核、上報與發(fā)布,負責組織操作規(guī)程的年度評審。% p5 y6 @! _1 v$ q4 u! o
(三) 操作規(guī)程的管理嚴格按照《煉化企業(yè)生產(chǎn)裝置操作規(guī)程管理規(guī)定》執(zhí)行。
第二條 操作卡的管理
(一) 裝置操作卡包括裝置崗位操作卡、裝置開工操作卡、裝置停工操作卡、專用設(shè)備操作卡、事故處理操作卡、單項作業(yè)操作卡、通用設(shè)備操作卡、其它操作卡等八種。
(二) 操作卡的管理嚴格按照《煉化企業(yè)生產(chǎn)裝置操作規(guī)程管理規(guī)定》執(zhí)行。% j! |0 w/ e) d_ j4 p+ p$ v( k4 p
第三條 工藝卡片的管理
(一) 工藝卡片是安全生產(chǎn)、滿足工藝要求的重要保障措施,在生產(chǎn)組織和操作過程中要嚴格執(zhí)行工藝卡片,不得隨意更改。% n& m2 n1 p- `; n6 r; q4 _/ f
(二) 地區(qū)分公司技術(shù)部門負責確定工藝卡片的分級原則、編制內(nèi)容和日常管理,監(jiān)督、檢查工藝卡片的使用情況。7 q8 y, q_ k7 o y( n2 p6 g3 ~3 f
(三) 工藝卡片的管理嚴格按照《煉化企業(yè)工藝卡片分級管理規(guī)定》執(zhí)行。
第四條 操作平穩(wěn)率管理3 j7 ) o. u7 a6 f
(一) 提高裝置平穩(wěn)操作水平,是確保裝置運行受控、加強裝置生產(chǎn)運行管理的重要措施。# / p- {, _ n. @5 d$ l
(二) 地區(qū)公司生產(chǎn)技術(shù)部門負責操作平穩(wěn)率的統(tǒng)計和考核。
(三) 操作平穩(wěn)率的管理嚴格按照《煉化企業(yè)操作平穩(wěn)率管理規(guī)定》執(zhí)行。
第五條 工藝記錄的管理
工藝記錄的管理嚴格按照《煉化企業(yè)工藝記錄管理規(guī)定》執(zhí)行。3 z) g% b7 ; w+ i u# s8 @
第六條 交接班記錄管理2 v6 f_ e3 z$ r g+ f& d
(一) 交接班記錄包括班組交接班記錄和運行工程師交接班記錄。3 /- q. c% }% v2 y, b
(二) 運行工程師交接班記錄的管理嚴格按照《煉化企業(yè)工藝記錄管理規(guī)定》執(zhí)行。4 ^ w7 s8 k& /1 f f/ q1 d! r
第七條 技術(shù)年季月報的管理+ t$ n w% t l6 ^
(一) 技術(shù)月報由裝置工藝技術(shù)人員編寫,裝置負責人審查后報分廠,分廠匯總后報分公司主管部門。8 g8 {; m3 u! n1 t) e
(二) 地區(qū)分公司技術(shù)季報、年報由技術(shù)管理部門編寫,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,季報應(yīng)于季后第一個月末上報煉油與化工分公司,年報在次年元月末上報。
(三) 技術(shù)年季月報的管理嚴格按照《煉化企業(yè)技術(shù)年季月報管理規(guī)定》執(zhí)行。6 m. @( b9 k_ y
第八條 工藝聯(lián)鎖的管理4 w+ w- t& `( g, l# m- n
(一) 聯(lián)鎖采用分級管理,一級聯(lián)鎖由地區(qū)分公司管理,二、三級聯(lián)鎖由分廠或車間(裝置)管理。
(二) 工藝聯(lián)鎖、報警變更必須經(jīng)過安全評估,由工藝技術(shù)、機動設(shè)備管理及安全部門審核,分廠或分公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批后執(zhí)行。
(三) 工藝聯(lián)鎖的管理嚴格按照《煉化企業(yè)自動化聯(lián)鎖保護管理規(guī)定》執(zhí)行。
第九條 工藝技術(shù)資料的管理_ i. o; b8 f) l: d: [: c
工藝技術(shù)資料包括:各級工藝技術(shù)管理制度匯編;生產(chǎn)裝置工藝技術(shù)規(guī)程;生產(chǎn)裝置崗位操作法(規(guī)程);工藝卡片;專題(項目)技術(shù)總結(jié);操作圖;裝置技術(shù)標定方案、裝置技術(shù)標定報告;新產(chǎn)品開發(fā)及總結(jié);技術(shù)攻關(guān)開題報告及總結(jié);新“三劑”試用方案及總結(jié)。
第十條 技術(shù)臺帳的管理0 w- w1 2 t( v r
地區(qū)分公司各級工藝技術(shù)管理部門應(yīng)根據(jù)自身需要建立健全技術(shù)臺帳,各裝置必須建立健全以下技術(shù)臺帳:《工藝技術(shù)臺帳》、《工藝參數(shù)檢查臺帳》、《工藝參數(shù)控制指標變更臺帳》、《工藝技術(shù)管理考核、檢查臺帳》、《工藝聯(lián)鎖、報警管理臺帳》、《工藝技術(shù)年季月報》、《“三劑”管理臺帳》、《工藝操作指令臺帳》、《技術(shù)改造項目臺賬》、《工藝事故、事件臺帳》、《裝置大事記》、《工藝技術(shù)分析會記錄》、《操作記錄》等。
第十一條 技術(shù)標定的管理5 v, s2 y e! t `
(一) 主要生產(chǎn)裝置應(yīng)定期進行技術(shù)標定,要求至少每三年標定一次;其它裝置根據(jù)需要,適時進行技術(shù)標定。4 b( s2 b0 a% p1 q6 k _; ]
(二) 以下情況必須進行標定,并須將標定報告報煉油與化工分公司:4 y4 /9 n1 o9 y1 k! n/ e) d
1. 新裝置投產(chǎn)后;2 c3 k+ p @0 v z( f
2. 裝置重大技術(shù)改造前后;
3. 重要原料(原油)和催化劑首次工業(yè)應(yīng)用前后;
4. 新產(chǎn)品新牌號指標和生產(chǎn)技術(shù)定型后。+ o2 z3 k s4 t5 h; y
第十二條 工藝紀律檢查的管理8 z_ o5 _5 _ _. k/ a
(一) 工藝紀律管理內(nèi)容:裝置工藝卡片執(zhí)行情況;裝置操作規(guī)程、開停工程序(或方案)、開停工規(guī)程、事故處理預(yù)案、工藝調(diào)整方案制定和執(zhí)行情況;裝置交接班、巡回檢查情況;裝置各類工藝記錄情況;裝置工藝聯(lián)鎖投用情況;裝置工藝技術(shù)資料保存、管理情況;裝置各類工藝技術(shù)報表完成情況;裝置工藝技術(shù)問題分析解決情況;操作變動的確認情況。! ^; m7 c v7 l5 l
(二) 工藝紀律檢查的管理嚴格按照《煉化企業(yè)工藝紀律檢查管理規(guī)定》執(zhí)行。
第十三條 工藝技術(shù)管理系統(tǒng)
(一) 煉化工藝技術(shù)管理系統(tǒng)是煉化生產(chǎn)工藝管理平臺,工藝技術(shù)管理的相關(guān)文檔、數(shù)據(jù)通過該平臺存檔和上報。9 i_ u0 n+ _ f1 h) p9 o
(二) 各地區(qū)分公司通過工藝技術(shù)管理系統(tǒng)操作規(guī)程、工藝卡片、標定方案、標定報告、技術(shù)年季月報、操作卡、工藝臺帳、歷年大事等技術(shù)文檔的上報和存檔管理。: ]: k+ k( _1 l$ c
(三) 各地區(qū)分公司通過工藝技術(shù)管理系統(tǒng)每月初5日前上報煉化裝置技術(shù)經(jīng)濟指標、產(chǎn)品產(chǎn)量、原燃料消耗、加熱爐月報等數(shù)據(jù)。$ u3 o: f5 w1 e7 e. _6 a% h$ @4 _# `
第四章 達標管理
第一條 達標考核分裝置達標考核和專業(yè)達標考核。_ f& y a# ~6 b$ k3 a; g! q# ~
(一) 裝置達標考核內(nèi)容包括產(chǎn)量、物耗(或產(chǎn)品收率)及加工損失率、能耗、產(chǎn)品質(zhì)量合格率、環(huán)保綜合合格率、非計劃停工次數(shù)及時數(shù)、大檢修周期、安全事故、設(shè)備完好率和靜密封點泄漏率等指標。_ p2 k% q$ o4 r0 g1 u$ o6 j
(二) 專業(yè)達標分煉油、化工兩個專業(yè)。
煉油專業(yè)達標考核內(nèi)容包括:全廠綜合能耗、全廠綜合商品率、綜合損失率、單位能量因數(shù)耗能、噸油新鮮水消耗、高附加值產(chǎn)品產(chǎn)率。
化工專業(yè)達標考核分乙烯、合成氨。乙烯專業(yè)達標考核能耗、雙烯收率、乙烯加工損失率;合成氨專業(yè)達標考核綜合能耗。; t1 k c s_ u, r m
第二條 煉油與化工分公司和各地區(qū)分公司成立達標工作領(lǐng)導(dǎo)小組及其辦公室,負責達標工作的領(lǐng)導(dǎo)、組織、協(xié)調(diào)與日常管理。
第三條 達標年度考核指標由煉油與化工分公司在上一年度12月底下達?？己税ㄟ_標指標和達標管理工作考核兩部分,考核于次年1月份進行。; m9 o8 ~8 g# r4 f2 o6 {) l+ n1 c( w
(一) 達標指標考核
裝置達標標準為裝置所有單項指標全部達標。8 y9 a _ ]4 e
專業(yè)達標標準為納入股份公司達標考核范圍的所有裝置全部達標、專業(yè)達標指標完成考核要求。 u0 i- f4 c1 i
(二) 達標管理工作考核
達標管理工作考核是考核地區(qū)分公司對達標工作的組織管理工作和實施措施。地區(qū)分公司應(yīng)定期向煉油與化工分公司報送達標報表和相關(guān)報告,不按時提交或提供虛假報表、嚴重漏報相關(guān)信息者,達標考核不通過。
第五章 新技術(shù)推廣應(yīng)用0 @1 q, o k- q: o$ a
第一條 新技術(shù)推廣應(yīng)用主要指除重大基礎(chǔ)建設(shè)項目外,用于提高生產(chǎn)技術(shù)水平的新技術(shù)。
第二條 煉油與化工分公司統(tǒng)籌安排各地區(qū)分公司的新技術(shù)推廣應(yīng)用工作。
第三條 地區(qū)公司應(yīng)采用國內(nèi)外行業(yè)成熟有效的新技術(shù)。; r+ v+ }_ f# _6 |8 |
第四條 新技術(shù)推廣應(yīng)用工作流程
(一) 煉油與化工分公司下發(fā)《煉化新技術(shù)推廣應(yīng)用指南》。地區(qū)分公司根據(jù)《煉化新技術(shù)推廣應(yīng)用指南》提出應(yīng)用申請,編制初步技術(shù)方案,經(jīng)地區(qū)分公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后,上報煉油與化工分公司審核、備案。: r y6 _. t7 q; m: y_ y
(二) 對于未在《煉化新技術(shù)推廣應(yīng)用指南》中列出的新技術(shù)應(yīng)用項目,地區(qū)分公司必須進行相關(guān)調(diào)研,形成調(diào)研報告,與技術(shù)方案同時上報煉油與化工分公司。
(三) 煉油與化工分公司同意立項后,地區(qū)分公司按照項目管理相關(guān)規(guī)定組織實施。- ~8 e9 p/ m; t5 ^
(四) 項目實施后,地區(qū)分公司組織技術(shù)標定并形成新技術(shù)應(yīng)用總結(jié),上報煉油與化工分公司備案。
第六章 工藝技術(shù)攻關(guān)
第一條 工藝技術(shù)攻關(guān)是指為解決影響裝置運行、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟效益、新產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品質(zhì)量等技術(shù)問題組織的攻關(guān)。工藝技術(shù)攻關(guān)包括工藝技術(shù)改造、技術(shù)改進、技術(shù)引進等工作。- a( z_ ]7 g$ _! m
第二條 生產(chǎn)技術(shù)管理部門應(yīng)全過程參與攻關(guān)項目的立項、技術(shù)方案審查、生產(chǎn)準備組織和技術(shù)標定,并負責技術(shù)方案把關(guān);參與非計劃停車和事故技術(shù)分析,落實相應(yīng)的整改措施。
第三條 對于影響重要技術(shù)經(jīng)濟指標的項目,屬于《股份公司投資管理規(guī)定(試行)》(石油計[2008]380號)一、二、三類項目地區(qū)分公司須將預(yù)可行性研究、可行性研究報告的技術(shù)方案上報煉油與化工分公司初審(一、二類)或?qū)彶?三類)。# k4 h; d$ a_ i$ n8 g4 j9 w0 e
第四條 對于需要引進的國內(nèi)外技術(shù),地區(qū)公司在上報可行性研究報告前須進行技術(shù)和經(jīng)濟比選,形成技術(shù)方案,并上報煉油與化工分公司審查、備案。
第五條 攻關(guān)項目完成后,地區(qū)分公司應(yīng)形成技術(shù)總結(jié),報煉油與化工分公司備案。/ s0 c ^( d7 b& w! q
第七章 工藝優(yōu)化
第一條 煉油與化工分公司總體組織和協(xié)調(diào)工藝優(yōu)化工作。% t0 1 z u6 g% t9 l/ e_ m
第二條 地區(qū)分公司在煉油與化工分公司的指導(dǎo)下組織本地區(qū)分公司的工藝優(yōu)化工作。- b d7 h8 4 o# `$ m
(一) 應(yīng)根據(jù)原料、市場、效益等變化情況及時調(diào)整產(chǎn)品方案、裝置負荷等技術(shù)方案,實現(xiàn)工藝優(yōu)化。 t l! c1 y6 p; m
(二) 對于涉及新建裝置流程及現(xiàn)有裝置流程、原料結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品方案改變的優(yōu)化工作,實施前須將技術(shù)方案上報煉油與化工分公司審查。5 q3 n q6 _7 c1 b6 q
(三) 優(yōu)化工作完成后,地區(qū)分公司形成總結(jié),報煉油與化工分公司備案。6 {- a _( _- n% o1 p
第八章 工業(yè)化試驗
第一條 新工藝、新產(chǎn)品工業(yè)化試驗是指在已有試驗基礎(chǔ)上進行的放大規(guī)模生產(chǎn)驗證和技術(shù)集成,通過考核其可行性及規(guī)模生產(chǎn)的合理性,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的目標。
第二條 工業(yè)化試驗的管理。6 r0 c/ t- m_ d( __ k
(一) 審批程序
1. 項目申報單位向煉油與化工分公司提出項目建議書;
2. 煉油與化工分公司對項目建議書進行審查,并組織技術(shù)方案、經(jīng)濟性、安全評估等方面的相關(guān)論證;- k$ d, e v d/ y5 a6 b_ m
3. 項目申報單位根據(jù)批準的項目建議書,編制可行性研究報告;
4. 組織有關(guān)專家或委托有資格的評估機構(gòu)對可行性研究報告進行論證通過。
(二) 試驗過程管理6 b# /7 u4 t w, p- p, v# s_ 9 k/ l! o
1. 項目承擔單位應(yīng)定期向煉油與化工分公司報告試驗情況及下一步工作方案。如發(fā)生研究內(nèi)容、經(jīng)費、完成時間、考核指標、計劃進度等方面調(diào)整,項目承擔單位應(yīng)及時報告。; _. j/ c5 z) f _% z
2. 據(jù)項目進展情況,由煉油與化工分公司對項目進行階段性評估和中期評估。由于各種原因不能完成項目研究的,承擔單位必須以正式文件向煉油與化工分公司提出中斷或撤銷申請,經(jīng)批準后予以中斷或撤消。
3. 項目驗收前,應(yīng)組織有關(guān)專家對項目的技術(shù)經(jīng)濟情況進行評估。# r1 e# o s_ j- u1 f9 h
(三) 組織技術(shù)標定和總結(jié)
1. 由技術(shù)部門進行項目效果跟蹤檢查,在項目實施投用三個月內(nèi)進行技術(shù)標定,分析是否達到改造目的及存在的問題;: r- w% t: q8 g
2. 編制總結(jié)報告,上報煉油與化工分公司備案。
第九章 工藝變更. h_ e2 c+ ]- a; c0 n% i, ~! w
第一條 工藝變更是指涉及工藝技術(shù)、工藝參數(shù)改變的變更,包括物料、工藝流程、操作規(guī)程及操作卡、“三劑”、工藝控制參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量指標等的改變。: y. a9 q5 b) m4 b- h
第二條 工藝變更應(yīng)當嚴格按照填寫變更申請審批表、制定變更方案、審查批準、技術(shù)交底和人員培訓(xùn)、實施變更方案和總結(jié)等程序進行,使整個變更過程處于受控狀態(tài)。
第三條 變更申請審批表應(yīng)當包括以下內(nèi)容:變更目的和內(nèi)容;相關(guān)基礎(chǔ)資料;健康、安全和環(huán)境的影響分析及應(yīng)急預(yù)案;更新后的操作規(guī)程、操作卡等文件;技術(shù)交底和人員培訓(xùn)要求;變更的限制條件;強制性批準和授權(quán)要求。9 ]& ) w9 q m- v& /2 m
第四條 變更方案應(yīng)當包括變更目的、原材料特征、產(chǎn)品分布、質(zhì)量要求、工藝條件、操作方法、安全環(huán)保措施等方面內(nèi)容。還應(yīng)當明確變更對人員健康、環(huán)境、產(chǎn)品質(zhì)量、工藝系統(tǒng)安全、操作與檢維修作業(yè)程序的影響,應(yīng)當進行風險評價。
第五條 在工藝變更的同時,還需對相關(guān)工藝、設(shè)備、安全資料進行相應(yīng)的連帶變更,包括更新工藝流程圖、管線與儀表圖、設(shè)備數(shù)據(jù)表、報警和聯(lián)鎖設(shè)置值、操作與檢維修程序、材料安全技術(shù)說明書等。
第六條 工藝變更完成后,應(yīng)當提交總結(jié)報告。同時完成以下工作:更新所有與變更相關(guān)的工藝技術(shù)信息;規(guī)定了期限的變更,期滿后必須恢復(fù)從前狀況;完成變更及連帶變更所更新的相關(guān)文件的歸檔,同時廢止變更前的舊檔;補齊緊急變更申請審批表內(nèi)容,查驗歸檔。. p+ a3 `% g5 v7 k, u: f
第十章 “三劑”技術(shù)# n. o( r8 f0 h l
第一條 “三劑”技術(shù)管理由煉油與化工分公司業(yè)務(wù)歸口管理,地區(qū)分公司具體實施。6 _2 a# a3 { c6 t: c% {, a
第二條 由煉油與化工分公司主管領(lǐng)導(dǎo)、相關(guān)處室和地區(qū)分公司有關(guān)技術(shù)人員組成煉化“三劑”技術(shù)管理小組,承擔以下工作:7 o a5 r {1 |+ t! ^ `1 o
(一) 負責煉化“三劑”供貨廠商和監(jiān)造單位的資質(zhì)認證、質(zhì)量技術(shù)準入管理;
(二) 組織重要煉化“三劑”的技術(shù)評價、質(zhì)量檢驗和評審;
(三) 組織新型高效“三劑”的推廣應(yīng)用;0 |$ |_ c! b7 r+ u, ]1 t$ v) ^3 l
(四) 跟蹤國家和行業(yè)關(guān)于煉化“三劑”的質(zhì)量標準和使用要求;9 b! ^, n4 ( r+ l/ _; z7 ]5 l5 |
(五) 組織煉化“三劑”質(zhì)量抽檢工作。
第三條 地區(qū)分公司根據(jù)股份公司和煉油與化工分公司相關(guān)規(guī)定,負責本企業(yè)的“三劑”管理。
(一) 制定“三劑”技術(shù)管理實施細則;
(二) 具體實施新型高效“三劑”的推廣應(yīng)用,形成技術(shù)總結(jié)報告;新型“三劑”要在使用一個周期后形成應(yīng)用總結(jié)報告
(三) 及時反映“三劑”使用過程中出現(xiàn)的問題;7 |4 g1 c3 b q& k. u t8 o( w
(四) 參與煉化“三劑”供貨廠商和監(jiān)造單位的資質(zhì)認證與管理工作;0 w! g: f o5 w
第四條 “三劑”更換的管理- r- t+ b t, t8 k$ z_ j
(一) 裝置“三劑”更換類型、供貨商,地區(qū)分公司應(yīng)組織進行技術(shù)審定,由地區(qū)分公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準執(zhí)行。; r f# w9 /5 c ]5 l
(二) 列入煉油與化工分公司大宗大額或主要裝置“三劑”的更換須報煉油與化工分公司審批、備案。# f; $ b, a5 k, w% {6 ~
第五條 “三劑”首次應(yīng)用的管理- l4 y. r. t# e: d, b; i7 y6 m4 n w
(一) 對于尚未在同類型、同等規(guī)模工業(yè)裝置上實現(xiàn)應(yīng)用的“三劑”,地區(qū)分公司應(yīng)組織進行技術(shù)和風險評估,并報煉油與化工分公司審批、備案,必要時進行工業(yè)化應(yīng)用試驗。, u; l+ /4 o6 l
(二) 工作完成后,地區(qū)分公司對“三劑”首次應(yīng)用工作形成總結(jié),報煉油與化工分公司備案。: ^0 o( q( ^$ z, d
第十一章 附 則0 l6 t; y6 ] k& w/ y_ t2 q8 p; q
第一條 各地區(qū)分公司應(yīng)根據(jù)本規(guī)定制定本公司的工藝技術(shù)管理制度、相應(yīng)的實施細則并負責落實,同時上報煉油與化工分公司備案。
第二條 各地區(qū)分公司每年至少組織一次工藝技術(shù)管理制度執(zhí)行情況的檢查,查找存在差距,交流管理工作經(jīng)驗,總結(jié)檢查情況。煉油與化工分公司將組織抽查,并通報結(jié)果。
第三條 本規(guī)定由股份公司煉油與化工分公司負責解釋。/ s; n+ k) @( f_ e9 f( }
第四條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。
第4篇 人員機構(gòu)工藝技術(shù)設(shè)施作業(yè)過程環(huán)境變更安全管理制度
1 目的
為了規(guī)范本公司安全生產(chǎn)的變更管理,消除或減少由于變更而引起的潛在事故隱患,結(jié)合公司的實際情況,特制定本制度。
2適用范圍
本制度適用于公司生產(chǎn)過程中工藝技術(shù)、設(shè)備設(shè)施及管理等永久性或暫時性的變化。
3變更管理定義
變更管理是指對人員、管理、工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施等永久性或暫時性的變化進行有計劃的控制,以避免或減輕對安全生產(chǎn)的影響。變更管理失控,往往會引發(fā)事故。
4變更管理的分類
4.1工藝、技術(shù)的變更:
4.1.1新建、改建、擴建項目引起的技術(shù)變更;
4.1.2原料介質(zhì)變更;
4.1.3工藝流程及操作條件的重大變更;
4.1.4工藝設(shè)備的改進和變更;
4.1.5工藝參數(shù)的變更;
4.1.6公用工程的水、電、氣、風的變更等。
4.2設(shè)備設(shè)施的變更:
4.2.1設(shè)備設(shè)施的更新改造;
4.2.2安全設(shè)施的變更;
4.2.3更換與原設(shè)備不同的設(shè)備或配件;
4.2.4設(shè)備材料代用變更;
4.2.5臨時的電氣設(shè)備等;
4.2.6監(jiān)控、測量儀表的變更;
4.3管理的變更:
4.3.1法律法規(guī)和標準的變更;
4.3.2人員的較大變更;
4.3.3管理機構(gòu)的變更;
4.3.4管理職能的變更;
5變更管理職責
5.1項目或技改部門負責新建、改建、擴建項目的變更管理;
5.2工藝部門負責現(xiàn)有工藝設(shè)備,原料介質(zhì),操作條件,工藝參數(shù)等變更管理;
5.3 設(shè)備、動力部門負責現(xiàn)有設(shè)備設(shè)施、安全設(shè)施、公用工程的水、電、氣、風等的變更管理;
5.4勞動人事部門負責機構(gòu)和人員的變更管理;
5.5相關(guān)部門負責相關(guān)安全法律法規(guī)、標準、規(guī)范的變更管理。
6變更程序
6.1變更申請。變更實施前,變更的實施部門對變更實施過程進行風險分析,制定控制措施后實施變更。
6.2在實施變更時,變更申請人(單位)應(yīng)填寫《安全變更申請表》并由專人負責管理。
6.3變更審批?！栋踩兏暾埍怼诽詈煤?應(yīng)報主管部門和分管公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
6.4變更實施。變更批準后,各相關(guān)職責的主管部門負責實施。任何臨時性的變更,未經(jīng)審查和批準,不得超過原批準的范圍和期限。
6.4變更驗收。變更實施結(jié)束后,變更主管部門應(yīng)對變更情況進行驗收,確保變更達到計劃要求。變更主管部門應(yīng)及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
7變更的管理
7.1工藝、技術(shù)的變更:
7.1.1使用單位不準隨意變更工藝控制指標,尤其是各種化學(xué)反應(yīng)的壓力溫度、原輔材料及產(chǎn)品質(zhì)量等重要控制指標。
7.1.2各單位技術(shù)負責人要組織本單位技術(shù)人員及操作人員進行技術(shù)定額的查定,監(jiān)督工藝指標執(zhí)行,優(yōu)化操作技術(shù)及工藝技術(shù),消化吸收外來經(jīng)驗和技術(shù)。從實踐中找出影響安全,成本和生產(chǎn)過程控制的不合理的工藝指標,及時提出變更意見。
7.1.3各級技術(shù)管理人員要深入現(xiàn)場,督促檢查工藝指標的執(zhí)行情況,了解存在的問題,及時提出變更意見。
7.1.4工藝參數(shù)變更
一般指標變更由生產(chǎn)車間技術(shù)負責人向公司主管部門提交工藝變更申請表。由生產(chǎn)技術(shù)負責人協(xié)調(diào)設(shè)備、安全、調(diào)度、供應(yīng)及其他相關(guān)職能部門,對工藝變更申請進行論證。由技術(shù)部門編制工藝變更通知單,經(jīng)公司技術(shù)負責人批準,下發(fā)生產(chǎn)單位,調(diào)度室,并報總工辦備案。重要或較大的工藝控制指標變更,需報總工程師批準簽發(fā)。
7.1.5.工藝配方變更、原材料替代、設(shè)備技術(shù)變更
7.1.5.1生產(chǎn)單位不準私自變更工藝配方(優(yōu)化試驗配方除外),降低原輔材料質(zhì)量標準,變更品種。
7.1.5.2對于優(yōu)化配方的試驗和新型原輔材料的采用、替代,由生產(chǎn)單位和生產(chǎn)處提出可行性分析報告及試驗方案,編制試驗計劃,上報總工程師批準,總經(jīng)理簽發(fā)后,由生產(chǎn)處和相關(guān)單位組織實施。
7.1.6公用工程的水、電、氣、風的變更
公用工程的水、電、氣、風的變更,由動力處根據(jù)生產(chǎn)能力負荷的需要,提出可行性分析報告,并編制變更方案和實施計劃,上報總工程師同意,總經(jīng)理辦公會批準后,由動力處組織實施。
7.2設(shè)備設(shè)施的變更:
關(guān)鍵設(shè)備及裝置的更新、大修要由生產(chǎn)處、總工辦、設(shè)備處和有關(guān)技術(shù)人員廣泛搜集新設(shè)備、新技術(shù)信息,研究在用設(shè)備、裝置存在的問題,提出改造方案,經(jīng)主管負責人審核,報總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理辦公會批準后由設(shè)備處組織實施。
7.3管理的變更:
7.3.1安全技術(shù)處必須關(guān)注國家安全法律法規(guī)更新變化情況,并根據(jù)安全法律法規(guī)的變化,及時修訂企業(yè)相關(guān)的安全管理制度,使其符合國家最新的法律法規(guī)的要求。
7.3.2工藝、技術(shù)部門必須根據(jù)國家或行業(yè)安全標準、規(guī)范的變更,及時更新企業(yè)的相關(guān)標準和安全操作規(guī)程,變更的標準和安全操作規(guī)程經(jīng)主管負責人審核,報總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。
7.3.3相關(guān)部門必須按照最新的安全技術(shù)標準、規(guī)范的要求,提出安全裝置變更計劃和實施方案,經(jīng)主管負責人審核,報總工程師同意,經(jīng)總經(jīng)理批準后實施。
7.3.4關(guān)鍵崗位人員的增減,必須由用人單位寫出需用人計劃、申請,報勞資處審核,主管經(jīng)理批準,方可人員調(diào)動。
7.3.5任何人無權(quán)做出組織機構(gòu)(包括生產(chǎn)工段和班組)的變更,確需變更的,由生產(chǎn)單位提出變更理由,寫出組織機構(gòu)變更申請,經(jīng)主管部門同意,報主管經(jīng)理審核,總經(jīng)理批準,方可進行變更。
8 變更的其他規(guī)定
8.1. 對以下變更需進行驗證或確認:
8.1.1. 原輔料、包裝材料質(zhì)量標準的改變或產(chǎn)品包裝形式的改變;
8.1.2. 工藝參數(shù)的改變或工藝路線的變更;
8.1.3. 設(shè)備的改變,主要指設(shè)備位置調(diào)整、設(shè)備改進、更換或大修等;
8.1.4. 安全設(shè)施的變更。
8.2變更的實施僅限于變更申請部門申請并得到批準的變更范圍去執(zhí)行,不準超越批準的范圍。
8.3 變更主管部門應(yīng)及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和人員。
8.3發(fā)生重大變更時,銷售公司應(yīng)在變更發(fā)生之日起一個月內(nèi)及時通知給相關(guān)客戶和法規(guī)部門。
8.4變更實施結(jié)束后,變更主管部門應(yīng)對變更情況進行驗收,確保變更達到計劃要求。
9檔案管理
9.1工藝、技術(shù)的檔案實行統(tǒng)一管理原則,總工辦統(tǒng)一管理技術(shù)檔案。
9.2設(shè)備檔案由設(shè)備處負責管理。
9.3組織機構(gòu)和人員的變更資料由勞資處存檔。
9.4安全管理部將變更審批文件及有關(guān)資料、表格進行歸檔,原件留在安全管理部,其他相關(guān)部門或車間可保留復(fù)印件。
