部件管理制度(9篇)

部件管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中不可或缺的一環(huán)，它涵蓋了從部件采購(gòu)、存儲(chǔ)、使用到報(bào)廢的全過程管理。該制度旨在確保零部件的質(zhì)量、供應(yīng)穩(wěn)定性和成本效益，為企業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)提供有力支撐。

包括哪些方面

1. 部件采購(gòu)規(guī)范：定義了部件的采購(gòu)流程、供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)、合同簽訂要求等，以確保采購(gòu)的部件符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成本控制目標(biāo)。

2. 庫(kù)存管理規(guī)定：明確了庫(kù)存的分類、編碼、存儲(chǔ)條件，以及盤點(diǎn)、出入庫(kù)的操作規(guī)程，保證部件的妥善保存和及時(shí)可用。

3. 部件使用指南：制定了部件的領(lǐng)用、裝配、維護(hù)保養(yǎng)等作業(yè)流程，確保部件在生產(chǎn)過程中的有效利用。

4. 質(zhì)量監(jiān)控體系：建立了一套全面的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和程序，對(duì)部件進(jìn)行定期檢查，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生。

5. 廢舊部件處理：規(guī)定了廢舊部件的回收、報(bào)廢、處置方式，遵守環(huán)保法規(guī)，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用。

重要性

部件管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： - 確保產(chǎn)品質(zhì)量：良好的部件管理能保障生產(chǎn)出的產(chǎn)品達(dá)到預(yù)期的性能和壽命，提高客戶滿意度。 - 提升生產(chǎn)效率：通過優(yōu)化庫(kù)存管理和使用流程，減少等待時(shí)間和浪費(fèi)，提升生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。 - 控制成本：有效管理部件采購(gòu)和庫(kù)存，防止過度庫(kù)存或短缺，降低運(yùn)營(yíng)成本。 - 維護(hù)供應(yīng)鏈穩(wěn)定性：穩(wěn)定的部件供應(yīng)能保證生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行，減少因供應(yīng)鏈中斷造成的損失。 - 符合法規(guī)要求：合規(guī)處理廢舊部件，避免環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)和法律糾紛。

方案

1. 建立嚴(yán)格的供應(yīng)商評(píng)估機(jī)制，定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行績(jī)效考核，確保其持續(xù)提供高質(zhì)量的部件。

2. 實(shí)施信息化管理系統(tǒng)，自動(dòng)化跟蹤部件的采購(gòu)、庫(kù)存和使用情況，提高管理效率。

3. 建立部件質(zhì)量檔案，記錄每個(gè)部件的來源、檢驗(yàn)結(jié)果和使用情況，便于追溯和分析問題。

4. 定期開展員工培訓(xùn)，提高他們對(duì)部件管理制度的理解和執(zhí)行力，確保制度的有效落地。

5. 設(shè)立專門的廢舊部件處理小組，負(fù)責(zé)廢舊部件的分類、存儲(chǔ)和處理，確保合規(guī)操作。

部件管理制度的完善和執(zhí)行，是企業(yè)保持生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，也是實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。企業(yè)應(yīng)不斷優(yōu)化和完善這一制度，以適應(yīng)市場(chǎng)變化和技術(shù)進(jìn)步。

部件管理制度范文

第1篇 機(jī)車部件公司規(guī)章管理制度

機(jī)車部件公司規(guī)章制度

1.本公司作息時(shí)間:(每年5-10月)夏季:上午7:00-11:00下午13:30-18:00

冬季:上午7:30-11:30下午13:00-17:30

2.本公司每月正常休息日為四天;國(guó)家法定節(jié)假日休息,公司屆時(shí)作出安排;

3.員工上下班應(yīng)自覺考勤,不得遲到或早退,更不得無故曠工;

3.1.員工打卡時(shí)間為上班前的15分鐘始,不得代打,若有代打行為則扣除雙方薪酬20元;

3.2.超過上班時(shí)間10分鐘后,打卡機(jī)將斷電。個(gè)人每遲到5-10分鐘為1次,每分鐘扣款1元。超過30分鐘及以上,則視為早退半天,扣半天薪酬。月累計(jì)達(dá)三次及以上者將被扣發(fā)半月及以上薪酬;(早退以此類推);

3.3未辦理請(qǐng)假手續(xù)而無故曠工者,曠工一天將被視為三天未出勤;月累計(jì)達(dá)二次及以上者,將被視為自動(dòng)辭職,而且會(huì)扣發(fā)當(dāng)月工資;

4.員工病、事、婚、喪、產(chǎn)假及其它不可抗拒的原因而休假,將按如下辦理:

4.1.員工生病看醫(yī)生事前定要跟上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)書面請(qǐng)假,一般不超過三天;事后應(yīng)出具醫(yī)院證明(病歷,假條);月不能超過三次,否則公司認(rèn)為其人因身體原因不能勝任該工作,有權(quán)勸其下崗;

4..2.若因不可抗拒的原因引起的休假,公司將視具體情況酌情處理,但個(gè)人必須出具縣及以上權(quán)威機(jī)構(gòu)的證明,方才有效。若因個(gè)人違反規(guī)章制度工藝紀(jì)律和操作規(guī)程而引起的工傷、事故,將按病事假處理。

4.3.員工因事請(qǐng)假,應(yīng)向上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)面陳述,填寫好請(qǐng)假條,經(jīng)批準(zhǔn)后方可休假;因故不能面述的,應(yīng)通過電話或其他方式告知上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo),事后應(yīng)補(bǔ)上請(qǐng)假條。副總以下人員批假不能超過三天,三天以上請(qǐng)假需由副總以上領(lǐng)導(dǎo)審批。病事假等一律不計(jì)酬;

4.4.員工的婚、喪、產(chǎn)、探親假通常超過三天以上,均由副總以上領(lǐng)導(dǎo)審批。

5.員工應(yīng)視廠如家,珍惜崗位、一專多能、服從勞動(dòng)分配;勤勞奉獻(xiàn),不得消極怠工。不得干本職工作以外的私事,不得離崗,串崗,發(fā)現(xiàn)一次扣款10元;

6.員工要敬業(yè)愛崗,勤勞工作,任何時(shí)候均能保質(zhì)保量地完成任務(wù)。公司將視員工的優(yōu)秀表現(xiàn)給予精神和物質(zhì)上的獎(jiǎng)勵(lì);

7.對(duì)無視產(chǎn)品質(zhì)量而造成報(bào)廢的情況,公司將視情節(jié)嚴(yán)重程度給予產(chǎn)品價(jià)值20-50%的罰款;

8.廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,吸煙應(yīng)到指定地點(diǎn),煙頭不能亂扔,違者罰款50元。

9.嚴(yán)格執(zhí)行班前班后清掃的良好工作習(xí)慣,若發(fā)現(xiàn)沒有清掃工作場(chǎng)地的狀況,將扣款10元;

10.愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn),對(duì)工、量、卡、刀、夾具等被有意破壞或因保管不善而丟失者,將照價(jià)賠償;對(duì)違規(guī)操作破壞了模具、設(shè)備的情況,公司將視嚴(yán)重和恢復(fù)程度給予10-20%的罰款;

11.員工應(yīng)著裝整潔,文明生產(chǎn);上班時(shí)嚴(yán)禁赤膊,只穿短內(nèi)褲,穿拖鞋。自行車、電動(dòng)車、機(jī)動(dòng)車等按指定位置停放,違者發(fā)現(xiàn)一次扣款10元;

12.不允許將非業(yè)務(wù)人員和小孩帶入廠內(nèi),親屬來訪只能在接待室會(huì)客;恪守職業(yè)道德未經(jīng)允許不得將公司任何資料、物品帶出廠區(qū)。違者罰款10-500元還要追回財(cái)物。

13.工作時(shí)間嚴(yán)禁高聲喧嘩、閑聊、嬉戲打鬧;工作時(shí)間不準(zhǔn)喝酒,更不準(zhǔn)酗酒鬧事,違者將扣款10-20元;

14.廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁打架罵人,違者雙方各將被罰款50元;若其過激行為觸犯了國(guó)家治安條例,將交由刑事治安部門處理;

15.對(duì)服從命令自覺接受加班的員工,公司給予同等工作時(shí)間的加班工資;加夜班超過3小時(shí),公司將給予3-5元的夜宵補(bǔ)貼(或就餐);

16.對(duì)舉報(bào)違法亂紀(jì)的事例;給公司提出合理化建議、技改并確實(shí)為公司創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價(jià)值的有功人員,公司將保密(舉報(bào)人),通告表?yè)P(yáng)并給予現(xiàn)金獎(jiǎng)勵(lì);

17.對(duì)本年度出滿勤,出大力的員工,公司年終將發(fā)給年終全勤獎(jiǎng);

18.對(duì)長(zhǎng)期(一年以上)兢兢業(yè)業(yè)為本公司工作的員工,公司將根據(jù)經(jīng)濟(jì)效益狀況發(fā)給鼓勵(lì)性的年終紅包。

本文的解釋權(quán)在公司總經(jīng)辦20__年6月1日開始執(zhí)行

總經(jīng)理簽發(fā):

第2篇 某公司外加工零部件定價(jià)管理辦法

公司外加工零部件定價(jià)管理辦法

一、目的

為了加強(qiáng)配套協(xié)作關(guān)系,理順零部件定價(jià)操作流程,明確定價(jià)標(biāo)準(zhǔn),保證協(xié)作方的合理收益,特制定本管理辦法。

二、適用范圍

2005年4月26日止,未定價(jià)的外購(gòu)(外協(xié))新品零部件。

三、外加工零部件定價(jià)流程

外加工零件定價(jià)流程

開發(fā)部門

采購(gòu)部門

配套單位

綜合科

擬定新品開發(fā)建議

組織合同評(píng)審

[1][2] [3] [4] [5] 下一頁(yè)

公司外加工零部件定價(jià)管理辦法

擬定工藝技術(shù)資料

備案作快報(bào)報(bào)價(jià)

外協(xié)布點(diǎn)

擬定零件價(jià)格表

負(fù)責(zé)通知配套單位提供相關(guān)報(bào)價(jià)資料

上一頁(yè)[1][2][3] [4] [5] 下一頁(yè)

公司外加工零部件定價(jià)管理辦法

提供報(bào)價(jià)書及零件實(shí)物、圖紙

確認(rèn)差異

上一頁(yè)[1] [2][3][4] [5] 下一頁(yè)

公司外加工零部件定價(jià)管理辦法

協(xié)商定價(jià)

上一頁(yè)[1] [2][3][4] [5] 下一頁(yè)

報(bào)上級(jí)主管審批

價(jià)格發(fā)布

上一頁(yè)[1] [2] [3][4][5] 下一頁(yè)

公司外加工零部件定價(jià)管理辦法

說明

一、工藝技術(shù)資料包括:1、產(chǎn)品圖紙,2、產(chǎn)品零件材料規(guī)格書(含零件材料明細(xì),零件工藝定額,產(chǎn)品零件明細(xì)),3、工藝流程(含使用設(shè)備,工裝,報(bào)廢率,加工難度系數(shù),裝飾面積及標(biāo)準(zhǔn)等)

二、報(bào)價(jià)書按金侖規(guī)定格式,反映零件使用材質(zhì)規(guī)格,下料規(guī)格尺寸重量,消耗重量,余料重量,零件凈重,加工工藝流程及使用設(shè)備的規(guī)格,模具投資及分?jǐn)偳闆r等。

三、雙方按金侖公司外加工零件定價(jià)原則協(xié)商定價(jià)。

1、凡是通過合同評(píng)審的產(chǎn)品,在立項(xiàng)20天內(nèi),由開發(fā)部門提供技術(shù)資料給綜合科,用于擬定零部件核價(jià)表,即按主機(jī)廠開發(fā)部門設(shè)計(jì)方案預(yù)測(cè)產(chǎn)品成本和零部件價(jià)格。

2、在立項(xiàng)20天內(nèi),由采購(gòu)部門提供新品零部件的外協(xié)加工布點(diǎn)情況給綜合科,并負(fù)責(zé)通知配套單位提供相關(guān)的報(bào)價(jià)資料,包括報(bào)價(jià)表,圖紙和零件實(shí)物到綜合科核定價(jià)格。

上一頁(yè)[1] [2] [3][4][5] 下一頁(yè)

3、綜合科根據(jù)零部件實(shí)物及圖紙資料對(duì)外協(xié)廠家的報(bào)價(jià)進(jìn)行審核,對(duì)差異進(jìn)行確認(rèn),特別是工序方案與下料尺寸上的差異,必須取得主管技術(shù)員的確認(rèn),有必要,可組織對(duì)配套廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí),原則是以可行的最優(yōu)方案執(zhí)行核價(jià)。

4、綜合科組織配套單位按主機(jī)廠定價(jià)原則和標(biāo)準(zhǔn)協(xié)商定價(jià),在兩件核價(jià)表上簽字認(rèn)可。

5、綜合科將核定價(jià)格報(bào)總經(jīng)理審批后方可以書面形式發(fā)布。

6、發(fā)布對(duì)象包括財(cái)務(wù)科,采購(gòu)中心,配套單位。對(duì)變更零件價(jià)格,以最后一次發(fā)布價(jià)格為準(zhǔn),即新價(jià)覆蓋舊價(jià)。

四、外購(gòu)(外協(xié))零部件定價(jià)原則

總原則:按零部件加工的真實(shí)變動(dòng)成本水平核定零件成本價(jià)格基數(shù),其中材料費(fèi)扣除廢料價(jià)值,加工費(fèi)包括直接工人工資,設(shè)備折舊,電力,直接輔料消耗。模具費(fèi)按固定原則核定攤消費(fèi),然后將材料費(fèi)成本與加工費(fèi)成本分別乘以規(guī)定的邊供系數(shù)再加模具攤消費(fèi),確定最終價(jià)格。

1、加工費(fèi)成本核定參考《常用工序加工成本費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。見附表

該表只針對(duì)常用工序和設(shè)備的加工成本單價(jià)進(jìn)行了擬定,特殊零件、特殊設(shè)備、特殊工藝可參照此標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)增減。該表價(jià)格為無稅價(jià)格。

2、材料費(fèi)成本的核定(材料消耗和材料價(jià)格核定)

a、按實(shí)際可行的下料尺寸,確認(rèn)最經(jīng)濟(jì)的排料方式,并將寬度大于50mm的片料余料重量從消耗中扣除(管材余料長(zhǎng)度大于200mm的作扣除)。

b、板材消耗不計(jì)廢品損失,管材零件按以下原則核定廢損:零件下料長(zhǎng)度>=200mm時(shí),考慮1%的廢損率,若需要雙頭擴(kuò)管再計(jì)廢損率5%,單頭擴(kuò)管再計(jì)廢損率2.5%,其他管件不計(jì)損耗。

c、材料價(jià)格按當(dāng)期主機(jī)廠公司在市場(chǎng)上的同類材料采購(gòu)價(jià)格上浮2.5%執(zhí)行(考慮付款打點(diǎn)的帳務(wù)處理因素),如果沒有主機(jī)廠公司的同期同類物資采購(gòu)價(jià)作參考,可上網(wǎng)查詢或由配套單位提供原材料采購(gòu)發(fā)票等依據(jù)。

d、按材料消耗減零件凈重計(jì)算廢料重量,按本公司當(dāng)期廢料銷售價(jià)格計(jì)算廢料價(jià)值,從零件材料費(fèi)中扣除廢料價(jià)值。

e、當(dāng)材料價(jià)格的市場(chǎng)波動(dòng)超過10%時(shí),對(duì)零件價(jià)格的材料費(fèi)作相應(yīng)的調(diào)整。調(diào)整原則是:以鋼廠的發(fā)布材料價(jià)格波動(dòng)幅度為準(zhǔn),按其50%調(diào)整零件價(jià)格中的材料費(fèi)。

3、模具攤消費(fèi)的核定

小型零件均不考慮模具攤消費(fèi)(如隔板,尾蓋,管件等),復(fù)雜零件(模具投資大于等于5000元以上的)可適當(dāng)考慮模具投資分?jǐn)傎M(fèi)(如消聲器殼體,消聲器護(hù)罩,大型支架等),模具費(fèi)由外協(xié)單位報(bào)價(jià),主機(jī)廠核定,并按5萬件分?jǐn)傆?jì)如零件價(jià)格,累計(jì)供貨達(dá)到5萬件時(shí),由主機(jī)廠自動(dòng)從零件價(jià)格中扣除模具分?jǐn)傎M(fèi),同時(shí)約定,凡是主機(jī)廠擔(dān)了模具分?jǐn)傎M(fèi)的零件,外協(xié)廠不得向第三方提供該零件的供貨,一旦查實(shí)外協(xié)廠違約,主機(jī)廠將立即取消該零件價(jià)格中的模具分?jǐn)傎M(fèi),并追溯扣除原已經(jīng)結(jié)算價(jià)格中的模具分?jǐn)傎M(fèi)。

4、邊際貢獻(xiàn)的核定

邊際系數(shù)分別按材料與加工費(fèi)進(jìn)行規(guī)定核定,其中材料按5%的系數(shù)計(jì)算邊供,加工費(fèi)據(jù)零部件的工藝技術(shù)復(fù)雜程度和質(zhì)量等級(jí)要求按15%-25%的系數(shù)計(jì)算邊供。零件最終定價(jià)邊際貢獻(xiàn)率不超過20%。

5、零件最終定價(jià)=材料費(fèi)成本_材料邊供系數(shù)5%+加工費(fèi)成本_加工費(fèi)邊供系數(shù)15%至25%+模具分?jǐn)傎M(fèi)。

上一頁(yè)[1] [2] [3] [4][5]

上一頁(yè)[1] [2] [3] [4][5]

第3篇 電氣設(shè)備及零部件管理辦法

1、本管理辦法所包括的電氣設(shè)備的范圍為:①各型電動(dòng)機(jī)。②各型開關(guān)。③各型防爆接線盒。④防爆電鈴及按鈕。⑤煤電鉆及其綜保。⑥照明綜保等。⑦皮帶機(jī)綜合保護(hù)裝置。⑧潛水泵等

2、對(duì)于上述設(shè)備如使用單位使用不當(dāng)造成設(shè)備損壞或報(bào)廢,應(yīng)由機(jī)電運(yùn)輸部、物資供應(yīng)部及使用單位、機(jī)電一隊(duì)檢修人員現(xiàn)場(chǎng)共同鑒定,情況屬實(shí)后,應(yīng)由機(jī)電運(yùn)輸部依據(jù)《三礦采掘設(shè)備管理辦法》對(duì)使用單位進(jìn)行處理。凡局部損壞的電氣設(shè)備能修復(fù)的,機(jī)電一隊(duì)要全力進(jìn)行修復(fù),修復(fù)期間所發(fā)生的一切材料、配件費(fèi)用均由使用單位全額承擔(dān)。機(jī)電一隊(duì)?wèi)?yīng)做好修理費(fèi)用清單,經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸部、物資供應(yīng)部及使用單位確認(rèn)后,交礦財(cái)務(wù)部,在當(dāng)月使用單位工資中將費(fèi)用扣除。

3、各使用單位在使用過程中出現(xiàn)電氣設(shè)備局部損壞而領(lǐng)用元件進(jìn)行更換修復(fù)時(shí),必須執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度。使用單位領(lǐng)取電氣元件時(shí),必須先到機(jī)電運(yùn)輸部審批,領(lǐng)取時(shí)必須在檢修單上簽字進(jìn)行登記。如因使用不當(dāng)造成電機(jī)風(fēng)葉、護(hù)罩、開關(guān)的各種繼電器、保護(hù)插件、接觸器、接線柱、煤電鉆插頭、煤電鉆綜保插件、電鉆、按鈕等元件報(bào)廢時(shí),所領(lǐng)材料、配件費(fèi)應(yīng)由使用單位承擔(dān)。

4、機(jī)電一隊(duì)對(duì)電氣設(shè)備的檢修應(yīng)符合防爆要求,并建立專門的記錄和臺(tái)帳,在檢修臺(tái)帳上要明確檢修設(shè)備的編號(hào)、檢修人、檢修部位等,并要有驗(yàn)收人的簽字。防爆電氣設(shè)備入井應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第四百五十二條規(guī)定,并由檢修單位負(fù)責(zé)人填寫入井合格證。當(dāng)該電器設(shè)備由使用單位領(lǐng)用入井后,如因檢修質(zhì)量的問題造成設(shè)備無法使用或使用達(dá)不到規(guī)定時(shí)間,檢修人員應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任,并負(fù)擔(dān)因誤工的全部費(fèi)用。驗(yàn)收人應(yīng)給與100-200元的罰款。

5、小型電器設(shè)備如接線盒、電鈴及按鈕等的領(lǐng)用和修理,由機(jī)電一隊(duì)統(tǒng)一負(fù)責(zé)。各隊(duì)領(lǐng)用的小型電器,必須負(fù)責(zé)建立專門臺(tái)帳。各隊(duì)小型電器使用完畢后應(yīng)及時(shí)交回機(jī)電一隊(duì)并銷賬,如丟失、損壞而無法使用的,由使用單位承擔(dān)材料費(fèi)用,其費(fèi)用可沖減機(jī)電一隊(duì)材料費(fèi)。各使用單位在領(lǐng)用上述設(shè)備時(shí),均持有正規(guī)料單并有機(jī)電運(yùn)輸部認(rèn)定簽字,機(jī)電一隊(duì)見此料單后上賬發(fā)放。

第4篇 物業(yè)維修中心零部件管理規(guī)程制度

物業(yè)維修中心零部件管理規(guī)程

1引用文件

《設(shè)施設(shè)備綜合控制程序》

2適用范圍

適用于維修中心維修零部件的管理。

3操作流程

3.1編制備件采購(gòu)計(jì)劃

3.1.1每月30日前,各維修組根據(jù)實(shí)際情況估算出下月各類備件的月消耗量,并上報(bào)到維修中心。

3.1.2維修中心根據(jù)各維修組的月度零備件采購(gòu)計(jì)劃表以及以往備件的使用情況以及各種零備件的現(xiàn)存量,確定需用備件的品種和數(shù)量,編制月度備件采購(gòu)計(jì)劃表,交公司常務(wù)副總經(jīng)理審批。

3.2備件的采購(gòu)

3.3.1維修中心于每月末編制下個(gè)月份備件采購(gòu)計(jì)劃表。

3.3.2列入固定資產(chǎn)的備件,公司相關(guān)財(cái)務(wù)制度進(jìn)行處理。

3.3.3其它備件在公司常務(wù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后由維修中心采購(gòu)。

3.3.4所購(gòu)備件到貨后,由維修中心倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行驗(yàn)收后將其記入備件匯總表。

3.3備件的管理

3.3.1維修中心負(fù)責(zé)保存?zhèn)浼乃匈Y料,如備件的各種圖表、說明書等。

3.3.3維修中心倉(cāng)庫(kù)對(duì)各種備件的消耗情況,應(yīng)做好統(tǒng)計(jì)并每月匯總上報(bào)維修中心經(jīng)理。

3.4備件的貯存保管

3.4.1維修中心倉(cāng)庫(kù)應(yīng)將備件入賬,并每月進(jìn)行盤點(diǎn)核對(duì)。

3.4.3維修中心倉(cāng)庫(kù)應(yīng)將備件擺放整齊,并做好清潔保管工作,反腐防潮。

3.4.3維修中心倉(cāng)庫(kù)應(yīng)根據(jù)先進(jìn)后出原則,減少備件在庫(kù)時(shí)間。

3.5備件的領(lǐng)取

3.5.1維修工領(lǐng)用零備件的,應(yīng)說明該零備件之用途,并填寫領(lǐng)用單。維修中心倉(cāng)管員根據(jù)維修單在庫(kù)存臺(tái)帳上對(duì)該零備件進(jìn)行核銷。

3.5.3維修中心倉(cāng)管員應(yīng)認(rèn)真做好領(lǐng)用臺(tái)帳,并按月匯總上報(bào)維修中心經(jīng)理。

4記錄

月度備件采購(gòu)計(jì)劃表

領(lǐng)用臺(tái)帳

領(lǐng)料單

備件匯總表

第5篇 維修零部件管理規(guī)程制度

維修零部件管理規(guī)程

1引用文件

《設(shè)施設(shè)備綜合控制程序》

2適用范圍

適用于維修中心維修零部件的管理。

3操作流程

3.1編制備件采購(gòu)計(jì)劃

3.1.1每月30日前,各維修組根據(jù)實(shí)際情況估算出下月各類備件的月消耗量,并上報(bào)到維修中心。

3.1.2維修中心根據(jù)各維修組的“月度零備件采購(gòu)計(jì)劃表”以及以往備件的使用情況以及各種零備件的現(xiàn)存量,確定需用備件的品種和數(shù)量,編制“月度備件采購(gòu)計(jì)劃表”,交公司常務(wù)副總經(jīng)理審批。

3.2備件的采購(gòu)

3.3.1維修中心于每月末編制下個(gè)月份備件采購(gòu)計(jì)劃表。

3.程部倉(cāng)庫(kù)應(yīng)認(rèn)3.2列入固定資產(chǎn)的備件,公司相關(guān)財(cái)務(wù)制度進(jìn)行處理。

3.3.3其它備件在公司常務(wù)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后由維修中心采購(gòu)。

3.3.4所購(gòu)備件到貨后,由維修中心倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行驗(yàn)收后將其記入“備件匯總表”。

3.3備件的管理

3.3.1維修中心負(fù)責(zé)保存?zhèn)浼乃匈Y料,如備件的各種圖表、說明書等。

3.3.3維修中心倉(cāng)庫(kù)對(duì)各種備件的消耗情況,應(yīng)做好統(tǒng)計(jì)并每月匯總上報(bào)維修中心經(jīng)理。

3.4備件的貯存保管

3.4.1維修中心倉(cāng)庫(kù)應(yīng)將備件入賬,并每月進(jìn)行盤點(diǎn)核對(duì)。

3.4.3維修中心倉(cāng)庫(kù)應(yīng)將備件擺放整齊,并做好清潔保管工作,反腐防潮。

3.4.3維修中心倉(cāng)庫(kù)應(yīng)根據(jù)先進(jìn)后出原則,減少備件在庫(kù)時(shí)間。

3.5備件的領(lǐng)取

3.5.1維修工領(lǐng)用零備件的,應(yīng)說明該零備件之用途,并填寫“領(lǐng)用單”。維修中心倉(cāng)管員根據(jù)“維修單”在庫(kù)存臺(tái)帳上對(duì)該零備件進(jìn)行核銷。

3.5.3維修中心倉(cāng)管員應(yīng)認(rèn)真做好領(lǐng)用臺(tái)帳,并按月匯總上報(bào)維修中心經(jīng)理。

4記錄

月度備件采購(gòu)計(jì)劃表

領(lǐng)用臺(tái)帳

領(lǐng)料單

備件匯總表

第6篇 設(shè)備設(shè)施及大部件移設(shè)安全管理規(guī)定

一、本規(guī)定適用于露天礦設(shè)備、設(shè)施及大部件拆卸、移設(shè)、安裝,以達(dá)到避免事故發(fā)生的目的。

二、設(shè)備、設(shè)施及大部件移設(shè)時(shí)由部門負(fù)責(zé)人或班組長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一分工,統(tǒng)一調(diào)動(dòng);要邊作業(yè),邊檢查,嚴(yán)禁盲目作業(yè)。

三、管理內(nèi)容和方法 (一)、 設(shè)備拆卸原則及一般要求

1. 先小后大,先易后難,先高空后地面,先外圍后主機(jī),必須要解體的設(shè)備要盡量少分,同時(shí)又要滿足運(yùn)輸要求。加強(qiáng)崗位責(zé)任,采用分工負(fù)責(zé)制,誰拆卸,誰安裝;避免因人員交叉作業(yè)發(fā)生事故。

2. 拆卸前,首先切斷并拆除該設(shè)備的電源,并做好安全措施。

3. 所有的電線、電纜不準(zhǔn)剪斷,拆下來的線頭都要有標(biāo)號(hào);防止安裝后電線、電纜接頭接觸不良起火或接頭保護(hù)不到位漏電。 4. 拆卸中要保證設(shè)備和人員的絕對(duì)安全。

5. 吊裝中設(shè)備不得磕碰,要選擇合適的吊點(diǎn)慢吊輕放,鋼絲繩和設(shè)備接觸處要采取保護(hù)措施,防止鋼絲繩斷股或設(shè)備拉傷。

6. 利用鏟車及運(yùn)輸車輛運(yùn)輸設(shè)備時(shí)要把設(shè)備捆牢、綁緊,以免在下坡或受震動(dòng)時(shí)掉下?lián)p傷設(shè)備或發(fā)生人員傷害事故。

7. 對(duì)設(shè)備上的一些可動(dòng)部分,要降低重心,用可阻其運(yùn)動(dòng)物將其鎖緊。

8. 拆下的設(shè)備要按指定地點(diǎn)存放。

(二)、 設(shè)備移設(shè)作業(yè)安全技術(shù)措施

1. 對(duì)所有參加作業(yè)人員進(jìn)行工程的技術(shù)交底,并對(duì)每一個(gè)單項(xiàng)目的具體作業(yè)人員進(jìn)行施工工藝要求,質(zhì)量要求,作業(yè)注意事項(xiàng)等進(jìn)行交底,所有參加作業(yè)人員均應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)、圖紙及規(guī)范、規(guī)程要求,作到人人心中有數(shù), 不盲目操作。

2. 熟悉環(huán)境,了解電力控制的操作位置,拆卸時(shí)必須明確停斷狀態(tài)方能操作。

3. 嚴(yán)格按電氣安全規(guī)程作業(yè),停斷必須掛有“禁止合閘”的標(biāo)志牌,并有防止誤送電的安全措施。

4. 正確使用現(xiàn)場(chǎng)工、機(jī)具,了解其使用性能,避免工具帶來傷害。

5. 嚴(yán)格遵守防火規(guī)定,需要明火操作時(shí),必須有防火措施,并有專人監(jiān)護(hù),在易燃、易爆物周圍,要嚴(yán)格禁止明火作業(yè)。

6. 應(yīng)盡量避免交叉作業(yè),高空作業(yè)必須攜帶安全帶,安全帶懸掛必須符合安全規(guī)程要求。

7. 拆卸設(shè)備時(shí),必須先熟悉相關(guān)圖紙及設(shè)備,禁止盲目操作。

8. 拆卸設(shè)備和吊運(yùn)時(shí),必須注意不得損壞廠房及設(shè)施。

9. 要做到文明施工,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)和廢棄物。

(三)、 設(shè)備吊裝及運(yùn)輸作業(yè)相關(guān)要求

1. 設(shè)備起吊時(shí),部門負(fù)責(zé)人或班長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一指揮,確保安全無誤。

2. 在任何情況下,嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物,不得站在被起吊重物上起吊;進(jìn)行起吊作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)站在重物下面作業(yè),嚴(yán)禁用手直接校正已張緊的吊繩。

3. 根據(jù)物體重量、體積、形狀,合理選擇吊運(yùn)方式。

4. 熟悉作業(yè)環(huán)境、吊運(yùn)安全措施及相關(guān)外圍環(huán)境的情況,清理干凈工作現(xiàn)場(chǎng)的雜物。

5. 設(shè)備搬運(yùn)起吊前,由作業(yè)負(fù)責(zé)人對(duì)起吊操作人員、監(jiān)護(hù)等有關(guān)人員交待確定工作內(nèi)容、時(shí)間和聯(lián)系信號(hào)。

6. 設(shè)備起吊時(shí),將起吊繩逐漸張緊,使物體微離地面,進(jìn)行試吊。起吊物體應(yīng)平衡,捆綁無松動(dòng),吊運(yùn)工具、機(jī)械應(yīng)正常無異響。如有異常應(yīng)立即停止吊運(yùn),將物體放回地面進(jìn)行處理。

7. 試吊1-2次,確認(rèn)可靠后再正式起吊,將物體吊至指定位置卸下,卸下吊運(yùn)物體時(shí)要墊好襯物,放置平穩(wěn)后,拆除繩索、吊具。

8. 應(yīng)將物體平穩(wěn)吊至車輛中心位置,墊好襯物,平穩(wěn)下放,并用繩索或螺栓固定牢靠。

9. 起吊支承點(diǎn),必須有可靠的承受強(qiáng)度;起吊時(shí)發(fā)現(xiàn)吊梁變形、繩索斷絲、物體傾斜等異常情況時(shí),必須立即停止起吊,及時(shí)處理。

10. 移設(shè)電氣設(shè)備及大部件時(shí),需用貨車運(yùn)送到指定地點(diǎn),拉運(yùn)之前要將電氣柜進(jìn)行固定。特殊情況用鏟車進(jìn)行移設(shè)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人指揮、監(jiān)護(hù)并做好呼喚應(yīng)答。

11. 電氣柜移設(shè)時(shí),其電源及負(fù)荷的電纜應(yīng)拆除后才能進(jìn)行作業(yè)。如電氣柜供電電源及負(fù)荷電纜長(zhǎng)度在10米之內(nèi),可以盤放、固定在電氣柜底腳上進(jìn)行移設(shè)。

12. 鏟車進(jìn)行吊裝移設(shè)時(shí),要確保吊裝帶及固定繩索的完好無損。并且保證路面的平整,鏟車緩慢移動(dòng),防止因磕碰導(dǎo)致電氣柜的損壞。

(四)、 設(shè)備安裝

1. 熟悉安裝地環(huán)境,清理地面雜物及阻擋物,保證地面無油污、水跡因濕滑造成意外發(fā)生。

2. 設(shè)備從拆卸地點(diǎn)移至安裝位置使用的吊車、叉車、運(yùn)輸車等在啟用前必須進(jìn)行安全檢查。

3. 地基基礎(chǔ)檢查、清理及安裝器材準(zhǔn)備,防止出現(xiàn)部件不齊全,設(shè)備臨時(shí)存放時(shí)間過長(zhǎng),影響區(qū)域運(yùn)輸通暢及人員通行帶來安全隱患。

4. 設(shè)備吊裝、就位、一次找正,避免反復(fù)就位,增加安全風(fēng)險(xiǎn)。

5. 電氣線路、橋架鋪設(shè)、端口鏈接及各管線安裝必須按照各規(guī)

范標(biāo)準(zhǔn)鏈接,避免安裝后制造新的安全隱患。

6. 在設(shè)備安裝地懸掛警示標(biāo)示,告知危險(xiǎn)性,防止人員誤入。

7. 設(shè)備擦洗、現(xiàn)場(chǎng)清理。

第7篇 a公司外加工零部件定價(jià)管理辦法

一、目的

為了加強(qiáng)配套協(xié)作關(guān)系,理順零部件定價(jià)操作流程,明確定價(jià)標(biāo)準(zhǔn),保證協(xié)作方的合理收益,特制定本管理辦法。

二、適用范圍

~年4月26日止,未定價(jià)的外購(gòu)(外協(xié))新品零部件。

三、外加工零部件定價(jià)流程

外加工零件定價(jià)流程

開發(fā)部門

采購(gòu)部門

配套單位

綜合科

擬定新品開發(fā)建議

組織合同評(píng)審

[4] [5] 下一頁(yè)

第8篇 零部件庫(kù)安全管理制度

1 入庫(kù)的零部件一定要有工位器具,并碼放整齊、穩(wěn)固。高度要適當(dāng),板料靠墻碼放要有安全角度,墊物平穩(wěn),留有安全道。

2 庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)有充分照明,不得拉臨時(shí)線。零部件也不得堆放在電器開關(guān)附近或壓在電線上。

3 搬運(yùn)刃口、毛刺或涂有油的零部件時(shí)要戴手套,并應(yīng)根據(jù)物件重量和體力強(qiáng)弱進(jìn)行搬運(yùn),以防發(fā)生事故。

4 不可在光滑或有油的零件上行走。所用梯凳不可有油,放置要牢固。

5 兩人一起搬運(yùn)零部件時(shí),應(yīng)互相配合,步調(diào)一致,用手推車搬運(yùn)時(shí),不準(zhǔn)超重、超高,防止車翻砸傷人。

6 用吊車或其它起重設(shè)備搬運(yùn)時(shí),應(yīng)遵守相應(yīng)的起重安全操作規(guī)程。

第9篇 _公司外加工零部件定價(jià)管理辦法

一、目的

為了加強(qiáng)配套協(xié)作關(guān)系,理順零部件定價(jià)操作流程,明確定價(jià)標(biāo)準(zhǔn),保證協(xié)作方的合理收益,特制定本管理辦法。

二、適用范圍

2005年4月26日止,未定價(jià)的外購(gòu)(外協(xié))新品零部件。

三、外加工零部件定價(jià)流程

外加工零件定價(jià)流程

開發(fā)部門

采購(gòu)部門

配套單位

綜合科

擬定新品開發(fā)建議

組織合同評(píng)審

擬定工藝技術(shù)資料

備案作快報(bào)報(bào)價(jià)

外協(xié)布點(diǎn)

擬定零件價(jià)格表

負(fù)責(zé)通知配套單位提供相關(guān)報(bào)價(jià)資料

提供報(bào)價(jià)書及零件實(shí)物、圖紙

確認(rèn)差異

協(xié)商定價(jià)

報(bào)上級(jí)主管審批

價(jià)格發(fā)布

說明

一、工藝技術(shù)資料包括:1、產(chǎn)品圖紙,2、產(chǎn)品零件材料規(guī)格書(含零件材料明細(xì),零件工藝定額,產(chǎn)品零件明細(xì)),3、工藝流程(含使用設(shè)備,工裝,報(bào)廢率,加工難度系數(shù),裝飾面積及標(biāo)準(zhǔn)等)

二、報(bào)價(jià)書按金侖規(guī)定格式,反映零件使用材質(zhì)規(guī)格,下料規(guī)格尺寸重量,消耗重量,余料重量,零件凈重,加工工藝流程及使用設(shè)備的規(guī)格,模具投資及分?jǐn)偳闆r等。

三、雙方按金侖公司外加工零件定價(jià)原則協(xié)商定價(jià)。

1、凡是通過合同評(píng)審的產(chǎn)品,在立項(xiàng)20天內(nèi),由開發(fā)部門提供技術(shù)資料給綜合科,用于擬定零部件核價(jià)表,即按主機(jī)廠開發(fā)部門設(shè)計(jì)方案預(yù)測(cè)產(chǎn)品成本和零部件價(jià)格。

2、在立項(xiàng)20天內(nèi),由采購(gòu)部門提供新品零部件的外協(xié)加工布點(diǎn)情況給綜合科,并負(fù)責(zé)通知配套單位提供相關(guān)的報(bào)價(jià)資料,包括報(bào)價(jià)表,圖紙和零件實(shí)物到綜合科核定價(jià)格。

3、綜合科根據(jù)零部件實(shí)物及圖紙資料對(duì)外協(xié)廠家的報(bào)價(jià)進(jìn)行審核,對(duì)差異進(jìn)行確認(rèn),特別是工序方案與下料尺寸上的差異,必須取得主管技術(shù)員的確認(rèn),有必要,可組織對(duì)配套廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí),原則是以可行的最優(yōu)方案執(zhí)行核價(jià)。

4、綜合科組織配套單位按主機(jī)廠定價(jià)原則和標(biāo)準(zhǔn)協(xié)商定價(jià),在兩件核價(jià)表上簽字認(rèn)可。

5、綜合科將核定價(jià)格報(bào)總經(jīng)理審批后方可以書面形式發(fā)布。

6、發(fā)布對(duì)象包括財(cái)務(wù)科,采購(gòu)中心,配套單位。對(duì)變更零件價(jià)格,以最后一次發(fā)布價(jià)格為準(zhǔn),即新價(jià)覆蓋舊價(jià)。

四、外購(gòu)(外協(xié))零部件定價(jià)原則

總原則:按零部件加工的真實(shí)變動(dòng)成本水平核定零件成本價(jià)格基數(shù),其中材料費(fèi)扣除廢料價(jià)值,加工費(fèi)包括直接工人工資,設(shè)備折舊,電力,直接輔料消耗。模具費(fèi)按固定原則核定攤消費(fèi),然后將材料費(fèi)成本與加工費(fèi)成本分別乘以規(guī)定的邊供系數(shù)再加模具攤消費(fèi),確定最終價(jià)格。

1、加工費(fèi)成本核定參考《常用工序加工成本費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。見附表

該表只針對(duì)常用工序和設(shè)備的加工成本單價(jià)進(jìn)行了擬定,特殊零件、特殊設(shè)備、特殊工藝可參照此標(biāo)準(zhǔn)適當(dāng)增減。該表價(jià)格為無稅價(jià)格。

2、材料費(fèi)成本的核定(材料消耗和材料價(jià)格核定)

a、按實(shí)際可行的下料尺寸,確認(rèn)最經(jīng)濟(jì)的排料方式,并將寬度大于50mm的片料余料重量從消耗中扣除(管材余料長(zhǎng)度大于200mm的作扣除)。

b、板材消耗不計(jì)廢品損失,管材零件按以下原則核定廢損:零件下料長(zhǎng)度>=200mm時(shí),考慮1%的廢損率,若需要雙頭擴(kuò)管再計(jì)廢損率5%,單頭擴(kuò)管再計(jì)廢損率2.5%,其他管件不計(jì)損耗。

c、材料價(jià)格按當(dāng)期主機(jī)廠公司在市場(chǎng)上的同類材料采購(gòu)價(jià)格上浮2.5%執(zhí)行(考慮付款打點(diǎn)的帳務(wù)處理因素),如果沒有主機(jī)廠公司的同期同類物資采購(gòu)價(jià)作參考,可上網(wǎng)查詢或由配套單位提供原材料采購(gòu)發(fā)票等依據(jù)。

d、按材料消耗減零件凈重計(jì)算廢料重量,按本公司當(dāng)期廢料銷售價(jià)格計(jì)算廢料價(jià)值,從零件材料費(fèi)中扣除廢料價(jià)值。

e、當(dāng)材料價(jià)格的市場(chǎng)波動(dòng)超過10%時(shí),對(duì)零件價(jià)格的材料費(fèi)作相應(yīng)的調(diào)整。調(diào)整原則是:以鋼廠的發(fā)布材料價(jià)格波動(dòng)幅度為準(zhǔn),按其50%調(diào)整零件價(jià)格中的材料費(fèi)。

3、模具攤消費(fèi)的核定

小型零件均不考慮模具攤消費(fèi)(如隔板,尾蓋,管件等),復(fù)雜零件(模具投資大于等于5000元以上的)可適當(dāng)考慮模具投資分?jǐn)傎M(fèi)(如消聲器殼體,消聲器護(hù)罩,大型支架等),模具費(fèi)由外協(xié)單位報(bào)價(jià),主機(jī)廠核定,并按5萬件分?jǐn)傆?jì)如零件價(jià)格,累計(jì)供貨達(dá)到5萬件時(shí),由主機(jī)廠自動(dòng)從零件價(jià)格中扣除模具分?jǐn)傎M(fèi),同時(shí)約定,凡是主機(jī)廠擔(dān)了模具分?jǐn)傎M(fèi)的零件,外協(xié)廠不得向第三方提供該零件的供貨,一旦查實(shí)外協(xié)廠違約,主機(jī)廠將立即取消該零件價(jià)格中的模具分?jǐn)傎M(fèi),并追溯扣除原已經(jīng)結(jié)算價(jià)格中的模具分?jǐn)傎M(fèi)。

4、邊際貢獻(xiàn)的核定

邊際系數(shù)分別按材料與加工費(fèi)進(jìn)行規(guī)定核定,其中材料按5%的系數(shù)計(jì)算邊供,加工費(fèi)據(jù)零部件的工藝技術(shù)復(fù)雜程度和質(zhì)量等級(jí)要求按15%-25%的系數(shù)計(jì)算邊供。零件最終定價(jià)邊際貢獻(xiàn)率不超過20%。

5、零件最終定價(jià)=材料費(fèi)成本_材料邊供系數(shù)5%+加工費(fèi)成本_加工費(fèi)邊供系數(shù)15%至25%+模具分?jǐn)傎M(fèi)。