液壓支架管理制度(2篇)

液壓支架管理制度是煤礦安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在確保液壓支架設(shè)備的高效、安全運行，防止因設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)事故。本制度主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備采購與驗收標(biāo)準(zhǔn)

2. 設(shè)備日常維護與檢修規(guī)定

3. 操作人員培訓(xùn)與資質(zhì)管理

4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理流程

5. 安全操作規(guī)程與責(zé)任制度

包括哪些方面

1. 設(shè)備采購與驗收標(biāo)準(zhǔn)：明確液壓支架的技術(shù)參數(shù)、性能指標(biāo)，規(guī)定設(shè)備供應(yīng)商的選擇標(biāo)準(zhǔn)和驗收程序，確保新購設(shè)備符合煤礦安全生產(chǎn)要求。

2. 設(shè)備日常維護與檢修規(guī)定：設(shè)定定期檢查和維護的時間表，規(guī)定維護保養(yǎng)的具體內(nèi)容，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

3. 操作人員培訓(xùn)與資質(zhì)管理：制定培訓(xùn)計劃，提升操作人員的專業(yè)技能和安全意識，對操作人員進行資格認(rèn)證，確保他們能夠正確、安全地使用液壓支架。

4. 應(yīng)急預(yù)案與事故處理流程：建立應(yīng)對突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案，明確事故發(fā)生后的報告機制和應(yīng)急響應(yīng)措施，降低事故損失。

5. 安全操作規(guī)程與責(zé)任制度：制定詳細的操作規(guī)程，明確各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)，確保在設(shè)備使用過程中遵守安全規(guī)定。

重要性

液壓支架是煤礦井下支護的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定性和安全性直接影響礦井的生產(chǎn)效率和礦工的生命安全。有效的管理制度能預(yù)防設(shè)備故障，減少因設(shè)備問題導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提高生產(chǎn)效率。良好的管理制度還能強化員工的安全意識，降低事故風(fēng)險，保障企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會責(zé)任。

方案

1. 設(shè)立專門的設(shè)備管理部門，負責(zé)液壓支架的采購、驗收、維護和檢修工作，確保設(shè)備管理的專業(yè)化和規(guī)范化。

2. 加強操作人員的技能培訓(xùn)，定期舉辦安全教育活動，使員工充分了解設(shè)備操作和安全知識。

3. 實施設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測，利用現(xiàn)代信息技術(shù)，如物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)分析，實時監(jiān)控設(shè)備運行狀況，提前預(yù)警潛在故障。

4. 定期演練應(yīng)急預(yù)案，確保在緊急情況下能夠迅速、有序地響應(yīng)，最大限度減少事故影響。

5. 建立嚴(yán)格的考核機制，對違反操作規(guī)程和安全規(guī)定的個人或部門進行問責(zé)，強化制度執(zhí)行力。

通過上述方案的實施，我們將構(gòu)建一個全面、系統(tǒng)的液壓支架管理制度，為煤礦的安全生產(chǎn)提供有力保障。

液壓支架管理制度范文

第1篇 液壓支架維護保養(yǎng)管理制度

1.日檢

(1)處理生產(chǎn)班反映的遺留問題。

(2)檢查支架的操縱閥、安全閥、各類控制閥等閥類有無竄液、漏液、損壞、缺少現(xiàn)象,做到靈活、可靠。

(3)檢查支架液壓系統(tǒng)的高壓油管,連接等有無被擠、壓、埋、損壞、丟失和漏液現(xiàn)象,“u”形卡有無丟失,“u”形卡是否到位、單銷或用鐵絲代替等現(xiàn)象。

(4)檢查支架的各類千斤頂有無漏液、竄液和活塞桿彎曲,損傷、變形等現(xiàn)象,損壞彎曲的進行更換。

(5)檢查推移千斤頂,后連接頭和推移桿連接情況,推移桿有無變形和損傷,十字頭連接銷是否齊全且連接可靠,影響使用的進行更換。

(6)檢查各固定銷是否齊全,否則進行處理。

(7)檢查護幫板使用情況,損壞的必須進行處理。

(8)檢查端頭架底座連接銷和千斤頂連接銷使用情況,檢查推移梁有無變形開焊現(xiàn)象,否則必須進行處理。

(9)檢查轉(zhuǎn)載機輔助千斤頂完好情況和使用情況。

(10)檢查易損備用件是否齊全。

(11)認(rèn)真如實填寫檢修記錄。

2.周檢

(1)檢查支架的四連桿和各類千斤頂,側(cè)護板的連接銷是否牢固,丟失予以處理。

(2)檢查立柱和各類千斤頂達不到初撐力和工作阻力的原因。

(3)檢查和處理漏液、竄液的操縱閥、安全閥和各類控制閥。

(4)對于檢查出的磨損嚴(yán)重和已損壞的部件及時更換。

(5)認(rèn)真如實填寫檢修記錄。

3.月檢

(1)按照支架的完好標(biāo)準(zhǔn)逐架進行完好檢修。

(2)對安全閥要輪流進行性能試驗,不合格的及時更換。

(3)更換漏液、竄液、開焊、變形的立柱,推移千斤頂及更換變形、斷裂的推移桿。

(4)如實填寫檢修記錄。

4.其它

(1)每天提前準(zhǔn)備好各類零配件和工器具。

(2)更換下的舊高壓膠管碼放整齊,定期回收。

(3)更換下來的壞操縱閥、安全閥和各類控制閥及立柱、推移千斤頂?shù)燃皶r回收升井交工具房進行維護。

(4)割掉的護幫板由各班拉運到指定地點碼放整齊。

(5)井下備有的各類千斤頂、立柱、閥片、安全閥、高壓膠管等必須妥善保存,防止煤塵、煤巖進入,損壞液壓系統(tǒng)。

第2篇 液壓支架工風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施

管 理 對 象

液 壓 支 架 工

管理責(zé)任人

帶 班 隊 干

監(jiān) 管 部 門

生產(chǎn)技術(shù)科、安全管理科

監(jiān)管人員

采掘?qū)z人員、安檢員

工 作 任 務(wù)

移架

編號

snmh-zcd-支架工-07

所 需 工 具

礦燈

所需個人防護

安全帽、防塵口罩、自救器、手套、工作服、礦靴

管

理

標(biāo)

準(zhǔn)

1.液壓支架工必須持證上崗、勞保齊全、對工作地點危險進行辨識。

2.液壓支架工必須對工作地點周圍有毒有害氣體進行檢測。

3.液壓支架工接班后必須檢查工作面是否有倒架、咬架,相鄰側(cè)護板高差超過側(cè)護板高度2/3的支架,對于查出的問題,支架工必須了立即整改。

4.液壓支架工接班后必須檢查工作面整體壓力情況,認(rèn)真觀察壓力分機顯示和煤壁壓力顯現(xiàn)情況,檢查發(fā)現(xiàn)有壓力集中段,必須采取局部快速推進或降架泄壓等措施,快速避開壓力。

5. 液壓支架工接班后必須檢查工作面支架完好情況,對于問題支架必須盡快進行檢修處理。

6.液壓支架工拉架前,必須檢查架前、架間、架內(nèi)是否有人員在工作,發(fā)現(xiàn)有人員工作時,必須通知撤離,當(dāng)架前、架間、架內(nèi)人員撤離倒安全地點后,方可拉架。

7.液壓支架工拉完支架后觀察支架的端面距,當(dāng)端面距超過340mm時或有漏矸跡象時,必須再次拉架或打出伸縮梁減小端面距。

8.液壓支架工在拉完支架后必須及時打開護幫板,并沿采煤機前進方向超前3~5架收回護幫板。

9.液壓支架工隨時觀察支架前梁,發(fā)現(xiàn)支架前梁接頂不嚴(yán)實時,必須及時調(diào)整。

管

理

措

施

續(xù)前頁:

1.技術(shù)員負責(zé)對液壓支架工進行上崗前培訓(xùn),考試合格后,方可上崗。

2.帶班隊干負責(zé)對液壓支架工檢查情況進行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應(yīng)立即采取措施整改。

3.帶班隊干負責(zé)監(jiān)督液壓支架工開機前是否檢查倒架、咬架、相鄰側(cè)護板高差,對不符合要求的,必須采取措施進行整改。

4.帶班隊干負責(zé)監(jiān)督液壓支架工是否檢查工作面壓力情況,壓力超過標(biāo)準(zhǔn)時必須通知液壓支架工立即進行整改。

5.帶班隊干發(fā)現(xiàn)液壓支架工在工作面局部壓力偏大的情況下,未及時采取措施整改,造成冒頂、壓壞支架等事故,對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰。

6.帶班隊干發(fā)現(xiàn)液壓支架存在問題,應(yīng)盡快安排支架工進行檢修處理。

7.全管理科、帶班隊干監(jiān)督、檢查液壓支架工拉架,發(fā)現(xiàn)液壓支架工拉架時架前、架間、架內(nèi)有人員作業(yè),對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰。

8.帶班隊干監(jiān)督液壓支架工推溜前是否通知架前人員撤離,發(fā)現(xiàn)不按照要求作業(yè),立即制止。

9.礦領(lǐng)導(dǎo)、安全管理科巡查中每發(fā)現(xiàn)一次液壓支架工推溜前未按規(guī)定通知人員撤離,對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰。

10.帶班隊干發(fā)現(xiàn)液壓支架的端面距偏小時必須及時通知采煤機司機調(diào)整。

11.帶班隊干、質(zhì)檢員每班驗收,發(fā)現(xiàn)一架護幫板未打開時,對責(zé)任人進行相應(yīng)的處罰。