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有哪些制度
化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理制度主要包括以下幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)：
1. 事故報(bào)告：發(fā)生事故后，企業(yè)應(yīng)立即向上級(jí)主管部門和當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理部門報(bào)告，不得延誤。
2. 現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)：事故發(fā)生后，應(yīng)立即采取措施保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，防止事故擴(kuò)大和二次災(zāi)害。
3. 事故調(diào)查：由專門的調(diào)查小組進(jìn)行，包括對(duì)事故原因、責(zé)任人的確定、事故影響范圍的評(píng)估等。
4. 責(zé)任追究：依據(jù)調(diào)查結(jié)果，對(duì)相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行問責(zé)，包括行政、法律和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。
5. 整改措施：制定并實(shí)施整改措施，防止類似事故再次發(fā)生。
6. 信息公開：在合法范圍內(nèi)，公開事故相關(guān)信息，回應(yīng)社會(huì)關(guān)切。
內(nèi)容是什么
在執(zhí)行這些制度時(shí)，需關(guān)注以下要點(diǎn)：
- 事故報(bào)告內(nèi)容應(yīng)詳盡準(zhǔn)確，包括事故時(shí)間、地點(diǎn)、人員傷亡情況、初步損失估計(jì)及可能的原因等。
- 現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)過程中，應(yīng)設(shè)立警戒線，禁止無關(guān)人員進(jìn)入，同時(shí)確保救援工作順利進(jìn)行。
- 事故調(diào)查需客觀公正，既要查明直接原因，也要深入探究間接因素，如安全管理、設(shè)備維護(hù)等方面的問題。
- 責(zé)任追究應(yīng)依法依規(guī)，既要嚴(yán)懲直接責(zé)任人，也要追究管理者的失職行為。
- 整改措施應(yīng)具有針對(duì)性和可行性，包括技術(shù)改進(jìn)、制度完善、員工培訓(xùn)等多個(gè)層面。
- 信息公開要兼顧透明度與敏感性，既要滿足公眾知情權(quán)，也要避免引發(fā)不必要的恐慌。
注意事項(xiàng)
在執(zhí)行化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理制度時(shí)，務(wù)必注意以下事項(xiàng)：
- 遵守法律法規(guī)，任何環(huán)節(jié)都不能違法操作。 - 保持冷靜，避免在緊急情況下做出倉促?zèng)Q定。 - 強(qiáng)化內(nèi)部溝通，確保信息傳遞的及時(shí)性和準(zhǔn)確性。 - 注重事后反思，從事故中汲取教訓(xùn)，提升安全管理水平。 - 與相關(guān)方保持良好溝通，包括員工、家屬、社區(qū)和政府部門，以建立信任和合作。
在實(shí)際操作中，企業(yè)需結(jié)合自身實(shí)際情況，靈活運(yùn)用這些制度，以最大限度地減少事故損失，保障生產(chǎn)安全。
化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理制度范文
第1篇 化工企業(yè)生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理制度
為了貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)法》和《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》等法律法規(guī)，做好安全生產(chǎn)事故報(bào)告和調(diào)查處理工作，進(jìn)一步落實(shí)事故負(fù)責(zé)追究制度，防止和減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生，維護(hù)企業(yè)利益，保障職工的安全和健康，結(jié)合公司實(shí)際，特制定本制度如下：
1、 生產(chǎn)安全事故定義
生產(chǎn)安全事故是指在生產(chǎn)經(jīng)營領(lǐng)域中發(fā)生的意外的突發(fā)事故，通常會(huì)造成人員傷亡或財(cái)產(chǎn)損失，使正常生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中斷的事件。
2、 事故等級(jí)劃分
根據(jù)生產(chǎn)安全事故造成的人員傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失，事故一般分為以下等級(jí)：
2.1、特別重大事故：指造成30人以上死亡，或者100人以上重傷，或者直接經(jīng)濟(jì)損失1億元以上的事故。
2.2、重大事故：指死亡10至29人，或者重傷50至99人，或者直接經(jīng)濟(jì)損失5000萬至1億元的事故。
2.3、較大事故：指死亡3至9人，或者重傷10至49人，或者直接經(jīng)濟(jì)損失1000萬至5000萬元的事故。
2.4、一般事故：指死亡1至2人，或者重傷1至9人（包括急性工業(yè)中毒），直接經(jīng)濟(jì)損失100萬至1000萬元的事故。
2.5、輕微事故：指死亡或重傷0人，直接經(jīng)濟(jì)損失100萬元以下的事故。
第2篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全管理制度
1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障
1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場(chǎng)所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置,凡人員易觸及的可動(dòng)零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件,必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測(cè)的安全保障
對(duì)安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),并定期檢測(cè),保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。
2.1、設(shè)備安裝的安全要求
設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如設(shè)備表面安全性,安全防護(hù)距離等;動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生情況等。
2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求
設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
2.3、設(shè)備安全檢測(cè)的要求
安全檢測(cè)是了解設(shè)備運(yùn)行狀況,預(yù)測(cè)設(shè)備運(yùn)行變化趨勢(shì)的有效手段,其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。
2.4、設(shè)備的報(bào)廢與淘汰
建立對(duì)設(shè)備的報(bào)廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
2.5、建立設(shè)備安全檔案
設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對(duì)檔案信息資料的整理、分析,可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),為設(shè)備安全檢查、檢測(cè)、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。
第3篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報(bào)廢管理制度
為保證公司生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢過程的安全，確保企業(yè)安全生產(chǎn)，特制定本制度。本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報(bào)廢管理。
1、 職責(zé)
1.1、生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)設(shè)施拆除和報(bào)廢方面的安全管理工作。
1.2、生產(chǎn)設(shè)施的檢維修、拆除和報(bào)廢由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)檢修、拆除和報(bào)廢安全工作負(fù)全面責(zé)任，并指定專人負(fù)責(zé)整個(gè)作業(yè)過程的安全工作。
1.3、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對(duì)該制度執(zhí)行情況進(jìn)行抽查。
2、生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報(bào)廢管理
2.1、生產(chǎn)設(shè)施施工前，生產(chǎn)部應(yīng)該對(duì)拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，編制拆除方案，落實(shí)控制風(fēng)險(xiǎn)方案，經(jīng)生產(chǎn)副經(jīng)理簽字批準(zhǔn)后，方可施工。較簡單的拆除工作，也要制定切合實(shí)際的安全措施。
2.2、拆除工程必須在機(jī)修主任的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)行。
2.3、拆除工程在施工前，應(yīng)將電線、水、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
2.4、生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃介質(zhì)的，應(yīng)先驗(yàn)收合格后方可動(dòng)火拆除。
2.5、從事拆除工作的時(shí)候，應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
2.6、現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后簽署意見，報(bào)總經(jīng)理批示，報(bào)批后由財(cái)務(wù)部統(tǒng)一辦理報(bào)廢。
2.7、如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴(yán)重隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限，使用部門應(yīng)及時(shí)按相關(guān)規(guī)定予以報(bào)廢。由安委會(huì)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷。
第4篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全管理制度
1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計(jì)與制造的安全保障
1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的安全設(shè)備或安全警示裝置，凡可產(chǎn)生危險(xiǎn)、有害因素較大的場(chǎng)所、部位，都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。如設(shè)備的可動(dòng)零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的安全防護(hù)裝置，凡人員易觸及的可動(dòng)零部件，應(yīng)盡可能封閉或隔離。對(duì)于操作人員在設(shè)備運(yùn)行時(shí)可能觸及的可動(dòng)零部件，必須配置必要的安全防護(hù)裝置。對(duì)于運(yùn)行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件，應(yīng)配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造和報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)要求。
2、安全設(shè)備、設(shè)施使用、維護(hù)、檢測(cè)的安全保障
對(duì)安全設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)當(dāng)作好記錄，并由有關(guān)人員進(jìn)行簽字。
2.1、設(shè)備安裝的安全要求
設(shè)備安裝好后，應(yīng)逐項(xiàng)檢查設(shè)備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項(xiàng)目包括靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備不運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如設(shè)備表面安全性，安全防護(hù)距離等；動(dòng)態(tài)檢查項(xiàng)目在設(shè)備運(yùn)行的條件下進(jìn)行，如控制系統(tǒng)安全性能、可動(dòng)部件安全防護(hù)性能、安全防護(hù)裝置的工作性能和可靠性、設(shè)備運(yùn)行中灰塵的產(chǎn)生情況等。
2.2、設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)的安全要求
設(shè)備使用應(yīng)建立設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制，制定安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。
2.3、設(shè)備安全檢測(cè)的要求
安全檢測(cè)是了解設(shè)備運(yùn)行狀況，預(yù)測(cè)設(shè)備運(yùn)行變化趨勢(shì)的有效手段，其根本目的是避免安全設(shè)備故障或事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。
2.4、設(shè)備的報(bào)廢與淘汰
建立對(duì)設(shè)備的報(bào)廢與淘汰制度，禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設(shè)備。
2.5、建立設(shè)備安全檔案
設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作，它為公司設(shè)備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù)，通過對(duì)檔案信息資料的整理、分析，可以了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，為設(shè)備安全檢查、檢測(cè)、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學(xué)的依據(jù)。
第5篇 h化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度
一、總則
1.1 本制度適用于設(shè)備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2 生產(chǎn)部是設(shè)備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負(fù)責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內(nèi)容和要求
2.1 認(rèn)真做好裝
