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化工安全檢維修制度匯編(3篇范文)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):76

化工安全檢維修制度

重要性和意義

化工生產(chǎn)的安全性是企業(yè)的生命線,安全制度的建立與執(zhí)行猶如一座堅固的防護墻,保障員工的生命安全,防止事故的發(fā)生。它不僅體現(xiàn)了企業(yè)對法規(guī)的尊重,也是企業(yè)社會責任的具體體現(xiàn)。有效的安全制度能預防潛在風險,提高生產(chǎn)效率,減少經(jīng)濟損失,維護企業(yè)的穩(wěn)定運行,從而促進整個行業(yè)的健康發(fā)展。

安全制度有哪些

化工安全制度涵蓋多個層面,包括但不限于:

1. 安全操作規(guī)程:詳述設備操作步驟和應急處理措施,確保員工了解并遵守。

2. 危險化學品管理規(guī)定:規(guī)范化學品的存儲、運輸、使用和廢棄處理。

3. 安全培訓制度:定期進行安全知識培訓,提升員工的安全意識和技能。

4. 安全檢查制度:定期進行設施檢查,及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。

5. 應急預案:針對可能發(fā)生的事故制定詳細應對策略。

注意事項

1. 制度應具有針對性,根據(jù)工廠具體環(huán)境和設備定制,不能一概而論。

2. 制度需定期更新,以適應法規(guī)變化和技術進步。

3. 制度執(zhí)行必須嚴格,不能流于形式,否則將失去其保護作用。

4. 員工參與是關鍵,制度應易于理解,鼓勵員工提出改進建議。

每個企業(yè)都應視安全為首要任務,通過完善的安全制度,確保每一位員工都能在安全的環(huán)境中工作,實現(xiàn)生產(chǎn)與安全的和諧共生。

化工安全檢維修制度范文

第1篇 化工安全檢維修制度

1目的和范圍

為保證生產(chǎn)設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。

2編制依據(jù)

依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學品安全管理條例》、《江蘇省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》制定本制度。

3職責

3.1生產(chǎn)部負責對生產(chǎn)設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

3.2使用部門對分管的生產(chǎn)設施要嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查生產(chǎn)設施運行中的動態(tài)指標是否符合要求,保證生產(chǎn)設施的運行安全。

3.3生產(chǎn)設施的檢維修由生產(chǎn)設施的“包機”維修部門負責。檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。

3.4生產(chǎn)設施的拆除和報廢,由設備處和拆除部門負責。設備處和拆除

部門負責人應對拆除安全工作負全面責任,并指定專人負責整個報廢、拆除過程的安全工作。

3.5管理部負責對該制度執(zhí)行情況進行抽查。

4控制程序

4.1生產(chǎn)設施的安全管理

4.1.1生產(chǎn)設施使用部門負責設備的管理與維護

4.1.1.1車間設備主任每天進行生產(chǎn)設施安全運行檢查,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.1.1.2維修工每天進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.1.1.3操作工嚴格按照崗位作業(yè)指導書操作設備,加強日常維護保養(yǎng),認真填寫設備運行記錄表及崗位設備巡回檢查表。

4.1.2設備處對生產(chǎn)設施的管理與監(jiān)督

4.1.2.1日常檢查:設備處巡檢人員每天對生產(chǎn)設施進行認真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.1.2.2對主要生產(chǎn)設施的檢查:設備處巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設施進行重點檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。

4.1.3生產(chǎn)設施隱患的處理

4.1.3.1設備處根據(jù)查出的生產(chǎn)設施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細

說明存在的問題,整改意見及期限。

4.1.3.2生產(chǎn)設施使用部門在接到設備處下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回設備處。

4.1.3.3隱患整改通知單返回設備處后,設備處將整改情況進行復查,簽署復查意見。

4.1.3.4生產(chǎn)設施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。

第2篇 化工安全檢維修制度2

4.3.3.10應將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.3.3.11應檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。

4.3.3.12需夜間檢修的作業(yè)場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

4.3.4檢修作業(yè)中的安全要求

4.3.4.1參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。

4.3.4.2檢修作業(yè)的各工種應遵守本工種安全技術操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設備維護檢修規(guī)程》中各種設備檢修安全注意事項。

4.3.4.3嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)地點。

4.3.4.4在生產(chǎn)和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負

責人應及時與當班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。

4.3.4.5對《設備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。

4.3.5檢修結束后的安全要求

4.3.5.1檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內(nèi)。

4.3.5.2檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。

4.3.5.3因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。

4.3.5.4檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。

4.3.5.5設備檢修單位會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。

4.3.6《設備檢修安全作業(yè)證》的管理使用

4.3.6.1《設備檢修安全作業(yè)證》由公司設備處負責管理。

4.3.6.2維修前,設備所在單位應制定設備交出的安全措施,并簽字確認。

4.3.6.3維修時,設備維修單位應制定施工安全措施,并簽字確認。

4.3.6.4設備所在單位、維修單位應對《設備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。

4.3.6.5生產(chǎn)部只對主要/關鍵設備的檢修審查《設備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見。

4.3.6.6設備所在單位負責辦理《設備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交設備處、設備維修單位各一份。

4.4生產(chǎn)設施的安全拆除和報廢管理

4.4.1生產(chǎn)設施的安全拆除

4.4.1.1拆除工程在施工前,拆除部門應該對拆除設備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風險,經(jīng)聯(lián)合簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。

4.4.1.2拆除工程在施工前,管理部要組織技術人員和工人學習相關的安全操作規(guī)程。

4.4.1.3拆除工程的施工必須在工程負責人員的統(tǒng)一領導下和經(jīng)常監(jiān)督下進行。

4.4.1.4拆除工程在施工前,應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。

4.4.1.5生產(chǎn)設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質(zhì)的,應先清洗干凈,經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

4.4.1.6工人從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結構部分方可操作。

4.4.2生產(chǎn)設施的報廢

4.4.2.1生產(chǎn)設備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。

4.4.2.2由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。

4.4.2.3報分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批示。

4.4.2.4需報上級主管部門批準的,由財務部門辦理報批手續(xù)。

4.5特種設備的安全作業(yè)

4.5.1特種設備的維修

4.5.1.1特種設備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應及時對其進行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準后,通知設備處,由設備處組織外協(xié)維修。

4.5.1.2設備處在聯(lián)系特種設備維修、維護時,應先審查維修、維護單位有無相應資質(zhì)。

4.5.1.3特種設備維修、維護單位在工作時,應嚴格執(zhí)行公司的相關安全管理制度。

4.5.2特種設備的檢驗

4.5.2.1設備處應根據(jù)國家相關規(guī)定,在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。

4.5.2.2使用部門應配合特種設備檢驗檢測單位,做要相應工作。

4.5.2.3特種設備檢驗檢測單位在檢驗時,應嚴格執(zhí)行公司的相關安全管理制度。

4.5.3特種設備的報廢

如發(fā)現(xiàn)特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應及時按相關規(guī)定予以報廢。由設備處向原登記的特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理該設備的注銷

5相關制度

《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。

6記錄

6.1崗位設備巡回檢查表。

6.2主要/關鍵設備周檢表。

6.3設備檢修安全作業(yè)證。

6.4安全檢查分析表。

6.5特種設備注冊登記表。

6.6特種設備作業(yè)人員證。

6.7特種設備檔案。

6.8固定資產(chǎn)報廢單。

6.9在用壓力容器檢驗計劃。

6.10檢驗報告。

第3篇 化工安全檢維修管理制度

1 目的及范圍

對本公司的檢維修作業(yè)活動進行過程控制,確保檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時的人身健康安全。適用于棗莊市__化工技術有限公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設備、設施的大、中修、小修與搶修作業(yè)。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

gb 2894-2008安全標志

gb 30871-2022化學品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)程

3 職責

3.1各單位負責轄區(qū)內(nèi)日常和公司年度檢維修計劃中的檢維修作業(yè)活動,對檢維修活動實施安全管理。

3.2廠長辦根據(jù)生產(chǎn)設施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間。

3.3設備部門負責制定檢修計劃,對檢修的質(zhì)量、進度進行調(diào)控。審核各生產(chǎn)部門制作的年度檢修計劃和對檢修后的設備進行驗收。

3.4安環(huán)部對檢修全過程實施安全監(jiān)督檢查和管理。

3.5總經(jīng)理負責年度檢修計劃的審批。

4 檢維修原則

4.1前置原則

通過對設備運行狀態(tài)進行檢查,在沒有發(fā)生故障的情況下提前預知并做好防護措施,需進行保養(yǎng)、檢修的設備,提前做好保養(yǎng)、檢修計劃,確保設備保持良好使用性能,做到在正常生產(chǎn)的過程中不發(fā)生設備故障。

4.2產(chǎn)、修兩不誤原則

在生產(chǎn)和檢修同時進行過程中,即要確保按計劃進行維修, 保證維修質(zhì)量,又要不影響生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量。

4.3安全原則

檢修過程中,必須做好安全防護工作,確保人身、設備設施安全。維修設備時,掛上“有人操作,嚴禁合閘”或“有人維修,嚴禁開機”的警示牌。維修設備進行調(diào)機、試機前,先檢查周圍是否有人員作業(yè),確保人員安全的情況下開機運行。在檢修時要做到不傷害自已,不傷害別人,不被別人傷害。

4.4節(jié)儉原則

檢修時,既要保證檢修質(zhì)量,又要考慮節(jié)約成本,能利用的廢舊材料盡可能利用,購買材料時要控制適度,不要多買或買入不適用的材料。

5 日常檢修要求

5.1設備在正常運行過程中,應進行日常檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。

5.2按《設備管理、維修、保養(yǎng)辦法》要求對設備進行保養(yǎng)。

5.3設備出現(xiàn)故障時,遵循先停機(停電)后處理的原則進行檢修,以免造成工傷或設備事故。

5.4對精度有要求的設備,檢修后應經(jīng)校驗后方可使用。

5.5在有限空間、易燃易爆場所檢修設備時,必須遵守《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》要求。

6 年度檢修要求

6.1各部門、車間主管提前做好年度檢修計劃交設備部門主管審核(生產(chǎn)所屬車間先交廠長辦主管審核,再交設備部門科主管審核),經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準后實施。年度檢修計劃應包括以下內(nèi)容:

a) 檢修項目及內(nèi)容;

b) 需要材料種類、數(shù)量及資金預算;

c) 開始時間和完成時間,所需工時。

6.2檢修過程中,須落實好相關安全防護措施,并按預訂計劃進行。

6.3檢修完畢,應對檢修后的設備進行試運行,有異常及時處理。

6.4對于大型的設備,檢修完畢由設備部會同廠長辦相關人員進行驗收評分。

6.5檢修過程的相關記錄應交由設備部保留存檔。

7 工作程序

7.1根據(jù)生產(chǎn)運行實際情況確定檢修時間,大修每年進行一次,一般在年底或年初進行;中修每季度一次,一般在每季度開始三天內(nèi)進行,小修一般根據(jù)設備、設施使用情況隨時進行。廠長辦根據(jù)檢修計劃確定開停車方案、進度和質(zhì)量要求。

7.2各單位根據(jù)公司廠長辦制定的檢修計劃內(nèi)容確定本單位檢修項目,編制安全檢修方案,確定檢修責任人、檢修安全措施、檢修質(zhì)量及進度,報安環(huán)部備案。

7.3各單位在進行檢維修前,應組織有關人員對檢維修活動進行風險分析,評價風險,制定具有針對性的安全措施,確保檢維修工作的順利完成。

7.4編制檢修計劃應做到項目齊全、內(nèi)容詳細、責任明確、措施具體。要設立檢維修負責人和安全負責人。單位負責人是本單位檢維修的第一責任人,對安全負總責,各檢修項目安全負責人負責人是本項目的第一責任人,對本檢維修項目的安全負總責,安全負責人負責本項目的安全具體責任。

7.5無論是計劃性和非計劃性的檢維修作業(yè),均應嚴格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。

7.6設備檢維修過程執(zhí)行安全操作規(guī)程和公司其它各項有關規(guī)章制度。

7.7設施檢維修執(zhí)行相應的檢維修操作規(guī)程。

化工安全檢維修制度匯編(3篇范文)

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