重要性和意義
化工企業(yè)是國民經(jīng)濟的重要組成部分，然而，其生產(chǎn)過程中潛在的風險不容忽視。安全制度，如同企業(yè)的生命線，旨在預防事故，保障員工的生命安全，維護生產(chǎn)設備，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定進行。它不僅體現(xiàn)了企業(yè)對社會責任的承擔，也是提升企業(yè)內(nèi)部管理效率，減少損失，增強競爭力的關(guān)鍵。
安全制度有哪些
安全制度涵蓋范圍廣泛，主要包括：1) 安全操作規(guī)程，規(guī)定操作設備的正確步驟和應急措施；2) 危險化學品管理制度，規(guī)范化學品的存儲、搬運和使用；3) 安全培訓制度，確保員工具備必要的安全知識和技能；4) 安全檢查制度，定期進行設施設備的安全檢查，及時消除隱患。
注意事項
實施安全制度時，需注意以下幾點：1) 制度應清晰易懂，避免專業(yè)術(shù)語過多，確保所有員工都能理解執(zhí)行；2) 制度應具有針對性，根據(jù)企業(yè)的具體情況進行定制；3) 制度的執(zhí)行必須嚴格，不能流于形式，違規(guī)行為應有相應的處罰機制；4) 制度需定期更新，以適應技術(shù)和法規(guī)的變化。
化工企業(yè)的安全制度是其安全生產(chǎn)的基石，制定和執(zhí)行時需兼顧實用性和嚴謹性，以實現(xiàn)零事故的目標。每個環(huán)節(jié)，從制定到執(zhí)行，都體現(xiàn)了企業(yè)管理者的智慧和決心，也是對員工生命的尊重和保護。
化工企業(yè)安全制度范文
第1篇 化工企業(yè)法律法規(guī)與安全管理制度
1 法律法規(guī)、標準規(guī)范
1.1 安全生產(chǎn)法律法規(guī)識別和獲取管理制度
1.1.1、 為了及時獲取國家和政府頒布實施的有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、部門規(guī)章和標準，遵守法律法規(guī)，部門規(guī)章和標準，熟悉和掌握法律法規(guī)知識和規(guī)定，使國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、部門規(guī)章和標準得到貫徹落實，特制定本制度。
1.1.2、本制度規(guī)定了有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、部門規(guī)章制度和標準的識別方法和獲取途徑，以及對獲取的法律法規(guī)的管理、更新和應用，適用于全公司的各個部門。
1.1.3 公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組、綜合辦公室負責有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、部門規(guī)章和標準的獲取與識別，并組織相關(guān)部門和人員進行宣傳貫徹。
1.1.4、其它部門負責與本部門職能有關(guān)的法律法規(guī)、標準和其它要求的收集、保管、評估以及更新等工作，并列出獲取的法律法規(guī)的清單。及時組織相關(guān)人員進行教育和培訓，切實保證公司的每一名員工能及時掌握最新的法律法規(guī)，為正確的、法制化的工作方向和思路提供保障。
1.1.5、公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組負責對獲取的法律法規(guī)、標準規(guī)范及其它要求的建檔保存工作，對于更新的法律法規(guī)登記時進行更新。
1.1.6、國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、部門規(guī)章和標準的獲取主要采取書籍購買、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局和省市安全生產(chǎn)信息網(wǎng)網(wǎng)上下載等形式獲取，并對獲取的法律法規(guī)進行條款內(nèi)容識別，適用的法律法規(guī)按程序上報總經(jīng)理。
1.1.7、 新購或者網(wǎng)上新獲取的法律法規(guī)必須進行符合性評價，評價由各相關(guān)部門完成，并出具評價報告。
1.1.8、各部門對新購或網(wǎng)上新獲取的法律法規(guī)必須進行分類登記建檔，及時對法律法規(guī)清單進行更新和廢止刪除。
1.1.9、安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組成員和安全員對新獲取的法律法規(guī)必須認真學習，熟練掌握法律法規(guī)條款內(nèi)容，結(jié)合公司實際，制定學習、宣傳和貫徹法律法規(guī)的計劃，并下發(fā)文件落實法律法規(guī)的規(guī)定和要求。
1.1.10、公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組和綜合辦公室負責對國家和地方政府頒布實施的有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)、部門規(guī)章和標準進行整理、登記和建檔，對已經(jīng)廢止或者不使用的法律法規(guī)進行刪除，并送交檔案室進行存檔。
1.2 組織相關(guān)法律法規(guī)標準學習，以一定形式將法律法規(guī)、標準傳達給從業(yè)人員
通過會議、宣傳、安全生產(chǎn)教育培訓和班組安全生產(chǎn)活動等多種形式將所獲取的最新的法律法規(guī)、部門規(guī)章和標準及時傳達給所有從業(yè)人員，并貫徹到各項工作中。
2 規(guī)章制度
2.1 安全生產(chǎn)檢查制度
1、 安全檢查是企業(yè)勞動保護工作的主要內(nèi)容之一，目的在于了解企業(yè)各部門、各生產(chǎn)班組的勞動保護管理情況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場不安全（設備、工具、附件等）狀況，不安全的工作環(huán)境，不安全的行為及潛在職業(yè)危害，以利于采取措施及時糾正，改善勞動條件，防止傷亡事故和職業(yè)病的發(fā)生。
2、 安全檢查分“安全性評價”檢查，季節(jié)性安全檢查，節(jié)日前后安全檢查，日常檢查及廠安全員定期巡查。
3、檢查內(nèi)容：
3.1、全性評價檢查，按機械委“機械工廠安全性”評價標準及廠里發(fā)的表格進行檢查。由廠長及主管安全，行政部負責領(lǐng)導行政后勤、保安等有關(guān)部門，按“分級管理，分線負責”的原則，對工廠的安全性進行預測和度量。
3.2、節(jié)性安全檢查，根據(jù)季節(jié)特點，為保障安全生產(chǎn)所進行的檢查，由行政部組織，廠安全員參加，每季一次。
3.3、日前后的安全檢查，在節(jié)日前后對全廠進行安全生產(chǎn)，消防治安、保衛(wèi)，文明生產(chǎn)等工作的綜合檢查，由廠領(lǐng)導負責，組織行政、保安等有關(guān)部門領(lǐng)導參加，每年的五一節(jié)、十一節(jié)、元旦節(jié)、春節(jié)前進行。
3.4常檢查，主要是查基礎(chǔ)工作，查現(xiàn)場、查隱患、查管理、查制度、查整改情況，對全廠的特種設備（電器設備、金屬焊接，沖壓機床、起重機械，廠內(nèi)機動車輛，空壓機及壓力容器進行檢查，重點區(qū)要重點進行檢查，每天廠安全檢查值班人員進行巡回檢查，并做檢查記錄，對一時難以解決的事故隱患，可立即向保安和廠長進行匯報，提出整改措施意見，限期整改。
4、 每天應有安全值日員，對本廠的不安全因素及違章作業(yè)、違章指揮進行糾正，廠領(lǐng)導每月織本廠安全設備人員進行安全檢查一次，對發(fā)現(xiàn)的事故隱患，按“三定”、“四不準”的原則進行整改（即定人員、定措施、定期限），凡自己能整改的個人不推給班組，班組不推給部門，部門不推給廠部，廠部不推給主管局。
5、? 各班組的兼職安全員，對本單位的機械設備的安全防護裝置、信號裝置、剎車裝置，行程限位器，緩沖器和自動聯(lián)鎖裝置、行車的掛勾、鋼絲繩、電器設備的絕緣保護接零（接地）安全遮擋及明顯的警告標志，儲氣缸的安全閥、水位表、 壓力氣瓶的安全閥， 安全距離等，按要求、標準、規(guī)范進行檢查，隱患按“三定，四不準”原則進行整改。
2.2安全教育和培訓制度
1、目的與適用范圍
為貫徹“安全第一，預防為主”安全管理指導方針，使全體員工熟悉安全規(guī)章制度、熟練掌握安全生產(chǎn)技能，自覺遵章守紀，最大限度減少人的不安全因素，制定本制度。
本制度適用公司范圍內(nèi)。
2、引用標準
本制度參照《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》制訂。
3 、職責
3.1、 行政部負責新職工公司安全教育、下崗再就業(yè)安全培訓、專職安全人員安全教育有公司人力資源部安排。
3.2、 車間負責新職工入廠安全教育、日常教育和安全技術(shù)培訓，安排新職工車間、班組安全教育。
4、 安全教育的內(nèi)容
1、? 新職工公司安全教育內(nèi)容：安全生產(chǎn)法、安全規(guī)章制度、安全生產(chǎn)特點和基本要求，防火、防爆、防毒安全知識，安全生產(chǎn)禁令。
2 、 各廠新職工入廠安全教育內(nèi)容：
2.1、? 本廠安全生產(chǎn)特點、安全生產(chǎn)要點、重點的危害因素和防范措施。
2.2 、 車間的安全生產(chǎn)特點、工藝流程、機械設備狀況、預防事故的措施、車間有關(guān)規(guī)章制度、勞保用品穿戴要求、危害因素防范措施。安全教育后經(jīng)考試合格，方能向班組分配。
2.3 、 崗位的安全生產(chǎn)制度、崗位操作法、安全裝置、工具、器具、公用防護用品的使用方法，本崗位發(fā)生的事故教訓等。考核合格后，在指定老師的帶領(lǐng)下進入崗位學習。
3 、 日常安全教育：主要內(nèi)容有勞動保護法規(guī)、安全管理、安全技術(shù)知識、勞動衛(wèi)生、防護消防知識、事故防范措施、典型事故案例，教育要結(jié)合不同工種特點進行。
4 、 優(yōu)先安排特殊工種人員到上級主管部門進行培訓，并做好取證工作。
5 、 檢修前的安全教育：大、中修前，必須召開檢修前動員會。明確檢修項目，開停車處理方案、項目責任人及安全責任人等。教育內(nèi)容：安全注意事項和要求，全體施工人員要了解危險因素和事故防范措施，熟悉作業(yè)現(xiàn)場，落實安全措施，確保安全檢修。
6、? 工傷人員復工教育：因為違章而負傷的事故責任者和非本人違章而發(fā)生事故的負傷人員，在復工前要到廠行政部門接受安全教育。
7、? 事故案例教育：把本單位和外單位發(fā)生的事故案例，利用各種形式與全體員工進行溝通，對照自己的安全思想和安全行為，吸取教訓，找出差距，不斷提高遵章守紀的自覺性，防止類似事故的重復發(fā)生。
8、? 各單位要對本單位所屬臨時用工，進行經(jīng)常性的安全教育。內(nèi)容包括登高、動土、動火、拆除作業(yè)、其它施工、正常作業(yè)安全等注意事項。
9、? 進入生產(chǎn)區(qū)各類外來人員，廠行政部門應先對其進行安全注意事項教育后，才能被允許進入生產(chǎn)區(qū)。
10、? 各廠每年至少安排一次全員安全教育、考試考核，將考核成績備案存檔。
第2篇 h化工企業(yè)安全檢查和隱患整改管理制度
一、 總 則
1.1 生產(chǎn)部是安全檢查管理的職能部門,負責廠安全檢查管理工作。
1.2 車間安全生產(chǎn)工作由車間安全員負責監(jiān)督、檢查。
二、檢查方式、組織方法和檢查內(nèi)容
2.1 公司級安全檢查,由生產(chǎn)部組織安全人員、技術(shù)人員和設備管理人員進行檢查,每周檢查一次。檢查需填寫《安全檢查整改記錄》。
2.2 班組級安全檢查,由班組長組織本班工人在各自工作范圍內(nèi),按時按點進行巡回檢查,并嚴格履行交接班制度。
2.3 日常安全檢查以查違章、查隱患、查管理為主要內(nèi)容。
2.4 季節(jié)性安全檢查
2.4.1 春季安全檢查,以防雷、防靜電、防倒塌、防跑、冒、滴、漏及防火為重點檢查內(nèi)容;
2.4.2 夏季安全檢查,以防汛、防暑、防爆、防人身傷害為重點檢查內(nèi)容;
2.4.3 秋季安全檢查,以防火、防爆、防凍、保溫為重點檢查內(nèi)容;
2.4.4 冬季安全檢查,以防火、防爆、防凍、防滑、防毒為重點檢查內(nèi)容;
2.4.5 季節(jié)性安全檢查由生產(chǎn)部組織技術(shù)人員、安全員進行檢查。
2.5 專業(yè)性安全檢查:
2.5.1 檢查防火、防爆、用火管理及消防設施;
2.5.2 檢查安全設施、人身安全、勞動保護器具、通風、除塵、噪聲等;
2.5.3 檢查防爆、防觸電、防雷、防靜電接地、防雷接地等;
2.5.4 檢查鍋爐、壓力容器、各種氣瓶、特殊工種及用具等;
2.5.5 檢查設備、儀表、安全聯(lián)鎖、報警儀器、安全狀況;
2.5.6 檢查工藝操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;
2.5.7 檢查設備開停工等安全狀況;
2.5.8 檢查文明生產(chǎn)、環(huán)境衛(wèi)生等;
2.5.9 專業(yè)性安全檢查由生產(chǎn)部組織技術(shù)人員、安全員和車間主要領(lǐng)導進行聯(lián)合大檢查,每月檢查一次。
2.6 節(jié)假日安全檢查
2.6.1 重要節(jié)假日(如:元旦、春節(jié)、五一、十一等)前,為保證節(jié)假日期間的安全生產(chǎn),應進行安全檢查;
2.6.2 節(jié)假日安全檢查由生產(chǎn)部組織技術(shù)人員、安全員進行自查并做好記錄;
2.6.3 節(jié)日前需認真檢查下列情況
a:生產(chǎn)原料、燃料、輔助原料及備品準備情況;
b:易燃易爆物品的存放保管情況;
c:貯存易燃、可燃易爆物料罐區(qū)的防火和安全保衛(wèi)情況;
d:假日生產(chǎn)安全措施的安排落實情況;
e:勞動紀律、操作規(guī)程的執(zhí)行以及節(jié)前安全教育情況;
f:各類設備的安全運行以及隱患整改情況;
g:節(jié)假日值班人員的落實情況。
2.7 不定期安全檢查
2.7.1新、改、擴建裝
第3篇 某醫(yī)藥化工企業(yè)安全投入保障制度
一、目的
為了進一步加強企業(yè)安全管理,建立企業(yè)安全生產(chǎn)投入的長效機制,確保企業(yè)對安全生產(chǎn)管理、事故隱患整改和安全技術(shù)措施費用的提出和使用能及時、到位
二、適用范圍
適用于本公司安全生產(chǎn)投入及提取使用管理。
三、依據(jù)
根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》和江蘇省關(guān)于劇毒危險化學品生產(chǎn)、儲存企業(yè)安全費用提出辦法的有關(guān)規(guī)定,結(jié)合公司的實際,制定本制度。
四、程序
4.1公司設立安全生產(chǎn)專項資金帳戶,安全生產(chǎn)專項資金帳戶由財務資產(chǎn)部負責管理。
4.2安全投入
4.2.1公司決策機構(gòu)、主要負責人應保證安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入。
4.2.2公司決策機構(gòu)、主要負責人對由于安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入不足導致的后果承擔責任。
4.2.3財務資產(chǎn)部、安全保衛(wèi)部每年做好安全投入資金的相關(guān)報告。
4.2.4安全投入費用包括:
4.2.4.1安全生產(chǎn)管理費用;
4.2.4.2安全資料的編印、安全標志牌的購置、安全宣傳欄的設置、安全報刊、書籍、標語的購置等費用;
4.2.4.3安全培訓及教育費用(包括從業(yè)人員的培訓、特種作業(yè)人員的培訓、安全管理人員的考察、培訓等);
4.2.4.4從業(yè)人員配備勞動防護用品費用(包括一般勞動防護用品和特種勞
動防護用品等);
4.2.4.5危險源(包括重大危險源)、事故隱患(包括重大事故隱患)的評估、整改、監(jiān)控等費用;
4.2.4.6安全生產(chǎn)技術(shù)措施計劃包括的費用;
4.2.4.7事故應急救援器材、設備的投入、維護、保養(yǎng)費用;應急救援預案的維護和應急救援預案演練的費用;
4.2.4.8消防設施與消防器材的配置、維護、保養(yǎng)費用;
4.2.4.9新、改、擴建和在役生產(chǎn)裝置的安全評價費用;
4.2.4.10保健、急救措施費用;
4.2.4.11安全科技投入;
4.2.4.12為從業(yè)人員繳納保險費用;
4.3安全費用的提取和使用
4.3.1財務資產(chǎn)部按規(guī)定建立相應的安全費用提取和使用制度,加強對安全投入的管理。
4.3.2安全生產(chǎn)投入及安全生產(chǎn)費用按月提取,年度終了時結(jié)算。以本年度實際銷售收入為計提依據(jù),采取超額累退方式按照以下標準逐月提取:
4.3.2.1當全年實際銷售收入在1000萬元及以下時,按照4%提取;
4.3.2.2當全年實際銷售收入在1000萬元至10 000萬元(含)時,按照2%提取;
4.3.2.3當年實際銷售收入在10 000萬元至100 000萬元(含)的部分,按照0.5%提取。
4.3.2.4當年實際銷售收入在100 000萬元以上的部分,按照0.2%提取。
4.3.3建設、工程項目應按有關(guān)規(guī)定,在生產(chǎn)經(jīng)營及建設施工過程中足額提取安全費用,并用于項目的安全設施建設中。
4.3.4安全費用由財務資產(chǎn)部按月提取,計入成本費用,專戶儲存,專項用于安全生產(chǎn),不得挪作他用。
4.4對不按規(guī)定使用安全技術(shù)措施費用或安全技術(shù)措施落實不到位的,公司將依照有關(guān)規(guī)章制度給予處罰,罰款數(shù)額由公司決策機構(gòu)核定,罰款的收入,應如數(shù)上繳公司安全生產(chǎn)專項資金帳戶,統(tǒng)一調(diào)配使用;因此而發(fā)生職業(yè)病或傷亡事故的,應追究有關(guān)人員的責任。
4.5對于安全生產(chǎn)工作成績優(yōu)異的部門、班組或個人給予適當獎勵,獎勵資金不使用安全生產(chǎn)專項資金。
第4篇 化工企業(yè)生產(chǎn)設備設施安全管理制度
1、生產(chǎn)設備、設施設計與制造的安全保障
1.1、生產(chǎn)設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置,凡可產(chǎn)生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。
1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業(yè)安全標準要求。
2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障
對安全設備、設施進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證設備的正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關(guān)人員進行簽字。
2.1、設備安裝的安全要求
設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全生產(chǎn)的要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性,安全防護距離等;動態(tài)檢查項目在設備運行的條件下進行,如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設備運行中灰塵的產(chǎn)生情況等。
2.2、設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求
設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制,制定安全操作規(guī)程,以確保設備的安全正常運行。
2.3、設備安全檢測的要求
安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)安全。
2.4、設備的報廢與淘汰
建立對設備的報廢與淘汰制度,禁止使用危及生產(chǎn)安全的工藝與設備。
2.5、建立設備安全檔案
設備的檔案管理是設備管理的基礎(chǔ)性工作,它為公司設備安全管理提供信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設備的運行狀態(tài),為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據(jù)。
第5篇 化工企業(yè)安全作業(yè)證管理制度
第一節(jié) 安全作業(yè)證
第1條 安全作業(yè)證是職工獨立作業(yè)的資格憑證，其發(fā)放范圍限于企業(yè)直接從事獨立作業(yè)的所有作業(yè)人員。
第2條 安全作業(yè)證發(fā)給經(jīng)過教育培訓或?qū)W徒期滿后，有一定的生產(chǎn)理論知識，具備安全操作技能，（技術(shù)復雜的化工崗位工人，必須經(jīng)所在工段（車間）轉(zhuǎn)崗學習并經(jīng)考試合格）能獨立從事某項生產(chǎn)活動的職工。
第3條 特種作業(yè)人員，除取得特種作業(yè)人員操作證外，還必須取得本企業(yè)的安全作業(yè)證。
第二節(jié) 考核內(nèi)容和辦法
第1條 發(fā)放安全作業(yè)證應考核以下內(nèi)容：
1．化工作業(yè)人員應考核本崗位的工藝規(guī)程、崗位操作法和有關(guān)安全技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生知識、操作技能和事故處理、以及緊急救護能力。
2．通用工種（包括機、電、儀等維修人員）和特種作業(yè)人員，應考核本工種應掌握的安全作業(yè)技能和與之有關(guān)的安全理論知識。
第2條 安全作業(yè)證由車間組織考核填寫成績，經(jīng)車間主任簽字，報廠安技科核發(fā)。
第三節(jié) 使用管理
第1條 安全作業(yè)證是職工上崗作業(yè)的證件，凡是獨立直接從事生產(chǎn)作業(yè)活動的人員必須持證上崗。
第2條 安全作業(yè)證應記載安全教育的考核成績、安全工作獎罰情況。
第3條 安全技術(shù)部門每月至少對安全作業(yè)證抽查一次，車間應隨時檢查。
第4條 持證者必須每年接受至少一次安全考核，成績記入安全作業(yè)證內(nèi)，考試不合格者，允許補考一次，凡補考不合格者，應收回其安全作業(yè)證，取消獨立作業(yè)資格，除對其進行教育提高外，還應給予一定的經(jīng)濟處罰。
第6篇 化工企業(yè)安全生產(chǎn)“五同時”管理制度
1 、 目的與范圍
1.1、為認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針和“管生產(chǎn)的同時必須管安全”的原則，增強事故的預防和預控能力，避免工傷事故發(fā)生，特制定本制度。
1.2、本制度規(guī)定了安全生產(chǎn)“五同時”（即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時，計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比安全工作）的方法和內(nèi)容。
1.3、 本制度適用于廠內(nèi)所有單位。
2、職責
2.1、 行政部是安全生產(chǎn)“五同時”的監(jiān)督部門，負責制定安全生產(chǎn)“五同時”的管理辦法，檢查督促相關(guān)部門執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的管理規(guī)定，考核相關(guān)部門執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的情況。
2.2、 生產(chǎn)調(diào)度部負責在組織生產(chǎn)過程中嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的管理規(guī)定。
2.3、 經(jīng)營計劃部負責在編制計劃、目標診斷和年度考核中嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的管理規(guī)定。
2.4、 各車間負責在本部門生產(chǎn)經(jīng)營活動中嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”的管理規(guī)定。
3、經(jīng)營計劃中的安全管理
3.1、 企業(yè)長遠規(guī)劃中應有安全健康的內(nèi)容。
3.1.1、長遠規(guī)劃是本企業(yè)在一個時期內(nèi)改革發(fā)展、生產(chǎn)經(jīng)營的總框架。在編制企業(yè)長遠規(guī)劃中，應依據(jù)企業(yè)現(xiàn)狀，由行政部制定職業(yè)安全健康的目標指標、措施等內(nèi)容，納入總體規(guī)劃中。
3.1.2、規(guī)劃針對性強，有配套的措施、檢查、考核辦法，每年應有診斷總結(jié)。規(guī)劃中的目標指標要科學合理，盡可能量化，且有認證分析的支撐材料。
3.2、 企業(yè)年度工作計劃中應有安全健康的內(nèi)容。
3.2.1、企業(yè)年度工作計劃中，應建立完整的安全健康目標、指標考核體系，以及具體的管理措施和安全技術(shù)改造措施，確保目標指標的實現(xiàn)。年度工作計劃應有規(guī)范的文本資料。
3.2.2、年度安全健康目標、指標應由行政部分解到各職能部門、車間，各職能部門、車間也應建立相應的措施和對策，確保計劃落在實處。同時，每季度各職能部門、車間應有階段分析或目標診斷。
3.3、 年度安全健康目標、指標應納入經(jīng)濟責任考核中，由行政部依據(jù)各職能部門、車間目標、指標完成情況進行考核兌現(xiàn)。
4、生產(chǎn)組織中的安全管理
4.1、 企業(yè)在組織生產(chǎn)，安排任務中要堅持“安全第一”，在生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，要堅持“安全第一”的原則。
4.2、 生產(chǎn)調(diào)度部在組織生產(chǎn)時，應同時考慮安全問題，對作業(yè)條件進行安全認證。
4.3、 廠內(nèi)每周的生產(chǎn)調(diào)度會，由行政部分析安全狀態(tài)，針對生產(chǎn)經(jīng)營工作，提出安全注意事項和相應的安全技術(shù)措施。各車間的生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，由車間主任分析安全狀態(tài)，針對生產(chǎn)經(jīng)營工作，提出安全注意事項和相應的安全技術(shù)措施。
4.4、 凡工藝、材料發(fā)生變化，由技術(shù)部提出相應措施和對策，行政部組織相關(guān)單位進行安全條件認證，經(jīng)認證合格后，方能組織生產(chǎn)。
4.5、 各科室、車間在本部門組織生產(chǎn)經(jīng)營活動時，應同時進行安全條件認證，制定安全防范措施，確認無誤后方可組織實施。
5、檢修工作中安全管理
5.1、 維修部在組織停產(chǎn)檢修前應將檢修計劃報行政部，以便行政部在進行現(xiàn)場檢查時有重點的進行抽查。
5.2、 停產(chǎn)檢修工作開始前，各責任部門應當召開檢修保養(yǎng)工作會，強調(diào)安全注意事項，落實檢修保養(yǎng)的安全措施。
5.3、所有的檢修項目要有安全負責人，負責監(jiān)督項目實施過程中的安全工作。
5.4、 檢修過程中要嚴格遵守安全規(guī)章制度，穿戴好勞保用品，按規(guī)定辦理“危險作業(yè)審批”“停送電審批”“動火審批”“臨時用電審批”等手續(xù),懸掛安全警示標志。
5.5、 多人配合檢修項目要有一人負責總體指揮，避免因多人指揮配合不當而發(fā)生事故。
5.6、 檢修保養(yǎng)時，設備的安全裝置應當一并進行保養(yǎng)和檢修。檢修保養(yǎng)時應當采取安全措施（如：必要時可以切斷電源、氣源等）防止設備誤動作。
5.7、 檢修保養(yǎng)驗收時，安全裝置保養(yǎng)、安全整改的完成情況與設備保養(yǎng)檢修驗收一同進行。
6、考核
對因忽視安全生產(chǎn)，不嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時”規(guī)定，按考核規(guī)定執(zhí)行。
第7篇 化工企業(yè)安全標準化績效考核制度
1.通過對所有安全標準化實施情況的全面考核,以提高全體員工的安全意識和參與的積極性,不斷強化公司安全管理水平,持續(xù)改進安全管理績效,實現(xiàn)安全生產(chǎn)長效機制。
2.適用于本公司各部門全部員工。
3.公司通過安全標準化的績效考核,獎勵積極的安全行為,懲罰不安全行為,以保持和強化正確的安全行為,控制和消除不良行為。
4.各部門要加強對部門員工的安全標準化知識的培訓,提高員工對安全標準化工作的認識,嚴格按照標準化的要求進行操作,對于檢查發(fā)現(xiàn)的部門員工的任何非標準行為,公司對當事人進行一定的經(jīng)濟處罰,嚴重者解除勞動合同。
5.各部門要定期對照安全標準化的內(nèi)容進行自查,及時發(fā)現(xiàn)安全管理工作中的隱患,并及時進行消除整改,對不按規(guī)定開展自查的部門,按照公司相應的經(jīng)濟責任制度進行處罰。
6.公司根據(jù)《安全標準化責任分解》的內(nèi)容,每半年考核一次,行政部進行不定期的監(jiān)督檢查或根據(jù)各部門反饋的信息對有關(guān)部門提出考核建議,年
末各部門把考核結(jié)果報行政部。
7.辦公室根據(jù)考核結(jié)果,進行審核匯總報公司分管領(lǐng)導審批,公司領(lǐng)導最終審核各部門的考核結(jié)果。
8.年末公司將根據(jù)考核結(jié)果,作為員工續(xù)簽勞動合同、職位(崗位)調(diào)整、獎金發(fā)放的依據(jù),或做出相應的處理。
9.凡連續(xù)兩年考核在60分以下者,公司將做出書面警告或相應處罰措施并記錄存檔。
第8篇 化工企業(yè)安全管理制度（二）
【章名】第七章防火與防爆
第一節(jié)生產(chǎn)裝置
第八十四條根據(jù)生產(chǎn)、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設備的選用、安裝及有關(guān)的安全設施，必須符合《建筑設計防火規(guī)范》（ｇｂｊ１６－）、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行）（１９８７年１２月１６日七部一委規(guī)程），以及《煉油、化工企業(yè)設計防火規(guī)定》（ｙｈｓ０１－）等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。
第八十五條在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應充分設置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設施。
第八十六條在有可燃氣體（蒸汽）可能匯漏擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測、報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的２０％以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動作應是在該氣體爆炸下限的５０％以下。
第八十七條所有自動控制系統(tǒng)，應同時并行設置手動控制系統(tǒng)。
第八十八條所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道，均應設置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設施，但不宜單獨采用向閥。
第八十九條因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸危險的設備，應設置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設施。
第九十條應在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設置阻火器，在便于操作的地方設置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。
第九十一條輸送易燃物料時，應根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當?shù)牧魉?，盡可能避免產(chǎn)生靜電。設備、管道等防靜電措施，應按《化工企業(yè)靜電接地設計技術(shù)規(guī)定》（ｃｄ９０ａ３－）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第九十二條有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設備或貯存設備，應裝有爆破板（防爆膜），導爆筒出口應朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災的措施。
第九十三條各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應在上述區(qū)域與水封井間設置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。
第九十四條用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導出管置于室外，并高于建筑物２米以上。
第二節(jié)動火、用火
第九十五條應根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，廠安全、防火部門登記審批，劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
第九十六條設立固定動火區(qū)的條件和要求：
（一）固定動火區(qū)應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的上風向。
（二）距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設備、陰井、排水溝、水封井等，不應小于３０米。
（三）室內(nèi)固定動火區(qū)應以實體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。
（四）生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時，可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)內(nèi)。
（五）固定動火區(qū)內(nèi)不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應配備一定數(shù)量的消防器材。
（六）固定動火區(qū)要設立明顯標志，落實專人管理。
第九十七條在禁火區(qū)內(nèi)，除生產(chǎn)工藝用火外，其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)（如：化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等），均須辦“用火證”，用火證的有效期限最多不許超過一年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
第九十八條用火證上應明確負責人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全（防火）部門審批，用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。
第九十九條在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等，可生產(chǎn)火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。
第一百條動火作業(yè)分三級管理：
（一）特殊動火，指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。
（二）一級動火，易燃、易爆區(qū)域（即：甲、乙類火災危險區(qū)域）的動火作業(yè)。
（三）二級動火，指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
（四）凡全廠、一個車間或單獨廠房內(nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格，并采取隔離措施后的動火作業(yè)，可根據(jù)其火災危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。
（五）遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火，應升級管理。
（六）各類動火作業(yè)區(qū)域應由各廠明文規(guī)定，并在廠區(qū)平面圖上標明。
第一百零一條特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進行，其動火證的有效期為一天（２４小時）；二級動火也應該分析，二級動火證的有效期為六天（１４４小時）。
第一百零二條動火證上應清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內(nèi)容（含動火手段）、安全防火措施、動火分析的取樣時間，取樣點、分析結(jié)果、每次開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名及意見。
第一百零三條各項責任人的職責。
（一）動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責，必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。
（二）動火人在接到動火證后，要詳細核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時，有權(quán)拒絕動火，并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前３０分鐘（含動火停歇超過３０分鐘的再次動火）均應主動向現(xiàn)場當班化工班組長呈驗動火證。
（三）動火監(jiān)護人員負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作，應指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔當，監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。
監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場，當發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即通知停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后，要會同動火項目負責人、動火人檢查，消除殘火，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。
（四）化工班、組長（值班長、工段長）負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時，應立即通知停止動火作業(yè)。
（五）動火分析人對分析結(jié)果負責，根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況，親自取樣分析，在動火證上如實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字認可。
（六）各級審查批準人必須對動火作業(yè)的審批負全責，必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完全，在確認符合安全條件后，方可簽字批準動火。
第一百零四條動火分級終審權(quán)規(guī)定如下：
一級動火，是動火單位所屬車間主任復查后，報廠安全（防火）部門終審批準。
二級動火由動火部位所屬基層單位主管主任終審批準。
特殊動火由廠安全（防火）部門復查后，報主管廠長或總工程師終審批準。
第一百零五條動火分析應符合下列規(guī)定：
（一）取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。
（二）取樣與動火的間隔不得超過３０分鐘，如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過３０分鐘，均必須重新取樣分析。
（三）使用測爆儀（或其它類似手段）進行分析時，該儀器必須經(jīng)被測對象的標準樣標定合格。
第一百零六條動火分析應執(zhí)行以下標準：
（一）若使用測爆儀時，被測對象的氣體或蒸汽的濃度應小于或等于爆炸下限的２０％（體積比。以下同）。
（二）若使用其它分析手段時，當被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于１０％時，其濃度應小于１％；當爆炸下限濃度大于等于４％時，其濃度應小于０．５％，當爆炸下限濃度小于４％，其濃度應小于０．２％。
第一百零七條動火尚應執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定：
（一）凡可能與易燃、可燃物相通的設備、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段聯(lián)接管道。
（二）有易燃、可燃物的設備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。如進入設備內(nèi)動火，同時要辦“設備內(nèi)作業(yè)許可證。”
（三）在用樹脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設備內(nèi)動火，要做好防火隔絕措施，防止熾熱焊渣引起的火災。
（四）動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。
（五）五級以上大風，停止室外動火作業(yè)。
第三節(jié)消防組織與設施
第一百零八條貫徹“預防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取先進的防火、防爆和救災技術(shù)，實行目標管理。
第一百零九第企業(yè)必須設立有主要領(lǐng)導和各職能部門領(lǐng)導參加的防火安全委員會；車間相應設立防火安全領(lǐng)導小組及在其領(lǐng)導下的義務消防組織。
第一百一十條消防組織應根據(jù)企業(yè)的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作計劃，實行消防目標管理，進行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓，結(jié)合事故預想進行演練。
第一百一十一條對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設備，進行嚴格管理。
第一百一十二條企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、火災危險性及鄰近相關(guān)單位可提供的消防協(xié)作條件等因素，按國家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲存、運輸物品相適應的消防設施、消防器材。
第一百一十三條企業(yè)內(nèi)部設置的固定式消防設施要設專人管理，并制定操作規(guī)程和管理制度，定期進行試運行。
第一百一十四條消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經(jīng)常檢查，做到“三定”（定點、定型號和用量、定專人維護管理），不準挪作它用。
第一百一十五條發(fā)生火災時，現(xiàn)場人員應立即滅火并向消防隊和廠總調(diào)度報警并說明著火物質(zhì)，同時派人到路口接應消防車，指明引車路線和消防水源，義務消防隊員要積極配合進行滅火，并維持好現(xiàn)場秩序。
第上節(jié)其它消防安全規(guī)定
第一百一十六條執(zhí)行化學工業(yè)部《關(guān)于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定》（〔８７〕化生字第８９２號）。
第一百一十七條禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛，應配裝阻火器或采取其它安全措施。
第一百一十八條嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。
第一百一十九條應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi)，并存放在安全地點，定期清除。
第一百二十條廠區(qū)內(nèi)不準隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶，辦公室和更衣箱（室）內(nèi)不準存放酒精等易燃、可燃液體。
第一百二十一條嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
第一百二十二條高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置，與高壓線的間距要大于高壓線搭桿高的１．５倍。
第一百二十三條研制易燃、易爆的新材料、新產(chǎn)品和有火災、爆炸危險的新設備、新工藝的單位，必須對研制的每一項目提出預防火災、爆炸的具體措施。
第一百二十四條采用有火災、爆炸危險的新設備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位，必須按照研制部門提供的預防火災爆炸的具體辦法，采取消防安全措施，經(jīng)上級主管部門批準后，方可交付生產(chǎn)。
第一百二十五條易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。
第一百二十六條易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>
第一百二十七條撲救有毒、有害物質(zhì)的火災時，應站在上風向，必要時佩戴防護用具。
第一百二十八條對生產(chǎn)或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的企業(yè)，還應分別遵照《氯氣安全規(guī)程》（ｇｂ１１９８４－）、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（ｇｂ６２２２－）、《城市煤氣設計規(guī)范》、（ｔｊ２８－）、《乙炔站設計規(guī)范》（ｔｊ３１－）、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（試行）》（〔８１〕勞總鍋字（１０號）、《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定（試行）》（〔８９〕化工字第００７３號）、《氧氣站設計規(guī)范》（ｔｊ３０－）、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》（ｇｂ４９６２－）等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第一百二十九條汽車庫應遵守《汽車庫設計防火規(guī)范》（ｇｂｊ６７－）等有關(guān)規(guī)定。
第一百三十條各種物資倉庫的管理，除應遵守有關(guān)物資倉庫管理的規(guī)定外，還必須遵守本制度第八、九章中的有關(guān)規(guī)定。
第一百三十一條其它有關(guān)防火、防爆規(guī)定按本制度有關(guān)章節(jié)及其它有關(guān)制度的要求執(zhí)行。
【章名】第八章危險物品
第一節(jié)通則
第一百三十二條凡生產(chǎn)、使用、經(jīng)營、運輸化學危險物品的企業(yè)，必須嚴格執(zhí)行《化學危險物品安全管理條例》及其實施細則等法規(guī)、制度和標準，并建立化學危險物品管理制度。對不屬于化學危險物品管理范圍，但具有一定危險性的物品，或其它危險物品均應遵守國家有關(guān)規(guī)定加強管理。
第一百三十三條危險物品的運輸必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》（鐵路運輸適用本）（鐵運〔１９８７〕８０２號文公布）和《汽車危險貨物運輸規(guī)則》（ｊｔ３１３０－）中的有關(guān)規(guī)定。
第一百三十四條使用和運輸放射性物品，尚須執(zhí)行《放射衛(wèi)生防護基本標準》（ｇｂ４７９２－）中的有關(guān)規(guī)定。
第一百三十五條危險物品的包裝容器必須牢固、嚴密，并按照國家頒發(fā)的《危險貨物包裝標志》（ｇｂ１９０－）的規(guī)定，印貼專用標志和物品名稱。易燃、易爆的化學危險物品，要將其理化、毒理性質(zhì)等數(shù)據(jù)（閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等），以及防火、防爆、滅火、安全運輸?shù)茸⒁馐马棇懺谡f明書上，否則不準出廠。
第一百三十六條應指派責任心強，經(jīng)培訓考核，并熟知危險物品物質(zhì)和安全防護知識的人員管理危險物品。
第二節(jié)生產(chǎn)和使用
第一百三十七條車間應根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應經(jīng)化驗確認。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。
第一百三十八條凡使用爆炸物品，必須隨用隨領(lǐng)，所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當班用量，剩余的要及時退回。加工后的起爆炸藥，必須單獨存放，嚴禁個人自帶、私存炸藥和雷管，不得將炸藥和雷管用于非生產(chǎn)活動。
第一百三十九條生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，必須加強安全技術(shù)措施和個人防護措施。
（一）安全技術(shù)措施
（１）改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢（逸）散。
（２）以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。
（３）加強設備管理、杜絕跑、冒、滴、漏。
（二）個人防護措施。
（１）配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。
（２）嚴禁直接接觸劇毒物品，不準在生產(chǎn)、使用場所飲食。
（３）正確穿戴勞動防護用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
（４）劇毒物品場所，應備有一定數(shù)量的應急解毒藥品。
（三）對中毒人員的搶救，應按本制度第十三章條二節(jié)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第一百四十條壓縮氣體的液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內(nèi)應留有余壓，且不低于０．０５兆帕（ｍｐa），以防止其它物質(zhì)竄入。
第一百四十一條易燃物品的加熱禁止使用明火，在高溫反應或蒸餾等操作過程中，如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應采取嚴密隔絕措施。
第一百四十三條生產(chǎn)、使用危險物品的企業(yè)，應根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災危險和毒害程度，采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。
第一百四十四條輸送有毒有害物料，應采取防止泄漏的措施。
第一百四十五條輸送固體氧化劑、易燃固體等，應防止摩擦、撞擊。
第一百四十六條容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應設有能迅速停止進料，防止跑氣、跑料的安全設施，并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態(tài)擴大。
第一百四十七條凡用于生產(chǎn)水煤氣等有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道應聯(lián)通。
第一百四十八條生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關(guān)排放標準，凡能相互引起化學反應發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。
第三節(jié)裝卸運輸
第一百四十九條托運危險物品必須出示有關(guān)證明，向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù)，托運物品必須與托運單上所列的品名相符，托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品，應附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。
第一百五十條危險物品的裝卸運輸人員，應按裝運危險物品的性質(zhì)，佩戴相應的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩(wěn)妥。
第一百五十一條危險物品裝卸前，應對車（船）搬運工具進行必要的通風和清掃，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車（船），卸后必須洗刷干凈。
第一百五十二條裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具。
（一）禁止電用瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑，爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車。
（二）禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品。
（三）溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設施。
（四）放射性物品應用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機械應按規(guī)定負荷降低２５％。
（五）遇水燃燒物品及有毒物品，禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。
第一百五十三條運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應指派專人押運，押運人員不得少于２人。
第一百五十四條運輸危險物品的車輛，必須保持安全車速，保持車距，嚴禁超車，超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線，必須事先經(jīng)當?shù)毓步煌ú块T批準，按指定的路線和時間運輸，不可在繁華街道行駛和停留。
第一百五十五條運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管應裝阻火器，并懸掛“危險品”標志。
第一百五十六條蒸汽機車在調(diào)車作業(yè)中，對裝載易燃、易爆物品的車輛，必須掛不少于二節(jié)的隔離車，并嚴禁溜放。
第一百五十七條運輸散裝固體危險品，應根據(jù)性質(zhì)。采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。
第四節(jié)報廢處理
第一百五十八條劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，物資部門要統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負責管理。
（一）鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈，不得改作它用。
（二）包裝容器必須在安全、保衛(wèi)部門指派的專人監(jiān)護下銷毀。
第一百五十九條化學危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理，必須預先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)當?shù)赜嘘P(guān)部門批準后方可處理。
第一百六十條凡拆除的容器、設備和管道內(nèi)帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。
第一百六十一條生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的化學危險物品廢渣等，必須加強管理，不得隨同一般垃圾運出。
【章名】第九章物資儲存
第一節(jié)基本要求
第一百六十二條庫房、儲罐區(qū)的建筑設計應符合《建筑設計防火規(guī)范》（ｇｂｊ１６－）、《倉庫防火安全管理規(guī)則》（１９９０年３月２３日公安部第６號令）、《化學危險物品安全管理條例》（１９８７年２月１７日國務院發(fā)布）和《煉油化工企業(yè)設計防火規(guī)定》（ｙｈｓ０１－）的規(guī)定。
第一百六十三條物資儲存場所應根據(jù)物品性質(zhì)，配備足夠的、相適應的消防器材，并應裝設消防通訊和報警設備。
第一百六十四條必須加強管理，建立健全崗位防火責任制度、火源、電源管理制度、門衛(wèi)制度、值班巡回制度和各項操作制度，做好防火、防洪（汛）、防竊等工作。
第一百六十五條在倉庫：堆垛和儲罐區(qū)，應設明顯的防火等級標志，通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
第二節(jié)倉庫管理
第一百六十六條企業(yè)應制訂物品入庫驗收制度，核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。
第一百六十七條易燃、易爆物品的倉庫（堆垛）要采取杜絕火種的安全措施。
第一百六十八條物品的發(fā)放，應嚴格履行發(fā)放手續(xù)，認真核實?；瘜W危險物品的發(fā)放，應嚴格控制，主管部門應經(jīng)常檢查核準。
第一百六十九條危險物品的儲存要嚴格執(zhí)行危險物品的配裝規(guī)定，對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。
（一）放射性物品、劇毒物品不能與其它危險物品同存一庫。
（二）炸藥不能與起爆器材同存一庫。
（三）氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。
（四）盛裝性質(zhì)相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫。
（五）危險物品與普通物品同存一庫時應保持一定距離。
（六）遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險物品不可在低洼倉庫或露天場地堆放。
第一百七十條劇毒、炸藥、放射性藥品應單獨存放，必須實行兩人、兩把鎖、兩本帳的管理辦法。使用單位必須憑保衛(wèi)部門批準的“危險物品領(lǐng)（退）單”由兩人領(lǐng)取。
第一百七十一條儲存易燃和可燃物品的倉庫，堆垛附近，不準進行試驗、分裝、封焊、維修、動火等作業(yè)。如因特殊需要，應由倉庫（堆垛場）負責人上報，企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導批準，采取安全措施后才能進行。作業(yè)結(jié)束后，檢查確無火種方可離開現(xiàn)場。
第一百七十二條保管人員應根據(jù)所保管的危險物品的性質(zhì)，配備必要的防護用品、器具。
第一百七十三條自燃物品、易燃物品堆垛，應當布置在溫度較低、通風良好的場所，并應設通風降溫裝置。
第一百七十四條甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時，應當及時進行安全處理。
第一百七十五條甲、乙類物品庫房內(nèi)不準設辦公室、休息室、不準住人。每日工作結(jié)束后，應進行安全檢查，然后關(guān)閉門窗，切斷電源，方可離開。
第三節(jié)儲罐區(qū)管理
第一百七十六條各種承壓儲罐應符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應完整好用。
第一百七十七條易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等，均應用非燃燒材料建造。
第一百七十八條液化石油氣及閃點低于２８℃，沸點低于８５℃的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應設冷水噴淋設施，以達到夏令降溫的目的，設施的電器開關(guān)宜設置在遠離防火（護）堤處，不準將電器開關(guān)設在防火（護）堤內(nèi)。
第一百七十九條易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內(nèi)，不應有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火（護）堤時，洞口應用不燃材料填實，電纜宜采用跨越防火（護）堤方式鋪設。
第一百八十條罐區(qū)防火（護）堤的排水管應相應設置隔油池或水封井，并在出口管上設置切斷閥，或在不排水時以土堵死出口。
第一百八十一條儲罐的防雷、防靜電接地裝置，應按照《石油庫設計規(guī)范》（ｇｂｊ７４－）等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
【章名】第十章電氣安全
第一節(jié)電氣運行安全
第一百八十二條電氣人員必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（〔７７〕水電生字第１１３號）
第一百八十三條要根據(jù)本單位的實際情況和季節(jié)特點，做好預防工作和安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時消除。
第一百八十四條現(xiàn)場要備有安全用具、防護器具和消防器材等，并定期進行檢查試驗。
第一百八十五條易燃、易爆場所的電氣設備和線路的運行和檢修，必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》（ｇｂ３８３６•；１－）和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行）執(zhí)行。
第一百八十六條電氣設備必須有可靠的接地（接零）裝置，防雷和防靜電設施必須完好，每年應定期檢測。
第一百八十七條電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格，持有電工作業(yè)操作證的人員擔任。
第一百八十八條電氣作業(yè)人員上崗，應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。
第一百八十九條變、配電所必須制訂符合現(xiàn)場情況的現(xiàn)場運行規(guī)程，值班人員的職責應在現(xiàn)場運行規(guī)程中明確規(guī)定。
第一百九十條運行人員應嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。
第一百九十一條高壓設備無論帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作，若必須移開遮欄時，必須有監(jiān)護人在場，并符合設備不停電的安全距離。
第一百九十二條雷雨天氣，需要巡視室外高壓設備時，巡視人員應穿絕緣鞋，并不得靠近避雷裝置。
第一百九十三條在高壓設備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設備附近工作時，必須由兩人執(zhí)行，并由技術(shù)熟練的人員擔任監(jiān)護。
第一百九十四條供電單位與用戶（調(diào)度）聯(lián)系，進行有關(guān)電氣倒閘操作時，值班人員必須復誦，核對無誤，并將聯(lián)系內(nèi)容、時間和聯(lián)系人姓名記錄在案。
第一百九十五條電解整流運行人員尚應遵守下列規(guī)定：
（一）采取調(diào)壓穩(wěn)流方法，保持恒流生產(chǎn)。
（二）電槽初次啟動電壓要求低于極化電壓值。
（三）氯氫處理站與整流所，應同時有氯氣泵和氫氣泵等設備的運行狀態(tài)信號顯示，及緊急全停電、緊急降電流的事故聲光報警信號，并定期聯(lián)系試驗。
（四）氫氣系統(tǒng)著火時，要防止系統(tǒng)內(nèi)造成負壓，不得采用電解停直流電的辦法處理，單槽因槽內(nèi)鹽水中斷起火時，應采用降低直流電流或全停電處理。
第一百九十六條電爐運行人員尚應遵守下列規(guī)定：
（一）應制訂電爐變壓器、短網(wǎng)及有導電系統(tǒng)的現(xiàn)場運行規(guī)程。
（二）電爐變壓器及其它設備的檢查工作，應由值班電工負責，檢查路線、次數(shù)和內(nèi)容應在巡回檢查制度中明確規(guī)定。
（三）要定時抄錄電流、電壓、功率、變壓器上層油溫、冷卻系統(tǒng)各點溫度、油壓、水壓等內(nèi)容，加強綜合分析。
（四）變壓器油冷卻系統(tǒng)的油壓，必須大于水冷系統(tǒng)的水壓０．０５～０．１兆帕。
第一百九十七條靜電除霧（塵）必須符合下列規(guī)定：
（一）用于靜電除霧或靜電除塵的高壓直流電源，要根據(jù)除霧氣量、濃度或塵埃粒子最大荷電量，供給與這一狀態(tài)相適應的最高電壓、以維持其最大場強和最大的電暈電流。
（二）除霧、除塵器電源應有自動穩(wěn)壓、穩(wěn)流裝置，使最高壓略低于閃絡極限電壓，在短路故障和超載時，應能迅速自動切斷高壓并報警。
（三）配電控制柜及高壓整流油箱要接地，接地電阻小于４歐姆。
（四）高壓整流油箱及附屬高壓設備，應安裝在專用單獨配電間或金屬網(wǎng)格內(nèi)，每個控制柜分開設置，配電間應設門開關(guān)，打開配電間門，高壓自動跳閘，以利安全。
（五）高壓整流油箱，無特殊情況，一般不要吊芯檢查，但應定期進行測試檢查。
（六）高壓硅整流器不得在空載狀態(tài)進行開關(guān)試驗，要做時，一定要將高壓接入除霧（塵）器電場。單獨試驗控制柜（不接高壓整流油箱），輸出端需接一些負載，再通電試驗。
（七）油箱（高壓整流器）高壓測量輸出端子（接地柱），應與測量表計和附加電阻接地，不允許在通電狀態(tài)下斷開此電路。
（八）油箱高壓輸出應經(jīng)無感阻尼電阻接入電場。
（九）高壓配電間應設專用接地閘刀，在除霧（塵）器停用或檢修時將高壓輸出接地。
第二節(jié)電氣檢修安全
第一百九十八條電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā)，經(jīng)工作許可人許可，并辦理工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。
第一百九十九條不準在電氣設備、供電線路上帶電作業(yè)（無論高壓或低壓），停電后，應在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。
第二百條必須帶電檢修時，應經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)負責人員批準，并采取可靠的安全措施。作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。
第二百零一條在停電線路和設備上裝設接地線前，必須放電、驗電，確認無電后，在工作地段兩側(cè)掛接地線，凡有可能送電到停電設備和線路工作地段的分支線，也要掛接地線。
第二百零二條停電、放電、驗電和檢修作業(yè)，必須由負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護，否則不準進行作業(yè)。
第二百零三條外線、桿、塔、電纜檢修，在作業(yè)前必須進行全面檢查，確認符合規(guī)定后方可作業(yè)。
（一）變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時，應驗明檢修的線路確已停電，并掛好接地線后，在停電線路的桿、塔下面作好標志，設專人監(jiān)護，防止誤登桿、塔。
（二）對有兩個以上供電源的線路檢修時，必須采取可靠的措施，防止誤送電。
（三）對地下直埋或隧道電纜檢修時，應切實避免傷及臨近電纜。
（四）五級以上大風時，嚴禁在桿、塔多回路線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。
（五）在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)前，必須認真檢查，防止倒桿和滑梯等事故。接地線拆除后，應認為線路帶電，嚴禁任何人再登桿、塔，并按工作終結(jié)辦理匯報手續(xù)。
（六）在同桿共架的多回線路中，部分線路停電檢修，安全距離應小于在帶電線路桿、塔上工作的安全距離，為此，線路不但要有線路名稱，還要有上、下、左、右的稱號，登桿、塔和檢修作業(yè)時，每基桿、塔都應設專人監(jiān)護。
第二百零四條在帶電設備附近動火，火焰距帶電部位１０kv及以下的１．５米；１０kv以上的為３米。
第二百零五條架設臨時線要嚴格遵守有關(guān)規(guī)定辦理“臨時接線裝置申請單”。３８０伏絕緣良好的橡皮臨時線懸空架設距地面：室內(nèi)不少于２．５米，室外不少于３．５米。
第二百零六條更換熔斷器，要嚴格按照規(guī)定選用熔絲，不得任意用其它金屬絲代替。
第9篇 化工企業(yè)特種設備安全管理制度
1、總 則
1.1、 特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。
1.2、 安全負責人是特種設備管理的總負責人,應按本規(guī)定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負責。各級設備管理機構(gòu)和設備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行,各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。
2、機構(gòu)和職責
2.1、 按照上級部門有關(guān)規(guī)定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度,積極消除各類隱患,完善生產(chǎn)工藝流程,提高特種設備安全性能和管理水平,保證特種設備安全運行。
2.2、 安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。
2.3、 生產(chǎn)辦是特種設備的安全管理的職責部門,其主要職責是:
2.3.1、負責貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關(guān)特種設備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施;
2.3.2、負責制定特種設備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施;
2.3.3、負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作;
2.3.4、負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查;
2.3.5、負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。
3、特種設備監(jiān)督管理
3.1、 特種設備使用要嚴格執(zhí)行國務院373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內(nèi)部相關(guān)的法規(guī)、標準及管理規(guī)定。
3.2、 特種設備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內(nèi),依法進行注冊登記方能使用。
3.3、 建立完整的特種設備臺帳及技術(shù)檔案。
3.4、配備專職或兼職的特種設備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內(nèi)容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設備安全運行的隱患,在隱患處理前嚴禁設備運行。
3.5、特種設備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。
3.6、 制定和完善事故應急預案,要求預案要制定到每臺設備,每個裝置。要組織相關(guān)人員進行預案演練,提高事故應急能力。
3.7、不得私自購進未取得生產(chǎn)許可的充裝單位的氣瓶。必須保證在各環(huán)節(jié)中安全附件齊全。
3.8、 特種設備必須經(jīng)檢驗合格(含安全附件)方能投入使用,設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。設備使用車間要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。
3.9、 特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關(guān)標準。特種設備檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質(zhì)并通過局安全質(zhì)量環(huán)保部審核的檢驗單位進行。
3.10、特種設備(含安全附件)采購必須選擇有資質(zhì)生產(chǎn)廠家的合格產(chǎn)品,設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。
3.11、 特種設備的改造必須由有相應設計資質(zhì)的設計部門出具改造設計方案,應當經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)鑒定,方可實施。
3.12、 特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質(zhì)量環(huán)保部進行資質(zhì)審查:
3.12.1、國家有關(guān)部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質(zhì)證書;
3.12.2、局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”;
3.12.3、局資質(zhì)認證管理部門核發(fā)的有關(guān)資質(zhì)證書;
3.12.4、質(zhì)量保證材料;
3.12.5、工程業(yè)績資料;
經(jīng)審查合格后,由管理局安全質(zhì)量環(huán)保部核發(fā)《特種設備安裝、修理分承包方資質(zhì)審查證書》,持此證在我廠開展特種設備安裝、修理工作。
3.13、 特種設備安裝修理前,施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表,并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設計方案,報__安全質(zhì)量部門、局安全質(zhì)量環(huán)保部審批后方可施工。
3.14、施工單位對設備安裝、修理的質(zhì)量和安全技術(shù)性能負責,必須達到相關(guān)安全技術(shù)性能的標準要求。在施工過程中,我廠技術(shù)人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標準進行檢查,如達不到標準要求,有權(quán)責令整改和停工。
3.15、設備安裝、修理完工后,施工單位應組織有關(guān)部門進行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關(guān)安全技術(shù)文件和資料全部移交我廠。
3.15、特種設備發(fā)生事故的,按照國家有關(guān)規(guī)定進行事故調(diào)查,追究責任。
第10篇 化工企業(yè)受限空間作業(yè)安全管理制度
1 、范圍
本制度規(guī)定了公司受限空間作業(yè)安全要求、職責要求和《受限空間安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于公司的受限空間作業(yè)。
2、 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本制度達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
gb/t 13869? 用電安全導則
gbz 2? 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值
aq 3025-2008 化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
aq 3022-2008 化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范
3、 術(shù)語和定義
本制度采用下列術(shù)語和定義：
3.1、 受限空間 confined spaces
化學品生產(chǎn)單位的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其它封閉、半封閉場所。
3.2、 受限空間作業(yè) operation at confined spaces
進入或探入化學品生產(chǎn)單位的受限空間進行的作業(yè)。
4、 受限空間作業(yè)安全要求
4.1、 受限空間作業(yè)實施作業(yè)證管理，作業(yè)前應辦理《受限空間安全作業(yè)證》（以下簡稱《作業(yè)證》）。
4.2、 安全隔絕
4.2.1 、受限空間與其他系統(tǒng)連通的可能危及安全作業(yè)的管道應采取有效隔離措施。
4.2.2 、管道安全隔絕可采用插入盲板或拆除一段管道進行隔絕，不能用水封或關(guān)閉閥門等代替盲板或拆除管道。
4.2.3、 與受限空間相連通的可能危及安全作業(yè)的孔、洞應進行嚴密地封堵。
4.2.4、 受限空間帶有攪拌器等用電設備時，應在停機后切斷電源，上鎖并加掛警示牌。
4.3 、清洗或置換
受限空間作業(yè)前，應根據(jù)受限空間盛裝（過）的物料的特性，對受限空間進行清洗或置換，并達到下列要求：
4.3.1、 氧含量一般為18%～21%，在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。
4.3.2、 有毒氣體（物質(zhì)）濃度應符合gbz 2 的規(guī)定。
4.3.3、 可燃氣體濃度：當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時，其被測濃度不大于0.5%（體積百分數(shù)）；當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，其被測濃度不大于0.2%（體積百分數(shù)）。
4.4、 通風
應采取措施，保持受限空間空氣良好流通。
4.4.1、 打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通的設施進行自然通風。
4.4.2 、必要時，可采取強制通風。
4.4.3 、采用管道送風時，送風前應對管道內(nèi)介質(zhì)和風源進行分析確認。
4.4.4、 禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。
4.5 、監(jiān)測
4.5.1、 作業(yè)前30 min內(nèi)，應對受限空間進行氣體采樣分析，分析合格后方可進入。
4.5.2、 分析儀器應在校驗有效期內(nèi)，使用前應保證其處于正常工作狀態(tài)。
4.5.3、 采樣點應有代表性，容積較大的受限空間，應采取上、中、下各部位取樣。
4.5.4、 作業(yè)中應定時監(jiān)測，至少每2 h監(jiān)測一次，如監(jiān)測分析結(jié)果有明顯變化，則應加大監(jiān)測頻率；作業(yè)中斷超過30 min應重新進行監(jiān)測分析，對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應連續(xù)監(jiān)測。情況異常時應立即停止作業(yè)，撤離人員，經(jīng)對現(xiàn)場處理，并取樣分析合格后方可恢復作業(yè)。
4.5.5、 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做連續(xù)分析，并采取強制通風措施。
4.5.6、 采樣人員深入或探入受限空間采樣時應采取4.6中規(guī)定的防護措施。
4.6 、個體防護措施
受限空間經(jīng)清洗或置換不能達到4.3的要求時，應采取相應的防護措施方可作業(yè)。
4.6.1 、在缺氧或有毒的受限空間作業(yè)時，應佩戴隔離式防護面具，必要時作業(yè)人員應拴帶救生繩。
4.6.2、 在易燃易爆的受限空間作業(yè)時，應穿防靜電工作服、工作鞋，使用防爆型低壓燈具及不發(fā)生火花的工具。
4.6.3 、在有酸堿等腐蝕性介質(zhì)的受限空間作業(yè)時，應穿戴好防酸堿工作服、工作鞋、手套等護品。
4.6.4 、在產(chǎn)生噪聲的受限空間作業(yè)時，應配戴耳塞或耳罩等防噪聲護具。
4.7 、照明及用電安全
4.7.1、 受限空間照明電壓應小于等于36v，在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作業(yè)電壓應小于等于12v。
4.7.2 、使用超過安全電壓的手持電動工具作業(yè)或進行電焊作業(yè)時，應配備漏電保護器。在潮濕容器中，作業(yè)人員應站在絕緣板上，同時保證金屬容器接地可靠。
4.7.3 、臨時用電應辦理用電手續(xù)，按gb/t 13869 規(guī)定架設和拆除。
4.8、 監(jiān)護
4.8.1、 受限空間作業(yè)，在受限空間外應設有專人監(jiān)護。
4.8.2、 進入受限空間前，監(jiān)護人應會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號。
4.8.3、 在風險較大的受限空間作業(yè)，應增設監(jiān)護人員，并隨時保持與受限空間作業(yè)人員的聯(lián)絡。
4.8.4、 監(jiān)護人員不得脫離崗位，并應掌握受限空間作業(yè)人員的人數(shù)和身份，對人員和工器具進行清點。
4.9、 其它安全要求
4.9.1、 在受限空間作業(yè)時應在受限空間外設置安全警示標志。
4.9.2、 受限空間出入口應保持暢通。
4.9.3、 多工種、多層交叉作業(yè)應采取互相之間避免傷害的措施。
4.9.4、 作業(yè)人員不得攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品進入受限空間，作業(yè)中不得拋擲材料、工器具等物品。
4.9.5、 受限空間外應備有空氣呼吸器(氧氣呼吸器)、消防器材和清水等相應的應急用品。
4.9.6、 嚴禁作業(yè)人員在有毒、窒息環(huán)境下摘下防毒面具。
4.9.7 、難度大、勞動強度大、時間長的受限空間作業(yè)應采取輪換作業(yè)。
4.9.8 、在受限空間進行高處作業(yè)應按aq3026-2008 化學品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進行，應搭設安全梯或安全平臺。
4.9.9、 在受限空間進行動火作業(yè)應按aq3022-2008化學品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定進行。
4.9.10、 作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時，應將作業(yè)工器具帶出。
4.9.11、 作業(yè)結(jié)束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內(nèi)外，確認無問題后方可封閉受限空間。
5、 職責要求
5.1、 作業(yè)負責人的職責
5.1.1、 對受限空間作業(yè)安全負全面責任。
5.1.2、 在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設施及用品達到安全要求后，可安排人員進入受限空間作業(yè)。
5.1.3 、在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時，應停止作業(yè)。
5.1.4 、檢查、確認應急準備情況，核實內(nèi)外聯(lián)絡及呼叫方法。
5.1.5 、對未經(jīng)允許試圖進入或已經(jīng)進入受限空間者進行勸阻或責令退出。
5.2 、監(jiān)護人員的職責
5.2.1 、對受限空間作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。
5.2.2 、了解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。
5.2.3 、當發(fā)現(xiàn)異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生，同時立即呼叫緊急救援。
5.2.4 、掌握應急救援的基本知識。
5.3 、作業(yè)人員的職責
5.3.1、 負責在保障安全的前提下進入受限空間實施作業(yè)任務。作業(yè)前應了解作業(yè)的內(nèi)容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。
5.3.2、 確認安全防護措施落實情況。
5.3.3、 遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用受限空間作業(yè)安全設施與個體防護用品。
5.3.4、 應與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。
5.3.5、 服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人員不履行職責時，應停止作業(yè)并撤出受限空間。
5.3.6 、在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時，應立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場。
5.4、 審批人員的職責
5.4.1 、審查《作業(yè)證》的辦理是否符合要求。
5.4.2 、到現(xiàn)場了解受限空間內(nèi)外情況。
5.4.3 、督促檢查各項安全措施的落實情況。
6 、《受限空間安全作業(yè)證》的管理
6.1 、《作業(yè)證》由作業(yè)單位負責辦理。
6.2 、《作業(yè)證》所列項目應逐項填寫，安全措施欄應填寫具體的安全措施。
6.3 、《作業(yè)證》應由受限空間所在單位負責人審批。
6.4 、一處受限空間、同一作業(yè)內(nèi)容辦理一張《作業(yè)證》，當受限空間工藝條件、作業(yè)環(huán)境條件改變時，應重新辦理《作業(yè)證》。
6.5 、《作業(yè)證》一式三聯(lián)，一、二聯(lián)分別由作業(yè)負責人、監(jiān)護人持有，第三聯(lián)由受限空間所在單位存查，《作業(yè)證》保存期限至少為1年。
第11篇 a化工企業(yè)安全管理制度
化工行業(yè)本來是危險系數(shù)較高的行業(yè),所以化工企業(yè)在工作時,一定要有規(guī)范的安全管理制度,且要求員工們一定要遵守相關(guān)制度,安全操作。以下是某化工企業(yè)安全管理制度的詳細資料,僅供參考。
【章名】第七章防火與防爆
第一節(jié)生產(chǎn)裝置
第八十四條根據(jù)生產(chǎn)、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求,其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設備的選用、安裝及有關(guān)的安全設施,必須符合《建筑設計防火規(guī)范》(gbj16-)、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》(試行)(1987年12月16日七部一委規(guī)程),以及《煉油、化工企業(yè)設計防火規(guī)定》(yhs01-)等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。
第八十五條在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位,應充分設置超溫、超壓等檢測儀表、報警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設施。
第八十六條在有可燃氣體(蒸汽)可能匯漏擴散處,應設置可燃氣體濃度檢測、報警器,其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下,如與安全聯(lián)鎖配合,其聯(lián)鎖動作應是在該氣體爆炸下限的50%以下。
第八十七條所有自動控制系統(tǒng),應同時并行設置手動控制系統(tǒng)。
第八十八條所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道,均應設置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設施,但不宜單獨采用向閥。
第八十九條因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災、爆炸危險的設備,應設置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設施。
第九十條應在可燃氣體(蒸汽)的放空管出口處設置阻火器,在便于操作的地方設置截止閥,以便在放空管出口處著火時,切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。
第九十一條輸送易燃物料時,應根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率,控制適當?shù)牧魉?盡可能避免產(chǎn)生靜電。設備、管道等防靜電措施,應按《化工企業(yè)靜電接地設計技術(shù)規(guī)定》(cd90a3-)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第九十二條有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設備或貯存設備,應裝有爆破板(防爆膜),導爆筒出口應朝安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災的措施。
第九十三條各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處,除按規(guī)定做水封井外,尚應在上述區(qū)域與水封井間設置切斷閥,防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。
第九十四條用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,必須將其導出管置于室外,并高于建筑物2米以上。
第二節(jié)動火、用火
第九十五條應根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全、防火部門登記審批,劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
第九十六條設立固定動火區(qū)的條件和要求:
(一)固定動火區(qū)應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的上風向。
(二)距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設備、陰井、排水溝、水封井等,不應小于30米。
(三)室內(nèi)固定動火區(qū)應以實體防火墻與其它部分隔開,門窗向外開,道路要暢通。
(四)生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時,可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)內(nèi)。
(五)固定動火區(qū)內(nèi)不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物,應配備一定數(shù)量的消防器材。
(六)固定動火區(qū)要設立明顯標志,落實專人管理。
第九十七條在禁火區(qū)內(nèi),除生產(chǎn)工藝用火外,其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等),均須辦“用火證”,用火證的有效期限最多不許超過一年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
第九十八條用火證上應明確負責人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。
第九十九條在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊(割)、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等,可生產(chǎn)火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請辦理動火證。
第一百條動火作業(yè)分三級管理:
(一)特殊動火,指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。
(二)一級動火,易燃、易爆區(qū)域(即:甲、乙類火災危險區(qū)域)的動火作業(yè)。
(三)二級動火,指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
(四)凡全廠、一個車間或單獨廠房內(nèi)全部停車,裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格,并采取隔離措施后的動火作業(yè),可根據(jù)其火災危險性大小,全部或局部降為二級動火管理。
(五)遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火,應升級管理。
(六)各類動火作業(yè)區(qū)域應由各廠明文規(guī)定,并在廠區(qū)平面圖上標明。
第一百零一條特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進行,其動火證的有效期為一天(24小時);二級動火也應該分析,二級動火證的有效期為六天(144小時)。
第一百零二條動火證上應清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內(nèi)容(含動火手段)、安全防火措施、動火分析的取樣時間,取樣點、分析結(jié)果、每次開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名及意見。
第一百零三條各項責任人的職責。
(一)動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責,必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況。參與動火安全措施的制定,并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。
(二)動火人在接到動火證后,要詳細核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時,有權(quán)拒絕動火,并向單位防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。每次動火前30分鐘(含動火停歇超過30分鐘的再次動火)均應主動向現(xiàn)場當班化工班組長呈驗動火證。
(三)動火監(jiān)護人員負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作,應指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔當,監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。
監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場,當發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即通知停止作業(yè),及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施,作業(yè)完成后,要會同動火項目負責人、動火人檢查,消除殘火,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。
(四)化工班、組長(值班長、工段長)負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作,動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時,應立即通知停止動火作業(yè)。
(五)動火分析人對分析結(jié)果負責,根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況,親自取樣分析,在動火證上如實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字認可。
(六)各級審查批準人必須對動火作業(yè)的審批負全責,必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況,審查并確定動火等級,審查并完善防火安全措施,審查動火證審批程序是否完全,在確認符合安全條件后,方可簽字批準動火。
第一百零四條動火分級終審權(quán)規(guī)定如下:
一級動火,是動火單位所屬車間主任復查后,報廠安全(防火)部門終審批準。
二級動火由動火部位所屬基層單位主管主任終審批準。
特殊動火由廠安全(防火)部門復查后,報主管廠長或總工程師終審批準。
第一百零五條動火分析應符合下列規(guī)定:
(一)取樣要有代表性,特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。
(二)取樣與動火的間隔不得超過30分鐘,如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過30分鐘,均必須重新取樣分析。
(三)使用測爆儀(或其它類似手段)進行分析時,該儀器必須經(jīng)被測對象的標準樣標定合格。
第一百零六條動火分析應執(zhí)行以下標準:
(一)若使用測爆儀時,被測對象的氣體或蒸汽的濃度應小于或等于爆炸下限的20%(體積比。以下同)。
(二)若使用其它分析手段時,當被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于10%時,其濃度應小于1%;當爆炸下限濃度大于等于4%時,其濃度應小于0.5%,當爆炸下限濃度小于4%,其濃度應小于0.2%。
第一百零七條動火尚應執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定:
(一)凡可能與易燃、可燃物相通的設備、管道等部位的動火,均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷,必要時應拆掉一段聯(lián)接管道。
(二)有易燃、可燃物的設備、管線、容器等,必須經(jīng)清除沉積物,清洗、置換分析合格后,方可動火。如進入設備內(nèi)動火,同時要辦“設備內(nèi)作業(yè)許可證?！?/p>
(三)在用樹脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設備內(nèi)動火,要做好防火隔絕措施,防止熾熱焊渣引起的火災。
(四)動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。
(五)五級以上大風,停止室外動火作業(yè)。
第三節(jié)消防組織與設施
第一百零八條貫徹“預防為主,防消結(jié)合”的消防方針,采取先進的防火、防爆和救災技術(shù),實行目標管理。
第一百零九第企業(yè)必須設立有主要領(lǐng)導和各職能部門領(lǐng)導參加的防火安全委員會;車間相應設立防火安全領(lǐng)導小組及在其領(lǐng)導下的義務消防組織。
第一百一十條消防組織應根據(jù)企業(yè)的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化,擬定消防工作計劃,實行消防目標管理,進行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓,結(jié)合事故預想進行演練。
第一百一十一條對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設備,進行嚴格管理。
第一百一十二條企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、火災危險性及鄰近相關(guān)單位可提供的消防協(xié)作條件等因素,按國家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲存、運輸物品相適應的消防設施、消防器材。
第一百一十三條企業(yè)內(nèi)部設置的固定式消防設施要設專人管理,并制定操作規(guī)程和管理制度,定期進行試運行。
第一百一十四條消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方,要經(jīng)常檢查,做到“三定”(定點、定型號和用量、定專人維護管理),不準挪作它用。
第一百一十五條發(fā)生火災時,現(xiàn)場人員應立即滅火并向消防隊和廠總調(diào)度報警并說明著火物質(zhì),同時派人到路口接應消防車,指明引車路線和消防水源,義務消防隊員要積極配合進行滅火,并維持好現(xiàn)場秩序。
第上節(jié)其它消防安全規(guī)定
第一百一十六條執(zhí)行化學工業(yè)部《關(guān)于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定》(〔87〕化生字第892號)。
第一百一十七條禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學品庫。凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛,應配裝阻火器或采取其它安全措施。
第一百一十八條嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。
第一百一十九條應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi),并存放在安全地點,定期清除。
第一百二十條廠區(qū)內(nèi)不準隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶,辦公室和更衣箱(室)內(nèi)不準存放酒精等易燃、可燃液體。
第一百二十一條嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
第一百二十二條高壓線下嚴禁堆放可燃物。易燃、易爆廠房、倉庫和裝置,與高壓線的間距要大于高壓線搭桿高的1.5倍。
第一百二十三條研制易燃、易爆的新材料、新產(chǎn)品和有火災、爆炸危險的新設備、新工藝的單位,必須對研制的每一項目提出預防火災、爆炸的具體措施。
第一百二十四條采用有火災、爆炸危險的新設備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位,必須按照研制部門提供的預防火災爆炸的具體辦法,采取消防安全措施,經(jīng)上級主管部門批準后,方可交付生產(chǎn)。
第一百二十五條易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。
第一百二十六條易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>
第一百二十七條撲救有毒、有害物質(zhì)的火災時,應站在上風向,必要時佩戴防護用具。
第一百二十八條對生產(chǎn)或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的企業(yè),還應分別遵照《氯氣安全規(guī)程》(gb11984-)、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》(gb6222-)、《城市煤氣設計規(guī)范》、(tj28-)、《乙炔站設計規(guī)范》(tj31-)、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程(試行)》(〔81〕勞總鍋字(10號)、《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定(試行)》(〔89〕化工字第0073號)、《氧氣站設計規(guī)范》(tj30-)、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》(gb4962-)等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第一百二十九條汽車庫應遵守《汽車庫設計防火規(guī)范》(gbj67-)等有關(guān)規(guī)定。
第一百三十條各種物資倉庫的管理,除應遵守有關(guān)物資倉庫管理的規(guī)定外,還必須遵守本制度第八、九章中的有關(guān)規(guī)定。
第一百三十一條其它有關(guān)防火、防爆規(guī)定按本制度有關(guān)章節(jié)及其它有關(guān)制度的要求執(zhí)行。
【章名】第八章危險物品
第一節(jié)通則
第一百三十二條凡生產(chǎn)、使用、經(jīng)營、運輸化學危險物品的企業(yè),必須嚴格執(zhí)行《化學危險物品安全管理條例》及其實施細則等法規(guī)、制度和標準,并建立化學危險物品管理制度。對不屬于化學危險物品管理范圍,但具有一定危險性的物品,或其它危險物品均應遵守國家有關(guān)規(guī)定加強管理。
第一百三十三條危險物品的運輸必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》(鐵路運輸適用本)(鐵運〔1987〕802號文公布)和《汽車危險貨物運輸規(guī)則》(jt3130-)中的有關(guān)規(guī)定。
第一百三十四條使用和運輸放射性物品,尚須執(zhí)行《放射衛(wèi)生防護基本標準》(gb4792-)中的有關(guān)規(guī)定。
第一百三十五條危險物品的包裝容器必須牢固、嚴密,并按照國家頒發(fā)的《危險貨物包裝標志》(gb190-)的規(guī)定,印貼專用標志和物品名稱。易燃、易爆的化學危險物品,要將其理化、毒理性質(zhì)等數(shù)據(jù)(閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等),以及防火、防爆、滅火、安全運輸?shù)茸⒁馐马棇懺谡f明書上,否則不準出廠。
第一百三十六條應指派責任心強,經(jīng)培訓考核,并熟知危險物品物質(zhì)和安全防護知識的人員管理危險物品。
第二節(jié)生產(chǎn)和使用
第一百三十七條車間應根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。原料和成品的成份應經(jīng)化驗確認。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。
第一百三十八條凡使用爆炸物品,必須隨用隨領(lǐng),所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當班用量,剩余的要及時退回。加工后的起爆炸藥,必須單獨存放,嚴禁個人自帶、私存炸藥和雷管,不得將炸藥和雷管用于非生產(chǎn)活動。
第一百三十九條生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員,必須加強安全技術(shù)措施和個人防護措施。
(一)安全技術(shù)措施
(1)改革工藝技術(shù),并采用安全的生產(chǎn)條件,防止和減少毒物溢(逸)散。
(2)以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。
(3)加強設備管理、杜絕跑、冒、滴、漏。
(二)個人防護措施。
(1)配備專用的勞動防護用品和器具,專人保管,定期檢修,保持完好。
(2)嚴禁直接接觸劇毒物品,不準在生產(chǎn)、使用場所飲食。
(3)正確穿戴勞動防護用品,工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
(4)劇毒物品場所,應備有一定數(shù)量的應急解毒藥品。
(三)對中毒人員的搶救,應按本制度第十三章條二節(jié)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第一百四十條壓縮氣體的液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等)使用時,氣瓶內(nèi)應留有余壓,且不低于0.05兆帕(mpa),以防止其它物質(zhì)竄入。
第一百四十一條易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時,應采取嚴密隔絕措施。
第一百四十三條生產(chǎn)、使用危險物品的企業(yè),應根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災危險和毒害程度,采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。
第一百四十四條輸送有毒有害物料,應采取防止泄漏的措施。
第一百四十五條輸送固體氧化劑、易燃固體等,應防止摩擦、撞擊。
第一百四十六條容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置,應設有能迅速停止進料,防止跑氣、跑料的安全設施,并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法,避免事態(tài)擴大。
第一百四十七條凡用于生產(chǎn)水煤氣等有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道應聯(lián)通。
第一百四十八條生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國家有關(guān)排放標準,凡能相互引起化學反應發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。
第三節(jié)裝卸運輸
第一百四十九條托運危險物品必須出示有關(guān)證明,向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù),托運物品必須與托運單上所列的品名相符,托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品,應附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。
第一百五十條危險物品的裝卸運輸人員,應按裝運危險物品的性質(zhì),佩戴相應的防護用品,裝卸時必須輕裝輕卸,嚴禁摔拖、重壓和磨擦,不得損毀包裝容器,并注意標志,堆放穩(wěn)妥。
第一百五十一條危險物品裝卸前,應對車(船)搬運工具進行必要的通風和清掃,不得留有殘渣,對裝有劇毒物品的車(船),卸后必須洗刷干凈。
第一百五十二條裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品,必須使用符合安全要求的運輸工具。
(一)禁止電用瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。運輸強氧化劑,爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時,沒有采取可靠的安全措施,不得用鐵底板車及汽車掛車。
(二)禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品。
(三)溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品,要有防曬設施。
(四)放射性物品應用專用運輸搬運車和抬架搬運,裝卸機械應按規(guī)定負荷降低25%。
(五)遇水燃燒物品及有毒物品,禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。
第一百五十三條運輸爆炸、劇毒和放射性物品,應指派專人押運,押運人員不得少于2人。
第一百五十四條運輸危險物品的車輛,必須保持安全車速,保持車距,嚴禁超車,超速和強行會車。運輸危險物品的行車路線,必須事先經(jīng)當?shù)毓步煌ú块T批準,按指定的路線和時間運輸,不可在繁華街道行駛和停留。
第一百五十五條運輸易燃、易爆物品的機動車,其排氣管應裝阻火器,并懸掛“危險品”標志。
第一百五十六條蒸汽機車在調(diào)車作業(yè)中,對裝載易燃、易爆物品的車輛,必須掛不少于二節(jié)的隔離車,并嚴禁溜放。
第一百五十七條運輸散裝固體危險品,應根據(jù)性質(zhì)。采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。
第四節(jié)報廢處理
第一百五十八條劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理,物資部門要統(tǒng)一回收,登記造冊,專人負責管理。
(一)鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈,不得改作它用。
(二)包裝容器必須在安全、保衛(wèi)部門指派的專人監(jiān)護下銷毀。
第一百五十九條化學危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理,必須預先提出申請,制訂周密的安全保障措施,并經(jīng)當?shù)赜嘘P(guān)部門批準后方可處理。
第一百六十條凡拆除的容器、設備和管道內(nèi)帶有危險物品,必須先清洗干凈,驗收合格后方可報廢。
第一百六十一條生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的化學危險物品廢渣等,必須加強管理,不得隨同一般垃圾運出。
【章名】第九章物資儲存
第一節(jié)基本要求
第一百六十二條庫房、儲罐區(qū)的建筑設計應符合《建筑設計防火規(guī)范》(gbj16-)、《倉庫防火安全管理規(guī)則》(1990年3月23日公安部第6號令)、《化學危險物品安全管理條例》(1987年2月17日國務院發(fā)布)和《煉油化工企業(yè)設計防火規(guī)定》(yhs01-)的規(guī)定。
第一百六十三條物資儲存場所應根據(jù)物品性質(zhì),配備足夠的、相適應的消防器材,并應裝設消防通訊和報警設備。
第一百六十四條必須加強管理,建立健全崗位防火責任制度、火源、電源管理制度、門衛(wèi)制度、值班巡回制度和各項操作制度,做好防火、防洪(汛)、防竊等工作。
第一百六十五條在倉庫:堆垛和儲罐區(qū),應設明顯的防火等級標志,通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
第二節(jié)倉庫管理
第一百六十六條企業(yè)應制訂物品入庫驗收制度,核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。
第一百六十七條易燃、易爆物品的倉庫(堆垛)要采取杜絕火種的安全措施。
第一百六十八條物品的發(fā)放,應嚴格履行發(fā)放手續(xù),認真核實?；瘜W危險物品的發(fā)放,應嚴格控制,主管部門應經(jīng)常檢查核準。
第一百六十九條危險物品的儲存要嚴格執(zhí)行危險物品的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。
(一)放射性物品、劇毒物品不能與其它危險物品同存一庫。
(二)炸藥不能與起爆器材同存一庫。
(三)氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。
四)盛裝性質(zhì)相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫。
(五)危險物品與普通物品同存一庫時應保持一定距離。
(六)遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險物品不可在低洼倉庫或露天場地堆放。
第一百七十條劇毒、炸藥、放射性藥品應單獨存放,必須實行兩人、兩把鎖、兩本帳的管理辦法。使用單位必須憑保衛(wèi)部門批準的“危險物品領(lǐng)(退)單”由兩人領(lǐng)取。
第一百七十一條儲存易燃和可燃物品的倉庫,堆垛附近,不準進行試驗、分裝、封焊、維修、動火等作業(yè)。如因特殊需要,應由倉庫(堆垛場)負責人上報,企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導批準,采取安全措施后才能進行。作業(yè)結(jié)束后,檢查確無火種方可離開現(xiàn)場。
第一百七十二條保管人員應根據(jù)所保管的危險物品的性質(zhì),配備必要的防護用品、器具。
第一百七十三條自燃物品、易燃物品堆垛,應當布置在溫度較低、通風良好的場所,并應設通風降溫裝置。
第一百七十四條甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時,應當及時進行安全處理。
第一百七十五條甲、乙類物品庫房內(nèi)不準設辦公室、休息室、不準住人。每日工作結(jié)束后,應進行安全檢查,然后關(guān)閉門窗,切斷電源,方可離開。
第三節(jié)儲罐區(qū)管理
第一百七十六條各種承壓儲罐應符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定,其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件應完整好用。
第一百七十七條易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等,均應用非燃燒材料建造。
第一百七十八條液化石油氣及閃點低于28℃,沸點低于85℃的易燃液體儲罐,無絕熱措施時,應設冷水噴淋設施,以達到夏令降溫的目的,設施的電器開關(guān)宜設置在遠離防火(護)堤處,不準將電器開關(guān)設在防火(護)堤內(nèi)。
第一百七十九條易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內(nèi),不應有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越,與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火(護)堤時,洞口應用不燃材料填實,電纜宜采用跨越防火(護)堤方式鋪設。
第一百八十條罐區(qū)防火(護)堤的排水管應相應設置隔油池或水封井,并在出口管上設置切斷閥,或在不排水時以土堵死出口。
第一百八十一條儲罐的防雷、防靜電接地裝置,應按照《石油庫設計規(guī)范》(gbj74-)等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
【章名】第十章電氣安全
第一節(jié)電氣運行安全
第一百八十二條電氣人員必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》(〔77〕水電生字第113號)
第一百八十三條要根據(jù)本單位的實際情況和季節(jié)特點,做好預防工作和安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時消除。
第一百八十四條現(xiàn)場要備有安全用具、防護器具和消防器材等,并定期進行檢查試驗。
第一百八十五條易燃、易爆場所的電氣設備和線路的運行和檢修,必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》(gb3836•1-)和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》(試行)執(zhí)行。
第一百八十六條電氣設備必須有可靠的接地(接零)裝置,防雷和防靜電設施必須完好,每年應定期檢測。
第一百八十七條電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格,持有電工作業(yè)操作證的人員擔任。
第一百八十八條電氣作業(yè)人員上崗,應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。
第一百八十九條變、配電所必須制訂符合現(xiàn)場情況的現(xiàn)場運行規(guī)程,值班人員的職責應在現(xiàn)場運行規(guī)程中明確規(guī)定。
第一百九十條運行人員應嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。
第一百九十一條高壓設備無論帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作,若必須移開遮欄時,必須有監(jiān)護人在場,并符合設備不停電的安全距離。
第一百九十二條雷雨天氣,需要巡視室外高壓設備時,巡視人員應穿絕緣鞋,并不得靠近避雷裝置。
第一百九十三條在高壓設備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設備附近工作時,必須由兩人執(zhí)行,并由技術(shù)熟練的人員擔任監(jiān)護。
第一百九十四條供電單位與用戶(調(diào)度)聯(lián)系,進行有關(guān)電氣倒閘操作時,值班人員必須復誦,核對無誤,并將聯(lián)系內(nèi)容、時間和聯(lián)系人姓名記錄在案。
第一百九十五條電解整流運行人員尚應遵守下列規(guī)定:
(一)采取調(diào)壓穩(wěn)流方法,保持恒流生產(chǎn)。
(二)電槽初次啟動電壓要求低于極化電壓值。
(三)氯氫處理站與整流所,應同時有氯氣泵和氫氣泵等設備的運行狀態(tài)信號顯示,及緊急全停電、緊急降電流的事故聲光報警信號,并定期聯(lián)系試驗。
(四)氫氣系統(tǒng)著火時,要防止系統(tǒng)內(nèi)造成負壓,不得采用電解停直流電的辦法處理,單槽因槽內(nèi)鹽水中斷起火時,應采用降低直流電流或全停電處理。
第一百九十六條電爐運行人員尚應遵守下列規(guī)定:
(一)應制訂電爐變壓器、短網(wǎng)及有導電系統(tǒng)的現(xiàn)場運行規(guī)程。
(二)電爐變壓器及其它設備的檢查工作,應由值班電工負責,檢查路線、次數(shù)和內(nèi)容應在巡回檢查制度中明確規(guī)定。
(三)要定時抄錄電流、電壓、功率、變壓器上層油溫、冷卻系統(tǒng)各點溫度、油壓、水壓等內(nèi)容,加強綜合分析。
(四)變壓器油冷卻系統(tǒng)的油壓,必須大于水冷系統(tǒng)的水壓0.05~0.1兆帕。
第一百九十七條靜電除霧(塵)必須符合下列規(guī)定:
(一)用于靜電除霧或靜電除塵的高壓直流電源,要根據(jù)除霧氣量、濃度或塵埃粒子最大荷電量,供給與這一狀態(tài)相適應的最高電壓、以維持其最大場強和最大的電暈電流。
(二)除霧、除塵器電源應有自動穩(wěn)壓、穩(wěn)流裝置,使最高壓略低于閃絡極限電壓,在短路故障和超載時,應能迅速自動切斷高壓并報警。
(三)配電控制柜及高壓整流油箱要接地,接地電阻小于4歐姆。
(四)高壓整流油箱及附屬高壓設備,應安裝在專用單獨配電間或金屬網(wǎng)格內(nèi),每個控制柜分開設置,配電間應設門開關(guān),打開配電間門,高壓自動跳閘,以利安全。
(五)高壓整流油箱,無特殊情況,一般不要吊芯檢查,但應定期進行測試檢查。
(六)高壓硅整流器不得在空載狀態(tài)進行開關(guān)試驗,要做時,一定要將高壓接入除霧(塵)器電場。單獨試驗控制柜(不接高壓整流油箱),輸出端需接一些負載,再通電試驗。
(七)油箱(高壓整流器)高壓測量輸出端子(接地柱),應與測量表計和附加電阻接地,不允許在通電狀態(tài)下斷開此電路。
(八)油箱高壓輸出應經(jīng)無感阻尼電阻接入電場。
(九)高壓配電間應設專用接地閘刀,在除霧(塵)器停用或檢修時將高壓輸出接地。
第二節(jié)電氣檢修安全
第一百九十八條電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可,并辦理工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。
第一百九十九條不準在電氣設備、供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或低壓),停電后,應在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。
第二百條必須帶電檢修時,應經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)負責人員批準,并采取可靠的安全措施。作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。
第二百零一條在停電線路和設備上裝設接地線前,必須放電、驗電,確認無電后,在工作地段兩側(cè)掛接地線,凡有可能送電到停電設備和線路工作地段的分支線,也要掛接地線。
第二百零二條停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護,否則不準進行作業(yè)。
第二百零三條外線、桿、塔、電纜檢修,在作業(yè)前必須進行全面檢查,確認符合規(guī)定后方可作業(yè)。
(一)變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時,應驗明檢修的線路確已停電,并掛好接地線后,在停電線路的桿、塔下面作好標志,設專人監(jiān)護,防止誤登桿、塔。
(二)對有兩個以上供電源的線路檢修時,必須采取可靠的措施,防止誤送電。
(三)對地下直埋或隧道電纜檢修時,應切實避免傷及臨近電纜。
(四)五級以上大風時,嚴禁在桿、塔多回路線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。
(五)在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)前,必須認真檢查,防止倒桿和滑梯等事故。接地線拆除后,應認為線路帶電,嚴禁任何人再登桿、塔,并按工作終結(jié)辦理匯報手續(xù)。
(六)在同桿共架的多回線路中,部分線路停電檢修,安全距離應小于在帶電線路桿、塔上工作的安全距離,為此,線路不但要有線路名稱,還要有上、下、左、右的稱號,登桿、塔和檢修作業(yè)時,每基桿、塔都應設專人監(jiān)護。
第二百零四條在帶電設備附近動火,火焰距帶電部位10kv及以下的1.5米;10kv以上的為3米。
第二百零五條架設臨時線要嚴格遵守有關(guān)規(guī)定辦理“臨時接線裝置申請單”。380伏絕緣良好的橡皮臨時線懸空架設距地面:室內(nèi)不少于2.5米,室外不少于3.5米。
第二百零六條更換熔斷器,要嚴格按照規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。
第12篇 化工企業(yè)安全隱患報告獎勵制度
1﹑目的:規(guī)定事故隱患分類﹑報告﹑獎勵方法
2﹑范圍:全體員工
3﹑責任者:安全部
4﹑程序:
4.1 事故隱患分類
4.1.1. 一類:干部違章指揮﹑職工違章操作,不遵守安全操作規(guī)程﹑不及時按要求填寫操作記錄的現(xiàn)象。
4.1.2. 二類:職工情緒低落﹑思想波動較大﹑工作消極﹑身體狀況較差等現(xiàn)象。
4.1.3. 三類:滅火器材﹑勞保用品得不到及時保養(yǎng),違反消防﹑勞動保護規(guī)定的現(xiàn)象。
4.1.4. 四類:機械﹑電氣設備帶病工作﹑各類保護裝置失效的現(xiàn)象。
4.1.5. 五類:原輔材料﹑危險品亂堆放﹑引起消防通道不暢通或消防器材取用不方便的現(xiàn)象。
4.1.6. 六類:樓梯。作業(yè)平臺等作業(yè)場所因種種原因造成操作人員作業(yè)時,安全得不到保證的現(xiàn)象。
4.1.7. 七類:發(fā)現(xiàn)有關(guān)生產(chǎn)技術(shù)﹑安全操作規(guī)程存在的缺陷或不完善。
4.2報告程序
4.2.1發(fā)現(xiàn)隱患一般采用一級報一級的方法,即職工報車間﹑部門領(lǐng)導,車間報部,職能部門報安全部。
4.2.2上一級接到下一級事故隱患報告,在24小時內(nèi)必須作出書面整改指示,或作出解釋,如超出時間或解釋理由不充分,報告人可越級上報。
4.3報告形式
4.3.1報告一般采用書面,特殊情況可采用口頭報告,報告送安全部備案,以供備查。
4.3.2在書面報告中,報告人要把隱患地點﹑事故隱患內(nèi)容﹑擬采取措施建議﹑報告人姓名﹑報告時間等寫清楚,一試二份,一份交上級部門,一份備案。
4.4獎勵
4.4.1. 報告隱患的數(shù)量和質(zhì)量可作為工資提升和年終評先進的重要依據(jù)。
4.4.2. 第1—4類事故隱患發(fā)現(xiàn)報告一起獎勵報告人10-50元,5—7類事故隱患發(fā)現(xiàn)報告一起獎勵報告人20-50元。
4.4.3. 發(fā)現(xiàn)其它事故隱患根據(jù)實際情況酌情獎勵。
4.4.4. 獎勵采用現(xiàn)金兌現(xiàn),由職能部門申報,生產(chǎn)付總經(jīng)理簽字生效。
4.4.5. 車間(部門)對下屬上報的事故隱患,不整改或不上報的責任人按情節(jié)嚴重予以經(jīng)濟處罰。
4.4.6. 對發(fā)掘事故隱患不力,發(fā)生事故的車間(部門)承擔事故損失的10-50%。
4.4.7. 發(fā)現(xiàn)了事故隱患因車間(部門)不及時整改,報告人也沒繼續(xù)上報的,發(fā)生事故車間(部門)承擔的損失按考核標準執(zhí)行,責任人再嚴重處理,報告人不承擔責任。
4.4.8. 對報告人特別是越級上報的人員,進行打擊報復的或有此嫌疑的,一經(jīng)查實報總經(jīng)理處理。
第13篇 化工企業(yè)各級崗位安全操作規(guī)程管理制度
1、目的：
建立安全操作規(guī)程的制訂、審批、檢查落實方法，確保所有崗位安全操作規(guī)程的完善和執(zhí)行
2、范圍：
所有崗位
3、責任者：
安全部、各車間、科室
4、程序：
4.1安全操作規(guī)程的制訂審批程序：
甲類崗位的安全操作規(guī)程由車間主任、部門主管負責起草，公司安全部審核，總工程師審定簽字后執(zhí)行。可張掛的張掛在崗位明顯位置。
乙類以下崗位的安全操作規(guī)程由車間技術(shù)主任負責起草，車間主任審核，公司安全部審定后執(zhí)行。
4.2安全操作規(guī)程必須在公司限定時間內(nèi)完成制定，并整齊張掛，不按時完成的責任人予以經(jīng)濟處罰，由此造成的損失由責任人負責。
4.3安全操作規(guī)程制訂工作完成，報公司辦公室存檔和安全部匯總備案。屬保密范圍的有關(guān)人員必須做好保密工作，如有失竊，由責任人承擔一切后果。
4.4安全操作規(guī)程的宣傳落實工作由車間主任、部門主管領(lǐng)導負責，公司安全部、人力資源部負責考核，對有不符合要求的人員按公司的相關(guān)制度規(guī)定進行處理。
4.5各級安全操作規(guī)程的修訂程序與制定程序相同。
4.6安全操作規(guī)程的執(zhí)行檢查由公司安全管理人員和車間（部門）負責人進行定期和不定期檢查，由車間（部門）負責人進行經(jīng)常性檢查。發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象按員工守則處理。由于違反安全操作規(guī)程發(fā)生事故時，一律作責任事故從嚴處理。
4.7公司每次檢查，要填寫檢查記錄，并由公司安全部保存。
第14篇 化工企業(yè)安全管理制度怎么寫
第七章防火與防爆 第一節(jié)生產(chǎn)裝置 第八十四條根據(jù)生產(chǎn)、使用化學物品的火災和防爆危險性等級分類要求，其廠房布置、建筑結(jié)構(gòu)、電氣設備的選用、安裝及有關(guān)的安全設施，必須符合《建筑設計防火規(guī)范》（ｇｂｊ１６－）、《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行）（１９８７年１２月１６日七部一委規(guī)程），以及《煉油、化工企業(yè)設計防火規(guī)定》（ｙｈｓ０１－）等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。
第八十五條在工藝裝置上有可能引起火災、爆炸的部位，應充分設置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯(lián)鎖裝置等設施。
第八十六條在有可燃氣體（蒸汽）可能匯漏擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測、報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的２０％以下，如與安全聯(lián)鎖配合，其聯(lián)鎖動作應是在該氣體爆炸下限的５０％以下。
第八十七條所有自動控制系統(tǒng)，應同時并行設置手動控制系統(tǒng)。
第八十八條所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道，均應設置防止易燃、易爆物質(zhì)竄入的設施，但不宜單獨采用向閥。
第八十九條因反應物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引起火災、爆炸危險的設備，應設置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設施。
第九十條應在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設置阻火器，在便于操作的地方設置截止閥，以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。
放空管最低處應裝設滅火管接頭。
第九十一條輸送易燃物料時，應根據(jù)管徑和介質(zhì)的電阻率，控制適當?shù)牧魉?，盡可能避免產(chǎn)生靜電。
設備、管道等防靜電措施，應按《化工企業(yè)靜電接地設計技術(shù)規(guī)定》（ｃｄ９０ａ３－）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第九十二條有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設備或貯存設備，應裝有爆破板（防爆膜），導爆筒出口應朝安全方向，并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災的措施。
第九十三條各生產(chǎn)裝置、建筑物、構(gòu)筑物、罐區(qū)等工業(yè)下水出口處，除按規(guī)定做水封井外，尚應在上述區(qū)域與水封井間設置切斷閥，防止大量易燃、易爆物料突發(fā)性進入下水系統(tǒng)。
第九十四條用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管，必須將其導出管置于室外，并高于建筑物２米以上。
第二節(jié)動火、用火 第九十五條應根據(jù)火災危險程度及生產(chǎn)、維修、建設等工作的需要，經(jīng)使用單位提出申請，廠安全、防火部門登記審批，劃定“固定動火區(qū)”。
固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
第九十六條設立固定動火區(qū)的條件和要求：
（一）固定動火區(qū)應設置在易燃、易爆區(qū)域主導風向的上風向。
（二）距易燃、易爆廠房、罐區(qū)、設備、陰井、排水溝、水封井等，不應小于３０米。
（三）室內(nèi)固定動火區(qū)應以實體防火墻與其它部分隔開，門窗向外開，道路要暢通。
（四）生產(chǎn)正常放空或發(fā)生事故時，可燃氣體不會擴散到固定動火區(qū)內(nèi)。
（五）固定動火區(qū)內(nèi)不準放易燃、易爆、可燃物和其它雜物，應配備一定數(shù)量的消防器材。
（六）固定動火區(qū)要設立明顯標志，落實專人管理。
第九十七條在禁火區(qū)內(nèi)，除生產(chǎn)工藝用火外，其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)（如：化驗室用的電爐、電熱器、酒精爐、茶爐等），均須辦“用火證”，用火證的有效期限最多不許超過一年。
生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖、熱飯等。
第九十八條用火證上應明確負責人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。
用火證一律由安全（防火）部門審批，用火時要將用火證懸掛在用火點附近備查。
第九十九條在禁火區(qū)內(nèi)使用電、氣焊（割）、噴燈及在易燃、易爆區(qū)域使用電鉆、砂輪等，可生產(chǎn)火焰、火花及熾熱表面的臨時性作業(yè)，均為動火作業(yè)，必須申請辦理動火證。
第一百條動火作業(yè)分三級管理：
（一）特殊動火，指在處于運行狀態(tài)的易燃、易爆生產(chǎn)裝置和罐區(qū)等重要部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。
（二）一級動火，易燃、易爆區(qū)域（即：甲、乙類火災危險區(qū)域）的動火作業(yè)。
（三）二級動火，指一級動火及特殊動火以外的動火作業(yè)。
（四）凡全廠、一個車間或單獨廠房內(nèi)全部停車，裝置經(jīng)清洗、置換、分析合格，并采取隔離措施后的動火作業(yè)，可根據(jù)其火災危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。
（五）遇節(jié)、假日或生產(chǎn)不正常情況下的動火，應升級管理。
（六）各類動火作業(yè)區(qū)域應由各廠明文規(guī)定，并在廠區(qū)平面圖上標明。
第一百零一條特殊動火和一級動火必須經(jīng)分析合格后方可進行，其動火證的有效期為一天（２４小時）；二級動火也應該分析，二級動火證的有效期為六天（１４４小時）。
第一百零二條動火證上應清楚標明動火等級、動火有效期、申請辦證單位、動火詳細位置、工作內(nèi)容（含動火手段）、安全防火措施、動火分析的取樣時間，取樣點、分析結(jié)果、每次開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名及意見。
第一百零三條各項責任人的職責。
（一）動火項目負責人對執(zhí)行動火作業(yè)負全責，必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍情況。
參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務和防火安全注意事項。
（二）動火人在接到動火證后，要詳細核對其各項內(nèi)容是否落實和審批手續(xù)是否完備。
若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時，有權(quán)拒絕動火，并向單位防火部門報告。
動火人要隨身攜帶動火證，嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備作業(yè)。
每次動火前３０分鐘（含動火停歇超過３０分鐘的再次動火）均應主動向現(xiàn)場當班化工班組長呈驗動火證。
（三）動火監(jiān)護人員負責動火現(xiàn)場的安全防火檢查和監(jiān)護工作，應指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握滅火手段的人擔當，監(jiān)護人需在動火證上簽字認可。
監(jiān)護人在作業(yè)中不準離開現(xiàn)場，當發(fā)現(xiàn)異常情況時應立即通知停止作業(yè)，及時聯(lián)系有關(guān)人員采取措施，作業(yè)完成后，要會同動火項目負責人、動火人檢查，消除殘火，確認無遺留火種，方可離開現(xiàn)場。
（四）化工班、組長（值班長、工段長）負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接工作，動火作業(yè)中，生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況時，應立即通知停止動火作業(yè)。
（五）動火分析人對分析結(jié)果負責，根據(jù)動火證的要求及現(xiàn)場情況，親自取樣分析，在動火證上如實填寫取樣時間和分析結(jié)果并簽字認可。
（六）各級審查批準人必須對動火作業(yè)的審批負全責，必須親自到現(xiàn)場詳細了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完全，在確認符合安全條件后，方可簽字批準動火。
第一百零四條動火分級終審權(quán)規(guī)定如下： 一級動火，是動火單位所屬車間主任復查后，報廠安全（防火）部門終審批準。
二級動火由動火部位所屬基層單位主管主任終審批準。
特殊動火由廠安全（防火）部門復查后，報主管廠長或總工程師終審批準。
第一百零五條動火分析應符合下列規(guī)定：
（一）取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業(yè)結(jié)束。
（二）取樣與動火的間隔不得超過３０分鐘，如超過此間隔期或動火作業(yè)中間停止作業(yè)時間超過３０分鐘，均必須重新取樣分析。
（三）使用測爆儀（或其它類似手段）進行分析時，該儀器必須經(jīng)被測對象的標準樣標定合格。
第一百零六條動火分析應執(zhí)行以下標準：
（一）若使用測爆儀時，被測對象的氣體或蒸汽的濃度應小于或等于爆炸下限的２０％（體積比。
以下同）。
（二）若使用其它分析手段時，當被測氣體或蒸汽的爆炸下限濃度大于等于１０％時，其濃度應小于１％；當爆炸下限濃度大于等于４％時，其濃度應小于０．５％，當爆炸下限濃度小于４％，其濃度應小于０．２％。
第一百零七條動火尚應執(zhí)行下列有關(guān)規(guī)定：
（一）凡可能與易燃、可燃物相通的設備、管道等部位的動火，均應加堵盲板與系統(tǒng)徹底隔離、切斷，必要時應拆掉一段聯(lián)接管道。
（二）有易燃、可燃物的設備、管線、容器等，必須經(jīng)清除沉積物，清洗、置換分析合格后，方可動火。
如進入設備內(nèi)動火，同時要辦“設備內(nèi)作業(yè)許可證。
”
（三）在用樹脂、塑料等可燃物質(zhì)制造的容器、設備內(nèi)動火，要做好防火隔絕措施，防止熾熱焊渣引起的火災。
（四）動火部位應備有適用的消防器材或滅火措施。
（五）五級以上大風，停止室外動火作業(yè)。
第三節(jié)消防組織與設施 第一百零八條貫徹“預防為主，防消結(jié)合”的消防方針，采取先進的防火、防爆和救災技術(shù)，實行目標管理。
第一百零九第企業(yè)必須設立有主要領(lǐng)導和各職能部門領(lǐng)導參加的防火安全委員會；車間相應設立防火安全領(lǐng)導小組及在其領(lǐng)導下的義務消防組織。
第一百一十條消防組織應根據(jù)企業(yè)的特點、生產(chǎn)檢修情況和季節(jié)變化，擬定消防工作計劃，實行消防目標管理，進行經(jīng)常性的消防宣傳教育、培訓，結(jié)合事故預想進行演練。
第一百一十一條對所有易燃、易爆物品和可能產(chǎn)生火災、爆炸危險的生產(chǎn)、儲運、銷售、使用過程及其相關(guān)的設備，進行嚴格管理。
第一百一十二條企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、火災危險性及鄰近相關(guān)單位可提供的消防協(xié)作條件等因素，按國家、部頒規(guī)范、規(guī)定的有關(guān)要求確定其生產(chǎn)、儲存、運輸物品相適應的消防設施、消防器材。
第一百一十三條企業(yè)內(nèi)部設置的固定式消防設施要設專人管理，并制定操作規(guī)程和管理制度，定期進行試運行。
第一百一十四條消防器材要設置在明顯、取用方便又較安全的地方，要經(jīng)常檢查，做到“三定”（定點、定型號和用量、定專人維護管理），不準挪作它用。
第一百一十五條發(fā)生火災時，現(xiàn)場人員應立即滅火并向消防隊和廠總調(diào)度報警并說明著火物質(zhì)，同時派人到路口接應消防車，指明引車路線和消防水源，義務消防隊員要積極配合進行滅火，并維持好現(xiàn)場秩序。
第上節(jié)其它消防安全規(guī)定 第一百一十六條執(zhí)行化學工業(yè)部《關(guān)于在化工企業(yè)中禁止吸煙的決定》（〔８７〕化生字第８９２號）。
第一百一十七條禁止機動車輛進入易燃、易爆生產(chǎn)區(qū)和易燃、易爆化學品庫。
凡必須進入上述區(qū)域的機動車輛，應配裝阻火器或采取其它安全措施。
第一百一十八條嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設備、地坪和衣服等。
第一百一十九條應隨時將使用過的油棉紗、油紙等易自燃的擦洗材料，放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi)，并存放在安全地點，定期清除。
第一百二十條廠區(qū)內(nèi)不準隨意存放非生產(chǎn)用液化石油氣瓶，辦公室和更衣箱（室）內(nèi)不準存放酒精等易燃、可燃液體。
第一百二十一條嚴禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設建筑、構(gòu)筑物或堆放各類物資。
第一百二十二條高壓線下嚴禁堆放可燃物。
易燃、易爆廠房、倉庫和裝置，與高壓線的間距要大于高壓線搭桿高的１．５倍。
第一百二十三條研制易燃、易爆的新材料、新產(chǎn)品和有火災、爆炸危險的新設備、新工藝的單位，必須對研制的每一項目提出預防火災、爆炸的具體措施。
第一百二十四條采用有火災、爆炸危險的新設備、新工藝和可燃、易燃新材料的單位，必須按照研制部門提供的預防火災爆炸的具體辦法，采取消防安全措施，經(jīng)上級主管部門批準后，方可交付生產(chǎn)。
第一百二十五條易燃、易爆場所禁止使用撞擊易產(chǎn)生火花的工具。
第一百二十六條易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>
第一百二十七條撲救有毒、有害物質(zhì)的火災時，應站在上風向，必要時佩戴防護用具。
第一百二十八條對生產(chǎn)或使用氯氣、煤氣、乙炔氣、氧氣、氫氣的企業(yè)，還應分別遵照《氯氣安全規(guī)程》（ｇｂ１１９８４－）、《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》（ｇｂ６２２２－）、《城市煤氣設計規(guī)范》、（ｔｊ２８－）、《乙炔站設計規(guī)范》（ｔｊ３１－）、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（試行）》（〔８１〕勞總鍋字（１０號）、《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定（試行）》（〔８９〕化工字第００７３號）、《氧氣站設計規(guī)范》（ｔｊ３０－）、《氫氣使用安全技術(shù)規(guī)程》（ｇｂ４９６２－）等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第一百二十九條汽車庫應遵守《汽車庫設計防火規(guī)范》（ｇｂｊ６７－）等有關(guān)規(guī)定。
第一百三十條各種物資倉庫的管理，除應遵守有關(guān)物資倉庫管理的規(guī)定外，還必須遵守本制度第八、九章中的有關(guān)規(guī)定。
第一百三十一條其它有關(guān)防火、防爆規(guī)定按本制度有關(guān)章節(jié)及其它有關(guān)制度的要求執(zhí)行。
第八章危險物品 第一節(jié)通則 第一百三十二條凡生產(chǎn)、使用、經(jīng)營、運輸化學危險物品的企業(yè)，必須嚴格執(zhí)行《化學危險物品安全管理條例》及其實施細則等法規(guī)、制度和標準，并建立化學危險物品管理制度。
對不屬于化學危險物品管理范圍，但具有一定危險性的物品，或其它危險物品均應遵守國家有關(guān)規(guī)定加強管理。
第一百三十三條危險物品的運輸必須嚴格執(zhí)行《危險貨物運輸規(guī)則》（鐵路運輸適用本）（鐵運〔１９８７〕８０２號文公布）和《汽車危險貨物運輸規(guī)則》（ｊｔ３１３０－）中的有關(guān)規(guī)定。
第一百三十四條使用和運輸放射性物品，尚須執(zhí)行《放射衛(wèi)生防護基本標準》（ｇｂ４７９２－）中的有關(guān)規(guī)定。
第一百三十五條危險物品的包裝容器必須牢固、嚴密，并按照國家頒發(fā)的《危險貨物包裝標志》（ｇｂ１９０－）的規(guī)定，印貼專用標志和物品名稱。
易燃、易爆的化學危險物品，要將其理化、毒理性質(zhì)等數(shù)據(jù)（閃點、熔點、自燃點、爆炸極限等），以及防火、防爆、滅火、安全運輸?shù)茸⒁馐马棇懺谡f明書上，否則不準出廠。
第一百三十六條應指派責任心強，經(jīng)培訓考核，并熟知危險物品物質(zhì)和安全防護知識的人員管理危險物品。
第二節(jié)生產(chǎn)和使用 第一百三十七條車間應根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量。
原料和成品的成份應經(jīng)化驗確認。
生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域，必須分隔清楚。
第一百三十八條凡使用爆炸物品，必須隨用隨領(lǐng)，所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當班用量，剩余的要及時退回。
加工后的起爆炸藥，必須單獨存放，嚴禁個人自帶、私存炸藥和雷管，不得將炸藥和雷管用于非生產(chǎn)活動。
第一百三十九條生產(chǎn)和使用劇毒物品場所及其操作人員，必須加強安全技術(shù)措施和個人防護措施。
（一）安全技術(shù)措施 （１）改革工藝技術(shù)，并采用安全的生產(chǎn)條件，防止和減少毒物溢（逸）散。
（２）以密閉、隔離、通風操作代替敞開式操作。
（３）加強設備管理、杜絕跑、冒、滴、漏。
（二）個人防護措施。
（１）配備專用的勞動防護用品和器具，專人保管，定期檢修，保持完好。
（２）嚴禁直接接觸劇毒物品，不準在生產(chǎn)、使用場所飲食。
（３）正確穿戴勞動防護用品，工作結(jié)束后必須更換工作服、清洗后方可離開作業(yè)場所。
（４）劇毒物品場所，應備有一定數(shù)量的應急解毒藥品。
（三）對中毒人員的搶救，應按本制度第十三章條二節(jié)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第一百四十條壓縮氣體的液化氣體（如：液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮氣等）使用時，氣瓶內(nèi)應留有余壓，且不低于０．０５兆帕（ｍｐa），以防止其它物質(zhì)竄入。
第一百四十一條易燃物品的加熱禁止使用明火，在高溫反應或蒸餾等操作過程中，如必須采用煙道氣、有機熱載體、電熱等加熱時，應采取嚴密隔絕措施。
第一百四十三條生產(chǎn)、使用危險物品的企業(yè)，應根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災危險和毒害程度，采取必要的排氣、通風、泄壓、防爆、阻止回火、導除靜電、緊急放料和自動報警等措施。
第一百四十四條輸送有毒有害物料，應采取防止泄漏的措施。
第一百四十五條輸送固體氧化劑、易燃固體等，應防止摩擦、撞擊。
第一百四十六條容易發(fā)生跑氣、跑料的大型易燃、易爆、劇毒物品的裝置，應設有能迅速停止進料，防止跑氣、跑料的安全設施，并應具有捕集中和、解毒和打撈流失危險物品的方法，避免事態(tài)擴大。
第一百四十七條凡用于生產(chǎn)水煤氣等有毒有害氣體的蒸汽（水）管道，必須與生活用汽（水）管道分開，用途不同的工作氣體（液體）管道應聯(lián)通。
第一百四十八條生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放，必須符合國家有關(guān)排放標準，凡能相互引起化學反應發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。
第三節(jié)裝卸運輸 第一百四十九條托運危險物品必須出示有關(guān)證明，向指定的鐵路、交通、航運等部門辦理手續(xù)，托運物品必須與托運單上所列的品名相符，托運未列入國家品名表內(nèi)的危險物品，應附交上級主管部門審查同意的技術(shù)鑒定書。
第一百五十條危險物品的裝卸運輸人員，應按裝運危險物品的性質(zhì)，佩戴相應的防護用品，裝卸時必須輕裝輕卸，嚴禁摔拖、重壓和磨擦，不得損毀包裝容器，并注意標志，堆放穩(wěn)妥。
第一百五十一條危險物品裝卸前，應對車（船）搬運工具進行必要的通風和清掃，不得留有殘渣，對裝有劇毒物品的車（船），卸后必須洗刷干凈。
第一百五十二條裝運爆炸、劇毒、放射性、易燃液體、可燃氣體等物品，必須使用符合安全要求的運輸工具。
（一）禁止電用瓶車、翻斗車、鏟車、自行車等運輸爆炸物品。
運輸強氧化劑，爆炸品及用鐵桶包裝的一級易燃液體時，沒有采取可靠的安全措施，不得用鐵底板車及汽車掛車。
（二）禁止用叉車、鏟車、翻斗車搬運易燃、易爆液化氣體等危險物品。
（三）溫度較高地區(qū)裝運液化氣體和易燃液體等危險物品，要有防曬設施。
（四）放射性物品應用專用運輸搬運車和抬架搬運，裝卸機械應按規(guī)定負荷降低２５％。
（五）遇水燃燒物品及有毒物品，禁止用小型機帆船、小木船和水泥船承運。
第一百五十三條運輸爆炸、劇毒和放射性物品，應指派專人押運，押運人員不得少于２人。
第一百五十四條運輸危險物品的車輛，必須保持安全車速，保持車距，嚴禁超車，超速和強行會車。
運輸危險物品的行車路線，必須事先經(jīng)當?shù)毓步煌ú块T批準，按指定的路線和時間運輸，不可在繁華街道行駛和停留。
第一百五十五條運輸易燃、易爆物品的機動車，其排氣管應裝阻火器，并懸掛“危險品”標志。
第一百五十六條蒸汽機車在調(diào)車作業(yè)中，對裝載易燃、易爆物品的車輛，必須掛不少于二節(jié)的隔離車，并嚴禁溜放。
第一百五十七條運輸散裝固體危險品，應根據(jù)性質(zhì)。
采取防火、防爆、防水、防粉塵飛揚和遮陽等措施。
第四節(jié)報廢處理 第一百五十八條劇毒物品用后的包裝箱、紙袋、瓶、桶等必須嚴加管理，物資部門要統(tǒng)一回收，登記造冊，專人負責管理。
（一）鐵制包裝容器不經(jīng)徹底洗刷干凈，不得改作它用。
（二）包裝容器必須在安全、保衛(wèi)部門指派的專人監(jiān)護下銷毀。
第一百五十九條化學危險物品和放射性物質(zhì)等廢棄物的報廢處理，必須預先提出申請，制訂周密的安全保障措施，并經(jīng)當?shù)赜嘘P(guān)部門批準后方可處理。
第一百六十條凡拆除的容器、設備和管道內(nèi)帶有危險物品，必須先清洗干凈，驗收合格后方可報廢。
第一百六十一條生產(chǎn)過程中生產(chǎn)的化學危險物品廢渣等，必須加強管理，不得隨同一般垃圾運出。
第九章物資儲存 第一節(jié)基本要求 第一百六十二條庫房、儲罐區(qū)的建筑設計應符合《建筑設計防火規(guī)范》（ｇｂｊ１６－）、《倉庫防火安全管理規(guī)則》（１９９０年３月２３日公安部第６號令）、《化學危險物品安全管理條例》（１９８７年２月１７日國務院發(fā)布）和《煉油化工企業(yè)設計防火規(guī)定》（ｙｈｓ０１－）的規(guī)定。
第一百六十三條物資儲存場所應根據(jù)物品性質(zhì)，配備足夠的、相適應的消防器材，并應裝設消防通訊和報警設備。
第一百六十四條必須加強管理，建立健全崗位防火責任制度、火源、電源管理制度、門衛(wèi)制度、值班巡回制度和各項操作制度，做好防火、防洪（汛）、防竊等工作。
第一百六十五條在倉庫：堆垛和儲罐區(qū)，應設明顯的防火等級標志，通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
第二節(jié)倉庫管理 第一百六十六條企業(yè)應制訂物品入庫驗收制度，核對、檢驗進庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量。
無產(chǎn)地、銘牌、檢驗合格證的物品不得入庫。
第一百六十七條易燃、易爆物品的倉庫（堆垛）要采取杜絕火種的安全措施。
第一百六十八條物品的發(fā)放，應嚴格履行發(fā)放手續(xù)，認真核實。
化學危險物品的發(fā)放，應嚴格控制，主管部門應經(jīng)常檢查核準。
第一百六十九條危險物品的儲存要嚴格執(zhí)行危險物品的配裝規(guī)定，對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。
（一）放射性物品、劇毒物品不能與其它危險物品同存一庫。
（二）炸藥不能與起爆器材同存一庫。
（三）氧化劑或具有氧化性的酸不能與易燃物品同存一庫。
（四）盛裝性質(zhì)相抵觸氣體的氣瓶不可同存一庫。
（五）危險物品與普通物品同存一庫時應保持一定距離。
（六）遇水燃燒、易燃、自燃及液化氣體等危險物品不可在低洼倉庫或露天場地堆放。
第一百七十條劇毒、炸藥、放射性藥品應單獨存放，必須實行兩人、兩把鎖、兩本帳的管理辦法。
使用單位必須憑保衛(wèi)部門批準的“危險物品領(lǐng)（退）單”由兩人領(lǐng)取。
第一百七十一條儲存易燃和可燃物品的倉庫，堆垛附近，不準進行試驗、分裝、封焊、維修、動火等作業(yè)。
如因特殊需要，應由倉庫（堆垛場）負責人上報，企業(yè)有關(guān)領(lǐng)導批準，采取安全措施后才能進行。
作業(yè)結(jié)束后，檢查確無火種方可離開現(xiàn)場。
第一百七十二條保管人員應根據(jù)所保管的危險物品的性質(zhì)，配備必要的防護用品、器具。
第一百七十三條自燃物品、易燃物品堆垛，應當布置在溫度較低、通風良好的場所，并應設通風降溫裝置。
第一百七十四條甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封，發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時，應當及時進行安全處理。
第一百七十五條甲、乙類物品庫房內(nèi)不準設辦公室、休息室、不準住人。
每日工作結(jié)束后，應進行安全檢查，然后 門窗，切斷電源，方可離開。
第三節(jié)儲罐區(qū)管理 第一百七十六條各種承壓儲罐應符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液面計、壓力計、溫度計、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全 應完整好用。
第一百七十七條易燃、可燃液體和液化石油氣的儲罐和管線的絕熱材料、裝卸棧臺、安全梯和管架等，均應用非燃燒材料建造。
第一百七十八條液化石油氣及閃點低于２８℃，沸點低于８５℃的易燃液體儲罐，無絕熱措施時，應設冷水噴淋設施，以達到夏令降溫的目的，設施的電器開關(guān)宜設置在遠離防火（護）堤處，不準將電器開關(guān)設在防火（護）堤內(nèi)。
第一百七十九條易燃、可燃液體和可燃氣體儲罐區(qū)內(nèi)，不應有與儲罐無關(guān)的管道、電纜等穿越，與儲罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火（護）堤時，洞口應用不燃材料填實，電纜宜采用跨越防火（護）堤方式鋪設。
第一百八十條罐區(qū)防火（護）堤的排水管應相應設置隔油池或水封井，并在出口管上設置切斷閥，或在不排水時以土堵死出口。
第一百八十一條儲罐的防雷、防靜電接地裝置，應按照《石油庫設計規(guī)范》（ｇｂｊ７４－）等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第十章電氣安全 第一節(jié)電氣運行安全 第一百八十二條電氣人員必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》（〔７７〕水電生字第１１３號） 第一百八十三條要根據(jù)本單位的實際情況和季節(jié)特點，做好預防工作和安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時消除。
第一百八十四條現(xiàn)場要備有安全用具、防護器具和消防器材等，并定期進行檢查試驗。
第一百八十五條易燃、易爆場所的電氣設備和線路的運行和檢修，必須按《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求》（ｇｂ３８３６１－）和《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》（試行）執(zhí)行。
第一百八十六條電氣設備必須有可靠的接地（接零）裝置，防雷和防靜電設施必須完好，每年應定期檢測。
第一百八十七條電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓、考核合格，持有電工作業(yè)操作證的人員擔任。
第一百八十八條電氣作業(yè)人員上崗，應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。
第一百八十九條變、配電所必須制訂符合現(xiàn)場情況的現(xiàn)場運行規(guī)程，值班人員的職責應在現(xiàn)場運行規(guī)程中明確規(guī)定。
第一百九十條運行人員應嚴格執(zhí)行操作票、工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)制度。
第一百九十一條高壓設備無論帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作，若必須移開遮欄時，必須有監(jiān)護人在場，并符合設備不停電的安全距離。
第一百九十二條雷雨天氣，需要巡視室外高壓設備時，巡視人員應穿絕緣鞋，并不得靠近避雷裝置。
第一百九十三條在高壓設備和大容量低壓總盤上倒閘操作及在帶電設備附近工作時，必須由兩人執(zhí)行，并由技術(shù)熟練的人員擔任監(jiān)護。
第一百九十四條供電單位與用戶（調(diào)度）聯(lián)系，進行有關(guān)電氣倒閘操作時，值班人員必須復誦，核對無誤，并將聯(lián)系內(nèi)容、時間和聯(lián)系人姓名記錄在案。
第一百九十五條電解整流運行人員尚應遵守下列規(guī)定：
（一）采取調(diào)壓穩(wěn)流方法，保持恒流生產(chǎn)。
（二）電槽初次啟動電壓要求低于極化電壓值。
（三）氯氫處理站與整流所，應同時有氯氣泵和氫氣泵等設備的運行狀態(tài)信號顯示，及緊急全停電、緊急降電流的事故聲光報警信號，并定期聯(lián)系試驗。
（四）氫氣系統(tǒng)著火時，要防止系統(tǒng)內(nèi)造成負壓，不得采用電解停直流電的辦法處理，單槽因槽內(nèi)鹽水中斷起火時，應采用降低直流電流或全停電處理。
第一百九十六條電爐運行人員尚應遵守下列規(guī)定：
（一）應制訂電爐變壓器、短網(wǎng)及有導電系統(tǒng)的現(xiàn)場運行規(guī)程。
（二）電爐變壓器及其它設備的檢查工作，應由值班電工負責，檢查路線、次數(shù)和內(nèi)容應在巡回檢查制度中明確規(guī)定。
（三）要定時抄錄電流、電壓、功率、變壓器上層油溫、冷卻系統(tǒng)各點溫度、油壓、水壓等內(nèi)容，加強綜合分析。
（四）變壓器油冷卻系統(tǒng)的油壓，必須大于水冷系統(tǒng)的水壓０．０５～０．１兆帕。
第一百九十七條靜電除霧（塵）必須符合下列規(guī)定：
（一）用于靜電除霧或靜電除塵的高壓直流電源，要根據(jù)除霧氣量、濃度或塵埃粒子最大荷電量，供給與這一狀態(tài)相適應的最高電壓、以維持其最大場強和最大的電暈電流。
（二）除霧、除塵器電源應有自動穩(wěn)壓、穩(wěn)流裝置，使最高壓略低于閃絡極限電壓，在短路故障和超載時，應能迅速自動切斷高壓并報警。
（三）配電控制柜及高壓整流油箱要接地，接地電阻小于４歐姆。
（四）高壓整流油箱及附屬高壓設備，應安裝在專用單獨配電間或金屬網(wǎng)格內(nèi)，每個控制柜分開設置，配電間應設門開關(guān)，打開配電間門，高壓自動跳閘，以利安全。
（五）高壓整流油箱，無特殊情況，一般不要吊芯檢查，但應定期進行測試檢查。
（六）高壓硅整流器不得在空載狀態(tài)進行開關(guān)試驗，要做時，一定要將高壓接入除霧（塵）器電場。
單獨試驗控制柜（不接高壓整流油箱），輸出端需接一些負載，再通電試驗。
（七）油箱（高壓整流器）高壓測量輸出端子（接地柱），應與測量表計和附加電阻接地，不允許在通電狀態(tài)下斷開此電路。
（八）油箱高壓輸出應經(jīng)無感阻尼電阻接入電場。
（九）高壓配電間應設專用接地閘刀，在除霧（塵）器停用或檢修時將高壓輸出接地。
第二節(jié)電氣檢修安全 第一百九十八條電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度。
工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā)，經(jīng)工作許可人許可，并辦理工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。
第一百九十九條不準在電氣設備、供電線路上帶電作業(yè)（無論高壓或低壓），停電后，應在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，同時掛上“禁止合閘、有人工作”等標示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。
第二百條必須帶電檢修時，應經(jīng)主管電氣的工程技術(shù)負責人員批準，并采取可靠的安全措施。
作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。
第二百零一條在停電線路和設備上裝設接地線前，必須放電、驗電，確認無電后，在工作地段兩側(cè)掛接地線，凡有可能送電到停電設備和線路工作地段的分支線，也要掛接地線。
第二百零二條停電、放電、驗電和檢修作業(yè)，必須由負責人指派有實踐經(jīng)驗的人員擔任監(jiān)護，否則不準進行作業(yè)。
第二百零三條外線、桿、塔、電纜檢修，在作業(yè)前必須進行全面檢查，確認符合規(guī)定后方可作業(yè)。
（一）變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路鄰近平行時，應驗明檢修的線路確已停電，并掛好接地線后，在停電線路的桿、塔下面作好標志，設專人監(jiān)護，防止誤登桿、塔。
（二）對有兩個以上供電源的線路檢修時，必須采取可靠的措施，防止誤送電。
（三）對地下直埋或隧道電纜檢修時，應切實避免傷及臨近電纜。
（四）五級以上大風時，嚴禁在桿、塔多回路線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。
（五）在立、撤桿和修正桿坑及在桿、塔上作業(yè)前，必須認真檢查，防止倒桿和滑梯等事故。
接地線拆除后，應認為線路帶電，嚴禁任何人再登桿、塔，并按工作終結(jié)辦理匯報手續(xù)。
（六）在同桿共架的多回線路中，部分線路停電檢修，安全距離應小于在帶電線路桿、塔上工作的安全距離，為此，線路不但要有線路名稱，還要有上、下、左、右的稱號，登桿、塔和檢修作業(yè)時，每基桿、塔都應設專人監(jiān)護。
第二百零四條在帶電設備附近動火，火焰距帶電部位１０kv及以下的１．５米；１０kv以上的為３米。
第二百零五條架設臨時線要嚴格遵守有關(guān)規(guī)定辦理“臨時接線裝置申請單”。
３８０伏絕緣良好的橡皮臨時線懸空架設距地面：室內(nèi)不少于２．５米，室外不少于3.５米。
第二百零六條更換熔斷器，要嚴格按照規(guī)定選用熔絲，不得任意用其它金屬絲代替。
第15篇 化工企業(yè)吊裝作業(yè)安全管理制度
1、 范圍
本制度規(guī)定了本公司吊裝作業(yè)分級、作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作和《吊裝安全作業(yè)證》的管理。
本制度適用于公司的檢維修吊裝作業(yè)。
2、 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本制度的引用而成為本制度的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本制度，然而，鼓勵根據(jù)本制度達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本制度。
gb 2811????????? 安全帽
gb 5082????????? 起重吊運指揮信號
gb 6067? 重機械安全規(guī)程（gb/t 6067-1985? nf e52-122:1975， neq）
gb 16179?????? 安全標志使用導則
3 、術(shù)語和定義
本制度采用下列術(shù)語和定義。
3.1、 吊裝作業(yè)? lift
在檢維修過程中利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。
3.2、 吊裝機具? crane lift
系指橋式起重機、門式起重機、裝卸機、纜索起重機、汽車起重機、輪胎起重機、履帶起重機、鐵路起重機、塔式起重機、門座起重機、桅桿起重機、升降機、電葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。
4 、吊裝作業(yè)的分級
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為三級：
4.1、一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于100t；
4.2、二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于等于40t至小于等于100t；
4.3、三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于40t。
5、作業(yè)安全管理基本要求
5.1、 應按照國家標準規(guī)定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機具，應進行檢修處理，并保存檢修檔案。檢查應符合gb 6067。
5.2、 吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.3 、吊裝質(zhì)量大于等于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu)，應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案。
5.4、 吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查，報主管安全負責人批準后方可實施。
5.5、 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80％。
6、 作業(yè)前的安全檢查
吊裝作業(yè)前應進行以下項目的安全檢查:
6.1、 相關(guān)部門應對從事指揮和操作的人員進行資質(zhì)確認。
6.2、 相關(guān)部門進行有關(guān)安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進行確認。
6.3、 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)。
6.4、 實施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機械，要確認安裝有汽車防火罩。
6.5、 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應對吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙）。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志，并設專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標志應符合gb 16179的規(guī)定。
6.6、 實施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，不應安排吊裝作業(yè)。
7、 作業(yè)中安全措施
7.1、 吊裝作業(yè)時應明確指揮人員，指揮人員應佩戴明顯的標志；應佩戴安全帽，安全帽應符合gb 2811的規(guī)定。
7.2、 應分工明確、堅守崗位，并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮，其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。
7.3、 正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。
7.4、 嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算，不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點。
7.5、 吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止作業(yè)。
7.6 、吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。
7.7、 起吊重物就位前，不許解開吊裝索具。
7.8、 利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80％。
8、 操作人員應遵守的規(guī)定
8.1、 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應立即執(zhí)行。
8.2、 司索人員應聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。
8.3、當起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不得進行起重操作。
8.4、 嚴禁起吊超負荷或重物質(zhì)量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質(zhì)量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。
8.5、 在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。
8.6、 應按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。
8.7、 重物捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。
8.8、 不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。
8.9、 吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。
8.10、 無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進行起吊。
8.11、 起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時，應按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應停電后再進行起重作業(yè)。
8.12、 停工和休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。
8.13、 在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調(diào)整起升變幅機構(gòu)的制動器。
8.14、 下方吊物時，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。
8.15、 遇大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止露天作業(yè)。
8.16、 用定型起重吊裝機械(例如履帶吊車、輪胎吊車、橋式吊車等)進行吊裝作業(yè)時，除遵守本制度外，還應遵守該定型起重機械的操作規(guī)范。
9、 作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作
9.1、 將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應放到零位，使用電氣控制的起重機械，應斷開電源開關(guān)。
9.2、 對在軌道上作業(yè)的起重機，應將起重機停放在指定位置有效錨定。
9.3、 吊索、吊具應收回放置到規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。
9.4、 對接替工作人員，應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。
10、 《吊裝安全作業(yè)證》的管理
10.1、 吊裝質(zhì)量大于10t的重物應辦理《作業(yè)證》,《作業(yè)證》由相關(guān)管理部門負責管理。
10.2、 項目單位負責人從安全管理部門領(lǐng)取《作業(yè)證》后，應認真填寫各項內(nèi)容，交作業(yè)單位負責人批準。對本制度5.4規(guī)定的吊裝作業(yè)，應編制吊裝方案，并將填好的《作業(yè)證》與吊裝方案一并報安全管理部門負責人批準。
10.3、 《作業(yè)證》批準后，項目單位負責人應將《作業(yè)證》交吊裝指揮。吊裝指揮及作業(yè)人員應檢查《作業(yè)證》，確認無誤后方可作業(yè)。
10.4、 應按《作業(yè)證》上填報的內(nèi)容進行作業(yè)，嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)部位。
10.5、 對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全，安全措施全部落實，作業(yè)環(huán)境符合安全要求的，作業(yè)人員方可進行作業(yè)。
