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有哪些
防爆設(shè)備入井檢查、驗收制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備資質(zhì)審查：確保所有設(shè)備都具備有效的防爆合格證和生產(chǎn)許可證。
2. 設(shè)備外觀檢查：檢查設(shè)備是否有明顯的損壞、磨損或腐蝕，特別是防爆密封部分。
3. 安全性能測試：對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣電阻、接地電阻等安全性能測試。
4. 現(xiàn)場適應(yīng)性評估：確認(rèn)設(shè)備是否適合井下環(huán)境，如溫度、濕度、瓦斯?jié)舛鹊葪l件。
5. 驗收記錄與存檔：詳細(xì)記錄檢查過程和結(jié)果，并妥善保存相關(guān)文件。
內(nèi)容是什么
在執(zhí)行防爆設(shè)備入井檢查時，需關(guān)注以下內(nèi)容：
- 檢查設(shè)備的銘牌信息，確認(rèn)其防爆等級、類型和類別與作業(yè)環(huán)境相匹配。 - 對設(shè)備的電纜、接頭進(jìn)行細(xì)致檢查，無破損、松動現(xiàn)象，保證良好的電氣連接。 - 實施功能測試，確保設(shè)備在正常和異常情況下均能正確運行和斷開。 - 考慮到井下環(huán)境特殊性，設(shè)備應(yīng)具備防水、防塵、耐沖擊等特性。 - 驗收后，由責(zé)任人簽字確認(rèn)，形成書面報告，以便后續(xù)跟蹤和追溯。
規(guī)范
防爆設(shè)備入井驗收工作應(yīng)遵循以下規(guī)范：
- 按照既定的檢查程序進(jìn)行，不得隨意省略或更改步驟。 - 所有檢查人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持有相關(guān)證書，具備足夠的知識和技能。 - 驗收過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時上報，不得隱瞞或拖延處理。 - 對于不合格設(shè)備，應(yīng)立即隔離并進(jìn)行修復(fù)，未經(jīng)修復(fù)不得入井使用。 - 定期進(jìn)行復(fù)檢，確保井下設(shè)備始終保持良好的防爆狀態(tài)。
重要性
防爆設(shè)備的入井檢查和驗收制度至關(guān)重要，因為：
- 它直接關(guān)乎礦井作業(yè)的安全，防止因設(shè)備故障引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。 - 嚴(yán)格的驗收制度可以提高設(shè)備的可靠性和使用壽命，降低維修成本。 - 保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的穩(wěn)定運營，同時也是對社會責(zé)任的體現(xiàn)。 - 通過制度化管理，提升企業(yè)安全生產(chǎn)水平，樹立良好的企業(yè)形象。
防爆設(shè)備入井檢查、驗收制度范文
第1篇 防爆設(shè)備入井檢查、驗收制度
為了確保防爆設(shè)備的管理有序，保證防爆設(shè)備的入井程序，防止失爆現(xiàn)象的發(fā)生，特制定本制度：
一、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》要求，對各單位無論在檢修車間或庫房支領(lǐng)的防爆設(shè)備(包含防爆材料)入井前，必須由機(jī)電管理部防爆檢查員進(jìn)行防爆性能檢查。
二、防爆檢查員接到入井設(shè)備檢查任務(wù)后，應(yīng)對防爆設(shè)備的防爆性能按《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》的要求和規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真檢查驗收，確認(rèn)合格后在規(guī)定位置粘貼防爆合格證，簽發(fā)入井許可證，并登記注冊后，設(shè)備方可入井使用。
三、防爆檢查員要對各單位的入井設(shè)備認(rèn)真檢查，如檢查人員玩忽職守，造成失爆設(shè)備入井，每臺次罰檢查人員100元。未經(jīng)防爆檢查員檢查的失爆設(shè)備入井，除令其及時回收上井外且罰責(zé)任單位每臺次500元。
四、各單位支領(lǐng)下井的單臺設(shè)備，安裝完畢后，必須通知防爆檢查人員對其進(jìn)行檢查驗收，驗收合格方可投入使用。
五、各單位在設(shè)備安裝完畢后，由機(jī)電管理部防爆檢查員按《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》、《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》對安裝設(shè)備進(jìn)行檢查驗收，合格后方可投入使用。
六、外委檢修的各種防爆電氣設(shè)備，在入庫前要由防爆檢查人員對設(shè)備檢查驗收合格后，方可入庫。
第2篇 加油站設(shè)備防爆管理安全管理制度
(1)加油站應(yīng)當(dāng)按照防爆安全要求劃分爆炸危險場所,建立防爆電氣設(shè)備檢查、保養(yǎng)、檢修制度,并在儲存區(qū)、卸油區(qū)、加油區(qū)、桶裝油料庫房明顯位置,設(shè)置“爆炸危險場所”標(biāo)志牌。防爆電氣設(shè)備的安裝、接線、專業(yè)性檢修必須由經(jīng)過防爆技術(shù)培訓(xùn)檔案(設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、防爆降級、報廢),統(tǒng)一分類編號,實行專人管理。
(2)固定電氣設(shè)備必須安裝穩(wěn)固,移動防爆燈等電氣設(shè)備必須放置牢靠,防止外力碰撞、損傷。
(3)加油站應(yīng)當(dāng)每月檢查保養(yǎng)防爆電器設(shè)備,并符合下列要求:
a.防爆電氣設(shè)備整潔,部件齊全緊固,無松動、無損傷、無機(jī)械變形,場所清潔、無雜物和易燃物品;
b.電纜進(jìn)線裝置密封可靠,空余接線孔封閉符合要求(密封鋼板厚度不小于2毫米);
c.設(shè)備保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置齊全完整;
d.防爆燈具的防爆結(jié)構(gòu)、保護(hù)罩保持完整;
e.接地端子接觸良好,無松動、無折斷、無腐蝕,鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。
(4)加油站每兩年對防爆電氣設(shè)備進(jìn)行一次專業(yè)檢修,檢修主要包括下列內(nèi)容:
a.維護(hù)后者更換防爆燈具燈泡(管)、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池;
b.清除設(shè)備灰塵、污垢和其他雜物,并對銹蝕處進(jìn)行防腐處理;
c.更換或者修理易損零部件和緊固件;
d.測試電機(jī)、電器和線路的絕緣電阻值,檢查接地線并測試電阻值;
e.補(bǔ)充或者更換設(shè)備潤滑部位的潤滑脂(油);
f.檢查設(shè)備進(jìn)出線口,更換損傷變形或者老化變質(zhì)的密封圈;
g.更換不合格電機(jī)軸承;
h.檢查隔爆面,測量并調(diào)整隔爆間隙值;
i.更換不合格的電纜和配線鋼管;
j.更換已失靈或者報廢的開關(guān)、按鈕等防爆器件。
專業(yè)維護(hù)檢查必須由防爆電氣專職維護(hù)人員進(jìn)行,難度較大的檢修項目,可以請有關(guān)單位、生產(chǎn)企業(yè)或者有資質(zhì)的維修單位檢修。
(5)加油站檢查檢修防爆電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)注意下列事項:
a.日常檢查中嚴(yán)禁打開設(shè)備的密封盒、接線盒、進(jìn)線裝置、隔離密封盒和觀察窗等;
b.在爆炸危險場所,禁止帶電檢修電氣設(shè)備、線路、拆裝防爆燈具和更換防爆燈泡、燈管;
c.應(yīng)及時在斷電處懸掛警告牌;
d.在爆炸危險場所使用非防爆測試儀表和非防爆工具,必須采取通風(fēng)措施,使可燃?xì)怏w濃度低于爆炸下限的40%;
e.禁止用水沖洗防爆電氣設(shè)備;
f.檢修現(xiàn)場的電源電纜線頭應(yīng)當(dāng)進(jìn)行防爆處理;
g.檢修帶有電容、電感、油氣探測頭等儲能元件的防爆設(shè)備,必須按照規(guī)定放盡能量后方可作業(yè);
h.檢修過程中不得損傷防爆設(shè)備的隔爆面;
i.緊固螺栓不得任意調(diào)換或者缺少;
j.細(xì)記錄檢修項目、內(nèi)容、測試結(jié)果、零部件更換、缺陷處理等情況,并歸檔保存。
第3篇 煤礦防爆設(shè)備入井安裝驗收制度
（一）為加強(qiáng)煤礦防爆電氣設(shè)備管理，規(guī)范防爆電氣設(shè)備入井、安裝、使用和管理工作，根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法（試行）》機(jī)電專業(yè)“管理制度”
中對機(jī)電管理制度建設(shè)的要求，制定本制度。
（二）井下使用的防爆電氣設(shè)備在入井時，必須經(jīng)過機(jī)電管理部門檢查和登記。（三）防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦
礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并登記、簽發(fā)合格證后，方準(zhǔn)入井。
1. 由機(jī)電隊負(fù)責(zé)防爆電氣設(shè)備入井檢查和檢修后的驗收，入井前檢查產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、產(chǎn)品銘牌及標(biāo)志是否齊全。安全標(biāo)志證書應(yīng)在有效期內(nèi)，產(chǎn)品上的“ma”標(biāo)識應(yīng)清晰完整，銘牌中應(yīng)有安全標(biāo)志編號。銘牌上所載信息應(yīng)與安全標(biāo)志證書上所載信息一致，包括產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、安全標(biāo)志編號等。值班電工負(fù)責(zé)井下在用防爆電氣設(shè)備的巡回檢查工作。
2. 接地。設(shè)備上接地部位有清晰的接地標(biāo)識、接線柱和引入裝置。
3. 重要部位和外觀。多余的電纜引入口應(yīng)使用相匹配的封堵件進(jìn)行封堵，密封圈和壓緊元件之間應(yīng)有一個金屬墊圈，密封圈不應(yīng)有老化、破損等現(xiàn)象，隔爆面可打開的門或蓋以及易磨損的隔爆面應(yīng)完好、進(jìn)行過防銹處理，無損傷或者銹蝕；隔爆間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。
4. 緊固件。緊固件應(yīng)完整，不得缺失、松動。
5. 機(jī)械連鎖。設(shè)備門或蓋采用快開門結(jié)構(gòu)時機(jī)械連鎖應(yīng)正常、可靠，門或蓋打開后隔離開關(guān)不能合閘。
（四）防爆電氣設(shè)備入井安裝時，安裝人員要嚴(yán)格按《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行，存在《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中認(rèn)定為失爆的情況之一者，按失爆處理。
（五）出井大修、中修和小修后的防爆電氣設(shè)備，入井前應(yīng)經(jīng)過防爆檢查，確保防爆性能未被破壞，按新入井設(shè)備程序入井。
（六）機(jī)電管理部門應(yīng)制定專門的井下防爆設(shè)備安裝細(xì)則。
（七）防爆電氣設(shè)備在安裝完畢后，應(yīng)由機(jī)電副礦長或經(jīng)機(jī)電副礦長授權(quán)的專職人員進(jìn)行全面檢查驗收，驗收合格后方可投入使用。
第4篇 防爆電器設(shè)備入井檢查驗收制度
一、總則
全礦所有防爆電器設(shè)備由機(jī)電科統(tǒng)一管理,機(jī)電科負(fù)責(zé)井下防爆電器的發(fā)放、檢驗、防爆檢查及修理,并負(fù)責(zé)井下防爆電器設(shè)備的帳、卡、物及圖牌板管理。
二、入井
1、有防爆電器設(shè)備必須經(jīng)防爆檢查員及設(shè)備管理員共同檢查、驗收合格后簽發(fā)合格證,方可入庫。
2、各單位所需設(shè)備,由維護(hù)班長持設(shè)備臺帳到設(shè)備組辦理設(shè)備領(lǐng)用手續(xù)。
3、設(shè)備組負(fù)責(zé)辦理設(shè)備領(lǐng)用和下井證,并建帳、卡,設(shè)備庫按領(lǐng)用證對號發(fā)放。
4、井口把鉤工對入井防爆電器設(shè)備嚴(yán)格把關(guān),防爆電器設(shè)備下井證與防爆電器設(shè)備實物相符,方能下井,否則不準(zhǔn)設(shè)備下井。
5、凡私下防爆電器設(shè)備,處單位100元/件罰款,處井口把鉤工20元/件罰款。如發(fā)生事故,后果自負(fù)。
三、安裝
1、防爆電器設(shè)備搬運時,必須妥善保護(hù),避免受劇烈震動和沖擊;上下山運輸時必須輕移輕放,嚴(yán)禁翻滾,防爆面縫隙要涂防銹油,各進(jìn)出線孔必須密封;高壓配電箱解體運送時,必須用防水布蓋好,以防淋水。
2、防爆電器設(shè)備安裝前必須進(jìn)行下列檢查,有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:
(1)電氣設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù),是否與接入電壓和使用機(jī)械設(shè)備的容量相適應(yīng)。
(2)設(shè)備的外型結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好。
(3)設(shè)備內(nèi)部有無損壞。
(4)檢修記錄和驗收手續(xù)是否完整齊全。
3、防爆電器設(shè)備安裝地點不應(yīng)有積水或滴水,特別是在淋水較大的采掘區(qū)安裝防爆電器設(shè)備時,應(yīng)有可靠的防水措施。
4、設(shè)備應(yīng)排列整齊,周圍要保持清潔,禁止存放有礙設(shè)備運行和檢修的雜物。設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠,合乎產(chǎn)品說明書上規(guī)定的安裝要求,不準(zhǔn)有歪倒和擺放不正現(xiàn)象。
5、設(shè)備之間和設(shè)備與墻壁之間,要留有足夠的距離和通道,以便維護(hù)、修理。凡三臺以上配電點的防爆設(shè)備金屬外殼,必須就地接地。
四、驗收
1、防爆電器設(shè)備安裝后,要符合防爆性能要求。
2、防爆電器設(shè)備安裝后,要測量絕緣電阻。
3、安裝后的設(shè)備及電纜應(yīng)懸掛標(biāo)志牌,標(biāo)明設(shè)備名稱、編號(或序號)、容量、地點及保護(hù)裝置的整定值、電纜長度、截面。
4、新安裝的機(jī)電設(shè)備,由機(jī)電礦長組織防爆管理人員、設(shè)備管理組、安裝單位、使用單位到現(xiàn)場按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收,經(jīng)驗收合格后,方可移交給使用單位,并在交接單上簽字,辦理過戶手續(xù),任何人不得以任何借口強(qiáng)制使用單位接收不合格的機(jī)電設(shè)備。
第5篇 防爆設(shè)備入井安裝驗收制度
一、防爆設(shè)備入井、安裝管理
1、防爆設(shè)備的使用場合:采區(qū)進(jìn)風(fēng)巷、總回風(fēng)工程億、主要回風(fēng)巷、采區(qū)回風(fēng)巷、工作面和工作面進(jìn)風(fēng)巷、回風(fēng)巷、掘進(jìn)頭。
2、各使用防爆設(shè)備的單位,根據(jù)自己工作面的情況提出使用計劃。報機(jī)電科審批后方可發(fā)放。
3、防爆設(shè)備統(tǒng)一由設(shè)備組管理,無防爆合格證的設(shè)備嚴(yán)禁入井。
4、防爆設(shè)備的安裝必須按該種設(shè)備的安裝要求進(jìn)行安裝。
5、在安裝防爆設(shè)備時除按《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文安裝外,還必須按《》井下防爆電氣(器)設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)的修改補(bǔ)充規(guī)定(執(zhí)行)》(即山西五十條)中有關(guān)條文規(guī)定進(jìn)行安裝,否則為失爆。
7、防爆面經(jīng)磷化處理的防爆設(shè)備原則上不準(zhǔn)入井安裝。
二、防爆設(shè)備的驗收
1、所有防爆電器設(shè)備在搬運過程中,要做到輕拿輕放,人為原因造成損壞和報廢者要嚴(yán)肅處理。
2、工作面安裝完畢后,剩余的防爆電器設(shè)備及零部件必須全部出井交庫,否則按丟失論處。
3、防爆開關(guān)要上架,三臺及以上的電器設(shè)備及臨時配電點要裝設(shè)局部接地極,檢漏繼電器及煤電鉆綜合保護(hù)裝置需裝設(shè)合格的輔助接地極,接地電阻不得大于2ω,兩臺件以上的五小電器要上牌板懸掛,纜線每3米設(shè)置一電纜鉤,纜線弧度不大于10%,否則不予驗收。
4、任何機(jī)電設(shè)備的安裝驗收都必須按設(shè)計或有關(guān)通常規(guī)定執(zhí)行,無機(jī)電科驗收簽字的機(jī)電設(shè)備不準(zhǔn)投入運行,否則后果自負(fù)。
5、設(shè)備庫應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)禁失爆設(shè)備入庫、入井。
第6篇 某礦防爆設(shè)備檢查入井安裝驗收使用制度
1、凡是從機(jī)電科領(lǐng)取的防爆設(shè)備,必須有出廠合格證,并在入井之前,必須由設(shè)備管理員、井區(qū)機(jī)電段進(jìn)行檢查試驗。凡是未經(jīng)檢查試驗的防爆設(shè)備任何人不得強(qiáng)制下井,確保入井三關(guān)。
2、檢查駙驗收合格,交接手續(xù)辦清后,方可入井。
3、設(shè)備凡是缺件、少件、失爆、接線工藝不符合要求的不得入井。
4、下井安裝使用前,必須由專職的管理人員進(jìn)行驗收,進(jìn)行空載和重載試驗,各種自動保護(hù)靈敏可靠,方可交接,投入使用。
5、安裝驗收時,驗收人員必須認(rèn)真檢查是否有缺件或有接觸和重載試驗,各種自動保護(hù)靈敏可靠,方可交接,投入使用。
6、防爆設(shè)備從驗收投入使用之日起,使用單位要認(rèn)真對設(shè)備運轉(zhuǎn)作好記錄,并按驗收交接情況進(jìn)行維護(hù)。
第7篇 某某煤礦防爆電氣設(shè)備地面修理管理制度
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設(shè)備修理工作的修理工。
二、上崗條件
第2條 防爆電器修理工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考試合格并取得合格證后,持證上崗。
第3條 熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定,《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》及煤礦電氣防爆標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。
第4條 熟悉所維修設(shè)備性能,結(jié)構(gòu)和原理,能獨立工作,學(xué)徒工不得單獨從事防爆設(shè)備的修理工作。
三、安全規(guī)定
第5條 上班前不得喝酒,上班時不得做與本職工作無關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)章制度。
第6條 防爆電氣設(shè)備修理過程中,通電試驗時,必須不少于兩人協(xié)同工作。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
第7條 檢修用配件和零部件應(yīng)采用符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格品,不得使用沒有合法生產(chǎn)手續(xù),未經(jīng)試驗、檢驗的自制產(chǎn)品作為配件。
第8條 防爆電氣設(shè)備經(jīng)修理后達(dá)不到防爆要求的,嚴(yán)禁下井使用。
四、操作準(zhǔn)備
第9條 修理前準(zhǔn)備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。
第10條 在起、拉、吊、運防爆電氣設(shè)備前,應(yīng)對使用的器具進(jìn)行檢查。
第11條 防爆電氣設(shè)備檢修前,必須對防爆設(shè)備的完好程度、防爆殼體及防爆面進(jìn)行全面檢查,詳細(xì)記錄檢查情況。
第12條 對防爆設(shè)備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進(jìn)行清理。
五、正常操作
第13條 嚴(yán)格實行定期檢修制度,井下防爆電氣設(shè)備應(yīng)定期升井到地面進(jìn)行大修。
第14條 拆裝防爆電氣設(shè)備時,應(yīng)用專用工具,嚴(yán)禁野蠻拆裝和違章操作。
第15條 防爆電氣設(shè)備拆開后,防爆面要妥善放置保管,對不符合防爆要求的,必須進(jìn)行處理,對沾污或局部有可處理損傷的防爆面,經(jīng)處理后的粗糙度和防爆間隙應(yīng)符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,防爆面應(yīng)進(jìn)行鈍化處理并涂防銹油。
第16條 對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應(yīng)達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,保證安全使用,對無法修復(fù)的各種零部件必須更換。
第17條 選用熔片、保護(hù)裝置的整定應(yīng)與電氣設(shè)備性能一致,嚴(yán)禁用保險絲代替熔片。
第18條 修理電氣設(shè)備時,不準(zhǔn)任意改動原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記;所換的組件必須是校驗合格的,固定要牢固,接線要合理。
第19條 經(jīng)修理后的防爆電氣設(shè)備的機(jī)械傳動部分應(yīng)動作靈活,刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規(guī)定要求,內(nèi)部接線牢固、無松動,電氣保護(hù)動作靈敏可靠。
第20條 防爆電氣設(shè)備修完裝蓋前,必須詳細(xì)檢查防爆腔,應(yīng)無遺留的線頭,零件等雜物,保持防爆設(shè)備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內(nèi)清潔無雜物。
第21條 對防爆電氣設(shè)備涂刷防銹漆和防護(hù)漆時,不得沾污防爆面。
第22條 按規(guī)定項目對設(shè)備防爆性能進(jìn)行檢查試驗,并記錄主要參數(shù),達(dá)不到規(guī)定要求的,要找出原因,重新修理并試驗,直至合格為止。電氣試驗合格后,出具產(chǎn)品檢修證書,簽字蓋章入庫存放。
第23條 實行防爆電氣設(shè)備檢修責(zé)任制,誰檢修、誰負(fù)責(zé),嚴(yán)格按防爆設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真檢查。
第24條 對修理后仍不能保證安全使用或嚴(yán)重?fù)p壞無法修理的電氣設(shè)備,應(yīng)予以報廢,做好報廢標(biāo)記后送指定地點。
六、收尾工作
第25條 每臺防爆電氣設(shè)備完成檢修工作后應(yīng)整理檢修記錄及試驗報告。
第26條 防爆電氣設(shè)備應(yīng)編號管理,建立修理檔案。修理檔案應(yīng)注明檢修設(shè)備編號、型號、檢修日期、檢修內(nèi)容、更換的主要零、部件、安全保護(hù)裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內(nèi)容、試驗情況和檢修人的簽字等項內(nèi)容。
第27條 清點工具、儀表、材料,清掃工作環(huán)境衛(wèi)生,電氣設(shè)備停好電后方可離開工作場所。
第8篇 防爆設(shè)備安全管理制度
1目的
為加強(qiáng)防爆(電氣)設(shè)備的管理,確保安全生產(chǎn)。
根據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)匯編》的有關(guān)規(guī)定,制定本制度。
2適用范圍
適用于公司防爆(電氣)設(shè)備的安全管理。
3. 職責(zé)3.1 技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)公司防爆(電氣)設(shè)備設(shè)施的歸口管理。
3. 2 各加油站、經(jīng)營部及油庫負(fù)責(zé)防爆(電氣)設(shè)備的日常使用管理、維護(hù)保養(yǎng)等工作。
4管理內(nèi)容
4.1 非防爆設(shè)備是指新到貨的防爆設(shè)備,沒有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)許可證號、檢驗合格證和防爆設(shè)備到貨驗收單等。
防爆設(shè)備失去防爆性能,沒有防爆標(biāo)志,經(jīng)修復(fù)而不能達(dá)到防爆性能者。
4.2 防爆設(shè)備在安裝前必須進(jìn)行下列檢查,凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝:
1)電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機(jī)器設(shè)備的容量相適應(yīng)。
2)設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整,防爆性能是否良好。
3. )設(shè)備內(nèi)部是否損壞。
4)檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。
4.3 防爆設(shè)備安裝地點,不應(yīng)有積水和滴水,特別在淋水很大的地點安裝設(shè)備時,禁止亂放與防爆設(shè)備安全運行和驗修無關(guān)的雜物,設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠,符合產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求,不準(zhǔn)有傾斜或震動現(xiàn)象。
1) 低壓開關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固,磁力開關(guān)的最大傾角不提超過15°設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間,要留有足夠的距離,以便檢修。
2) 高壓防爆開關(guān)的安裝位置必須平整,電纜與開關(guān)連接時,必須通過進(jìn)線裝置,進(jìn)線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴(yán)密。
4.4 防爆設(shè)備安裝后應(yīng)符合防爆性能的要求
1)各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊,防爆接合面的間隙應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定,防爆面不得銹蝕,如銹蝕應(yīng)作以處理。
2)接線工藝符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求。
3. )閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。
4.5 防爆電氣設(shè)備日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)
1) 防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔,有無淋水積水和妨礙設(shè)備安全運行、檢修的雜物。
2) 防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件,外殼是否遭受外力損壞。
3. ) 設(shè)備安裝是否牢固可靠,有無傾斜,歪倒及震動現(xiàn)象。
4) 防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu),是否符合防爆性能要求。
5) 設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。
6) 設(shè)備各部聲音和溫度是否正常,有無異常聲音。
7) 電纜吊掛是否牢固、整齊,有無破損和被擠埋的現(xiàn)象,工作面電纜有無被炮崩的危險。
8) 電纜接頭是否松動、過熱,是否符合要求。
9) 檢漏繼電器指示的絕緣電阻是否正常,低于規(guī)定應(yīng)及時處理。
第9篇 某公司防爆電氣設(shè)備安全管理制度
1. 目的
為了防止在爆炸危險區(qū)域中，由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施，以保護(hù)公司員工和財產(chǎn)的安全，特制訂本制度。
2.范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。
3.氣體爆炸危險場所的分級
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所，按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。
3.1級區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。
3.2級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。
3.3級區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。
4. 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定
4.1 爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備，在運行過程中，必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2 爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備，須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。
4.3 各種防爆類型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標(biāo)志和防爆類型與等級的永久性標(biāo)志。
4.4 防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、分組方法相同，其等級參數(shù)及符號亦相同。
4.5 防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運行條件下，不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
4.6 防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7 爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置， 應(yīng)避開易受機(jī)械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時，應(yīng)采取相 應(yīng)的保護(hù)措施，以滿足這些場所的安全要求。
5. 防爆電氣設(shè)備的運行與維護(hù)
5.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。
防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。
設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險場所維護(hù)檢查設(shè)備時，嚴(yán)禁解除保護(hù)、聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電; 嚴(yán)禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。
清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源，并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前，必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。
新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運行。
防爆電氣設(shè)備的運行維護(hù)檢查，分日常運行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。
5.2 日常運行維護(hù)檢查
防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。
設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫 度和溫升的規(guī)定。
設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動值不得超過規(guī)定。
運行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動。
檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。
設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機(jī)外，其它各類防爆電機(jī)，不允許頻繁起動。
電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時，操作人員可采取緊急措施并停機(jī)，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。
設(shè)備運行操作人員對日常運行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故，均應(yīng)在設(shè)備運行記錄上進(jìn)行登記。
5.3 專業(yè)維護(hù)檢查
更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池，都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號，不得隨便變更。
清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵，進(jìn)行除銹防腐。
檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。
檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
停電檢查電器內(nèi)部動作機(jī)件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。
檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)。
檢查控制、檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷。
檢查設(shè)備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能及時處理的應(yīng)及時處理，消除隱患。不能處理的應(yīng)及時上報。
6. 防爆電氣設(shè)備的檢修
6.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。
防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗人員，應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗工作。
防爆電氣設(shè)備檢修后， 由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進(jìn)行檢驗，簽發(fā)合格證后方可交付使用。
在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外) ，禁止約時停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu)，主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時，應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下，取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。
在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時，必須辦理動火審批手續(xù)。
6.2 小修
小修除進(jìn)行上述日常運行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項目外，還應(yīng)包括下列主要項目：
清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;
更換或修理易損耗的零部件和緊固件;
修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置;
清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗隔爆面完好程度;
測量隔爆面間隙，檢查外殼完好情況;
測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);
修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;
充油設(shè)備取油樣，做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗;
檢查設(shè)備各接線部位有無松動和其它缺陷，并進(jìn)行修理。
6.3 中修
中修除進(jìn)行小修項目外，還應(yīng)包括下列主要項目：
設(shè)備解體檢查，徹底清掃;
處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;
全面檢驗電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;
修理隔爆面，進(jìn)行除銹并測量隔爆間隙;
加強(qiáng)和處理電動機(jī)、變壓器的繞組絕緣;
根據(jù)需要改變電機(jī)、變壓器內(nèi)部接線方式;
校檢、整定繼電器保護(hù)裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;
按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗;
外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外表面涂防銹漆。
6.4 大修
大修除進(jìn)行中修項目外，還應(yīng)包括下列主要項目：
外殼隔爆件的更換和修理，進(jìn)行必要的水壓試驗;
進(jìn)行電機(jī)端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補(bǔ)等修理;
更換磁力起動器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;
重繞電機(jī)、變壓器的繞組;
調(diào)整試驗各種繼電器保護(hù)裝置的特性;
按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備和線路的絕緣強(qiáng)度試驗和檢測、控制、保護(hù)裝置的調(diào)整試驗;
更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;
進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的除銹刷油。
7. 建立設(shè)備檔案
公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造，直到設(shè)備的防爆降級、報廢，應(yīng)將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。
第10篇 某煤礦防爆設(shè)備安全管理制度
1、防爆設(shè)備檢查人員，必須持有集團(tuán)公司有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書，按照部頒“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”和省廳頒發(fā)的“電氣設(shè)備防爆性能檢查細(xì)則”獨立地進(jìn)行防爆檢查工作，檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素，有權(quán)立即停止生產(chǎn)，通知有關(guān)部門將問題處理后，方能繼續(xù)生產(chǎn)。
2、防爆設(shè)備檢查組（管理小組）負(fù)責(zé)全礦使用在冊的防爆電氣設(shè)備（包括小型防爆電器）的現(xiàn)場檢查工作。需入井使用的電氣設(shè)備（電纜），由設(shè)備組（電纜組）進(jìn)行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機(jī)運隊每班固定一名責(zé)任心較強(qiáng)的井口工負(fù)責(zé)檢查、核收“入井證”，并在月底交電管組。嚴(yán)禁無證下井。
4、防爆設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以文字形式通知有關(guān)單位限期解決，并按制度給予處罰。
5、采、掘 、開、機(jī)運、機(jī)電各隊必須配一名防爆檢查電工，負(fù)責(zé)本隊日常防爆電器設(shè)備的檢查監(jiān)督工作。各單位隊長對本隊區(qū)域內(nèi)的電氣防爆工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。機(jī)電隊（班）長負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，對發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆問題，各單位要按礦有關(guān)規(guī)定，對事故進(jìn)行追查分析。對責(zé)任人作出處理。
第11篇 防爆設(shè)備檢查入井安裝使用驗收制度
為確保井下防爆電氣設(shè)備安全運行和設(shè)備完好,杜絕井下電氣設(shè)備失爆,特制定本制度。
1、井下防爆電氣設(shè)備,在入井前應(yīng)由指定的、經(jīng)過考試合格的防爆電氣設(shè)備檢查員檢查其安全性能,取得合格證后,方準(zhǔn)入井。
2、新購防爆電氣設(shè)備,應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能,檢查合格并簽發(fā)合格證后,方準(zhǔn)入井。
3、檢修防爆電氣設(shè)備,必須按檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,檢修后的技術(shù)參數(shù)符合規(guī)定,并進(jìn)行絕緣電阻測量、耐壓試驗、操作試驗等相關(guān)試驗,符合防爆檢查規(guī)定后,方可入井。
4、防爆設(shè)備安裝后,必須進(jìn)行試運行,并檢查相關(guān)數(shù)據(jù),確證合格后,方可正常運行。
第12篇 _煤礦防爆設(shè)備安全管理制度
1、防爆設(shè)備檢查人員,必須持有集團(tuán)公司有關(guān)部門頒發(fā)的合格證書,按照部頒“設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)”和省廳頒發(fā)的“電氣設(shè)備防爆性能檢查細(xì)則”獨立地進(jìn)行防爆檢查工作,檢查中發(fā)現(xiàn)失爆現(xiàn)象與不安因素,有權(quán)立即停止生產(chǎn),通知有關(guān)部門將問題處理后,方能繼續(xù)生產(chǎn)。
2、防爆設(shè)備檢查組(管理小組)負(fù)責(zé)全礦使用在冊的防爆電氣設(shè)備(包括小型防爆電器)的現(xiàn)場檢查工作。需入井使用的電氣設(shè)備(電纜),由設(shè)備組(電纜組)進(jìn)行完好狀態(tài)與防爆性能檢查。防爆合格者發(fā)給“防爆合格證”并加蓋“防爆合格”圖章。
3、礦機(jī)運隊每班固定一名責(zé)任心較強(qiáng)的井口工負(fù)責(zé)檢查、核收“入井證”,并在月底交電管組。嚴(yán)禁無證下井。
4、防爆設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,以文字形式通知有關(guān)單位限期解決,并按制度給予處罰。
5、采、掘 、開、機(jī)運、機(jī)電各隊必須配一名防爆檢查電工,負(fù)責(zé)本隊日常防爆電器設(shè)備的檢查監(jiān)督工作。各單位隊長對本隊區(qū)域內(nèi)的電氣防爆工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。機(jī)電隊(班)長負(fù)具體領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,對發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆問題,各單位要按礦有關(guān)規(guī)定,對事故進(jìn)行追查分析。對責(zé)任人作出處理。
第13篇 s礦防爆設(shè)備入井管理制度
1、井下電氣設(shè)備防爆管理工作,由項目部防爆設(shè)備檢查組全面負(fù)責(zé),集中統(tǒng)一管理。
2、新購防爆設(shè)備配齊產(chǎn)品合格證、防爆合格證、ma安全標(biāo)志、生產(chǎn)許可證,入井前由指定的、經(jīng)考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其性能,取得入井合格證后,方準(zhǔn)入井。
3、在日常運行中,應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)檢查和每周一定期檢查一次,主要檢查設(shè)備外殼、緊固件、密封件、絕緣蓋板等是否符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況,應(yīng)做好記錄。
4、防爆電氣設(shè)備的運行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求。防爆性能受到破壞或已失爆的電氣設(shè)備,應(yīng)立即處理和更換,不得繼續(xù)使用。
5、運行中的防爆電氣設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行編號。有故障的設(shè)備,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),進(jìn)行更換或維護(hù)。
第14篇 化工物流防爆電氣設(shè)備安全管理制度
1. 目的
為了防止在爆炸危險區(qū)域中, 由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施, 以保護(hù)公司員工和財產(chǎn)的安全,特制訂本制度。
2. 范圍
適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。
3. 氣體爆炸危險場所的分級
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所, 按其危險程度的大小分為三個區(qū)域等級。
3.10級區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、 短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的場所。
3.21級區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場所。
3.32級區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn), 僅在不正常情況下偶爾短時間出現(xiàn)的場所。
4. 防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定
4.1 爆炸危險場所使用的防爆電氣設(shè)備,在運行過程中, 必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。
4.2 爆炸危險場所用的防爆電氣設(shè)備, 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后,方可投入使用。
4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗合格證號和防爆類型、等級的銘牌,在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗標(biāo)志和防爆類型與等級的永久性標(biāo)志。
4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級、 分組方法相同,其等級參數(shù)及符號亦相同。
4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求,正常運行條件下,不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的要求。
4.7爆炸危險場所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置,應(yīng)避開易受機(jī)械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所。如不可能時,應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,以滿足這些場所的安全要求。
5. 防爆電氣設(shè)備的運行與維護(hù)
5.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。
防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運行。
設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除, 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險場所維護(hù)檢查設(shè)備時,嚴(yán)禁解除保護(hù)、 聯(lián)鎖和信號裝置;故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電; 嚴(yán)禁帶電對接電線(明火對接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源, 并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前, 必須檢測內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。
新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運行。
防爆電氣設(shè)備的運行維護(hù)檢查,分日常運行維護(hù)檢查、 專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。
5.2 日常運行維護(hù)檢查
防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔, 清除有礙設(shè)備安全運行的雜物和易燃物品,應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。
設(shè)備運行時應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件, 檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。
設(shè)備運行時不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常,振動值不得超過規(guī)定。
運行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量, 檢查軸承表面的溫度,不得超過規(guī)定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動。
檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。 電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。
設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。
在爆炸危險場所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動的電機(jī)外, 其它各類防爆電機(jī),不允許頻繁起動。
電氣設(shè)備運行中發(fā)生異常情況時, 操作人員可采取緊急措施并停機(jī),通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。
設(shè)備運行操作人員對日常運行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時處理, 不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故,均應(yīng)在設(shè)備運行記錄上進(jìn)行登記。
5.3 專業(yè)維護(hù)檢查
更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池, 都必須符合設(shè)計規(guī)定的規(guī)格型號,不得隨便變更。
清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進(jìn)行除銹防腐。
檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。
檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。
停電檢查電器內(nèi)部動作機(jī)件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。
檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)
檢查控制、 檢測儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷
檢查設(shè)備運行記錄或缺陷記錄上提出的問題, 能及時處理的應(yīng)及時處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時上報。
6. 防爆電氣設(shè)備的檢修
6.1 一般安全規(guī)定
防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。
防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗人員,應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識的培訓(xùn),經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗工作。
防爆電氣設(shè)備檢修后,由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗人員進(jìn)行檢驗,簽發(fā)合格證后方可交付使用。
在爆炸危險場所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外),禁止約時停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。
隔爆外殼的檢修應(yīng)按國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時不得對外殼結(jié)構(gòu),主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時,應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動。
在爆炸危險場所需動火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時, 必須辦理動火審批手續(xù)。
6.2 小修
小修除進(jìn)行上述日常運行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:
清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;
更換或修理易損耗的零部件和緊固件;
修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置;
清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗隔爆面完好程度;
測量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;
測試絕緣電阻和檢驗電氣系統(tǒng);
修理或更換電氣系統(tǒng)個別零部件;
充油設(shè)備取油樣,做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗;
檢查設(shè)備各接線部位有無松動和其它缺陷,并進(jìn)行修理。
6.3 中修
中修除進(jìn)行小修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:
設(shè)備解體檢查,徹底清掃;
處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;
全面檢驗電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;
修理隔爆面,進(jìn)行除銹并測量隔爆間隙;
加強(qiáng)和處理電動機(jī)、變壓器的繞組絕緣;
根據(jù)需要改變電機(jī)、變壓器內(nèi)部接線方式;
校檢、整定繼電器保護(hù)裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;
按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗;
外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。
6.4 大修
大修除進(jìn)行中修項目外,還應(yīng)包括下列主要項目:
外殼隔爆件的更換和修理,進(jìn)行必要的水壓試驗;
進(jìn)行電機(jī)端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補(bǔ)等修理;
更換磁力起動器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線;
重繞電機(jī)、變壓器的繞組;
調(diào)整試驗各種繼電器保護(hù)裝置的特性;
按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備和線路的絕緣強(qiáng)度試驗和檢測、控制、 保護(hù)裝置的調(diào)整試驗;
更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;
進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的除銹刷油。
7. 建立設(shè)備檔案
公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運行、檢修、 缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造,直到設(shè)備的防爆降級、報廢, 應(yīng)將各個不同時期的各種技術(shù)數(shù)據(jù),收集齊全,整理歸檔,以便查閱。
第15篇 電器設(shè)備防爆管理制度
第一條：為加強(qiáng)防爆電器的管理，確保安全生產(chǎn)。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《防爆性環(huán)境用防爆電器設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)匯編》和《煤礦機(jī)電設(shè)備管理暫行規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定，特別制定本規(guī)定。
第二條：防爆設(shè)備有下列情況之一者，應(yīng)作為失爆設(shè)備處理：
1、新到貨的防爆設(shè)備，沒有防爆標(biāo)志、生產(chǎn)許可證號、檢驗合格證和防爆設(shè)備到貨驗收單等。
2、防爆設(shè)備失去防爆性能，沒有防爆標(biāo)志，經(jīng)修復(fù)而不能達(dá)到防爆性能者。
第三條：防爆設(shè)備在安裝前必須進(jìn)行下列檢查，凡有故障或防爆性能遭到破壞的設(shè)備禁止安裝：
1、電器設(shè)備銘牌規(guī)定數(shù)據(jù)是否與接線電壓和使用機(jī)器設(shè)備的容量相適應(yīng)；
2、設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)是否完整，防爆性能是否良好；
3、設(shè)備內(nèi)部是否損壞；
4、檢修記錄和驗收手續(xù)是否齊全完整。
第四條：防爆設(shè)備安裝地點，不應(yīng)有積水和滴水，特別在淋水很大的采掘工作面安裝設(shè)備時，禁止亂放與防爆設(shè)備安全運行和驗修無關(guān)的雜物，設(shè)備的安裝要穩(wěn)固可靠，合乎產(chǎn)品說明書上的規(guī)定安裝要求，不準(zhǔn)有傾斜或震動現(xiàn)象。
低壓開關(guān)在安裝后應(yīng)平正牢固，磁力開關(guān)的最大傾角不提超過15°。設(shè)備與設(shè)備之間或與墻壁之間，要留有足夠的距離，以便檢修。高壓防爆開關(guān)的安裝位置必須平整，電纜與開關(guān)連接時，必須通過進(jìn)線裝置，進(jìn)線裝置必須灌注絕緣膠、封堵嚴(yán)密。
第五條：防爆設(shè)備安裝后應(yīng)符合防爆性能的要求。
1、各處螺絲和彈墊必須齊全完整擰緊，防爆接合面的間隙應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，防爆面不得銹蝕，如銹蝕應(yīng)作以處理。
2、接線工藝符合“完好標(biāo)準(zhǔn)”要求。
3、閉鎖裝置應(yīng)牢固可靠。
第六條：高壓設(shè)備兩臺以上的開關(guān)組合使用時，其連接器必須符合防爆要求。
第七條：防爆電氣設(shè)備日常檢查原則是誰使用誰負(fù)責(zé)，由連隊維護(hù)員負(fù)責(zé)，每天至少一次，檢查內(nèi)容：
1、防爆設(shè)備及周圍環(huán)境是否保持清潔，有無淋水積水和妨礙設(shè)備安全運行、檢修的雜物。
2、防爆設(shè)備是否有良好的通風(fēng)散熱條件，外殼是否遭受外力損壞。
3、設(shè)備安裝是否牢固可靠，有無傾斜，歪倒及震動現(xiàn)象。
4、防爆設(shè)備的外形結(jié)構(gòu)，是否符合防爆性能要求。
5、設(shè)備的接地裝置是否完整牢固。
6、設(shè)備各部聲音和溫度是否正常，有無異常聲音。
7、電纜吊掛是否牢固、整齊，有無破損和被擠埋的現(xiàn)象，工作面電纜有無被炮崩的危險。
8、電纜接頭是否松動、過熱，是否符合要求。
第八條：防爆設(shè)備有下列情況之一者，禁止使用：
1、缺少消弧罩，或消弧罩的電壓等級低于接入電壓者；
2、使用無熔斷器管的裸露熔絲（片）者；
3、磁力開關(guān)的磁力系統(tǒng)失去作用，利用力即可“起動”、“停止”者；
4、有雞爪子、羊尾巴、明接頭、電纜損傷漏出金屬芯線。
5、閑置進(jìn)線裝置內(nèi)無擋板和金屬壓圈。
6、防爆外殼有裂紋及孔洞，防爆外殼銹死打不開轉(zhuǎn)蓋的。
7、采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器。
8、一處進(jìn)線裝置同時竄二根電纜的，電機(jī)接線盒蓋上反的。接線盒與開關(guān)內(nèi)腔或與電機(jī)繞組通氣的。
9、閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的。
10、隔爆室（腔）的觀察窗（孔）的透明板松動，破裂或使用普通玻璃的。
11、防爆外殼嚴(yán)重變形的，開焊、裂紋（變形長度超過50mm，同時凸凹深度超過50mm者）。防爆面缺螺栓、彈簧墊圈的。防爆內(nèi)殼有銹皮脫落（銹皮厚度達(dá)0.2mm及以上）。隔爆面有大于0.5mm深的傷痕，其長度大于接合面寬度2/3以上的。傷痕過長、過深造成不能修理造成設(shè)備報廢的，按設(shè)備原值處罰。
12、防爆電氣設(shè)備（包括小型防爆電器設(shè)備）、電纜的使用電壓等級大于其標(biāo)稱電壓等級的。
13、利用開關(guān)控制線進(jìn)線裝置出入動力線的。
14、密封圈不合格者（老化、失去彈性、變質(zhì)、變形等），永久變形的。密封圈外徑與孔室內(nèi)徑間隙大于2mm（小線嘴大于1mm者）。 密封圈內(nèi)徑與電纜外徑間隙大于1mm。密封圈寬度小于電纜外徑的0.7倍，且最小厚度小于10mm的。密封圈厚度小于電纜外徑的0.3倍，且最小厚度小于4mm。密封圈與電纜之間有包扎物的。兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的。密封圈部分破損的，有缺口且與電纜外徑比較有效寬度和厚度達(dá)不到要求的。
15、空閑引入裝置密封擋板直徑比引入裝置內(nèi)徑小于2mm，擋板直徑在110mm及以上時厚度小于3mm的。密封擋板生銹的。
16、進(jìn)線嘴壓緊后，沒有余量或進(jìn)線嘴內(nèi)緣壓不緊密封圈或密封圈端面與四壁接觸不嚴(yán)或密封圈能活動的。
17、電纜在引入裝置內(nèi)能輕易來回抽動的。電纜護(hù)套進(jìn)入接線室器壁小于5mm的或超過15mm的。動力電纜護(hù)套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的。
18、擋板放在密封圈里邊的，壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置金屬圈放在擋板與密封圈之間的。壓盤式引入裝置或螺母式引入裝置，在壓緊裝置與密封圈之間缺少金屬墊圈的。壓盤式引入裝置缺少壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊的，手能晃動的。
19、喇叭嘴親嘴的。
20、螺栓固定隔爆接合面，螺栓或螺母滑扣、亂扣、銹蝕嚴(yán)重緊不到位置的、并未采取可行的措施的。
21、防爆外殼帶電的。防爆面彈簧墊壓不平或失效（注：單個彈簧墊失效并現(xiàn)場能及時處理的除外。）。
22、同一部位螺栓、螺母規(guī)格不一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度小于螺栓直徑。
23、螺旋線嘴擰進(jìn)小于5扣。
24、高壓鎧裝電纜終端接線盒沒有灌絕緣膠，絕緣膠沒有灌到電纜端分口以上或絕緣膠裂紋而能相對松動的。
25、螺母式引入裝置緊不到位，用一只手的拇指、食指和中指能使壓緊螺母旋進(jìn)超過半圈的。
26、信號線及控制電纜破皮露出芯線絕緣的。
27、橡套電纜護(hù)套損壞，傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長度達(dá)200mm或沿圓長三分之一以上者。
28、防爆燈具電源斷開后，才能打開透明罩的聯(lián)鎖裝臵失靈的。防爆型燈具玻璃罩出現(xiàn)松動、裂紋、破損的。
29、礦燈燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴(yán)、燈鎖失效的。礦燈燈線破損露芯線，燈線引入裝臵損壞，密封不嚴(yán)，燈線竄動的。
第16篇 電氣設(shè)備防爆管理制度
1、檢修合格的防爆電氣設(shè)備及小型電器,經(jīng)機(jī)電運輸科檢查,防爆性能符合要求,貼防爆合格證后方入可庫或投入使用。
2、防爆電氣設(shè)備,應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證及ma標(biāo)志,防爆檢查員要復(fù)驗并加貼防爆合格證,否則,禁止投入使用。
3、在用的防爆電氣設(shè)備和五小電器需防爆性能良好,滿足《防爆細(xì)則》的要求:
(1)、雞爪子、羊尾巴、明線頭,罰責(zé)任人300元;
(2)、閑置進(jìn)線裝置內(nèi)無擋板或密封圈,罰責(zé)任人300元;
(3)、防爆外殼有裂紋及孔洞,罰責(zé)任人300元;
(4)、采掘工作面使用非防爆設(shè)備及小型電器,罰責(zé)任人300元;
(5)、一個進(jìn)線裝置同時穿二根電纜的,罰責(zé)任人300元;
(6)、鎧裝電纜盒沒有灌電纜膠而使用的,罰責(zé)任人300元;
(7)、高壓防爆開關(guān)接線盒引入鎧裝電纜、電纜膠未到喇叭盒2/3、電纜膠裂紋、芯線能夠相對活動的,罰責(zé)任人200元;
(8)、連接裝置不全、損壞、變形、失靈起不到閉鎖作用的,罰責(zé)任人300元;
(9)、接線腔與開關(guān)內(nèi)腔或電機(jī)定子腔體通氣的,罰責(zé)任人100元;
(10)、各種設(shè)備檢漏、風(fēng)電閉鎖、電機(jī)綜合保護(hù)、過流、無壓釋放、儀表等安全保護(hù)失靈或甩掉不用的,罰責(zé)任人300元;
(11)、螺旋式接線嘴與密封圈之間沒加金屬墊圈,罰責(zé)任人200元;
(12)、疊壓式接線嘴壓緊電纜后壓扁量超過電纜外徑10%的,罰責(zé)任人200元;
(13)、密封圈內(nèi)徑與電纜外徑有大于1mm間隙的或密封圈外徑與進(jìn)線裝置間隙大于2mm著(小線嘴大于1mm者),罰責(zé)任人300元;
(14)、密封圈的寬度小于電纜外徑的0.7倍或小于10mm;厚度小于電纜外徑的0.3倍或小于4mm、密封圈與電纜之間有包扎物的,罰責(zé)任人300元;
(15)、兩個密封圈套用或密封圈切開套在電纜上的,罰責(zé)任人300元;
(16)、密封圈老化失去彈性、變質(zhì)、起不到密封作用,罰責(zé)任人200元;
(17)、電纜護(hù)套進(jìn)入器壁長度不小于5mm的或超過15mm的,罰責(zé)任人200元;
(18)、閑置的進(jìn)線嘴用擋板厚度小于2mm或材質(zhì)非鋼板的,罰責(zé)任人200元;
(19)、動力電纜及信號電纜護(hù)套破損且露出芯線絕緣面繼續(xù)使用的,罰責(zé)任人300元;
(20)、用螺栓固定的防爆面缺螺栓、彈簧墊或使用不合格彈簧墊的,罰責(zé)任人200元;
(21)、喇叭嘴親嘴、防爆面螺栓松動或彈簧墊壓不平的,罰責(zé)任人200元;
(22)、螺旋式接線嘴擰進(jìn)少于6扣或使用三根指頭能擰進(jìn)半扣的,疊壓式壓線嘴能活動的,罰責(zé)任人200元;
(23)、密封圈與金屬墊圈之間安裝錯位的,罰責(zé)任人200元;
(24)、閑置進(jìn)線裝置擋板壓在密封圈里邊的,罰責(zé)任人200元;
(25)、各種喇叭嘴壓緊程度不夠,手指輕易把電纜推進(jìn),罰責(zé)任人300元;
(26)、防爆面銹蝕嚴(yán)重,不定期加油的或有油漆的,罰責(zé)任人200元;
(27)、操作手柄及按鈕與外殼間隙大于0.5mm的,罰責(zé)任人200元;
(28)、防爆面透孔螺栓不透出的(但透出不得超過3個“扣距”),罰責(zé)任人100元;
(29)、電工帶電作業(yè)的,罰責(zé)任人200元;
(30)、非電工人員檢修電氣設(shè)備及小型電器的,罰責(zé)任人200元;
(31)、電纜、電氣設(shè)備及小型電器漏電的,罰責(zé)任人200元;
(32)、各種安全閉鎖裝備和保護(hù)裝備擅自改動或甩掉不用的,罰責(zé)任人200元;
(33)、用銅、鋁、鐵等代替保險絲的,罰責(zé)任人200元;
(34)、防爆面螺栓規(guī)格不一致的,罰責(zé)任人100元;
(35)、防爆設(shè)備不經(jīng)防爆人員檢查而下井使用的,罰責(zé)任人100元;
(36)、帶電搬遷電氣設(shè)備的,罰責(zé)任人100元;
(37)、接線壓緊出現(xiàn)松動的,罰責(zé)任人100元;
(38)、停電作業(yè)時,不按規(guī)定檢查瓦斯、驗電、放電、打接地線的,罰責(zé)任人100元;
(39)、停電作業(yè)時不掛停電牌或擅自拿掉停電牌的,罰責(zé)任人100元;
第17篇 防爆電器設(shè)備入井檢查制度
第一條 凡新領(lǐng)用或經(jīng)修復(fù)的防爆設(shè)備入井,使用隊必須報請機(jī)電、安全部門進(jìn)行入井檢查驗收,合格后方能入井。
第二條 凡購置回礦的防爆設(shè)備必須三證齊全。
第三條 入井設(shè)備必須在地面進(jìn)行全面檢查,檢查頭、檔板、密封圈、喇叭口、各緊固螺絲是否齊全,各防爆面的檢查數(shù)據(jù)是否符合規(guī)程要求。
第四條 入井防爆設(shè)備要建立單臺設(shè)備檔案。
第五條 入井后的防爆設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行跟蹤檢查,做到入井使用的防爆設(shè)備防爆率達(dá)100%。
第18篇 防爆電氣設(shè)備管理制度
第一條防爆電氣設(shè)備的選用與驗收:
1、防爆電氣設(shè)備(包括小型電器、電纜等)的選用要嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,必須選用有“防爆設(shè)備生產(chǎn)許可證”的廠商提供的產(chǎn)品,由機(jī)電科具體負(fù)責(zé)。
2、防爆電氣設(shè)備的到貨和入庫,必須附有《產(chǎn)品質(zhì)量合格》,《防爆合格證》和《煤安標(biāo)志證書》,并有“ma”標(biāo)志。
3、新到貨和檢修后的防爆電氣設(shè)備,必須按照《防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》和《電氣設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行驗收,由專職防爆檢查員檢查其防爆性能,合格后簽發(fā)《防爆合格證》方可入庫。大修后的防爆電氣設(shè)備及電纜,必須由檢修單位出具《檢修質(zhì)量合格證》。
第二條防爆電氣設(shè)備入庫后,必須采取防淋雨,防潮濕措施,嚴(yán)禁非專業(yè)人員隨意開蓋,更不準(zhǔn)拆卸和其零部件。
第三條防爆電氣設(shè)備的發(fā)放、入井、運輸及安裝:
1、防爆電氣設(shè)備發(fā)放時,必須由防爆檢查員對設(shè)備進(jìn)行防爆性能檢查,簽 “防爆合格證”和“入井證”后,方可入井。不符合防爆標(biāo)準(zhǔn)要求的嚴(yán)禁發(fā)放。
2、無“防爆合格證”禁止發(fā)放,由保管員把關(guān)。
3、運料隊要嚴(yán)把機(jī)電設(shè)備的入井關(guān),無“入井證”禁止裝車下井。
4、使用單位在安裝防爆電氣設(shè)備前,要仔細(xì)檢查設(shè)備完好狀況,確保設(shè)備完好無失爆,否則不得安裝使用。
5、安裝質(zhì)量要符合《防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》相關(guān)要求。
6、設(shè)備管理人員發(fā)放各隊組所領(lǐng)取設(shè)備時,需要經(jīng)機(jī)電礦長、機(jī)電科科長或機(jī)電科副科長批示,才能發(fā)放。
7、各單位不準(zhǔn)隨意拆卸備用設(shè)備上的零部件,若遇到特殊情況必須經(jīng)機(jī)電礦長和機(jī)電科有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后拆取。
第四條防爆電氣設(shè)備使用過程的檢查與維護(hù):
1、防爆電氣設(shè)備的檢查:
(1)對防爆電氣設(shè)備外觀防爆性能的檢查,使用單位每班至少檢查一次,覆蓋率100%,機(jī)電科防爆檢查組每周至少全面檢查一次,各使用單位對查出的問題,要落實到位,責(zé)任到人,機(jī)電科檢查人員要對查出的問題及時與責(zé)任隊組三定,嚴(yán)格執(zhí)行“專人檢查,專人落實”制度,對隊組隱患處理情況進(jìn)行復(fù)查。
(2)對防爆電氣設(shè)備內(nèi)部防爆性能的檢查,必須嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,機(jī)電科對全礦防爆電氣設(shè)備開蓋檢查每月不得少于一次,檢查覆蓋率100%。
第19篇 防爆設(shè)備入井安裝驗收管理制度
為強(qiáng)化防爆設(shè)備管理,杜絕井下電氣設(shè)備的失爆,搞好安全生產(chǎn),特制定本制度。
(一)入井的所有設(shè)備檢查驗收管理
1、入井的所有設(shè)備必須嚴(yán)格按照《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》和《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢查驗收。
2、檢查驗收由機(jī)電科(機(jī)電業(yè)務(wù)管理部門)設(shè)備管理員負(fù)責(zé),設(shè)備專職驗收人員、機(jī)修廠廠長、技術(shù)員和班長參加。對驗收合格的設(shè)備,辦理準(zhǔn)入井證。
3、驗收時間規(guī)定:入井設(shè)備的驗收定于每天下午5點到6點30分進(jìn)行,對生產(chǎn)急需用的設(shè)備,隨時驗收。
4、每天下午5點前機(jī)修廠必須將需檢修好的或第2天需移交(或入井)設(shè)備清單報給設(shè)備管理員(或驗收員)。
5、對下列設(shè)備必須進(jìn)行整機(jī)試車,檢查運行無異常。各類絞車、溜子、皮帶機(jī)、耙斗機(jī)、噴漿機(jī)、煤機(jī)、鉆機(jī)、噴霧泵、乳化泵、水泵等。
6、對于電氣設(shè)備的檢修不得有失爆,開關(guān)必須帶電機(jī)試運行,40kw以上的電機(jī)必須帶檢漏試車,潛水泵,必須放入水中試運轉(zhuǎn),不得漏水。防爆電氣設(shè)備在檢修過程中和檢修結(jié)束后,檢修人員要認(rèn)真做好檢修記錄,特別是裝配后不能測試的防爆間隙和隱蔽件的技術(shù)數(shù)據(jù),在檢修過程中就應(yīng)首先做好測試和記錄。
7、電氣設(shè)備相同部位的連接螺栓必須統(tǒng)一規(guī)格。
8、對于新進(jìn)的設(shè)備必須檢查潤滑部分的油量和電氣設(shè)備的絕緣情況,整機(jī)運行有無異常。凡是新購或調(diào)入以及初次使用的設(shè)備,都必須附有廠家的出廠合格證,作一般性(抽測主要指標(biāo))的防爆檢查。
9、檢查驗收好的設(shè)備必須填上驗收合格證(即準(zhǔn)入井證),并注明驗收人和檢修人姓名,各種開關(guān)檢修完后,必須進(jìn)行防腐處理并將編號編在固定的位置。防爆電氣設(shè)備檢修完畢后,檢修人員要通知防爆檢查人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,進(jìn)行核實,復(fù)查和通電試驗,驗收合格的防爆電氣設(shè)備(包括小型電器)。凡在驗收或檢查中發(fā)現(xiàn)該設(shè)備失爆或有重大隱患問題,有權(quán)隨時收回合格證,并要求檢修或限期處理。
10、經(jīng)驗收合格并填上合格證后的設(shè)備嚴(yán)禁拆套。
11、檢查驗收合格的設(shè)備必須進(jìn)行記錄,使用單位領(lǐng)用時,必須開票經(jīng)機(jī)電設(shè)備管理員審批后,由機(jī)廠發(fā)放。并注明使用單位和使用地點及用途。
12、檢查驗收合格的設(shè)備,到井下運行使用24小時內(nèi),如出現(xiàn)故障經(jīng)分析是驗收人員的責(zé)任時,對驗收人員各處50元的罰款。
13、檢查驗收合格的設(shè)備機(jī)廠憑發(fā)票發(fā)放。
(二)井下設(shè)備安裝管理:
1、機(jī)電科的防爆檢查組,要配有專職的防爆檢查人員,各井區(qū)也要設(shè)專職或兼職的防爆檢查員,負(fù)責(zé)防爆電氣設(shè)備檢修后的驗收;負(fù)責(zé)簽發(fā)防爆電氣設(shè)備檢修合格證和入井安裝許可證,負(fù)責(zé)入井安裝的防爆電氣設(shè)備的驗收;負(fù)責(zé)井下在用的防爆電氣設(shè)備的巡回檢查工作。
2、對于防爆電氣設(shè)備的管理實行三三制管理制度。
(1)機(jī)電業(yè)務(wù)管理部門領(lǐng)取防爆電氣設(shè)備實行三不領(lǐng)。即經(jīng)檢修的設(shè)備沒有合格證和驗收單不領(lǐng);沒有設(shè)備編號或設(shè)備編號與合格證的驗收單號不符不領(lǐng);防爆檢驗不細(xì),記錄不符或不符合實際情況不領(lǐng)。
(2)安裝人員實行三不入井安裝制。即沒有檢修合格證不入井安裝;沒有防爆檢查員簽發(fā)的入井安裝許可證不入井安裝;防爆電氣設(shè)備零件損壞、附件不齊不入井安裝。新購置的防爆電氣設(shè)備下井安裝,必須“兩證”齊全,否則井下電工嚴(yán)禁安裝。
(3)承包或使用人員對于新安裝的防爆電氣設(shè)備實行三不收制。即沒有防爆檢驗合格證不收;防爆電氣設(shè)備安裝后,不經(jīng)防爆檢查員驗收簽單不收;安裝遺留的隱患不處理不收。
3、防爆電氣設(shè)備入井安裝時,安裝人員要嚴(yán)格按《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中電氣設(shè)備部分的規(guī)定執(zhí)行,除此而外,如有下列情況之一者,同樣按失爆處理。
(1)防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部的絕緣基座破裂,接線螺桿桿孔間隙超限,絕緣基座與接線盒內(nèi)經(jīng)間隙超限,絕緣基座邊緣厚度小于25mm。
(2)螺旋式嗽叭口要用手?jǐn)Q緊,不得使用才用鉗強(qiáng)擰,在檢查時,以右手拇指,食指、中指三個指頭能旋入一扣者為喇叭咀松動而算失爆。
(3)壓盤式嗽叭口上緊要有余量,余量要求不小于3mm,檢查時眼睛看不到余量為失爆。
(4)動力電纜橡套損傷,已看到分相絕緣層,即為失爆。
(5)橡套電纜除伸入設(shè)備器壁部分允許外徑細(xì)外,器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不準(zhǔn)細(xì),否則即為失爆。
(6)防爆密封圈上反,同心切割層朝外者為失爆。
(7)防爆日充燈玻璃罩串動或轉(zhuǎn)動者為失爆。
(8)防爆電氣設(shè)備的電纜壓緊裝置,如電纜不壓或壓得太重使壓扁量超過電纜外徑10%者為失爆。
(9)防爆開關(guān)或綜保,如甩掉繼電器(包括短接或塞住)或整定值明顯超過規(guī)定,保險管熔斷電(絲)用鐵絲、銅絲代替,均為失爆。
4、防爆電氣設(shè)備包括防爆燈具,瓦斯斷電儀,電話等,安裝完畢,需經(jīng)機(jī)電業(yè)務(wù)管理部門(或井區(qū))防爆檢查人員驗收,驗收時要現(xiàn)場簽發(fā)驗收單移交承包使用單位;如驗收時發(fā)現(xiàn)問題時,要限安裝(單位)人員處理合格后再行驗收。
5、機(jī)電區(qū)隊必須嚴(yán)格按照供電設(shè)計的要求及電氣設(shè)備安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝。安裝完的防爆電氣設(shè)備不經(jīng)防爆檢查員驗收合格,一律不準(zhǔn)投入使用,誰使用誰負(fù)責(zé)。
6、機(jī)電科負(fù)責(zé)對井下新裝電氣設(shè)備進(jìn)行整定。不定期對井下電氣設(shè)備進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時通知機(jī)電隊整改。
7、井下安裝使用的防爆電氣設(shè)備,如檢查發(fā)現(xiàn)失爆,除追究責(zé)任者責(zé)任外,所在單位的當(dāng)月機(jī)電設(shè)備質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化等級評定將視為不合格。
(三)井下設(shè)備安裝驗收移交制度
1、井下所有設(shè)備要安裝必須嚴(yán)格按照《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》,《機(jī)電運輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》和《機(jī)電設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行安裝驗收移交。
2、安裝單位接到安裝任務(wù)后,嚴(yán)格按要求和有關(guān)規(guī)定組織安裝,按期完成安裝任務(wù)。
3、皮帶,溜子等大型設(shè)備安裝過程中,機(jī)電工區(qū)必須現(xiàn)場監(jiān)督安裝質(zhì)量、指導(dǎo)安裝,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。
4、安裝好的設(shè)備,由機(jī)電科組織安裝和使用單位的有關(guān)人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗收,所查出問題由安裝單位限期整改完善,整改合格后,再進(jìn)行驗收,并且由三方在現(xiàn)場辦理移交手續(xù),并簽字后投入使用。
5、安裝單位的安裝工程結(jié)束后,送電試車前,必須檢查電氣設(shè)備不失爆,供電系統(tǒng)符合設(shè)計要求,一切無誤后,方可送電試車。
6、獎罰規(guī)定:
(1)安裝單位未按要求時間完成任務(wù)的,超期一天罰100-500元。
(2)安裝單位未按整改時間要求完成整改任務(wù)的,超期一天加罰50-100元。
(3)安裝完工工程,機(jī)電工區(qū)(業(yè)務(wù)管理部門)必須及時組織安裝和驗收移交工作,無故不參加者每次罰款責(zé)任人100元。
(4)安裝單位按期完成任務(wù)達(dá)到設(shè)計和驗收規(guī)范要求的,結(jié)合具體情況,可以給予適當(dāng)獎勵。
第20篇 防爆設(shè)備入井、入庫管理制度
一、防爆電氣設(shè)備入井前，必須由機(jī)電運輸科電氣防爆員檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)“入井防爆合格證”后，方準(zhǔn)入井。
二、未經(jīng)機(jī)電運輸科防爆員防爆檢查驗收的防爆電器設(shè)備，不準(zhǔn)入井。
三、防爆設(shè)備入井口時，由機(jī)電隊井口把鉤工負(fù)責(zé)查驗防爆設(shè)備的“入井防爆合格證”，并在井口信號室登記后方可入井，否則對責(zé)任單位每臺(件)每次罰款500-1000元。
四、新進(jìn)的防爆設(shè)備必須帶有“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及ma證號，并經(jīng)電氣防爆員檢驗其防爆性能，符合要求的，張貼“入井防爆合格證”，方可入庫或入井。
五、檢修后的防爆電氣設(shè)備，必須經(jīng)機(jī)電運輸科電氣防爆員檢查驗收，符合防爆性能要求的，張貼“入井防爆合格證”，方可作為完好的電氣設(shè)備入庫或投入井下使用。
六、井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護(hù)、檢查和修理，由各單位專職電工負(fù)責(zé)，必須符合防爆性能的各項技術(shù)要求，并由機(jī)電運輸科包片防爆檢查員進(jìn)行監(jiān)督，防爆性能遭受破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用，否則對責(zé)任單位罰款200元。
本制度由機(jī)電運輸科監(jiān)督執(zhí)行。
