- 目錄
有哪些
機械設備的使用與維修保養(yǎng)制度主要包括以下幾個方面：
1. 設備操作規(guī)程：詳細規(guī)定每臺設備的操作步驟、安全注意事項和應急處理措施。
2. 定期檢查：設定定期對設備進行性能檢測和故障排查的時間表。
3. 日常維護：包括清潔、潤滑、緊固等日常保養(yǎng)工作。
4. 故障報修：明確故障報告流程和維修響應時間。
5. 記錄管理：記錄設備運行狀態(tài)、保養(yǎng)維修情況，以便追蹤設備歷史。
內容是什么
這些制度的具體內容應涵蓋：
1. 操作人員需接受培訓，了解設備操作方法和安全規(guī)程，未經許可不得擅自操作。
2. 定期檢查中，要檢查設備關鍵部件的磨損程度，確保其在正常工作范圍內。
3. 日常維護工作應按設備制造商的建議進行，避免因疏忽導致的設備損壞。
4. 故障報修流程應明確責任人，保證設備問題得到及時解決。
5. 記錄管理要詳細，包括設備運行小時數、故障頻率、維修成本等，以便分析設備性能和預測維修需求。
規(guī)范
制定這些制度時，要遵循以下規(guī)范：
1. 制度應清晰、具體，避免含糊不清的描述。
2. 考慮到設備的特殊性，制度應針對每種設備定制。
3. 制度應定期更新，以適應設備技術的進步和企業(yè)運營的變化。
4. 執(zhí)行制度的過程要公平、透明，確保所有員工都清楚自己的職責。
5. 培訓和考核機制要到位，確保員工理解和遵守制度。
重要性
機械設備的使用與維修保養(yǎng)制度至關重要，因為它：
1. 確保設備的高效運行，減少因故障造成的生產中斷。
2. 延長設備壽命，降低設備更換頻率，節(jié)約成本。
3. 提高作業(yè)安全性，防止因設備故障引發(fā)的事故。
4. 通過數據分析，幫助企業(yè)優(yōu)化設備管理，提升整體運營效率。
一套完善的機械設備使用與維修保養(yǎng)制度是保障企業(yè)生產穩(wěn)定、安全和經濟運行的關鍵。
機械設備使用與維修保養(yǎng)制度范文
第1篇 機械設備使用與維修保養(yǎng)制度
1、機械設備應有專人負責管理、使用。凡執(zhí)行操作證的設備，必須實行“管用結合，人機固定”的原則，執(zhí)行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度。多班作業(yè)時，必須有交接班制度。
2、大型設備（多人或多班組作業(yè)）要委任司機機長，一般設備要委任責任司機。
3、機械設備操作人員要熟悉本機情況，做到“四懂，三會”，即：懂原理、懂結構、懂性能、懂用途，會操作、會維修保養(yǎng)、會排查排除故障。
4、在用的機械設備應保持技術性能良好，運轉正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。“失修”或“帶病”的機械設備不得投入使用。
5、嚴格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強機械設備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進行的“清潔、牢固、調整、潤滑、防腐”十字作業(yè)，保持設備的應有效能，消除事故隱患。
6、大型機械設備要實行日常檢查和定期檢查，并做好記錄。歸檔備查。
第2篇 機械設備安全生產和事故處理管理制度
1主題內容與適用范圍
本標準規(guī)定了在施工生產中遵守機械使用的安全技術規(guī)定，機械事故的處理。
本標準適用于公司和所屬項目部的機械設備安全生產和事故處理的管理。
2管理職能
公司動力設備科、質量安全科負責對操作人員的安全教育、基礎培訓、業(yè)務考核。一般機械事故由分公司自行處理，報公司備案。大事故和重大事故報公司和上級主管部門處理。由公司動力設備科會同安全部門提出處理意見，報上級主管部門審批后處理，各基層單位無權自行處理。
3管理內容及要求
3.1安全生產
3.1.1各種機械設備生產應嚴格遵守《建筑機械使用安全技術規(guī)定》。企業(yè)各級領導要加強對操作人員的安全教育，要經常深入施工現場，檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現問題及時解決，消除不安全因素。
3.1.2機械操作人員必須經過安全操作技術考核和理論考試，取得操作證后方可單獨操作，學員必須在師傅指導下才能操作，非機械人員嚴禁上機操作。
3.1.3認真執(zhí)行定期、定人、定崗位的“三定”制度加強責任心教育，要求操作人員不僅要保證本機安全，而且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。
3.1.4結合機械設備的定期檢查，對機械設備的安全保護裝置及安全指示裝置進行檢查，確保安全保護、指示裝置齊全、靈敏、可靠。
3.1.5機械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮、精心操作，對于施工人員違反安全技術規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執(zhí)行，可越級上報主管領導。
3.2機械事故和處理
3.2.1由于使用、維修、管理不當等原因造成機械設備的非正常性損壞者屬機械事故。
3.2.2機械設備事故按其性質分“責任事故”和“非責任事故”。人為原因造成的屬責任事故，自然災害或意外災禍發(fā)生的人力不可抗拒的事故，屬非責任事故。
3.2.3凡屬人為原因造成的機械設備主要部件、總成、附屬裝置的損壞，造成停機、停產損失后果為機械設備責任事故。
3.2.4機械設備事故根據損壞程度和損失價值大小，分為一般事故、大事故和重大事故三類。
3.2.4.1一般事故，機械設備直接損失價值在1000-5000（含5000元）者。
3.2.4.2大事故，機械設備直接損失價值在5000-20000（含20000元）者。
3.2.4.3重大事故，機械設備直接損失價值在20000以上者。
3.2.5凡發(fā)生大事故和重大事故，應立即采取保護現場，不得自行處理，并于24小時內以電話、電報報告公司動力科，重大事故由公司上報主管部門。
3.2.6事故發(fā)生后，應迅速查明原因，開好分析會，吸取教訓，經上級批復后盡快搶修，恢復生產。
3.2.7事故發(fā)生后，各級領導和主管部門必須按照“三不放過”的原則（事故原因不清不放過，事故責任者與群眾未受教育不放過，無防范措施不放過），認真進行分析處理。
3.2.8機械使用單位要按月填報《機械設備事故月報》機械管理部門建立機械事故臺帳，記載事故的各種資料，定期分析，掌握事故規(guī)律，提出改正措施，降低事故頻率。
3.2.9由于機械事故導致人身傷亡者，除按本規(guī)定辦理外，并應按照質量安全部門的有關規(guī)定處理。
4檢查與考核
4.1本標準由公司動力科負責考核，每半年考核一次。
4.2本標準通過動力科個人標準一并考核。
第3篇 機械設備操作管理制度
一、設備操作人員,須經崗位培訓,經考核合格后,方能獨立操作。
二、機械操作人員必須熟悉設備的技術、性能、內部結構、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)及處理簡單的故障。做到會使用、會檢查、會保養(yǎng)、會排除故障。
三、酒后、精神不集中或患病人員嚴禁操作機械,非機械操作人員嚴禁操作機械。
四、操作時,現場必須清理干凈,操作須集中精力,嚴禁吸煙、吃食物、說笑逗鬧,在機械運轉中,不得在機械上清理刨花、木屑。
五、人員在操作時,不得遠離崗位,需要離開時,必須停機斷電。不準將機械交給非指定人員操作。
六、機械設備應有班組專人負責使用和管理,嚴格遵守機械設備的保養(yǎng)規(guī)程,認真做好各級維護保養(yǎng),應合理使用,正確操作,保持機械設備處于良好的狀態(tài)。
七、凡是新安裝的機械或經大修、改裝或搬遷拆卸后重新安裝好的設備,必須按照有關規(guī)定進行檢查、鑒定和試運轉合格后,方準投產使用,并應嚴格按照大、中、小修期限的規(guī)定及時進行維修,以延長使用壽命。
八、機械設備的傳動和刀具部分,必須有可靠的安全防護罩,并應隨時檢查,保持其靈活有效。
九、操作人員工作時,必須穿好工作服,戴好工作帽,長發(fā)不得外露,衣袖卷到肘部以上或紐扣扣起。辦公家具,家居,家具電、氣設備必須由電工進行安裝和檢修,嚴禁帶電修理設備,用電設備應接地良好,不得有漏電現象。
十、電動機械設備,嚴禁在低壓或不穩(wěn)定電壓下操作,機械啟動后,應檢查電氣儀表,待電流表指針穩(wěn)定正常后,方可正式進行工作。在工作中如發(fā)現電源不足設備的額定電壓時,應立即停機斷電。
十一、工作中,如果遇到停電,應將電閘關閉,以防來電后,機械自行運轉。
十二、機械設備嚴禁“帶病”運轉或超負荷作業(yè),發(fā)生故障應及時排除或向主管提出報修意見。
十三、機械設備運轉中,不得進行維修、保養(yǎng)、潤滑和緊固工作,如發(fā)現發(fā)熱、異音、機件松動或損壞等故障時,應先停車斷電,后檢查修理。
十四、對使用的刀具,應勤修勤磨,不得勉強使用。安裝刀具必須停車斷電后,方可進行,必須按照該機械的規(guī)定要求安裝牢固,擰緊螺栓,不得有任何松動現象!
十五、工作完畢停機斷電后,必須清理機械,進行保養(yǎng),關(鎖)好閘箱。
十六、吸塵器布袋里的木灰不能滿過袋子的4/5,過滿易造成電機燒毀。
十七、一切機械在進行維修或換刀具時,必須掛起“此設備正在檢修中,嚴禁使用”標示牌。
第4篇 施工機械與設備管理制度
1總則
為了對進入施工現場的施工機械、特別是大型起重機械、設備的規(guī)范化管理，減少施工機械與設備的危險危害因素，加強起重作業(yè)的安全管理工作，各施工單位起重機械的安裝、維修、檢驗、使用和管理除必須遵守《起重機械安全規(guī)程》（gb6067-85）和其它有關標準、規(guī)定外，還必須遵守本規(guī)定，當制造廠有特殊要求時，還應遵守其規(guī)定。
2適用范圍
本制度適用于國電朔州海豐虎頭山風電場一期49.5mw工程工程各參建單位。
3依據
《建設工程安全生產管理條例》。
《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》。
《國家電網公司電力建設起重機械安全監(jiān)督管理辦法》。
《特種設備安全監(jiān)察條例》。
《中國國電集團公司火電建設工程安全管理手冊》。
4內容及要求
4.1審查施工單位施工機械設備安全管理體系。
4.1.1制定的施工機械設備安全目標，及其逐級分解目標。
4.1.2施工單位建立的施工安全機械體系網絡。
4.1.3施工單位制定的各級施工機械管理崗位責任制。
4.1.4施工單位制定的機械安全管理制度。包括機械進場準入制度、起重機械有關人員（包括安拆維修隊伍）準入制度、機械方案審查制度、機械安全檢查制度、機械資料管理制度、機械設備和人員退場制度及特殊情況應急預案（風害、碰撞、倒塌等）等。
4.1.5施工單位開展的機械安全培訓及安全性評價、評比活動。
4.2審查施工單位施工機械的操作、安拆、維護、檢驗（企業(yè)自檢）等隊伍的資質、業(yè)績、操作證件。
4.2.1安裝維修大型起重機械的施工單位，必須持有省級勞動部門頒發(fā)的安全認可證書。
4.2.2在安裝大型起重機械之前，必須先到當地技術監(jiān)督部門登記；大型起重機械安裝維修的安全質量，經施工單位自檢合格后，在使用前還必須向當地技術監(jiān)督部門申請安全技術監(jiān)督檢驗和驗收取證工作，未經驗收取證的特種設備嚴禁使用。
4.3對施工單位上報的有關大型機械特種作業(yè)人員資格進行審查。
4.4對施工單位上報的有關機械設備的安裝和拆除方案、試驗方案、特殊作業(yè)中規(guī)定必須編寫的專項安全施工方案進行審批。（詳見安全技術措施審批程序）
4.5監(jiān)督檢查施工機械安裝、拆除、使用、維修過程的安全技術狀況，發(fā)現問題及時督促整改。
4.6定期檢查各參建單位機械設備的定期檢驗和檢測等相關技術資料，內容包括：產品合格證、安全技術監(jiān)督合格證、安全準用證、企業(yè)自檢報告書、安全檢查或檢測原始記錄、機械安裝企業(yè)資質和安裝驗收資料、機械安裝、使用、維護說明書、設備總圖、易損件圖、電氣原理圖、接線圖、機械的日常運行、大修改造、維護修養(yǎng)、缺陷處理、試驗記錄和操作員證件以及人身、機械設備事故記錄等。
4.7關于施工機械設備涉及的安全旁站工作參建《安全監(jiān)理旁站規(guī)定》。
附件：施工機械設備入場的主要工作程序。
4.7.1機械準入驗收程序：
一般機械（整機）：機械使用單位和施工項目部共同驗收（合格準入現場，不合格退場或限期現場維修、二次驗收）--登記造冊—上報監(jiān)理—監(jiān)理復檢登記（不合格做出處理結論，二次驗收登記）。
主要特種設備（整機）：機械使用單位、施工項目部、監(jiān)理三方共同驗收（設備本身帶有正規(guī)檢驗合格證）--合格準入現場，不合格退場或限期現場維修、二次驗收（合格但無、合格證或合格證過期，施工項目部聯(lián)系正規(guī)檢驗，檢驗合格后算正式驗收、登記）。
散件（待安裝）特種設備：機械安裝單位告知施工項目部—指定存放位置（安裝位置）---施工項目部告知監(jiān)理三方共同檢驗結構零部件情況、提出維修和安裝意見---安裝單位消缺后，三方再次驗收（新機無此問題）--安裝取證后，施工項目部、監(jiān)理正式驗收登記。
4.7.2機械安裝驗收程序：
告知---安裝前檢驗---遞交作業(yè)指導書（包括地基軌道方案）審查合格---告知當地技術監(jiān)督部門---實施安裝（安裝過程要有過程自檢記錄、過程交底記錄，關鍵工序監(jiān)理旁站）---整機自檢并填寫自檢報告書---負荷試驗并填寫負荷試驗報告---施工項目申請正規(guī)檢驗---檢驗合格取證后正式驗收。
4.7.3機械人員準入登記程序：
操作人員：施工單位項目部查驗資格證件---登記造冊并留存復印件---上報監(jiān)理---監(jiān)理復檢---不合格要求不準上崗作業(yè)或限期培訓取證，進行二次準入登記。
安裝維修人員：除告知登記外，要和作業(yè)指導書提出的人員名單對照，不符要對作業(yè)指導書進行修改或更換人員。
第5篇 機械設備使用管理制度
1．單位機械管理部門要及時掌握設備的動態(tài)，合理調配施工所需機械，按季度報告機械設備動態(tài)分布，供公司調度平衡。
2．施工現場機械設備的布局，安裝和使用，要符合上級主管部門的要求，達到文明施工的要求。
3．貫徹“人機固定”的原則，大型機械實行機長負責；中小型機械由機械組長負責。主要機械設備的操作人員必須經過專業(yè)技術培訓考核后，持有效的操作證上崗，要嚴格遵守“建筑機械使用安全技術規(guī)程（jgj33-2001）”；認真填寫設備運轉記錄；多班作業(yè)，要執(zhí)行交接班記錄。
4．施工現場在用機械設備應確保技術善良好，安全裝置及安全防護設施必須齊全有效。固定使用的機械設備要有棚有墊，流動使用的機械設備要有蓋，達到防曬、防雨、防銹蝕和保證安全的要求。
5．經過改造，改型機械，使用前應進行檢查，鑒定，試運轉，由各單位自檢合格生，報公司機管部門、安全部門共同復驗，合格后方可投入使用。一般機械由各單位設備部門，安全部門自行安裝檢查驗收合格后投入使用。新型或首次使用的重要設備必須由各單位機械管理主要負責人組織管理，操作，維修人員進行技術交底，操作人員掌握技術后方可投入調試使用。
6．各單位要合格使用機械設備，不得超負荷使用、超速使用以及帶病運轉。任何人不得違章指揮，無證操作機械設備，否則造成后果要追究責任。
7．對于指揮操作不當，維修不及時，管理不善或者其它原因造成機械設備非正常損壞的機械設備事故，各單位要查清事故原因和責任并上報公司，按“四不放過”的原則嚴肅處理，發(fā)生重大事故要在24小時內逐級上報。
第6篇 起重機械機械式停車設備使用運行安全管理規(guī)章制度
一、 安裝、維修保養(yǎng)人員應持質量技術監(jiān)督局核發(fā)的特種作業(yè)操作證上崗，并定期參加復審。禁止無證人員裝拆、調整機械式停車設備及部件。
二、 本單位將對機械式停車設備作業(yè)人員進行特種設備安全、節(jié)能教育和培訓，保證機械式停車設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全、節(jié)能知識。
三、 本單位設置專職安全管理人員負責停車設備的日常管理和對在使用的機械式停車設備進行經常性日常維護保養(yǎng)，并定期自行檢查。記錄停車設備運行狀況和維修保養(yǎng)工作內容。
四、 設備在操作前，應當以“操作使用說明書”及機械式停車設備操作告示牌上的要求逐項進行檢查，確認安全后始可操作。
五、 機械式停車設備在運行過程中，操作人員的一手應放在操作盒旁紅色緊急停止按鈕位置，一發(fā)現有異常應立即按下緊急停止按鈕，以防危險發(fā)生。
六、 機械式停車設備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全管理人員和單位有關負責人報告。
七、 機械式停車設備內禁止除司機外的其他人員進入，禁止司機長時間在機械式停車設備區(qū)域內停留，禁止兒童進入機械式停車設備或在設備附近邊緣嬉戲、玩撒。
八、 機械式停車設備運行過程中禁止人員、車輛、物品進入設備。
九、 禁止不符容車要求（超長、超寬、超高、超重）的車輛停放。
十、 機械式停車設備的載車板除搬運車輛外，不得作為其他貨物的儲存或搬運器。
十一、 載車板上禁止載人。
十二、 禁止拆除設備安全護欄，安全警告裝置等設施。
十三、 機械式停車設備必須要有良好且可靠的接地，禁止拆除設備中各類接地裝置。
十四、 禁止短接、跨接或拆除各種電氣開關或安全回路。
十五、 禁止在設備故障時，用接觸器點動等方式強行存取車輛。
十六、 機械式停車設備出現故障或者發(fā)生異常情況，將對其進行全面檢查，消除事故隱患后，方可重新投入使用。禁止任何人員操作有事故隱患的機械式停車設備
十七、 機械式停車設備發(fā)生事故時應積極組織搶救，并根據單位及國家規(guī)定通知相關部門，同時通知維修保養(yǎng)企業(yè)。
十八、 機械式停車設備晚上或長時間不用時，應關閉控制箱內電源，同時除檢修外，盡量不要空運行設備，以節(jié)省能源。
十九、 設備維修時，應切斷設備電源并按下急停開關，掛“設備維修中，禁止操作”指示牌。維修作業(yè)至少二個以上才可作業(yè)。
二十、 設備長時間停用（停用時間超過三個月）而再次啟用時，應對設備進行全面的檢查及檢測，確認設備性能及設備安全滿足要求后，才可投入使用。
二十一、 機械式停車設備應當每2年進行定期復檢。在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向當地特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求。未經定期檢驗或檢驗不合格的機械式停車設備，不得繼續(xù)使用。
二十二、 違反上述任何一條，將依據造成影響的大小處以50-500的處罰；由此造成重大事故的，將依法追究刑事責任。
二oo九年六月
第7篇 某庫車段機械車輛設備安全管理制度
隨著公路建設事業(yè)的發(fā)展,公路施工機械設備大量增加,機械化程度不斷提高,機械設備使用保養(yǎng)和修理等環(huán)節(jié)的技術安全工作非常重要,只有遵守操作規(guī)程,操作方法按規(guī)定保養(yǎng),才能延長機械使用壽命,提高工作率,利用率,取得交好的經濟效益,因此特制定本制度。
1、全體機械車輛操作人員必須認真學習《道路交通管理法規(guī)》、安全法規(guī)及操作規(guī)程,牢固樹立安全第一的思想。
2、設置安全檢查員,經常對機械車輛操作人員進行檢查,及時糾正違規(guī)違章等不良現象。
3、要求操作人員在機車設備運行前,必須對各自駕駛的設備制動,轉向等重要部位進行全面認真的檢查,保證正常運行。
4、按照機車設備的保養(yǎng)規(guī)程,定期進行例保和一、二、三級保養(yǎng)、保持機車設備清潔,防腐除垢,堅固、潤滑、調整等工作,充分提高完好率。
5、嚴禁無證開車、酒后開車、開疲勞車、開故障車、駕駛室超員等不良現象,發(fā)現后,嚴格處罰,調換工作,以上行為若發(fā)生交通事故或其他事故,一切費用及后果由操作人員負責。
第8篇 機械設備操作維修制度
(一)施工機械設備的規(guī)劃、選購及檢驗驗收
對施工機械設備的裝備原則是:技術上先進,經濟上合理,生產上適用。
1、項目部在購置設備時,應根據工程對象,公司現有設備狀況和設備租賃市場的發(fā)展情況,來決定所需設備是購置、調劑或租賃。
2、公司設備購置程序:單位申請→有關部門及領導審核→公司總經理批準;手續(xù)完備后方可進行購置。
3、設備選購時,應對所購設備的生產性、可靠性、節(jié)能性、維修性、環(huán)保性、耐用性,配套適用性、靈活性、經濟性、安全性等方面的因素,進行綜合分析、對比、擇優(yōu)選購。
4、新型設備或價值較昂貴的設備,選購時,應進行可行性研究和技術經濟論證。
5、備采購應在公司發(fā)布的設備《合格物資供方名錄》中選擇。
6、設備到貨后,由工程管理部及時組織有關人員進行外觀檢驗和品質檢驗,并進行試運轉檢驗,均合格后方能辦理驗收手續(xù),轉為公司固定資產,正式投入使用。
(二)施工機械設備管理的基礎工作
1、對同時具備使用年限一年以上,整機價值2000元以上的施工機械設備作為公司的固定資產進行管理(電動工具類除外)。
2、凡轉入公司的固定資產的施工機械設備,應建立機械設備臺帳和機械設備登記卡。
3、對主要施工機械設備(如:塔式起重機、汽車、施工電梯、砼輸送泵等)逐臺建立機械設備檔案:從出廠、使用、維護到報廢的全過程進行記錄、整理和保管。
4、指揮不當,違章作業(yè),操作失誤,檢修不良,管理不善等原因,造成機械設備發(fā)生不正常損壞、損失或機械及零部件技術性能降低,使用壽命縮短,均屬機械事故。
5、機械事故按直接損失費用分為:一般事故(1000—5000元);大事故(5000—20000元);重大事故(20000元以上)。
6、施工機械設備發(fā)生事故后,操作人員應立即停機、斷電、保護好事故現場,盡快逐級上報,并在事故處理完畢后填報《機械事故報告單》,報公司主管經理,批復后應載入該機技術檔案。
7、在機械事故處理時,要堅持四不放過的原則,即造成事故原因不清不放過;責任者沒有處理不放過;事故責任者和員工沒有受到教育不放過;沒有制定防范事故措施不放過。以防類似事故再發(fā)生。(處理方式包括:檢查錯誤,按直接損失費的5—15%罰款,行政處分等)。
(三)施工機械設備的使用管理
1、項目部根據施工任務情況,遵循切合需要,實際可能,經濟合理的原則,來配備、調度和租賃施工機械設備,滿足施工生產的需要。
2、對主要施工機械設備,操作人員必須持證上崗,嚴格遵守安全操作規(guī)程,按“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)的要求,作好設備的保管、保養(yǎng)、使用,主動積極地為施工生產服務。
3、操作人員在班后,按要求認真填寫運轉記錄,月底交項目部設備員匯總。
4、施工機械設備的保養(yǎng)分例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)和特定保養(yǎng)。
(1)例行保養(yǎng)以外部清潔、檢查為重點,并按規(guī)定加注潤滑油(脂),由操作人員在班前、班后和工作中的停歇時間執(zhí)行的日常維護。
(2)定期保養(yǎng),應根據機械設備構造特點和復雜程度,按照原廠說明要求執(zhí)行。以內燃機為動力的機械設備執(zhí)行三級保養(yǎng)制;以電動機為動力的機械設備一般執(zhí)行兩級保養(yǎng)制,根據機械設備作業(yè)的具體情況可適當增減定期保養(yǎng)的級別。
(3)特定保養(yǎng)包括走合期保養(yǎng)、換季保養(yǎng)和轉移前保養(yǎng)。
①走合期保養(yǎng):指新購或大修后的機械設備,在正常使用前,都必須進行一段時間的減載、減速、減負荷的走合(按原廠說明書規(guī)定執(zhí)行)。走合期滿對機械設備進行一次二級保養(yǎng)。
②換季保養(yǎng):機械設備在進入夏季進入冬季之前,應按當地氣溫變化情況,適時更換油料,采取降溫或凡防寒措施。一般應結合定期保養(yǎng)一起進行。
③轉移前保養(yǎng):機械設備在某一工程施工完畢,將轉移至另一工程施工,為使轉移后迅速投入使用,雖未達到規(guī)定的定期保養(yǎng)間隔期,也應按二級保養(yǎng)作業(yè)項目進行保養(yǎng)。
5、凡轉入公司的固定資產的施工機械設備,由公司財務部門按國家有關規(guī)定及時足額提取機械設備折舊費。機械設備折舊費屬專項基金,不準挪為他用, 由公司統(tǒng)一管理。
6、確保公司內部施工生產的前提下,充分發(fā)揮機械設備的使用效能,提高機械設備的經濟效益,可采取租賃方式,為社會服務,但雙方必須簽定租賃合同,并嚴格執(zhí)行。
7、設備磨損嚴重,基礎件已損壞,進行大修已不能達到使用和安全要求的;技術性能落后,耗能高,無改造價值的;修理費用高,經濟上不如更新合算的;因意外災害或事故,使主要結構和總成件嚴重損壞,無法修復使用的或一次修理費用預計超過現值一半以上的;嚴重污染環(huán)境,不符和環(huán)保要求的;其他應當淘汰的。經確認應當及時報廢。
(四)施工機械設備檢修
施工機械設備的修理分整機大修,總成大修,小修和項修四種。
1、整機大修是設備運轉一定時間后,經檢測鑒定,其技術狀況已達到大修標志,需要對整機進行一次恢復性的修理,使其技術狀況和工作性能達到大修技術標準,質量標準,延長使用壽命。
2、總成大修是整機其他技術狀況良好,但某一總成件磨損嚴重或損壞,形成與其他總成之間的技術狀況不平?,影響正常使用的可進行總成大修。
3、小修是一種運行性修理,主要是消除機械設備故障和局部損壞,保證機械設備正常運轉,應盡量與定期保養(yǎng)一起進行。
4、項修是預防與恢復相結合的一種修理,是通過對設備日常運轉情況的綜合分析、判斷,結合設備實際技術狀況,而確定需要維修的項目內容。
5、經大修后使用的設備,均需進行走合期運行和保養(yǎng),并進行試運轉檢驗。
(五)施工機械設備檢查及維護、保養(yǎng)、修理職責
1.日常檢查主要由用機單位進行自檢。主要對“十字作業(yè)”的執(zhí)行情況和安全裝置的可靠有效性進行檢查。
2.綜合檢查是隨公司組織的安全、文明施工定期檢查時,一同對施工機械設備進行一次全面檢查,檢查內容為 “使用、維護、保養(yǎng)、修理”資料等各個方面。
3.施工機械設備的例行保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由用機單位負責實施。二級以上的保養(yǎng)及各類修理由機屬單位負責實施。租賃設備應在合同中作出明確規(guī)定。
第9篇 機械設備工器具安全管理制度
1. 施工單位選購的機械和工器具必須是專業(yè)生產廠家生產的合格產品,并有出廠證明和試驗報告。
2. 工程開工前,施工單位必須對所有工器具設備進行全面的檢查,安全規(guī)程規(guī)定需要實驗的工器具、設備要進行試驗,并認真做好記錄。
3. 對發(fā)給項目抱桿、滑車、鏈條葫蘆、手搬葫蘆、機動絞磨、地錨、牽引走板、抗彎連接器、旋轉器、連接網套、卡線器,在出庫前均要進行外觀檢查,要求使用單位在安全規(guī)程規(guī)定的范圍和有效期限內使用,在檢查中不合格品要做標識。
4. 個人使用的安全帶安全帽、扳手的要自行妥善保管,因故毀壞不能使用時要及時更換,安全帶、安全帽要有“三證”。
5. 施工生產過程中,要有專人對機械及工器具進行維修和管理。
6. 應該報廢的一定要及時報廢不留隱患,工具設備短缺時,要按工程需要及時補齊。
7. 物資供應部門和各施工隊要建立領取、回收、報廢等臺帳,并及時做好記錄。
第10篇 機械設備安全檢查管理制度
1、項目部機械安全檢查每月不少于三次，工長、班組長每天普查。
2、按照《jgj59-99》安全檢查標準對現場實施定期和不定期檢查，重點檢查機械制動和安全裝置是否齊全、有效、可靠。機械設備是否帶病作業(yè)，是否有異?，F象；金屬結構部分是否開焊、開裂、變形；聯(lián)接部位是否牢固、可靠；是否定期保養(yǎng)、清潔；操作人員是否持證上崗；有無違章指揮、違章作業(yè)行為等。
3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等，應定期檢查，檢測。并認真做好記錄，備案待查。
4、對檢查中發(fā)現的問題要采取相應措施，定人、定時間、定措施落實解決，并及時進行復查，填寫檢查、整改記錄表。
5、每次檢查后，進行全面評估，對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則，進行嚴肅處理，并做好記錄，歸檔備查。
第11篇 化工機械設備、安全設施檢、維修管理制度
1、檢修前準備
1.1、生產部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。
1.2、生產部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時,交待好安全措施。
1.3、生產部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設備時,必須切斷電源,并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經驗的人員擔任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術規(guī)程和相關安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時,應穿戴好規(guī)定的防護用品。
2.5、設備內檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人必須由有經驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。
2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時,生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產車間自己檢修的,生產部負責任要親自到現場檢查驗收。
3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。
第12篇 特種機械設備檢查檢測制度規(guī)定
1、 特種機械設備主要包括:起重機(包括行走式、固定式、懸臂式、垂直式);壓力容器:鍋爐、空壓機、儀表等。
2、 新采購的機械設備,必須是由國家認可、資質齊全的生產廠家所生產。采購時應有生產許可證,出廠合格證,檢驗報告等有效證明。
3、 調撥的機械設備及自行轉場的舊機械設備,必須隨機的有關證件齊全,必須一機一檔進行保存。轉場機械設備,必須隨機帶有運轉記錄,維修保養(yǎng)記錄,一并在檔案中轉入下個施工場所被查。
4、 所有的特種機械設備及儀表,必須根據國家有關規(guī)定,按規(guī)定的年限進行檢測校驗,檢驗必須由國家認可、并且資質齊全的單位進行。
5、 對檢驗期限未到,但經長期停用、時間過久重新起用的也應進行報檢,合格后方可投入使用,否則后果自負。
6、 凡進入施工現場的特種機械設備的安裝、拆卸,必須要有資質的單位進行,嚴禁無資質單位或個人擅自安裝、拆卸。并雙方簽訂協(xié)議,界定各自的責任。
第13篇 機械設備操作安全制度
1、目的:建立機械設備安全管理程序
2、范圍:適用于公司機械設備操作管理
3、責任者:安全部、工程部、機械設備使用單位
4、程序:
1)生產操作的設備,均應制定健全的安全操作規(guī)程,安全技術規(guī)程,防火制度和維修保養(yǎng)制度,并要經常教育工人貫徹執(zhí)行。
2)各種機械設備的設計、制造、安裝和修理,都必須符合安全要求。
3)凡新建、改建、擴建和技術革新、技術改造工程項目,必須以安全技術、工業(yè)衛(wèi)生、勞動保護的觀點來確定技術方案,在可能范圍內力求達到機械化和自動化。
4)在有毒氣體或粉塵的生產過程,其所有的設備建造應盡量使之密閉化。
5)各種壓力機械的施壓部分,以及其它機械對人體有發(fā)生傷害的部分,都要設有安全裝置。
4.5.1傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸,接近于地面的聯(lián)軸節(jié)、轉軸、皮帶輪和飛輪等危險部分,要安設安全裝置。
4.5.2要切實做到不因安全裝置缺陷或失效而造成事故。
6)高于地面2米以上的開閉裝置,閘板和附屬設備,應有0.6米以上的走臺,走臺上應圍有高1米以上的堅固可靠的欄桿。
7)電動機及動力傳動裝置中,人員可能接觸的部分,應圍以堅固的金屬柵欄或罩子。
8)設備的拆卸、貯槽頂部走臺、通道、樓梯及其它使工作人員有墜落危險的場所,須設置堅固的圍柵、扶欄或蓋子。
9)發(fā)現操作的設備有嚴重故障,并有發(fā)生事故的危險時,應立即停止操作逐級報告,并采取適當的安全措施。
10) 機械設備在停車機械掃除、加油、檢查、修理時,為防止他人啟動,發(fā)生意外,應有適當的安全裝置和明顯標志。
11) 機械在轉動時禁止做以下工作:
²用手拿拭布清掃軸或軸頭轉動部分。
²取下或停用安全裝置及設施。
²進行安裝、拆卸、修理等工作。
²向轉動輪結合處澆抹潤滑油。
12) 使用的活門及其它所有計量儀器均應設置在照明充足的適宜地點,以便操作、觀察和檢修。
13) 使用的活門及其它調整裝置,要便于操縱管理,反扣活門或經常關閉的活門和閘板應掛上明顯的標志。
14) 被切斷的與生產系統(tǒng)相連的管道應上好盲板,并掛上明顯的標志。
15) 為防止可燃性氣體產生爆炸應注意檢查:
²可燃性氣體管道、設備的嚴密程度,要達到防止泄漏的基本要求。
²在可燃性氣體管道的廠房內、應保證充分的換氣,禁止隨意動火。
²不允許可燃性氣體管道、設備產生負壓。
²含有可燃性氣體的管道、設備,停車修理前必須進行置換,分析合格。
16) 開停車時必須作好檢查與聯(lián)系工作,在確認無問題后按規(guī)定進行開停車。
17) 檢修后的設備開車,按《安全生產檢修制度》中的有關規(guī)定執(zhí)行。
18) 基建部門設備試車前應組織有關部門進行檢查,設備和安裝應符合設計規(guī)范,要知道試車規(guī)程,安全技術措施,由合格的操作人員在試車指揮者現場指揮下,方可進行試車。新安裝的基建設備投入生產前必須進行空轉,合格后方能帶負荷試車。
第14篇 機械設備安全管理制度
(1) 必須認真貫徹執(zhí)行iso9002質量保證體系中機械設備管理職能要素,建立機械設備管理臺帳,健全管理機構和各項管理職責。
(2) 新購機械設備必須由項目部申請,工程處安全設備科審核,工程處主任審批后方可購置,新購的設備必須具有制造商的生產和經銷許可證,并附有檢驗報告和相關資料,經工程處安全設備科驗收確認后方可購進使用,并及時建立新的臺帳。
(3) 項目部之間調配的機械設備必須完好,附件配件齊全,由項目安全設備管理員到現場驗收確認后方可調進,并辦理交接手續(xù)。
(4) 大型機械設備的安裝拆卸,必須先編制施工方案,經公司審批后方可進行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進行。大型機械設備安裝調試完畢后,必須組織自檢,并報公司驗收,由公司安全設備科報檢測部門檢測,在取得合格證后方可正式啟動使用。大型設備的安裝拆卸資料必須報公司和當地安監(jiān)部門備案。
(5) 中小型機械設備的安裝拆卸工作由項目部組織進行,安裝完畢后進行自檢,并做好相關驗收檢查記錄,部分驗收檢查資料報上級部門存檔。
(6) 必須根據工地現場的具體情況和特點合理配備相應的機械設備,并配備技術水平較高的操作人員和維修保養(yǎng)人員。
(7) 大型機械操作人員必須經北京市有關部門培訓,經考試合格取得操作證后方可獨立作業(yè),并按時驗證復證。中小型機械設備操作人員必須經公司指定的培訓部門培訓合格取證后方可持證上崗。
(8) 進一步提高操作人員的高度責任心和操作技術本領,作業(yè)人員必須遵守操作規(guī)程,做到“精心操作、杜絕違章”,能有效的掌握機械設備性能特點并具有一定的設備維修保養(yǎng)經驗和能力。機械設備使用中一定要做到“勤檢查、勤保養(yǎng)、勤聯(lián)系”,保養(yǎng)必須遵守“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”的十字作業(yè)方針,禁止設備帶病運轉。
(9) 項目部安全設備管理人員必須定期對操作人員進行安全技術交底和操作規(guī)程交底,并根據不同的作業(yè)特點及時進行針對性的安全交底。操作人員必須進行例行檢查和保養(yǎng),并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業(yè),在遇到所作業(yè)內容和設備狀態(tài)危機設別和人生安全時,操作人員有權拒接作業(yè),現場管理人員必須立即予以制止并采取有效措施進行控制處理。
(10) 現場施工機械實行“定人、定機、定崗位”的責任制,禁止無證作業(yè)。
(11) 項目部必須組織對機械設備進行定期檢查和專項檢查,對危險作業(yè)內容進行監(jiān)控,發(fā)現問題及時排除,并建立機械設備管理臺帳,及時反饋機械設備使用情況和性能狀況,以保證機械設備的使用安全,防止設備事故的發(fā)生。
第15篇 工程施工機械設備安全管理制度
加強施工現場機械設備的安全管理,以確保機械設備的安全運行和職工的人身安全。施工現場必須健全機械設備管理體制,完善機械設備安全責任制,動力設備部門應負責機械設備的監(jiān)督檢查。施工計劃必須保證必要的設備維修保養(yǎng)時間,嚴禁盲目追求施工進度而濫用設備的現象。
一、機務人員管理
機械設備操作人員須身體健康,沒有妨礙從事本作業(yè)的疾病和缺陷,受過專門訓練,熟悉機械性能,經考核合格,取得安全操作證后,方可上崗操作。
特種作業(yè)人員必須按國家《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》的要求培訓和考核,取得勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)人員安全操作證后,方可上崗操作。
實習機操人員必須持有實習證,在師傅現場指導下才能操作機械設備。在非生產時間內,未程的指令;強令違章操作,不管是否造成后果,均應嚴肅追究強令人的責任。機管和操作人員隊伍應相對穩(wěn)定。
二、機械設備的安全使用和管理
施工現場及項目部應建立健全機械設備的安全技術檔案。每臺機械設備的例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)及安全運行和檢測記錄,必須準確及時安全;兩班制以上作業(yè)的機械設備,均應實行交接班制度,認真填寫交接班記錄,并歸入技術檔案。
施工現場機械設備的安裝,應嚴格執(zhí)行驗收制度。塔式起重機和人貨電梯等大型機械設備,應由項目部、安全科、機械管理領導小組和機操人員進行初驗,合格后再由公司動力、安全科進行驗收。井架、卷揚機、攪拌機等中小型機械,由項目部安全科機械管理領導小組、機操人員進行驗收,驗收合格后掛牌才能使用。
大型塔式起重機、人貨電梯等技術性能復雜的機械設備,編制拆裝方案,經公司總工程師審批后,方可進行作業(yè)。各類施工機械的安全防護裝置和安全措施,必須嚴格按有關的安全技術規(guī)程配置,并保持齊全有效。嚴禁拆除機械設備上的各種安全防護及監(jiān)測、指示、儀表等裝置,機械設備必須嚴格執(zhí)行定機、定人、定崗位的制度;大型塔吊、人貨電梯和打樁機械等設備應實行人機固定,建立機長負責的專業(yè)機組。
起重機械必須嚴格執(zhí)行十不吊的規(guī)定,遇六級含(六級)以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣,應停止起重機、樁機露天作業(yè)。吊具和索具應符合相應的國家標準,并應嚴格按有關規(guī)定使用。起重機應設專職指揮工,采用國家標準信號進行指揮。高層建筑人貨兩用電梯等垂直運輸機械應設置有效的通信聯(lián)絡信號。施工設備易發(fā)生故障,危險性較大的地方,應配置報警裝置。
所有施工現場的機管、機修和機操人員必須嚴格執(zhí)行機械設備的保養(yǎng)規(guī)程和安全操作規(guī)程,機械設備應按原機技術性能的規(guī)定正確使用,必須嚴格執(zhí)行條例制度和定期保養(yǎng)制度,作好操作前、操作中和操作后設備的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作,當機械設備運轉到保養(yǎng)周期定額工時時,必須按規(guī)定進行保養(yǎng)。嚴禁機械設備超負荷使用、帶病運轉和在作業(yè)運轉中進行維修,按有關安全技術標準,制定各類設備的安全檢查表,定期進行檢查評定,檢查出的問題要納入安全技術措施計劃,限期整改。
施工現場應具備機械設備的安全運行所需的道路、場地、機棚以及供水、供電、排水等條件,夜間作業(yè)必須有充足的照明。做好冬季和臺訊期間機械設備的安全管理,入冬及臺訊前,應對機械設備進行一次性全面檢修保養(yǎng)。
第16篇 安全設施、機械設備采購、使用、維修制度
1.項目部必須購買合格的安全設施產品，嚴禁購買使用假冒偽劣產品。項目部在購買前，向工程管理公司提出申請，經工程管理公司審批后方可購買，購買后的發(fā)票，經工程管理公司簽字，方可入帳。
2.各種安全設施在使用時，必須按有關規(guī)定正確使用。安全設施在使用過程中，不經項目安全員同意，不得隨意拆除。
3.機械設備的使用貫徹誰用誰管，管用結合的原則。大中型機械設備實行定人定機，機長負責制，小型機械實行一人多機。
4.特種作業(yè)人員由公司勞動人事處統(tǒng)一建檔管理，每臺設備需配備足夠數量的操作工，嚴禁無證人員、臨時人員操作，操作工必須定期接受特殊工種的專業(yè)培訓，并取得合格證。
5.嚴格執(zhí)行操作工持證上崗制，機械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用，認真填寫運轉記錄，并做到“三好”、“四會”（管好、用好、修好；會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。機械設備不得帶病運轉或超負荷違章作業(yè)。
6.機械操作工必須聽從施工人員的指揮，對于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險事故的指揮，操作工有權拒絕執(zhí)行。
7.機械設備必須經常進行保養(yǎng)，貫徹誰用誰管，以養(yǎng)為主，以修為輔的原則，機械設備的維修由設備租賃公司負責，工程管理公司組織協(xié)調。
第17篇 安全防護用具機械設備機具管理制度
1. 目的
為規(guī)范安全防護用具、機械設備、機具管理制度的職責、內容和方法等,特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用于項目部范圍內的所有安全防護用具、機械設備、機具。
3. 引用標準
4. 定義
安全防護裝備是勞動者在勞動者在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。
防護裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸(堿)手套,橡膠耐油手套、防護眼鏡、耳塞、鉛服等。
工器具如防墜器(速差器)、攀登自鎖器、漏電保護器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗電筆等。
5. 職責
5.1. 倉庫人員負責保管、發(fā)放等日常管理工作。
5.2. 物資供應部門負責防護裝備的采購,驗收、檢查、報廢等工作,并進行定期試驗,必要時邀請同級技術、質檢、安全等有關部門人員參加。
5.3. 安全部門負責審批計劃和選擇廠家、型號等。
6. 管理內容和辦法
6.1. 采購
必須采購具有生產許可證和產品合格證的產品和零部件。
6.2. 驗收、檢查、試驗
6.2.1 需驗收、檢查、試驗的安全工器具。
6.2.1.1. 新購置的應進行抽檢;
6.2.1.2. 經過檢修或更換零部件;
6.2.1.3. 存在疑問或使用沒有把握的;
6.2.1.4. 存放時間較長或新轉入的;
6.2.1.5. 已經檢驗周期的;
6.3. 保管
6.3.1. 應按有關規(guī)定或產品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,必要時可按有關要求進行實驗,實驗結果應填寫《安全用品檢驗單》。
6.3.2. 待修完好的安全工器具必須存放在干燥、通風、無害氣體和腐蝕性化學品的場所并不得接觸高溫,明火及尖銳物體,并用色標或標簽加以區(qū)別。
6.4. 使用
6.4.1. 應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。
6.4.2. 使用前應按有關規(guī)定或產品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,當確認完好后方可使用。
6.4.3. 安全工器具應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作,否則應進行培訓。
6.4.4. 使用前必須進行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。
6.4.5. 電氣安全工器具應在確認的電壓等級下使用。
6.4.6. 電動或風動的安全工器具在運行中不得進行檢修或調整;檢修、調整或中斷使用時,應將其能源斷開。
6.5. 報廢
下列情況應以報廢:
6.5.1. 經檢查、試驗幾修理后已起不到使用要求的;
6.5.2. 修理費用已超過重新采購或制造價格的;
6.5.3. 超過安全使用使用周期的。
第18篇 施工機械電氣設備管理制度
1. 各種機械必須專人管理,按該機械安全規(guī)程操作,定期維護檢修保持機械設備完好。
2. 各種施工機械及電機的轉動和危險部位,都要裝設防護裝置。
3. 起重機械、木工機械上的各種安全裝置必須齊全完好。
4. 施工現場的電氣設備、工具、線路必須配有專職電工維護管理。
⑴ 所有電氣設備必須保證接線正確,保護接零或接地良好。
⑵ 架設的高、低壓線路必須符合有關電氣安全工作規(guī)程的要求。
⑶ 手持電動工具和移動電氣用具,必須絕緣良好,配有漏電保護裝置
第19篇 特種機械設備的管理制度
為保證特種機械安全運行，保障人身和設備安全，更好的為施工生產服務，根據有關規(guī)定，結合項目經理部特種機械的特殊性能和用途，特制定本制度：
1、本制度法使用范圍，各種類塔式起重機、履帶起重機、汽車起重機、施工垂直提升設備、輪胎起重機。
2、特種機械設備的安裝，檢驗、報廢與管理等，必須符合國家有關規(guī)定、規(guī)程、標準和常州市的有關要求。
3、項目部應加強對特種機械設備的管理領導，安質部負責監(jiān)察監(jiān)督工作。
4、對新購進的特種機械設備必須組織專門人員進行驗收，按生產廠提供的技術資料核對。隨機附件資料產品合格證必須完整無缺，驗收人員必須簽字。
5、特種機械必須設有各類制動器，超負荷限制器，防傾覆行程限位和緩沖器，防碰撞和防爆炸裝置，各種指示儀表，聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。
6、特種機械的電器設備和電器線路，必須符合有關電器技術條件的規(guī)定，并附有檢驗合格的證明資料。
7、使用特種機械設備的操作人員必須持證上崗，操作證必須按規(guī)定期限進行復檢。
8、操作特種機械設備必須嚴格按照該類型的機械安全操作規(guī)程進行，操作中嚴格注視各種指示標志，發(fā)現異常和異響立即關機，消除故障后才能繼續(xù)開機。
第20篇 機械設備維修保養(yǎng)制度
為使機械設備處于良好的安全正太啊,確保機械設備對環(huán)境影響達標,延長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養(yǎng),定期保養(yǎng)時貫徹預防為主的原則,特制定本制度。
(1) 設備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術規(guī)范,必須遵守設備各組成和零部件的磨損規(guī)律,結合使用條件,參照說明書的要求執(zhí)行。
(2) 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng):分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng),以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。
(3) 例行保養(yǎng)是由機械操作工或設備使用人員在上下班或交接時間進行的保養(yǎng),重點是清潔、潤滑檢查,并做好記錄。
(4) 一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行,主要以潤滑、緊固為重點,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯。
(5) 二級保養(yǎng)由機管員,協(xié)同機操工,、機修工等人員執(zhí)行,主要以緊固調整為重點,除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外,還應檢查電氣設備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。
(6) 各級保養(yǎng)均應保證其系統(tǒng)性和完整性,必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行,不應有所偏廢。
(7) 項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng),并保存相應記錄,這里匯總后備查。
(8) 機械設備的修理,按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項目修理:
1) 小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能按功能結合保養(yǎng)進行并做好記錄。
2) 項目修理:以狀態(tài)檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。
3) 中休:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理,更換已,磨損的零部件,對有問題的總成部件進行解體檢查,整理電氣控制部分,更換已損的線路。
4) 大修:大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。
(9) 通過定期保養(yǎng),減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強光對環(huán)境造成的污染;在保養(yǎng)過程中產生的廢油、廢棄物,作業(yè)人員及時清理回收,確保其對環(huán)境影響達標。
