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有哪些
在大型設(shè)備的管理中,安裝和拆除環(huán)節(jié)至關(guān)重要,涉及到的制度主要包括以下幾個方面:
1. 安全規(guī)程:確保作業(yè)人員的生命安全,防止意外發(fā)生。
2. 技術(shù)方案:詳細規(guī)劃設(shè)備的定位、安裝步驟及拆除流程。
3. 人員培訓(xùn):對參與作業(yè)的員工進行專業(yè)技能培訓(xùn)和安全教育。
4. 設(shè)備檢驗:對設(shè)備本身和輔助工具進行嚴格的質(zhì)量檢查。
5. 現(xiàn)場管理:規(guī)定作業(yè)區(qū)域,控制無關(guān)人員進入,維持現(xiàn)場秩序。
內(nèi)容是什么
1. 安全規(guī)程需詳細列出可能的風險及預(yù)防措施,如佩戴防護裝備,遵守操作規(guī)程,避免帶電作業(yè)等。
2. 技術(shù)方案應(yīng)由專業(yè)工程師制定,包括設(shè)備的吊裝、定位、固定等步驟,以及拆除時的順序和方法。
3. 人員培訓(xùn)不僅限于理論知識,還要通過模擬操作和實戰(zhàn)演練,使員工熟悉設(shè)備和安全規(guī)定。
4. 設(shè)備檢驗涵蓋設(shè)備性能測試、配件完整性檢查,確保所有工具和設(shè)備都在良好狀態(tài)。
5. 現(xiàn)場管理強調(diào)作業(yè)區(qū)的標識、警戒線設(shè)置,以及應(yīng)急響應(yīng)計劃,確保突發(fā)情況下的快速應(yīng)對。
規(guī)范
這些制度的執(zhí)行需嚴格遵循,例如: - 安全規(guī)程的執(zhí)行應(yīng)由專人監(jiān)督,違規(guī)行為應(yīng)及時糾正并記錄。 - 技術(shù)方案在實施前需經(jīng)過審批,并在作業(yè)過程中保持動態(tài)更新,以適應(yīng)現(xiàn)場變化。 - 人員培訓(xùn)的效果應(yīng)定期評估,不合格者不得參與設(shè)備安裝或拆除工作。 - 設(shè)備檢驗結(jié)果需形成書面報告,不合格設(shè)備應(yīng)立即維修或更換。 - 現(xiàn)場管理應(yīng)確保每個環(huán)節(jié)都有責任人,保持通訊暢通,確保信息及時傳遞。
重要性
大型設(shè)備的安裝和拆除制度的嚴格遵守,是保障生產(chǎn)安全、提高工作效率、降低維修成本的關(guān)鍵。忽視這些制度可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人員傷亡,甚至引發(fā)重大安全事故,嚴重影響企業(yè)的正常運營和聲譽。因此,必須將制度落實到每一個細節(jié),確保每一位員工都充分理解和執(zhí)行,以實現(xiàn)高效、安全的設(shè)備管理。
大型設(shè)備的安裝、拆除制度范文
第1篇 大型設(shè)備的安裝、拆除制度
為保證大型設(shè)備的安全使用,防止大型設(shè)備在裝、卸過程中發(fā)生安全事故,特定本制度:
一、大型設(shè)備如龍門架等在安裝、拆卸施工過程中,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的企業(yè)和單位實施安裝、拆卸工作。項目經(jīng)理必須嚴把安裝、拆卸工作質(zhì)量關(guān)。
二、大型設(shè)備安裝、拆卸前必須有安裝、拆卸施工方案,并經(jīng)上級安全技術(shù)主管部門審批安裝、拆卸施工方案后,方可進行實施安裝、拆卸工作。
三、在大型設(shè)備安裝、拆卸時一定要做好監(jiān)控工作,要組織專門安全、技術(shù)管理人員進行監(jiān)控工作,首先查看現(xiàn)場四周環(huán)境,周邊要有專人值勤,禁止非工作人員進人安裝、拆卸施工現(xiàn)場。確保安裝、拆卸工作的安全順利進行。
四、大型設(shè)備安裝完工后,必須經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的安全檢測管理部門進行檢測,經(jīng)檢測合格后方可進行使用。
五、設(shè)備使用完后要及時切斷電源,同時進行設(shè)備的衛(wèi)生清理,保持設(shè)備的整潔。
第2篇 大型機械設(shè)備維修保養(yǎng)管理制度
一、使用:
(一)、使用前的檢查:
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊的明顯變形;
2、架體各結(jié)點連接螺栓是否緊固;
3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況;
4、架體的安裝垂直度是否符合要求;
5、安全防護裝置是否靈敏可靠;
6、卷揚機的位置是否合理牢固;
7、電氣設(shè)備和操作系統(tǒng)的安全性;
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;
10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;
(二)、定期檢查。
定期組織檢查一次,由公司設(shè)備科、安全科和項目經(jīng)理及有關(guān)人員參加,檢查內(nèi)容包括:
1、金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形;
2、扣件、螺栓連接的緊固情況;
3、提升機構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4、安全防護裝置有無缺少或失靈;
5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;
6、電氣設(shè)備的接地或接零情況;
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括:
1、地錨與纜風繩的連接有無松動;
2、空載提升吊籃做一次上下運動,驗正是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m 高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
4、安全??垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;
5、吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物。
(四)、使用提升機應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電,應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴重,必須按規(guī)定及時更換;
5、裝設(shè)搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。
二、維修保養(yǎng)
提升機應(yīng)經(jīng)常進行維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定;
1、按使用說明書的規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;
2、維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時應(yīng)設(shè)專人守護;
3、提升機處于工作時,不得進行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機后進行;
4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標準。
5、維修主要結(jié)構(gòu)所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;
6、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
三、機械設(shè)備安全管理
1、大型設(shè)備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數(shù)等資料,裝拆應(yīng)由專業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應(yīng)有技術(shù)人員、安全員在場監(jiān)督。大型設(shè)備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。
2、機械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設(shè)備。
3、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制裝置,保證設(shè)備安全裝置齊全有效,及監(jiān)測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。
4、機械設(shè)備應(yīng)定期進行保養(yǎng)維修,當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。
5、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作,嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
8、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責任,導(dǎo)致事故發(fā)生直至追究刑事責任。
9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。
10、機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全生產(chǎn)規(guī)章制度。
11、現(xiàn)場施工負責人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。
14、當機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽侯處理,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。
15、執(zhí)行大型設(shè)備定期檢測、維修、保養(yǎng)制度。
第3篇 煤礦大型設(shè)備管理制度
為了加強機電設(shè)備管理,保證安全運轉(zhuǎn),充分發(fā)揮設(shè)備效能,延長使用年限。機電設(shè)備管理,必須統(tǒng)一計劃,統(tǒng)一購置,防止管理范圍不清,盲目亂購,造成混亂,特制定機械設(shè)備管理制度。
一、設(shè)備購置
1、根據(jù)南局機發(fā)3號文規(guī)定,凡屬設(shè)備購置都必須由局機動處統(tǒng)一購置,由各礦每年七、八月份編制每下一年度設(shè)備購置計劃報局機動處統(tǒng)一平衡購置,本礦的設(shè)備購置計劃,由礦屬各區(qū)、科、隊使用設(shè)備單位于每年七月一日以前將下一年所需設(shè)備編成計劃交機動區(qū),由機動區(qū)匯總,經(jīng)礦長或機電礦長,機電副總工程師審核,批準報局機動處。工程項目按設(shè)計批準資料;大型設(shè)備(如大絞車、大抽風機)專項報告局機動處,工程項目中途出現(xiàn)計劃不周,少數(shù)及個別設(shè)備需要補充時,按該工程原批準資料由單位補充需要意見報告局機動處。編制的范圍:
①生產(chǎn)施工維修所需的設(shè)備及儀器儀表;
②工程項目所需的設(shè)備及儀器儀表;
③自制設(shè)備的儀器儀表;
④非工業(yè)生產(chǎn)用的文化生活設(shè)備,凡屬于機電設(shè)備(小水泵、局扇、7kw以下電動機、礦車、干式變壓器、dw系以下的低壓防爆開關(guān),電煤鉆、風鉆、風鎬、礦燈、坑木臺車)及檢漏繼電器等低易品部份由供銷科匯報局供銷處統(tǒng)一訂購。
2、購置資金:礦里不存在設(shè)備購置資金,固定資產(chǎn)設(shè)備由局機動處統(tǒng)一購置,局財務(wù)處支付,其中11種小型設(shè)備及檢漏繼電器等,由局供銷處統(tǒng)一購置支付。
3、礦一般不向外訂購設(shè)備,如需購置時,必須由礦長或機電礦長批準方能購置。
二、設(shè)備管理:
1、為了加強設(shè)備管理礦配專職設(shè)備管理員一人,綜采隊配設(shè)備管理員一人,其他各科、隊及機電組設(shè)兼職設(shè)備管理綱員,實行群管與專管相結(jié)合。
2、礦里需使用設(shè)備時,由礦設(shè)備管理員向局設(shè)備租賃公司簽訂設(shè)備租賃合同,經(jīng)雙方簽字后,由局設(shè)備租賃公司編財產(chǎn)號在設(shè)備上釘牌或鉆號,由設(shè)備租賃公司或本礦自己將設(shè)備運回礦上,設(shè)備管理人員驗收按裝箱單清點,驗收將圖紙說明書資料交技術(shù)資料室統(tǒng)一保管,設(shè)備管理人員將設(shè)備進入臺帳。
3、設(shè)備一般不外租借,礦屬大集體、五、七需要租借時,可直接向設(shè)備租借公司租借。如有低易品設(shè)備可由礦長批準,辦理租借合同方可借出,并按時繳納租金,如需購買需提計劃交局機動處代購。
4、凡屬地方企業(yè)需租用設(shè)備,必須向局開發(fā)公司申請,批準,由局設(shè)備租賃公司簽訂合同,租賃公司租給設(shè)備,礦一般不向外借出設(shè)備。
5、屬固定資產(chǎn)的設(shè)備,礦無權(quán)出售,低易品則由購置單位申請經(jīng)礦長批準,按其新舊程度,折價到財務(wù)付清款項,設(shè)備管理員憑付款憑據(jù)發(fā)貨。
6、凡是從局租賃公司租回的設(shè)備,必須由區(qū)統(tǒng)一安排安裝,安裝完畢后,經(jīng)驗收合格交付使用。
7、在使用設(shè)備無論是固定和移動設(shè)備都必須按各類設(shè)備的檢修周期進行計劃性的安排檢修。中小修由本礦、區(qū)自行承擔,費用自生產(chǎn)成本開支,大修由局設(shè)備租賃公司安排,有關(guān)單位進行,或委托本礦、區(qū)自檢,均需承擔,其大修費用資金由局設(shè)備租賃公司審核,局財務(wù)處支付。
8、四大件的固定設(shè)備技術(shù)檔案(即設(shè)備履歷簿)凡是中修以上都必須由工程技術(shù)人員將檢修項目和技術(shù)數(shù)據(jù)填入履歷簿內(nèi)。
第4篇 大型設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)干部上崗查崗制度
領(lǐng)導(dǎo)干部上崗檢查是各級領(lǐng)導(dǎo)掌握設(shè)備運行情況,及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題,提高設(shè)備管理水平,保證設(shè)備安全運行的重要措施。為了加強大型設(shè)備的管理,特制定如下制度:
一、機電礦長,安全礦長,總工程師每月上崗檢查一次;
二、機電副總,安全科長,調(diào)度室主任每月上崗檢查兩次;
三、機電科長,副科長每月上崗檢查四次;
四、基層隊長,副隊長每月上崗檢查十次;
五、基層隊主管技術(shù)員每月上崗檢查十次;
六、值班隊干每日上崗檢查一次;
七、機電科設(shè)備組,技術(shù)組每周上崗檢查一次;
領(lǐng)導(dǎo)干部上崗檢查必須了解設(shè)備運行情況,現(xiàn)場檢查各種制度執(zhí)行情況,并認真填寫干部上崗登記薄備查。
第5篇 大型及貴重儀器設(shè)備管理制度
一、醫(yī)院將價值在五十萬元以上或品種稀少、質(zhì)量精密的儀器設(shè)備界定為大型及貴重儀器設(shè)備,從購買前的論證一直到使用終止,必須按本制度執(zhí)行。
二、購買前必須由使用部門填寫《醫(yī)院醫(yī)療設(shè)備購置申請論證表》,再經(jīng)醫(yī)院設(shè)備管理委員會組織專家組論證,設(shè)備管理委員會、院長辦公會研究決定,報院長同意后,醫(yī)院再按規(guī)定程序上報審批決定。
三、大型及貴重儀器設(shè)備的采購必須通過政府公開招標,醫(yī)院委派紀檢監(jiān)察監(jiān)督、專業(yè)人員技術(shù)確認。簽訂合同時,必須組織醫(yī)院價格談判小組集體再次確認價格、優(yōu)惠承諾等。
四、凡購進大型及貴重儀器設(shè)備,入庫時必須由廠商代表、設(shè)備工程組人員、設(shè)備管理干事、使用部門負責人及使用責任人員一起參與驗收,由設(shè)備管理干事書寫驗收報告,作為技術(shù)檔案資料存檔,發(fā)現(xiàn)問題及時索賠或采取相應(yīng)措施。
五、設(shè)備科對大型及貴重儀器設(shè)備建立單機技術(shù)檔案,并發(fā)給《萬元以上在用醫(yī)療儀器單機運行登記記錄本》,由儀器使用責任人填寫,使用部門應(yīng)建立相應(yīng)的操作規(guī)程和日常保養(yǎng)制度。
六、大型及貴重儀器設(shè)備的使用部門必須指定專人管理,進行使用和維護,使用人員必須熟悉儀器設(shè)備性能,一般性故障排除,日常保養(yǎng)及維護工作。
七、大型及貴重儀器的使用責任人因故缺勤或調(diào)動時,應(yīng)辦理賬面和儀器質(zhì)量的移交手續(xù),手續(xù)不清不接,不辦移交者予以追究責任。未接受過該儀器的操作與應(yīng)用培訓(xùn)的人員,在使用前必須接受培訓(xùn),并且經(jīng)考核合格后方可上崗。
八、所有大型及貴重儀器設(shè)備應(yīng)建立操作規(guī)程、設(shè)備管理標簽、技術(shù)檔案,賬和實物必須一致。不得將其零配件移作其它用途,如具備革新或改裝的技術(shù)認證許可,必須經(jīng)院領(lǐng)導(dǎo)批準,設(shè)備科備案后,方可進行。
九、各科室之間借用儀器,由出借科室主任批準并報設(shè)備科作調(diào)劑備案,建立共同使用手續(xù)。借用單位在借用過程中,對儀器應(yīng)妥善保管,若有損壞或遺失零件等,由借用單位負責。
十、進修人員、實習生學習使用儀器設(shè)備時,設(shè)備操作者應(yīng)向?qū)W習人員講清儀器的性能、原理、使用方法和使用儀器的目的,并嚴格要求他們按操作規(guī)程進行操作,操作時帶教人員應(yīng)在旁指導(dǎo),發(fā)生系統(tǒng)損壞或零配件遺失等,除本人外,帶教人員應(yīng)負主要責任。
十一、凡儀器設(shè)備發(fā)生重大故障或損壞時,應(yīng)及時向科主任、設(shè)備科和主管院長報告,必須盡快查明原因、分清責任。對責任事故造成的損失,根據(jù)情況及時處理。
十二、對嚴格遵守技術(shù)操作規(guī)程,堅持日常保養(yǎng)維護到位,保持儀器設(shè)備性能穩(wěn)定、正常使用率極高的責任人,應(yīng)給予表揚或獎勵。
十三、大型及貴重儀器設(shè)備的報廢,堅持慎重原則,凡能在在控標準內(nèi)維修恢復(fù)正?;蛘{(diào)劑符合它用的,均不得報廢。確認報廢的,由使用科室主任組織填報《醫(yī)療設(shè)備報廢申請、鑒定、審批表》,報設(shè)備科組織鑒定后,按程序申報審批手續(xù),并做好下賬和殘值處理工作。
第6篇 大型醫(yī)療設(shè)備使用維修培訓(xùn)制度
1.使用大型醫(yī)療設(shè)備和易發(fā)生危險的醫(yī)療設(shè)備前,必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)才可上崗操作。
2.在簽定購買大型醫(yī)療設(shè)備和易發(fā)生危險的醫(yī)療設(shè)備的合同后,使用科室必須將操作人員和維修人員確定好。
3.派操作人員及維修人員到具有同型設(shè)備的單位進修學習,學習應(yīng)在所訂設(shè)備到貨前結(jié)束。
4.學習人員必須在學習期內(nèi)熟練掌握操作技術(shù)和故障排除方法。
5.學習人員必須樹立和強化安全意識,牢固確立安全操作的思想,杜絕危險情況的發(fā)生。
6.學習人員學習結(jié)束后,必須由培訓(xùn)單位出具考試、考核合格證明。
第7篇 大型特種工程機械設(shè)備的使用管理制度
一、設(shè)備使用的基本制度:崗位責任制、持證上崗制、交接班制、巡回檢查制度
1、崗位責任制
(1)對主要設(shè)備實行定人、定機、定崗位,包使用、包保管、包保養(yǎng)的“三包三定”責任制,操作人員保持相對穩(wěn)定調(diào)整時應(yīng)征得設(shè)備部同意。
(2)設(shè)備操作人員必須堅守崗位,確保機械正常運行。
(3)操作和維護人員要做到班前檢查機況,班后擦拭機體,使設(shè)備外觀整潔,達到“三無”和“四不漏”。
(4)操作和維護人員根據(jù)設(shè)備部制定的保養(yǎng)制度要求,定質(zhì)、定量、定時加油,定期換油,并保證油路暢通,使設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運形。
(5)操作人員要做到“三懂”(懂原理、懂構(gòu)造、懂性能)“四會”(會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排查故障)。確保正確使用機械,按規(guī)定保養(yǎng),嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
(6)操作人員如實填報運轉(zhuǎn)記錄,做到字跡清楚,數(shù)據(jù)準確,內(nèi)容完整并由當時班組現(xiàn)場負責人簽認,每周準時報送設(shè)備部進行核實。
2、持證上崗制度
(1)操作及維修人員,必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后方能上崗,嚴禁未培訓(xùn)先上崗。
(2)公路行駛的運輸設(shè)備駕駛證由地方交管部門辦理,特種設(shè)備操作證由特種設(shè)備部門辦理。
3、交接班制
(1)交接班制由值班司機執(zhí)行,多人操作的單機或機組,交接班時上班司機或機長須全面交接并填寫好設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄;
(2)操作司機交接班時,全面檢查、不漏項目,做到:a:交清設(shè)備技術(shù)狀況;b:交清設(shè)備運轉(zhuǎn)情況。燃油、液壓油、潤滑油、冷卻液的消耗和備用情況;c:交清下一班的生產(chǎn)準備及生產(chǎn)情況;d:交清本班完成的工程量;e:交清備品、附件、工具情況;f:單班作業(yè)的機械雖無進行交接,應(yīng)做好機械的清潔養(yǎng)護和整理工作。
4、巡回檢查制度
(1)機械使用前后,辦理交接時,均應(yīng)由操作人員對設(shè)備進行詳細、全面的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時向上級報告;
(2)設(shè)備主管應(yīng)每日到現(xiàn)場對所管轄的設(shè)備進行巡檢,對操作人員填寫的運轉(zhuǎn)日志進行檢查。
第8篇 大型精密儀器設(shè)備技術(shù)檔案管理制度
大型精密儀器設(shè)備價格昂貴,操作復(fù)雜,維修、檢修難度大,所以作好日常技術(shù)檔案管理工作,對發(fā)揮大型精密儀器設(shè)備的作用至關(guān)重要。參照《鄭州大學精密貴重儀器設(shè)備管理辦法》制定本管理制度。本管理制度主要包括三部分。
一、儀器設(shè)備建檔范圍:
凡使用方向是教學或科研的大型精密儀器設(shè)備(包括國家科委統(tǒng)一管理的23 種),單價超過人民幣10 萬元(含10 萬元)的儀器設(shè)備,均要建立健全技術(shù)檔案。
二、歸檔內(nèi)容:
1.購置前的資料:
① 編制采購計劃的調(diào)查資料,包括同類產(chǎn)品的說明書,價格表等;
② 選型的可行性論證報告及論證意見;
③ 批準文件;
2.訂貨后資料:
① 訂貨合同,包括訂購清單及合同條款;
② 廠家提供的安裝圖紙資料;
③ 到貨通知;
④ 提貨單副本;
⑤ 保險憑證;
⑥ 發(fā)票副本;
3.驗收中的資料:
① 裝箱單與合同訂購數(shù)的復(fù)核記錄;
② 產(chǎn)品出廠合格證及校驗單;
③ 說明書、線路圖及技術(shù)資料;
④ 安裝、調(diào)試及驗收中的記錄、報告及總結(jié);
⑤ 商檢局的商檢證明及索賠報告。
4.使用中的資料:
① 規(guī)章制度,包括操作規(guī)程,使用管理制度,維護保養(yǎng)辦法,事故自理辦法等;
② 工作日記,包括使用及維修等記錄;
③ 修理記錄,包括事故報告,故障報告,故障分析,修理計劃,更換零件記錄及驗收報告,事故處理意見等;
④ 校驗及計量記錄。
5.考核、評價及評比記錄:
① 每學期承擔的教學實驗任務(wù)、包括本科生、研究生的實驗課,實驗項目及論文題目的名稱,實驗學時數(shù)及實驗學生人數(shù)等;
② 年承擔的科研任務(wù)包括科研項目,論文題目、得獎項目的名稱及數(shù)量等;
③ 科技服務(wù)任務(wù)包括測試樣品數(shù)及科技服務(wù)收益;
④ 培訓(xùn)任務(wù),包括培訓(xùn)批數(shù),每批培訓(xùn)人數(shù),起迄日期及收益;
⑤ 年使用機時,根據(jù)工作日志,按月、按季、按年分別統(tǒng)計實驗教學、科研及對外服務(wù)所使用機時,并計算年使用率。
三、 檔案的管理
大型精密儀器設(shè)備的技術(shù)檔案,要有專人(或兼職)負責技術(shù)檔案的日常管理工作。為了維護技術(shù)檔案的系統(tǒng)性、完整性,各實驗室每年必須將有價值的資料及時上報歸檔。經(jīng)檢查,對有遺漏或缺少的,責成補齊。實驗教學中心每年要進行不定期抽查。新購置的大型精密儀器設(shè)備要及時建立檔案。凡需借閱技術(shù)檔案的單位和個人,均要辦理必要的手續(xù),使用者要妥善保管不得損壞和遺失,用后及時歸還。
第9篇 大型設(shè)備定期檢測檢驗制度
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全生產(chǎn)標準化》等規(guī)定,保證大型設(shè)備安全正常運轉(zhuǎn),特制度云頂煤業(yè)大型設(shè)備定期檢測檢驗制度
一、煤礦機電設(shè)備在用安全檢測
(一)檢測范圍
1、1.2m及以上纏繞式提升絞車;
主通風機;
3、主排水泵;
空壓機;
主、副井提升機;
架空乘人裝置;
7、地面瓦斯抽放泵。
(二)檢測周期
1、纏繞式提升絞車檢測周期:1 次/2年;
2、主排水泵檢測周期:1 次/1年;
3、摩擦式提升絞車(提物)檢測周期:1 次/2年;
4、摩擦式提升絞車(提人)檢測周期:1 次/1年;
5、主通風機檢測周期:1 次/1年;
6、空壓機檢測周期:1 次/1年;
7、礦井瓦斯抽放泵:1次/3年;
二、煤礦機電設(shè)備在用探傷檢測
(一)檢測范圍
1、1.2m及以上提升絞車主軸、天輪軸、連接裝置;
礦井主通風機風葉、主軸;
(二)檢測周期
探傷檢測每年檢測一次。
三、 檢測檢驗制度
機電運輸科每年更新制定大型設(shè)備檢測檢驗計劃,指定專人負責,大型設(shè)備準運證到期前一月報公司領(lǐng)導(dǎo)審批,及時聯(lián)系相關(guān)有資質(zhì)單位進行檢驗。
設(shè)備檢測檢驗及探傷監(jiān)測周期與《煤礦安全規(guī)程》等上級相關(guān)文件相沖實的,以上級文件為準。
3、檢驗中存在的隱患應(yīng)按“五定”原則積極進行整改,暫時整改不了的按隱患級別制定防范措施,重大隱患必須停止設(shè)備運行。
4、機電運輸科對大型設(shè)備檢測檢驗報告妥善保存,保管期限不低于3年,設(shè)備準運證必須現(xiàn)場懸掛。
第10篇 大型起重設(shè)備安全生產(chǎn)管理制度
一、 起重設(shè)備(塔吊、龍門吊、龍門架、垂直運輸機械、汽車吊橋式吊)在大修達到安全標準后必須經(jīng)不關(guān)部門驗收準入后方可使用,對不驗收就使用造成事故者,追究事故直接責任者責任。
二、 器材科要全面負責日常起重機械的技術(shù)工作,安全科負責日常安全監(jiān)察工作和檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
三、 安全科、器材科、操作手發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴重隱患時均有權(quán)停止使用,并及時報告主管經(jīng)理,采取措施整改后方準使用。
四、 發(fā)生調(diào)和事故時,使用單位要立即報告器材科、安全科,并保護好現(xiàn)場。器材科組織有關(guān)單位進行調(diào)查、分析、處理,把處理情況書面報主管經(jīng)理,不得隱報、謊報、拖報。
五、 起重設(shè)備的安全裝置,必須齊全有效,在使用中損失的、缺少的,使用單位要立即采購,組織修復(fù)。
六、 露天作業(yè)的起重機械,當風力大于六級時禁止使用,停止工作后必須把起重機械固定得牢固可靠。
七、 起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴格的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后,方準持證上崗,起重機械要嚴格定人、定機制度,不斷提高對設(shè)備的機械性能掌握,延長使用壽命。
八、 起重機械的零部件缺損或機械設(shè)備存在不安全隱患,個別領(lǐng)導(dǎo)置之不理,長期不予解決,操作人員可以拒絕操作,并報告安全科、器材科及公司領(lǐng)導(dǎo)。
九、 器材科、安全科每年至少要對起重機械進行兩次專業(yè)檢查,并確定整改時間、單位,由器材科、安全科督促實施。
十、 器材科要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計劃,確定起重設(shè)備的大修、中修或報廢并組織實施。
十一、 起重機械操作人員必須做到十不吊:
1、超額定負荷不吊;
2、光線暗淡信號不明不吊;
3、吊索捆綁不牢不吊;
4、整拉斜掛不吊;
5、氧氣瓶爆炸危險的物品不吊;
6、帶棱角缺口物件未墊好不吊;
7、被吊物件上站人或物件擺放活動不吊;
8、行車吊掛物件進行加工不吊;
9、埋在地下死物不吊;
10、違章指揮不吊。
第11篇 大型設(shè)備安全保護裝置檢查試驗管理制度
1、每班司機接班后,必須對安全保護裝置進行檢查、試驗,保證其動作靈敏可靠。
2、各安全保護裝置,必須列入包機范圍內(nèi),由包機組每天進行維護、檢查、試驗。
3、各安全保護裝置的繼電器,開關(guān)線路等應(yīng)定期進行整定、檢查。
4、各安全保護裝置試驗檢查后,應(yīng)填寫好記錄。
5、各安全保護裝置必須全部投入使用,嚴禁甩保護運行。
6、如經(jīng)試驗、檢查發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)立即匯報進行修復(fù)。
第12篇 大型起重設(shè)備安全管理制度
1. 起重設(shè)備(塔吊、龍門吊、龍門架等垂直運輸機械)在大修、安裝完工后,必須經(jīng)安全、設(shè)備部門、使用單位按規(guī)定驗收合格后方可使用。
2. 設(shè)備部門要負責起重機械日常的技術(shù)管理工作,安全部門負責日常安全監(jiān)督工作的檢查使用者的安全技術(shù)操作規(guī)程的執(zhí)行情況。
3. 安全、設(shè)備部門及操作者發(fā)現(xiàn)起重設(shè)備存在嚴重隱患時均有權(quán)停止使用,并及時報告主管經(jīng)理,采取措施整改后方準使用。
4. 發(fā)生設(shè)備事故時,使用單位要立即報告設(shè)備、安全部門并保護好現(xiàn)場,設(shè)備部門組織有關(guān)人員進行調(diào)查、分析、處理,把處理情況書面報告主管經(jīng)理,不得隱報、謊報、拖報。
5. 起重設(shè)備的安全裝置必須齊全有效,在使用中損壞、缺少的,使用單位、使用者要立即向設(shè)備部門報告,設(shè)備部門責成有關(guān)人員進行修復(fù)。
6. 露天作業(yè)的起重機械,當風力大于六級時禁止使用,停止工作后必須把起重機械固定的牢固可靠。
7. 起重機械的操作人員必須經(jīng)過嚴格的安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方準持證上崗;起重機械要嚴格定人、定機制度,嚴禁無證人員操作超重機械。
8. 起重機械的操作者,對設(shè)備的不安全隱患要隨時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映,如反映領(lǐng)導(dǎo)置之不理者,可以拒絕操作。
9. 設(shè)備部門每年至少要對起重機械進行專業(yè)檢查兩次并把查出的問題定整改時間、整改人、整改措施,由設(shè)備部門監(jiān)督整改情況。
10. 設(shè)備部門要根據(jù)檢修制度,編制年度檢修計劃,確定起重設(shè)備的大修、中修或報廢標準,并組織力量實施。
11. 起重機械操作人員必須做到十不吊。
(1)超額定負荷不吊。
(2)光線暗淡信號不明不吊。
(3)吊索捆綁不牢不吊。
(4)整拉斜掛不吊。
(5)氧氣瓶、乙炔瓶、有爆炸危險的物品不吊。
(6)帶梭角物件未墊好不吊。
(7)被吊物件上站人或物件浮放活動不牢不吊。
(8)行車吊掛物件進行加工不吊。
(9)埋在地下死物不吊。
(10)違章指揮不吊。
第13篇 大型施工機械設(shè)備管理制度
為加強大型、起重設(shè)備的安裝、使用、拆卸管理,保障使用安全,根據(jù)國家、省、市的有關(guān)規(guī)定,制定如下管理制度:
一、裝拆程序規(guī)定
1.大型機械、起重設(shè)備的拆裝作業(yè),必須由具備安裝資質(zhì)的專業(yè)隊伍和專業(yè)特種作業(yè)人員承擔,無特種操作證不得參與。
2.安拆作業(yè)前,承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門人員一同勘察現(xiàn)場情況,協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3.大型機械的拆除、安裝,對參加拆裝人員要進行安全教育和安全技術(shù)交底,嚴格遵守拆裝程序,拆裝時要有安全監(jiān)管員和技術(shù)負責人在場指揮和監(jiān)護。
4.大型機械的安裝、拆卸作業(yè),應(yīng)遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規(guī)程,防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5.安裝完畢的設(shè)備,應(yīng)符合《起重機械安全規(guī)程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》之要求,通過公司安檢部門驗收合格,并通過國家承認的第三方檢測單位檢測合格,方可準予使用。
二、 裝拆前零部件檢查制度
1.大型施工機械在裝、拆之前,要先檢查機械的金屬結(jié)構(gòu)部件應(yīng)無嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2.要檢查安全保護裝置完好無損,各聯(lián)接螺栓、銷軸、配線、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數(shù)量或長度完整齊全,無損壞。
3.檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動器等機械零部件外觀完好,固定牢靠,沒有裂紋損傷。
4.檢查各電氣線路、電纜、集電器、電阻器、開關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求,電機繞組以及線路絕緣電阻≥0.5mω。
5.檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固,完好無損,確保安全可靠。
6.拆卸完畢,要清理、保養(yǎng)好機械設(shè)備的各種零部件,并保管堆放整齊。
三、 安全技術(shù)交底制度
1.拆、裝塔吊時,應(yīng)嚴格執(zhí)行國家標準、建設(shè)部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠家使用說明書中的規(guī)定要求進行。
2.根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況,編制切實可行的拆、裝工藝和方案,并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實施。
3.參加起重設(shè)備拆、裝作業(yè)人員,應(yīng)認真學習拆、裝工藝方案,掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4.在起重設(shè)備拆、裝過程中,應(yīng)由拆、裝指揮人員統(tǒng)一指揮,并做好安全監(jiān)護工作(作業(yè)區(qū)應(yīng)懸掛警示標牌)。
5.拆、裝進場前,查看施工現(xiàn)場周圍環(huán)境、道路、安全措施等以及現(xiàn)場配合準備工人情況,具備拆、裝條件方可組織人員進場。
6.參加拆、裝作業(yè)人員應(yīng)接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責人組織,由拆、裝指揮作施工過程工藝、方案交底;機電工長作拆、裝過程安全交底,并履行簽字手續(xù)。
7.拆、裝只允許在四級風以下進行作業(yè),如在作業(yè)過程中,突然遇到風力加大,必須立即停止作業(yè),并緊固連接螺栓。
四、拆裝檢測驗收制度
(一)、檢測
1.安裝完畢的起重機械必須符《起重機械安裝規(guī)程》之要求,檢測驗收的標準依據(jù)勞動部頒發(fā)的《起重機械安全技術(shù)檢驗大綱》來實施。
2.大型施工機械拆卸之前,必須按照檢驗大綱之要求進行檢查,不符合相關(guān)安全要求,不得進行拆卸作業(yè)。
3.檢驗用儀器、量具和工具必須有產(chǎn)品合格證,要設(shè)專人保管使用,并定期進行計量校驗,保持檢驗工具的準確性。
4.檢測環(huán)境條件要符合國家要求。
5.檢驗工作必須由國家承認的第三方檢測單位完成,并出具《檢驗報告》。
(二)、驗收
1.新安裝的施工電梯、塔吊等大型施工機械,項目部必須組織項目安檢部、監(jiān)理公司、租賃公司三方人員進行安全檢查和驗收,驗收人員必須依據(jù)《建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程》來進行。
2.安裝驗收必須準備基礎(chǔ)施工資料、垂直度、水平度測量記錄、機身接地電阻、安裝方案、安全交底等資料,填寫安裝驗收記錄表,三方代表簽字對驗收結(jié)果負責。
五、使用制度
1.大型施工機械設(shè)備的司機、指揮、司索必須持有特種作業(yè)人員上崗證方可操作。
2.大型施工機械的操作必須做到操作前做好安全檢查,并做好記錄,在操作過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即進行處理,在記錄中記清楚,并做好交接班簽字手續(xù)。
六、維護保養(yǎng)制度
1、起重機必須與建筑物之間保持0.6m以上安全距離,起重機使用人員必須保持密切聯(lián)絡(luò),避免使用時吊物的劇烈擺動;
2、起重機金屬結(jié)構(gòu)部分必須保持每季度進行除銹、上油,并對所有缺陷內(nèi)容做好詳細記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時報告項目部、公司及檢查檢驗部門,鑒定無礙后方可繼續(xù)使用;
3、基礎(chǔ)必須保持干燥,每天由機長負責檢查,發(fā)現(xiàn)積水時應(yīng)及時抽排;
4、司機室必須保持良好視野,操縱裝置靈活有效,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止使用,修理完好后方可繼續(xù)使用,
5、主零部件及運轉(zhuǎn)機構(gòu)必須堅持一周檢查一次,保障機械使用安全;
6、每天機械使用前,必須檢查吊鉤磨損情況、鋼絲繩斷絲、潤滑情況及卷揚機鋼絲繩安全圈數(shù)、防脫槽裝置、制動器零部件磨損情況及電氣線路有無短路;
7、電氣線路必須每月進行一次全面檢修;
8、所有安全防護裝置必須保持每周檢查一次,保障安全防護裝置保持正常運轉(zhuǎn);
9、液壓系統(tǒng)必須每月進行一次全面檢查;
10、每天工作前必須進行空載試驗、荷載試驗,確保安全使用。
七、電梯拆裝檔案管理制度
1.由資料員負責,對每一臺大型施工機械的合格證、說明書、各種機械電氣圖紙、維修保養(yǎng)記錄、檢查檢測試驗記錄、安拆驗收資料進行收集、編目、分類、保管、歸存至檔案。
2.拆裝資料的填寫應(yīng)保證真實可靠,對拆裝過程中建立的各 類安全、技術(shù)以及施工資料,統(tǒng)一交資料員收存保管。
第14篇 大型機械設(shè)備安全管理制度
一、購置
所申請采購的設(shè)備要按生產(chǎn)需要,切合實際,杜絕浪費
1、進入工地的機械設(shè)備必須是正規(guī)廠家生產(chǎn),必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。
2、嚴禁購置和租賃國家明令淘汰的機械設(shè)備。
3、嚴禁購置和租賃,經(jīng)檢驗達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的機械設(shè)備。
4、嚴禁租賃存在嚴重事故隱患,沒有改造或維修價值的機械設(shè)備。
二、安裝
1、機械設(shè)備已經(jīng)國家或省有關(guān)部門核準的檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格,并通過了國家或省有關(guān)主管部門組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定。
2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設(shè)備。
3、建筑施工企業(yè)采購的二手機械設(shè)備,必須有國家或省有關(guān)部門核準的機械檢驗檢測單位出具的質(zhì)量安全技術(shù)檢測報告,并由使用單位組織專業(yè)技術(shù)人員對機械設(shè)備的技術(shù)性能和質(zhì)量進行驗收,符合安全使用條件,經(jīng)使用單位技術(shù)負責人簽字同意。
4、大型機械設(shè)備應(yīng)備有下列技術(shù)文件:
(1)機械設(shè)備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書;
(2)各安全保險裝置及限位裝置調(diào)試和說明書;
(3)維修保養(yǎng)及運輸說明書;
(4)安裝操作規(guī)程;
(5)生產(chǎn)許可證(國家已經(jīng)實行生產(chǎn)許可的起重機械設(shè)備)、產(chǎn)品鑒定證書、合格證書;
(6)配件及配套工具目錄;
(7)其他注意事項
5、從事機械設(shè)備安裝、拆除的單位,應(yīng)依法取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的相應(yīng)等級的資質(zhì)證書和安全資格證書后,方可在資質(zhì)證書等級許可的范圍內(nèi)從事機械設(shè)備安裝、拆除活動。
6、機械設(shè)備安裝、拆除單位,應(yīng)當依照機械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范及本規(guī)定的要求,進行安裝、拆除活動,機械設(shè)備安裝單位對其安裝的機械設(shè)備的安裝質(zhì)量負責。
7、從事機械設(shè)備安裝、拆除的作業(yè)人員及管理人員,應(yīng)當經(jīng)建設(shè)行政主管部門考核合格,取得國家統(tǒng)一格式的建筑機械設(shè)備作業(yè)人員崗位證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作.
三、驗收檢測
1、機械設(shè)備安裝單位必須建立如下機械設(shè)備安裝工程資料檔案,并在驗收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位,使用單位應(yīng)將其存入機械設(shè)備的安全技術(shù)檔案:
(1)、合同或任務(wù)書
(2)、機械設(shè)備的安裝及驗收資料
(3)機械設(shè)備的專項施工方案和技術(shù)措施。
2、機械設(shè)備安裝后能正常使用,符合有關(guān)規(guī)定,和使用等技術(shù)要求。
第15篇 大型設(shè)備定期檢修及包機管理制度
1、根據(jù)設(shè)備說明書,參照《煤礦安全規(guī)程》和其它國家標準,機電礦長負責組織制定大型設(shè)備定期檢查圖表和包機制度,嚴格執(zhí)行周期性的檢修時間,每項定期檢修計劃,由有關(guān)人員根據(jù)設(shè)備運行情況進行周密安排,包機組成員嚴格按計劃執(zhí)行。
2、包機組必須做到“三定”“四包”。三定是:(1)定人員,配齊固定崗位人員;②定設(shè)備,確定所包設(shè)備范圍;③定任務(wù),根據(jù)包機成員的業(yè)務(wù)職責,確定管理、操作、維修的主作內(nèi)容。四包是:①包使用,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、崗位責任制和交接班制度;②包管理,按照《設(shè)備完好標準》、《設(shè)備檢修質(zhì)量標準》中的要求,管好、用好所包機電設(shè)備;③包維修,按照“質(zhì)量完好標準”和“設(shè)備定期檢修制度”的要求對設(shè)備進行維修、保養(yǎng);④包排除故障,積極主動及時地排除故障,縮短時間,盡快恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)。
3、包機組必須認真執(zhí)行《巡回檢查圖表》和《定期檢修圖表》,同時要認真填寫檢查記錄。
4、定檢后按質(zhì)量標準驗收,包機設(shè)備必須符合《設(shè)備完好標準》和《設(shè)備檢修質(zhì)量標準》,達到臺臺完好的要求。
5、定檢后的技術(shù)資料存檔,為下次定檢提供計劃依據(jù)。
6、機電礦長及相關(guān)部門要定期檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)、檢修情況及記錄是否齊全,每月對各組進行考核。
7、年度大檢修必須依照檢修措施、保證時間,特殊情況經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)批準可提前或推遲檢修,但時間不得壓縮。
第16篇 大型設(shè)備檢修管理制度
一、為保證礦井各系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行,全礦機電設(shè)備必須執(zhí)行以預(yù)防為主,實行計劃檢修的方針,大型設(shè)備的檢修尤其重要。主要包括:主變壓器、主通風機、主提升機、主排水泵、綜合采煤機、綜合掘進機、鍋爐等。為規(guī)范管理,制定本制度,有關(guān)單位應(yīng)遵照執(zhí)行。
二、大型設(shè)備的檢修周期規(guī)定如下:
1、主變壓器、主通風機、主提升機、主排水泵規(guī)定每年春季進行檢修。
2、鍋爐每年夏季進行檢修。
3、綜合采煤機和綜合掘進機規(guī)定每搬家一次,進行一次大修,一般不超過一年。
三、大型設(shè)備的檢修應(yīng)以機電科為主,成立該設(shè)備的檢修管理小組。規(guī)定主負責人和主要參加人員,明確責任。如需要請外單位協(xié)助的,應(yīng)報礦總工程師批準。
四、大型設(shè)備的檢修應(yīng)制定詳細的檢修計劃和安全措施。報礦總工程師批準,并嚴格按計劃實施。
五、檢修前,管理小組應(yīng)列出備品備件計劃表,并準備齊全,不能影響檢修進度。
六、備用設(shè)備應(yīng)實行輪換檢修,盡量不影響生產(chǎn)運行。如需停產(chǎn)檢修的,應(yīng)制定停電、停風、停水的安全措施。實施前應(yīng)召開有關(guān)單位的安全調(diào)度會議,做出周密安排。實施過程中由調(diào)度室精心組織統(tǒng)一指揮,避免發(fā)生其它事故。
七、檢修過程中,負責人應(yīng)現(xiàn)場指揮,把握檢修質(zhì)量和安全。及時向分管領(lǐng)導(dǎo)匯報檢修情況和進展,確保整個工程按時按質(zhì)完成。
八、經(jīng)過檢修的設(shè)備必須符合《機電設(shè)備完好標準》,并由總工程師組織人員驗收。各項技術(shù)指標達到要求后,方可投入使用。
九、管理小組應(yīng)認真作設(shè)備檢修記錄,交機電科檔案室保存,以備查閱。
第17篇 大型機械設(shè)備安裝與拆卸管理制度
1、大型機械設(shè)備裝拆人員必須:經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、持有效上崗證件上崗、嚴禁無證上崗。
2、拆裝設(shè)備時,應(yīng)遵循拆裝的程序不得違章操作,嚴禁未經(jīng)檢驗投入使用。
3、特種設(shè)備裝拆前,首先審核驗證裝拆單位裝拆資質(zhì)和裝拆人員的有效證件,并報上級公司審批方可簽約。嚴禁不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位和個人從事起重機械設(shè)備的安裝。
4、安裝和拆卸的作業(yè)人員應(yīng)由專業(yè)隊伍并取得市級有關(guān)部門核的資格證書的人員擔任并設(shè)專人指揮。
5、特種設(shè)備安裝與拆除等應(yīng)根據(jù)設(shè)備的不同類型,不同特點,說明書要求,結(jié)合現(xiàn)場的施工條件編制專項作業(yè)方案。經(jīng)項目部技術(shù)負責人簽字報公司主管部門審批后方可實施。
6、班組作業(yè)前應(yīng)向全體人員進行作業(yè)交底和指定監(jiān)護人,并做好安裝記錄。
第18篇 大型設(shè)備潤滑管理制度
1、大型設(shè)備的潤滑必須責成專人負責,建立設(shè)備潤滑檔案,了解設(shè)備潤滑狀況。
2、編制設(shè)備的潤滑卡片,包括單位、地點、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。
3、設(shè)備的潤滑情況應(yīng)完全符合潤滑卡片的要求,潤滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定;并進行周期性的檢驗。
4、設(shè)備換油時,要按措施規(guī)定,放掉全部舊油,清洗設(shè)備油箱,然后再加新油,新油必須有合格證,并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗。
5、油脂在加注前,必須經(jīng)過認真檢查,其注油點及周圍必須無污物方可注油。
6、不經(jīng)允許不得私自改變潤滑油脂的類型和牌號,如發(fā)現(xiàn)潤滑油有變質(zhì)必須進行更換;嚴禁油脂混用。
7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴密,不得漏油。
第19篇 大型設(shè)備安全管理制度
一、通則
1、機電礦長對大型設(shè)備的安全負責,必須建立、健全各項規(guī)章管理制度和操作制度,做到責任明確,獎罰分明。
2、各級管理人員按要求進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查,做到勤、嚴、細,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
3、發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時制定措施,并責成專人負責進行處理。事后分析總結(jié),制定預(yù)防措施及技術(shù)改造方案,防止事故發(fā)生。
4、切實做好安全工作,專用設(shè)施(如絕緣靴、絕緣手套、試電筆、防滅火器材)必須齊全,放置整齊,并保證性能可靠,不得兼作它用。
5、大型設(shè)備應(yīng)實行包機制,嚴格落實各項制度和《煤礦安全規(guī)程》,詳細記錄設(shè)備的運行狀況。發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)反映,組織處理,不得拖延。并有分析、處理事故經(jīng)過的詳細記錄。
6、嚴格各種登記制度,閑雜人員禁止進人機房。
7、各種儀表每年必須由計量鑒定部門進行校驗和整定。
8、大型設(shè)備司機必須經(jīng)過培訓(xùn),達到本設(shè)備操作的技術(shù)等級要求,經(jīng)考試合格,由相關(guān)部門發(fā)證,持證上崗。
9、大型設(shè)備司機必須做到熟悉設(shè)備性能,合理使用設(shè)備,嚴禁超負荷、超規(guī)范使用。
10、大型設(shè)備應(yīng)分別制定合理的運行標準,定期進行精度、性能測定,發(fā)現(xiàn)效能降低或精度超限時,應(yīng)進行調(diào)整或檢修。
11、大型設(shè)備必須裝設(shè)符合規(guī)定的保護及其它安全設(shè)施,嚴禁甩保護運行。如有甩保護或保護失效運行的,立即停機組織處理或制定安全措施限期整改。
二、主、副井提升系統(tǒng)
1、主要提升裝置必須配有正、副司機,在交接班升降人員的時間內(nèi),必須正司機操作,副司機監(jiān)護。每班升降人員前,應(yīng)先開1次空車,檢查絞車動作情況。
2、提升裝置的最大載重量和最大載重差,應(yīng)在井口公布,嚴禁超載和超載重差運行?;诽嵘仨毑捎枚ㄖ匮b載。
3、升降人員和物料的單繩提升罐籠、帶乘人間的箕斗,必須裝設(shè)可靠的防墜器。
4、立井使用罐籠提升時,井口、井底和中間運輸巷的安全門必須與罐位和提升信號聯(lián)鎖。
5、井口和井底車場必須有把鉤工。人員上下井時,必須遵守乘罐制度,聽從把鉤工指揮。開車信號發(fā)出后嚴禁進出罐籠。嚴禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。
6、每一個提升裝置,必須裝有從井底信號工發(fā)給井口信號工和從井口信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置。井口信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖,只有在井口信號工發(fā)出信號后,絞車才能啟動。除常用的信號裝置外,還必須有備用信號裝置。井底車場與井口之間,井口與絞車司機臺之間,除有上述信號裝置外,還必須裝設(shè)直通電話。
7、井底車場的信號必須經(jīng)由井口信號工轉(zhuǎn)發(fā),不得越過井口信號工直接向絞車司機發(fā)信號。
8、使用和保管提升鋼絲繩時,必須遵守下列規(guī)定:
(一)新繩到貨后,應(yīng)由檢驗單位進行驗收檢驗。合格后應(yīng)妥善保管備用,防止損壞或銹蝕。
(二)對每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料。
(三)保管超過1年的鋼絲繩,在懸掛前必須再進行1次檢驗,合格后方可使用。
9、提升裝置使用中的鋼絲繩做定期檢驗時,不符合《煤礦安全規(guī)程》第401,405,406,407,408條規(guī)定時,必須更換。
摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過2年,平衡鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過4年。如果鋼絲繩的斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過規(guī)程第四百零五條、第四百零六條、第四百零八條的規(guī)定,可繼續(xù)使用,但不得超過1年。
10、多繩摩擦提升裝置各繩槽襯墊磨損剩余厚度不得小于鋼絲繩直徑,繩槽磨損深度不得超過70mm,任意一根提升鋼絲繩的張力與平均之差不得超過士10 %。更換鋼絲繩時,必須同時更換全部鋼絲繩。
11、主、副井提升容器與提升鋼絲繩的連接,應(yīng)采用楔形連接裝置。每次更換鋼絲繩時,必須對連接裝置的主要受力部件進行探傷檢驗,合格后方可繼續(xù)使用。楔形連接裝置的累計使用期限:單繩提升不得超過10年;多繩提升不得超過15年。
12、提升裝置必須裝設(shè)下列保險裝置,并符合下列要求:
(一)防止過卷裝置:當提升容器超過正常終端停止位置(或出車平臺)0.5m時,必須能自動斷電,并能使保險閘發(fā)生制動作用。
(二)防止過速裝置:當提升速度超過最大速度15%時,必須能自動斷電,并能使保險閘發(fā)生作用。
(三)過負荷和欠電壓保護裝置。
(四)限速裝置:提升速度超過3m/s的提升絞車必須裝設(shè)限速裝置,以保證提升容器(或平衡錘)到達終端位置時的速度不超過2m/s。如果限速裝置為凸輪板,其在1個提升行程內(nèi)的旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不小于270°。
(五)深度指示器失效保護裝置:當指示器失效時,能自動斷電并使保險閘發(fā)生作用。
(六)閘間隙保護裝置:當閘間隙超過規(guī)定值時,能自動報警或自動斷電。
(七)松繩保護裝置:纏繞式提升絞車必須設(shè)置松繩保護裝置并接入安全回路和報警回路,在鋼絲繩松弛時能自動斷電并報警。箕斗提升時,松繩保護裝置動作后,嚴禁受煤倉放煤。
(八)滿倉保護裝置:箕斗提升的井口煤倉倉滿時能報警和自動斷電。
(九)減速功能保護裝置:當提升容器(或平衡錘)到達設(shè)計減速位置時.能示警并開始減速。
(十)防止過卷裝置、防止過速裝置、限速裝置和減速功能保護裝置應(yīng)設(shè)置為相互獨立的雙線型式。
(十一)立井、斜井纏繞式提升絞車應(yīng)加設(shè)定車裝置。
13、新安裝的礦井主要提升裝置,必須經(jīng)驗收合格后方可投入使用。投入運行后的設(shè)備,必須每年進行1次檢查,每3年進行1次測試,認定合格后方可繼續(xù)使用。
14、主要提升裝置必須具備下列資料,并妥善保管:
(一)絞車說明書。
(二)絞車總裝配圖。
(三)制動裝置結(jié)構(gòu)圖和制動系統(tǒng)圖。
(四)電氣系統(tǒng)圖。
(五)提升裝置(絞車、鋼絲繩、天輪、提升容器、防墜器和罐道等)的檢查記錄簿。
(六)鋼絲繩的檢驗和更換記錄簿。
(七)安全保護裝置試驗記錄簿。
(八)事故記錄簿。
(九)崗位責任制和設(shè)備完好標準。
(十)司機交接班記錄簿。
(十一)操作規(guī)程、 制動系統(tǒng)圖、電氣系統(tǒng)圖、提升裝置的技術(shù)特征和崗位責任制等必須懸掛在絞車房內(nèi)。
15、立井、斜井提升的最大速度和最大加減速度必須符合《煤礦安全規(guī)程》424, 425,426條之規(guī)定。
16、立井、斜井運輸超長、超重、超寬物料時,必須制定專項安全技術(shù)措施,由分管礦長、總工程師批準,方可執(zhí)行。
三、主要通風機
1、主要通風機機房必須架設(shè)兩趟專用供電線路,線路上不得接其它負荷。控制回路和輔助設(shè)備,必須有與主要設(shè)備同等可靠的備用電源。
2、至少每月檢查一次主要通風機。改變通風機轉(zhuǎn)數(shù)或葉片角度時,必須經(jīng)礦總工程師批準,并按要求進行詳細檢查,做好記錄。
3、新安裝的主要通風機投入使用前,必須進行一次通風機性能測定和試運轉(zhuǎn)工作,以后每5年至少進行一次性能測定。
4、主要通風機的運轉(zhuǎn)應(yīng)由專職司機負責,司機應(yīng)每小時將通風機運轉(zhuǎn)情況計入運轉(zhuǎn)記錄簿;發(fā)現(xiàn)異常,立即報告。
四、主排水
1、主排水泵房必須裝備符合排水能力的工作、備用和檢修的水泵。必須有符合排水能力的工作和備用的兩趟排水管路。
2、主排水泵房和下山開采的采區(qū)排水泵房的供電線路,不得少于兩回路,當一回路停止供電時,其余回路能擔負全部負荷。
3、主、副水倉每年必須至少清理兩次,特別是在雨季前必須清理干凈。
4、水泵房應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》的要求,防水門必須開啟靈活,密封良好,安全出口暢通。
五、壓風機
1、壓風機必須裝設(shè)安全可靠的安全閥和壓力表。
2、風機出口管路上必須加裝符合要求的釋壓閥。
3、濾風器必須三個月清洗一次。
4、安全閥必須定期清洗檢查,保證其動作靈活可靠,動作壓力。
大型設(shè)備司機交接班管理制度
1、礦必須按《煤礦安全規(guī)程》要求配備司機和相關(guān)工作人員。
2、交接班必須在工作現(xiàn)場進行,必須進行手拉手交接班。
3、在交接班時,應(yīng)交接以下事項:
(1)傳達介紹上級指示情況;
(2)現(xiàn)場巡視設(shè)備一周并交待設(shè)備運行情況;
(3)材料、配件及工具有無增減;
(4)齊全、正確的運轉(zhuǎn)記錄;
(5)防火器材有無丟失、損壞;
(6)其它不正常情況。
4、交接班時間未到,接班司機雖到,但交班司機不得自行離開崗位,且一人不準接班。
5、交接班時,交班司機必須保持機房內(nèi)外干凈、整齊。
6、交接班或交接時,設(shè)備發(fā)生一般性故障,交班人必須協(xié)助處理完畢,方可離崗。
第20篇 大型設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)管理制度
1、大型設(shè)備都必須建立一臺一檔,標明設(shè)備的技術(shù)特征,做好設(shè)備定期檢修記錄。有關(guān)設(shè)備的說明書、圖紙資料由技術(shù)室統(tǒng)一管理。
2、使用中的設(shè)備必須保證臺臺完好安全保護裝置齊全,動作靈敏可靠,并做好定期試驗記錄。
3、按規(guī)定周期對設(shè)備進行技術(shù)性能測定,對發(fā)現(xiàn)的問題,及時采取措施改進,并做好記錄??諌簷C、水泵每年一次;提升機提物料的每三年一次,提人的每年一次;主扇每五年一次,如超過規(guī)定必須向礦領(lǐng)導(dǎo)打報告匯報。
4、按規(guī)定對設(shè)備進行防腐、涂油??諌簷C、提升機、井架每年一次;主扇每兩年一次,超過規(guī)定必須向礦領(lǐng)導(dǎo)打報告
5、加強儀器儀表管理,所使用的儀器儀表按規(guī)定必須每年進行校驗,保證儀器儀表準確、靈敏、可靠。
6、加強設(shè)備潤滑管理,防止和杜絕跑、冒、漏現(xiàn)象。設(shè)備定期注油,并做好換油記錄。
7、主要設(shè)備的關(guān)鍵零部件定期探傷,并將探傷記錄存檔。
8、嚴格執(zhí)行包機制度,做到臺臺設(shè)備有人包,對包機組在設(shè)備管理上要實行獎罰制度。
9、崗位司機要做到熟悉設(shè)備性能,合理使用設(shè)備,嚴禁超負荷、超范圍使用,司機有權(quán)拒絕違章指揮,并可越級上報。