機械設備驗收制度匯編（20篇范文）

有哪些

機械設備驗收制度是企業(yè)確保設備購置質量的關鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：

1. 設備規(guī)格確認：檢查設備是否符合采購合同中規(guī)定的型號、技術參數(shù)及性能指標。

2. 外觀檢查：查看設備外觀有無破損、銹蝕或其他明顯缺陷。

3. 功能測試：運行設備進行功能驗證，確保其正常運作。

4. 文檔審核：核對設備隨機附帶的技術資料、合格證、保修卡等是否齊全。

5. 安裝驗收：對于需安裝的設備，檢查安裝過程是否合規(guī)，安全設施是否到位。

內容是什么

在驗收過程中，需詳細記錄每一項檢查的結果，并由相關部門負責人簽字確認。對于發(fā)現(xiàn)問題的設備，應立即與供應商溝通，提出整改意見，必要時可要求更換設備。驗收結果應錄入企業(yè)設備管理系統(tǒng)，作為日后設備維護和管理的依據(jù)。

規(guī)范

為了保證驗收工作的規(guī)范性，企業(yè)應制定詳細的驗收流程和標準，包括驗收人員的資質、驗收時間、驗收步驟等。此外，應定期對驗收人員進行培訓，提高他們的專業(yè)技能和責任心。在驗收過程中，必須遵守公正、公平、公開的原則，避免任何形式的利益沖突。

重要性

機械設備驗收制度的重要性不言而喻。它直接關系到設備能否正常投入使用，影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。嚴格的驗收制度可以防止不合格設備進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低設備故障率，減少維修成本，保障員工安全，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和市場競爭力。良好的驗收機制也是企業(yè)規(guī)范化管理的體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)形象和信譽。

機械設備驗收制度范文

第1篇 機械設備驗收制度

1、大型機械裝拆,必須持有市建委有效許可證,嚴禁無證上崗,安裝完畢須經(jīng)公司安全科、施工企業(yè)安全員、機械員、電氣負責人共同組織驗收,由公司安全科簽發(fā)驗收合格單,并經(jīng)市機械檢測中心、勞動局檢測合格后方能使用。

2、鋼、竹腳手架搭設前施工員必須按施工組織設計方案作安全技術交底,接受人審閱簽字后,方可搭設。每搭設3排架子,須做一次書面驗收單,符合要求后,掛上驗收合格牌,腳手架方可使用。

3、井架搭設前,由施工員按施工技術方案作井架搭設安全技術交底,接受人審閱簽字后,方可搭設。井架搭設完畢后,經(jīng)工地安全員、工地負責人共同參加驗收,簽發(fā)驗收合格單,掛上驗收合格牌后,方可使用。

4、施工現(xiàn)場的漏電開關,專業(yè)電工要經(jīng)常性進行檢測驗收,并做好書面記錄。

5、 中小型機械使用前,由機管員、安全員、施工員負責檢查,填寫書面驗收合格單,掛牌后方可使用。

6、 凡特殊工種人員必須經(jīng)有關部門培訓考核合格,審定發(fā)證,并持證上崗。

第2篇 工程機械設備事故管理制度

一、范圍:

本管理制度規(guī)定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求,適用于本公司的設備事故管理工作。

二、管理內容:

2.1、設備事故的定義:凡正式投產(chǎn)的各類機械、設務備在生產(chǎn)過程中造成的機械、設備或設備零部件的非正常損壞,使施工生產(chǎn)突然中斷者,均為設備事故。

2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經(jīng)濟損失分類):

事故分類 一次事故經(jīng)濟損失金額(元)

小型事故 ≤1000

一般事故 ≥1000≤20000

大型事故 ≥20000≤100000

重大事故 ≥100000≤300000

特大事故 ≥300000以上

三、設備事故與防范管理:

3.1、設備事故管理必須執(zhí)行“預防為主”的方針。

3.2、堅持貫徹“誰主管,誰負責任”的原則,公司各級領導,設備管理部門,物質管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責,嚴格貫徹執(zhí)行崗位責任制度及各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。努力做到對設備的正確使用,精心維護,

科學檢修,防止機械、設備事故發(fā)生。

3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作,定期開展查設備隱患活動,并加強全休員工的技術培訓教育,提高全體員工的技術素質和操作水平,增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。

3.4、設備管理部門要加強對設備事故的分析,及時總結經(jīng)驗、教訓,制定防范措施,提高管理水平。

3.5、設備事故的分級管理:

3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門和安全管理部門共同管理。

3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。

3.5.3、設備事故與鑒定:

3.5.3.1、發(fā)生事故的單位,應根據(jù)事故的性質必須及時逐級上報,發(fā)生各類機械、設備事故必須向公司設備管理部門和公司物質管理部門上報,發(fā)生重大和特大事故必須在30分鐘之內向公司設備管理部門和安全管理部門匯報,公司設備管理部門和安全管理部門接到匯報后,應立即組織有關設備管理人員和技術人員對設備事故進行調查分析,根據(jù)調查分析情況以書在面的方式向公司設備管理領導匯報。

3.5.3.2、設備事故報告書的主要內容:發(fā)生設備事故的主要原因、發(fā)生時間、發(fā)生地點、當事人、發(fā)生的經(jīng)過、事故的性質、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責任者及設備事故單位主要領導簽字。

3.5.3.3、設備事故的調查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調查、鑒定。

3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險的設備,事故單位應及時通知保險公司查看事故現(xiàn)場,確定損失情況和設備損失經(jīng)濟價值。

3.4、事故的處理:

3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過”的原則,按照分級管理權限進行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據(jù)事故情節(jié)對責任者給予批評教育或警告處分,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故,根據(jù)設備事故情節(jié)對責任者給予記過,降級,留廠查看,開除廠籍,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責任等。

3.4.2、有下列情況之一者應追究領導責任:

3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全,職工無章可循造成設備事故者。

3.4.2.2、對職工不按規(guī)定進行安全教育和操作規(guī)程教育,安排無證人員操作,或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。

3.4.2.3、設備超負荷運轉,超期使用,對存在事故隱患不采取有效措施,造成設備事故者。

3.4.2.4、違章指揮,強令員工違章操作設備,造成設備事故者。

3.4.2.5設備發(fā)和故隱瞞不上報者。

四、設備事故直經(jīng)濟損失計算方法:

設備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括,設備修復的各種費用,修理期間的設備提取折舊費用等。

4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設備提取折舊費用計算。

4.2、需要進廠大修的按以下公式計算:

4.3、設備運轉已超過大修周期而發(fā)生設備事故,按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。

4.4、由于設備事故造成設備報廢,按設備實際凈值計算。

第3篇 機械設備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造管理制度

一、為加強對建筑施工機械設備的安全管理，預防安全事故的發(fā)生，保障施工現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設備安全監(jiān)察條例》，制定本制度。

二、機械設備安裝與拆卸

1、從事機械設備安裝的作人員及管理人員，應當經(jīng)省級建設行政及管理人員，應當經(jīng)省級建設行政主管部門考核合格，取得建筑機械設備作業(yè)人員證書，方可從事相應的作業(yè)或管理工作。

2、機械設備安裝應當依照機械設備安全技術規(guī)范的要求，進行機械設備的安裝、稱位、頂升、附著、拆卸活動，并對安裝質量及其作業(yè)過程的安全負責。

3、機械設備安裝和拆卸前，應當根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關標準安排專業(yè)技術人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案，經(jīng)企業(yè)技術人員和施工負責人應當向全體作業(yè)人員進行安全技術交底。

4、機械設備安裝或拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進行檢查。作業(yè)時，應當設置警戒區(qū)，禁止無關人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應當設備負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。5、檢測、驗收、使用。機械設備每次安裝完畢后，安裝人員應當對起重機械設備進行調試和試運轉。在向使用單位進行機械設備移交前，應當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構承擔機械檢驗檢測機構檢測合格并與產(chǎn)權單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質量驗收，經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。機械設備安裝單位必須建立起重機械設備安裝技術檔案。起重機械設備安裝技術檔案應當包括下列文件：

（一）安裝拆卸合同；

（二）專項安全施工方案和技術措施；

（三）安裝驗收資料；

（四）檢測資料；

（五）移交使用的文件。

機械設備管理人員應當經(jīng)過省級建設行政主管部門培訓、考核合格后持證上崗。機械設備作業(yè)人員應當持證上崗。機械設備作業(yè)人員在作業(yè)中應當執(zhí)行機械設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。對機械設備安全狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，應當立即處理，情況緊急時，待事故隱患消除后，方可投入使用。

6、維修、保養(yǎng)。機械設備的使用單位應當對在用機械設備進行以下維護保養(yǎng)與檢查：

（一）進行日常維護保養(yǎng)；

（二）每月至少進行一次檢查，并做出記錄；

（三）對安全保護裝置定期進行校驗、檢修，并作記錄。

（四）按照公司機械設備維修保養(yǎng)制度進行維修保養(yǎng)。

7、改造。機械設備改造必須經(jīng)公司主管部門認可，改造后的機械必須經(jīng)有關部門檢測合格后方可使用。國家、省、市不允許改造的機械不準私自改造。

第4篇 施工機械車輛設備安全管理制度

各種機械車輛(包括非機動車輛必須按處(部門)規(guī)定)劃分的場所停放,生產(chǎn)和專項工程,要根據(jù)生產(chǎn)任務的要求,對放野外的各種機械車輛要派專人看護,采取安全措施,確保安全。不準亂停亂放,違者造成失竊和事故除按有關處罰外還要負經(jīng)濟賠償?shù)呢熑巍?/p>

本車(機)駕駛員必須做好零部件(油料)的安全管理工作,人不離車和入場后要關鎖好門、窗箱蓋,機械車輛進車間檢查前應做好交接和領用的材料五金零配件的保管,由于亂丟亂放,造成丟失責任要負賠償?shù)呢熑巍?/p>

動用各種車輛設備包括私人借用,要經(jīng)領導和管理部門權益審批辦理手續(xù)方可使用,凡擅自動用各種機械車輛設備進行非法運輸、私做工程等活動,除追回臺班費和沒收非法所得外予以處罰,造成損壞和事故按有關規(guī)定處理。

嚴禁機動車輛和瀝青油罐車停放在“嚴禁明火作業(yè)”區(qū)域內使用汽、柴油擦洗沾有瀝青車輛和用噴火機噴化車輛上的瀝青結巴。確需清理車輛要經(jīng)保衛(wèi)部門同意并指定地點采取嚴防措施,保證安全。違者按安全防火規(guī)定處罰。

嚴禁車輛包括非機動車輛利用職便或私人用車在外過夜,造成損失、丟失和事故、由當事人負責賠償。

第5篇 建筑機械設備施工現(xiàn)場安全規(guī)章制度

隨著我國改革開放的不斷深入和國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展,建筑業(yè)已成為國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè),人們對工程機械的需求量越來越大,投入使用的新型機械也越來越多。工程建設過程中,安全是第一位的,保障施工現(xiàn)場安全,規(guī)章制度必不可少,下面億礦網(wǎng)就將建筑工程機械設備施工現(xiàn)場的安全規(guī)章制度做一下總結。

1、施工現(xiàn)場各方主體應配備專職(兼職)機械設備管理人員,負責施工現(xiàn)場機械設備使用安全管理工作。

2、施工現(xiàn)場使用的機械設備必須嚴格執(zhí)行現(xiàn)行有關標準和規(guī)范。

3、施工現(xiàn)場應建立相應的機械設備安全管理的規(guī)章制度(安全管理職責、安全技術交底、交接班、維護保養(yǎng)、檢查、資料管理等)。

4、主要機械設備實行定機、定人、定崗位責任的三定制度,一般機械設備實行班組長負責制和多班作業(yè)的交接班制度。

5、施工現(xiàn)場必須有切實可行的機械設備使用安全技術措施,必須有施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設計專項方案;起重機械(塔式起重機、施工升降機、物料提升機等)的安裝、拆除專項施工方案;起重吊裝作業(yè)專項施工方案,并應編制機械設備事故的應急措施和救援預案。

6、起重機械的安裝、拆除必須由建設行政主管部門頒發(fā)的相應的建筑工地起重機械安裝工程專業(yè)承包資質和安全生產(chǎn)許可證的企業(yè)實旅。

7、施工現(xiàn)場機械設備做到正確使用和安全運行,嚴禁拼設備和超負荷使用。

8、任何人員不得命令操作人員違章作業(yè),對違反規(guī)定的指揮,操作人員有權拒絕執(zhí)行。

9、機械設備、電氣設備和施工機具不得帶病運轉。運轉中發(fā)現(xiàn)異常情況應立即切斷電源、停機檢查,及時排除故障。

10、嚴禁在設備運轉時進行擦洗和修理,修理時應掛牌標識,并由專業(yè)人員按照原廠說明書規(guī)定的條件和有關標準、規(guī)范進行,不得任意使用代用部件或改裝、改造。機械設備應進行經(jīng)常性日常維護保養(yǎng),并定期自行檢查。特種設備應至少每月進行一次自行檢查,并做出記錄。

11、施工現(xiàn)場長期停用的設備,必須拆除電源,并辦理封存手續(xù)。

第6篇 項目機械設備安全管理制度

(一)大型施工設備的租賃規(guī)定

為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設備完好及機械設備在使用過程中處于安全運轉、環(huán)境影響達標。具體如下:

1. 項目部需要大型施工設備時必須先申報公司設備科,由設備科統(tǒng)一安排調度。

2. 在公司設備不夠或不能滿足施工要求時,由設備科向外單位租賃。

3. 在征得公司同意后,項目部可提出推薦單位,在確保設備完好及安全、環(huán)境影響達標的前提下,由公司設備科出面簽訂合同。

4. 向外單位租賃的設備,歸入公司設備管理范圍。

(二)機械設備的使用管理規(guī)定

為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發(fā)生,更好地完成企業(yè)施工任務,特制定本使用規(guī)定。

1. 必須嚴格按照廠家說明書規(guī)定的要求和操作規(guī)程使用機械。

2. 配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經(jīng)過專門訓練,方可上崗操作。

3. 特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局的要求培訓和考試,取得省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規(guī)定的要求和期限進行審證。

4. 實習操作人員,必須持有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。

5. 在非生產(chǎn)時間內,未經(jīng)主管部門批準,任何人不得私自動用設備。

6. 新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科驗收合格后方可投入運行,現(xiàn)場使用的機械設備都必須標識、掛牌。

7. 經(jīng)過大修理的設備,應該由有關部門驗收發(fā)給使用證后方可使用。

8. 機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則,實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。

9. 有單獨機械操作者,該人員為機械使用負責人。

10. 多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一名為機長,其余為組員。

11. 班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類設備編為一組,任命一名為機組長,對機組內所有設備負責。

12. 機長及機組長是機組的領導者和組織者,負責本機組設備的所有活動。

13. 在交班時,機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。

14. 所有施工現(xiàn)場的機管員、機修員和操作人員必須嚴格執(zhí)行機械設備的保養(yǎng)規(guī)程,應按機械設備的技術性能進行操作,必須嚴格執(zhí)行定期保養(yǎng)制度,做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。

15.起重機械必須嚴格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。

16. 機械設備轉場過程中,一定要進行中修、保養(yǎng)、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。

(三)機械設備安裝后啟用驗收檢測規(guī)定

1. 設備啟用驗收前,項目部必須依照編制的施工組織設計制定的方案實施,核對基礎處理,安裝要求,施工位置及安全、環(huán)境影響達標等方面工作。

2. 參加大型設備啟用驗收,由公司設備科會同項目部技術員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加,依照公司大型設備驗收用表實施,做好詳細記錄。

3. 中小型設備驗收,由項目部組織相關技術人員、機管員、安全員設備安裝人員及操作工參加,依照設備啟用驗收表實施,做好記錄,驗收合格后方可使用。

4. 由省、市府文件規(guī)定須經(jīng)省、市檢測站驗收的設備,一定要申報,安排時間驗收,驗收后將驗收文件存檔。

5. 設備啟用驗收項目內容:

(1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。

(2)檢查機械各傳動部分是否正常,各螺釘緊固是否松動。

(3)檢查各制動器,制動效果是否可靠,制動片磨損是否超標,保證制動器有效工作。

(4)檢查鋼絲繩的規(guī)格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況。

(5)檢查各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常,杜絕隱患存在。

(6)檢查各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。

(7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。

(8)檢查吊具、索具等是否齊全符合標準,安全可靠。

(9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。

(10)檢查各種設備電器,包括外接電器裝置,電器部分驗收均按行業(yè)用電規(guī)范及當?shù)氐摹兜鸵?guī)》標準,嚴格執(zhí)行。

(11)小型設備固定使用設備安裝牢固穩(wěn)定,安全防護裝置齊全,并搭設工棚保護設備。

7. 大型設備的基礎施工由項目部指定專人負責,與設備科聯(lián)系確定合理位置,按隨機基礎圖要求、說明書,或施工組織設計中的要求組織施工并驗收,合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術資料記錄,并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案,由總工程師組織技術科、設備科及項目部研究確定。

8. 機械設備使用,必須認真執(zhí)行有關操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)定。未通過驗收的設備任何人不得違章開動設備,在驗收過程中弄虛作假,必須追究責任,嚴肅處理。

9. 塔吊、在公司與產(chǎn)權方共同驗收合格后,應委托檢測機構檢測合格后使用。

(四)機械設備等級保養(yǎng)及維修規(guī)定

為使機械設備處于良好的安全狀態(tài),確保機械設備對環(huán)境影響達標,處長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養(yǎng):定期保養(yǎng)時貫徹預防為主的原則。具體規(guī)定如下:

1. 設備的定期保養(yǎng)周期,作業(yè)項目、技術規(guī)范,必須遵循設備各總成和零部件的磨損規(guī)律,結合使用的條件,參照說明書的要求執(zhí)行。

2. 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng):分級保養(yǎng)為二級保養(yǎng),以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。

3. 例行保養(yǎng)是由機械操作工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行,重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。

4. 一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行,主要以潤滑、緊固為中心,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等。

5. 二級保養(yǎng)由機管員協(xié)同機操工、機修工等人員執(zhí)行,主要以緊固、調整為中心,除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外,還應檢查電氣設備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。

6. 各級保養(yǎng)均應保證其系統(tǒng)性和完整性,必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行,不應有所偏廢。

7. 項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng),并保存相應記錄,整理匯總后備查。

8. 機械設備的修理,按照作業(yè)范圍可區(qū)分為:

(1)小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能按功能結合保養(yǎng)進行并做好記錄。

(2)項目修理:以狀態(tài)檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。

(3)中修:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理,更換已磨損的零部件,對有異議的總成部件進行解體檢查,整理電器控制部分,更換已損的線路。

(4)大修:大多數(shù)的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。

9. 通過定期保養(yǎng),減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環(huán)境造成的污染,在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物作業(yè)人員及時清理回收,確保其對環(huán)境影響達標。

(五)機械設備檢查規(guī)定

為了確保現(xiàn)場機械設備在施工中正常運轉,搞好機械設備的平時維修、保養(yǎng)和合理使用,提高機械設備完好、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長機械使用壽命,做到安全生產(chǎn),文明施工,特作下列檢查規(guī)定:

1. 設備檢查方法:

項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。

2. 設備檢查內容:

(1)各類機械設備安全裝置是否齊全,限位開關是否可靠有效,設備接地線是否符合有關規(guī)定。

(2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。

(3)設備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。

(5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。

(6)機械設備重要部位螺釘緊固,各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關規(guī)定。

(7)現(xiàn)場設備用電裝置是否符合有關規(guī)定。

(8)操作人員是否持證上崗。

(9)機械設備的清潔工作是否做好。

3. 對查處的問題有關項目部應立即改正,并做好相應記錄,整改情況及時反饋給公司設備科。

(六)分承包單位機械設備管理方法

為了加強對分承包單位機械設備的管理,防止設備事故的發(fā)生,特定此管理辦法:

1. 分包方使用的機械,必須在驗收合格后方可使用,自備機械納入公司項目部管理范圍?，F(xiàn)場使用的機械必須標識、掛牌。

2. 分包方借用的機械,工具必須符合安全使用要求,做好維護、保養(yǎng)工作,確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝,投入使用前必須有市級頒發(fā)的“安裝驗收合格證”。

3. 分包方自備的機械操作人員,特種工種等必須持有省、市安全生產(chǎn)監(jiān)察局,市建委指定的培訓單位培訓、考核合格證,做到持證上崗。

4. 項目部機管員對分包方施工設備負責監(jiān)督與管理。

(七)機械設備的拆裝規(guī)定

為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全,保證工作順利進行,特作如下規(guī)定:

1. 嚴格按照工程專業(yè)分包管理制度中的有關規(guī)定執(zhí)行,對拆裝隊伍進行評估,選擇有資質的合格的拆裝隊伍。

2. 拆裝前,拆裝單位必須把施工方案、資質證書、安全協(xié)議、人員名單等上報公司的設備科,項目部必須做好基礎工程驗收并歸檔備查。

3. 辦理拆裝方案手續(xù)(施工組織設計審批表)。

4. 拆裝方案由設備科會同技術、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。

5. 安裝完畢后,須經(jīng)公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。

6. 塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質隊伍進行,并做好相應記錄。

7. 項目部不得自己組織隊伍及未經(jīng)公司審批私自拆裝。

(八) 混凝土泵完好標準

1. 泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。

2. 各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。

3. 液壓系統(tǒng)正常無泄漏。

4. 停車制動和鎖緊制動應完好,水管結扎牢靠,料斗無雜物,各潤滑點潤滑正常。

5. 電纜絕緣良好。

(九) 塔式起重機完好標準

1. 塔式起重機技術性能良好,工作能力達到設計要求,能滿足施工現(xiàn)場需要,運轉過程中各傳動系統(tǒng)平穩(wěn),零部件齊全,無其他異響。

2. 塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常,鋼絲繩斷絲磨損不超過有關規(guī)定。制動器剎車片間隙適當,剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常,潤滑油質量和數(shù)量符合規(guī)定要求,聯(lián)軸節(jié)轉動正常,皮圈完好,固定螺釘緊固牢靠。

3. 行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。

4. 機械各傳動部位磨損不超過規(guī)定,整機損耗磨損程度不超過技術規(guī)定,主桿、腹桿頭焊縫無開裂。

5. 主要計量儀板面的刻度清楚,讀數(shù)正確。

6. 各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現(xiàn)象,電纜、電器箱、電器線路漏電現(xiàn)象,接觸器釋放正常。

7. 駕駛室內窗開啟自如,無破損,并能避雨防潮,玻璃窗清晣,視線良好。

各部傳動滑輪組完整,轉動靈活,無歪斜和卡阻現(xiàn)象。 塔吊附墻桿安裝合理符合有關規(guī)定。

中鐵建工集團長城項目部

第7篇 施工機械設備安全制度

第一章? 總?? 則

第一條? 為切實提高中交一公局滬昆客專長昆湖南段（以下簡稱本標段）鐵路建設中大型施工機械安全監(jiān)督管理水平，確保大型機械設備的安全使用，保障人身和機械設備安全，特制定本辦法。

第二條? 本辦法依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《鐵路建設工程安全生產(chǎn)管理辦法》(鐵建設〔2006〕179號)、《建設標準化體系》以及其他有關安全管理規(guī)定，制定本辦法。

第三條? 各分部設備管理部門應當建立健全大型機械設備安全管理制度和崗位安全責任制度，各分部的主要負責人應對所在分部大型機械設備的安全全面負責。

第四條? 大型施工機械設備的范圍

1．大型起重吊裝及制、運、架設備：運梁車、提梁機、架橋機、移動模架、輪胎起重機、塔式起重機、軌道式起重機、龍門式起重機、橋式起重機、其他起重機等。

2．軌道運行設備：鋪軌機、長軌運輸車、線路搗固車、線路穩(wěn)定車、道岔搗固車、卸碴車、配碴整形車、立桿作業(yè)車、電氣化架線車、恒張力作業(yè)車、冷滑試驗車、重型軌道車等。

3．其他大型設備：重型挖掘機、重型推土機、裝載機、平地機、壓路機、攤鋪機、載重汽車、自卸汽車、鉆機、長螺旋鉆機、鉆探專用機具、錘擊樁機、靜壓樁機、卷揚機、混凝土拌合站、混凝土泵車、混凝土攪拌輸送車、通風機、鑿巖臺車、旋臂掘進機、錨桿臺車、風動鑿巖機等。

第五條? 本辦法適用于中交一公局滬昆客專長昆湖南段項目經(jīng)理部施工范圍（dk167+155～dk217+366.15）內所有大型施工機械設備。

第六條? 所有部門和個人對違反本辦法的行為，有權向項目經(jīng)理部舉報。

第二章? 組織機構

第七條? 本標段項目經(jīng)理部成立大型施工機械設備安全管理工作領導小組。

組? 長：張岳峰

副組長：王福和，王躍，王永紅，樊占東，羅桂君，王雨標

組? 員：李超，楊喜龍，劉義才，石娟，丁喜紅，杜衛(wèi)乾，孫永平，吳清強，劉少敏，吳文迪

第八條? 本標段項目經(jīng)理部安質部負責日常管理工作。

第九條? 各分部應加強大型施工機械設備安全管理工作，認真履行以下各項職責：

1．各分部應建立健全大型施工機械安全生產(chǎn)責任制度和安全生產(chǎn)教育培訓制度。

2.制定大型施工機械安全生產(chǎn)日常管理制度和操作規(guī)程，確保大型施工機械設備的正常投入。

3.對大型施工機械進行定期和專項安全檢查，并做好記錄。查應當做詳細記錄，并存檔備查。對檢查出的隱患要立即整改，嚴禁設備帶病運轉。

4.組織制定本單位安全事故應急救援預案并定期演練。

5. 各分部必須指定專人負責大型機械設備的安全管理工作（以下稱為“設備安全管理人員”）。

第三章? 大型施工機械設備安全管理規(guī)定

第十條? 設備安全管理人員應當掌握相關的安全技術知識，熟悉有關大型機械設備的法規(guī)和標準，并履行以下職責：

（1）檢查和糾正大型機械設備使用中的違章行為；

（2）管理大型機械設備技術檔案；

（3）編制常規(guī)檢查計劃并組織落實；

（4）編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作；

（5）組織應急救援演練；

（6）組織特種設備作業(yè)人員的培訓工作。。

第十一條? 大型施工機械作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。

第十二條? 各分部應當對大型施工機械的管理人員和作業(yè)人員每年至少進行一次安全生產(chǎn)教育培訓，教育培訓情況記入崗位安全培訓合格證。安全生產(chǎn)教育培訓考核不合格的人員，不得上崗。

第十三條? 施工人員在既有線施工時，應嚴格執(zhí)行既有線施工的各項規(guī)章制度，根據(jù)批準的施工等級、方案，配備相應的施工機械。

第十四條? 對起重吊裝、架梁、既有線及臨近既有線施工等工程，以及其他危險性較高的工程應編制專項施工方案，并進行安全檢算，經(jīng)技術負責人簽字，監(jiān)理工程師審核后實施，并由專職安全生產(chǎn)管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。

第8篇 機械設備安全裝置檢查維修保養(yǎng)制度

一． 目的

為了機械器設備的正常運轉，保護員工的身體免受傷害，而制定本規(guī)定。

二． 范圍

這用于本廠所有的機器器設備安全裝置的檢查、維修、保養(yǎng)。

三． 職責

1． 生產(chǎn)部必須保障所有機器設備都具備本質安全；在機器設備安裝時就應保證機器設備的安全裝置的完好；并要求具有廠家出具的安全裝置冰明書。

2． 操作員禁止操作不具備本質安全及安全防護裝置失效的機器設備。

3． 生產(chǎn)部應制定機器的每月的保養(yǎng)計劃，按時對機器設備進行保養(yǎng)；以保障機器設備的正常運行，并做好保養(yǎng)記錄。

4． 任何機器操作前必須按要求進行每天/每班例行的安全裝置的檢查，以保證機器設備的正常運行，并做好保養(yǎng)記錄，以備查驗。

5． 操作員工在每天/每班例行檢查是發(fā)現(xiàn)安全裝置有故障的，必須立即報專業(yè)人維修，禁止操作員維修機器設備，并做好維修記錄，以備查驗。

6． 對于無法及時維修和待申購件的機器設備，操作員應掛上“待維修”的標識牌。

7． 機器安全裝置達到報廢年限及靈敏度達不到要求的必須報廢或更換新的安全裝置。

深圳市富電康柴油發(fā)電機有限公司

二〇一一年十月十九日

第9篇 機械設備報廢制度

(1) 機械設備報廢條件

機械設備凡具備下列條件之一者,均可申請報廢。

1) 設備主要結構、部件已嚴重損壞,雖經(jīng)修理其性能仍達不到技術要求和不能保證安全生產(chǎn)的。

2) 修理費過高,在經(jīng)濟上不如更新合算的。

3) 因意外災害或事故,設備受到嚴重損害已無法修復的。

4) 技術性能落后、耗能高、沒有改造價值的。

5) 設備超過使用周期年限、非標準專用設備或無配件來源的。

6) 國家明文規(guī)定列為強制淘汰的設備。

(2) 機械設備報廢處理原則

1) 凡經(jīng)批準報廢的設備可核減設備資產(chǎn)和實力臺帳。

2) 設備報廢后,原則上不準繼續(xù)使用或整機出售給其他單位。

3) 對報廢設備的零部件拆卸,必須經(jīng)設備管理部門同意,并辦理有關手續(xù),其余部分一律送交總公司規(guī)定的回收公司。

(3) 機械設備報廢處理程序

1) 對需報廢的設備,各單位要組成技術鑒定小組進行全面的技術鑒定。

2) 根據(jù)技術鑒定小組對設備的鑒定情況,填寫設備報廢申請表,經(jīng)公司領導審核后上報總公司。

3) 車輛報廢應先由公司辦理車輛注銷手續(xù),后報總公司辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。

第10篇 機械設備改造報廢制度

一、總則:

對確屬淘汰設備消耗大,又不能保證安全生產(chǎn),并無利用價值的老、舊設備要進行報廢。

二、設備報廢的主條件:

2.1、設備老化無修理價值。

2.2、設備淘汰無修理配件。

2.3、設備的技術性能差無利用價值。

2.4、公司財政能力等情況。

三、設備報廢的主要依據(jù)是:

3.1、國家經(jīng)委、財政部、機械工業(yè)部自1982年以來公布淘汰的機電設備。

3.2、國家經(jīng)委、計委等六個部委發(fā)布的國經(jīng)貿經(jīng)‹1997›456號文件中公布的報廢設備。

3.3、使用期限已達到效用年限或使用年限較長,無修復價值,又無安全保證的機械、設備。

3.4、非國家定型產(chǎn)品,已無配件來源,技術性能低下,無法滿足正常的施工安全生產(chǎn)需要的設備。

3.5、經(jīng)多次大修,磨損嚴重,修復后不能滿足正常的施工安全生產(chǎn)需要的設備。

3.6、磨損雖不嚴重,但技術性能落后,效率低,耗能高, 經(jīng)濟效率低的設備。

3.7、設備修理費用達到設備原值50%的設備。

3.8、排污、噪音超過國家環(huán)保標準的設備。

四、設備報廢的程序和審批權限:

4.1、對符合報廢標準的設備,由使用單位上報公司設備管理部門,經(jīng)公司設備管理部門鑒定后,填寫設備報廢申請表,上公司物質管理部門。

4.2、經(jīng)物質管理部門再次鑒定后,方可報廢。

4.3、凡達到設備年限和折舊已提足的設備,方可報廢。4.4、經(jīng)公司批準報廢的設備。

五、報廢設備的處理:

5.1、對已報廢的設備,任何單位不得以任何理由拆卸備的任何部件,任何單位不得以任何理將設備自行處理。按規(guī)定必須上交公司物質管理部門。

5.2、已批準報廢的設備,禁止重新投入使用。

5.3、已批準報廢的設備的零部件,經(jīng)技術鑒定部門符合使用要求的應提倡使用。

第11篇 機械設備考核工作制度

1、定人定崗,未經(jīng)允許動用他人設備的罰100元。

2、帶病設備嚴禁使用,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰責任人20元。

3、做好設備的臺帳工作,未做臺帳,每項罰責任人20元。

4、機動車輛無故長時間不熄火達15分鐘罰20元.

5、每周對機動車輛,攪拌臺等設備的安全附件進行檢查,并記錄,否則每項罰責任人20元。

6、無故不按規(guī)定車位停放車的罰責任人20元。

7、車輛有漏撒材料的,應立即停車,罰責任人50元。

第12篇 施工現(xiàn)場機械設備使用驗收制度

為加強施工現(xiàn)場機械設備的管理,執(zhí)行機械設備技術規(guī)范,對進入現(xiàn)場設備進行使用前檢查驗收,特作如下規(guī)定。

一、進入現(xiàn)場作業(yè)的設備不得使用國家和企業(yè)明令淘汰,禁止使用和危及生產(chǎn)安全的設備。

二、進入現(xiàn)場作業(yè)的設備,必須符合產(chǎn)品安全技術標準,持國家規(guī)定生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品,進口設備必須通過商檢,并持有相關證明。

三、進入現(xiàn)場的設備,應做好作業(yè)前的檢查和保養(yǎng),以確保設備的安全運行。

四、大型設備使用前驗收應具備安裝方案,及審批同意的記錄,基礎強度,隱蔽工程驗收等相關資料。

五、新機、及大修出廠的設備,在投入使用前應按規(guī)定進行技術試驗,試驗合格后方可再驗收使用。

六、起重設備,除安裝驗收外,還必須經(jīng)項目部有關部門檢查驗收,合格后方能使用,塔機、施工升降機、移動式起重機、門式起重機等設備使用前,必須通過特定檢測機構的檢測。

七、中小型設備驗收應由設備單位、機械管理人員與相關人員共同進行。

八、驗收工作應針對各類設備驗收項目逐一針對性檢查,做到一機一單,定性定量標注,準確反映驗收數(shù)據(jù),對不合格項及不符合標準,需整改合格后再使用。

九、驗收人員應認真做好驗收工作,并在驗收單上加以確認,驗收人員不得利用職權降低標準。

十、驗收工作由設備安裝單位或產(chǎn)權所屬單位負責,項目部相關部門對驗收工作予以確認。

十一 驗收合格應在設備明顯處掛驗收合格牌,特種設備應同時掛特種設備檢測合格證。

第13篇 機械設備、電氣設備安全管理制度

1、一切機械、電氣設備的安裝、操作、檢修必須由專業(yè)人員按操作規(guī)程進行,非專業(yè)人員嚴禁安裝、操作、檢修。

2、電氣線路必須完整無損,嚴禁絕緣損壞,接觸不良,架空線路嚴禁弧度過大。機械設備、電氣設備的金屬外殼,應按規(guī)程要求采取保護性接零或接地措施。

3、各種機械設備、電氣設備應配齊安全裝置,手持電動工具要配置漏電保護裝置。未經(jīng)許可嚴禁私自拆卸各類設備的安全防護裝置。

4、龍門架及塔吊運行中,要設專人指揮和統(tǒng)一信號,不準超負荷。遇有六級以上大風等惡劣天氣,禁止作業(yè)。

5、各種機械的外露危險部位以及木工圓鋸、切割機等安全防護裝置必須齊全、有效。

6、各種電氣設備嚴禁超負荷或帶“病”運行,嚴禁用大容量保險絲代替低容量保險絲,更不準用銅、鐵絲代替保險絲使用。

7、所有電氣設備上方必須有防雨措施,嚴禁漏水、漏雨,周圍一米內嚴禁堆放可燃物和其它雜物。

8、電氣設備發(fā)生火警、火災時,首先切斷電源,在電源未切斷前,嚴禁用水或導體滅火劑撲救,應用非導體滅火劑撲救。

9、機械設備、電氣設備的操作場所必須布局合理、光照適宜、整潔、整齊,安全操作規(guī)程隨機張掛。

第14篇 機械電氣設備管理制度

一、各種機械設備的設計、制造、安裝和修理都必須符合安全要求;

二、各種壓力機械的施壓部分以及其它機械對人體有發(fā)生傷害危險的部分,都要沒有安全裝置;

三、各種機械設備必須建立使用、維修、保養(yǎng)制度,不準超溫、超壓、超負荷和帶病進行;

四、安裝機器和重型機械的地基、地柱和纜繩都必須穩(wěn)固,能安全的承受運行時的最大負荷;

五、電氣設備和線路必須符合安全要求,架設和拆除電線、安裝和檢修電器設備,必須請電工按安全規(guī)程進行;禁止亂拉、亂接電線。

第15篇 機械設備維修管理制度

1.目的

對公司機械設備的維修、保養(yǎng)進行控制,以保證機械設備的完好,滿足施工需要。

2. 適用范圍

適用于施工過程中機械設備維修保養(yǎng)的控制。

3. 機械設備的維修保養(yǎng)貫徹“養(yǎng)修并重,預防為主,計劃檢修和預防維護相結合”的方針。

4. 維修保養(yǎng)的分類

4.1 日常維護(例保):操作者在開機前,停機后應做好加油、清潔、調整、緊固、防腐等日常維護工作。

4.2 一級保養(yǎng):使用中機械設備每月或25臺班(或按運行時間60小時)進行一次一級保養(yǎng)。其工作內容:

a. 對易保養(yǎng)部位和重點部位進行檢查、保養(yǎng)。

b. 徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。

c. 加油、潤滑、清洗或更換濾油器。

d. 調整各部位配合間隙、調整制動力。

e. 緊固各部位零件。

f. 檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性,并維護。

g. 電氣部分由電工負責保養(yǎng)。

h. 一級保養(yǎng)以操作工為主,修理工為輔。

4.3 二級保養(yǎng):使用中的機械按下表使用時間進行二級保養(yǎng),

設備名稱

時間 卷揚機、加工設備 砼輸送泵 塔式起重機、施工升降機 其它設備

300臺班 240小時或100臺班 每工地完或

300臺班 200臺班

或退場后

二級保養(yǎng)的主要內容:

a. 一級保養(yǎng)的內容。

b. 重要部件、部位的拆開檢查、維護。

c. 對磨損及損壞部分進行修復或更換。

d. 二保應填寫《機械設備維修保養(yǎng)記錄表》,并在相應的使用原始記錄中登記。

e. 二級保養(yǎng) 以修理工為主進行。

4.4 大修理:根據(jù)機械磨損與損壞的程度實行動態(tài)管理,其主要修理內容:

a. 全機拆開檢查、維護。

b. 更換和修復損壞的零部件。

c. 全機油漆。

d. 噴印設備的編號

e. 大修理應填寫《機械設備維修保養(yǎng)記錄表》并在相應的使用原始記錄中登記。

5. 機械設備維修、保養(yǎng)計劃

5.1 各單位每年底制定年度設備維修保養(yǎng)計劃,并填寫《機械設備維修保養(yǎng)計劃表》報公司材料設備部批準后執(zhí)行。

5.2 公司材料設備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設備維修保養(yǎng)計劃表》,編制公司年度《機械設備維修保養(yǎng)計劃表》,報公司主管經(jīng)理批準后執(zhí)行。

5.3 大中型設備大修后由材料設備部負責組織進行驗收,項目設備員負責對小型設備的大修及設備的二保進行驗收。大修驗收按《建筑機械技術試驗規(guī)程》進行。

5.4 大中型設備和大修計劃機械設備的《設備維修保養(yǎng)記錄表》必須報公司材料設備部一份備查。

5.5 各單位每季末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設備維修保養(yǎng)季報表》,報公司材料設備部,每年末將維修保養(yǎng)計劃完成情況填入《設備維修保養(yǎng)年報表》,報公司材料設備部,以檢查對照計劃的執(zhí)行情況。

5.6 大修設備及大、中型設備二級保養(yǎng)計劃更換的主要零配件,需經(jīng)公司材料設備部審核同意后執(zhí)行。

5.7 所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負責保管,公司指定專人處理。

6. 車輛和辦公設備的維修保養(yǎng)

6.1 小車和辦公設備的日常維護保養(yǎng)由其使用人員負責,需送外修理時,由辦公室負責。

6.2 貨車需送外修理時,由使用部門負責人申報修理項目,通知材料設備部人員審核,報公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應選用技術、信譽好的修理單位。

6.3 修理費用經(jīng)材料設備部審核,公司副總經(jīng)理審批后,由財務部支付。

第16篇 機械設備安全維修制度

1 目的:機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中,采取各種形式的技術措施、組織措施,消除一切使機械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象,避免機械事故發(fā)生,實現(xiàn)安全施工生產(chǎn)。

2 適用范圍

2.1 機械安全管理貫徹于機械管理的全過程。

2.2 從選購開始就要注意機械的安全設計是否先進,安全裝置是否齊全、可靠,防護標準的高低,并把在用機械的使用情況反饋給設計、制造單位。

2.3 機械設備實行專業(yè)化管理,公司、各項目工地、各施工處必須建立機械管理網(wǎng)絡,明確職責,責任到人。

2.4 加強機械正確使用、安全運行的管理,操作人員必須嚴格按本機安全操作規(guī)程進行作業(yè),注意機械本身及機械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。

2.4.1 保養(yǎng)和修理時既要消除機械故障、恢復機械性能,保證機械使用安全,又要注意保養(yǎng)和修理作業(yè)中的安全。

2.4.2 保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產(chǎn)生故障,引起不安全因素;不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質。

3 管理的內容

3.1 建立健全安全生產(chǎn)責任制

機械的安全指標應列入企業(yè)經(jīng)理的任期目標,企業(yè)經(jīng)理是企業(yè)機械的總負責人,是“第一安全員”,要對企業(yè)的機械安全負全責。

機械安全責任制的雙落實:一是組織落實,要有施工生產(chǎn)的安全機構,既管施工生產(chǎn)的安全,又要管機械的安全。機務部門也要有人專管機械的安全;二要內容落實,安全管理的內容和責任要落實到各項制度中,落實到每個人頭上,落實到施工生產(chǎn)的實踐活動中。

3.2 編制安全施工技術措施

對于機械化施工中的重大吊裝方案,重要機械拆裝方案,大型機械的轉運、改造方案,特大、特重對象的運輸,危險地段的施工以及季節(jié)氣候變化對機械安全運行的影響等等,都要編制安全施工、安全運行的技術措施,以確保施工、生產(chǎn)和機械的安全。對機械應按要求使用安全保護裝置,以加強和提高機械的安全防護能力。在機械修理、保養(yǎng)中要制定安全作業(yè)技術措施,保障人身和機械安全。

3.3 貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程

3.3.1 嚴格遵守安全操作規(guī)程,不得超載、超重、超壓、超速使用機械,不得擅離工作崗位;

3.3.2 聽從施工人員指揮,正確操作機械。對違反機械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮,操作人員有權拒絕執(zhí)行。

3.3.3 保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業(yè)的區(qū)域,應有明顯標志和安全措施。

3.3.4 隨時注意機械的儀表指示、起吊信號和公路標志等,認真做好機械的維護、保養(yǎng)工作。

3.3.5 按規(guī)定穿戴安全防護用具。

3.3.6 嚴格電氣設備的使用,非本機人員不得啟動開關,不使用不合要求的熔絲,離開崗位時應切斷電源,發(fā)生問題時,應請電工處理。

3.3.7 作業(yè)場地的地面和周圍環(huán)境應能保證機械安全工作,進入施工地點的道路應能保證機械安全通過,必要時應加以修整或采取必要的安全措施。

3.3.8 與安監(jiān)部密切配合,每天關心天氣預報,尤其在沿海大風季節(jié)及時作好防風措施,提高吊機抗風能力;

3.4對各種機械的操作人員,必須進行專業(yè)技術訓練及安全操作規(guī)程的學習,并經(jīng)考試合格取得操作證書后,方可獨立操作。在企業(yè)的安全生產(chǎn)教育中都應有機械安全教育的內容。

3.5認真搞好機械安全檢查活動

3.5.1 機械本身的故障和安全裝置的檢查,主要是消除機械故障和隱患,確保安全裝置靈敏可靠;

3.5.2 機械安全施工生產(chǎn)檢查,主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機械安全施工生產(chǎn);

3.5.3 機械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行:堅持推行定期檢查與非定期檢查相結合的監(jiān)督檢查制度,檢查、信息反饋、隱患消除、質量認可,必須有書面記錄,形成閉環(huán)管理。

3.6 從嚴抓安全,發(fā)生機械設備事故時,做到“三不放過”,處罰要嚴,反之對在事故預防上做出突出成績的單位和個人予以重獎,做到賞罰分明,安全責任與經(jīng)濟責任掛鉤。

3.7 按規(guī)定抓好機械設備的前期管理,機械從選購開始,就要注意機械的設計是否安全、可靠,安全裝置是否完善、可靠,防護標準的高低,并將在用同機型的使用情況及時反饋給設計、制造單位,必要時派人進行監(jiān)造。

3.8 加強機械設備各類機務人員的培訓,提高機務人員的思想和技術業(yè)務素質,培養(yǎng)合格的管理、技術、操作、維修、保養(yǎng)人才;

3.9 鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設備的安全管理,按國家技術監(jiān)督局頒發(fā)的有關規(guī)程、制度執(zhí)行。

第17篇 機械設備維修保養(yǎng)與安全檢查管理制度

做好機械設備維修保養(yǎng)與安全檢查工作，是保障機械設備正常安全運轉的基本條件，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設備制定的相關安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗，特制定本管理制度：

一、操作人員

1、熟知所操作機械設備的性能特點、構造原理及相關安全操作規(guī)程，熟練掌握操作技術正確安全地操作設備。

2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術等知識，在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。

3、不能排除的應及時上報公司派專業(yè)維修技術人員解決，嚴禁使設備帶病作業(yè)；發(fā)生重大機械故障或機械事故時應保護好現(xiàn)場，并迅速向公司主管領導報告。

4、嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設備，確認設備運行狀態(tài)良好，并做好交接班記錄。

5、機長組織組員每天進行日常檢查，按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設備，并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術部門。

6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施，司機長或維修組長應對參加人員進行書面交底。

7、對維修保養(yǎng)工作不認真或不負責的操作人員，按公司相關制度給予處罰教育或開除。

二、維修技術人員

1、維修技術人員應具有良好的業(yè)務素質，熟知公司現(xiàn)有每臺設備的性能特點、構造原理及相關專業(yè)維修技術知識，并定期組織學習相關知識。

2、維修技術人員在接到機組故障報告后，應迅速趕到現(xiàn)場排除故障。

3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案，盡快、徹底地將故障設備修復，不得留下安全隱患。

4、對每臺設備都建立維修檔案，對每次維修過程都做好記錄并簽字。

5、每次維修時都要做好安全防范措施，修理塔吊等進行高空作業(yè)時一定系好安全帶。

6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因，或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術人員解決，嚴禁私自盲目維修。

三、安全質量檢查人員

1、安全質量檢查人員應熟知安全生產(chǎn)與機械設備安全運轉等專業(yè)知識，在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。

2、安全質量檢查人員定期（每月到少一次）檢查公司所有在施設備，嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應立即通知維修技術部門修復整改，重大隱患應立即停機并向主管部門報告，待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉。

第18篇 特種機械設備的管理制度

為保證特種機械安全運行，保障人身和設備安全，更好的為施工生產(chǎn)服務，根據(jù)有關規(guī)定，結合項目經(jīng)理部特種機械的特殊性能和用途，特制定本制度：

1、本制度法使用范圍，各種類塔式起重機、履帶起重機、汽車起重機、施工垂直提升設備、輪胎起重機。

2、特種機械設備的安裝，檢驗、報廢與管理等，必須符合國家有關規(guī)定、規(guī)程、標準和常州市的有關要求。

3、項目部應加強對特種機械設備的管理領導，安質部負責監(jiān)察監(jiān)督工作。

4、對新購進的特種機械設備必須組織專門人員進行驗收，按生產(chǎn)廠提供的技術資料核對。隨機附件資料產(chǎn)品合格證必須完整無缺，驗收人員必須簽字。

5、特種機械必須設有各類制動器，超負荷限制器，防傾覆行程限位和緩沖器，防碰撞和防爆炸裝置，各種指示儀表，聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。

6、特種機械的電器設備和電器線路，必須符合有關電器技術條件的規(guī)定，并附有檢驗合格的證明資料。

7、使用特種機械設備的操作人員必須持證上崗，操作證必須按規(guī)定期限進行復檢。

8、操作特種機械設備必須嚴格按照該類型的機械安全操作規(guī)程進行，操作中嚴格注視各種指示標志，發(fā)現(xiàn)異常和異響立即關機，消除故障后才能繼續(xù)開機。

第19篇 糧倉機械設備管理安全使用制度

一、 糧倉機械、器材是指用于糧油倉儲作業(yè)的機械、設備、工具和包裝等。主要包括:

1、 糧油裝卸、輸送機械;

2、 庫內搬運糧油專用車輛;

3、 糧食干燥成套設備;

4、 糧食清理設備;

5、 糧食稱重設備;

6、 糧食保管、防治專用器械;

7、 糧食包裝器材;

8、 糧油裝具的維修、整理機具;

9、 糧油倉儲作業(yè)中使用的其它機械、設備。

二、 根據(jù)實際情況,配備相應的專職或兼職的機械管理、技術人員,負責機械設備的維修保養(yǎng)工作。

三、 糧倉機械設備、器材的購置、報廢、外借權限:

1、 購置的糧倉機械設備,應按照有關部門規(guī)定的購置權限,編造計劃報上級有關部門審批,購置的機械原則上應是定型產(chǎn)品,并及時進行驗收入庫。

2、 糧倉機械主要用于倉庫儲運作業(yè),任何單位和個人不得隨意外借、出售和轉讓。

3、 對于無法修復使用的機械設備,應按有關規(guī)定及時報廢,報廢殘值要及時辦理入賬手續(xù)。

四、 糧倉機械設備、器材要按“糧油機械產(chǎn)品編號規(guī)則”的統(tǒng)一名稱逐臺編號、分別建賬、立卡,內容包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、出場時間、機型、價格、投產(chǎn)時間、使用情況、動力分配、管理、操作人員姓名等都需要記載。

五、 操作人員一定要經(jīng)過培訓,特殊崗位作業(yè)人員必須持證上崗。操作人員要熟悉機械工作原理、性能,有一定的操作經(jīng)驗。

六、 機械作業(yè)、高空作業(yè)、電氣作業(yè)必須嚴格遵守有關操作規(guī)程,杜絕違規(guī)、違章操作,杜絕機械設備帶“病”作業(yè)。凡因違章操作造成人為事故的,根據(jù)事故大小,對操作人員和有關責任人將分別給與經(jīng)濟處罰和政紀處分,直至追究法律責任。

七、 各個環(huán)節(jié)應根據(jù)不同機械設備的結構、性能、工藝流程等,分別制定具體的安全操作業(yè)務流程、規(guī)范,操作流程、規(guī)范中應包括操作前的各項準備工作,操作前應重點檢查的部位,機械設備運轉過程中要注意的問題和部位,作業(yè)結束后應做好善后工作等有關事項。

第20篇 機械設備檢查管理制度

1 機械設備檢查制度

1.1 機械設備檢查是促進機械管理，提高機械完好率、利用率，確保安全生產(chǎn)，改進服務態(tài)度的有效措施。

1.2 機械檢查的主要內容：檢查機械技術狀況、附件、備品工具、資料、記錄、保養(yǎng)、操作、消耗、質量等情況，并對機械使用人員進行技術考核。

1.2.1 檢查機械使用單位對于機械管理工作的認識，是否重視機械管理工作，并納入議事日程；

1.2.2 檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況；

1.2.3 檢查管理機構和機務人員配備情況；

1.2.4 檢查技術培訓及各級機務人員素質情況；

1.2.5 檢查機械技術狀況及完好率、利用率情況；

1.2.6 檢查機械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況；

1.2.7 檢查機械使用維修的運行效果。

1.3 機械檢查的組織實施

1.3.1? 每季度綜合管理部組織由各機械使用單位參加的機械大檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，以書面形式通報有關部門，定人定質限期解決。

1.3.2? 機械設備使用單位凡不按規(guī)定要求組織機械檢查或檢查不細，存在問題未解決，發(fā)生機械事故的，對有關人員按失職追究責任。

2 起重機械專項檢查

2.1 起重機械使用單位應按制度經(jīng)常檢查起重機械的技術性能和安全狀況，包括年度檢查、季度檢查、月度檢查、每周檢查和每日檢查。

2.2 每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查，其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進行，并按額定速度進行起升、回轉、變幅、行走等機構安全性能檢查。