機械設備使用修理制度匯編（20篇范文）

有哪些

機械設備使用修理制度是企業(yè)生產(chǎn)運營中不可或缺的一部分，它涵蓋了設備的日常維護、故障處理、定期檢修等多個環(huán)節(jié)。通常包括以下幾個關鍵組成部分：

1. 設備操作規(guī)程：詳細規(guī)定每臺設備的操作步驟、安全注意事項及應急處理措施。

2. 維護保養(yǎng)計劃：設定定期的保養(yǎng)周期和項目，確保設備的正常運行。

3. 故障報修流程：明確設備發(fā)生故障時的報告、評估、維修和復審程序。

4. 人員培訓制度：確保操作人員具備必要的設備知識和技能。

5. 設備檔案管理：記錄設備的購買、使用、維修等全生命周期信息。

內容是什么

這些制度的具體內容會根據(jù)企業(yè)的實際情況進行定制，例如，設備操作規(guī)程應詳細到每個按鈕的功能和操作順序；維護保養(yǎng)計劃需結合設備的工作環(huán)境和負荷，制定合理的保養(yǎng)周期；故障報修流程應包括緊急停機、故障評估、維修授權和修復后的性能測試；人員培訓不僅限于操作，還包括安全教育和故障識別；設備檔案則需完整記錄設備的歷史狀態(tài)，以便追溯和分析。

規(guī)范

執(zhí)行這些制度時，必須遵守以下規(guī)范：

1. 培訓合格上崗：未經(jīng)培訓或考核不合格的員工不得操作設備。

2. 定期檢查：設備的維護保養(yǎng)工作需按時完成，并記錄在案。

3. 報修及時：發(fā)現(xiàn)設備異常，應立即報告并啟動報修流程，不得延誤。

4. 嚴謹維修：維修工作應由專業(yè)人員進行，遵循維修手冊，確保設備恢復原廠性能。

5. 檔案更新：每次設備變動或維修后，應及時更新設備檔案。

重要性

機械設備使用修理制度的重要性不言而喻。它能：

1. 提升效率：通過規(guī)范的操作和維護，減少設備故障，提高生產(chǎn)效率。

2. 保障安全：防止因操作不當引發(fā)的安全事故，保護員工的生命安全。

3. 延長設備壽命：定期保養(yǎng)可以減少設備磨損，延長使用壽命，降低更換成本。

4. 優(yōu)化管理：通過設備檔案，企業(yè)能更好地了解設備狀態(tài)，做出明智的采購和維修決策。

完善的機械設備使用修理制度是企業(yè)穩(wěn)健運營的基石，它關乎生產(chǎn)效率、安全和經(jīng)濟效益。因此，我們必須嚴格遵守并持續(xù)優(yōu)化這些制度，以適應不斷變化的生產(chǎn)環(huán)境。

機械設備使用修理制度范文

第1篇 機械設備使用修理制度

一、總則

1.1、設備的正確合理使用,是保證設備正常的技術性能和延長使用期限的有效措施;是安全生產(chǎn),降低成本提高設備效率的有效途徑,為了做好設備的使用管理,特定本管理制度如下:

1.2、本制度規(guī)定了設備使用的通用標準,使用單位應根據(jù)不同施工機械、設備的類型、結構、性能、用途和設備技術要求制定具體的機械、設備使用管理制度。

1.3、設備的使用除應認真執(zhí)行持證操作、維護保養(yǎng)、油水管理等有關制度外,還必須嚴格執(zhí)行操作崗位責任制,交接班制,廵回檢查制,操作規(guī)程等有關制度。

二、設備使用(操作)崗位責任制:

2.1、設備使用應實行定人、定機、定崗位的責任管理制度。

2.1.1、單人單機一班作業(yè)施工場所的機械、設備必須實行專人、專機管理制。

2.1.2、兩班以上或多人操作的施工機械、設備,必須實行機組長責任管理制。

2.2、以主人翁精神,積極參加設備管理和生產(chǎn)管理工作,堅守工作崗位,嚴格按設備的技術標準和生產(chǎn)工藝規(guī)程執(zhí)行,做到安全生產(chǎn),提高工作效率,降低能源消耗的目的。

機械設備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度(4)

2.3、認真執(zhí)行設備技術操作規(guī)程,嚴格按照機械、設備管理工作的“十字”作業(yè)方針進行設備操作和使用,及時對設備及附件進行維修和保養(yǎng),做到文明施工,文明施工生產(chǎn)。

2.4、認真執(zhí)行設備交接班制度,按廵回檢查點(項)進行檢查,做到安全運轉,資料填寫齊全,交接班記錄以及其它應填寫的記錄齊全、準確、及時。

2.5、堅持做好崗位練兵工作,真正“四懂、三會”進一步提高對設備的操作技能和操作水平。

2.6、設備操作人員,必須履行自己的責任和權利。未經(jīng)許可,不得操作他人設備,也不得將設備交給他人操作。

三、設備交接班制度:

3.1、設備操作人員接班時必須按規(guī)定時間提前到崗,觀察、了解設備的使用狀況,查看設備的油、水、電、工具、備件等情況。

3.2、交班人員要提前做好設備的清潔工作,并中實填寫好設備的運轉記錄。交、接班人員按設備廵回檢查要求,采取用聽、看、問、查的方法逐部位交接,并在運轉記錄認真填寫雙方簽字。

3.3、設備應在運轉狀況下交接,如處于處理事故或保狀態(tài)時,應祥細交接。

3.4、設備交接的六交、六不接:

機械設備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度(5)

3.4.1六交:

3.4.1.1、交任務。

3.4.1.2、交質量要求和技術措施。

3.4.1.3、交設備運轉情況。

3.4.1.4、交設備安全生產(chǎn)措施。

3.4.1.5、交設備專用工具、附件的完好情況。

3.4.1.6、交設備運轉記錄及有關資料。

3.4.2、六不接:

3.4.2.1、工作任務不清楚接。

3.4.2.2、質量要求和技術措施不明不接。

3.4.2.3、設備保養(yǎng)不好不接。

3.4.2.4、交設備專用工具、附件有損壞不接。

3.4.2.5、安全措施不妥當,設備不清潔,有故障未排除徹底不接。

3.4.2.6、各種記錄、資料不齊全不接。

3.5、設備交接過程中,出現(xiàn)與以上內容不符的情況時由交接班人員共同處理,特殊情況由設備操作管理班組責任人或施工項目經(jīng)理決定解決。

四、設備廵回檢查制度:

4.1、設備使用單位應制定設備的廵回檢點、部位,查廵回檢查周期。操作人員應嚴格按廵回檢查制度規(guī)定的檢查設

機械設備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度(6)

點、部位、時間進行嚴格的檢查。

4.2、檢查分類:

4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。

4.2.2、從技術上可分為性能檢查和精度檢查。

4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設備檢查。

4.3、檢查內容:

4.3.1、檢查設備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動是否超標,根據(jù)情況應及時排除。

4.3.2、按規(guī)定檢要介質、溫度、容量、壓力和溫升是否正常,根據(jù)情況應及時調整。

4.3.3、檢查監(jiān)視儀表靈活,自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否有效,根據(jù)情況及時校驗。

4.3.4、檢查設備零部件有無過度磨損及事故隱患。發(fā)現(xiàn)問題及時反映,認真處理。

4.4、檢查出的問題,操作者處理不了的,應及時采取措施,并上報設備操作管理班組責任人或施工項目經(jīng)理。

4.5、應認真填寫設備檢查記錄,真實反映設備故障情況,設備管理人員應根據(jù)反映設備故障情況,查證設備故障情況,分析原因,制定解決方案。

機械設備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度(7)

五、設備操作規(guī)程:

5.1設備投入使用前,應根據(jù)設備技術要求及設備使用說明書的規(guī)定,設備的結構、使用性能、特點制具體的操作規(guī)程。

5.2、設備操作人員都必須掌握操作規(guī)程,并在具體操作過程中嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。

5.3、操作規(guī)程應由上級設備管理部門制定,報公司主管設備的領導審定頒發(fā)。

5.4、設備管理人員有權對違反操作規(guī)程的行為進行制止、批評、指導、監(jiān)督。對違反操作規(guī)程操作的人員有權提出處理意見。

六、附則:

6.1、新投入使用或大修出廠的設備應嚴格按照設備的技術性能及有關規(guī)定進行磨合。

6.2、地切專用設備禁止進行與其設備無關的作業(yè)。

6.3、成套設備不得拆開使用。

第2篇 沖剪壓機械設備安全管理制度

1?? 目的

為加強沖剪壓設備的安全管理，防止事故發(fā)生，特制定本規(guī)定。

2?? 范圍

本制度適用于公司沖剪壓設備的安全管理。適用于所有的沖、剪、壓等為加工方式的沖床、剪板機、液壓機和氣動壓力機等設備。

3?術語

無

4? 職責

4.1 生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責對沖剪壓設備的日常管理，包括制訂沖剪壓設備的管理制度和對制度的執(zhí)行、監(jiān)督檢查，制訂沖剪壓設備的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實施。

4.2技術質量部負責沖剪壓設備的選型, 生產(chǎn)制造部設備管理部門配合。

4.3 生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責按規(guī)定采購沖剪壓設備。

4.4生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責按規(guī)定安裝沖剪壓設備。

4.5 設備使用部門負責沖剪壓設備的操作使用和日常維護保養(yǎng)，并接受上級管理部門的監(jiān)督和檢查。

4.6生產(chǎn)制造部的設備管理部門負責沖剪壓設備檔案管理。

5 內容

5．1沖剪壓設備的選型、采購、安裝和驗收

5.1.1 技術質量部在新設備在選型時，要盡量選購自動化程度高、技術先進、本質安全性高的沖剪壓設備。

5.1.2生產(chǎn)制造部的設備管理部門應選購正規(guī)廠家生產(chǎn)的設備，以保證設備的質量。

5.1.3生產(chǎn)制造部的設備管理部門在新設備安裝時要主體設備與安全設施同時安裝，要符合安全標準要求。

5.1.4生產(chǎn)制造部的設備管理部門在新設備的驗收、調試、運行和交付使用時，安全設施要與主體設備設施同時驗收、調試、運行和使用，并要同時納入管理。

5.2沖剪壓設備的使用維護、檢驗、維修等管理

5.2.1沖剪壓設備的操作使用

5.2.1.1使用部門沖剪壓設備的操作人員、維修人員必須經(jīng)過培訓，經(jīng)考核合格取得特種設備作業(yè)人員資格證書，方可從事相應的操作和維修。

5.2.1.2沖剪壓設備的操作使用按生產(chǎn)制造部設備管理部門制訂的《設備安全技術操作規(guī)程》、《設備維修保養(yǎng)管理制度》，并對操作工人進行相應的教育培訓，使他們能夠嚴格按照操作規(guī)程進行操作，正確使用安全防護裝置及佩帶個體防護

用品，防止出現(xiàn)事故。

5.2.2沖剪壓設備的檢查和維護保養(yǎng)

5.2.2.1．日常檢查

日常檢查，一般由操作工人承擔，主要是采用日常點檢的方法對設備的異常聲響、漏油、潤滑、壓力、振動、溫度等參數(shù)檢查，如發(fā)現(xiàn)異常及時排除，使設備處于正常運行狀態(tài)。日常檢查內容有：

①檢查設備性能是否符合要求，加工產(chǎn)品能否達到質量要求；

②檢查安全防護裝置是否完好、有效；

③在操作或運行中設備是否正?？煽?，機械、傳動機構是否有潛在的不安全因素；

④設備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異?，F(xiàn)象；

第3篇 工程機械設備檢測管理制度

一、凡安裝的各種施工機械設備,都必須經(jīng)有相應資質的安全檢測部門檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。

二、新安裝的各種施工機械設備,由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的企業(yè)、單位,設備檢測管理部門,質量管理部門,檔案資料管理部門,設備生產(chǎn)廠家,等有關人員進行驗收。

2.1、按設備生產(chǎn)廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。

2.2、設備的空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。

2.3、電氣控制設備的運轉檢驗。

2.4、液壓裝置的檢驗。

2.5、安全防護裝置的檢驗。

2.6、設備主機及附件的外觀檢驗。

2.7、按裝箱單清點附件,專用工具,附機備件及技資料文件。

三、經(jīng)驗收合格后,辦理設備資產(chǎn)移交事項,填寫開箱、安裝、調試驗交記錄,并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄,凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。

四、屬隨機帶來的附件及專用工具,由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后,填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理,設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統(tǒng)一管理。

五、設備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費,設備使用單位應在設備使用三個月內進行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養(yǎng),檢查調整各部位之間的間隙,在設備使用期間嚴格設備管理作業(yè)十字法作業(yè)。

六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)現(xiàn)有質量問題,應及時上公司設備管理部門,公司設備管理部門應立即組織設備生產(chǎn)廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理,并將處理情況報公司主管設備的領導。

第4篇 起重機械設備施工機具使用管理制度

第一章 總則

公司的施工機械,車輛和維修,加工設備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分,是完成各項施工生產(chǎn)任務的主要手段,因此,設備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節(jié),其設備素質和操作技術水平直接關系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。

第一條 為了加強設備管理,更好地貫徹執(zhí)行國家有關施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定,促進設備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化,結合公司實際,特制定本制度。

第二條 設備管理工作的基本任務是:對施工機械設備實行“綜合管理”,做到合理裝備,正確使用,精心維護,科學檢修,適時更新,不斷改善和提高本企業(yè)技術裝備素質,充分發(fā)揮設備效能,確保發(fā)揮設備效能,確保各項施工生產(chǎn)任務的完成。

第三條 本制度所稱的“機械設備”,系指公司的起重機械設備、施工機具。

第二章 設備配置及管理機構設置

第四條 設備配置根據(jù)施工需要實行大型集中,大中型專業(yè)固定的管理原則,做到有利于管理,有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè),有利于充分發(fā)揮設備效能,有利于調動各級設備管理人員的積極性。

第五條 各公司應根據(jù)本單位設備配備情況和承擔工程任務特點建立健全設備管理機構。并配備足夠的專業(yè)技術管理人員,并保持相對穩(wěn)定。

一、各級都要有一名領導主管設備管理工作,做到:定期聽取工作匯報,貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定,對設備發(fā)展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設置等重大問題做出決策,滿足施工需要,促進企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。

二、公司設備管理部門的職責:

1、貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定,并根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定相關的管理制度。

2、監(jiān)督設備安全生產(chǎn),合理使用,并參與設備事故的分析和處理工作,參與重要工程施工組織設計。

3、對下屬公司的設備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。

4、負責對下屬企業(yè)設備報廢,處理審批工作。

5、對專用設備的管理和使用進行技術指導和設備維修管理進行業(yè)務指導。

三、各分公司設備管理使用單位職責:

1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)則,并結合本企業(yè)實際情況制定管理細則,隨時檢查落實情況。

2、參與本企業(yè)施工組織設計編制,平衡調配設備;負責大型設備的安裝、使用、維修及拆卸;監(jiān)督、檢查設備的安全生產(chǎn),合理安排設備使用和維修、保養(yǎng)工作;負責設備事故分析、處理工作。

3、負責編制設備年、季、月維修計劃,檢查設備月保養(yǎng)、維修計劃落實情況,對主要大型設備實行跟蹤管理。

4、對施工現(xiàn)場安裝的設備,進行驗收和試運轉工作。

5、負責安裝后自驗合格的設備進行上報,申請有關部門驗收,發(fā)證。

6、建立設備技術檔案和臺帳,掌握設備分布情況,并定期進行清查,做好設備各種原始資料的統(tǒng)計和積累,準確,及時地填報各種統(tǒng)計報表。

7、負責設備的更新、改造、報廢、處理工作,辦理資產(chǎn)變更手續(xù)。

8、抓好“三定”(定人、定機、定崗)制度落實工作。

9、參與機械操作的技術培訓,辦理設備操作人員操作證的申領工作,機務人員持證上崗。

四、“機務人員”是基層設備管理工作人員,其素質情況直接影響設備基層管理工作。機務人員要經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,其職責:

1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度,完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務和設備管理、維修、使用、保養(yǎng)任務。

2、制定設備的月、季保養(yǎng)、維修計劃,并抓好落實。

3、負責設備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。

4、填寫好當日設備使用、維修、交接班記錄。

5、建立設備履歷卡、臺帳。

6、采取措施,降低設備使用費用。

7、負責設備各種原始資料積累及設備建檔工作。

8、負責設備的安全使用,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,堅持持證上崗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,參與設備事故的分析、處理工作。

9、對設備進行定期檢查,總結設備管理,使用經(jīng)驗。

第三章 設備資產(chǎn)管理

第六條 設備購置管理

一、設備購置必須與本單位的生產(chǎn)發(fā)展需要相適應,量力而行。

二、購置的設備,要對設備的技術性能,規(guī)格型號等進行認真選擇、論證,做到品種適用,性能可靠,便于維修保養(yǎng),符合環(huán)保要求,嚴禁購置非定型產(chǎn)品。

三、新設備到貨后,要進行清點、驗收、試運轉工作,發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨單位聯(lián)系處理,避免造成經(jīng)濟損失。

第七條 設備固定資產(chǎn)管理

凡新購,自制設備,單機價值在2000元以上,耐用期超過兩年者,都要組成固定資產(chǎn)進行統(tǒng)一管理。

第八條 設備管理號碼編定

一、凡屬固定資產(chǎn)設備,按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。

二、設備報廢,該設備管理號自行消除,嚴禁繼續(xù)使用,以免混淆。

三、設備管理號碼采用阿拉伯數(shù)字組成,按公司下發(fā)資料要求編號。

四、各類設備采用掛牌、編號使用。設備的掛牌、編號要與設備管理資料牌、號相符合。

第九條 設備帳、卡的建立。各公司的設備要采取分類、分臺、分型號建立設備帳、卡(設備檔案),內容:購置可行性報告、購置批件、驗收記錄(裝箱單、技術資料、說明書、合格證、圖紙等)、試運轉記錄、設備檢驗報告、設備履歷簿)。

第十條 設備報廢

一、設備凡具備下列之一者,均可申請報廢。

1、設備主要結構、部件已嚴重損壞,雖經(jīng)修理其能力仍然達不到技術要求和不能保證安全生產(chǎn)的。

2、維修費用過高,在經(jīng)濟上不如更新合算的。

3、因意外災害或事故,設備受到嚴重損壞已無法修復的。

4、技術性能落后,耗能高,沒有改造價值的。

5、非標準專用設備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。

二、設備報廢程序

1、對需報廢的設備,設備管理部門和設備使用單位,組成“三結合”(主管領導、技術干部、技術人員),技術鑒定小組進行全面的技術鑒定。

2、根據(jù)“三結合”技術鑒定小組對設備鑒定情況,報設備管理部門,設備管理部門會同有關單位,對需報廢的設備進行核查,經(jīng)核查、勘測,鑒定無誤后,正式下文批復報廢。

三、設備報廢后的管理工作

1、凡經(jīng)批準報廢的設備,不再補提折舊,同時核減資產(chǎn)。

2、設備報廢后,不準繼續(xù)使用,嚴禁整機出售給其他單位。

3、對報廢設備的零、部件拆卸,需經(jīng)設備管理部門同意,辦理有關手續(xù),其余部分一律出售給廢品收購單位。

第十一條 由于生產(chǎn)任務不足等原因而停用的設備,要聯(lián)系出租,對外出租確有困難者應及時入庫存保管,并做好以下工作:

1、停機庫要設在安全、干燥通風、易排水的位置,設備要擺放整齊,做到上有蓋、下有墊,隨機工具要妥善保管,防止丟失。

2、停機庫、場要備有足夠的防火器材,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。

3、設備入庫、場前,要進行清洗、涂油、刷漆、放水,做好防腐處理。

4、精密部件,電器儀表,必須放到室內保管。

5、內燃設備應定期運轉檢查,防止生銹。

6、特殊設備,應嚴格按照說明書進行辦理。

第四章 設備的使用管理

第十二條 設備使用原則

1、設備使用貫徹“管用結合,機人固定”的原則,按設備性能合理安排,正確使用,充分發(fā)揮設備效能。

2、對設備的使用,應加強計劃性,做到保證重點,兼顧一般,忙而不亂、疏而不漏、合理調配、統(tǒng)籌安排的原則。

3、做到設備工作能力與生產(chǎn)任務和施工條件相適應,達到既節(jié)約動力又不超負荷作業(yè)。

第十三條 設備的使用要求

一、設備應有專人負責管理、使用,凡執(zhí)行操作證的設備必須是固定人員執(zhí)行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度。

二、設備操作手,要熟悉本機情況,做到“四懂三會”,即:懂原理、懂構造、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養(yǎng)、會檢查排除故障。嚴格遵守操作規(guī)程,持證上崗。

三、設備的燃、潤油應符合該機的使用要求,并根據(jù)季節(jié)變化及時更換。為了減少有形磨損應根據(jù)設備的磨損特點,建立科學的潤滑管理制度,并付諸實施。

四、在實施設備使用計劃時,應充分考慮到保養(yǎng)、修理方面因素。

第十四條 技術培訓

一、設備管理部門要協(xié)助有關部門做好各類機務人員的業(yè)務技術培訓,培訓合格取得特種作業(yè)操作證方可從事設備操作。

二、機務人員應刻苦學習鉆研技術,達到一專多能、精益求精,提高業(yè)務技術素質。

三、設備操作人員的技術培訓一般不得少于三個月。

第十五條 設備檢查

一、為保證設備的正常使用、安全運行、解決設備管理工作中的問題,實行設備檢查、巡檢制度。

二、各施工現(xiàn)場項目部每月對管轄內的設備進行一次徹底檢查,公司實行季度檢查和日常抽查。

三、檢查的內容:機容、機況、操作、附件配備、工具、各種資料、保養(yǎng)、修理、安全、日常使用、保養(yǎng)、維修記錄等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施限期改正;每次檢查要有記錄,有重大問題要逐級上報。

四、對重點設備實行重點檢查。

五、對塔吊、龍門吊實行重點管理,定期檢查制度。

第五章 安全生產(chǎn)與事故處理

第十六條 安全生產(chǎn)

一、各公司、項目部要加強設備的安全生產(chǎn)意識教育,樹立“安全第一,預防為主”的觀點,開展群眾性的安全生產(chǎn)活動,經(jīng)常組織機務人員學習設備操作規(guī)程,提高安全操作技術。

二、各公司、項目部設備管理人員要增強責任心,深入施工現(xiàn)場檢查安全設施及安全規(guī)程的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

三、堅持持證上崗,無操作證者嚴禁上機,身體素質差,視力達不到0.8以上不得從事設備操作。

四、不屬本人負責的設備(持有操作證)未經(jīng)領導同意,不得上機操作,負責司機不得將設備私自委托他人為值班或操作。

五、設備現(xiàn)場和臨時停放場所,應設有防火、防雨、防盜設施,并有專人負責看管。

六、設備安裝,嚴格遵守安裝程序,安裝場地應堅實、平整,確保設備及人身安全。

七、設備安裝完畢,應進行安全檢查及性能試驗,經(jīng)試運行合格后,方可投入正常使用。塔吊、龍門吊應報上級有關部門進行驗收,驗收合格發(fā)給準用證后投入使用。

八、設備運輸時要綁扎牢固,重心穩(wěn)妥,制動可靠,拆裝作業(yè)要有專人指揮,嚴禁在高壓線下拆裝。

第十七條 設備事故分類、處理

一、事故分類

1、一般事故:設備直接經(jīng)濟損失在100-5000元,或因損壞造成停工八天以上者。

2、大事故:設備直接經(jīng)濟損失在5001-20000元或因損壞造成停工十五天以上者。

3、重大事故:設備直接經(jīng)濟損失在20001元以上或因損壞造成停工二十五天以上。

4、非責任事故:是事前不可預料的自然災害所造成的損壞行為。

二、事故處理與分工

1、一般事故由設備使用單位(公司、項目部)處理,并填寫事故報告,報設備管理部門備案。

2、大事故由“設備管理部門”組織處理,并報上級主管部門。

3、重大事故發(fā)生后,必須按事故報告處理程序規(guī)定的時間內,進行逐級上報,并保護好現(xiàn)場,協(xié)助調查處理事故。

三、事故處理原則

1、事故發(fā)生后,應首先搶救受傷人員,保護好事故現(xiàn)場,以利于事故的調查、分析和處理。

2、各類事故發(fā)生后,都應進行認真調查、分析,任何人不得隱瞞不報,弄虛作假,要嚴格執(zhí)行“四不放過”的原則,即:事故原因不清不放過,事故責任者與職工沒有受到教育不放過,事故責任者沒有受到處理不放過,沒有防范措施不放過。

第六章 附 則

第十八條 本制度由安全生產(chǎn)管理部負責解釋。

第十九條 本制度從二00六年十月五日起實施。

二00六年九月二十日

第5篇 機械設備安全使用管理制度

1目的: 為進一步保證設備合理使用，提高設備的完好率及利用率，防止和杜絕機械設備事故的發(fā)生，特制定本制度。

2范圍： 適用于___工程處現(xiàn)場所有機械設備，包括租用機械。

3依據(jù)：

3.1《起重機械安全管理規(guī)程》

3.2《電力建設安全工作規(guī)程》

3.3《___公司質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理規(guī)定》

4內容：

4.1一般規(guī)定：

4.1.1實行“三定”制度(定人、定機、定崗)

4.1.2持證上崗。起重沒備及廠內機動車操作人員必須持證上崗。對有操作證才能使用的機械，必須執(zhí)行操作證準用制度。操作人員必須經(jīng)過考試合格，取得有關部門頒發(fā)的操作證后方可操縱使用機械，無操作證的人員嚴禁操縱機械。

4.1.3多班作業(yè)的設備實行交接班制度。

4.1.4操作新機型前，工地領導組織技術人員及相關操作人員按照說明書進行培訓、學習，熟悉該機構造、性能和操作要求，經(jīng)過考試合格，方可．單獨操作。

4.1.5起重設備操作人員堅決執(zhí)行“十不吊”，并粘到駕駛室。避免降低性能范圍使用。避免超載、超負荷使用；避免超性能范圍使用。

(1)超過額定負荷不吊；

(2)指揮信號不明、重量不明不吊；

(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊；

(4)在吊車吊重物上直接進行加工時不吊；

(5)歪拉斜掛時不吊；

(6)工件上站人或工件上放有活動物時不吊；

(7)氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸危險的物品不吊；

(8)帶棱角、刃口物件末墊妤護角時不吊；

(9)埋在地下的物件不拔、不吊；

(10)非起重指揮人員指揮時不吊；

4.1.6設備操作人員在施工現(xiàn)場必須聽從指揮人員的指揮，對違反安全技術操作規(guī)程可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執(zhí)行。 4.1.7大型起重機械設備沒有出廠合格證、技術監(jiān)督部門頒發(fā)的安全檢驗合格證，不得投入使用。

4.1.8施工區(qū)域內多臺起重設備有效工作范圍內可能發(fā)生碰撞時，由使用單位制定防碰撞措施，并向相關操作人員交底。

4.2機械設備的操作人員基本要求

4.2.1機械操作人員必須經(jīng)過培訓，熟悉有關專業(yè)知識及相關的應知應會，凡是社會上要求有證件的工種，應持有相應的證件。、新工人在獨立使用機械時必須經(jīng)過對機械的結構性能、安全操作、維護要求等方面的技術知識教育和實際操作及基本功的培訓。

4.2.2在作業(yè)中，只有一個指揮人員發(fā)出指揮信號時，方可操作，凡是有兩個或兩個以上指揮人員發(fā)出信號時，不得操作。

4.2.3操作人員在患病或精神不正常時，不可勉強工作，嚴禁酒后操作或抽煙時操作。

4.2.4操作人員在工作時不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋或帶釘鞋，著裝整齊，并按規(guī)定穿戴防護用品，說話要文明禮貌。

4.2.5在有危險情況時，任何人指揮，操作人員應市即停止作業(yè)，查明原因，采取措施，再進行作業(yè)。

4.2.6操作人員在設備運轉或工作時，不得離開工作崗位或大聲喧嘩。

5起重機械安全措施

5.1凡屬下列情況之一者，必須辦理安全施工作業(yè)票，并應有施工技術負責人在場指導：

5.1.1 重量達到起重機械額定負荷的90%及以上。

5.1.2 兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件。

5.1.3 起吊精密物件、不易吊裝的大件或在復雜場所進行大件吊裝。 5.1.4 爆炸品、危險品必須起吊時。

5.1.5 起重機械在輸電線路下方或其附近作業(yè)。

5.2 起吊物應綁掛牢固。吊鉤懸掛點應在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應保持垂直，不得偏拉斜吊。落鉤時應防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜。吊物未固定時嚴禁松鉤。

5.3 起吊大件或不規(guī)則組件時，應在吊件上拴以牢固的溜繩。

5.4兩臺及兩臺以上起重機械抬吊同一物件時：

5.4.1 綁扎時應根據(jù)各臺起重機的允許起重量按比例分配負荷。

5.4.2 在抬吊過程中，各臺起重機的吊鉤鋼絲繩應保持垂直，升降、行走應保持同步；各臺起重機所承受的載荷不得超過本身80%的額定能力。 5.5起吊前應檢查起重機械及其安全裝臵；吊件吊離地面約10cm時應暫停起吊并進行全面檢查，確認正常后方可正式起吊。

5.6起重機嚴禁同時操作三個動作。在接近額定載荷的情況下，不得同時操作兩個動作。動臂式起重機在接近額定載荷的情況下，嚴禁降低起重臂。

5.7起重工作區(qū)域內無關人員不得逗留或通過；起吊過程中嚴禁任何人員在起重機伸臂及吊物的下方逗留或通過。對吊起的物件必須進行加工時，應采取可靠的支承措施并通知起重機操作人員。

5.8起重機吊運重物時一般應走吊運通道，嚴禁從人員的頭頂上方越過。

5.9吊起的重物必須在空中作短時間停留時，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。

5.10不明重量、埋在地下或凍結在地面上的物件不得起吊。

5.11起重機在作業(yè)中如遇故障或出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應采取措施放下重物，停止運轉后進行檢修，嚴禁在運轉中進行調整或檢修。起重機嚴禁采用自由下降的方法下降吊鉤或重物。

5.12嚴禁以運行的設備、管道以及腳手架、平臺等作為起吊重物的承力點；利用構筑物或設備的構件作為起吊重物的承力點時，應經(jīng)核算；利用構筑物時，還應征得原設計單位的同意。

第6篇 機械設備安裝、啟用、驗收制度

機械設備是施工生產(chǎn)的主要技術裝備；為了確保集體財產(chǎn)的完好，充分發(fā)揮設備的綜合效能，提高企業(yè)的競爭能力，特質訂本制度。

一、設備管理

1、單機價值是萬元以上的設備，如：塔吊、汽車吊、施工電梯、砼攪拌站、砼泵、裝載機、汽車、液壓滑升設備等為大型設備；業(yè)務技術直屬公司管理，操作人員的調配工作由公司安全生產(chǎn)部配合人事部實施；各使用單位具體負責設備日常使用、維護管理；機管、機操、機修人員工作和生活安排由使用單位負責管理。單機價值十萬元以下的中、小型設備由各單位自己負責管理。

2、工程需要設備，必須先向安全生產(chǎn)部提出申請報告，公司堅持先內部挖潛調配、后添置的原則進行機械調配。設備購置報告須經(jīng)安全生產(chǎn)部、財務部、總經(jīng)理批準后生效。

3、大、中型設備（價值量萬以上）購置報告批準后，由安全生產(chǎn)部根據(jù)設備選型原則及綜合考評情況指定廠家、核定購置價格，由專業(yè)人員參加合同的簽訂。簽訂設備購置合同時，應在合同中詳盡注明：品格、規(guī)格、型號、技術性能、數(shù)量、價格、到貨日期、包裝運輸要求、交貨地點、結算方式、違約處理等有關問題和雙方的經(jīng)濟責任。

4、進口設備簽訂合同時，應明確各項要求。如到貨日期、交貨港口、商檢程序、技術標準以及索賠等具體的內容，大型、精密的設備應商定由賣方負責按裝調試等有關的技術服務的條款。

5、大型設備到貨后，應由公司組織使用單位的有關人員參加驗收，中、小型設備由使用單位自己組織驗收；開箱驗收應按工作流程進行，依據(jù)合同、發(fā)票、裝箱單、說明書、合格證、生產(chǎn)許可證等資料核實主機各項技術性能、工具、附件、備件是夠齊全；技術資料驗收和外部檢驗完畢后，進行設備組裝調試，調試結束的設備應在長方指導之下按國家技術驗收規(guī)程進行檢查驗收，并做好驗收記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向廠家咨詢或索賠。

6、機械設備的臺賬建立。十萬元以上的設備由公司安全生產(chǎn)部建賬；十萬元以下的設備由使用單位建賬，設備臺賬報一份給安全生產(chǎn)部匯總備案。各級建立的機械設備臺賬，不得隨意涂改、撕換或填寫無關內容，在機械設備產(chǎn)權變更時，會同財務部進行必要的賬目調整，以達到賬、物相符。

7、根據(jù)機械設備分級建賬的原則，建立完整的單機技術檔案，技術檔案內容如下：

1）機械設備隨機技術文件。其中包括：說明書、出廠合格證、附屬裝置資料，工具和備品明細表，易損零件圖冊和配件目錄；

2）新增或調入的有關文件；

3）檢查驗收和技術實驗記錄；

4）大修出廠單及有關技術資料；

5）改裝、改造記錄；

6）事故報告單、事故分析意見及處理結果；

7）報廢鑒定表。

8、調撥設備由公司安全生產(chǎn)部按照公司程序文件執(zhí)行，已到使用年限、主要執(zhí)行機構磨損嚴重，主要金屬構件腐蝕嚴重的設備予以報廢。設備的報廢應由使用單位報告，安全生產(chǎn)部、財務部進行技術鑒定報總經(jīng)理審批后，實施設備的報廢處理。

二、使用維護管理

1、要充分發(fā)揮機械設備的效率，既要防止“大馬拉小車”不能發(fā)揮機械效率，又要防止超越機械能力蠻干。因此必須嚴格遵守操作規(guī)程，按照機械設備的技術性能，不得任意超負荷、超載、超速運轉。

2、施工人員要善于協(xié)調施工生產(chǎn)和機械使用中的矛盾。施工中要安排必要的檢查保養(yǎng)，遵守合理使用機械的各項要求。嚴禁機械帶病運轉和只運轉不保養(yǎng)。

3、操作要嚴格按照操作規(guī)程執(zhí)行，合理使用機械設備，對違反操作規(guī)程或可能引起事故的瞎指揮，操作人員有權拒絕執(zhí)行。大、中型設備實行機長負責制或定認定機制；專業(yè)工種使用的機械頂?shù)綄I(yè)班組，指定專人負責保養(yǎng)使用。要確實做到臺臺機械有人管理，有人保養(yǎng)。

4、對多半作業(yè)的設備實行交接班制度；即上一班操作人必須向接班操作人對機械設備及附件的狀況作全面的交底，并在《機械設備元賺點檢記錄》上簽字。

5、新增大型設備或危險性較大的設備的首次安裝調試由廠方負責，我方僅提供適宜的作業(yè)環(huán)境和條件。安裝調試結束后，由廠方出具驗收合格證明，公司安全生產(chǎn)部按部頒標準驗收作為內部掌握資料，廠方和公司雙方驗收合格后，方可投入使用。首次的安裝方案由廠方負責編制、批準并實施，我方僅保留廠方的驗收合格證明、產(chǎn)品合格證明，原件反饋到公司安全生產(chǎn)部。

6、大型機械設備的大修根據(jù)其工作臺時、當前的技術狀況、使用說明書的規(guī)定和實際工程施工情況，由工程處項目部提出大修計劃，公司安全生產(chǎn)部核定設備的技術狀況和大修時間的安排，確定大修理質量并由現(xiàn)場及官員監(jiān)督管理。公司安全生產(chǎn)部或委托總部分公司負責按《建筑機械設備完好標準》組織對修理質量的全面鑒定。大型機械設備的日常保養(yǎng)和修理計劃，由現(xiàn)場及官員安排實施，同時記錄在《機械設備運行點檢記錄》上。

中小型施工機械的保養(yǎng)和修理，由工程處項目部機管員根據(jù)機械的工作臺時、技術狀況及其他規(guī)定，按項目部擬定修理計劃，并付諸實施。

三、機械設備安全生產(chǎn)和事故處理

1、各種機械設備操作都應嚴格遵守《建筑機械使用安全技術規(guī)程》。企業(yè)各級領導要加強對操作人員的安全教育，并經(jīng)常深入施工現(xiàn)場檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，消除不安全因素。

2、機械操作人員必須經(jīng)過安全操作技術考核，取得操作真方可單獨操作。學院必須在師父指導下才能操作。非本機人員嚴禁上機亂動。

3、認真實行定機、定人、定崗位，加強責任教育，要求操作人員不僅要保證本人的安全，而且要保證協(xié)同作業(yè)人員的安全。

4、結合設備的定期檢查，必須委派專人對設備的安全保護裝置及安全指示裝置進行檢查，以確保安全保護、指示裝置齊全，靈敏可靠。

5、機械設備人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作；對于施工人員違反安全實用技術規(guī)程或可能引起危險事故的指揮，操作人員有權拒絕執(zhí)行。

6、凡因操作不當、檢修不良、管理不善、指揮失誤或因其他原因而引起機械非正常損壞，造成機械及附件的技術性能降低，使用壽命縮短，均為機械事故。機動車輛在公路行駛發(fā)生交通事故，如伴有車輛損壞情況的也作為機械事故處理。

7、機械設備事故按其性質分“責任事故”和“非責任事故”。因人為原因造成的屬責任事故，因自然災害和意外災禍而事前既無法預料，事后又無法抗拒的屬非責任事故。

8、機械設備事故的責任：

1）凡屬制度不健全、保管不當、失修、失保而造成的損壞，應追究管理部門主管領導及有關人員的責任。

2）凡屬安拆、運輸、保修等作業(yè)過程中違章指揮或違章操作而造成的損壞，應追究事故直接責任人的責任。

3）凡屬施工生產(chǎn)中違章指揮或措施不當而造成的損壞，應追究施工部門主管領導及有關人員的責任。

4）凡屬保修不良而造成的損壞，應追究修理部門主管領導及主修人的責任。

5）凡屬機械設備自身質量因素的損壞，不做責任性事故處理，應由公司安全生產(chǎn)部鑒定處理，必要時追究生產(chǎn)廠家的責任。

9、機械設備事故根據(jù)所造成的損失分類：

一般事故：機械部件、總成損壞，其直接經(jīng)濟損失價值在1000-5000元或停產(chǎn)5天以內。

大事故：直接經(jīng)濟損失在5000-20000元，機械設備嚴重損壞，或停產(chǎn)10天以內。

重大事故：直接經(jīng)濟損失在20000元以上，機械設備嚴重損壞，人員傷亡或停產(chǎn)10天以上。

10、機械設備事故的報告

1）機械設備發(fā)生事故應立即停止使用，保護現(xiàn)場，報告機械設備主管人員和單位領導，按照公司生產(chǎn)應急救援制度規(guī)定啟動項目應急預案，如涉及人身安全或有擴大損失的情況應組織力量及時進行搶救。

2）機械設備主管人和單位領導在接到事故報告后立即會同有關人員前往事故現(xiàn)場，并組織有關人員進行調查分析，詳細記錄事故發(fā)生的時間、現(xiàn)狀、過程、損失情況，計算損失價值和修復天數(shù)，以確定事故的性質、等級。

3）發(fā)生一般事故的單位應在五天內填報《機械設備事故報告表》上報公司主管部門。

4）發(fā)生大事故、重大事故、特大事故應在24小時內用電話或口頭上報公司主管部門，然后再補送《事故報告表》。

5）對積極預防事故發(fā)生、發(fā)現(xiàn)重大隱患、制止冒失作業(yè)和搶救事故有功的人員要給予獎勵和表彰，對事故責任者，視其情節(jié)輕重和損失大小，分別予以批評教育、紀律處分、經(jīng)濟制裁，直至追究刑事責任；凡是隱瞞事故不報者，公司可隨時追究其刑事責任，并加倍給予經(jīng)濟處罰。

11、機械設備事故的調查、分析處理

1）各級領導和主管部門必須按照“四不放過”的原則，認真分析處理各類機械設備事故。

2）事故的處理權限按事故等級區(qū)分。

一般事故：由事故單位或機械設備使用單位組織調查、分析處理、報公司主管部門備案。

大事故：由公司組織當時單位或機械使用單位進行調查、分析處理、經(jīng)公司審批后報上級主管部門備案。

重大事故和特重大事故：由上級主管部門派人參加公司組織的事故調查分析活動，由公司提出處理意見，報上級主管部門審批。

3）對機械設備事故的處理以教育為主，但對于違反安全使用技術規(guī)程、不遵守勞動紀律、玩忽職守所造成的機械設備事故責任者，以行政處分或經(jīng)濟處罰；情節(jié)嚴重造成重大損失構成犯罪的由司法部門追究刑事責任。對于領導忽視安全生產(chǎn)，違反安全使用技術規(guī)程，違反管理制度而造成事故者。應誰就領導責任。

4）對于機械設備事故導致人身傷害者，除按本制度處理事故外，并按照公司生產(chǎn)安全事故報告處理制度執(zhí)行。

第7篇 機械設備維修保養(yǎng)制度

為使機械設備處于良好的安全正太啊,確保機械設備對環(huán)境影響達標,延長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的定期保養(yǎng),定期保養(yǎng)時貫徹預防為主的原則,特制定本制度。

(1) 設備的定期保養(yǎng)周期、作業(yè)項目、技術規(guī)范,必須遵守設備各組成和零部件的磨損規(guī)律,結合使用條件,參照說明書的要求執(zhí)行。

(2) 定期保養(yǎng)一般分為例行保養(yǎng)和分級保養(yǎng):分級保養(yǎng)分二級保養(yǎng),以清潔、潤滑、緊固、調整、防腐為主要內容。

(3) 例行保養(yǎng)是由機械操作工或設備使用人員在上下班或交接時間進行的保養(yǎng),重點是清潔、潤滑檢查,并做好記錄。

(4) 一級保養(yǎng)由機械操作工或機組人員執(zhí)行,主要以潤滑、緊固為重點,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯。

(5) 二級保養(yǎng)由機管員,協(xié)同機操工,、機修工等人員執(zhí)行,主要以緊固調整為重點,除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項目外,還應檢查電氣設備、操作系統(tǒng)、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。

(6) 各級保養(yǎng)均應保證其系統(tǒng)性和完整性,必須按照規(guī)定或說明書規(guī)定的要求如期執(zhí)行,不應有所偏廢。

(7) 項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養(yǎng),并保存相應記錄,這里匯總后備查。

(8) 機械設備的修理,按照作業(yè)范圍可分為小修、中休、大修和項目修理:

1) 小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發(fā)生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能按功能結合保養(yǎng)進行并做好記錄。

2) 項目修理:以狀態(tài)檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。

3) 中休:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理,更換已,磨損的零部件,對有問題的總成部件進行解體檢查,整理電氣控制部分,更換已損的線路。

4) 大修:大多數(shù)的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產(chǎn)廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。

(9) 通過定期保養(yǎng),減少施工機械在施工過程中的噪音、振動、強光對環(huán)境造成的污染;在保養(yǎng)過程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物,作業(yè)人員及時清理回收,確保其對環(huán)境影響達標。

第8篇 施工車輛機械設備安全管理制度

施工機械車輛設備安全管理制度

各種機械車輛(包括非機動車輛必須按處(部門)規(guī)定)劃分的場所停放,生產(chǎn)和專項工程,要根據(jù)生產(chǎn)任務的要求,對放野外的各種機械車輛要派專人看護,采取安全措施,確保安全。不準亂停亂放,違者造成失竊和事故除按有關處罰外還要負經(jīng)濟賠償?shù)呢熑巍?/p>

本車(機)駕駛員必須做好零部件(油料)的安全管理工作,人不離車和入場后要關鎖好門、窗箱蓋,機械車輛進車間檢查前應做好交接和領用的材料五金零配件的保管,由于亂丟亂放,造成丟失責任要負賠償?shù)呢熑巍?/p>

動用各種車輛設備包括私人借用,要經(jīng)領導和管理部門權益審批辦理手續(xù)方可使用,凡擅自動用各種機械車輛設備進行非法運輸、私做工程等活動,除追回臺班費和沒收非法所得外予以處罰,造成損壞和事故按有關規(guī)定處理。

嚴禁機動車輛和瀝青油罐車停放在“嚴禁明火作業(yè)”區(qū)域內使用汽、柴油擦洗沾有瀝青車輛和用噴火機噴化車輛上的瀝青結巴。確需清理車輛要經(jīng)保衛(wèi)部門同意并指定地點采取嚴防措施,保證安全。違者按安全防火規(guī)定處罰。

嚴禁車輛包括非機動車輛利用職便或私人用車在外過夜,造成損失、丟失和事故、由當事人負責賠償。

第9篇 特殊機械設備管理制度

1.車輛及駕駛人員管理制度

（1）車輛的使用必須服從綜合管理部的統(tǒng)一指揮。接受任務的駕駛員必須及時、安全完成下達的任務。

（2）必須認真做好牌照，執(zhí)照的保管工作及車輛的原始記錄。

（3）不準公車私用。嚴禁擅自將車輛交給他人使用。

（4）認真學習有關交通規(guī)則和廠內車輛安全規(guī)程和規(guī)定，以確保人身及車輛的安全。

（5）駕駛人員應嚴格執(zhí)行車輛操作規(guī)程。做好車輛的點檢、潤滑加油和日常維護保養(yǎng)工作。

（6）執(zhí)行出車任務的駕駛員必須執(zhí)行出車前、行駛途中、回公司后三個環(huán)節(jié)的車輛安全、技術狀況檢查。嚴禁車輛帶病出車。

2.環(huán)保設施管理制度

（1）環(huán)保設施必須納入設備管理軌道，擺在與生產(chǎn)設備同等重要的位置。凡在用的環(huán)保設施必須與生產(chǎn)主體設備同時維護、同時檢修、同時運行。同步運行率必須達到95%以上。

（2）重點環(huán)保設施的運行效果必須達到公司環(huán)?？己艘蟆?/p>

（3）環(huán)保設施因故障需單獨檢修時，要采取必要的措施控制污染。

（4）未經(jīng)申報不得擅自停止環(huán)保設施的運行。

（5）生產(chǎn)技術與裝備在安排生產(chǎn)設備的大、中、小修計劃時，必須同時考慮到環(huán)保設施的檢修。并且必須建立環(huán)保設施檢修改造的原始記錄和技術檔案。

（6）要不斷完善環(huán)保設施，不斷提高環(huán)保設施的四率（完好率、開工率、處理率、處理效率）指標，以利于充分發(fā)揮環(huán)保設施的環(huán)保效率。

3.起重機設備管理制度

（1）使用起重機必須嚴格遵守起重機安全技術規(guī)程。

（2）起重機械應有明顯的起重噸位標志。各種信號裝置、限位裝置和連鎖裝置必須符合國家標準、完好可用。

（3）使用起重機械必須建立并嚴格執(zhí)行以下規(guī)章制度：

①交接班制度

②安全規(guī)程

③操作規(guī)程

④定期檢查、維護檢修、保養(yǎng)制度

⑤設備檔案制度

（4）在檢修中，嚴禁任意改變起重機械的性能，如：增大跨距、提高速度、減少鋼絲繩股數(shù)等。

（5）起重機械工作地點（范圍）要有足夠的照明，通道要暢通。

（6）起重機械在使用期間，每兩年進行一次技術鑒定和負荷試驗。加固或大修后，也應進行這一項工作。每次的定期檢查及各種檢查，都必須記入設備管理檔案中。

（7）操作人員應定期（兩年）培訓，并經(jīng)考試合格后才能上崗操作。

（8）操作人員應進行每年一次的操作考試（由生產(chǎn)技術部組織進行)。

第10篇 機械設備技術檔案管理制度

凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進行調試驗收并簽字確認。

為了加強機械管理，充分了解單機設備使用維護情況，特建立機械設備檔案制度。

1、公司所有設備必須由設備科調配并根據(jù)工程需要擇優(yōu)購買。

2、所有設備檔案（包括正在維修保養(yǎng)的）由公司設備科統(tǒng)一建立。

3、設備檔案隨設備至各項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部機電工長統(tǒng)一保管，退場時須與設備同時交接。

4、每臺固定資產(chǎn)設備建立設備檔案內容包括：

① 固定資產(chǎn)卡片。

② 設備編號。

③ 合格證、使用說明書、隨機附件清單、易損零件等。

④ 維修、保養(yǎng)記錄卡。

⑤ 設備報廢申請表等。

⑥ 設備進場驗收、安裝調試記錄。大型設備必須填寫運轉記錄及交接班記錄。

5、項目機電工長必須保管好設備檔案，不得丟失，丟失和損壞扣發(fā)機電工長年終獎金，并通報批評，嚴重者辭退。

6、項目機電人員必須認真填寫維修、保養(yǎng)記錄，并填好零配件更換表，由現(xiàn)場材料員簽字，如果設備確認報廢則須填寫報廢申請單，由公司設備科簽字確認。

7、小修、日常保養(yǎng)記錄、按月填寫一次。

8、凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說明更換原因及處理意見，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進行調試驗收并簽字確認。

9、事故維修，必須在修理記錄卡上注明導致事故發(fā)生及維修意見，其它維修過程與第8條相同。

10、填寫設備技術檔案必須字跡端正，條理清楚，不填寫或亂填寫一次罰款20元。

第11篇 機械設備巡檢制度范本

機械設備巡檢制度

1、大樓設備分布在大樓的各個部門,機電主管要安排相關員工巡視各設備現(xiàn)場。

2、機電主管要制定相關專業(yè)員工巡檢路線、巡視時間。

3、要制定巡檢檢查表格,規(guī)定應記錄的數(shù)據(jù)和狀況,這些數(shù)據(jù)和狀況的獲得必須是視覺、聽覺、觸覺、嗅覺均發(fā)生作用。

4、機電主管應對相關專業(yè)員工的巡檢要進行抽查。

5、巡查后,相關專業(yè)員工應迅巡速返回,不得在其他部門逗留,要登記巡檢時間。

6、因故無巡檢者應向主管申報。

7、進入其他部門的工作區(qū)域,如監(jiān)控室、電信機房要經(jīng)得部門主管同意

第12篇 勞保用品安全設施機械設備采購使用維修制度

勞保用品:

在施工中絕緣鞋、絕緣手套、口罩、工作衣必須在工作前準備好。施工中正確使用。在工作中,如發(fā)現(xiàn)不能用的情況不再使用。

安全設施:

在施工過程中所需的安全帽、安全帶、安全網(wǎng),必須有出廠檢驗合格證及監(jiān)察部門驗證。鋼管及扣件必須有出廠合格證,在使用中,必須按國家有關部的規(guī)定正常使用,在施工中發(fā)現(xiàn)有損失的要及時修理,正常維修。對安全通道口要按安全施工規(guī)范的要求施工。

機械設備:

采購時必須選用技術先進,高效節(jié)能經(jīng)濟耐用,安全可靠,方便維修和便于管理的施工機械設備。具體要求:①安全性;②可靠性;③節(jié)能性;④先進性;⑤環(huán)保性;⑥耐用性;⑦配套使用性;⑧靈活性;⑨經(jīng)濟性;⑩安全性;機械設備使用管理制度。在使用前施工人員:①必須崗位培訓;②特殊工種操作證,操作證每年審一次,審驗不合格者,收回操作證,代補審合格后在行發(fā)證;③施工機械設備必須有正常的運行記錄憶及施工機械設備交接班制度。

機械設備維修制度:定期檢測,定向修量是建立在以設備狀態(tài)檢測為基礎的維修制度。發(fā)現(xiàn)故障征兆,預測其發(fā)展趨勢,以便適時采取維修。機械設備送廠大修時,必須清洗干凈,保證運轉或行駛狀態(tài)。零件、附件和儀表齊全。有關技術檔案應隨機送廠。為保證機械設備的維修質量,機械修理廠應做好以下技術檢驗工作。

1)①進場檢驗;②零件檢驗;③過程檢驗;④竣工檢驗;

2)質量要求:①發(fā)動機組成;②離合器組成;③各齒輪箱組成;④操作機構;⑤傳動機構;⑥行走機構;⑦液壓系統(tǒng);⑧儀表;⑨電機。

3)①級機械設備大修工期;②機械設備大修費用;③建立機械設備修理臺帳;④考核、機械設備大修質量的指標。

第13篇 機械設備工器具安全管理制度

1. 施工單位選購的機械和工器具必須是專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,并有出廠證明和試驗報告。

2. 工程開工前,施工單位必須對所有工器具設備進行全面的檢查,安全規(guī)程規(guī)定需要實驗的工器具、設備要進行試驗,并認真做好記錄。

3. 對發(fā)給項目抱桿、滑車、鏈條葫蘆、手搬葫蘆、機動絞磨、地錨、牽引走板、抗彎連接器、旋轉器、連接網(wǎng)套、卡線器,在出庫前均要進行外觀檢查,要求使用單位在安全規(guī)程規(guī)定的范圍和有效期限內使用,在檢查中不合格品要做標識。

4. 個人使用的安全帶安全帽、扳手的要自行妥善保管,因故毀壞不能使用時要及時更換,安全帶、安全帽要有“三證”。

5. 施工生產(chǎn)過程中,要有專人對機械及工器具進行維修和管理。

6. 應該報廢的一定要及時報廢不留隱患,工具設備短缺時,要按工程需要及時補齊。

7. 物資供應部門和各施工隊要建立領取、回收、報廢等臺帳,并及時做好記錄。

第14篇 機械設備檢查制度

1 機械設備檢查制度

1.1 機械設備檢查是促進機械管理,提高機械完好率、利用率,確保安全生產(chǎn),改進服務態(tài)度的有效措施。

1.2 機械檢查的主要內容:檢查機械技術狀況、附件、備品工具、資料、記錄、保養(yǎng)、操作、消耗、質量等情況,并對機械使用人員進行技術考核。

1.2.1 檢查機械使用單位對于機械管理工作的認識,是否重視機械管理工作,并納入議事日程;

1.2.2 檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況;

1.2.3 檢查管理機構和機務人員配備情況;

1.2.4 檢查技術培訓及各級機務人員素質情況;

1.2.5 檢查機械技術狀況及完好率、利用率情況;

1.2.6 檢查機械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況;

1.2.7 檢查機械使用維修的運行效果。

1.3 機械檢查的組織實施

1.3.1 每季度綜合管理部組織由各機械使用單位參加的機械大檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,以書面形式通報有關部門,定人定質限期解決。

1.3.2 機械設備使用單位凡不按規(guī)定要求組織機械檢查或檢查不細,存在問題未解決,發(fā)生機械事故的,對有關人員按失職追究責任。

2起重機械專項檢查

2.1 起重機械使用單位應按制度經(jīng)常檢查起重機械的技術性能和安全狀況,包括年度檢查、季度檢查、月度檢查、每周檢查和每日檢查。

2.2 每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查,其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進行,并按額定速度進行起升、回轉、變幅、行走等機構安全性能檢查。

2.3 每季度進行的檢查至少應包括下列項目:

2.3.1 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;

2.3.2 吊鉤有無損傷;

2.3.3 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷;

2.3.4 配電線路、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況;

2.3.5 液壓保護裝置、管道連接是否正常;

2.3.6 頂升機構,主要受力部件有無異常和損傷;

2.3.7 軌道的安全狀況;道軌的接地情況是否符合技術要求

2.3.8 鋼結構、傳動機構的檢查;

2.3.9 行走電纜的絕緣及損壞情況;

2.3.10 大型起重機械的防風、防傾覆措施的落實情況;

2.3.11 起重機械的安裝、拆除、維修資料是否齊全、規(guī)范。

2.4 每月(包含停用一個月以上的起重機械在重新使用前)至少應檢查下列項目:

2.4.1 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;

2.4.2 吊鉤有無損傷;

2.4.3 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷;

2.4.4 配電線路、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況;

2.4.5 液壓保護裝置、管道連接是否正常;

2.4.6 頂升機構,主要受力部件有無異常和損傷。

2.5 每周檢查項目

2.5.1 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯門聯(lián)鎖開關,緊急報警裝置等;

2.5.2 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷;

2.5.3 配電線路、集電裝置、配電盤、開關、控制器等有無異常情況;

2.5.4 液壓保護裝置、管道連接是否正常;頂升機構,主要受力部件有無異常和損傷。

2.6 每日作業(yè)前應檢查的項目

2.6.1 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯門聯(lián)鎖開關,緊急報警裝置等;

2.6.2 軌道的安全狀況;

2.6.3 鋼絲繩、吊索、吊具的安全狀況。

經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況或損傷時,必須及時處理,嚴禁帶病作業(yè)。

2.7 起重機械在必須的情況下向當?shù)厥屑壻|量技術監(jiān)督局申請起重機械的安全技術檢驗,更換安全準用證。

2.8 新購、大修、技術改造的大型起重機械,在投入使用前,必須由專業(yè)檢驗部門自檢合格后,按規(guī)定進行調試與技術試驗,未經(jīng)調試與技術試驗或試驗不合格的不準投入使用。

2.9 新購機械設備的調試與技術試驗由中心綜合管理部組織;

第15篇 淺談施工機械設備的安全管理制度

隨著工程施工機械化程度的提高，施工機械設備成為施工現(xiàn)場的重要設備，由于工程規(guī)模的不斷擴大和施工工藝的提高，其在建筑施工中的地位越來越突出，其產(chǎn)品質量和安全性能如何，直接關系到施工安全生產(chǎn)。但是目前施工現(xiàn)場使用的施工機械設備的產(chǎn)品質量和使用情況不容樂觀，有的保險和限位等安全裝置不齊全或失靈，有的機械設備長期維護不當，有的在安裝、使用過程中違章指揮、違章操作，致使施工機械設備存在嚴重的安全隱患，甚至造成重大、特大事故。因此，加強施工機械設備的管理，對控制和減少機械設備事故，保護作業(yè)人員的人身安全，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，具有重要的意義。

隨著工程施工機械化程度的提高，施工機械設備成為施工現(xiàn)場的重要設備，由于工程規(guī)模的不斷擴大和施工工藝的提高，其在建筑施工中的地位越來越突出，其產(chǎn)品質量和安全性能如何，直接關系到施工安全生產(chǎn)。但是目前施工現(xiàn)場使用的施工機械設備的產(chǎn)品質量和使用情況不容樂觀，有的保險和限位等安全裝置不齊全或失靈，有的機械設備長期維護不當，有的在安裝、使用過程中違章指揮、違章操作，致使施工機械設備存在嚴重的安全隱患，甚至造成重大、特大事故。因此，加強施工機械設備的管理，對控制和減少機械設備事故，保護作業(yè)人員的人身安全，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，具有重要的意義。

對機械的安全生產(chǎn)管理應貫穿在選型、購置、安裝、使用、維修、改造、更新直到報廢的全過程管理中，除狀態(tài)管理外，還要把防止公害、安全技術、工業(yè)衛(wèi)生等包括在內。具體內容有：

1、機械設備本身受到不正常損壞的單純機械事故：

2、由于機械設備事故引發(fā)的人身傷亡事故；

3、由于機械設備發(fā)生事故而引起的其他性質的災害，如火災、停電、停產(chǎn)等。

4、由于機械設備的原因而引起的有關人員職業(yè)病，以及對環(huán)境的污染等。

從企業(yè)內部的業(yè)務分工出發(fā)，上述第1類事故由設備管理部門單獨管理；第2、3類事故則有設備管理部門與安全管理部門共同管理，但需以安全管理部門為主；至于第4類事故的后果也可能相當嚴重，但由于機械設備本身往往并未受到損壞，也不需要用于修復的直接費用支出，所以在業(yè)務上一般不作為機械事故上報處理，由企業(yè)勞動保障部門負責管這項工作。但從安全管理角度出發(fā)，企業(yè)應及時組織有關部門分析事故發(fā)生原因，深入研究防止此類事故發(fā)生的措施。

一、機械技術責任制

機械是企業(yè)開展生產(chǎn)活動，創(chuàng)造經(jīng)濟效益的工具，從管理機械的實際出發(fā)，機械故障和其他事故的預防都應落實在技術責任制中。技術責任制是機械設備正常進行工作和安全生產(chǎn)的有力保證，在施工企業(yè)中，分別由各級機械技術人員承擔。因為在機械設備管、用、養(yǎng)、修的各個環(huán)節(jié)中，關系比較復雜，且頭緒繁多，如果在技術指揮系統(tǒng)中沒有明確的技術責任制，必然影響正常工作的進行，甚至發(fā)生混亂和事故。所以施工單位必須有一套完善的技術責任制，以確保正常的生產(chǎn)秩序和安全的施工作業(yè)。

各級機械技術人員的主要職責如下：

（1）審定機械施工方案的技術措施，組織機械化施工；

（2）負責機械的安全技術工作，主持機械事故的分析和處理；

（3）負責機械技術革新、技術改造方案和自制設備的審定，組織革新成果和自制設備的技術鑒定；

（4）組織新機械的技術試驗和技術交底；

（5）負責檢查機械各項技術規(guī)定的執(zhí)行情況，對不合理使用機械設備的行為，有權制止并加以糾正；

（6）組織機械技術人員的技術培訓和考核

二、“三定”制度

定人、定機、定崗位的“三定”制度，是機械使用負責制的表現(xiàn)形式。長期以來，“三定”制度被認為是管好、用好機械的好方法，并把它作為機械管理中應該遵循的重要原則?！叭ā本褪前讶撕蜋C的關系固定下來，把機械使用、保養(yǎng)和維護等各個環(huán)節(jié)都落實到每個人身上。做到臺臺設備有人管，人人有專責?！叭ā敝贫扔欣诓僮魅藛T熟悉情況，加強其責任感，便于對設備的使用、保養(yǎng)和維修。有利于提高機械完好率和延長其使用壽命，而且便于單機、單車核算。

“三定”制度具有階段性。如在某項或某段工程中，操作什么機械應該固定，工程結束后，其他工程需要時，則改作其他工作，不是一成不變的“三定”下去。在階段性的“三定”期內，所有責任制度，如操作、保養(yǎng)、記錄、交接班制度等，都要嚴格執(zhí)行。

三、機械操作證制度

實行技術考核和操作證制度，是為了正確使用機械，加強機械使用責任制，有效防止非駕駛操作人員或不熟練人員亂開機械，減少機械的損壞，確保人身和機械安全，提高生產(chǎn)效率。機械操作證有相應管理機構考核下發(fā)。具體方法如下：

（1）各種機械駕駛、操作人員，要懂得機械技術性能、機械構造、工作原理、操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程，確實掌握操作技術，經(jīng)考試、考核合格后，發(fā)給操作證。

（2）發(fā)證考試、考核工作由相應管理機構進行?？荚?、考核合格后，發(fā)給其操作證。不合格者必須在機長和隊長的指導下進行操作實習和培訓，力爭下次考試、考核合格。經(jīng)過三次考試、考核不合格者，應分配其它工種。

（3）操作證應定期審驗，對于違反操作規(guī)程造成機械損壞或生產(chǎn)安全事故者，應在操作證上說明，情節(jié)嚴重者應吊銷其操作證。

（4）機械操作證和機動車輛駕駛證一樣，是職工技術技能的證明，必須有專人管理，定期檢查。考試、考核和發(fā)證要嚴格、認真、細致，防止流于形式。

四、機械交接班制度

為了使機械設備在多班作業(yè)或多人輪班作業(yè)時，能互相了解情況，進行機械技術狀況交底，分清責任，防止機械損壞和附件丟失，保證施工的安全和連續(xù)，必須建立交接班制度，它是貫徹責任制的組成部分。

機械設備交接班時，雙方都要全面檢查，做到項目不漏、交接清楚，由交接雙方填寫交接班紀錄，接方核對驗收相符后，交方才能下班。交接雙方應對存在的問題會否引發(fā)事故作出判斷，對可能引發(fā)事故的問題，必須上報設備主管和安全主管部門。交接班的主要內容如下：

（1）交清本班生產(chǎn)任務情況、技術要求及注意事項；

（2）交清機械設備運轉和使用情況，燃油、潤滑油消耗和準備情況；

（3）交清機械設備技術狀況和存在的問題；

（4）交清隨機工具和附件情況；

（5）填好原始記錄；

（6）交班操作人員負責搞好機械的例行保養(yǎng)及清潔工作。

交接班記錄由設備管理部門定期更換，收回的記錄由該部門存檔。當有機械事故發(fā)生時，可由記錄查找分析事故原因。機械管理員應該經(jīng)常檢查交接班制度執(zhí)行情況，并以此作為駕駛、操作人員日?？己说囊罁?jù)。

附表1交接班記錄

機械編號：

機械名稱：時間：年月日

接班人：交班人：

五、機械驗收制度

設備故障率及重大事故的發(fā)生都與設備的原始狀態(tài)、技術性能、完好率有關。因此選購設備時應盡可能選擇性能先進、自動化程度高、安全可靠性高、耐用性好的設備，遠離性能落后、安全無保證的設備，訂貨合同必須注明執(zhí)行的相關標準和法規(guī)。機械驗收制度是安全管理的第一關，對企業(yè)經(jīng)濟效益至關重要，未經(jīng)驗收的機械設備不能投入使用。

（1）驗收的組織 大中型設備和專用設備由設備主管部門會同有關部門進行驗收，一般機械的驗收有使用單位設備部門有關專業(yè)人員辦理驗收工作。

（２）驗收的依據(jù) 訂貨合同或協(xié)議書；機械的發(fā)票、貨運單、裝箱單、發(fā)貨明細表、機械說明書、質量保證書等有關文件和技術資料。

（3）驗收的內容 主要包括機械外觀檢查和質量檢驗；隨機附件、易損備品配件、專用工具以及說明書、圖紙等技術資料的清點工作。

六、設備更新報廢制度

對已達規(guī)定的使用年限，或技術性能落后，經(jīng)濟效益差，故障率高，安全性能低的機械設備，必須按照國家有關規(guī)定，有步驟的進行更新。因長期使用或因事故原因而造成的嚴重損壞，主要性能嚴重劣化，不能夠滿足生產(chǎn)要求，或嚴重污染環(huán)境，危害人身健康，進行改造又不經(jīng)濟的機械設備必須報廢。

機械設備的安全管理制度是安全生產(chǎn)管理工作中的一項重要內容，在企業(yè)的經(jīng)營活動中實現(xiàn)制度化管理是一項重要課題。合理、完善、具有可操作性的機械安全管理制度，有利于企業(yè)設備管理部門的正確決策，有利于規(guī)范機械設備管理人員的行為，有利于指導企業(yè)生產(chǎn)一線機械化安全生產(chǎn)的實施，提高操作人員的安全意識，加強企業(yè)的設備安全管理最終實現(xiàn)杜絕或減少機械安全事故的發(fā)生，為企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營和生存與發(fā)展奠定良好的基礎。機械設備安全管理的對象是機械化施工生產(chǎn)中的一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制，因此是一種動態(tài)的管理。機械設備安全管理的水平高低與成敗直接關系到企業(yè)的社會信譽和經(jīng)濟效益，關系到國家和集體財產(chǎn)以及職工生命的安全。認真研究，積極探索，加強管理不斷完善，最終實現(xiàn)企業(yè)安全管理的宏偉目標。

第16篇 機械設備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造管理制度

一、為加強對建筑施工機械設備的安全管理，預防安全事故的發(fā)生，保障施工現(xiàn)場人員生命和財產(chǎn)安全，根據(jù)《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》和《特種設備安全監(jiān)察條例》，制定本制度。

二、機械設備安裝與拆卸

1、從事機械設備安裝的作人員及管理人員，應當經(jīng)省級建設行政及管理人員，應當經(jīng)省級建設行政主管部門考核合格，取得建筑機械設備作業(yè)人員證書，方可從事相應的作業(yè)或管理工作。

2、機械設備安裝應當依照機械設備安全技術規(guī)范的要求，進行機械設備的安裝、稱位、頂升、附著、拆卸活動，并對安裝質量及其作業(yè)過程的安全負責。

3、機械設備安裝和拆卸前，應當根據(jù)產(chǎn)品說明書、施工現(xiàn)場環(huán)境和有關標準安排專業(yè)技術人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案，經(jīng)企業(yè)技術人員和施工負責人應當向全體作業(yè)人員進行安全技術交底。

4、機械設備安裝或拆卸作業(yè)前，作業(yè)人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進行檢查。作業(yè)時，應當設置警戒區(qū)，禁止無關人員進行施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場應當設備負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業(yè)人員應當嚴格執(zhí)行施工方案和拆裝工藝。5、檢測、驗收、使用。機械設備每次安裝完畢后，安裝人員應當對起重機械設備進行調試和試運轉。在向使用單位進行機械設備移交前，應當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構承擔機械檢驗檢測機構檢測合格并與產(chǎn)權單位和使用單位聯(lián)合進行安裝質量驗收，經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。機械設備安裝單位必須建立起重機械設備安裝技術檔案。起重機械設備安裝技術檔案應當包括下列文件：

（一）安裝拆卸合同；

（二）專項安全施工方案和技術措施；

（三）安裝驗收資料；

（四）檢測資料；

（五）移交使用的文件。

機械設備管理人員應當經(jīng)過省級建設行政主管部門培訓、考核合格后持證上崗。機械設備作業(yè)人員應當持證上崗。機械設備作業(yè)人員在作業(yè)中應當執(zhí)行機械設備的操作規(guī)程和有關的安全規(guī)章制度。對機械設備安全狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素時，應當立即處理，情況緊急時，待事故隱患消除后，方可投入使用。

6、維修、保養(yǎng)。機械設備的使用單位應當對在用機械設備進行以下維護保養(yǎng)與檢查：

（一）進行日常維護保養(yǎng)；

（二）每月至少進行一次檢查，并做出記錄；

（三）對安全保護裝置定期進行校驗、檢修，并作記錄。

（四）按照公司機械設備維修保養(yǎng)制度進行維修保養(yǎng)。

7、改造。機械設備改造必須經(jīng)公司主管部門認可，改造后的機械必須經(jīng)有關部門檢測合格后方可使用。國家、省、市不允許改造的機械不準私自改造。

第17篇 化工機械設備、安全設施檢、維修管理制度

1、檢修前準備

1.1、生產(chǎn)部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。

1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務的同時,交待好安全措施。

1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

1.5、檢修電氣設備時,必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時,應采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔任。

2、檢修安全規(guī)定

2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術規(guī)程和相關安全管理規(guī)定。

2.3、凡檢修用的臨時照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應大于12v。

2.4、拆卸有危險的零部件時,應穿戴好規(guī)定的防護用品。

2.5、設備內檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡。

2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。

2.7、較大型設備檢修,應根據(jù)設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。

3、檢修竣工驗收

3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。

3.3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。

3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負責任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。

3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。

第18篇 施工起重機械設備維護保養(yǎng)管理制度

塔機應當每天停機后對機械進行一次例行保養(yǎng),傳動部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經(jīng)常振動的零件,如塔身連接螺栓應經(jīng)常進行檢查是否松動,如有松動則必須及時擰緊或更換。

1:機械設備的維護和保養(yǎng)

1.1各機構的制動器應經(jīng)常進行檢查和調整,在摩擦面導上,不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進行。

1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無斷絲和松股現(xiàn)象,如超過有關規(guī)定,必須立即更換。

1.4凡開式齒輪傳動必須有防護罩,行走開式齒輪因下部有外漏部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進入齒輪而損壞齒輪。

1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動,應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時檢查松緊度,(可采用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷軸都必須有開口銷,并張開。

1.6經(jīng)常檢查各機運轉是否正常,有無噪音,如發(fā)現(xiàn)故障,必須及時排除。

2:液壓爬升系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規(guī)定進行加油和換油,并清洗油箱內部。

2.2溢流閥的壓力調整后,不得隨意變動,每次進行爬升之前,應用油壓表檢查其壓力是否正常。

2.3應經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現(xiàn)象。

2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無堵塞,檢查安全閥在使用后調整值是否變動。

2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時檢修。

2.6總裝和大修后初次啟動油泵時,應先檢查入口和出口是否接反,電動轉動方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內氣體后,再進行升降作業(yè)。

2.7在冬季起動時,要開開停停往復幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。

3:金屬結構的維護和保養(yǎng)

3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。

3.2在使用期間,必須定期檢修與保養(yǎng),以防銹蝕。

3.3經(jīng)常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動等情況。

3.4每隔1-2年 噴刷油漆一遍。

4:電氣系統(tǒng)的維護和保養(yǎng)

4.1經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損傷,要及時包扎和更換已損壞的部分。

4.2遇到電動機有過熱現(xiàn)象要及時停車,排出故障后繼續(xù)運行,電機軸承潤滑要良好。

4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔,及時清掃電氣設備上的灰塵,并保持電氣設備干燥。

4.4各安全裝置的行程開關觸電開關動作必須可靠,發(fā)現(xiàn)問題應及時修復和更換,否則起重機嚴禁使用。

4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω.

4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當磨掉原電刷高度的2、3時,應更換。

5: 塔機分級保養(yǎng)制度的規(guī)定

5.1日常保養(yǎng)(每班進行)

序號

項目

要求

1

檢查配電箱及電線

各接線頭,保險絲的接頭,如有移位、松動,應緊固,電線破損處應用絕緣帶包扎或更換新線。

2

檢查制動器

制動應靈敏可靠,各連接部分不應有斜卡現(xiàn)象,各緊固件無松動現(xiàn)象,電磁鐵的板面應清潔,彈簧欄桿作用良好,制動閘瓦與制動輪的間隙不大于0.5-0.8mm,制動時,接觸應均勻,接觸面積不得小于全面積的80%。

3

各部連接及鋼絲繩

各連接處不得松動,檢查鋼絲繩磨損,斷絲程度,斷股超過5%或名義直徑磨損超過5%均應換繩。

4

潤滑工作

按潤滑表執(zhí)行。

5

安全裝置

檢查各限位裝置(高度、力矩、變幅)要有效可靠。

5.2一級保養(yǎng)(每工作50小時進行)

序號

項目

要求

1

檢查各鋼絲繩固定

檢查吊索的受力是否均勻,各繩扣是否松動。

2

檢查各傳動機構

檢查各聯(lián)軸器,法蘭盤的固定螺栓是否松動,齒輪傳動合情況。

3

檢查減速器

是否缺油,及時補加或換油,是否有不正?，F(xiàn)象或噪音過大,溫升過高。

4

檢查連接螺栓

各連接螺栓要緊固,螺紋處要加鈣基潤滑脂。

5.3二級保養(yǎng)(每工作200小時進行)

序號

項目

要求

1

進行一級保養(yǎng)的全部工作。

2

檢查鋼結構

各部件不應有扭曲,變形、裂紋,各緊固件不應有松動現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動,各焊縫不應有裂紋。

3

檢查制動器

清洗制動器的油污,檢查鉚釘有無松動過高現(xiàn)象,制動器磨損情況,電磁鐵是否松動、受潮發(fā)熱。

4

檢查各軸承

各軸承是否有損傷,是否缺油,應更換損壞件,補加潤滑油。

5

檢查回轉支承潤滑

補加回轉支承中的潤滑脂。

5.4三級保養(yǎng)(每工作400小時)

序號

項目

要求

1

進行一、二級保養(yǎng)的全部工作。

2

清洗各減速器

放出舊齒輪油,清洗減速箱,檢查齒輪磨損情況,予以調整更換。

3

檢查各滑輪

檢查各部滑輪潤滑、磨損情況,清洗更換潤滑脂,更換損壞的齒輪。

4

檢查跑車

檢查滾輪潤滑磨損情況,更換潤滑脂,磨損嚴重的滾輪應更換。

5

檢查回轉支承

檢查回轉支承運轉情況,更換潤滑脂。

6

整體檢查

更換或解決認為有必要予以解決的部件或構件。

恩施州翔宇建設工程有限公司

怡嘉苑經(jīng)濟適用住房小區(qū)二標段(b棟)工程項目部

二○一○年十月二十日

第19篇 特種機械設備檢查檢測制度

1、 特種機械設備主要包括：起重機（包括行走式、固定式、懸臂式、垂直式）；壓力容器：鍋爐、空壓機、儀表等。

2、 新采購的機械設備，必須是由國家認可、資質齊全的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)。采購時應有生產(chǎn)許可證，出廠合格證，檢驗報告等有效證明。

3、 調撥的機械設備及自行轉場的舊機械設備，必須隨機的有關證件齊全，必須一機一檔進行保存。轉場機械設備，必須隨機帶有運轉記錄，維修保養(yǎng)記錄，一并在檔案中轉入下個施工場所被查。

4、 所有的特種機械設備及儀表，必須根據(jù)國家有關規(guī)定，按規(guī)定的年限進行檢測校驗，檢驗必須由國家認可、并且資質齊全的單位進行。

5、 對檢驗期限未到，但經(jīng)長期停用、時間過久重新起用的也應進行報檢，合格后方可投入使用，否則后果自負。

6、 凡進入施工現(xiàn)場的特種機械設備的安裝、拆卸，必須要有資質的單位進行，嚴禁無資質單位或個人擅自安裝、拆卸。并雙方簽訂協(xié)議，界定各自的責任。

第20篇 安全防護用具及機械設備安全管理制度

為了加強對施工現(xiàn)場的安全防護用具及機械設備的管理,防止因選購、使用、檢查和維修保養(yǎng)不當而發(fā)生工傷事故,特制定本制度。

1、在全公司范圍內,任何單位、任何部門和每個工程項目部采購密目式安全網(wǎng)、漏電保護器、塔吊、外用電梯、物料提升機,都必須具有市級以上安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的《準用證》。無《準用證》的物品,一律視為不合格產(chǎn)品。

2、本制度所指的安全防護用具及機械設備包括:密目式安全網(wǎng)、漏電保護器、塔吊、外用電梯、物料提升機、攪拌機、機動翻斗車、木工機械、鋼筋機械和電焊機、打樁機等。

3、使用舊密目式安全網(wǎng)應進行抽樣檢驗,抽樣數(shù)量為兩片,檢驗部門為省、市勞動防護用品質量監(jiān)督檢驗站,并由其頒發(fā)《準用證》,檢驗費用由密目網(wǎng)所在單位或工地承擔,檢驗后使用期限為一年。

4、施工現(xiàn)場的機械設備在使用前,必須經(jīng)公司安保部進行檢查驗收,驗收合格后,報市安監(jiān)部門審批,取得驗收合格通知后方可使用。

5、施工現(xiàn)場的機械設備應指定專人操,維護與保養(yǎng)。在機械設備的顯著位置,應懸掛或張貼有操作、維修保養(yǎng)人員姓名的標簽。該設備的操作、維修人員應對該設備的安全使用負責。

6、對于在用的安全防護用具和機械設備,各單位和各工地必須經(jīng)常進行安全性能檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時更換或修理,防止帶隱患或帶故障使用。

7、在安全防護用具及機械設備的庫存期間,有關單位和人員應妥善保管,認真搞好維修保養(yǎng)工作,確保安全防護用具及機械設備的完好性能,對于存在安全缺陷的安全防護用具及機械設備應及時報損、禁止出庫使用。

8、對于違反本制度或因此發(fā)生嚴重后果的責任者,公司安全管理部門有權按違章行為給予處罰。