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有哪些
機械設備檢查制度是保障生產(chǎn)安全和設備正常運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括以下幾個方面：
1. 日常檢查：每日開機前和停機后的設備狀況檢查，確保無異常磨損或損壞。
2. 定期維護：周期性的全面檢查，包括清潔、潤滑、緊固和調(diào)整等工作。
3. 專業(yè)檢測：由專業(yè)技術(shù)人員進行的深入檢查，如電氣系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)的功能測試。
4. 故障排查：對設備故障進行診斷，找出問題根源并及時修復。
5. 記錄與報告：所有檢查結(jié)果應詳細記錄并定期上報，以便分析設備狀態(tài)和預防潛在風險。
內(nèi)容是什么
機械設備檢查的內(nèi)容應涵蓋設備的各個組成部分，包括但不限于：
- 功能測試：確保設備各項功能正常，如加工精度、運轉(zhuǎn)速度等。 - 安全裝置：檢查安全防護設施是否完好，如防護罩、緊急停止按鈕等。 - 磨損與損壞：觀察設備各部件的磨損程度，及時更換磨損嚴重的部件。 - 潤滑系統(tǒng)：確認潤滑劑的量和質(zhì)，防止因潤滑不足導致的過度磨損。 - 電氣系統(tǒng)：檢查電線絕緣、接頭緊固和電器元件的工作狀態(tài)。 - 環(huán)境條件：評估設備運行環(huán)境，如溫度、濕度、塵埃等是否符合標準。
規(guī)范
執(zhí)行機械設備檢查制度時，應遵守以下規(guī)范：
1. 制定詳細的檢查流程和標準，確保檢查的系統(tǒng)性和一致性。
2. 培訓員工掌握正確的檢查方法和安全操作規(guī)程。
3. 設立專門的檢查記錄表單，記錄檢查日期、檢查人、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。
4. 對于發(fā)現(xiàn)的問題，應立即采取糾正措施，并跟蹤改進效果。
5. 定期評估檢查制度的有效性，適時調(diào)整和完善。
重要性
機械設備檢查制度的重要性不容忽視：
1. 預防事故：及時發(fā)現(xiàn)并處理設備隱患，防止因設備故障引發(fā)的安全事故。
2. 延長設備壽命：定期維護保養(yǎng)，減少設備過早老化和損壞，延長使用壽命。
3. 提高效率：保證設備良好運行狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率，降低停機時間。
4. 節(jié)約成本：通過預防性維護，減少因設備故障導致的維修費用和生產(chǎn)損失。
5. 符合法規(guī)：遵守相關(guān)安全法規(guī)，避免因設備問題導致的法律糾紛。
機械設備檢查制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障，需要全體員工共同遵守和執(zhí)行，以確保設備的高效、安全運行。
機械設備檢查制度范文
第1篇 機械設備檢查制度
1 機械設備檢查制度
1.1 機械設備檢查是促進機械管理,提高機械完好率、利用率,確保安全生產(chǎn),改進服務態(tài)度的有效措施。
1.2 機械檢查的主要內(nèi)容:檢查機械技術(shù)狀況、附件、備品工具、資料、記錄、保養(yǎng)、操作、消耗、質(zhì)量等情況,并對機械使用人員進行技術(shù)考核。
1.2.1 檢查機械使用單位對于機械管理工作的認識,是否重視機械管理工作,并納入議事日程;
1.2.2 檢查規(guī)章制度的建立、健全和貫徹執(zhí)行情況;
1.2.3 檢查管理機構(gòu)和機務人員配備情況;
1.2.4 檢查技術(shù)培訓及各級機務人員素質(zhì)情況;
1.2.5 檢查機械技術(shù)狀況及完好率、利用率情況;
1.2.6 檢查機械使用、維修、保養(yǎng)、管理情況;
1.2.7 檢查機械使用維修的運行效果。
1.3 機械檢查的組織實施
1.3.1 每季度綜合管理部組織由各機械使用單位參加的機械大檢查,對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,以書面形式通報有關(guān)部門,定人定質(zhì)限期解決。
1.3.2 機械設備使用單位凡不按規(guī)定要求組織機械檢查或檢查不細,存在問題未解決,發(fā)生機械事故的,對有關(guān)人員按失職追究責任。
2起重機械專項檢查
2.1 起重機械使用單位應按制度經(jīng)常檢查起重機械的技術(shù)性能和安全狀況,包括年度檢查、季度檢查、月度檢查、每周檢查和每日檢查。
2.2 每年對在用的起重機械至少進行一次全面檢查,其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當于額定起重量的重物進行,并按額定速度進行起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走等機構(gòu)安全性能檢查。
2.3 每季度進行的檢查至少應包括下列項目:
2.3.1 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2.3.2 吊鉤有無損傷;
2.3.3 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷;
2.3.4 配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
2.3.5 液壓保護裝置、管道連接是否正常;
2.3.6 頂升機構(gòu),主要受力部件有無異常和損傷;
2.3.7 軌道的安全狀況;道軌的接地情況是否符合技術(shù)要求
2.3.8 鋼結(jié)構(gòu)、傳動機構(gòu)的檢查;
2.3.9 行走電纜的絕緣及損壞情況;
2.3.10 大型起重機械的防風、防傾覆措施的落實情況;
2.3.11 起重機械的安裝、拆除、維修資料是否齊全、規(guī)范。
2.4 每月(包含停用一個月以上的起重機械在重新使用前)至少應檢查下列項目:
2.4.1 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2.4.2 吊鉤有無損傷;
2.4.3 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷;
2.4.4 配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
2.4.5 液壓保護裝置、管道連接是否正常;
2.4.6 頂升機構(gòu),主要受力部件有無異常和損傷。
2.5 每周檢查項目
2.5.1 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯門聯(lián)鎖開關(guān),緊急報警裝置等;
2.5.2 鋼絲繩、滑輪組、索具等有無損傷;
2.5.3 配電線路、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
2.5.4 液壓保護裝置、管道連接是否正常;頂升機構(gòu),主要受力部件有無異常和損傷。
2.6 每日作業(yè)前應檢查的項目
2.6.1 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器以及電梯門聯(lián)鎖開關(guān),緊急報警裝置等;
2.6.2 軌道的安全狀況;
2.6.3 鋼絲繩、吊索、吊具的安全狀況。
經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況或損傷時,必須及時處理,嚴禁帶病作業(yè)。
2.7 起重機械在必須的情況下向當?shù)厥屑壻|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請起重機械的安全技術(shù)檢驗,更換安全準用證。
2.8 新購、大修、技術(shù)改造的大型起重機械,在投入使用前,必須由專業(yè)檢驗部門自檢合格后,按規(guī)定進行調(diào)試與技術(shù)試驗,未經(jīng)調(diào)試與技術(shù)試驗或試驗不合格的不準投入使用。
2.9 新購機械設備的調(diào)試與技術(shù)試驗由中心綜合管理部組織;
第2篇 機械設備事故管理制度
一、范圍：
本管理制度規(guī)定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求，適用于本公司的設備事故管理工作。
二、管理內(nèi)容：
2.1、設備事故的定義：凡正式投產(chǎn)的各類機械、設務備在生產(chǎn)過程中造成的機械、設備或設備零部件的非正常損壞，使施工生產(chǎn)突然中斷者，均為設備事故。
2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經(jīng)濟損失分類)：
事故分類 一次事故經(jīng)濟損失金額(元)
小型事故 ≤1000
一般事故 ≥1000≤20000
大型事故 ≥20000≤100000
重大事故 ≥100000≤300000
特大事故 ≥300000以上
三、設備事故與防范管理：
3.1、設備事故管理必須執(zhí)行“預防為主”的方針。
3.2、堅持貫徹“誰主管，誰負責任”的原則，公司各級領(lǐng)導，設備管理部門，物質(zhì)管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責，嚴格貫徹執(zhí)行崗位責任制度及各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。努力做到對設備的正確使用，精心維護，
科學檢修，防止機械、設備事故發(fā)生。
3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作，定期開展查設備隱患活動，并加強全休員工的技術(shù)培訓教育，提高全體員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平，增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。
3.4、設備管理部門要加強對設備事故的分析，及時總結(jié)經(jīng)驗、教訓，制定防范措施，提高管理水平。
3.5、設備事故的分級管理：
3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。
3.5.3、設備事故與鑒定：
3.5.3.1、發(fā)生事故的單位，應根據(jù)事故的性質(zhì)必須及時逐級上報，發(fā)生各類機械、設備事故必須向公司設備管理部門和公司物質(zhì)管理部門上報，發(fā)生重大和特大事故必須在30分鐘之內(nèi)向公司設備管理部門和安全管理部門匯報，公司設備管理部門和安全管理部門接到匯報后，應立即組織有關(guān)設備管理人員和技術(shù)人員對設備事故進行調(diào)查分析，根據(jù)調(diào)查分析情況以書在面的方式向公司設備管理領(lǐng)導匯報。
3.5.3.2、設備事故報告書的主要內(nèi)容：發(fā)生設備事故的主要原因、發(fā)生時間、發(fā)生地點、當事人、發(fā)生的經(jīng)過、事故的性質(zhì)、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責任者及設備事故單位主要領(lǐng)導簽字。
3.5.3.3、設備事故的調(diào)查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調(diào)查、鑒定。
3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險的設備，事故單位應及時通知保險公司查看事故現(xiàn)場，確定損失情況和設備損失經(jīng)濟價值。
3.4、事故的處理：
3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過”的原則，按照分級管理權(quán)限進行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據(jù)事故情節(jié)對責任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故，根據(jù)設備事故情節(jié)對責任者給予記過，降級，留廠查看，開除廠籍，賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責任等。
3.4.2、有下列情況之一者應追究領(lǐng)導責任：
3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全，職工無章可循造成設備事故者。
3.4.2.2、對職工不按規(guī)定進行安全教育和操作規(guī)程教育，安排無證人員操作，或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。
3.4.2.3、設備超負荷運轉(zhuǎn)，超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設備事故者。
3.4.2.4、違章指揮，強令員工違章操作設備，造成設備事故者。
3.4.2.5設備發(fā)和故隱瞞不上報者。
四、設備事故直經(jīng)濟損失計算方法：
設備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括，設備修復的各種費用，修理期間的設備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設備提取折舊費用計算。
4.2、需要進廠大修的按以下公式計算：
4.3、設備運轉(zhuǎn)已超過大修周期而發(fā)生設備事故，按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由于設備事故造成設備報廢，按設備實際凈值計算。
第3篇 建筑施工起重機械設備安全管理制度
第一章? 總 則
第一條? 為加強對我公司建筑施工起重機械設備的安全管理，預防安全事故的發(fā)生，根據(jù)國家《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設備安全監(jiān)察條例》，結(jié)合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求，制定本制度。
第二條? 在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著、使用、維修、檢驗檢測活動及實施監(jiān)督管理，應當遵守本制度。
第三條? 本制度所稱建筑施工起重機械包括：塔式起重機、施工升降機、物料提升機。
第四條? 公司質(zhì)量安全部是起重機械設備的歸口管理部門；區(qū)域公司負責起重機械安拆方案審批，相關(guān)資料的收集整理，安拆、使用情況的監(jiān)督檢查，協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作；項目管理部、項目部負責自有起重機械選用，安拆方案編制、報驗、使用、維修保養(yǎng)及相關(guān)的監(jiān)督檢查等日常性管理。
第二章?? 選用與進場
第五條? 項目管理部、項目部應根據(jù)工程項目的結(jié)構(gòu)層次、高度跨度、現(xiàn)場條件等選用適合工程施工的起重機械，優(yōu)先選用種類、生產(chǎn)廠家、規(guī)格型號已在施工當?shù)亟ㄔO行政主管部門備案的起重機械。
第六條? 選用的起重機械必須具備特種設備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設備履歷書等隨機資料。
第七條? 有下列情形之一的起重機械不得購置：
（一） 國家和省級主管部門明令淘汰的；
（二） 國家規(guī)定禁止使用的；
（三） 達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的；
（四） 安全保護裝置配備不齊的。
第八條? 凡使用租賃起重機械的項目管理部（項目部），應當首先對租賃單位進行調(diào)查評價，經(jīng)評價合格后方可簽訂租賃協(xié)議，明確各自在起重機械租賃使用過程中的安全責任。
有下列情形之一的不得租賃使用：
（一）出租單位未能依法辦理工商登記注冊，并向?。ㄗ灾螀^(qū)、直轄市）建設行政主管部門告知備案的；
（二）無特種設備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的；
（三）屬國家和省級主管部門明令淘汰、規(guī)定不準使用的；
（四）存在嚴重事故隱患、無改造和維修價值的；
（五）經(jīng)檢測達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標準規(guī)定的。
（六）無制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說明書等隨機文件的。
第九條? 起重機械在進入施工場地前，項目管理部（項目部）應當先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議，明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執(zhí)行。
第十條? 項目管理部（項目部）應當于起重機械進場前將起重機械的使用項目、設備來源、規(guī)格型號、生產(chǎn)廠家、進場日期等相關(guān)情況報至區(qū)域公司備案。
第十一條? 起重機械的產(chǎn)權(quán)單位應當建立起重機械設備安全技術(shù)檔案，檔案應具備以下內(nèi)容：
（一）原始資料，包括購銷合同、使用維護及安裝說明書、出廠檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等；
（二）設備履歷書，包括歷次大修理、改造記錄、運轉(zhuǎn)時間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調(diào)試記錄及日常維護保養(yǎng)記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等；
（三）其他資料。
第十二條? 起重機械有下列情形之一的，應當及時予以報廢：
（一） 國家明令淘汰的；
（二） 主要結(jié)構(gòu)件應力超過原計算應力15％；
（三） 主要結(jié)構(gòu)件腐蝕深度達原厚度10％的；
（四） 存在其他嚴重事故隱患的。
第三章?? 安裝與檢測
第十三條? 起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專項施工方案，并經(jīng)過審批。
第十四條? 從事建筑工地起重機械安裝的單位，必須具備由建設行政主管部門頒發(fā)的、相應的建筑施工起重機械安裝工程專業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，并按資質(zhì)規(guī)定進行相應的安裝業(yè)務。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè)，不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務。
第十五條? 建筑工程起重機械安裝單位，應當依照本制度，進行安裝活動（包括起重機械在施工現(xiàn)場移位、頂升、附著、拆卸等，以下同）。
第十六條? 從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員，必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應特種作業(yè)人員操作證書，方可從事相應作業(yè)和管理工作。
第十七條? 符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規(guī)定要求，且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的，方可使用公司資質(zhì)進行起重機械安裝活動。
第十八條? 將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的，必須符合本制度第十四、十六條規(guī)定，并于安裝作業(yè)實施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議，明確各自安全責任。
安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議，在安裝過程中應當服從施工總承包單位對施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)管理，遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)要求，落實有關(guān)安全防護措施,并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負責。
第十九條? 安裝單位在安裝前必須進行如下工作：
（一）審核建筑工程起重機械的特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護說明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效；
（二）審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說明書等文件齊全有效；
（三）根據(jù)建筑工程起重機械技術(shù)要求、施工現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境、設備狀況以及輔助起重機械條件和有關(guān)技術(shù)標準制定專項安裝施工方案和技術(shù)措施，由安裝單位技術(shù)負責人審批簽字，并向安裝作業(yè)人員進行書面安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)；
（四）對建筑工程起重機械的重要受力結(jié)構(gòu)、零部件及輔助起重機械進行檢查驗收，由安裝單位技術(shù)負責人簽字。
（五）按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現(xiàn)場條件進行檢查，發(fā)現(xiàn)有影響安裝活動的隱患應及時排除。
第二十條? 安裝單位在安裝作業(yè)中，應嚴格執(zhí)行設備的安裝、拆卸工藝，安裝、拆卸工序的崗位應定人定責，應進行安全作業(yè)技術(shù)交底，由安裝負責人監(jiān)督實施、統(tǒng)一指揮。安裝區(qū)域應設置警戒線，劃出警戒區(qū)，由專人進行監(jiān)護。
第二十一條? 起重機械安裝活動結(jié)束后，安裝單位應當按照安全技術(shù)規(guī)范及說明書的有關(guān)要求對起重機械進行檢驗和調(diào)試，尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進行檢測把關(guān)，形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應達到安全使用標準。
第二十二條? 建筑工程起重機械安裝活動結(jié)束后，各方（包括安裝、租賃、使用、工程總承包等）應當組織驗收，驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負責人簽字后方可報驗。
第二十三條? 安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案，具體包括以下內(nèi)容：
（一）合同或任務書、安全協(xié)議書；
（二）安裝拆卸輔助起重設備、檢測儀器、機具檔案資料；
（三）建筑工程起重機械的自檢資料；
（四）建筑工程起重機械專項安裝和拆卸施工方案。
第二十四條? 建筑工程起重機械安裝完畢后，由安裝方案編制人員或技術(shù)負責人向建筑工程起重機械操作人員進行安全技術(shù)交底。安裝單位應當在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應當將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。
第二十五條? 項目管理部（項目部）應當在起重機械安裝完畢后，按照施工當?shù)貦z測部門有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢。經(jīng)過有權(quán)部門檢測合格后方可投入使用。
第四章?? 使用與維修
第二十六條? 項目部應當嚴格執(zhí)行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證建筑工程起重機械的使用安全。
第二十七條? 起重機械司機必須經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應特種作業(yè)人員操作證書，方可上崗作業(yè)，并嚴格遵守起重機械安全操作規(guī)程。
第二十八條? 項目部應當根據(jù)不同施工階段、周圍環(huán)境以及不同季節(jié)、氣象條件變化的情況下，在施工現(xiàn)場對起重機械采取相應的安全防護措施；在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時，必須制定可靠的安全技術(shù)措施，防止多塔作業(yè)相互碰撞。
項目部應當在設備活動范圍內(nèi)（設備移動、臂架端部）設置明顯的安全警示標志。
第二十九條? 項目部在起重機械使用過程中應當安排專職起重指揮人員，指揮人員應經(jīng)過相關(guān)部門考核合格，取得相應特種作業(yè)人員資格證書，方可上崗作業(yè)。
第三十條? 項目部在起重機械使用過程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查（班前、班中、班后）等相關(guān)工作，具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎設施控制程序》執(zhí)行。
第三十一條? 項目部應當對在用的起重機械進行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)和定期、不定期檢查，重點檢查起重設備的穩(wěn)定性、鋼絲繩、鋼結(jié)構(gòu)及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養(yǎng)人員應取得相應特種作業(yè)人員證書，方可上崗作業(yè)。及時形成維修保養(yǎng)、定期檢查記錄等，具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導書》中《常用建筑機械設備技術(shù)保養(yǎng)和大中修理內(nèi)容及要求》執(zhí)行，記錄應當包括以下內(nèi)容:
（一）日常的維修保養(yǎng)；
（二）每月至少進行一次檢驗檢查；
（三）對設備的安全保護裝置進行定期保養(yǎng)、校驗、檢修。
第三十二條? 對起重機械的使用情況除進行日常性和專項檢查外，還應定期進行檢查，并形成記錄，對于檢查中發(fā)現(xiàn)的存在問題和事故隱患，項目部必須按照“三定”要求落實整改、復查，切實消除隱患。
公司每年、區(qū)域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進行一次定期檢查，做好檢查記錄。
第三十三條? 建筑工程起重機械出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，操作人員必須立即停止使用，及時報告項目負責人、設備管理員，并對其進行全面檢查。消除事故隱患，恢復正常后，方可重新投入使用。
第三十四條? 項目部應當根據(jù)實際情況設置與工程規(guī)模相適應的設備管理機構(gòu)或者配備專職、兼職的管理人員。
設備管理機構(gòu)的管理人員應當對建筑工程起重機械使用狀況進行經(jīng)常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題應當立即處理；情況緊急時，有權(quán)決定停止使用設備并及時報告項目負責人。
第三十五條? 項目部應當對起重機械作業(yè)人員進行設備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓，作業(yè)人員應具備必要的設備使用技能和安全作業(yè)知識。
起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素的應當立即處理；情況緊急時，有權(quán)停止使用設備并及時向現(xiàn)場安全管理人員和項目負責人報告。
第三十六條? 按照公司管理體系程序文件《基礎設施控制程序》的要求，及時逐級上報相關(guān)機械設備管理資料。
第三十七條? 項目部應當制定起重機械事故的應急預案，建立有效的應急機制。
第三十九條? 建筑工地起重機械發(fā)生事故后，事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規(guī)定》，及時、如實向有關(guān)部門報告，進行調(diào)查處理。
第五章? 附? 則
第四十條? 本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。
第四十一條? 本制度自總經(jīng)理批準發(fā)布之日起執(zhí)行
第4篇 安全防護用具、機械設備、機具管理制度
1. 目的
為規(guī)范安全防護用具、機械設備、機具管理制度的職責、內(nèi)容和方法等，特制定本制度。
2. 適用范圍
本制度適用于項目部范圍內(nèi)的所有安全防護用具、機械設備、機具。
3. 引用標準
4. 定義
安全防護裝備是勞動者在勞動者在勞動過程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。
防護裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸（堿）手套，橡膠耐油手套、防護眼鏡、耳塞、鉛服等。
工器具如防墜器（速差器）、攀登自鎖器、漏電保護器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗電筆等。
5. 職責
5.1. 倉庫人員負責保管、發(fā)放等日常管理工作。
5.2. 物資供應部門負責防護裝備的采購，驗收、檢查、報廢等工作，并進行定期試驗，必要時邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢、安全等有關(guān)部門人員參加。
5.3. 安全部門負責審批計劃和選擇廠家、型號等。
6. 管理內(nèi)容和辦法
6.1. 采購
必須采購具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品和零部件。
6.2. 驗收、檢查、試驗
6.2.1 需驗收、檢查、試驗的安全工器具。
6.2.1.1. 新購置的應進行抽檢；
6.2.1.2. 經(jīng)過檢修或更換零部件；
6.2.1.3. 存在疑問或使用沒有把握的；
6.2.1.4. 存放時間較長或新轉(zhuǎn)入的；
6.2.1.5. 已經(jīng)檢驗周期的；
6.3. 保管
6.3.1. 應按有關(guān)規(guī)定或產(chǎn)品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性，必要時可按有關(guān)要求進行實驗，實驗結(jié)果應填寫《安全用品檢驗單》。
6.3.2. 待修完好的安全工器具必須存放在干燥、通風、無害氣體和腐蝕性化學品的場所并不得接觸高溫，明火及尖銳物體，并用色標或標簽加以區(qū)別。
6.4. 使用
6.4.1. 應按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用。
6.4.2. 使用前應按有關(guān)規(guī)定或產(chǎn)品說明書檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性，當確認完好后方可使用。
6.4.3. 安全工器具應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作，否則應進行培訓。
6.4.4. 使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。
6.4.5. 電氣安全工器具應在確認的電壓等級下使用。
6.4.6. 電動或風動的安全工器具在運行中不得進行檢修或調(diào)整；檢修、調(diào)整或中斷使用時，應將其能源斷開。
6.5. 報廢
下列情況應以報廢：
6.5.1. 經(jīng)檢查、試驗幾修理后已起不到使用要求的；
6.5.2. 修理費用已超過重新采購或制造價格的；
6.5.3. 超過安全使用使用周期的。
第5篇 項目部機械設備管理制度
根據(jù)項目部管理的特點和特征,項目經(jīng)理受企業(yè)法人代表的委托,對項目施工全過程、全方位負責,為了加強施工現(xiàn)場機械設備的管理力度,發(fā)揮機械現(xiàn)有的潛力,滿足生產(chǎn)需要,降低成本,提高經(jīng)濟效益,特制定本制度。
一、項目經(jīng)理部要主動接受上級設備主管部門的檢查、監(jiān)督,配合公司動力站的設備管理工作。
二、項目經(jīng)理部應提前向生產(chǎn)安全部、動力站提出申請包括機械名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、時間、地點等要求。
三、項目經(jīng)理部和動力站簽訂機械租賃合同,雙方嚴格履行合同,如一方違約,要追究責任人和承擔經(jīng)濟損失。
四、對進場的施工機具必須進行安裝驗收,并做到基礎資料齊全準確。杜絕事后補資料的現(xiàn)象,盡量避免和減少資料記錄的失實程度。
五、嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,合理使用機械,不得違章指揮,強令他人冒險違章作業(yè),嚴禁無證操作,不得擅自拆、改、轉(zhuǎn)、租機械,并防止損壞、被盜。
六、建立機械檢查制度,做好檢查記錄,發(fā)生機械故障,組織搶修,縮短停修時間,對不需要的則要及時退場。
七、建立項目上的機械租賃經(jīng)濟合同、機械使用臺帳,搞好經(jīng)濟核算工作,履行合同,月結(jié)月清,為項目部月成本核算提供原始基礎資料。
第6篇 工程公司機械設備管理制度6
建筑工程公司機械設備管理制度(六)
1 .機械設備的購置
( l )購置計劃程序及要求
l )由機械管理部門根據(jù)需要,會同有關(guān)部門和申請購置部門共同提出設備購置的項目、數(shù)量、型號和規(guī)格;
2 )由計劃部門落實資金來源,提出年度申請計劃,經(jīng)主管領(lǐng)導批準后,向上級主管部門申報;
3 )申請計劃上級主管部門審核批準后,按批準的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量訂貨采購。
( 2 )機械設備購置的資金來源
企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)裝備,資金來源是一個重要的前提條件,在設備購置程序中,落實財務對購置款源的支付保證,是首先必須考慮的。
l )工程預算所列的技術(shù)裝配費;
2 )企業(yè)按規(guī)定留用的固定資產(chǎn)折舊資金(含大修理基金的結(jié)余部分);
3 )企業(yè)利潤中的生產(chǎn)發(fā)展基金。
2 .機械設備的裝配
( l )不論是新購置機械,還是對原有設備的技術(shù)改造和改裝所裝配的機械設備都應遵循技術(shù)上先進、生產(chǎn)上適用的總原則。在探討裝備方案時,必須綜合多方面因素進行分析比較,并考慮以下要求:
l )防止盲目性。是選購現(xiàn)有產(chǎn)品、是改造還是改裝,要進行權(quán)衡比較,綜合分析。需要自制的,要考慮技術(shù)水平、加工能力夠不夠,產(chǎn)品質(zhì)量能否保證;
2 )考慮經(jīng)濟效益。首先要充分發(fā)揮現(xiàn)有機械設備的作用,必須新購置機械設備時,要算好經(jīng)濟賬;
3 )選購設備要考慮到整機性能,還要考慮維修配件來源;
4 )裝備機械必須適應施工作業(yè)條件,在產(chǎn)量、質(zhì)量和進度方面滿足施工要求。
( 2 )機械設備的技術(shù)改造及改裝,對現(xiàn)有老舊的機械設備進行技術(shù)改造,是加快設備更新步伐的重要措施,具有投資少、收效快等優(yōu)點。技術(shù)改造和改裝應遵循如下原則:
l )機械設備的改造要同企業(yè)的技術(shù)改造結(jié)合起來,加強調(diào)查研究,摸清機械設備的狀況,作出全面規(guī)劃;
2 )要考慮需要和可能,資金和機械設備配件供應來源、技術(shù)準備等;
3 )要按照技術(shù)先進、使用可靠的原則有計劃地進行。技術(shù)改造方案、資料和施工圖紙必須事先提出,經(jīng)有關(guān)人員審核,報上級審批后方可實施。改造完成后經(jīng)驗收合格、有關(guān)資料應列人技術(shù)檔案。
( 3 )設備改造和改裝應進行以下審查:
1 )經(jīng)濟可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案;
2 )技術(shù)可行性審查。對引用技術(shù)是否成熟,改造改裝的實施步驟及能力提出論證。
3 .機械設備的驗收
( l )對整機裝運的新購機械設備,應進行運輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設備,應檢查包裝是否受損;對無包裝的新購設備則可直接進行外觀檢查及附件、備品的清點。若發(fā)現(xiàn)新設備已有較大損傷,應做好詳細記錄,并盡快與運輸部門或供貨廠方交涉處理。
( 2 )對解體裝運的自組裝設備,對總成、部件及隨機附件、備品進行外觀檢查后,應盡快組織「_地組裝并進行必要的檢測試驗。
( 3 )工地交貨的機械設備,應由制造廠在工地進行組裝、調(diào)試空運載和生產(chǎn)性試驗,自檢合格后才提請訂貨單位復驗。試驗項目及要求按合同規(guī)定進行。施工企業(yè)最好直接參加廠方的自檢過程,待驗收全部合格后、才能簽署驗收。
( 4 )調(diào)撥的舊設備的測試驗收,應基本達到完好機械的標準。
( 5 )重要關(guān)鍵性的大型設備應由總工程師或總機械師為首的鑒定小組進行試驗驗收。
( 6 )一切隨機原始資料、自制設備的設計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結(jié)論等應全部清點、整理歸檔,作為技術(shù)檔案的必備內(nèi)容。
4 .機械設備的檢查
( l )機械設備檢查是全面性檢查活動,檢查的目的是發(fā)現(xiàn)問題,及時糾正;交流經(jīng)驗,表彰先進,提高機械管理水平。檢查要注重實效。總公司每年組織一次,分公司每半年一次,基層每季一次。把完好設備標準的評比工作與設備檢查結(jié)合起來進行。
( 2 )設備檢查的主要內(nèi)容
l )機械管理工作,職工思想教育;
2 )管理機構(gòu),人員配備,規(guī)章制度的建立與執(zhí)行情況;
3 )主要機械的使用、保養(yǎng)、修理情況及三率指標完成情況;
4 )技術(shù)檔案及資料的管理、使用情況;
5 )技術(shù)培訓考核、操作證制度的執(zhí)行情況;
6 )維修計劃的執(zhí)行,修理質(zhì)量和配件管理情況;
7 )完好設備標準競賽的實際成效。
5 .機械設備的保養(yǎng)
( l )機械設備保養(yǎng)是進行清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐、修換易損零件,使機械設備保持良好狀態(tài)的一系列工作,減少機械磨損、延長機械使用壽命、提高機械完好率、保證安全生產(chǎn)的主要措施。必須貫徹養(yǎng)修并重,預防為主的原則。
( 2 )機械設備保養(yǎng)的要求
l )處理好保養(yǎng)與施工生產(chǎn)的關(guān)系。在安排施工任務時,要留有機械保養(yǎng)時間;保養(yǎng)作業(yè)盡量利用業(yè)余和節(jié)假日進行,以縮短保養(yǎng)停機時間,減少對施工生產(chǎn)的影響。2 )制訂并嚴格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程。操作人員進行保養(yǎng)作業(yè)要明確分工,各負其責。
3 )對操作人員進行思想教育和技術(shù)培訓。培養(yǎng)愛機習慣,熟練掌握保養(yǎng)技術(shù)知識
4 )具備必要的物質(zhì)條件,配齊油槍、油杯等專用工具設備,按期按量供應必備品和配件等。
( 3 )機械保養(yǎng)的作業(yè)內(nèi)容
機械保養(yǎng)主要是清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、十字作業(yè)法,直至以恢復各大總成件耐用能力的平衡為目標而進行的有關(guān)項目。
( 4 )保養(yǎng)計劃
l )保養(yǎng)計劃的編制必須嚴格遵守保養(yǎng)規(guī)程和各類機械的保養(yǎng)間隔期以及生產(chǎn)情況逐月編制。并與機械保管月生產(chǎn)計劃同時下達;
2 )保養(yǎng)計劃的編制應堅持強制保養(yǎng)的原則。
( 5 )保養(yǎng)工作的組織實施
l )機械保養(yǎng)采用就機保養(yǎng)綜合作業(yè)或定位保養(yǎng)專業(yè)分工的方式,也可采用總成互換的保養(yǎng)方法;
2 )專業(yè)分工方式,可實行定部位、定人員、定機具、定進度、定質(zhì)量的五定責任制度;采用綜合作業(yè)時,根據(jù)情況實行必要的責任制;
3 )保養(yǎng)工作結(jié)束后,應將保養(yǎng)類別、起止時間、保養(yǎng)主要內(nèi)容和質(zhì)量檢查情況登記在履歷書和保養(yǎng)登記簿內(nèi),記錄內(nèi)容應齊全、準確。
6 .機械設備的修理
( l )由于機械設備種類繁多,應根據(jù)機械設備的特點,采用不同修理制度。
( 2 )機械設備劃分為三類:一
是關(guān)鍵機械設備;二是主要機械設備;三是簡單機械設備。
( 3 )對三類機械設備采取三種修理制度。
1 )計劃預期檢修制度。用于第一類機械設備,用計劃預防性來確保機械設備完好;
2 )診斷修理制度。適用于第二類機械設備,用診斷病情,對癥下藥的方法進行修理,確保機械設備完好,便于現(xiàn)場維修;
3 )事故修理制度。適用于第三類機械設備,出故障就修,不出故障不修。
( 4 )修理制度三種檢查方法
l )修前檢查:以專業(yè)人員的經(jīng)驗和儀器儀表相結(jié)合,鑒定如何修理;
2 )定期診斷法:根據(jù)診斷結(jié)果,視情修理。用儀器儀表和人的經(jīng)驗相結(jié)合的方法;
3 )隨時觀察法:用于事故修理制度。要求隨時注意和掌握情況,一旦發(fā)生故障,馬上修理或更換。
機械設備的修理是指將已因磨損而性能降低的機械設備恢復到原出廠性能或基本達到原出廠性能的恢復手段。機械設備的修理體制、修理計劃的形成程序見機械設備的保養(yǎng)第l 、2 款。
( 5 )機械設備的定期修理
機械設備的定期修理是指按計劃預期檢修制中規(guī)定的修理周期(間隔)對該機的強制性修理。這里主要指機械設備的大、中修理。
l )制訂修理方案
在機械設備解體后,根據(jù)機械各部磨損情況,由機械技術(shù)人員會同機械修理人員共同制訂出書面修理方案。修理方案要針對性、可操作性強,要有具體的配合數(shù)據(jù)、加工級數(shù)及質(zhì)量標準。修理方案一經(jīng)確定,不要輕易變動。
2 )機械解體后,對所有舊零部件測量鑒定。從中確定可用、可修及需更新的配件,并據(jù)此編制出配件計劃。
3 )對按計劃新購人配件和新加工件,逐個檢測。對不符合質(zhì)量、配合標準的配件堅決剔除。
4 )對所有的配合組件,在裝配后,要嚴格按規(guī)范檢測并有記錄。合格后方可進人下道工序。
5 )部件組裝完成后,要嚴格按規(guī)范檢測并有記錄并整體噴漆。
6 )整機組裝完成后,要整體噴漆,并同時噴上統(tǒng)一編號。
7 )由機械技術(shù)人員、質(zhì)檢員、機械修理人員據(jù)修理規(guī)范和驗收規(guī)范共同對該機進行驗收和試運轉(zhuǎn),并簽署驗收單。
8 )對大型機械設備,經(jīng)過三次大修理后,不再安排第四次大修理,一直維護使用到報廢;對于中型及以下機械設備,當其四級保養(yǎng)的費用已達到或超過其原值時,不再安排四級保養(yǎng),一直維護使用到報廢。
( 6 )機械設備的日常修理
機械設備的日常修理是指對機械設備在正常運轉(zhuǎn)中,因發(fā)生人為或機件損壞而造成的停機故障的排除手段。機械設備的日常修理的突發(fā)性強,在實踐中很難列人修理計劃。但也絕非無規(guī)律可循,只要廣大機務人員勤于摸索、頻于觀察、精于記錄、善于總結(jié),還是能夠做到、起碼是能夠基本做到防患于未然。
l )機械設備的日常故障的發(fā)現(xiàn)
a .機械操作人員在機械運轉(zhuǎn)過程中,必須精力集中,心無旁鶩。在完成生產(chǎn)任務的同時,隨時根據(jù)機械設備運轉(zhuǎn)過程中的聲音、溫度、氣味、機械出力、操作反應等現(xiàn)象,及時發(fā)現(xiàn)異常并停機檢查。避免因這些異常的推遲發(fā)現(xiàn)而造成機械設備的擴散性損壞。
b .各級機械管理修理人員應充分利用深人工地的機會,觀察機械的運轉(zhuǎn)動態(tài),及時發(fā)現(xiàn)問題。
2 )機械設備的日常故障的排除
a .屬于操作人員通過調(diào)整、緊固可以解決的故障,由其自行排除。但前提是機械管理單位必須為操作人員配備齊全隨機工具。隨機工具除本機專用的工具外,至少還應配備:黃油槍一個;克絲鉗、鯉魚鉗、活扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、電工刀各一把;機油壺一個。
b .屬于機件損壞的故障,操作人員應立即通知修理單位。通知時必須要把故障部位、故障現(xiàn)象特征說明白,以免修理人員往返徒勞。
c .修理單位接到通知后,應立即以最快速度派出修理人員。修理人員應根據(jù)通知的故障部位攜帶上可能更換的零部件。
d .故障排除后,操作人員和工地機械員應簽署機械修理任務單。機械修理任務單上應注明本次修理所耗用的工時;更換的配件名稱、數(shù)量;修理質(zhì)量評定和對修理人員服務態(tài)度的評價。
7 .機械設備的調(diào)撥
( l )企業(yè)內(nèi)部調(diào)撥和外部調(diào)撥分別是設備使用權(quán)和所有權(quán)的轉(zhuǎn)移,涉及產(chǎn)權(quán)變更時,要辦理好固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移手續(xù)。
( 2 )設備無償調(diào)撥只需按規(guī)定辦妥交接手續(xù),有償調(diào)撥應視設備情況,實行按質(zhì)論價的計費辦法。
( 3 )施工單位改變隸屬關(guān)系、合并、關(guān)停時,所有機械設備調(diào)撥處理按上級規(guī)定辦理。
( 4 )根據(jù)管理權(quán)限發(fā)布調(diào)撥命令,按照調(diào)撥令辦理調(diào)撥事宜。
( 5 )調(diào)人調(diào)出設備必須嚴格按照機械調(diào)撥通知單等規(guī)定的機械名稱、型號、規(guī)格、及有效期辦理交接事項,調(diào)撥通知單等文件應作為列賬與立賬的依據(jù)。
( 6 )原機附件、備品、工具、說明書、履歷表、運轉(zhuǎn)記錄、隨機技術(shù)文件等一律在交接記錄上注明并隨機移交,不得以任何理由扣壓。
( 7 )交接雙方要互相協(xié)作,調(diào)出單位應主動協(xié)助解決裝運問題,調(diào)轉(zhuǎn)中發(fā)生的費用一般由調(diào)人單位承擔。
8 .機械設備的資料管理
( l )凡只屬固定資產(chǎn)的機械設備,均應按機械分類建賬立卡。
( 2 )各級管理機構(gòu)應建立機械總臺賬和反映配屬情況的分戶賬,定期核對實物,做到賬物相符。還要同財務部門所建的賬卡定期核對,做到賬賬相符。
( 3 )企業(yè)施工生產(chǎn)中的主要施工機械部門必須建立技術(shù)檔案。原始文件(說明書、零件目錄、圖紙、出廠合格證、設計資料)、機械履歷表(機械變動、事故、安裝、運轉(zhuǎn)、修理、改造等履歷),均應按要求逐項登記。進口機械應詳細登記其技術(shù)性能、型號、規(guī)格、生產(chǎn)國別、生產(chǎn)廠商、出廠時間、編號、到達時間、配套動力及主要附件情況。
( 4 )運轉(zhuǎn)記錄等原始資料,由值班人員正確填寫,專職人員審查匯總,逐級上報。
9 .機械設備的保管與退庫
( l )保管
l )嚴格按照機械設備保管的有關(guān)技術(shù)規(guī)定保管好在庫機械設備和暫時停用機械;
2 )機械設備在保管中嚴禁拆套,杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現(xiàn)象。
( 2 )退庫
l )凡1 年以上不需要用的機械設備,可提出申請,經(jīng)批準后,按規(guī)定辦理退庫手續(xù);
2 )退庫機械設備應做好保管,并做出技術(shù)鑒定,按審批要求的規(guī)定,辦理無償調(diào)撥的退庫交接手續(xù);
3 )退庫機械的運雜費由原保管單位承擔。
10 .機械設備的封存
( l )因施工任務改變、無施工任務或施工任務嚴重不足而停用的機械可以申請封存;
( 2 )封存機械必須技術(shù)狀況良好,附件齊全,否則不予辦理封存;
( 3 )封存機械必須涂油、防腐,放盡機內(nèi)存水,其零部件及附件不得隨意挪用、拆換;
( 4 )封存機械必須有專職管理人員定期進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn);
( 5 )封存期未到而需啟封使用,需經(jīng)封存審批部門批準,未經(jīng)封存審批部門批準,不得擅自啟封。
11 .機械設備的報廢
( l )對機械設備報廢要嚴格掌握,慎重處理,屬下列情況之一的可申請報廢:
l )主要結(jié)構(gòu)和部件嚴重損壞,雖經(jīng)修理仍達不到生產(chǎn)使用要求和不能保證安全生產(chǎn)的;
2 )因使用期長,修理費用過大,在經(jīng)濟上不合理的;
3 )因意外災害事故和突發(fā)事故,嚴重損壞無修復價值的;
4 )非標準設備,因任務變動,本企業(yè)不適用,其他企業(yè)也不需要的;
5 )需更新?lián)Q代的淘汰產(chǎn)品。
( 2 )機械報廢時,應由單位主管、專業(yè)人員、技術(shù)工人組成鑒定小組,進行詳細檢查,作出正確的技術(shù)鑒定。
( 3 )對符合報廢條件的機械,必須認真逐項填寫報廢申請書,經(jīng)單位領(lǐng)導鑒定后,按規(guī)定的審批權(quán)限,逐級上報審批。批準后按管理權(quán)限作報廢處理。
12 .機械設備的技術(shù)試驗
( l )機械設備技術(shù)試驗規(guī)定
l )新購機械設備或經(jīng)過大修、改裝的機械設備,在投人使用前必須進行檢查、鑒定和試運轉(zhuǎn),以測定機械設備的各項技術(shù)性能和工作性能;
2 )新購機械設備的技術(shù)試驗由建制單位組織,在機械技術(shù)負責人的指導監(jiān)督下進行;
3 )參加機械設備技術(shù)試驗的人員,事先必須詳細研究原廠技術(shù)文件,了解機械設備技術(shù)性能,掌握技術(shù)操作規(guī)程;
4 )大修或改裝后的技術(shù)試驗,由承修單位生產(chǎn)部門負責組織,在技術(shù)負責人的指導和監(jiān)督下,由主修人或原機機長會同進行;
5 )承修單位應事先通知送修部門派員參加,使試驗和驗收工作結(jié)合進行。
( 2 )機械設備的技術(shù)試驗
l )外部檢查。主要檢查裝配是否正確,是否有缺件漏裝,潤滑部位是否涂油或注油,螺紋連接是否緊固等;
2 )無負荷試驗和負荷試驗。主要是試驗機械設備的工作性能,包括機械設備的啟動性能、動力性能、制動性能、操作性能和安全性能等,是否達到正常使用的技術(shù)要求;
3 )技術(shù)試驗后的復查。主要檢查試驗后的機械設備有無不正常情況,消除試驗中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障,并做好潤滑、調(diào)整和緊固工作;
第7篇 機械設備租賃管理制度
1、為規(guī)范租賃經(jīng)營,提高出租的機械設備及配件的完好率和質(zhì)量,減少事故的發(fā)生,制定安全責任規(guī)定。
2、出租的機械設備和施工機械及配件,應當具備生產(chǎn)(制度)許可證,產(chǎn)品合格。生產(chǎn)(制造)許可證,產(chǎn)品合格證,應符合國家有關(guān)法律法規(guī)和安全技術(shù)標準、規(guī)范的要求。
3、應當對出租的機械設備和施工機具及配件的安全性能進行檢測,檢測合格后方可出租。
4、出租簽訂租賃協(xié)議時,應當出具檢測合格證明書,簽訂協(xié)議時應明確雙方安全生產(chǎn)職責。
5、禁止國家明令淘汰的、存在嚴重事故隱患的、超過安全技術(shù)標準規(guī)定使用年限的、檢測不合格的機械設備和施工機具及配件出租。
6、出租工作由物業(yè)管理科管理實施。
第8篇 機械化采掘設備事故管理制度
一、設備事故范圍與分類
設備因正常損壞造成停產(chǎn)時間、產(chǎn)量損失或修復費用達到下列規(guī)定數(shù)額者為設備事故：
1、特大設備事故是指因設備損壞，造成該機采工作面停產(chǎn)72小時及以上，或修復費用、造成設備報廢損失10萬元及以上；
2、重大設備事故是指因設備損壞，造成該機采工作面停產(chǎn)72小時以下、48小時及以上，或修復費用、造成設備報廢損失6萬元及以上、10萬元以下的為重大設備事故；
3、一般設備事故是指因設備損壞，影響日計劃產(chǎn)量10%以上，或修復費用2萬元及以上6萬元以下；
4、微小設備事故是指因設備損壞，影響日計劃產(chǎn)量和修復費用低于一般事故者均為微小設備事故。
二、設備事故的調(diào)查處理
1、設備事故調(diào)查執(zhí)行“四不放過”的原則，即“事故原因不查清不放過，事故責任者得不到處理不放過，整改措施不落實不放過，教訓不吸取不放過”。
（1）一般和微小事故，由礦機械化采掘設備管理小組負責組織調(diào)查，并處理；
（2）發(fā)生特大或重大設備事故，事故單位應及時采取緊急措施，防止事故擴大；由公司機械化采掘設備管理及考核領(lǐng)導小組負責組織調(diào)查，并提出處理意見，上報公司。
2、設備事故原因可分為：
（1）設計不合理；（2）裝調(diào)試有缺陷；（3）制造質(zhì)量差；（4）違章指揮，違章操作；（5）維護保養(yǎng)不周；（6）檢修技術(shù)方案失誤；（7）野蠻檢修作業(yè)；（8）檢修質(zhì)量（包括材質(zhì)不合理）差；（9）超期檢修、檢驗；（10）安全附件、儀器儀表失靈；（11）其它。
3、事故處理
本著“四不放過”的原則，找出事故原因，提出防范措施，研究修復方案。對事故責任者，根據(jù)情節(jié)給予經(jīng)濟處罰及行政處分，直至追究法律責任。
三、嚴格遵守生產(chǎn)設備事故報告制度。
四、預防措施
礦機械化采掘設備管理小組，必須經(jīng)常督促檢查，檢查預防設備事故措施的貫徹執(zhí)行，并督促機采段隊對員工進行事故預防和安全教育工作；對于重大未遂事故也應象對待已遂事故一樣，找出原因，吸取教訓。
第9篇 機械設備安全維修制度
1 目的:機械安全管理的目的就是要在機械壽命的全過程中,采取各種形式的技術(shù)措施、組織措施,消除一切使機械遭到損壞、使人身健康與安全受到威脅、使環(huán)境遭到污染的因素或現(xiàn)象,避免機械事故發(fā)生,實現(xiàn)安全施工生產(chǎn)。
2 適用范圍
2.1 機械安全管理貫徹于機械管理的全過程。
2.2 從選購開始就要注意機械的安全設計是否先進,安全裝置是否齊全、可靠,防護標準的高低,并把在用機械的使用情況反饋給設計、制造單位。
2.3 機械設備實行專業(yè)化管理,公司、各項目工地、各施工處必須建立機械管理網(wǎng)絡,明確職責,責任到人。
2.4 加強機械正確使用、安全運行的管理,操作人員必須嚴格按本機安全操作規(guī)程進行作業(yè),注意機械本身及機械化施工的安全。特別要重視安全裝置的檢查與使用。
2.4.1 保養(yǎng)和修理時既要消除機械故障、恢復機械性能,保證機械使用安全,又要注意保養(yǎng)和修理作業(yè)中的安全。
2.4.2 保管和運輸中要注意不使機械受到損傷、產(chǎn)生故障,引起不安全因素;不使機械備品配件、附屬裝置和油料損壞或變質(zhì)。
3 管理的內(nèi)容
3.1 建立健全安全生產(chǎn)責任制
機械的安全指標應列入企業(yè)經(jīng)理的任期目標,企業(yè)經(jīng)理是企業(yè)機械的總負責人,是“第一安全員”,要對企業(yè)的機械安全負全責。
機械安全責任制的雙落實:一是組織落實,要有施工生產(chǎn)的安全機構(gòu),既管施工生產(chǎn)的安全,又要管機械的安全。機務部門也要有人專管機械的安全;二要內(nèi)容落實,安全管理的內(nèi)容和責任要落實到各項制度中,落實到每個人頭上,落實到施工生產(chǎn)的實踐活動中。
3.2 編制安全施工技術(shù)措施
對于機械化施工中的重大吊裝方案,重要機械拆裝方案,大型機械的轉(zhuǎn)運、改造方案,特大、特重對象的運輸,危險地段的施工以及季節(jié)氣候變化對機械安全運行的影響等等,都要編制安全施工、安全運行的技術(shù)措施,以確保施工、生產(chǎn)和機械的安全。對機械應按要求使用安全保護裝置,以加強和提高機械的安全防護能力。在機械修理、保養(yǎng)中要制定安全作業(yè)技術(shù)措施,保障人身和機械安全。
3.3 貫徹執(zhí)行安全操作規(guī)程
3.3.1 嚴格遵守安全操作規(guī)程,不得超載、超重、超壓、超速使用機械,不得擅離工作崗位;
3.3.2 聽從施工人員指揮,正確操作機械。對違反機械性能、安全操作規(guī)程和可能引起事故的指揮,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。
3.3.3 保持機械、工具和工作場所的整齊清潔。從事危險作業(yè)的區(qū)域,應有明顯標志和安全措施。
3.3.4 隨時注意機械的儀表指示、起吊信號和公路標志等,認真做好機械的維護、保養(yǎng)工作。
3.3.5 按規(guī)定穿戴安全防護用具。
3.3.6 嚴格電氣設備的使用,非本機人員不得啟動開關(guān),不使用不合要求的熔絲,離開崗位時應切斷電源,發(fā)生問題時,應請電工處理。
3.3.7 作業(yè)場地的地面和周圍環(huán)境應能保證機械安全工作,進入施工地點的道路應能保證機械安全通過,必要時應加以修整或采取必要的安全措施。
3.3.8 與安監(jiān)部密切配合,每天關(guān)心天氣預報,尤其在沿海大風季節(jié)及時作好防風措施,提高吊機抗風能力;
3.4對各種機械的操作人員,必須進行專業(yè)技術(shù)訓練及安全操作規(guī)程的學習,并經(jīng)考試合格取得操作證書后,方可獨立操作。在企業(yè)的安全生產(chǎn)教育中都應有機械安全教育的內(nèi)容。
3.5認真搞好機械安全檢查活動
3.5.1 機械本身的故障和安全裝置的檢查,主要是消除機械故障和隱患,確保安全裝置靈敏可靠;
3.5.2 機械安全施工生產(chǎn)檢查,主要是檢查施工條件、施工方案、措施是否能確保機械安全施工生產(chǎn);
3.5.3 機械安全監(jiān)督檢查制度的貫徹執(zhí)行:堅持推行定期檢查與非定期檢查相結(jié)合的監(jiān)督檢查制度,檢查、信息反饋、隱患消除、質(zhì)量認可,必須有書面記錄,形成閉環(huán)管理。
3.6 從嚴抓安全,發(fā)生機械設備事故時,做到“三不放過”,處罰要嚴,反之對在事故預防上做出突出成績的單位和個人予以重獎,做到賞罰分明,安全責任與經(jīng)濟責任掛鉤。
3.7 按規(guī)定抓好機械設備的前期管理,機械從選購開始,就要注意機械的設計是否安全、可靠,安全裝置是否完善、可靠,防護標準的高低,并將在用同機型的使用情況及時反饋給設計、制造單位,必要時派人進行監(jiān)造。
3.8 加強機械設備各類機務人員的培訓,提高機務人員的思想和技術(shù)業(yè)務素質(zhì),培養(yǎng)合格的管理、技術(shù)、操作、維修、保養(yǎng)人才;
3.9 鍋爐壓力容器、儀器儀表等其它特種設備的安全管理,按國家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、制度執(zhí)行。
第10篇 機械設備使用保養(yǎng)管理制度
一、總則:
1.1、設備維修保養(yǎng)工作是設備使用期間管理的主要內(nèi)容之一,是防止設備早期損壞,保持設備性能良好,延長設備使用大規(guī)模期限的重要保證。
1.2、設備維修保養(yǎng)工作實行日常保養(yǎng)與計劃保養(yǎng),定期保養(yǎng)與適時保養(yǎng),操作員保養(yǎng)與群眾保養(yǎng),技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則進行保養(yǎng)。
1.3、公司設備管理部門應根據(jù)設備出廠技術(shù)資料說明書,制定出設備保養(yǎng)規(guī)程和設備保養(yǎng)標準,設備保養(yǎng)規(guī)程應包括例行保養(yǎng)(日常維護保養(yǎng))和等級保養(yǎng)制度,設備保養(yǎng)必須按計劃進行,嚴禁超保養(yǎng)、漏保養(yǎng)和提前保養(yǎng)。
1.4、要加強對設備的日常維護保養(yǎng),認真貫徹執(zhí)行設備維修保養(yǎng)撌作業(yè)法,即:清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。
二、設備的例行保養(yǎng):
2.1、設備的例行保養(yǎng),由設備操作人員進行。
2.2、班前的例行保養(yǎng),操作人員在工作前對設備進行檢查,按照設備保養(yǎng)撌作業(yè)的有關(guān)內(nèi)容進行檢查維護。
2.3、設備操作人員在下班前(或設備使用結(jié)束),應按照設備檢查路線進行檢查,對設備存在的問題應及時處理。
三、設備的等級保養(yǎng):
3.1、設備的等級保養(yǎng)執(zhí)行《設備等級保養(yǎng)技術(shù)標準》,一級保養(yǎng)包括例保全部內(nèi)容,主以清潔、潤滑、緊固為中主;二級保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)全部內(nèi)容以調(diào)整為中心;
3.2、設備的等級保養(yǎng)計劃由設備管理部門組織安排,納人公司的生產(chǎn)計劃之內(nèi),在下達生產(chǎn)計劃的同時下達設備保養(yǎng)計劃,并做為單位的考核指標之一。
3.3、各位生產(chǎn)管理部門應正確處理設備保養(yǎng)與生產(chǎn),設備使用與設備維修保養(yǎng),生產(chǎn)進度與設備保養(yǎng)計劃的關(guān)系,及時安排設備的正常設備維修保養(yǎng)工作。
3.4、各種機械設備的維修保養(yǎng),公司應定期進行檢查和指導。
3.5、設備進行等級保養(yǎng)后,應認真填寫保養(yǎng)記錄,并建立健全設備維修保養(yǎng)檔案資料。
3.6、設備的一級維修保養(yǎng),應由專業(yè)作業(yè)人員和設備操作人員共同進行。
3.7、設備的二級維修保養(yǎng),應由專業(yè)維修人員、設備技術(shù)管理人員和設備操作人員共同進行。
四、設備的維修保養(yǎng)質(zhì)量:設備的各級維修保養(yǎng)應嚴格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標準,工藝規(guī)范,操作程序進行,做到設備維修保養(yǎng)有標準、規(guī)范、驗收等記錄。
第11篇 勞保用品安全設施機械設備采購使用維修制度
勞保用品:
在施工中絕緣鞋、絕緣手套、口罩、工作衣必須在工作前準備好。施工中正確使用。在工作中,如發(fā)現(xiàn)不能用的情況不再使用。
安全設施:
在施工過程中所需的安全帽、安全帶、安全網(wǎng),必須有出廠檢驗合格證及監(jiān)察部門驗證。鋼管及扣件必須有出廠合格證,在使用中,必須按國家有關(guān)部的規(guī)定正常使用,在施工中發(fā)現(xiàn)有損失的要及時修理,正常維修。對安全通道口要按安全施工規(guī)范的要求施工。
機械設備:
采購時必須選用技術(shù)先進,高效節(jié)能經(jīng)濟耐用,安全可靠,方便維修和便于管理的施工機械設備。具體要求:①安全性;②可靠性;③節(jié)能性;④先進性;⑤環(huán)保性;⑥耐用性;⑦配套使用性;⑧靈活性;⑨經(jīng)濟性;⑩安全性;機械設備使用管理制度。在使用前施工人員:①必須崗位培訓;②特殊工種操作證,操作證每年審一次,審驗不合格者,收回操作證,代補審合格后在行發(fā)證;③施工機械設備必須有正常的運行記錄憶及施工機械設備交接班制度。
機械設備維修制度:定期檢測,定向修量是建立在以設備狀態(tài)檢測為基礎的維修制度。發(fā)現(xiàn)故障征兆,預測其發(fā)展趨勢,以便適時采取維修。機械設備送廠大修時,必須清洗干凈,保證運轉(zhuǎn)或行駛狀態(tài)。零件、附件和儀表齊全。有關(guān)技術(shù)檔案應隨機送廠。為保證機械設備的維修質(zhì)量,機械修理廠應做好以下技術(shù)檢驗工作。
1)①進場檢驗;②零件檢驗;③過程檢驗;④竣工檢驗;
2)質(zhì)量要求:①發(fā)動機組成;②離合器組成;③各齒輪箱組成;④操作機構(gòu);⑤傳動機構(gòu);⑥行走機構(gòu);⑦液壓系統(tǒng);⑧儀表;⑨電機。
3)①級機械設備大修工期;②機械設備大修費用;③建立機械設備修理臺帳;④考核、機械設備大修質(zhì)量的指標。
第12篇 機械設備改造報廢制度
一、總則:
對確屬淘汰設備消耗大,又不能保證安全生產(chǎn),并無利用價值的老、舊設備要進行報廢。
二、設備報廢的主條件:
2.1、設備老化無修理價值。
2.2、設備淘汰無修理配件。
2.3、設備的技術(shù)性能差無利用價值。
2.4、公司財政能力等情況。
三、設備報廢的主要依據(jù)是:
3.1、國家經(jīng)委、財政部、機械工業(yè)部自1982年以來公布淘汰的機電設備。
3.2、國家經(jīng)委、計委等六個部委發(fā)布的國經(jīng)貿(mào)經(jīng)‹1997›456號文件中公布的報廢設備。
3.3、使用期限已達到效用年限或使用年限較長,無修復價值,又無安全保證的機械、設備。
3.4、非國家定型產(chǎn)品,已無配件來源,技術(shù)性能低下,無法滿足正常的施工安全生產(chǎn)需要的設備。
3.5、經(jīng)多次大修,磨損嚴重,修復后不能滿足正常的施工安全生產(chǎn)需要的設備。
3.6、磨損雖不嚴重,但技術(shù)性能落后,效率低,耗能高, 經(jīng)濟效率低的設備。
3.7、設備修理費用達到設備原值50%的設備。
3.8、排污、噪音超過國家環(huán)保標準的設備。
四、設備報廢的程序和審批權(quán)限:
4.1、對符合報廢標準的設備,由使用單位上報公司設備管理部門,經(jīng)公司設備管理部門鑒定后,填寫設備報廢申請表,上公司物質(zhì)管理部門。
4.2、經(jīng)物質(zhì)管理部門再次鑒定后,方可報廢。
4.3、凡達到設備年限和折舊已提足的設備,方可報廢。4.4、經(jīng)公司批準報廢的設備。
五、報廢設備的處理:
5.1、對已報廢的設備,任何單位不得以任何理由拆卸備的任何部件,任何單位不得以任何理將設備自行處理。按規(guī)定必須上交公司物質(zhì)管理部門。
5.2、已批準報廢的設備,禁止重新投入使用。
5.3、已批準報廢的設備的零部件,經(jīng)技術(shù)鑒定部門符合使用要求的應提倡使用。
第13篇 施工機械車輛設備安全管理制度
各種機械車輛(包括非機動車輛必須按處(部門)規(guī)定)劃分的場所停放,生產(chǎn)和專項工程,要根據(jù)生產(chǎn)任務的要求,對放野外的各種機械車輛要派專人看護,采取安全措施,確保安全。不準亂停亂放,違者造成失竊和事故除按有關(guān)處罰外還要負經(jīng)濟賠償?shù)呢熑巍?/p>
本車(機)駕駛員必須做好零部件(油料)的安全管理工作,人不離車和入場后要關(guān)鎖好門、窗箱蓋,機械車輛進車間檢查前應做好交接和領(lǐng)用的材料五金零配件的保管,由于亂丟亂放,造成丟失責任要負賠償?shù)呢熑巍?/p>
動用各種車輛設備包括私人借用,要經(jīng)領(lǐng)導和管理部門權(quán)益審批辦理手續(xù)方可使用,凡擅自動用各種機械車輛設備進行非法運輸、私做工程等活動,除追回臺班費和沒收非法所得外予以處罰,造成損壞和事故按有關(guān)規(guī)定處理。
嚴禁機動車輛和瀝青油罐車停放在“嚴禁明火作業(yè)”區(qū)域內(nèi)使用汽、柴油擦洗沾有瀝青車輛和用噴火機噴化車輛上的瀝青結(jié)巴。確需清理車輛要經(jīng)保衛(wèi)部門同意并指定地點采取嚴防措施,保證安全。違者按安全防火規(guī)定處罰。
嚴禁車輛包括非機動車輛利用職便或私人用車在外過夜,造成損失、丟失和事故、由當事人負責賠償。
第14篇 起重機械設備施工機具使用管理制度
第一章 總則
公司的施工機械,車輛和維修,加工設備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分,是完成各項施工生產(chǎn)任務的主要手段,因此,設備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節(jié),其設備素質(zhì)和操作技術(shù)水平直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會效益。
第一條 為了加強設備管理,更好地貫徹執(zhí)行國家有關(guān)施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定,促進設備管理工作制度化、規(guī)范化、系列化,結(jié)合公司實際,特制定本制度。
第二條 設備管理工作的基本任務是:對施工機械設備實行“綜合管理”,做到合理裝備,正確使用,精心維護,科學檢修,適時更新,不斷改善和提高本企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì),充分發(fā)揮設備效能,確保發(fā)揮設備效能,確保各項施工生產(chǎn)任務的完成。
第三條 本制度所稱的“機械設備”,系指公司的起重機械設備、施工機具。
第二章 設備配置及管理機構(gòu)設置
第四條 設備配置根據(jù)施工需要實行大型集中,大中型專業(yè)固定的管理原則,做到有利于管理,有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè),有利于充分發(fā)揮設備效能,有利于調(diào)動各級設備管理人員的積極性。
第五條 各公司應根據(jù)本單位設備配備情況和承擔工程任務特點建立健全設備管理機構(gòu)。并配備足夠的專業(yè)技術(shù)管理人員,并保持相對穩(wěn)定。
一、各級都要有一名領(lǐng)導主管設備管理工作,做到:定期聽取工作匯報,貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定,對設備發(fā)展規(guī)劃、更新、改造、機械、人員設置等重大問題做出決策,滿足施工需要,促進企業(yè)向施工機械專業(yè)化方向發(fā)展。
二、公司設備管理部門的職責:
1、貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規(guī)定,并根據(jù)本企業(yè)的具體情況制定相關(guān)的管理制度。
2、監(jiān)督設備安全生產(chǎn),合理使用,并參與設備事故的分析和處理工作,參與重要工程施工組織設計。
3、對下屬公司的設備從購置使用到報廢處理的全過程實施管理、監(jiān)督。
4、負責對下屬企業(yè)設備報廢,處理審批工作。
5、對專用設備的管理和使用進行技術(shù)指導和設備維修管理進行業(yè)務指導。
三、各分公司設備管理使用單位職責:
1、貫徹執(zhí)行上級頒發(fā)的規(guī)章、制度、規(guī)則,并結(jié)合本企業(yè)實際情況制定管理細則,隨時檢查落實情況。
2、參與本企業(yè)施工組織設計編制,平衡調(diào)配設備;負責大型設備的安裝、使用、維修及拆卸;監(jiān)督、檢查設備的安全生產(chǎn),合理安排設備使用和維修、保養(yǎng)工作;負責設備事故分析、處理工作。
3、負責編制設備年、季、月維修計劃,檢查設備月保養(yǎng)、維修計劃落實情況,對主要大型設備實行跟蹤管理。
4、對施工現(xiàn)場安裝的設備,進行驗收和試運轉(zhuǎn)工作。
5、負責安裝后自驗合格的設備進行上報,申請有關(guān)部門驗收,發(fā)證。
6、建立設備技術(shù)檔案和臺帳,掌握設備分布情況,并定期進行清查,做好設備各種原始資料的統(tǒng)計和積累,準確,及時地填報各種統(tǒng)計報表。
7、負責設備的更新、改造、報廢、處理工作,辦理資產(chǎn)變更手續(xù)。
8、抓好“三定”(定人、定機、定崗)制度落實工作。
9、參與機械操作的技術(shù)培訓,辦理設備操作人員操作證的申領(lǐng)工作,機務人員持證上崗。
四、“機務人員”是基層設備管理工作人員,其素質(zhì)情況直接影響設備基層管理工作。機務人員要經(jīng)過專業(yè)培訓,持證上崗,其職責:
1、執(zhí)行上級下發(fā)的各種管理制度,完成施工現(xiàn)場生產(chǎn)任務和設備管理、維修、使用、保養(yǎng)任務。
2、制定設備的月、季保養(yǎng)、維修計劃,并抓好落實。
3、負責設備“三定制度‘”交接班制度“的落實工作。
4、填寫好當日設備使用、維修、交接班記錄。
5、建立設備履歷卡、臺帳。
6、采取措施,降低設備使用費用。
7、負責設備各種原始資料積累及設備建檔工作。
8、負責設備的安全使用,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,堅持持證上崗,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,參與設備事故的分析、處理工作。
9、對設備進行定期檢查,總結(jié)設備管理,使用經(jīng)驗。
第三章 設備資產(chǎn)管理
第六條 設備購置管理
一、設備購置必須與本單位的生產(chǎn)發(fā)展需要相適應,量力而行。
二、購置的設備,要對設備的技術(shù)性能,規(guī)格型號等進行認真選擇、論證,做到品種適用,性能可靠,便于維修保養(yǎng),符合環(huán)保要求,嚴禁購置非定型產(chǎn)品。
三、新設備到貨后,要進行清點、驗收、試運轉(zhuǎn)工作,發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨單位聯(lián)系處理,避免造成經(jīng)濟損失。
第七條 設備固定資產(chǎn)管理
凡新購,自制設備,單機價值在2000元以上,耐用期超過兩年者,都要組成固定資產(chǎn)進行統(tǒng)一管理。
第八條 設備管理號碼編定
一、凡屬固定資產(chǎn)設備,按規(guī)定統(tǒng)一編制管理號碼。
二、設備報廢,該設備管理號自行消除,嚴禁繼續(xù)使用,以免混淆。
三、設備管理號碼采用阿拉伯數(shù)字組成,按公司下發(fā)資料要求編號。
四、各類設備采用掛牌、編號使用。設備的掛牌、編號要與設備管理資料牌、號相符合。
第九條 設備帳、卡的建立。各公司的設備要采取分類、分臺、分型號建立設備帳、卡(設備檔案),內(nèi)容:購置可行性報告、購置批件、驗收記錄(裝箱單、技術(shù)資料、說明書、合格證、圖紙等)、試運轉(zhuǎn)記錄、設備檢驗報告、設備履歷簿)。
第十條 設備報廢
一、設備凡具備下列之一者,均可申請報廢。
1、設備主要結(jié)構(gòu)、部件已嚴重損壞,雖經(jīng)修理其能力仍然達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。
2、維修費用過高,在經(jīng)濟上不如更新合算的。
3、因意外災害或事故,設備受到嚴重損壞已無法修復的。
4、技術(shù)性能落后,耗能高,沒有改造價值的。
5、非標準專用設備及國家列為淘汰機型或超過使用年限無配件來源的。
二、設備報廢程序
1、對需報廢的設備,設備管理部門和設備使用單位,組成“三結(jié)合”(主管領(lǐng)導、技術(shù)干部、技術(shù)人員),技術(shù)鑒定小組進行全面的技術(shù)鑒定。
2、根據(jù)“三結(jié)合”技術(shù)鑒定小組對設備鑒定情況,報設備管理部門,設備管理部門會同有關(guān)單位,對需報廢的設備進行核查,經(jīng)核查、勘測,鑒定無誤后,正式下文批復報廢。
三、設備報廢后的管理工作
1、凡經(jīng)批準報廢的設備,不再補提折舊,同時核減資產(chǎn)。
2、設備報廢后,不準繼續(xù)使用,嚴禁整機出售給其他單位。
3、對報廢設備的零、部件拆卸,需經(jīng)設備管理部門同意,辦理有關(guān)手續(xù),其余部分一律出售給廢品收購單位。
第十一條 由于生產(chǎn)任務不足等原因而停用的設備,要聯(lián)系出租,對外出租確有困難者應及時入庫存保管,并做好以下工作:
1、停機庫要設在安全、干燥通風、易排水的位置,設備要擺放整齊,做到上有蓋、下有墊,隨機工具要妥善保管,防止丟失。
2、停機庫、場要備有足夠的防火器材,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。
3、設備入庫、場前,要進行清洗、涂油、刷漆、放水,做好防腐處理。
4、精密部件,電器儀表,必須放到室內(nèi)保管。
5、內(nèi)燃設備應定期運轉(zhuǎn)檢查,防止生銹。
6、特殊設備,應嚴格按照說明書進行辦理。
第四章 設備的使用管理
第十二條 設備使用原則
1、設備使用貫徹“管用結(jié)合,機人固定”的原則,按設備性能合理安排,正確使用,充分發(fā)揮設備效能。
2、對設備的使用,應加強計劃性,做到保證重點,兼顧一般,忙而不亂、疏而不漏、合理調(diào)配、統(tǒng)籌安排的原則。
3、做到設備工作能力與生產(chǎn)任務和施工條件相適應,達到既節(jié)約動力又不超負荷作業(yè)。
第十三條 設備的使用要求
一、設備應有專人負責管理、使用,凡執(zhí)行操作證的設備必須是固定人員執(zhí)行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度。
二、設備操作手,要熟悉本機情況,做到“四懂三會”,即:懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂用途,會操作、會維修保養(yǎng)、會檢查排除故障。嚴格遵守操作規(guī)程,持證上崗。
三、設備的燃、潤油應符合該機的使用要求,并根據(jù)季節(jié)變化及時更換。為了減少有形磨損應根據(jù)設備的磨損特點,建立科學的潤滑管理制度,并付諸實施。
四、在實施設備使用計劃時,應充分考慮到保養(yǎng)、修理方面因素。
第十四條 技術(shù)培訓
一、設備管理部門要協(xié)助有關(guān)部門做好各類機務人員的業(yè)務技術(shù)培訓,培訓合格取得特種作業(yè)操作證方可從事設備操作。
二、機務人員應刻苦學習鉆研技術(shù),達到一專多能、精益求精,提高業(yè)務技術(shù)素質(zhì)。
三、設備操作人員的技術(shù)培訓一般不得少于三個月。
第十五條 設備檢查
一、為保證設備的正常使用、安全運行、解決設備管理工作中的問題,實行設備檢查、巡檢制度。
二、各施工現(xiàn)場項目部每月對管轄內(nèi)的設備進行一次徹底檢查,公司實行季度檢查和日常抽查。
三、檢查的內(nèi)容:機容、機況、操作、附件配備、工具、各種資料、保養(yǎng)、修理、安全、日常使用、保養(yǎng)、維修記錄等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題,要采取措施限期改正;每次檢查要有記錄,有重大問題要逐級上報。
四、對重點設備實行重點檢查。
五、對塔吊、龍門吊實行重點管理,定期檢查制度。
第五章 安全生產(chǎn)與事故處理
第十六條 安全生產(chǎn)
一、各公司、項目部要加強設備的安全生產(chǎn)意識教育,樹立“安全第一,預防為主”的觀點,開展群眾性的安全生產(chǎn)活動,經(jīng)常組織機務人員學習設備操作規(guī)程,提高安全操作技術(shù)。
二、各公司、項目部設備管理人員要增強責任心,深入施工現(xiàn)場檢查安全設施及安全規(guī)程的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
三、堅持持證上崗,無操作證者嚴禁上機,身體素質(zhì)差,視力達不到0.8以上不得從事設備操作。
四、不屬本人負責的設備(持有操作證)未經(jīng)領(lǐng)導同意,不得上機操作,負責司機不得將設備私自委托他人為值班或操作。
五、設備現(xiàn)場和臨時停放場所,應設有防火、防雨、防盜設施,并有專人負責看管。
六、設備安裝,嚴格遵守安裝程序,安裝場地應堅實、平整,確保設備及人身安全。
七、設備安裝完畢,應進行安全檢查及性能試驗,經(jīng)試運行合格后,方可投入正常使用。塔吊、龍門吊應報上級有關(guān)部門進行驗收,驗收合格發(fā)給準用證后投入使用。
八、設備運輸時要綁扎牢固,重心穩(wěn)妥,制動可靠,拆裝作業(yè)要有專人指揮,嚴禁在高壓線下拆裝。
第十七條 設備事故分類、處理
一、事故分類
1、一般事故:設備直接經(jīng)濟損失在100-5000元,或因損壞造成停工八天以上者。
2、大事故:設備直接經(jīng)濟損失在5001-20000元或因損壞造成停工十五天以上者。
3、重大事故:設備直接經(jīng)濟損失在20001元以上或因損壞造成停工二十五天以上。
4、非責任事故:是事前不可預料的自然災害所造成的損壞行為。
二、事故處理與分工
1、一般事故由設備使用單位(公司、項目部)處理,并填寫事故報告,報設備管理部門備案。
2、大事故由“設備管理部門”組織處理,并報上級主管部門。
3、重大事故發(fā)生后,必須按事故報告處理程序規(guī)定的時間內(nèi),進行逐級上報,并保護好現(xiàn)場,協(xié)助調(diào)查處理事故。
三、事故處理原則
1、事故發(fā)生后,應首先搶救受傷人員,保護好事故現(xiàn)場,以利于事故的調(diào)查、分析和處理。
2、各類事故發(fā)生后,都應進行認真調(diào)查、分析,任何人不得隱瞞不報,弄虛作假,要嚴格執(zhí)行“四不放過”的原則,即:事故原因不清不放過,事故責任者與職工沒有受到教育不放過,事故責任者沒有受到處理不放過,沒有防范措施不放過。
第六章 附 則
第十八條 本制度由安全生產(chǎn)管理部負責解釋。
第十九條 本制度從二00六年十月五日起實施。
二00六年九月二十日
第15篇 測量、計量設備、施工機械、安全用具審查監(jiān)理工作制度
工程中擬用的測量、計量儀器、主要施工機械、安全用具進場使用前，施工項目部應向監(jiān)理部進行報審，附上齊全、完整的質(zhì)量證明文件和檢驗證書，監(jiān)理部審查同意并備案后，方可進場使用。
測量、計量設備、施工機械、安全用具主要從選型、主要性能參數(shù)、定期校準及使用操作四方面進行監(jiān)理檢查，并要求施工單位對檢測儀器、工機具等指定專人進行管理。
1測量、計量設備、施工機械、安全用具的選型：
1.1檢查檢測儀器、工機具的選型對工程的適用性；
1.2檢查檢測儀器、工機具的選型保證工程質(zhì)量的可靠性；
1.3檢查檢測儀器、工機具的選型使用操作的方便性；
1.4檢查檢測儀器、工機具的定期校準的準確性、安全性。
2測量、計量設備、施工機械、安全用具的主要性能參數(shù)：
2.1檢查檢測儀器、工機具的主要性能參數(shù)能否滿足施工需要；
2.2檢查檢測儀器、工機具的主要性能參數(shù)能否保證工程質(zhì)量要求。
3檢測儀器、工機具的定期校準和維護：
3.1檢測儀器、工機具必須具備合格證和有資質(zhì)的部門出具的在有效期內(nèi)的檢驗證書，監(jiān)理應進行核查和確認后方可使用；
3.2檢測儀器、工機具等應建立臺帳，同時按規(guī)定進行定期檢查和維護；
4檢測儀器和工機具的使用操作：
4.1測量、計量設備、施工機械、安全用具的狀態(tài)是否良好；
4.2測量、計量設備、施工機械、安全用具的使用操作是否實行定人、定機、定崗的三定制度，嚴禁無證上崗操作。
第16篇 機械設備使用、維修、保養(yǎng)、修理制度
1、總則：
1.1、設備維修保養(yǎng)工作是設備使用期間管理的主要內(nèi)容之一，是防止設備早期損壞，保持設備性能良好，延長設備使用大規(guī)模期限的重要保證。
1.2、設備維修保養(yǎng)工作實行日常保養(yǎng)與計劃保養(yǎng)，定期保養(yǎng)與適時保養(yǎng)，操作員保養(yǎng)與群眾保養(yǎng)，技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則進行保養(yǎng)。
1.3、公司設備管理部門應根據(jù)設備出廠技術(shù)資料說明書，制定出設備保養(yǎng)規(guī)程和設備保養(yǎng)標準，設備保養(yǎng)規(guī)程應包括例行保養(yǎng)(日常維護保養(yǎng))和等級保養(yǎng)制度，設備保養(yǎng)必須按計劃進行，嚴禁超保養(yǎng)、漏保養(yǎng)和提前保養(yǎng)。
1.4、要加強對設備的日常維護保養(yǎng)，認真貫徹執(zhí)行設備維修保養(yǎng)“十字”作業(yè)法，即：清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐。
2、設備的例行保養(yǎng)：
2.1、設備的例行保養(yǎng)，由設備操作人員進行。
2.2、班前的例行保養(yǎng)，操作人員在工作前對設備進行檢查，按照設備保養(yǎng)“十字”作業(yè)的有關(guān)內(nèi)容進行檢查維護。
2.3、設備操作人員在下班前(或設備使用結(jié)束)，應按照設備檢查路線進行檢查，對設備存在的問題應及時處理。
3、設備的等級保養(yǎng)：
3.1、設備的等級保養(yǎng)執(zhí)行《設備等級保養(yǎng)技術(shù)標準》，一級保養(yǎng)包括例保全部內(nèi)容，主以清潔、潤滑、緊固為中主；二級保養(yǎng)包括一級保養(yǎng)全部內(nèi)容以調(diào)整為中心；
3.2、設備的等級保養(yǎng)計劃由設備管理部門組織安排，公司的生產(chǎn)計劃之內(nèi)，在下達生產(chǎn)計劃的同時下達設備保養(yǎng)計劃，并做為單位的考核指標之一。
3.3、各位生產(chǎn)管理部門應正確處理設備保養(yǎng)與生產(chǎn)，設備使用與設備維修保養(yǎng)，生產(chǎn)進度與設備保養(yǎng)計劃的關(guān)系，及時安排設備的正常設備維修保養(yǎng)工作。
3.4、各種機械設備的維修保養(yǎng)，公司應定期進行檢查和指導。
3.5、設備進行等級保養(yǎng)后，應認真填寫保養(yǎng)記錄，并建立健全設備維修保養(yǎng)檔案資料。
3.6、設備的一級維修保養(yǎng)，應由專業(yè)作業(yè)人員和設備操作人員共同進行。
3.7、設備的二級維修保養(yǎng)，應由專業(yè)維修人員、設備技術(shù)管理人員和設備操作人員共同進行。設備的維修保養(yǎng)質(zhì)量：設備的各級維修保養(yǎng)應嚴格按維修保養(yǎng)技術(shù)、質(zhì)量標準，工藝規(guī)范，操作程序進行，做到設備維修保養(yǎng)有標準、規(guī)范、驗收等記錄。
4、設備巡回檢查制度：
4.1、設備使用單位應制定設備的廵回檢點、部位，查廵回檢查周期。操作人員應嚴格按廵回檢查制度規(guī)定的檢查設點、部位、時間進行嚴格的檢查。
4.2、檢查分類：
4. 2.1、從檢查周期可分為日檢查和定期檢查。
4.2.2、從技術(shù)上可分為性能檢查和精度檢查。
4.2.3、從檢查手段上可分為外觀檢查和專用工具、儀器設備檢查。
4.3、檢查內(nèi)容：
4.3.1、檢查設備是否過熱、松曠、連接部位是否牢固、震動是否超標，根據(jù)情況應及時排除。
4.3.2、按規(guī)定檢要介質(zhì)、溫度、容量、壓力和溫升是否正常，根據(jù)情況應及時調(diào)整。
4.3.3、檢查監(jiān)視儀表靈活，自控系統(tǒng)及安全防護裝置是否有效，根據(jù)情況及時校驗。
4.3.4、檢查設備零部件有無過度磨損及事故隱患。發(fā)現(xiàn)問題及時反映，認真處理。
4.4、檢查出的問題，操作者處理不了的，應及時采取措施，并上報設備操作管理班組責任人或施工項目經(jīng)理。
4.5、應認真填寫設備檢查記錄，真實反映設備故障情況，設備管理人員應根據(jù)反映設備故障情況，查證設備故障情況，分析原因，制定解決方案。
第17篇 垂直運輸機械設備管理制度
第一章起重機械安全管理概述
第一條 為了切實貫徹國家《特種設備安全監(jiān)察條例》、《起重機械安全監(jiān)察規(guī)定》的精神,為加強本單位起重機械的安全管理工作,預防起重機械事故,保障人身和設備安全,特制定本規(guī)定。
第二條 起重機械使用單位必須購置有安全技術(shù)監(jiān)督檢驗合格證書的產(chǎn)品。安裝前應到本市特種設備安全監(jiān)督管理部門登記。
第三條 安裝、修理起重機械必須由取得許可證書的起重機械安裝、修理單位進行。
第四條 起重機械使用單位應先具備下列條件,并向本市特種設備安全監(jiān)督管理部門申請取得起重機械準用證后方可使用。
具體條件如下:
一、 起重機械經(jīng)市特種設備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格;
二、 起重機械作業(yè)人員本市特種設備安全監(jiān)督管理部門考核后簽發(fā)的特種設備作業(yè)人員安全操作證;
三、 建立安全管理規(guī)章制度,其內(nèi)容包括:
1. 司機守則;
2. 起重機械安全操作規(guī)程;
3. 起重機械維護、保養(yǎng)、檢查和檢驗制度;
4. 起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;
5. 起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度;
第五條 起重機械使用單位應建立起重機械安全技術(shù)檔案,其內(nèi)容包括:
1. 設備出廠技術(shù)文件;
2. 安裝、修理記錄和驗收資料;
3. 使用、維護、保養(yǎng)、檢查和試驗記錄;
4. 產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書;
5. 設備及人身事故記錄;
6. 設備的問題及評價。
第六條 起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的運行和完好狀況,包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)
第七條 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)起重機械有異常情況時,必須及時處理,嚴禁帶病運行。
第八條 起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個月向市特種設備檢驗檢測機構(gòu)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗。在用起重機械安全定期監(jiān)督檢驗周期為兩年,升降機安全定期監(jiān)督檢驗周期為一年。
第九條 起重機械的司機,掛鉤工、指揮工、維修工必須進行專業(yè)和技術(shù)培訓,并經(jīng)市特種設備安全監(jiān)督管理部門考核合格,領(lǐng)取《特種設備作業(yè)人員安全操作證》后,方可上崗操作。
第十條 基建項目中起重機械設備必須按“三同時”要求進行,設備管理部門要嚴格監(jiān)督采購前設備論證程序執(zhí)行。
第十一條 起重機械得報廢,需按設備報廢審批權(quán)限辦理注銷手續(xù),并報本單位設備科及市特種設備安全監(jiān)督管理部門備案。
第十二條 凡違反本規(guī)定者,視情節(jié)嚴重程度,給予封停設備或限期整改等處理;對造成嚴重后果的,根據(jù)國家和地方有關(guān)規(guī)定處理。
第二章塔吊機械安全管理制度
為進一步落實相關(guān)主體的安全責任,確保塔吊專項治理工作的順利開展,杜絕事故的發(fā)生,依據(jù)《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》等法規(guī),結(jié)合本地區(qū)實際情況,明確各方的管理責任。
一、塔吊的采購、租賃
(一)施工單位
1、購買塔吊,必須購買合法廠家的產(chǎn)品,產(chǎn)品必須
附有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書等隨機文件,并存放工地以備檢查。
2、租用塔吊,必須租用有合法租賃資格企業(yè)的塔吊,并與租賃單位簽訂合同,明確雙方安全責任。塔吊應運轉(zhuǎn)良好,資料齊全。
(二)產(chǎn)權(quán)單位
1、應當配備相應的塔吊檢測設備,對塔吊進行安全性能檢測。塔吊出租單位對出租時的塔吊安全性能負全責。
2、出租時應出具塔吊的生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、安裝使用說明書和塔吊的維修、技術(shù)改造記錄以及檢測合格證明等技術(shù)管理資料。
3、出租的塔吊應當配備齊全有效的保險、限位等安全設施和裝置,并定期參加由施工、監(jiān)理單位組織的專項檢查,及時維護,確保塔吊正常運轉(zhuǎn)。
二、塔吊拆裝
(一)施工單位
1、對拆裝企業(yè)的資格進行審查,嚴禁招用無資質(zhì)的單位和個人拆裝塔吊。
2、企業(yè)技術(shù)負責人應對拆裝單位編制的專項拆裝施工
方案進行審查,并報監(jiān)理單位總監(jiān)審批。
3、企業(yè)的安全負責人、現(xiàn)場安全員應對拆裝現(xiàn)場進行全過程監(jiān)督,確保各項措施的落實,并做好記錄。
4、 施工單位、安裝單位、產(chǎn)權(quán)單位的技術(shù)負責人和監(jiān)理單位的總監(jiān),應對安裝的塔吊檢查驗收,并簽字確認。驗收人對驗收質(zhì)量承擔責任。
5、塔吊自驗收合格之日起30日內(nèi),施工單位須持相關(guān)資料到工程所在地建設行政主管部門辦理登記手續(xù)。
(二)拆裝單位
1、應由專業(yè)技術(shù)人員編制專項拆裝施工方案,報單位技術(shù)負責人審批簽字,并經(jīng)施工單位技術(shù)負責人、監(jiān)理單位總監(jiān)審查同意后,方可進行作業(yè)。
2、單位技術(shù)負責人必須對拆裝作業(yè)人員下達書面安全技術(shù)交底,現(xiàn)場設置明顯警戒區(qū),并對拆裝進行全過程監(jiān)管。
3、現(xiàn)場拆裝的特種作業(yè)人員必須持證上崗。
4、技術(shù)負責人參加已裝塔吊的聯(lián)合驗收。
三、塔吊使用
(一)施工單位
1、施工單位必須按規(guī)定配備持證的塔吊司機、信號工和起重工,加強教育培訓。塔吊操作必須嚴格遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。
2、塔吊司機要嚴格執(zhí)行交接班制度,做好塔吊的運轉(zhuǎn)記錄,每天向安全員匯報運轉(zhuǎn)情況,不得超時和帶病操作塔吊。
3、信號工要配備對講機、指揮旗、哨子等指揮工具,認真觀察吊物的運行路徑及旋轉(zhuǎn)范圍,并進行有效指揮。
4、起重工必須確保吊物不超重,綁扎科學、牢固。
5、現(xiàn)場安全員要對吊裝過程進行巡查,及時糾正違章行為。
6、項目經(jīng)理對施工現(xiàn)場的安全管理負全責。
(一)施工單位安全員必須每天對塔吊的安全使用性能進行檢查,填寫檢查記錄,及時發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患。
(二)塔吊的關(guān)鍵部件和部位發(fā)生故障需進行修理、更換的,施工單位應及時通知塔吊產(chǎn)權(quán)單位進行檢修,嚴禁塔吊帶病運轉(zhuǎn)。
四、塔吊報廢
(一)塔吊產(chǎn)權(quán)單位必須建立塔吊的技術(shù)管理檔案,檔案應包括產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、合格證、說明書、購置使用時間、使用狀況以及維修、技術(shù)改造記錄等。
(二)塔吊產(chǎn)權(quán)單位要嚴格按照國家的有關(guān)規(guī)定,建立塔吊報廢制度,凡是不符合安全、技術(shù)要求及達到報廢標準的,必須立即報廢,嚴禁出租、使用達到報廢標準的塔吊。
五、群塔作業(yè)防碰撞措施
工程系多臺塔機在同一區(qū)域群塔作業(yè),在選擇塔機安裝位置時,塔機安裝架設已充分考慮群塔間距和高差,滿足相關(guān)要求。作業(yè)中,設備之間在吊物作業(yè)時可能發(fā)生互相干擾,吊物作業(yè)時鋼絲繩吊物可能發(fā)生碰撞,現(xiàn)根據(jù)作業(yè)環(huán)境,擬定群塔作業(yè)防碰撞措施,用以指導施工作業(yè),并對現(xiàn)場有關(guān)人員進行針對性安全技術(shù)交底,相關(guān)單位及人員應當共同遵守,嚴格執(zhí)行,確保使用安全。
群塔作業(yè)防碰撞措施如下:
(一)、塔機安裝架設應符合相關(guān)規(guī)定
塔機安裝架設應充分考慮群塔間距和高差,滿足《gb 5144—2006塔式起重機安全規(guī)程》規(guī)定,即:兩臺起重機之間的最小架設距離,應保證處于低位的起重機的臂架端部與另一臺起重機塔身之間至少有2m的距離,處于高位起重機的最低位置的部件(吊鉤升至最高點或最高位置的平?重)與低位起重機中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2m。后期使用中注意調(diào)整塔機間高差。
(二)、堅持群塔作業(yè)運行原則
1、低塔讓高塔原則:工作繁忙時,低塔運轉(zhuǎn)時應先觀察高塔運行情況后再運行。
2、后塔讓先塔原則:塔機在重疊覆蓋區(qū)運行時,后進入該區(qū)域的塔機要避讓先進入該區(qū)域的塔機。
3、動塔讓靜塔原則:塔機在進入重疊覆蓋區(qū)運行時,運行塔機應避讓該區(qū)域內(nèi)的停止塔機。
4、輕車讓重車原則:在兩塔同時運行時,無載荷塔機應避讓有載荷塔機。
(三)、建立統(tǒng)一協(xié)商機制
由土建施工單位的機械工長、土建工長、安全員和塔機班組機長、班組安全員組成施工現(xiàn)場群塔作業(yè)統(tǒng)一管理小組,對現(xiàn)場塔機的使用和管理進行統(tǒng)一安排和管理。
(四)、合理安排施工生產(chǎn)作業(yè)
施工單位土建工長和機械工長應合理進行施工組織和生產(chǎn)安排。根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)需要,合理安排塔機的使用,盡可能減少同步作業(yè),盡可能避免兩塔機在同一地點起吊物品或卸物卸貨。嚴禁兩臺塔機在同一時間、同一地點起吊物品或卸貨,避免造成兩臺塔機前臂重疊,發(fā)生相互碰撞的安全事故。施工現(xiàn)場管理人員應及時向塔機操作和指揮人員下達《協(xié)調(diào)作業(yè)通知書》。
(五)、嚴格執(zhí)行操作安全制度
塔機操作指揮人員做到持證上崗,所有人員必須按安全操作規(guī)程進行操作指揮,必須嚴格執(zhí)行《塔機安全操作規(guī)程》和《塔機作業(yè)十不吊》。必須嚴格執(zhí)行誰指揮誰負責,誰操作誰負責,誰使用誰負責的原則;必須堅持執(zhí)行“安全第一”的安全生產(chǎn)方針,堅持生產(chǎn)必須安全的原則。嚴禁違章指揮、違章操作、冒險作業(yè);嚴禁機組人員酒后上崗作業(yè);嚴禁人員帶病上班,嚴禁塔機帶病運轉(zhuǎn)。
(六)、提高班組裝備,加強通訊聯(lián)系
施工現(xiàn)場塔機班組操作及相關(guān)指揮人員應配備對講機設備。每臺塔機班組對講機頻率必須單獨鎖定,未經(jīng)批準任何人不得改變班組人員組合,不得擅自改變對講機頻率,不得擅自指揮。
(七)、安全操作指揮措施
1、信號指揮人員發(fā)出動作指令時,應先呼叫被指揮塔機編號、型號及當班操作工姓名,待塔機操作人員應答后方可發(fā)出塔機動作指令。同時,信號指揮人員,必須時刻目視吊鉤及吊物,塔機運行過程中,指揮人員應環(huán)顧相近塔機及其它設施(如相鄰建筑物、輸電線路),及時指令;安全指令應明確、簡短、完整、清晰。
2、在工作中先將小車走至塔機大臂根部,大臂旋轉(zhuǎn)到位后,再將小車到位。工作完畢后,將小車收回根部才能旋轉(zhuǎn)大臂,這樣就能防止吊繩間或吊繩與另一塔機塔臂發(fā)生碰撞。塔機長時間暫?；蛲Ｖ棺鳂I(yè)時,必須將吊鉤收起,吊鉤應起升到最高和最近位置,放到大臂根部位置,防止有風時將大臂吹轉(zhuǎn)后,兩臺塔機間吊繩與吊繩或吊繩與塔臂發(fā)生碰撞。
3、前臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有相同高度的建筑物時,現(xiàn)場應設置塔機專用地錨,停止作業(yè)后塔機機組人員將塔機前臂吊鉤掛牢固定在專用地錨上。
附:群塔作業(yè)防碰撞高差控制表
群塔作業(yè)防碰撞高差控制表
塔機序號
1#塔機
2#塔機
3#塔機
4#塔機
使用樓號
10
11
12
13
塔機型號
qtz80
qtz63
qtz63
qtz80
首次安裝高度
37.4米
30米
30
37.4
頂升時間
根據(jù)工程進度確定
根據(jù)工程 進度確定
根據(jù)工程進度確定
根據(jù)工程進度確定
頂升高度
根據(jù)工程進度確定
根據(jù)工程進度確定
根據(jù)工程進度確定
根據(jù)工程進度確定
使用總高度
根據(jù)工程進度確定
根據(jù)工程進度確定
根據(jù)工程進度確定
根據(jù)工程進度確定
高差控制(以1#塔機為基準高度)
0米
-7.4米
-7.4米
0米
備注
第三章施工電梯安全管理制度
一、施工電梯使用與管理
(1) 施工外用電梯安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責,并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓,取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。
(2) 施工外用電梯安裝后,應經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人會同有關(guān)部門對基礎和附壁支架以及外用電梯架設安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查,并應按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格簽證后,方可投入運行。
(3) 施工外用電梯在投入使用前,必須經(jīng)過墜落試驗,使用中每隔三個月應做一次墜落試驗,對防墜安全器進行調(diào)整,切實保證墜落制動距離不超過1.2m,試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作,均必須對防附安全器進行復位。防墜安全器的調(diào)整、檢修或鑒定均應由生產(chǎn)廠家或指定的認可單位進行,防墜試驗時應由專業(yè)人員進行操作。
(4) 電梯操作人員必須遵守安全操作規(guī)程,并持特種作業(yè)證上崗。
(5) 作業(yè)前應重點作好例行保養(yǎng)并檢查。作業(yè)前應重點檢查:
a.啟動前依次檢查:接零接地線、電纜線、電纜線導向架、緩沖彈簧應完好無損。地線無松動,電纜完好無損、無障礙,機件無漏電,安全裝置、電氣儀表靈敏有效。
b.電梯標準節(jié)、吊籠(梯籠)整體等結(jié)構(gòu)表面應無變形、銹蝕;標準節(jié)連接螺栓無松動及缺少螺栓情況。
c.動力部分工作應平穩(wěn)無異聲,齒輪箱無漏油現(xiàn)象。
d.各部結(jié)構(gòu)應無變形,連接螺栓無松動,節(jié)點無開(脫)焊現(xiàn)象,鋼絲繩固定和潤滑良好,運行范圍內(nèi)無障礙,裝配準確,附墻牢固符合設計要求。卸料臺(通道口)平整,安全門齊全,兩側(cè)邊防護嚴密良好。
e.各部位鋼絲繩無斷絲、磨損超標現(xiàn)象,夾具、索具緊固齊全符合要求。
f.齒輪、齒條、導軌、導向滾輪及各潤滑點保持潤滑良好。
g.安全制動器的使用必須在有效期內(nèi),超過標志上日期要及時更換(無標志應有記錄備案)。電梯制動器調(diào)節(jié)松緊要適度,過松吊籠載重停車時會產(chǎn)生滑移,過緊會加快制動片磨損。
h.電梯上下運行行程內(nèi)無障礙物,超高限位靈敏可靠。吊籠四周圍護的鋼絲網(wǎng)上,不準用板圍起來擋風,特別在冬天。采用板擋風,會增加轎廂搖晃,對電梯不利。
(6) 控制器(開關(guān))手柄應在零位。電源接通后,檢查電壓是否正常;機件無漏電現(xiàn)象;電器儀表有效,指示準確;然后空車升降試運行,試驗各限位裝置、轎廂門、圍護門等處電器聯(lián)鎖限位良好可靠;測定傳動機構(gòu)制動器的效能。確認無誤、無損、無異常后再運行作業(yè)。
(7) 作業(yè)中操作技術(shù)和安全注意事項:
a.合上地面電源單獨的電源開關(guān),關(guān)門,合上吊籠內(nèi)的三相開關(guān),然后撳按欲去方向的按鈕,電梯起動(操縱桿式應把操縱桿推向欲去的方向位置并保持在這一位置上)。按鈕式開關(guān)按“零”號位電梯停車(操縱桿式手一松自動停車),在頂部和底部電梯?？空緯r不準有限位撞板來自動停車。
b.對于變速電梯,電梯?？壳?要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。
c.電梯在每班首次運行時,必須從最低層上開,嚴禁自上而下。當?shù)趸\升離地面1~2m時,要停車試驗制動器性能。如發(fā)生不正常,及時修復后方準使用。
d.轎廂內(nèi)乘人、裝物時,載荷要均勻分布,防止偏重;嚴禁超載運行乘人不載物時,額定載重每噸不得超過12人;轎廂頂上不得載人或貨物(安裝除外)。
e.電梯應裝有可靠的通訊裝置,與指揮聯(lián)系密切,根據(jù)信號操作。開車前必須響鈴鳴聲示警,在電梯停在高處或在地面未切斷電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位,嚴禁無證開機。
f.電梯在運行中如發(fā)現(xiàn)機械有異常情況,應立即停機并采取有效措施裝梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時,應立即按下急停按鈕,在未排除故障前,不得打開急停按鈕。檢修均應由專業(yè)人員進行,不準擅自檢修。如暫時維修不好,在乘人時應設法將人先送出轎廂(通過轎廂頂部天窗出入口爬到腳手架或樓層內(nèi))。
g.電梯運行中不準開啟轎廂門,乘人不應倚靠轎廂門。
h.電梯運行至最上層和最下層時,嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。
(8)吊籠內(nèi)乘人可載物時,應使載荷均勻分布,防止偏重,嚴禁超載運行,嚴禁人貨混載運行,乘人不得超過產(chǎn)品說明中的規(guī)定。
(9)遇有大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結(jié)冰時,必須立即停止運行,并將梯籠降到底層,拉閘切斷電源。暴風雨后,應對電梯的電氣線路和各種安全裝置及架體連結(jié)等進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修加固,確認正常后方可運行。
(10)上班人多的時間,地面應有專人維持秩序。
(11)對于變速電梯,電梯停靠前,要把開關(guān)轉(zhuǎn)到低速檔后再停車。
(12)作業(yè)后,將轎廂(梯籠)降到底層,各操縱器(開關(guān))轉(zhuǎn)到零位,依次切斷電源,鎖好電源箱,閉鎖轎廂和圍護門,做好清潔保養(yǎng)工作。
(13)填寫好臺班工作日志和交接班記錄。
(14)嚴格執(zhí)行施工電梯定期檢查維修保養(yǎng)制度。
二、施工電梯定期檢查制度
檢查之前必須切斷主電,10分鐘之后才能檢修。
每天檢查:
1.檢查外電源箱總開關(guān)總接觸器是否吸合,外籠門上的安全開關(guān):打開外籠門,吊籠應不能啟動。
2.檢查上、下限位開關(guān)、減速限位開關(guān)、極限開關(guān)及其碰鐵可靠、有效。
3.逐一進行下列開關(guān)的安全試驗,每次試驗吊籠均不能啟動。a.打開吊籠單開門;b.打開吊籠雙開門;c.打開吊籠活板門;d.觸動斷繩保護開關(guān);e.按下急停按鈕。
4.檢查吊籠及對重通道應無障礙物。
5.檢查齒輪與齒條的嚙合間隙,保證間隙0.2-0.5mm.
6.變頻調(diào)速升降機應檢查籠頂電控箱及籠內(nèi)頂部的電阻的散熱風扇是否轉(zhuǎn)動,電阻是否發(fā)熱正常.檢查京戲頻器是否有異常發(fā)熱.檢查變頻器電流是否超出額定值.
每周檢查:
1.檢查傳動底板螺栓堅固情況.
2.檢查各潤滑部位,應潤滑良好.檢查減速機潤滑油,如有漏油或油液不足等情況,應補充潤滑油.
3.檢查小齒輪、導輪及滾輪、所有附墻架聯(lián)接,所有標準節(jié)的聯(lián)接螺栓以及齒條的堅固螺栓應聯(lián)接牢固。
4.檢查電纜托架及電纜保護架應無螺栓松動或位置移動。
5.檢查天輪轉(zhuǎn)動靈活,無異常聲音,聯(lián)接部位堅固。
6.檢查對重導向輪應轉(zhuǎn)動靈活,對重銅絲繩有無斷絲、變形情況,繩端聯(lián)接是否牢固。
7.檢查電機及減速機有無異常發(fā)熱及噪聲。
季度檢查:
1.檢查滾輪,各個滑輪及導向輪的軸承根據(jù)情況進行調(diào)整及更換。
2.檢查滾輪的磨損情況,調(diào)整滾輪與立管的間隙為0.5mm。先松開螺母,再轉(zhuǎn)動偏心軸校準后堅固。
3.檢查電動機和電路的絕緣電阻及電氣設備金屬外殼、金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻。
4.做墜落試驗,檢查限速器的可靠性。
5.用塞尺檢查制動盤或制動塊磨損。
6.調(diào)頻施工升降機應檢查變頻器外部端子,單元的螺釘,接插件是否松動。檢查散熱電阻是否有灰塵堆積,用4-6kg/㎝2壓力的干燥空氣吹掉。
檢查變頻器印刷基板是否有導電灰塵及油膩吸咐,用用4-6kg/㎝2壓力的干燥空氣吹掉。
檢查各冷卻風扇,是否有異常聲音及振動,運行時間累計是否超過2萬小時。檢查變頻器功率元件是否有灰塵吸咐,用4-6kg/㎝2壓力的干燥空氣吹掉。
年度檢查:
1.檢查電纜隨線,如破損或老化應立即進行修理或更換。
2.檢查減速機與電機間聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。
3.檢查對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況,繩端連接是否牢固。
4.全面檢查各零部件進行保護及更換。
5.調(diào)速施工升降機檢查變頻器的濾波電介電容是否有異常,如變色,異臭等。
三、施工電梯維護保養(yǎng)制度
3.1施工電梯的日常維護保養(yǎng)必須由依照《特種設備安全監(jiān)察條例》取得許可的安裝、改造、維修單位或者施工電梯制造單位進行。
3.2施工電梯應至少每15日按照國家安全技術(shù)規(guī)范的要求對施工電梯進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查。
3.3應對機房的電氣和機械設備做定期的巡視檢查,清理轎廂機房衛(wèi)生。
3.4施工電梯每次進行維護保養(yǎng)都必須有相應的記錄,施工電梯安全管理人員必須向施工電梯維護保養(yǎng)單位索要當次維護保養(yǎng)的記錄,并進行存檔保管,作為施工電梯檔案的內(nèi)容。
3.5每月對各種安全防護裝置和電控部分進行詳細檢查,更換各種易損部件。
3.6每季度對重要的機械部件和電氣設備進行詳細檢查,調(diào)整和修復以下內(nèi)容:曳引機注油、導軌潤滑、油杯注油、更換門導靴、轎廂導靴襯板、更換破損燒蝕的安全開關(guān)和繼電器等。
3.7每年進行一次全面的安全技術(shù)檢驗,確定施工電梯運行狀態(tài)及不安全因素。
3.8施工電梯長時間停用或發(fā)生火災、地震、水淹等情況應做好詳細記錄并報請?zhí)胤N設備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格后方可投入使用。
3.9施工電梯重大項目的修理應有經(jīng)資格認可的維修單位承擔,并按規(guī)定向特種設備安全監(jiān)督管理部門備案后方可實施。
3.10施工電梯安全管理人員對在施工電梯日常檢查和維護中發(fā)現(xiàn)的事故隱患應及時組織有關(guān)人員或外委有關(guān)單位進行處理,存在事故隱患的施工電梯嚴禁投入使用。
3.11建立《施工電梯運行記錄》并詳細填寫對故障及原因尤其是安全部件安全裝置維修及調(diào)整后的數(shù)據(jù)記錄在案,為日后的維修保養(yǎng)工作提供可靠的數(shù)據(jù)。
3.12日常保養(yǎng)的范圍
1)工作前的保養(yǎng)范圍
a、檢查上下限位開關(guān)及限位碰塊,確保可靠有效。
b、逐一進行下列實驗,每次實驗吊籠均不能啟動。
1打開護欄門。
2打開吊籠單開門、雙開門。
3打開吊籠翻板門。
4觸動松繩保護開關(guān)。
5觸動防冒頂限位開關(guān)。
6按下急停按鈕。
7關(guān)閉電鎖。
c、檢查吊籠及對重體通道應無障礙。
2)、工作后的保養(yǎng)范圍
a、排除在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的故障。
b、清除機身及各傳動機構(gòu)的灰塵油污。
c、搞好操作室的衛(wèi)生,記錄好運轉(zhuǎn)記錄及保養(yǎng)記錄。
d、切斷電源,鎖好門窗。
3)、一級技術(shù)保養(yǎng)的范圍
一級技術(shù)保養(yǎng)的期限要根據(jù)電梯實際作業(yè)時間和設備的狀況確定,現(xiàn)規(guī)定每臺班運轉(zhuǎn)時間為8小時,一級保養(yǎng)期限為1000小時,由機組人員現(xiàn)場進行,具體內(nèi)容如下:
1、檢查驅(qū)動板連接螺栓,應無松動。
2、檢查各油滑部位,應油滑良好,減速器油液不足時,應予以補充。
3、檢查導軌架、附墻系統(tǒng)和齒條緊固螺栓應牢固。
4、檢查對重體導輪應轉(zhuǎn)動靈活。
5、檢查減速器有無異常發(fā)熱及噪音。
6、檢查電器元件接頭應牢固可靠。
7、檢查電纜臂及電纜保護架應無螺栓松動或位置移動。
8、電纜線應無破損或老化。
4)、二級技術(shù)保養(yǎng)的范圍
二級保養(yǎng)的期限要根據(jù)電梯實際作業(yè)時間和設備狀況而定,規(guī)定每臺班運轉(zhuǎn)時間為8小時,二級保養(yǎng)期限為3000小時,由專業(yè)人員進行保養(yǎng),具體內(nèi)容有:
1、進行一級保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
2、檢查滾輪和導輪的軸承,根據(jù)情況進行調(diào)整或更換。
3、檢查滾輪磨損情況,并通過調(diào)整滾輪使?jié)L輪與立柱管間間隙為0.5mm。
4、測量升降機結(jié)構(gòu)、電機和電氣設備金屬外殼接地電阻不超過4歐,電氣元件的對地絕緣電阻不小于0.5兆歐,電氣線路的對地絕緣電阻不小于1兆歐。
5、檢查對重鋼絲繩有無斷股變形等情況,繩端連接是否牢固。
6、檢查天輪,應轉(zhuǎn)動靈活,無異常聲音,連接部位牢固,天輪磨損嚴重時,應予以更換。
7、對整機各油滑部位全面檢查并補油。
8、檢查重要部位焊縫,如標準節(jié),主傳動系統(tǒng),吊籠等。
四、避雷接地及保護接零
1、 防雷接地體采用4_40mm鍍鋅扁鐵與樁主筋焊接,接地電阻不得大于1歐姆;
2、 避雷引下線采用35mm2銅芯線,一端與鍍鋅扁鐵用m10螺栓錨固,上端與塔帽避雷針錨固,避雷針采用直徑20鍍鋅鋼管,下焊70_70_5鍍鋅角鋼,針尖采用直徑16鍍鋅圓鋼磨尖,安裝長度高于塔帽1米。
3、 保護接地與架體連接:在基底座上焊一只m12的螺栓,保護接地線一端固定在螺栓上,一端固定在開關(guān)箱箱內(nèi)保護接地端子板上。該線直徑與施工電梯進線同截面。
第四章龍門吊安全管理制度
一、使用前的調(diào)試
1、龍門吊在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運行三次(楔塊取下),驗證架體的穩(wěn)定性、兩導軌間的距離是否達到技術(shù)要求,并同時觀察進出料門是否靈敏,不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。
二、安裝中技術(shù)要求
1、立柱兼作導軌架,為龍門吊運行滾動的軌道,其標準節(jié)接頭處階差應小于lmm,安裝時必須注意調(diào)整。
2、立柱全高的垂直度偏差應≦1.5‰;兩導軌平行度偏差不大于5mm.3、各連接螺栓必須緊固。
4、高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件,系好安全帶,門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人,以防物體跌落傷人。
5、五級風以上禁止安裝作業(yè)。
三、安裝后整機性能檢驗安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗:l、立柱垂直度檢驗;2、緊固連接件檢驗;3、空載運行試驗;4、額定載荷試驗;5、模擬斷繩試驗;6、超載25%試驗,經(jīng)試驗合格后方可投入使用。
四、操作使用及注意事項
1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗,應熟悉本設備技術(shù)性能,能熟練掌握卷揚機操作,注意及時停機,拉斷總閘,嚴禁沖頂和沖底事故。
2、安全裝置必須由專人管理,并按規(guī)定進行調(diào)試檢查,保持靈敏可靠,不能帶病運行。一般情況下,每月及暴雨后,需對架體基礎,鋼絲繩的磨損程度,楔塊抱閘,所有銷軸、滾動輪、緊固件、各種彈簧、卷揚機、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進行一次全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時維修,不能帶病運行。
3、導軌表面嚴禁涂抹任何油脂,以防抱閘失靈。
4、升降龍門吊每班首次運行時,應作空載及滿載試運行,檢查制動靈敏可靠后方可投入運行。
第五章起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目
一、 每年對在用起重機械至少進行一次全面檢查。
其中載荷試驗可以結(jié)合吊運相當于額定起重量的重物進行,其按額定速度進行起升、運行、回轉(zhuǎn)、變幅等機構(gòu)安全性能檢查。
停用一年以上的起重機械,使用前也應做全面檢查。
起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設備事故,露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的風力后,使用前都應做全面檢查。
二、 每月至少檢查下列項目:
1. 安全裝置、制動器、離合器等有無異常情況;
2. 吊鉤、抓斗等吊具有無損傷;
3. 鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無損傷;
4. 配電線路、、集電裝置、配電盤、開關(guān)、控制器等有無異常情況;
5. 液壓保護裝置、管道連接是否正常。
停用一月以上的起重機械使用前也應做上列檢查。
三、 每周應檢查下列檢查:
1. 接觸器、控制器觸頭的接觸情況;
2. 制動器的調(diào)整和閘帶的磨損情況;
3. 連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況;
4. 鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;
5. 雙制動的起升機構(gòu),每個制動器的制動力矩的大小是否一致。
四、 每天作業(yè)前應檢查下列項目:
1. 各類極限位置限制器、制動器、離合器、控制器及電梯廳門聯(lián)鎖開頭,緊急報警裝置,升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;
2. 軌道的安全狀況;
3. 鋼絲繩的安全狀況。
第18篇 大型機械設備安全管理制度
一、購置
所申請采購的設備要按生產(chǎn)需要，切合實際，杜絕浪費
1、進入工地的機械設備必須是正規(guī)廠家生產(chǎn)，必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠合格證》。
2、嚴禁購置和租賃國家明令淘汰的機械設備。
3、嚴禁購置和租賃，經(jīng)檢驗達不到安全技術(shù)標準規(guī)定的機械設備。
4、嚴禁租賃存在嚴重事故隱患，沒有改造或維修價值的機械設備。
二、安裝
1、機械設備已經(jīng)國家或省有關(guān)部門核準的檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格，并通過了國家或省有關(guān)主管部門組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定。
2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設備。
3、建筑施工企業(yè)采購的二手機械設備,必須有國家或省有關(guān)部門核準的機械檢驗檢測單位出具的質(zhì)量安全技術(shù)檢測報告，并由使用單位組織專業(yè)技術(shù)人員對機械設備的技術(shù)性能和質(zhì)量進行驗收，符合安全使用條件，經(jīng)使用單位技術(shù)負責人簽字同意。
4、大型機械設備應備有下列技術(shù)文件：
（1）機械設備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說明書；
（2）各安全保險裝置及限位裝置調(diào)試和說明書；
（3）維修保養(yǎng)及運輸說明書；
（4）安裝操作規(guī)程；
（5）生產(chǎn)許可證（國家已經(jīng)實行生產(chǎn)許可的起重機械設備）、產(chǎn)品鑒定證書、合格證書；
（6）配件及配套工具目錄；
（7）其他注意事項
5、從事機械設備安裝、拆除的單位，應依法取得建設行政主管部門頒發(fā)的相應等級的資質(zhì)證書和安全資格證書后，方可在資質(zhì)證書等級許可的范圍內(nèi)從事機械設備安裝、拆除活動。
6、機械設備安裝、拆除單位，應當依照機械設備安全技術(shù)規(guī)范及本規(guī)定的要求，進行安裝、拆除活動，機械設備安裝單位對其安裝的機械設備的安裝質(zhì)量負責。
7、從事機械設備安裝、拆除的作業(yè)人員及管理人員，應當經(jīng)建設行政主管部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的建筑機械設備作業(yè)人員崗位證書，方可從事相應的作業(yè)或管理工作.
三、驗收檢測
1、機械設備安裝單位必須建立如下機械設備安裝工程資料檔案，并在驗收后30日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交使用單位，使用單位應將其存入機械設備的安全技術(shù)檔案：
（1）、合同或任務書
（2）、機械設備的安裝及驗收資料
（3）機械設備的專項施工方案和技術(shù)措施。
2、機械設備安裝后能正常使用，符合有關(guān)規(guī)定，和使用等技術(shù)要求。
第19篇 工程機械設備事故管理制度
一、范圍:
本管理制度規(guī)定了設備事故的定義、分類、預防、管理、報告、鑒定、處理等內(nèi)容與要求,適用于本公司的設備事故管理工作。
二、管理內(nèi)容:
2.1、設備事故的定義:凡正式投產(chǎn)的各類機械、設務備在生產(chǎn)過程中造成的機械、設備或設備零部件的非正常損壞,使施工生產(chǎn)突然中斷者,均為設備事故。
2.2、高備事故分業(yè)表(按直接經(jīng)濟損失分類):
事故分類 一次事故經(jīng)濟損失金額(元)
小型事故 ≤1000
一般事故 ≥1000≤20000
大型事故 ≥20000≤100000
重大事故 ≥100000≤300000
特大事故 ≥300000以上
三、設備事故與防范管理:
3.1、設備事故管理必須執(zhí)行“預防為主”的方針。
3.2、堅持貫徹“誰主管,誰負責任”的原則,公司各級領(lǐng)導,設備管理部門,物質(zhì)管理部門及公司全體員工都要認真履行自己的職責,嚴格貫徹執(zhí)行崗位責任制度及各項安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。努力做到對設備的正確使用,精心維護,
科學檢修,防止機械、設備事故發(fā)生。
3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作,定期開展查設備隱患活動,并加強全休員工的技術(shù)培訓教育,提高全體員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平,增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。
3.4、設備管理部門要加強對設備事故的分析,及時總結(jié)經(jīng)驗、教訓,制定防范措施,提高管理水平。
3.5、設備事故的分級管理:
3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門和安全管理部門共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門管理。
3.5.3、設備事故與鑒定:
3.5.3.1、發(fā)生事故的單位,應根據(jù)事故的性質(zhì)必須及時逐級上報,發(fā)生各類機械、設備事故必須向公司設備管理部門和公司物質(zhì)管理部門上報,發(fā)生重大和特大事故必須在30分鐘之內(nèi)向公司設備管理部門和安全管理部門匯報,公司設備管理部門和安全管理部門接到匯報后,應立即組織有關(guān)設備管理人員和技術(shù)人員對設備事故進行調(diào)查分析,根據(jù)調(diào)查分析情況以書在面的方式向公司設備管理領(lǐng)導匯報。
3.5.3.2、設備事故報告書的主要內(nèi)容:發(fā)生設備事故的主要原因、發(fā)生時間、發(fā)生地點、當事人、發(fā)生的經(jīng)過、事故的性質(zhì)、責任者、損失金額、處理意見、整改意見、預防措施。事故報告書必須有參加事故鑒定人員和責任者及設備事故單位主要領(lǐng)導簽字。
3.5.3.3、設備事故的調(diào)查、鑒定按分級管理的原則分別進行組織調(diào)查、鑒定。
3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險的設備,事故單位應及時通知保險公司查看事故現(xiàn)場,確定損失情況和設備損失經(jīng)濟價值。
3.4、事故的處理:
3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過”的原則,按照分級管理權(quán)限進行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據(jù)事故情節(jié)對責任者給予批評教育或警告處分,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故,根據(jù)設備事故情節(jié)對責任者給予記過,降級,留廠查看,開除廠籍,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節(jié)惡劣者追究刑事責任等。
3.4.2、有下列情況之一者應追究領(lǐng)導責任:
3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規(guī)章制和操作規(guī)程健立不全,職工無章可循造成設備事故者。
3.4.2.2、對職工不按規(guī)定進行安全教育和操作規(guī)程教育,安排無證人員操作,或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。
3.4.2.3、設備超負荷運轉(zhuǎn),超期使用,對存在事故隱患不采取有效措施,造成設備事故者。
3.4.2.4、違章指揮,強令員工違章操作設備,造成設備事故者。
3.4.2.5設備發(fā)和故隱瞞不上報者。
四、設備事故直經(jīng)濟損失計算方法:
設備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括,設備修復的各種費用,修理期間的設備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復的按實際修理費用和設備提取折舊費用計算。
4.2、需要進廠大修的按以下公式計算:
4.3、設備運轉(zhuǎn)已超過大修周期而發(fā)生設備事故,按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由于設備事故造成設備報廢,按設備實際凈值計算。
第20篇 機械設備巡檢制度范本
機械設備巡檢制度
1、大樓設備分布在大樓的各個部門,機電主管要安排相關(guān)員工巡視各設備現(xiàn)場。
2、機電主管要制定相關(guān)專業(yè)員工巡檢路線、巡視時間。
3、要制定巡檢檢查表格,規(guī)定應記錄的數(shù)據(jù)和狀況,這些數(shù)據(jù)和狀況的獲得必須是視覺、聽覺、觸覺、嗅覺均發(fā)生作用。
4、機電主管應對相關(guān)專業(yè)員工的巡檢要進行抽查。
5、巡查后,相關(guān)專業(yè)員工應迅巡速返回,不得在其他部門逗留,要登記巡檢時間。
6、因故無巡檢者應向主管申報。
7、進入其他部門的工作區(qū)域,如監(jiān)控室、電信機房要經(jīng)得部門主管同意
