壓力管理規(guī)定15篇

第1篇 壓力容器、管道維護(hù)保養(yǎng)管理規(guī)定

（1）加強(qiáng)壓力容器和壓力管道的定期檢查和經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)工作，定期防腐，保證安全正確使用和依法管理，要避免對管道表面不必要的碰撞，保持容器、管道表面的光潔，防止各種電離、化學(xué)腐蝕。

（2）閥門的操作部位要經(jīng)常維護(hù)，定期進(jìn)行活動，保證其開關(guān)靈活。

（3）安全閥、壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈活、準(zhǔn)確、并按時進(jìn)行檢查和校驗。

（4）要定期檢查緊固螺栓完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整，連接可靠。

（5）壓力管道因外界因素產(chǎn)生較大振動時，應(yīng)采取隔斷振源、加強(qiáng)支撐等減振措施。發(fā)現(xiàn)摩擦等情況應(yīng)及時采取措施。

（6）靜電跨接、接地裝置要保持完好，及時消除缺陷，防止故障的發(fā)生。

（7）停用壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護(hù)，外面應(yīng)涂刷防腐油漆，防止環(huán)境因素腐蝕。對有保溫層的管道要注意保溫層下的防腐和支座處的防腐。

（8）禁止將管道及支架作電焊的零線和起重工具的錨點、撬抬重物的支撐點。

（9）及時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

（10）管道的底部和彎曲處是系統(tǒng)的薄弱環(huán)節(jié)，此部位易發(fā)生腐蝕和磨損，因此必須經(jīng)常對這些部位進(jìn)行檢查，加強(qiáng)維護(hù)，及時消除隱患。

（11）每年對壓力容器和管道進(jìn)行年度檢查。并做好壓力容器和管道的防腐工作。

? 壓力容器的銘牌、漆色、標(biāo)志及噴涂的使用證號碼是否符合有關(guān)規(guī)定。

? 壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等是否有裂紋、變形、損傷等。

? 外表面有無腐蝕，有無異常結(jié)霜、結(jié)露等。

? 運行期間是否有超壓、超溫、超量現(xiàn)象。

? 排放裝置是否完好。

? 支承或支座有無損壞，基礎(chǔ)有無下沉、傾斜、開裂，緊固螺栓是否齊全、完好。

? 罐體有接地裝置的，檢查接地裝置是否符合要求。

第2篇 實驗室壓力氣瓶安全使用管理規(guī)定

壓力氣瓶的管理范圍：

（一）本規(guī)定適用于正常環(huán)境溫度（-40～60℃）下使用的、公稱工作壓力大于或等于0.2mpa（表壓）且壓力與容積的乘積大于或等于1.0mpal的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點等于或低于60℃的液體的氣瓶。

（二）本規(guī)定不適用于盛裝溶解氣體、吸附氣體的氣瓶，滅火用的氣瓶，非金屬材料制成的氣瓶，以及運輸工具上和機(jī)器設(shè)備上附屬的瓶式壓力容器。

氣瓶盛裝的氣體，按其臨界溫度分為三類：

（一）臨界溫度小于-10℃的為永久氣體；

（二）臨界溫度大于或等于-10℃，且小于或等于70℃的為高壓液化氣體；

（三）臨界溫度大于70℃的為低壓氣體

壓力氣瓶使用的基本條件：

（一）使用單位必須有專人負(fù)責(zé)氣瓶的安全工作；

（二）制定相應(yīng)的安全管理制度；

（三）制定事故應(yīng)急處理措施；

（四）定期對使用人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。

辦理壓力氣瓶使用的程序：

（一）使用單位在購買或租用壓力氣瓶之前，首先向資產(chǎn)設(shè)備管理處申請。填寫使用氣體審批表一式兩份，經(jīng)使用部門負(fù)責(zé)人審核、簽字、加蓋公章，報資產(chǎn)設(shè)備管理處審批。使用氣體審批表一份用于備案，另一份用于購買或租用所需氣瓶。

（二）使用部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督、落實壓力氣瓶的安全管理措施。

（三）購買或租用的氣瓶要注意放置在安全位置使用，確保安全。

（四）壓力氣瓶使用時要防止氣體外泄，使用完畢，及時關(guān)閉總閥門。

壓力氣瓶的搬運、充裝、存放和使用時應(yīng)注意事項：

（一） 搬運、充裝注意事項

1、在搬動存放氣瓶時，應(yīng)裝上防震墊圈，旋緊安全帽，以保護(hù)開關(guān)閥，防止其意外轉(zhuǎn)動和減少碰撞。

2、搬運充裝有氣體的氣瓶時，一般用特別的擔(dān)架或小推車，也可以用手平抬或垂直轉(zhuǎn)動。但決不允許用手搬著開關(guān)閥移動。

3、充氣氣瓶的運輸單位，必須嚴(yán)格遵守國家危險品運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。運輸和裝卸氣瓶時，必須配戴好氣瓶瓶帽（有防護(hù)罩的氣瓶除外）和防震圈（集裝氣瓶除外）。充裝有氣的氣瓶裝車運輸時，應(yīng)妥善加以固定，避免途中滾動碰撞；裝卸車時應(yīng)輕抬輕放，禁止采用拋卸、下滑或其他易引起碰擊的方法。

4、充裝有互相接觸后可引起燃燒、爆炸氣體的氣瓶（如氫氣瓶和氧氣瓶），不能同車搬運或同存一處，也不能和其他易燃易爆物品混合存放。

5、氣瓶瓶體有缺陷、安全附件不全或已損壞，不能保證安全使用的，切不可再送去充裝氣體，應(yīng)送交有關(guān)單位檢查合格后方可使用。

6、應(yīng)在具有充氣資質(zhì)、有營業(yè)執(zhí)照的單位充裝氣體。

（二）存放、使用原則

1、壓力氣瓶必須分類分處保管，直立放置時要固定穩(wěn)妥。使用時應(yīng)加裝固定環(huán)。氣瓶要遠(yuǎn)離熱源，避免曝曬和強(qiáng)烈震動；實驗室內(nèi)存放氣瓶量不得超過兩瓶；不適合放在樓內(nèi)存放的壓力氣瓶，應(yīng)存放在樓外氣瓶房，但一定要注意分類分處保管。

第3篇 壓力容器使用的安全管理規(guī)定

爆炸是壓力容器的災(zāi)難性事故，后果不堪設(shè)想。應(yīng)從設(shè)計、制造、安裝和使用管理上采取有效措施，預(yù)防壓力容器破壞失效及爆炸事故的發(fā)生。

1．壓力容器選購、安裝的安全審查

（1）保證壓力容器符合安全技術(shù)要求。從安全出發(fā)，設(shè)計、制造壓力容器，其技術(shù)要求必須達(dá)到：結(jié)構(gòu)合理、過渡連續(xù)、變形均勻、強(qiáng)度可靠、穩(wěn)定性好、材質(zhì)適宜等。

（2）根據(jù)壓力容器的特點不同，選用配備合適的安全附件，并保證安全附件運行靈敏、可靠。

（3）壓力容器必須是取得相應(yīng)壓力容器類型生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)經(jīng)營單位制造，并有完整的技術(shù)資料和產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書等?，F(xiàn)場組裝焊接的壓力容器，安裝竣工后，施工單位應(yīng)將竣工圖和原始技術(shù)資料及安裝質(zhì)量證明書等移交使用單位。使用單位組織有關(guān)部門進(jìn)行驗收，經(jīng)確認(rèn)合格后，方可投產(chǎn)使用。

2．壓力容器的使用登記

新壓力容器投入使用前，必須向鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理壓力容器使用登記申報手續(xù)。申報手續(xù)所需資料有：①壓力容器使用登記表；②產(chǎn)品合格證；③產(chǎn)品質(zhì)量證明書；④產(chǎn)品竣工總圖；⑤檢驗部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書；⑥進(jìn)口壓力容器應(yīng)有

省級以上（含省級）鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核蓋章的中華人民共和國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告。

鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)在核查申報資料，確認(rèn)該壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量符合有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求，且申報資料正確無誤后，即對該壓力容器予以注冊。并發(fā)放新壓力容器使用證。已辦理注冊且安全狀況等級核定為1級或2級的固定式新壓力容器，由地、市級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)放使用證；超高壓容器和液化氣體罐車，由省級鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)放給壓力容器使用證或液化氣體罐車使用證。

（1）安全狀況等級變更

在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗或修復(fù)后，根據(jù)檢驗單位重新評定的安全狀況等級，如果安全等級有變更，應(yīng)及時將壓力容器使用登記表和檢驗報告到原來負(fù)責(zé)使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理安全狀況等級變更手續(xù)。

（2）過戶變更

要將壓力容器過戶給其他使用單位時，必須辦理過戶手續(xù)，按下列步驟辦理：

①壓力容器過戶前，原使用單位應(yīng)持?jǐn)M過戶壓力容器的使用證和使用登記表，向原使用登記的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注銷手續(xù)，經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)確認(rèn)后加蓋過戶標(biāo)記。

②將過戶壓力容器使用證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書、檢驗報告、圖樣等有關(guān)

資料，移交給接收壓力容器的使用單位。

③過戶壓力容器投入使用前，接收壓力容器的使用單位，應(yīng)攜帶過戶壓力容器的有關(guān)資料，到當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理重新使用登記手續(xù)。

第4篇 壓力氣瓶安全使用管理規(guī)定

1 目的

為了保證實驗人員安全使用壓力氣瓶,保護(hù)人身和財產(chǎn)的安全,結(jié)合公司具體情況,特制定本規(guī)定。

2 范圍

適用于品質(zhì)管理部壓力氣瓶的使用安全管理。

3 權(quán)責(zé)

3.1 品質(zhì)管理部:負(fù)責(zé)壓力氣瓶使用和維護(hù)。

4 內(nèi)容

4.1 辦理壓力氣瓶使用的程序

品質(zhì)管理部在購買或租用壓力氣瓶之前,首先應(yīng)填寫采購計劃單一式三份,經(jīng)部門負(fù)責(zé)人審核、生產(chǎn)副總、廠長助理審批后,提交采購計劃單至物資部,通知其購買。采購計劃一份用于本部門備案,另兩份留物資部。

4.2 壓力氣瓶的搬運、充裝、存放和使用注意事項:

4.2.1 搬運注意事項

搬運有氣體的壓力氣瓶時,一般用特別的擔(dān)架或小推車,也可以用手平抬或垂直轉(zhuǎn)動。但決不允許用手搬著開關(guān)閥移動。

4.2.2 充裝注意事項

應(yīng)在具有充氣資質(zhì)、有營業(yè)執(zhí)照的單位充裝氣體。氣瓶充裝單位全面負(fù)責(zé)所提供氣瓶的安全性,包括氣瓶顏色標(biāo)志的涂敷及氣瓶的輸送、定期檢驗、報廢、銷毀等事宜。任何部門和個人不得私自運輸氣瓶。

定期通知氣瓶充裝單位進(jìn)行技術(shù)檢查。充裝一般氣體的氣瓶三年檢驗一次;如在使用中發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕或嚴(yán)重?fù)p傷的,應(yīng)提前知氣瓶充裝單位進(jìn)行檢驗。

4.2.3 存放注意事項

氣瓶必須專瓶專用,不得對氣瓶進(jìn)行焊接或改造;不得更改氣瓶的鋼印或顏色標(biāo)記;不得使用已報廢的氣瓶;不得自行處理氣瓶內(nèi)的殘液;氣瓶內(nèi)的介質(zhì)不得向其他容器充裝。易燃和助燃?xì)馄恳３志嚯x,分開存放;易燃易爆或有毒介質(zhì)的氣瓶,要安放在防爆氣瓶柜內(nèi)。

4.2.4 使用注意事項

4.2.4.1 氣瓶在使用過程中,要有專人負(fù)責(zé);要有防止傾倒的措施,要避免碰撞、烘烤和暴曬;使用壓力氣瓶時,操作人員應(yīng)站在與氣瓶接口處垂直的位置上。操作時嚴(yán)禁敲打撞擊,并經(jīng)常檢查有無漏氣,應(yīng)注意壓力表讀數(shù)。

4.2.4.2 msds

使用人員必須熟悉所有壓力氣瓶氣體的msds(化學(xué)品安全說明書),學(xué)習(xí)相應(yīng)的安全管理要求和事故應(yīng)急處理措施;要有專人負(fù)責(zé)氣瓶的安全工作;定期對氣瓶使用人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。發(fā)生意外事故時,要根據(jù)msds,采取相應(yīng)的應(yīng)急處理措施,并立即向安委會報告。

4.2.4.3 減壓器和開關(guān)閥

壓力氣瓶上選用的減壓器要分類專用,安裝時螺扣要旋緊,防止泄漏;開、關(guān)減壓器和開關(guān)閥時,動作必須緩慢;使用時應(yīng)先旋動開關(guān)閥,觀察減壓閥高壓端壓力表指針動作,待至適當(dāng)壓力后再緩緩開啟減壓閥,直至低壓端壓力表指針到需要壓力時為止。用完后,先關(guān)閉開關(guān)閥,放盡余氣后,再關(guān)減壓器。切不可只關(guān)減壓器,不關(guān)開關(guān)閥。

4.2.4.4 氧氣瓶或氫氣瓶使用要求

應(yīng)配備專用工具,并嚴(yán)禁與油類接觸。操作人員不能穿戴沾有各種油脂或易感應(yīng)產(chǎn)生靜電的服裝手套操作,以免引起燃燒或爆炸。可燃性氣體和助燃性氣體瓶,與明火的距離應(yīng)大于十米(確難達(dá)到時,可采取隔離等措施)。

4.2.4.5 殘余壓力

使用后的氣瓶,應(yīng)按規(guī)定留0.05 mpa以上的殘余壓力。可燃性氣體應(yīng)剩余0.2 mpa~0.3 mpa(約2kg/cm2~3kg/cm2表壓);氫氣應(yīng)保留2 mpa,以防重新充氣時發(fā)生危險,不可用完用盡。

4.3 檢查漏氣的方法

4.3.1 感官法

即采取耳聽鼻嗅的方法。如:聽到鋼瓶有“咝咝”的聲音或者嗅到有強(qiáng)烈刺激性臭味或異味,即可定為漏氣。這種方法很簡便,但有局限性,對劇毒氣體和某些易燃?xì)怏w檢漏時不適用。

4.3.2 涂抹法

把肥皂水抹在氣瓶檢漏處,若有氣泡發(fā)生,則能判定為漏氣。此法使用較普遍、準(zhǔn)確,但注意對氧氣瓶檢漏時則嚴(yán)禁使用,以防肥皂水中的油脂與氧接觸發(fā)生劇烈的氧化。

4.3.3 氣球膨脹法

用軟膠管套在氣瓶的出氣嘴上,另一端連接氣球。如氣球膨脹,則說明有漏氣現(xiàn)象。此法最適用于劇毒氣體和易燃?xì)怏w檢漏。

4.3.4 化學(xué)法

將事先準(zhǔn)備好的某些化學(xué)藥品與檢漏點處的氣體接觸,如果發(fā)生化學(xué)反應(yīng),并出現(xiàn)某種外觀特征,則斷定為漏氣。如檢查乙氯鋼瓶可用棉花蘸氨水接近檢漏點,若產(chǎn)生氯白霧,即證明漏氣;檢查液氨鋼瓶可用被水濕潤后的紅色石蕊試紙接近氣瓶漏氣點,若試紙由紅色變成藍(lán)色,則說明漏氣。此法僅用于某些劇毒氣體檢漏。

4.4 常見壓力氣瓶的性質(zhì)、安全介紹

4.4.1氮:無色、無味,比空氣稍輕,難溶于水。當(dāng)?shù)獨鉂舛仍龈邥r,引起單純性窒息作用。

4.4.2 氫:無色,無味,比空氣輕,易燃,易爆,禁止接觸火源。

4.4.3 氧:無色,無味,比空氣略重,助燃,助呼吸,閥門及管道禁油。

4.4.4 氦:無色、無味,不可燃?xì)怏w,在空氣中不會發(fā)生爆炸和燃燒,但在高濃度時有窒息作用。

5 參考資料

5.1 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》(第373號國務(wù)院令)

5.2 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定》(國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局令第46號)

5.3 msds(氮、氫、氧、氦)

第5篇 壓力容器、危險化學(xué)品安全管理規(guī)定

1、為認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家《危險化學(xué)品安全管理條例》，加強(qiáng)對壓力容器、危險化學(xué)品的安全管理，確保壓力容器、危險化學(xué)品在采購、運輸、儲存、使用過程的安全，特制定本規(guī)定。

3、項目部機(jī)材部門負(fù)責(zé)對壓力容器、危險化學(xué)品的采購、運輸、儲存、使用過程的具體控制。

4、種類

國家《危險化學(xué)品安全管理條例》所指危險化學(xué)物品系指國家標(biāo)準(zhǔn)gb6944－86《危險貨物分類與品名編號》中的爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機(jī)過氧化物、毒害品和腐蝕品7大類，而我公司項目部目前使用的是壓縮氣體、液化氣體及汽油、柴油、氧氣、乙炔、液化氣、環(huán)氧樹脂、油漆、天那水等；使用按國家的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5、采購

項目部機(jī)材部門必須根據(jù)工程部門提供的需用計劃，制定采購計劃，按其規(guī)格數(shù)量等要求，選擇持有危險化學(xué)品經(jīng)營許可證的供應(yīng)商予以采購，產(chǎn)品必須具有“三證一票”。

6、運輸

按危險化學(xué)品的性質(zhì)選用合適的裝卸工具；要選擇具有《化學(xué)危險品準(zhǔn)運證》的供應(yīng)商承運；輕拿輕放，不能撞擊，嚴(yán)禁拋、拖、擲等野蠻裝卸，物品要固定牢靠，防止傾倒和掉落；禁止混合裝運和人貨混載。

7、儲存

1)、危險化學(xué)物品的儲存，必須建立入庫驗收、發(fā)貨檢查、收發(fā)流水臺帳和三聯(lián)領(lǐng)料單、出入庫登記制度。

2)、設(shè)置專用倉庫，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全、消防規(guī)定。并根據(jù)物體種類、性質(zhì)，設(shè)置具有防燃、防爆、防熱、防曬、防潮的“五防措施”的倉庫；化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、滅火方法相互抵觸的危險化學(xué)物品，不得在同一倉庫或同一儲存室內(nèi)存放。乙炔瓶和氧氣瓶不準(zhǔn)同庫存放。

3)、凡包裝、標(biāo)志不符合國家標(biāo)準(zhǔn)，或破損、殘缺、滲漏變形的物品，嚴(yán)禁出入庫。

4)、倉庫管理人員必須經(jīng)相關(guān)安全知識培訓(xùn)合格后方可上崗，并對所保管的物品經(jīng)常檢查，及時發(fā)現(xiàn)物品的變化情況，及時采取安全措施。

4)、倉庫內(nèi)不能超量儲存，要求物品與梁、柱、屋頂距離不少于0.3米，與墻、燈的距離不少于0.5米，物品之間不少于1米，底距不少于0.1米。

5)、庫房周邊嚴(yán)禁明火作業(yè)，不得將物品露天存放及曝曬，在庫區(qū)設(shè)置適當(dāng)?shù)南榔鞑?，保證消防用水水壓充足。庫房安裝固定的防爆照明燈具，不得使用移動的燈具作照明。

6)、對儲存場所的安全工作，要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，要做到幾個堅持：

（1）堅持加強(qiáng)對危險化學(xué)物品安全工作的領(lǐng)導(dǎo)；

（2）堅持教育員工自覺做好安全工作；

（3）堅持嚴(yán)格執(zhí)行上級有關(guān)法律、法規(guī)及本企業(yè)制定的操作規(guī)程、崗位安全責(zé)任制；

（4）堅持嚴(yán)格管理火源、電源；

（5）堅持加強(qiáng)儲存場所的防火、防爆工作；

（6）堅持對化學(xué)危險物品的儲存進(jìn)行科學(xué)管理；

（7）堅持對儲存的物品經(jīng)常進(jìn)行安全檢查；

（8）堅持用經(jīng)濟(jì)辦法進(jìn)行管理；

（9）堅持按“四不放過”的原則處理事故。

7)、禁止無關(guān)人員進(jìn)入倉庫，因事入庫人員應(yīng)交出火種（如：bb機(jī)、手提電話、對講機(jī)等）。嚴(yán)禁在庫內(nèi)吸煙。庫區(qū)外要張掛警示標(biāo)志。每天工作結(jié)束后須進(jìn)行安全檢查，關(guān)閉門窗、切斷電源、人員離開倉內(nèi)。庫房倉間內(nèi)不準(zhǔn)住人。

8、使用

1)、使用化學(xué)危險物品的人員，必須持有上崗證（如特殊工種操作證），并應(yīng)嚴(yán)格按《安全操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

2)、乙炔氣瓶

（1）、禁止震動撞擊瓶體。

（2）、禁止接近高溫、明火和電器設(shè)備。與明火作業(yè)保持10米以上的距離。

（3）、禁止氣瓶臥放，裝運時不能橫向裝運。

（4）、使用時，必須要裝回火停止裝置，其氣流速度不得超過1.5-2.0米3/小時瓶，使用壓力不超過0.15兆帕。瓶內(nèi)氣體不能用盡，其剩余壓力不低于0.15兆帕。

（5）、不準(zhǔn)與氧氣瓶混合和運載。

（6）、氣瓶儀表必須完好無缺，并裝置回火閥。

3)、液化石油氣瓶

使用液化石油氣時，儲氣瓶必須直立，嚴(yán)禁臥放或倒放。

4)、氧氣瓶

（1）、不準(zhǔn)放在烈日下曝曬，不準(zhǔn)接近高溫、不準(zhǔn)與乙炔（或石油液化氣）氣瓶放在一起，間距不少于5米、離明火距離不少于10米。氧氣瓶禁止臥放。

（2）、不準(zhǔn)全部用完瓶內(nèi)氣體，必須留有0.15兆帕壓力。

（3）、氣瓶上尤其在鋼瓶閥門處嚴(yán)禁沾有油脂。

（4）、開關(guān)閥門不能太快。氧氣流速不能過快，以防止產(chǎn)生靜電火花。

（5）、焊距點火時先開可燃?xì)怏w閥，著火后才開氧氣閥；熄火時先關(guān)氧氣閥，后關(guān)可燃?xì)怏w閥；使用完畢應(yīng)將焊炬掛在安全的地方，并關(guān)閉所有的閥門。

（6）、乙炔氣瓶、液化石油氣瓶、氧氣瓶均是壓力容器，使用前要經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門檢驗合格后才能投入使用，并定期檢驗。

9、對違反本規(guī)定的有關(guān)人員，由有關(guān)主管部門視情節(jié)輕重給予行政處罰，構(gòu)成犯罪的，由司法機(jī)關(guān)處理。

第6篇 鍋爐壓力容器使用管理規(guī)定

1、 鍋爐、壓力容器的管理工作，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)此項工作。

2、 專管人員應(yīng)參加鍋爐、壓力容器的驗收、移交及事故的調(diào)查工作。

3、 專管人員應(yīng)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的界定、登記、和檔案的建立工作。

4、 專管人員應(yīng)負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的年度檢驗計劃的編制、上報及計劃的落實。

5、 專管人員應(yīng)經(jīng)常巡視鍋爐、壓力容器，了解操作及使用情況。

6、 鍋爐、壓力容器操作人員，應(yīng)經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督局專業(yè)培訓(xùn)、考核合格，取得操作上崗證后，方可上崗。

7、 鍋爐、壓力容器應(yīng)有一套完整的技術(shù)資料。資料包括設(shè)備出廠資料、安裝資料、驗收、移交資料。

8、 鍋爐、壓力容器應(yīng)取得技術(shù)監(jiān)督局登記使用證后，方可投入使用，并嚴(yán)格按照操作規(guī)程工作。

9、 鍋爐的洗爐、大修應(yīng)請有關(guān)專業(yè)公司進(jìn)行檢修。

10、 壓力容器施焊，應(yīng)有持證焊工，按照有關(guān)技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。

11、 鍋爐、壓力容器上所安裝的壓力表、液位計等，應(yīng)用紅線標(biāo)示出最高工作壓力、最高使用液位，并按照規(guī)定對安全附件進(jìn)行定期校驗。

第7篇 鍋爐壓力容器安全管理規(guī)定辦法

1 鍋爐的安全管理

1. 1 訂購鍋爐必須到具有國家主管部門發(fā)給生產(chǎn)許可證的鍋爐專業(yè)制造廠訂購合格產(chǎn)品。

1.2 訂購的鍋爐須經(jīng)省級主管部門審批備案,鍋爐總簽上應(yīng)有審查批準(zhǔn)字樣。鍋爐制造廠在交貨時必須提交鍋爐圖紙、強(qiáng)度計算書、質(zhì)量證明書、安裝使用說明書等文件。

1.3 鍋爐安裝前,施工單位應(yīng)逐臺將鍋爐及鍋爐房平面布置圖、鍋爐質(zhì)量證明書、安裝工藝、安全措施、技術(shù)質(zhì)量措施、主要工裝設(shè)備等書面材料,送市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局審批,同意后方可施工,否則不準(zhǔn)施工。

1.4 鍋爐安裝的施工單位,必須經(jīng)市級主管部門審查批準(zhǔn),鍋爐安裝工作必須按照有關(guān)規(guī)定要求,保證施工質(zhì)量,并作好各項安裝記錄。

1.5 鍋爐安裝許可證由安裝單位自行辦理,未辦理許可證一律不準(zhǔn)安裝鍋爐,否則按上級文件處理。

1.6 鍋爐安裝完畢后,使用部門應(yīng)及時辦理固定資產(chǎn)手續(xù)。安裝單位應(yīng)整理安裝質(zhì)量技術(shù)證明資料,協(xié)助使用部門建立安全技術(shù)檔案,經(jīng)設(shè)備管理主管部門審查合格后,填寫《鍋爐登記卡片》(鍋爐使用登記薄),向政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門辦理登記使用證,實行憑證使用。

1.7 使用鍋爐部門應(yīng)加強(qiáng)鍋爐安全管理的領(lǐng)導(dǎo),重視鍋爐安全技術(shù)工作,明確職責(zé),指定專業(yè)人員負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的安全技術(shù)管理,建立健全必要的規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,搞好鍋爐的運行管理、維護(hù)保養(yǎng)、定期檢查等工作,確保鍋爐安全運行。

1. 8 安全環(huán)境管理主管部門應(yīng)按q/sz g59.12標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,組織有關(guān)部門安排司爐工參加市主管部門組織的培訓(xùn)和考核,獲得特種設(shè)備作業(yè)操作證的司爐工方可上崗操作,無證不得獨立操作。

1.9 鍋爐使用部門應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),鍋爐用水必須進(jìn)行水質(zhì)處理,鍋爐蒸發(fā)量大于10噸/時必須進(jìn)行除氧。

1.10 設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織鍋爐使用部門按規(guī)定對鍋爐每年至少進(jìn)行停爐內(nèi)外部檢查與檢修以及水質(zhì)監(jiān)測工作,每年至少進(jìn)行一次常用煤種的熱效試驗,并將結(jié)果及時填入鍋爐安全技術(shù)檔案。

1.11 鍋爐的改造、大修必須征得政府鍋爐安全監(jiān)察主管部門同意,并由經(jīng)過考試合格的持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進(jìn)行焊接工作,未經(jīng)考試合格的焊工一律不準(zhǔn)承擔(dān)受壓部件的焊接工作。

1.12 鍋爐的訂購、調(diào)撥、報廢均應(yīng)報請設(shè)備管理主管部門審批,并上報市主管部門批準(zhǔn),不得自行處理。

1. 13 鍋爐發(fā)生安全事故應(yīng)按q/sz g59.34標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)法規(guī)逐級上報,不得延誤和隱瞞。安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)本著撍牟環(huán)毆的原則,及時召開事故分析會,查明原因,制定防范措施。

2 壓力容器的安全管理

2.1 各部門增置壓力容器必須到國家主管部門批準(zhǔn)的專業(yè)廠購置,并及時向壓力容器制造廠索取下述資料。

a)產(chǎn)品合格證;

b)質(zhì)量證明書;

c)壓力容器總圖、監(jiān)檢報告等,中壓以上反應(yīng)容器和貯運容器還應(yīng)索取強(qiáng)度計算書等技術(shù)資料。

2.2 壓力容器未投入運行前,使用部門應(yīng)將上述資料送交政府壓力容器主管部門登記建檔,經(jīng)主管部門審核后辦理《壓力容器使用證》。

2.3 壓力容器安裝竣工后,經(jīng)政府安全生產(chǎn)監(jiān)察管理部門、壓力容器主管部門驗收合格后,方可投入運行。

2.4 公司內(nèi)各部門壓力容器調(diào)轉(zhuǎn)遷移時,有關(guān)部門應(yīng)辦理移交手續(xù),并報政府壓力容器主管部門備案。

2.5 壓力容器使用部門應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求及壓力容器的技術(shù)要求制定壓力容器安全操作規(guī)程,送交安全環(huán)境管理主管部門審查批準(zhǔn)后執(zhí)行。

2.6 壓力容器安全操作規(guī)程的內(nèi)容應(yīng)包括:

a)壓力容器的操作方法;

b)壓力容器開、停車操作程序及注意事項;

c)壓力容器的最高工作壓力及工作溫度;

d)壓力容器運行中重點檢查的項目、部位,可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和預(yù)防措施;

e)壓力容器停用、封存、保養(yǎng)的方法。

2.7 壓力容器應(yīng)由專人操作,操作人員應(yīng)經(jīng)政府壓力容器主管部門培訓(xùn)、考核合格后發(fā)給特種設(shè)備作業(yè)操作證,方可獨立操作。

2.8 壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,定期檢查壓力容器的運行情況,發(fā)現(xiàn)下列不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即停止壓力容器運行,并報有關(guān)部門。

a)壓力容器工作壓力、溫度超過允許使用值,采取各種措施仍不下降時;

b)壓力容器受壓元件出現(xiàn)裂紋鼓包、變形及泄漏時;

c)安全附件失效、接管斷裂及緊固件損壞時;

d)發(fā)生火災(zāi)直接威脅壓力容器安全運行時。

2.9 壓力容器上的安全閥(壓力來源處有安全閥的儲氣缸及氧氣集水器可以不安裝安全閥)、壓力表必須齊全、靈敏、可靠,并定期進(jìn)行校驗。

2.10 設(shè)備管理主管部門應(yīng)定期制定壓力容器年檢計劃,上報政府主管部門審批后,組織有關(guān)部門實施。

2.11 壓力容器使用部門應(yīng)定期進(jìn)行壓力容器檢修及防腐處理,并按檢驗項目內(nèi)容要求做好受檢前的準(zhǔn)備工作。

2.12 壓力容器一般一年進(jìn)行一次外觀檢驗,三年進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗,六年進(jìn)行一次全面檢驗,裝有腐蝕性介質(zhì)的壓力容器每二年進(jìn)行一次內(nèi)外檢查。

2.13 壓力容器使用部門未經(jīng)允許不得在壓力容器上開孔、接管。如工藝要求必須進(jìn)行上述工作時,須報主管部門批準(zhǔn)并制定焊接施工方案,由持有特種設(shè)備作業(yè)操作證的焊工進(jìn)行焊接。

2.14 焊接后的壓力容器經(jīng)探傷、水壓試驗合格后方可繼續(xù)運行,使用部門要認(rèn)真填寫《壓力容器檢查修理記錄》,送交主管部門存檔。

3 壓力表的管理

3.1 鍋爐、壓力容器和壓力管道上配置的壓力表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確,定期檢定,檢定周期為6個月。

3.2 戶外壓力管道上配置的壓力表(包括進(jìn)廠房總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的壓力表)由動能供應(yīng)部門負(fù)責(zé)送檢、維護(hù)。

3.3 戶內(nèi)壓力管道及承壓設(shè)備上配置的壓力表由使用部門負(fù)責(zé)送檢、維護(hù)。

3.4 各部門送檢的壓力表一律由計量管理主管部門進(jìn)行檢定(動能系統(tǒng)有檢定權(quán)的部門可自檢)。檢定合格的壓力表要貼檢定標(biāo)識,并加上鉛封后方為檢定有效。

3.5 氧氣、乙炔(霞普氣、金火焰)氣瓶減壓器上的壓力表應(yīng)按上述規(guī)定定期送檢。氧氣管道及相關(guān)設(shè)備上使用的氧氣壓力表嚴(yán)禁用其它壓力表代用。

3.6 經(jīng)檢定不合格的壓力表由使用部門回收、封存、報廢。

3.7 各部門應(yīng)按生產(chǎn)工藝不同要求,配置備用壓力表。各部門使用、貯存的壓力表應(yīng)由專人保管,動力員(機(jī)械員)負(fù)責(zé)檢查。

4 安全閥的管理

4.1 鍋爐、壓力容器上配置的安全閥應(yīng)靈敏準(zhǔn)確,并定期進(jìn)行校驗。

4.2 資產(chǎn)管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門實施安全閥的定期校驗,校驗周期為1年。一般安全閥的檢驗壓力=(05.1)×工作壓力。

4.3 各使用部門內(nèi)部的安全閥,由動力員(機(jī)械員)提出校驗申請計劃(安全閥型式、口徑、安全閥地點、工作壓力、介質(zhì)工作溫度),報設(shè)備管理主管部門審批、備案后,送具有校驗資格的部門實施校驗。

4.4 設(shè)備管理主管部門應(yīng)組織有關(guān)部門對鍋爐、壓力容器上配置的安全閥進(jìn)行日常維護(hù)。安全閥維護(hù)分工的劃分為:

a)戶外安全閥(包括使用部門總閥門減壓后1米內(nèi)裝置的安全閥)由動能供應(yīng)部門負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。

b)各部門內(nèi)部使用的安全閥由使用部門負(fù)責(zé)維護(hù)、檢修。

4.5 已經(jīng)過備案的安全閥,由使用部門的動力員(機(jī)械員)通知設(shè)備管理主管部門進(jìn)行檢驗。

4.6 多級壓縮機(jī)末級安全閥在設(shè)備上進(jìn)行檢驗,前幾級安全閥由使用部門卸下,送設(shè)備管理主管部門檢驗。

4.7 經(jīng)檢驗合格的安全閥應(yīng)加鉛封,由檢驗人員填寫檢驗單,一式三份,由使用部門分別送交鍋爐、壓力容器主管部門、設(shè)備管理主管部門存查和使用部門動力員(機(jī)械員)自存。

5 鍋爐、壓力容器的監(jiān)督檢查

5.1 安全環(huán)境管理主管部門、設(shè)備管理主管部門應(yīng)對鍋爐、壓力容器和壓力管道以及配置的壓力表、安全閥的安全管理情況進(jìn)行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)違章運行危及安全生產(chǎn)的,要下發(fā)《安全隱患整頓通知書》,責(zé)令責(zé)任部門采取整改措施,并及時將整改情況反饋到主管部門。

5.2 對于使用多年且經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門鑒定為危及安全的鍋爐、壓力容器,使用部門應(yīng)及時進(jìn)行更新,否則主管部門有權(quán)下發(fā)《停用通知單》,停止設(shè)備的運行。

5.3 各部門未經(jīng)鍋爐、壓力容器主管部門登記備案而自行安裝、運行且不具備建檔、辦證條件的鍋爐、壓力容器,有關(guān)主管部門有權(quán)停止其使用。

5.4 在監(jiān)督檢查中發(fā)現(xiàn)違反相關(guān)法律法規(guī)和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的情況,安全環(huán)境管理主管部門應(yīng)按q/szg59.06標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,對責(zé)任部門、人員進(jìn)行處罰。

第8篇 壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定辦法

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司鍋爐壓力容器管理的指導(dǎo)思想,管理機(jī)構(gòu),管理范圍;鍋爐壓力容器設(shè)計、訂貨、制造、進(jìn)廠復(fù)驗、安裝、使用登記、使用管理、修理改造、定期檢驗、耐壓試驗、安全附件管理等規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司鍋爐壓力容器安全技術(shù)的管理。

2 總則

2.1 為貫徹執(zhí)行國務(wù)院發(fā)布的《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》,加強(qiáng)鍋爐壓力容器一生管理,確保鍋爐壓力容器安全運行,特制定本標(biāo)準(zhǔn),本標(biāo)準(zhǔn)沒有提到的內(nèi)容執(zhí)行國家有關(guān)部門有關(guān)規(guī)定。

3 管理職責(zé)

3.1 公司設(shè)備動力部負(fù)責(zé)基建鍋爐壓力容器設(shè)計、訂貨、制造、復(fù)驗、安裝過程中的質(zhì)量監(jiān)督,公司內(nèi)所有單位的在用鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。

3.2 使用鍋爐壓力容器的單位應(yīng)由設(shè)備員負(fù)責(zé)本單位鍋爐壓力容器日常管理及使用。

4 管理內(nèi)容和要求

4.1 壓力容器管理

4.1.1 壓力容器管理與檢驗執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》〔以下簡稱《容規(guī)》〕,原勞動部頒發(fā)的《在用壓力容器檢驗規(guī)程》〔以下簡稱《檢規(guī)》〕、《壓力容器使用登記管理規(guī)則》,原化工部頒發(fā)的《在用化工壓力容器檢驗規(guī)程》(以下簡稱《化檢規(guī)》)。

4.1.2 壓力容器管理范圍

同時具備下列條件的壓力容器:

a) 工作壓力大于等于0.1mpa;

b) 工作壓力與容積的乘積大于等于25mpa.l;

c) 盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及介質(zhì)最高工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。

4.1.3 壓力容器設(shè)計

4.1.3.1設(shè)計單位對不能進(jìn)行耐壓試驗的壓力容器,應(yīng)在圖樣上注明對使用的特殊要求,并應(yīng)與使用單位協(xié)商提出推薦的使用年限和保證措施。

4.1.3.2設(shè)計單位對不能進(jìn)行內(nèi)部檢驗的壓力容器應(yīng)注明計算厚度,使用中定期檢驗和耐壓試驗的要求。

4.1.3.3公司設(shè)備動力部負(fù)責(zé)壓力容器設(shè)計單位質(zhì)保體系和設(shè)計質(zhì)量的監(jiān)督管理。對定型壓力容器的選型有權(quán)提出意見。

4.1.4 壓力容器訂購

4.1.4.1 壓力容器及安全附件,必須訂購有相應(yīng)制造資格廠家的產(chǎn)品。合格證或質(zhì)量證明書須有安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)檢章。

4.1.4.2 訂購的壓力容器交貨時,必須同時帶有壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

4.1.5 壓力容器制造與組焊

4.1.5.1 壓力容器制造單位必須取得制造資格。

4.1.5.2 公司設(shè)備動力部負(fù)責(zé)壓力容器制造單位質(zhì)保體系監(jiān)督管理。

4.1.6 壓力容器進(jìn)廠復(fù)驗

4.1.6.1 壓力容器進(jìn)廠時須經(jīng)設(shè)備動力部復(fù)檢。

4.1.6.2 復(fù)檢內(nèi)容

a) 產(chǎn)品合格證,質(zhì)量證明書,竣工圖及其它有關(guān)材料。進(jìn)口壓力容器應(yīng)具有商檢委托檢驗報告。

b) 各單位要責(zé)成壓力容器專業(yè)技術(shù)人員對進(jìn)廠的壓力容器進(jìn)行宏觀檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷要向設(shè)備動力部報告,由壓檢中心復(fù)檢并出具檢驗報告。

4.1.6.3 復(fù)檢不合格的壓力容器不能安裝,應(yīng)及時通知有關(guān)部門處理。

4.1.7 壓力容器安裝

4.1.7.1 從事壓力容器安裝的單位必須是已取得相應(yīng)制造資格的單位或者是經(jīng)安裝單位所在地的省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)的單位。

4.1.7.2 液化石油氣儲存容器、容積大于等于10m3的壓力容器、ⅲ類壓力容器、 成套生產(chǎn)裝置中同時安裝的各類壓力容器等安裝時,安裝單位或使用單位應(yīng)到市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理報裝手續(xù)。

4.1.7.3 由公司組織的設(shè)計、訂貨、安裝的基建項目,公司設(shè)備動力部應(yīng)對安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。

4.1.7.4 安裝的全部交工資料由設(shè)備動力部審查后交資料室存檔。

4.1.8 壓力容器使用登記

4.1.8.1 新壓力容器使用前,設(shè)備動力部必須備好合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、安裝交工資料及計算機(jī)數(shù)據(jù)磁盤,經(jīng)市安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢查,逐臺評定安全狀況等級,注冊發(fā)放使用證后,才能投入使用。

4.1.9 壓力容器使用管理

4.1.9.1設(shè)備動力部必須對每臺壓力容器建立檔案并填寫“壓力容器檔案”,全部壓力容器應(yīng)建立“化工壓力容器臺賬”。

4.1.9.2 壓力容器嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運行。

4.1.9.3 壓力容器的操作人員應(yīng)持證上崗。由公司負(fù)責(zé)定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)與安全教育,統(tǒng)一辦理壓力容器操作證。

4.1.9.4 停用的壓力容器應(yīng)及時辦理報停手續(xù)。

4.1.9.5 停用兩年以上的壓力容器,內(nèi)外部檢驗合格后方可重新使用。

4.1.9.6 更新的壓力容器應(yīng)及時建立新檔案和辦理使用證。

4.1.10 壓力容器修理改造

4.1.10.1 從事壓力容器修理和改造的單位,必須是已取得相應(yīng)的制造資格的單位或者是經(jīng)省級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)的單位。

4.1.10.2 壓力容器的重大修理或改造方案應(yīng)經(jīng)原設(shè)計單位或具有相應(yīng)資格的設(shè)計單位同意,報市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。

壓力容器重大修理是指主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ),壓力容器的筒體縱向接頭、筒節(jié)和筒節(jié)(封頭)連接的環(huán)向接頭以及封頭的拼接接頭的焊補(bǔ)。

壓力容器重大改造是指改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)或改變壓力容器運行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等。

4.1.10.3 壓力容器修理或改造后,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度滿足安全使用要求。

4.1.10.4 壓力容器修理改造單位應(yīng)向使用單位提供相應(yīng)的修理改造技術(shù)資料。

4.1.10.5 壓力容器修理改造的文件包括:

a)壓力容器修理改造申請審批表;

b)壓力容器責(zé)任工程師下達(dá)修理改造任務(wù)書;

c)設(shè)計圖紙;

d)施工方案及工藝;

e)焊接工藝評定;

f)原材料的材質(zhì)證件或抄件;

g)檢驗報告;

h)驗收報告。

4.1.11 壓力容器檢驗

4.1.11.1 壓力容器內(nèi)外部檢驗周期執(zhí)行《容規(guī)》規(guī)定。各單位壓力容器內(nèi)外部檢驗?zāi)甓扔媱澯稍O(shè)備動力部統(tǒng)一編制并經(jīng)主管副總確認(rèn)實施。

4.1.11.2 壓力容器內(nèi)外部檢驗工作由公司設(shè)備動力部組織落實其他有資質(zhì)的檢驗單位。

4.1.11.3 安全狀況等級評定可參考《化檢規(guī)》執(zhí)行。有嚴(yán)重缺陷的壓力容器應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或采取措施處理;大型關(guān)鍵性在用壓力容器經(jīng)定期檢驗發(fā)現(xiàn)大量的難于修復(fù)的超標(biāo)缺陷,因生產(chǎn)急需,應(yīng)通過缺陷安全評定來判斷能否監(jiān)控使用到下一周期。

4.1.11.4 需結(jié)合設(shè)備〔機(jī)組〕大修理同步檢驗的壓力容器,設(shè)備動力部提出申請,并列出此類容器明細(xì)表,履行審批備案手續(xù)后執(zhí)行。

4.1.11.5 無法進(jìn)行內(nèi)外部檢驗的壓力容器應(yīng)符合《容規(guī)》要求。

4.1.12 安全附件檢驗

4.1.12.1 安全閥、壓力表、液面計、緊急切斷裝置、安全聯(lián)鎖裝置、測溫儀表等安全附件檢驗,分運行檢查和停機(jī)檢查。

4.1.12.1.1安全閥

a)安全閥參數(shù)應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)崗位與設(shè)備動力部共同確定,有審批報告并形成受控文件。

b)安全閥一般每年至少校驗一次。

c)安全閥校驗必須到公司認(rèn)可的具備校驗資格的校驗單位進(jìn)行。

d)無法修復(fù)的安全閥,應(yīng)予報廢、校驗單位應(yīng)出具意見通知書。

e)校驗記錄、鉛封、標(biāo)牌和報告書,項目應(yīng)齊全,符合有關(guān)規(guī)程和規(guī)定。

f)安裝安全閥時,在裝置設(shè)備員確認(rèn)安全閥各種參數(shù)符合設(shè)備要求后, 方可安裝。

4.1.12.1.2 壓力表、測溫儀表按計量部門規(guī)定的期限校驗,公司設(shè)備動力部定期安排。

4.1.12.1.3液面計要實行定期檢修制度,根據(jù)實際運行情況規(guī)定檢修周期,但不應(yīng)超過壓力容器內(nèi)外部檢驗周期。

4.1.12.1.4公司設(shè)備動力部應(yīng)建全部壓力容器安全閥統(tǒng)計臺帳。

4.1.12.1.5安全附件不得任意移位和拆除。

4.2 壓力容器事故與故障

4.2.1 壓力容器發(fā)生事故或故障時,發(fā)生事故或故障的單位必須在30分鐘內(nèi)將情況報到設(shè)備動力部。

4.2.2 壓力容器事故的處理執(zhí)行國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《鍋爐壓力容器壓力管道事故處理規(guī)定》。

第9篇 （壓力管道）安全技術(shù)管理規(guī)定

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)明確了壓力管道管理指導(dǎo)思想、管理范圍、管理機(jī)構(gòu);壓力管道設(shè)計、制造、安裝、使用管理、檢驗、修理改造等各環(huán)節(jié)必須遵守的要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公司壓力管道安全技術(shù)管理。

2 管理職責(zé)

2.1 公司機(jī)動部負(fù)責(zé)對公司內(nèi)壓力管道設(shè)計、制造、安裝、修理、改造、使用管理、檢驗等進(jìn)行監(jiān)督管理。

2.2 各單位設(shè)備管理部門為本單位壓力管道管理的主管部門。

3 管理內(nèi)容與要求

3.1 管理內(nèi)容

3.1.1 監(jiān)督管理范圍依據(jù)原化工部頒布的《化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定》,原勞動部頒布的《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。適用于同時具備下列條件的管道:

a)進(jìn)口壓力pw大于等于0.1mpa;

b)公稱直徑dg大于等于50mm;

c)輸送化工介質(zhì)的工藝管道、化工生產(chǎn)用蒸汽管道及公用燃?xì)夤艿篮蜔崃艿馈?/p>

3.1.2 對于非上述條件的壓力管道由使用單位制定管理辦法。

3.2 壓力管道設(shè)計

3.2.1 具備化工工程設(shè)計資格或壓力管道設(shè)計資格的單位,方可從事其資格范圍內(nèi)壓力管道設(shè)計。

3.2.2 設(shè)計單位對所設(shè)計的壓力管道安全技術(shù)性負(fù)責(zé)。設(shè)計文件要明確體現(xiàn)出設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、安裝施工規(guī)范、所用材料標(biāo)準(zhǔn)、計算壁厚、腐蝕裕量及腐蝕速率。

3.2.3 公司機(jī)動部負(fù)責(zé)壓力管道設(shè)計單位質(zhì)保體系的監(jiān)督管理。

3.2.4工廠壓力管道管理人員應(yīng)參加工廠基建及技改、技措項目的設(shè)計審查。

3.3 管件、管道附件的制造

3.3.1 壓力管道所用管件、管道附件的制造單位應(yīng)有相應(yīng)的制造資格,且經(jīng)國家技術(shù)監(jiān)督部門備案。

3.3.2 管件、管道附件等產(chǎn)品必須有合格證及性能報告,使用單位必須進(jìn)行驗收,必要時進(jìn)行復(fù)驗。

3.4 壓力管道制造與安裝

3.4.1 壓力管道安裝單位應(yīng)具備由國家或省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力管道安裝許可證》,并從事相應(yīng)范圍的壓力管道安裝。

3.4.2 制造單位對所制造的管子、管件、管道附件的安全質(zhì)量負(fù)責(zé);安裝單位對所安裝的壓力管道安裝質(zhì)量負(fù)責(zé)。

3.4.3 制造安裝單位所用的管材、焊材等要符合設(shè)計選用標(biāo)準(zhǔn),并且有合格證書,必要時進(jìn)行復(fù)驗。制造安裝發(fā)生材料變更時,必須由設(shè)計單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并由設(shè)計單位下達(dá)材料變更單。

3.4.5 工廠壓力管道管理人員需根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況對制造單位實行產(chǎn)品監(jiān)造。

3.4.6 安裝單位應(yīng)隨時對安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢, 并接受相關(guān)部門的監(jiān)督檢驗,確保壓力管道安裝及修理改造質(zhì)量。

3.4.7 對外委項目實行資質(zhì)審查制度。不具備資質(zhì)的單位不得從事壓力管道安裝檢修工作。

3.4.8 技改、技措項目中,壓力管道安裝前, 建設(shè)單位應(yīng)將開工報告報公司機(jī)動部, 機(jī)動部會同有關(guān)部門對施工條件及現(xiàn)場安全狀況等進(jìn)行檢查。

3.4.9 安裝單位向使用單位辦理移交手續(xù)時, 必須將壓力管道全部技術(shù)資料和竣工圖樣移交給使用單位。

3.4.10 進(jìn)行壓力管道制造安裝、修理改造的焊工必須持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工操作證,并從事相應(yīng)的焊接工作。公司機(jī)動部負(fù)責(zé)焊工培訓(xùn)組織工作。

3.5 壓力管道使用管理

3.5.1 新壓力管道使用前,使用單位必須備好主要部件合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、安裝交工資料等文件,并填寫'壓力管道使用登記表'一式三份,經(jīng)公司機(jī)動部會同有關(guān)部門進(jìn)行檢查,按有關(guān)規(guī)定辦理登記備案手續(xù)后,方可投入使用。

3.5.2 在用壓力管道使用證辦理手續(xù)按3.5.1 ,資料除以上要求外,還要有壓力管道檢驗報告或檢查記錄。

3.5.3 各單位要進(jìn)一步建立和健全壓力管道檔案和臺賬,檔案內(nèi)容參照原化工部頒發(fā)的《壓力管道技術(shù)檔案格式》,并妥善保管好壓力管道資料,做到科學(xué)管理,有據(jù)可查,保證壓力管道安全運行。

3.5.4 各單位必須結(jié)合設(shè)備巡回檢查制度,配備必要的裝備,對裝置區(qū)管道和公用管廊做定期、定點、定線巡回檢查,及時消漏堵漏,消除事故苗頭。使用或管理單位對所使用或管理的壓力管道安全狀況負(fù)責(zé)。

3.5.5 管道在運行中一般嚴(yán)禁帶壓處理缺陷,如生產(chǎn)需要在開工過程中做冷緊、熱緊或帶壓堵漏時要制定嚴(yán)格的安全措施,由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審定并報安全部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.5.6 在使用及檢查中如遇到下列情況,操作人員有權(quán)立即采取緊急措施,同時向上級部門報告:

a)管道超溫、超壓、過冷經(jīng)處理仍然無效;

b)管道發(fā)生泄漏或破裂危及安全生產(chǎn);

c)發(fā)生火災(zāi)、爆炸或相鄰設(shè)備和管道發(fā)生事故直接威協(xié)管道的安全運行。

3.5.7 使用單位必須對壓力管道操作人員及從事壓力管道技術(shù)管理、檢查、檢修等有關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),實行持證上崗制度。

3.5.8 停用二年以上的在用壓力管道,使用前需做耐壓試驗、宏觀檢查及壁厚測定,必要時應(yīng)委托檢驗部門檢驗。

3.6 壓力管道檢驗

3.6.1 壓力管道定期檢驗的內(nèi)容和檢驗周期按原化工部《化工企業(yè)壓力管道檢驗規(guī)程》的要求進(jìn)行。

3.6.2 壓力管道檢驗工作原則上應(yīng)由公司內(nèi)具備資質(zhì)的檢驗單位進(jìn)行,特殊情況需外委時,由公司機(jī)動部組織落實其他有資質(zhì)的檢驗單位。

3.6.3 壓力管道檢驗人員必須經(jīng)省級以上勞動行政主管部門考核取得相應(yīng)的資格證書, 并從事資格證書允許范圍的檢驗工作。

3.6.4 工廠根據(jù)年度檢驗計劃和生產(chǎn)實際情況編制月份檢驗計劃,并在每月20日前將下月的檢驗

計劃報公司機(jī)動部。

3.6.5 工廠負(fù)責(zé)提供受檢壓力管道的資料,做好壓力管道的技術(shù)處理并提出安全檢驗任務(wù)書,協(xié)助檢驗單位辦理施工手續(xù)。

3.6.6 檢驗實行工藝流程卡傳遞制度,檢驗單位制定的檢驗方案要得到工廠確認(rèn),檢驗結(jié)束后,使用單位應(yīng)按檢驗方案逐項檢查驗收。

3.6.7 檢驗發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷,及時通知工廠組織修理,復(fù)檢合格后方可投入使用。

3.6.8 檢驗單位在檢驗完成后兩周之內(nèi)提交檢驗報告或 檢驗通知卡,保證按時開車。

3.6.9 壓力管道檢驗收費標(biāo)準(zhǔn)另行制定。

3.7 壓力管道修理改造

3.7.1 壓力管道修理主要指檢驗中發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷部位的修理及使用中出現(xiàn)泄漏等問題的修理。

3.7.2 具有壓力管道安裝許可證的單位,視為其具有相應(yīng)的壓力管道維修資質(zhì)。對壓力管道進(jìn)行修理改造時,其施工技術(shù)和管理要求,應(yīng)與新建壓力管道要求一致。

3.7.3 修理改造的外委項目要實行資質(zhì)審批制度。工廠壓力管道管理人員要對外委項目的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。

3.8 壓力管道附件檢驗

3.8.1 管道上的閥門、安全閥、壓力表等管道附件檢驗,分運行檢查和停機(jī)檢查。

3.8.2 工廠對壓力管道進(jìn)行巡回檢查時,對管道附件進(jìn)行運行檢查。

3.8.3 停機(jī)檢查由工廠組織實施。

3.8.3.1 安全閥校驗執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定》4.2.13條《安全附件檢驗》。

3.8.3.2 壓力表要按計量部門規(guī)定的期限校驗,工廠定期安排。

3.8.4 工廠要對壓力管道安全閥建立臺賬和定壓記錄。

3.8.5 重要管道附件不得任意移位和拆除,如生產(chǎn)需要,需經(jīng)設(shè)計部門和單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

3.8.6 在對壓力管道做定期檢驗時,要對管道附件抽檢。

3.9 事故管理

3.9.1 出現(xiàn)爆炸、泄漏、燃燒等事故要及時報于公司機(jī)動部。

3.9.2 主管領(lǐng)導(dǎo)要及時組織有關(guān)人員分析事故原因,采取措施及時挽救。事后要認(rèn)真總結(jié),并做好處理工作。

3.10 定期報表

3.10.1 壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字普查匯總表。

3.10.2 年度壓力管道修理計劃表。

3.10.3 年度壓力管道安裝(改造、更新)計劃表。

3.10.4 年度壓力管道檢驗計劃表。

第10篇 壓力容器筒體拼接管理規(guī)定

為了使鍋爐、壓力容器上焊縫分布均勻、避免焊接殘余應(yīng)力相互疊加,有關(guān)鍋爐、壓力容器規(guī)程中對焊縫的數(shù)量和布置做了具體的規(guī)定。

(1)筒體拼接時,最短筒節(jié)的長度:對于中低壓鍋爐不應(yīng)小于300mm,對于高壓鍋爐不應(yīng)小于600mm;每節(jié)筒體,縱向焊縫的數(shù)量:筒體內(nèi)徑di≤1800mm時,拼接焊縫不多于2條,di>1800mm時,拼接焊縫不多于3條;每節(jié)筒體兩條縱焊縫中心線間的外圓弧長,對于中低壓鍋爐不應(yīng)小于300mm,對于高壓鍋爐不應(yīng)小于600mm;相鄰?fù)补?jié)的縱向焊縫應(yīng)相互錯開,兩焊縫中心線間的外圓弧長不得小于鋼板厚度的3倍,且不得小于100mm。

(2)封頭和管板應(yīng)盡量用整塊鋼板制成。如必須拼接,封頭、管板的內(nèi)徑di≤2200mm時,拼接焊縫不多于1條,di>2200mm時,拼接焊縫不多于2條;封頭拼接焊縫離封頭中心線距離應(yīng)不超過0.3di,并不得通過扳邊人孔,且不得布置在人孔扳邊圓弧上;管板上整條拼接焊縫不得布置在扳邊圓弧上,且不得通過扳邊孔;由中心圓板和扇形板組成的凸形封頭,焊縫的方向只允許是徑向和環(huán)向的。徑向焊縫之間的最小距離應(yīng)不小于壁厚的3倍,且不小于100mm。

(3)爐膽拼接焊縫的要求同于筒體。u形下腳圈的拼接焊縫必須徑向布置,兩焊縫中心線間最短弧長不應(yīng)小于300mm。

(4)管子對接焊縫不應(yīng)布置在管子的彎曲部分。對于中低壓鍋爐,受熱面管子直段上的對接焊縫的中心線至管子彎曲起點(或鍋筒、集箱外壁,或管子支架邊緣)的距離。至少為50mm,對高壓鍋爐,上述距離至少為70mm;鍋爐范圍內(nèi)管道焊縫中心線至管道彎曲起點之間的距離不應(yīng)小于管道的外徑,且不小于100mm;受熱面管子直段上,對接焊縫間的距離不得小于150mm。

(5)受壓元件主要焊縫及其鄰近區(qū)域,應(yīng)避免焊接零件。如不能避免時,焊接零件的焊縫可穿過主要焊縫,而不要在焊縫及其鄰近區(qū)域中止。

(6)開孔、焊縫和轉(zhuǎn)角要錯開。開孔邊緣與焊縫的距離應(yīng)不小于開孔處實際壁厚的3倍,且不小于100mm。在凸形封頭上開孔時,孔的邊緣與封頭周邊間的投影距離應(yīng)不小于封頭外徑的10%。開孔及焊縫不允許布置在部件轉(zhuǎn)角處或扳邊圓弧上,并應(yīng)離開一定距離。

第11篇 蒸汽鍋爐、壓力容器管理規(guī)定

(一)總則

1、鍋爐、壓力容器是有爆炸危險的承壓設(shè)備和裝置。為確保其安全、經(jīng)濟(jì)、合理地運行,保障職工生命和設(shè)備的安全,根據(jù)部頒管理辦法的規(guī)定,結(jié)合我公司實際情況,特制定本管理規(guī)程。

2、本管理辦法之目的,是為了更好地貫徹執(zhí)行國務(wù)院、國家質(zhì)監(jiān)總局新頒發(fā)的“特種設(shè)備安全監(jiān)察條例”、“壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程”等有關(guān)規(guī)定。

3、本管理辦法不適用船舶、機(jī)車上的鍋爐和壓力容器。

(二)職責(zé)與分工

1、分管設(shè)備工作的副經(jīng)理,必須高度重視鍋爐和壓力容器科學(xué)管理,并列入工作議事日程,抓好各職能部門的業(yè)務(wù)管理工作。

(1)鍋爐壓力容器管理的職能部門為安全科、安全科須設(shè)專人負(fù)責(zé)鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理工作和協(xié)同上級主管監(jiān)察檢驗部門,做好鍋爐、壓力容器的檢查、檢驗、監(jiān)察工作,分工明確,各負(fù)其責(zé)。

(2)車間應(yīng)根據(jù)本單位鍋爐和壓力容器的擁有量配備專職或兼職技術(shù)管理員,負(fù)責(zé)編制其檢修、備件、檢驗以及安全附件表、計等定期校試的計劃,及時向主管科室報告設(shè)備不良狀況,各級專業(yè)管理人員要保持相對穩(wěn)定,不應(yīng)頻繁調(diào)動。

2、責(zé)任分工

(1)分管設(shè)備工作的副經(jīng)理,對全公司鍋爐和壓力容器的安全技術(shù)管理工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,必須及時準(zhǔn)確地批轉(zhuǎn)上級領(lǐng)導(dǎo)部門頒發(fā)的有關(guān)文件、規(guī)程以及校試管理辦法等,并責(zé)成主管職能部門組織學(xué)習(xí)、實施和檢查落實,有權(quán)對工作人員和操作運行人員的工作進(jìn)行獎懲。

(2)主管業(yè)務(wù)部門安全科,負(fù)責(zé)對全公司鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理工作,負(fù)責(zé)協(xié)同上級主管監(jiān)察部門定期對鍋爐、壓力容器及其安全附件進(jìn)行審驗、校試工作;負(fù)責(zé)按“條例”、“規(guī)程”的要求制定安全運行規(guī)章制度并督促貫徹執(zhí)行,負(fù)責(zé)組織安全技術(shù)培訓(xùn)教育工作。

(3)各使用車間、單位,對所擁有之鍋爐和壓力容器的全部安全技術(shù)管理工作負(fù)責(zé)。包括臺賬、檔案、維修、記錄以及計劃檢修、定期檢查審驗、校試以及制定操作規(guī)程、崗位責(zé)任、事故、報告、處理及防范措施和交接班制度等。

3、凡有下列情況之一者必須經(jīng)報分管設(shè)備的公司領(lǐng)導(dǎo)和批準(zhǔn),并與當(dāng)?shù)貏趧硬块T協(xié)商取得一致意見后,方可進(jìn)行設(shè)計、施工、安裝和投入運行。

(1)在技術(shù)改造和設(shè)備大修(包括移地大修)中,鍋爐壓力容器的建筑與其他建筑、管線等安全距離不符合國家規(guī)定,而由于環(huán)境條件限制無法改變者;

(2)鍋爐、壓力容器由于生產(chǎn)安排不能按規(guī)定定期進(jìn)行檢驗者;

(3)鍋爐、壓力容器存在缺陷和隱患,而生產(chǎn)安排不允許立即停運者;

(4)新購置的鍋爐、壓力容器的安裝和首次投入運行者;

(5)鍋爐、壓力容器承壓元件的挖補(bǔ)、改造修理者。

(三)設(shè)計制造與安裝驗收

1、鍋爐、壓力容器的設(shè)計制造必須經(jīng)由政府質(zhì)監(jiān)部門的審查批準(zhǔn),不經(jīng)審查、批準(zhǔn)的任何單位、部門不得肆意設(shè)計、制造。

2、鍋爐、壓力容器(包括成套設(shè)備中的壓力容器)在驗收交貨時,必須附有國家規(guī)定的有關(guān)圖紙、文件資料(說明書、合格證和質(zhì)量保證書)并認(rèn)真清點存檔。

3、鍋爐、壓力容器的施工安裝,一般由經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門批準(zhǔn)的專業(yè)隊伍承擔(dān),有條件能力施工的,也必須報經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門審查批準(zhǔn)后方能進(jìn)行。

4、鍋爐、壓力容器的施工過程中,除主管工程的人員外,安全、設(shè)備部門的主管專業(yè)人員也必須參加監(jiān)督和檢查施工質(zhì)量。

5、鍋爐、壓力容器的安裝、檢修竣工后,必須經(jīng)設(shè)備、安全等主管部門的檢查驗收合格,必要時,須報經(jīng)上級質(zhì)監(jiān)部門的認(rèn)可、簽證方可投入運行。

(四)使用與管理

1、使用單位必須對每臺鍋爐、壓力容器進(jìn)行編號、登記、建立臺賬、卡片等技術(shù)檔案及其圖紙、質(zhì)量書等文件資料必須報送技術(shù)檔案室存檔和借閱。

2、每臺鍋爐必須有質(zhì)監(jiān)局鍋爐科簽發(fā)的運行使用證書方可投入運行。

3、使用單位必須按生產(chǎn)工藝要求和鍋爐壓力容器技術(shù)性能,編制操作、維護(hù)、檢修規(guī)程,包括運行參數(shù)和安全管理制度以及設(shè)備運行記錄,巡回檢查維修記錄,安全附件更換校試記錄等。

4、維修鍋爐、壓力容器,必須按規(guī)程根據(jù)其技術(shù)狀況和使用條件,嚴(yán)格執(zhí)行日常和定期的檢修、檢驗、校試制度。每年至少進(jìn)行一次外部檢查,每三年進(jìn)行一次內(nèi)部檢查,每六年進(jìn)行一次全面檢查超水壓強(qiáng)度試驗,其試驗壓力為工作壓力的1.25倍(氣密試驗壓力為工作壓力)必要時將自檢情況報上級主管部門備案。

5、投運的鍋爐、壓力容器,安全裝置必須完整、靈敏、準(zhǔn)確、可靠;其零部件必須完好。防止“跑、冒、滴、漏”和異常振動音響。

6、根據(jù)國家規(guī)定的淘汰產(chǎn)品或經(jīng)檢驗鑒定已達(dá)報廢標(biāo)準(zhǔn)的鍋爐、壓力容器,必須及時辦理報廢手續(xù),予以報廢。不得隨意拖延和挪作它用。

7、鍋爐、壓力容器在運行、維護(hù)、檢修時,必須做到以下幾點:

(1)安全附件必須齊全完整,安全可靠;

(2)未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意改變原設(shè)計的工藝運行參數(shù);

(3)檢修施焊的焊工,必須持有相應(yīng)項目的考試合格證;

(4)對受壓元件,未經(jīng)批準(zhǔn),禁止割、焊;

(5)不準(zhǔn)帶壓檢修或處理缺陷,不準(zhǔn)敲擊和緊固螺絲,對不同介質(zhì)的容器處理后必須采取安全措施。

8、容器操作人員,必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)和考試合格憑操作證并嚴(yán)格按安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制進(jìn)行操作。

9、鍋爐給水,必須按規(guī)定選擇配置軟水設(shè)備并嚴(yán)格控制水質(zhì),無可靠的水質(zhì)處理措施,不準(zhǔn)投入運行。

10、對季節(jié)性、間斷性使用的或是停運、閑置的鍋爐、壓力容器,必須采取防腐保養(yǎng)措施。

11、鍋爐、壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時,操作人員有權(quán)采取緊急停運措施并及時報告有關(guān)部門:

(1)工作壓力、介質(zhì)、溫度或壁溫超過允許范圍采取各種措施不見下降;

(2)主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄露等缺陷危及安全。

(3)安全附件失靈,附屬設(shè)備失效,接管斷裂,緊固件損壞等危及安全;

(4)發(fā)生火警、房屋倒塌等外來因素威脅容器安全運行。

12、屬下列情況之一者,在啟用投入運行前,必須作內(nèi)外部或全面檢查:

(1)停止使用兩年以上的;

(2)由外單位調(diào)入安裝使用的;

(3)改變或修理容器主體結(jié)構(gòu),而影響強(qiáng)度的。

(五)事故管理和技術(shù)培訓(xùn)

1、鍋爐、壓力容器發(fā)生超溫、超壓造成脫水過熱、鼓包變形以至爆炸重大事故,除及時上報外,必須按冶金部頒發(fā)壓力容器有關(guān)管理規(guī)程調(diào)查處理。

2、發(fā)生重大事故,安全科必須派員會同市勞動監(jiān)察和勞動保護(hù)部門等進(jìn)行調(diào)查分析,查清事故原因,提出改進(jìn)或修復(fù)的安全措施,提出對事故責(zé)任者的處理意見直至依法追究其刑事責(zé)任。

3、安全科、技術(shù)處必須負(fù)責(zé)和組織對鍋爐、壓力容器管理人員操作人員的技術(shù)培訓(xùn),安全教育及專業(yè)基礎(chǔ)知識和國家有關(guān)管理規(guī)程的學(xué)習(xí)、討論,以不斷提高操作和管理水平。

4、安全科必須會同上級主管部門對從事鍋爐、壓力容器操作和檢修的焊工進(jìn)行技術(shù)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和考核工作。達(dá)不到要求者,不準(zhǔn)上崗。

5、本辦法與上級規(guī)定有抵觸時按上級規(guī)定執(zhí)行。

第12篇 壓力容器防火防爆安全技術(shù)管理規(guī)定

1、氧氣瓶要有防震膠圈,瓶嘴有安全帽,禁止沾染油脂,要輕搬輕運,不得碰撞。

2、使用氧氣、乙炔兩瓶之間安全距離不小于3米,兩瓶距明火水平距離不小于10米,并禁止放在高壓線下使用。

3、鍋爐、風(fēng)包、氣包必須有安全閥、壓力表。茶爐禁止充壓使用,高低壓蒸汽禁止連通混合使用。

4、凡屬安全設(shè)施,如防爆門、人孔、切斷閥、逆止閥、降壓閥、放散閥等,不得隨意改變捆綁,增加配重。

5、打開壓力容器時,切記先放氣,后打開,不得隨放隨打。

6、存放油類、木材、綿紗、乙炔、氧氣、易爆物品的地方,必須備有水管、沙子、滅火器等消防用具。各電氣操作室禁止存放上述物品,必須備有四氯化碳和二氧化碳滅火器。

7、臨時席棚、帆布棚、油氈棚,禁止靠近高溫火源或搭在高壓線下邊。

8、焊接或開始割時,應(yīng)檢查周圍,有易燃物要清除掉,采取防火措施。

9、嚴(yán)禁私帶火種進(jìn)入易燃易爆區(qū)。

10、危險域域動火,必須辦理動火審批手續(xù),采取必要的防范措施后,方可動火。

第13篇 壓力管道安全管理規(guī)定

為確保壓力管道輸送和使用安全，防止發(fā)生各類事故，特制定本規(guī)定。本規(guī)定適用于工廠壓力管道所轄生產(chǎn)區(qū)域的安全管理工作。

1、工廠壓力管道所轄生產(chǎn)區(qū)域是指全廠管路、1#、2#縱向船臺、南北船臺、內(nèi)船臺、輪機(jī)分廠車間、制氧廠、預(yù)制數(shù)控及生產(chǎn)車間和露天平臺、80t、100t、150t、200t龍門吊、機(jī)械分廠等管網(wǎng)區(qū)域及西華基地生產(chǎn)區(qū)域。

2、資產(chǎn)處負(fù)責(zé)廠區(qū)管道安裝、使用前的檢漏、標(biāo)色和管網(wǎng)圖的制定；負(fù)責(zé)使用過程中的技術(shù)指導(dǎo)；制定壓力管道安全操作規(guī)程；制作壓力管道布置圖；壓力管道預(yù)防事故方案（包括壓力管道泄漏、爆炸事故應(yīng)急救援方案）由資產(chǎn)處負(fù)責(zé)安環(huán)處、人保處、使用單位參與制定和演練。

2．1管道安裝應(yīng)具備相應(yīng)的資格；

2．2壓力管道安裝竣工圖（管網(wǎng)圖）；

2．3壓力管道安裝質(zhì)量證明書；

2．4安全閥、壓力表等校驗報告；

2．5管道變更記錄（包括修理和改造記錄）；

3、壓力管道安裝風(fēng)險控制要求；

3．1壓力管道嚴(yán)禁與電纜鋪設(shè)在同一地溝內(nèi)；

3．2壓力管道、地溝應(yīng)按規(guī)定設(shè)置循環(huán)通風(fēng)口；

3．3電纜地溝與燃?xì)夤艿販现g應(yīng)作相互隔離；

3．4氧氣、乙炔、匯流排應(yīng)裝導(dǎo)除靜電的接地裝置、管道分岔處應(yīng)加設(shè)接地裝置；氧氣、乙炔、風(fēng)源接頭應(yīng)選用不同通徑，避免發(fā)生接錯等不安全因素。

3．5暴露在外的壓力管道應(yīng)按規(guī)定設(shè)置防撞砸裝置；

4、安環(huán)處負(fù)責(zé)管道投入使用后，按法規(guī)要求定期向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報檢驗；負(fù)責(zé)組織操作人員安全技術(shù)和崗位操作法委外學(xué)習(xí)培訓(xùn)

工作；參與制定壓力管道預(yù)防事故方案（包括壓力管道泄漏、爆炸事故應(yīng)急救援方案）制定和演練。

5、管道基本識別色和中文標(biāo)識顏色要求

5．1壓力管道在投入使用前應(yīng)按規(guī)定作標(biāo)識，以防使用人員誤接氣源，發(fā)生事故。

5．2常用工業(yè)管道必須按規(guī)定正確標(biāo)色，基本識別色和中文標(biāo)識顏色如下：

序號?物質(zhì)種類及中文標(biāo)識?基本識別色?中文標(biāo)識顏色

1?空? 氣?淡灰?白

2?氧? 氣?淡藍(lán)?黑

3?二氧化碳?黑?白

4?乙? 炔?白?紅

5?丙? 烷?棕?白

6?天然氣?中黃?紅

7?工業(yè)水?艷綠?白

8?消防水?大紅?白

第14篇 壓力容器庫房管理規(guī)定

1范圍

適用于壓力容器使用的材料、焊接材料和主要受壓元件的保管與發(fā)放的控制要求。

2職責(zé)

2.1 庫房保管員應(yīng)熟悉本職業(yè)務(wù)工作職責(zé)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。

2.2 材料責(zé)任人、焊接責(zé)任人對庫房具有監(jiān)督檢測的職責(zé)。

3對入庫的控制

3.1 對材料、焊材、外購、外協(xié)件、鍛件、機(jī)加工件，首先核對實物、質(zhì)量證明書（合格證），數(shù)量，檢驗是否合格，手續(xù)是否完整無缺，標(biāo)記是否清晰，資料是否齊全方可入庫，不經(jīng)檢查合格的不得入庫。

3.2 按《材料、零部件管理控制程序》規(guī)定，及時做好材料標(biāo)記的移植，并報請材料檢查員確認(rèn)。

3.3 按《焊材管理控制程序》規(guī)定，及時會同采購員。檢查員做好入庫驗收。

4材料、零部件的保管

4.1 對已入庫的物資按規(guī)定做好分類擺放工作，并做好貼標(biāo)簽或書寫工作。對不銹鋼的零部件半成品的堆放，需配木質(zhì)堆放架。

4.2 應(yīng)加強(qiáng)對庫房材料、零部件的保管檢查，嚴(yán)防銹蝕污染，損壞或變形，受潮變質(zhì)。發(fā)現(xiàn)銹蝕問題應(yīng)及時申報、及時處理。

4.3有腐蝕性、有危害的物質(zhì)，不得與金屬材料混放, 并保持庫房內(nèi)的干燥與通風(fēng)。

4.4 不銹鋼在保管過程中，不得與鐵材直接接觸,避免鐵離子污染。

5焊材的保管

5.1 焊接材料應(yīng)貯存在干燥和通風(fēng)良好的室內(nèi)，室內(nèi)不許放置有害氣體、腐蝕性物品及其它材料, 并應(yīng)保持清潔。

5.2 保管員負(fù)責(zé)將驗收合格的焊接材料按品種、規(guī)格、牌號和批號, 每批數(shù)量生產(chǎn)日期以及到貨日期進(jìn)行編號建立臺帳。 并在每盒焊條、每盤焊絲、每袋焊

劑的包裝上, 貼上認(rèn)定標(biāo)簽（標(biāo)簽的內(nèi)容包括：名稱、牌號、規(guī)格、批號、公司內(nèi)編號、數(shù)量、入庫日期、保管員、檢查員）。

5.3 所有的焊接材料均應(yīng)按種類、牌號、規(guī)格、入庫時間分類存放，離墻、離地面的距離各不小于300㎜ 的木板或置于貨架上，并掛上明顯標(biāo)志,避免混放。

5.4 焊材庫內(nèi)應(yīng)配備防潮去濕機(jī)，并設(shè)置溫度計、濕度計，保管員每天要分上午、下午兩次填寫焊材庫溫度、濕度記錄表, 以保持室內(nèi)溫度不低于 5℃,相對濕度不大于 60%。

5.5 保管員應(yīng)熟悉各類焊材的一般性能、使用要求和保管常識，定期察看所保管焊材有無受潮、銹蝕、污損等情況，對貯存中所發(fā)現(xiàn)的焊材質(zhì)量問題，應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系,妥善處理。

6對出庫的控制

6.1 材質(zhì)有保存期要求，要嚴(yán)格執(zhí)行先入庫先出庫的原則發(fā)放，并做好臺帳。

6.2 發(fā)料時庫房管理人員應(yīng)按領(lǐng)料單或明細(xì)表認(rèn)真核對所發(fā)料的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量，嚴(yán)防錯發(fā)及漏發(fā)。

6.3 保管員應(yīng)及時將出庫材料、焊材、零部件等分類匯總, 登記入賬。

6.4 每月盤點庫存物資一次，認(rèn)真做好報表，做到準(zhǔn)確及時。

6.5 庫房人員必須及時向材料科和生產(chǎn)部反饋庫內(nèi)急缺物資及有關(guān)信息。

8質(zhì)量記錄

8.1 壓力容器材料臺賬ylrq/r04.30-2012

8.2 壓力容器零部件臺賬ylrq/r04.31-2012

第15篇 鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法規(guī)定

第一章 總則

第1條為加強(qiáng)對鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理,保證鍋爐壓力容器產(chǎn)品的安全性能,保障人身財產(chǎn)安全,根據(jù)《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》的有關(guān)規(guī)定,制定本辦法。

第2條在中華人民共和國境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器,國家實行制造資格許可制度和產(chǎn)品安全性能強(qiáng)制監(jiān)督檢驗制度。

第3條進(jìn)出口鍋爐壓力容器按照《中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗法》、《中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗法實施條例》及《中華人民共和國進(jìn)出口鍋爐壓力容器監(jiān)督管理辦法(試行)》的規(guī)定執(zhí)行。其中,制造資格許可及其管理、產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗按照本辦法執(zhí)行。

第4 條本辦法所稱鍋爐壓力容器是指:

(一)鍋爐。

1.承壓蒸汽鍋爐;

2.承壓熱水鍋爐;

3.有機(jī)熱載體鍋爐。

(二)壓力容器。

1.最高工作壓力大于及等于0.1mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于及等于2.5mpa·1的盛裝、液化氣體和最高工作溫度高于及等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體的各種壓力容器;

2.公稱工作壓力大于及等于0.2mpa(表壓),且壓力與容積的乘積大于及等于1.0mpa·1的盛裝、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點低于60℃液體的各種氣瓶;

3.醫(yī)用氧艙。

本辦法不適用于船舶、鐵路機(jī)車、航空器、軍事裝備和核設(shè)施中使用的鍋爐壓力容器以及額定熱功率小于0.1mw且輸出熱水溫度低于及等于90℃的電或燃?xì)饧訜釤崴鳌?/p>

第5條國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)負(fù)責(zé)本辦法所規(guī)定的鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理工作;地方各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門負(fù)責(zé)本行政區(qū)域內(nèi)的鍋爐壓力容器制造的監(jiān)督管理工作。國家質(zhì)檢總局和地方各級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門內(nèi)設(shè)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)(以下簡稱安全監(jiān)察機(jī)構(gòu))負(fù)責(zé)本辦法的具體實施。

第二章 制造許可

第6條境內(nèi)制造、使用的鍋爐壓力容器,制造企業(yè)必須取得《中華人民共和國鍋爐壓力容器制造許可證》(以下簡稱《制造許可證》)。未取得《制造許可證》的企業(yè),其產(chǎn)品不得在境內(nèi)銷售、使用。

第7條鍋爐和壓力容器按照附件一的規(guī)定,劃分為a、b、c、d 4個制造許可級別。

d級鍋爐和d級壓力容器的《制造許可證》,由制造企業(yè)所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā),其余級別的《制造許可證》由國有質(zhì)檢總局頒發(fā);境外企業(yè)制造的用于境內(nèi)的鍋爐壓力容器,其《制造許可證》由國家質(zhì)檢總局頒發(fā)(以下統(tǒng)一簡稱發(fā)證部門)。

《制造許可證》式樣見附件二。

第8條鍋爐壓力容器制造企業(yè)必須具備以下條件:

(一)具有企業(yè)法人資格或已取得所在地合法注冊;

(二)具備與制造產(chǎn)品相適應(yīng)的生產(chǎn)場地、加工設(shè)備、技術(shù)力量、檢測手段等條件;

(三)建立質(zhì)量保證體系,并能有效運轉(zhuǎn);

(四)保證產(chǎn)品安全性能符合國家安全技術(shù)規(guī)范的基本要求。

具體條件和要求按照《鍋爐壓力容器制造許可條件》的規(guī)定執(zhí)行。

第9條申請取證的制造企業(yè)應(yīng)向發(fā)證部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出書面取證申請,并提交有關(guān)資料。安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)在接到申請和全部資料后的15個工作日內(nèi)做出是否受理申請的決定。

第10條制造企業(yè)取證申請被批準(zhǔn)受理的,應(yīng)按照批準(zhǔn)范圍試制產(chǎn)品,以備審查。兩年內(nèi)不能完成產(chǎn)品試制的,原批準(zhǔn)的受理失效。

第11條發(fā)證部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)或委托審查機(jī)構(gòu)應(yīng)在產(chǎn)品試制結(jié)束后,對制造企業(yè)進(jìn)行工廠檢查和相應(yīng)的產(chǎn)品檢驗,并出具審查報告。國家安全技術(shù)規(guī)范中規(guī)定進(jìn)行型式試驗的產(chǎn)品,應(yīng)在工廠檢查前進(jìn)行型式試驗。

第12條發(fā)證部門應(yīng)對審查報告進(jìn)行審核,并對審核合格的企業(yè)簽發(fā)《制造許可證》。報告審核和證書簽發(fā)工作應(yīng)在收到審查報告后25個工作日內(nèi)完成。

取證申請未被受理或受理后經(jīng)審查不合格的制造企業(yè),1年內(nèi)不得提出取證申請。

第13條鍋爐壓力容器制造許可的具體工作程序和要求,按照《鍋爐壓力容器制造許可工作程序》的規(guī)定執(zhí)行。

第三章許可證管理

第14條持證企業(yè)制造用于境內(nèi)的鍋爐壓力容器,不得超出《制造許可證》所批準(zhǔn)的產(chǎn)品范圍。

第15條鍋爐壓力容器隨機(jī)文件中應(yīng)附有《制造許可證》復(fù)印件。產(chǎn)品銘牌上應(yīng)標(biāo)注與《制造許可證》一致的制造企業(yè)名稱和編號。產(chǎn)品隨機(jī)文件中的產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品安裝和使用說明書必須有中文表述。

第16條發(fā)證部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和制造企業(yè)所在地安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)按規(guī)定對制造企業(yè)的證書使用、生產(chǎn)條件、產(chǎn)品質(zhì)量狀況及其管理等情況進(jìn)行檢查。制造企業(yè)必須接受檢查。

第17條持證企業(yè)不得涂改、轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)借《制造許可證》。

第18條《制造許可證》有效其為4年。申請換證的制造企業(yè)必須在《制造許可證》有效期滿6個月以前,向發(fā)證部門的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出書面換證申請,經(jīng)審查合格后,由發(fā)證部門換發(fā)《制造許可證》。

未按時提出換證申請或因?qū)彶椴缓细癫挥钃Q證的制造企業(yè),在原證書失效后1年內(nèi)不得提出新的取證申請。

因特殊原因不能按期換證的制造企業(yè),可以向發(fā)證部門提出暫緩換證申請,經(jīng)批準(zhǔn)后可以暫緩,暫緩期不超過1年。

第19條制造企業(yè)需要增加許可的產(chǎn)品種類、級別、項目的,應(yīng)向發(fā)證部門提出新的書面申請,經(jīng)受理、試制、審查合格后,由發(fā)證部門頒發(fā)新的《制造許可證》。

第20條制造企業(yè)發(fā)生更名、產(chǎn)權(quán)變更、生產(chǎn)場地變更或有型式試驗要求的產(chǎn)品發(fā)生主體材料、結(jié)構(gòu)型式、關(guān)鍵制造工藝、產(chǎn)品規(guī)格等變更的,應(yīng)及時向發(fā)證部門申報。發(fā)證部門根據(jù)制造企業(yè)的變更申報,做出予以認(rèn)可、進(jìn)行必要的檢查或者另行辦理許可申請手續(xù)等決定,并通知企業(yè)。

第21條制造企業(yè)依據(jù)本辦法取得的《制造許可證》在全國范圍內(nèi)有效。各地相關(guān)部門不得進(jìn)行重復(fù)審查、重復(fù)發(fā)證。

第四章產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗

第22條鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗應(yīng)在制造過程中進(jìn)行,未經(jīng)監(jiān)督檢驗或經(jīng)監(jiān)督檢驗不合格的產(chǎn)品不得銷售、使用。

第23條境內(nèi)制造企業(yè)的鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗工作,由制造企業(yè)所在地的省級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)有資格的檢驗機(jī)構(gòu)承擔(dān);境外制造企業(yè)的鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗工作,由國家質(zhì)檢總局安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)授權(quán)有資格的檢驗機(jī)構(gòu)承擔(dān)。

從事安全性能監(jiān)督檢驗工作的檢驗機(jī)構(gòu),應(yīng)按照《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則》及有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行檢驗,并對檢驗合格的產(chǎn)品出具監(jiān)督檢驗合格證明。

第21條制造企業(yè)必須對產(chǎn)品安全性能負(fù)責(zé),并配合檢驗機(jī)構(gòu)開展產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗工作。

第五章罰 則

第25條對違反本辦法的行為,按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備安全監(jiān)察行政處罰規(guī)定》實施處罰。

第26條制造企業(yè)有下列行為之一的,責(zé)令改正;情節(jié)嚴(yán)重的暫停使用《制造許可證》(暫停期不超過1年);拒不改正的,吊銷《制造許可證》:

(一)產(chǎn)品出現(xiàn)嚴(yán)重安全性能問題的;

(二)不再具備制造許可條件的;

(三)拒絕或逃避產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的;

(四)涂改、偽造監(jiān)督檢驗證明的。

第27條制造企業(yè)有下列行為之一的,吊銷《制造許可證》:

(一)轉(zhuǎn)讓、轉(zhuǎn)借《制造許可證》的;

(二)向其他企業(yè)產(chǎn)品出具《制造許可證》、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明等虛假隨機(jī)文件的;

(三)未經(jīng)批準(zhǔn),超出《制造許可證》范圍制造產(chǎn)品的。

第28條對被吊銷《制造許可證》的企業(yè),發(fā)證部門4年內(nèi)不予受理其取證申請。

第29條從事安全監(jiān)察、許可審查、監(jiān)督檢驗工作的人員,未按本辦法的規(guī)定履行職責(zé),濫用職權(quán)、玩忽職守、徇私舞弊,構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任;尚未構(gòu)成犯罪的,依法給予行政處分。

第30條審查機(jī)構(gòu)、監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)因管理不嚴(yán),造成工作人員失職的,給予警告、通報批評,情節(jié)嚴(yán)重的,取消對其委托、授權(quán)。

第六章 附則

第31條《鍋爐壓力容器制造許可條件》、《鍋爐壓力容器制造許可工作程序》、《鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則》根據(jù)本辦法另行制定發(fā)布。

第32條制造企業(yè)應(yīng)按規(guī)定支付許可審查、監(jiān)督檢驗費用。

第33條鍋爐壓力容器的安全閥、爆破片、氣瓶閥門等安全附件的制造監(jiān)督管理,參照本辦法執(zhí)行。

第34條本辦法由國家質(zhì)檢總局負(fù)責(zé)解釋。

第35條本辦法自2003年1月1日起施行。1993年9月29日原勞動部公布的《進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實施辦法》同時廢止。

附件1:

鍋爐壓力容器制造許可級別劃分

一、鍋爐制造許可級別劃分

級別

制造鍋爐范圍

a

不限

b

額定蒸汽壓力小于及等于2.5mpa的蒸汽鍋爐(表壓,下同)

c

額定蒸汽壓力小于及等于0.8mpa且額定蒸發(fā)量小于及等于1t/h的蒸汽鍋爐;

額定出水溫度小于120℃的熱水鍋爐

d

額定蒸汽壓力小于等于0.1mpa的蒸汽鍋爐;

額定出水溫度小于120℃且額定熱功率小于及等于2.8mw的熱水鍋爐

注:1.額定出水溫大于及等于120℃的熱水鍋爐,按照額定出水壓力分屬于 c級及其以上各級。

2.持有高級別許可證的鍋爐制造企業(yè),可以生產(chǎn)低級別的鍋爐產(chǎn)品。

3.持有c級及其以上級別許可證的鍋爐制造企業(yè),可以制造有機(jī)熱載體鍋爐,對于只制造有機(jī)熱載體鍋爐的制造企業(yè),應(yīng)申請有機(jī)熱載體鍋爐單項制造資格,不需要定級別。

4.對于產(chǎn)品種類較單一的制造企業(yè),可對其許可范圍進(jìn)行限制,如限部件、材質(zhì)、品種等。

5.持證鍋爐制造企業(yè)可以制造與相應(yīng)級別鍋爐配套的分汽缸、分水缸。

二、壓力容器制造許可級別劃分

級別

制造壓力容器范圍

代表產(chǎn)品

a

超高壓容器、高壓容器(a1);第三類低、中壓容器(a2);球形儲罐現(xiàn)場組焊或球殼板制造(a3);非金屬壓力容器(a4);醫(yī)用氧艙(a5)

a1應(yīng)注明單層、鍛焊、多層包扎、繞帶、熱套、繞板、無縫、鍛造、管制等結(jié)構(gòu)形式

b

無縫氣瓶(b1);焊接氣瓶(b2);特種氣瓶(b3)

b2注明含(限)溶解乙炔氣瓶或液化石油氣瓶。b3注明機(jī)動車用、纏繞、非重復(fù)充裝、真空絕熱低溫氣瓶等

c

鐵路罐車(c1);汽車罐車或長管拖車(c2);罐式集裝箱(c3);

d

第一類壓力容器(d1);

第二類低、中壓容器(d2)

注1.一、二、三類壓力容器的劃分按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》確定;

2.超高壓容器:設(shè)計壓力大于及等于100mpa的壓力容器;

高壓容器:設(shè)計壓力大于及等于10mpa且小于100mpa的壓力容器;

中壓容器:設(shè)計壓力大于及等于1.6mpa且小于10mpa的壓力容器;

低壓容器:設(shè)計壓力大于及等于0.1mpa且小于1.6mpa的壓力容器。

3.按分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的壓力容器,其制造企業(yè)應(yīng)持有a或c級許可證。

4.球體板制造項目含直徑大于及等于1800mm各類型封頭。

5.對于產(chǎn)品種類單一的制造企業(yè)、應(yīng)對其許可范圍進(jìn)行限制,如限制產(chǎn)品或制造方法、材質(zhì)、種類、用途等。