化工安全技術(shù)與管理【16篇】

第1篇 化工安全技術(shù)與管理

由于化工生產(chǎn)的產(chǎn)品絕大多數(shù)都是危險(xiǎn)化學(xué)品，化工生產(chǎn)具有易燃、易爆、易中毒，高溫、高壓、有腐蝕等特點(diǎn)，從而導(dǎo)致化工生產(chǎn)較其他工業(yè)生產(chǎn)具有更大的危險(xiǎn)性：較易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，職業(yè)病的發(fā)生率也較高。因此，安全生產(chǎn)在化工行業(yè)就更為重要。在《安全生產(chǎn)法》中被列入較易發(fā)生危險(xiǎn)的一類（其他兩類為礦山及建筑），在很多方面提出了更為嚴(yán)格的要求。

第一節(jié)典型化學(xué)反應(yīng)的危險(xiǎn)性及基本安全技術(shù)

在化工生產(chǎn)中不同的化學(xué)反應(yīng)有不同的工藝條件，不同的化工過程有不同的操作規(guī)程。評(píng)價(jià)一套化工生產(chǎn)裝置的危險(xiǎn)性，不要單看它所加工的介質(zhì)、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品的性質(zhì)和數(shù)量，還要看它所包含的化學(xué)反應(yīng)類型及化工過程和設(shè)備的操作特點(diǎn)。因此，化工安全技術(shù)與化工工藝是密不可分的。作為基礎(chǔ)，本節(jié)首先討論典型化學(xué)反應(yīng)的危險(xiǎn)性及其相關(guān)基本安全技術(shù)。

一、氧化反應(yīng)

絕大多數(shù)氧化反應(yīng)都是放熱反應(yīng)。這些反應(yīng)很多是易燃易爆物質(zhì)（如甲烷、乙烯、甲醇、氨等）與空氣或氧氣參加，其物料配比接近爆炸下限。倘若配比及反應(yīng)溫度控制失掉，既能發(fā)生爆炸燃燒。某些氧化反應(yīng)能生成危險(xiǎn)性更大的過氧化物，它們化學(xué)穩(wěn)定性極差，受高溫、摩擦或撞擊便會(huì)分解，引燃或爆炸。

有些參加氧化反應(yīng)物料的本身就是強(qiáng)氧化劑，如高錳酸鉀、氯酸鉀、鉻酸酐、過氧化氫，它們的危險(xiǎn)性極大，在與酸、有機(jī)物等作用時(shí)危險(xiǎn)性就更大了。

因此，在氧化反應(yīng)中，一定要嚴(yán)格控制氧化劑的投料量（即適當(dāng)?shù)耐读媳壤?，氧化劑的加料速度也不易郭凱。要有料號(hào)的攪拌和冷卻裝置，防止溫升過快、過高。此外，要防止由于設(shè)備、物料含有的雜質(zhì)而引起的不良副翻譯你干，例如有些氧化劑遇金屬雜質(zhì)會(huì)引起分解。使用空氣是一定要凈化，除掉空氣中的灰塵、水分和油污。

當(dāng)氧化反應(yīng)過程以空氣和氧為氧化劑是，反應(yīng)物料配比應(yīng)嚴(yán)格控制在爆炸范圍以外。如乙炔氧化制環(huán)氧乙烷，乙烯在氧氣中的爆炸下限為91%，及含氧量9%。反應(yīng)系統(tǒng)中氧含量要嚴(yán)格控制在9%以下。其產(chǎn)物環(huán)氧乙烷在空氣中的爆炸極限范圍很寬，為3%--100%。反應(yīng)放出大量的熱增加了反應(yīng)體系的溫度。在高溫下，由乙烯、氧和環(huán)氧乙烷組成的循環(huán)氣體具有更大的爆炸危險(xiǎn)性。針對(duì)上述兩個(gè)問題，工業(yè)上采用加入惰性氣體（氮?dú)?、二氧化碳或甲烷等）的方法，來改變循環(huán)氣的成分，縮小混合氣的爆炸極限，增加反應(yīng)系統(tǒng)的安全性；這些惰性氣體具有較高的熱熔，能效地帶走部分反應(yīng)熱，增加反應(yīng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

這些惰性氣體叫做致穩(wěn)氣體，致穩(wěn)氣體在反應(yīng)中不消耗，可以循環(huán)使用。

二、還原反應(yīng)

還原反應(yīng)種類很多。雖然多數(shù)還原放映的反應(yīng)過程比較緩和，但是許多還原反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生氫氣或使用氫氣，增加了反應(yīng)火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)性，從而使防火防爆問題突出；另外有些反應(yīng)使用的還原劑和催化劑具有很大的燃燒和爆炸危險(xiǎn)性，下面就不同情況作一介紹。

1、利用初生態(tài)氫還原

利用鐵粉、鋅粉等金屬在酸、堿作用下生成初生態(tài)氫起還原作用。例如硝基苯在鹽酸溶液中被鐵粉還原成苯胺。

在此反應(yīng)中，鐵粉和鋅粉在潮濕空氣中遇酸性氣體是可能引起自燃，在存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)特別注意。

反應(yīng)時(shí)酸、堿的濃度要控制適宜，濃度過高或過低均使產(chǎn)生初生態(tài)氫的量不穩(wěn)定，使反應(yīng)難以控制。反應(yīng)溫度也不易過高，否則容易突然產(chǎn)生大量氫氣而造成沖料。反應(yīng)過程中應(yīng)注意攪拌效果，防止鐵粉、鋅粉下沉。一旦溫度過高，底部金屬顆粒動(dòng)能加大，將加速反應(yīng)，產(chǎn)生大量氫氣而造成沖料。反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)器內(nèi)殘?jiān)腥杂需F粉、鋅粉仍繼續(xù)作用，不斷放出氫氣，很不安全，應(yīng)將殘?jiān)湃胧彝鈨?chǔ)槽中，加冷水稀釋，槽上加蓋并設(shè)排氣管一導(dǎo)出氫氣。待金屬粉消耗殆盡，再加堿中和。若急于中和，則容易產(chǎn)生大量氫氣并生成大量的熱，將導(dǎo)致燃燒爆炸。

2、在催化劑作用下加氫

有機(jī)合成工業(yè)和油脂化學(xué)工業(yè)中，常用雷尼鎳、鈀碳等為催化劑使氫活化，然后加入有機(jī)物質(zhì)分子中起還原反應(yīng)，例如苯在催化作用下，經(jīng)加氫氣生成環(huán)乙烷。

催化劑雷尼鎳和鈀碳在空氣中吸潮后有自燃的危險(xiǎn)。鈀碳更易自燃，平時(shí)不能暴露在空氣中，而要浸在酒精中保存。反應(yīng)前必須用氮?dú)庵脫Q反應(yīng)器中的全部空氣，經(jīng)測(cè)定證實(shí)含氧量降低到規(guī)定要求后，方可通入氫氣。反應(yīng)結(jié)束后應(yīng)先用氮?dú)獍褮錃庵脫Q掉，并以氮封保存。

此外，無論是利用初生態(tài)氫還原，還是用催化加氫，都是在氫氣存在下，并在加熱加壓下進(jìn)行。氫氣的爆炸極限為4%--75%，如果操作失誤或設(shè)備泄露，都極易引起爆炸。操作中要嚴(yán)格控制溫度、壓力和流量。廠房的電氣設(shè)備必須符合防爆要求，且應(yīng)采用輕質(zhì)屋頂，開設(shè)天窗或風(fēng)帽，使氫氣易于飄逸。尾氣排放管管要高出房頂并設(shè)置阻火器。

高溫高壓下的氫對(duì)金屬有滲碳作用，易造成氫腐蝕，所以對(duì)設(shè)備和管道的選材要符合要求。對(duì)設(shè)備和管材要定期檢測(cè)，以防事故。

3、使用其他還原劑還原

常用還原劑中火災(zāi)危險(xiǎn)性大的有硼氫類、四氫化鋰鋁、氫化鈉、保險(xiǎn)粉（連二亞硫酸鈉），異丙醇鋁等。

常用的硼氫類還原劑為鉀硼氫和鈉硼氫。它們都是與水燃燒物質(zhì)，在潮濕空氣中能自燃，遇水和酸即分解放出大量的氫，同時(shí)產(chǎn)生大量的熱，可使氫氣燃爆。所以應(yīng)儲(chǔ)與密閉容器中，置于干燥處。鉀硼氫通常溶解在液堿中比較安全。在生產(chǎn)中，調(diào)節(jié)酸、堿度時(shí)要特別注意防止加酸過多、過快。

四氫化鋰鋁有良好的還原性，但遇潮濕空氣、水和酸極易燃燒，應(yīng)浸在煤油中存儲(chǔ)。使用時(shí)應(yīng)先將反應(yīng)器用氮?dú)庵脫Q干凈，并在氮?dú)獗Ｗo(hù)下投料和反映。反應(yīng)熱應(yīng)由油類冷卻劑取走，不應(yīng)用水，防止水漏入反應(yīng)器內(nèi)，發(fā)生爆炸。

用氫化鈉作還原劑與水、酸的反應(yīng)與四氫化鋰鋁相似，它與甲醇、乙醇等反應(yīng)也相當(dāng)激烈，有燃燒爆炸的危險(xiǎn)。

保險(xiǎn)粉是一種還原效果不錯(cuò)且較為安全的還原劑。它與水發(fā)熱，在潮濕的空氣中能分解析出黃色的硫磺蒸汽。硫磺蒸汽自燃點(diǎn)低，易自燃。使用時(shí)應(yīng)在不斷攪拌先，將保險(xiǎn)粉緩緩溶于水中，待溶解后再投入反應(yīng)器與物料反應(yīng)。

異丙醇鋁常用語高幾醇的還原，反應(yīng)較溫和。但在制備異丙醇鋁是須加熱回流，將產(chǎn)生大量氫氣和異丙醇蒸汽，如果鋁片或催化劑三氯化鋁的質(zhì)量不佳，反應(yīng)就不正常。往往先是不反應(yīng)，溫度升高后有突然反應(yīng)，引起沖料，增加了燃燒爆炸的危險(xiǎn)性。

采用還原性強(qiáng)而危險(xiǎn)性又小的新型還原劑對(duì)安全生產(chǎn)很有意義。例如用硫代鈉代替鐵粉還原，可以避免氫氣產(chǎn)生，同時(shí)也消除了鐵泥堆積問題。

三、硝化反應(yīng)

有機(jī)化合物分子中引入硝基（-no2）取代氫原子而生成硝基化合物的反應(yīng)，稱為硝化。硝化反應(yīng)時(shí)生產(chǎn)燃料、藥物及某些炸藥的重要反應(yīng)。常用的硝化劑是濃硝酸或濃硝酸與濃硫酸的混合物（俗稱混酸）。

硝化反應(yīng)使用硝酸作為硝化劑，濃硫酸為觸媒，也有使用氧化氮?dú)怏w做硝化劑的。一般的硝化反應(yīng)是先把硝酸和硫酸配成混酸，然后在嚴(yán)格控制溫度的條件下將混酸滴入反應(yīng)器，進(jìn)行硝化反應(yīng)。制備混酸時(shí)，應(yīng)先用水將濃硫酸適當(dāng)稀釋，稀釋應(yīng)在有攪拌和冷卻情況下將濃硫酸緩緩加入水中，并控制溫度。如溫度升高過快，應(yīng)停止加酸，否則易發(fā)生爆濺，引發(fā)危險(xiǎn)。

濃硫酸適當(dāng)稀釋后，在不斷攪拌和冷卻條件下加濃硝酸。應(yīng)嚴(yán)格控制溫度和酸的配比，直到充分?jǐn)嚢杈鶆驗(yàn)橹埂Ｅ渌崾且獓?yán)防因溫度猛升而沖料或爆炸。更不能把未經(jīng)稀釋的濃硫酸與硝酸混合，因?yàn)闈饬蛩崦土椅諠庀跛嶂械乃侄a(chǎn)生高熱，將使硝酸分解產(chǎn)生多種氮氧化物，引起爆沸沖料或爆炸。濃硫酸稀釋時(shí)，不可將水注入酸中，因?yàn)樗拿芏缺葷庀跛嵝?，上層的水被溶解放出的熱量加熱而沸騰，引起四處飛濺。

配制成的混酸具有強(qiáng)烈的氧化性和腐蝕性，必須嚴(yán)格防止觸及棉、紙、布、稻草等有機(jī)物，以免發(fā)生燃燒爆炸，硝化反應(yīng)的腐蝕性很強(qiáng)，要注意設(shè)備及管道的防腐蝕性能，以防止?jié)B漏。

硝化反應(yīng)時(shí)放熱反應(yīng)，溫度越高，硝化反應(yīng)速率越快，放出的熱量越多，極易造成溫度失控而爆炸。所以硝化反應(yīng)器要有良好的冷卻和攪拌，不得中途停水?dāng)嚯娂皵嚢柘到y(tǒng)發(fā)生故障。要有嚴(yán)格的溫度控制系統(tǒng)及報(bào)警系統(tǒng)，遇有超溫或攪拌故障，能自動(dòng)報(bào)警并自動(dòng)停止加料。反應(yīng)物料不得有油脂、醋酐、甘油、醇類等有機(jī)雜質(zhì)，含水也不能過高，否則易于酸反應(yīng)，發(fā)生燃燒爆炸。

硝化反應(yīng)器應(yīng)有泄露管和緊急排放系統(tǒng)。一旦溫度失控，緊急排放到安全地點(diǎn)。

硝化產(chǎn)物具有爆炸性，因此處理硝化物事要格外小心。應(yīng)避免摩擦、撞擊、高溫、日曬，不能接觸明火、酸、堿。卸料是或處理堵塞管道是，可用水蒸氣慢慢疏通，千萬不能用黑色金屬敲打或明火加熱。拆卸的管道，設(shè)備應(yīng)移至車間外安全地點(diǎn)，用水蒸氣反復(fù)沖洗，刷洗殘留物，經(jīng)分析合格后，才能進(jìn)行檢修。

四、磺化反應(yīng)

在有機(jī)分子中導(dǎo)入磺酸基或其衍生物的化學(xué)反應(yīng)稱為磺化反應(yīng)?；腔磻?yīng)使用的磺化劑主要是濃硫酸、發(fā)煙硫酸和硫酸酐，都是強(qiáng)烈的吸水劑。吸水時(shí)放熱，會(huì)引起溫度升高，甚至發(fā)生爆炸?；腔瘎┯懈g作用?；腔磻?yīng)和硝化反應(yīng)在安全技術(shù)上基本相似。不再贅述。

五、氯化反應(yīng)

以氯原子取代有機(jī)化合物中的氫原子的反應(yīng)稱為氯化反應(yīng)。最常用的氯化劑是液態(tài)或氣態(tài)的氯、氣態(tài)的氯化氫和不同濃度的鹽酸、磷酰氯（三氯氧化磷）、三氯化磷、硫酰氯（二氯硫酰）、次氯酸鈣（漂白粉）等。最常用的氯化劑是氯氣。氯氣由氯化鈉電解得到，通過液化存儲(chǔ)和運(yùn)輸。常用的容器有儲(chǔ)罐、氣瓶和槽車，它們都是壓力容器。氯氣的毒性很大，要防止設(shè)備泄漏。

在化工生產(chǎn)中用以氯化的原料一般是甲烷、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、戊烷、苯、甲苯及萘等，他們都是易燃易爆物質(zhì)。

氯化反應(yīng)是放熱反應(yīng)。有些反應(yīng)比較容易進(jìn)行，如芳烴氯化，反應(yīng)溫度較低。而烷烴和烯烴氯化反應(yīng)溫度高達(dá)300-500攝氏度。在這樣苛刻的反應(yīng)條件下，一定要控制好反應(yīng)溫度、配料比和進(jìn)料速度。反應(yīng)器要有良好的冷卻系統(tǒng)。設(shè)備和管道要耐腐蝕，因?yàn)槁葰夂吐然a(chǎn)物（氯化氫）的腐蝕性極強(qiáng)。

氣瓶和儲(chǔ)罐中的氯氣呈液態(tài)，冬天氣化較慢，有時(shí)需加熱，以促使氯氣的氣化。加熱一般用溫水而切忌用蒸汽或明火，以免溫度過高，液氯劇烈氣化，造成內(nèi)壓過高而發(fā)生爆炸。停止通氯時(shí)，應(yīng)在氯氣瓶尚未冷卻的情況下關(guān)閉出口閥，以免溫度驟降，瓶?jī)?nèi)氯氣體積縮小，造成物料倒灌，形成爆炸性氣體。

三氯化磷、三氯氧磷等遇水猛烈分解，會(huì)引起沖料或爆炸所以要防水。冷卻劑做好不用水。

氯化氫極易溶于水，可以用來冷卻和吸收氯化反應(yīng)的尾氣。

六、裂解反應(yīng)

廣義地說，凡是有機(jī)化合物在高溫下分子發(fā)生分解的反應(yīng)過程都稱為裂解。而石油化工中所謂的裂解是指石油烴（裂解原料）在隔絕空氣和高溫條件下，分子發(fā)生分解反應(yīng)而生成小分子烴類的過程。在這個(gè)過程中還伴隨著其他的反應(yīng)（如縮合反應(yīng)），生成一些特別的反應(yīng)物（如有較小分子的烴縮合成較大分子的烴）。

裂解是總稱，不同的情況，可以有不同的名稱。如單純加熱不使用催化劑的裂解稱為熱裂解；使用催化劑的裂解稱為催化裂解；使用添加劑的裂解，隨著添加劑的不同，有水蒸汽裂解、加氫裂解等。

石油化工中的裂解與石油煉制工業(yè)中的裂化有共同點(diǎn)，即都符合前面所說的廣義定義。但是也有不同，主要區(qū)別有二：一是所用的溫度不同，一般答題以600℃為分界，在600℃以上所進(jìn)行的過程為裂解，在600℃以下的過程為裂化；二是生產(chǎn)的目的不同，前者的目的產(chǎn)物為乙烯、丙烯、乙炔、聯(lián)產(chǎn)丁二烯、苯、甲苯、二甲苯等化工產(chǎn)品，后者的目的產(chǎn)物是汽油、煤油等燃料油。

在石油化工中用的最為廣泛的是水蒸氣裂解。其設(shè)備為管式裂解爐。

裂解反應(yīng)在裂解爐的爐管內(nèi)并在很高的溫度（以輕柴油裂解指乙烯為例，裂解氣的出口溫度近800℃）很短的時(shí)間內(nèi)（0.7s）完成，以防止裂解氣體二次反應(yīng)而是裂解爐管內(nèi)結(jié)焦。

爐管內(nèi)結(jié)焦會(huì)使流體阻力增加，影響生產(chǎn)。同時(shí)影響傳熱，當(dāng)焦層達(dá)到一定厚度時(shí)，因爐管壁溫度過高，而不能繼續(xù)運(yùn)行下去，必須進(jìn)行清焦，否則會(huì)燒穿爐管，裂解氣外泄，引起裂解爐爆炸。

裂解爐運(yùn)轉(zhuǎn)中，一些外界因素可能危及裂解爐的安全。這些不安全因素大致有以下幾個(gè)。

1、引風(fēng)機(jī)故障，引風(fēng)機(jī)是不斷排除爐管內(nèi)煙氣的裝置。在裂解爐正常運(yùn)行中，如果由于斷電或引風(fēng)機(jī)機(jī)械故障而使引風(fēng)機(jī)突然停轉(zhuǎn)，則爐膛內(nèi)很快變成正壓，會(huì)從窺視孔或燒嘴等處向外噴火，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起爐膛爆炸。為此，必須設(shè)置連鎖裝置，一旦引風(fēng)機(jī)故障停車，則裂解爐自動(dòng)停止進(jìn)料并切斷燃料供應(yīng)。但應(yīng)繼續(xù)供應(yīng)稀釋蒸汽，以帶走爐膛內(nèi)的余熱。

2、燃料氣壓力降低裂解爐正常運(yùn)行中，如果燃料系統(tǒng)大幅度波動(dòng)，燃料氣壓力過低，則可能造成裂解爐燒嘴回火，使燒嘴燒壞，甚至?xí)鸨ā?/p>

裂解爐內(nèi)采用燃料油做燃料是，如燃料油的壓力降低，也會(huì)使油嘴回火。因此，當(dāng)燃料油壓降低時(shí)應(yīng)自動(dòng)切斷燃料油的供應(yīng)，同時(shí)停止進(jìn)料。當(dāng)裂解爐同時(shí)使用油和氣為燃料是，如果油壓降低，則在切斷燃料油的同時(shí)，將燃料氣切入燒嘴，裂解爐可繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、其他公用工程故障，裂解爐其他公用工程中斷，則廢熱鍋爐汽包液面迅速下降，如果不及時(shí)停爐，必然會(huì)使廢熱鍋爐爐管、裂解爐對(duì)流段鍋爐給水預(yù)熱管損壞。

此外，水、電、蒸汽出現(xiàn)故障，均能使裂解爐造成事故。在這種情況先，裂解爐應(yīng)能自動(dòng)停車。

七、聚合反應(yīng)

由低分子單體合成聚合物的反應(yīng)稱為聚合反應(yīng)。聚合反應(yīng)的類型很多，按聚合物和單體元素組成結(jié)構(gòu)的不同，可分成加聚反應(yīng)和縮聚反應(yīng)兩大類。

單體加成而聚合起來的反應(yīng)叫做加聚反應(yīng)。氯乙烯聚合成聚氯乙烯就是加聚反應(yīng)。

加聚反應(yīng)產(chǎn)物的元素組成與原料單體相同，僅結(jié)構(gòu)不同，其分子量是單體分子量的整數(shù)倍。

另外一種聚合反應(yīng)中，除了生成聚合物外，同時(shí)還有低分子副產(chǎn)物生成，這類聚合反應(yīng)稱為縮聚反應(yīng)。例如己二胺和己二醇反應(yīng)生成尼龍-66的縮聚反應(yīng)。

縮聚反應(yīng)中的單體分子中都有官能團(tuán)，根據(jù)單體官能團(tuán)的不同，低分子副產(chǎn)物可能是誰、醇、氨、氯化氫等。

由于聚合物的單體大多數(shù)都是易燃易爆物質(zhì)，聚合反應(yīng)多在高壓下進(jìn)行，反應(yīng)本身又是放熱過程，所以如果反應(yīng)條件控制不當(dāng)，很容易出事故。例如乙烯在溫度為150~3000℃；壓力為130~300mpa的條件下聚合成聚乙烯。在這種條件先，乙烯不穩(wěn)定。一旦分解，會(huì)產(chǎn)生巨大的熱量。進(jìn)而反應(yīng)加劇，可能引起暴聚，反應(yīng)器和分解器可能發(fā)生爆炸。

聚合反應(yīng)過程中的不安全因素

1、單體在壓縮過程中或在高壓系統(tǒng)中泄漏，發(fā)生火災(zāi)爆炸。

2、聚合反應(yīng)中加入的引發(fā)劑都是化學(xué)活潑性很強(qiáng)的過氧化物，一旦配料比控制不當(dāng)，容易引起暴聚，反應(yīng)器壓力驟增易引起爆炸。

3、聚合反應(yīng)未能及時(shí)導(dǎo)出，如減半發(fā)生故障、停電、停水，由于反應(yīng)釜內(nèi)聚合物粘壁作用，使反應(yīng)熱不能導(dǎo)出，造成局部過熱或反應(yīng)釜急劇升溫，發(fā)生爆炸，引起容器破裂，可燃?xì)馔庑埂?/p>

針對(duì)上述不安全因素，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備、管道有可燃?xì)怏w泄漏，將自動(dòng)停車。

對(duì)催化劑、引發(fā)劑等要加強(qiáng)存儲(chǔ)、運(yùn)輸、調(diào)配、注入等工序的嚴(yán)格管理。反應(yīng)釜的攪拌和溫度應(yīng)有檢測(cè)和聯(lián)鎖，發(fā)現(xiàn)異常能自動(dòng)停止進(jìn)料。高壓分離系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置爆破片、導(dǎo)爆管，并有良好的靜電接地系統(tǒng)。一旦出現(xiàn)異常，及時(shí)泄壓。

第二節(jié)? 化工單元操作的危險(xiǎn)性及基本安全技術(shù)

一、加熱

溫度是化工生產(chǎn)中最常見的需要控制的條件之一。加熱時(shí)控制溫度的重要手段，其操作的關(guān)鍵是按規(guī)定嚴(yán)格控制溫度的范圍和升溫速度。

溫度過高會(huì)使化學(xué)反應(yīng)速度加快，若是放熱反應(yīng)，則放熱量增加，一旦散熱不及時(shí)，溫度失控，發(fā)生沖料，甚至?xí)鹑紵捅ā?/p>

升溫速度過快不僅容易使反應(yīng)超溫，而且會(huì)損壞設(shè)備。列如，升溫過快會(huì)使帶有襯里的設(shè)備及各種加熱爐、反應(yīng)爐等設(shè)備損壞。

化工生產(chǎn)中的加熱方式有直接禍加熱（包括煙道氣加熱）、蒸汽或熱水加熱、載體加熱以及電加熱。加熱溫度在100℃以下的，常用熱水或蒸汽加熱。100--140℃用蒸汽加熱；超過140℃則用加熱爐直接加熱或加熱載體加熱；超過250℃時(shí)，一般用電加熱。

對(duì)高壓蒸汽加熱時(shí)，要防止熱載體循環(huán)系統(tǒng)堵塞，熱油噴出，釀成事故。

使用電加熱時(shí)，電氣設(shè)備要符合防爆要求。

直接用火加熱危險(xiǎn)性最大，溫度不易控制，可能造成局部過熱燒壞設(shè)備，引起易燃物質(zhì)的分解爆炸。當(dāng)加熱溫度接近或超過物料的自燃點(diǎn)時(shí)，應(yīng)采用惰性氣體保護(hù)。若加熱溫度接近物料分解溫度，此生產(chǎn)工藝就為危險(xiǎn)工藝，必須設(shè)法進(jìn)行工藝改進(jìn)，如負(fù)壓或加壓操作。

二、冷卻

在化工生產(chǎn)中，把物料冷卻到大氣溫度以上是，可用空氣或循環(huán)水做為冷卻介質(zhì)；冷卻溫度在15度以上，可以用地下水；冷卻溫度在0-15℃之間，可采用冷凍鹽水。

還可以借用某種沸點(diǎn)較低的介質(zhì)蒸發(fā)從需冷卻的物料中取得熱量來實(shí)現(xiàn)冷卻。常用的介質(zhì)有氟利昂、氨等。此時(shí)，物料的冷卻溫度可達(dá)-15℃左右。更低溫度的冷卻，屬于冷凍的范圍。如石油氣、裂解氣的分離采用深度冷凍，介質(zhì)需冷卻至-100℃以下。冷卻操作時(shí)冷卻介質(zhì)不能中斷，否則會(huì)造成積熱，系統(tǒng)溫度、壓力驟增，引起爆炸。開車時(shí)，應(yīng)先通過冷卻介質(zhì)；停車時(shí)，應(yīng)先撤出物料，后停冷卻系統(tǒng)。

有些凝固點(diǎn)較高的物料，遇冷易變得粘稠或凝固，在冷卻時(shí)要注意控制溫度，防止物料卡主攪拌器或堵塞設(shè)備及管道。

三、加壓

凡操作壓力超過大氣壓力都屬于加壓操作。加壓操作所使用的設(shè)備要符合壓力容器的要求。加壓系統(tǒng)不得泄漏，否則在壓力下物料以高速噴出，產(chǎn)生靜電，極易發(fā)生火災(zāi)爆炸。

所用的各種儀表及安全設(shè)施（如爆破泄壓片、緊急排放管等）都必須齊全好用。

四、負(fù)壓操作

負(fù)壓操作機(jī)低于大氣壓下的操作。負(fù)壓操作系統(tǒng)的設(shè)備也和壓力設(shè)備一樣，必須符合強(qiáng)度要求，以防止負(fù)壓下把設(shè)備抽癟。

負(fù)壓設(shè)備必須有良好的密封，否則一旦空氣進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，形成爆炸混合物，易引起爆炸。當(dāng)需要恢復(fù)常壓時(shí)，應(yīng)待溫度降低后，緩緩放進(jìn)空氣，以防自燃或爆炸。

五、冷凍

在某些化工生產(chǎn)過程中，如蒸發(fā)、氣體的液化、低溫分離，以及某些物質(zhì)的輸送、儲(chǔ)藏等，長(zhǎng)需將物料降到0℃更低的溫度，這就需要冷凍。

冷凍操作的實(shí)質(zhì)是利用冷凍劑不斷地由冷凍物質(zhì)取出熱量，并傳給其他物質(zhì)（水或空氣），以使被冷凍物體溫度降低。制冷劑本身通過壓縮-冷卻-蒸發(fā)（或節(jié)流、膨脹）循環(huán)過程，反復(fù)使用。工業(yè)上常用的制冷劑有氨、氟利昂。在石油化工生產(chǎn)中常用乙烯、丙烯為深冷分離裂解氣的冷凍劑。

對(duì)于制冷系統(tǒng)的壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器以及管路，應(yīng)注意耐壓等級(jí)和氣密性，防止泄漏。此外還應(yīng)注意低溫部分的材質(zhì)選擇。

六、物料輸送

在化工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要將各種原材料、中間體、產(chǎn)品以及副產(chǎn)品和廢棄物從一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方。由于說輸送物料的形態(tài)不同（塊狀、粉狀、液體、氣體），所采用的輸送方式機(jī)械也各異，但不論采取何種形式的輸送，保證它們色安全運(yùn)行都是十分重要的。

固體塊狀和粉狀物料的輸送一般多采用皮帶傳送機(jī)、螺旋輸送器、刮板輸送機(jī)、鏈斗輸送機(jī)、斗式提升機(jī)以及氣流輸送等多種方式。

這類輸送設(shè)備除了其本身會(huì)發(fā)生故障外，還會(huì)造成人身傷害。因此除要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的常規(guī)維護(hù)外，還應(yīng)對(duì)齒輪、皮帶、鏈條等部位采取防護(hù)措施。

氣流輸送分為吸送式和壓送式。氣流輸送系統(tǒng)除設(shè)備本身會(huì)發(fā)生故障外，最大的問題就是系統(tǒng)的故障和有靜電引起的粉塵爆炸。

粉料氣流輸送系統(tǒng)應(yīng)保持良好的嚴(yán)密性。其管道材料應(yīng)選擇導(dǎo)電性材料并有良好的接地。如采用絕緣材料的管道，，則管外應(yīng)采取接地措施。輸送速度不應(yīng)超過不應(yīng)超過該物料的允許的流速。粉料不要堆積管內(nèi)，要及時(shí)清理管壁。

用各種泵類輸送可燃液體時(shí)，其管內(nèi)流速不應(yīng)超過規(guī)定的安全流速。

在化工生產(chǎn)中，也有用空氣壓縮機(jī)為動(dòng)力來輸送一些酸堿等有腐蝕性液體的。這些傳送設(shè)備也屬于壓力容器，要有足夠的強(qiáng)度。在輸送爆炸性或燃燒性物料時(shí)，要采取氮?dú)?、二氧化碳等惰性氣體代替壓縮空氣，以防造成燃燒或爆炸。

氣體物料的輸送采用空氣壓縮機(jī)，輸送可燃?xì)怏w要求壓力不太高是，采用液環(huán)泵比較安全?？扇?xì)怏w的管道應(yīng)經(jīng)常保持正壓，并根據(jù)實(shí)際需要安裝逆止閥、水封和阻火器等安全裝置。

七、熔融

在化工生產(chǎn)中常常將某些固體物料（如苛性鈉、苛性鉀、萘、磺酸等）熔融之后進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)。堿熔過程中的堿屑或液堿飛濺到皮膚或眼睛里會(huì)造成灼傷。

堿熔物和磺酸鹽中若含有無機(jī)鹽等雜質(zhì)，應(yīng)盡量除掉，否則這些無機(jī)鹽因不熔合會(huì)造成局部過熱、燒焦，致使熔融物噴出，容易造成燒傷。

熔融過程一般在150-350℃下進(jìn)行，為防止局部過熱，必須不間斷地?cái)嚢琛?/p>

八、干燥

在化工生產(chǎn)中將固體和液體分離的操作方法是過濾，要進(jìn)一步出去固體中液體的方法是干燥，干燥操作有常壓和減壓，也有連續(xù)和間斷之分。用來干燥的介質(zhì)有空氣、煙道氣等。此外還有升華干燥（冷凍干燥）、高溫干燥和紅外干燥。

干燥過程要嚴(yán)格控制溫度，防止局部過熱，以免造成物料分解爆炸。過程中散發(fā)出來的易燃易爆氣體或粉塵，不應(yīng)與明火或高溫表面接觸，防止爆炸。在氣流干燥中應(yīng)有防止靜電措施，在滾筒干燥中應(yīng)適當(dāng)調(diào)整刮刀與滾桶壁的間隙，以防止火花。

九、蒸發(fā)與蒸餾

蒸發(fā)是借加熱作用時(shí)溶液中所含溶劑不斷變化，以提高溶液中溶質(zhì)的濃度，或使溶質(zhì)析出的物理過程。蒸發(fā)按其操作壓力不同可分為常壓、加壓和減壓蒸發(fā)。按蒸發(fā)所需要熱量的利用次數(shù)不同可分為單效和多效蒸發(fā)。

蒸發(fā)的溶液皆具有一定的特性。如溶質(zhì)在濃縮過程中可能有結(jié)晶、沉淀和污垢生成，這些都能導(dǎo)致熱效率的降低，并產(chǎn)生局部過熱，促使物料分解、燃燒和爆炸。因此要控制蒸發(fā)溫度。為防止熱敏性物質(zhì)的分解，可采用真空蒸發(fā)的方法。降低蒸發(fā)溫度，或采用高效蒸發(fā)器，增加蒸發(fā)面積，減少停留時(shí)間。

對(duì)具有腐蝕性的溶液，要合理選擇蒸發(fā)器的材質(zhì)，必要時(shí)做防腐處理。

蒸餾時(shí)借液體混合物各組分揮發(fā)度的不同，使其分離為純組分的操作。蒸餾操作可分為間歇蒸餾和連續(xù)蒸餾。按壓力分為常壓、減壓和高壓蒸餾。此外還有特殊蒸餾-蒸汽蒸餾、萃取蒸餾、恒沸蒸餾和分子蒸餾。

在安全技術(shù)上，對(duì)不同的物料應(yīng)選擇正確的蒸餾方法和設(shè)備。在處理難于揮發(fā)的物料時(shí)（常壓下沸點(diǎn)在150℃以上）應(yīng)采用真空蒸餾，這樣可以降低蒸餾溫度，防止物料在高溫下分解、變質(zhì)或聚合。

在處理中等發(fā)揮性物料（沸點(diǎn)在100℃左右）時(shí)，一般采用常壓蒸餾。對(duì)于沸點(diǎn)低于30℃的物料，則采用加壓蒸餾。

蒸汽蒸餾通常用于在常壓下沸點(diǎn)較高，或在沸點(diǎn)時(shí)容易分解的物質(zhì)的蒸餾；也常用于高沸點(diǎn)物質(zhì)與不揮發(fā)雜質(zhì)的分離，但只限于所得到的產(chǎn)品完全不溶于水。

萃取蒸餾與恒沸蒸餾主要用于分離有沸點(diǎn)極接近或恒沸組成的各組分所組成的、難易用普通蒸餾方法分離的混合物。

分子蒸餾是一種相當(dāng)于絕對(duì)真空下進(jìn)行的一種真空蒸餾。在這種條件下，分子間的相互吸引力減少，物質(zhì)的揮發(fā)度提高，使液體混合物種難易分離的組分容易分開。由于分子蒸餾降低了蒸餾溫度，所以可以防止或減少有機(jī)物的分解。

第三節(jié)? 控制化工工藝參數(shù)的技術(shù)措施

控制化工工藝參數(shù)，即控制反應(yīng)溫度、壓力，控制投料的速度、配比、順序以及原材料的純度和副反應(yīng)等。工藝參數(shù)失控，不但破壞了平穩(wěn)的生產(chǎn)過程，還常常是導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的“禍根”之一，所以嚴(yán)格控制工藝參數(shù)，使之處于安全限度內(nèi)，是化工裝置防止發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的根本措施之一。

1、溫度失控

溫度是石化生產(chǎn)中主要控制參數(shù)。準(zhǔn)確控制反應(yīng)溫度不但對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗由重要意義，也是防火防爆所必需的。溫度過高，可能引起反應(yīng)失控發(fā)生沖料或爆炸；也可能引起反應(yīng)物分解燃燒、爆炸；或由于液化氣體介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體介質(zhì)急劇蒸發(fā)，造成超壓爆炸。溫度過低，則有時(shí)會(huì)因反應(yīng)速度減慢或停滯造成反應(yīng)物積聚，一旦溫度正常時(shí)，往往回因未反應(yīng)物料過多而發(fā)生劇烈反應(yīng)引起爆炸。溫度過低還可能是某些物料凍結(jié)，造成管路堵塞或破裂，致使易燃物泄漏引起燃燒、爆炸。

為了嚴(yán)格控制溫度，須從以下三個(gè)方面采取相應(yīng)措施。

①有效去除反應(yīng)熱；對(duì)于相當(dāng)多數(shù)的放熱反應(yīng)應(yīng)選擇有效的傳熱設(shè)備、傳熱設(shè)備及傳熱介質(zhì)，保證反應(yīng)熱及時(shí)導(dǎo)出，防止超高溫。

還要注意隨時(shí)解決傳熱面結(jié)垢、結(jié)焦的問題，因?yàn)樗鼤?huì)大大降低傳熱效率，而這種結(jié)垢、結(jié)焦現(xiàn)象在石化生產(chǎn)中有是較常見的。

②正確選用傳熱介質(zhì)；在石化生產(chǎn)中常用載體來進(jìn)行加熱。常用的熱載體有水蒸氣、熱水、煙道氣、碳?xì)浠衔铮ㄈ鐚?dǎo)熱油、聯(lián)苯混合物及道生液）、熔鹽、汞和熔融金屬等。正確選擇載體對(duì)加熱過程的安全十分重要。如應(yīng)避免選擇容易與反應(yīng)物料相作用的物質(zhì)作為傳熱介質(zhì)，如不能用水來加熱或冷卻環(huán)氧乙烷，因?yàn)槲⒘克矔?huì)引起液體環(huán)氧乙烷自聚發(fā)熱而爆炸，此種情況宜選用液體石蠟做傳熱介質(zhì)。

③防止攪拌中斷；攪拌可以加速反應(yīng)物料混合以及熱傳導(dǎo)。有的生產(chǎn)過程如果攪拌中斷，肯呢過會(huì)造成局部反應(yīng)加聚和散熱不良而發(fā)生超壓爆炸。對(duì)因攪拌中斷可能引起事故的石化裝置，應(yīng)采取防止攪拌中斷的措施，例如采用雙倍供電等。

2、壓力控制

壓力是化工生產(chǎn)的基本參數(shù)之一。在化工生產(chǎn)中，有許多反應(yīng)需要在一定壓力下才能進(jìn)行，或者需要用假牙的方法來加快反應(yīng)速度，提高效率。因此，加壓操作在化工生產(chǎn)中普遍采用，所使用的塔、釜、器、罐等大部分是壓力容器。

但是，超壓也是造成火災(zāi)爆炸事故的重要 原因之一。例如，加壓能夠強(qiáng)化可燃物料的化學(xué)活性，擴(kuò)大爆炸極限范圍；久受高壓作用的設(shè)備容易脫碳、變形、滲漏，以至破裂和爆炸；處于高壓的可燃?xì)怏w介質(zhì)從設(shè)備、系統(tǒng)連接薄弱處（如焊接處或法蘭、螺栓、絲扣連接處甚至因腐蝕穿孔出等）泄漏，還會(huì)猶豫急劇噴出或靜電而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸等。反之，壓力過低，會(huì)使設(shè)備變形。在負(fù)壓操作系統(tǒng)，空氣容易從外部滲入，與設(shè)備、系統(tǒng)內(nèi)的可燃物料形成幫助性混合物而導(dǎo)致燃燒、爆炸。

因此，為了確保安全生產(chǎn)，不因壓力失控造成事故，除了要求受壓系統(tǒng)中的所有設(shè)備、管道必須按照設(shè)計(jì)要求，保證其耐壓強(qiáng)度、氣密性；有安全閥等泄壓設(shè)備；還必須裝設(shè)靈敏、準(zhǔn)確、可靠的測(cè)量壓力的儀表-壓力計(jì)。而且要按照設(shè)計(jì)壓力或最高工作壓力以及有關(guān)規(guī)定，正確選用、安裝和使用壓力計(jì)，并在生產(chǎn)運(yùn)行期間保持完好。

3、進(jìn)料控制

①進(jìn)料速度；對(duì)于放熱反應(yīng)，進(jìn)料速度不能超過設(shè)備的散熱能力，否則物料溫度將會(huì)急劇升高，引起物料的分解，有可能造成爆炸事故。進(jìn)料速度過低，部分物料可能因溫度過低，反應(yīng)不完全而積聚。一旦達(dá)到反應(yīng)溫度是，就有可能使反應(yīng)加劇進(jìn)行，因溫度，壓力急劇升高而產(chǎn)生爆炸。

②進(jìn)料溫度；進(jìn)料溫度過高，可能造成反應(yīng)失控而發(fā)生事故；進(jìn)料溫度過低，情況與進(jìn)料速度過低相似。

③進(jìn)料配比；對(duì)反應(yīng)物料的配比要嚴(yán)格控制，尤其是對(duì)連續(xù)化程度較高、危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)，更需注意。如環(huán)氧乙烷生產(chǎn)中，反應(yīng)原料乙烯與氧的濃度接近爆炸極限范圍，須嚴(yán)格控制。尤其在開停車過程中，乙烯和氧的濃度在不斷變化，且開車時(shí)催化劑活性較低，容易造成反應(yīng)器出口氧濃度過高。為保證安全，應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖裝置，經(jīng)常核對(duì)循環(huán)氣的組成，盡量減少開車停車次數(shù)。

對(duì)可燃或易燃物與氧化劑的反應(yīng)，要嚴(yán)格控制氧化劑的速度和投料量。兩種或兩種以上原料能形成爆炸性混合物的生產(chǎn)，其配料比應(yīng)嚴(yán)格控制在爆炸極限范圍以外，如果工藝條件允許，可采用水蒸氣或惰性氣體稀釋。

催化劑對(duì)化學(xué)反應(yīng)速度影響很大，如果催化劑過量，就可能發(fā)生危險(xiǎn)。因此，對(duì)催化劑的加入量也應(yīng)嚴(yán)格控制。

④進(jìn)料順序；有些生產(chǎn)過程，進(jìn)料順序是不能顛倒的。如氯化氫合成應(yīng)先投氫后投氯；三氯化磷生產(chǎn)應(yīng)先投磷后投氯；磷酸酯與甲胺反應(yīng)時(shí)，應(yīng)先頭磷酸酯，再滴加甲胺等。反之反應(yīng)就會(huì)爆炸。

4、控制原料純度

許多化學(xué)反應(yīng)，由于反應(yīng)物種危險(xiǎn)雜質(zhì)的增加導(dǎo)致副反應(yīng)、過反應(yīng)的發(fā)生而引起燃燒、爆炸。

①原料中某種雜質(zhì)含量過高，生產(chǎn)過程中易發(fā)生燃燒爆炸。如生產(chǎn)乙炔是要求電石中含磷量不超過0.08%，因?yàn)榱祝戳谆}）遇水后生成磷化氫，它與空氣燃燒，可導(dǎo)致乙炔-空氣混合氣爆炸。

②循環(huán)使用的反應(yīng)原料氣體，如果其中有害雜質(zhì)氣體不清除干凈，在循環(huán)過程中就會(huì)越積越多，最終導(dǎo)致爆炸。如空分裝置中液氧中的有害物（烴）含量過高，就會(huì)引起爆炸。這需要在工藝上采取措施，如在循環(huán)使用前將有害雜質(zhì)吸收清除或?qū)⒉糠址磻?yīng)氣體放空，以及加強(qiáng)監(jiān)測(cè)等，以保證有害雜質(zhì)氣體含量不超過標(biāo)準(zhǔn)。

有時(shí)為了防止某些有害雜質(zhì)的存在引起事故，還可采用穩(wěn)定劑的辦法。

需要說明的是，溫度、壓力、進(jìn)料量與進(jìn)料溫度、原料純度等工藝參數(shù)，甚至是一些看起來“較不重要”的工藝參數(shù)都是相互影響的，有時(shí)是“牽一發(fā)而動(dòng)全身”，所以對(duì)任何一項(xiàng)工藝參數(shù)都要認(rèn)真對(duì)待，不能“掉以輕心”。

第四節(jié)? 化工生產(chǎn)安全操作

一、生產(chǎn)崗位安全操作

化工生產(chǎn)崗位安全操作對(duì)于保證安全生產(chǎn)是至關(guān)重要的。其要點(diǎn)如下。

1、必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)規(guī)程，遵守工藝紀(jì)律，做到“平穩(wěn)運(yùn)行”。

為此，在操作中要注意以下將主要幾項(xiàng)工藝參數(shù)指標(biāo)的嚴(yán)格控制在要求的范圍之內(nèi)，不得擅自違反，更不得擅自修改。

2、必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。

安全操作規(guī)程是生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，往往是通過血的教訓(xùn)，甚至付出生命代價(jià)換來的。安全操作規(guī)程是保證安全生產(chǎn)，保護(hù)職工免受傷害的護(hù)身法寶，必須嚴(yán)格遵守，不允許任何人以任何借口違反。

3、控制溢料和漏料，嚴(yán)防“跑、冒、滴、漏”。

可燃物料泄漏導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的案例并不少見。造成漏料的原因很多，有設(shè)備系統(tǒng)的缺陷、故障造成的；有技術(shù)方面的原因；有維護(hù)、管理方面的原因；也有人為操作方面的原因。對(duì)于已經(jīng)投產(chǎn)運(yùn)行的生產(chǎn)裝置，預(yù)防漏料的關(guān)鍵是嚴(yán)禁超量、超溫、超壓工作；防止誤操作；加強(qiáng)設(shè)備系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)；加強(qiáng)巡回檢查，對(duì)跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，做到早發(fā)現(xiàn)、早處理?！拔锪闲孤┞省?的高低，在一定程度上反映了單位生產(chǎn)管理的水平。

4、不得隨便拆除安全附件和安全聯(lián)鎖裝置，不準(zhǔn)隨意切斷聲、光報(bào)警等信號(hào)。

安全附近時(shí)將機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位與人隔離開，防止發(fā)生人身傷害的設(shè)施；安全聯(lián)鎖裝置是當(dāng)出現(xiàn)危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，強(qiáng)制某些部件或元件聯(lián)動(dòng)，以保證安全的設(shè)施；報(bào)警設(shè)施時(shí)運(yùn)用聲、光、色、味等信號(hào)，提出警告以引起人們注意，采取措施，避免風(fēng)險(xiǎn)。不允許任何人以任何借口拆除。

5、正確配戴和使用個(gè)人防護(hù)用品。

穿戴、使用個(gè)體防護(hù)用品時(shí)保護(hù)職工安全、健康的最后一道防線。每個(gè)職工應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定要求正確穿戴使用。

6、嚴(yán)格安全紀(jì)律，禁止無關(guān)人員進(jìn)入操作崗位和動(dòng)用生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施和工具。

7、正確判斷和處理異常情況，緊急請(qǐng)款下，應(yīng)先處理后報(bào)告。

二、開車安全操作及管理

1、正常開車執(zhí)行崗位操作法

2、較大系統(tǒng)開車前必須制定開車方案（包括應(yīng)急事故救援預(yù)案），并嚴(yán)格執(zhí)行。

3、開車前嚴(yán)格下列各項(xiàng)檢查：

①確認(rèn)水、電、氣符合開車要求，各種原料、材料、輔助材料的供應(yīng)齊備；

②閥門開閉狀態(tài)機(jī)盲板抽堵情況，保證裝置流程暢通，各種機(jī)電設(shè)備及電器儀表等均處于完好狀態(tài)；

③保溫保壓機(jī)清洗的設(shè)備要符合開車要求，必要時(shí)應(yīng)重新置換、清洗和分析，使之合格；

④確保安全、消防設(shè)施完好，通訊聯(lián)絡(luò)暢通，并通知消防、醫(yī)療衛(wèi)生等有關(guān)部門；

⑤其他有關(guān)事項(xiàng)。

各項(xiàng)檢查合格后，按規(guī)定辦理開車操作票。投料前必須進(jìn)行分析驗(yàn)證。

4、危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置開車，相關(guān)部門人員應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。消防車、救護(hù)車處于防備狀態(tài)。

5、開車過程中應(yīng)嚴(yán)格按開車方案中的步驟進(jìn)行，嚴(yán)格遵守升降溫、升降壓和加減負(fù)荷的幅度（速率）的要求。

6、開車過程中要嚴(yán)密注意工藝的變化和設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理，情況緊急時(shí)應(yīng)終止開車，嚴(yán)禁強(qiáng)行開車。

7、開車過程中應(yīng)保持與有關(guān)崗位和部門之間的聯(lián)絡(luò)。

8、必要時(shí)停止一切檢修作業(yè)，無關(guān)人員不準(zhǔn)進(jìn)入開車現(xiàn)場(chǎng)。

三、停車安全操作及管理

1、正常停車按崗位操作法執(zhí)行。

2、較大系統(tǒng)停車必須編制停車方案，并嚴(yán)格按停車方案中的步驟進(jìn)行。

3、系統(tǒng)降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）并按先高壓后低壓的順序進(jìn)行。凡須保溫、保壓的設(shè)備，停車后搖按時(shí)記錄壓力、溫度的變化。

4、大型傳動(dòng)設(shè)備的停車，必須先停主機(jī)、后停輔機(jī)。

5、設(shè)備卸壓時(shí)，應(yīng)對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行檢查確認(rèn)，要注意易燃、易爆、有毒等危險(xiǎn)化學(xué)品的排放和擴(kuò)散，防止造成事故。

6、冬季停車后，要采取防凍保溫措施，注意低位、死角及水、蒸汽管線、閥門、疏水器和保溫伴管的情況，防止凍壞設(shè)備。

四、緊急處理

1、發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況，必須先盡最大努力妥善處理，防止事態(tài)擴(kuò)大，避免人員傷亡，并及時(shí)向有關(guān)方面報(bào)告。

2、工藝及機(jī)電設(shè)備等發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)迅速采取措施，并通知有關(guān)崗位協(xié)調(diào)處理。必要時(shí)按步驟緊急停車。

3、發(fā)生停電、停水、停氣時(shí)，必須采取措施，防止系統(tǒng)超溫、超壓、跑料及機(jī)電設(shè)備的損壞。

4、發(fā)生爆炸、著火、大量泄漏等事故時(shí)，應(yīng)首先切斷氣（物料）源，同時(shí)迅速通知相關(guān)崗位采取措施，并立即向上級(jí)報(bào)告。

第五節(jié)? 關(guān)鍵裝置及要害崗位的安全管理

一、關(guān)鍵裝置要害部位安全管理

為了避免發(fā)生重大、特大生產(chǎn)事故，保障生產(chǎn)和職工生命安全，需要加強(qiáng)本單位關(guān)鍵裝置要害部位的安全管理

1、制定本單位關(guān)鍵裝置要害部位安全管理制度。原則是對(duì)其實(shí)行嚴(yán)格的動(dòng)態(tài)管理和監(jiān)控。

2、在對(duì)本單位進(jìn)行全面安全評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)上，確定本單位的關(guān)鍵裝置要害部位，并建檔、備案。

3、根據(jù)管理需要，可以按照其危險(xiǎn)程度分級(jí)管理和監(jiān)控。

4、職能部門的監(jiān)控要求。

工藝、技術(shù)、機(jī)動(dòng)、儀表、電氣等有關(guān)部門按照“安全生產(chǎn)責(zé)任制”的要求，對(duì)關(guān)鍵部位的安全運(yùn)行實(shí)施監(jiān)控管理。按照本單位的規(guī)定，定期進(jìn)行專業(yè)安全檢查。具體要求如下：

①各項(xiàng)工藝指標(biāo)必須符合“安全操作規(guī)程”和“工藝卡片”的要求，不得超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行。

②各類動(dòng)、靜設(shè)備必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，靜密封點(diǎn)泄漏率小于規(guī)定指標(biāo)。超壓容器及其安全附件齊全完好，符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。對(duì)關(guān)鍵機(jī)組實(shí)行“特級(jí)維護(hù)”制定“特護(hù)管理規(guī)定”，并嚴(yán)格執(zhí)行。

③儀表管理符合相關(guān)規(guī)定，儀表完好率使用率及自控率均達(dá)到有關(guān)規(guī)定要求。儀表聯(lián)鎖不得隨意摘除，嚴(yán)格執(zhí)行“聯(lián)鎖摘除管理規(guī)定”。

④各類安全設(shè)施、消防設(shè)施等按照規(guī)定配備齊全，靈敏好用，符合有關(guān)規(guī)程或法規(guī)的要求。消防通道暢通。

5、關(guān)鍵裝置所在車間應(yīng)確定關(guān)鍵部位的安全監(jiān)控危險(xiǎn)點(diǎn)，必要時(shí)，應(yīng)繪制危險(xiǎn)點(diǎn)分布圖，并按照規(guī)定進(jìn)行檢查、監(jiān)督，對(duì)查出的隱患和問題，應(yīng)及時(shí)整改或采取有效防范措施。車間無法處理時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告上級(jí)有關(guān)部門，

6、班組應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度，應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝、操作、勞動(dòng)紀(jì)律和“安全操作規(guī)程”。發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情、隱患及時(shí)報(bào)告，并主動(dòng)處理存在問題。

7、崗位操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考核合格后，持證上崗。

8、根據(jù)本單位實(shí)際需要和可能，設(shè)置關(guān)鍵裝置安全工程師。

9、必須制定和完善關(guān)鍵裝置要害部位各種應(yīng)急處理預(yù)案，并及時(shí)修訂、補(bǔ)充在有關(guān)操作規(guī)程中。按照規(guī)定，定期進(jìn)行處理預(yù)案的實(shí)際演練。

二、生產(chǎn)要害崗位管理

1、凡是易燃、易爆、危險(xiǎn)性較大的崗位，易燃易爆、劇毒、放射性物品的倉(cāng)庫(kù)；貴重機(jī)械、精密儀器場(chǎng)所，以及生產(chǎn)過程中具有重大影響的關(guān)鍵崗位，都屬于生產(chǎn)要害崗位。

2、要害崗位應(yīng)由保衛(wèi)、安全、和生產(chǎn)技術(shù)部共同確認(rèn)，經(jīng)廠長(zhǎng)審批，并報(bào)上級(jí)有關(guān)部門備案。

3、要害崗位人員必須具備較高的安全意識(shí)和較好的技術(shù)素質(zhì)，并由企業(yè)勞資、保衛(wèi)、安全部門與車間共同審定。

4、編制要害崗位毒物信息卡和重大事故應(yīng)急救援預(yù)案，并定期組織有關(guān)單位、人員演習(xí)，提高處置突發(fā)事故的能力。

5、應(yīng)建立、健全嚴(yán)格的要害崗位管理制度。凡外來人員，必須經(jīng)廠主管部門審批，并在專人陪同下經(jīng)登記后方可進(jìn)入要害崗位。

6、要害崗位施工、檢修時(shí)必須編制嚴(yán)密的安全防范措施，并到保衛(wèi)、安全部門備案。施工、檢修現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)監(jiān)護(hù)人，做好安全保衛(wèi)工作，認(rèn)真做好詳細(xì)記錄。

第2篇 對(duì)煤化工安全管理的幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)

煤化工是近年來崛起的一個(gè)新興產(chǎn)業(yè)。我國(guó)的能源狀況在相當(dāng)長(zhǎng)的一個(gè)歷史時(shí)期內(nèi)依然是：富煤少油缺氣。在我們中煤集團(tuán)這樣一個(gè)以煤炭為龍頭的央企，在近期煤炭市場(chǎng)不景氣的條件下，大力發(fā)展煤化工不失為一個(gè)新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。但是，煤化工生產(chǎn)的特點(diǎn)和固有的危險(xiǎn)性，決定了煤化工安全管理的極端重要性。筆者從事煤化工生產(chǎn)和管理幾十年，現(xiàn)就煤化工安全管理談幾點(diǎn)認(rèn)識(shí)，不妥之處請(qǐng)與會(huì)專家、領(lǐng)導(dǎo)、同行們批評(píng)指正。

一、提高安全意識(shí)是安全生產(chǎn)的靈魂

意識(shí)是客觀事物在人頭腦中的反應(yīng)。煤化工的安全生產(chǎn)是一個(gè)客觀事物，我們能看的見、摸的著，這個(gè)安全生產(chǎn)的客觀事物在人們的頭腦中反應(yīng)越強(qiáng)烈，人們的安全意識(shí)就越高漲，對(duì)安全的認(rèn)識(shí)就越清晰，對(duì)安全生產(chǎn)工作就越重視。因此說，提高安全意識(shí)是安全生產(chǎn)的靈魂。

怎樣才能提高煤化工企業(yè)員工的安全意識(shí)，這是一個(gè)重大課題，我們?cè)谄髽I(yè)成天講安全生產(chǎn)，究竟什么是安全生產(chǎn)？很多人恐怕是知其然不知其所以然。我認(rèn)為對(duì)“安全生產(chǎn)”一詞可以理解為：采取行政的、法律的、經(jīng)濟(jì)的、科技的等方面措施，預(yù)知并控制乃至消除生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、科研等過程中的危險(xiǎn)，減少和預(yù)防事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、科研等過程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡。

安全生產(chǎn)是人們生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、科研等活動(dòng)中的理想狀態(tài)，是經(jīng)濟(jì)組織獲得最佳經(jīng)濟(jì)效益、最佳經(jīng)營(yíng)成就，科研組織獲得理想科研成果，煤化工操作人員和作業(yè)者保護(hù)自身生命安全的必備條件。安全生產(chǎn)是一個(gè)整體，所謂生產(chǎn)，是指生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、科研等活動(dòng)，以及經(jīng)濟(jì)活動(dòng)和社會(huì)活動(dòng)中的安全。這里既不存在不需要安全保障的生產(chǎn)，也不存在沒有生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、科研等活動(dòng)的安全。人們對(duì)安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)和理解，隨著經(jīng)濟(jì)、社會(huì)、科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展而不斷加強(qiáng)和深化。同時(shí)，隨著科學(xué)技術(shù)特別是安全科學(xué)技術(shù)理論體系的逐步建立和發(fā)展，對(duì)安全生產(chǎn)的理解會(huì)更加科學(xué)，安全生產(chǎn)不僅是經(jīng)濟(jì)、科研組織和企業(yè)員工必須遵循的客觀規(guī)律，而且是一個(gè)國(guó)家發(fā)展的基本國(guó)策。

在搞清楚安全生產(chǎn)的概念和意義之后，我們對(duì)安全意識(shí)的理解就迎刃而解了，簡(jiǎn)言之，安全意識(shí)就是人們對(duì)安全生產(chǎn)的認(rèn)識(shí)。認(rèn)識(shí)的越清楚，理解的越透徹，安全意識(shí)就越強(qiáng)烈，安全生產(chǎn)就越高能，安全生產(chǎn)工作就越順利。其結(jié)果是事故越來越少，生產(chǎn)越來越好。

我們常說：思想是行動(dòng)的前提，有了正確的思想，才有正確的行動(dòng)。在煤化工企業(yè)中員工有了強(qiáng)烈的安全生產(chǎn)意識(shí)，才能有安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期滿負(fù)荷優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。這個(gè)道理告誡我們：安全意識(shí)是安全生產(chǎn)的靈魂。

之所以把安全意識(shí)定為安全生產(chǎn)的靈魂，是說安全意識(shí)在煤化工企業(yè)中太重要了。員工沒有安全意識(shí)，對(duì)安全生產(chǎn)視而不見、聽而不聞，就談不上安全生產(chǎn)，領(lǐng)導(dǎo)成天說的安全生產(chǎn)也只能是一句空話。一個(gè)人沒有靈魂就要死亡，一個(gè)企業(yè)沒有安全生產(chǎn)也就不能發(fā)展，甚至死亡。煤化工企業(yè)要想長(zhǎng)足發(fā)展，安全是基礎(chǔ)，安全是前提，安全是條件，這也充分體現(xiàn)了我國(guó)的“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。安全意識(shí)是安全生產(chǎn)的靈魂不是一句標(biāo)語口號(hào)，而是諸多安全工作者在實(shí)踐中總結(jié)出的真知灼見。

二、安全教育培訓(xùn)是安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)

煤化工是技術(shù)含量較高的行業(yè)，它要求必須造就一批懂工藝技術(shù)、設(shè)備原理、安全要求的高素質(zhì)人才。當(dāng)代社會(huì)，經(jīng)濟(jì)、技術(shù)的發(fā)展有一個(gè)重要的特點(diǎn)，就是人類在創(chuàng)造財(cái)富，享受成果的同時(shí)總是會(huì)受到越來越復(fù)雜的危險(xiǎn)和事故的威脅。機(jī)器工業(yè)的發(fā)展帶來了機(jī)械傷害，隨著電的發(fā)展，有機(jī)合成材料和放射性物質(zhì)的出現(xiàn)。人類生產(chǎn)、科研活動(dòng)中的危險(xiǎn)度也復(fù)雜起來。人類建設(shè)了煤化工大尿素、大烯烴、大硝銨生產(chǎn)裝置，除了機(jī)械傷害之外，還要遇到電的、高速的、化學(xué)物質(zhì)的、燃燒的、爆炸的、毒害的、腐蝕性的、放射性的危險(xiǎn)及傷害。這些危險(xiǎn)是一種與生產(chǎn)過程的正常運(yùn)行、平衡操作、平衡條件緊密相關(guān)，與過程的裝備水平、工藝技術(shù)水平、作業(yè)人員的職業(yè)素質(zhì)以及教育水平緊密相關(guān)，是一個(gè)綜合性因素的集合體。

當(dāng)代事故所帶來的災(zāi)難性和社會(huì)性而表現(xiàn)的技術(shù)復(fù)雜性已經(jīng)超過了事故本身，成為社會(huì)生活、經(jīng)濟(jì)發(fā)展、人類安居樂業(yè)的一個(gè)負(fù)面問題。在當(dāng)代社會(huì)活動(dòng)中，還沒有一種社會(huì)現(xiàn)象像一次災(zāi)難性事故那樣牽動(dòng)億萬人心。人們?cè)跀?shù)次事故的教訓(xùn)中懂的：在科技越來越發(fā)展，人類活動(dòng)空間越來越密集，經(jīng)濟(jì)規(guī)模越來越宏大，企業(yè)產(chǎn)能越來越巨大的今天，安全問題不僅成為一個(gè)國(guó)家經(jīng)濟(jì)技術(shù)決策的重要因素，而且成為一個(gè)社會(huì)得以順利發(fā)展的必備條件。安全科學(xué)已經(jīng)成為整個(gè)科學(xué)體系中不可或缺的一部分，安全技術(shù)已經(jīng)成為整個(gè)技術(shù)體系中無法取代的一部分，安全發(fā)展已經(jīng)成為整個(gè)社會(huì)發(fā)展中非常重要的一部分，安全教育培訓(xùn)已經(jīng)成為整個(gè)教育體系中獨(dú)具社會(huì)意義、經(jīng)濟(jì)意義中的一種教育。安全教育培訓(xùn)成為提高經(jīng)濟(jì)效益、發(fā)展科學(xué)技術(shù)、建立和諧社會(huì)的一個(gè)必須的途徑，它具有經(jīng)濟(jì)功能、科學(xué)功能、智囊功能。煤化工企業(yè)的安全教育培訓(xùn)承擔(dān)著傳遞安全生產(chǎn)信息，提煉安全生產(chǎn)技能，積累安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，汲取安全生產(chǎn)教訓(xùn)的任務(wù)。因此，企業(yè)安全教訓(xùn)是企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是企業(yè)整個(gè)安全生產(chǎn)工作的“半壁江山”。

企業(yè)安全教育培訓(xùn)的目的和任務(wù)是使勞動(dòng)者（員工）提高安全意識(shí)，掌握安全生產(chǎn)規(guī)律，提高安全作業(yè)技能，減少傷亡事故的發(fā)生，減少各種財(cái)產(chǎn)損失，保障勞動(dòng)者（員工）的身心健康，員工的安全素質(zhì)，首先來自自身的精神文明和對(duì)于各類基礎(chǔ)知識(shí)的把握，即員工的文化層次，但更重要的是來自有效的安全教育培訓(xùn)。

安全教育培訓(xùn)與煤化工企業(yè)必須具有超前性，筆者結(jié)合多年的工作時(shí)間，要注重以下幾點(diǎn)：

按照事故發(fā)展的漸進(jìn)性和飛躍性觀點(diǎn)認(rèn)識(shí)煤化工企業(yè)安全超前教育培訓(xùn)的重要性

煤化工生產(chǎn)實(shí)踐證明，事故是發(fā)展的事務(wù)進(jìn)行量的積累達(dá)到一定程度后出現(xiàn)的飛躍性，即質(zhì)變的表現(xiàn)形式。如隱患不是事故，但當(dāng)隱患逐漸發(fā)展到一定量的積累，發(fā)展到一定的程度，就會(huì)發(fā)生事故。辯證唯物主義指出的事物從量變到質(zhì)變，再?gòu)馁|(zhì)變到量變循環(huán)往復(fù)變化發(fā)展的規(guī)律，也適用于事故發(fā)生的規(guī)律。研究煤化工企業(yè)事故發(fā)生的內(nèi)在聯(lián)系，采取行之有效的防范措施，防止量的積累與突變，是預(yù)防事故的主要方面，所謂超前安全教育培，就是企業(yè)在一個(gè)時(shí)期或一個(gè)階段的各項(xiàng)任務(wù)在平衡推進(jìn)時(shí)對(duì)其所出現(xiàn)的各類事故隱患，各種不安全因素的超前預(yù)測(cè)，針對(duì)性預(yù)防操作性強(qiáng)，從而有的放矢的進(jìn)行教育培訓(xùn)，以達(dá)到及時(shí)調(diào)查員工的思想情緒，增強(qiáng)自我操作能力，防止事故發(fā)生的目的。

按照事故發(fā)展普遍聯(lián)系的觀點(diǎn)調(diào)整超前安全教育與其他安全培訓(xùn)的關(guān)系

煤化工企業(yè)的安全生產(chǎn)實(shí)踐證明，由于其煤化工企業(yè)的特殊性以及不少企業(yè)員工的低下素質(zhì)和經(jīng)濟(jì)利益的驅(qū)動(dòng)，給企業(yè)開展安全教育培訓(xùn)工作帶來了較大的難度。為此，筆者認(rèn)為要調(diào)整如以下9個(gè)關(guān)系

①超前教育與日常教育

按照系統(tǒng)工程原理，煤化工企業(yè)日常教育是各大系統(tǒng)，而超前安全教育是個(gè)子系統(tǒng)，屬企業(yè)日常安全教育是一個(gè)重要內(nèi)容。超前安全教育的一個(gè)特點(diǎn)是十分強(qiáng)調(diào)超前，其針對(duì)性比日常安全教育更講究效力。如針對(duì)煤化工企業(yè)防火防爆是安全生產(chǎn)重中之重的特點(diǎn)，實(shí)施的舉辦防火防爆專題培訓(xùn)班，使員工了解火災(zāi)爆炸的基本知識(shí)，掌握基本防范措施，以杜絕火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。

②超前教育與重點(diǎn)教育

超前教育是針對(duì)教育的時(shí)效講的，重點(diǎn)教育是針對(duì)教育的程度講的。根據(jù)辯證唯物主義關(guān)于事故的兩點(diǎn)論和重點(diǎn)論，企業(yè)安全超前教育是整個(gè)企業(yè)安全教育的重點(diǎn)，而重點(diǎn)安全教育更需要超前，例如煤礦的瓦斯爆炸，要弄清爆炸的性質(zhì)、能源、爆炸引發(fā)點(diǎn)，以便掌握爆炸先兆，防患于未然。

③超前教育與個(gè)別教育

煤化工企業(yè)超前安全教育既可以是群體安全教育，也可以是個(gè)別安全教育。在當(dāng)代煤化工生產(chǎn)中，事故發(fā)生的重要原因之一在于員工的“三違”行為嚴(yán)重。因此，對(duì)少數(shù)平時(shí)不注重學(xué)習(xí)、勞動(dòng)紀(jì)律松弛、工作漫不經(jīng)心、經(jīng)常違章作業(yè)的員工，根據(jù)不同對(duì)象、不同工作崗位、不同工作性質(zhì)采取不同的安全教育方法，實(shí)行特殊矛盾特殊處理，這樣往往可能會(huì)收到更佳的教育效果。

④超前教育與現(xiàn)場(chǎng)教育

在煤化工企業(yè)中利用正反兩方面典型的案例進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育，其本身就孕育著超前安全教育的內(nèi)容，因?yàn)橐M(jìn)行一次安全教育相對(duì)整體來說就是一次超前安全教育?，F(xiàn)場(chǎng)安全教育的細(xì)致深化、活學(xué)活用，既是對(duì)超前安全教育的促進(jìn)，也是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全教育效果的檢驗(yàn)。

⑤超前教育與崗位教育

在煤化工企業(yè)良好的勞動(dòng)紀(jì)律是搞好安全生產(chǎn)的有效保證，實(shí)施安全教育務(wù)必與強(qiáng)化勞動(dòng)紀(jì)律相結(jié)合。在煤化工企業(yè)中超前安全教育的重點(diǎn)是生產(chǎn)一線員工，但也不能忽視對(duì)二線、三線人員的嚴(yán)格管理，必須與整頓整個(gè)企業(yè)的勞動(dòng)紀(jì)律同時(shí)進(jìn)行，以便在企業(yè)中形成“人人講紀(jì)律，人人保平安”的氛圍。

⑥超前教育與業(yè)務(wù)培訓(xùn)

煤化工企業(yè)超前安全教育本身包含著業(yè)務(wù)培訓(xùn)，如干部的安全任職資格培訓(xùn)、特種作業(yè)人員的取證、工藝操作工、檢修人員的安全技術(shù)上崗證等，員工的業(yè)務(wù)培訓(xùn)落實(shí)到位，業(yè)務(wù)素質(zhì)相應(yīng)提高，對(duì)事故發(fā)生的基本規(guī)律有個(gè)正確的把握，那么企業(yè)的安全生產(chǎn)也有了基本的保證。

⑦超前教育與其他手段

煤化工企業(yè)超前安全教育作為員工的一種安全思想調(diào)節(jié)和安全保證措施，要求與法制、行政、經(jīng)濟(jì)手段有機(jī)結(jié)合。在企業(yè)安全生產(chǎn)工作中，觸犯法規(guī)的要受到法律懲罰，造成損失的要受到行政處分，“三違”屢禁不止也會(huì)受到經(jīng)濟(jì)處罰。超前安全教育和集中管理手段結(jié)合起來，才能使企業(yè)員工受到真正的教育。

⑧超前教育與時(shí)候教育

事故教育是指企業(yè)發(fā)生事故后，嚴(yán)格按照“四不放過”的原則，認(rèn)真分析原因，進(jìn)行嚴(yán)格、恰當(dāng)、合理、公正的處罰，從中吸取深刻的教訓(xùn)，及時(shí)制定改進(jìn)措施。事后安全教育是這次事故后的教育，也是對(duì)下一步完成生產(chǎn)任務(wù)，確保安全生產(chǎn)的超前教育，以此來杜絕重復(fù)性事故的發(fā)生。

⑨超前教育與安全文化

煤化工企業(yè)的超前安全教育是一種安全文化，是企業(yè)安全工作的重要組成部分，也是企業(yè)安全文化的重要組成部分。安全文化是一種內(nèi)在的力量，超前安全教育寓于安全文化的內(nèi)涵，它旨在以預(yù)防為主的目標(biāo)，以文化內(nèi)力練硬功，達(dá)到標(biāo)本兼治。員工的安全文化提高了，安全意識(shí)、安全思想、安全技能、安全技術(shù)、安全科學(xué)自然會(huì)逐步提高，員工就會(huì)在工作中養(yǎng)成遵守紀(jì)律的良好習(xí)慣，事故發(fā)生率肯定就會(huì)降下來。

3. 按照事故是聯(lián)系的觀點(diǎn)，科學(xué)的掌握超前安全教育的方法。

第3篇 化工公司安全管理工作存在的問題

公司自籌建以來，取得了令人矚目的成績(jī)，整個(gè)裝置安全平穩(wěn)運(yùn)行，可以說安全管理工作取得了一定的成績(jī)，但這些工作只是一個(gè)開端，是為公司下一步的安全管理工作奠定了基礎(chǔ)。

目前的安全管理工作還是存在很多問題，這些問題如果不及時(shí)解決，很有可能影響日后的安全管理工作，對(duì)公司造成不必要的損失。

一、員工安全意識(shí)不夠，責(zé)任心不強(qiáng)

公司的生產(chǎn)是按照一定的流程進(jìn)行的，安全管理的目的就是保證在生產(chǎn)流程中每臺(tái)設(shè)備都處于最佳狀態(tài)、每個(gè)員工都嚴(yán)格履行自己的職責(zé)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，防止設(shè)備運(yùn)行和人員行為出現(xiàn)偏差，影響公司生產(chǎn)按照正常的程序進(jìn)行，造成設(shè)備損失和人員傷害，所以安全管理是貫穿在每一個(gè)人的行動(dòng)中，是公司每一位員工的職責(zé)。

但是目前公司的員工還沒有意識(shí)到這一點(diǎn)，對(duì)自己的行為產(chǎn)生的后果認(rèn)識(shí)不清，自我保護(hù)意識(shí)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，對(duì)于安全操作規(guī)程理解不夠深刻，對(duì)作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)沒有完全了解，這些問題歸結(jié)為一點(diǎn)就是安全意識(shí)不強(qiáng)。

員工的安全意識(shí)是需要長(zhǎng)時(shí)間的教育培訓(xùn)養(yǎng)成的，這對(duì)我們公司的安全培訓(xùn)提出更高的要求，需要負(fù)責(zé)培訓(xùn)的安全管理人員提高自己的培訓(xùn)能力，對(duì)工藝、設(shè)備、物料的危險(xiǎn)性有更深的認(rèn)識(shí)，并把這種理解傳達(dá)給員工，讓他們能深刻體會(huì)到危險(xiǎn)的存在。

還要確保日常的安全教育質(zhì)量，對(duì)車間員工的教育、活動(dòng)頻次不能只片面的要求數(shù)量，要能做到培訓(xùn)一次就對(duì)員工的安全素質(zhì)有所提高，對(duì)于達(dá)不到培訓(xùn)目的的教育要進(jìn)行反思，以免培訓(xùn)教育走向形式化，浪費(fèi)精力還達(dá)不到效果。

二、公司安全管理制度需進(jìn)一步完善和落實(shí)

公司的安全管理制度規(guī)定了相關(guān)人員的安全職責(zé)、工作內(nèi)容和工作流程等，是安全管理工作的基礎(chǔ)和依據(jù)，安全管理制度的健全和執(zhí)行對(duì)于提高一個(gè)公司的安全管理水平有著至關(guān)重要的作用。

安全環(huán)保部對(duì)公司下發(fā)的安全管理制度的執(zhí)行情況進(jìn)行了檢查，各相關(guān)單位基本都能做到嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，但有些工作和制度要求的還有些出入，這說明制度規(guī)定的相關(guān)條款可能和實(shí)際工作不吻合，或者是執(zhí)行者對(duì)于制度的理解還不夠透徹。

這就需要制度的制定者和執(zhí)行者，還有公司其他相關(guān)部門對(duì)制度進(jìn)行討論，確定是制度問題還是執(zhí)行問題，對(duì)制度進(jìn)行修訂或是加大執(zhí)行力度，避免由于制度的缺陷或者執(zhí)行不力造成損失。

三、各專業(yè)安全檢查力度不夠、隱患整改責(zé)任部門不清

公司目前現(xiàn)有的安全檢查形式有綜合性安全檢查、季節(jié)性安全檢查、節(jié)假日安全檢查、專項(xiàng)安全檢查、日常安全檢查。檢查形式很多，但公司相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)沒有起到督促帶頭的作用，以至于在檢查過程中存在走過場(chǎng)、檢查深入程度不夠的現(xiàn)象，不能發(fā)現(xiàn)深層次的安全隱患。

對(duì)于在各種安全檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，不能明確整改責(zé)任，還存在相互推諉的現(xiàn)象。

對(duì)于以上現(xiàn)象，一是需要完善公司安全檢查管理制度，明確相關(guān)單位的隱患整改職責(zé)，二是需要公司相關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)帶頭進(jìn)行各專業(yè)的聯(lián)合大檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行責(zé)任劃分，立即落實(shí)責(zé)任人、整改期限，及時(shí)消除隱患。

四、專職安全管理人員需不斷提高自身業(yè)務(wù)能力

目前公司已有二十余人取得國(guó)家注冊(cè)安全工程師證書，但取得證書只是安全管理工作的最基本要求，公司的生產(chǎn)工藝比較復(fù)雜，由于大部分設(shè)備和管線都是在高溫、高壓的條件下運(yùn)行的，公司的原料、中間產(chǎn)品和成品大都是易燃易爆的物質(zhì)，所以公司的工藝非常危險(xiǎn)，各個(gè)環(huán)節(jié)的微小偏差都可能引起大的事故。

目前的穩(wěn)定生產(chǎn)不能成為安全管理麻痹大意的理由，因?yàn)槿魏问鹿试诎l(fā)生前是不能預(yù)料的，我們只能從各項(xiàng)控制指標(biāo)、設(shè)備當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài)，還有人員的作業(yè)方式上找到征兆，這就需要安全管理人員具有很強(qiáng)的業(yè)務(wù)能力，需要非常熟悉公司的工藝、設(shè)備知識(shí)才能發(fā)現(xiàn)這些微小的征兆，只能依靠不斷的學(xué)習(xí)。

但目前公司的安全管理人員專業(yè)技能還不夠，不能確保在日常的管理工作中發(fā)現(xiàn)細(xì)微的安全隱患，對(duì)于出現(xiàn)的緊急情況如果不能給出專業(yè)性、指導(dǎo)性的意見，將影響安全管理在企業(yè)中的地位，不是安全不重要，而是管理人員的專業(yè)技能還不夠。

可以每天抽出一定的時(shí)間進(jìn)行集中學(xué)習(xí)，必要時(shí)可以請(qǐng)相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行講解，把每天學(xué)習(xí)到的知識(shí)進(jìn)行總結(jié)，合理利用工作之余的時(shí)間，不斷積累，不斷提高自身的能力。

五、沒有發(fā)揮安全文化的作用

在安全生產(chǎn)的實(shí)踐中，僅有安全技術(shù)手段和安全管理手段是不夠的。對(duì)于預(yù)防事故的發(fā)生，目前的科技手段還達(dá)不到物的本質(zhì)安全化，設(shè)施設(shè)備的危險(xiǎn)不能根本避免，因此需要用安全管理的手段予以補(bǔ)充。安全管理雖然有一定的作用，但是安全管理的有效性依賴于對(duì)被管理者的監(jiān)督和反饋。由于管理者無論在何時(shí)、何事、何處都密切監(jiān)督每一位職工遵章守紀(jì)，就人力物力來說，幾乎是一件不可能的事，這就必然帶來安全管理上的疏漏。安全文化手段的運(yùn)用，正是為了彌補(bǔ)安全管理手段不能徹底改變?nèi)说牟话踩袨榈南忍觳蛔恪?/p>

我們目前首先需要做的是形成公司的安全文化手冊(cè)，在安全文化手冊(cè)中把公司的安全文化價(jià)值觀進(jìn)行闡述，應(yīng)該做到人手一本，使公司的安全文化價(jià)值觀深入人心，能夠作為員工在工作中自覺遵守的準(zhǔn)則。

但安全文化建設(shè)不是簡(jiǎn)單的一個(gè)文件、一個(gè)手冊(cè)能夠做到的，其實(shí)安全文化的概念很廣，公司現(xiàn)有的安全管理制度和培訓(xùn)、檢查、宣傳、獎(jiǎng)懲、活動(dòng)等本身都是安全文化的一部分，安全文化建設(shè)存在于日常的所有安全管理活動(dòng)中，這就要求公司的安全管理人員在員工的意識(shí)上加強(qiáng)安全工作的影響力，不斷提高人的安全素質(zhì)，從而使員工從被動(dòng)地服從安全管理制度，轉(zhuǎn)變成自覺主動(dòng)地按安全要求采取行動(dòng)，即從“要我遵章守法”轉(zhuǎn)變成“我要遵章守法”，這是企業(yè)建立安全文化的最終目的。

六、公司領(lǐng)導(dǎo)需要提高社會(huì)責(zé)任意識(shí)

企業(yè)是盈利性的經(jīng)濟(jì)組織，但在當(dāng)今的時(shí)代背景下，也必須重視企業(yè)的社會(huì)責(zé)任問題，即要求企業(yè)在實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化的同時(shí)，兼顧企業(yè)職工安全，消費(fèi)者、社會(huì)公眾及國(guó)家的利益，履行保護(hù)環(huán)境、消除污染等社會(huì)責(zé)任，將企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)與社會(huì)目標(biāo)統(tǒng)一起來。

這需要公司的管理者要有強(qiáng)烈的社會(huì)責(zé)任感，在實(shí)現(xiàn)公司價(jià)值的同時(shí)，也要給職工創(chuàng)造一個(gè)安全、健康的工作環(huán)境，為當(dāng)?shù)鼐用窳粝乱粋€(gè)美好的生活環(huán)境，一個(gè)成功的企業(yè)一定是承擔(dān)了相應(yīng)的社會(huì)責(zé)任的。

安全管理，從來都不只是一個(gè)部門的事情，需要公司各部門相互協(xié)調(diào)、及時(shí)溝通，需要公司從上到下每一個(gè)人的參與，努力建立起一個(gè)穩(wěn)固的安全管理環(huán)境，因?yàn)檫@才是保證企業(yè)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期利益的關(guān)鍵。

青海鹽湖工業(yè)股份有限公司化工分公司

2023年5月15日

第4篇 化工現(xiàn)場(chǎng)安全管理實(shí)施細(xì)則

為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理,確保實(shí)現(xiàn)中新化工安全“從零開始、向零奮斗”目標(biāo),進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的各單位、各部門嚴(yán)格貫徹執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)安全管理實(shí)施細(xì)則的規(guī)定。

1.1對(duì)于公司下發(fā)的 “安全隱患整改通知單”,施工單位必須按期認(rèn)真整改,否則將進(jìn)行100-1000元的經(jīng)濟(jì)處罰,仍未進(jìn)行整改將加倍處罰。

1.2對(duì)于不按規(guī)定執(zhí)行、違反現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定的行為,給予通報(bào)批評(píng)和經(jīng)濟(jì)處罰,處罰的款項(xiàng)作為“安全文明施工專用基金”,用以獎(jiǎng)勵(lì)在安全文明施工中做出成績(jī)和貢獻(xiàn)的人。

1.2.1個(gè)人著裝及防護(hù)

1.2.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)穿拖鞋、高跟鞋、露趾涼鞋者,罰款50元/人次,并責(zé)令退出施工現(xiàn)場(chǎng);

1.2.1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)穿裙子、短褲、背心或赤膊者,罰款50元/人次,并責(zé)令退出施工現(xiàn)場(chǎng);

1.2.1.3 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不帶安全帽,罰款50元/人次(辦公室、控制室、值班室、施工班組的休息室除外);

1.2.1.4 高空作業(yè)不系安全帶,罰款100元/人次;

1.2.1.5高空拋擲工具、材料及其他物品者,罰款100元/人次;

1.2.1.6高空墜落,罰款100元/人次,造成傷害的按事故處罰條例從重處罰。

1.3 遮欄、護(hù)欄、欄桿

建筑物框架、高塔平臺(tái)、高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、高電壓區(qū)等主要施工區(qū)的遮欄、護(hù)欄、欄桿等必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)定要求,齊全并安裝牢固,安全標(biāo)示牌、警告牌齊全。并設(shè)在視線良好的地方。

1.3.1 土建工作面腳手架上,永久欄桿遮攔或護(hù)攔不符合要求(確因安裝需要除外,但必設(shè)臨時(shí)防護(hù)設(shè)施)的罰施工單位100元/處(誰施工、誰負(fù)責(zé));不合格的罰款60元/處;無安全標(biāo)示牌、警告牌,罰款100元/處;并限時(shí)補(bǔ)設(shè)。

1.3.2 工作平臺(tái)(包括腳手架平臺(tái))不符合要求,每處罰款20元。

1.4 孔(洞)溝蓋板

施工區(qū)各類孔(洞)溝蓋板,須符合設(shè)計(jì)要求,齊全、平整、安全、牢固。

1.4.1孔(洞)無蓋板及其它措施,罰款20元/個(gè);通知不整改,延期一天罰款100元/個(gè)(誰施工、誰負(fù)責(zé));延期兩天不整改,責(zé)令施工單位退出施工現(xiàn)場(chǎng)。

1.4.2 溝道無蓋板,又無防護(hù)措施,罰款20元/米;通知后不更改,每延期一天罰款100元/米;延期兩天不整改,責(zé)令施工單位退出施工現(xiàn)場(chǎng)。

1.4.3 孔洞蓋板強(qiáng)度或形狀不符合要求,罰款20元/處;

1.4.4 采用標(biāo)準(zhǔn)化蓋板,沒有或漏焊限位鐵件,罰款20元/處;

1.4.5未經(jīng)工程部同意任意在樓板、平臺(tái)上開孔及墻壁上開孔、罰款200元。

1.4.6隨意拆除安全設(shè)施罰款200元/處,若造成他人傷害視情節(jié)輕重從重處置。

1.5 常規(guī)照明

夜間施工現(xiàn)場(chǎng)巡視路線照明符合施工要求;高空作業(yè)、施工要照明充足。

1.5.1一處照明不足罰款50元;

1.5.2 燈具損壞未及時(shí)修復(fù)罰款20元。

1.6 安全工器具,防護(hù)用具

施工單位必須從有生產(chǎn)許可證的制造廠家購(gòu)置安全施工器具,防護(hù)用具、用品,保證安全施工器具齊全、可靠、有效,符合安全規(guī)程規(guī)定的要求。

1.6.1使用無生產(chǎn)許可證廠家產(chǎn)品,罰款200元/次。若無合格證同樣罰款200元/次;

1.6.2 應(yīng)該使用的安全施工器具或防護(hù)用具,每缺一件,罰款20元,.每一件不可靠或每一件失效罰款10元。

1.7 施工機(jī)械

施工單位必須加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械,特別是大中型施工機(jī)械的安全管理。各類施工機(jī)械應(yīng)工作狀態(tài)良好,不得帶病運(yùn)行。各類起吊設(shè)備必須取得合法的許可證;操作人員必須具備資質(zhì),持證上崗。施工機(jī)械運(yùn)行前必須向監(jiān)理、工程部申請(qǐng),許可證、資質(zhì)齊全審核批復(fù)后方可作業(yè)。

1.7.1 施工機(jī)械帶病運(yùn)行,罰款500元/臺(tái);

1.7.2 起吊設(shè)備未取得合法的使用許可證,罰款1000元/臺(tái);操作人員無證上崗,罰款500元/人次。

1.7.3 施工機(jī)械無安全操作規(guī)程,罰款100元/項(xiàng),若無運(yùn)行檢查記錄罰款100元/項(xiàng);

1.7.4 大、中型起重機(jī)未進(jìn)行定期的負(fù)荷試驗(yàn),罰款1000元/次。

1.8 安全教育、規(guī)章制度及安全管理機(jī)構(gòu)

各單位必須加強(qiáng)安全教育工作,建立健全各種安全施工管理制度,建立健全安全管理機(jī)構(gòu),強(qiáng)化安全監(jiān)察工作,落實(shí)責(zé)任、保障安全。各施工單位要在申請(qǐng)開工前上報(bào)安全管理機(jī)構(gòu)和安全施工管理制度,責(zé)任到人。

1.8.1 施工單位各級(jí)安全第一責(zé)任者不到位,罰款200元/人:

1.8.2 不按規(guī)定設(shè)置安全管理結(jié)構(gòu)或無專職安全管理人員的,罰款1000元;

1.8.3臨時(shí)用工、合同用工未進(jìn)行安全教育,未進(jìn)行《安規(guī)》考試并取得合格證,罰款100元/人;

1.8.4 不按規(guī)定建立安全施工管理制度,每缺一項(xiàng),罰款50元:

1.8.5 安全活動(dòng)記錄不齊全,罰款50元/次;

1.8.6班組每天交接班沒有針對(duì)性安全交底或交底無簽證記錄的罰款l 00元。

1.9 施工用電

1.9.1 閘刀、插座無蓋,罰款50元/個(gè);

1.9.2 電源引出線無空氣開關(guān),罰款500元/處,閘刀電源引出掛接罰款50元/路。

1.9.3 電源箱內(nèi)線路零亂,罰款50元/個(gè)。

1.9.4 未經(jīng)電源管理部門允許;擅自搭接電源罰款100元/處;

1.9.5 按規(guī)定未接裝漏電保護(hù)器的,罰款50元/處,若使用失靈的漏電保護(hù)裝置罰款100元/處;

1.9.6 其他未按規(guī)定使用施工電源的,罰款50元/次。

1.10 腳手架及架板

1.10.1 在主要人行通道上架設(shè)的腳手架影響通行作業(yè)罰款100元/處,罰款后三天之內(nèi)不整改者,加罰200元/處;

1.10.2 腳踏板不符合強(qiáng)度要求的,罰款20元/塊;

1.10.3 散鋪架板兩端不用鐵線綁扎,罰款20元/塊;

1.10.4 散鋪的架板無雙欄桿措施,罰款100元/跨;有護(hù)欄無防上下滑落措施,罰款50元/跨;

1.10.5 上、下腳手架要有符合規(guī)程的爬梯,若沒有或不符合罰款50元/處;

1.10.6 斜道腳手架必須有雙欄桿和防滑措施,無雙欄桿或防滑措施罰款100元/處。

1.11 安全網(wǎng)

1.11.1 按規(guī)定該掛設(shè)安全網(wǎng)的地方?jīng)]有掛設(shè),50元/處;

1.11.2 安全網(wǎng)破損,整改通知發(fā)出2天內(nèi)未處理,100元/處。

1.12 安全技術(shù)措施

1.12.1工程項(xiàng)目開工前沒有編制安全施工技術(shù)措施和安全施工防患措施,罰款500元/項(xiàng)目;

1.12.2重要施工項(xiàng)目和重要施工工序沒有辦理安全技術(shù)措施審批手續(xù)、沒有按時(shí)送建設(shè)單位管理部門,罰款1000元/項(xiàng)目。

1.13 文明施工管理

1.13.1 對(duì)不服從建設(shè)單位工程管理相關(guān)部門或監(jiān)理單位管理的,罰款200元/次:打罵管理人員的,從重處罰。并責(zé)令清除出施工單位,情節(jié)嚴(yán)重的追究其刑事責(zé)任;

1.13.2 施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)有與施工無關(guān)的閑雜人員逗留、亂竄,罰所在區(qū)域施工單位50元/人次;

1.13.3 施工車輛行駛速度為5km/h,每發(fā)現(xiàn)超速罰款100元/輛次。

1.13.4 施工人員隨地大小便者,每人次罰款100元,并負(fù)責(zé)清理干凈。

1.13.5 場(chǎng)區(qū)及施工區(qū)范圍內(nèi)的材料不按規(guī)定堆放,現(xiàn)場(chǎng)雜亂無序,建筑、生活垃圾不及時(shí)清理干凈的單位視情節(jié)輕重罰款100-1000元。

1.14 工程部每月組織對(duì)施工單位進(jìn)行安全文明施工評(píng)比,對(duì)在安全文明評(píng)比中取得第一名且得分在90分以上的單位獎(jiǎng)勵(lì)1000元,對(duì)排名最后且得分在70分以下的單位罰款1000元。

各單位安全文明評(píng)比基礎(chǔ)分為100分,對(duì)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的“三違”現(xiàn)象和安全隱患,除進(jìn)行罰款處理外,每人次和每項(xiàng)在月度評(píng)比時(shí)扣除1分。

1.14.1 及時(shí)消除事故隱患,避免了重大事故發(fā)生的,獎(jiǎng)勵(lì)500元/次;

1.14.2 制止違章行為,避免了事故發(fā)生的,獎(jiǎng)勵(lì)200元/次;

1.14.3 發(fā)生事故時(shí),積極搶救并采取措施,防止了事故的擴(kuò)大,使職工生命和公司財(cái)產(chǎn)免受或減少損失的,獎(jiǎng)勵(lì)1000元/次。在安全管理中付出了辛勤勞動(dòng);取得了顯著成績(jī)的獎(jiǎng)勵(lì)500元。

1.15 每出現(xiàn)一次安全責(zé)任事故,應(yīng)按照“四不放過”的原則,找出事故發(fā)生的原因與責(zé)任單位和責(zé)任人。視情節(jié)輕重,對(duì)責(zé)任單位或責(zé)任人處以100—1000元罰款。

1.16 因中新化工相關(guān)職能部門對(duì)安全管理不嚴(yán)、不到位而發(fā)生安全事故,相關(guān)職能部門和責(zé)任人負(fù)連帶責(zé)任,一并進(jìn)行處罰。

第5篇 化工企業(yè)操作管理安全排查規(guī)范

1、各種操作規(guī)程、崗位操作法、安全守則等準(zhǔn)備情況如何,是否定期地或在工藝流程、操作方式改變后進(jìn)行過討論、修改.

2、操作人員是否受過安全訓(xùn)練,對(duì)本崗位的潛在性危險(xiǎn)了解的程度如何.

3、開、停車操作規(guī)程是否經(jīng)過安全審查.

4、特殊危險(xiǎn)作業(yè)是否有專門的規(guī)章制度(如動(dòng)火制度等).

5、操作人員對(duì)緊急事故的處理方法受過訓(xùn)練沒有.

6、工人對(duì)使用安全設(shè)備、個(gè)人防護(hù)用具等熟練否.

7、日常進(jìn)行的維護(hù)檢修作業(yè),會(huì)發(fā)生什么樣的潛在性危險(xiǎn).

8、定期安全檢查和點(diǎn)檢制度執(zhí)行情況如何.

第6篇 化工行業(yè)安全管理總體要求范例

化工行業(yè)安全管理總體要求主要有以下幾個(gè)方面:(一)工廠設(shè)置,(二)平面布置,(三)建筑標(biāo)準(zhǔn),(四)車間環(huán)境,(五)廠內(nèi)運(yùn)輸.

(一)工廠設(shè)置

(1)是否按工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、防火標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)

(2)遭受天災(zāi)(如暴風(fēng)雨、落雷、地震)時(shí)采取什么措施

(3)附近有無發(fā)生火災(zāi)、爆炸、噪聲、大氣污染或水質(zhì)污染的可能性

(4)公路鐵路等交通情況,交叉路口有無專人看守

(5)發(fā)生事故時(shí),與急救等有關(guān)單位(如汽車站、急救站、醫(yī)院、消防隊(duì))的聯(lián)系是否方便,效率如何

(6)工廠“三廢”對(duì)周邊社區(qū)的影響如何

(二)平面布置

(1)從單元裝置到廠界的安全距離是否足夠,重要裝置是否設(shè)置了圍柵

(2)裝置和生產(chǎn)車間所占位置離開公用工程、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、實(shí)驗(yàn)室是否有隔離區(qū)或處于火源的下風(fēng)位置

(3)危險(xiǎn)車間和裝置是否與控制室、變電室隔開

(4)車間的內(nèi)部空間是否按下述事項(xiàng)進(jìn)行了考慮:物質(zhì)的危險(xiǎn)性、數(shù)量、運(yùn)轉(zhuǎn)條件、機(jī)器安全性等。

(5)裝置周圍的產(chǎn)品與火源的距離及其影響。

(6)貯罐間距離是否符合防火規(guī)定,是否具備防溢堤和地下貯罐

(7)廢棄物處理是否會(huì)散出污染物,是否在居民區(qū)的下風(fēng)側(cè)

(三)建筑標(biāo)準(zhǔn)

(1)根據(jù)建筑有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)檢查。

(2)地耐力及基礎(chǔ)強(qiáng)度足夠否

(3)鋼結(jié)構(gòu)(及耐火襯里)在火災(zāi)情況下的耐受能力如何

(4)凡是有助于火焰?zhèn)鞑ズ吐硬糠?如地板和墻壁開口,通風(fēng)和空調(diào)管道,電梯豎井,樓梯道路等的防火情況,凡是開孔部分,其孔口面積及個(gè)數(shù)是否限制在最少程度

(5)有爆炸危險(xiǎn)的工藝是否采用了防爆墻,其層頂材料、防爆排氣孔口是否夠用

(6)出、入口和緊急通道設(shè)計(jì)數(shù)量是否夠用,是否阻塞有無明顯標(biāo)志或警告裝置

(7)為排除有毒物質(zhì)和可燃物質(zhì)的通風(fēng)換氣狀況如何(包括換氣風(fēng)扇、通風(fēng)機(jī)、空氣調(diào)節(jié)氣體捕集、新鮮空氣人口位置、排熱風(fēng)用風(fēng)門等)

(8)臺(tái)階、地面、梯子、通路等是否按人機(jī)工程要求設(shè)計(jì),窗扇和窗子對(duì)道路出、人口是否會(huì)造成影響

(9)建筑物的排水情況如何

(10)各種構(gòu)筑物、道路、避難通路、門等處的照明情況如何

(四)車間環(huán)境

(1)車間中有毒氣體濃度是否經(jīng)常檢測(cè)是否超過最大允許濃度車間中是否備有淋浴、洗眼等衛(wèi)生設(shè)施

(2)各種管線(蒸氣、水、空氣、電線)及其支架等,是否妨礙了工作地點(diǎn)的通路

(3)對(duì)有害氣體、蒸氣、粉塵和熱氣的通風(fēng)換氣情況是否良好

(4)原材料的臨時(shí)堆放場(chǎng)所及產(chǎn)品和半成品的堆放是否超過了規(guī)定的要求

(5)車間通道是否暢通,避難通路是否通向安全地點(diǎn)

(6)對(duì)有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的工作是否采取隔離操作隔離墻是否是加強(qiáng)墻壁窗戶是否做得最小吱璃是否采用不碎玻璃或內(nèi)嵌鐵絲網(wǎng),屋頂或必要地點(diǎn)是否準(zhǔn)備了爆炸壓力排放口

(7)進(jìn)行設(shè)備維修時(shí),是否準(zhǔn)備了必要的地面和工作空間

(8)在容器內(nèi)部進(jìn)行清掃和檢修時(shí),檢修人員遇到危險(xiǎn)情況是否能從出入孔逃出

(9)熱輻射表面是否進(jìn)行了防護(hù)

(10)傳動(dòng)裝置是否裝設(shè)了安全防護(hù)罩或其他防護(hù)措施

(11)通道和工作地點(diǎn),頭頂與天花板是否留有適當(dāng)?shù)目臻g

(12)用人力操作的閥門、開關(guān)或手柄,在操縱機(jī)器時(shí)是否安全

(13)電動(dòng)升降機(jī)是否有安全鉤和行程限制器,電梯是否裝有內(nèi)部聯(lián)鎖

(14)是否采用了機(jī)械代替人力搬運(yùn)

(15)危險(xiǎn)性工作場(chǎng)所是否保證至少有兩個(gè)出口

(16)噪聲大的操作是否有防止噪聲措施

(17)為切斷電源是否裝有電源切斷開關(guān)

(五)廠內(nèi)運(yùn)輸

(1)廠內(nèi)道路是否適于步行、車輛和急救時(shí)的安全移動(dòng),是否明顯的標(biāo)志和專人管理

(2)廠內(nèi)機(jī)動(dòng)運(yùn)輸車輛是否有安全裝置、定期檢修和管理制度

(3)可燃、易燃液體罐車(包括火車、汽車)在裝卸地點(diǎn)有無接地裝置、有無安全操作空間和防上操作人員從罐車上墜落的措施

(4)廠內(nèi)照明是否合理

第7篇 化工裝置安全、消防設(shè)施管理規(guī)定

1.?范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了**公司安全、消防設(shè)施的定義、分類、管理與使用、安裝與拆除、維修和檢驗(yàn)、評(píng)價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于**公司（以下簡(jiǎn)稱公司）范圍內(nèi)的安全、消防設(shè)施管理。

2.?規(guī)范性引用文件

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》

《中華人民共和國(guó)消防法》

《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》

《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》

《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

《建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范》

3.?術(shù)語和定義

3.1.?本標(biāo)準(zhǔn)中安全設(shè)施的概念是廣義的，指為了保護(hù)勞動(dòng)者安全、防止生產(chǎn)安全事故發(fā)生以及在發(fā)生事故時(shí)用于救援而安裝、配備使用的所有機(jī)械設(shè)備和器械、裝置等。

3.2.?消防設(shè)施是指能夠使人員免受火災(zāi)事故的傷害，防止火災(zāi)事故發(fā)生和防止火災(zāi)事故蔓延等的所有設(shè)施。

4.?管理職責(zé)

4.1.?機(jī)械、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置，如壓力容器上的安全閥、壓力表、起重設(shè)備上的負(fù)荷、行程限制裝置，電氣方面的安全防護(hù)裝置，如繼電保護(hù)裝置、避雷裝置，工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置等均由設(shè)備所在部門全面負(fù)責(zé)管理和維修。

4.2.?凡生產(chǎn)區(qū)域中有火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和固定、半固定滅火裝置等，均由安全環(huán)保部負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查，督促各部門加強(qiáng)管理和維護(hù)，設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)對(duì)損壞設(shè)施的維修。

4.3.?各部門負(fù)責(zé)本部門的安全、消防設(shè)施的管理，包括建立健全臺(tái)帳，日常巡檢、維護(hù)等工作。

5.?管理內(nèi)容與要求

5.1.?設(shè)施分類

5.1.1.?檢測(cè)設(shè)施：包括壓力計(jì)、真空計(jì)、溫度計(jì)、分析儀器、氣體檢測(cè)器、可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器及超限報(bào)警裝置等；

5.1.2.?泄壓設(shè)施：包括安全閥、爆破片、呼吸閥、放空閥、回流閥、減壓閥、放空管等；

5.1.3.?防止火災(zāi)蔓延設(shè)施：包括阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、水幕等；

5.1.4.?緊急處理設(shè)施：包括緊急切斷電源、緊急切斷閥、緊急分流、緊急排放、緊急冷卻、緊急通入惰性氣體、儀表聯(lián)鎖等裝置；

5.1.5.?組份控制設(shè)施：包括氣體、液體物料組份控制裝置、反應(yīng)原料配比控制裝置以及防止助燃物混入、摻入惰性氣體等裝置；

5.1.6.?防護(hù)設(shè)施：包括防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器、制動(dòng)裝置、限速裝置、電器過載保護(hù)裝置、防靜電裝置、防雷裝置、防噪聲裝置、防暑降溫裝置、通風(fēng)除塵排毒裝置、傳動(dòng)設(shè)備安全鎖閉裝置、防護(hù)裝備等；

5.1.7.?滅火設(shè)施：包括自動(dòng)水噴淋裝置、墻壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫滅火裝置、固定式泡沫滅火裝置、高壓水槍、水炮裝置等。

5.2.?管理與使用

5.2.1.?各類安全、消防設(shè)施，要與生產(chǎn)設(shè)備等同看待，使用單位要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理。

5.2.2.?崗位操作人員，要懂得本崗位安全、消防設(shè)施的結(jié)構(gòu)、原理、使用和維護(hù)方法。

5.2.3.?安全、消防設(shè)施，必須與主機(jī)同時(shí)投運(yùn)，發(fā)生故障，應(yīng)立刻組織檢修，使其恢復(fù)正常。

5.3.?安裝與拆除

5.3.1.?新建、擴(kuò)建、改建工程，必須按設(shè)計(jì)要求安裝、配備安全、消防設(shè)施。

5.3.2.?新設(shè)計(jì)或經(jīng)過改造的安全、消防設(shè)施，必須經(jīng)消防部門審核及驗(yàn)收合格后方準(zhǔn)使用。

5.3.3.?選用新型的安全、消防設(shè)施，必須通過技術(shù)鑒定方可使用。

5.3.4.?安全、消防設(shè)施不準(zhǔn)隨意挪用、廢置和拆除。

5.3.5.?使用單位認(rèn)為有必要拆除或報(bào)廢安全、消防設(shè)施時(shí)，需提出申請(qǐng)經(jīng)安全環(huán)保部上報(bào)市消防部門，經(jīng)審批同意后方可拆除。

5.4.?維修和校驗(yàn)

5.4.1.?各部門設(shè)備管理人員對(duì)安全、消防設(shè)施的校驗(yàn)（檢驗(yàn)）維修保養(yǎng)具體負(fù)責(zé)。

5.4.2.?各部門設(shè)備管理對(duì)安全設(shè)施均要建立檔案；隨同主機(jī)納入設(shè)備升級(jí)進(jìn)行考核，編入設(shè)備檢修計(jì)劃，按有關(guān)規(guī)程進(jìn)行維修、校驗(yàn)（檢驗(yàn)）。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并將檢查、校驗(yàn)（檢驗(yàn)）結(jié)果記入檔案。

5.4.3.?破壞性、消耗性安全、消防設(shè)施（如爆破片等）動(dòng)作后，要及時(shí)安裝、補(bǔ)充使其恢復(fù)正常狀態(tài)。

5.4.4.?安全、消防設(shè)施，除維修人員外其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)，使用消防設(shè)施前需向設(shè)備所在部門安全管理人員進(jìn)行申請(qǐng)。

5.4.5.?工藝、設(shè)備及施工條件發(fā)生變動(dòng)時(shí)，使用單位必須將安全、消防設(shè)施作相應(yīng)調(diào)整，需提出申請(qǐng)經(jīng)安全環(huán)保部上報(bào)市消防部門、經(jīng)審批同意后方可變動(dòng)。

5.5.?評(píng)價(jià)檢查標(biāo)準(zhǔn)

5.5.1.?檢測(cè)設(shè)施

5.5.1.1.?壓力表、真空計(jì)、溫度計(jì)

5.5.1.1.1.?應(yīng)根據(jù)被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)、壓力、溫度及工作條件正確選型；

5.5.1.1.2.?精度等級(jí)滿足要求；

5.5.1.1.3.?量程滿足工藝要求，日常檢查無超程、無不回零等問題；

5.5.1.1.4.?儀表指示正確無誤，誤差在規(guī)定允許范圍內(nèi)；

5.5.1.1.5.?安裝正確，便于觀察；

5.5.1.1.6.?有定期校驗(yàn)記錄；

5.5.1.1.7.?導(dǎo)壓管、閥門、接頭、表殼體密封良好，無泄漏；

5.5.1.1.8.?必須設(shè)置上下警界線（可移動(dòng)的玻璃罩，警界線必須貼在表盤上）。

5.5.1.2.?液位計(jì)

5.5.1.2.1.?安裝位置正確、便于觀察；

5.5.1.2.2.?液位顯示清晰，無假液位；

5.5.1.2.3.?有指示最高、最低安全限位的明顯標(biāo)志；

5.5.1.2.4.?液位計(jì)無泄漏；

5.5.1.2.5.?易破損或損壞后可能傷人的，應(yīng)有防護(hù)裝置，但不能影響觀察。

5.5.1.3.?分析儀器

5.5.1.3.1.?檢測(cè)器完好，無泄漏；

5.5.1.3.2.?防爆區(qū)內(nèi)儀表用防爆開關(guān)，用安全電壓傳輸信號(hào)，儀表用防爆型；

5.5.1.3.3.?控制室儀表電源和輸出有防雷設(shè)施和可靠接地；

5.5.1.3.4.?“微特”電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無振動(dòng)，啟動(dòng)良好；

5.5.1.3.5.?標(biāo)準(zhǔn)氣瓶安裝可靠、不漏、減壓正常；

5.5.1.3.6.?零點(diǎn)、量程的校驗(yàn)，按規(guī)程和規(guī)定時(shí)間進(jìn)行；

5.5.1.3.7.?可燃?xì)鈭?bào)警器取樣點(diǎn)不準(zhǔn)污染，要用專門儀表標(biāo)樣校正；

5.5.1.3.8.?工業(yè)色譜的信息處理器外形完整、清潔、無缺件，工作正常。

5.5.1.4.?可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警器

5.5.1.4.1.?產(chǎn)品必須是消防部消防局頒發(fā)的型式認(rèn)可證書廠家生產(chǎn)的，且適用檢測(cè)介質(zhì)，技術(shù)先進(jìn)，質(zhì)量穩(wěn)定；國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口產(chǎn)品必須具有國(guó)家檢測(cè)中心檢測(cè)合格證書；

5.5.1.4.2.?安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到安裝現(xiàn)場(chǎng)所要求的防爆等級(jí)，安裝位置合理；

5.5.1.4.3.?多點(diǎn)報(bào)警器，必須具有準(zhǔn)確識(shí)別各路報(bào)警狀態(tài)的性能；

5.5.1.4.4.?報(bào)警值設(shè)定合理；

5.5.1.4.5.?報(bào)警器安裝率、使用率、完好率達(dá)100%；

5.5.1.4.6.?探測(cè)器內(nèi)不得吸入可燃液體或進(jìn)水；

5.5.1.4.7.?定期對(duì)過濾芯和吸入口的過濾網(wǎng)用甲苯或酒精清洗，以保護(hù)通氣性能良好；

5.5.1.4.8.?防爆結(jié)構(gòu)，不允許隨便拆卸及松動(dòng)螺絲，更不允許在現(xiàn)場(chǎng)拆卸；

5.5.1.4.9.?可燃?xì)怏w報(bào)警器探頭每年應(yīng)進(jìn)行一次校驗(yàn)。

5.5.1.5.?超限報(bào)警聯(lián)鎖裝置

5.5.1.5.1.?工作電壓、氣源壓力、開關(guān)工作電流、繼電器負(fù)載、電壓功率符合技術(shù)指標(biāo)；

5.5.1.5.2.?露天裝置要有防雨措施；

5.5.1.5.3.?與聯(lián)鎖有關(guān)的繼電器、端子排等應(yīng)有醒目的標(biāo)志；

5.5.1.5.4.?聯(lián)鎖儀表安裝位置（特別是修改、變動(dòng)后）必須與圖紙標(biāo)號(hào)一致；

5.5.1.5.5.?運(yùn)行中的聯(lián)鎖及重要儀表急需修理時(shí)，要辦理聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臨時(shí)作業(yè)票，由儀表和工藝負(fù)責(zé)人簽字并有安全措施；

5.5.1.5.6.?報(bào)警設(shè)定值準(zhǔn)確；

5.5.1.5.7.?延時(shí)報(bào)警線路、延時(shí)時(shí)間準(zhǔn)確；

5.5.1.5.8.?聲光報(bào)警系統(tǒng)反應(yīng)靈敏。

5.5.2.?泄壓設(shè)施

5.5.2.1.?安全閥

5.5.2.1.1.?安裝符合規(guī)定要求；

5.5.2.1.2.?安全閥定壓符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，且開啟壓力不得超過容器設(shè)計(jì)壓力；

5.5.2.1.3.?安全閥排放量大于工藝所需的安全泄放量；

5.5.2.1.4.?動(dòng)作靈敏、可靠無泄漏；

5.5.2.1.5.?安全閥校驗(yàn)應(yīng)送交市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行檢測(cè)整定。

5.5.2.1.6.?安全閥與設(shè)備間的隔離閥應(yīng)全開；

5.5.2.1.7.?運(yùn)行、檢修、試驗(yàn)技術(shù)資料齊全。

5.5.2.2.?爆破片

5.5.2.2.1.?必須根據(jù)壓力、溫度、材質(zhì)選用計(jì)算公式，計(jì)算爆破片厚度，合理進(jìn)行選擇；

5.5.2.2.2.?爆破片的表面要平整、光潔、無劃痕、結(jié)疤、紋裂、凹坑、氣孔等缺陷，厚度必須均勻；

5.5.2.2.3.?爆破片安裝要可靠，夾持器和墊片表面不得有油污，夾緊螺栓應(yīng)上緊，防止膜片受壓后滑脫；

5.5.2.2.4.?爆破片與設(shè)備間的隔斷閥在運(yùn)行中應(yīng)全開；

5.5.2.2.5.?爆破片更換要求具體執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術(shù)管理規(guī)定》。

5.5.2.2.6.?運(yùn)行中的爆破片的連接處應(yīng)無泄漏。

5.5.2.3.?呼吸閥

5.5.2.3.1.?檢查呼吸閥無堵塞、開關(guān)自如；

5.5.2.3.2.?開關(guān)設(shè)定壓力恒定不變；

5.5.2.3.3.?有定期檢查，具體執(zhí)行有關(guān)《常壓儲(chǔ)罐呼吸閥使用管理規(guī)定》。

5.5.2.4.?減壓閥

5.5.2.4.1.?根據(jù)接觸介質(zhì)正確選擇減壓閥的材質(zhì)；

5.5.2.4.2.?使用過程中要加強(qiáng)檢查，保證閥體各部件靈活好用，無堵塞、無銹蝕，并有壓力檢測(cè)記錄。

第8篇 化工企業(yè)特種設(shè)備安全管理措施

化工企業(yè)生產(chǎn)易燃易爆,壓力容器、管道、鍋爐、電梯等特種設(shè)備多見,為保障特種設(shè)備的使用安全,應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)家有關(guān)法律規(guī)定進(jìn)行管理。

1.在公司所使用的特種設(shè)備應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求,應(yīng)具有設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。

2.公司內(nèi)的特種設(shè)備由工程部主要負(fù)責(zé)管理,各使用部門協(xié)助管理,工程部與采購(gòu)部負(fù)責(zé)向區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門登記。登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

3.公司需要委托安裝、改造或者維修特種設(shè)備的,應(yīng)當(dāng)委托己依法取得相應(yīng)許可的單位進(jìn)行。公司特種設(shè)備因故停用半年以上,當(dāng)向區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門備案;啟用己停用的特種設(shè)備,應(yīng)向區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門重新辦理登記手續(xù);啟用己停用一年以上的特種設(shè)備,也應(yīng)向區(qū)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)申報(bào)檢驗(yàn)。

4.特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容:

a) 特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料。

b) 特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄。

c) 特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。

d) 特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。

e) 特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。

5.特種設(shè)備使用部門或委托具有保養(yǎng)資質(zhì)單位對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性日常維護(hù)保養(yǎng),并定期自行檢查,公司特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)至少每月進(jìn)行一次自行檢查,并做出記錄。公司特種設(shè)備使用部門在對(duì)用特種設(shè)備進(jìn)行自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況的,應(yīng)當(dāng)及時(shí)處理。公司特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)對(duì)在用特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修,并作出記錄。

6.特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求,在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前1個(gè)月向特殊設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求,未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

7.特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

8.公司特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價(jià)值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范使用年限,應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢,并向區(qū)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。

9.特種設(shè)備使用部門應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備的事故應(yīng)急措施和求援預(yù)案。

10.電梯的日常維修護(hù)保養(yǎng)必須由依法取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進(jìn)行。電梯應(yīng)當(dāng)至少每15日進(jìn)行一次清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和檢查。

11.電梯的日常維護(hù)保養(yǎng)單位應(yīng)當(dāng)在維護(hù)保養(yǎng)中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家安全技術(shù)規(guī)范的要求,保證期維護(hù)保養(yǎng)的電梯的安全檢查技術(shù)性能,并負(fù)責(zé)落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施,保證施工安全。

12.公司鍋爐、壓力容器、電梯的作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員,應(yīng)按照國(guó)家規(guī)定經(jīng)區(qū)以上特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格,取得相應(yīng)的特種設(shè)備作業(yè)人員證書后,方可上崗作業(yè)或者從事相應(yīng)的管理工作,特種設(shè)備作業(yè)人員證書應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家規(guī)定辦理年審。

13.特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識(shí),特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行特種設(shè)備的操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度。

14.特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素,應(yīng)當(dāng)立即向現(xiàn)場(chǎng)安全管理人員和單位有負(fù)責(zé)人報(bào)告。

第9篇 化工系實(shí)驗(yàn)室消防安全管理規(guī)定

實(shí)驗(yàn)室的安全工作是教學(xué)和科研工作的重要保證,為了保障實(shí)驗(yàn)師生人身安全及實(shí)驗(yàn)室的安全,搞好防火、防爆、防毒、防泄密、防災(zāi)害等事故的消防安全預(yù)防工作,特制定本規(guī)定。

一、實(shí)驗(yàn)室設(shè)立消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)室的安全防火工作,設(shè)立安全員負(fù)責(zé)日常的安全檢查,成立防火組織,落實(shí)到人。

二、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的樓梯、消防通道和緊急出口應(yīng)保持暢通,不得在通道堆放雜物。

三、電氣線路、導(dǎo)線類型和絕緣強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,并安裝自動(dòng)保護(hù)裝置,不得亂拉亂接臨時(shí)線路。

四、有接地要求的儀器必須按規(guī)定接地。定期檢查線路,測(cè)量接地電阻。

五、各實(shí)驗(yàn)室要定期檢查儀器設(shè)備和線路,及時(shí)保養(yǎng),排除儀器故障,消除隱患,嚴(yán)禁儀器帶故障工作,嚴(yán)防損毀儀器設(shè)備,確保儀器處于良好工作狀態(tài)。如有不安全因素應(yīng)及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,采取措施及時(shí)消除。大型儀器設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。

六、凡使用有劇毒、易燃、易爆、放射性等物品做實(shí)驗(yàn)時(shí),實(shí)驗(yàn)室的廢棄物要在教師的指導(dǎo)下妥善處理,不得亂倒亂丟。

七、嚴(yán)格按儀器操作規(guī)程進(jìn)行操作。加熱、烘干、蒸餾所用儀器的電源、導(dǎo)線要經(jīng)常檢查。加熱加壓過程需專人看管;禁止使用沒有絕緣隔熱底座的電熱儀器。電爐不能放置在木質(zhì)工作臺(tái)上。以防發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故。

八、實(shí)驗(yàn)室內(nèi)不準(zhǔn)抽煙,不準(zhǔn)煮食物(實(shí)驗(yàn)除外),不準(zhǔn)未經(jīng)學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)隨便帶人參觀,不準(zhǔn)在實(shí)驗(yàn)室通道堆放雜物,保持暢通無阻,便于疏散。

九、每個(gè)實(shí)驗(yàn)室由該實(shí)驗(yàn)室的技術(shù)安全責(zé)任人擔(dān)任兼職消防安全員。消防安全員有權(quán)對(duì)不符合規(guī)定操作或不利于消防安全的因素進(jìn)行監(jiān)督。實(shí)驗(yàn)室每次實(shí)驗(yàn)完畢或下班前都要進(jìn)行安全檢查,切斷電源、氣源、水源,鎖好門窗。實(shí)驗(yàn)室工作人員必須做到“三懂三會(huì)”:懂所在實(shí)驗(yàn)室的火災(zāi)危險(xiǎn)性,會(huì)撥打火警電話“119”;懂預(yù)防火災(zāi)的措施,會(huì)使用滅火器材;懂滅火的基本方法,會(huì)撲滅初起火災(zāi)。

十、每個(gè)實(shí)驗(yàn)室必須配備適用足量的消防器材,放在合適的位置,指定專人負(fù)責(zé),妥善保管。各種安全設(shè)施不準(zhǔn)借用或挪用。要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)采取補(bǔ)救措施。

十一、積極配合保衛(wèi)處定期對(duì)本實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行消防安全檢查,及時(shí)消除各種火險(xiǎn)隱患。每學(xué)期要定期對(duì)實(shí)驗(yàn)室安全情況進(jìn)行認(rèn)真檢查,并作好記錄。

十二、下班或節(jié)假日要進(jìn)行安全檢查和斷電源、水源、火源、關(guān)窗、鎖門。

第10篇 化工企業(yè)消防安全管理規(guī)定

第一章總則

第一條為了預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害,保障化工企業(yè)生產(chǎn)建設(shè)和人民生命財(cái)產(chǎn)安全,依據(jù)《中華人民共和國(guó)消防法》、《公安部61號(hào)令》和《河南省消防條例》,特制定本制度。本制度適用于中原大化公司所屬各單位。

第二條消防工作貫徹“預(yù)防為主,防消結(jié)合”的方針,堅(jiān)持“誰主管,誰負(fù)責(zé)”的原則,實(shí)行防火安全責(zé)任制。

第三條消防工作由各生產(chǎn)單位負(fù)責(zé),按《消防法》規(guī)定,加強(qiáng)專職消防隊(duì)伍,增強(qiáng)撲救火災(zāi)能力。

第四條任何單位、個(gè)人都有維護(hù)消防安全、保護(hù)消防設(shè)施、預(yù)防火災(zāi)、報(bào)告火警的義務(wù)。

第五條各單位至少半年進(jìn)行一次消防安全宣傳教育培訓(xùn),提高全員的消防意識(shí)。

第六條對(duì)在消防工作中有突出貢獻(xiàn)或者成績(jī)顯著的單位和個(gè)人,應(yīng)當(dāng)予以獎(jiǎng)勵(lì)。

第二章消防責(zé)任

第七條單位的消防安全責(zé)任人應(yīng)當(dāng)履行下列消防安全職責(zé):

1、貫徹執(zhí)行消防法規(guī),保障單位消防安全符合規(guī)定,掌握本單位的消防安全情況;

2、將消防工作與本單位的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、管理等活動(dòng)統(tǒng)籌安排,批準(zhǔn)實(shí)施年度消防工作計(jì)劃;

3、為本單位的消防安全提供必要的經(jīng)費(fèi)和組織保障;

4、確定逐級(jí)消防安全責(zé)任制,簽訂目標(biāo)責(zé)任書,批準(zhǔn)實(shí)施消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程;

5、組織防火檢查,督促落實(shí)火災(zāi)隱患整改,及時(shí)處理涉及消防安全的重大問題;

6、根據(jù)消防法規(guī)的規(guī)定建立義務(wù)消防隊(duì);

7、組織制定符合本單位實(shí)際的滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案,并實(shí)施演練。

第八條單位可以根據(jù)需要確定本單位的消防安全管理人。消防安全管理人對(duì)單位的消防安全責(zé)任人負(fù)責(zé),實(shí)施和組織落實(shí)下列消防安全管理工作:

1、擬定年度消防工作計(jì)劃,組織實(shí)施日常消防安全管理工作;

2、組織制定消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程并檢查督促其落實(shí);

3、擬定消防安全工作的資金投入和組織保障方案;

4、組織實(shí)施防火檢查和火災(zāi)隱患整改工作;

5、組織實(shí)施對(duì)本單位消防設(shè)施、滅火器材和消防安全標(biāo)志的維護(hù)保養(yǎng),確保其完好有效,確保疏散通道和安全出口暢通;

6、組織管理義務(wù)消防隊(duì);

7、在員工中組織開展消防知識(shí)、技能的宣傳教育和培訓(xùn),組織滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案的實(shí)施和演練;

8、單位消防安全責(zé)任人委托的其他消防安全管理工作。

消防安全管理人應(yīng)當(dāng)定期向消防安全責(zé)任人報(bào)告消防安全情況,及時(shí)報(bào)告涉及消防安全的重大問題。未確定消防安全管理人的單位,前款規(guī)定的消防安全管理工作由單位消防安全責(zé)任人負(fù)責(zé)實(shí)施。

第九條實(shí)行承包、租賃或者委托經(jīng)營(yíng)、管理時(shí),產(chǎn)權(quán)單位應(yīng)當(dāng)提供符合消防安全要求的建筑物,當(dāng)事人在訂立的合同中依照有關(guān)規(guī)定明確各方的消防安全責(zé)任;消防車通道、涉及公共消防安全的疏散設(shè)施和其他建筑消防設(shè)施應(yīng)當(dāng)由產(chǎn)權(quán)單位或者委托管理的單位統(tǒng)一管理。

承包、承租或者受委托經(jīng)營(yíng)、管理的單位應(yīng)當(dāng)遵守本規(guī)定,在其使用、管理范圍內(nèi)履行消防安全職責(zé)。

第十條對(duì)于有兩個(gè)以上產(chǎn)權(quán)的單位和使用單位的建筑物,各產(chǎn)權(quán)單位、使用單位對(duì)消防車通道、涉及公共消防安全的疏散設(shè)施和其他建筑消防設(shè)施應(yīng)當(dāng)明確管理責(zé)任,可以委托統(tǒng)一管理。

第十一條建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)的消防安全由施工單位負(fù)責(zé)。實(shí)行施工總承包的,由總承包單位負(fù)責(zé)。分包單位向總承包單位負(fù)責(zé),服從總承包單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防安全管理。

對(duì)裝置、罐區(qū)和建筑物進(jìn)行局部改建、擴(kuò)建和裝修的工程,建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)與施工單位在訂立的合同中明確各方對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的消防安全責(zé)任。

第三章火災(zāi)預(yù)防

第十二條消防安全布局包括:消防站、消防供水、消防通信、消防通道、消防裝置等內(nèi)容的消防規(guī)劃納入本單位總體規(guī)劃,落實(shí)消防經(jīng)費(fèi),做到?？顚Ｓ?。消防設(shè)施、消防設(shè)備不足或者不適應(yīng)實(shí)際需要的,應(yīng)當(dāng)增建、改建、配置或者進(jìn)行技術(shù)改造。

第十三條生產(chǎn)、儲(chǔ)存和裝卸易燃易爆危險(xiǎn)物品的裝置、罐區(qū)、棧臺(tái)、倉(cāng)庫(kù)和泵房,以及易燃易爆氣體和液體的充裝站、供應(yīng)處、調(diào)壓站等應(yīng)當(dāng)設(shè)置在合理的位置。不符合規(guī)定的,有關(guān)單位應(yīng)當(dāng)采取措施,限期解決。

第十四條按照國(guó)家工程建筑消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)需要進(jìn)行消防設(shè)計(jì)的建筑和裝飾工程,設(shè)計(jì)單位應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家工程建筑消防設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì),建設(shè)單位的消防部門應(yīng)參加審查,并按規(guī)定將建筑工程的消防設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)資料報(bào)送公安消防機(jī)構(gòu)審核。未經(jīng)審核和審核不合格的,建設(shè)單位不得施工。

第十五條單位應(yīng)當(dāng)按照下列消防安全職責(zé):

1、制定消防安全制度、消防安全操作規(guī)程;

2、確定本單位和所屬各部門、崗位的消防安全責(zé)任人,并在各級(jí)責(zé)任制中明確防火安全責(zé)任;

3、針對(duì)本單位的特點(diǎn)對(duì)職工進(jìn)行消防宣傳教育;

4、組織防火檢查,及時(shí)消除火災(zāi)隱患;

5、按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定配置消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防安全標(biāo)準(zhǔn)、并定期組織檢驗(yàn)、維修,確保消防設(shè)施和器材完好、有效;

6、保障疏散通道、安全出口的暢通,并設(shè)置符合國(guó)家規(guī)定的消防安全疏散標(biāo)志;

7、單位領(lǐng)導(dǎo)要定期分析本單位消防安全情況,研究解決實(shí)際問題。本單位應(yīng)當(dāng)依照前款有關(guān)規(guī)定,履行消防安全職責(zé),做好消防安全工作。

第十六條本單位有關(guān)關(guān)鍵部位及要害單位安全管理的規(guī)定,將發(fā)生火災(zāi)可能性較大以及一旦發(fā)生火災(zāi)可能造成人員重大傷亡或者財(cái)產(chǎn)重大損失的部位,確定為本單位的消防安全重點(diǎn)部位。

1、建立防火檔案,設(shè)置防火標(biāo)志,確定火災(zāi)危險(xiǎn)源(點(diǎn)),實(shí)行嚴(yán)格管理;

2、結(jié)合崗位職責(zé),實(shí)行防火巡檢,做好巡檢紀(jì)錄;

3、定期對(duì)職工進(jìn)行消防安全培訓(xùn);

4、制定滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案,定期組織消防演練。

5、各單位要制定禁煙禁火制度,確定消防重點(diǎn)部位并制定防范措施,建立消防設(shè)施及器材分布、維護(hù)臺(tái)帳。

第十七條生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、銷售或者適應(yīng)易燃易爆危險(xiǎn)物品的單位和個(gè)人,必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)消防安全的規(guī)定和集團(tuán)公司安全規(guī)定。生產(chǎn)易燃易爆危險(xiǎn)物品的單位,對(duì)產(chǎn)品應(yīng)當(dāng)附有燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限等數(shù)據(jù)的說明書,并且注明防火防爆注意事項(xiàng)。對(duì)獨(dú)立包裝的易燃易爆危險(xiǎn)物品,應(yīng)當(dāng)帖附危險(xiǎn)品標(biāo)簽。

進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)存易燃易爆危險(xiǎn)物品的場(chǎng)所,必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)消防安全規(guī)定。禁止攜帶火種進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)存易燃易爆危險(xiǎn)品的場(chǎng)所,易燃易爆危險(xiǎn)物品罐區(qū)要實(shí)行封閉式管理。

儲(chǔ)存可燃物資的倉(cāng)庫(kù)管理,必須執(zhí)行國(guó)家有關(guān)消防安全的規(guī)定。

第十八條禁止在具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所使用明火;因特殊情況需要明火作業(yè)的,必須嚴(yán)格按照集團(tuán)公司動(dòng)火作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,事先辦好審批手續(xù)。作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)遵守安全規(guī)定,并采取相應(yīng)的消防安全措施。

進(jìn)行電焊、氣焊等具有火災(zāi)危險(xiǎn)的作業(yè)人員和消防系統(tǒng)的操作人員,必須持證上崗,并嚴(yán)格遵守消防安全操作規(guī)程。

第十九條公司各單位禁止使用未經(jīng)合法檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)合格的消防產(chǎn)品。

第二十條 任何單位、個(gè)人不得損壞或者擅自使用、拆除、停用消防設(shè)施、器材、不的埋壓、圈占消防栓。不得占用防火間距,不得堵塞消防通道。

修建道路以及停水、停電、截?cái)嗤ㄐ啪€路有可能影響消防滅火救援時(shí),必須事先通知本單位消防隊(duì),經(jīng)辦理有關(guān)審批手續(xù)后方可進(jìn)行。

第二十一條消防安全檢查發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患,應(yīng)當(dāng)及時(shí)通知有關(guān)單位或個(gè)人采取措施,限期整改。

第四章消防組織

第二十二條生產(chǎn)、存儲(chǔ)易燃易爆危險(xiǎn)物品的單位,應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定成立專職消防隊(duì),實(shí)行軍事化、專業(yè)化管理,配置相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員。專職消防隊(duì)在企業(yè)主管安全的領(lǐng)導(dǎo)的直接領(lǐng)導(dǎo)下履行下列職責(zé):

(1)認(rèn)真貫徹《消防法》,做好防火、滅火等消防工作。

(2)掌握企業(yè)主要生產(chǎn)過程的火災(zāi)特點(diǎn),經(jīng)常深入繼承監(jiān)督檢查火源、火險(xiǎn)及滅火設(shè)施的管理,督促落實(shí)火災(zāi)隱患的整改,確保消防設(shè)施完備、消防道路通暢。

(3)組織建立、健全企業(yè)義務(wù)消防隊(duì)并對(duì)其進(jìn)行業(yè)務(wù)技術(shù)指導(dǎo)訓(xùn)練,負(fù)責(zé)全體職工防火、滅火知識(shí)的教育。

(4)負(fù)責(zé)防火防爆區(qū)內(nèi)固定動(dòng)火點(diǎn)的管理,參加火災(zāi)爆炸事故的調(diào)查、處理工作。

(5)參加新建、改建、擴(kuò)建及技錯(cuò)工程有關(guān)防火措施、消防設(shè)計(jì)的“三同時(shí)”檢查和驗(yàn)收。

(6)負(fù)責(zé)編制企業(yè)專用消防器材的配置和采購(gòu)計(jì)劃,負(fù)責(zé)消防器材的維護(hù)保養(yǎng)和維修。

(7)負(fù)責(zé)健全企業(yè)防火檔案,對(duì)有關(guān)部位和要害單位制定出切實(shí)可行的消防滅火預(yù)案,每年至少演練兩次。

(8)消防車輛隨時(shí)處于完好狀態(tài)。接到火災(zāi)報(bào)警后,5分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。

(9)對(duì)消防隱患提出治理方案和計(jì)劃。

第二十三條本公司消防和安全部門要明確分工,密切協(xié)作,共同做好消防安全工作。

第二十四條對(duì)專職消防隊(duì)伍的管理,應(yīng)參照《企業(yè)事業(yè)專職消防隊(duì)組織條例》、《公安消防部隊(duì)執(zhí)勤條令》(試行)和《公安消防部隊(duì)執(zhí)勤業(yè)務(wù)訓(xùn)練大綱》(試行)的要求,建立學(xué)習(xí)、訓(xùn)練、執(zhí)勤、工作、生活的正規(guī)秩序。

第二十五條公司各單位應(yīng)當(dāng)建立由職工組成的義務(wù)消防隊(duì)。義務(wù)消防隊(duì)的主要職責(zé)是:

(1)學(xué)習(xí)宣傳消防法規(guī),定期參加消防訓(xùn)練,參加實(shí)地消防演習(xí)。

(2)協(xié)助本單位落實(shí)消防安全制度,進(jìn)行經(jīng)常性的防火檢查。

(3)熟悉本崗位的火災(zāi)危險(xiǎn)性,明確危險(xiǎn)點(diǎn)和控制點(diǎn),維護(hù)本單位消防設(shè)施和消防器材,熟練掌握滅火器的使用方法。

(4)補(bǔ)救初期火災(zāi),協(xié)助專職消防隊(duì)撲救火災(zāi)。

第五章 宣傳與培訓(xùn)教育

第二十六條各單位認(rèn)真開展經(jīng)常性的消防宣傳活動(dòng),有進(jìn)行消防安全宣傳的義務(wù),宣傳消防法規(guī),普及消防知識(shí),剖析消防案例,結(jié)合消防日、重大節(jié)日以及季節(jié)特點(diǎn),加大宣傳力度,提高職工消防意識(shí)。

第二十七條各單位要結(jié)合自身實(shí)際,擬定職工消防培訓(xùn)教育規(guī)劃和計(jì)劃,有關(guān)部門應(yīng)當(dāng)將消防知識(shí)納入培訓(xùn)教育內(nèi)容。

第二十八條消防設(shè)備操作人員必須經(jīng)過消防專項(xiàng)培訓(xùn),學(xué)習(xí)掌握相應(yīng)的操作技能,經(jīng)考試合格上崗。

第二十九條對(duì)新入廠及轉(zhuǎn)崗的職工和進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的各類人員,在進(jìn)行安全教育時(shí),必須有相適應(yīng)的消防安全知識(shí)內(nèi)容。

第六章 基礎(chǔ)設(shè)備與裝備

第三十條各單位的消防基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),必須與單位建設(shè)相配套,做到統(tǒng)一規(guī)劃,同步發(fā)展。

第三十一條單位消防基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和裝置、器材、應(yīng)滿足國(guó)家有關(guān)消防法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以及科技進(jìn)步的要求。加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)有消防設(shè)施的管理,確保何種消防設(shè)備、設(shè)施、裝置完整好用。

第三十二條公司應(yīng)從實(shí)際出發(fā),按規(guī)定配置必要的破拆、照明、舉高等特種消防車和重型消防車;通訊、滅火、放火、防護(hù)、訓(xùn)練器材和監(jiān)測(cè)儀器等,要滿足戰(zhàn)備和防滅火的需要。

第七章滅火救援

第三十三條本單位任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí),都必須立即報(bào)警。任何人不得阻攔報(bào)警。嚴(yán)禁謊報(bào)火情。

發(fā)生火災(zāi)的單位必須立即組織力量控制和撲救火災(zāi)。

專職消防隊(duì)接到報(bào)警后,必須立即趕赴現(xiàn)場(chǎng),救助遇險(xiǎn)人員,排除險(xiǎn)情,撲滅火災(zāi)。

第三十四條在組織和指揮火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)撲救時(shí),消防總指揮有權(quán)根據(jù)撲滅火災(zāi)的需要,決定下列事項(xiàng):

⑴使用各種水源;

⑵截?cái)嚯娫?、可燃?xì)怏w和液體的輸送,限制用火用電;

⑶劃定警戒區(qū),實(shí)行局部交通管制;

⑷為防止火災(zāi)蔓延,拆除或破損毗鄰火場(chǎng)的建筑物、構(gòu)筑物;

⑸為調(diào)動(dòng)企業(yè)、事業(yè)單位內(nèi)供水、供電、醫(yī)療救護(hù)、交通運(yùn)輸?shù)扔嘘P(guān)單位協(xié)助滅火救助;

⑹向公安機(jī)關(guān)消防部門和集團(tuán)公司消防聯(lián)防單位單位請(qǐng)求增援。

第三十五條對(duì)因參加撲救火災(zāi)負(fù)傷、致殘或者死亡的人員,按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定給予醫(yī)療、補(bǔ)償。

第三十六條起火單位應(yīng)當(dāng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),接受事故調(diào)查,如實(shí)提供火災(zāi)事實(shí)的情況。

第三十七條專職消防隊(duì)參加撲救外單位火災(zāi)后,應(yīng)依照規(guī)定要求對(duì)方補(bǔ)償損耗的燃料、滅火劑和器材、裝備等。

第三十八條消防車(艇)以及消防器材、裝備和設(shè)施,不得用于與消防和搶先救援工作無關(guān)的事項(xiàng)。

第八章法律責(zé)任和處罰

第三十九條對(duì)火災(zāi)事故責(zé)任者的處理,凡《消防法》中已經(jīng)作出規(guī)定的,按《消防法》中的規(guī)定進(jìn)行;違犯《消防法》構(gòu)成犯罪的,依法追究刑事責(zé)任。

第四十條有下列行為之一的,應(yīng)追究當(dāng)事人的責(zé)任:

1、在具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所違章使用明火作業(yè),或者違犯公司防火規(guī)定,在上述場(chǎng)所攜帶火種、吸煙、使用明火的;

2、未經(jīng)批準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)、儲(chǔ)存易燃易爆危險(xiǎn)物品場(chǎng)所的;

3、穿易生產(chǎn)靜電的服裝和帶釘?shù)男M(jìn)入油氣區(qū),或者在罐區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)的;

4、違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動(dòng)紀(jì)律造成火災(zāi),尚未造成嚴(yán)重后果的;

5、指使或者強(qiáng)令他人違犯消防安全規(guī)定,冒險(xiǎn)作業(yè),尚未造成嚴(yán)重后果的;

6、埋壓、圈占消火栓或者占用防火間距、堵塞消防通道的,或者損壞和擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施、器材的;

7、不執(zhí)行火場(chǎng)指揮或故意阻礙消防車(艇)通行的、或者損壞和擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施、器材的;

8、有重大火災(zāi)隱患,經(jīng)通知逾期不改正的;

9、阻攔報(bào)火警或者謊報(bào)火警的;

10、過失引起火災(zāi),尚未造成嚴(yán)重?fù)p失的。

第四十一條有下列情況之一的,應(yīng)追究單位領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)主管部門領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

1、本單位發(fā)布的指令、命令、決定、規(guī)章制度違犯《消防法》的;

2、無視消防監(jiān)督管理部門的警告,未及時(shí)消除火災(zāi)隱患的;

3、消防安全工作無人負(fù)責(zé),管理混亂的;

4、不按規(guī)定對(duì)職工進(jìn)行消防安全培訓(xùn)教育,因缺乏消防安全知識(shí)發(fā)生火災(zāi)事故的;

5、設(shè)備帶病運(yùn)行,不按規(guī)定檢修,造成火災(zāi),尚未造成嚴(yán)重后果的;

6、作業(yè)環(huán)境不安全,消防設(shè)施不齊全,又不采取措施,造成火災(zāi)或影響火災(zāi)撲救的;

7、規(guī)章制度不健全,無安全操作規(guī)程作業(yè),造成火災(zāi)或影響火災(zāi)撲救,尚未造成嚴(yán)重后果的;

8、不按設(shè)計(jì)施工或擅自降低防火等級(jí),造成火災(zāi),尚未造成嚴(yán)重后果的;

9、未經(jīng)完工驗(yàn)收擅自投產(chǎn)、使用、造成火災(zāi),尚未造成嚴(yán)重后果的;

10、發(fā)生火災(zāi)事故后未采取有效防范措施,致使同類事故重復(fù)發(fā)生的。

第11篇 涉硫化工裝置硫化氫防護(hù)安全管理規(guī)定

本規(guī)定適用于中試提取的涉及硫化氫生產(chǎn)(產(chǎn)生)的化工裝置的硫化氫氣體防護(hù)的安全技術(shù)管理。

第一章 生產(chǎn)管理

第一條 存在硫化氫危害的新建、改建、擴(kuò)建工程項(xiàng)目中,預(yù)防硫化氫中毒的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用。

第二條 對(duì)伴隨有硫化物的生產(chǎn)工藝過程,應(yīng)從原料硫化鐵含量的分析評(píng)估開始,在生產(chǎn)過程中生產(chǎn)環(huán)境和作業(yè)點(diǎn)的硫化氫濃度分析評(píng)估的基礎(chǔ)上,建立硫化氫分布等動(dòng)態(tài)硫化氫分布圖,確定危險(xiǎn)作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域,制訂相應(yīng)的生產(chǎn)技術(shù)方案及工藝、設(shè)備、安全管理措施。

第三條 因原料組分變化、工藝流程、裝置改造、操作參數(shù)發(fā)生變化可能導(dǎo)致硫化氫濃度超過允許含量時(shí),生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備和安全管理等主管部門應(yīng)及時(shí)告知有關(guān)車間、班組或崗位其變更情況。主要裝置控制室應(yīng)設(shè)置含原料硫或硫化氫含量動(dòng)態(tài)顯示牌。

第四條 含硫污水應(yīng)密閉送入污水氣提等裝置,集中進(jìn)行處理,禁止排入其他污水系統(tǒng)。對(duì)可能含有硫化氫的酸性氣、廢氣應(yīng)進(jìn)行集中回收或焚燒處理,禁止將硫化氫氣體直接排入大氣。

保證脫硫裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn),做好設(shè)備、管線的密封,嚴(yán)禁含硫化氫氣體在作業(yè)場(chǎng)所隨意排放。

第五條 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的規(guī)定和要求。對(duì)易腐蝕部位,應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備、管線的檢測(cè)和防腐。對(duì)不符合防止硫化氫中毒要求的生產(chǎn)、儲(chǔ)存設(shè)施、設(shè)備和作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)立即采取相應(yīng)的治理措施。

第六條 長(zhǎng)期停工和暫不開工的,應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗或鈍化處理,降低設(shè)備內(nèi)的硫硫化氫含量,并采取氮?dú)獗Ｗo(hù)等行之有效的保護(hù)措施,防止因長(zhǎng)期停工造成裝置嚴(yán)重腐蝕和設(shè)備損壞。

第七條 加快工藝技術(shù)和設(shè)備的革新改造,對(duì)所有含硫化氫介質(zhì)的采樣、加料、分離、混合和輸送等作業(yè)應(yīng)改為密閉方式,對(duì)易腐蝕材質(zhì)進(jìn)行升級(jí),從根本上減少硫化氫的危害。

第二章 作業(yè)過程防護(hù)

第八條 可能發(fā)生硫化氫泄漏的單位應(yīng)制訂相應(yīng)的作業(yè)過程防護(hù)管理規(guī)定,并建立定期隱患排查整改制度。

定期對(duì)可能存在硫化氫的作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行硫化氫濃度監(jiān)測(cè)、分析評(píng)估,并將結(jié)果存檔和向作業(yè)人員公布。企業(yè)的監(jiān)測(cè)儀器及個(gè)體防護(hù)裝備應(yīng)由專人管理并建立裝備檔案。

第九條 硫化氫濃度超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或曾發(fā)生過硫化氫中毒的作業(yè)場(chǎng)所,應(yīng)作為重點(diǎn)部位,進(jìn)行監(jiān)控,并建立監(jiān)控檢查臺(tái)帳。

第十條 在可能發(fā)生硫化氫中毒的主要出入口應(yīng)設(shè)置醒目的中文危險(xiǎn)危害因素告知牌,在作業(yè)的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置醒目的中文警示標(biāo)志。發(fā)生源多而集中,影響范圍較大時(shí),按gb2893-2001規(guī)定可在地面用紅或紅黑間隔的斑馬線表示防止人員隨意進(jìn)入的危險(xiǎn)區(qū)域,涉及硫化氫的設(shè)備、管道上應(yīng)涂刷提醒人們注意的黃色或黃黑相間的色環(huán)。

裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo),風(fēng)向標(biāo)的設(shè)置宜采用高點(diǎn)和低點(diǎn)雙點(diǎn)的設(shè)置方式,高點(diǎn)設(shè)置在裝置最高處,低點(diǎn)設(shè)置在人員相對(duì)集中的控制室、休息室等區(qū)域。

第十一條 在可能有硫化氫泄漏的工作場(chǎng)所使用的固定式和便攜式硫化氫監(jiān)測(cè)報(bào)警儀,其低位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在10mg/m3,高位報(bào)警點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置在50mg/m3。

現(xiàn)場(chǎng)需要24小時(shí)連續(xù)監(jiān)測(cè)硫化氫濃度時(shí),應(yīng)采用固定式硫化氫監(jiān)測(cè)報(bào)警儀。帶有聲光報(bào)警功能的顯示報(bào)警盤應(yīng)設(shè)置在控制室或操作室,其聲音報(bào)警聲應(yīng)有別于其他工藝連鎖報(bào)警,現(xiàn)場(chǎng)硫化氫檢測(cè)探頭的數(shù)量和位置按照有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行布置。

所使用的監(jiān)測(cè)儀器應(yīng)經(jīng)國(guó)家有關(guān)部門認(rèn)可,并按技術(shù)規(guī)范要求定期由有檢測(cè)資質(zhì)的部門校驗(yàn),并將校驗(yàn)結(jié)果記錄備查。硫化氫檢測(cè)報(bào)警器的安裝率、使用率、完好率應(yīng)達(dá)到100%。

在生產(chǎn)波動(dòng)、有臭雞蛋樣等異味產(chǎn)生、有不明原因的人員昏倒及在可能存在中毒的部位活動(dòng)(包括酸性水、瓦斯的逸出部位、排液口、采樣口,儲(chǔ)罐計(jì)量,地下敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等區(qū)域)活動(dòng)時(shí),均應(yīng)及時(shí)檢測(cè)。

第十二條 根據(jù)不同崗位的工作環(huán)境為作業(yè)人員配備適量適用的防護(hù)器材,定期檢查、維護(hù),確保整潔完好,并制定使用管理規(guī)定。

當(dāng)硫化氫濃度低于50mg/m3時(shí)可以使用過濾式防毒用具,在硫化氫濃度大于50mg/m3或發(fā)生介質(zhì)泄漏、濃度不明的區(qū)域內(nèi)應(yīng)使用正壓式呼吸保護(hù)器具,供氣裝置的吸風(fēng)口應(yīng)置于上風(fēng)側(cè)。裝置有多種型號(hào)過濾式防護(hù)用具時(shí)應(yīng)在濾毒罐表面注明適用物質(zhì)。

禁止任何人不佩戴合適的防護(hù)器具進(jìn)入可能發(fā)生硫化氫中毒的區(qū)域,禁止在有毒區(qū)內(nèi)脫卸防毒用具。

第十三條 如實(shí)告知從業(yè)人員在作業(yè)場(chǎng)所和工作崗位存在的危險(xiǎn)因素、防范措施以及事故應(yīng)急措施,上崗前和在崗期間要實(shí)行安全叮囑,提示安全措施并指導(dǎo)從業(yè)人員正確使用職業(yè)防護(hù)設(shè)備和用品。

第十四條 原則上不應(yīng)進(jìn)入工業(yè)下水道(井)、污水井、密閉容器,地下敞開式、半敞開式坑、槽、罐、溝等危險(xiǎn)場(chǎng)所作業(yè),如需作業(yè)時(shí),應(yīng)按《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

第十五條 進(jìn)入含硫化氫介質(zhì)的設(shè)備內(nèi)作業(yè)前,應(yīng)切斷一切物料,采取強(qiáng)制通風(fēng)、氮?dú)獯祾?、空氣置換、加裝盲板等,直至檢測(cè)合格;同時(shí),須佩戴好防毒面具、通訊設(shè)備(對(duì)講機(jī)),系好救護(hù)帶(繩),落實(shí)好安全防護(hù)措施,在有人監(jiān)護(hù)的情況下進(jìn)行作業(yè),保證整個(gè)作業(yè)期內(nèi)始終處于安全受控狀態(tài)?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)不少于兩名(一人作業(yè),一人監(jiān)護(hù))。

第十六條 在含有硫化氫的儲(chǔ)罐(包括原料儲(chǔ)罐、中間產(chǎn)品和成品儲(chǔ)罐等)及含酸性氣、廢氣瓦斯介質(zhì)及含硫化氫廢氣的設(shè)備上作業(yè)時(shí),必需佩戴適用的防護(hù)器具,作業(yè)時(shí)應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

第十七條 硫化氫監(jiān)測(cè)儀器在低位報(bào)警點(diǎn)發(fā)生報(bào)警時(shí),作業(yè)人員應(yīng)檢查泄漏點(diǎn)并準(zhǔn)備防護(hù)用具。當(dāng)高位報(bào)警點(diǎn)報(bào)警時(shí),作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護(hù)用具方可進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并向上級(jí)報(bào)告,同時(shí)疏散下風(fēng)向人員,禁止用火等作業(yè),及時(shí)查明泄漏原因并控制泄漏。搶救人員進(jìn)入戒備狀態(tài)。硫化氫濃度持續(xù)上升而無法控制時(shí),應(yīng)立即向地方政府報(bào)告并啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案,疏散下風(fēng)向居民。

第三章 人員培訓(xùn)和健康監(jiān)護(hù)

第十八條 在含硫化氫環(huán)境中的作業(yè)人員均應(yīng)接受教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格,并經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查合格后方可持證上崗。

培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括有關(guān)硫化氫的基本知識(shí),有關(guān)的安全操作規(guī)程和作業(yè)管理規(guī)定、硫化氫監(jiān)測(cè)儀器及個(gè)體防護(hù)設(shè)備的使用和規(guī)定、急性硫化氫中毒的急救措施等。

每次培訓(xùn)時(shí)間不少于24學(xué)時(shí)。每年復(fù)訓(xùn)一次。各級(jí)主管和監(jiān)護(hù)人員、高危作業(yè)人員(可能接觸高濃度硫化氫;進(jìn)入設(shè)備、容器或其他有限空間)應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)安全知識(shí)培訓(xùn)并取得上崗許可。

外來人員(含施工人員和非正式職工)應(yīng)接受相關(guān)培訓(xùn)并遵守本規(guī)定。

第十九條 貫徹《職業(yè)病防治法》、《使用有毒物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》(國(guó)務(wù)院352號(hào)令)等法規(guī)規(guī)定,加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)工作,保證安全生產(chǎn)的投入,改善安全生產(chǎn)條件。

第二十條 對(duì)在含化氫環(huán)境中的作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行職業(yè)性健康檢查并建立健康監(jiān)護(hù)檔案。

職業(yè)性健康檢查應(yīng)由具有資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。

第四章 應(yīng)急處理

第二十一條 可能存在硫化氫泄漏的單位應(yīng)制定和建立應(yīng)急救援預(yù)案和急救網(wǎng)絡(luò),保證現(xiàn)場(chǎng)急救、撤離護(hù)送、轉(zhuǎn)運(yùn)搶救通道的暢通,以便在最短的時(shí)間內(nèi)使中毒者得到及時(shí)救治。對(duì)預(yù)案應(yīng)定期演練,并及時(shí)進(jìn)行修訂完善。

第二十二條 對(duì)突然停電等緊急情況,制定具體的應(yīng)對(duì)方案和措施。處理緊急事故時(shí),操作人員必須佩帶好個(gè)人防護(hù)用品,攜帶便攜式硫化氫報(bào)警儀;在現(xiàn)場(chǎng)工藝處置時(shí)應(yīng)兩人或兩人以上進(jìn)行操作,嚴(yán)禁一人進(jìn)行處理。

第二十三條 發(fā)生硫化氫中毒時(shí),救(監(jiān))護(hù)人員應(yīng)佩戴上適用的防護(hù)用具,立即將中毒人員脫離危險(xiǎn)區(qū),到上風(fēng)口對(duì)中毒人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)人工呼吸或心肺復(fù)蘇術(shù)并送達(dá)有條件搶救的醫(yī)療單位,同時(shí)通知本企業(yè)或關(guān)聯(lián)的企業(yè)氣防站和周邊有關(guān)單位。

第二十四條 可能發(fā)生硫化氫中毒的作業(yè)場(chǎng)所,在沒有適當(dāng)防護(hù)措施的情況下,任何單位和個(gè)人不應(yīng)強(qiáng)制作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè),同時(shí)作業(yè)人員有權(quán)拒絕該作業(yè),并可直接向企業(yè)上級(jí)安全主管部門報(bào)告。

第五章 附則

第二十五條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行,凡未盡事宜及與有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定相抵觸的,按有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

第12篇 化工倉(cāng)庫(kù)防火安全管理規(guī)范

1、 庫(kù)內(nèi)物資要分類、分垛存放,每垛占地面積不大于100m2、垛與垛之間不少于1m、垛與墻之間不少于0.5m、垛與梁柱之間的間距不少于0.3m,主要道路的寬度不少于2m,甲、乙類危險(xiǎn)品專庫(kù)貯存,并標(biāo)明物品的名稱。甲、乙類性質(zhì)相互抵觸或滅火方法相互抵觸的物品分庫(kù)存放。

2、 甲、乙類物品庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)置辦公室、休息室,不準(zhǔn)用可燃材料塔建隔層。

3、 庫(kù)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)設(shè)置移動(dòng)式照明燈,不準(zhǔn)使用電爐子、電烙鐵、電熨斗等電熱器具和家用電器。

4 、 照明燈垂直下方間距小于0.5m范圍內(nèi),不得儲(chǔ)存物品。

5、 每個(gè)倉(cāng)庫(kù)應(yīng)在房外或房門入口處單獨(dú)安裝開關(guān),保管人員離開后應(yīng)斷電。

6、 庫(kù)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,并設(shè)有明顯禁火標(biāo)識(shí)。非工作人員未經(jīng)批準(zhǔn),不得進(jìn)入易燃、易爆危險(xiǎn)品庫(kù)。

7、 庫(kù)內(nèi)應(yīng)配備消防設(shè)備和器材,并確保完好備用。

第13篇 石油化工行業(yè)安全管理措施

石油化工行業(yè)具有易燃易爆、有毒有害、高溫高壓等特點(diǎn),極具危險(xiǎn)性,事故發(fā)生率高,且旦事故發(fā)生,導(dǎo)致的后果極其嚴(yán)重。安全是石油化工行業(yè)的首要問題之一,采取有效地安全防范措施,對(duì)工程全程進(jìn)行有效監(jiān)控與管理,可以說已經(jīng)成為保障石油化工企業(yè)財(cái)產(chǎn)和人身安全的必備。

1、安全管理在石油化工生產(chǎn)過程中的重要性

1.1從原材料和產(chǎn)品的性質(zhì)看,石化生產(chǎn)中涉及物料危險(xiǎn)性大,發(fā)生火災(zāi)、爆炸,群死群傷事故幾率高。石化生產(chǎn)過程中所使用的原材料、輔助材料半成品和成品絕大多數(shù)屬易燃、可燃物質(zhì),一旦泄漏,易形成爆炸性混合物發(fā)生燃燒、爆炸;許多物料是高毒和劇毒物質(zhì),極易導(dǎo)致人員傷亡。

1.2從工藝條件看,石化生產(chǎn)工藝技術(shù)復(fù)雜,運(yùn)行條件苛刻,易出現(xiàn)突發(fā)災(zāi)難性事故。生產(chǎn)過程需要經(jīng)歷很多物理、化學(xué)過程和傳質(zhì)、傳熱單元操作,一些過程控制條件異常苛刻,如高溫、高壓,低溫、真空等。

1.3從生產(chǎn)方式上講,石化生產(chǎn)裝置大型化,生產(chǎn)規(guī)模大,連續(xù)性強(qiáng),個(gè)別事故影響全局。裝置呈大型化和單系列,自動(dòng)化程度高,只要某一部位、某一環(huán)節(jié)發(fā)生故障或操作失誤,就會(huì)牽一發(fā)而動(dòng)全身。生產(chǎn)裝置的大型化使得單套裝置的處理能力不斷擴(kuò)大,如常減壓裝置能力已達(dá)1000萬t/a,催化裂化裝置能力達(dá)到800萬t/a,乙烯裝置能力達(dá)到100萬t/a以上。

1.4從設(shè)備裝置看,石油化工生產(chǎn)的設(shè)備大型化、立體化、集團(tuán)化;管道縱橫貫通,裝置技術(shù)密集,資金密集,一旦發(fā)生事故,撲救難度大,損失嚴(yán)重。據(jù)有關(guān)資料對(duì)近年來世界石化行業(yè)重大事故進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)單套裝置的事故直接經(jīng)濟(jì)損失驚人。

1.5從動(dòng)力能源上看,石油化工生產(chǎn)具有火源、電源、熱源交織使用的特點(diǎn)。這些動(dòng)力能源如果因設(shè)備缺陷、設(shè)置不當(dāng)、管理不當(dāng)?shù)仍?便可直接成為火災(zāi)爆炸事故的引發(fā)源。石油化工生產(chǎn)安全管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的重要組成部分,它關(guān)系到企業(yè)經(jīng)營(yíng)狀況的好壞和企業(yè)的整體形象,是企業(yè)振興與發(fā)展的一項(xiàng)重要工作。

2、加強(qiáng)石化企業(yè)安全管理的措施

2.1建立健全安全制度體系

企業(yè)安全管理是一項(xiàng)綜合性管理工作,建立和保持適用的安全管理體系是做好安全工作的關(guān)鍵所在。安全生產(chǎn)直接關(guān)系著每一位員工的身心健康、生命財(cái)產(chǎn)安全,關(guān)系著企業(yè)存亡和發(fā)展,一個(gè)企業(yè)如果沒有安全保障,就根本不可能在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取勝,企業(yè)要走向市場(chǎng)爭(zhēng)取理想的經(jīng)濟(jì)效益,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)就必須以安全為前提。樹立安全就是效益的經(jīng)營(yíng)理念,在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體制下,企業(yè)建立健全安全自我約束、自我檢查、自我糾正、自我改進(jìn)的管理體系,實(shí)現(xiàn)科學(xué)、規(guī)范管理,做到“防微杜漸”,有效預(yù)防和遏制事故的發(fā)生。

2.2用安全科學(xué)觀建設(shè)企業(yè)的安全文化

工業(yè)的文明離不開科技進(jìn)步和人民對(duì)物質(zhì)及文化的需求,現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展又承受著高科技開發(fā)和應(yīng)用的巨大風(fēng)險(xiǎn),對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的承受力與社會(huì)文明及公眾的文化素質(zhì)、經(jīng)濟(jì)條件有直接關(guān)系。科技越進(jìn)步,文化事業(yè)越繁榮,人民的安全科技文化程度也需要相應(yīng)提高,促進(jìn)安全向著科學(xué)化管理邁進(jìn)?？茖W(xué)的工作態(tài)度可以為人們提供正確的工作方法,科學(xué)、合理、有序地工作,成功防范各類事故的發(fā)生,使人類真正擁有安全、健康、和諧的環(huán)境,文明的社會(huì)。安全已發(fā)展成為一門以技術(shù)應(yīng)用過程中安全與危險(xiǎn)這對(duì)矛盾運(yùn)動(dòng)規(guī)律為研究對(duì)象的新興獨(dú)立學(xué)科。不能建立起安全學(xué)科觀,企業(yè)安全管理就只能囿于以經(jīng)驗(yàn)性的事后處理為特征的管理,而不能很好地應(yīng)用現(xiàn)代安全管理理論的技術(shù)成果進(jìn)行管理創(chuàng)新,就無法適應(yīng)知識(shí)經(jīng)濟(jì)浪潮中迅速崛起的現(xiàn)代化大企業(yè)的需要。

2.3安全工作管理人員的培養(yǎng)

施工企業(yè)各項(xiàng)目基層員工的安全文化和技術(shù)素質(zhì)是施工企業(yè)建設(shè)安全文化的基石,在某種意義上決定著施工企業(yè)安全管理的效果,也決定著施工企業(yè)的命運(yùn)。只有提高全體員工的安全文化素質(zhì),才能全面提高施工企業(yè)的整體素質(zhì)和安全管理水平。

2.3.1努力營(yíng)造基層員工安全文化氛圍。一個(gè)安全工作者如果不懂施工專業(yè)知識(shí),就發(fā)現(xiàn)不了問題。

2.3.2在施工企業(yè)安全文化的進(jìn)程中,注重用安全文化的功能、安全文化的手段和力量去開拓各項(xiàng)目基層員工的內(nèi)心文化世界,去挖掘基層員工的精神文化世界;用正確的安全價(jià)值觀去引導(dǎo)、激勵(lì)基層員工的思想文化世界;用科學(xué)的思維文化方法去完善作業(yè)程序,提高操作技能,進(jìn)而形成全體員工的安全文化場(chǎng)。

2.3.3通過制度化建設(shè)來提高各項(xiàng)目基層員工的制度文化素質(zhì)。安全管理制度是人創(chuàng)造的,但制度常常也能反過來塑造人,使員工不知不覺地適應(yīng)于制度,從而達(dá)到約束規(guī)范員工的行為。對(duì)施工企業(yè)各項(xiàng)目基層員工安全文化建設(shè)來說,從制度入手是一條行之有效的途徑。

2.3.4通過自上而下灌輸。作為施工企業(yè)員工,由于素質(zhì)上的差異和經(jīng)歷的不同,對(duì)安全價(jià)值觀的認(rèn)識(shí)也有很大的差別,施工企業(yè)各項(xiàng)目基層員工安全文化的形成和提高,往往不是自覺促成的,需要自上而下的灌輸。

3、用電安全技術(shù)措施

3.1臨時(shí)用電申請(qǐng)人、審批人等,在制訂和落實(shí)安全技術(shù)措施之前必須充分了解用電作業(yè)的環(huán)境和火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì),如爆炸極限、引燃溫度、閃點(diǎn)、密度等;了解現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)狀況;了解該環(huán)境屬于何種爆炸危險(xiǎn)區(qū)域,根據(jù)上述情況,制定相應(yīng)的技術(shù)對(duì)策和防范措施。

3.2配電系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)負(fù)荷條件合理的進(jìn)行規(guī)劃,配電線路的導(dǎo)線截面應(yīng)根據(jù)負(fù)荷的發(fā)展規(guī)劃正確地進(jìn)行選擇;施工單位安裝線路時(shí)應(yīng)由電工負(fù)責(zé),并應(yīng)嚴(yán)格制度,不準(zhǔn)亂拉電線和接入過多地負(fù)載;定期用測(cè)量或計(jì)算的方法,檢查線路的實(shí)際負(fù)荷情況;安裝合適的斷路器、熔斷器,以便線路過負(fù)荷時(shí)能及時(shí)切斷電源;嚴(yán)謹(jǐn)濫用鋼絲、鐵絲代替熔斷器的熔絲。

3.3為了防止線路發(fā)生短路和過載,在安裝電氣線路時(shí)應(yīng)重視導(dǎo)線的類型、截面和絕緣強(qiáng)度的選擇,做到防患于未然。在干燥無塵的場(chǎng)所,可選用一般絕緣導(dǎo)線;潮濕的場(chǎng)所,應(yīng)采用有保護(hù)的絕緣導(dǎo)線,如鉛皮線、塑料線以及在鋼管內(nèi)或塑料管內(nèi)敷設(shè)的一般絕緣導(dǎo)線;有腐蝕性氣體的場(chǎng)所,可采用鉛皮線、管子線(鋼管涂耐酸漆)、硬塑料管線;高溫場(chǎng)所,應(yīng)采用石棉、瓷珠、瓷管、云母等作為絕緣的耐火電線電纜;可燃粉塵、可燃纖維較多的場(chǎng)所,應(yīng)采用有保護(hù)的絕緣線。

3.4導(dǎo)線與導(dǎo)線、導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接,必需牢固可靠;為了防止接觸電阻過大,必須經(jīng)常對(duì)運(yùn)行的線路和設(shè)備進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)接頭松動(dòng)或發(fā)熱,應(yīng)及時(shí)緊固或做適當(dāng)處理;大截面導(dǎo)線的連接可用焊接法或壓接法,銅鋁導(dǎo)線相接時(shí),宜采用銅鋁過渡接頭。采用在銅鋁導(dǎo)線接頭處墊錫箔,或在銅線鼻子上搪錫再與鋁線鼻子連接的方法,也是一種簡(jiǎn)單易行的減少接觸電阻的措施;在易發(fā)生接觸電阻過大的部位涂變色漆或安放試溫蠟片,可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)過熱情況。

3.5對(duì)具有防爆性能的電氣工具及通信器材,使用前必須認(rèn)真檢查銘牌上的防爆類別、級(jí)別、溫度組別,當(dāng)達(dá)不到使用環(huán)境可能釋放物質(zhì)的級(jí)別、溫度組別,或類別不對(duì)時(shí),應(yīng)視為非防爆電氣設(shè)備。

3.6當(dāng)生產(chǎn)裝置發(fā)生事故,工藝異?；蛏a(chǎn)中必須進(jìn)行采樣、脫水、排放等操作,臨時(shí)用電容易引起爆炸火災(zāi)事故時(shí),用電人員必須絕對(duì)聽從生產(chǎn)崗位人員的指揮,立即停止用電,在非防爆區(qū)進(jìn)行停送電操作。

第14篇 化工裝置吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1. 范圍:

本規(guī)定規(guī)范了公司吊裝作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前的安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作和相關(guān)票證的管理。

本規(guī)定具體按照國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局發(fā)布的化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范實(shí)施。

2. 規(guī)范性引用文件:

gb2811 安全帽

gb5082 起重吊運(yùn)指揮信號(hào)

gb6067 起重機(jī)械安全規(guī)程

gb16179 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則

3. 術(shù)語和定義

3.1. 吊裝作業(yè):在檢修過程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。

3.2. 吊裝機(jī)具:本公司吊裝機(jī)具指公司使用的:橋式起重機(jī)、裝卸機(jī)、門式起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡(jiǎn)易起重設(shè)備和輔助用具。

4. 安全作業(yè)管理基本要求

4.1. 應(yīng)按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行日檢、月檢、年檢。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機(jī)具,應(yīng)進(jìn)行檢修處理,并保存檢修檔案。檢查應(yīng)符合 gb 6067。

4.2. 吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。

4.3. 吊裝質(zhì)量大于40t的重物和土建工程主體結(jié)構(gòu),應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案。

4.4. 吊裝作業(yè)方案,施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)作業(yè)主管部門和相關(guān)管理部門審查,報(bào)安全部主管批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

5. 作業(yè)前的安全檢查

進(jìn)入**公司檢修現(xiàn)場(chǎng)吊裝作業(yè)前必須按照**公司下達(dá)的《設(shè)備檢(維)修作業(yè)票(風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、檢修記錄)》或《裝置施工任務(wù)書》的要求與相關(guān)人員落實(shí)安全措施并簽字確認(rèn),并進(jìn)行以下項(xiàng)目的安全檢查。

4.1 相關(guān)部門應(yīng)對(duì)從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn)。

4.2 相關(guān)部門進(jìn)行有關(guān)安全事項(xiàng)的研究和討論,對(duì)安全措施落實(shí)情況進(jìn)行確認(rèn)。

4.3 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài)。

4.4 實(shí)施吊裝作業(yè)單位使用汽車吊裝機(jī)械,要確認(rèn)安裝有汽車防火罩。

4.5 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃分、標(biāo)識(shí)、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。安全警戒標(biāo)志應(yīng)符合gb 16179的規(guī)定。

4.6 實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧和6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。

5 作業(yè)中的安全措施

5.1 吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)明確指揮人員、指揮人員應(yīng)佩戴安全帽,安全帽應(yīng)符合gb 2811的規(guī)定。

5.2 應(yīng)分工明確、堅(jiān)守崗位,并按gb 5082規(guī)定的聯(lián)絡(luò)信號(hào),統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號(hào)進(jìn)行指揮,其他人員應(yīng)清楚吊裝方案和指揮信號(hào)。

5.3 正式吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,試吊中檢查全部機(jī)具,地錨受力情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將工件放回地面,排除故障后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝。

5.4 嚴(yán)禁利用管道、管架、電桿、機(jī)電設(shè)備等作吊裝錨點(diǎn)。未經(jīng)有關(guān)部門審查核算,不得將建筑物、構(gòu)筑物作為錨點(diǎn)。

5.5 吊裝作業(yè)中,夜間應(yīng)有足夠的照明。

5.6 吊裝過程中,出現(xiàn)故障,應(yīng)立即向指揮著報(bào)告,沒有指揮令,任何人不得擅自離開崗位。

5.7 起吊重物就位前,不許解開吊裝索具。

6 操作人員應(yīng)遵守的規(guī)定

6.1 按指揮人員所發(fā)出的指揮信號(hào)進(jìn)行操作,對(duì)緊急停車信號(hào),不論由何人發(fā)出,均應(yīng)立即執(zhí)行。

6.2 司索人員應(yīng)聽從指揮人員的指揮,并及時(shí)報(bào)告險(xiǎn)情。

6.3 當(dāng)起重臂吊鉤或吊物下面有人,吊物上有人或浮置物時(shí),不得進(jìn)行起重操作。

6.4 嚴(yán)禁起吊超負(fù)荷或重物質(zhì)量不明和埋置物品;不得捆掛、起吊不明質(zhì)量,與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結(jié)在一起的重物。

6.5 在制動(dòng)器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)情況下嚴(yán)禁起吊操作。

6.6 應(yīng)按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行吊裝,吊具、索具經(jīng)計(jì)算選擇使用,嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。所吊重物接近或達(dá)到額定起重吊裝能力時(shí),應(yīng)檢查制動(dòng)器,用低高度、短形成試吊后,再平穩(wěn)吊起。

6.7 重物捆綁、緊固、吊掛不牢、吊掛不平?而可能滑動(dòng),或斜拉重物,棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時(shí)不得進(jìn)行起吊。

6.8 不準(zhǔn)用吊鉤直接纏繞重物,不得將不同種類和不同規(guī)格的索具混在一起使用。

6.9 吊物捆綁應(yīng)牢靠,吊點(diǎn)和吊物的中心應(yīng)在同一垂直線上。

6.10 無法看清場(chǎng)地、無法看清吊物情況和指揮信號(hào)時(shí),不得進(jìn)行吊裝。

6.11 停工和休息時(shí),不得將吊物、吊籠、吊具和吊索在空中。

6.12 在起重機(jī)械工作時(shí),不得對(duì)起重機(jī)械進(jìn)行檢查和維修;在有載荷的情況下,不得調(diào)整起升變幅機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器。

6.13 下放吊物時(shí),嚴(yán)禁自由下落(滑);不得利用極限位置限制器停車。

6.14 遇大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),應(yīng)停止露天作業(yè)。

6.15 用定型起重吊裝機(jī)械進(jìn)行吊裝作業(yè)時(shí),除遵守本規(guī)定外,還應(yīng)遵守該定型起重機(jī)械的操作規(guī)范。

7 作業(yè)完畢作業(yè)人員應(yīng)做的工作

7.1 將起重臂和吊鉤放到規(guī)定的位置,所有控制手柄均應(yīng)放到零位,使用電氣控制的起重機(jī)械,應(yīng)斷開電源開關(guān)。

7.2 對(duì)在軌道上作業(yè)的起重機(jī),應(yīng)將起重機(jī)停放在指定位置有效錨定。

7.3 吊索、吊具應(yīng)收回放置到規(guī)定的地方,并對(duì)其進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)。

7.4 對(duì)接替工作人員,應(yīng)告知設(shè)備存在的異常情況及尚未清除的故障。

第15篇 化工企業(yè)電氣安全管理規(guī)定

1. 設(shè)備發(fā)生故障時(shí)要立即斷電,及時(shí)通知維修人員不得帶病作業(yè)或擅自維修

2. 遵守安全用電守則嚴(yán)禁私拉電線和拆、改裝電氣線路,不知電氣、設(shè)備性能和用途不得隨意開啟或關(guān)閉開關(guān)

3. 使用地拖電線時(shí)要檢查電路的完好情況如有破損應(yīng)立即更換

4. 使用完時(shí)要將設(shè)備與電源的線路斷開并將移動(dòng)設(shè)備放置于指定地方

5. 電氣設(shè)備必須定期維護(hù)保養(yǎng)。保養(yǎng)時(shí)必須斷開電源

6.不得將裸線直接插入插座

7. 下班時(shí)必須要關(guān)閉所有的電氣設(shè)備和電源開關(guān)

8.電氣的危險(xiǎn)性:

8.1電能對(duì)人造成電擊或電傷(電擊:電流通過于人體,機(jī)體組織受到刺激,肌肉不由自主地發(fā)生痙攣性收縮造成的傷害)(電傷:電流的熱效應(yīng)﹑化學(xué)效應(yīng)﹑機(jī)械效應(yīng)等對(duì)人體造成的傷害)可能至人于死亡或至殘等

8.2發(fā)現(xiàn)觸電的搶救方法:觸電者觸及低壓帶電設(shè)備,救護(hù)人員應(yīng)設(shè)法迅速切斷電源,或使用絕緣工具﹑干燥的木棒﹑木板﹑等不導(dǎo)電的東西使觸電者脫離電源,也可抓住觸電者干燥而不貼身的衣服,切記要避免碰到金屬物體或觸電者的裸露身軀。

第16篇 淺析化工檢修過程中動(dòng)火管理安全技術(shù)措施

化工生產(chǎn)具有高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕、有毒有害等特點(diǎn),設(shè)備、管道在使用過程中因受內(nèi)部介質(zhì)的壓力、溫度、腐蝕等作用,或因結(jié)構(gòu)、材料、焊接工藝等先天缺陷,在生產(chǎn)過程中隨時(shí)需要搶修,電焊、氣割、塑焊等動(dòng)火十分頻繁,許多企業(yè)平均每天動(dòng)火都在十多處,時(shí)間緊、任務(wù)重,工作中容易出現(xiàn)馬虎和紕漏,特別是檢修過程中的動(dòng)火管理是關(guān)系到員工的人身安全的重要因素。如果不能嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度,不采取必要的清洗、置換、監(jiān)控等措施,就會(huì)引起火災(zāi)、爆炸、灼傷和中毒等事故,影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和員工的人身安全。

動(dòng)火管理安全技術(shù)措施的目標(biāo):一是確保動(dòng)火設(shè)備內(nèi)部沒有易燃物,二是確保動(dòng)火設(shè)備管道周邊沒有可燃物。要做到這兩點(diǎn),必須牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想,正確認(rèn)識(shí)動(dòng)火管理的重要性,增強(qiáng)安全意識(shí),切實(shí)實(shí)施切斷、隔離、清洗、置換、通風(fēng)等安全技術(shù)措施,按動(dòng)火證管理程序做好初審、復(fù)查、批準(zhǔn)、監(jiān)護(hù)、清理、驗(yàn)收等安全管理措施。

針對(duì)某個(gè)需要?jiǎng)踊鸬纳a(chǎn)單元,某一臺(tái)貯罐或某一臺(tái)反應(yīng)釜,一定要清楚容器內(nèi)部和外部物料的易燃、易爆、腐蝕、有毒物料的危險(xiǎn)特性,采取有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。

1、將動(dòng)火物件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)

為方便管理,可在機(jī)修車間或其他安全區(qū)域設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)。凡可拆卸并有條件移動(dòng)到固定動(dòng)火區(qū)焊割的物件,必須移至固定動(dòng)火區(qū)內(nèi)焊割,從而減少在生產(chǎn)車間或廠房?jī)?nèi)的動(dòng)火工作。固定動(dòng)火區(qū)也必須做好相應(yīng)的安全對(duì)策;要對(duì)動(dòng)焊物件進(jìn)行適度清洗置換,確保沒有可燃物;設(shè)備、管道及周圍10m范圍內(nèi)沒有可燃物料;設(shè)備、管道在動(dòng)火過程中物料分解放出可燃?xì)怏w時(shí),可燃?xì)怏w或蒸氣不能擴(kuò)散到其他場(chǎng)所;要配備相應(yīng)數(shù)量的滅火器材;作業(yè)區(qū)周圍要?jiǎng)澏ń缦?設(shè)立警示牌,禁止無關(guān)人員入內(nèi)。

2、卸壓、放料

為避免設(shè)備因降溫降壓收縮不均勻,易產(chǎn)生應(yīng)力而損壞的特點(diǎn),要緩慢降低設(shè)備內(nèi)的壓力和溫度,同時(shí)接好靜電接地線。在放料過程中嚴(yán)格控制放料速度不大于1m/s,并注意觀察有無異常情況。物料溫度一般要求在60℃以下。容器內(nèi)壓力降到常壓時(shí)要打開放空閥門。若用桶放料應(yīng)將物料桶移到10m以外的專用倉(cāng)庫(kù)中存放。

3、切斷、隔離

現(xiàn)場(chǎng)檢修,要停止與待檢修設(shè)備相連接的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備系統(tǒng)。隔斷與此臺(tái)相連接的所有進(jìn)出管,使檢修、焊割的設(shè)備與其他設(shè)備(特別是正常生產(chǎn)的設(shè)備)完全隔絕,以保證可燃物料等不能擴(kuò)散到動(dòng)火設(shè)備及其周圍?？煽康母艚^方法是安裝盲板或拆除一段連接管線。盲板的材料、規(guī)格、強(qiáng)度和加工精度等技術(shù)條件一定要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),不可濫用,并正確裝配。對(duì)拆除的管路,注意在生產(chǎn)系統(tǒng)或存有物料的一側(cè)關(guān)閉閥門,對(duì)關(guān)閉的閥門要用塑料袋包扎牢固,防止殘余物料濺落。還應(yīng)注意常壓敞口設(shè)備的空間隔絕,保證火星不能與其他容器口逸散出來的可燃?xì)怏w接觸。

4、清洗、置換

容器及管道置換處理后,其內(nèi)外部必須徹底清洗。要防止可燃易爆介質(zhì)被吸附在設(shè)備及管道內(nèi)壁的積垢或外表面的保溫材料中,液體可燃物附著在容器及管道的內(nèi)壁上。如不徹底清洗,由于溫度和壓力變化的影響,可燃物會(huì)逐漸釋放出來,使本來合格的動(dòng)火條件變成了不合格,從而導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。

清洗可用熱水蒸煮、堿洗、酸洗,使設(shè)備及管道內(nèi)壁上的結(jié)垢物等軟化溶解而除去。采用何種方法清洗應(yīng)根據(jù)具體情況確定。用蒸汽和清水對(duì)設(shè)備及其連接的管道(指切斷隔離點(diǎn)與設(shè)備連接管)交叉清洗,原則要求不少于2遍;堿洗若用氫氧化鈉水溶液進(jìn)行清洗,其清洗過程中:先在容器中加入所需數(shù)量的清水,然后把定量的堿片或液堿分批逐漸加入,同時(shí)緩慢攪動(dòng),待全部堿片或液堿全部加入并完全溶解后,方可通入水蒸汽煮沸。蒸汽管的末端必須伸至液體的底部,以防通入水蒸汽后有堿液泡沫濺出。禁止先放堿片后加清水(尤其是熱水),因?yàn)闊龎A溶解時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的熱,涌出容器管道會(huì)灼傷操作者。酸洗是在水中加入適量鹽酸并攪拌。先堿洗后酸洗,也可交叉進(jìn)行,目的是除去設(shè)備管道內(nèi)的氧化鐵積存物和酸堿及油類物質(zhì)。

對(duì)于用酸堿清洗法不能除盡的垢物,可用木質(zhì)、黃銅或鋁質(zhì)的刀、刷等進(jìn)行鏟除。注意不能損壞設(shè)備管道的搪瓷或襯塑保護(hù)層。最后用清水沖洗干凈。對(duì)地面、地溝和周邊設(shè)備用蒸汽和清水沖洗干凈。

做好隔絕清洗工作之后,把容器及管道內(nèi)的可燃性或有毒性介質(zhì)徹底置換。常用的置換介質(zhì)有氮?dú)獾榷栊詺怏w。置換的方法要視被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)的比重而定,如果物料的比重大于氮?dú)獾谋戎?氮?dú)鈶?yīng)從釜上入口進(jìn),從釜下出口排出,如果物料的比重小于氮?dú)獾谋戎?氮?dú)鈶?yīng)從釜下入口進(jìn),從釜上排出,如比重相差不大,此時(shí)應(yīng)注意置換的不徹底或兩者相互混合。置換氣體用量一般為被置換介質(zhì)容積的3倍以上。以水為置換介質(zhì)時(shí),將設(shè)備管道灌滿并有水從最高點(diǎn)溢出。

5、通風(fēng)與檢測(cè)

應(yīng)打開容器的人孔、手孔、物料孔等,自然通風(fēng)冷卻,也可以用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),通風(fēng)冷卻的同時(shí)可增加設(shè)備內(nèi)部的氧氣含量。

動(dòng)火檢測(cè)分析就是對(duì)設(shè)備和管道以及周圍環(huán)境的氣體進(jìn)行取樣分析。動(dòng)火分析不但能保證開始動(dòng)火時(shí)符合動(dòng)火條件,而且可以掌握焊割過程中動(dòng)火條件的變化情況。在置換作業(yè)過程中和動(dòng)火作業(yè)前,應(yīng)不斷從容器及管道內(nèi)外的不同部位采取氣體樣品進(jìn)行分析,檢查易燃、易爆氣體及有毒、有害氣體的含量。檢查合格后,應(yīng)盡快實(shí)施焊割,動(dòng)火前0.5h內(nèi)分析數(shù)據(jù)是有效的,否則應(yīng)重新取樣分析。取樣要有代表性,以使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。焊割開始后每隔一定時(shí)間仍需對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境作分析,動(dòng)火分析的時(shí)間間隔則根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來確定,正常是不超過2h。若有關(guān)氣體含量超過規(guī)定要求,應(yīng)立即停止焊割,再次清洗置換并取樣分析,直到合格為止。

氣體分析的合格要求是:可燃?xì)怏w或可燃蒸氣的含量:爆炸下限大于4%的,濃度應(yīng)小于0.5%;爆炸下限小于4%,濃度則應(yīng)小于0.2%;有毒有害氣體的含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定;操作者需進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行焊割的設(shè)備及管道,氧氣含量應(yīng)為18%~21%。檢測(cè)可燃?xì)怏w含量或可燃蒸汽的爆炸范圍的方法主要是用易燃易爆檢測(cè)儀自動(dòng)檢測(cè)。

在容器及管道內(nèi)需采用氣焊或氣割時(shí),焊、割炬的點(diǎn)火與熄滅應(yīng)在容器外部進(jìn)行,以防過多的乙炔氣聚集在容器及管道內(nèi)。

6、審批

由生產(chǎn)車間或動(dòng)火負(fù)責(zé)人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查,重點(diǎn)是設(shè)備及管道內(nèi)部和周邊環(huán)境及地溝是否確保沒有可燃物。由生產(chǎn)車間或動(dòng)火負(fù)責(zé)人到安全管理部申請(qǐng)動(dòng)火作業(yè)證。安全管理部的安全管理人員應(yīng)該到現(xiàn)場(chǎng)核查,符合動(dòng)火條件予以批準(zhǔn),不符合動(dòng)火條件要說明情況落實(shí)重新清洗置換的措施。對(duì)有較大易燃、易爆、腐蝕、有毒物料特殊作業(yè)場(chǎng)所動(dòng)火,安全管理部要會(huì)同生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門會(huì)商并報(bào)公司分管安全的副總經(jīng)理或總工程師審批。

7、動(dòng)火

動(dòng)火人要查驗(yàn)動(dòng)火證并熟悉作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況。如不符合動(dòng)火條件,有權(quán)拒絕執(zhí)行并立即向公司安全管理人員報(bào)告。在動(dòng)火過程中要及時(shí)觀察周邊環(huán)境變化,如有異常立即停止動(dòng)火并報(bào)告。特殊作業(yè)動(dòng)火主要有帶壓不置換動(dòng)火和登高焊割動(dòng)火。帶壓不置換動(dòng)火,就是嚴(yán)格控制含氧量,使可燃?xì)怏w的濃度大大超過爆炸上限,然后讓它以穩(wěn)定的速度,從管道口向外噴出,并點(diǎn)燃燃燒,使其與周圍空氣形成一個(gè)燃燒系統(tǒng),并保持(微正壓)穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。然后,即可進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)。帶壓不置換動(dòng)火法不需要置換原有的氣體,有時(shí)可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行,作業(yè)時(shí)間短,有利于生產(chǎn)。這種方法主要適用于可燃?xì)怏w的容器與管道的外部焊補(bǔ)。由于這種方法只能在連續(xù)保持一定正壓的情況下才能進(jìn)行,控制難度較大,而且沒有一定的壓力就不能使用,有較大的局限性,也有較大風(fēng)險(xiǎn)性。因此,為增加安全保險(xiǎn)系數(shù),一般中小型化工企業(yè)原則要求不建議使用此辦法動(dòng)火。

高處焊割動(dòng)火是離開基準(zhǔn)面2m以上(包括2m)有可能墜落的高處進(jìn)行焊接與切割的作業(yè)(含周邊有坑、槽、溝和斜坡)。高處焊接與切割作業(yè)將高處作業(yè)和焊接與切割作業(yè)的危害因素疊加起來,增加了危險(xiǎn)性。其安全問題主要是防墜落、防觸電、防火、防爆以及個(gè)人防護(hù)等。因此,高處焊接與切割作業(yè)除應(yīng)嚴(yán)格遵守一般焊接與切割的安全要求外,還必須遵守的主要安全措施有:登高焊割作業(yè)應(yīng)避開高壓線、裸導(dǎo)線及低壓電源線;不可避開時(shí),上述線路必須停電,并在電閘上掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”的警告牌;焊割前應(yīng)明確告知監(jiān)護(hù)人在情況緊急時(shí)立即切斷電源或采取其他搶救措施;登高進(jìn)行焊割作業(yè)者,衣著要輕便,戴好安全帽,穿膠底鞋,禁止穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋;要使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶,不能用耐熱性差的尼龍安全帶,而且安全帶應(yīng)牢固可靠,長(zhǎng)度適宜,高掛低用;在高處進(jìn)行焊割作業(yè)時(shí),為防止火花或飛濺引起燃燒和爆炸事故,應(yīng)把動(dòng)火點(diǎn)下部的易燃易爆物移至安全地點(diǎn);對(duì)確實(shí)無法移動(dòng)的可燃物品要采取可靠的防護(hù)措施,例如用彩鋼板或防火毯覆蓋遮嚴(yán);在允許的情況下,還可將可燃物噴水淋濕,增強(qiáng)耐火性能;高處焊割作業(yè),火星飛得遠(yuǎn),散落面大,應(yīng)注意風(fēng)向風(fēng)力,用水管及時(shí)澆滅濺落的火花;對(duì)下風(fēng)方向的安全距離應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況增大,以確保安全。

8、監(jiān)火

監(jiān)火人必須具有半年以上本公司本崗位工齡,懂生產(chǎn)操作規(guī)程,懂滅火器材的使用方法,懂報(bào)警方法,懂急救措施,工作責(zé)任心強(qiáng),動(dòng)作敏捷,站在便于觀察周邊情況和便于撲滅濺落火花的位置。動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)配置2臺(tái)以上的滅火器,配備澆滅火花的水管。戴好安全帽和防護(hù)眼鏡。監(jiān)火期間不得離崗,不得兼作其他工作。特殊情況需短暫離崗必須落實(shí)人員臨時(shí)代替。較大危險(xiǎn)崗位監(jiān)火要安排2人或2人以上。

9、清掃與驗(yàn)收

動(dòng)火結(jié)束后,要在關(guān)閉進(jìn)料閥和關(guān)停相連接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的情況下拆除盲板,連接好相關(guān)管道,同時(shí)要防止物料泄漏濺落。監(jiān)火人要合同動(dòng)火人清掃動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng),防止有遺留火種。符合安全要求后方可離開現(xiàn)場(chǎng),并及時(shí)向車間主任或動(dòng)火負(fù)責(zé)人報(bào)告任務(wù)完成情況。

10、試壓試漏

對(duì)動(dòng)火維修以后的設(shè)備及管道在使用前應(yīng)進(jìn)行試壓,檢查焊接點(diǎn)泄漏情況。試壓方式主要有水壓和氣壓,對(duì)密封要求較高的設(shè)備管道在氣壓試驗(yàn)中可以用肥皂水檢查,也可以在惰性氣體中加入體積比為1%的氨氣,在檢查點(diǎn)貼上硝酸銀試紙,如試紙發(fā)黑則是泄漏點(diǎn)。

11、非正常天氣不動(dòng)火

在雨、雪、濃霧天氣,夜晚照明不夠,6級(jí)以上大風(fēng),特別重要節(jié)假日,高溫季節(jié)中午室外動(dòng)火,原則要求不動(dòng)火。在動(dòng)火過程中如有登高、進(jìn)罐作業(yè)還要按規(guī)定辦理登高作業(yè)證、進(jìn)罐作業(yè)證。

化工檢修過程中的動(dòng)火管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的全過程安全管理,具有一定的復(fù)雜性和危險(xiǎn)性,切實(shí)掌握化工企業(yè)檢修過程中安全生產(chǎn)動(dòng)火管理的安全技術(shù)措施知識(shí),才能有效地保障化工企業(yè)全體員工人身安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)的安全,更重要的是要有較強(qiáng)的安全防范意識(shí),時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦,為化工企業(yè)的快速穩(wěn)定發(fā)展打好扎實(shí)的基礎(chǔ)。