- 目錄
第1篇 醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)安全管理控制措施
醫(yī)用氧氣態(tài)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)選址在遠(yuǎn)離人員居住區(qū)的地方，需要由具有醫(yī)藥化工資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)，依據(jù)《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》和《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求液氧儲(chǔ)罐與充裝廠房的距離需大于12米，液氧儲(chǔ)罐與辦公樓及住宿生活樓距離大于20米，相鄰儲(chǔ)罐的距離大于較大儲(chǔ)罐的半徑。
多數(shù)醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)醫(yī)用氧的同時(shí)還生產(chǎn)工業(yè)氧、氬氣等其他工業(yè)氣體，所以醫(yī)用氧生產(chǎn)車間需使用實(shí)體墻或其它措施與工業(yè)氧生產(chǎn)車間隔離開(kāi)，最好不要使用地標(biāo)線（因?yàn)槭褂玫貥?biāo)線時(shí)員工有時(shí)會(huì)把工業(yè)氧瓶與醫(yī)用氧瓶混淆），醫(yī)用氧生產(chǎn)區(qū)用于存儲(chǔ)空瓶和不同階段產(chǎn)品的氣瓶的區(qū)域面積應(yīng)適應(yīng)生產(chǎn)能力（舊版gmp認(rèn)證時(shí)很多企業(yè)的儲(chǔ)存空瓶和不同階段產(chǎn)品的氣瓶區(qū)域都是一個(gè)形式）。
醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)最好是從具有醫(yī)用液氧生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)采購(gòu)原料藥，具有醫(yī)用液氧生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)的醫(yī)用液氧槽車是專用的，可以最大限度的減少運(yùn)輸過(guò)程的污染。對(duì)購(gòu)入的醫(yī)用液氧進(jìn)行全檢，檢驗(yàn)合格后才能卸車，因醫(yī)用液氧儲(chǔ)槽和工業(yè)液氧儲(chǔ)槽的卸液接口是一種型號(hào)，為避免卸錯(cuò)儲(chǔ)槽需要對(duì)醫(yī)用液氧儲(chǔ)槽的卸液接口進(jìn)行加鎖管理，開(kāi)鎖需要qa確認(rèn)。
生產(chǎn)設(shè)施：低溫液氧泵最好安裝三道保護(hù)裝置，一是溫度聯(lián)鎖，即當(dāng)氣化器出口的溫度低于安全值時(shí)（安全值是指氣化器能把液氧完全氣化時(shí)的溫度值）能自動(dòng)停機(jī)，二是加裝壓力聯(lián)鎖，即當(dāng)充裝壓力超過(guò)允許充裝的最高壓力時(shí)能自動(dòng)停機(jī)，三是加裝急停按鈕，即在緊急情況下，操作人員可以在充裝控制臺(tái)處可以對(duì)低溫泵進(jìn)行停機(jī)。
充裝管道需進(jìn)行靜電接地，在充裝控制閥門(mén)與低溫泵之間的管道可以使用304不銹鋼管或銅管，在充裝控制閥之后的管道最好是使用銅管，因?yàn)殂~管更不容易聚集靜電。
充裝排組的充裝頭數(shù)每組最好不要少于20個(gè)，現(xiàn)在很多醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)的充裝排組的充裝頭數(shù)每組在15個(gè)以下，這樣每組充裝時(shí)只能充裝15瓶醫(yī)用氧，因?yàn)榈蜏乇米詈檬窃谥懈咚俚霓D(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí)的性能是最佳的，每組的充裝頭太少時(shí)，充裝的時(shí)間不能保證達(dá)到30分鐘，充裝時(shí)間達(dá)不到30分鐘以上時(shí)，容易出安全事故。
醫(yī)用氧生產(chǎn)前需對(duì)充裝管道進(jìn)行置換，對(duì)管道內(nèi)的氣體純度經(jīng)檢測(cè)合格后方可進(jìn)行充裝，充裝過(guò)程中用激光測(cè)溫儀逐瓶檢測(cè)瓶溫，瓶溫沒(méi)有上升或上升較小的鋼瓶可能是瓶閥沒(méi)有打開(kāi)，瓶溫太高的鋼瓶有可能發(fā)生爆炸危險(xiǎn)，所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓶溫高于正常值時(shí)需停機(jī)確認(rèn)沒(méi)有危險(xiǎn)后再進(jìn)行充裝。充裝后的醫(yī)用氧瓶要進(jìn)行檢漏，有泄漏的為不合格品，生產(chǎn)后的醫(yī)用氧儲(chǔ)存在36℃以下，所以儲(chǔ)存醫(yī)用氧滿瓶的倉(cāng)庫(kù)需要有測(cè)溫儀器和控制溫度的措施。
第2篇 某醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)安全管理控制措施
醫(yī)用氧氣態(tài)生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)選址在遠(yuǎn)離人員居住區(qū)的地方,需要由具有醫(yī)藥化工資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì),依據(jù)《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》和《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求液氧儲(chǔ)罐與充裝廠房的距離需大于12米,液氧儲(chǔ)罐與辦公樓及住宿生活樓距離大于20米,相鄰儲(chǔ)罐的距離大于較大儲(chǔ)罐的半徑。
多數(shù)醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)醫(yī)用氧的同時(shí)還生產(chǎn)工業(yè)氧、氬氣等其他工業(yè)氣體,所以醫(yī)用氧生產(chǎn)車間需使用實(shí)體墻或其它措施與工業(yè)氧生產(chǎn)車間隔離開(kāi),最好不要使用地標(biāo)線(因?yàn)槭褂玫貥?biāo)線時(shí)員工有時(shí)會(huì)把工業(yè)氧瓶與醫(yī)用氧瓶混淆),醫(yī)用氧生產(chǎn)區(qū)用于存儲(chǔ)空瓶和不同階段產(chǎn)品的氣瓶的區(qū)域面積應(yīng)適應(yīng)生產(chǎn)能力(舊版gmp認(rèn)證時(shí)很多企業(yè)的儲(chǔ)存空瓶和不同階段產(chǎn)品的氣瓶區(qū)域都是一個(gè)形式)。
醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)最好是從具有醫(yī)用液氧生產(chǎn)資質(zhì)的企業(yè)采購(gòu)原料藥,具有醫(yī)用液氧生產(chǎn)資質(zhì)企業(yè)的醫(yī)用液氧槽車是專用的,可以最大限度的減少運(yùn)輸過(guò)程的污染。對(duì)購(gòu)入的醫(yī)用液氧進(jìn)行全檢,檢驗(yàn)合格后才能卸車,因醫(yī)用液氧儲(chǔ)槽和工業(yè)液氧儲(chǔ)槽的卸液接口是一種型號(hào),為避免卸錯(cuò)儲(chǔ)槽需要對(duì)醫(yī)用液氧儲(chǔ)槽的卸液接口進(jìn)行加鎖管理,開(kāi)鎖需要qa確認(rèn)。
生產(chǎn)設(shè)施:低溫液氧泵最好安裝三道保護(hù)裝置,一是溫度聯(lián)鎖,即當(dāng)氣化器出口的溫度低于安全值時(shí)(安全值是指氣化器能把液氧完全氣化時(shí)的溫度值)能自動(dòng)停機(jī),二是加裝壓力聯(lián)鎖,即當(dāng)充裝壓力超過(guò)允許充裝的最高壓力時(shí)能自動(dòng)停機(jī),三是加裝急停按鈕,即在緊急情況下,操作人員可以在充裝控制臺(tái)處可以對(duì)低溫泵進(jìn)行停機(jī)。
充裝管道需進(jìn)行靜電接地,在充裝控制閥門(mén)與低溫泵之間的管道可以使用304不銹鋼管或銅管,在充裝控制閥之后的管道最好是使用銅管,因?yàn)殂~管更不容易聚集靜電。
充裝排組的充裝頭數(shù)每組最好不要少于20個(gè),現(xiàn)在很多醫(yī)用氧生產(chǎn)企業(yè)的充裝排組的充裝頭數(shù)每組在15個(gè)以下,這樣每組充裝時(shí)只能充裝15瓶醫(yī)用氧,因?yàn)榈蜏乇米詈檬窃谥懈咚俚霓D(zhuǎn)速下運(yùn)行時(shí)的性能是最佳的,每組的充裝頭太少時(shí),充裝的時(shí)間不能保證達(dá)到30分鐘,充裝時(shí)間達(dá)不到30分鐘以上時(shí),容易出安全事故。
醫(yī)用氧生產(chǎn)前需對(duì)充裝管道進(jìn)行置換,對(duì)管道內(nèi)的氣體純度經(jīng)檢測(cè)合格后方可進(jìn)行充裝,充裝過(guò)程中用激光測(cè)溫儀逐瓶檢測(cè)瓶溫,瓶溫沒(méi)有上升或上升較小的鋼瓶可能是瓶閥沒(méi)有打開(kāi),瓶溫太高的鋼瓶有可能發(fā)生爆炸危險(xiǎn),所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓶溫高于正常值時(shí)需停機(jī)確認(rèn)沒(méi)有危險(xiǎn)后再進(jìn)行充裝。充裝后的醫(yī)用氧瓶要進(jìn)行檢漏,有泄漏的為不合格品,生產(chǎn)后的醫(yī)用氧儲(chǔ)存在36℃以下,所以儲(chǔ)存醫(yī)用氧滿瓶的倉(cāng)庫(kù)需要有測(cè)溫儀器和控制溫度的措施。
第3篇 紡織生產(chǎn)企業(yè)消防安全管理措施
紡織生產(chǎn)企業(yè)是生產(chǎn)棉、毛、麻紡織品和絲綢的企業(yè)。根據(jù)生產(chǎn)原料的不同,可分為棉紡、毛紡、麻紡和絲織等生產(chǎn)類型。紡織生產(chǎn)的原料如棉、毛、麻、蠶絲等,纖維細(xì)小,與空氣接觸面大,容易燃燒。棉、麻等還有陰燃和自燃的特性。在生產(chǎn)過(guò)程中,不僅工序多,機(jī)械設(shè)備復(fù)雜,用電量大,有明火高溫作業(yè),而且會(huì)排放出大量塵埃,在一定條件下會(huì)發(fā)生纖維粉塵爆炸,所以紡織生產(chǎn)企業(yè)的火災(zāi)危險(xiǎn)性較大。
下面就重點(diǎn)介紹棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的消防安全。
棉紡織生產(chǎn)企業(yè)是以棉花或化學(xué)纖維為原料,運(yùn)用開(kāi)松、分梳、并合、牽伸、加捻、卷繞及織造,整理等加工手段,將分散的不規(guī)則的纖維加工成各類織物的企業(yè)。
一、棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的火災(zāi)危險(xiǎn)性
1.生產(chǎn)原料具有可燃、自燃性
棉花是一種多孔隙的植物纖維,其主要成分是纖維素,含量達(dá)94:5%。這些纖維素都是碳水化合物,具有可燃的性質(zhì)。由于棉花的纖維細(xì)小,又有許多孔隙,與空氣中氧的接觸表面大,孔隙內(nèi)又含有空氣,因此哪怕碰上微小的火星,也能很快起火并迅速蔓延。棉花的著火溫度比木材低,木材一般在295℃左右,而棉花僅150℃左右,棉花的燃燒速度比木材快16—25倍以上。
棉花又能自燃。主要是因?yàn)樗哂形鼭竦奶匦?含有一定的水份棉花的導(dǎo)熱性很差,熱量散不出去,溫度便升高,引起纖維霉變酸敗,進(jìn)一步分解氧化。于是,溫度愈來(lái)愈高,在積熱不散的條件下,在沒(méi)有外界火源和熱源的情況下會(huì)發(fā)生自燃,沾染油污的棉花就更容易自燃。
2.生產(chǎn)工藝過(guò)程中具有火災(zāi)危險(xiǎn)性
(1)沖擊摩擦產(chǎn)生火花。在清棉過(guò)程中,開(kāi)棉和清棉使用的抓棉機(jī)、混棉機(jī)、開(kāi)棉機(jī)、清棉機(jī)以及除塵等機(jī)械設(shè)備,由于轉(zhuǎn)速快、機(jī)械間隙小,如有堅(jiān)硬雜物混入,或因機(jī)械零件失調(diào)、轉(zhuǎn)動(dòng)部件缺乏潤(rùn)滑等原因,就會(huì)摩擦發(fā)熱或產(chǎn)生火星,引起火災(zāi);梳棉機(jī)轉(zhuǎn)速高,隔距小,易因撞擊摩擦而起火;并條機(jī)的斷頭自停裝置失靈,造成卷羅拉、卷皮輥不能自停,棉纖維卷在皮輥或羅拉上,經(jīng)高速摩擦2-3秒,就會(huì)發(fā)熱起火;織布車間機(jī)臺(tái)多,震動(dòng)大,環(huán)境潮濕,常有電線外露和電源缺相現(xiàn)象。同時(shí),一些設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分、若轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,往往導(dǎo)致摩擦生熱,引起火災(zāi);精紡用的錠子轉(zhuǎn)速快,一般在1500轉(zhuǎn)/分以上,易摩擦發(fā)熱。
(2)電氣火花引發(fā)火災(zāi)。電氣裝置使用不當(dāng),會(huì)產(chǎn)生電火花而引起棉花著火;同時(shí)生產(chǎn)中較多地使用低壓電源,易產(chǎn)生電火花;紡紗過(guò)程中棉紗易繞在槽筒軸上。自動(dòng)紡紗機(jī)機(jī)臺(tái)上雖然有安全電壓(一般為36伏)的導(dǎo)電軌道,但短路及接觸不良的電火花仍然是火災(zāi)隱患。由于紡紗時(shí)操作不當(dāng),或是紡紗后未切斷電源,而被其它導(dǎo)電體觸及,造成短路打火,絡(luò)紗機(jī)開(kāi)關(guān)觸頭與導(dǎo)軌鐵條間產(chǎn)生的火花過(guò)大,均能點(diǎn)燃附近因清潔不良積聚的飛花而起火。
(3)整理用的電熨斗及洗油跡的溶劑使用管理不當(dāng),往往會(huì)發(fā)生火災(zāi)事故。
二、棉紡織生產(chǎn)企業(yè)的防火安全措施
1.清棉工序的防火技術(shù)措施
(1)清除雜質(zhì),杜絕隱患
①拆包時(shí)不得猛烈敲擊包裝用的鐵皮、鐵卡和鐵絲,以免打出火星。拆下的鐵皮等要及時(shí)清理,不得任意亂放。
②混棉時(shí)應(yīng)少量、小塊混合,及時(shí)揀出原棉中的雜物。
③在進(jìn)棉口輸棉簾子前,應(yīng)完善金屬探測(cè)儀或磁鐵,清除鐵質(zhì)雜物。
④在機(jī)械設(shè)備安裝、維修后,要嚴(yán)格清點(diǎn)工具,發(fā)現(xiàn)工具不齊,不準(zhǔn)開(kāi)車;拆下的小零件不得亂放,應(yīng)放在專門(mén)的小盒子里。
⑤回花、再生棉在使用前必須經(jīng)過(guò)檢查。回條應(yīng)扯散使用,防止繞住機(jī)械軸頭導(dǎo)致發(fā)熱起火。
(2)機(jī)械間隙要準(zhǔn)確,保證潤(rùn)滑,防止沖擊摩擦生熱
①所有伸出部分的伸出距離和內(nèi)部間隙必須準(zhǔn)確,符合工藝規(guī)范,以免增加抓棉阻力,摩擦生熱而起火。
②所有零部件應(yīng)緊固,以防松動(dòng),否則相互碰擊易產(chǎn)生火花。
③簾子部分除徑向隔距外,軸向位移也應(yīng)嚴(yán)格控制,以防與墻板摩擦起火。
④吸棉除塵用的鼓風(fēng)機(jī),其葉片不得和機(jī)殼相碰,以免產(chǎn)生電火花,引起棉塵燃燒。
⑤機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分要按時(shí)加油,保持轉(zhuǎn)動(dòng)潤(rùn)滑。
⑥軸承的油管要盡可能裝在明處,以便于加油,并且做到油眼清、油管通,使需油的部位都得到潤(rùn)滑。為了防止油眼被堵塞因缺油摩擦而發(fā)熱,宜采用滾動(dòng)油承和含油軸承、
(3)電氣設(shè)備必須安全可靠,防止產(chǎn)生電火花
①電氣路線和設(shè)備要符合防潮和防震要求;配電箱等應(yīng)安裝在不易碰撞的地方,并應(yīng)有防護(hù)裝置。
②電動(dòng)機(jī)宜采用封閉式,進(jìn)線必須有牢固的安全套管,皮帶的松緊要適中。
③電氣線路和設(shè)備應(yīng)經(jīng)常維修,及時(shí)清除積聚的飛花。伸縮輸棉管上裝設(shè)的電線,因長(zhǎng)期皺折,絕緣層容易損壞,應(yīng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)更換。
(4)清除飛花,防止大量堆積
①應(yīng)定期清除在車間和回風(fēng)地道內(nèi)的飛花和廢花,濾塵室容易起火應(yīng)與車間隔離,發(fā)現(xiàn)火情時(shí),必須立刻關(guān)掉風(fēng)機(jī),并到濾塵室檢查火情,及時(shí)撲滅。
②操作時(shí),必須勤巡回,細(xì)觀察,排除軸承、打手、軸頭上卷繞的花絮、棉紗、棉條等。發(fā)現(xiàn)火苗應(yīng)停止喂棉,繼續(xù)輸出,徹底予以撲滅,滅火后要檢查棉花內(nèi)部有無(wú)陰燃現(xiàn)象,以免復(fù)燃。
③拆包間的原棉存放量,應(yīng)在不影響生產(chǎn)的前提下盡量減少,并做到“先進(jìn)先用”,防止原棉存放過(guò)久霉?fàn)€變質(zhì),發(fā)熱自燃。
④機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入拆包間時(shí),必須安裝火星熄滅器。
⑤原棉和花卷不要靠近電動(dòng)機(jī)、變壓器和電氣開(kāi)關(guān),以防被電氣火星引燃。
2.梳棉工序的防火技術(shù)措施
(1)必須保持刺輥與給棉板、除塵刀、錫林、大(小)漏底及錫林與蓋板、前后鐵板、道夫的距離。要防止松動(dòng)移位,以免碰撞產(chǎn)生火花,引起火災(zāi)。
(2)包針布前磨鐵胎時(shí)不應(yīng)太重,同時(shí),應(yīng)裝隔離罩,防止火星飛出。
(3)磨針前應(yīng)先清除針布的飛花,磨針不應(yīng)太重,以免產(chǎn)生火星引燃飛花。
(4)采用斬刀剝棉的機(jī)臺(tái),斬刀油應(yīng)定期加油,防止滑動(dòng)軸承缺油,摩擦發(fā)熱。
(5)金屬針布的碰焊、電烙和電焊接必須有專人操作和負(fù)責(zé)監(jiān)督。
(6)操作時(shí),應(yīng)防止斷頭造成道夫返花與錫林卡住而摩擦起火。
清掃擦車要徹底,尤其是設(shè)備上的飛花應(yīng)清掃干凈。
3.并條工序的防火技術(shù)措施
(1)并條機(jī)必須防止斷頭自停裝置的電線短路,自停裝置的吸鐵線應(yīng)定期檢查、更換,防止鐵芯卡住或落下,造成吸鐵圈發(fā)熱起火。
(2)操作人員應(yīng)加強(qiáng)巡回,發(fā)現(xiàn)自停裝置失靈,要及時(shí)處理,或安裝報(bào)警裝置,以防止羅拉繞花衣而導(dǎo)致摩擦發(fā)熱起火。
4.精防工序的防火技術(shù)措施
(1)細(xì)紗機(jī)軸承的安裝和加油可參照“清棉”工序。錠子為高速旋轉(zhuǎn)的部件,必須定期加油。
(2)錠帶斷裂后應(yīng)立即更換,以免纏繞滾筒發(fā)熱起火。如已纏繞在滾筒上,應(yīng)關(guān)車,等錠子停止旋轉(zhuǎn)后才能更換。
(3)滾筒脫焊時(shí)會(huì)爆裂,應(yīng)經(jīng)常檢修。
(4)落紗機(jī)導(dǎo)電扁鐵應(yīng)經(jīng)常除銹,電刷與導(dǎo)電扁鐵的接觸也應(yīng)經(jīng)常檢查,防止接觸不良,產(chǎn)生火花。電刷前后應(yīng)裝小毛刷,以清除槽板上的飛花。擦皮輥電針在使用導(dǎo)電扁鐵時(shí),應(yīng)防止因接觸不良而冒火花。
(5)自動(dòng)理管機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),須防止筒管軋進(jìn)入機(jī)內(nèi),導(dǎo)致摩擦起火。
(6)自動(dòng)小電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查接線,謹(jǐn)防因清潔工作不當(dāng)而使電線脫落或接頭外露,造成短路起火。
(7)細(xì)紗輔助部門(mén)使用的涂料和溶劑,必須由專人負(fù)責(zé)保管,存放在危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)。
5.漿紗工序的防火技術(shù)措施
(1)漿紗的附加劑中有強(qiáng)酸和強(qiáng)堿,要加強(qiáng)保管,現(xiàn)場(chǎng)存放不超天的用量,車間應(yīng)保持良好的通風(fēng)。
(2)烘筒式漿紗機(jī)的安全閥上嚴(yán)禁放置任何重物,以免加重負(fù)荷,造成安全閥失效。
(3)漿紗烘筒的構(gòu)造、裝置和運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)符合鍋爐的有關(guān)規(guī)定和要求,保證安全可靠。
6.織布工序的防火技術(shù)措施
(1)織布車間的電氣線路的絕緣性能要好,電氣設(shè)備應(yīng)注意維修保養(yǎng)。
(2)踏綜桿轉(zhuǎn)子(鑄鐵件)如果回轉(zhuǎn)不靈活,容易摩擦起火,應(yīng)改用尼龍轉(zhuǎn)子。
(3)中心軸踏盤(pán)托架軸承、彎軸軸承和中心軸軸承等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件,應(yīng)保持轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,中心對(duì)準(zhǔn);運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能缺油,以防摩擦發(fā)熱,點(diǎn)燃飛花。
(4)加強(qiáng)清潔工作,及時(shí)清除車肚飛花。
7.整理工序的防火技術(shù)措施
(1)驗(yàn)布機(jī)、刷布機(jī)、折布機(jī)和打包機(jī)應(yīng)保持運(yùn)轉(zhuǎn)靈活修,軸承不能缺油。
(2)電熨斗應(yīng)安裝指示燈和恒溫裝置。使用時(shí)應(yīng)放在不導(dǎo)熱不燃燒的基座上,下班時(shí)應(yīng)切斷電源,由專人收藏保管,鎖在不燃材料制成的箱子里,并嚴(yán)格執(zhí)行個(gè)人、小組和車間三級(jí)檢查制度。
(3)清洗油跡的溶劑,如香蕉水、汽油,要少量領(lǐng)用,容器應(yīng)加蓋,下班后應(yīng)有專人負(fù)責(zé)鎖在專用箱子里。
8.濾塵設(shè)施和濾塵室的防火對(duì)策
濾塵設(shè)施和濾塵室內(nèi)常有大量飛絮、棉塵,火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性較大。
(1)濾塵室盡可能是單獨(dú)建筑,如與車間毗連,應(yīng)有隔離設(shè)施。
(2)濾塵設(shè)施風(fēng)道風(fēng)口附近不可存在雜質(zhì),要做到鐵釘、螺帽等不準(zhǔn)落地,嚴(yán)防被吸人風(fēng)道,撞擊產(chǎn)生火花。吸到風(fēng)道內(nèi)有金屬撞擊聲,應(yīng)立即認(rèn)真進(jìn)行檢查。
(3)濾塵設(shè)施和濾塵室內(nèi)飛絮、塵埃必須及時(shí)清掃,不可大量堆積。發(fā)生火警時(shí),必須立即關(guān)掉風(fēng)機(jī),并到濾塵室檢查火情。
第4篇 重大機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理措施
一、鞍鋼重大噴爆事故概述
安全生產(chǎn)工作不僅關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,而且關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展,并直接關(guān)系到廣大員工的生命健康。今年年初,遼寧鞍鋼發(fā)生的噴爆事故造成13人死亡,這為重大機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)管理工作敲響了警鐘,也讓同類企業(yè)不得不認(rèn)真反思自身的安全生產(chǎn)管理工作。
2022年2月20日 23時(shí)30分,位于遼寧省鞍山市的鞍鋼集團(tuán)公司重型機(jī)械有限責(zé)任公司鑄鋼廠鑄造車間,在澆鑄一大型鑄鋼件時(shí),砂型型腔噴爆,發(fā)生重大事故,致13人死亡,17人受傷。
二、由鞍鋼重大噴爆事故分析企業(yè)自身安全管理不足和問(wèn)題
任何一起的事故的發(fā)生,都有其偶然性和必然性,這起事故也不例外,但是我們必須上從主觀上查找原因,才能更好地吸取事故的深刻教訓(xùn)。當(dāng)前重大機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)管理主要存在以下不足和問(wèn)題:
1、安全理念不夠新。有的企業(yè)安全理念停留在計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代,沒(méi)有隨著社會(huì)的發(fā)展進(jìn)行創(chuàng)新更新,導(dǎo)致一些員工對(duì)傳統(tǒng)的、陳舊的安全理念有沖突情緒,從而指導(dǎo)具體工作。
2、安全責(zé)任落實(shí)不到位。有的企業(yè)安全制度、安全標(biāo)準(zhǔn)比較多比較全,每年也會(huì)簽訂安全責(zé)任書(shū),但在實(shí)際工作中,存在'說(shuō)起來(lái)重要,做起來(lái)不要'現(xiàn)象還很多,如對(duì)一些事故通報(bào)內(nèi)容不詳,沒(méi)有把事故的直接原因和深層次的根源及事故責(zé)任、需要吸取的教訓(xùn)等介紹清楚;沒(méi)有有針對(duì)性地開(kāi)展反事故演習(xí)、演練;一些崗位如,吊車、電焊、叉車等特種作業(yè),操作人員無(wú)特種作業(yè)證等。
3、安全意識(shí)不夠強(qiáng)。最主要的表現(xiàn)是習(xí)慣性違章,有的企業(yè)、崗位還普遍存在,有普遍性、反復(fù)性、頑固性等特點(diǎn)。還有一些主要負(fù)責(zé)人對(duì)習(xí)慣性違章存在模糊認(rèn)識(shí),認(rèn)為自己有經(jīng)驗(yàn),盲目蠻干,帶頭習(xí)慣性違章。習(xí)慣性違章包括違章操作、違章指揮和違反勞動(dòng)紀(jì)律。
4、隱患整改不及時(shí)。有的企業(yè)重視大型作業(yè)的管理,輕視日常管理,特別是對(duì)一些現(xiàn)場(chǎng)存在的隱患排查、整改不及時(shí),抓形式、表面的多,抓具體、實(shí)際的少,如設(shè)備的檢修記錄、試驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備檔案記錄也不及時(shí)、不準(zhǔn)確、不規(guī)范,保管不認(rèn)真,給安全生產(chǎn)管理留下隱患。
三、加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理的對(duì)策及建議
安全管理是企業(yè)永恒的主題,必須常抓不懈,警鐘長(zhǎng)鳴,因抓好安全生產(chǎn)管理工作,必須樹(shù)立'安全管理、以人為本、 綜合治理'的理念,應(yīng)該做好以下幾個(gè)方面的工作:
1、抓好三基工作,建立三個(gè)體系。重點(diǎn)抓好安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)、基層、基本的工作,完善安全生產(chǎn)保障體系、安全生產(chǎn)監(jiān)察體系、安全生產(chǎn)責(zé)任體系嚴(yán)格執(zhí)行落實(shí)安全生產(chǎn)管理責(zé)任制,建立安全網(wǎng)格管理,各級(jí)各類人員,明確職責(zé),各司其職、各負(fù)其責(zé),確保安全管理橫向到邊,縱向到底。
2、對(duì)標(biāo)先進(jìn)企業(yè),整改存在不足。在安全理念上,要向安全生產(chǎn)管理先進(jìn)的企業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒,以對(duì)標(biāo)先進(jìn)、尋找差距,彌補(bǔ)自身不足,形成齊抓共管、人人負(fù)責(zé)的良好局面。針對(duì)排查出現(xiàn)的問(wèn)題,要落實(shí)整改措施,明確責(zé)任人員,做到限期整改,消除隱患。
3、加強(qiáng)學(xué)習(xí)教育,增強(qiáng)安全意識(shí)。要定期組織員工學(xué)習(xí)安全規(guī)章制度、崗位操作規(guī)程、相關(guān)事故案例等安全知識(shí),開(kāi)展安全月、安全崗、安全標(biāo)兵等競(jìng)賽活動(dòng),舉辦安全知識(shí)競(jìng)賽、安全培訓(xùn)班、安全交流研討會(huì),引導(dǎo)廣大員積極參加安全教育活動(dòng),通過(guò)豐富多彩、形式多樣的安全教育活動(dòng),增強(qiáng)廣大員工安全意識(shí),筑起安全生產(chǎn)的牢固大堤。
4、建立應(yīng)急預(yù)案,提高安全技能。應(yīng)急預(yù)案是為了應(yīng)對(duì)突發(fā)性事件時(shí)采取的措施。企業(yè)要根據(jù)不同的崗位特點(diǎn),針對(duì)性地建立應(yīng)急預(yù)案,并加強(qiáng)預(yù)案的學(xué)習(xí)和演練,可以通過(guò)組織崗位安全練兵、應(yīng)急搶險(xiǎn)演練等方式,促進(jìn)崗位員工學(xué)習(xí)預(yù)案,參加應(yīng)急演練,從而提高自己的安全技能,當(dāng)崗位發(fā)生應(yīng)急情況時(shí),能夠從容應(yīng)對(duì)、忙而不亂。
此外,企業(yè)還要建立健全安全生產(chǎn)管理激勵(lì)機(jī)制、強(qiáng)化各專業(yè)之間的協(xié)同等工作,確保安全生產(chǎn)管理的正常有序。
總之,安全生產(chǎn)只有起點(diǎn),沒(méi)有終點(diǎn)。企業(yè)要實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo),必須用更先進(jìn)的理念指導(dǎo)安全生產(chǎn)管理,必須全心全意依靠廣大員工,必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,才能確保一方平安,才能推進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)健康發(fā)展。
第5篇 紙類生產(chǎn)企業(yè)消防安全管理措施
紙類生產(chǎn)企業(yè)是以植物纖維(木材、蘆葦、稻草、麥秸、竹子、亞麻、棉纖維、甘蔗渣、龍須草等)為原料,生產(chǎn)紙張、紙版的企業(yè)。目前,我國(guó)有各類造紙廠7000余家,生產(chǎn)的紙張種類達(dá)400余種。紙張?jiān)诠I(yè)、農(nóng)業(yè)、輕工業(yè)、信息產(chǎn)業(yè)等領(lǐng)域均得到廣泛利用。
一、紙類生產(chǎn)企業(yè)的火災(zāi)危險(xiǎn)性
(一)可燃物多,且原料具有可燃性、自燃性
造紙是利用機(jī)械方法或化學(xué)方法將植物中的纖維素、半纖維素分離出來(lái),清除木質(zhì)素等無(wú)用成分,再經(jīng)過(guò)各種加工處理,制成紙漿,最后在造紙機(jī)上抄制成紙的過(guò)程。
造紙主要使用植物纖維原料和化工原料,這兩類原料均有可燃性和自燃性。
植物纖維原料主要有木材、稻草、麥草、蘆葦、竹子、亞麻、甘蔗渣、龍須草、棉纖維等,它們的燃點(diǎn)較低,起火后燃燒熱值高,容易蔓延擴(kuò)大,而且容易形成飛火。
紙類生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)常需要貯存造紙?jiān)?如貯存管理措施不當(dāng),極易形成火災(zāi)。例如:露天堆放的稻草等在堆垛時(shí)尚未完全干燥,尤其是新割的稻草,含水量高,倘若堆放不當(dāng),通風(fēng)不良,則容易發(fā)酵而產(chǎn)生大量的熱。由于稻草的傳熱性很差,產(chǎn)生的熱能便逐漸積蓄,溫度持續(xù)上升,當(dāng)上升到60℃一70℃時(shí),微生物死亡,濕稻草的氧化反應(yīng)則加速,繼續(xù)產(chǎn)熱升溫,待升至200℃以上時(shí),即自行起火燃燒。
除稻草外,麥秸、黃麻、亞麻、棉花、沾附了油脂的破布、含糖分的甘蔗渣等,都具有發(fā)熱自燃的性質(zhì)。這類物質(zhì)的自燃,與堆垛的高度、含水量、溫度等有著密切的關(guān)系。通常稻草的危險(xiǎn)溫度是70℃,危險(xiǎn)濕度20%,炭化點(diǎn)是204℃。
在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)原料需切碎,切碎的木片、草片、葦片以及在加工過(guò)程中產(chǎn)生的樹(shù)皮、鋸末、木屑、葦毛、草灰、蒸渣等,表面積大,易于燃燒。
化工原料是造紙的輔助原料,分別用在制漿、造紙回收等工序,有的用量相當(dāng)大。在這些化工原料中,有的本身具有自燃危險(xiǎn),如用來(lái)制備亞硫酸鹽蒸煮液,蒸煮植物纖維原料的硫化鐵、硫磺等,儲(chǔ)運(yùn)不當(dāng),會(huì)引起自燃;有的本身具有燃燒爆炸危險(xiǎn)性,如氨水、硫化鈉、松香等;有的本身沒(méi)有燃燒爆炸危險(xiǎn)性,但如儲(chǔ)運(yùn)不當(dāng),或遇水受潮,或與酸及其他有機(jī)物接觸,能引起其他物品燃燒或爆炸,如石灰、漂白粉、過(guò)氧化氫等。
(二)電源、火源管理不當(dāng)
電氣照明線路和設(shè)備的安裝、使用不當(dāng),造成碰線,短路;焊接、切割和用噴燈燎毛等作業(yè),未采取防火措施;用酒精、汽油等易燃易爆有機(jī)溶劑清洗設(shè)備;在堆料場(chǎng)、車間內(nèi)吸煙,亂丟煙頭等均可引起火災(zāi)。
(三)生產(chǎn)工序中有火災(zāi)隱患
造紙的工序主要有:備料、蒸煮等造紙工序。
1.備料工序的火災(zāi)隱患
①備料車間內(nèi)有大量的粉塵產(chǎn)生,當(dāng)懸浮在空氣中的粉塵與空氣混合達(dá)到一定濃度時(shí),遇到火源,有可能引起燃燒爆炸。
②在原料中夾雜有小石塊、金屬物件,其隨原料進(jìn)入削片機(jī)或切草機(jī)后,與刀片摩擦、撞擊,會(huì)打出火花,引燃木屑草塵。
③木屑、草塵等可燃粉塵積聚在各種機(jī)械設(shè)備的軸承或照明燈具上,往往因運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間較長(zhǎng),摩擦生熱或燈泡的烘烤而起火。
④除塵系統(tǒng)的鼓風(fēng)機(jī),因磨損偏心,造成葉輪與機(jī)殼摩擦起火,引燃可燃粉塵。
2.蒸煮工序的火災(zāi)隱患
蒸煮、洗漿、篩選凈化、漂白等制漿工序,都是在水和潮濕的條件下進(jìn)行,火災(zāi)危險(xiǎn)性不大。但漂白劑的制備中要使用氯氣等有毒氣體,遇明火易發(fā)生爆炸,因此,要注意防火防爆。
3.造紙工序的火災(zāi)隱患
造紙的打漿、調(diào)料工藝基本是在帶水的濕潤(rùn)情況下進(jìn)行的,一般無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)性。但造紙中對(duì)機(jī)器要使用潤(rùn)滑油,潤(rùn)滑油具有易燃性,應(yīng)注意其使用和保管。
紙張還需經(jīng)整理、挑選、檢驗(yàn)、打包等工序,方能出廠,在這些工序中因紙張及紙屑等具有易燃性,因而要注意防火。
二、紙類生產(chǎn)企業(yè)的消防安全措施
(一).原料堆場(chǎng)的防火安全措施
①原料堆場(chǎng)一般設(shè)置在城鎮(zhèn)的邊緣,并應(yīng)處于企業(yè)、居民區(qū)全年風(fēng)向最小頻率的上風(fēng)側(cè),消防車能夠到達(dá)的地方。場(chǎng)地應(yīng)平坦,不積水,堆基要高出周圍自然地面30厘米。原料堆場(chǎng)與其他建筑物、鐵路、道路等應(yīng)有防火間距。
②防止原料堆垛的自燃。原料進(jìn)場(chǎng)之前必須檢查濕度,嚴(yán)格控制水分,要求稻草、麥秸、蘆葦?shù)暮坎粦?yīng)大于20%;甘蔗渣的含水量不應(yīng)大于50%,超過(guò)上述標(biāo)準(zhǔn)則不準(zhǔn)上垛;應(yīng)先用于生產(chǎn),或曬干后再堆垛。
堆垛應(yīng)成尖頂式,其長(zhǎng)軸線方向應(yīng)與當(dāng)?shù)爻Ｄ曛鲗?dǎo)風(fēng)向平行。在草堆中部,順風(fēng)向留出一層或兩層供散熱的通風(fēng)道,定期檢查堆垛溫度。當(dāng)溫度升至40---50℃時(shí),應(yīng)重點(diǎn)監(jiān)視。對(duì)稻草堆垛,尖頂凹陷的堆垛,以及上垛已半年左右的堆垛,要特別注意測(cè)溫,發(fā)現(xiàn)溫度
升至60℃一70℃時(shí),必須拆垛散熱,以防自燃。
③嚴(yán)格電氣管理。堆垛內(nèi)應(yīng)采用直埋式電纜配電;堆垛—上方不宜架設(shè)照明線路,照明燈桿(宜采用水泥桿)與堆垛最近水平距離應(yīng)不小于燈桿高度的1.5倍;高壓線路不準(zhǔn)通過(guò)堆場(chǎng)區(qū);場(chǎng)內(nèi)機(jī)電設(shè)備的配電導(dǎo)線,應(yīng)采用絕緣性好、堅(jiān)韌的電纜線;場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁拉臨時(shí)線路,生產(chǎn)必須使用時(shí)應(yīng)經(jīng)安技、消防部門(mén)審批,并采取相應(yīng)的安全措施,用后應(yīng)立即拆除;場(chǎng)內(nèi)宜采用照明燈塔,并選用防塵燈、探照燈等帶有護(hù)置的安全燈具,并對(duì)鎮(zhèn)流器采取隔熱、散熱防火措施;嚴(yán)禁使用移動(dòng)式照明燈具:場(chǎng)內(nèi)電源開(kāi)關(guān)、插座等,必須安裝在封閉式的配電箱內(nèi);場(chǎng)內(nèi)的消防用電設(shè)備應(yīng)按二級(jí)負(fù)荷供電。應(yīng)采用單獨(dú)的供電回路,并在火災(zāi)時(shí)切斷生產(chǎn)、生活用電時(shí)能保證消防用電。
④堆垛不得用鐵絲綁扎,以免遭受感應(yīng)雷擊。堆場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火。
(二).生產(chǎn)工序的防火安全措施
1、備料工序的防火措施
①原料進(jìn)入切料機(jī)前,應(yīng)把雜物清除干凈,并在設(shè)備進(jìn)口處,安裝電磁報(bào)警裝置,防止鐵質(zhì)雜物混入切草機(jī)。
②切草工序應(yīng)設(shè)有旋風(fēng)分離除塵器(室),對(duì)容易產(chǎn)生草塵的部位,如切草機(jī)草片出口,輸送膠帶,篩選機(jī)草片人口和出口,全部采用柜罩密閉。將大部分的草塵分離和收集起來(lái),以免積存在機(jī)器、電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)皮帶和軸承上,因摩擦發(fā)熱而引起燃燒。每班均應(yīng)清掃積存的碎草和草塵。
③各種電氣設(shè)備和線路的安裝,必須符合電氣安裝規(guī)程的規(guī)定,電動(dòng)機(jī)照明設(shè)備和開(kāi)關(guān)必須符合防塵防爆的要求。
④車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。如維修設(shè)備需要進(jìn)行焊、割作業(yè)時(shí),必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審批,停止生產(chǎn)。落實(shí)防火措施,方可進(jìn)行作業(yè)。
2、蒸煮工序的防火安全措施
漂白劑制備中使用有毒氣體氯氣,通氯氣應(yīng)由專人操作,管道設(shè)備應(yīng)該密閉。液氯鋼瓶間要敞開(kāi),并防止曝曬。氯氣有氧化作用,應(yīng)與有機(jī)可燃物分開(kāi)。在液氯鋼瓶間附近,應(yīng)修筑一個(gè)帶有斜坡的生灰水池,當(dāng)液氯鋼瓶發(fā)生泄漏,無(wú)法控制時(shí),可以將它推人池中作緊急中和處理。
3、造紙工序的防火安全措施
①及時(shí)清掃生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢紙、損紙、紙毛、紙屑等可燃物,特別要注意機(jī)器底下地坑、軸承座、蒸汽管路和其他熱表面的清理工作。
②車間內(nèi)嚴(yán)禁煙火。車間內(nèi)如必須進(jìn)行焊接、切割和用噴燈燎毛等作業(yè),應(yīng)經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批,落實(shí)防火措施,并有專人監(jiān)護(hù),才能進(jìn)行。
③禁用汽油、酒精等易燃易爆有機(jī)溶劑清洗設(shè)備。
④做好設(shè)備維修保養(yǎng)工作。各種軸承要調(diào)好間隙,保持潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,防止?jié)櫥蜐B漏,最好安裝軸溫報(bào)警裝置,防止火災(zāi)發(fā)生。
⑤電氣設(shè)備、線路安裝除必須符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定外,開(kāi)關(guān)須有防護(hù)罩,日光燈必須有固定的罩殼。
第6篇 化纖生產(chǎn)企業(yè)的消防安全管理措施
化纖是化學(xué)纖維的簡(jiǎn)稱,化學(xué)纖維系指采用化學(xué)方法生產(chǎn)的人造纖維和合成纖維的總稱。
化學(xué)纖維中以粘膠纖維和合成纖維應(yīng)用最為廣泛。粘膠纖維是人造纖維的一種,是用含有豐富天然纖維素的物質(zhì)或蛋白質(zhì)作原料,經(jīng)過(guò)化學(xué)處理與機(jī)械加工而制成的纖維,如:人造毛、人造棉、人造絲等。合成纖維是以煤、石油、天然氣、石灰石以及某些農(nóng)副產(chǎn)品等天然資源為原料,經(jīng)過(guò)化學(xué)合成與機(jī)械加工而制得的纖維。主要有錦綸、滌綸、腈綸,以及丙綸、氯綸等品種。由于上述兩種化學(xué)纖維產(chǎn)量大、應(yīng)用廣泛,因此本節(jié)主要闡述生產(chǎn)這兩類纖維的企業(yè)的消防安全工作。
一、化學(xué)纖維生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性
(一)粘膠纖維生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性
粘膠纖維是采用粘膠法生產(chǎn)的人造纖維。分為長(zhǎng)絲、短纖維、強(qiáng)力纖維三個(gè)品種。粘膠纖維柔軟,吸濕性好,容易染色,宜與合成纖維混紡,制成各種輕軟、美觀的織物。
粘膠纖維生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性主要有:
1.粘膠纖維生產(chǎn)由于大量使用二硫化碳,而且主要的生產(chǎn)工序都存在有二硫化碳,火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性很大
(1)二硫化碳本身具有易燃易爆性。二硫化碳極易燃燒、爆炸,其閃點(diǎn)-30℃,爆炸極限1.3%一50%,自燃點(diǎn)90℃,遇微小的火花就會(huì)引燃.是各類液體中最易燃燒的一種。二硫化碳在粘膠纖維生產(chǎn)企業(yè)大量存在,這是因?yàn)槎蚧继貏e容易燃燒,儲(chǔ)存、運(yùn)輸困難.一般是本廠制備,因而生產(chǎn)粘膠纖維的企業(yè)一般均設(shè)有二硫化碳車間;在粘膠纖維的生產(chǎn)工序中均需使用二硫化碳,因此原液車間、紡絲車間都有二硫化碳的存在。如果不注意消防安全,儲(chǔ)存不當(dāng),就有可能發(fā)生火災(zāi)、爆炸。
(2)生產(chǎn)工藝中使用二硫化碳有火災(zāi)危險(xiǎn)性。黃化反應(yīng)要使用大量的二硫化碳,而且反應(yīng)本身是放熱的,若反應(yīng)過(guò)程中攪拌停止,冷卻失常,就有發(fā)生沖料起火的危險(xiǎn)。從設(shè)備不嚴(yán)密處泄漏的二硫化碳,遇到火星就會(huì)發(fā)生燃燒、爆炸。堿纖維素中若混入金屬雜物,在黃化機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌時(shí),由于撞擊和摩擦,會(huì)產(chǎn)生火星,引起二硫化碳蒸汽著火或爆炸。
在紡織機(jī)和集束機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都有相當(dāng)數(shù)量的二硫化碳和硫化氫釋放出來(lái);若不及時(shí)回收或排放到大氣中去,觸及蒸汽管道或其他著火源,就會(huì)燃燒、爆炸。
(3)二硫化碳制備中具有火災(zāi)危險(xiǎn)性。
生產(chǎn)二硫化碳要使用硫黃,硫黃是易燃物質(zhì),熔點(diǎn)113℃,、燃點(diǎn)255℃,蒸氣閃點(diǎn)207℃,其粉塵和蒸汽與空氣混合有爆炸危險(xiǎn),粉塵爆炸下限為2.3克/平方米。
在生產(chǎn)和使用二硫化碳過(guò)程中,有硫化氫和硫氧化碳生成,它們都是易燃有毒氣體,其呻爆炸極限分別為4.3%—4。596和12%—29%,容易爆炸起火。
在制備二硫化碳時(shí),有燒紅的木炭,且硫黃處于熔融狀態(tài),反應(yīng)溫度達(dá)900-1000℃,如果物料泄漏,極易引起燃燒爆炸。
2.生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)械升溫也易引起火災(zāi)
干燥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也常會(huì)發(fā)生火災(zāi)。例如,由于風(fēng)機(jī)等機(jī)械摩擦過(guò)熱引起附著的或纏繞著的纖維著火;機(jī)內(nèi)加熱器上長(zhǎng)期積存的纖維屑受熱自燒;烘干溫度由于調(diào)控失常,超過(guò)粘膠纖維的自燃點(diǎn)而著火。
(二)合成纖維生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性
1.主要原材料具有易燃、易爆性
(1)合成纖維所采用的原料,單體和成品基本上都屬于易燃或可燃的有機(jī)化學(xué)物品。生產(chǎn)滌綸所采用的乙烯、環(huán)氧乙烷、二甲苯、甲醇等,生產(chǎn)腈綸利用的乙炔、丙烯、丙烯腈,生產(chǎn)維綸使用的乙烯、乙醛、乙炔、甲醇等等,都為氣態(tài)或液態(tài)的火災(zāi)危險(xiǎn)物質(zhì)。其爆炸下限低,火災(zāi)危險(xiǎn)性大,而且極易揮發(fā)和擴(kuò)散。如果生產(chǎn)或貯存過(guò)程中發(fā)生泄漏,則會(huì)形成爆炸性氣體混合物;如遇有生產(chǎn)中的高熱、沖擊或摩擦產(chǎn)生的火花、電氣火花,生產(chǎn)加熱或檢修中的明火等點(diǎn)火源,都會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸事故。
(2)大多數(shù)原料、單體和纖維成品具有強(qiáng)烈的產(chǎn)生靜電的特性,因此,極易發(fā)生輸送、裝卸及運(yùn)輸過(guò)程中的靜電火花引燃的火災(zāi)事故。
2.生產(chǎn)操作中有火災(zāi)、爆炸的危險(xiǎn)
合成纖維生產(chǎn)操作都是以反應(yīng)過(guò)程為主,其中氧化反應(yīng)、聚合反應(yīng)等都屬于放熱的化學(xué)反應(yīng),如果操作不當(dāng),造成超溫超壓,則有造成設(shè)備爆炸甚至系統(tǒng)性爆炸的可能;特別是由于生產(chǎn)工藝要求,有的需在高溫高壓條件下反應(yīng);也有的如丙烯氨氧化制丙烯腈,需在接近爆炸極限的條件下操作;有的需要自燃點(diǎn)溫度以上進(jìn)行加工處理等等,危險(xiǎn)操作條件都給操作控制帶來(lái)較大的難度,如果出現(xiàn)加料錯(cuò)誤,配料比例失當(dāng),儀表失靈,控溫控壓疏忽等操作。失誤或因突然出現(xiàn)停水、停電,攪拌和冷卻中斷等異常情況,就都有導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸危險(xiǎn)。
3.機(jī)器設(shè)備的火災(zāi)隱患
(1)由于設(shè)備不良而發(fā)生跑、冒、滴、漏,因可燃物料大多處于高溫狀態(tài),有的已超過(guò)其閃點(diǎn)、甚至自燃點(diǎn),故漏出后即發(fā)生燃燒。
(2)儀表失靈、設(shè)備故障,使生產(chǎn)不能正常進(jìn)行而導(dǎo)致事故;電氣設(shè)備不良、靜電火花、摩擦撞擊、違章用火而引起火災(zāi)爆炸。
二、化學(xué)纖維生產(chǎn)企業(yè)的消防安全工作
(一)粘膠纖維生產(chǎn)企業(yè)的消防安全工作
1.建筑的耐火等級(jí)、防火墻、防火分隔應(yīng)符合規(guī)定
工廠廠址要遠(yuǎn)離居民點(diǎn),應(yīng)有足夠的防火間距,且應(yīng)處于長(zhǎng)年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)方向。二硫化碳車間、原液車間、紡絲車間、二硫化碳站和酸站的建筑耐火等級(jí)應(yīng)不低于二級(jí)。后處理車間、堿站、漿粕庫(kù)和成品庫(kù)可為三級(jí)。上述各生產(chǎn)部位宜分開(kāi)設(shè)置,否則應(yīng)用防火墻分隔。生產(chǎn)和儲(chǔ)存二硫化碳的部位在任何情況下都應(yīng)單獨(dú)設(shè)置,并與其它建筑物保持一定的防火間距。
2.生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)符合安全要求,并經(jīng)常檢修
(1)生產(chǎn)、儲(chǔ)存使用二硫化碳的設(shè)備、管路應(yīng)嚴(yán)密不漏,并定期檢查系統(tǒng)的強(qiáng)度和腐蝕情況,同時(shí)應(yīng)設(shè)有放空管或排放筒,以便在發(fā)生事故時(shí)能安全排放。電器應(yīng)選用防爆型;設(shè)備、管路應(yīng)接地,輸送二硫化碳的流速不宜超過(guò)1米/秒,以免因摩擦產(chǎn)生靜電導(dǎo)致起火和爆炸。
(2)黃化機(jī)應(yīng)配備安全閥、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置,并注意維修校驗(yàn)。黃化機(jī)蓋應(yīng)用鋁皮或其他不易產(chǎn)生火花的材料襯墊,操作臺(tái)和工具也應(yīng)用不易產(chǎn)生火花的材料制造。
(3)漿粕預(yù)碎機(jī)以及老化鼓和黃化機(jī)之間,宜安裝磁鐵分離器,以剔除鐵質(zhì)雜物。漿粕粉碎時(shí),應(yīng)通水冷卻,防止因摩擦產(chǎn)生熱量而引起火災(zāi)。
(4)烘干機(jī)內(nèi)可加裝自動(dòng)控制蒸汽壓力裝置和滅火系統(tǒng),以防纖維產(chǎn)品在機(jī)內(nèi)著火蔓延。
3.車間內(nèi)要保持清潔,及時(shí)清除流落在地面或操作面上的粘膠溶液,清除的殘?jiān)鼞?yīng)集中妥善處置
4.嚴(yán)格火源管理,檢修動(dòng)火必須按<動(dòng)火檢修規(guī)定)執(zhí)行。
5.二硫化碳著火時(shí),要切斷物料來(lái)源,進(jìn)行系統(tǒng)隔離,并有噴霧水、泡沫等滅火劑撲救。
6.儲(chǔ)存二硫化碳的安全措施
儲(chǔ)存、運(yùn)輸二硫化碳時(shí),必須用水封住二硫化碳液面,以防止其蒸汽逸出。輸送二硫化碳,應(yīng)向儲(chǔ)槽中加水將二硫化碳?jí)撼?。有二硫化碳存在的地?應(yīng)絕對(duì)禁止煙火。
(二)合成纖維生產(chǎn)企業(yè)的防火安全
1.建筑防火要求
合成纖維生產(chǎn)廠的生產(chǎn)區(qū)、庫(kù)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)等應(yīng)分區(qū)布置,其平面布置、防火間距、消防道路、消防給水管網(wǎng)及消防水池的設(shè)置,滅火設(shè)置及滅火器材的配置不符合規(guī)定要求的,應(yīng)盡快整改,或采取切實(shí)可行的有效補(bǔ)救措施加強(qiáng)火災(zāi)預(yù)防工作。
2.生產(chǎn)中使用的原材料應(yīng)注意妥善管理,嚴(yán)防發(fā)生事故
(1)儲(chǔ)罐、管道、容器應(yīng)密閉良好,嚴(yán)防滲漏。
(2)所有儲(chǔ)罐應(yīng)根據(jù)需要安裝液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、安全閥、爆破片、阻火器和相應(yīng)的消防設(shè)施,應(yīng)有泄壓裝置。罐裝前應(yīng)試壓試漏,按規(guī)定充裝系數(shù)灌裝,一般不得超過(guò)95%。禁止超量灌裝。乙炔、氯乙烯氣柜應(yīng)有水封。
(3)高溫季節(jié)應(yīng)做好防暑降溫工作。
(4)有些物料容易自行聚合,因此要加入阻聚劑。如丙烯腈可加入35-45ppm的對(duì)甲氧基苯酚(meq)或100ppm的氨,丙烯酸甲酯加300~400ppm的對(duì)甲氧基酚或300ppm的丙酮縮氨基硫脲。異丙醚長(zhǎng)期儲(chǔ)存會(huì)生成易爆炸的過(guò)氧化物,應(yīng)加抑制劑米吐?tīng)枴?/p>
(5)運(yùn)輸、搬動(dòng)要輕拿輕放,防止劇烈震動(dòng)。
(6)儲(chǔ)存、運(yùn)輸三異丁基鋁等烷基鋁時(shí)應(yīng)用99.8%以上的氮?dú)獗Ｗo(hù),防止自燃,三異丁基鋁等不得與水接觸。
(7)對(duì)偶氮二異丁腈采取特殊防火措施。偶氮二異丁腈在35℃時(shí)開(kāi)始分解放出有毒可燃?xì)怏w,95℃以上劇烈分解、自燃,放出有毒煙霧。應(yīng)采取的防火措施:儲(chǔ)存偶氮二異丁腈的庫(kù)房必須保持干燥和通風(fēng),室溫不得超過(guò)25℃;室內(nèi)不能設(shè)蒸汽管,不能有陽(yáng)光照射。如為紙桶包裝,不能堆放兩層以上,避免受壓后溫度升高。不能與氧化劑、酸等物品接觸,要避免劇烈震動(dòng)、擠壓和撞擊。工廠儲(chǔ)存量不得超過(guò)3個(gè)月的用量,生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)只能存放當(dāng)班的用量,存放點(diǎn)不能靠近暖氣管、電動(dòng)機(jī)等熱源。使用時(shí)隨用隨開(kāi)。發(fā)現(xiàn)結(jié)塊不能用鐵器敲擊或加壓碾碎,應(yīng)用振動(dòng)篩均勻粉碎,以防局部過(guò)熱而發(fā)生分解。
檢修盛裝過(guò)偶氮二異丁腈的設(shè)備時(shí),應(yīng)先將其中殘余粉末徹底清理,否則不能使用敲擊、鉆孔方法。
3.設(shè)備的防火要求
(1)生產(chǎn)或儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中有超壓爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備,均應(yīng)安裝安全泄壓裝置。例如,氫化塔、氧化反應(yīng)器、聚合反應(yīng)器、酯化反應(yīng)器等設(shè)備。
(2)有燃燒爆炸介質(zhì)的高溫高壓設(shè)備,應(yīng)設(shè)惰性氣體保護(hù)設(shè)施。如生產(chǎn)合成纖維的氧化塔、氧化器、丙烯腈合成反應(yīng)器、酰胺聚合釜、篦麻油裂解爐等。設(shè)置聯(lián)通氮?dú)夤芫€或氧化鋼瓶的固定裝置,或水蒸氣、水噴霧等設(shè)施,以利必要時(shí)起到保護(hù)、置換、壓料或滅火的作用。
(3)生產(chǎn)和使用可燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備應(yīng)有放空管,以便在置換設(shè)備系統(tǒng)和發(fā)生事故時(shí)能安全排放。放空管可單獨(dú)設(shè)置,亦可將同類氣體的幾根管子匯成總管放空。凡能互相發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物料如丙烯腈和氫化鈉、氫氧化鈉等的放空管,必須單獨(dú)設(shè)置,嚴(yán)禁混和放空。
(4)反應(yīng)危險(xiǎn)的操作,應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖或聯(lián)動(dòng)的自動(dòng)控制裝置。對(duì)于操作中有超溫、超壓引起火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備,除應(yīng)設(shè)有自動(dòng)或手動(dòng)緊急泄壓排放設(shè)施(如放空管、事故槽等)以外,宜設(shè)置自動(dòng)聯(lián)鎖、聯(lián)動(dòng)控制和報(bào)警系統(tǒng)。當(dāng)溫度、壓力超限時(shí)能自動(dòng)調(diào)整,或者停電時(shí)能進(jìn)行自動(dòng)停料等工藝處置,并發(fā)出警報(bào)信號(hào)。條件允許時(shí),最好設(shè)置抑爆系統(tǒng)。
(5)凡有氫氣、乙炔、乙烯、丙烯、苯、二甲苯、環(huán)己烷、丙烯腈等易燃?xì)怏w和易燃液體的設(shè)備、管線(包括放空管線),均應(yīng)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。用空氣輸送、干燥、摻和可燃的粉狀、粒狀樹(shù)脂的設(shè)備系統(tǒng)亦應(yīng)有良好接地。因?yàn)檫@些樹(shù)脂在干燥、摻合、輸送過(guò)程中有可能揮發(fā)出可燃?xì)怏w或蒸汽,遇靜電火花會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸。
(6)容易發(fā)生可燃?xì)怏w(或蒸汽)泄漏的裝置區(qū)、廠房?jī)?nèi),宜設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)報(bào)警裝置。一般要求其報(bào)警值為爆炸下限的1/3左右。檢測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)設(shè)置在易發(fā)生泄漏部位,窩風(fēng)地域或常年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)、側(cè)下風(fēng)位置。
(7)聚合物熔融紡絲時(shí),其熱源宜采用高壓蒸汽,熱載體間接加熱,不宜采用電阻絲或電感應(yīng)加熱。因?yàn)榫酆衔镏锌赡芎袣埩舻膯误w可燃蒸氣能或在較高溫下分解出單體蒸汽,當(dāng)它們從機(jī)頭噴出時(shí),遇赤熱高溫表面便會(huì)著火,或遇電感絕緣破損產(chǎn)生短路火花也會(huì)著火。
(8)可燃?xì)怏w管線應(yīng)加裝水封或阻火裝置。例如輸送可燃?xì)怏w的管線中間,進(jìn)入有爆炸介質(zhì)的高溫設(shè)備的氣體管路前端,以及可燃?xì)怏w和易燃液體蒸氣排氣管的末端應(yīng)加裝阻火器或水封裝置。存在粉塵飛揚(yáng)危險(xiǎn)的通風(fēng)管道應(yīng)裝設(shè)阻火閘門(mén)。進(jìn)入加熱爐的輸送含重組分的帶液燃料氣的管道,應(yīng)設(shè)有分液罐及阻火器。分離出液體的排液管道,應(yīng)接人回收系統(tǒng)或安全排人系統(tǒng)。
(9)可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的吸人管道應(yīng)設(shè)置防止產(chǎn)生負(fù)壓的平衡閥或定盡閥,以免滲進(jìn)空氣形成爆炸性氣體混合物,造成壓縮機(jī)爆炸;多級(jí)壓縮的可燃?xì)怏w壓縮機(jī)各段間應(yīng)設(shè)冷卻器和氣液分離器,防止氣缸內(nèi)帶人油和液體而發(fā)生超溫超壓引起爆炸。當(dāng)由高壓段的氣液分離器減壓排液至低壓段的分離器內(nèi)或排油、水到另設(shè)的低壓油水槽時(shí),應(yīng)有防止竄壓的止逆和超壓放空的安全閥或防爆片。
4.生產(chǎn)操作的防火措施
嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作是實(shí)現(xiàn)防火安全的根本保證。
(1)投產(chǎn)前,設(shè)備系統(tǒng)用清水洗凈,并采用壓縮空氣試漏和氮?dú)庵脫Q,爆炸下限低于10%的可燃?xì)怏w或蒸汽,其含氧量應(yīng)降至0.2%以下,而爆炸下限高于10%的,含氧量達(dá)到0.5%時(shí),方可開(kāi)車生產(chǎn)。
(2)投料時(shí)首先要嚴(yán)格按照配方比例配料,特別是對(duì)有空氣(氧)參加的原料配比,一定要控制在爆炸極限之外。例如丙烯氧化法制造丙烯腈時(shí),在反應(yīng)器內(nèi)丙烯、氨、氧和水蒸汽之間的比例應(yīng)為1:1:2—3:3—5。必須加入水蒸氣作稀釋劑,避免丙烯與空氣形成爆炸性氣體混合物。其次,要準(zhǔn)確地掌握投料的先后次序、投料速度、分批投料的間隔時(shí)間,一般的投料次序是先投不燃或可燃物料,后投易燃物料,例如,沸騰床反應(yīng)器制取丙烯腈時(shí),必須先輸入含水蒸氣的空氣,再送人氨,最后通人丙烯。投料速度不可擅自提高,以免出現(xiàn)反應(yīng)過(guò)激,操作失控或超負(fù)荷生產(chǎn)。
(3)溫度和壓力必須按照反應(yīng)條件,細(xì)心觀察,嚴(yán)格控制。例如丙烯腈合成的反應(yīng)溫度通常是460—480℃,一般控制在470℃左右,低于該溫度,則丙烯轉(zhuǎn)化率低,影響產(chǎn)量;高于該溫度,會(huì)出現(xiàn)物料結(jié)焦,堵塞管路甚至引起反應(yīng)物料著火(丙烯腈自燃點(diǎn)為480℃)。因此,當(dāng)反應(yīng)溫度接近或超過(guò)500℃時(shí),應(yīng)當(dāng)采取噴水蒸氣或水等緊急措施降溫,或者停止加料。
(4)出料必須在反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn)時(shí)進(jìn)行。無(wú)論是正壓還是負(fù)壓操作,都應(yīng)在規(guī)定的壓力、溫度條件下出料。對(duì)于易燃物料,應(yīng)采用氮?dú)獗Ｗo(hù)出料,而不得用壓縮空氣排料;同時(shí)應(yīng)注意控制卸料速度。
5.嚴(yán)格控制火源
(1)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)生產(chǎn)車間或操作崗位,應(yīng)制定切實(shí)有效的火源管理規(guī)定。例如,電氣設(shè)備須符合火災(zāi)、爆炸場(chǎng)所的相應(yīng)防爆類型要求,如因條件所限可采用有效的臨時(shí)性補(bǔ)救措施,如隔離傳動(dòng),遠(yuǎn)距離操作,油開(kāi)關(guān),密封、氮封保護(hù)等方法。
(2)嚴(yán)格控制外來(lái)火種和生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的火種。例如,禁著化纖衣物上崗,穿帶釘子鞋進(jìn)入廠房;禁止有產(chǎn)生火花危險(xiǎn)的敲擊、拖拉等危險(xiǎn)動(dòng)作等等。
6.按照規(guī)定的需要配備各種滅火設(shè)施和器材
例如水蒸氣和惰性氣體滅火設(shè)施,以適應(yīng)滅火的需要。通常,露有導(dǎo)線的聯(lián)苯爐頭、電加熱棒、電感應(yīng)加熱線等電熱、電氣設(shè)備應(yīng)配備干粉、二氧化碳、氮?dú)獾葴缁鹌鞑?高溫操作的設(shè)備,可配置水蒸氣(與水不反應(yīng)者)、氮?dú)狻⒍趸?、干粉、泡沫等滅火器?醇、酮、醛類物料應(yīng)用抗溶泡沫器材等。
