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第1篇 sf6六氟化硫氣體的安全管理措施
隨著新技術(shù)的推廣和新設(shè)備、新材料的應(yīng)用,sf6設(shè)備以其安全可靠、維護方便和使用壽命長等優(yōu)勢,在電力系統(tǒng)中得到了廣泛使用,并對電力系統(tǒng)的安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定運行起到了重要的作用。但是,使用的sf6設(shè)備由多個廠家生產(chǎn),基本體結(jié)構(gòu)和操作機構(gòu)多種多樣,不同廠家、不同型號、不同電壓等級的sf6設(shè)備,使用的標準也有差別,制作工藝水平也參差不平,給安裝、運行、檢修人員對sf6設(shè)備的應(yīng)用和維護帶來困難,從而影響施工和檢修質(zhì)量,甚至滲漏氣導(dǎo)致故障的發(fā)生,給電力系統(tǒng)的安全運行帶來一定的影響。因此sf6設(shè)備中sf6氣體的管理應(yīng)引起重視。
sf6氣體在常溫、常壓下是一種無色、無嗅、無毒和不可燃的氣體,其化學性能非常穩(wěn)定,在20℃和101325pa時的密度為6.08 g/l,約為空氣密度的5倍,sf6氣體的臨界溫度為45.6℃,經(jīng)壓縮而液化,通常以液態(tài)裝入鋼瓶運輸。
sf6氣體的電氣絕緣性能和滅弧性能非常強。sf6的分子量是空氣的5倍,因此sf6離子在電場中的運行速度比空氣中的氮、氧等離子小得多,更容易發(fā)生復(fù)合性,氟離子使氣體帶電質(zhì)點減少,大大提高氣體的絕緣水平,約為空氣的3倍。氟元素是所有元素中對電子親和合力最強的,所以sf6具有很強的電負性,對電子吸引能力極大,極易形成負離子,所以sf6氣體的滅弧性能是空氣的100倍。因此, sf6氣體在電氣設(shè)備中應(yīng)用非常廣泛,是目前所發(fā)現(xiàn)的絕緣滅弧性能最好的物質(zhì)。
純凈的sf6是一種惰性氣體,設(shè)備中的放電會造成sf6氣體分解,其分解產(chǎn)物與結(jié)構(gòu)材料是不相容的。sf6氣體在電弧作用下產(chǎn)生氣體的分解,絕大部分分解物為硫和氟的單原子,電弧熄滅后,大部分又可還原,僅有極少部分在重新結(jié)合的過程中與游離的金屬原子及水發(fā)生化學反應(yīng),產(chǎn)生金屬氟化物以及hf有毒性和腐蝕性物質(zhì)。
通過對sf6壓力和溫度關(guān)系曲線分析可知,在液化曲線右側(cè),溫度變化時氣體的密度保持不變,僅呈現(xiàn)壓力的變化,即絕緣強度及滅弧性能不變,但當氣體的溫度下降到液化氣溫而繼續(xù)下降時,氣體將液化,其壓力、密度下降得很快。此時氣體的滅弧絕緣性能都要迅速下降,因此, sf6設(shè)備不允許工作溫度低于液化溫度。
另外, sf6又是在化學上極其穩(wěn)定的一種氣體,它在大氣中的壽命約為3200年。特別是sf6具有很強的吸收紅外輻射的能力,也就說, sf6是一種有很強溫室效應(yīng)的氣體,如以100年為基線,其潛在的溫室效應(yīng)作用為co2的2.39萬倍。加之目前排放到大氣中的sf6氣體,正以8.7%的速率在增長。應(yīng)當指出, sf6的溫室效應(yīng)以往并非沒有發(fā)現(xiàn),只不過由于現(xiàn)存于地球大氣中的sf6氣體的濃度非常低,故認為它的影響較小,未給予認真的考慮之故。這里說的往大氣中的排放并不是指gis、git類設(shè)備的自然泄漏量,這種泄漏量每年還不到1/1000,完全可忽略不計。這里所指的泄漏量主要是指產(chǎn)品在制造、安裝、現(xiàn)場調(diào)試以及檢修時的排放量。
1 定期進行sf6氣體微水含量的檢測
如發(fā)現(xiàn)其含量超過允許值時,應(yīng)采取有效措施包括氣體凈化處理、更換吸附劑及sf6氣體、設(shè)備解體檢修等對策。sf6設(shè)備內(nèi)部水分的主要來源有:
①sf6新氣中含有的水分;
②設(shè)備組裝時進入的水分;
③固體絕緣物件中釋放出來的水分;
④運行中透過密封件滲入的水分;
⑤運行中多次補氣、測試過程中進入的水分;
⑥氣室內(nèi)吸附劑失效。
sf6氣體中微水含量的測試方法很多,目前國內(nèi)有電解水分儀、阻容式露點儀和鏡面露點儀三類儀器。其中,以鏡面露點儀準確性最高,阻容露點儀測量范圍最廣,現(xiàn)場操作以阻容式露點儀最方便。目前國產(chǎn)只有電解水分儀,價格便宜;鏡面露點儀和阻容露點儀依賴進口,價格昂貴,約為國產(chǎn)的30倍,但使用方便準確。
2 定期進行sf6氣體的檢漏
sf6氣體泄漏檢查分為定性和定量檢查,定性檢查是直接對設(shè)備各接頭密封點鋁鑄件進行檢測,可以查出設(shè)備各泄漏點位置。定量檢查是通過包扎檢測、掛瓶法或壓力折算求出泄漏量,從而得出年泄漏率。
定性檢漏有抽真空檢漏和檢漏儀檢測兩種方法:
①抽真空檢漏法是將設(shè)備抽真空至40pa,停泵0.5h,在真空表上讀出a數(shù),再停5h,讀出b數(shù),若b - a≤133pa,則認為密封良好;
②檢漏儀檢漏是將檢漏儀探頭沿設(shè)備各連接口表面和鋁鑄件表面移動,根據(jù)檢漏儀讀數(shù)判斷氣體的泄漏情況。
檢漏儀檢漏時應(yīng)注意:探頭移動速度應(yīng)慢,以防探頭移動過快而錯過泄漏點;檢漏時不應(yīng)在風速大的情況下,避免泄漏氣體被風吹走而影響檢漏;檢漏儀選擇靈敏度高、響應(yīng)速度小的檢漏儀,一般使用檢漏儀的最低檢出量<5s較為合適。
定量檢漏通常采用扣罩法、掛瓶法、局部包扎法、壓降法等方法?？壅址ㄟm用于高壓斷路器、小型設(shè)備適合做罩的場合,掛瓶法適用于法蘭面有雙道密封槽的場合,局部包扎法一般用于組裝單元和大型產(chǎn)品,壓降法適用于設(shè)備隔室漏氣量較大時或運行期間測定漏氣率。通常,sf6設(shè)備在交接驗收試驗中,檢漏工作都使用局部包扎法和扣罩法查漏。
3 注意通風
合格的sf6氣體是無毒的,但有使人窒息的危險, sf6氣體應(yīng)存放在通風良好的地方,且要防曬、防潮。工作人員在進入低位區(qū)域前,應(yīng)檢測該區(qū)域內(nèi)的氧含量,如發(fā)現(xiàn)氧含量低于18%,則不能進人該區(qū)。
4 戴防護用具
氣體采樣操作及處理一般滲漏時,要在通風條件下戴防毒面具工作。
總之,安全是電力生產(chǎn)的基礎(chǔ),預(yù)防是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵,應(yīng)不斷完善和改進電力設(shè)備運行的組織措施和技術(shù)措施。
第2篇 液化氣體罐車使用管理措施
一、投用前的管理
1、罐車投入使用前,應(yīng)由罐車所屬單位組織專人按產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書等技術(shù)文件及規(guī)定進行驗收。在勞動部門辦理《壓力容器使用登記證》。鐵路罐車向鐵路鍋爐壓力容器安全監(jiān)察部門登記,取得罐車安全運輸許可證。汽車罐車向當?shù)毓簿周囕v管理部門或交通監(jiān)理部門申請辦理準予運輸使用的有關(guān)手續(xù)。
2、罐車投入運行后,罐車所屬單位應(yīng)指定專職或兼職的技術(shù)人員進行管理并按本規(guī)程要求進行定期檢驗和修理,建立完整的技術(shù)檔案(制造、使用、維修、檢驗、事故等記錄)。
二、充裝和卸料作業(yè)
1、罐車的充裝單位應(yīng)建立、健全充裝管理制度,充裝人員由經(jīng)企業(yè)技術(shù)考核的合格者擔任,充裝、卸料作業(yè)時,操作人員和押運員不得離開現(xiàn)場。罐車每次充裝都要按《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定的要求作詳細充裝記錄。
2、罐車充裝前,充裝單位必須有專人對罐車進行檢查,凡有下列情況之一者,應(yīng)事先進行妥善處理,使其能符合充裝安全要求,否則嚴禁充裝;
①罐車未按期檢驗或檢驗不合格;
②罐車的漆色、銘牌、字樣、標記與所裝介質(zhì)不符,或字樣、顏色、標記脫落不易識別;
③外表腐蝕嚴重或有明顯損壞、變形、罐體密封不良、附件等處有泄漏;
④安全附件不全、損壞、失靈或不符安全規(guī)定;
⑤罐內(nèi)殘留介質(zhì)種類、質(zhì)量無法判明或罐內(nèi)沒有余壓(新罐車或檢修后罐車除外);
⑥液化石油氣和液氨罐車罐內(nèi)氣體氧含量超過3%;
⑦鐵路罐車底架超過檢修周期,汽車罐車無公安車輛管理或交通監(jiān)理門發(fā)給的有效檢驗證明和行駛證明;
⑧汽車罐車罐體號碼與車輛號碼不符;
⑨汽車罐車罐體與車輛之間的固定裝置不牢靠或已損壞;
⑩汽車罐車的司機和押運員無有效證件或無押運員。
3、液氯、液態(tài)二氧化硫罐車充裝前應(yīng)用干燥空氣進行密封試驗,檢查合格后需將罐體內(nèi)氣體排凈方可充裝(干燥空氣的標準為含水量小于或等于80mg/m3)。密封試驗壓力為設(shè)計壓力的0.9倍。
4、罐車充裝量必須嚴格按規(guī)定的充裝量充裝,嚴禁超裝,并以重量計量為準。
5、鐵路罐車充裝完畢后,應(yīng)進行下列檢查并認真填寫罐車運輸交接單;
①關(guān)閉壓力表座閥和緊急切斷閥;
②各密封面進行泄漏檢查;
③氣、液相閥門加盲板;
④檢查封車壓力(不得超過罐內(nèi)介質(zhì)溫度下的飽和蒸汽壓力);
⑤用軌道衡復(fù)檢充裝量。
6、罐車卸料時應(yīng)按以下要求進行:
①卸料間必須對罐車的裝載量、閥門和壓力表等附件進行詳細檢查,無異常情況方可卸車,并詳細填寫卸車記錄;
②用戶及時將料卸凈,并按規(guī)定保留罐內(nèi)有0.05mpa以上余壓,但余壓最高不得超過當時環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和蒸氣壓力。
③液氨、液化石油氣罐車卸料時,不得用空氣壓料,也不得用有可能引起罐體內(nèi)溫度迅速升高的其它方法進行卸料。液氨、液態(tài)二氧化硫罐車可用不高于45℃溫水加熱升溫或用不大于設(shè)計壓力的干燥壓縮空氣壓送;
④罐車卸料完畢后,關(guān)閉緊急切斷閥,并將氣液相閥門加上盲板,罐車所有配件及卸車記錄隨車返回。
7、充裝和卸料的設(shè)備管線應(yīng)定期進行檢查,裝卸管線應(yīng)選用相應(yīng)壓力等級的材料,并可靠連接。
8、充裝卸料場所應(yīng)符合有關(guān)防火、防爆規(guī)定的要求,并配備一定量的防毒面具等防護器材。作業(yè)時鐵路線上要設(shè)置防護信號或標記,出現(xiàn)雷雨天氣,附近有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其它不安全因素時,禁止裝卸料作業(yè)。
9、罐車不得兼作貯罐使用,也不得從罐車直接灌瓶。
10、汽車罐車裝卸料時,應(yīng)按指定位置停車,發(fā)動機熄火,并采取有效制動措施;接好接地線;正常裝卸時不得隨意起動車輛。
三、運輸
罐車在運輸液化氣體時,必須有押運人員監(jiān)護,鐵路罐車按鐵道部的規(guī)定,應(yīng)有兩名押運員跟車監(jiān)護。汽車罐車應(yīng)有固定的駕駛員和押運員。
押運員在上崗工作前,必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓并考試合格。
鐵路罐車押運員的培訓工作由鐵道部和各鐵路局鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)統(tǒng)一進行,押運員經(jīng)考試合格,取得《液化氣體鐵路罐車押運員證》,方可上崗工作。
汽車罐車的駕駛員和押運員必須經(jīng)本單位安全技術(shù)管理部門培訓合格并發(fā)給證書。經(jīng)過培訓考核合格,取得押運員資格證的押運員,應(yīng)熟悉罐車運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定;懂得罐車結(jié)構(gòu)及各安全附件的工作原理性能;懂得液化氣體的物理化學性質(zhì);能熟練使用緊急切斷等安全裝置及隨車滅火器材;能處理罐車充裝、卸料及運輸中出現(xiàn)的異常情況;押運中應(yīng)攜帶必要的防護及檢修工具。
汽車罐車的罐內(nèi)有液體時,不得停放在車庫內(nèi);運輸途中停放時,駕駛員和押運員不得同時遠離車輛;不得停放于人員稠密處;途中檢修時,不準有明火作業(yè)。
罐車在運輸中出現(xiàn)嚴重泄漏時,應(yīng)采取措施緊急止浦,并報告公安等有關(guān)部門,設(shè)立警戒工區(qū)組織搶救,疏散周圍人員。
四、罐車的定期檢驗及檢修
罐車的定期檢驗及檢修,包括罐體和車輛底架的檢修。罐體及其附件的大修全面檢驗間隔期不得超過六年,可與車輛大修同期進行;中修每年一次;小修每次充裝前進行;新罐車使用一年后必須進行大修(全面檢驗)。
罐體的檢驗,必須由取得《壓力容器許可證》的單位進行。
罐車在檢驗、修理前,罐內(nèi)液化氣體必須排空,并用氮氣、水或水蒸氣置換干凈,嚴禁用空氣置換。
罐車定期檢驗、修理的內(nèi)容及要求,按《液化氣體鐵路罐車安全管理規(guī)程》和《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》的要求執(zhí)行。
第3篇 sf6氣體安全管理措施
sf6氣體在常溫、常壓下是一種無色、無嗅、無毒和不可燃的氣體,其化學性能非常穩(wěn)定,在20℃和101325pa時的密度為6.08 g/l,約為空氣密度的5倍,sf6氣體的臨界溫度為45.6℃,經(jīng)壓縮而液化,通常以液態(tài)裝入鋼瓶運輸。
sf6氣體的電氣絕緣性能和滅弧性能非常強。sf6的分子量是空氣的5倍,因此sf6離子在電場中的運行速度比空氣中的氮、氧等離子小得多,更容易發(fā)生復(fù)合性,氟離子使氣體帶電質(zhì)點減少,大大提高氣體的絕緣水平,約為空氣的3倍。氟元素是所有元素中對電子親和合力最強的,所以sf6具有很強的電負性,對電子吸引能力極大,極易形成負離子,所以sf6氣體的滅弧性能是空氣的100倍。因此, sf6氣體在電氣設(shè)備中應(yīng)用非常廣泛,是目前所發(fā)現(xiàn)的絕緣滅弧性能最好的物質(zhì)。
純凈的sf6是一種惰性氣體,設(shè)備中的放電會造成sf6氣體分解,其分解產(chǎn)物與結(jié)構(gòu)材料是不相容的。sf6氣體在電弧作用下產(chǎn)生氣體的分解,絕大部分分解物為硫和氟的單原子,電弧熄滅后,大部分又可還原,僅有極少部分在重新結(jié)合的過程中與游離的金屬原子及水發(fā)生化學反應(yīng),產(chǎn)生金屬氟化物以及hf有毒性和腐蝕性物質(zhì)。
通過對sf6壓力和溫度關(guān)系曲線(見圖1)分析可知,在液化曲線右側(cè),溫度變化時氣體的密度保持不變,僅呈現(xiàn)壓力的變化,即絕緣強度及滅弧性能不變,但當氣體的溫度下降到液化氣溫而繼續(xù)下降時,氣體將液化,其壓力、密度下降得很快。此時氣體的滅弧絕緣性能都要迅速下降,因此, sf6設(shè)備不允許工作溫度低于液化溫度。
另外, sf6又是在化學上極其穩(wěn)定的一種氣體,它在大氣中的壽命約為3200年。特別是sf6具有很強的吸收紅外輻射的能力,也就說, sf6是一種有很強溫室效應(yīng)的氣體,如以100年為基線,其潛在的溫室效應(yīng)作用為co2的2.39萬倍。加之目前排放到大氣中的sf6氣體,正以8.7%的速率在增長。應(yīng)當指出, sf6的溫室效應(yīng)以往并非沒有發(fā)現(xiàn),只不過由于現(xiàn)存于地球大氣中的sf6氣體的濃度非常低,故認為它的影響較小,未給予認真的考慮之故。這里說的往大氣中的排放并不是指gis、git類設(shè)備的自然泄漏量,這種泄漏量每年還不到1/1000,完全可忽略不計。這里所指的泄漏量主要是指產(chǎn)品在制造、安裝、現(xiàn)場調(diào)試以及檢修時的排放量。
1 定期進行sf6氣體微水含量的檢測
如發(fā)現(xiàn)其含量超過允許值時,應(yīng)采取有效措施包括氣體凈化處理、更換吸附劑及sf6氣體、設(shè)備解體檢修等對策。sf6設(shè)備內(nèi)部水分的主要來源有:①sf6新氣中含有的水分;②設(shè)備組裝時進入的水分;③固體絕緣物件中釋放出來的水分;④運行中透過密封件滲入的水分;⑤運行中多次補氣、測試過程中進入的水分;⑥氣室內(nèi)吸附劑失效。
sf6氣體中微水含量的測試方法很多,目前國內(nèi)有電解水分儀、阻容式露點儀和鏡面露點儀三類儀器。其中,以鏡面露點儀準確性最高,阻容露點儀測量范圍最廣,現(xiàn)場操作以阻容式露點儀最方便。目前國產(chǎn)只有電解水分儀,價格便宜;鏡面露點儀和阻容露點儀依賴進口,價格昂貴,約為國產(chǎn)的30倍,但使用方便準確。
2 定期進行sf6氣體的檢漏
sf6氣體泄漏檢查分為定性和定量檢查,定性檢查是直接對設(shè)備各接頭密封點鋁鑄件進行檢測,可以查出設(shè)備各泄漏點位置。定量檢查是通過包扎檢測、掛瓶法或壓力折算求出泄漏量,從而得出年泄漏率。
定性檢漏有抽真空檢漏和檢漏儀檢測兩種方法:
① 抽真空檢漏法是將設(shè)備抽真空至40pa,停泵0.5h,在真空表上讀出a數(shù),再停5h,讀出b數(shù),若b - a≤133pa,則認為密封良好;
② 檢漏儀檢漏是將檢漏儀探頭沿設(shè)備各連接口表面和鋁鑄件表面移動,根據(jù)檢漏儀讀數(shù)判斷氣體的泄漏情況。
檢漏儀檢漏時應(yīng)注意:探頭移動速度應(yīng)慢,以防探頭移動過快而錯過泄漏點;檢漏時不應(yīng)在風速大的情況下,避免泄漏氣體被風吹走而影響檢漏;檢漏儀選擇靈敏度高、響應(yīng)速度小的檢漏儀,一般使用檢漏儀的最低檢出量<5s較為合適。
定量檢漏通常采用扣罩法、掛瓶法、局部包扎法、壓降法等方法?？壅址ㄟm用于高壓斷路器、小型設(shè)備適合做罩的場合,掛瓶法適用于法蘭面有雙道密封槽的場合,局部包扎法一般用于組裝單元和大型產(chǎn)品,壓降法適用于設(shè)備隔室漏氣量較大時或運行期間測定漏氣率。通常,sf6設(shè)備在交接驗收試驗中,檢漏工作都使用局部包扎法和扣罩法查漏。
3 注意通風
合格的sf6氣體是無毒的,但有使人窒息的危險, sf6氣體應(yīng)存放在通風良好的地方,且要防曬、防潮。工作人員在進入低位區(qū)域前,應(yīng)檢測該區(qū)域內(nèi)的氧含量,如發(fā)現(xiàn)氧含量低于18%,則不能進人該區(qū)。
4 戴防護用具
氣體采樣操作及處理一般滲漏時,要在通風條件下戴防毒面具工作。
總之,安全是電力生產(chǎn)的基礎(chǔ),預(yù)防是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵,應(yīng)不斷完善和改進電力設(shè)備運行的組織措施和技術(shù)措施。
第4篇 sf6氣體的安全管理措施
sf6氣體在常溫、常壓下是一種無色、無嗅、無毒和不可燃的氣體，其化學性能非常穩(wěn)定，在20℃和101325pa時的密度為6.08 g/l，約為空氣密度的5倍，sf6氣體的臨界溫度為45.6℃，經(jīng)壓縮而液化，通常以液態(tài)裝入鋼瓶運輸。
sf6氣體的電氣絕緣性能和滅弧性能非常強。sf6的分子量是空氣的５倍，因此sf6離子在電場中的運行速度比空氣中的氮、氧等離子小得多，更容易發(fā)生復(fù)合性，氟離子使氣體帶電質(zhì)點減少，大大提高氣體的絕緣水平，約為空氣的3倍。氟元素是所有元素中對電子親和合力最強的，所以sf6具有很強的電負性，對電子吸引能力極大，極易形成負離子，所以sf6氣體的滅弧性能是空氣的100倍。因此， sf6氣體在電氣設(shè)備中應(yīng)用非常廣泛，是目前所發(fā)現(xiàn)的絕緣滅弧性能最好的物質(zhì)。
純凈的sf6是一種惰性氣體，設(shè)備中的放電會造成sf6氣體分解，其分解產(chǎn)物與結(jié)構(gòu)材料是不相容的。sf6氣體在電弧作用下產(chǎn)生氣體的分解，絕大部分分解物為硫和氟的單原子，電弧熄滅后，大部分又可還原，僅有極少部分在重新結(jié)合的過程中與游離的金屬原子及水發(fā)生化學反應(yīng)，產(chǎn)生金屬氟化物以及hf有毒性和腐蝕性物質(zhì)。
通過對sf6壓力和溫度關(guān)系曲線(見圖1)分析可知，在液化曲線右側(cè)，溫度變化時氣體的密度保持不變，僅呈現(xiàn)壓力的變化，即絕緣強度及滅弧性能不變，但當氣體的溫度下降到液化氣溫而繼續(xù)下降時，氣體將液化，其壓力、密度下降得很快。此時氣體的滅弧絕緣性能都要迅速下降，因此， sf6設(shè)備不允許工作溫度低于液化溫度。
另外， sf6又是在化學上極其穩(wěn)定的一種氣體，它在大氣中的壽命約為3200年。特別是sf6具有很強的吸收紅外輻射的能力，也就說， sf6是一種有很強溫室效應(yīng)的氣體，如以100年為基線，其潛在的溫室效應(yīng)作用為co2的2.39萬倍。加之目前排放到大氣中的sf6氣體，正以8.7%的速率在增長。應(yīng)當指出， sf6的溫室效應(yīng)以往并非沒有發(fā)現(xiàn)，只不過由于現(xiàn)存于地球大氣中的sf6氣體的濃度非常低，故認為它的影響較小，未給予認真的考慮之故。這里說的往大氣中的排放并不是指gis、git類設(shè)備的自然泄漏量，這種泄漏量每年還不到1/1000，完全可忽略不計。這里所指的泄漏量主要是指產(chǎn)品在制造、安裝、現(xiàn)場調(diào)試以及檢修時的排放量。
1 定期進行sf6氣體微水含量的檢測
如發(fā)現(xiàn)其含量超過允許值時，應(yīng)采取有效措施包括氣體凈化處理、更換吸附劑及sf6氣體、設(shè)備解體檢修等對策。sf6設(shè)備內(nèi)部水分的主要來源有：①sf6新氣中含有的水分;②設(shè)備組裝時進入的水分;③固體絕緣物件中釋放出來的水分；④運行中透過密封件滲入的水分;⑤運行中多次補氣、測試過程中進入的水分;⑥氣室內(nèi)吸附劑失效。
sf6氣體中微水含量的測試方法很多，目前國內(nèi)有電解水分儀、阻容式露點儀和鏡面露點儀三類儀器。其中，以鏡面露點儀準確性最高，阻容露點儀測量范圍最廣，現(xiàn)場操作以阻容式露點儀最方便。目前國產(chǎn)只有電解水分儀，價格便宜;鏡面露點儀和阻容露點儀依賴進口，價格昂貴，約為國產(chǎn)的30倍，但使用方便準確。
2 定期進行sf6氣體的檢漏
sf6氣體泄漏檢查分為定性和定量檢查，定性檢查是直接對設(shè)備各接頭密封點鋁鑄件進行檢測，可以查出設(shè)備各泄漏點位置。定量檢查是通過包扎檢測、掛瓶法或壓力折算求出泄漏量，從而得出年泄漏率。
定性檢漏有抽真空檢漏和檢漏儀檢測兩種方法:
① 抽真空檢漏法是將設(shè)備抽真空至40pa，停泵0.5h，在真空表上讀出a數(shù)，再停5h，讀出b數(shù)，若b - a≤133pa，則認為密封良好；
② 檢漏儀檢漏是將檢漏儀探頭沿設(shè)備各連接口表面和鋁鑄件表面移動，根據(jù)檢漏儀讀數(shù)判斷氣體的泄漏情況。
檢漏儀檢漏時應(yīng)注意:探頭移動速度應(yīng)慢，以防探頭移動過快而錯過泄漏點;檢漏時不應(yīng)在風速大的情況下，避免泄漏氣體被風吹走而影響檢漏;檢漏儀選擇靈敏度高、響應(yīng)速度小的檢漏儀，一般使用檢漏儀的最低檢出量＜lppm，響應(yīng)速度＜5s較為合適。
定量檢漏通常采用扣罩法、掛瓶法、局部包扎法、壓降法等方法?？壅址ㄟm用于高壓斷路器、小型設(shè)備適合做罩的場合，掛瓶法適用于法蘭面有雙道密封槽的場合，局部包扎法一般用于組裝單元和大型產(chǎn)品，壓降法適用于設(shè)備隔室漏氣量較大時或運行期間測定漏氣率。通常，sf6設(shè)備在交接驗收試驗中，檢漏工作都使用局部包扎法和扣罩法查漏。
3 注意通風
合格的sf6氣體是無毒的，但有使人窒息的危險， sf6氣體應(yīng)存放在通風良好的地方，且要防曬、防潮。工作人員在進入低位區(qū)域前，應(yīng)檢測該區(qū)域內(nèi)的氧含量，如發(fā)現(xiàn)氧含量低于18%，則不能進人該區(qū)。
4 戴防護用具
氣體采樣操作及處理一般滲漏時，要在通風條件下戴防毒面具工作。
安全是電力生產(chǎn)的基礎(chǔ)，預(yù)防是保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，應(yīng)不斷完善和改進電力設(shè)備運行的組織措施和技術(shù)措施。
第5篇 氣體滅火系統(tǒng)維護管理措施
氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)由經(jīng)過專門培訓,并經(jīng)考試合格合格的專職人員負責定期檢查和維護,應(yīng)按檢查類別規(guī)定對氣體滅火系統(tǒng)進行檢查,并做好檢查紀錄,檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。
一、系統(tǒng)巡查
系統(tǒng)巡查是對建筑消防設(shè)施直觀屬性的檢查。自動噴水滅火系統(tǒng)巡查主要是針對系統(tǒng)組件外觀、現(xiàn)場運行狀態(tài)、系統(tǒng)檢測裝置工作狀態(tài)、安裝部位環(huán)境條件等的日常巡查。
(一)巡查內(nèi)容及要求
1.氣體滅火控制器工作狀態(tài),盤面緊急啟動按鈕保護措施有效,檢查主電是否正常,指示燈、顯示屏、按鈕、標簽正常,鑰匙、開關(guān)等是否在平時正常位置,系統(tǒng)是否在通常設(shè)定的安全工作狀態(tài)(自動或手動,手動是否容許等);
2.每日應(yīng)對低壓二氧化碳儲存裝置的運行情況、儲存裝置間的設(shè)備狀態(tài)進行檢查并記錄;
3.選擇閥、驅(qū)動裝置上標明其工作防護區(qū)的永久性銘牌應(yīng)明顯可見,且妥善固定;
4.防護區(qū)外專用的空氣呼吸器或氧氣呼吸器;
5.防護區(qū)入口處滅火系統(tǒng)防護標志是否設(shè)置、完好;
6. 預(yù)制滅火系統(tǒng)、柜式氣體滅火裝置噴口前2.0m內(nèi)不得有阻礙氣體釋放的障礙物;
7. 滅火系統(tǒng)的手動控制與應(yīng)急操作處有防止誤操作的警示顯示與措施。
(二)巡查方法
采用目測觀察的方法,檢查系統(tǒng)及其組件外觀、閥門啟閉狀態(tài)、用電設(shè)備及其控制裝置工作狀態(tài)和壓力監(jiān)測裝置(壓力表、壓力開關(guān))工作情況。
(三)巡查周期
建筑管理(使用單位)至少每日組織一次巡查。
二、系統(tǒng)周期性檢查維護
系統(tǒng)周期性檢查是指建筑使用、管理單位按照國家工程消防技術(shù)標準的要求,對已經(jīng)投入使用的氣體滅火系統(tǒng)的組件、零部件等按照規(guī)定檢查周期進行的檢查、測試。
(一)月檢查項目
1.檢查項目及其檢查周期
下列項目至少每月進行一次維護檢查:
(1)對滅火劑儲存容器、選擇閥、液流單向閥、高壓軟管、集流管、啟動裝置、管網(wǎng)與噴嘴、壓力信號器、安全泄壓閥及檢漏報警裝置等系統(tǒng)全部組成部件進行外觀檢查。系統(tǒng)的所有組件應(yīng)無碰撞變形及其他機械損傷,表面應(yīng)無銹蝕,保護層應(yīng)完好,銘牌應(yīng)清晰,手動操作裝置的防護罩、鉛封和安全標志應(yīng)完整;
(2)氣體滅火系統(tǒng)組件的安裝位置不得有其他物件阻擋或妨礙其正常工作;
(3)驅(qū)動控制盤面板上的指示燈應(yīng)正常,各開關(guān)位置應(yīng)正確,各連線應(yīng)無松動現(xiàn)象;
(4)火災(zāi)探測器表面應(yīng)保持清潔,應(yīng)無任何會干擾或影響火災(zāi)探測器探測性能的擦傷、油漬及油漆;
(5)氣體滅火系統(tǒng)貯存容器內(nèi)的壓力,氣動型驅(qū)動裝置的氣動源的壓力均不得小于設(shè)計壓力的90%。
2.檢查維護要求
(1)對低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)儲存裝置的液位計進行檢查,滅火劑損失10%時應(yīng)及時補充。
(2)高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)、七氟丙烷管網(wǎng)滅火系統(tǒng)及ig541滅火系統(tǒng)等系統(tǒng)的檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定:
①滅火劑儲存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄放裝置、選擇閥、閥驅(qū)動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等全部系統(tǒng)組件應(yīng)無碰撞變形及其他機械性損傷,表面應(yīng)無銹蝕,保護涂層應(yīng)完好,銘牌和保護對象標志牌應(yīng)清晰,手動操作裝置的防護罩、鉛封和安全標志應(yīng)完整;
②滅火劑和驅(qū)動氣體儲存容器內(nèi)的壓力,不得小于設(shè)計儲存壓力的90%;
③預(yù)制滅火系統(tǒng)的設(shè)備狀態(tài)和運行狀況應(yīng)正常。
(二)季度檢查項目
1.可燃物的種類、分布情況,防護區(qū)的開口情況,應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定;
2.儲存裝置間的設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定,應(yīng)無松動;
3.連接管應(yīng)無變形、裂紋及老化。必要時,送法定質(zhì)量檢驗機構(gòu)進行檢測或更換;
4.各噴嘴孔口應(yīng)無堵塞;
5.對高壓二氧化碳儲存容器逐個進行稱重檢查,滅火劑凈重不得小于設(shè)計儲存量的90%;
6.滅火劑輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)按相關(guān)規(guī)范規(guī)定的管道強度試驗和氣密性試驗方法的規(guī)定進行嚴密性試驗和吹掃;
(三)年度檢查要求
1.撤下1個區(qū)啟動裝置的啟動線,進行電控部分的聯(lián)動試驗,應(yīng)啟動正常;
2.對每個防護區(qū)進行一次模擬自動噴氣試驗。通過報警聯(lián)動,檢驗氣體滅火控制盤功能,并進行自動啟動方式模擬噴氣試驗,檢查比例為20%(最少一個分區(qū))。此項檢查每年進行一次;
3.對高壓二氧化碳、三氟甲烷儲存容器逐個進行稱重檢查,滅火劑凈重不得小于設(shè)計儲存量的90%;
4.預(yù)制氣溶膠滅火裝置、自動干粉滅火裝置有效期限檢查;
5.泄漏報警裝置報警定量功能試驗,檢查的鋼瓶比例100%;
6.主用量滅火劑儲存容器切換為備用量滅火劑儲存容器的模擬切換操作試驗,檢查比例為20%(最少一個分區(qū))。
7.滅火劑輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象時,應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進行嚴密性試驗和吹掃。
(四)五年后的維護保養(yǎng)工作(由專業(yè)維修人員進行)
1.五年后,每三年應(yīng)對金屬軟管(連接管)進行水壓強度試驗和氣密性試驗,性能合格方能繼續(xù)使用,如發(fā)現(xiàn)老化現(xiàn)象,應(yīng)進行更換;
2.五年后,對釋放過滅火劑的儲瓶、相關(guān)閥門等部件進行一次水壓強度和氣體密封性試驗,試驗合格方可繼續(xù)使用。
(五)其他
1.低壓二氧化碳滅火劑儲存容器的維護管理應(yīng)按國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行;
2.鋼瓶的維護管理應(yīng)按國家現(xiàn)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行;
3.滅火劑輸送管道耐壓試驗周期應(yīng)按《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的規(guī)定執(zhí)行。
三、系統(tǒng)年度檢測
年度檢測是建筑使用、管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國家消防技術(shù)標準,每年度開展的定期功能性檢查和測試;建筑使用、管理單位的年度檢測可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位實施。年度檢測內(nèi)容和要求通本章第四節(jié)“系統(tǒng)檢測”的內(nèi)容。
