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第1篇 體育館工程項目部消防治安保衛(wèi)管理措施
第一節(jié) 消防保衛(wèi)管理原則
一、針對施工現(xiàn)場的特點,消防保衛(wèi)工作要確保不發(fā)生火災和治安保衛(wèi)案件,維護三河市的穩(wěn)定、安全。
二、按照'誰主管、誰負責'的原則,確定本項目的項目經理為消防保衛(wèi)工作的第一責任人,各專業(yè)負責人為第二責任人,第二責任人向第一責任人負責,接受第一責任人的統(tǒng)一領導和監(jiān)督檢查。
三、建立治安、消防教育制度,加強對職工的治安、消防培訓,未經培訓人員不得上崗。
四、施工現(xiàn)場實行區(qū)域封閉式管理,施工區(qū)和生活區(qū)進行嚴格的劃分和管理。
五、根據工程特點和規(guī)模,建立消防、保衛(wèi)組織,配備消防保衛(wèi)人員。
第二節(jié) 消防管理措施
一、施工現(xiàn)場設置寬度為4~6米的消防車道,定時安排專人進行檢查,保障消防車道的暢通,嚴禁在消防車道上堆物、堆料。
二、合理布置消火栓,消火栓處晝夜設有明顯標志,并配備足夠的水龍帶,消火栓周圍3米以內,不得堆放任何物品;消火栓進水干管直徑為100毫米。
三、設置消防豎管,消防豎管管徑為100毫米,并在各層設一處消防栓日并配備足夠長度的水龍帶。消防供水應保證水槍的充實水柱射到最高、最遠點。消防泵房用非易燃材料建造,設在便于操作的安全位置,設專人管理。消防泵采用專用配電線路,引自施工現(xiàn)場總斷路器的上端,保證連續(xù)不間斷供電。
四、對重點防火部位、易發(fā)生火險部位,應配備不少于4具的干粉滅火器材,并且隨工程進度及樓層不斷增高而及時增加干粉滅火器數(shù)量。
五、消防器材設置做到布局合理,并經常維護、保養(yǎng),保證消防器材靈敏有效。
六、加強用火、用電管理,嚴格執(zhí)行電、氣焊工的持證上崗制度。消防人員必須對用火嚴格把關,并對用火部位經常檢查,發(fā)現(xiàn)隱患問題,要及時予以解決。
七、電焊工從事電氣設備安裝和電焊作業(yè),要有操作證和用火證;用火前要對易燃、可燃物進行清除,采取隔離措施,配備看火人員和滅火器具,作業(yè)后必須確保無火源隱患后方可離去;用火證當日有效,用火地點變換,要重新辦理用火證手續(xù)。
八、施工現(xiàn)場內禁止用易燃材料支搭庫房,現(xiàn)場及工程內不允許隨便搭設更衣室、小工棚、小倉庫,如確屬需要,須經有關管理部門批準,并且使用非易燃材料支搭。施工現(xiàn)場內禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因施工需要,進入工程內的易燃、易爆、有毒物品,要根據工程計劃,限量進入,并分類單獨存放,并應采取可靠的防火措施。
九、施工現(xiàn)場內和辦公區(qū),未經消防部門批準嚴禁使用電爐或大功率取暖器取暖。嚴禁工程中使用明火進行保溫施工和宿舍內用明火取暖。
十、現(xiàn)場施工要堅持防火安全交底制度,特別是在進行電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險作業(yè)時,防火安全交底要具有針對性。
十一、在防水施工作業(yè)前,必須制定防火預案,采取行之有效的防火措施,對防水材料的運輸、使用,應嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,明確專人負責組織施工,防止發(fā)生火災和爆炸事故。
十二、施工中對所用木料必須加強管理。進場的新、整材料,要集中碼放、整齊有序,并設專人看管,專門配備滅火器材。拆模后的木料要及時清運至專用木料周轉場地,并嚴格管理。廢舊木料要及時清運出場,嚴防火災事故發(fā)生。
十三、施工現(xiàn)場內的供、用電線路、電力設備須由正式電工統(tǒng)一安裝,嚴禁私接電線和私自使用大功率電器設備,線路接頭必須良好絕緣,不許裸露,開關、插座須有絕緣外殼。
十四、氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用,瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5米,兩瓶同焊炬間的距離不得小于10米。
十五、施工現(xiàn)場食堂使用的燃料需符合使用規(guī)定,用火點和燃料不能在同一房間,使用時要有專人管理,?；饡r要將總開關關閉,并經常檢查有無泄漏。
第2篇 s礦井防治瓦斯綜合管理措施
我礦為原趙村煤礦技改井,于2003年5月開始施工。礦井瓦斯資料僅來源于原港口二礦,從原港口二礦深部-450m水平以上瓦斯涌出情況及本礦煤層巷道掘進過程中瓦斯涌出情況來分析,我礦屬高瓦斯礦井。為強化礦井瓦斯管理,防止瓦斯事故,確保安全生產順利進行,根據本礦地質特點及煤層的賦存條件,在瓦斯治理與防范上,特編制此安全技術措施。
一、瓦斯治理措施
(一)、加強瓦斯監(jiān)測
1、根據規(guī)程有關規(guī)定應監(jiān)測地點為礦井總回風、采區(qū)一翼回風、采區(qū)回風巷、回采面進、回風巷、回采工作面及上隅角、掘進工作面、回風巷、各冒高點、機電峒室等一切有瓦斯或可能有瓦斯積聚的地點。
2、監(jiān)測手段為常規(guī)aqg-1光學瓦斯監(jiān)測儀監(jiān)測,便攜式jcb-c59a監(jiān)測儀和kj101瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)三項同時監(jiān)測。
3、各作業(yè)點配備專職瓦斯檢查員,對所負責區(qū)域進行全面檢查,檢查地點為:
⑴、總回風、一翼回風在測風站內測定,有支架的巷道應在距棚架上、下各為10cm空間內測定,無支架或砌碹支護的巷道距頂、幫、底各為20cm內測定(測ch4在巷道上部,測co2在巷道下部)。
⑵、采區(qū)回風巷瓦斯?jié)舛鹊臏y定應在采區(qū)風流全部匯合后的風流中測定,并取三點平均最大值為測定結果。
⑶、回采面回風巷瓦斯?jié)舛葢诓擅婷罕诰€10m以外回風流中測定,并取三點平均最大值為測定結果。
⑷、回采工作面的瓦斯測定為距煤壁、頂(巖石、煤或假頂)、底(煤、巖石或充填材料)各為20cm(小于1m厚的薄煤層各為10cm)和采空區(qū)的切頂線為界的空間。
⑸、掘進工作面的瓦斯測定為風筒出口至迎頭的風流瓦斯,掘進回風瓦斯的測定在風筒出口至風流交岔點中間取三點測、取三點平均最大值。
⑹、放炮地點前、后20m為瓦斯測定控制點,對于采面切頂線以外采空區(qū)一側不少于1.2m范圍的瓦斯都要進行檢測。掘進工作面應從迎頭放炮點向外20m,并包括本范圍的盲巷、冒高點的局部瓦斯的檢查。
(二)、強化放炮管理,杜絕瓦斯事故。
1、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”(即裝藥前、放炮前、放炮后檢測瓦斯)和“三人聯(lián)鎖放炮“制,嚴格杜絕瓦斯超限放炮;在放炮地點附近20m內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時嚴禁放炮;炮眼內發(fā)現(xiàn)異常、溫度或高或低、有明顯瓦斯涌出、支架壓力加大、煤體松散等情況,嚴禁裝藥放炮,并向技術負責人匯報,采取措施進行處理。
2、嚴格執(zhí)行放炮裝藥的有關規(guī)定:裝藥時炮眼內煤巖粉必須清除并填上底泥,藥卷用木制炮棍輕輕推入,必須使用水炮泥,水炮泥外應用黃泥封實,封泥長度一般不應小于0.5m,封泥不足或不實嚴禁放炮,并嚴禁放糊炮、明炮。
3、放炮母線應用銅芯絕緣線,不得有破皮處和明接頭,嚴禁使用鋁芯線;放炮前,放炮母線必須扭結成短路并懸掛,放炮鑰匙必須由瓦斯員管理,經檢查符合放炮條件后方可將鑰匙交給放炮員放炮。
4、放炮后等炮煙吹散,放炮員、瓦斯員、班長首先檢查瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮和風筒供風等情況,確認無危險后,方可進入工作面作業(yè)。
(三)、加強盲巷管理,嚴格執(zhí)行瓦斯排放措施。
1、井下所有出現(xiàn)的盲巷做到有出現(xiàn)立即封閉,不留積存瓦斯的死角;對于采空區(qū)的封閉,必須按要求設觀察孔,以便觀測瓦斯、溫度的變化情況;對于永久性封閉必須采用不燃性材料砌筑;對于有水的巷道必須設翻水孔;墻體與圍巖必須見硬幫、硬底與煤巖接實,墻面要平整,不能出現(xiàn)漏風聲。
2、井下掘進工作面要做到臨時停工地點不得停風,如因停電或其它原因造成局扇停止運轉,風電閉鎖裝置立即切斷巷道中一切電氣設備電源,人員撤到全風壓進風巷道內。獨頭巷道口要設置柵欄,并增設瓦斯檢查牌板,掛上警標嚴禁人員入內,停風的獨頭巷道每班在柵欄處至少檢查一次瓦斯,如發(fā)現(xiàn)柵欄內1米處濃度超過3%,應采用木段或木板、黃泥進行封閉。
3、獨頭巷道停風后恢復通風,其巷道內的瓦斯?jié)舛瘸^1%,二氧化碳濃度超過1.5%,必須編制專門的排放措施,審批后方可進行排放工作。排放前首先檢查瓦斯,局扇及開關前后10m內風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工開動局扇向巷道內送入有限的風量,排除的瓦斯在全風壓混合處瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%,二氧化碳濃度不超過1.5%,穩(wěn)定30分鐘后,濃度沒有變化,方可恢復正常通風,通風后機電部門對獨頭巷中電氣設備進行檢查,證實完好,方可人工恢復巷道中的一切電氣設備。
(四)、對瓦斯涌出的掘進巷道管理安全技術措施。
1、在有瓦斯涌出巷道掘進時,掘進通風必須有效、可靠,以預防沼氣超限和積聚,杜絕沼氣爆炸事故。
2、在煤層內掘進巷道時,局扇通風必須采用壓入式,使局扇和電機處于新鮮風流內,應盡可能的采用對旋式局扇,并遵循“先探放瓦斯,后掘進”的原則,未進行瓦斯探放的一律禁止作業(yè)。
3、局扇和風筒的布置必須遵守《規(guī)程》及有關規(guī)定,防止發(fā)生局扇喝循環(huán)風和工作面瓦斯積聚。
4、瓦斯員不能限于牌板上規(guī)定每班三次檢查,要做到隨時、多次地進行巡回檢查。
5、采用風電、瓦斯電閉鎖裝置,做到停風必停電,送電先送風,安照排放瓦斯的規(guī)定啟動局扇。
6、掘進迎頭必須安裝瓦斯探頭,回風流距風流交岔點10~15m處必須按設探頭。
7、要有完善的灑水,除塵和滅火供水系統(tǒng),做到濕式鑿巖,沖刷巷幫,放炮噴霧,裝煤灑水、沖洗煤塵。
8、掘進巷道內的風筒,要吊掛平直,逢環(huán)必吊,環(huán)環(huán)扣緊,異徑風筒要設過渡節(jié),先大后小,風筒接頭要有反壓邊,風筒無破口,要做到耳聽無聲音,手摸無感覺。
9、對巷道的最高點,要細致檢查,瓦斯超過1%的冒空區(qū),要設引風管理工作(從風筒上取1小孔插入皮管,另一端伸入冒空區(qū)的空洞內排除瓦斯)或引風擋板導入風流吹散瓦斯。
10、對迎頭局部瓦斯處理,風筒必須緊跟迎頭,加大風量,特別在迎頭拐彎處最容易積聚瓦斯,風筒出口距迎頭距離不得限于煤巷5m巖巷8m的規(guī)定,風筒出口必須超過彎巷。
11、所有掘進工作面的局扇都必須裝設三專(專用變壓器、專用開頭、專用線路)兩閉鎖(風電、瓦斯電閉鎖)設施或采用可選擇性的漏電保護裝置供電。
(五)、對串聯(lián)風解決的措施。
1、根據《規(guī)程》規(guī)定采煤工作面和掘進工作面都應采用獨立通風,在采煤工作面與其相連接的掘進工作面,掘進工作面與其相鄰的掘進工作面,布置獨立通風有困難時,可采用串聯(lián)通風,但串聯(lián)次數(shù)不得超過1次。
2、進入串聯(lián)工作面的風流中,必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電裝置,在此風流中,瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%,其它有害氣體濃度都應符合《規(guī)程》第100條規(guī)定。
3、在有瓦斯噴出或有煤與瓦斯、二氧化碳突出的煤層,嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風。
4、采煤工作面之間串聯(lián)通風瓦斯探頭安設位置:應安設在進入第二個工作面3~5m處,斷電瓦斯?jié)舛萾=0.5%,斷電范圍:風流串入采煤或掘進工作面及其回風道中全部電氣設備,復電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。
5、掘串采工作面瓦斯探頭的安設位置應在距采面進風口3~5m處,斷電瓦斯?jié)舛葹閠=0.5%;斷電范圍:風流串入采煤工作面及其回風道中的全部電氣設備。復電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。
6、掘串掘之間串聯(lián)通風時,探頭的安設位置應在進入第二個掘進面局扇吸風前3~5m處,斷電瓦斯?jié)舛萾=0.5%,斷電范圍:風流串入掘進工作面及其回風道全部電氣設備,復電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。
(六)、預防瓦斯爆炸的措施。
1、防止瓦斯積聚和引燃是預防沼氣爆炸的根本措施。
⑴、加強通風是防止瓦斯聚積的有效措施,礦井通風應做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷,要有足夠的風速、風量把沼氣吹散、沖淡、稀釋到不能爆炸和無害的濃度,為此必須做到:
①、主要扇風機應采用抽出式通風,可減少停風以后沼氣涌出量突然增大的危險。
②、采掘工作面必須有足夠的風量和足以驅散沼氣的風速?；夭晒ぷ髅婧兔合锞蜻M工作面的風速應不低于0.25m/s;巖巷掘進工作面的風速應不低于0.15m/s,嚴禁無風、微風作業(yè)。
③、煤層傾角大于12°的回采工作面都應采用上行通風,如果采用下行通風必須符合規(guī)程有關規(guī)定。
④、掘進工作面應采用全風壓或局部扇風機通風,禁止采用擴散通風。
⑤、掘進工作面都應采用獨立通風。開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出危險的煤層,嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風。
⑵、加強瓦斯檢查。準確掌握瓦斯?jié)舛仁欠乐雇咚贡ǖ闹匾侄沃?瓦斯員每次檢查都要如實反映出現(xiàn)場瓦斯的變化情況,并將檢查結果及時填寫在記錄本和檢查地點記錄牌上,并通知在場工作人員。
⑶、及時處理局部積聚瓦斯的主要方法
①、巷道空頂積聚瓦斯的處理方法如隔離法:在棚梁上邊或下邊釘木板,上邊填黃土或砂子,把空頂填塞滿,消除瓦斯積聚。分支通風法:在風筒上接上分支小風筒或皮管把風流送到頂板冒落處,吹散沼氣。引風法:用導風皮管把風流送到頂板冒落處,吹散沼氣。壓風法:在壓風管上接支管、用壓風吹散空頂上積聚瓦斯。
②、回采工作面積聚瓦斯的處理:由于回采工作面的瓦斯主要容易積聚在工作面上隅角,處理上偶角積聚的瓦斯的方法較多:一是利用風幛(風筒布或席子等)引導風流吹散積聚的沼氣;二是利用回風尾巷排放上隅角瓦斯。
2、防冶瓦斯引燃的措施。
防止沼氣引燃的原則是井下消除火源,嚴格管理和控制熱源,按照這個原則主要應采取如下措施:
⑴、防止明火:嚴禁任何人攜帶引火物下井;嚴禁井下吸煙;使用電爐和任意打開礦燈燈蓋;井口房和扇風機房附近20米內,禁止煙火和用火爐取暖;有自燃發(fā)火煤層的礦井,要采取措施預防煤的自燃;嚴格使用明火放炮。
⑵、防止電火花:完善井下電氣設備“三大保護”;使用防爆型開關和放炮;嚴禁明電放炮;嚴禁使用照明閘刀開關;消滅“雞爪子、羊尾巴、明接頭”;檢修電氣設備不準帶電作業(yè);消滅電氣設備失爆現(xiàn)象。
⑶、防止放炮引燃瓦斯:如不嚴格執(zhí)行放炮操作規(guī)程,就會造成爆破火焰引燃瓦斯出現(xiàn)爆炸事故,因此,嚴禁使用火雷管和導火索,必須使用瞬發(fā)電雷管和安全炸藥,不準使用不合格或變質的炸藥;嚴格控制炮眼裝藥量,炮眼必須填足夠的炮泥,無炮泥的炮眼嚴禁放炮;禁止放淺眼、崩炮、糊炮、裸炮。
3、防止瓦斯事故擴大的措施。
為盡量縮小瓦斯爆炸危害范圍,應做到通風系統(tǒng)力求簡單,及時封閉廢棄巷道,礦井每一水平、每一翼連通主要井、回風流的巷道內要裝設兩道正、反風門,主扇必須裝有反風設備,主扇出風井口必須裝設防爆門。
(七)、對可能發(fā)生瓦斯或二氧化碳突出的局部地段采取針對性措施。
1、根據瓦斯突出的規(guī)律,一般均發(fā)生地質變化區(qū),如斷層
帶和向斜軸附近;煤層頂、底板巖層中有溶洞、裂隙發(fā)肓的石灰?guī)r,其中儲有大量瓦斯時,則可能發(fā)生瓦斯突出。
2、各易發(fā)生瓦斯突出區(qū)域煤巷掘進工作面必須采用防突措
施進行管理,瓦斯涌出量較大的平巷、上山等巷道掘進時必須打超前探放瓦斯鉆孔,并采用間歇作業(yè)的方式讓工作面煤壁有充足的時間釋放瓦斯;掘進工作面要設置反向風門,過風門風筒要設防止風流逆轉裝置;迎頭設置阻礙突出的擋欄裝置和防止煤塵爆炸的隔爆設施。
3、加強放炮安全管理。對瓦斯涌出量大的掘進工作面必須
實行遠距離放炮,并嚴格執(zhí)行放炮停電制度。
4、加強局部通風管理和通風設施管理。長距離煤巷掘進應
采用對旋式局扇供風,風筒選用直徑500mm0m/節(jié)的專用風筒,降低漏風,提高有效風量。
5、噴出前一般均有預兆:如地壓活動激烈,支架破壞,煤質變軟濕潤,底板有嘶嘶的叫聲,瓦斯涌出量變化大等。
6瓦斯噴出的預防措施:可歸納為“探、排、引、堵”四類方法。
⑴、按照地質構造帶掘進工作面的前方和兩側打鉆,探明含有瓦斯的斷層、溶洞的位置,范圍和瓦斯情況。打超前鉆孔,超前距離不得小于5m,鉆孔直徑不應小于75mm,孔數(shù)至少3個,孔數(shù)可根據瓦斯涌出情況適當增加。
⑵、排(或抽)放瓦斯:其方法有自然排放、插管排放、封閉巷道抽放等。
⑶、將瓦斯引至回風流:當裂隙小,瓦斯量不大時,可用風筒或管子將瓦斯引至回風流或距工作面20m以外巷道中。
⑷、封堵裂隙:裂隙小、沼氣量小時,可用黃泥等材料堵塞裂隙,阻止瓦斯噴出。
7、煤巷掘進:打鉆、排放、掘進根據瓦斯涌出量的大小決定間隔作業(yè)時間。
8、對透氣性差,構造復雜的煤層,可采用“毛頭交窯”辦法掘進,就是下班前放炮,利用交接班期間釋放瓦斯,但必須嚴格執(zhí)行交接班手續(xù),接班人必須嚴格檢查瓦斯?jié)舛取L量及支護情況,確認安全后方可進入迎頭作業(yè)。
二、發(fā)生瓦斯事故時應急措施。
(一)、瓦斯爆炸事故的應急措施:
1、井下發(fā)生瓦斯爆炸事故時,現(xiàn)場人員一定要沉著,不要驚慌,也不要亂喊亂跑,一定要注意空氣震動的方向,背著它的方向臉向下臥倒,頭要盡量低,用濕毛巾捂住口鼻,用衣服等物蓋住身體,使身體的外露部分盡量減少,巷道內有水溝時,要臥在水溝一側,在爆炸的一瞬間,要盡量屏住呼吸,防止吸入大量高濃度的有害氣體。與此同時,要迅速摘下自救器,按操作方法把它戴好,然后辨明方向,沿著避災路線,盡快進入新鮮風流,離開災區(qū)。
2、事故發(fā)生后,要迅速切斷災區(qū)電源,井下人員要積極自救,要有組織地在隊、班長或有經驗的老工人帶領下按避災路線撤退到安全地點。
3、采用最快速的、最有效的傳報技術和方法,通知和引導災區(qū)人員和受威脅區(qū)域的人員迅速撤退至安全地點。
4、當巷道破壞嚴重,又不知道避災路線中是否安全時,先到安全的地方暫時躲避,并發(fā)出信號等待救護。
5、遇瓦斯大量噴出時,先撤人,切斷電源,然后加強通風,并將含有大量瓦斯的風流直接引入回風道。
(二)、瓦斯爆炸事故避災路線
撤出原則:沿進風巷撤出,絕不能沿回風巷走。
⑴、-550m水平各作業(yè)點:沿進風方向至-550m水平石門運輸大巷→ -550m水平井底車場→ -550m水平主井馬頭門→ 主井至地面。
⑵、-500m各作業(yè)點:
前期:作業(yè)點→ 中央采區(qū)進風上山→ -490m水平主井馬頭門→ 主井至地面。
后期:作業(yè)點→ 南(北)翼采區(qū)進風上山→ -550m水平南(北)翼運輸大巷→ -550m水平石門運輸大巷→ -550m水平井底車場→ -550m水平主井馬頭門→ 主井至地面。
第3篇 淺析海水淡化廠房施工安全管理中習慣性違章作業(yè)的危害及防治措施
1 引言
隨著現(xiàn)代社會的高速發(fā)展，建筑行業(yè)用工制度也在迅速發(fā)展，新的用工制度多采用勞務分包形式，大量農民工參加到工程建設中，由于農民工普遍受教育水平不高、安全知識、意識都較為薄弱，安全生產工作遇到前所未有的問題和挑戰(zhàn)，對于高標準、嚴要求的核電工程建設更是如此。在筆者畢業(yè)后從事___核電工程bop子項海水淡化廠房現(xiàn)場安全管理期間，習慣性違章作業(yè)是現(xiàn)場日常工作中最常遇到的問題。根據統(tǒng)計，工傷事故中60%-70%都是人為因素生成的，其中習慣性違章導致的事故就占到人為造成事故的80%。數(shù)據向我們證明，習慣性違章作業(yè)，例如不穿勞保鞋、超速駕駛、隨意吸煙、隨意攀爬腳手架等行為的發(fā)生，都是造成事故的安全隱患。為了更好地保障作業(yè)人員生命安全，對于習慣性違章作業(yè)的管理應該是___核電工程建設過程中，各級安全管理人員的工作重點之一。
2 習慣性違章作業(yè)的特點以及表現(xiàn)形式
2.1習慣性違章作業(yè)的定義
習慣性違章作業(yè)是指固守舊有的不良作業(yè)傳統(tǒng)和工作習慣，違反國家和上級制定的有關規(guī)章制度，違反企業(yè)制定的現(xiàn)場規(guī)定操作規(guī)程、操作方法等進行作業(yè),不論是否造成事故，統(tǒng)稱為習慣性違章作業(yè)。習慣性違章作業(yè)行為是一種受一定的心理支配的，具有不易被發(fā)現(xiàn)，容易傳播,難以根治的特點，因此總是重復不斷的發(fā)生，繼而造成事故的頻發(fā)。
2.2習慣性違章作業(yè)的表現(xiàn)形式
1、未穿戴好勞動保護用品就進入生產現(xiàn)場；
2、在吊物，吊臂下行走逗留；或者不走安全通道、攀爬腳手架、欄桿等；
3、隨意拆卸設備（施）的安全裝置，儀器，儀表，警示裝置
4、調整，檢修，清掃設備時未切斷電源或不懸掛警示牌；
5、動火等危險作業(yè)不進行作業(yè)審批；
6、跨越或觸摸設備的運動部位；
7、工作前對設備（施）未做檢查或操作帶故障設備；
習慣性違章作業(yè)的心理是比較復雜的，比如冒險心理，好奇心，好勝心理，經驗性心理，攀比模仿心理等等 。
海水淡化廠房由四部分組成：海水預處理廠房、海水淡化間及輔助設備間、綜合樓、淡化工藝儲罐區(qū)。除去淡化工藝儲罐區(qū)相對標高+1.5m外，其中，海水預處理廠房建筑面積4589.31m2，廠房為單層廠房，局部結構為二層建筑，建筑高度為13.8m，結構尺寸54m_61.2m，結構形式為框架結構。海水淡化站及綜合樓建筑總面積為7105.35m2,。淡化站為單層廠房，綜合樓為二層建筑，建筑高度為12.1m。結構尺寸36m_123.4m，結構形式為鋼筋混凝土框架結構。上訴施工活動中都需要大量相應的腳手架輔助施工活動。但是在前期未整改前，現(xiàn)場的腳手架上都存在一個共性的問題，就是橫向掃地桿都固定在縱向掃地桿的上方?？墒歉鶕ㄖ┕た奂戒摴苣_手架安全技術規(guī)范（jgj130-2011）中第6.3.2條規(guī)定，“腳手架橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上”。同樣的問題不止出現(xiàn)在一個班組的施工活動上，整個海水淡化廠房子項施工至今有3個勞務班組在現(xiàn)場進行過腳手架搭設活動，但是這個問題卻重復出現(xiàn)。當筆者與現(xiàn)場的施工作業(yè)人員交流時發(fā)現(xiàn)，“從當上學徒開始，師傅就是這么教的，在其他的地方也是這么干下來的，沒人說什么”，這樣違反相應操作規(guī)程的行為，竟然形成了作業(yè)傳統(tǒng)，被一代代傳了下來。
3 習慣性違章作業(yè)的危害性以及防治措施
根據出現(xiàn)頻率，筆者把違章作業(yè)分成習慣性違章作業(yè)和偶然性違章作業(yè)。二者相比，習慣性違章作業(yè)造成事故的幾率更大，因此其危害性也更大。習慣性違章作業(yè)與危險源構成直接關聯(lián)，因此與事故構成因果關系。筆者個人認為，如果能夠很好地解決習慣性違章作業(yè)，那么就可杜絕絕大多數(shù)安全事故的發(fā)生。
3.1完善各項規(guī)章制度，加大執(zhí)行力度
習慣性違章作業(yè)是反復出現(xiàn)的違章作業(yè)行為，消極性大，特別是“老師傅”和“熟練工”身上的習慣性違章作業(yè)行為，將會對新入廠作業(yè)的人員產生極大的影響。因為傳統(tǒng)的“幫、傳、帶”制度使得新員工“老行新效”，久而久之就對那些不正確的行為習慣失去了警惕，這就造成習慣性違章作業(yè)頑固不化。因此，項目部安全管理工作始終要不斷地完善各項管理制度和加大執(zhí)行力度，用“三鐵六律”規(guī)范作業(yè)人員行為。加大《安全文明施工獎懲規(guī)定》的實施力度，配合cnpe在去年年底開展的“零容忍”活動，建立健全“三違”人員臺賬。推動反習慣性違章作業(yè)活動的開展。
3.2 針對不同層次作業(yè)人員，開展有針對性的安全宣傳教育工作
由于海水淡化廠房子項參建人員中有大量農民工本身的文化水平較低，不具備相應的安全素養(yǎng)，普遍存在習慣性違章作業(yè)行為，加上建設工程自身的流動性特點，持續(xù)教育很難進行。所以根據現(xiàn)場實際情況，在保證新員工入場接受三級安全教育的前提下，通過早班會、安全知識宣傳單、宣傳欄等形式，多方面開展安全生產知識的宣貫學習。使得參建人員意識從“要我安全”轉變成“我要安全”，真正意義上認識到“安全第一”，從而減少習慣性違章作業(yè)行為。有效杜絕各種例如沒有系掛好安全帽帶、沒有穿勞保鞋等行為是“小事”，不必小題大做的錯誤思想，形成良好的安全文化氛圍。
3.3加強班組建設，創(chuàng)建文明班組
施工班組是從事生產的基礎單元，習慣性違章作業(yè)在班組施工活動中頻發(fā)，所以抓好班組安全文化建設是反習慣性違章作業(yè)最直接、最有效的手段和方法。 班組作為最基礎的單元，必須是反習慣性違章作業(yè)的重點之一。根據上游單位cnpe的要求，我項目部已經建立了注冊班組長制度，班組兼職安全員制度等，定期對注冊人員進行考核和培訓。同時對班前會加強管理，做好作業(yè)前安全交底，在班前會上檢查安全“三寶”，檢查工機具設備完好程度等。并根據實際施工情況，進行風險通報。通過推行文明班組活動，施工過程中的習慣性違章作業(yè)行為得到了有效的控制。
3.4堅持日常監(jiān)督，開展專項檢查
習慣性違章作業(yè)時一種長時間“傳承”下來并且經常表現(xiàn)在外的違章作業(yè)行為，對自身違章行為沒有足夠的認識或是習以為常，在作業(yè)活動中會不自覺的出現(xiàn)。所以，現(xiàn)場安全監(jiān)督管理人員必須通過日常監(jiān)督檢查、月度檢查、以及專項檢查活動才能及時發(fā)現(xiàn)并糾正習慣性違章作業(yè)行為，做到防患于未然。在此基礎上，對于普遍存在的行為，還應該在班前會或是專項治理中及時教育，達到真正遏制習慣性違章作業(yè)的目的。
4 結束語
雖然在海水淡化廠房的建設過程中，反習慣性違章作業(yè)的安全管理工作已經取得了一定的成績。但是對于整個___核電工程而言，我們還有許多工作要做。我們必須清醒的認識到：習慣性違章作業(yè)行為不是一朝一夕能夠杜絕的。目前在海水淡化廠房施工區(qū)域內，習慣性違章作業(yè)行為還是會不時的出現(xiàn)。而且隨著施工進程的推進，其他專業(yè)、工種的介入，如何繼續(xù)開展好反習慣性違章作業(yè)工作，仍將是今后安全監(jiān)督管理工作中的重要組成部分，仍然需要安全管理人員不斷提升管理能力以及理念，并且保持嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，一如既往的做好反習慣性違章作業(yè)工作，為海水淡化廠房工程、乃至整個___核電工程安全生產管理目標的實現(xiàn)
第4篇 工作面防治煤層自燃發(fā)火安全管理措施火災事故應急救援預案
一、工作面概況
e3306是我礦第二個綜采放頂煤回采工作面,面長163.583m,平均推進長度338.229m,根據面長、預測放煤回收率以及結合礦井的提升能力,工作面月推進度小于50米,回采速度慢,端頭頂煤厚回收率低,采空區(qū)有遺煤,極易發(fā)生氧化自燃。
1、采空區(qū)遺煤情況
e3306工作面其上部為e3202、e3201、e3106、e3103工作面采空區(qū),回采時留有0.1—1.2m不均的遺煤。(見附圖)
2、頂煤情況
一分層回采后剩余煤層平均厚度6.2m,二分層回采后剩余煤層平均厚度4m,其具體回采區(qū)域見附圖。本工作面機采高度定為2.2m,平均放煤高度為1.8m,平均采放比為1∶0.82。
3、地質條件
e3306工作面位于二分層e3201、e3202采空區(qū)下方,北鄰e3305采空區(qū),根據附近e3301、e3202、e3305面采掘揭露情況分析,預計工作面回采期間將揭露三處斷層。由于工作面沿底布置,預計斷層對工作面回采會有一定影響,工作面回采期間應加強頂板支護,確保支護質量。
4、煤質化驗結論
通過煤質化驗鑒定所采3層煤有自燃發(fā)火傾向,最短自然發(fā)火期為34天。出現(xiàn)co說明煤已經發(fā)生氧化反應,出現(xiàn)c2h4說明煤溫已經達到85°c以上,出現(xiàn)c2h2說明煤溫至少已經超過200°c。
二、超前準備,確保正?；夭?/p>
針對楊莊礦第二個綜采放頂煤回采,公司、礦領導高度重視,對三機配套、后溜改造、放頂煤工藝、最大化的頂煤回收等召開了多次討論會,并認真總結e3307工作面回采經驗。初采前應加強設備及運輸系統(tǒng)的磨合,制定工作面正常推進的激勵措施,保證工作面正?；夭?加大月推進度,讓采空區(qū)內氧化的遺煤及早進入窒息帶,真正落實“采煤與防火同步進行”的理念。
三、防滅火預測預報
煤層火災早期預報是通過人體感覺或運用儀器分析檢測煤層自燃的氣體成分,能夠準確、適時地進行煤層火災的早期預報,做到有的放矢地采取預防煤層火災的措施,提高措施的針對性和有效性。
1、束管監(jiān)測系統(tǒng):工作面從開切眼回采15m后,開始在工作面兩端頭向順槽內敷設束管80m,以后工作面每推進30m后重新敷設80m,依次循環(huán)。工作面回風隅角和回風流安設束管探頭并與束管檢測系統(tǒng)連接。
2、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng):工作面回風巷距回風口10-15米處安設一氧化碳傳感器、溫度傳感器各一臺。
3、人工檢測:對回采工作面、回風隅角及回風流中co、c02及溫度每班至少檢測兩次,每周取樣化驗進行對照。
4、防滅火預測預報要求:
以co、co2作為標志性氣體,并輔以c2h4、c2h2來掌握煤炭的自燃情況,co的出現(xiàn)說明煤已經發(fā)生氧化反應,c2h4的出現(xiàn)說明煤溫已經達到85°c以上,c2h2的出現(xiàn)說明煤溫至少已經超過200°c,應該采取積極的防滅火措施。
利用束管監(jiān)測系統(tǒng)和監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng),便攜式一氧化碳檢測儀,(紅外線輻射式)溫度計等設備進行檢查。所有檢測分析結果必須記錄在專用記錄薄內,每周至少測定五組數(shù)據,并進行一次氣體分析,發(fā)現(xiàn)自然發(fā)火指標超過或達到臨界值等異常變化時,立即發(fā)出自燃發(fā)火預報。
四、注漿防治煤層自燃
e3306工作面回采前必須形成完善的注漿管路系統(tǒng)。注漿防火的原理:漿液進入采空區(qū)之后,固體物沉淀下來,充填于遺煤裂隙中間,能夠有效的封堵裂縫漏風,包裹遺煤,隔絕了遺煤與氧氣的接觸,切斷了遺煤氧化的反應過程,而漿水能增加遺煤的外在水分,抑制氧化過程的放熱。
1、管路敷設
⑴ 注漿管敷設路線:從東翼回風大巷注漿硐室的注漿管中引出,經東翼一號回風聯(lián)絡巷→東翼采區(qū)運輸巷南→e3202安裝聯(lián)絡巷→e3306運輸聯(lián)絡巷→e3306軌道(運輸)順槽→e3306工作面,軌道順槽管徑為φ108mm,運輸順槽管徑為φ89mm,敷設時必須按標準吊掛或墊高。
注漿管敷設時,在e3306軌道及運輸順槽開門口各安設一個閘閥,沿兩順槽接設至距工作面切眼約60m處停止,并各在末端安裝一個閘閥。e3306兩順槽中間低洼點設放漿閥門。
另在工作面架后敷設一路32mm高壓膠管,每10米設三通閥門,為工作面灑漿注漿專用。
⑵ 注漿方法:由地面注漿站集中制漿,采用靜壓注漿方式向工作面送漿,具體采用埋管注漿的灌漿方法。
⑶ 工作面開切眼及停采線處在工作面內敷設一路全長注漿管,進行埋管注漿,注漿管管徑不小于50mm,每3m左右設一個出漿口。
⑷e3306軌道(運輸)順槽敷設注漿管路對兩端頭進行埋管注漿,注漿管管徑不小于50mm,從切眼開始敷設第一路注漿管,第二路距第一路約40米,一、二路注漿管為工作面全長敷設,以后每隔30米兩順槽各敷設一路,注漿管每3m左右設一個出漿口,在敷設第四路時開始對第二路進行注漿,第二路管注漿后不再延接,如此循環(huán)。具體敷設情況見附圖。
2、注漿機:注漿前將位于泵站附近的注漿機出漿口與軌順注漿管路連通,向采空區(qū)注漿時如果出現(xiàn)跑漿潰漿應啟動軌道順槽內的煤礦注漿機并添加膠凝劑,添加量為注漿量的0.05%~0.1%,按每小時1~2袋。
3、注漿量計算
q=k×a×l×h×b
q——每循環(huán)應注漿量(m3)
a——工作面面長(m)
l——埋管間距(m)
h——泥漿沉淀的厚度(m)
采空區(qū)取h=0.025m;停采線、開切眼取h=0.05m
k——采空區(qū)冒落表面不均衡系數(shù), k=1.0~2.2,取k=1.6
b——漿液水土比之和
停采線、開切眼注漿量:q=k×a×l×h×b
=1.6×164×30×0.05×4
≈1575m3
軌道順槽、運輸順槽不再考核注漿量,每兩天早班注漿一次。
4、工作面灑漿
在工作面架后敷設一路32mm高壓膠管,每10米設三通閥門,為工作面灑漿注漿專用。灑漿支管用4吩或6吩制作,灑漿時與工作面專用灑漿管路三通相連接。工作面每兩天早班灑漿一次,灑漿時要對架后不能回收的遺煤全部噴灑黃泥漿,遺煤較厚時,將灑漿管插入煤體壓注黃泥漿。兩端頭破碎煤體不能回收,要重點進行灑漿及插管注漿處理。
工作面注漿、灑漿工作井上由通巷工區(qū)負責,井下由綜采工區(qū)負責。
五、凝膠、阻燃劑防治煤層自燃
1、e3306工作面現(xiàn)場防火設備、材料配備情況
⑴ 運輸順槽配備氣動注膠泵一臺,可壓注水玻璃、小蘇打凝膠。
⑵ 軌道順槽配備氣動注膠泵一臺,可壓注水玻璃、小蘇打凝膠。
⑶ 軌道順槽配備動壓注水泵一臺,可用于噴灑阻燃劑。
⑷ 軌道順槽配備注膠機一臺,注漿時可壓注膠凝劑。
⑸ 工作面架間敷設一路25mm高壓膠管,每10米設三通閥門,為噴灑阻燃劑專用。
⑹ 根據現(xiàn)場防火需要,mea、水玻璃、小蘇打、膠凝劑、花管等防火材料均在現(xiàn)場配齊,數(shù)量充足,滿足需要。
2、凝膠防火
采煤工作面局部出現(xiàn)發(fā)火隱患時可采用凝膠防火。具體做法為:促凝劑、水玻璃按一定比例加入水中,用煤礦注漿機或氣動注漿泵將兩種液體壓注到混合器后再壓注到煤體中,在壓注過程中,兩種液體充分混合,邊流動邊成膠,在泵壓的作用下將混合液(膠體)注入到煤體裂隙和微小孔隙中,堵塞松散煤體的裂隙和孔隙,使氧氣無法滲透到煤體內部,在此過程中混合液(膠體)不斷吸熱,降低煤體溫度。在降溫與隔絕的雙重作用下,煤體自身的氧化放熱性能降低,有效地抑制了煤體的自燃,達到防滅火的目的。
⑴ 注膠配比
井下注膠:根據實驗20%的水玻璃和10%的促凝劑(小蘇打或mca)混合后,成膠時間為30~50秒,即100㎏水玻璃和50㎏促凝劑分別放入兩料桶內,再分別加入400㎏和450㎏水。在出膠口檢查成膠情況,并根據注膠距離確定成膠時間,調整配比。
⑵ 注膠工藝流程圖如下
3、噴注阻燃劑防滅火
在軌道順槽配制阻燃劑溶液(mea),濃度為7-8kg/m3,利用氣動注膠泵或動壓注水泵,通過專用管路,將阻燃劑溶液壓送到施工地點,進行噴注。噴注阻燃劑分三八制進行,每班對噴注地點及噴注量進行統(tǒng)計,并填寫在專用防火記錄本上。
⑴ 工作面架后浮煤在每次移后溜后噴灑,噴灑量以保證浮煤全部濕潤為宜,每班至少一次。架后見上分層頂網無遺煤處不再噴灑。
⑵ 溜頭、溜尾關門柱處浮煤較多,重點噴注阻燃劑,每班至少噴注兩次。噴注方式為:浮煤表面噴灑和破碎煤體插管壓注,插管用4吩鋼管制作,為方便操作,插管可由多節(jié)組成,每節(jié)長約1米,用管箍連接,前段加工成花管,以提高壓注效果。插管注膠時要根據情況隨時變換插孔位置,既要保證效果,又要避免浪費,總之噴注要達到破碎煤體全部濕潤的效果。
⑶ 兩端頭頂煤垮落不及時,需進行打孔壓注阻燃劑處理。
e3306兩順槽自關門柱向外平行于巷道布置兩排注膠孔,一排在人行道側,另一排在非人行道側,鉆孔垂直于巷道頂板打設,孔深根據頂煤厚度確定,一般以不打透上方采空區(qū)為準。注膠孔排間距為2±0.2m,每排的孔與孔之間約為3±0.2m,排與排之間的鉆孔邁步布置,以增加防滅火材料的擴散性。打設完畢后下4吩套管,套管不要太長,一般1m即可,一端帶絲,一端開口。下套管后將孔口用棉絲、水泥封堵。向孔內壓注mea防滅火材料,壓注量根據現(xiàn)場情況而定,以不大量泄漏為準,壓注方式可采用氣動注膠泵或動壓注水泵壓入。
綜采工區(qū)每小班必須根據現(xiàn)場情況及時打孔,并下管封孔,打孔必須盡可能超前,以方便防火人員能夠及時進行壓注工作。打孔要盡量避開錨桿和炮眼位置,以防壓注時泄漏?？组g距可根據現(xiàn)場調整,但不得大于3m。打孔時不能與采空區(qū)打透,否則必須重新打孔,并將廢孔封堵。壓注阻燃劑時,如泄露嚴重,則采取先壓注水玻璃膠體充填縫隙,再壓注(mea),以提高效果。
如關門柱處煤體冒落及時,則及時對破碎媒體壓注防滅火材料即可,不再打設注膠孔。
六、特殊時期及地點的防滅火措施
1、初采時防火安全技術措施(前50m)
⑴ 開切眼的頂煤采取措施盡可能回收,減少采空區(qū)遺煤。
⑵ 初采每15m(±3m)在兩順槽設置隔離墻,隔離墻厚度1.5-2m,并壓注噴涂凝膠密實。
⑶ 工作面切眼沿煤壁線敷設一路全長的注漿管,工作面推進30米時對切眼進行注漿,注漿量不小于1575m3。
⑷ 在軌順關門柱附近設置1道擋風簾,減少向采空區(qū)的漏風量。
⑸ 切眼內存在外錯的絞車硐室,必須用不燃性材料(粉煤灰或黃土)充填。
⑹ 預計初采段頂煤厚約4.1m,兩順槽頂板打孔壓注阻燃劑。
2、工作面停采回撤期間的防火安全技術措施
工作面停采、回撤期間,風量縮小到正常風量的50%左右,縮短工作面造條件的時間,加快回撤速度,及時封閉工作面。施工永久密閉前,永久密閉內預埋灌漿管和監(jiān)測束管,以便向采空區(qū)內注漿及抽氣化驗。根據氣體成分采取相應措施。
3、停采線的防滅火處理
⑴e3306工作面停采后,及時將底板浮煤清理干凈并外運,拖運回撤支架時帶出的浮煤也要及時清理外運,盡量減少工作面浮煤的積存量;如遺煤較多,回撤支架時,要隨時噴灑阻燃劑。
⑵ 工作面停采后在e3306切眼非回采幫鋪設一路注漿管,注漿管鋪設長度貫穿整個工作面。注漿管采用直徑50或60mm的鋼管加工,每隔約3m打設一個出漿孔,用雙股鐵絲綁扎固定于切眼回采幫上部錨桿處,注漿管外口延接至e3306軌道順槽非回采幫外約6m處。
⑶e3306工作面回撤結束后,應盡快將與工作面連通的巷道進行封閉,以縮短停采線處的持續(xù)漏風時間,并進行注漿,杜絕采空區(qū)自然發(fā)火。
七、其它防滅火措施
1、在軌順關門柱與后部運輸機機尾設置擋風簾;對兩順槽老空內懸頂長度超過10m時,必須采取人工強制放頂或調整隔離墻間距為原來的一半,從而縮小氧化帶寬度,減少向采空區(qū)漏風的目的,并定期噴灑mea阻燃劑。
2、工作面初采45m后,兩順施工隔離墻的距離不得超過20米。隔離墻采用袋裝黃土施工,層與層之間填充粘土,隔離墻厚度1.5~2m。
3、通往采空區(qū)的管路必須封閉,控制向采空區(qū)漏風。
4、穩(wěn)定工作面通風系統(tǒng)。采區(qū)內通風設施必須嚴格按質量標準化要求施工,嚴禁兩道正向風門同時打開。
5、所有木料必須及時回收,嚴禁木料進入采空區(qū)。
6、加強回采工作管理,要保持連續(xù)推進,月推進度不低于40m,提高煤炭回收率,減少丟煤量。
7、加強兩端頭遺煤的回收,特別是溜頭的遺煤。
8、e3306采煤工作面正常生產前,在預先選定防火門的位置構筑兩道防火門,并備足防火門板。
9、工作面初采前40m頂煤較厚,要重點進行防火處理。
八、工作面防滅火勞動組織
綜采工區(qū)成立防滅火班,設班長一名,全面負責工作面防滅火工作,早、中、夜分別安排一名防滅火負責人,具體負責本班防滅火工作。班長及防滅火人員盡量固定,嚴禁隨意調換。班長、小班防滅火負責人負責填寫防滅火工記錄,月底報通防科備案。
九、工作面注氮防滅火措施
工作面長時間停采或應急情況時,可啟動myq-1000注氮系統(tǒng)進行防滅火。注氮分為開區(qū)注氮和封閉注氮,具體根據現(xiàn)場情況確定。每次注氮時必須提前編制專項安全技術措施。
(一)施工項目
利用注惰系統(tǒng)將液氮變成氮氣,并將氮氣通過壓風管、注漿管路輸送到e3306工作面采空區(qū)。
(二)注惰系統(tǒng)組成
1、液氮槽車;
2、電加熱汽化器(汽化能力500m3/h,功率120kw);
3、緩沖儲氣罐(容積2m3,壓力1mpa,溫度-30°);
4、電源開關柜(汽化器開關保護);
5、控制柜(用于流量、壓力、溫度測量調節(jié)),其中包括:渦街流量傳感器2臺,壓力傳感器2臺,溫度傳感器2臺,減壓穩(wěn)壓閥2臺,聲光報警裝置1臺,安全閥1臺。
6、集中顯示柜(用于遠距離監(jiān)控),其中包括:流量積算儀2臺,壓力顯示二次儀表2臺,溫度顯示二次儀表2臺。
7、氣體檢測儀表,其中測氧儀4臺。
8、低溫管路控制連接件若干。
9、共用的壓風管路、注漿管路。
(三)施工準備
1、地面注氮前的準備工作:檢查整個注惰系統(tǒng)是否完善,各連接處是否合格,設備是否完好,閘閥是否處在正確的開關位置上。
2、井下注氮前的準備工作:檢查輸送管路的連接是否完好可靠,閥門是否處在正確的開關位置上。
(四)操作方法
1、井上操作
(1) 供應惰氣廠家向低溫貯液罐輸入液氮時,要有專人在場監(jiān)督,由客戶用專用輸入管和槽車與低溫貯液罐下的輸入口連接好后向罐內輸入液氮。若罐內壓力較大而無法輸入時,可將自制的卸壓閥門打開,將余氣通過管路排入系統(tǒng),達到卸壓輸入的目的。
(2) 注惰氣前,查看低溫貯液罐的液位和壓力是否能滿足注惰氣需要。若液位不足20時,要及時通知工區(qū),以便及時供應惰氣。若壓力小于0.4mpa時,要調整壓力旋鈕,使壓力達到注惰需要。
(3) 打開放液閥向注惰系統(tǒng)供氣,需要調整流量時,一般情況只調整放液閥即可,若壓力旋鈕內壓力不足而影響流量時,可調整壓力旋鈕增加壓力。
(4) 查看汽化器中的水位,若缺水,打開供水開關,注滿水后關閉。
(5) 先打開控制箱中的電源開關進行送電,然后啟動循環(huán)系統(tǒng)和加熱運行開關,進行加熱,待控制箱中的溫度顯示20℃以上時,可以注惰。
(6) 接向井下供氣的電話后,先打開低溫貯液罐的排放閥,關閉f4閘閥,然后依次打開f1、f2閘閥,使液態(tài)惰氣進入汽化器,當貯氣罐上的壓力升至0.5mpa后,打開f4閘閥,向井下供氣。
(7) 調整穩(wěn)壓閥f3,先小量供氣,待輸氣管路溫度適應氣體溫度后,調整穩(wěn)壓閥f3,使氣體符合壓力、流量、溫度要求。
(8) 正常注惰時,流量應控制在300—500m3/h(根據采空區(qū)氣體變化可適當調整),溫度控制在0—20℃,15℃左右為適宜。
(9) 避免形成冰堵的關鍵是系統(tǒng)壓力不低于臨界點0.517mpa,一旦形成冰堵,要立即關閉閥門f1,進行處理。
(10) 儲氣罐上設有安全閥和電接點電磁閥雙重保護。安全閥設定壓力在0.7mpa,電接點電磁閥設定壓力在0.75mpa。系統(tǒng)壓力一旦超過設定值,儲氣罐安全閥和電磁閥將動作并有聲光報警,此時應調整f1,減少供液壓力或調整f3,增加供氣流量,也可打開附近的泄壓管路,將余氣排至井下而泄壓。
(11) 注惰過程中,操作人員要經常檢查壓力、溫度、流量等數(shù)據是否正常。
(12) 注入惰氣任務完成后,先關閉貯氣罐的排放閥,然后關閉f1、f2閘閥,等系統(tǒng)壓力降到0.1mpa后,關閉f3、f4閘閥,然后關閉汽化器及電源。再關閉系統(tǒng)。
(13) 一旦出現(xiàn)緊急情況,應立即關閉f1切斷供應,對管路系統(tǒng)進行檢查,排除故障。
2、井下操作
(1) 注惰前關閉靠近工作面主管路閘閥、打開排氣閥,各地點設置監(jiān)測人員到位后通知地面注惰站汽化惰氣。此時安排專人在排氣閥上風側檢查排氣閥排出的氣體,氧氣濃度低于10%時,打開管路閘閥,關閉排氣閥,正常注惰氣。
(2) 綜放工作面進風隅角懸掛氧氣檢測報警儀或甲烷-氧氣兩用儀,回風隅角懸掛氧氣報警儀或甲烷兩用儀,氧氣濃度低于18%時,通知地面降低注氮強度(隱患治理期間除外)。注惰氣期間,關門柱附近2m范圍不得有人施工,若施工要有瓦檢人員檢查有害氣體,符合規(guī)程要求時即可;若氣體不符合要求時,可以將軌順關門柱附近的擋風簾拆除,也可通過壓風稀釋有害氣體,直至滿足要求。
(3) 加強對工作面有害氣體的巡回檢查,發(fā)現(xiàn)變化異常及時通知注惰站工作人員停注,危及作業(yè)人員安全時施工人員撤至安全地點。
(4) 監(jiān)測組在注氮氣后對采空區(qū)、工作面、工作面上下隅角及工作面回風流氣體進行取樣,分析注氮氣前后采空區(qū)內及各點氣體變化情況。
(5) 現(xiàn)場工作人員利用兩用儀通過打開閥門檢查氮氣濃度變化情況。
(五)安全注意事項
1、注惰前停止壓風機運轉,關閉與注惰無關的管路上的閥門,保障注惰管路暢通。
(1) 由運轉工區(qū)關閉以下位置處的閥門:①上井口入井處原管路進氣端的閥門;②下井口處通往變電所方向分支管路上的閥門;③風井通道008號風門處,通往自救器更換硐室壓風管路上的閥門;④東翼回風大巷與東翼回風聯(lián)絡巷交叉處,通往一部皮帶機頭方向分支管路上的閥門;⑤東翼回風大巷(東翼回風聯(lián)絡巷至東翼12#聯(lián)絡巷)通往各聯(lián)絡巷的閥門。
(2) 由通巷工區(qū)關閉以下位置處的閥門:①下漿硐室通往井上管路上的閥門;②東翼一號回風聯(lián)絡巷與東翼采區(qū)運輸大巷通往南翼和北翼分支管路上的閥門。
2、注惰前,檢查注惰室內通風是否良好,在通風良好的情況下,才可工作。
3、管路巡查人員每班必須對所負責范圍的注惰管路巡查兩遍,時間相對均勻,巡查工作必須嚴肅認真,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
4、注惰時,在放空閥檢查氧氣濃度的人員不準正對排出的氣體,防止低氧氣體威脅操作人員安全。
5、注氮期間要加強工作面及回風順槽的氧氣監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)氧氣濃度低于18%時立即停止工作,撤出人員,減少注氮量,待風流中氧氣濃度大于18%時,方能恢復工作。
6、注意檢查工作面及回風巷道風流中瓦斯涌出情況,若發(fā)現(xiàn)采空區(qū)大量涌出瓦斯,風流中瓦斯超限時,可適當降低注氮強度。
7、注惰人員若發(fā)現(xiàn)注惰壓力急劇升高或下降、井下匯報異常時,應立即關閉注惰系統(tǒng)上的閥門f1,正常后再進行處理。
8、注惰結束后對注漿管路檢查,是否受到熱脹冷縮的影響。
9、從貯氣罐排放出的惰氣進入管路后的溫度較低,注惰人員不得用手直接接觸管路,防止凍傷。
10、注惰站設專用電話,并確保通訊暢通。
11、每次注氮工作結束后若需恢復壓風,先關閉上井口通往注惰室分支管路上的閥門,然后進行泄壓。為防止遺留在管路內的氮氣因泄壓造成氮氣直接排出形成浪費,在泄壓前,先打開順槽末端的閥門,讓氮氣卸入采空區(qū);然后打開順槽末端的泄壓閥,確認無壓力或壓力較小時,通知井上打開上井口入井處原管路進氣端的閥門,利用壓風將剩余的氮氣驅趕至采空區(qū)。在驅趕的同時,利用末端的泄壓閥檢測氧氣濃度,當氧氣濃度超過10%時,關閉順槽末端的閥門,防止大量氧氣進入采空區(qū)。
12、液氮沖裝時必須使用頂部進液閥進液,減少聚集在儲液罐上部由于汽化形成的氮氣排出的損失。
13、液氮沖裝時通巷工區(qū)、倉儲中心必須派人監(jiān)督供貨單位卸貨全過程,防止供貨單位違規(guī)操作。
十、火災事故應急救援預案
1、危險源檢測及危險程度評估
礦裝備安全監(jiān)控系統(tǒng)、束管監(jiān)測系統(tǒng)、紅外線遠距離測溫儀以及便攜式一氧化碳檢測報警儀等儀器儀表。工作面設專職瓦檢員,每班檢查二次;每周對工作面進風隅角、工作面、回風隅角、回風流及兩順采空區(qū)設點人工取樣采樣分析,并利用束管系統(tǒng)對回風流及采空區(qū)設點巡回監(jiān)測,每周至少測定五組數(shù)據;出現(xiàn)自燃事故時連續(xù)監(jiān)測。
通過煤質化驗鑒定所采3層煤有自燃發(fā)火傾向,最短自然發(fā)火期為34天。出現(xiàn)co說明煤已經發(fā)生氧化反應,出現(xiàn)c2h4說明煤溫已經達到85°c以上,出現(xiàn)c2h2說明煤溫至少已經超過200°c。從e3306工作面布置情況看,一旦出現(xiàn)自然發(fā)火,大量有毒有害氣體將涌入工作面及其回風、運輸系統(tǒng),由于工作面傾斜布置,下行通風,火風壓可能導致工作面風流停滯或逆轉,危及e3306軌道順槽等地點人員安全,造成生產中斷。
工作面回風隅角支架后部氣體監(jiān)測預報
co濃度
c2h6
c2h4
c3h8
c2h2
預報結果
﹤24ppm
無
無
無
無
正常.
24~200ppm
無
無
無
無
存在自燃隱患
200~500ppm
有
無
無
無
溫度已超過臨界溫度
有
有
有
無
溫度已超過干裂溫度
〉500ppm
有
有
有
有
有高溫或明火
表2工作面回風流氣體監(jiān)測預報
co濃度
c2h6
c2h4
c3h8
c2h2
預報結果
無
無
無
無
無
正常.
1~24ppm
無
無
無
無
存在自燃隱患
24~50ppm
無
無
無
無
發(fā)生自燃隱患
﹥50ppm
有
有
無
無
溫度已超過臨界溫度
有
有
有
無
溫度已超過干裂溫度
有
有
有
有
有高溫或明火
2、應急救援程序
(1)應急報警程序
當檢測某一點出現(xiàn)一氧化碳氣體濃度超過臨界值、出現(xiàn)乙烯乙炔、溫度超過70℃或現(xiàn)場出現(xiàn)明火、火災煙霧、煤油味等現(xiàn)象時,現(xiàn)場人員應立即采取滅火措施控制發(fā)展,并迅速報告礦調度室。礦調度室在接到報告后,必須立即向礦、公司值班領導匯報,同時召集應急救援指揮部成員,并根據領導指示召集救護隊。公司值班領導根據實際情況決定是否召集公司成員以及是否向董事會匯報;礦值班領導必須召集各專業(yè)人員組成臨時指揮部,做好緊急救援工作,把事故災害控制在最小范圍,以減少損失。
(2)應急指揮程序
按照《應急停產撤人制度》和《礦長授權令》,調度室值班調度員在接到火災事故匯報后,首先行使礦長權利,立即要求已受災巷道內及可能波及的附近巷道內的人員停止工作,撤人升井。若為外因火災,則要立即要求火點下風流的人員緊急按火災撤人路線避災,現(xiàn)場上風流人員視火情,盡可能地采取一切措施現(xiàn)場滅火。若為內因火災,則要全部人員撤人升井,但順序按先下風流人員,后上風流人員。同時通知井下跟班領導,現(xiàn)場指揮搶險救災工作。
當e3306工作面發(fā)生火災后,調度機臺接到井下災情電話后,必須問清事故發(fā)生的時間、地點、范圍等情況,并立即通知應急救援組織機構所有人員,啟動應急救援預案,做好記錄。
在礦長未到指揮部之前,礦值班領導負責指揮組織有關人員搶險救災。現(xiàn)場指揮由帶班區(qū)隊長臨時兼任,安監(jiān)員做好搶險救災安全監(jiān)督工作。
指揮部根據掌握的情況和信息,判斷事故的性質、范圍和災害程度,制訂搶險救災方案,并安排調度室立即將事故影響的區(qū)域停電、撤離所有人員。
礦長在接到事故匯報后,應立即組織成立事故搶險救災指揮部。
指揮部設井上指揮部和井下現(xiàn)場指揮部,人員由應急救援機構成員組成。
指揮部實行24小時工作制,對制訂的搶險救災措施做到有安排,有落實、有監(jiān)督、有匯報、有記錄,以保障救護工作的順利進行。
3、自燃隱患治理
如果工作面或者回風流中發(fā)現(xiàn)一氧化碳(炮煙除外)濃度大于10ppm,并呈上升趨勢,必須查明原因,判定采空區(qū)發(fā)生自然發(fā)火隱患時,主要采取的防火措施有:
(1)調整工作面的配風量至350~400m3/min,并檢查工作面有害氣體、溫度等情況。
(2)加快工作面推進速度(如不放頂煤);沿后部運輸機敷設一至三路工作面注漿管路,間距5~10m;在進回側施工一次性鉆孔,對隱患點處理、封堵漏風通道;加強有害氣體的檢查(每班由專職瓦斯檢查巡查不少于3次,特殊情況隨時檢查,并向礦調度室、監(jiān)控中心匯報)。
(3)調整隔離墻間距為10±3m,兩順同步施工隔離墻,袋子與錨網接觸處充填嚴密,并注羅克休膠體或水玻璃凝膠封堵。
(4)兩順槽施工完隔離墻后3m后,若頂板為煤時,應剪網促使頂板冒落至下一道隔離墻位置前3m,并清除或惰化采空區(qū)遺煤。
(5)每次施工隔離墻后,在墻外3m內的肩窩處鋪設束管,出口要用花管保護。采煤面架間每十架設一取樣點,每天對各采樣點進行人工取樣,并將化驗分析結果報相關領導。
(6)通過管路出口距隱患點較近的管路連續(xù)注惰,流量控制在60~100m3/h,當工作面或隅角氧氣濃度低于18%時降低注氮流量,并設置警戒,嚴禁人員進入瓦斯超限區(qū),直至隱患消除。
(7)根據實際情況選擇利用注漿管路對采空區(qū)注粉煤灰漿,每班注漿量要達到100~150m3,每天注漿量不低于300m3,工作面見漿或涌水增大時停止,采取壓注凝膠封堵漏風通道。發(fā)火隱患消除后,注漿量恢復正常。
若判斷為支架上方煤體有發(fā)火隱患時,必須通過移架放煤的方法處理,邊放邊灑水邊外運,瓦斯檢查員跟蹤檢測,并準備一次性花管在附近支架打眼注膠進一步處理,直至隱患消除。
若為順槽頂煤發(fā)生隱患,先灑水降溫,再在隱患周圍施工防火鉆孔,壓注水玻璃凝膠,并跟蹤監(jiān)測,直至隱患消除。
4、自燃事故治理
當發(fā)現(xiàn)支架上方煤體發(fā)生火災時,采取直接用水控制火勢,邊放煤外運邊灑水降溫,用水直接滅火必須保證足夠的水量,從邊源往中心逐步進行,并安排瓦斯檢查員檢測瓦斯、一氧化碳氣體濃度變化,防止引起水煤氣爆炸和人員中毒。
一旦發(fā)現(xiàn)巷道自燃火災,立即采取措施控制火勢發(fā)展,并匯報礦調度室,成立救災指揮部,制定滅火方案,指揮井下滅火救災工作。
(1)控制火勢
a)用水直接撲滅巷道表面明火,打鉆注水、凝膠,控制火勢發(fā)展。
b)設專人檢測火區(qū)及其下風側co、ch4和o2等氣體變化情況,并隨時匯報。
c)根據氣體變化情況,確定是否撤出火區(qū)下風側人員和設置警戒。
(2)判定巷道自燃火區(qū)范圍及嚴重程度
a)根據巷道氣體監(jiān)測數(shù)據,判定火勢。
b)采用紅外測溫儀測定巷道表面溫度,推斷高溫區(qū)范圍。
c)在可自燃區(qū)域打鉆探測,確定火區(qū)范圍和嚴重程度。
(3)確定注膠滅火范圍及注膠量
根據判定出的巷道火區(qū)范圍和嚴重程度,確定注膠滅火范圍,并初步估計總的滅火注膠量。
(4)布置注膠、噴漿或噴涂材料
根據確定的注膠范圍,從火區(qū)上風側開始布置注膠孔,孔間距為2-3m,長度為3.5-6m,傾角與自燃區(qū)域中心水平成30-60°,下套管,用水泥或棉紗、海帶封孔。套管每節(jié)長度1.5-2m,端頭為管螺紋,套管聯(lián)接采用管箍。鉆孔中第一節(jié)套管為花管,花管由套管加工而成,即每隔10cm鉆一個φ15mm的孔,并均勻分布在套管圓周的各個方向,注水玻璃凝膠或mea滅火。
(5)氣體檢測
采用氣相色譜儀和現(xiàn)場觀測定期檢測鉆孔內火區(qū)氣體變化情況。
5、當采空區(qū)出現(xiàn)自燃火災時,必須按照災害預防與處理計劃、應急救援預案組織滅火救災工作。
(1)確定火區(qū)距工作面的距離和火勢大小
根據工作面溫度及氣體分析,判斷采空區(qū)高溫區(qū)域位置和距工作面的深度和火勢大小,并采用相應的應急方案。
1)若自燃區(qū)域離工作面距離小于20m,則停止推進,采用注水注膠直接滅火。
2)若自燃區(qū)域離工作面距離大于20m,則加快工作面推進速度。
3)若工作面自燃火災難以控制時,應立即斷電、撤人,建立臨時密閉,制定并實施相應的滅火啟封方案。
(2)近距離采空區(qū)自燃滅火方案
1)用水控制火勢:一旦發(fā)現(xiàn)工作面自燃火災,立即用水直接撲滅工作面表面明火,控制火勢發(fā)展,同時停止工作面生產,降低工作面供風量,并做好注膠前的準備工作。注膠材料選用水玻璃凝膠,其材料及配方按上述要求落實。
2)布置注膠鉆孔注凝膠:在工作面架間(或在工作面煤壁施工鉆機窩),向支架頂后部采空區(qū)布置注膠鉆孔,鉆孔終孔位于支架頂2-3m,終孔間距2-3m。下套管并用水泥或海帶封孔,下套管,每節(jié)長度為1.5-2m,端頭為管螺紋;套管聯(lián)接采用管箍。鉆孔中第一節(jié)套管為花管,花管由套管加工而成,即每隔10cm鉆一個φ15mm的孔,并均勻分布在套管圓周的各個方向。
3)加強氣體檢測:在注膠滅火過程中,必須設專人檢測工作面、回風隅角和回風流的氣體變化情況。
(3)遠距離采空區(qū)自燃滅火方案
1)不放頂煤,加快工作面推進速度。
2)縮小兩順槽隔離墻的間距,進風側設置兩道擋風簾,減少向采空區(qū)的漏風。
3)每班不小于7h向采空區(qū)注惰,流量控制在60-100m3/h,工作面局部地點氧氣降低到18%后降低流量60m3/h;每天根據現(xiàn)場停止注惰改為注漿,漿量在100-300m3。
4)控制工作面風量,減小向采空區(qū)漏風。
5)若工作面有害氣體較高,人員無法進行工作,則啟用局部通風機增加工作地點的風量,升高氣體外溢區(qū)域的壓力,減少采空區(qū)有害氣體的涌出量,保障工作面有害氣體在生產允許的范圍內。
6、火災無法控制或者危及人員安全時按照避災路線組織撤離。
(1) 在人員撤離時必須切斷工作面的一切電源。
(2)在回撤過程中必須打開通往采空區(qū)的注漿管路的閘閥,并關閉支閥。
(3)在工作面發(fā)生災害時具備水掩滅火的條件,在人員撤離及停電后利用注漿管路、消防水管向自燃區(qū)域灌水,由救護隊人員觀察,淹沒火區(qū)后停止,編制專門排水、恢復通風及生產、防止火災二次復燃的安全技術措施。
7、其它災害事故嚴格執(zhí)行重大災害事故應急救援與處理預案、災害預防與處理計劃。
8、外因火災的防治
(1)外因火災的主要特點是突然發(fā)生,來勢兇猛,發(fā)生的時間和地點出人意料。
外因火災的防治主要從兩方面入手:一是防止失控的高溫熱源;失控的高溫熱源有:電器過負荷運行、短路產生的電弧、電火花;不正確的爆破作業(yè)形成的爆炸火焰;機械設備運轉不良造成的過熱或摩擦火花;電焊、氣焊等出現(xiàn)的明火。二是盡量采用不燃或耐燃的材料制品。
外因火災一旦發(fā)生,人員首先不要慌張,根據火災發(fā)生的類型及地點,在確保人員安全的情況下,用一切可能的手段進行滅火,嚴禁使災害擴大。
(2)若災害難以控制威脅到人員安全時,工作面人員應立即按發(fā)生內因火災的路線撤離,啟動應急救援預案。
9、應急救援程序
(1)所有入井人員必須隨身攜帶自救器,并經過檢驗合格,同時熟練掌握自救器佩戴的使用操作過程。
(2)各作業(yè)地點必須安設調度電話,確保通訊暢通。
(3)瓦斯檢查員必須配備一氧化碳檢測報警儀、氧氣檢測報警儀和光學甲烷測定儀等儀器儀表,嚴格執(zhí)行瓦斯檢查的有關制度和操作規(guī)程,當發(fā)現(xiàn)任何氣體異常時,必須立即向監(jiān)控中心、調度室匯報;超過《煤礦安全規(guī)程》要求時,必須通知受威脅區(qū)域的人員撤至東翼采區(qū)軌道大巷北、南,并在e3306運輸聯(lián)絡巷設置柵欄,防止其他人員進入,然后向調度室匯報
(4)在實施滅火過程中,甲烷傳感器、一氧化碳傳感器和束管監(jiān)測系統(tǒng)必須保持連續(xù)監(jiān)測。
(5)調度機臺值班員接到現(xiàn)場匯報異常或檢測點傳感器的示值升高、傳感器報警時,必須立即通知現(xiàn)場瓦斯檢查員查明原因,密切關注氣體變化情況,并向礦、公司值班領導匯報。
(6)消防材料庫必須存放磚、沙、水泥必須能夠施工一道密閉墻的數(shù)量,木板、木柱及釘子必須能夠封閉一處巷道的數(shù)量,并備有施工的工具。
10、應急響應程序
(1)在搶險救災時,救災指揮部根據實際情況研究制訂切實可行的方案,防止顧此失彼,造成不必要的損失。
(2)在整個搶險救災過程中必須保證工作面風量的穩(wěn)定,并密切關注安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)檢測數(shù)據,向指揮部提供信息。
(3)如果一氧化碳氣體濃度超過24ppm,礦無法采取措施滅火時,必須立即按避災路線撤離;剩余工作由救護隊完成。
(4)指揮部必須多方面收集信息,綜合判斷,及時處理,減少不必要的損失。
(5)在人員沒有完全撤離危險區(qū)域時,應保證通風系統(tǒng)的穩(wěn)定性,并注意火風壓對風流的影響。
11、應急疏散程序
當火災隱患失去控制,首先要進行有序疏散保證人員的安全。指揮部要根據現(xiàn)場情況及時下達撤人命令,由帶班區(qū)隊長負責清點人數(shù),按避災路線有序撤離。
(1)e3306工作面火區(qū)進風側的工作人員,由e3306軌道順槽→e3306運輸聯(lián)絡巷→東翼采區(qū)軌道巷(北)→東翼進風大巷→井底車場→升井。
(2)e3306運輸順槽受煙流威脅的工作人員,必須佩戴好自救器沿e3306切眼→e3306軌道順槽→e3306運輸聯(lián)絡巷→東翼采區(qū)軌道巷(北)→東翼進風大巷→井底車場→升井。
(3)e3306運輸聯(lián)絡巷、東翼采區(qū)運輸巷巷(南)等回風流中人員佩戴好自救器就近進入→東翼采區(qū)軌道巷(南)、東翼采區(qū)軌道巷(北)→東翼進風大巷→井底車場→升井。
12、現(xiàn)場應急救援醫(yī)療救護
所有在該生產區(qū)域內工作人員必須熟悉火災避災路線,工作面開工前要由區(qū)隊長帶領所有施工人員熟悉避災路線。
礦結合職工安全技術培訓,組織急救訓練,熟練掌握自救互救常識。
公司醫(yī)院組成工傷搶救隊,配備必要的搶救人員、設備、器械、藥品等;根據情況對受傷人員實施現(xiàn)場緊急搶救。醫(yī)療人員、設備、技術等不足時,請求上一級政府機構支援。
13、其它嚴格執(zhí)行本年度災害預防與處理計劃、重大事故應急救援預案。
第5篇 淺析海水淡化廠房施工安全管理中習慣性違章的危害及防治措施
[摘 要]：根據筆者的現(xiàn)場管理經驗以及對相關資料的分析，筆者將違章作業(yè)暫時分成兩個大類。第一類是習慣性違章作業(yè)，第二類是偶然性違章作業(yè)。習慣性違章作業(yè)與偶然性違章作業(yè)二者相比而言，習慣性違章作業(yè)更為常見，也是極其容易被大家所忽視的.由于習慣性違章作業(yè)具有隱蔽性、易傳播性、以及難以根治的特點，所以習慣性違章作業(yè)的危害性更大。本文針對習慣性違章產生的原因、特點、表現(xiàn)方式進行一定的淺顯分析，并在一定程度上探討習慣性違章作業(yè)的防治措施。
[關鍵詞]：安全管理 習慣性違章 危害 防治措施
1 引言
隨著現(xiàn)代社會的高速發(fā)展，建筑行業(yè)用工制度也在迅速發(fā)展，新的用工制度多采用勞務分包形式，大量農民工參加到工程建設中，由于農民工普遍受教育水平不高、安全知識、意識都較為薄弱，安全生產工作遇到前所未有的問題和挑戰(zhàn)，對于高標準、嚴要求的核電工程建設更是如此。在筆者畢業(yè)后從事___核電工程bop子項海水淡化廠房現(xiàn)場安全管理期間，習慣性違章作業(yè)是現(xiàn)場日常工作中最常遇到的問題。根據統(tǒng)計，工傷事故中60%-70%都是人為因素生成的，其中習慣性違章導致的事故就占到人為造成事故的80%。數(shù)據向我們證明，習慣性違章作業(yè)，例如不穿勞保鞋、超速駕駛、隨意吸煙、隨意攀爬腳手架等行為的發(fā)生，都是造成事故的安全隱患。為了更好地保障作業(yè)人員生命安全，對于習慣性違章作業(yè)的管理應該是___核電工程建設過程中，各級安全管理人員的工作重點之一。
2 習慣性違章作業(yè)的特點以及表現(xiàn)形式
2.1習慣性違章作業(yè)的定義
習慣性違章作業(yè)是指固守舊有的不良作業(yè)傳統(tǒng)和工作習慣，違反國家和上級制定的有關規(guī)章制度，違反企業(yè)制定的現(xiàn)場規(guī)定操作規(guī)程、操作方法等進行作業(yè),不論是否造成事故，統(tǒng)稱為習慣性違章作業(yè)。習慣性違章作業(yè)行為是一種受一定的心理支配的，具有不易被發(fā)現(xiàn)，容易傳播,難以根治的特點，因此總是重復不斷的發(fā)生，繼而造成事故的頻發(fā)。
2.2習慣性違章作業(yè)的表現(xiàn)形式
1、未穿戴好勞動保護用品就進入生產現(xiàn)場；
2、在吊物，吊臂下行走逗留；或者不走安全通道、攀爬腳手架、欄桿等；
3、隨意拆卸設備（施）的安全裝置，儀器，儀表，警示裝置
4、調整，檢修，清掃設備時未切斷電源或不懸掛警示牌；
5、動火等危險作業(yè)不進行作業(yè)審批；
6、跨越或觸摸設備的運動部位；
7、工作前對設備（施）未做檢查或操作帶故障設備；
習慣性違章作業(yè)的心理是比較復雜的，比如冒險心理，好奇心，好勝心理，經驗性心理，攀比模仿心理等等 。
海水淡化廠房由四部分組成：海水預處理廠房、海水淡化間及輔助設備間、綜合樓、淡化工藝儲罐區(qū)。除去淡化工藝儲罐區(qū)相對標高+1.5m外，其中，海水預處理廠房建筑面積4589.31m2，廠房為單層廠房，局部結構為二層建筑，建筑高度為13.8m，結構尺寸54m_61.2m，結構形式為框架結構。海水淡化站及綜合樓建筑總面積為7105.35m2,。淡化站為單層廠房，綜合樓為二層建筑，建筑高度為12.1m。結構尺寸36m_123.4m，結構形式為鋼筋混凝土框架結構。上訴施工活動中都需要大量相應的腳手架輔助施工活動。但是在前期未整改前，現(xiàn)場的腳手架上都存在一個共性的問題，就是橫向掃地桿都固定在縱向掃地桿的上方?？墒歉鶕ㄖ┕た奂戒摴苣_手架安全技術規(guī)范（jgj130-2011）中第6.3.2條規(guī)定，“腳手架橫向掃地桿應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上”。同樣的問題不止出現(xiàn)在一個班組的施工活動上，整個海水淡化廠房子項施工至今有3個勞務班組在現(xiàn)場進行過腳手架搭設活動，但是這個問題卻重復出現(xiàn)。當筆者與現(xiàn)場的施工作業(yè)人員交流時發(fā)現(xiàn)，“從當上學徒開始，師傅就是這么教的，在其他的地方也是這么干下來的，沒人說什么”，這樣違反相應操作規(guī)程的行為，竟然形成了作業(yè)傳統(tǒng)，被一代代傳了下來。
3 習慣性違章作業(yè)的危害性以及防治措施
根據出現(xiàn)頻率，筆者把違章作業(yè)分成習慣性違章作業(yè)和偶然性違章作業(yè)。二者相比，習慣性違章作業(yè)造成事故的幾率更大，因此其危害性也更大。習慣性違章作業(yè)與危險源構成直接關聯(lián)，因此與事故構成因果關系。筆者個人認為，如果能夠很好地解決習慣性違章作業(yè)，那么就可杜絕絕大多數(shù)安全事故的發(fā)生。
3.1完善各項規(guī)章制度，加大執(zhí)行力度
習慣性違章作業(yè)是反復出現(xiàn)的違章作業(yè)行為，消極性大，特別是“老師傅”和“熟練工”身上的習慣性違章作業(yè)行為，將會對新入廠作業(yè)的人員產生極大的影響。因為傳統(tǒng)的“幫、傳、帶”制度使得新員工“老行新效”，久而久之就對那些不正確的行為習慣失去了警惕，這就造成習慣性違章作業(yè)頑固不化。因此，項目部安全管理工作始終要不斷地完善各項管理制度和加大執(zhí)行力度，用“三鐵六律”規(guī)范作業(yè)人員行為。加大《安全文明施工獎懲規(guī)定》的實施力度，配合cnpe在去年年底開展的“零容忍”活動，建立健全“三違”人員臺賬。推動反習慣性違章作業(yè)活動的開展。
3.2 針對不同層次作業(yè)人員，開展有針對性的安全宣傳教育工作
由于海水淡化廠房子項參建人員中有大量農民工本身的文化水平較低，不具備相應的安全素養(yǎng)，普遍存在習慣性違章作業(yè)行為，加上建設工程自身的流動性特點，持續(xù)教育很難進行。所以根據現(xiàn)場實際情況，在保證新員工入場接受三級安全教育的前提下，通過早班會、安全知識宣傳單、宣傳欄等形式，多方面開展安全生產知識的宣貫學習。使得參建人員意識從“要我安全”轉變成“我要安全”，真正意義上認識到“安全第一”，從而減少習慣性違章作業(yè)行為。有效杜絕各種例如沒有系掛好安全帽帶、沒有穿勞保鞋等行為是“小事”，不必小題大做的錯誤思想，形成良好的安全文化氛圍。
3.3加強班組建設，創(chuàng)建文明班組
施工班組是從事生產的基礎單元，習慣性違章作業(yè)在班組施工活動中頻發(fā)，所以抓好班組安全文化建設是反習慣性違章作業(yè)最直接、最有效的手段和方法。 班組作為最基礎的單元，必須是反習慣性違章作業(yè)的重點之一。根據上游單位cnpe的要求，我項目部已經建立了注冊班組長制度，班組兼職安全員制度等，定期對注冊人員進行考核和培訓。同時對班前會加強管理，做好作業(yè)前安全交底，在班前會上檢查安全“三寶”，檢查工機具設備完好程度等。并根據實際施工情況，進行風險通報。通過推行文明班組活動，施工過程中的習慣性違章作業(yè)行為得到了有效的控制。
3.4堅持日常監(jiān)督，開展專項檢查
習慣性違章作業(yè)時一種長時間“傳承”下來并且經常表現(xiàn)在外的違章作業(yè)行為，對自身違章行為沒有足夠的認識或是習以為常，在作業(yè)活動中會不自覺的出現(xiàn)。所以，現(xiàn)場安全監(jiān)督管理人員必須通過日常監(jiān)督檢查、月度檢查、以及專項檢查活動才能及時發(fā)現(xiàn)并糾正習慣性違章作業(yè)行為，做到防患于未然。在此基礎上，對于普遍存在的行為，還應該在班前會或是專項治理中及時教育，達到真正遏制習慣性違章作業(yè)的目的。
4 結束語
雖然在海水淡化廠房的建設過程中，反習慣性違章作業(yè)的安全管理工作已經取得了一定的成績。但是對于整個___核電工程而言，我們還有許多工作要做。我們必須清醒的認識到：習慣性違章作業(yè)行為不是一朝一夕能夠杜絕的。目前在海水淡化廠房施工區(qū)域內，習慣性違章作業(yè)行為還是會不時的出現(xiàn)。而且隨著施工進程的推進，其他專業(yè)、工種的介入，如何繼續(xù)開展好反習慣性違章作業(yè)工作，仍將是今后安全監(jiān)督管理工作中的重要組成部分，仍然需要安全管理人員不斷提升管理能力以及理念，并且保持嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，一如既往的做好反習慣性違章作業(yè)工作，為海水淡化廠房工程、乃至整個___核電工程安全生產管理目標的實現(xiàn)打下堅實的基礎。
第6篇 水泥廠職業(yè)病防治管理措施專項經費管理制度
水泥公司職業(yè)病防治管理措施專項經費管理制度
1、為了保證企業(yè)安全生產,維護生產經營活動正常的開展,加強職業(yè)病防治管理措施專項經費的管理,特制定本制度。
2、企業(yè)主要負責人對本企業(yè)職業(yè)病防治管理措施專項經費的管理負主要責任,要結合本單位實際,制定職業(yè)病防治管理經費投入計劃,按照《職業(yè)病防治法》的要求,確保職業(yè)病防治管理措施專項經費的投入。
3、職業(yè)病防治管理措施專項經費必須?？顚Ｓ?不得挪作他用。
4、職業(yè)病防治管理措施專項經費按企業(yè)銷售額的3-5%提取,保證經費按時、足額到位。
5、職業(yè)病防治管理措施專項經費計劃不足時,應根據企業(yè)的實際情況追加,以確保職業(yè)病防治經費的投入。
6、積極采用先進的技術裝備,努力彌補職業(yè)衛(wèi)生工作欠賬,確保職業(yè)病防治管理措施專項經費的有效使用。
水泥有限責任公司
第7篇 煤塵防治的現(xiàn)場安全管理措施
(1)采區(qū)(工作面)風流中的含塵量是否符合要求。
(2) 在采區(qū)巷道兩幫、頂?shù)?、管子上、支架上是否有厚?mm、長5m的積塵。
(3)是否有清洗煤塵制度,對巷道是否經常清洗。
(4)放炮前后是否灑水。
(5)是否使用水炮泥,每個炮眼的水炮泥數(shù)量是否符合規(guī)定。
(6)采區(qū)刮板輸送機、帶式輸送機、轉載點是否有噴霧灑水裝置,是否靈活可靠。
(7)工作面是否用濕式煤電鉆進行打眼。
(8)工作面是否有煤層注水措施,注水量、時間、水壓是否滿足要求。
(9)注水后濕潤煤量是否滿足要求。
(10)封孔質量是否符合要求,有無漏水地點。
(11)供水管路是否符合防塵、灑水、注水的要求。
(12)割煤機的內外噴霧是否符合要求,是否經常清洗堵塞噴霧的煤粉。
(13)巖粉棚、水棚、水袋、水槽的巖粉量、水量是否滿足巷道的需要。
(14)隔爆設施安設的位置是否合適,是否起隔爆作用。
(15)每個隔爆棚的間距是否符合要求,吊棚是否合適。
第8篇 瓦斯防治的現(xiàn)場安全管理措施
(1)采區(qū)人風巷道風流中的瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時是否采取了措施,是否切斷了工作面的所有電源。
(2)工作面風流中及回風道的瓦斯?jié)舛冗_到1%時是否停止電鉆打眼。
(3)工作面風流中瓦斯?jié)舛瘸^1.5%時是否停止工作、撤出人員、切斷電源并進行處理。
(4)放炮地點附近20 m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時是否放炮。
(5)電動機或其開關附近20 m以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到
1.5%時,是否停止運轉、撤出人員、切斷電源并進行處理。
(6)采區(qū)內有無體積大于0.5m3,濃度達2%的瓦斯積聚。
(7)瓦斯積聚附近20 m內是否停止工作、撤出人員、切斷電源并進行處理。
(8)采掘工作面風流中二氧化碳濃度達到1.5%時是否停止工作、撤出人員、查明原因并采取有效措施,報技術負責人批準進行處理。
(9)排放瓦斯有無安全措施。
(10)排放瓦斯時是否有班(組)長、電工、瓦斯檢查員在場。
(11)瓦斯檢查員是否配齊。
(12)高瓦斯工作面和煤與瓦斯突出工作面是否配有專職瓦檢員。
(13)高瓦斯工作面是否每班檢查瓦斯3次,低瓦斯工作面是否每班檢查瓦斯2次。
(14).瓦斯檢查是否有記錄,是否做到檢查牌板、記錄、匯報三對口。
(15)工作面是否有瓦斯檢查牌板是否認真填寫。
(16)瓦斯檢查員檢查記錄是否隨身攜帶,記錄是否齊全。
(17)瓦斯檢查員是否在現(xiàn)場交接班帶,有無脫崗現(xiàn)象,有無漏檢行為。
(18)檢查儀器是否好使,準確。
(19)工作面是否執(zhí)行“一炮三檢”制度。
(20)在停風區(qū)是否有柵欄、警標以禁止人員進入標志。
第9篇 山體危石的防治管理措施
摘要:我段管轄范圍廣沿線高堤深塹為典型的山區(qū)鐵路，尤其豐沙線、京原線蜿蜒穿行于燕山山脈深谷之中，依山傍水，迂回曲折，隧道密集，橋梁眾多，常有危石掉落至線路，汛期更為加劇，對鐵路運輸安全構成極大威脅。本文對2012年六次落石進行深刻分析，總結危石防治經驗，從而使該段危石防護工作取得一定成績。
關鍵詞：危石 防治 管理 措施
一、管內設備現(xiàn)狀：
我段管內線路大部分為山區(qū)鐵路，抗洪能力較弱，山體風化嚴重，歷史上多次發(fā)生塌方落石、路基坍塌、泥石流、水淹線路等水害，重點是山體的塌方落石對運輸安全造成嚴重威脅。尤其是豐沙線，修建于上世紀六、七十年代，東起北京豐臺，西至河北懷來縣沙城，全長102公里，為上下行分開的雙線電氣化鐵路，由于建設年代早，建設標準低，造成高堤深塹，發(fā)生塌方落石對行車安全構成極大威脅，對正常的鐵路運輸造成較大影響，是我段防洪的重中之重。近幾年來，路局陸續(xù)投資對豐沙線部分抗洪能力不足處所進行了工程治理，接長了隧道口明洞，增設了柔性防護網和水溝擋墻等，對提高豐沙線的山體危石整治和抗洪能力起到了很大作用。但是，由于豐沙線基礎設施薄弱，防洪標準低的現(xiàn)狀未從根本上得到改善，還沒有系統(tǒng)地從根本上解決。另外，京包線的南口（k52.8）-康莊（k82.4）間、京原線的石南（k6.2）-燕山（k30.0）、大臺線的門頭溝（k20.1）-木城澗（k52.8）間，修建于上世紀一、二十年代，運營后對山體危石整治的投入嚴重不足，目前山體風化破碎嚴重，經常發(fā)生山體落石，對行車安全構成很大威脅。
2012年以來，我段管內經歷了17次較大范圍降雨，其中大到暴雨6次，降雨量730.8mm，6月份至7月份，管內降雨頻繁，尤其7月份降雨量419.3mm，較往年248.7mm，偏多近七成 ，豐沙、京原、大臺線連續(xù)發(fā)生6次山體落石，險些造成列車撞壓落石事故，對行車安全構成較大威脅。
二、落石情況分析：
㈠大臺線k47+370處落石
6月9日，大臺線k47+370發(fā)生落石掉入限界，單機545928次機車司機發(fā)現(xiàn)后緊急停車，將落石清理除限界外后開車，中斷行車30分。
原因分析：
1.對區(qū)域性大雨帶來的危害認識不足，防范不足。自6月7日大臺地區(qū)普降大雨，門頭溝線路車間在段發(fā)降雨預警通知的情況下，未能對管內可能發(fā)生的水害有充分的認識，在人員安排、工作布置上不迅速，在防范措施上不到位。
2.日常檢查不仔細、不深入。汛前，多次安排對山體危石進行隱患排查、存在主觀情緒，在連續(xù)降雨情況下，雨水下滲，造成山體裂縫開裂，發(fā)生落石，上道侵限。
3.執(zhí)行雨中巡守制度不嚴格。巡守人員未能嚴格執(zhí)行雨中不間斷巡查的規(guī)定。
同時，也暴露了段防洪辦存在以下問題：
1.日常對車間布置的多，下現(xiàn)場少，對車間的防洪檢查、隱患排查、巡守制度的落實督導不力。
2.防洪意識的敏感性不高。在大臺地區(qū)降大雨的情況下，根據以往經驗大臺線可能會發(fā)生落石，沒有督促、派員到落坡嶺線路工區(qū)指導防洪檢查工作。
此次事故教訓十分深刻，對我們段是一次警醒。暴露出在防洪安全管理責任落實不到位、干部作風不實、防洪檢查不細、防洪措施落實不力、監(jiān)督檢查不到位等突出問題，同時也反映防洪管理仍有死角、防災意識淡薄、執(zhí)行力差、隱患排查流于形式、現(xiàn)場力量薄弱。
㈡大臺線k48+500處降雨造成山體落石
6月25日0：50分冒雨巡檢人員劉欽棟、張衛(wèi)東、劉海生發(fā)現(xiàn)大臺線k48+500處上行左側石碴邊坡及路肩上6塊落石，最大150公斤左右，立即將落石清理至限界以外，于 1：05分清理完畢。
㈢大臺線k50+450山體滑坡塌方
門頭溝地區(qū)6月23日-27日發(fā)生連續(xù)降雨過程，落坡嶺監(jiān)測點降雨量41.4mm，門頭溝線路車間落坡嶺線路工區(qū)安排職工程英才、劉海生于24日攜帶通信設備和看守應急帳篷對大臺線大臺-木城澗k50+400-k50+700 ⅱ級防洪地點進行雨中監(jiān)視和雨后2天的臨時看守。29日9:30看守人員發(fā)現(xiàn)k50+450線路右側山體發(fā)生滑坡塌方約2立方米，其中有一塊500mm×300mm×200mm落石掉路至砟肩，已侵限，看守人員立即通知大臺車站駐站員楊來才扣發(fā)列車（當時大臺站上下行方向均無列車），并將落石清理至限界外后立即通知在k50+700處進行線路作業(yè)的工長劉欽凍，工長帶領4名職工立即趕到現(xiàn)場對塌方土石進行了清理，同時車間主任鐘新武也立即到現(xiàn)場進行搶險。隨后在大臺線k45-k48進行山體檢查的主管防洪副段長安寶成接到通知后馬上帶領門頭溝橋梁車間主任回春奉趕到現(xiàn)場指揮處理。經現(xiàn)場勘查后發(fā)現(xiàn)滑坡塌方山體附近仍有滑落的可能，馬上調集門橋掃山工區(qū)，工長楊秀義帶4名職工攜帶機具趕赴現(xiàn)場。根據現(xiàn)場情況馬上向路局請求施工封閉點對可能滑落的危石進行掃山施工。在路局的大力支持下于11:20封閉線路掃山工區(qū)進行了掃山施工，12:20開通線路，掃除危石5立方米，基本消除了隱患。
㈣大臺線k47+350山體滑坡塌方
2012年7月10日門頭溝普降中到大雨，11日門頭溝線路車間落坡嶺工區(qū)班長王德虎帶領職工張衛(wèi)東對大臺線進行雨后巡查，14:03巡查至大臺線k47+350處發(fā)現(xiàn)右側山體剝落約60余方，掩埋線路15米，立即通知大臺站進行封閉線路，于14:05封閉線路。隨后上報車間及調度。段接信息后，立即啟動防洪應急預案，門頭溝線路車間主任鐘新武、門頭溝橋梁車間主任回春奉組織80余名職工進行搶險。段長孫彥明帶領安全科長郭建斌、人事科長王鈺及防洪辦人員親臨現(xiàn)場指揮搶險，正在官廳地段和工務處趙繼華副處長檢查防洪工作的安寶成副段長也趕赴現(xiàn)場。到達現(xiàn)場后路基工區(qū)首先對可能再次發(fā)生塌落的浮石進行了清理。廣大干部職工發(fā)揚艱苦奮斗精神，頂烈日，冒酷暑，經3個多小時全力搶險，于17:36限速25km/h開通線路。
總結三次落石好的方面：一、工區(qū)落實雨中、雨后檢查有力。門頭溝線路車間執(zhí)行冒雨檢查較好，能認真執(zhí)行雨中、雨后巡查制度，認真負責，能及時發(fā)現(xiàn)落石，并采取有效防范措施，防止了可能發(fā)生的嚴重事故。二、段領導、車間干部趕赴現(xiàn)場及時，為現(xiàn)場指揮決策贏得時間，減少了線路中斷行車時間。三、應急響應到位。水害發(fā)生后組織行動快速、搶險機具攜帶齊全，根據現(xiàn)場情況和天氣較熱等多方面因素考慮分批次輪流搶險。四、借助無線傳輸設備，現(xiàn)場災情傳送及時，為上級領導決策提供了依據。趕到現(xiàn)場的技術人員除了攜帶數(shù)碼照相機外，利用手機拍攝，將現(xiàn)場情況和周圍環(huán)境的圖片及時傳到段調度和路局防洪辦，為上級領導決策提供了依據。
㈤豐沙下行線k60+575處落石
2012年7月6日3:10分，幽州工區(qū)接沿河城西站通知:貨車j7司機反映豐沙下行線k61+044m處發(fā)現(xiàn)落石，緊急停車，通知工務檢查線路。接通知后，珠窩線路車間、門頭溝橋梁車間組織人員前期到現(xiàn)場檢查，隨后段主管防洪副段長安寶成帶領橋隧科科長閆明及門頭溝橋梁車間人員趕赴現(xiàn)場檢查。
1.現(xiàn)場情況：
7月6日3:25分幽州工區(qū)工長黃恩君帶領人員趕到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)豐沙下行線k60+575m處線路左側砟肩及路肩上有石塊5塊，其中最大一塊約15kg，石塊不侵限，貨車j7于3：10分停車，于 3:29分開車。
2.降雨檢查情況：
我段管內沿河城地區(qū)7月5日20：05分左右開始降雨，工區(qū)人員及時出動檢查。雨勢逐漸加劇，于20：25分在沿河城西站登記,珠窩東至沿河城西間線路封閉。線路封閉后，工區(qū)組織人員對該區(qū)段線路進行了認真地檢查，20：40分降雨停止，經檢查線路設備正常，于21：05開通線路。開通后，珠窩線路車間主任孫毅波于21：40添乘yz23505次機車對珠窩東-沿河城西-舊莊窩東間線路進行了添乘檢查，經檢查線路設備良好，周邊無異常。降雨后工區(qū)繼續(xù)對線路進行了全面覆蓋檢查，工區(qū)繼續(xù)分批次對線路進行了檢查，未發(fā)現(xiàn)落石。
3.落石原因
豐沙下行線60k+340m-61k+720m地段左側山體高約350余米，鄰近線路開鑿面高70余米，距線路15-20米，風化嚴重，前期已對部分開鑿面進行了柔性網防護。
經現(xiàn)場掃山工上山實地查看，由于近日降雨，在山體高度約200m處風化石受雨水沖刷，底部土體松軟失穩(wěn)，造成風化石脫落。
㈥京原線k16+437落石
2012年7月16日8：47分，貨物列車55864次運行至我段管內京原線16km437m處，司機發(fā)現(xiàn)道心內有一石塊，已侵入限界，隨即停車，對石塊進行了清理，石塊清理出限界以外后，列車55864次于9：13分開車。該石塊外部尺寸約：0.3m×0.5 m×0.6m，重約300斤，經檢查線路設備良好。
后經調查，該石塊是房山區(qū)林業(yè)局在京原線k16+400-
k16+600線路右側山體半山間進行修建防火道施工擺放的，石塊滑落侵入鐵路限界。修建防火道施工地點距線路水平距離約130m，垂直高度約200m.
原因分析：
1.安全風險意識不強，對環(huán)境變化就是最大的風險認知不夠。京原線k16+400-k16+800線路右側為山體，房山區(qū)林業(yè)局在半山間進行修建防火道施工，但是，對于地方政府的施工，以及施工會對鐵路正常運輸造成影響，段及車間均未檢查發(fā)現(xiàn)，未能引起高度重視，更未采取任何防范措施，是導致此次落石的直接原因。
2.段及車間對周邊環(huán)境存在的安全風險敏感意識不強。針對7月6日我段豐下k60+500和7月11日大臺線k47+350發(fā)生落石問題沒有進行認真剖析，未引起震動，對剛剛發(fā)生過的問題理應進行擴展分析，排查其它危石隱患，但段及車間只是進行了提示預警，沒有很好地進行細致排查，反映出我段各級干部在狠抓落實上還存在很大差距。
3.對防洪重點地段的檢查不細、不全面。京原線k16+470-k16+700是ⅱ級防洪重點處所,車間工區(qū)日常的檢查只是局限于線路兩側鄰近的山體情況,未對線路右側上部的山體情況進行日常檢查和掌握,在識別研判安全風險源上存在很大漏洞，也是發(fā)生落石侵限的一個重要原因。
4.此問題發(fā)生在安全大檢查剛剛結束，反映出我們在安全檢查上不夠深入，對各項制度的落實上還存在差距，查找問題不到位，反思不深刻，沒有落實到點上，問題發(fā)生在日常排查不細上，但根子卻在于我們的安全管理。
5.車間、班組的重視程度不夠。沒有針對山區(qū)鐵路的特點進行認真的分析，沒有很好地吸取歷年來山體落石問題的教訓，以經驗判斷結果的危險思想嚴重存在，安全思想意識樹立的不牢固。
三、山體危石防治分析
發(fā)生六次落石后，段深刻認識到當前防洪工作面臨的嚴峻形勢，段長、書記親自主持召開了山體危石防治分析會，段各副職及科室、車間負責人參加了會議。會上對六次落石進行了全面深刻分析。會議總結山體危石防治要求做好以下工作:
一是常態(tài)檢查。首先，檢查采取四種手段相結合，即日常檢查、定期檢查、汛期檢查和專業(yè)檢查。
⑴日常檢查：
①路基檢查觀測工區(qū)對所有山體設備每半年全面檢查一遍，對i級、 ii級、 iii級防洪地點等重點病害每季檢查不少于一次，汛期每月檢查不少于一次，對于其他車間、班組日常檢查新發(fā)現(xiàn)的病害及時檢查確認。
路基檢查觀測工區(qū)日常檢查應做好記錄，動態(tài)管理山體設備病害臺帳，提出整治方案，尤其是易掉落的浮石，必要時上報施工計劃進行掃山施工，防止浮石掉落危及行車安全。
②橋梁車間主任（副主任）按職責分工對管內山體設備每半年全面檢查一遍，對負責的i級、 ii級、 iii級防洪地點等重點病害每季檢查不少于一次，汛期每月檢查不少于一次。
③各橋梁工區(qū)工長按職責分工對山體設備每月檢查一遍，對負責的i級、 ii級、 iii級防洪地點等重點病害每半月檢查一遍，汛期每周檢查一遍。
④各線路車間主任（副主任）按職責分工對管內山體設備每季全面檢查一遍，對負責的i級、 ii級、 iii級防洪地點等重點病害每月檢查一遍，汛期每半月檢查一遍。
⑤各線路工區(qū)工長按職責分工對山體設備每月檢查一遍，對負責的i級、 ii級、 iii級防洪地點等重點病害每半月檢查一遍，汛期每周檢查一遍。
⑵定期檢查：
每年不少于兩次，一般分為汛前防洪大檢查和汛后防洪大檢查。
汛前防洪大檢查：由段橋隧科牽頭，于每年春融、汛前組織全段人員進行全面防洪檢查工作。通過檢查，掌握山體設備狀態(tài)，摸清設備病害發(fā)展規(guī)律，及時調整汛期防洪地點，安排防洪預搶工程和柔性防護網地段，更新山體設備臺帳等。同時，各線橋車間每年按照2月底段發(fā)汛前防洪大檢查通知內容要求，做好調查。路基檢查觀測工區(qū)對全段山區(qū)鐵路進行全面調查，于每年3月底前將重新調查、修改后的山體設備技術檔案（紙質和電子檔案）報段橋隧科，為汛期做好防洪工作奠定基礎。
汛后防洪大檢查：由段技術科（橋梁)牽頭，于每年下汛后利用植被枯萎、山體裸露的有利時機組織路基檢查觀測工區(qū)對山區(qū)鐵路設備重點是危石進行全面檢查。通過檢查，結合汛期發(fā)現(xiàn)的問題找出管內各種山體設備病害情況、發(fā)生原因、發(fā)展規(guī)律、整治對策，擬定次年汛期防洪地點、防洪預搶工程、需柔性防護網地段，更新山體臺帳，為下一年防洪工作做好充分的前期準備。
⑶汛期檢查：
各線橋車間、班組在保證日常檢查的基礎上，要按照段汛期出巡檢查以及防洪通知要求，按責任區(qū)段做好對山體設備的雨中、雨后檢查，大雨以后對ⅱ級防洪地點不少于2天的臨時看守，并責任到人。檢查人員發(fā)現(xiàn)山體設備變化、有碎石掉落時要逐級上報段調度及防洪辦，安排路基檢查觀測工區(qū)若發(fā)現(xiàn)設備變化危及行車安全，要立即采取措施，攔停列車、封閉線路，并及時上報段調度及防洪辦，進一步采取措施，確保行車安全。
⑷專業(yè)檢查：
對于較嚴重的山體設備病害，除了進行日常檢查和定期檢查外，還應進行特殊檢查。重點以i級、ii級防洪地點病害為主，對規(guī)模較大的山體設備病害，由段組織專業(yè)檢查，必要時邀請路局、設計部門現(xiàn)場勘查，制定專項檢查要求和整治方案。
2.職責分工
⑴段橋隧科負責對山體設備巡檢、確定危險等級、看守、整治的管理工作。
⑵門頭溝橋梁車間路基檢查觀測工區(qū)負責段管內全部山體、設備病害、支擋結構的周期性檢查和確定整治方案，并提報設備病害的危險等級。除按規(guī)定次數(shù)和區(qū)段巡查山體外，還要根據汛期及設備變化情況，有效地調整巡查區(qū)段及次數(shù)。
⑶橋梁車間、班組負責管內橋涵上下游及隧道出入口上方山體、支擋結構、天溝、吊溝的日常檢查和整修，汛期對確定的防洪地點按責任分工進行重點檢查。
⑷線路車間、班組負責管內隧道洞口兩端以外的山體、支擋結構日常檢查和掉落碎石的上報和清理，汛期對確定的防洪地點按責任分工進行重點檢查。
⑸包保干部要掌握所包保車間、班組管內山體設備病害情況，督促車間、班組做好各項檢查工作，確保檢查到位，不失檢。
二是安排看守。由于山體危石復雜多變，采取常年看守、汛期看守、臨時看守，做到多看多巡及時發(fā)現(xiàn)落石。
三是日添乘。每月的日常添乘由段質檢科統(tǒng)一安排，確保每天有人對管內設備進行添乘。當預報有大到暴雨時，由防洪辦安排人員對管內加密添乘。同時，要求各山區(qū)鐵路車間做好封線后首趟列車添乘，及時做好排水設備淤積和涵洞的清理工作。
四是工程整治。加大了對山體危石的檢查和整治力度。根據檢查結果，對無把握的危石采取掃山措施，提報掃山施工計劃。對于臨時檢查發(fā)現(xiàn)影響行車安全的危石，果斷提報臨時計劃進行掃除。全段今年共計掃除山體危石39處，340立方。
四、結束語
經過后期提高認識，高度重視，各項措施的落實、加密檢查、掃山等等，防止了落石的發(fā)生。實現(xiàn)了“杜絕發(fā)生塌方落石影響行車事故”的防洪工作目標。
第10篇 礦井防治瓦斯綜合管理措施
我礦為原趙村煤礦技改井，于2003年5月開始施工。礦井瓦斯資料僅來源于原港口二礦，從原港口二礦深部-450m水平以上瓦斯涌出情況及本礦煤層巷道掘進過程中瓦斯涌出情況來分析，我礦屬高瓦斯礦井。為強化礦井瓦斯管理，防止瓦斯事故，確保安全生產順利進行，根據本礦地質特點及煤層的賦存條件，在瓦斯治理與防范上，特編制此安全技術措施。
一、瓦斯治理措施
(一)、加強瓦斯監(jiān)測
1、根據規(guī)程有關規(guī)定應監(jiān)測地點為礦井總回風、采區(qū)一翼回風、采區(qū)回風巷、回采面進、回風巷、回采工作面及上隅角、掘進工作面、回風巷、各冒高點、機電峒室等一切有瓦斯或可能有瓦斯積聚的地點。
2、監(jiān)測手段為常規(guī)aqg-1光學瓦斯監(jiān)測儀監(jiān)測，便攜式jcb-c59a監(jiān)測儀和kj101瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)三項同時監(jiān)測。
3、各作業(yè)點配備專職瓦斯檢查員，對所負責區(qū)域進行全面檢查，檢查地點為：
⑴、總回風、一翼回風在測風站內測定，有支架的巷道應在距棚架上、下各為10cm空間內測定，無支架或砌碹支護的巷道距頂、幫、底各為20cm內測定（測ch4在巷道上部,測co2在巷道下部）。
⑵、采區(qū)回風巷瓦斯?jié)舛鹊臏y定應在采區(qū)風流全部匯合后的風流中測定，并取三點平均最大值為測定結果。
⑶、回采面回風巷瓦斯?jié)舛葢诓擅婷罕诰€10m以外回風流中測定，并取三點平均最大值為測定結果。
⑷、回采工作面的瓦斯測定為距煤壁、頂（巖石、煤或假頂）、底（煤、巖石或充填材料）各為20cm（小于1m厚的薄煤層各為10cm）和采空區(qū)的切頂線為界的空間。
⑸、掘進工作面的瓦斯測定為風筒出口至迎頭的風流瓦斯，掘進回風瓦斯的測定在風筒出口至風流交岔點中間取三點測、取三點平均最大值。
⑹、放炮地點前、后20m為瓦斯測定控制點，對于采面切頂線以外采空區(qū)一側不少于1.2m范圍的瓦斯都要進行檢測。掘進工作面應從迎頭放炮點向外20m，并包括本范圍的盲巷、冒高點的局部瓦斯的檢查。
(二)、強化放炮管理，杜絕瓦斯事故。
1、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”（即裝藥前、放炮前、放炮后檢測瓦斯）和“三人聯(lián)鎖放炮“制，嚴格杜絕瓦斯超限放炮；在放炮地點附近20m內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時嚴禁放炮；炮眼內發(fā)現(xiàn)異常、溫度或高或低、有明顯瓦斯涌出、支架壓力加大、煤體松散等情況，嚴禁裝藥放炮，并向技術負責人匯報，采取措施進行處理。
2、嚴格執(zhí)行放炮裝藥的有關規(guī)定：裝藥時炮眼內煤巖粉必須清除并填上底泥，藥卷用木制炮棍輕輕推入，必須使用水炮泥，水炮泥外應用黃泥封實，封泥長度一般不應小于0.5m，封泥不足或不實嚴禁放炮，并嚴禁放糊炮、明炮。
3、放炮母線應用銅芯絕緣線，不得有破皮處和明接頭，嚴禁使用鋁芯線；放炮前，放炮母線必須扭結成短路并懸掛，放炮鑰匙必須由瓦斯員管理，經檢查符合放炮條件后方可將鑰匙交給放炮員放炮。
4、放炮后等炮煙吹散，放炮員、瓦斯員、班長首先檢查瓦斯、頂板、支架、瞎炮、殘炮和風筒供風等情況，確認無危險后，方可進入工作面作業(yè)。
(三)、加強盲巷管理，嚴格執(zhí)行瓦斯排放措施。
1、井下所有出現(xiàn)的盲巷做到有出現(xiàn)立即封閉，不留積存瓦斯的死角；對于采空區(qū)的封閉，必須按要求設觀察孔，以便觀測瓦斯、溫度的變化情況；對于永久性封閉必須采用不燃性材料砌筑；對于有水的巷道必須設翻水孔；墻體與圍巖必須見硬幫、硬底與煤巖接實，墻面要平整，不能出現(xiàn)漏風聲。
2、井下掘進工作面要做到臨時停工地點不得停風，如因停電或其它原因造成局扇停止運轉，風電閉鎖裝置立即切斷巷道中一切電氣設備電源，人員撤到全風壓進風巷道內。獨頭巷道口要設置柵欄，并增設瓦斯檢查牌板，掛上警標嚴禁人員入內，停風的獨頭巷道每班在柵欄處至少檢查一次瓦斯，如發(fā)現(xiàn)柵欄內1米處濃度超過3%，應采用木段或木板、黃泥進行封閉。
3、獨頭巷道停風后恢復通風，其巷道內的瓦斯?jié)舛瘸^1%，二氧化碳濃度超過1.5%，必須編制專門的排放措施，審批后方可進行排放工作。排放前首先檢查瓦斯，局扇及開關前后10m內風流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可人工開動局扇向巷道內送入有限的風量，排除的瓦斯在全風壓混合處瓦斯?jié)舛炔怀^1.5%，二氧化碳濃度不超過1.5%，穩(wěn)定30分鐘后，濃度沒有變化，方可恢復正常通風，通風后機電部門對獨頭巷中電氣設備進行檢查，證實完好，方可人工恢復巷道中的一切電氣設備。
(四)、對瓦斯涌出的掘進巷道管理安全技術措施。
1、在有瓦斯涌出巷道掘進時，掘進通風必須有效、可靠，以預防沼氣超限和積聚，杜絕沼氣爆炸事故。
2、在煤層內掘進巷道時，局扇通風必須采用壓入式，使局扇和電機處于新鮮風流內，應盡可能的采用對旋式局扇，并遵循“先探放瓦斯，后掘進”的原則，未進行瓦斯探放的一律禁止作業(yè)。
3、局扇和風筒的布置必須遵守《規(guī)程》及有關規(guī)定，防止發(fā)生局扇喝循環(huán)風和工作面瓦斯積聚。
4、瓦斯員不能限于牌板上規(guī)定每班三次檢查，要做到隨時、多次地進行巡回檢查。
5、采用風電、瓦斯電閉鎖裝置，做到停風必停電，送電先送風，安照排放瓦斯的規(guī)定啟動局扇。
6、掘進迎頭必須安裝瓦斯探頭，回風流距風流交岔點10~15m處必須按設探頭。
7、要有完善的灑水，除塵和滅火供水系統(tǒng)，做到濕式鑿巖，沖刷巷幫，放炮噴霧，裝煤灑水、沖洗煤塵。
8、掘進巷道內的風筒，要吊掛平直，逢環(huán)必吊，環(huán)環(huán)扣緊，異徑風筒要設過渡節(jié)，先大后小，風筒接頭要有反壓邊，風筒無破口，要做到耳聽無聲音，手摸無感覺。
9、對巷道的最高點，要細致檢查，瓦斯超過1%的冒空區(qū)，要設引風管理工作（從風筒上取1小孔插入皮管，另一端伸入冒空區(qū)的空洞內排除瓦斯）或引風擋板導入風流吹散瓦斯。
10、對迎頭局部瓦斯處理，風筒必須緊跟迎頭，加大風量，特別在迎頭拐彎處最容易積聚瓦斯，風筒出口距迎頭距離不得限于煤巷5m巖巷8m的規(guī)定，風筒出口必須超過彎巷。
11、所有掘進工作面的局扇都必須裝設三專（專用變壓器、專用開頭、專用線路）兩閉鎖（風電、瓦斯電閉鎖）設施或采用可選擇性的漏電保護裝置供電。
(五)、對串聯(lián)風解決的措施。
1、根據《規(guī)程》規(guī)定采煤工作面和掘進工作面都應采用獨立通風，在采煤工作面與其相連接的掘進工作面，掘進工作面與其相鄰的掘進工作面，布置獨立通風有困難時，可采用串聯(lián)通風，但串聯(lián)次數(shù)不得超過1次。
2、進入串聯(lián)工作面的風流中，必須裝有瓦斯自動檢測報警斷電裝置，在此風流中，瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過0.5%，其它有害氣體濃度都應符合《規(guī)程》第100條規(guī)定。
3、在有瓦斯噴出或有煤與瓦斯、二氧化碳突出的煤層，嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風。
4、采煤工作面之間串聯(lián)通風瓦斯探頭安設位置：應安設在進入第二個工作面3~5m處，斷電瓦斯?jié)舛萾=0.5%，斷電范圍：風流串入采煤或掘進工作面及其回風道中全部電氣設備，復電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。
5、掘串采工作面瓦斯探頭的安設位置應在距采面進風口3~5m處，斷電瓦斯?jié)舛葹閠=0.5%；斷電范圍：風流串入采煤工作面及其回風道中的全部電氣設備。復電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。
6、掘串掘之間串聯(lián)通風時，探頭的安設位置應在進入第二個掘進面局扇吸風前3~5m處，斷電瓦斯?jié)舛萾=0.5%，斷電范圍：風流串入掘進工作面及其回風道全部電氣設備，復電瓦斯?jié)舛萾<0.5%。
(六)、預防瓦斯爆炸的措施。
1、防止瓦斯積聚和引燃是預防沼氣爆炸的根本措施。
⑴、加強通風是防止瓦斯聚積的有效措施，礦井通風應做到有效、穩(wěn)定和連續(xù)不斷，要有足夠的風速、風量把沼氣吹散、沖淡、稀釋到不能爆炸和無害的濃度，為此必須做到：
①、主要扇風機應采用抽出式通風，可減少停風以后沼氣涌出量突然增大的危險。
②、采掘工作面必須有足夠的風量和足以驅散沼氣的風速?；夭晒ぷ髅婧兔合锞蜻M工作面的風速應不低于0.25m/s；巖巷掘進工作面的風速應不低于0.15m/s，嚴禁無風、微風作業(yè)。
③、煤層傾角大于12°的回采工作面都應采用上行通風，如果采用下行通風必須符合規(guī)程有關規(guī)定。
④、掘進工作面應采用全風壓或局部扇風機通風，禁止采用擴散通風。
⑤、掘進工作面都應采用獨立通風。開采有瓦斯噴出或有煤與瓦斯突出危險的煤層，嚴禁任何兩個工作面之間串聯(lián)通風。
⑵、加強瓦斯檢查。準確掌握瓦斯?jié)舛仁欠乐雇咚贡ǖ闹匾侄沃?，瓦斯員每次檢查都要如實反映出現(xiàn)場瓦斯的變化情況，并將檢查結果及時填寫在記錄本和檢查地點記錄牌上，并通知在場工作人員。
⑶、及時處理局部積聚瓦斯的主要方法
①、巷道空頂積聚瓦斯的處理方法如隔離法：在棚梁上邊或下邊釘木板，上邊填黃土或砂子，把空頂填塞滿，消除瓦斯積聚。分支通風法：在風筒上接上分支小風筒或皮管把風流送到頂板冒落處，吹散沼氣。引風法：用導風皮管把風流送到頂板冒落處，吹散沼氣。壓風法：在壓風管上接支管、用壓風吹散空頂上積聚瓦斯。
②、回采工作面積聚瓦斯的處理：由于回采工作面的瓦斯主要容易積聚在工作面上隅角，處理上偶角積聚的瓦斯的方法較多：一是利用風幛（風筒布或席子等）引導風流吹散積聚的沼氣；二是利用回風尾巷排放上隅角瓦斯。
2、防冶瓦斯引燃的措施。
防止沼氣引燃的原則是井下消除火源，嚴格管理和控制熱源，按照這個原則主要應采取如下措施：
⑴、防止明火：嚴禁任何人攜帶引火物下井；嚴禁井下吸煙；使用電爐和任意打開礦燈燈蓋；井口房和扇風機房附近20米內，禁止煙火和用火爐取暖；有自燃發(fā)火煤層的礦井，要采取措施預防煤的自燃；嚴格使用明火放炮。
⑵、防止電火花：完善井下電氣設備“三大保護”；使用防爆型開關和放炮；嚴禁明電放炮；嚴禁使用照明閘刀開關；消滅“雞爪子、羊尾巴、明接頭”；檢修電氣設備不準帶電作業(yè)；消滅電氣設備失爆現(xiàn)象。
⑶、防止放炮引燃瓦斯：如不嚴格執(zhí)行放炮操作規(guī)程，就會造成爆破火焰引燃瓦斯出現(xiàn)爆炸事故，因此，嚴禁使用火雷管和導火索，必須使用瞬發(fā)電雷管和安全炸藥，不準使用不合格或變質的炸藥；嚴格控制炮眼裝藥量，炮眼必須填足夠的炮泥，無炮泥的炮眼嚴禁放炮；禁止放淺眼、崩炮、糊炮、裸炮。
3、防止瓦斯事故擴大的措施。
為盡量縮小瓦斯爆炸危害范圍，應做到通風系統(tǒng)力求簡單，及時封閉廢棄巷道，礦井每一水平、每一翼連通主要井、回風流的巷道內要裝設兩道正、反風門，主扇必須裝有反風設備，主扇出風井口必須裝設防爆門。
(七)、對可能發(fā)生瓦斯或二氧化碳突出的局部地段采取針對性措施。
1、根據瓦斯突出的規(guī)律，一般均發(fā)生地質變化區(qū)，如斷層
帶和向斜軸附近；煤層頂、底板巖層中有溶洞、裂隙發(fā)肓的石灰?guī)r，其中儲有大量瓦斯時，則可能發(fā)生瓦斯突出。
2、各易發(fā)生瓦斯突出區(qū)域煤巷掘進工作面必須采用防突措
施進行管理，瓦斯涌出量較大的平巷、上山等巷道掘進時必須打超前探放瓦斯鉆孔，并采用間歇作業(yè)的方式讓工作面煤壁有充足的時間釋放瓦斯；掘進工作面要設置反向風門，過風門風筒要設防止風流逆轉裝置；迎頭設置阻礙突出的擋欄裝置和防止煤塵爆炸的隔爆設施。
3、加強放炮安全管理。對瓦斯涌出量大的掘進工作面必須
實行遠距離放炮，并嚴格執(zhí)行放炮停電制度。
4、加強局部通風管理和通風設施管理。長距離煤巷掘進應
采用對旋式局扇供風，風筒選用直徑500mm0m/節(jié)的專用風筒，降低漏風，提高有效風量。
5、噴出前一般均有預兆：如地壓活動激烈，支架破壞，煤質變軟濕潤，底板有嘶嘶的叫聲，瓦斯涌出量變化大等。
6瓦斯噴出的預防措施：可歸納為“探、排、引、堵”四類方法。
⑴、按照地質構造帶掘進工作面的前方和兩側打鉆，探明含有瓦斯的斷層、溶洞的位置，范圍和瓦斯情況。打超前鉆孔，超前距離不得小于5m，鉆孔直徑不應小于75mm，孔數(shù)至少3個，孔數(shù)可根據瓦斯涌出情況適當增加。
⑵、排（或抽）放瓦斯：其方法有自然排放、插管排放、封閉巷道抽放等。
⑶、將瓦斯引至回風流：當裂隙小，瓦斯量不大時，可用風筒或管子將瓦斯引至回風流或距工作面20m以外巷道中。
⑷、封堵裂隙：裂隙小、沼氣量小時，可用黃泥等材料堵塞裂隙，阻止瓦斯噴出。
7、煤巷掘進：打鉆、排放、掘進根據瓦斯涌出量的大小決定間隔作業(yè)時間。
8、對透氣性差，構造復雜的煤層，可采用“毛頭交窯”辦法掘進，就是下班前放炮，利用交接班期間釋放瓦斯，但必須嚴格執(zhí)行交接班手續(xù)，接班人必須嚴格檢查瓦斯?jié)舛?、風量及支護情況，確認安全后方可進入迎頭作業(yè)。
二、發(fā)生瓦斯事故時應急措施。
(一)、瓦斯爆炸事故的應急措施：
1、井下發(fā)生瓦斯爆炸事故時，現(xiàn)場人員一定要沉著，不要驚慌，也不要亂喊亂跑，一定要注意空氣震動的方向，背著它的方向臉向下臥倒，頭要盡量低，用濕毛巾捂住口鼻，用衣服等物蓋住身體，使身體的外露部分盡量減少，巷道內有水溝時，要臥在水溝一側，在爆炸的一瞬間，要盡量屏住呼吸，防止吸入大量高濃度的有害氣體。與此同時，要迅速摘下自救器，按操作方法把它戴好，然后辨明方向，沿著避災路線，盡快進入新鮮風流，離開災區(qū)。
2、事故發(fā)生后，要迅速切斷災區(qū)電源，井下人員要積極自救，要有組織地在隊、班長或有經驗的老工人帶領下按避災路線撤退到安全地點。
3、采用最快速的、最有效的傳報技術和方法，通知和引導災區(qū)人員和受威脅區(qū)域的人員迅速撤退至安全地點。
4、當巷道破壞嚴重，又不知道避災路線中是否安全時，先到安全的地方暫時躲避，并發(fā)出信號等待救護。
5、遇瓦斯大量噴出時，先撤人，切斷電源，然后加強通風，并將含有大量瓦斯的風流直接引入回風道。
(二)、瓦斯爆炸事故避災路線
撤出原則：沿進風巷撤出，絕不能沿回風巷走。
⑴、-550m水平各作業(yè)點：沿進風方向至-550m水平石門運輸大巷→ -550m水平井底車場→ -550m水平主井馬頭門→ 主井至地面。
⑵、-500m各作業(yè)點：
前期：作業(yè)點→ 中央采區(qū)進風上山→ -490m水平主井馬頭門→ 主井至地面。
后期：作業(yè)點→ 南(北)翼采區(qū)進風上山→ -550m水平南(北)翼運輸大巷→ -550m水平石門運輸大巷→ -550m水平井底車場→ -550m水平主井馬頭門→ 主井至地面。
第11篇 工程質量通病防治管理措施
工程質量通病防治的管理措施
工程質量的好壞很大一部分取決于防治“滲、漏、殼、裂、堵”等質量通病,這些質量通病主要表現(xiàn)為:外墻面滲水、外墻窗框四周滲水。屋面滲水;樓地面砼面層起砂、開裂;建筑物的墻體裂縫;下水道堵塞不暢等。
1、要減少質量通病的出現(xiàn)除了要有必要的技術措施外,更加需要有嚴密的質量管理措施的監(jiān)控措施,需要施工現(xiàn)場各層管理人員及施工人員的重視。
2、在本工序開始前的如開班組級的技術交底會,制定詳細的質量控制細則,明確各施工人員和管理人員的職責,制定詳細的獎罰措施。
3、在施工中,進一步編制科學、合理、經濟、詳細、周密的專項質量通病防治施工方案。
(一)模版工程主要質量通病的防治
1、軸線偏位的預防措施
(1)模版軸線放線后,由專人進行技術復核。
(2)柱模板頂部和根部均用鋼筋焊接限位。
(3)支模板時拉水平、豎向通線,并設豎向總垂直度控制線,以保證模豎向、水平位置的準確。
(4)澆筑砼時,要對稱下料。
2、模板標高偏差的預防措施
(1)豎向模板根部須找平。
(2)模板頂部設標高標記,嚴格按標記施工。
3、模板接縫不嚴的預防措施
(1)變形的鋼模板及時進行修整。
(2)梁、柱部位支撐嚴格按模板大樣圖施工,確保牢靠。
(二)鋼筋工程主要質量通病的防治
1、基礎鋼筋倒鉤的預防措施
(1)鋼筋綁扎時,派專人檢查,彎鉤要朝上。
(2)發(fā)現(xiàn)倒鉤,應拆掉重綁。
2、鋼筋骨架歪斜的預防措施
(1)加強鋼筋骨架成型后的保護措施。
(2)嚴格按設計要求設置附加構造鋼筋和箍筋,以改善鋼筋骨架的牢靠程度。
(3)鋼筋骨架綁扎必須采用兜扣,嚴禁采用一側綁扎法。
(三)砼工程主要質量通病的防治
1、露筋的預防措施
(1)澆筑砼時,應及時檢查位置,采取限位措施防止鋼筋偏位。
(2)及時檢查保護層的墊塊厚度、數(shù)量、位置是否準確,發(fā)現(xiàn)問題及時修整。
(3)砼振搗時,嚴禁直接振動在鋼筋上。
2、蜂窩麻面的預防措施
砼攪拌時嚴格控制配合比,鋼筋密集時,選配適當級配的石子。澆筑砼時,自由下落高度一般不得超過2m。超過時要用串筒或溜槽下料。在施工豎向結構砼中,支模前應在邊模上中抹8cm寬找平層,找平層嵌入柱不超過1cm,保證下口嚴密。底部應先填以50~100mm與澆筑砼成分相同的水泥砂漿。柱子砼應分段澆筑,邊長大于0.4m且無交叉箍筋時,每段高度不應大于3.5m;并經常觀察模板、支架、堵縫等情況,如發(fā)現(xiàn)有模板位移、變形應在砼凝結前修整完好。
3、砼裂縫的預防措施
(1)按設計要求注意砼級配的優(yōu)化,應嚴格控制水灰比和水泥用量,砂石要潔凈,選擇級配良好的石子。
(2)嚴格控制水泥的出廠時間,嚴禁使用出廠時間不足七天的剛出窯的水泥。
(四)砌體工程質量通病的防治
1、砌塊縫砂漿不飽滿,砂漿與砌塊粘結不良。
砌墻時磚濕水不夠,使砂漿早期脫水面強度降低,減弱了砌塊與砂漿層的粘結。
防治措施:嚴禁用干砌塊砌墻,砌筑前1~2天應將砌塊澆濕,使砌筑時砌塊的含水率達到10-15%。冬季施工應將砌塊面適當濕潤后再砌筑。
2、“螺絲”墻
砌完一個層高的墻體出現(xiàn)同一砌塊層的標高差一皮砌塊厚度,不能交圈。
防治措施:砌墻前應先測定所砌部位基面標高誤差,通過調整灰縫厚度,調整墻體標高,在墻體一步砌完前,應進行抄平彈半米線,用半米線引尺檢查標高誤差,應在一步架內調整完畢。
3、墻體接樟不嚴
因砌筑時隨意留槎,且多留置陰槎,槎口部位用砌塊渣填砌,使陰槎部位接槎砂漿不嚴,灰縫不順直。
防治措施:操作人員應盡量留斜槎。施工組織合理安排,盡量少留槎。外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎,斜槎宜采用l8層斜槎砌法。
4、拉結筋不趕皮數(shù),拉結筋粘結不牢
防治措施:使用皮數(shù)桿,按照實際砌筑的層數(shù)進行鉆孔,孔深不少于15倍的鋼筋直徑。粘結時必須先將孔內清理干凈,孔內和鋼筋上均抹上膠,用鋼筋在孔內反復攪拌,直至孔內充滿膠體。粘結完成后三天以內嚴禁任何人碰拉結筋。
(五)樓地面工程質量通病的防治
1、地面起砂
地面表面粗糙、光潔度差、顏色發(fā)白、不堅實,是由于原材料不合格、砂漿水灰比過大、工序安排不當、養(yǎng)護不當、防治措施不夠等引起。
預防措施:嚴格控制水灰比,掌握好面層壓光時間,合理安排施工流向,避免過早上人,加強地面養(yǎng)護,在低溫條件下扶水泥地面,應防止早期受凍。
2、地面空鼓
面層與墊層之間粘結不牢出現(xiàn)脫離,用小錘敲擊有空鼓聲,由于基層表面清理不干凈,面層施工時基層表面未澆水濕潤或澆水不足,墊層表面有積水,使積水部分水灰比增大,影響粘結。
預防措施:嚴格處理,認真清理表面浮灰、漿膜以及其它污物,面層施工前1~2天,應對基層認真進行澆水濕潤。
注意結合層施工質量:素水泥漿結合層在調漿后應均勻涂刷,不宜采用撒干水泥、面層澆水的掃漿萬法,刷素水泥漿應與鋪設面層緊密結合,嚴格做到隨刷隨鋪。
(六)外墻面滲水的防治措施
l、造成外墻面滲水的主要種類有:
(1) 砼墻體裂縫造成的滲水。
(2) 砼墻體澆筑不密實造成有滲水。
(3)填充外蠕的滲水。
(4) 外粉刷施工質量問題引起的滲水。
(5) 預留洞修補不當造成的滲水。
(6) 外墻窗口接縫不嚴滲水。
2、防治外墻面滲水問題的管理萬式:
(1)在圖紙會審階段,與設計單位詳細周密的探討外墻的防水設計;防范于未然。
⑵嚴格把好材料質量關,特別重視控制砼及現(xiàn)場砂漿的拌制質量。
(3)嚴格把好人員素質關,選擇優(yōu)秀和信譽較高的專業(yè)隊飾進行施工。
(4)嚴格把好施工質量關,嚴格按照施工驗收規(guī)范、質量標準、有關工程質量的地區(qū)規(guī)定和設計圖紙的要求,認真制定防治外墻滲水這一質量通病的措施,精心組織、精心施工,確保每一個施工的每一
節(jié)都經得起檢查、經的起時間的考驗。
(5)嚴格把好監(jiān)督驗收關,質量員進行24小時現(xiàn)場監(jiān)督,加強過程控制,嚴格檢查驗收,堅決做到上道工序未經驗收合格不進行下道工序的施工。
(6)竣工驗收后,將提交每一用戶詳細的房屋使用說明書,詳細說明房屋的正確使用方法,提出防止出現(xiàn)外墻滲水等的注意事項。
3、防治外墻面滲漏的技術措施
墻體滲漏依其所處位置的不同而采取相應的預防措施,主要有一下六方面:
(1)磚砌山墻滲漏的預防措施
①保證磚與砂漿的配制符合設計與施工規(guī)范的要求。
②磚提前澆水濕潤,含水率宜為10%-15%,不得使用干磚砌筑工程。
③磚墻時,宜采用“一鏟灰、一塊磚、一揉擠”的操作方法,豎向灰縫直采用擠漿法或加漿法,嚴禁用水沖漿灌縫。水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。
④山墻外粉時,應用1:3水泥砂漿分三次打底,完工后作淋不試驗,發(fā)現(xiàn)有滲漏及時返工。
(2)外墻的預留洞口后補處滲漏不預防措施
①清除預留洞內的砂漿及垃圾,充分撤水濕潤,洞口內壁刷1:3水泥砂漿,厚度約3~5mm。
②補洞所有磚塊應提前澆水濕潤,表面抹1:3水泥砂漿,厚度約30mm,務必使磚表面砂漿與預留洞砂漿結合緊密。
③外墻預留洞口補磚后的凹進處,應用1:2水泥砂漿分層抹平。
④墻體的模板對拉螺桿孔必須用防水砂漿在打粉刷基層前分次修補嵌填密實。
(3)雨蓬根部墻體滲漏預防措施
①在結構施工時,嚴格控制陽臺及雨蓬梁的標高,泛水坡度控制正確。
②雨蓬全部做滴水線。
③認真做好雨蓬懸挑結構的鋼筋隱蔽驗收,防止由于鋼筋錯誤造成板與墻交接處的裂縫。
(4)外墻上管卡及錨件固定處的滲漏預防措施
①管卡處開洞處應開寬5mm、深20mm的縫隙,清除垃圾后嵌填防水油膏。
②其他孔隙在垃圾清除扣灑水濕潤,用1:3水泥砂漿分層填塞密實。
③管卡與墻面下傾小于90°角。
(5)墻面抹灰起殼裂縫引起滲水的預防措施
①外墻抹灰前,墻面清理干凈;隔夜將墻面濕潤,保證抹灰層與磚墻間有良好的粘結性能。
②砂漿強度、抹灰層厚度做到符合設計與規(guī)范要求,嚴格控制每層砂漿的涂抹厚度,一般不超過5~7mm,涂抹時必須平整并擠壓密實。
③避免在雨天或尖熱陽光暴曬下作業(yè)。
(七)衛(wèi)生間、廚房間滲漏的防治措施
1、派專人負責衛(wèi)生間的防水施工,選派經驗豐富、工作認真的施工人員上場施工,施工前認真進行技術交底,明確各操作步驟,應達到的質量標準,嚴格檢查每道工序,嚴格把關,讓每個工序都符合要求,不合格的堅決返工。
2、有些衛(wèi)生間墻體電管孔洞較多,給墻體造成圈套的消弱。為防止此處滲水,砌該處墻時最好在電管較多處加拉結筋,每50mm加一道拉筋,墻砌好后,清除電管孔洞內的砂漿雜物,清除干凈后支上模板,分層灌入c20細石混凝土,插搗密實。
3、把好堵洞關。衛(wèi)生間的滲漏80%以上都出現(xiàn)在管洞根部地漏處,因此要充分重視堵洞關。應把地漏作為關鍵部位處理,嚴格把關。
(1)堵管洞要選在立管或地漏安裝完畢后,且管子地在漏高度位置處已檢驗合格,不可堵為經校正好的管子,避免管子重復移位而造成滲漏。
(2)堵洞前要先把孔洞四周的混凝土剔毛,鑿去灰漿及浮石,剔去盒子口邊高出的沿子,并用水沖洗干凈。
(3)將上下兩層的立管用木楔固定住,防止跑模移位。
(4)用木模吊模,對有套管的管子要將套管調整好位置、標高,套管頂部高出地面的高度要符合要求,套管底部與板底平。
(5)將套管或管子外壁及預留洞壁滿刷一度108膠水泥漿,并用10~20mm厚的1:2水泥砂漿將洞邊搗實。
(6)將c20細石混凝土分兩次入模內,混凝土表面比洞口低20mm,同時用小鐵棍輕輕插搗密實,24小時不準碰動并養(yǎng)護1~2天。
(7)拆模后將吊模用的鉛絲從根部剪去,防止銹蝕后水沿鉛絲滲漏,鉛絲頭用水泥砂漿抹平,待其硬化后用油膏滿嵌一層或刷防水涂料一道,要涂刷均勻,然后再用1:2水泥砂漿將洞口抹平。
(8)堵洞完畢后第三天,將管洞邊圍堰,做蓄水試驗,24h不滲不漏無陰濕現(xiàn)象,則表明堵洞合格,予以通過,否則返工重做。蓄水試驗要逐間進行檢查、驗收,并估記錄,分析、統(tǒng)計。
4、做好衛(wèi)生間地面找平層。為增強衛(wèi)生間的防水能力,衛(wèi)生間宜采用防水砂漿做找平層,水泥砂漿找平層做完后,要及時養(yǎng)護,防止干縮產生裂縫。
5、抹地面找平層前,首先要仔細清理干凈地面,剔除砂漿、浮漿并用水沖洗干凈;其次,為增強結合效果,刷水灰比為0.5素水泥漿;然后鋪找平層,并順勢抹出指向地漏的排水坡度,使整個衛(wèi)生間地面成盤子狀。同時,距地面30cm范圍內的墻面也宜用防水砂漿做找平層。
6、衛(wèi)生間施工完畢,要再進行一次蓄水試驗,進行逐間驗收并記錄,將滲漏的返工修理,直到合格,嚴格把關。
7、現(xiàn)澆衛(wèi)生間地面時,要保證混凝土密實,審分配,有了這個保證,就建立了衛(wèi)生間防水的有效屏障。為此,在結構施工時,混凝土要振搗密實,防止漏震或過震,混凝土原材料要合格,拌制時嚴格按照配合比攪拌均勻,混凝土坍落度要符合施工要求,混凝土澆筑扣要及時用木模磋平、壓實,混凝土凝結后要養(yǎng)護7天以上。
(八)水、電安裝工程質量通病的防治
1、管道滲漏或斷裂:管道安裝完畢進行防腐隱蔽前,必須做水壓試驗,并認真檢查;埋地管道變徑處不宜選用管補心;管道不能設在凍土或未經處理的松土上;管道試壓后及時排空管腔內存水;回土時注意不得損壞管道。
立管坐標超差:認真用線墜找準立管中心,確保位置準確、直徑適宜;因承重墻體影響管道坐標時,采用冷彎或用彎頭調整立管中心;因隔斷墻影響管道坐標時,要扒掉墻體重砌;立管安裝前,要再次復核立管甩頭與室內墻壁裝飾層厚度,以利于及時調整立管中心位置。
管道堵塞:清理干凈管道,防止油麻掉入管腔,堵塞水嘴;管道施工的臨時間斷敞口處,要注意及時封堵。
2、排水管道質量通病及防治
管道滲漏或斷裂、脫口:地下管道安裝完必須做灌水試驗,并認真檢查;管道及管道支座嚴禁在凍土或未經處理的松土上;承插管道口水泥接口必須捻口;灌水試驗完畢后及時放盡管內存水;搞好工序交接,制定防護管道的要求和措施;回填土時嚴格按回填土施工工藝要求施工。
管道堵塞:清理干凈管道,除去管內多
肉及毛刺;施工中管道臨時敞開及施工完管道各甩頭、管口必須及時用有效措施加以臨時牢固的封閉;施工中不得使用90°直角三通及正十字四通,要用45°管件。
甩頭坐標不正、標高超差:管道鋪設前認真核對土建給出的有關墻體、軸線和地坪標高線的準確性;各預制管鋪設完互相接口前再次復核各甩頭的坐標與標高是否符合要求;各甩頭定位前,施工人員除掌握地坪標高線和墻壁軸線外,還要掌握各墻體及抹灰厚度,有無設計變更等;衛(wèi)生器具甩頭的坐標與標高應認真結合實際采用的衛(wèi)生器具的規(guī)格、型號、幾何尺寸等來確定。
3、衛(wèi)生器具安裝質量通病及其防治
倒泛水做成地面滲漏標高不準,地面倒流水和地漏周圍漏水;準確計算好安裝標高,把住樓板灌混凝土前的復核關;嚴格按要求將地漏周圍灌嚴,督促土建施工時,確保地面坡度。
水封存水彎管承口接口漏水:應使便器排出口中心對正水封存水彎口中心;承口內油灰膩子飽滿,邊器排出口壓入水封存彎管承口后,應牢靠地固定大便器,嚴禁出現(xiàn)松動或位移現(xiàn)象,否則應取下大便器重新填油灰膩子壓入承口,將內外抹實刮平。
洗臉(手)盆管道接口或反水彎脫、落漏水:管道絲扣要符合質量要求,應加油麻木填料;安裝時要使用管徑相匹配的管鉗;水封存水彎上承口要加油灰,下插口加油灰石棉繩(或麻)填實堵牢;安裝后須防止碰撞、扭動存水彎。
4、電氣工程質量通病防治
(1)電纜線安裝混亂:事先進行管路布置,按規(guī)定進行顏色區(qū)分,安裝后進行通電檢查,不符合要求的重新安裝。
(2)開關不靈活:安裝前檢查其質量是否符合設計要求,按規(guī)定要求安裝,安裝后進行調試。
(3)各種箱、盒、燈頭位置不準確:遵照設計方案全面安排管道的敷設位置,關鍵部位的箱、盒、燈頭位置尺寸詳細計算確定,安裝好的及時固定牢靠,派專人看守,防止其他工種施工時碰撞或擠壓而移位。
(4)電表位置不準確:遵照設計方案認真埋設好電表接口,位置尺寸詳細計算確定,結合規(guī)范要求和設計要求確定電表位置。
(5)導線的連接質量通病防治:連接的纏繞回數(shù)必須正確、緊密;絕緣點的包扎強度不得低于原導線絕緣水平;在套管內不得有接線頭,所有接線處均應設接線盒。
第12篇 職業(yè)病防治管理措施
1、設置或者指定職業(yè)衛(wèi)生管理機構或者組織,配備專職或者兼職的職業(yè)衛(wèi)生專業(yè)人員,負責本單位的職業(yè)病防治工作;
2、制定職業(yè)病防治計劃和實施方案;
3、建立、健全職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程;
4、建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動者健康監(jiān)護檔案;
5、建立、健全工作場所職業(yè)病危害因素監(jiān)測及評價制度;
6、建立、健全職業(yè)病危害事故應急救援預案。
7、用人單位采用有效的職業(yè)病防護設施,并為勞動者提供個人使用的職業(yè)病防護用品。
8、國家鼓勵研制、開發(fā)、推廣、應用有利于職業(yè)病防治和保護勞動者健康的新技術、新工藝、新材料,加強對職業(yè)病的機理和發(fā)生規(guī)律的基礎研究,提高職業(yè)病防治科學技術水平;積極采用有效的職業(yè)病防治技術、工藝、材料;限制使用或者淘汰職業(yè)病危害嚴重的技術、工藝、材料。
用人單位應當優(yōu)先采用有利于防治職業(yè)病和保護勞動者健康的新技術、新工藝、新材料,逐步替代職業(yè)病危害嚴重的技術、工藝、材料。
9、產生職業(yè)病危害的用人單位,應當在醒目位置設置公告欄,公布有關職業(yè)病防治的規(guī)章制度、操作規(guī)程、職業(yè)病危害事故應急救援措施和工作場所職業(yè)病危害因素檢測結果。
對產生嚴重職業(yè)病危害的作業(yè)崗位,應當在其醒目位置,設置警示標識和中文警示說明。警示說明應當載明產生職業(yè)病危害的種類、后果、預防以及應急救治措施等內容。
10、對可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒、有害工作場所,用人單位應當設置報警裝置,配置現(xiàn)場急救用品、沖洗設備、應急撤離通道和必要的泄險區(qū)。
11、對放射工作場所和放射性同位素的運輸、貯存,用人單位必須配置防護設備和報警裝置,保證接觸放射線的工作人員佩戴個人劑量計。
12、對職業(yè)病防護設備、應急救援設施和個人使用的職業(yè)病防護用品,用人單位應當進行經常性的維護、檢修,定期檢測其性能和效果,確保其處于正常狀態(tài),不得擅自拆除或者停止使用。
13、用人單位應當實施由專人負責的職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測,并確保監(jiān)測系統(tǒng)處于正常運行狀態(tài)。
第13篇 自然發(fā)火防治的現(xiàn)場安全管理措施
(1)采區(qū)巷道是否布置在煤層中,有無防火措施。
(2)是否采用后退式布置工作面。
(3)對舊巷道是否認真處理。
(4)巷道冒頂是否處理。
(5)三角點是否處理。
(6)工作面結束后是否處理。
(7)采區(qū)結束后是否在45天內進行永久性封閉。
(8)采區(qū)內有無超過30℃的高溫地段,是否處理。
(9)氣體分析是否經常進行。
(10)對隱患地點是否經常注水,能否起作用。
(11)是否采用注氮防火,注氮的濃度是否在97%以上。
(12)滅火管路接設是否滿足要求,平時堵管口有無異物或煤塊在管內。
(13)是否采用束管監(jiān)測,其探頭位置是否合適。
(14)是否利用束管監(jiān)測來分析自然發(fā)火規(guī)律,有問’題是否及時處理。
第14篇 煤礦防治水患、探放水管理措施
1、成立防治水小組
組長：由礦長擔任防治水患小組組長，具體負責防治水患 的工作。
成員：工程師、安全員、瓦檢員、頂板管理員。
2、探防水制度及措施
（1）作好日常水患調查工作并搞好水患調查記錄，做到心中有數(shù)。
（2）加強地面防治水工作，按時清挖排洪溝，清除溝內雜物，保持防洪排水溝暢通無阻。
（3）井下各作業(yè)點必須堅持有凝必探、先探后掘的探放水原則。
（4）加強安全意識教育提高防水安全意識。
（5）認真按規(guī)定落實探放水設備，發(fā)現(xiàn)透水跡象必須實施探放水措施，不得盲目施工。
（6）探放水時應編制具體的探放水操作措施。
第15篇 加強防治水監(jiān)督管理的安全措施
為了吸取各地煤礦水災事故教訓，遏制重大水災事故發(fā)生，杜絕同類事故的發(fā)生，我礦特制定加強防治水監(jiān)督管理的安全措施。
一 本礦的水患基本情況及計劃：
1、我礦北大巷東部與左嶺煤礦相鄰，礦區(qū)南部與皇城煤礦、郭峪煤礦相連，且分別與鄰礦都有貫透現(xiàn)象，在生產過程中要嚴密監(jiān)測水情，防止水患從高標高區(qū)域流入我礦。
2、礦區(qū)西部往西、往南是潤城寶泰煤業(yè)。寶泰煤業(yè)偷越我礦礦區(qū)范圍較大，由于偷采范圍不太明確，為了確保安全，預防透水和瓦斯事故發(fā)生，在開采西部礦區(qū)時各工作面必須嚴格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的原則，加強監(jiān)測水情，有異常情況要立即調查處理。
3、對所有的掘進工作面實行“有掘必探，先探后掘”原則，堅持對掘進面的每項一個掘進頭進行鉆探，保持掘進頭掘進時有不少于30米的超前距離。
4、成立本礦專門的防探水組織，并制定相應的探水、防洪防汛安全措施，確保不發(fā)生透水事故，杜絕地面積水、老空水等涌入井巷。
二、成立防治水領導組及探水組織：
成立專門的防治水領導組：組長由礦長___擔任；副組長由安全礦長___、總工___擔任；成員由各科室科長及安監(jiān)、質檢現(xiàn)場跟班人員，探水隊由吉志高負責。
組長負責防治水方面的全面領導工作，副組長負責安全措施的落實及鉆探工具的準備工作，并要組織調查摸清本礦水文地質資料，掌握礦區(qū)內水患情況，全體成員要認真負責監(jiān)督執(zhí)行并積極協(xié)助配合，安監(jiān)、質檢要重點檢查，技術科負責探眼方法的指導及需要鉆探的詳細安排，探水人員要依照本安全措施要求嚴格進行鉆探工作。
三、打鉆探水要求及安全措施：
需要鉆探的各個掘進頭必須用專門的探水鉆在掘進頭進行鉆探，鉆探人員必須認真負責，一絲不茍，保證探眼數(shù)量和質量，每個掘進頭要探夠六個眼，中眼一個，邊眼兩個，輔眼三個，中眼在掘進頭距底板1.2米處正中向正前方探200米，兩個邊眼分別在距離中眼兩側0.5米處向兩側偏1度探200米，左右輔眼在距左右煤幫中部0.5米向兩側偏10度探40米，另外在掘進底板巷道時在距中眼上分0.3米處向上偏5度探40米，掘進頂板巷道時在距中眼下方0.3米處向下偏5度探40米（詳細情況見附圖）。
探眼時的安全措施如下：
⒈ 鉆探地點隨時可能涌出ch2、h2s、ch4等有害氣體，因此必須加強鉆探地點的通風和對有害氣體的檢查。
⒉ 探水地點和避災線路，要加強支護，背好頂邦，安監(jiān)科在班前會上要經常向工人特別是有水威脅的工作面人員講清避水災路線。
⒊ 準備好木塞及充足的封堵物，以便必要時堵塞鉆孔。
⒋ 在鉆進中如發(fā)現(xiàn)孔內顯著變軟，沿鉆桿向外流水等透水征兆時，應立即停止鉆進，但不能取鉆，以防有害氣體和大量積水突然涌出，人員不準直沖鉆桿站立。
⒌ 鉆探人員要認真負責，保證探距，在鉆探過程中有可疑情況，立即停止工作，撤離人員，并上報調度室及有關領導研究再作處理，不得擅自處理和玩忽職守。
⒍ 有涌水和空區(qū)征兆時，堅決禁止放炮。
⒎ 以上安全措施各鉆探人員必須嚴格執(zhí)行，查出漏探、不探、少探和探距不夠等情況時要嚴加懲處。
⒏ 雨季要對我礦采空區(qū)的地表裂縫情況進行調查，挖排洪溝并清理原有的防洪設施，備好充足的防洪物資，防止地表水灌入坑下；對井下有水患威脅的地點加強水文觀察，疏通排水溝，加強排水設備、管路的檢查，要始終保持完好。
