第1篇 采煤工作面初次來壓周期來壓頂板管理安全技術措施
一、概述
(一)采煤工作面的初次來壓
初次來壓就是老頂的第一次斷裂。由于直接頂的垮落以及面積不斷擴大,老頂巖梁加寬,其自身強度小于自重和上覆巖層產生的作用力時,出現第一次斷裂。通常把老頂第一次大面積垮落而造成工作面
采煤工作面初次來壓時有以下特點:
1、由于老頂的劇烈活動,致使工作面頂板下沉量和下沉速度急劇增加。
2、老頂的活動和頂板下沉的急劇增加,使支架受力猛增,頂板破碎,并出現平行煤壁的裂縫,甚至出現工作面頂板臺階下沉。
3、因老頂懸露跨度增大,煤壁內的壓力過于集中,在煤幫出現嚴重的大范圍、大深度片幫。
4、支柱下縮、插底、批子壓斷。
5、老頂折斷垮落時,在采空區(qū)深處發(fā)出悶雷聲,來壓劇烈的還伴有暴風并揚起大量煤塵。
(二)采煤工作面的周期來壓
老頂初次垮落后,由雙支承梁狀態(tài)變?yōu)閼冶哿籂顟B(tài)。當工作面推進一定距離后,老頂懸臂梁在自重和上覆巖層的作用下,又會發(fā)生斷裂與垮落,且同樣會給工作面帶來壓力增大的現象。由于這種垮落與來壓是隨工作面不斷推進而周期性出現的,所以就叫周期來壓。周期來壓時,工作面的頂板壓力和頂板下沉量比平時要大30%到40%,如果不掌握周期來壓的規(guī)律,預先采取有效措施,加強工作面支護,就會發(fā)生大冒頂。
為了防止在初次來壓和周期來壓期間由于支護不良造成垮頂和捂面事故,特編制此安全技術措施,請有關部門審批,施工連隊嚴格按審批、貫徹后的本措施進行施工。
二、安全技術措施
(一)、初次來壓時,單體支護工作面應采取下列措施:
1、加強支護,沿放頂線增設1到2排密集支柱;
2、為提高支架的穩(wěn)定性,沿放頂線每隔5到8米增設一個木垛,增設一梁三柱的戧棚或一梁三柱的抬棚;
3、可適當加大工作面控頂距,以便于增加特種支架,有利于頂板垮落;
4、采取小進度多循環(huán)作業(yè)方式,加快工作面推進速度,以保持煤壁的完整性,使之具有良好的支撐作用;
5、落煤后及時支架,并增大支護密度,提高支護質量;
6、指派專人嚴密觀察頂板變化,同時在工作面和采空區(qū)內設木信號點柱,如果劈斷折斷,便是報警信號。
(二)、老頂周期來壓時,可以采取同初次來壓時一樣的安全技術措施,另外還要注意:
1、不同的是周期來壓時要盡量縮小工作面的控頂距,以減少老頂對工作面的影響。
2、采空區(qū)里的支護一定要回收干凈,使直接頂充分垮落,以緩沖老頂垮落時對工作面支架的沖擊。
第2篇 設備檢修周期管理措施
一、膠帶輸送機( 精煤皮帶,入洗皮帶,高架皮帶)
1、每天檢查并更換損壞的皮帶卡子、串條、清掃器皮子;電動滾筒的油位,及時添加潤滑油;各緊固件是否松動并及時更換轉動不靈活或損壞的托輥;皮帶波邊帶的波邊和隔板的磨損情況。變速箱油位和聯(lián)接皮磨損情況并及時添加和更換。
2 每月檢查一次電動滾筒和變速箱油位及聯(lián)接皮磨損情況并及時添加和更換。
3、每半年檢查皮帶機的電動滾筒,更換磨損嚴重的零部件,同時測量電機繞組的絕緣情況;更換所有滾筒軸承的潤滑脂;更換磨損嚴重的托輥滾筒;油冷時電動滾筒運轉5000小時后,更換一次潤滑油。
4、每天檢查一次開關是否靈敏可靠,如有異常及時處理。
二、給煤機
1、每天都應檢查機件有無脫落或不正?，F象,如有異常及時處理。
2、每半年拆檢一次電動機,更換潤滑油并測繞組絕緣情況。
三、循環(huán)泵
1、每天的檢修時間都應檢查各零部件是否有松動現象,盤根是否漏水以及檢查泵體是否缺油,如有異常及時處理。
2、每半年拆檢一次電動機,更換潤滑油并測繞組絕緣情況。
四、跳汰機
每天包機負責人觀察設備的運行情況,如有異常及時記錄并及時處理,如需停機處理的必須立即停機。
五、壓濾機
1、每天都應檢查設備工作是否正常,濾板、濾布是否有損壞噴料現象,如有異常及時處理和記錄,并至少五天有一次記錄。
2、油泵機組每半年拆檢一次,更換液壓油和潤滑油及磨損的零部件。
六、高頻振動篩
1、每天檢查篩面材料的損耗情況,根據磨損情況及時更換磨損嚴重的篩網。
2、每月需檢查一次直線篩激振器的軸承是否缺油并及時補充,檢查聯(lián)接皮磨損情況,并及時更換。
3、每半年拆檢一次電動機,更換潤滑油并測繞組絕緣情況。
七、斗子提升機
1、每天檢查斗子機運轉是否正常及各部件是否有松動和變形現象,如有異常及時處理。
2、每月檢查變速箱油位及軸承是否缺油并及時補充。
3、每半年拆檢電動機一次,更換潤滑油并測繞組絕緣情況。
九、配電室
1、每天需檢查配電室個設備是否運轉正常,有問題及時處理。
2、每季度檢查一次配電室各設備及部件是否有松動及破損現象并及時處理,并及時清理配電室的灰塵等衛(wèi)生。
第3篇 采煤工作面初次來壓和周期來壓頂板管理安全技術措施
一、概述
(一)采煤工作面的初次來壓
初次來壓就是老頂的第一次斷裂。由于直接頂的垮落以及面積不斷擴大,老頂巖梁加寬,其自身強度小于自重和上覆巖層產生的作用力時,出現第一次斷裂。通常把老頂第一次大面積垮落而造成工作面
采煤工作面初次來壓時有以下特點:
1、由于老頂的劇烈活動,致使工作面頂板下沉量和下沉速度急劇增加。
2、老頂的活動和頂板下沉的急劇增加,使支架受力猛增,頂板破碎,并出現平行煤壁的裂縫,甚至出現工作面頂板臺階下沉。
3、因老頂懸露跨度增大,煤壁內的壓力過于集中,在煤幫出現嚴重的大范圍、大深度片幫。
4、支柱下縮、插底、批子壓斷。
5、老頂折斷垮落時,在采空區(qū)深處發(fā)出悶雷聲,來壓劇烈的還伴有暴風并揚起大量煤塵。
(二)采煤工作面的周期來壓
老頂初次垮落后,由雙支承梁狀態(tài)變?yōu)閼冶哿籂顟B(tài)。當工作面推進一定距離后,老頂懸臂梁在自重和上覆巖層的作用下,又會發(fā)生斷裂與垮落,且同樣會給工作面帶來壓力增大的現象。由于這種垮落與來壓是隨工作面不斷推進而周期性出現的,所以就叫周期來壓。周期來壓時,工作面的頂板壓力和頂板下沉量比平時要大30%到40%,如果不掌握周期來壓的規(guī)律,預先采取有效措施,加強工作面支護,就會發(fā)生大冒頂。
為了防止在初次來壓和周期來壓期間由于支護不良造成垮頂和捂面事故,特編制此安全技術措施,請有關部門審批,施工連隊嚴格按審批、貫徹后的本措施進行施工。
二、安全技術措施
(一)、初次來壓時,單體支護工作面應采取下列措施:
1、加強支護,沿放頂線增設1到2排密集支柱;
2、為提高支架的穩(wěn)定性,沿放頂線每隔5到8米增設一個木垛,增設一梁三柱的戧棚或一梁三柱的抬棚;
3、可適當加大工作面控頂距,以便于增加特種支架,有利于頂板垮落;
4、采取小進度多循環(huán)作業(yè)方式,加快工作面推進速度,以保持煤壁的完整性,使之具有良好的支撐作用;
5、落煤后及時支架,并增大支護密度,提高支護質量;
6、指派專人嚴密觀察頂板變化,同時在工作面和采空區(qū)內設木信號點柱,如果劈斷折斷,便是報警信號。
(二)、老頂周期來壓時,可以采取同初次來壓時一樣的安全技術措施,另外還要注意:
1、不同的是周期來壓時要盡量縮小工作面的控頂距,以減少老頂對工作面的影響。
2、采空區(qū)里的支護一定要回收干凈,使直接頂充分垮落,以緩沖老頂垮落時對工作面支架的沖擊。
