化學(xué)品管理規(guī)范11篇

第1篇 有毒有害化學(xué)品管理使用規(guī)范

1、有毒有害化學(xué)品必須設(shè)專職倉(cāng)庫保管,并建有嚴(yán)格的出入庫和倉(cāng)庫管理制度,嚴(yán)禁與其它物資共同存放。庫房要遠(yuǎn)離生活區(qū),庫房門窗牢固,防盜、防火、防雷、防曬、防泄露等措施完備,通風(fēng)良好、空氣干燥、溫度適宜;

2、保管員必須持《危險(xiǎn)化學(xué)品保管人員許可證》上崗;

3、保管員要經(jīng)常檢查倉(cāng)庫安全,尤其門窗及倉(cāng)庫周圍。檢查各種預(yù)防裝置是否安全有效,有問題及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告;

4、庫區(qū)范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火,任何人不得將火種、火柴帶入庫區(qū)。有毒有害化學(xué)品庫周圍20米內(nèi)不準(zhǔn)有枯草和易燃、易爆物品;

5、建立出入登記制度,不經(jīng)有關(guān)部門許可,任何人不準(zhǔn)進(jìn)入庫內(nèi);

6、有毒有害化學(xué)品出入庫必須經(jīng)過嚴(yán)格審批,使用單位要建立臺(tái)帳,并設(shè)專人保管,余物品及時(shí)退庫,嚴(yán)禁隨便存放,私自留用或轉(zhuǎn)送、轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)賣他人,使用單位要保存使用原始記錄;

7、安全部門要經(jīng)常深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督、檢查,并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行安全常識(shí)教育,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出整改意見;

8、保管員值班期間必須堅(jiān)守工作崗位,不能私自找人替班,不準(zhǔn)在庫區(qū)或庫房?jī)?nèi)會(huì)客、留宿,嚴(yán)禁在庫區(qū)內(nèi)吸煙、用火;

9、使用人員必須嚴(yán)格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,自覺接受安全員監(jiān)督。

第2篇 危險(xiǎn)化學(xué)品管理程序規(guī)范

1.目的

為了防止危險(xiǎn)化學(xué)品對(duì)人體、環(huán)境可能造成的污染和危害影響,使危險(xiǎn)化學(xué)品受到控制管理。

2.范圍

本程序適用于公司的所有危險(xiǎn)化學(xué)品品的采購(gòu)、運(yùn)輸、貯存、使用和廢棄管理。

3.引用文件

iso14001:1996《環(huán)境管理體系-規(guī)范和使用指南》

gb/t28001:2001《職業(yè)健康安全管理體系-規(guī)范》

4.術(shù)語

無

5.職責(zé)

5.1采購(gòu)部負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品的采購(gòu)管理。

5.2物資管理部負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品的存儲(chǔ)保管管理。

5.3各使用部門負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品的使用管理。

6.工作流程

責(zé)任部門

工作內(nèi)容

記錄

采購(gòu)部

6.1采購(gòu)管理

6.1.1根據(jù)生產(chǎn)所需,分量采購(gòu),確保安全。

6.1.2在采購(gòu)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),要求供方提供危險(xiǎn)化學(xué)品的安全技術(shù)說明書,在物品的包裝上有規(guī)范標(biāo)識(shí),如注明品名、性質(zhì)、警示語等。

危險(xiǎn)化學(xué)品清單

6.2裝卸及運(yùn)輸管理

運(yùn)輸分公司

6.2.1危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸,委托有資質(zhì)的運(yùn)輸單位。

6.2.2裝運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品的駕駛員、裝卸人員經(jīng)過綜合管理部培訓(xùn),考試合格后方能上崗。

6.2.3在裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),裝卸人員根據(jù)物品上搬運(yùn)標(biāo)識(shí),規(guī)范操作。

6.2.4易燃易爆物品、油品和帶有油污的物品不準(zhǔn)與氧氣瓶、co2、液化氣瓶同車運(yùn)輸。

6.2.5確保裝運(yùn)氣瓶安全可靠。氣瓶安全帽必須旋緊。

6.2.6對(duì)會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生危險(xiǎn)的物品不能同時(shí)裝運(yùn)。

物資管理部

6.3儲(chǔ)存管理

6.3.1危險(xiǎn)化學(xué)品管理人員必須經(jīng)綜合管理部培訓(xùn)考核合格后方能上崗。

6.3.2危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存在指定的倉(cāng)庫,物品上標(biāo)識(shí)完整。如名稱、型號(hào)、有效期等。庫房確保良好的通風(fēng)條件,避免陽光直射,防止高溫,庫房配備合理的消防器材。

6.3.3未經(jīng)檢驗(yàn)合格的物品不得進(jìn)入倉(cāng)庫和流入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

6.3.4經(jīng)常檢查庫存物品的安全儲(chǔ)存狀態(tài),防止物品在儲(chǔ)存期內(nèi)發(fā)生容器滲漏,對(duì)環(huán)境、人體造成污染和傷害。

6.3.5倉(cāng)庫內(nèi)物品擺放應(yīng)該合理,整齊清潔,嚴(yán)禁混放,重壓堆高。危險(xiǎn)品倉(cāng)庫周圍,不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁火種入內(nèi)。

使用單位

6.4使用管理

6.4.1危險(xiǎn)化學(xué)品的使用,由專職人員開出的領(lǐng)料單去指定倉(cāng)庫領(lǐng)取物品,嚴(yán)禁無單領(lǐng)取物品。

6.4.2壓縮氣瓶在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)放在指定位置,氣瓶使用者必須固定好氣瓶,防止碰倒,發(fā)生意外。

6.4.3使用氧氣、乙炔、液化氣,瓶閥周圍嚴(yán)禁沾有油脂等易燃物品,安裝減壓表時(shí),要檢查瓶閥和出氣口內(nèi)有無油脂等雜物。

6.4.4瓶?jī)?nèi)氣體,使用時(shí)不得全部用完,氧氣應(yīng)留有0.3——0.8mpa的余氣,乙炔應(yīng)留有0.3——0.5mpa的余氣,防止空氣中的混合氣體吸入鋼瓶而導(dǎo)致危險(xiǎn)。

6.4.5按操作規(guī)范使用液體化學(xué)物品。如發(fā)生泄漏污染,應(yīng)立即打掃干凈。粘有化學(xué)品的物料,如紙張、抹布等放入指定的桶中,并統(tǒng)一送入廢棄物堆置場(chǎng)所。嚴(yán)禁在下水溝排放化學(xué)物品。

6.4.6報(bào)廢危險(xiǎn)化學(xué)品的處置由采購(gòu)部按《廢棄物管理程序》執(zhí)行。

各單位

6.5應(yīng)急措施----危險(xiǎn)化學(xué)品管理和使用部門,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、爆炸或出現(xiàn)泄漏時(shí),按《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)管理程序》迅速作出反應(yīng),給相應(yīng)部門報(bào)警,同時(shí)采取控制手段,避免事態(tài)擴(kuò)大,產(chǎn)生環(huán)境污染。

7.支持性文件

8.記錄

序號(hào)

名稱

保存期

編號(hào)

1

危險(xiǎn)化學(xué)品清單

1年

第3篇 危險(xiǎn)化學(xué)品控制管理程序規(guī)范

1、目的

為了防止危險(xiǎn)化學(xué)品對(duì)人體、環(huán)境可能造成的污染和危害影響,使危險(xiǎn)化學(xué)品受到控制管理。

2、范圍

本程序適用于公司的所有危險(xiǎn)化學(xué)品品的采購(gòu)、運(yùn)輸、貯存、使用和廢棄管理。包括化學(xué)品溶劑、油品及壓縮氣體等。

3、引用文件

iso14001:1996《環(huán)境管理體系-規(guī)范和使用指南》、gb/t28001:2001《職業(yè)健康安全管理體系-規(guī)范》

4、術(shù)語

無

5、.職責(zé)

5.1采購(gòu)部負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品的采購(gòu)管理。

5.2物資管理部負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品的存儲(chǔ)保管管理。

5.3各使用部門負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品的使用管理。

6、工作流程

6.1采購(gòu)管理

6.1.1根據(jù)生產(chǎn)所需,分量采購(gòu),確保安全。

6.1.2在采購(gòu)危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),要求供方提供危險(xiǎn)化學(xué)品的安全技術(shù)說明書,在物品的包裝上有規(guī)范標(biāo)識(shí),如注明品名、性質(zhì)、警示語等。

6.2裝卸及運(yùn)輸管理

6.2.1危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸,委托有資質(zhì)的運(yùn)輸單位。

6.2.2裝運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品的駕駛員、裝卸人員經(jīng)過綜合管理部培訓(xùn),考試合格后方能上崗。

6.2.3在裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品時(shí),裝卸人員根據(jù)物品上搬運(yùn)標(biāo)識(shí),規(guī)范操作。

6.2.4易燃易爆物品、油品和帶有油污的物品不準(zhǔn)與氧氣瓶、co2、液化氣瓶同車運(yùn)輸。

6.2.5確保裝運(yùn)氣瓶安全可靠。氣瓶安全帽必須旋緊。

6.2.6對(duì)會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生危險(xiǎn)的物品不能同時(shí)裝運(yùn)。

6.3儲(chǔ)存管理

6.3.1危險(xiǎn)化學(xué)品管理人員必須經(jīng)綜合管理部培訓(xùn)考核合格后方能上崗。

6.3.2危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存在指定的倉(cāng)庫,物品上標(biāo)識(shí)完整。如名稱、型號(hào)、有效期等。庫房確保良好的通風(fēng)條件,避免陽光直射,防止高溫,庫房配備合理的消防器材。

6.3.3未經(jīng)檢驗(yàn)合格的物品不得進(jìn)入倉(cāng)庫和流入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

6.3.4經(jīng)常檢查庫存物品的安全儲(chǔ)存狀態(tài),防止物品在儲(chǔ)存期內(nèi)發(fā)生容器滲漏,對(duì)環(huán)境、人體造成污染和傷害。

6.3.5倉(cāng)庫內(nèi)物品擺放應(yīng)該合理,整齊清潔,嚴(yán)禁混放,重壓堆高。危險(xiǎn)品倉(cāng)庫周圍,不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品,嚴(yán)禁火種入內(nèi)。

6.4使用管理

6.4.1危險(xiǎn)化學(xué)品的使用,由專職人員開出的領(lǐng)料單去指定倉(cāng)庫領(lǐng)取物品,嚴(yán)禁無單領(lǐng)取物品。

6.4.2壓縮氣瓶在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)放在指定位置,氣瓶使用者必須固定好氣瓶,防止碰倒,發(fā)生意外。

6.4.3使用氧氣、乙炔、液化氣,瓶閥周圍嚴(yán)禁沾有油脂等易燃物品,安裝減壓表時(shí),要檢查瓶閥和出氣口內(nèi)有無油脂等雜物。

6.4.4瓶?jī)?nèi)氣體,使用時(shí)不得全部用完,氧氣應(yīng)留有0.3——0.8mpa的余氣,乙炔應(yīng)留有0.3——0.5mpa的余氣,防止空氣中的混合氣體吸入鋼瓶而導(dǎo)致危險(xiǎn)。

6.4.5按操作規(guī)范使用液體化學(xué)物品。如發(fā)生泄漏污染,應(yīng)立即打掃干凈。粘有化學(xué)品的物料,如紙張、抹布等放入指定的桶中,并統(tǒng)一送入廢棄物堆置場(chǎng)所。嚴(yán)禁在下水溝排放化學(xué)物品。

6.4.6報(bào)廢危險(xiǎn)化學(xué)品的處置由采購(gòu)部按《廢棄物管理程序》執(zhí)行。

6.5應(yīng)急措施

危險(xiǎn)化學(xué)品管理和使用部門,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)、爆炸或出現(xiàn)泄漏時(shí),按《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)管理程序》迅速作出反應(yīng),給相應(yīng)部門報(bào)警,同時(shí)采取控制手段,避免事態(tài)擴(kuò)大,產(chǎn)生環(huán)境污染。

7.支持性文件

廢棄物管理程序、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)管理程序

第4篇 危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理規(guī)范

1范圍

本規(guī)范規(guī)定了危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系的術(shù)語和定義、管理要素及要求。

本規(guī)范適用于危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理。

2本規(guī)范引用術(shù)語和定義

2.1 風(fēng)險(xiǎn)

指發(fā)生生產(chǎn)安全事故的危險(xiǎn)性,包括發(fā)生事故的可能性與嚴(yán)重程度。

2.2 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控

是在危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的基礎(chǔ)上,預(yù)先采取措施消除隱患或控制危險(xiǎn)源的過程。

2.3 危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)

指危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存企業(yè)和使用危險(xiǎn)化學(xué)品的化工企業(yè)。

2.4 危險(xiǎn)源

指可能造成人員傷亡或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。

2.5 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源

指長(zhǎng)期地或臨時(shí)地生產(chǎn)、加工、使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品,且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過gb18218《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》規(guī)定的臨界量的單元(包括場(chǎng)所和設(shè)施)。

2.6 重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝

列入國(guó)家安全監(jiān)管總局公布的《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》的化工工藝。

2.7 重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品

列入國(guó)家安全監(jiān)管總局公布的《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》以及在常溫(20℃)、常壓(101.3kpa)下的易燃、易爆、有毒的6類化學(xué)品。

2.8 事故隱患

指作業(yè)場(chǎng)所、設(shè)備及設(shè)施的不安全狀態(tài),人的不安全行為和管理上的缺陷,是引發(fā)安全事故的直接原因。事故隱患是控制危險(xiǎn)源的安全措施的失效或缺失。

2.9 重大事故隱患

指無法立即整改且可能造成人員傷亡、較大財(cái)產(chǎn)損失的隱患。

2.10 一般事故隱患

指能夠及時(shí)整改,不足以造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失的隱患。對(duì)于一般事故隱患,可按照隱患治理的負(fù)責(zé)單位,分為班組級(jí)、基層車間級(jí)、基層單位(廠)級(jí)直至企業(yè)級(jí)。

2.11 安全檢測(cè)

通過技術(shù)手段檢查、測(cè)量危險(xiǎn)源存在的狀態(tài)及其變化的過程。

2.12 一崗雙責(zé)

“一崗”就是個(gè)人職責(zé)所對(duì)應(yīng)的崗位;“雙責(zé)”就是相關(guān)人員不僅要對(duì)所在崗位承擔(dān)的具體業(yè)務(wù)工作負(fù)責(zé),還要對(duì)所在崗位承擔(dān)相應(yīng)的“安全生產(chǎn)責(zé)任”。

2.13 高毒物品危險(xiǎn)作業(yè)

《有毒作業(yè)場(chǎng)所危害程度分級(jí)》(aq/t4208中規(guī)定的ⅰ、ⅱ 級(jí)作業(yè)場(chǎng)所的作業(yè))。

2.14 高危粉塵危險(xiǎn)作業(yè)

作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)者在勞動(dòng)過程中從事接觸高危粉塵的作業(yè),高危粉塵為《劇毒化學(xué)品名錄》中的劇毒物質(zhì)粉塵和《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》(gbz230)職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)為ⅰ、ⅱ 級(jí)的粉塵。

2.15 小型危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)

指從業(yè)人數(shù)300人以下、銷售額3000萬元以下、資產(chǎn)總額4000萬元以下,達(dá)到其中兩項(xiàng)以上指標(biāo)的危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)。(本條所稱的“以上”包括本數(shù),所稱的“以下”,不包括本數(shù),下同)。

2.16 中型危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)

指從業(yè)人數(shù)300人以上2000人以下、銷售額3000萬元以上30000萬元以下、資產(chǎn)總額4000萬元以上40000萬元以下,達(dá)到其中兩項(xiàng)以上指標(biāo)的危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)。

2.17 大型危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)

指從業(yè)人數(shù)2000人以上、銷售額30000萬元以上、資產(chǎn)總額40000萬元以上,達(dá)到其中兩項(xiàng)以上指標(biāo)的危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)。

2.18 安全設(shè)施

安全設(shè)施是指企業(yè)(單位)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,將危險(xiǎn)、有害因素控制在安全范圍內(nèi),以及減少、預(yù)防和消除危害所配備的裝置(設(shè)備)和采取的措施。

3管理要素及要求

3.1 總體要求

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系。安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系包括:管理計(jì)劃、風(fēng)險(xiǎn)及隱患管理、員工不安全行為管理、生產(chǎn)系統(tǒng)安全要素管理、綜合管理、保障管理、檢查審核與評(píng)審。

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系應(yīng)符合“pdca”的運(yùn)行模式?！緋lan(計(jì)劃);do(實(shí)施);check(檢查);action(改進(jìn))】。

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系應(yīng)保持實(shí)用、簡(jiǎn)潔、高效、穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.2 安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理計(jì)劃

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)制定安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理計(jì)劃,計(jì)劃應(yīng):

a)經(jīng)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)最高管理者批準(zhǔn);

b)明確企業(yè)安全理念和安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理總目標(biāo);

c)對(duì)企業(yè)及基層安全績(jī)效的承諾;

d)結(jié)合現(xiàn)行有關(guān)安全的法律法規(guī)、部門和地方政府規(guī)章;

e)針對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)的性質(zhì)和規(guī)模;

f)對(duì)員工進(jìn)行實(shí)際操作技能持續(xù)培訓(xùn)提出要求;

g)形成文件并發(fā)布,有組織有層次地實(shí)施;

h)傳達(dá)到全體員工;

i)定期修改,確保其與生產(chǎn)、儲(chǔ)運(yùn)、安全監(jiān)測(cè)等系統(tǒng)及企業(yè)的發(fā)展相適宜;

j)可為相關(guān)方所獲取。

3.3 安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理程序。全面辨識(shí)物料、工藝、設(shè)備、電氣、儀表、安全管理及儲(chǔ)運(yùn)、消防、公用工程等系統(tǒng)和作業(yè)活動(dòng)中的各種危險(xiǎn)源,評(píng)估危險(xiǎn)源的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。通過對(duì)人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、環(huán)境的異常因素、管理措施的落實(shí)程度等影響原因的排查,做到對(duì)危險(xiǎn)源出現(xiàn)隱患的預(yù)警、控制,預(yù)防事故的發(fā)生。

3.3.1 危險(xiǎn)源辨識(shí)管理

3.3.1.1 危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)根據(jù)具體情況選用以下方法進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí):

a)工作危害分析(jha);

b)安全檢查表分析(scl);

c)作業(yè)條件危險(xiǎn)性分析(lec)等方法;

d)預(yù)危險(xiǎn)性分析(pha);

e)失效模式與影響分析(fmea);

f)故障樹分析(fta);

g)事件樹分析(eta);

h)危險(xiǎn)與可操作性分析(hazop)。

3.3.1.2 危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)定期組織員工對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行全面、系統(tǒng)的辨識(shí),并確保:

a)危險(xiǎn)源辨識(shí)前要對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn),熟悉辨識(shí)危險(xiǎn)源的依據(jù);

b)辨識(shí)范圍覆蓋本企業(yè)的所有活動(dòng)及區(qū)域;

c)逐一進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)、確定其特性,要考慮到正常、異常和緊急三種狀態(tài)及過去、現(xiàn)在和將來三種時(shí)態(tài);

d)對(duì)辨識(shí)任務(wù)及辨識(shí)結(jié)果應(yīng)建立清冊(cè),對(duì)辨識(shí)出的危險(xiǎn)源進(jìn)行分級(jí)分類、統(tǒng)計(jì)、整理、歸檔。

3.3.2 危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及隱患排查

3.3.2.1 危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)定期組織員工對(duì)辨識(shí)出的危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及隱患排查,并確保:

a)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及隱患排查頻次應(yīng)與國(guó)家有關(guān)規(guī)定基本一致;

b)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及隱患排查前,要對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn);

c)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及隱患排查范圍覆蓋本企業(yè)的所有危險(xiǎn)源和活動(dòng)區(qū)域;

d)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及隱患排查方式參考國(guó)家有關(guān)規(guī)定并科學(xué)整合,或者創(chuàng)新符合本企業(yè)實(shí)用的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及隱患排查方法、模型,做到簡(jiǎn)單、實(shí)用、有效。應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相符;

e)采用事故樹分析法或魚刺圖分析法或檢查表法等方法,從人、機(jī)、環(huán)、管四方面進(jìn)行隱患排查,包括區(qū)域位置及總圖布置、工藝、設(shè)備、電氣、儀表、儲(chǔ)運(yùn)、消防和公用工程等。

3.3.2.2 當(dāng)有下列情形發(fā)生時(shí),危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)及時(shí)組織對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行相關(guān)專業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及隱患排查:

a)國(guó)家有關(guān)的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范新頒布或重新修訂的;

b)生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)和人員發(fā)生重大調(diào)整的;

c)生產(chǎn)裝置工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程或操作參數(shù)發(fā)生重大改變的;

d)外部安全生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生重大變化的;

e)本單位或類似企業(yè)發(fā)生事故(包括未遂)的;

f)氣候條件發(fā)生突然變化或預(yù)報(bào)重大自然災(zāi)害有可能發(fā)生或已經(jīng)發(fā)生的。

3.3.3 風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)象、標(biāo)準(zhǔn)和措施

3.3.3.1 風(fēng)險(xiǎn)管理分級(jí)

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)在對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及隱患排查的基礎(chǔ)上,應(yīng)按照隱患級(jí)別提煉出相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)象。

風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)象應(yīng)分一般事故隱患和重大事故隱患;

一般事故隱患按照治理負(fù)責(zé)單位,可分為班組級(jí)、基層車間級(jí)、基層單位(廠)級(jí)和企業(yè)級(jí);

a)班組級(jí),只需要?jiǎng)邮只騽?dòng)簡(jiǎn)單工具立即可以解決的事故隱患;

b)基層車間級(jí),需要調(diào)整人員或物的狀態(tài)或大型工具立即可以解決的事故隱患;

c)基層單位(廠)級(jí),需要調(diào)整人、機(jī)的作業(yè)環(huán)境或修改規(guī)章制度、補(bǔ)充技術(shù)措施才能治理的事故隱患;

d)企業(yè)級(jí),需要調(diào)整生產(chǎn)原料的品種、性質(zhì)或人、機(jī)的作業(yè)環(huán)境才能治理的事故隱患。

3.3.3.2 風(fēng)險(xiǎn)管理

a)重大事故隱患按照治理單位,可分為基層單位(廠)級(jí)和企業(yè)級(jí);企業(yè)應(yīng)結(jié)合自身的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)實(shí)際情況,確定風(fēng)險(xiǎn)可接受的標(biāo)準(zhǔn),評(píng)估事故隱患的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。評(píng)估風(fēng)險(xiǎn)的方法可參考國(guó)家相關(guān)規(guī)定執(zhí)行并創(chuàng)新;

b)重大事故隱患必須制定治理方案。治理方案應(yīng)當(dāng)包括“定任務(wù)和目標(biāo)、定機(jī)構(gòu)和人員、定經(jīng)費(fèi)和物質(zhì)、定方法和措施、定時(shí)限和要求”。事故隱患的治理要有人監(jiān)督和驗(yàn)收,形成閉環(huán);

c)風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)象的提煉要具體,應(yīng)按人、機(jī)、環(huán)、管四方面來確定;

d)針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)管理對(duì)象應(yīng)制定相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn);管理標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)遵從全面性原則、可操作性原則和全過程原則;

e)風(fēng)險(xiǎn)及事故隱患管理標(biāo)準(zhǔn)和措施的制定應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理制度的要求;

f)定期或不定期對(duì)管理標(biāo)準(zhǔn)和措施進(jìn)行修訂完善。

3.3.4 危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)與安全報(bào)警

3.3.4.1 危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)采取措施對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)測(cè),以確定其是否處于受控狀態(tài)。并確保:

a)危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)方法與本單位實(shí)際相符,并在風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃中予以明確;

b)危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)設(shè)備和系統(tǒng)靈敏、可靠;

c)危險(xiǎn)源監(jiān)測(cè)信息傳遞暢通、及時(shí),相關(guān)信息能及時(shí)錄入管理系統(tǒng)。

3.3.4.2 危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)參照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)可燃?xì)怏w、有毒氣體等危險(xiǎn)源進(jìn)行安全監(jiān)控并能報(bào)警。應(yīng)確保:

a)結(jié)合本單位實(shí)際,合理設(shè)計(jì)并安裝危險(xiǎn)源的安全檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng);

b)檢(探)測(cè)器的安裝位置和數(shù)量達(dá)到有關(guān)規(guī)范的要求;

c)檢(探)測(cè)器應(yīng)采用經(jīng)國(guó)家指定機(jī)構(gòu)認(rèn)證的產(chǎn)品;

d)可燃?xì)怏w或有毒氣體場(chǎng)所的檢(探)測(cè)器必須采用固定式;

e)可燃?xì)怏w、有毒氣體安全檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置,共同值守;

f)便攜式檢(探)測(cè)報(bào)警器的配備應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定的要求。

3.3.5 風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)采取措施對(duì)危險(xiǎn)源產(chǎn)生的重大隱患風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)警,使各級(jí)管理層和責(zé)任人能夠及時(shí)獲取并采取措施加以控制。隱患風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警應(yīng):

a)針對(duì)不同類別的危險(xiǎn)源,制定相應(yīng)的隱患風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警方法;

b)建立完備的信息流通渠道,使預(yù)警信息傳遞暢通、及時(shí)。

3.3.6 風(fēng)險(xiǎn)控制

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)建立危險(xiǎn)源隱患風(fēng)險(xiǎn)控制機(jī)制。應(yīng)包括但不限于:

a)所有的危險(xiǎn)源都必須有安全監(jiān)控系統(tǒng)或人員監(jiān)控;

b)所有檢修任務(wù)、動(dòng)火作業(yè)和受限空間作業(yè)必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)及編制施工作業(yè)安全技術(shù)措施;

c)壓力設(shè)備、系統(tǒng)檢修后必須按國(guó)家有關(guān)規(guī)定試壓并記錄在案;

d)對(duì)重大隱患風(fēng)險(xiǎn)的控制應(yīng)制定預(yù)案。

重大隱患風(fēng)險(xiǎn)控制預(yù)案可與重大事故應(yīng)急預(yù)案合并編制,應(yīng)符合:

a)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)、部門規(guī)章的規(guī)定;

b)當(dāng)危險(xiǎn)源轉(zhuǎn)化成隱患,能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn);

c)當(dāng)危險(xiǎn)源的一般隱患轉(zhuǎn)化成重大隱患時(shí),能夠得到報(bào)警警示并有效的控制;

d)對(duì)危險(xiǎn)源產(chǎn)生的隱患風(fēng)險(xiǎn)控制,遵循消除、預(yù)防、減弱、隔離、聯(lián)鎖、警示的原則;

e)根據(jù)危險(xiǎn)源辨識(shí)、隱患風(fēng)險(xiǎn)排查結(jié)果,編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施和應(yīng)對(duì)措施。

3.3.7 信息與溝通

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)建立信息溝通程序,以確保員工與相關(guān)方能夠及時(shí)獲取隱患風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理信息,并可相互溝通、告知,危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)確保:

a)員工及相關(guān)方參與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理計(jì)劃的制定;

b)員工及相關(guān)方參與危險(xiǎn)源辨識(shí)及管理標(biāo)準(zhǔn)、管理措施的制定;

c)員工參加車間及作業(yè)場(chǎng)所安全狀態(tài)預(yù)評(píng)估;

d)員工熟悉現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置預(yù)案并知道自己在應(yīng)急時(shí)應(yīng)怎么做。

3.4 員工不安全行為管理

3.4.1 員工準(zhǔn)入管理

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的員工準(zhǔn)入管理應(yīng)符合:

a)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、分管安全負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備與其從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相適應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力,依法參加安全生產(chǎn)培訓(xùn),并經(jīng)考核合格,取得安全資格證書;

b)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)分管安全負(fù)責(zé)人、分管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、分管技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)具有一定的化工專業(yè)知識(shí)或者相應(yīng)的專業(yè)學(xué)歷,專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)當(dāng)具備國(guó)民教育化工化學(xué)類(或安全工程)中等職業(yè)教育以上學(xué)歷或者化工化學(xué)類中級(jí)以上專業(yè)技術(shù)職稱,或者具備危險(xiǎn)物品安全類注冊(cè)安全工程師資格;

c)危險(xiǎn)化學(xué)品特種作業(yè)人員應(yīng)符合《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》第四條的要求。

3.4.2 員工不安全行為分類

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)在危險(xiǎn)源辨識(shí)的基礎(chǔ)上,對(duì)識(shí)別出的員工不安全行為進(jìn)行分類。員工不安全行為分類包括:

a) 操作錯(cuò)誤,忽視安全,忽視警告;

b) 造成安全裝置失效;

c) 使用不安全設(shè)備;

d) 手代替工具操作;

e) 物體(指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產(chǎn)用品等)存放不當(dāng);

f) 冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所;

g) 攀、坐不安全位置(如平臺(tái)護(hù)欄、汽車擋板、吊車吊鉤);

h) 在起吊物下作業(yè)、停留;

i) 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行加油、修理、檢查、調(diào)整、焊接、清掃等工作;

j) 有分散注意力行為;

k) 在必須使用個(gè)人防護(hù)用具的作業(yè)或場(chǎng)合中,忽視其使用;

l) 不安全裝束;

m) 對(duì)易燃、易爆等危險(xiǎn)物品處理錯(cuò)誤。

3.4.3 員工崗位規(guī)范

在員工不安全行為識(shí)別與梳理的基礎(chǔ)上,危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)制定員工崗位規(guī)范,明確企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、各職能部門、各級(jí)管理人員、工程技術(shù)人員和崗位操作人員的崗位規(guī)范,做到全員每個(gè)崗位都有明確的崗位規(guī)范并與相應(yīng)的職務(wù)、崗位匹配。崗位規(guī)范應(yīng):

a) 種類齊全;

b) 明確各崗位工作任務(wù);

c) 規(guī)定各崗位所需個(gè)人防護(hù)用品和工器具;

d) 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及管理人員的崗位規(guī)范要明確“一崗雙責(zé)”;

e) 明確各崗位安全行為標(biāo)準(zhǔn)。

3.4.4 員工培訓(xùn)教育

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)建立員工培訓(xùn)教育機(jī)制,以提高員工安全知識(shí)、意識(shí)和技能,員工培訓(xùn)教育應(yīng):

a)必須對(duì)新錄用的員工進(jìn)行強(qiáng)制性安全培訓(xùn)教育,經(jīng)過廠、車間、班組三級(jí)安全培訓(xùn)教育,經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè);

b)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員要主動(dòng)接受安全管理資格培訓(xùn)考核,參加相關(guān)部門組織的考試(考核),取得安全管理資格證書;

c)特種作業(yè)人員須參加由具有特種作業(yè)人員培訓(xùn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)舉辦的培訓(xùn),經(jīng)相關(guān)部門考核合格,取得特種作業(yè)操作證后,持證上崗;

d)上述規(guī)定以外的危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)其他從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定,經(jīng)安全教育培訓(xùn)合格;

e)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)建立員工安全培訓(xùn)檔案;每次安全培訓(xùn)結(jié)束,形成單項(xiàng)培訓(xùn)績(jī)效評(píng)估報(bào)告;

f)對(duì)員工不安全行為要進(jìn)行針對(duì)性的矯正培訓(xùn),杜絕習(xí)慣性違章。

3.4.5 員工行為監(jiān)督

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)建立完善的員工行為監(jiān)督制度,及時(shí)對(duì)員工不安全行為進(jìn)行監(jiān)督和控制,并應(yīng):

a)安全管理部門負(fù)責(zé)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)過程中各類人員不安全行為進(jìn)行有效地監(jiān)督檢查管理。各級(jí)管理人員對(duì)員工不安全行為均負(fù)有監(jiān)督檢查、糾正的義務(wù);

b)各級(jí)安全管理人員負(fù)責(zé)對(duì)員工不安全行為的日常監(jiān)督檢查;

c)對(duì)員工不安全行為的檢查可采取定期檢查和動(dòng)態(tài)檢查相結(jié)合的辦法;

d)車間主任應(yīng)定期牽頭組織針對(duì)本車間不安全行為的糾正巡查工作,巡查應(yīng)覆蓋所管轄區(qū)域生產(chǎn)作業(yè)全過程、全方位;

e)班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)本班人員的作業(yè)行為不定時(shí)地進(jìn)行巡回檢查,特別對(duì)重點(diǎn)的崗位、關(guān)鍵的作業(yè)環(huán)節(jié)要采取重點(diǎn)監(jiān)控。對(duì)本班組不安全行為人員要給予處理,對(duì)情節(jié)嚴(yán)重的不安全行為要上報(bào)企業(yè)安全管理部門進(jìn)行處理;

f)班組長(zhǎng)要隨時(shí)了解掌握本班員工的工作生活情況,不定時(shí)對(duì)全班人員作業(yè)行為進(jìn)行抽查,不時(shí)提出要求,提醒注意事項(xiàng);

g)班組成員要相互關(guān)照,發(fā)現(xiàn)不安全行為立即給予警告或提醒,必要時(shí)要進(jìn)行強(qiáng)行制止;

h)對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的重大不安全行為,涉及人身安全或者作業(yè)區(qū)域存在無法保證人員安全的,應(yīng)當(dāng)責(zé)令從危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員、暫時(shí)停產(chǎn)或者停止一切作業(yè)活動(dòng)。

3.5 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施安全管理

3.5.1 通用要求

a)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)不得使用國(guó)家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝、設(shè)備。企業(yè)應(yīng)執(zhí)行生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施到貨驗(yàn)收和報(bào)廢管理程序,應(yīng)使用質(zhì)量合格、設(shè)計(jì)符合要求的生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施。

b)企業(yè)應(yīng)遵照國(guó)家和企業(yè)有關(guān)設(shè)備安全的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定和制度,完善設(shè)備管理制度、規(guī)定,制定設(shè)備安全操作規(guī)程。

c)企業(yè)應(yīng)采用先進(jìn)的、安全性能可靠的先進(jìn)適用新裝備。

d)企業(yè)應(yīng)制定、完善生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理制度,建立生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施管理臺(tái)帳。

e)企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施管理制度,建立安全設(shè)施臺(tái)賬。安全設(shè)施的配備應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)要求。

f)設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、安裝、使用、檢測(cè)、維修、改造、拆除和報(bào)廢,應(yīng)符合有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

g)設(shè)備本身應(yīng)具備必要的防護(hù)、凈化、減振、消音、保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、信號(hào)、監(jiān)測(cè)等可靠的安全、衛(wèi)生裝置。對(duì)有突然超壓或瞬間爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備,還應(yīng)設(shè)置符合標(biāo)準(zhǔn)要求的泄壓、防爆等安全裝置。

h)處理可燃?xì)怏w、易燃和可燃液體的設(shè)備,其基礎(chǔ)和本體應(yīng)使用非燃燒材料制造。

i)對(duì)復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備和重要的安全系統(tǒng),應(yīng)配置自動(dòng)監(jiān)控裝置。

j)生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)或半自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有必要的保護(hù)裝置,以防止控制指令紊亂。同時(shí),在每臺(tái)設(shè)備上還應(yīng)輔以能單獨(dú)操縱的手動(dòng)控制裝置。

k)運(yùn)行過程中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置可靠的限位裝置。

l)生產(chǎn)、使用、貯存和運(yùn)輸易燃易爆物質(zhì)和可燃物質(zhì)的生產(chǎn)設(shè)備,應(yīng)根據(jù)其燃點(diǎn)、閃點(diǎn)、爆炸極限等不同性質(zhì)采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

m)能產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)的各類生產(chǎn)設(shè)備,都必須采取有效防治措施。對(duì)固有強(qiáng)噪聲、強(qiáng)振動(dòng)設(shè)備,宜設(shè)置隔離或遙控裝置。

n)企業(yè)應(yīng)實(shí)施生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施計(jì)劃?rùn)z維修制度,定期對(duì)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢維修,確保設(shè)備處于適用狀態(tài)。

o)企業(yè)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性的檢查,對(duì)設(shè)備設(shè)施腐蝕、磨蝕、疲勞裂紋等不良狀況進(jìn)行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)設(shè)備設(shè)施異常,應(yīng)及時(shí)予以處理。

3.5.2 特種設(shè)備管理

a)企業(yè)應(yīng)按《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定,對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理。

b)企業(yè)應(yīng)當(dāng)使用符合安全技術(shù)規(guī)范要求的特種設(shè)備。特種設(shè)備的登記標(biāo)志應(yīng)當(dāng)置于或者附著于該特種設(shè)備的顯著位置。

c)特種設(shè)備及其安全附件應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行定期強(qiáng)制檢測(cè),未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備,不得繼續(xù)使用。

d)企業(yè)應(yīng)當(dāng)至少每月對(duì)在用特種設(shè)備進(jìn)行一次自行檢查。應(yīng)重點(diǎn)檢查安全附件、壁厚、動(dòng)機(jī)構(gòu)(件)等的完整性、有效性和/或其磨損情況,并做出記錄。

e)低溫液化氣體的容器、汽化器及管路系統(tǒng)在使用前,應(yīng)用無油干燥空氣或氮?dú)獯党只虺睗駳狻?/p>

f)當(dāng)?shù)蜏卦O(shè)備上的閥門和儀表、管道連接接頭等處被凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用鐵錘敲打或明火加熱。宜用70~80℃干凈無油的熱空氣、熱氮?dú)饣驕厮M(jìn)行融化解凍。

g)需要在移動(dòng)式壓力容和固定式壓力容器之間進(jìn)行裝卸作業(yè)的,其連接裝置應(yīng)可靠,應(yīng)有防止裝卸管道或裝卸軟管拉脫的聯(lián)鎖保護(hù)裝置。卸軟管必須每半年進(jìn)行1次水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.5倍的公稱壓力,實(shí)驗(yàn)結(jié)果要有記錄和試驗(yàn)人員的簽字。

h)企業(yè)特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患,無改造、維修價(jià)值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限,應(yīng)及時(shí)予以報(bào)廢。

3.5.3 大型動(dòng)力設(shè)備的安全管理

a)氣體壓縮機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)和它們的輔助設(shè)備應(yīng)設(shè)置壓力釋放裝置或所要求的防護(hù)裝置,壓縮機(jī)每一級(jí)的排氣側(cè)出口與第一個(gè)截?cái)嚅y之間均應(yīng)設(shè)置安全閥。

b)泄壓設(shè)施排放管口應(yīng)設(shè)置在對(duì)人員不產(chǎn)生危險(xiǎn)的場(chǎng)所。安裝在建筑物內(nèi)的設(shè)備,其泄壓設(shè)施的排放管口應(yīng)設(shè)置在建筑物外,除空氣以外的氣體的排放管口應(yīng)高出廠房的最高點(diǎn)。

c)排放管應(yīng)便于釋放裝置的排出管路內(nèi)積聚液體的排放。

d)壓縮機(jī)的排氣系統(tǒng)應(yīng)安裝止回閥;壓縮機(jī)進(jìn)出口應(yīng)設(shè)高、低壓報(bào)警和高壓越限停機(jī)裝置;壓縮機(jī)組的冷卻系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度報(bào)警及停車裝置;壓縮機(jī)組的潤(rùn)滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)低壓報(bào)警及停機(jī)裝置。

e)壓縮機(jī)進(jìn)口或級(jí)間配置分離器或凈化器,則應(yīng)設(shè)置排污口和高液位報(bào)警器以防止液體進(jìn)入壓縮機(jī)。能積聚液體的脈動(dòng)緩沖器或氣罐應(yīng)配置排污口。

f)離心和軸流壓縮機(jī)宜采用振動(dòng)和軸位移報(bào)警器和停車裝置,以及監(jiān)控機(jī)組的支撐軸承與止推軸承溫度的報(bào)警停車裝置。

g)往復(fù)和回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)脈動(dòng)誘發(fā)的振動(dòng)不應(yīng)引起材料的疲勞破壞。應(yīng)通過設(shè)置阻尼裝置、緩沖器、改變管子長(zhǎng)度以避免共振等措施來消減脈沖。

3.5.4 電氣設(shè)施

a)企業(yè)應(yīng)使用合格的電氣設(shè)施,如需要強(qiáng)制認(rèn)證的,還應(yīng)有認(rèn)證證書和/或標(biāo)志。

b)對(duì)危及人、財(cái)產(chǎn)安全的危險(xiǎn),電氣設(shè)施應(yīng)有充分的防護(hù)措施。電氣設(shè)備必須有可靠的接地(接零)裝置,防雷和防靜電設(shè)施必須完好,每年應(yīng)定期檢測(cè)。

c)電氣設(shè)施在運(yùn)行過程中,應(yīng)有必要的監(jiān)控和/或監(jiān)視措施,不允許超負(fù)荷運(yùn)行。

d)電氣設(shè)施以及電氣線路的周圍應(yīng)留有足夠的安全通道和工作空間,且不應(yīng)堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。

e)電氣線路必須具有足夠的絕緣強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度和導(dǎo)電能力并應(yīng)定期檢查。

f)建筑物內(nèi)應(yīng)實(shí)施總等電位聯(lián)結(jié),以及輔助等電位聯(lián)結(jié)或局部等電位聯(lián)結(jié)。

g)禁止利用大地作為工作中性線。

h)電氣設(shè)備必須有接地保護(hù),或雙重絕緣結(jié)構(gòu),或安全特低電壓供電的保護(hù)措施;雙重絕緣結(jié)構(gòu)和安全特低電壓供電的保護(hù)措施中不允許有保護(hù)接地裝置。

i)保護(hù)接地線應(yīng)采用焊接、壓接、螺栓連接或其他可靠的方式連接,嚴(yán)禁纏繞或鉤掛。電纜(線)中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護(hù)接地線;保護(hù)接地的措施和接地電阻應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

j)配電設(shè)備的布置應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等的要求,并應(yīng)便于安裝、操作、搬運(yùn)、維修、實(shí)驗(yàn)和監(jiān)測(cè)。

k)電氣裝置應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采取防止電擊的措施,點(diǎn)擊防護(hù)措施應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定。

l)電氣設(shè)備上必須有防止靜電積聚技術(shù)措施,以使其無危害或釋放。

m)電氣設(shè)備應(yīng)具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度、良好的外殼防護(hù)和相應(yīng)的穩(wěn)定性,應(yīng)采取措施避免尖角、棱、粗糙表面以及外殼灼熱或低溫等對(duì)人員造成傷害。

n)電氣設(shè)備的電氣聯(lián)接、機(jī)械聯(lián)接和既是電氣聯(lián)接又是機(jī)械聯(lián)接的聯(lián)接件、裝置、連接器、端子、導(dǎo)體等必須可靠鎖定。絕緣材料制成的螺紋件不能應(yīng)用于任何電氣聯(lián)接。

o)交流電動(dòng)機(jī)除應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)和接地故障保護(hù)外,還應(yīng)根據(jù)其用途分別裝設(shè)過載保護(hù)、斷相保護(hù)、低電壓保護(hù)以及同步電機(jī)的失步保護(hù)。

p)停電能造成重大危險(xiǎn)后果的場(chǎng)所,必須按規(guī)定配備自動(dòng)切換的雙路供電電源或備用發(fā)電機(jī)組、保安電源。

q)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣選型、電纜敷設(shè)等應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50058)等的規(guī)定要求,電纜應(yīng)按有關(guān)規(guī)定采取阻火措施;火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所屬于化學(xué)腐蝕環(huán)境的,還應(yīng)同時(shí)符合《化工企業(yè)腐蝕環(huán)境電力設(shè)計(jì)規(guī)程》(hg/t 20666)的要求。

----必須加強(qiáng)對(duì)防爆電氣設(shè)備的管理,選用經(jīng)國(guó)家指定的防爆檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格的防爆電氣產(chǎn)品;

----維修防爆電氣不得破壞防爆結(jié)構(gòu),不準(zhǔn)任意降低防爆等級(jí);

----對(duì)在用的防爆電氣設(shè)備必須定期進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)和檢修防爆電氣產(chǎn)品的單位必須經(jīng)過資格認(rèn)可。

3.5.5 儀器儀表

a)企業(yè)應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定,在生產(chǎn)裝置上設(shè)置溫度、壓力、流量、液位、組分等過程測(cè)量與控制儀器儀表。

b)儀器、儀表的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn),應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程及其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

c)儀器儀表的選型應(yīng)與所測(cè)控的介質(zhì)相適應(yīng),嚴(yán)禁選用測(cè)控元件材質(zhì)與測(cè)控介質(zhì)不相容的儀器儀表。

d)企業(yè)應(yīng)對(duì)在用儀器儀表進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢定,并保存記錄。

e)壓力表在安裝前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行校驗(yàn)并鉛封;在刻度盤上劃出指示工作壓力的紅線,注明下次校驗(yàn)日期。

f)儀表不應(yīng)安裝在有振動(dòng)、潮濕、易受機(jī)械損傷、有強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的位置。儀表的中心距操作地面的高度宜為1.2--1.5m。

g)儀表盤、柜、操作臺(tái)的安裝位置和平面布置,應(yīng)選在光線充足、通風(fēng)良好和操作維修方便的地方。

h)需要脫脂的儀表、控制閥等組成件,必須按規(guī)定進(jìn)行脫脂處理。

i)安裝在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的儀表、儀表線路、電氣設(shè)備及材料,必須符合國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定。

----防爆儀表及其電氣設(shè)備,除本質(zhì)安全型外,在電源未斷開之前,均不得打開;

----本質(zhì)安全型儀表及本質(zhì)安全關(guān)聯(lián)設(shè)備,必須有產(chǎn)品防爆合格證;

----用于火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境的裝有儀表及電氣設(shè)備的箱、盒等,應(yīng)采用金屬制品。

j)用電儀表的外殼、儀表盤、柜、箱、盒和電纜槽、保護(hù)、支架、底座等正常不帶電的金屬部分,由于絕緣破壞而有可能帶危險(xiǎn)電壓者,均應(yīng)做保護(hù)接地。對(duì)于供電電壓不高于36v的就地儀表、開關(guān)等,當(dāng)設(shè)計(jì)文件無特殊要求時(shí),可不做保護(hù)接地。

k)儀表工程在投用前應(yīng)進(jìn)行回路試驗(yàn)。

3.5.6 安全設(shè)施

a)企業(yè)的各種安全設(shè)施應(yīng)由專人負(fù)責(zé)管理,建立臺(tái)賬,定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。

b)企業(yè)安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計(jì)劃,定期檢維修。安全設(shè)施不得隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢維修拆除的,檢維修完畢后應(yīng)立即復(fù)原。

3.6 建(構(gòu))筑物、平面布置與廠區(qū)道路安全管理

3.6.1 通用要求

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)涉及到的建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)、防火分區(qū)、耐火等級(jí)、平面布置、防火間距等必須符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gb 50016)、《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gb 50160)、《石油天然氣工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gb 50183)等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3.6.2 防火防爆

a)企業(yè)廠房的耐火等級(jí)、層數(shù)和每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等的規(guī)定要求。

b)防火分區(qū)之間應(yīng)采用防火墻進(jìn)行分隔。除甲類廠房外的一、二級(jí)耐火等級(jí)單層廠房,當(dāng)其防火分區(qū)超過規(guī)定,且設(shè)置防火墻確有困難時(shí),可采用防火卷簾或防火分隔水幕分隔。

c)企業(yè)總平面布置應(yīng)滿足防火、安全、施工、檢修等的要求。

d)有明火設(shè)備的裝置宜布置在有可能散發(fā)可燃性氣體的裝置、液化烴和易燃液體罐區(qū)的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。煙囪排出的煙氣不應(yīng)吹向壓縮機(jī)室或控制室。配電室宜布置在能漏出易燃易爆氣體場(chǎng)所的上風(fēng)側(cè)。

e)裝置的集中控制室、變配電室、化驗(yàn)室、辦公室等輔助建筑物,應(yīng)布置在爆炸危險(xiǎn)區(qū)以外,且靠近裝置區(qū)邊緣。

f)化工生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)備、管道、建筑(構(gòu))筑物之間防火間距應(yīng)符合現(xiàn)行防火規(guī)范的規(guī)定。

g)有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)形式以及選用的材料,必須符合防火防爆要求。

h)危險(xiǎn)性的作業(yè)場(chǎng)所,必須設(shè)計(jì)防火墻和安全通道,出入口不應(yīng)少于兩個(gè),門窗應(yīng)向外開啟,通道和出入口應(yīng)保持暢通。

i)企業(yè)主要出入口不宜少于2個(gè),并應(yīng)設(shè)在不同方向。

j)石油化工企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施以及同類企業(yè)、油庫等的防火間距應(yīng)滿足《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gb 50160)的有關(guān)規(guī)定。

k)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置或者儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存設(shè)施應(yīng)與人員密集場(chǎng)所、飲用水源等敏感場(chǎng)所或區(qū)域,保持足夠的安全距離。

3.6.3 廠區(qū)道路

a)企業(yè)內(nèi)道路的布置應(yīng)滿足生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝、檢修、消防安全和施工的要求。道路的走向宜與區(qū)內(nèi)主要建(構(gòu))筑物軸線平行或垂直,并應(yīng)呈環(huán)行布置。

b)企業(yè)內(nèi)道路可兼做消防車道。兼做消防車道的企業(yè)內(nèi)道路,應(yīng)滿足消防車輛通行、轉(zhuǎn)彎等的要求。

c)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置、儲(chǔ)罐區(qū)、裝卸區(qū)、倉(cāng)庫區(qū)應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車道。消防車道的路面寬度不應(yīng)小于6m,路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m,路面凈空高度不應(yīng)小于5m。

d)嚴(yán)禁在防火間距、消防通道內(nèi)搭設(shè)建(構(gòu))筑物或堆放各類物資。

3.7 相關(guān)方要素管理

a)應(yīng)執(zhí)行承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方管理制度,對(duì)其資格預(yù)審、選擇、服務(wù)前準(zhǔn)備、作業(yè)過程、提供的產(chǎn)品、技術(shù)服務(wù)、表現(xiàn)評(píng)估、續(xù)用等進(jìn)行管理。

b)應(yīng)建立合格相關(guān)方的名錄和檔案,根據(jù)服務(wù)作業(yè)行為定期識(shí)別服務(wù)行為風(fēng)險(xiǎn),并采取行之有效的控制措施。

c)應(yīng)對(duì)進(jìn)入同一作業(yè)區(qū)的相關(guān)方進(jìn)行統(tǒng)一安全管理。

d)不得將項(xiàng)目委托給不具備相應(yīng)資質(zhì)或條件的相關(guān)方。企業(yè)和相關(guān)方的項(xiàng)目協(xié)議應(yīng)明確規(guī)定雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任和義務(wù)。

e)應(yīng)對(duì)承包商進(jìn)行管理,規(guī)范承包商準(zhǔn)入,預(yù)防承包商生產(chǎn)事故,并應(yīng):

--制定承包商管理制度和辦法;

--在選擇和確定承包商時(shí),須確認(rèn)其符合安全健康管理要求,具備相關(guān)施工資質(zhì);

--要求承包商對(duì)可能發(fā)生的賠償責(zé)任進(jìn)行投保,并實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押;

--在承包合同中明確安全健康管理方面的條款;

--確保承包商有安全管理負(fù)責(zé)人,并具有相應(yīng)的資質(zhì);

--確保承包商有內(nèi)部安全健康管理制度,并有針對(duì)具體項(xiàng)目的作業(yè)規(guī)程;

--保證開工前所有施工人員接受安全健康知識(shí)培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,持證上崗;

--每年至少對(duì)承包商進(jìn)行一次安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。

f)應(yīng)對(duì)承包商現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行安全監(jiān)督和管理,并應(yīng):

--對(duì)承包商進(jìn)場(chǎng)人員、材料、施工機(jī)具、施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審查;

--確?，F(xiàn)場(chǎng)有具備安全資質(zhì)的管理人員跟班作業(yè);

--定期、不定期對(duì)承包商施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查;

--確保承包商每班召開班前會(huì),組織員工進(jìn)行班前、作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

3.8 檢查、審核與評(píng)審

3.8.1 檢查

a) 危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)制定反映企業(yè)全面風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理績(jī)效的考核評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng):

--涵蓋并滿足本規(guī)范的要求;

--結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn);

--符合促進(jìn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理的方針和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

b) 危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)定期或不定期對(duì)照評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行監(jiān)督檢查,檢查應(yīng):

--系統(tǒng)、全面;

--重點(diǎn)關(guān)注可能產(chǎn)生不可承受風(fēng)險(xiǎn)的危險(xiǎn)源;

--記錄真實(shí)、準(zhǔn)確、可追溯;

c) 危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)。

--分析其產(chǎn)生的原因;

--按照不符合的處理程序予以糾正;

--重新審核或制定相應(yīng)防范措施,防止再次發(fā)生。

3.8.2 審核

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)制定并保持體系審核程序,定期開展風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系審核。以審核實(shí)施情況與體系的符合性,評(píng)價(jià) 是否能有效滿足企業(yè)的方針和目標(biāo)。體系審核應(yīng):

a) 覆蓋體系范圍內(nèi)的所有運(yùn)行活動(dòng);

b) 由能夠勝任審核工作的人員進(jìn)行;

c) 對(duì)審核結(jié)果進(jìn)行記錄,并定期向管理者報(bào)告,管理者應(yīng)對(duì)審核結(jié)果進(jìn)行評(píng)審,必要時(shí)采取有效的糾正措施;

d) 及時(shí)將審核結(jié)果反饋給所有相關(guān)方,以便采取糾正措施;

e) 對(duì)已批準(zhǔn)的糾正措施制定行動(dòng)計(jì)劃,并作出跟蹤監(jiān)測(cè)安排,以確保各項(xiàng)建議的有效落實(shí)。

如果可能,審核應(yīng)由與所審核活動(dòng)無直接責(zé)任的人員進(jìn)行。

注:這里“無直接責(zé)任的人員”并不意味著必須來自企業(yè)外部。

3.8.3 管理評(píng)審

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間間隔對(duì)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系進(jìn)行評(píng)審,以確保其持續(xù)適宜性、充分性和有效性。管理評(píng)審應(yīng):

a) 確保收集到必要的信息以供管理者進(jìn)行評(píng)價(jià) ;

b) 根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系審核的結(jié)果,環(huán)境的變化和對(duì)持續(xù)改進(jìn)的承諾,指出可能需要修改的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系方針、目標(biāo)和其他要素,提出改進(jìn)建議;

c) 評(píng)審結(jié)果應(yīng)予公布,并應(yīng)跟蹤監(jiān)測(cè)其改進(jìn)情況;

d) 將評(píng)審結(jié)果形成文件,并保存管理評(píng)審記錄。

4生產(chǎn)安全事故風(fēng)險(xiǎn)及控制要素管理

4.1 火災(zāi)、爆炸

4.1.1 火災(zāi)、爆炸事故風(fēng)險(xiǎn)分析

4.1.1.1 火災(zāi)、爆炸事故類型

a)火災(zāi)是危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)常見的事故類型。易燃物在助燃劑的存在下,由點(diǎn)火源點(diǎn)燃發(fā)生意外的燃燒,并蔓延造成事故。

b)爆炸主要指化學(xué)爆炸。危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)的化學(xué)爆炸事故包括易燃?xì)怏w爆炸、易燃液體蒸汽爆炸、固體爆炸物爆炸、可燃粉塵爆炸等。在危險(xiǎn)源辨識(shí)過程中要把易燃?xì)怏w、易燃液體、固體爆炸物、可燃粉塵等危險(xiǎn)源全部找出。

4.1.1.2 易燃、易爆物品

a)易燃危險(xiǎn)化學(xué)品的點(diǎn)火能小,閃點(diǎn)與引燃溫度低,因此,危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)火災(zāi)事故常常由易燃的氣體、液體或固體燃燒引起。易燃液體與固體易于辨識(shí),易燃?xì)怏w、液體的蒸汽或薄霧不易發(fā)現(xiàn),且更易引燃,或引爆。易燃?xì)怏w或易燃液體的蒸汽燃燒時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生回燃。回燃時(shí),即使是很遠(yuǎn)的距離,也可能引發(fā)大火。

b)許多易燃?xì)怏w或易燃液體的蒸汽易于擴(kuò)散或聚集,甚至無色、無味、飄散的很遠(yuǎn),需要借助于氣體檢測(cè)儀檢測(cè)出來。

c)有些易燃易爆化學(xué)品是在作業(yè)環(huán)境中產(chǎn)生的,生產(chǎn)過程生產(chǎn)一些新的易燃易爆物,辨識(shí)要結(jié)合生產(chǎn)工藝具有針對(duì)性。

d)有些可能是未期望產(chǎn)生的,如在酸性溶液腐蝕金屬時(shí)產(chǎn)生的氫氣,電石遇到潮濕的空氣時(shí)產(chǎn)生乙炔氣,銀或銅遇乙炔產(chǎn)生的乙炔銀等。有些爆炸物是在一定條件下轉(zhuǎn)化成的,如硝化纖維在較高的氣溫下緩慢分解成易爆炸物品等。對(duì)于此類爆炸事故危險(xiǎn)源的辨識(shí)應(yīng)有預(yù)見性。

e)除了易燃物其他可燃物在引燃后也可能發(fā)生火災(zāi),也屬于危險(xiǎn)源辨識(shí)對(duì)象。

4.1.1.3 助燃劑與點(diǎn)火源

a)助燃劑的存在是燃燒的必要條件,火災(zāi)危險(xiǎn)性辨識(shí)過程中應(yīng)對(duì)助燃劑進(jìn)行充分辨識(shí)。空氣中含有氧氣,是最常見的助燃劑。氧化劑是良好的助燃劑。在強(qiáng)氧化劑的存在下,物質(zhì)燃燒的危險(xiǎn)性會(huì)提高。

b)環(huán)境溫度、可燃物體溫度的提高也會(huì)提高火災(zāi)危險(xiǎn)性,因此,危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)注意環(huán)境溫度與可燃物體的溫度。

c)點(diǎn)火源也是燃燒的必要條件。點(diǎn)火源可能是明火、高溫、電器火花、靜電、雷擊等,辨識(shí)中應(yīng)加以甄別。

4.1.1.4 氧化劑與引爆

a)化學(xué)爆炸是強(qiáng)烈的氧化還原反應(yīng),無論是分子內(nèi)部,或者是不同分子之間的爆炸性反應(yīng),在可燃物(基團(tuán))存在的同時(shí),也存在強(qiáng)氧化劑(或基團(tuán))。炸藥等爆炸性危險(xiǎn)化學(xué)品自身存在氧化還原反應(yīng)基團(tuán),其他爆炸危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)找出氧化劑。

b)易燃易爆氣體、液體的爆炸需要同氧氣(或空氣)混合達(dá)到爆炸極限。爆炸極限范圍以外氣體與點(diǎn)火源接觸可能燃燒,瞬時(shí)不會(huì)發(fā)生爆炸。

c)引爆源可能是明火、高溫、撞擊、電器火花、靜電、雷擊與震動(dòng)等。在爆炸區(qū)附近存放的其他爆炸物可能被爆炸沖擊波與高溫引發(fā)殉爆。

4.1.2 風(fēng)險(xiǎn)控制

a)具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)系統(tǒng),應(yīng)綜合考慮防火防爆措施和報(bào)警系統(tǒng),合理選擇和配備防火防爆設(shè)施。

b)必須加強(qiáng)火源管理,認(rèn)真執(zhí)行“安全生產(chǎn)動(dòng)火制度”的規(guī)定,防止火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。從事明火作業(yè)和屬于易燃易爆崗位工作的職工進(jìn)入生產(chǎn)崗位,必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品。

c)設(shè)備、管道的保溫層,應(yīng)采用阻燃材料,并應(yīng)防止可燃液體滲入保溫層。

d)禁止使用汽油等易燃液體擦洗設(shè)備、用具和衣服;應(yīng)隨時(shí)將使用過的油棉紗、油紙等易燃的擦洗材料,放入有蓋的鐵制專用容器內(nèi)。

e)生產(chǎn)或儲(chǔ)存烯烴、二烯烴、炔烴等不穩(wěn)定的物質(zhì)時(shí),應(yīng)采取防止生產(chǎn)過氧化物、自聚物的措施。

f)具有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的工藝、儲(chǔ)槽和管道,應(yīng)根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn),選用氮?dú)?、二氧化碳、蒸汽、水等介質(zhì)置換及保護(hù)系統(tǒng)。

g)嚴(yán)禁在室內(nèi)排放易燃易爆氣體;嚴(yán)禁將混合后可能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并形成爆炸性混合氣體的幾種氣體混合排放。

h)生產(chǎn)設(shè)備、管道的設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)和物料的性質(zhì)選擇合適的材料。如與氯乙烯接觸的設(shè)備、管道、閥門、儀表不應(yīng)用銅、銀(包括銀焊)、汞材質(zhì);與乙炔接觸的設(shè)備、管道、閥門、儀表等,嚴(yán)禁選用含銅量70%以上的銅合金,以及銀、汞、鋅、鎘及其合金材質(zhì)。

i)可燃?xì)怏w(蒸汽)的放空管出口處以及輸送可燃性物料并有可能產(chǎn)生火焰蔓延的排氣管和管道間,應(yīng)按《阻火器的設(shè)置》(hg/t 20570.19)要求設(shè)置阻火器、水封等阻火設(shè)施;在便于操作的地方設(shè)置截止閥,以便在放空管出口處著火時(shí),切斷氣源滅火。放空管最低處應(yīng)裝設(shè)滅火管接頭。

j)用于易燃、易爆氣體的安全閥及放空管,受工藝條件或介質(zhì)特性所限,必須向大氣排放時(shí),應(yīng)當(dāng)在安全閥或者爆破片的排放口裝設(shè)導(dǎo)管,將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn),并且進(jìn)行妥善處理,不得直接排入大氣。

k)爆炸、火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的設(shè)備和管道,均應(yīng)采取靜電接地措施。

l)火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)性較大和散發(fā)有害氣體的設(shè)備,應(yīng)盡可能露天和半敞開布置。

m)有可燃?xì)怏w和粉塵泄漏的封閉作業(yè)場(chǎng)所必須設(shè)計(jì)良好的通風(fēng)系統(tǒng),保證作業(yè)場(chǎng)所中的危險(xiǎn)物質(zhì)的濃度不超過有關(guān)規(guī)定,并設(shè)計(jì)必要的檢測(cè)和自動(dòng)報(bào)警裝置,檢測(cè)報(bào)警裝置應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢定。

n)建筑內(nèi)可能散發(fā)可燃?xì)怏w、可燃蒸氣的場(chǎng)所應(yīng)設(shè)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置。其一級(jí)報(bào)警設(shè)定值應(yīng)≯20%的爆炸下限;二級(jí)報(bào)警(與安全聯(lián)鎖配合)設(shè)定值應(yīng)≯50%的爆炸下限。

o)散發(fā)比空氣重的甲類氣體、有爆炸危險(xiǎn)性粉塵或可熱纖維的封閉廠房應(yīng)采用不發(fā)生火花的地面。

p)禁止無阻火器的機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域;禁止在易燃易爆場(chǎng)使用易產(chǎn)生火花的工具。

q)因反應(yīng)物料爆聚、分解造成超溫、超壓,可能引起火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)的設(shè)備,應(yīng)設(shè)報(bào)警信號(hào)及泄壓排放設(shè)施;以及緊急加入反應(yīng)終止劑和/或自動(dòng)與手動(dòng)遙控的緊急切斷進(jìn)料設(shè)施。

r)有突然超壓或瞬間分解爆炸的生產(chǎn)設(shè)備或貯存設(shè)備,應(yīng)裝有爆破板(防爆膜),導(dǎo)爆筒出口應(yīng)朝向安全方向,并根據(jù)需要采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施。

s)在工藝裝置上有可能引起火災(zāi)、爆炸的部位,應(yīng)充分設(shè)置超溫、超壓等檢測(cè)儀表、報(bào)警(聲、光)和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。

t)火災(zāi)和防爆危險(xiǎn)性環(huán)境電氣設(shè)備的選用、安裝及有關(guān)的安全設(shè)施應(yīng)滿足《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb50058)、《危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣防爆安全規(guī)范》(aq 3009)等規(guī)范、規(guī)程的有關(guān)要求。

u)凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門、儀表及零部件嚴(yán)禁沾染油脂。氧氣壓力表應(yīng)設(shè)禁油標(biāo)志。

4.2 中毒、窒息

4.2.1 中毒、窒息事故風(fēng)險(xiǎn)分析

a)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)有毒氣體、液體、粉塵或固體在吸入、誤食或接觸時(shí)會(huì)造成中毒傷害事故。

b)有毒氣體或蒸汽分子移動(dòng)快造成急性中毒的危險(xiǎn)性大。

c)劇毒化學(xué)品致死能力強(qiáng),攝入極少的量就會(huì)造成人員傷亡。

d)在缺氧情況下會(huì)造成人員窒息。在密閉空間、深井中容易造成缺氧狀況。二氧化碳、氮?dú)獾瘸?huì)造成人員窒息。

4.2.2 風(fēng)險(xiǎn)控制

企業(yè)防中毒措施和有毒有害物質(zhì)濃度應(yīng)符合《工作場(chǎng)所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護(hù)措施規(guī)范》(gbz/t 194)、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(gbz 1)、《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值》(gbz 2)、《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》(gb/t 12801)、《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》(hg 20571)等有關(guān)規(guī)定。

a)企業(yè)應(yīng)當(dāng)積極采用無毒或低毒原料代替有毒或高毒原料,盡可能使用無毒物品,應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選擇使用低毒物品;不得在作業(yè)場(chǎng)所使用國(guó)家明令禁止使用的有毒物品或者不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有毒物品。

b)嚴(yán)禁在廠房?jī)?nèi)放散煤氣等有毒有害氣體。

c)散發(fā)有毒有害物質(zhì)設(shè)備的尾氣必須經(jīng)凈化處理,達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)后方可排入大氣。若直接排入大氣時(shí),應(yīng)引至屋頂以上3m高處放空。

d)有毒有害氣體的事故排放口,不應(yīng)布置在人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的地點(diǎn)。排風(fēng)口應(yīng)高于20m范圍內(nèi)最高建筑物的屋頂3m以上,當(dāng)其與機(jī)械送風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)風(fēng)口的水平距離小于20m時(shí),尚應(yīng)高于進(jìn)風(fēng)口6m以上。

e)對(duì)產(chǎn)生散發(fā)有毒有害物質(zhì)的工藝設(shè)備,要加強(qiáng)維護(hù),保持設(shè)備完好,杜絕跑、冒、滴、漏,并采取密閉、負(fù)壓等綜合防毒措施。

f)使用劇毒物品進(jìn)行生產(chǎn),且采用人工作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控設(shè)施并實(shí)行雙人作業(yè)。

g)企業(yè)應(yīng)當(dāng)優(yōu)先采用沒有危害或危害較小的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料;對(duì)具有危險(xiǎn)和有害因素生產(chǎn)過程應(yīng)合理地采用機(jī)械化、自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)技術(shù),實(shí)現(xiàn)遙控和隔離操作。

h)對(duì)職業(yè)性毒物危害嚴(yán)重的生產(chǎn)裝置內(nèi)的設(shè)備和管道,在滿足生產(chǎn)工藝要求的條件下,集中布置在半封閉或全封閉建(構(gòu))筑物內(nèi),并設(shè)計(jì)合理的通風(fēng)系統(tǒng),以保證作業(yè)環(huán)境空氣中的有毒物質(zhì)的濃度不超過國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。

i)產(chǎn)生劇毒物質(zhì)的車間,其墻壁、頂棚和地面等內(nèi)部結(jié)構(gòu)的表面,應(yīng)采用不易吸收、不吸附毒物的材料,必要時(shí)設(shè)計(jì)防水、防腐等特殊保護(hù)層,以便清洗。車間內(nèi)應(yīng)有沖洗地面和墻壁的設(shè)施,車間地面應(yīng)平整、光滑,易于清掃,地面應(yīng)不透水,清洗廢水應(yīng)納入工業(yè)廢水處理系統(tǒng)。

j)在可能突然泄漏或者逸出大量有害物質(zhì)的密閉或者半密閉工作場(chǎng)所,企業(yè)應(yīng)當(dāng)安裝事故通風(fēng)裝置以及與事故排風(fēng)系統(tǒng)相聯(lián)鎖的泄漏報(bào)警裝置。報(bào)警裝置的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

k)生產(chǎn)過程中可能發(fā)生化學(xué)性灼傷及經(jīng)皮膚吸收引起急性中毒事故的工作場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)置清潔供水設(shè)備和噴淋裝置,對(duì)有濺入眼內(nèi)引起化學(xué)性眼炎或灼傷可能的工作場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)淋浴、洗眼設(shè)備;淋洗設(shè)備、裝置的服務(wù)半徑不超過15m;作業(yè)人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。

l)在工作場(chǎng)所貯存有毒有害物質(zhì)的容器,必須完整無損,并貼上醒目的標(biāo)識(shí),以示該物質(zhì)名稱和危險(xiǎn)性。

m)凡產(chǎn)生一氧化碳的工作場(chǎng)所,應(yīng)經(jīng)常監(jiān)測(cè)空氣中一氧化碳的濃度,并安裝一氧化碳報(bào)警器。生產(chǎn)過程要加強(qiáng)密閉、通風(fēng),對(duì)管道、閥門、設(shè)備應(yīng)注意維修,防止漏氣。

n)工作場(chǎng)所有毒物質(zhì)濃度或強(qiáng)度超過職業(yè)接觸限值的,用人單位應(yīng)及時(shí)采取有效的治理措施;治理難度較大的應(yīng)制定規(guī)劃,限期達(dá)標(biāo)。

o)充裝毒性氣體的充裝站還應(yīng)具備以下安全設(shè)施:

----盛貯劇毒液化氣體的容器應(yīng)設(shè)在室內(nèi),并設(shè)有可在容器四周形成水幕用以制止突發(fā)事故而造成毒性氣浪的給水裝置;

----充裝劇毒液化氣體的充裝站,應(yīng)配置在充裝同時(shí)可防止氣體溢出的負(fù)壓操作系統(tǒng)。

p)使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)置黃色區(qū)域警示線、警示標(biāo)識(shí)和中文警示說明。警示說明應(yīng)當(dāng)載明產(chǎn)生職業(yè)中毒危害的種類、后果、預(yù)防以及應(yīng)急救治措施等內(nèi)容;高毒作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)設(shè)置紅色區(qū)域警示線、警示標(biāo)識(shí)和中文警示說明,并設(shè)置通訊報(bào)警設(shè)備。

q)在有毒工作場(chǎng)所的醒目位置應(yīng)張貼符合《工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)》(gbz 158)的規(guī)定的警示標(biāo)識(shí)和職業(yè)衛(wèi)生作業(yè)守則。

r)存在或產(chǎn)生高毒物品的作業(yè)崗位,應(yīng)當(dāng)按照《高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知規(guī)范》(gbz/t 203)的規(guī)定,在醒目位置設(shè)置高毒物品告知卡,告知卡應(yīng)當(dāng)載明高毒物品的名稱、理化特性、健康危害、防護(hù)措施及應(yīng)急處理等告知內(nèi)容與警示標(biāo)識(shí)。

s)有毒物危害作業(yè)的崗位,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置防護(hù)和急救器具專用柜,配備足夠的防護(hù)器材;涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品的,其防護(hù)器材的配備,還必須同時(shí)滿足重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則的要求。

t)毒物呈粉塵、煙、霧狀態(tài)時(shí),應(yīng)配備機(jī)械過濾式防毒口罩;毒物呈氣體、蒸汽狀態(tài)時(shí),宜配備化學(xué)過濾式防毒口罩或防毒面具;在毒物濃度過高或空氣中氧含量過低的特殊作業(yè)情況下,應(yīng)采用隔離操作或防毒面具、正壓式空氣呼吸器。

u)對(duì)于每個(gè)化學(xué)過濾式防毒面具或正壓式空氣呼吸器應(yīng)配備專用記錄卡,以便記明濾毒罐(盒)或供氣瓶的最后檢查和更換日期,以及已用過的次數(shù)等。濾毒罐在不用時(shí)應(yīng)將通路封塞,以防失效。

v)應(yīng)定期檢查防護(hù)用品是否損壞,以便及時(shí)更換,防止失效。面具和口罩應(yīng)定期清洗、消毒,特別是公用的應(yīng)在每次使用后立即進(jìn)行清洗消毒,呼吸防護(hù)器應(yīng)放置在陰涼干燥處。

w)用于緊急救援的呼吸防護(hù)器應(yīng)定期嚴(yán)格檢查,并妥善存放在鄰近可能發(fā)生事故的地點(diǎn),便于及時(shí)取用。

4.3 物理爆炸

4.3.1 物理爆炸事故風(fēng)險(xiǎn)分析

物理爆炸包括容器爆炸、壓力管道爆炸、鍋爐爆炸、動(dòng)力設(shè)備爆炸、液體激熱爆炸等。風(fēng)險(xiǎn)分析應(yīng)包括以下方面:

a)壓力容器、壓力管道、鍋爐等蓄積能量的物體在強(qiáng)度失效,能量急劇釋放便發(fā)生爆炸。危險(xiǎn)源辨識(shí)應(yīng)找出全部蓄能物體。

b)動(dòng)力設(shè)備擁有或高速運(yùn)轉(zhuǎn)部件,或活塞缸等蓄能部件在強(qiáng)度突然失效時(shí)也可能發(fā)生爆炸事故。如壓縮機(jī)的爆炸等。

c)高溫物體如熾熱的鋼水、鋁水等,在遇到水時(shí)會(huì)發(fā)生劇烈爆炸。

4.3.2 物理爆炸風(fēng)險(xiǎn)控制

為防止發(fā)生物理爆炸,造成對(duì)作業(yè)人員的傷害或財(cái)產(chǎn)損失,應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定采取泄壓、止逆、限量等預(yù)防措施。

4.3.2.1 鍋爐、壓力容器或壓力管道

a)新建鍋爐啟動(dòng)前和在用鍋爐受熱面結(jié)垢、腐蝕程度達(dá)到《鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》(tsg g5003)清洗條件時(shí),應(yīng)當(dāng)進(jìn)行清洗。

b)每臺(tái)鍋爐至少應(yīng)當(dāng)設(shè)置兩個(gè)安全閥(包括鍋筒和過熱器安全閥)。鍋爐其他位置安全閥的設(shè)置應(yīng)符合《鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(tsg g0001)的有關(guān)要求。

c)蒸汽鍋爐應(yīng)當(dāng)裝設(shè)能夠區(qū)分不同報(bào)警信號(hào)的高、低水位報(bào)警裝置。還應(yīng)按規(guī)定裝設(shè)低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置、蒸汽超壓報(bào)警與聯(lián)鎖保護(hù)裝置等。

d)設(shè)計(jì)壓力小于外部壓力源的壓力,出口可能被關(guān)斷或者堵塞的容器或管道系統(tǒng)。

e)因冷卻水或者回流中斷,或者再沸器輸入熱量過多引起超壓的蒸餾塔頂氣相管道系統(tǒng)。

f)因不凝氣積聚產(chǎn)生超壓的容器和管道系統(tǒng)。

g)放熱反應(yīng)可能失控的反應(yīng)器出口切斷閥上游的管道。

h)蒸汽發(fā)生器產(chǎn)汽設(shè)備的出口系統(tǒng)。

i)低沸點(diǎn)液體(液化氣等)容器出口管道系統(tǒng)。

j)加熱爐出口管道,如果設(shè)有切斷閥或者調(diào)壓閥時(shí),該加熱爐與切斷閥或者調(diào)壓閥之間的管道。

k)因兩端切斷關(guān)閉受環(huán)境溫度、陽光輻射或者伴熱影響產(chǎn)生熱膨脹或者汽化的管道系統(tǒng)。

l)管程可能破裂的熱交換器低壓側(cè)出口管道。

m)減壓閥組的低壓側(cè)管道。

n)兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)壓力升高的非壓力容器。

o)采用氮?dú)饣蚱渌麣怏w氣封的甲b、乙類液體的儲(chǔ)罐。

p)設(shè)計(jì)認(rèn)為可能超壓的其他管道系統(tǒng)。

4.3.2.2 安全附件

a)在非正常情況下可能超壓的頂部最高操作壓力為0.03~0.1mpa的設(shè)備,應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)置安全泄放裝置。

b)出口可能被關(guān)斷的容積式泵和壓縮機(jī)的出口管道應(yīng)設(shè)置安全泄放裝置。

c)在高、低壓系統(tǒng)之間應(yīng)設(shè)置止逆閥等安全裝置防止高壓竄入低壓系統(tǒng),并應(yīng)安裝必要的監(jiān)測(cè)儀表和自動(dòng)(或手動(dòng))泄壓排放設(shè)施。

d)凡屬下列情況之一的容器必須安裝安全閥:

--獨(dú)立的壓力系統(tǒng)(有切斷閥與其他系統(tǒng)分開);

--容器的壓力物料來源處沒有安全閥的場(chǎng)合;

--設(shè)計(jì)壓力小于壓力來源處的壓力容器及管道;

--容積式泵或壓縮機(jī)的出口管道;

--由于工藝事故、自控事故、電力事故、火災(zāi)事故和公用工程事故引起的超壓部位;

--液體因兩端閥門關(guān)閉產(chǎn)生熱膨脹的部位;

--某些情況下由于泵出口止回閥的泄漏,則在泵的入口管道上設(shè)置安全閥。

e)容積為100m3或100m3以上的液氨儲(chǔ)罐、液化石油氣儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)雙安全閥。

f)有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥,在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等防堵措施。

g)當(dāng)采用安全閥不能可靠工作時(shí),應(yīng)當(dāng)改用爆破片裝置,或者采用爆破片與安全閥組合裝置。采用組合裝置時(shí),應(yīng)符合《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(tsg r0004)、《壓力容器》(gb 150)等有關(guān)規(guī)定的要求。爆破片與安全閥串聯(lián)使用時(shí),爆破片在動(dòng)作中不允許產(chǎn)生碎片。

h)工藝介質(zhì)十分貴重或有劇毒,在工作過程中不允許有任何泄漏的設(shè)備,應(yīng)采用爆破片與安全閥串聯(lián)的泄壓設(shè)施。

i)爆破片不適用于經(jīng)常超壓的場(chǎng)合;不宜用于溫度波動(dòng)較大的場(chǎng)合。

j)對(duì)于一次性使用的管路系統(tǒng)(如開車前吹掃的管路放空系統(tǒng)),爆破片的破裂不影響操作和生產(chǎn)的場(chǎng)合,設(shè)置爆破片。

k)當(dāng)滿足下列條件時(shí),應(yīng)優(yōu)先選用爆破片:

--壓力有可能迅速上升的;

--泄放介質(zhì)為含有顆粒、易沉淀、易結(jié)晶、易聚合和介質(zhì)粘度較大的;

--泄放介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性,使用安全閥時(shí)其價(jià)格很高的;

--工作壓力很低或很高時(shí),選用安全閥則其制造比較困難的;

--使用溫度較低而影響安全閥的工作特性的;

--需要較大泄放面積的。

l)為減少爆破片破裂后的工藝介質(zhì)損失,可與安全閥串聯(lián)使用。

m)爆破片作為壓力容器的附加安全設(shè)施,可與安全閥并聯(lián)使用,例如爆破片僅用于火災(zāi)情況下的超壓泄放。

n)為增加異常工況(如火災(zāi)等)下的泄放面積,爆破片可并聯(lián)使用。

4.3.2.3 容器的充裝

a)容器和槽車容器的充滿率不得大于0.95,其最大允許充裝量還應(yīng)符合《移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(tsg r0005)等的有關(guān)要求;氣瓶充裝系數(shù)必須符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》(質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)〔2000〕250號(hào))等有關(guān)要求。液氯貯槽、計(jì)量槽、氣化器中液氯充裝量不應(yīng)大于容器容積的80%。嚴(yán)禁過量充裝。

b)以稱重法進(jìn)行充裝所使用的稱重?器,其最大稱量值應(yīng)為常用稱量的1.5~3.0倍。稱重?器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行檢定,每班應(yīng)對(duì)衡器進(jìn)行一次校正。稱重?器必須設(shè)有超裝警報(bào)或自動(dòng)切斷氣源的裝置。

c)液化石油氣、液氯和液氨等液化氣體充裝站應(yīng)配備具有超裝自動(dòng)切斷功能的計(jì)量衡器。

4.4 灼燙

4.4.1 灼燙事故風(fēng)險(xiǎn)分析

a)酸堿性化學(xué)品及其溶液接觸人體可以造成化學(xué)灼傷。化學(xué)灼傷對(duì)眼睛的灼傷尤為嚴(yán)重,堿溶液進(jìn)入眼睛可能致盲。

b)深冷物體接觸人體短時(shí)間內(nèi)可能造成皮膚灼傷。

c)高溫氣流、液體或固體接觸人體會(huì)造成皮膚燙傷。

4.4.2 風(fēng)險(xiǎn)控制

4.4.2.1 防化學(xué)灼傷

a)具有灼傷可能的生產(chǎn)過程時(shí),應(yīng)合理選擇流程、設(shè)備和管道結(jié)構(gòu)及材料,防止物料外泄或噴濺。

b)應(yīng)盡量采用機(jī)械化、管道化和自動(dòng)化的作業(yè)方式,并安裝必要的信號(hào)報(bào)警、安全聯(lián)鎖和保險(xiǎn)裝置,禁止使用玻璃管道、管件、閥門、流量計(jì)、壓力計(jì)等儀表。

c)具有酸堿性腐蝕的作業(yè)區(qū)中的建(構(gòu))筑物地面、墻壁、設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

d)具有化學(xué)灼傷危險(xiǎn)的作業(yè)區(qū),應(yīng)設(shè)置必要的洗眼器、淋洗器等安全防護(hù)措施,并在裝置區(qū)設(shè)置救護(hù)箱。工作人員配備必要的個(gè)人防護(hù)用品。

4.4.2 .2 防燙傷

a)外表面溫度高于323k(50℃)的設(shè)備或管道及其附件必須進(jìn)行防燙傷保溫。

b)需要經(jīng)常維護(hù)又無法采用其他防燙措施的不保溫設(shè)備和管道,當(dāng)表面溫度超過60℃,應(yīng)在下列范圍內(nèi)設(shè)置防燙傷隔熱層或屏護(hù):

--距離地面或工作平臺(tái)的高度小于2.1m的;

--靠近操作平臺(tái)的距離小于0.75m的。

4.4.2.3 防凍傷

a)具有下列工況之一的設(shè)備、管道及其附件必須保冷:

--為減少冷介質(zhì)及載冷介質(zhì)在生產(chǎn)和輸送過程中的冷損失者;

--為防止或降低冷介質(zhì)及載冷介質(zhì)在生產(chǎn)和輸送過程中溫度升高者;

--為防止0℃以上常溫以下的設(shè)備或管道外表面凝露者;

--與保冷設(shè)備或管道相連的儀表及其附件。

b)低溫液體汽化器的氣體出口溫度不得低于-10℃。

c)操作人員在充灌或處理低溫液體時(shí),應(yīng)戴上干凈易脫的皮革、帆布或棉手套。若有產(chǎn)生液體噴射或飛濺可能,應(yīng)戴上護(hù)目鏡或面罩。處理大量低溫液體或低溫液體嚴(yán)重泄漏時(shí),應(yīng)穿上無釘皮靴,褲腳套在皮靴外面。

d)操作人員的皮膚因接觸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時(shí),應(yīng)及時(shí)將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗,切勿干加熱。嚴(yán)重的凍傷應(yīng)迅速到醫(yī)院治療。

4.5 其他事故風(fēng)險(xiǎn)控制

4.5.1 觸電事故

有電器設(shè)施的企業(yè)普遍存在觸電的危險(xiǎn)性,應(yīng)采取以下控制風(fēng)險(xiǎn)措施:

a)按電源系統(tǒng)中性點(diǎn)是否接地,分別采用保護(hù)接零(tn-s,tn-c-s,tn-c系統(tǒng))或保護(hù)接地(tt,it系統(tǒng))。中性點(diǎn)接地的低壓電網(wǎng)應(yīng)優(yōu)先采用tn-s,tn-c-s保護(hù)系統(tǒng);

b)在電源中性點(diǎn)直接接地的tn,tt保護(hù)系統(tǒng)中,在規(guī)定的設(shè)備、場(chǎng)所范圍內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器(部分標(biāo)準(zhǔn)稱作漏電流動(dòng)作保護(hù)器、剩余電流動(dòng)作保護(hù)器)和實(shí)現(xiàn)漏電保護(hù)器的分級(jí)保護(hù)。對(duì)一旦發(fā)生漏電切斷電源時(shí),會(huì)造成事故和重大經(jīng)濟(jì)損失的裝置和場(chǎng)所,應(yīng)安裝報(bào)警式漏電保護(hù)器;

c)不允許停電的特殊設(shè)備和場(chǎng)所、公共場(chǎng)所的應(yīng)急照明和安全設(shè)備,防盜報(bào)警電源、消防電梯和消防設(shè)備電源均應(yīng)安裝報(bào)警式漏電保護(hù)器;

d)根據(jù)環(huán)境條件(潮濕、高溫、有導(dǎo)電性粉塵、腐蝕性氣體、金屬占有系數(shù)大的工作環(huán)境),選用加強(qiáng)絕緣或雙重絕緣(ⅱ類)的電動(dòng)工具、設(shè)備和導(dǎo)線;采用絕緣防護(hù)用品(絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊等)、不導(dǎo)電環(huán)境(地面、墻面均用不導(dǎo)電材料制成);上述設(shè)備和環(huán)境均不得有保護(hù)接零或保護(hù)接地裝置;

e)采用原、副邊電壓相等的隔離變壓器,實(shí)現(xiàn)工作回路與其他回路電氣上的隔離。在隔離變壓器的副邊構(gòu)成一個(gè)不接地隔離回路(工作回路),可阻斷在副邊工作的人員單項(xiàng)觸電時(shí)電擊電流的通路;

f)直流電源采用低于120v的電源。交流電源用專門的安全隔離變壓器(或具有同等隔離能力的發(fā)電機(jī)、獨(dú)立繞組的變流器、電子裝置等)提供安全電壓電源(42,36,24,12,6v)并使用ⅲ類設(shè)備、電動(dòng)工具和燈具。應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇工頻安全電壓額定值(即在潮濕、狹窄的金屬容器、隧道、礦井等工作的環(huán)境,宜采用12v安全電壓);

g)用于安全電壓電路的插銷、插座應(yīng)使用專用的插銷、插座,不得帶有接零或接地插頭和插孔;安全電壓電源的原、副邊均應(yīng)裝設(shè)熔斷器作短路保護(hù)。當(dāng)電氣設(shè)備采用超過24v安全電壓時(shí),必須采取防止直接接觸帶電體的保護(hù)措施;

h)采用屏護(hù)措施,防止人體有意、無意觸及或過分接近帶電體的遮欄、護(hù)罩、護(hù)蓋、箱匣等裝置,是將帶電部位與外界隔離、防止人體誤入帶電間隔的簡(jiǎn)單、有效的安全裝置:

--金屬屏護(hù)裝置必須接零或接地,屏護(hù)的高度、最小安全距離、網(wǎng)眼直徑和柵欄間距應(yīng)滿足《防護(hù)屏安全要求》(gb8197)的規(guī)定;

--屏護(hù)上應(yīng)根據(jù)屏護(hù)對(duì)象特征掛有警示標(biāo)志。必要時(shí),還應(yīng)設(shè)置聲、光報(bào)警信號(hào)和聯(lián)鎖保護(hù)裝置;當(dāng)人體越過屏護(hù)裝置、可能接近帶電體時(shí),聲、光報(bào)警且被屏護(hù)的帶電體自動(dòng)斷電。

i)規(guī)程明確規(guī)定的、必須保持的帶電部位與地面、建筑物、人體、其他設(shè)備、其他帶電體、管道之間的最小電氣安全空間距離;當(dāng)無法達(dá)到時(shí),還應(yīng)采取其他安全技術(shù)措施;

j)設(shè)置防止誤操作、誤入帶電間隔等造成觸電事故的安全聯(lián)鎖保護(hù)裝置;

k)其他對(duì)策措施,如防止間接觸電的電氣間隔、等電位環(huán)境和不接地系統(tǒng)防止高壓竄入低壓的措施等。

4.5.2 機(jī)械傷害事故

工業(yè)企業(yè)普遍存在機(jī)械傷害的危險(xiǎn)性,應(yīng)采取以下控制風(fēng)險(xiǎn)措施:

a)高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械零部件應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的防護(hù)設(shè)施、擋板或安全圍欄;

b)傳動(dòng)運(yùn)輸設(shè)備、皮帶運(yùn)輸線應(yīng)按規(guī)定設(shè)計(jì)帶有欄桿的安全走道和跨越走道;

c)以操作人員的操作位置所在平面為基準(zhǔn),凡高度在2m之內(nèi)的所有傳動(dòng)帶、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)鏈、聯(lián)軸節(jié)、帶輪、齒輪、飛輪、鏈輪、電鋸等外露危險(xiǎn)零部件及危險(xiǎn)部位,都必須設(shè)置安全防護(hù)裝置;

d)生產(chǎn)設(shè)備因意外起動(dòng)可能危及人身安全時(shí),必須配置起強(qiáng)制作用的安全防護(hù)裝置。必要時(shí),應(yīng)配置兩種以上互為聯(lián)鎖的安全裝置,以防止意外起動(dòng)。

4.5.3 高處墜落事故

有高處作業(yè)場(chǎng)所的企業(yè)存在高處墜落的危險(xiǎn)性,應(yīng)采取以下控制風(fēng)險(xiǎn)措施:

a)化工裝置內(nèi)有發(fā)生墜落危險(xiǎn)的操作崗位時(shí)應(yīng)按規(guī)定設(shè)計(jì)便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺(tái)、圍欄等附屬設(shè)施。設(shè)計(jì)扶梯、平臺(tái)和欄桿應(yīng)符合《固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求》(gb 4053)的規(guī)定;

b)若操作人員進(jìn)行操作、維護(hù)、調(diào)節(jié)的工作位置在墜落基準(zhǔn)面2m以上時(shí),則必須在生產(chǎn)設(shè)備上配置供站立的平臺(tái)和防墜落的護(hù)欄、護(hù)板或安全圈等;

c)梯段高度大于3米時(shí),應(yīng)設(shè)置安全護(hù)籠。

4.5.4 物體打擊事故

有高處作業(yè)場(chǎng)所的企業(yè)還存在物體打擊的危險(xiǎn)性,應(yīng)采取以下控制風(fēng)險(xiǎn)措施:

a)在平臺(tái)、通道或工作面上可能使用工具、機(jī)器部件或物品場(chǎng)合,應(yīng)在所有敞開邊緣設(shè)置帶踢腳板的防護(hù)欄桿;

b)在室內(nèi)的平臺(tái)、通道或地面,如果沒有排水或排出有害液體的要求,踢腳板下端可不留空隙。否則,踢腳板底部應(yīng)留有距地面不大于10mm的空隙;

c)進(jìn)入工作場(chǎng)所,必須按規(guī)定佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品,如安全帽。

4.5.5 車輛傷害事故

有廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛運(yùn)行的企業(yè)存在有車輛傷害的危險(xiǎn)性,應(yīng)采取以下控制風(fēng)險(xiǎn)措施:

a)企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身實(shí)際情況,合理地組織車流、人流,從設(shè)計(jì)上保證運(yùn)輸、裝卸作業(yè)的安全。在職工上下班時(shí)間內(nèi)人流密集的出入口,應(yīng)暫停貨運(yùn)機(jī)動(dòng)車輛通行;

b)廠內(nèi)道路在彎道的橫凈距和交叉口的視距三角形范圍內(nèi),不得有妨礙駕駛員視線的障礙物;

c)廠內(nèi)道路在轉(zhuǎn)彎、陡坡、視線不良等地點(diǎn),應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志、反光鏡等安全設(shè)施;

d)企業(yè)應(yīng)根據(jù)交通量在廠內(nèi)道路上設(shè)置限速等交通標(biāo)志,交通標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)符合《道路交通標(biāo)志和標(biāo)線》(gb 5768)的規(guī)定;

e)跨越道路的架空管線、建(構(gòu))筑物距路面的最小凈高不得低于5m,并增設(shè)限高標(biāo)志和限高設(shè)施;

f)除執(zhí)行任務(wù)的消防車、工程搶險(xiǎn)車和救護(hù)車外,機(jī)動(dòng)車輛在廠內(nèi)無限速標(biāo)志的主干道行駛時(shí),不得超過30km/h,其他道路不得超過20km/h;

g)進(jìn)出廠房、倉(cāng)庫、車間大門、上下地中?、危險(xiǎn)地段、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)等地點(diǎn)時(shí),機(jī)動(dòng)車輛的行駛速度不得超過5km/h;

h)限于廠內(nèi)行駛的車輛必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行登記,取得行駛證件。其駕駛?cè)藛T等必須持證上崗。使用車輛之前,必須檢查車輛的技術(shù)狀況。車輛應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)合格。

4.5.6 起重傷害事故

有起重機(jī)械的企業(yè)存在有起重傷害的危險(xiǎn)性,應(yīng)采取以下控制風(fēng)險(xiǎn)措施:

a)企業(yè)應(yīng)使用具備資質(zhì)單位生產(chǎn)的經(jīng)檢驗(yàn)合格符合要求的起重設(shè)備;

b)起重設(shè)備的設(shè)置與管理應(yīng)符合《起重機(jī)械安全規(guī)程》(gb 6067)等的要求;

c)起重機(jī)的起重限制器、各種行程限位開關(guān)、防起重機(jī)傾翻和滑移裝置以及聯(lián)鎖保護(hù)裝置等安全保護(hù)設(shè)施,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨意調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu);

d)起重機(jī)的吊鉤和吊環(huán),嚴(yán)禁補(bǔ)焊。當(dāng)其表面出現(xiàn)裂紋、破口、磨損超過規(guī)定要求等不安全狀況時(shí),應(yīng)及時(shí)予以更換;

e)任何與起重機(jī)械無關(guān)的電氣設(shè)備,均不得連接在起重機(jī)械的滑觸線上;

f)起重吊裝的作業(yè)人員、指揮人員需持證上崗;

g)進(jìn)行起重作業(yè)時(shí),應(yīng)在作業(yè)區(qū)域設(shè)立警戒線,無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入;

h)起重機(jī)作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方以及回轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi),嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員;

i)起重機(jī)不得靠近架空輸電線路作業(yè)。起重機(jī)的任何部位均應(yīng)與架空導(dǎo)線保持安全距離;

j)在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。雷雨天氣,嚴(yán)禁進(jìn)行室外吊裝作業(yè);

k)埋設(shè)于建(構(gòu))筑物上的安裝檢修設(shè)備或運(yùn)送物料用吊鉤、吊梁等,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮必要的安全系數(shù),并在醒目處標(biāo)出許吊的極限荷載量。

4.5.7 坍塌事故

不穩(wěn)定的建(構(gòu))筑物、邊坡、溝沿、物料堆垛,有出現(xiàn)坍塌事故的危險(xiǎn)性,應(yīng)采取以下控制風(fēng)險(xiǎn)措施:

a)進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所前應(yīng)首先探查建(構(gòu))筑物、邊坡、溝沿、物料堆垛的穩(wěn)定性;

b)不穩(wěn)定的建(構(gòu))筑物、邊坡、溝沿、物料堆垛應(yīng)進(jìn)行支護(hù)和加固。在確定不穩(wěn)定的物體已經(jīng)得到加固后再進(jìn)入作業(yè)場(chǎng)所;

c)在作業(yè)場(chǎng)所懸掛有不穩(wěn)定的物體、物料時(shí),不得進(jìn)入懸掛的物體、物料的上方或下方作業(yè);

d)在不穩(wěn)地的物體附近設(shè)置警戒線或護(hù)欄和警示標(biāo)志。

4.5.8 淹溺事故

有較深的水池、水坑或流動(dòng)性好的物料堆放的企業(yè)存在淹溺的危險(xiǎn)性,應(yīng)采取以下控制風(fēng)險(xiǎn)措施:

a)水池、水坑加蓋板密封;

b)在水池、坑邊沿設(shè)置護(hù)欄;

c)在水池、水坑邊設(shè)置警戒線或警示標(biāo)志;

d)在有大量的膨脹珍珠巖等輕拋、流動(dòng)性強(qiáng)的物料時(shí),應(yīng)注意防止落入物料堆中,或被物料流動(dòng)所淹沒。

4.5.9 其他傷害事故

有些危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)還存在強(qiáng)電離輻射等傷害事故的危險(xiǎn)性,也應(yīng)根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)控制。

5生產(chǎn)過程失控風(fēng)險(xiǎn)控制要素管理

5.1 一般化工工藝生產(chǎn)過程控制

5.1.1 生產(chǎn)工藝管理

5.1.1.1 企業(yè)應(yīng)建立并保持工藝控制程序,以確保工藝的安全性和完整性。注意以下方面:

a)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,制定工藝控制指標(biāo),設(shè)置關(guān)鍵裝置和設(shè)施運(yùn)行控制參數(shù);

b)建立工藝聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的停用、摘除和投用審批制度;

c)編制開車操作和停車操作等操作規(guī)程,明確應(yīng)急處理方案和安全控制防護(hù)措施;

d)結(jié)合生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全問題,組織技術(shù)攻關(guān)和工藝改進(jìn),消除和控制職業(yè)危害;

e)組織對(duì)工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律的檢查考核,維護(hù)正常的安全生產(chǎn)秩序。

5.1.1.2 企業(yè)應(yīng)掌握工藝安全信息,并在此基礎(chǔ)上,編制有關(guān)的工藝技術(shù)文件。工藝安全信息包括:化學(xué)品危害信息、工藝技術(shù)信息、工藝設(shè)備信息等。

5.1.1.3 化學(xué)品危害信息至少包括:毒性,允許暴露限值,物理參數(shù)(如沸點(diǎn)、蒸汽壓、密度、溶解度、閃點(diǎn)、爆炸極限),反應(yīng)特性(如分解反應(yīng)、聚合反應(yīng)),腐蝕性數(shù)據(jù),熱穩(wěn)定性和化學(xué)反應(yīng)活性,泄漏的處置方法。

5.1.1.4 工藝技術(shù)信息至少包括:工藝流程簡(jiǎn)圖,工藝化學(xué)原理資料,設(shè)計(jì)的物料最大存儲(chǔ)量,安全操作范圍(溫度、壓力、流量、液位或組分等),偏離正常工況的后果評(píng)估(包括對(duì)員工的安全和健康的影響等)。

5.1.1.5 工藝設(shè)備信息至少包括:材質(zhì)、工藝流程控制圖(p&id),電氣設(shè)備危險(xiǎn)等級(jí)區(qū)域劃分圖,泄壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)基礎(chǔ),通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖,設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范,物料平?表、能量平衡表,計(jì)量控制系統(tǒng),安全系統(tǒng)(如聯(lián)鎖、監(jiān)測(cè)和抑制系統(tǒng))。

5.1.1.6 企業(yè)的工藝安全信息可從以下途徑獲得:

a)從制造商或供應(yīng)商處獲得化學(xué)品危害信息;

b)從項(xiàng)目工藝技術(shù)包的提供商或工程項(xiàng)目總承包商處獲得基礎(chǔ)工藝技術(shù)信息;

c)從設(shè)計(jì)單位獲得詳細(xì)的工藝系統(tǒng)信息,包括各專業(yè)的詳細(xì)圖紙、文件和計(jì)算書等;

d)從設(shè)備供應(yīng)商處獲得主要設(shè)備的資料,包括設(shè)備手冊(cè)和圖紙,維修和操作指南、故障處理等相關(guān)信息;

e)機(jī)械完工報(bào)告、單機(jī)和系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告、監(jiān)理報(bào)告、特種設(shè)備檢驗(yàn)報(bào)告、消防驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等文件和資料。

5.1.1.7 企業(yè)應(yīng)對(duì)工藝過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,包括:工藝過程的危險(xiǎn)性、工作場(chǎng)所潛在的事故發(fā)生因素、控制失效的影響、人為的因素等。

5.1.1.8 企業(yè)應(yīng)基于崗位生產(chǎn)特點(diǎn)中的特定風(fēng)險(xiǎn)的辨識(shí),編制崗位安全操作規(guī)程,并發(fā)放到相關(guān)崗位。規(guī)程應(yīng)與工藝安全信息保持一致。

5.1.2 操作規(guī)程

5.1.2.1 企業(yè)應(yīng)在新工藝、新技術(shù)、新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn)或投用前組織編制新的操作規(guī)程。

5.1.2.2 操作規(guī)程應(yīng)至少包括以下內(nèi)容:

a)初始開車、正常操作、臨時(shí)操作、應(yīng)急操作、正常停車、緊急停車等各個(gè)階段的操作步驟;

b)正常工況控制范圍、偏離正常工況的后果;糾正或防止偏離正常工況的步驟;

c)安全、健康和環(huán)境相關(guān)的事項(xiàng)。如危險(xiǎn)化學(xué)品的特性與危害、防止暴露的必要措施、發(fā)生身體接觸或暴露后的處理措施、安全系統(tǒng)及其功能(聯(lián)鎖、檢測(cè)和抑制系統(tǒng))等。

5.1.2.3 企業(yè)生產(chǎn)裝置的開停車必須嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行。

5.1.2.4 企業(yè)生產(chǎn)裝置發(fā)現(xiàn)或發(fā)生緊急情況,應(yīng)按照不傷害人的原則妥善處理,必要時(shí),按程序緊急停車。

5.1.2.5 企業(yè)生產(chǎn)裝置泄壓系統(tǒng)或排空系統(tǒng)排放的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)引至安全地點(diǎn)并得到妥善處理。

5.1.2.6 企業(yè)操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,對(duì)工藝參數(shù)運(yùn)行出現(xiàn)的偏離情況及時(shí)進(jìn)行分析,保證工藝參數(shù)控制不超出安全限值,偏差及時(shí)得到糾正。必須認(rèn)真控制生產(chǎn)工藝各環(huán)節(jié)的指標(biāo),不準(zhǔn)超過規(guī)定。

5.1.3 工藝設(shè)備設(shè)施管理

企業(yè)應(yīng)保證下列設(shè)備設(shè)施運(yùn)行安全可靠、完整:

a)壓力容器和壓力管道,包括管件和閥門;

b)泄壓和排空系統(tǒng);

c)緊急停車系統(tǒng);

d)監(jiān)控報(bào)警系統(tǒng);

e)聯(lián)鎖系統(tǒng);

f)各類動(dòng)設(shè)備,包括備用設(shè)備。

5.2 重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝生產(chǎn)過程控制

5.2.1采用重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝的生產(chǎn)裝置,必須按照重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案,對(duì)照本企業(yè)采用的危險(xiǎn)化工工藝及其特點(diǎn),確定重點(diǎn)監(jiān)控的工藝參數(shù),裝備和完善自動(dòng)控制系統(tǒng),大型和高度危險(xiǎn)化工裝置要按照推薦的控制方案裝備緊急停車系統(tǒng)。

5.2.2自動(dòng)化控制包括視頻監(jiān)控、檢測(cè)報(bào)警、緊急停車、安全泄放、緊急處置、工藝條件控制等。

5.2.3 可能產(chǎn)生有毒和易燃易爆氣體泄漏的危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)儲(chǔ)存場(chǎng)所,也應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求實(shí)施自動(dòng)化控制。

5.2.4 對(duì)事故后果嚴(yán)重的生產(chǎn)過程,應(yīng)按冗余原則,設(shè)計(jì)備用裝置或備用系統(tǒng),并能保證出現(xiàn)危險(xiǎn)時(shí)自動(dòng)切換到備用裝置或備用系統(tǒng)。

5.2.5 危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)裝置或系統(tǒng),應(yīng)設(shè)置能保證人員安全、設(shè)備緊急停止運(yùn)行的安全監(jiān)控系統(tǒng)。

5.2.6凡涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝的企業(yè)應(yīng)對(duì)工藝過程進(jìn)行危險(xiǎn)與可操作性分析(hazop)。

5.3 重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品

生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)要按照國(guó)家有關(guān)要求,完善相關(guān)安全生產(chǎn)管理規(guī)定,加強(qiáng)對(duì)本企業(yè)涉及的重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理。要進(jìn)一步完善企業(yè)安全生產(chǎn)條件:對(duì)涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的化工裝置,要增設(shè)和完善自動(dòng)化控制系統(tǒng)以及必要的緊急停車和緊急切斷系統(tǒng);對(duì)儲(chǔ)存重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化學(xué)品的設(shè)施,要增設(shè)和完善自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)液位、壓力、溫度及泄漏報(bào)警等重要數(shù)據(jù)的連續(xù)自動(dòng)監(jiān)測(cè)和數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳記錄。(重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品安全措施和應(yīng)急處置原則詳見附錄a)。

5.4 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的管理

5.4.1危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)必須對(duì)是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源以及構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的級(jí)別進(jìn)行辨識(shí)、分級(jí)。構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的企業(yè)還應(yīng)定期對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行評(píng)估或評(píng)價(jià),并到當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門備案。

5.4.2 構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的企業(yè)應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范》(aq3035)對(duì)重大危險(xiǎn)源采取監(jiān)控措施。

5.4.3 罐區(qū)構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的企業(yè)應(yīng)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源 罐區(qū) 現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》(aq3036)設(shè)置安全監(jiān)控裝備。

5.4.4對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃?xì)怏w等重點(diǎn)設(shè)施,應(yīng)設(shè)置緊急切斷裝置;涉及毒性氣體的設(shè)施,必須設(shè)置泄漏物緊急處置裝置。涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級(jí)或者二級(jí)重大危險(xiǎn)源,配備獨(dú)立的安全儀表系統(tǒng)(sis)。

5.5 危險(xiǎn)化學(xué)品的使用過程控制

5.5.1 企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要,規(guī)定危險(xiǎn)物品的存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量。原料和成品的成份應(yīng)經(jīng)化驗(yàn)確認(rèn)。生產(chǎn)備料性質(zhì)相抵觸的物料不得放在同一區(qū)域,必須分隔清楚。任何單位和個(gè)人不得生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用國(guó)家禁止生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、使用的危險(xiǎn)化學(xué)品。

5.5.2 凡使用爆炸物品,必須隨用隨領(lǐng),所領(lǐng)取的數(shù)量不得超過當(dāng)班用量,剩余的要及時(shí)退回。加工后的起爆炸藥,必須單獨(dú)存放,嚴(yán)禁個(gè)人自帶、私存炸藥和雷管,不得將炸藥和雷管用于非生產(chǎn)活動(dòng)。

5.5.3 生產(chǎn)和使用劇毒物品場(chǎng)所及其操作人員,必須加強(qiáng)安全技術(shù)措施和個(gè)人防護(hù)措施。

5.5.4 壓縮氣體的液化氣體(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油氣、氧氣、二氧化碳、氮?dú)獾?使用時(shí),氣瓶?jī)?nèi)應(yīng)留有余壓,且不低于0.05mpa,以防止其他物質(zhì)竄入。

5.5.5 易燃物品的加熱禁止使用明火,在高溫反應(yīng)或蒸餾等操作過程中,如必須采用煙道氣、有機(jī)熱載體、電熱等加熱時(shí),應(yīng)采取嚴(yán)密隔絕措施。

5.5.6 生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)物品的企業(yè),應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程中的火災(zāi)危險(xiǎn)和毒害程度,采取必要的排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等措施。

5.5.7 輸送有毒有害物料,應(yīng)采取防止泄漏的措施。輸送固體氧化劑、易燃固體等,應(yīng)防止摩擦、撞擊。

5.5.8 凡用于生產(chǎn)水煤氣等有毒有害氣體的蒸汽(水)管道,必須與生活用汽(水)管道分開,用途不同的工作氣體(液體)管道應(yīng)聯(lián)通。

5.5.9 易燃易爆物品應(yīng)存放在指定的安全地點(diǎn),辦公室和更衣室內(nèi)不準(zhǔn)存放酒精等易燃液體。

5.5.10 生產(chǎn)、使用過程中所產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣和粉塵的排放,必須符合國(guó)家有關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn),凡能相互引起化學(xué)反應(yīng)發(fā)生新危害的廢物不要混在一起排放。

5.6 危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存

5.6.1 危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存方式、方法以及儲(chǔ)存數(shù)量應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)家有關(guān)規(guī)定。

5.6.2 危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉(cāng)庫應(yīng)當(dāng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并設(shè)置明顯的標(biāo)志。儲(chǔ)存劇毒化學(xué)品、易制爆危險(xiǎn)化學(xué)品的專用倉(cāng)庫,應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的技術(shù)防范設(shè)施。

5.6.3 危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)物品性質(zhì),配備足夠的、相適應(yīng)的消防器材,裝設(shè)通信、報(bào)警裝置,并保證處于適用狀態(tài)。

5.6.4 企業(yè)應(yīng)制定危險(xiǎn)化學(xué)品入庫核查、登記制度,核對(duì)、檢驗(yàn)進(jìn)庫危險(xiǎn)化學(xué)品的質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏。無產(chǎn)地、銘牌、檢驗(yàn)合格證的危險(xiǎn)化學(xué)品不得入庫。

5.6.5 根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品性能分區(qū)、分類、分庫貯存,各類危險(xiǎn)品不得與禁忌物料混合貯存。

5.6.6 貯存化學(xué)危險(xiǎn)品的建筑物、區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。要采取杜絕火種的安全措施。

5.6.7危險(xiǎn)化學(xué)品入庫后應(yīng)采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施,在貯存期內(nèi),定期檢查,發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化、包裝破損、滲漏等,應(yīng)及時(shí)處理。

5.6.8 貯存的危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)有明顯的標(biāo)志,標(biāo)志應(yīng)符合《危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志》(gb190)的規(guī)定。

5.6.9 劇毒化學(xué)品應(yīng)當(dāng)在專用倉(cāng)庫內(nèi)單獨(dú)存放,并實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管制度。

5.6.10 保管人員應(yīng)根據(jù)所保管的危險(xiǎn)物品的性質(zhì),配備必要的防護(hù)用品、器具。

5.6.11庫房?jī)?nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室,不準(zhǔn)住人,不準(zhǔn)用可燃材料搭建閣層。

5.6.12儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè),應(yīng)當(dāng)根據(jù)其儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品的種類和危險(xiǎn)特性,在作業(yè)場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測(cè)、監(jiān)控、通風(fēng)、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防泄漏以及防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者國(guó)家有關(guān)規(guī)定對(duì)安全設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng),保證安全設(shè)施、設(shè)備的正常使用。

5.6.13 自燃物品、易燃物品堆垛,應(yīng)當(dāng)布置在溫度較低、通風(fēng)良好的場(chǎng)所,并應(yīng)設(shè)通風(fēng)降溫裝置。

5.6.14 遇水容易發(fā)生燃燒、爆炸的化學(xué)易燃物品,不得存放在潮濕和容易積水的地點(diǎn)。倉(cāng)庫的室內(nèi)地面應(yīng)高出室外地面,且不應(yīng)小于0.15m。

5.6.15 受陽光照射容易燃燒、爆炸的化學(xué)易燃物品,不得露天存放。

5.6.16 閃點(diǎn)45℃以下的桶裝易燃液體不準(zhǔn)露天存放,如果需要露天存放,在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。

5.6.17 液化石油氣、液氨或液氯等的實(shí)瓶,不應(yīng)露天存放。

5.6.18易燃化學(xué)品的包裝容器應(yīng)當(dāng)牢固、密封,發(fā)現(xiàn)破損、殘缺、變形和物品變質(zhì)、分解等情況時(shí),應(yīng)當(dāng)立即進(jìn)行安全處理。

5.6.19 根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品特性,用化學(xué)的或物理的方法處理廢棄物品,不得任意拋棄、污染環(huán)境。

5.7 危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸、廠內(nèi)運(yùn)輸安全控制

5.7.1 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品特性與作業(yè)環(huán)境編制裝卸、廠內(nèi)運(yùn)輸安全作業(yè)規(guī)程(操作規(guī)程)。生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)編制產(chǎn)品、中間產(chǎn)品的化學(xué)品安全技術(shù)說明書,并在說明書中闡明危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸、搬動(dòng)、運(yùn)輸有關(guān)技術(shù)要求。危險(xiǎn)化學(xué)品的使用企業(yè)應(yīng)向生產(chǎn)企業(yè)索要帶有危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸、搬動(dòng)、運(yùn)輸有關(guān)技術(shù)要求化學(xué)品安全技術(shù)說明書。

5.7.2危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸、搬動(dòng)、運(yùn)輸過程應(yīng)嚴(yán)格按照安全作業(yè)規(guī)程(操作規(guī)程)與化學(xué)品安全技術(shù)說明書的要求執(zhí)行。

6危險(xiǎn)作業(yè)管理

6.1 吊裝作業(yè)管理

應(yīng)建立并保持吊裝管理控制程序,以控制和消除吊裝作業(yè)中潛在的風(fēng)險(xiǎn)。吊裝作業(yè)管理應(yīng)符合《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》(aq 3021)規(guī)定的要求。

6.2 動(dòng)火作業(yè)管理

應(yīng)建立并保持動(dòng)火作業(yè)管理控制程序,以控制和消除動(dòng)火作業(yè)中潛在的風(fēng)險(xiǎn)。動(dòng)火作業(yè)管理應(yīng)符合《化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)范》(aq 3022)規(guī)定的要求。

6.3 動(dòng)土作業(yè)管理

應(yīng)建立并保持動(dòng)土作業(yè)管理控制程序,以控制和消除動(dòng)土作業(yè)中潛在的風(fēng)險(xiǎn)。動(dòng)土作業(yè)管理應(yīng)符合《化學(xué)品生產(chǎn)單位動(dòng)土作業(yè)安全規(guī)范》(aq 3023)規(guī)定的要求。

6.4 斷路作業(yè)管理

應(yīng)建立并保持?jǐn)嗦纷鳂I(yè)管理控制程序,以控制和消除斷路作業(yè)中潛在的風(fēng)險(xiǎn)。斷路作業(yè)管理應(yīng)符合《化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范》(aq 3024)規(guī)定的要求。

6.5 高處作業(yè)管理

應(yīng)建立并保持高處作業(yè)管理控制程序,以控制和消除高處作業(yè)中潛在的風(fēng)險(xiǎn)。高處作業(yè)管理應(yīng)符合《化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范》(aq 3025)規(guī)定的要求。

6.6 設(shè)備檢修作業(yè)管理

應(yīng)建立并保持設(shè)備檢修作業(yè)管理控制程序,以控制和消除設(shè)備檢修作業(yè)中潛在的風(fēng)險(xiǎn)。設(shè)備檢修作業(yè)管理應(yīng)符合《化學(xué)品生產(chǎn)單位設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)范》(aq 3026)規(guī)定的要求。

6.7 盲板抽堵作業(yè)管理

應(yīng)建立并保持盲板抽堵作業(yè)管理控制程序,以控制和消除盲板抽堵作業(yè)中潛在的風(fēng)險(xiǎn)。斷路作業(yè)管理應(yīng)符合《化學(xué)品生產(chǎn)單位盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)范》(aq 3027)規(guī)定的要求。

6.8 受限空間作業(yè)管理

應(yīng)建立并保持受限空間作業(yè)管理控制程序,以控制和消除受限空間作業(yè)中潛在的風(fēng)險(xiǎn)。受限空間作業(yè)管理應(yīng)符合《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》(aq 3028)規(guī)定的要求。

6.9 危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)管理

應(yīng)建立并保持危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)管理控制程序,以控制和消除危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)中潛在的風(fēng)險(xiǎn)。危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)管理應(yīng)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)罐區(qū)作業(yè)安全通則》(aq3018)規(guī)定的要求。

6.10 高毒物品和高危粉塵危險(xiǎn)作業(yè)管理

6.10.1 生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存高毒物品和存在高危粉塵的企業(yè)應(yīng)建立并保持高毒物品和高危粉塵危險(xiǎn)作業(yè)管理控制程序,以控制和消除生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存高毒物品和高危粉塵危險(xiǎn)作業(yè)中潛在的風(fēng)險(xiǎn)。生產(chǎn)、使用、儲(chǔ)存高毒物品和高危粉塵的化學(xué)品單位應(yīng)做到以下安全要求:

6.10.2 必須購(gòu)買附具中文操作說明書的產(chǎn)生高毒物品或高危粉塵的設(shè)備,并在設(shè)備的醒目位置設(shè)置警示標(biāo)識(shí)和中文警示說明。警示說明應(yīng)當(dāng)載明設(shè)備性能、可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害、安全操作和維護(hù)注意事項(xiàng)、職業(yè)病防護(hù)措施等內(nèi)容。

6.10.3 應(yīng)當(dāng)明確高毒物品、高危粉塵的來源與分布,配備監(jiān)測(cè)工作場(chǎng)所高毒物品、高危粉塵濃度的儀器設(shè)備,制定監(jiān)測(cè)計(jì)劃,由專人負(fù)責(zé)對(duì)高毒、高危粉塵作業(yè)的工作場(chǎng)所實(shí)施自主動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè),確保監(jiān)測(cè)系統(tǒng)保持正常工作狀態(tài)。監(jiān)測(cè)過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)調(diào)查和整改。

6.10.4 作業(yè)人員可能接觸有毒物質(zhì)的場(chǎng)所的安全告知應(yīng)符合《高毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害告知規(guī)范》(gbz/t 203)規(guī)定的要求;應(yīng)當(dāng)在高毒物品或高危粉塵作業(yè)崗位的醒目位置設(shè)置高毒物品或高危粉塵告知卡。告知卡應(yīng)當(dāng)載明高危粉塵或高毒物品的名稱、理化特性、健康危害、防護(hù)措施及應(yīng)急處理等告知內(nèi)容與警示標(biāo)識(shí)。

6.10.5 在可能存在有毒物質(zhì)泄漏的場(chǎng)所應(yīng)配置現(xiàn)場(chǎng)急救用品、沖洗設(shè)備、應(yīng)急撤離通道和必要的泄險(xiǎn)區(qū),并在醒目位置設(shè)置清晰的標(biāo)識(shí)。應(yīng)當(dāng)在高毒工作場(chǎng)所設(shè)置紅色區(qū)域警示線、警示標(biāo)識(shí)和中文警示說明,并設(shè)置通訊報(bào)警設(shè)備。

6.10.6 對(duì)存在高毒物品的生產(chǎn)裝置等進(jìn)行維護(hù)、檢修作業(yè)時(shí),必須事先制訂明確危害防護(hù)措施的維護(hù)、檢修方案,并嚴(yán)格按照維護(hù)、檢修方案和操作規(guī)程進(jìn)行實(shí)施。維護(hù)、檢修現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)當(dāng)有專人監(jiān)護(hù),并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)。

6.10.7 應(yīng)按《工作場(chǎng)所有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置設(shè)置規(guī)范》(gbz/t 223)的要求設(shè)置有毒氣體檢測(cè)報(bào)警裝置。

6.10.8 發(fā)現(xiàn)工作場(chǎng)所的高毒物品、高危粉塵的濃度不符合安全要求時(shí),應(yīng)當(dāng)停止高毒物品、高危粉塵作業(yè),并立即采取相應(yīng)的治理措施。經(jīng)治理后,高毒物品、高危粉塵符合安全要求后,方可重新從事高毒物品、高危粉塵作業(yè)。

6.10.9 不得安排孕期、哺乳期的女職工和未成年人從事高毒物品作業(yè)。

6.10.10 應(yīng)配置滿足安全要求的應(yīng)急救援器材和勞動(dòng)防護(hù)用品。

6.10.11 在經(jīng)常從事高毒物品或高危粉塵工作場(chǎng)所以外的場(chǎng)所,設(shè)置淋浴室、更衣室、便服存衣間、工作(防護(hù))服與鞋帽等存衣間及洗衣間,并由專人定期清掃和維護(hù)。

6.10.12 結(jié)束高毒物品作業(yè)或高危粉塵作業(yè)后,其使用的工作(防護(hù))服與鞋帽等物品必須存放在專用存衣間,不得穿(佩)到非高毒物品或石棉粉塵作業(yè)區(qū)域,嚴(yán)禁勞動(dòng)者把工作(防護(hù))服與鞋帽等物品帶出作業(yè)區(qū)域。

7綜合要素管理

7.1 應(yīng)急與事故處置要素管理

7.1.1 管理要求

7.1.1.1 應(yīng)成立應(yīng)急管理部門,組織實(shí)施本單位的應(yīng)急與事故處置工作。

7.1.1.2 應(yīng)當(dāng)按照《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》(aq/t9002)的要求,編制本單位的事故應(yīng)急救援預(yù)案。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范編制事故應(yīng)急預(yù)案,并針對(duì)重點(diǎn)作業(yè)崗位制定應(yīng)急處置方案或措施,形成安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案體系。

7.1.1.3 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)定期評(píng)審,并根據(jù)評(píng)審結(jié)果或?qū)嶋H情況的變化進(jìn)行修訂和完善。

7.1.1.4 應(yīng)急預(yù)案應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定及時(shí)向當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門進(jìn)行備案,并通報(bào)有關(guān)應(yīng)急協(xié)作單位。

7.1.1.5 要按規(guī)定建立應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍或與其他單位簽訂應(yīng)急救援協(xié)議,配備應(yīng)急裝備和器材,并定期開展事故應(yīng)急演練。規(guī)模較小、達(dá)不到建立應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍規(guī)定的,必須明確兼職應(yīng)急救援人員,并與資質(zhì)相符的臨近應(yīng)急救援專業(yè)隊(duì)伍建立應(yīng)急救援合作機(jī)制,簽訂救援服務(wù)協(xié)議。

7.1.1.6 企業(yè)發(fā)生安全生產(chǎn)事故后應(yīng)當(dāng)迅速啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案,積極組織搶救,妥善處理,以防止事故的蔓延擴(kuò)大,保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。

7.1.2 應(yīng)急能力保證

7.1.2.1 應(yīng)建立應(yīng)急指揮系統(tǒng),實(shí)行分級(jí)管理;應(yīng)建立應(yīng)急通訊網(wǎng)絡(luò),保證應(yīng)急通訊網(wǎng)絡(luò)的暢通。

7.1.2.2 應(yīng)對(duì)本單位的應(yīng)急救援能力進(jìn)行評(píng)估,確保應(yīng)急救援隊(duì)伍和應(yīng)急救援器材達(dá)到相應(yīng)的水平。

7.1.2.3 應(yīng)急設(shè)施、裝備、物資應(yīng)完整建檔,進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、維護(hù)、保養(yǎng),確保其完好、可靠。

生產(chǎn)和使用有毒有害氣體的化肥、氯堿、純堿、硫酸以及有機(jī)合成等大中型企業(yè)應(yīng)設(shè)置氣防站,氣防站的裝備配置應(yīng)符合《化工企業(yè)氣體防站工作和裝備標(biāo)準(zhǔn)》(hg/t 23004)規(guī)定的要求。

7.1.2.4 應(yīng)對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行應(yīng)急救援預(yù)案的培訓(xùn),定期組織演練,根據(jù)演練情況不斷修改完善事故應(yīng)急救援預(yù)案。

7.1.2.5 危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)必須向用戶提供化學(xué)事故應(yīng)急咨詢服務(wù),應(yīng)當(dāng)設(shè)立24 h應(yīng)急咨詢服務(wù)固定電話,有專業(yè)人員值班并負(fù)責(zé)相關(guān)應(yīng)急咨詢。沒有條件設(shè)立應(yīng)急咨詢服務(wù)電話的,應(yīng)委托危險(xiǎn)化學(xué)品專業(yè)應(yīng)急機(jī)構(gòu)作為應(yīng)急咨詢服務(wù)代理。

7.1.3 事故報(bào)告和事故調(diào)查

7.1.3.1 發(fā)生生產(chǎn)安全事故后應(yīng)按規(guī)定及時(shí)、準(zhǔn)確、完整的向上級(jí)單位、政府有關(guān)部門報(bào)告,并妥善保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)及有關(guān)證據(jù)。必要時(shí)向相關(guān)單位和人員通報(bào)。安全生產(chǎn)事故的報(bào)告應(yīng)遵守《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第493號(hào))及《生產(chǎn)安全事故信息報(bào)告和處置辦法》(安監(jiān)總局令第21號(hào))的規(guī)定,嚴(yán)禁遲報(bào)、漏報(bào)、謊報(bào)或者瞞報(bào)。

7.1.3.2 事故調(diào)查時(shí)應(yīng)積極配合各級(jí)人民政府組織的事故調(diào)查,如實(shí)提供有關(guān)情況;縣級(jí)人民政府委托企業(yè)負(fù)責(zé)組織調(diào)查的,企業(yè)應(yīng)按規(guī)定組織調(diào)查,按時(shí)提交事故調(diào)查報(bào)告。

7.1.3.3 事故調(diào)查堅(jiān)持“四不放過”原則,企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)調(diào)查結(jié)果,及時(shí)落實(shí)事故整改和預(yù)防措施,防止事故再次發(fā)生。

7.1.3.4發(fā)生事故后,企業(yè)應(yīng)按規(guī)定成立事故調(diào)查組,明確其職責(zé)與權(quán)限,進(jìn)行事故調(diào)查或配合上級(jí)部門的事故調(diào)查。

7.1.3.5 事故調(diào)查應(yīng)查明事故發(fā)生的時(shí)間、經(jīng)過、原因、人員傷亡情況及直接經(jīng)濟(jì)損失等。

7.1.3.6事故調(diào)查組應(yīng)根據(jù)有關(guān)證據(jù)、資料,分析事故的直接、間接原因和事故責(zé)任,提出整改措施和處理建議,編制事故調(diào)查報(bào)告。

7.2 消防安全要素管理

7.2.1管理要求

7.2.1.1 應(yīng)成立消防安全管理部門或確定消防安全管理人,組織實(shí)施本單位的消防安全管理工作。

7.2.1.2 應(yīng)建立并保持消防管理控制程序,以提高應(yīng)對(duì)火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)和防范事故的能力,最大限度地減少財(cái)產(chǎn)損失。

7.2.1.3 消防設(shè)計(jì)必須根據(jù)工藝過程特點(diǎn)及火災(zāi)危險(xiǎn)程度、物料性質(zhì)、建筑結(jié)構(gòu),確定相應(yīng)的消防設(shè)計(jì)方案。

7.2.2 消防能力保障

7.2.2.1 低壓消防給水設(shè)施、消防給水宜與生產(chǎn)或生活給水管道系統(tǒng)合并。高壓消防給水應(yīng)設(shè)計(jì)獨(dú)立的消防給水管道系統(tǒng)。消防給水管道一般應(yīng)采用環(huán)狀管網(wǎng)。

7.2.2.2 生產(chǎn)裝置的水消防設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置、廠房面積以及火災(zāi)危險(xiǎn)程度設(shè)計(jì)相應(yīng)的消防供水豎管、冷卻噴淋、消防水幕、帶架水槍等消防設(shè)施。

7.2.2.3 生產(chǎn)裝置、罐區(qū)、化學(xué)品庫應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)過程特點(diǎn)、物料性質(zhì)和火災(zāi)危險(xiǎn)性質(zhì)設(shè)計(jì)相應(yīng)的泡沫消防及惰性氣體滅火設(shè)施。

7.2.2.4 生產(chǎn)裝置區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)、倉(cāng)庫除應(yīng)設(shè)置固定式、半固定式滅火設(shè)施外,還應(yīng)按規(guī)定設(shè)置小型滅火器材。

7.2.2.5 重點(diǎn)化工生產(chǎn)裝置、計(jì)算機(jī)房、控制室、變配電站、易燃物質(zhì)倉(cāng)庫、油庫應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警和消防滅火設(shè)施。

7.2.2.6 應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)配備消防器材及設(shè)施,并應(yīng)確保:

--建設(shè)工程消防設(shè)施的設(shè)計(jì)、施工、使用應(yīng)符合《中華人民共和國(guó)消防法》規(guī)定;

--依據(jù)《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(gb 50140)編制本單位的滅火器配置標(biāo)準(zhǔn),現(xiàn)場(chǎng)配置應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)相符;

--消防器材放置處應(yīng)設(shè)置反光功能的標(biāo)志牌,放置位置不應(yīng)挪作它用;

--消防器材設(shè)在明顯、便于取用的地點(diǎn),周圍無阻塞;不應(yīng)設(shè)置在潮濕或強(qiáng)腐蝕性以及超出其使用溫度范圍的地點(diǎn);

--消火栓的設(shè)置應(yīng)符合《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(gb 50016)的規(guī)定和要求;

--繪制消防設(shè)施分布圖和消防器材管理檔案;

--對(duì)所有的消防器材進(jìn)行編號(hào);

--建立了消防設(shè)施定期檢查制度;

--滅火器應(yīng)按規(guī)定周期經(jīng)專業(yè)部門檢驗(yàn)、維護(hù);

--消防設(shè)施維護(hù)、檢驗(yàn)期間需配備相應(yīng)替換器材;

--有消防設(shè)施維護(hù)和保養(yǎng)制度。

7.2.2.7 建(構(gòu))筑物安全出口、消防通道等始終保持暢通。

7.2.2.8 應(yīng)定期組織進(jìn)行消防演練,并應(yīng):

--制定年度消防演習(xí)計(jì)劃,并按計(jì)劃實(shí)施;

--成立義務(wù)消防組織,消防隊(duì)員名單應(yīng)張貼公布;

--所有專(兼)職消防隊(duì)員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)和訓(xùn)練;

--應(yīng)定期向員工宣傳消防知識(shí),并應(yīng)利用多種形式進(jìn)行消防安全宣傳。

7.2.2.9 定期對(duì)員工進(jìn)行消防知識(shí)培訓(xùn);

7.2.2.10 確保消防急救電話和消防隊(duì)員聯(lián)系方式向全體員工公示。

7.2.2.11 應(yīng)建立火災(zāi)隱患檢查機(jī)制,完善重點(diǎn)部位定期檢查制度,確保及時(shí)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患并進(jìn)行整改。

7.3 危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)急救援物資配備

7.3.1 作業(yè)場(chǎng)所和企業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍配備要求(配備標(biāo)準(zhǔn)見附錄b)

7.3.1.1危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)急救援物資應(yīng)存放在應(yīng)急救援器材專用柜或指定地點(diǎn)。

7.3.1.2小型危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍可使用作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)急救援物資作為搶險(xiǎn)救援物資。

大、中型危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍的搶險(xiǎn)救援物資配備的種類和數(shù)量不應(yīng)低于附錄b中的相關(guān)要求。

7.3.2 其他配備要求

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè),除作業(yè)場(chǎng)所和應(yīng)急救援隊(duì)伍外的其他部門應(yīng)根據(jù)應(yīng)急響應(yīng)過程中所承擔(dān)的職責(zé)配備有關(guān)的應(yīng)急救援物資。

沿江河湖海的危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)配備水上滅火搶險(xiǎn)救援、水上泄漏物處置和防汛排澇物資。

除危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)作業(yè)場(chǎng)所的應(yīng)急救援物資外,其他應(yīng)急救援物資可與周邊地區(qū)其他相關(guān)企業(yè)或應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)簽訂互助協(xié)議,并能在接到報(bào)警后五分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的,可作為本企業(yè)應(yīng)急救援物資。

8預(yù)控保障管理

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)從組織保障、制度保障、技術(shù)保障、資金保障、文化保障等方面建立、實(shí)施、保持和持續(xù)改進(jìn)危險(xiǎn)化學(xué)品安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理程序,并形成文件。以保障危險(xiǎn)化學(xué)品安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系能夠得到有效的實(shí)施和運(yùn)行,促進(jìn)危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級(jí)。

8.1 組織保障

企業(yè)應(yīng)首先從組織上給予落實(shí)和保證,建立安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理組織機(jī)構(gòu),以組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、監(jiān)督風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理工作,為危險(xiǎn)化學(xué)品安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系的實(shí)施和運(yùn)行提供組織保障。一般包括:

a)成立管理領(lǐng)導(dǎo)小組,制定安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系的方針和目標(biāo)、制訂領(lǐng)導(dǎo)承諾管理程序和宣傳管理程序文件,負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理全過程。形成文件的承諾,并確保這些承諾轉(zhuǎn)變?yōu)槿肆?、物力、?cái)力和專項(xiàng)技能技術(shù)等資源的支持。

方針和目標(biāo)的內(nèi)容包括:

--遵守有關(guān)法律、法規(guī)和其他應(yīng)遵守的內(nèi)部、外部要求;

--持續(xù)改進(jìn)的思想;

--對(duì)事故預(yù)防的重視;

--對(duì)企業(yè)員工的期望和對(duì)承包方的要求;

--創(chuàng)建一個(gè)健康的工作環(huán)境,積極推進(jìn)員工健康和福利的改善;

--防止企業(yè)活動(dòng)中可能產(chǎn)生的所有安全事故;

--逐步減少?gòu)U氣、廢水和固體廢棄物的排放,以最終消除它們對(duì)環(huán)境的不利影響。對(duì)一些中、小企業(yè),在建立自己的方針目標(biāo)時(shí)還應(yīng)包括一些有針對(duì)性的內(nèi)容,如三廢排放、道路安全、火炬等。

b)任命管理者代表。

c)組建工作小組外,視企業(yè)的規(guī)模、特點(diǎn)的不同或預(yù)控管理體系建立的需求和進(jìn)展?fàn)顩r,還可以在相應(yīng)層次上進(jìn)行有關(guān)人員機(jī)構(gòu)的組織安排:

--機(jī)構(gòu)成員由不同層次的有代表性的人員組成,職責(zé)明確、分工合理;

--應(yīng)界定安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系的范圍,形成文件、付諸實(shí)施、并予以保持;

--定期評(píng)審,以確保管理體系與企業(yè)本身保持相關(guān)和適宜。

8.2 制度保障

企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控的特點(diǎn)和要求,制定一系列規(guī)章制度和文件來指導(dǎo)相應(yīng)的作業(yè)活動(dòng),為企業(yè)的全面風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理提供制度保障,通過有關(guān)單位和部門有效、規(guī)范地落實(shí),來保證企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系的承諾、方針和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

8.2.1 企業(yè)應(yīng)建立健全與安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理相關(guān)的方針和目標(biāo)管理、資源配置、投入保障、能力評(píng)價(jià)、信息管理、承包方評(píng)價(jià)與管理、文件和資料、責(zé)任、激勵(lì)約束、隱患排查、風(fēng)險(xiǎn)管理與控制、員工行為、人才體系建設(shè)和文化建設(shè)、安全會(huì)議、教育培訓(xùn)、技術(shù)審批、安全監(jiān)測(cè)、人員操作、設(shè)備使用、應(yīng)急救援和響應(yīng)、監(jiān)督檢查、考核評(píng)審、災(zāi)害預(yù)防、跟班帶班、班組建設(shè)、職業(yè)健康安全、環(huán)境保護(hù)等管理制度,并確保:

a) 各項(xiàng)規(guī)章制度貫徹到全體員工;

b) 有相應(yīng)機(jī)構(gòu)、部門負(fù)責(zé)上述規(guī)章制度的制定、修訂、培訓(xùn)、監(jiān)督檢查與考核。

8.2.2 企業(yè)應(yīng)建立并保持安全風(fēng)險(xiǎn)管理與控制程序,以識(shí)別和獲取適用的法律法規(guī)和其他職業(yè)健康安全要求。并確保:

a) 企業(yè)相關(guān)活動(dòng)遵守適時(shí)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求;

b) 每年至少評(píng)價(jià)一次本企業(yè)對(duì)現(xiàn)行的安全法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求的遵守情況,并形成評(píng)價(jià)報(bào)告;

c) 及時(shí)更新有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)要求的信息,并將這些信息傳達(dá)給員工和其他有關(guān)的相關(guān)方;

d) 資料齊全完善,有目錄清單。

8.2.3 企業(yè)應(yīng)建立并保持安全風(fēng)險(xiǎn)管理與控制程序,以規(guī)范體系文件、記錄的管理,保證在體系運(yùn)行的各個(gè)場(chǎng)所、崗位都能得到相關(guān)有效的文件、記錄,記錄不僅是預(yù)防和糾正措施的依據(jù),也為審核和評(píng)審提供依據(jù)。并確保:

a) 有專門機(jī)構(gòu)或人員負(fù)責(zé)文件收發(fā)、傳達(dá)、歸檔;

b) 文件收發(fā)、歸檔應(yīng)有記錄,并形成目錄清單;

c) 作廢文件有標(biāo)識(shí),銷毀文件有記錄,無在用的無效、失效文件;

d) 與風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系相關(guān)的各種記錄應(yīng)字跡清楚、標(biāo)識(shí)明確,并可追溯相關(guān)的活動(dòng);

e) 記錄保存和管理應(yīng)便于查閱,避免損壞、變質(zhì)或遺失,并明確記錄保存期限。

8.2.4 企業(yè)應(yīng)建立、實(shí)施并保持程序,用于與生產(chǎn)活動(dòng)相關(guān)的運(yùn)行控制:

a) 應(yīng)把運(yùn)行控制措施納入其總體的安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系中;

b) 與采購(gòu)的貨物、設(shè)備和服務(wù)相關(guān)的控制措施;

c) 與進(jìn)入工作場(chǎng)所的承包方和訪問者相關(guān)的控制措施;

d) 形成文件的程序,以避免因其缺乏而可能偏離風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理安全方針和目標(biāo);

e) 規(guī)定的運(yùn)行準(zhǔn)則,以避免因其缺乏而可能偏離風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理安全方針和目標(biāo)。

8.2.5 企業(yè)應(yīng)建立、實(shí)施并保持程序,用于變更管理 <>和應(yīng)急管理:

a) 識(shí)別潛在的緊急情況;

b) 企業(yè)應(yīng)對(duì)此緊急情況作出響應(yīng),防止和減少相關(guān)的安全不良后果。在策劃應(yīng)急響應(yīng)時(shí),應(yīng)考慮有關(guān)相關(guān)方需求,如應(yīng)急服務(wù)機(jī)構(gòu)、相鄰組織或居民可行時(shí),也應(yīng)定期測(cè)試其響應(yīng)緊急情況的程序,并讓有關(guān)的相關(guān)方適當(dāng)參與其中;

c) 應(yīng)定期評(píng)審其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)程序,必要時(shí)對(duì)其進(jìn)行修訂,特別是在定期測(cè)試或緊急情況發(fā)生后;

d) 對(duì)于企業(yè)及其活動(dòng)、材料的變更,或計(jì)劃的變更管理,企業(yè)應(yīng)在變更前,識(shí)別在企業(yè)內(nèi)、職業(yè)健康安全管理體系中或組織活動(dòng)中與該變更相關(guān)的職業(yè)健康安全危險(xiǎn)源和職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)。

8.2.6 企業(yè)應(yīng)建立、實(shí)施并保持程序,用于企業(yè)自評(píng)自查:

8.2.6.1 建立宣傳培訓(xùn)程序

a) 組織機(jī)構(gòu)在開展工作之前,首先應(yīng)接受風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理規(guī)范及相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn);

b) 當(dāng)企業(yè)所建立的管理體系文件正式發(fā)布后,需要對(duì)全員進(jìn)行文件培訓(xùn);

c) 體系運(yùn)行需要的內(nèi)審員也要進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。

宣傳培訓(xùn)的內(nèi)容應(yīng)主要圍繞風(fēng)險(xiǎn)管理規(guī)范的建立來安排。根據(jù)管理工作需要,宣傳培訓(xùn)依照管理層次不同,內(nèi)容要有所側(cè)重。使其工作人員意識(shí)到自己的工作活動(dòng)和行為的實(shí)際或潛在的安全后果,以及改進(jìn)個(gè)人表現(xiàn)的益處;在實(shí)現(xiàn)符合安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理規(guī)范要求,包括應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)要求方面的作用、職責(zé)和重要性;偏離規(guī)定程序的潛在風(fēng)險(xiǎn)和后果等。

8.2.6.2 落實(shí)責(zé)任制,層層分解

各部門(車間)、科室和各班組將評(píng)價(jià)項(xiàng)目層層分解,明確各自應(yīng)查評(píng)的項(xiàng)目、依據(jù)、標(biāo)準(zhǔn)和方法。

8.2.6.3 組織部門(車間)、班組進(jìn)行自查

一般需要1--2周或更多時(shí)間,發(fā)現(xiàn)的問題要登記在“安全風(fēng)險(xiǎn)自評(píng)自查問題及整改措施”表上,部門(車間)匯總后上報(bào)。

8.2.6.4 企業(yè)成立查評(píng)組

查評(píng)組在部門(車間)班組查評(píng)的基礎(chǔ)上查評(píng)各專業(yè)的安全隱患,按專業(yè)分為若干技術(shù)骨干小組,根據(jù)部門(車間)班組自查情況準(zhǔn)備各專業(yè)查評(píng)。填好查評(píng)扣分記錄表,統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)結(jié)果,提出專業(yè)查評(píng)報(bào)告。

8.2.6.5 整理查評(píng)結(jié)果,提出綜合自評(píng)報(bào)告

預(yù)控管理自評(píng)報(bào)告應(yīng)包括:文字總結(jié)、量化結(jié)果明細(xì)表、有關(guān)表格、整改建議等。

8.2.6.6 認(rèn)真整改,定期復(fù)查

對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題,要落實(shí)責(zé)任制,抓緊整改。班組可邊查邊改,企業(yè)應(yīng)制定整改措施,落實(shí)項(xiàng)目、資金、工期和負(fù)責(zé)人,定期復(fù)查整改情況。

8.3 技術(shù)保障

企業(yè)應(yīng)建立、實(shí)施并保持安全技術(shù)管理與控制程序,用于風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系的專業(yè)技術(shù)管理 <>,為企業(yè)高層的決策提供技術(shù)支持。應(yīng)對(duì)因突發(fā)技術(shù)故障導(dǎo)致的緊急事件發(fā)生,加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源監(jiān)控和應(yīng)急工作。并符合:

a) 應(yīng)優(yōu)先采用國(guó)際、國(guó)內(nèi)先進(jìn)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、方法、工藝、設(shè)備、設(shè)施;

b) 應(yīng)針對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品具體實(shí)際,制定專項(xiàng)安全技術(shù)方案和消除措施,確保在任何緊急情況下均有效;

c) 組織開展風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系的科研和學(xué)術(shù)交流;

d) 負(fù)責(zé)組織重、特大事故的調(diào)查和處理。

8.4 資金保障

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)投入保障機(jī)制和完善資金管理與控制程序,為實(shí)施和改進(jìn)安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理體系提供必要的資金支持。并符合:

a) 企業(yè)應(yīng)以上年度實(shí)際營(yíng)業(yè)收入為計(jì)提依據(jù),采取超額累退方式按照《企業(yè)安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用管理辦法》(財(cái)企(2022)16號(hào))第八條規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)平均逐月提取和第二十條規(guī)定的范圍使用;

b) 企業(yè)應(yīng)當(dāng)建立安全生產(chǎn)費(fèi)用管理制度,對(duì)安全投入資金進(jìn)行統(tǒng)一決策、管理和支配;

c) 安全專項(xiàng)資金的提取、使用應(yīng)遵循“統(tǒng)籌安排、突出重點(diǎn)、注重實(shí)效、規(guī)范使用”的原則,確保?？顚Ｓ?

d) 有專門部門對(duì)資金使用情況進(jìn)行監(jiān)督,確保投入的安全生產(chǎn)資金有效使用。

8.5 安全文化保障

危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)應(yīng)建立并保持企業(yè)安全文化建設(shè)管理程序,按照《企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則》(aq/t9004)要求,根據(jù)企業(yè)自身安全生產(chǎn)的特點(diǎn)和內(nèi)、外部文化特征,積極開展和加強(qiáng)安全文化建設(shè)及宣傳教育培訓(xùn)工作,以發(fā)揮安全文化的導(dǎo)向、激勵(lì)、凝聚和規(guī)范功能。安全文化建設(shè)應(yīng):

a) 明確安全文化內(nèi)涵、目標(biāo)、內(nèi)容、模式、建設(shè)流程,并最終形成實(shí)施方案;

b) 以實(shí)現(xiàn)員工自我管理為目標(biāo);

c) 全員參與、全過程、全方位地貫穿于企業(yè)的各項(xiàng)管理。形成企業(yè)的安全風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控管理文化和理念,并轉(zhuǎn)化為每一個(gè)員工的日常行為;

d) 全面開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作,從根本上建立安全生產(chǎn)的長(zhǎng)效機(jī)制。

企業(yè)主要負(fù)責(zé)人是企業(yè)安全文化的倡導(dǎo)者和企業(yè)安全文化建設(shè)的直接責(zé)任者。

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12.gb 50093 自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收規(guī)范

13.gb 50058 爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范

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19.gbz 1 工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

20.hg/t 20570.19 阻火器的設(shè)置

21.gbz 2 工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值

22.gb/t 12801 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則

23.hg 20571 化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定

24.tsg g0001 鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

25.tsg r0004 固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

26.gb 150 壓力容器

27.tsg d0001 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道

28.hg/t 20570.3 爆破片的設(shè)置和選用

29.hg/t 20570.2 安全閥的設(shè)置與選用

30.tsg r0005 移動(dòng)式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

31.gb 11984 氯氣安全規(guī)程

32.gb 27550 氣瓶充裝站安全技術(shù)條件

33.jb 6898 低溫液體貯運(yùn)設(shè)備 使用安全規(guī)則

34.hg/t 20585 鋼制低溫壓力容器技術(shù)規(guī)定

35.gb 4387 工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程

36.gbj 22 廠礦道路設(shè)計(jì)規(guī)范

37.gb 50489 化工企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范

38.gb 6067.1 起重機(jī)安全規(guī)程 第1部分:總則

39.aq/t 3033 化工建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)計(jì)管理導(dǎo)則

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41.gb 50016 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范

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45.危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)事故隱患排查治理實(shí)施導(dǎo)則(安監(jiān)總管三〔2022〕103號(hào))

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第5篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)范怎么寫

一、鹽 酸

1、危險(xiǎn)性: 健康危害:接觸其蒸氣或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結(jié)膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感。

眼和皮膚接觸可致灼傷。

環(huán)境危害:對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)水體和土壤可造成污染。

爆炸危險(xiǎn):本品不燃,具有強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性,可致人體灼傷。

2、急救措施 皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量的清水沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量的清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣清新處。

保持呼吸道通暢。

如呼吸困難,給輸氧。

如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸,就醫(yī)。

食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清,就醫(yī)。

滅火方法:用堿性物質(zhì)如碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰等中和,也可用大量水撲救。

3、泄露應(yīng)急處理 迅速撤離至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,建議應(yīng)急人員戴呼吸器,穿防酸堿工作服,不要直接接觸泄露物。

用砂土、干燥石灰或蘇大灰混合,也可用大量水沖洗。

4、儲(chǔ)存注意事項(xiàng): 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房,庫溫不超過30,保持容器密封。

應(yīng)與堿類、胺類、堿金屬、易(可)燃物分開存放,切忌混儲(chǔ)。

二、燒 堿

1、危險(xiǎn)性:燒堿不會(huì)燃燒,遇水和蒸氣大量放熱,形成腐蝕性溶液具有強(qiáng)腐蝕的氣體,會(huì)產(chǎn)生有害的毒性煙霧.應(yīng)避免接觸潮濕空氣。

它的粉塵和煙霧具有刺激眼睛和呼吸道。

2、防護(hù)措施:盡可能以機(jī)械化、自動(dòng)化代替人工操作,操作人員應(yīng)配戴防護(hù)口罩,眼睛防護(hù)主要是戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

3、急救措施:皮服接觸,立即用清水沖洗至少15分鐘。

若有灼傷,就醫(yī)治療。

濺入眼睛;

立即用稀鹽水沖洗至少15分鐘,或用3%硼酸溶液沖洗然后就醫(yī)。

食入:應(yīng)立即漱口,口服稀釋的醋或檸檬汁。

4、泄露處理:隔離泄露污染區(qū),周圍設(shè)警告標(biāo)志,應(yīng)急處理人員戴好防毒面具,用潔凈的鏟子收集于干燥凈潔的容器中,以大量的水沖洗。

5、儲(chǔ)存注意事項(xiàng): 儲(chǔ)存于干燥清潔的倉(cāng)庫內(nèi),防潮和雨水侵入。

應(yīng)與易燃、可燃物品分開儲(chǔ)放。

三、氨 水

1、危險(xiǎn)性:堿性腐蝕品. 健康危害:細(xì)入后對(duì)鼻、喉和肺有刺激。

燃爆危險(xiǎn):本品不燃,具有腐蝕性、刺激性,可致人體灼傷. 2、急救措施: 皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量的流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘.就醫(yī). 眼睛接觸:立即提起眼簾,用大量流動(dòng)清水徹底沖洗至少15分鐘,就醫(yī). 吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢.如呼吸困難,給輸氧.如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸.就醫(yī). 食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清.就醫(yī). 有害燃燒產(chǎn)物:氨. 3、滅火方法:采用水、霧狀水、砂土滅火.

4、泄露應(yīng)急處理:迅速撤離泄露污染區(qū)人員至安全區(qū),應(yīng)急處理人員戴自給正壓呼吸器,穿防酸堿工作服,不要直接接觸泄露物,盡可能切斷泄露源.小量泄露用砂土蛭石或其它惰性材料吸收,也可用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng).

5、操作注意事項(xiàng):嚴(yán)加密閉,提供充分的局部和全面通風(fēng),戴安全防護(hù)眼鏡,穿防酸堿工作服,戴橡膠手套,避免與酸類、金屬粉末接觸.

6、儲(chǔ)存注意事項(xiàng):儲(chǔ)存與陰涼通風(fēng)的庫房.遠(yuǎn)離熱源、火種.庫房溫度不已超過30度,保持容器密封.應(yīng)與酸類金屬粉末等分開存放,切忌混儲(chǔ).

四、過氧化氫

1、危險(xiǎn)性概述: 危險(xiǎn)性類別:氧化劑助燃、具有強(qiáng)烈刺激性 侵入途徑:吸入食入經(jīng)皮吸收 健康危害:吸入會(huì)造成眼睛、鼻子及喉嚨的刺痛、搔癢;

液體濺到眼睛會(huì)造成嚴(yán)重傷害及眼睛失明 2、急救措施: 皮膚接觸:皮膚感染時(shí),應(yīng)立即用水沖洗,也可用3%高錳酸鉀或2%碳酸鈉溶液沖洗。

眼睛接觸:眼睛沾染時(shí),應(yīng)用水沖洗15分鐘以上,然后就醫(yī)。

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣清新處,保持呼吸通暢。

如果呼吸困難,給輸氧。

食入:飲足量的水,催吐。

就醫(yī)。

3、消防措施: 過氧化氫本身不燃,但能與可燃物反應(yīng)放出大量的熱和氧氣而引起爆炸。

在堿性溶液或短波輻射下能發(fā)生分解,當(dāng)加熱到100℃以上時(shí),開始急劇分解。

有害燃燒產(chǎn)物:h2o、o 2 滅火方法及滅火劑:水、霧狀水、干粉、沙土。

4、泄露應(yīng)急處理 大量泄露,迅速撤離污染區(qū)人員至安全區(qū).應(yīng)急處理人員穿防護(hù)衣、手套、防毒面具,并用水沖洗,經(jīng)稀釋后直接排入廢水系統(tǒng)。

5、操作注意事項(xiàng) 密閉操作,全面通風(fēng)。

操作人員穿聚乙烯防毒服,戴橡膠手套,遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙,遠(yuǎn)離易燃、可燃?xì)怏w。

6、儲(chǔ)存注意事項(xiàng):儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。

遠(yuǎn)離火種、熱源。

庫溫不宜超過30。

保持容器密閉,活性金屬粉末等分開存放,切忌混存。

五、生物酶脫酶劑 脫墨劑是一種復(fù)合酶制劑,采用先進(jìn)的轉(zhuǎn)基因技術(shù)研制生產(chǎn),是一種專門用于廢紙脫酶的產(chǎn)品,具有耐高溫、耐酸堿、活性高、反應(yīng)快的特點(diǎn).

1、存儲(chǔ)、消防 在40℃以下,非冷凍的條件下,存儲(chǔ)時(shí)間為一年,應(yīng)把產(chǎn)品存放在陰涼干燥處,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),可用水、二氧化碳或干粉滅火器撲滅,并用冷卻容器. 2、預(yù)防措施通風(fēng):盡可能減少與氣霧的接觸. 防護(hù)手套:橡膠或膠乳. 眼部保護(hù):安全眼鏡或單層護(hù)目鏡. 泄露處理:以惰性物質(zhì)阻隔并吸收去,移至合適容器,以變清理,用水沖洗殘余泄漏物體. 3、緊急措施 吸入:移至空氣清新處,若有過敏反應(yīng)需就醫(yī). 皮膚接觸:用肥皂和水沖洗,將污染衣物脫去清洗.醫(yī) 眼部接觸:用低壓水沖洗至少15分鐘,若仍感刺激需就醫(yī)。

六、殺菌劑 殺菌劑是一種低用量、高效能的廣譜工業(yè)防腐殺菌劑,其活性成分是異噻唑啉酮,液體ph值是酸性,能與紙漿或水以任意比互溶,添加于抄紙過程中的白水池內(nèi). 注意事項(xiàng)

1、殺菌劑為腐蝕性化學(xué)品,應(yīng)避免與眼睛直接接觸一旦接觸,應(yīng)立即用大量清水沖洗,不可延誤不可與皮膚接觸,操作應(yīng)配戴防護(hù)用品. 2、本品不可爆曬,在ph>9的堿性介質(zhì)中穩(wěn)定性差,不宜使用. 3、一旦人員發(fā)生過敏反應(yīng),應(yīng)采取口服脫敏藥物和涂醋酸尿素軟膏及冷敷等措施,一般2周后癥狀消失,嚴(yán)重者應(yīng)就醫(yī)。

各種氣體簡(jiǎn)介 氧氣o 2 在通常情況下,氧氣是一種沒有顏色、沒有氣味的氣體,在標(biāo)準(zhǔn)情況下,氧氣密度是

1.429g/l,比空氣略大。

氧氣很重要的用途是供給呼吸和支持燃燒,不易溶于水。

硫化氫h2s 是無色的有特殊臭味(臭雞蛋)的氣味,比空氣略重,極毒,是一種大氣污染物,空氣中含有0.1%的硫化氫,就會(huì)使人感到頭疼、惡心,長(zhǎng)時(shí)間吸入就會(huì)使人昏迷,甚至死亡,在工業(yè)生產(chǎn)中,空氣中硫化氫含量不得超過0.01mg/l. 甲烷ch

4 甲烷沒有顏色,沒有氣味,它的密度比空氣小,極難溶于水,很容易燃燒. 在煤礦的礦井里必須采取通風(fēng)、嚴(yán)謹(jǐn)煙火等安全措施. 二氧化硫so 2 是無色有刺激性氣味的氣體,密度比空氣的大,易溶于水.二氧化硫有毒,是污染空氣的主要物質(zhì)之一,對(duì)人體危害主要引起呼吸道疾病,濃度高到一定程度時(shí),會(huì)致人死亡. 一氧化碳co 當(dāng)碳燃燒不充分時(shí),生成一氧化碳,和二氧化碳一樣無色、無味的氣體,它比空氣密度略小,在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,密度為

1.250g/l, 難溶于水. 一氧化碳有劇毒,人如吸入少量的一氧化碳會(huì)感到頭痛,如吸入較多量的一氧化碳會(huì)因缺少氧氣而死亡. 常用化學(xué)品安全注意事項(xiàng) 1. 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的使用 在使用濃酸、濃堿等強(qiáng)腐蝕性的藥品時(shí),必須特別小心,防止皮膚或衣物等被腐蝕。

如果酸(或堿)流到實(shí)驗(yàn)臺(tái)上,立即用適量的碳酸氫鈉溶液(或稀醋酸)沖洗,然后用清水沖洗,再用抹布擦干,如果只是少量酸或堿溶液滴到實(shí)驗(yàn)臺(tái)上,立即用濕抹布擦凈,再用水沖洗抹布。

如果不慎將酸沾到皮膚或衣物上,立即用較多的水沖洗(如果是濃硫酸,必須迅速用抹布擦拭,然后用水沖洗),再用碳酸氫鈉溶液(3%--5%)來沖洗,如果將堿溶液沾到皮膚上,要用較多的水沖洗,再涂上硼酸溶液。

操作中要特別注意保護(hù)眼睛,萬一眼睛里濺入酸或堿溶液,要立即用水沖洗(切不要用手揉眼睛),洗的時(shí)候要眨眼睛,必要時(shí)請(qǐng)醫(yī)生治療。

2. 在稀釋濃硫酸時(shí),沿著器壁慢慢地流入水里,并不斷攪拌,使產(chǎn)生熱量迅速擴(kuò)散,切不可把水倒入濃硫酸里。

3. 氫氧化鈉有強(qiáng)烈的腐蝕性,使用時(shí)必須十分小心,防止皮膚、衣物被它腐蝕。

第6篇 銅板廠危險(xiǎn)化學(xué)品管理控制程序規(guī)范

1 目的 為了對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品實(shí)行嚴(yán)格有效的控制管理,防止在采購(gòu)、生產(chǎn)、貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)、使用等過程中發(fā)生火災(zāi)、爆炸及中毒事故,保障公司員工和人民群眾的生命財(cái)產(chǎn)安全和健康,特制定本程序。 2 適用范圍 適用于銅板帶廠范圍內(nèi)采購(gòu)、生產(chǎn)、貯存、轉(zhuǎn)運(yùn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的單位。 3 職責(zé) 3.1生產(chǎn)安?？?3.1.1 參與對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品安全防范監(jiān)督檢查。 3.1.2 配合人力資源部組織各單位從事危險(xiǎn)化學(xué)品活動(dòng)人員進(jìn)行安全知識(shí)、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)。 3.1.3 對(duì)廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品處理實(shí)施監(jiān)督管理,組織或參與調(diào)查危險(xiǎn)化學(xué)品的事故和環(huán)境污染事件。 3.1.4 督促購(gòu)買、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的單位或部門,制、修訂安全防范管理規(guī)章制度、措施,落實(shí)安全責(zé)任制。 3.1.5 負(fù)責(zé)對(duì)民爆器材的儲(chǔ)存、使用等情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查管理,對(duì)存在的問題,責(zé)令限期整改并對(duì)整改結(jié)果進(jìn)行跟蹤評(píng)價(jià)。 3.1.6負(fù)責(zé)公司各種消防器材的配備。 3.1.7產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)檢測(cè)中心負(fù)責(zé)本單位化學(xué)分析用的各種氧化劑、腐蝕性或有毒試劑在領(lǐng)用、使用過程中的監(jiān)督、檢查管理。 3.1.8各車間負(fù)責(zé)本單位危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)用、使用過程中的監(jiān)督、檢查管理及應(yīng)急預(yù)案編制、培訓(xùn)和演練。 3.2 材料科 3.2.1 負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)廠家有關(guān)資質(zhì)證書的審查。 3.2.2 編制危險(xiǎn)化學(xué)品的采購(gòu)計(jì)劃,采購(gòu)符合國(guó)家職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。 3.2.3 參與危險(xiǎn)化學(xué)品的驗(yàn)收工作。 3.2.4 建立危險(xiǎn)化學(xué)品檔案。 3.2.5組織對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品入庫的驗(yàn)收工作。 3.2.6 統(tǒng)計(jì)銅板帶廠各單位使用或儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量,編制供應(yīng)計(jì)劃。 3.2.7負(fù)責(zé)油庫等重大危險(xiǎn)源點(diǎn)的安全監(jiān)控、檢查工作。 3.2.8 協(xié)助公安部門調(diào)查、偵破危險(xiǎn)化學(xué)品丟失、被盜案件。 3.2.9 參與調(diào)查和處理危險(xiǎn)化學(xué)品管理、使用過程中發(fā)生的事故。 4. 工作程序 4.1采購(gòu)管理 4.1. 根據(jù)《安全生產(chǎn)許可證條例》的規(guī)定,供應(yīng)銷售部應(yīng)審驗(yàn)供貨方的安全生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗(yàn)證及產(chǎn)品合格證。 4.1.3供應(yīng)銷售部應(yīng)索取“一簽一書”,即:安全標(biāo)簽和安全技術(shù)說明書。認(rèn)真做好核對(duì),并將說明書提供給相關(guān)單位。 4.1.4 危險(xiǎn)化學(xué)品的采購(gòu)管理嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行。 4.2 運(yùn)輸管理 4.2.1 外購(gòu)的危險(xiǎn)化學(xué)品均由廠家負(fù)責(zé)運(yùn)輸,供應(yīng)銷售部在與廠家簽訂供貨合同時(shí),就運(yùn)輸過程中的安全事項(xiàng),應(yīng)在合同中有明確的條款規(guī)定;自己運(yùn)輸應(yīng)符合《危險(xiǎn)化學(xué)品管理?xiàng)l例》的規(guī)定。 4.2.2乙炔、氧氣的運(yùn)輸應(yīng)符合國(guó)家《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。 4.3 儲(chǔ)存、發(fā)放、轉(zhuǎn)運(yùn)及使用管理 4.3.1儲(chǔ)存、發(fā)放、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的單位應(yīng)制定相應(yīng)的安全管理制度。主要包括:危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫管理制度、作業(yè)人員的安全操作規(guī)程、危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸管理制度、危險(xiǎn)化學(xué)品設(shè)施的檢查、維護(hù)制度、防火防盜管理制度等。超過臨界量的貯存單位,還應(yīng)制定相應(yīng)的重大危險(xiǎn)源管理制度和事故應(yīng)急預(yù)案與響應(yīng)計(jì)劃,并報(bào)公司安全管理部門、當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門備案。 4.3.2 儲(chǔ)存、運(yùn)輸、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的單位,應(yīng)當(dāng)對(duì)本單位的使用、儲(chǔ)存裝置進(jìn)行定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 4.3.3 儲(chǔ)存、發(fā)放、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的單位,應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品的種類、特性,在倉(cāng)庫、車間庫房等場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測(cè)、通風(fēng)、防曬、防火、防爆、泄壓、防毒、消毒、防潮、防雷、防靜電、防腐、防滲漏、防護(hù)圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備,并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng),保證符合安全運(yùn)行要求。 4.3.4 儲(chǔ)存、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的單位,應(yīng)當(dāng)在儲(chǔ)存和使用場(chǎng)所設(shè)置明顯安全標(biāo)志、通訊、報(bào)警裝置,必要時(shí)設(shè)置監(jiān)視裝置,并保證在任何情況下處于正常、完好狀態(tài)。 4.3.5 危險(xiǎn)化學(xué)品必須儲(chǔ)存在專用倉(cāng)庫、專用場(chǎng)地或者專用儲(chǔ)存室,儲(chǔ)存方式(如氧化劑與還原劑、雷管與炸藥、氧氣與乙炔氣等不能混放)、方法與儲(chǔ)存數(shù)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并由專人管理。危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫,必須進(jìn)行核查登記。庫存危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)當(dāng)定期檢查。 4.3.6 危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存數(shù)量構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的必須在專用倉(cāng)庫內(nèi)單獨(dú)存放,實(shí)行雙人收發(fā)、雙人保管制度。儲(chǔ)存單位應(yīng)編制重大危險(xiǎn)源應(yīng)急救援與響應(yīng)預(yù)案。 4.3.7 重復(fù)使用的危險(xiǎn)化學(xué)品包裝物、容器在使用前,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢查,并做出記錄。 4.4 銷毀管理 4.5.1 處置廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品,依照《中華人民共和國(guó)固體廢物環(huán)境污染防治法》和國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 4.5.2 對(duì)過期失效和報(bào)廢的危險(xiǎn)化學(xué)品,包括盛裝的容器、使用過的器皿和包裝物等,要妥善保管,不得隨意拋棄。單位或部門對(duì)報(bào)廢的危險(xiǎn)化學(xué)物品,需要處理的,應(yīng)寫出專題報(bào)告,報(bào)公司有關(guān)部門批準(zhǔn)后實(shí)施。 4.6 應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng) 危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急與響應(yīng)執(zhí)行《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)管理程序》。 5. 相關(guān)文件 5.1《應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)控制程序》5.2《銅板帶廠危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理辦法》 6 記錄 6.1 危險(xiǎn)化學(xué)品的入庫、驗(yàn)收、發(fā)放、及銷毀記錄由相關(guān)單位建立和保存。

第7篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)管理知識(shí)規(guī)范

一、填空題

1、建立和不斷完善安全生產(chǎn)責(zé)任體系。堅(jiān)持“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則,明確企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、各職能部門、各級(jí)管理人員、工程技術(shù)人員和崗位操作人員的安全生產(chǎn)職責(zé),做到全員每個(gè)崗位都有明確的安全生產(chǎn)職責(zé)并與相應(yīng)的職務(wù)、崗位匹配。

2、企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人(包括企業(yè)法定代表人等其他主要負(fù)責(zé)人)是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。

3、崗位操作人員必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律,不違章作業(yè)、不違反勞動(dòng)紀(jì)律;有權(quán)拒絕違章指揮,有權(quán)了解本崗位的職業(yè)危害;發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時(shí),有權(quán)停止作業(yè)和撤離危險(xiǎn)場(chǎng)所。

4、企業(yè)要不斷完善安全生產(chǎn)責(zé)任制。要建立檢查監(jiān)督和考核獎(jiǎng)懲機(jī)制,以確保安全生產(chǎn)責(zé)任制能夠得到有效落實(shí)。

5、應(yīng)建立至少包含以下內(nèi)容的安全生產(chǎn)規(guī)章制度:安全生產(chǎn)例會(huì),工藝管理,開停車管理,設(shè)備管理,電氣管理,公用工程管理,施工與檢維修等安全規(guī)程。

6、要依據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,針對(duì)工藝、技術(shù)、設(shè)備設(shè)施特點(diǎn)和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的特性,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果,及時(shí)完善操作規(guī)程,規(guī)范從業(yè)人員的操作行為,防范生產(chǎn)安全事故的發(fā)生。

7、企業(yè)要設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員。

8、企業(yè)要建立領(lǐng)導(dǎo)干部現(xiàn)場(chǎng)帶班制度,帶班領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)指揮企業(yè)重大異常生產(chǎn)情況和突發(fā)事件的應(yīng)急處置,抽查企業(yè)各項(xiàng)制度的執(zhí)行情況,保障企業(yè)的連續(xù)安全生產(chǎn)。

9、企業(yè)要建立健全事故隱患排查治理和監(jiān)控制度,逐級(jí)建立并落實(shí)從主要負(fù)責(zé)人到全體員工的隱患排查治理和監(jiān)控機(jī)制。

10、企業(yè)應(yīng)做到隱患整改的措施、責(zé)任、資金、時(shí)限和預(yù)案“五到位”。

11、企業(yè)要明確職業(yè)健康管理機(jī)構(gòu)及其職責(zé),完善職業(yè)健康管理制度。

12、企業(yè)應(yīng)按規(guī)定在可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的場(chǎng)所設(shè)置報(bào)警、沖洗等設(shè)施,建立從業(yè)人員上崗前、崗中和離崗時(shí)的職業(yè)健康檔案,切實(shí)保護(hù)勞動(dòng)者的職業(yè)健康。

13、建立健全安全生產(chǎn)投入保障機(jī)制。企業(yè)的安全投入要滿足安全生產(chǎn)的需要。

14、加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目安全管理。企業(yè)新建、改建、擴(kuò)建危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目要嚴(yán)格按照《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可實(shí)施辦法》(國(guó)家安全監(jiān)管總局令第8號(hào))的規(guī)定執(zhí)行,嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施“三同時(shí)”制度。

15、建設(shè)項(xiàng)目必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理。

16、建設(shè)項(xiàng)目建成試生產(chǎn)前,建設(shè)單位要組織設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理和建設(shè)單位的工程技術(shù)人員進(jìn)行“三查四定”,聘請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員對(duì)項(xiàng)目試車和投料過程進(jìn)行指導(dǎo)。

17、企業(yè)應(yīng)建立風(fēng)險(xiǎn)管理制度,積極組織開展危害辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)分析工作。要從工藝、設(shè)備、儀表、控制、應(yīng)急響應(yīng)等方面開展系統(tǒng)的工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析,預(yù)防重特大事故的發(fā)生。

18、企業(yè)要制定特種設(shè)備、安全設(shè)施、電氣設(shè)備、儀表控制系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置等日常維護(hù)保養(yǎng)管理制度,確保運(yùn)行可靠。

19、企業(yè)防雷防靜電設(shè)施、安全閥、壓力容器、儀器儀表等均應(yīng)按照有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行定期檢測(cè)檢驗(yàn)。

20、企業(yè)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)較高的系統(tǒng)或裝置,要加強(qiáng)在線檢測(cè)或功能測(cè)試,保證設(shè)備、設(shè)施的完整性和生產(chǎn)裝置的長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行。

21、使用外部公用工程的企業(yè)應(yīng)與公用工程的供應(yīng)單位建立規(guī)范的聯(lián)系制度,明確檢修維護(hù)、信息傳遞、應(yīng)急處置等方面的程序和責(zé)任。

22、新建大型和危險(xiǎn)程度高的化工裝置,配備必要的有毒有害、可燃?xì)怏w泄漏檢測(cè)報(bào)警系統(tǒng)和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng),提高裝置安全可靠性。

23、企業(yè)要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)辨識(shí)重大危險(xiǎn)源,建立健全重大危險(xiǎn)源安全管理制度,落實(shí)重大危險(xiǎn)源管理責(zé)任,制定重大危險(xiǎn)源安全管理與監(jiān)控方案,建立重大危險(xiǎn)源安全管理檔案,按照有關(guān)規(guī)定做好重大危險(xiǎn)源備案工作。

24、企業(yè)要對(duì)承包商進(jìn)行資質(zhì)審查,選擇具備相應(yīng)資質(zhì)、安全業(yè)績(jī)好的企業(yè)作為承包商,要對(duì)進(jìn)入企業(yè)的承包商人員進(jìn)行全員安全教育。

25、進(jìn)一步規(guī)范和強(qiáng)化企業(yè)安全培訓(xùn)教育管理。企業(yè)要制定安全培訓(xùn)教育管理制度,編制年度安全培訓(xùn)教育計(jì)劃,制定安全培訓(xùn)教育方案,建立培訓(xùn)檔案,實(shí)施持續(xù)不斷的安全培訓(xùn)教育,使從業(yè)人員滿足本崗位對(duì)安全生產(chǎn)知識(shí)和操作技能的要求。

26、企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須接受具有相應(yīng)資質(zhì)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)組織的培訓(xùn),參加相關(guān)部門組織的考試(考核),取得安全管理資格證書。

27、企業(yè)要依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求,建立、健全應(yīng)急組織和專(兼)職應(yīng)急隊(duì)伍,明確職責(zé)。

28、大中型和有條件的企業(yè)應(yīng)建設(shè)具有日常應(yīng)急管理、風(fēng)險(xiǎn)分析、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、預(yù)測(cè)預(yù)警、動(dòng)態(tài)決策、應(yīng)急聯(lián)動(dòng)等功能的應(yīng)急指揮平臺(tái)。

29、企業(yè)要積極進(jìn)行危險(xiǎn)化學(xué)品登記工作,落實(shí)危害信息告知制度,定期組織開展各層次的應(yīng)急預(yù)案演練、培訓(xùn)和危害告知,及時(shí)補(bǔ)充和完善應(yīng)急預(yù)案,不斷提高應(yīng)急預(yù)案的針對(duì)性和可操作性,增強(qiáng)企業(yè)應(yīng)急響應(yīng)能力。

30、事故發(fā)生后,要按照事故等級(jí)、分類時(shí)限,上報(bào)政府有關(guān)部門,并按照相關(guān)規(guī)定,積極配合政府有關(guān)部門開展事故調(diào)查工作。

31、建立事故通報(bào)制度,及時(shí)通報(bào)本企業(yè)發(fā)生的事故,組織員工學(xué)習(xí)事故經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),完善相應(yīng)的操作規(guī)程和管理制度,共同探討事故防范措施,防范類似事故的再次發(fā)生。

32、要通過開展崗位達(dá)標(biāo)、專業(yè)達(dá)標(biāo),推進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作,不斷提高企業(yè)安全管理水平。

33、企業(yè)安全文化建設(shè),可以通過建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制,系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)價(jià)、控制等措施促進(jìn)管理層安全意識(shí)與管理素質(zhì)的提高,避免違章指揮,提高管理水平。

34、地方各級(jí)政府有關(guān)部門要從加強(qiáng)安全生產(chǎn)和保障社會(huì)公共安全的角度審視加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的重要性,強(qiáng)化對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)。

35、嚴(yán)把危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證申請(qǐng)、延期和變更審查關(guān),逐步提高安全準(zhǔn)入條件,持續(xù)提高安全準(zhǔn)入門檻。

36、針對(duì)地下危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道普遍存在的違章建筑占?jí)汉桶踩嚯x不夠的問題,切實(shí)采取有效措施加強(qiáng)監(jiān)管,要組織開展集中整治,徹底消除隱患。

37、政府安全生產(chǎn)監(jiān)管的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)都是指導(dǎo)和推動(dòng)企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任。

38、安全監(jiān)管總局2010年制定《實(shí)施意見》的出發(fā)點(diǎn)是在危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域,落實(shí)好國(guó)務(wù)院《通知》精神,落腳點(diǎn)是指導(dǎo)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)履行好安全生產(chǎn)主體責(zé)任,提高安全管理水平。

39、針對(duì)地下危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道普遍存在的違章建筑占?jí)汉桶踩嚯x不夠的問題,切實(shí)采取有效措施加強(qiáng)監(jiān)管,要組織開展集中整治,徹底消除隱患。

40、對(duì)存在重大隱患限期不能整改的企業(yè),要依法責(zé)令停產(chǎn)整改。要按照“四不放過”和“依法依規(guī)、實(shí)事求是、注重實(shí)效”的原則,嚴(yán)肅查處危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)安全事故。

二、選擇題

1、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程至少每 d 評(píng)審和修訂一次,發(fā)生重大變更應(yīng)及時(shí)修訂。

a、半年 b、1年 c、2年 d、3年

2、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)要具備相對(duì)獨(dú)立職能。專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)不少于企業(yè)員工總數(shù)的 b (不足50人的企業(yè)至少配備1人),要具備化工或安全管理相關(guān)專業(yè)中專以上學(xué)歷,有從事化工生產(chǎn)相關(guān)工作2年以上經(jīng)歷,取得安全管理人員資格證書。

a、1% b、2% c、3% d、5%

3、企業(yè)要建立作業(yè)許可制度,對(duì)動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、設(shè)備檢維修作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)實(shí)施許可管理。

4、作業(yè)人員在2米以上的高處作業(yè)時(shí),必須系好安全帶,在 c 以上的高處作業(yè)時(shí),必須辦理高處作業(yè)許可證,系好安全帶,禁止從高處拋扔工具、物體和雜物等。

a、5米 b、10米 c、15米 d、20米

5、對(duì)轉(zhuǎn)崗、脫離崗位 b (含)以上的從業(yè)人員,要進(jìn)行車間級(jí)和班組級(jí)安全培訓(xùn)教育,經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。

a、半年 b、1年 c、2年 d、3個(gè)月

6、企業(yè)應(yīng)依據(jù)國(guó)家相關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求,規(guī)范應(yīng)急預(yù)案的編制、評(píng)審、發(fā)布、備案、培訓(xùn)、演練和修訂等環(huán)節(jié)的管理。

7、企業(yè)安全檢查分日常檢查、 b 、節(jié)假日檢查和綜合性檢查。

a、專業(yè)性檢查、管理層次檢查 b、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查

c、職責(zé)定期檢查、季節(jié)性檢查 d、崗位檢查、職責(zé)定期檢查

8、在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全管理方面,下面那一項(xiàng)不屬于對(duì)企業(yè)的具體要求 d

a、開展作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)分析 b、嚴(yán)格作業(yè)許可管理

c、加強(qiáng)作業(yè)過程監(jiān)督 d、加強(qiáng)作業(yè)人員管理

9、在強(qiáng)化安全生產(chǎn)體制、機(jī)制建設(shè),建立健全企業(yè)全員安全生產(chǎn)責(zé)任體系的具體意見中,下面那一項(xiàng)不屬于對(duì)企業(yè)的明確要求 d

a、建立和不斷完善安全生產(chǎn)責(zé)任體系

b、建立和嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度

c、建立和不斷完善安全生產(chǎn)規(guī)章制度

d、建立和不斷完善事故隱患臺(tái)帳

10、不屬于強(qiáng)化工藝過程安全管理,提升本質(zhì)化安全水平的具體意見的是 a

a、加強(qiáng)企業(yè)安全培訓(xùn)教育管理

b、加強(qiáng)變更管理

c、加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目安全管理

d、加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源管理

11、不屬于實(shí)施規(guī)范化安全培訓(xùn)管理,提高全員安全意識(shí)和操作技能的具體意見的內(nèi)容是 b

a、加強(qiáng)特種作業(yè)人員資格培訓(xùn)

b、提高崗位操作人員素質(zhì)

c、進(jìn)一步規(guī)范和強(qiáng)化企業(yè)安全培訓(xùn)教育管理

d、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員要主動(dòng)接受安全管理資格培訓(xùn)考核

12、不屬于加強(qiáng)應(yīng)急管理,提高應(yīng)急響應(yīng)水平的詳細(xì)要求是 b

a、建立完善企業(yè)安全生產(chǎn)預(yù)警機(jī)制

b、進(jìn)行應(yīng)急救援演練

c、完善應(yīng)急預(yù)案管理

d、建立健全企業(yè)應(yīng)急體系

13、國(guó)家安監(jiān)總局出臺(tái)的186號(hào)文件共幾個(gè)部分,多少條 b

a、8個(gè)部分33條 b、9個(gè)部分38條

c、8個(gè)部分38條 d、8個(gè)部分33條

14、安全員的學(xué)歷要求是 a

a、高中 b、中專

c、大專 d、本科

15、專職安全員的學(xué)歷要求是 b

a、高中 b、中專

c、大專 d、本科

16、隱患排查內(nèi)容不包括下面的那個(gè)方面 c

a、人的不安全行為

b、物的不安全狀態(tài)及管理缺陷

c、安全管理機(jī)構(gòu)設(shè)置

d、安全管理工作機(jī)制和安全管理制度的排查

17、企業(yè)要建立完善安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)監(jiān)控及預(yù)警預(yù)報(bào)體系, a 進(jìn)行一次安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析。

a、一個(gè)月 b、一季度

c、半年 d、一年

18、下面那一項(xiàng)不屬于安全管理“四不放過”的原則。 d

a、原因查清 b、教訓(xùn)吸取

c、責(zé)任明晰 d、整改措施

19、對(duì)發(fā)生重大事故或一年內(nèi)發(fā)生 b 較大事故的企業(yè),一年內(nèi)禁止新建和擴(kuò)建危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目。

a、一次 b、兩次

c、三次 d、五次

20、要監(jiān)督企業(yè)制定有針對(duì)性防范措施并限期落實(shí)。對(duì)發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品事故除依法追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任外,發(fā)生較大以上死亡事故的企業(yè)依法要 c 。

a、暫扣安全生產(chǎn)許可證 b、罰金

c、停產(chǎn)整頓 d、吊銷安全生產(chǎn)許可證

三、是非題:

1、新建企業(yè)要在裝置建成試車后6個(gè)月(至少)完成全部管理人員和操作人員的聘用、招工工作,進(jìn)行安全培訓(xùn),經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。

(×)

(試車前)

2、特種作業(yè)人員須參加由具有特種作業(yè)人員培訓(xùn)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)舉辦的培訓(xùn),掌握與其所從事的特種作業(yè)相應(yīng)的安全技術(shù)理論知識(shí)和實(shí)際操作技能,經(jīng)相關(guān)部門考核合格,取得特種作業(yè)操作證后,持證上崗。

(√)

3、企業(yè)應(yīng)對(duì)涉險(xiǎn)事故、未遂事故等安全事件(如生產(chǎn)事故征兆、非計(jì)劃停工、異常工況、泄漏等),按照重大、較大、一般等級(jí)別,進(jìn)行分級(jí)管理,制定整改措施,防患于未然。

(√)

4、企業(yè)要完善安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查制度,采取固定形式對(duì)各項(xiàng)管理制度以及安全管理要求落實(shí)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

(×)

固定形式(定期和不定期)

5、加強(qiáng)事故事件管理,進(jìn)一步提升事故防范能力的具體意見是:分別從加強(qiáng)安全事件管理、加強(qiáng)事故管理、深入分析事故原因、切實(shí)吸取事故教訓(xùn)等四個(gè)方面對(duì)企業(yè)提出了詳細(xì)要求。

(√)

6、企業(yè)是生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的主體,必須承擔(dān)安全生產(chǎn)主體責(zé)任。國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等要求,企業(yè)落實(shí)后才會(huì)顯現(xiàn)效果。

(√)

7、企業(yè)要建立健全事故隱患排查治理和監(jiān)控制度,逐級(jí)建立并落實(shí)從主要負(fù)責(zé)人到全體員工的隱患排查治理和監(jiān)控機(jī)制。

(√)

8、作業(yè)許可管理,尤其動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、設(shè)備檢修作業(yè)等危險(xiǎn)性作業(yè)。 (√)

9、建設(shè)項(xiàng)目必須由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收。(×)

驗(yàn)收(監(jiān)理)

10、《實(shí)施意見》從開展作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)分析、嚴(yán)格作業(yè)許可管理、加強(qiáng)作業(yè)過程監(jiān)督、確保安全驗(yàn)收等四個(gè)環(huán)節(jié)提出加強(qiáng)管理的要求。

(×)

確保安全驗(yàn)收(加強(qiáng)對(duì)承包商的管理)

11、《實(shí)施意見》的出發(fā)點(diǎn)是指導(dǎo)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)履行好安全生產(chǎn)主體責(zé)任提高安全管理水平。 (×)

出發(fā)點(diǎn)(落腳點(diǎn))

12、安全生產(chǎn)工作的總體思路是:標(biāo)本兼治、重在治本,重心下移、關(guān)口前移。 (√)

13、企業(yè)要建立作業(yè)許可制度,對(duì)動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、起重作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)、機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入等危險(xiǎn)性作業(yè)實(shí)施許可管理。 (×)

機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入(設(shè)備檢維修作業(yè))

14、企業(yè)應(yīng)在重大危險(xiǎn)源現(xiàn)場(chǎng)明顯處設(shè)置安全警示牌、危險(xiǎn)物質(zhì)安全告知牌,并將重大危險(xiǎn)源可能發(fā)生事故的危害后果、應(yīng)急措施等信息告知周邊單位和有關(guān)人員。

(√)

15、工藝技術(shù)自動(dòng)控制水平低的重點(diǎn)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)要制定技術(shù)改造計(jì)劃,盡快完成自動(dòng)化控制技術(shù)改造,通過裝備基本控制系統(tǒng)和安全儀表系統(tǒng),提高生產(chǎn)裝置本質(zhì)安全化水平。

(√)

16、企業(yè)要按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)辨識(shí)重大危險(xiǎn)源,建立健全重大危險(xiǎn)源安全管理制度,落實(shí)重大危險(xiǎn)源管理責(zé)任,制定重大危險(xiǎn)源安全管理與監(jiān)控方案,建立重大危險(xiǎn)源安全管理檔案,按照有關(guān)規(guī)定做好重大危險(xiǎn)源備案工作。

(√)

17、作業(yè)前要明確作業(yè)過程中所有相關(guān)人員的職責(zé),明確安全作業(yè)規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn),確保作業(yè)過程涉及到的人員都經(jīng)過了適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)并具備相應(yīng)資質(zhì),參與作業(yè)的所有人員都應(yīng)掌握作業(yè)的范圍、風(fēng)險(xiǎn)和相應(yīng)的預(yù)防和控制措施。

(√)

18、企業(yè)要加強(qiáng)對(duì)作業(yè)過程的監(jiān)督,對(duì)所有作業(yè),特別是需要辦理作業(yè)許可證的作業(yè),都要明確專人進(jìn)行監(jiān)督和管理。

(√)

19、應(yīng)急管理應(yīng)追求安全第一、預(yù)防為主。企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的帶班人員、班組長(zhǎng)、生產(chǎn)調(diào)度人員具有在遇到險(xiǎn)情時(shí)第一時(shí)間下達(dá)停產(chǎn)撤人的直接決策權(quán)和指揮權(quán)。

(×)

安全第一、預(yù)防為主(預(yù)防為主、有急可控)

20、開展企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)是推動(dòng)企業(yè)落實(shí)主體責(zé)任的有力措施,是持續(xù)提升企業(yè)安全管理水平的好載體。

(√)

21、企業(yè)應(yīng)依據(jù)國(guó)家相關(guān)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求,規(guī)范應(yīng)急預(yù)案的編制、評(píng)審、發(fā)布、備案、培訓(xùn)、演練和修訂等環(huán)節(jié)的管理。

(√)

22、企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)操作、工程建設(shè)、檢維修、維護(hù)保養(yǎng)等作業(yè)的特點(diǎn),全面開展作業(yè)前風(fēng)險(xiǎn)分析。要根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析的結(jié)果采取相應(yīng)的預(yù)防和控制措施,消除或降低作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。

(√)

23、中小企業(yè)可聘請(qǐng)內(nèi)部專家對(duì)企業(yè)進(jìn)行安全檢查,鼓勵(lì)企業(yè)聘請(qǐng)內(nèi)部機(jī)構(gòu)對(duì)企業(yè)進(jìn)行安全管理評(píng)估或安全審核。

(×)

“內(nèi)”均改為“外”

24、企業(yè)應(yīng)對(duì)安全生產(chǎn)情況進(jìn)行績(jī)效考核,建立員工安全生產(chǎn)行為準(zhǔn)則,對(duì)員工的安全生產(chǎn)表現(xiàn)進(jìn)行考核。

(√)

25、企業(yè)要積極開展安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作,通過開展崗位達(dá)標(biāo)、專業(yè)達(dá)標(biāo),推進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化工作,不斷提高企業(yè)安全管理水平。

(√)

四、簡(jiǎn)答題:

一、國(guó)家安監(jiān)總局出臺(tái)的186號(hào)文件的目的是什么

答:貫徹落實(shí)《通知》23號(hào)文件精神,推動(dòng)危化品企業(yè)更好的落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任。加快推進(jìn)發(fā)展危化品安全生產(chǎn)形勢(shì)的持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。

二、制定《實(shí)施意見》的三點(diǎn)考慮是什么

答:一是認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)務(wù)院《通知》精神,將《通知》的要求在?；菲髽I(yè)具體和細(xì)化,使其更具針對(duì)性和可操作性。

二是結(jié)合近期?；钒踩a(chǎn)暴露出的突出問題,對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)普遍存在的薄弱環(huán)節(jié)提出明確的要求,加快推進(jìn)發(fā)展?；钒踩a(chǎn)形勢(shì)的持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。

三是督促和指導(dǎo)企業(yè)切實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任。

三、政府安全生產(chǎn)監(jiān)管的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)是什么

答:政府安全生產(chǎn)監(jiān)管的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)都是指導(dǎo)和推動(dòng)企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任。

四、安全監(jiān)管總局2010年制定《實(shí)施意見》的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)是什么

答:出發(fā)點(diǎn):在危險(xiǎn)化學(xué)品領(lǐng)域,落實(shí)好國(guó)務(wù)院《通知》精神。

落腳點(diǎn):指導(dǎo)危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)履行好安全生產(chǎn)主體責(zé)任,提高安全管理水平。

五、企業(yè)主要負(fù)責(zé)人在安全生產(chǎn)方面要做好的工作有哪些

1、領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)建立落實(shí)黨和國(guó)家安全生產(chǎn)方針政策和法律法 規(guī)的制度。 2、及時(shí)、準(zhǔn)確把握企業(yè)安全生產(chǎn)形勢(shì),做好前瞻性工作。 3、領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)建立和不斷完善安全生產(chǎn)管理的體制(機(jī)構(gòu)、人員、責(zé)任制、管理制度),選好安全管理部門主要負(fù)責(zé)人。4、采取有效措施,保證安全生產(chǎn)管理體制的有效運(yùn)行(機(jī)制問題)。5、保證安全投入滿足安全生產(chǎn)的需要。6、帶頭履行安全生產(chǎn)職責(zé),領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)倡導(dǎo)先進(jìn)的安全文化,用先進(jìn)的管理方法全 面提升安全生產(chǎn)水平。

(回答4點(diǎn)以上滿分,1至3點(diǎn)按總分情況給分)

六、安全生產(chǎn)管理部門的職責(zé)

答:企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門要加強(qiáng)對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)的綜合管理,組織貫徹落實(shí)國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn);定期組織安全檢查,及時(shí)排查和治理事故隱患;監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全生產(chǎn)規(guī)章制度的落實(shí)。其他職能部門要按照本部門的職責(zé),在各自的工作范圍內(nèi),對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。

七、企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)章制度有哪些

答:安全生產(chǎn)例會(huì),工藝管理,開停車管理,設(shè)備管理,電氣管理,公用工程管理,施工與檢維修安全規(guī)程,安全技術(shù)措施管理,變更管理,巡回檢查,安全檢查和隱患排查治理;事故管理,廠區(qū)交通安全,防火防爆,防塵防毒,防泄漏,重大危險(xiǎn)源,關(guān)鍵裝置與重點(diǎn)部位管理;危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理,帶值班管理,承包商管理,勞動(dòng)防護(hù)用品管理;安全教育培訓(xùn),安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲等。

(回答4點(diǎn)以上滿分,1至3點(diǎn)按總分情況給分)

八、企業(yè)怎樣建立和不斷完善自己的安全生產(chǎn)規(guī)章制度

答:企業(yè)要主動(dòng)識(shí)別和獲取與本企業(yè)有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;識(shí)別后確認(rèn)本企業(yè)應(yīng)當(dāng)執(zhí)行的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范(條文、條款);轉(zhuǎn)化(制定、修訂)為本企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度或安全操作規(guī)程。

九、為什么要建立并嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)干部帶班制度

答:領(lǐng)導(dǎo)帶班制度要結(jié)合化工企業(yè)的實(shí)際情況而制定,重在了解基層落實(shí)責(zé)任制情況和第一時(shí)間掌握隱患排查治理情況和及時(shí)處理異常和突發(fā)事件。帶班制度有五大好處 :有利于日常決策、密切干群關(guān)系、及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)解決問題和快速應(yīng)急指揮。

十、如何抓好領(lǐng)導(dǎo)帶班制度的落實(shí)

答:對(duì)裝置重點(diǎn)和要害部位進(jìn)行特殊作業(yè)(開停車、停工搶修、重大工藝調(diào)整、特級(jí)動(dòng)火等)、發(fā)生重大異常生產(chǎn)情況和突發(fā)事件及在特殊時(shí)段(重大活動(dòng)、節(jié)假日、夜間),企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)干部應(yīng)輪流帶(值)班。

十一、《實(shí)施意見》對(duì)工藝過程安全管理提出了哪八個(gè)方面的要求

答:1.加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目安全管理、2.積極開展工藝過程風(fēng)險(xiǎn)分析、3.確保設(shè)備設(shè)施完整性、4.大力提高工藝自動(dòng)化控制與安全儀表水平、5.加強(qiáng)變更管理、6.加強(qiáng)重大危險(xiǎn)源管理、7.高度重視儲(chǔ)運(yùn)環(huán)節(jié)的安全管理、8.加快安全生產(chǎn)先進(jìn)技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用。

十二、隱患整改五到位指的是

答:隱患整改五到位包括:措施、責(zé)任、資金、時(shí)限、預(yù)案。

十三、加強(qiáng)作業(yè)過程監(jiān)督的過程中要做到那幾個(gè)方面的安全管理

答:(1)、加強(qiáng)動(dòng)火作業(yè)的安全管理。

(2)加強(qiáng)進(jìn)入受限空間作業(yè)的安全管理。

(3)加強(qiáng)高處作業(yè)、臨時(shí)用電、破土作業(yè)、起重作業(yè)、抽堵盲板作業(yè)的安全管理。

十四、建設(shè)項(xiàng)目建成試生產(chǎn)前,建設(shè)單位組織“三查四定”的內(nèi)容是什么

答:三查:查設(shè)計(jì)漏項(xiàng)、查工程質(zhì)量、查工程隱患;

四定:定任務(wù)、定人員、定時(shí)間、定整改措施。

十五、如何理解“貫徹《實(shí)施意見》既要全面貫徹,又要重點(diǎn)突出,務(wù)求實(shí)效”

答:一要充分認(rèn)識(shí)《實(shí)施意見》出臺(tái)的意義,牢牢把握《實(shí)施意見》的出發(fā)點(diǎn)和落腳點(diǎn)是推動(dòng)企業(yè)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任。

二要充分認(rèn)識(shí)《實(shí)施意見》是針對(duì)危化品重點(diǎn)企業(yè)--生產(chǎn)和儲(chǔ)存及使用危險(xiǎn)化學(xué)品從事化工生產(chǎn)的企業(yè),落實(shí)要有針對(duì)性。

三要牢牢把握《實(shí)施意見》重在形成安全生產(chǎn)長(zhǎng)效機(jī)制,重在事前預(yù)防。

四要抓好《實(shí)施意見》的貫徹落實(shí),企業(yè)要逐條對(duì)照,完善制度,把《實(shí)施意見》精神轉(zhuǎn)化為企業(yè)內(nèi)部制度,納入日常管理要求,加以貫徹落實(shí)。

五、案例分析

一、某縣一化工廠有生產(chǎn)科.技術(shù)科.銷售科.安全科和工會(huì)等.2006年5月3日,該廠氨氣管道發(fā)生泄露,3名員工中毒.在事故調(diào)查時(shí),廠長(zhǎng)說:因管道腐蝕造成氨氣泄露,為不影響生產(chǎn),廠里組織幾次在線堵漏,但未成功,于是準(zhǔn)備停車修補(bǔ):生產(chǎn)副廠長(zhǎng)說:緊急停車過程中,員工甲未規(guī)定程序操作,導(dǎo)致管道壓力大增.氨氣泄露量增大,采取補(bǔ)救措無效后.通知撤離,但因撤離方向錯(cuò)誤.導(dǎo)致包括甲在內(nèi)的現(xiàn)場(chǎng)3名員工中毒.員工甲說:發(fā)現(xiàn)泄露后沒多想.也沒戴防護(hù)面具就進(jìn)行處理,再說廠內(nèi)的防護(hù)面具本就很少而且很舊.未必好用.員工乙說:當(dāng)時(shí)我是聞到氣味,感覺不對(duì)才跑的.可能是慌亂中跑的方向不對(duì).以前也沒人告訴過什么情況該往哪里跑.如何保護(hù).現(xiàn)在才知道廠里有事故應(yīng)急救援預(yù)案.安全科長(zhǎng)說:編制事故應(yīng)急救援預(yù)案是廠里下達(dá)給安全科的任務(wù),由安全科員工組成編制組,預(yù)案經(jīng)我審查后.由生產(chǎn)副廠長(zhǎng)簽發(fā).事故調(diào)查人員調(diào)查調(diào)查確定廠長(zhǎng).生產(chǎn)副廠長(zhǎng).員工甲.員工乙和安全科長(zhǎng)所說情況基本屬實(shí),并發(fā)現(xiàn)預(yù)案簽發(fā)人為已調(diào)離該廠的原生產(chǎn)副廠長(zhǎng),簽發(fā)日期為2005年7月8日,預(yù)案沒有屬地負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案.

回答一下問題:

1按照應(yīng)急準(zhǔn)備要素的要求,指出該廠在應(yīng)急準(zhǔn)備工作中的不足.

2指出該廠的預(yù)案編制和預(yù)案管理中存在的問題.并提出改進(jìn)建議

3結(jié)合此次氨氣泄露事故.說明該類應(yīng)急救援預(yù)案中人員緊急疏散.撤離應(yīng)包括的內(nèi)容.

答:1、應(yīng)急準(zhǔn)備工作中的不足:企業(yè)配備消防器材大家都知道,但是配備帶壓堵漏器具、器材和安全防護(hù)系列知道的人就少的可憐了,作為應(yīng)急準(zhǔn)備工作主管要為主帥,生產(chǎn)廠長(zhǎng)為副帥,安全領(lǐng)導(dǎo)為帶壓堵漏裝備執(zhí)行管。由主管領(lǐng)導(dǎo)授權(quán)安全科長(zhǎng)裝備好帶壓堵漏器具和器材,再派遣幾人去專業(yè)堵漏公司學(xué)習(xí),做好這些才能編制泄漏應(yīng)急方案和預(yù)案,其次硬件到位后方案和預(yù)案才能真正等到執(zhí)行和落實(shí),巧婦難做無米之炊。

2、預(yù)案存在問題和改進(jìn)建議:問題在于沒有關(guān)于泄漏方面的硬件裝備,光靠文字預(yù)案是無法執(zhí)行和落實(shí)的。建議是先采購(gòu)相關(guān)的止漏帶、拉緊器等帶壓堵漏裝備,然后按照帶壓堵漏行業(yè)內(nèi)十種技術(shù)工藝的使用方法和應(yīng)用范圍制訂泄漏緊急搶險(xiǎn)方案和補(bǔ)充預(yù)案。

3 、緊急疏散撤離:帶壓堵漏行業(yè)全稱為“不停產(chǎn)不動(dòng)火快速帶壓堵漏行業(yè)”首先實(shí)施帶壓堵漏方案,未成功再實(shí)施預(yù)案,還未成功人員要緊急疏散撤離,方法為進(jìn)入泄漏現(xiàn)場(chǎng)前就要制定現(xiàn)場(chǎng)緊急疏散通道方案,比如緊急疏散通道必須是泄漏上風(fēng)口,如果沒有上風(fēng)口或必須往下風(fēng)口撤離,那就要事前發(fā)給放毒酸堿服裝或面具,如果是在凹坑里堵漏還必須要將凹坑兩側(cè)挖出臺(tái)階式安全撤離通道,到緊急撤離時(shí)在堵漏工安全帶上連接上長(zhǎng)繩,凹坑外派人拉長(zhǎng)繩等......。

二、某液化石油氣庫建于1998年,位于某縣,臨江而設(shè),交通便利,環(huán)境較好。該石油氣庫共有工作人員31人,其中有2名兼職安全管理人員。液化石油氣庫占地38400m2,包括球罐區(qū),裝車臺(tái)、殘液罐區(qū)、壓縮機(jī)房、地磅房、綜合樓、變電所、捧水泵房、消防水泵房等。庫區(qū)西面建有2000t級(jí)液化石油氣碼頭。球罐區(qū)設(shè)有3個(gè)2000m3的液化氣球罐,球罐上設(shè)置水噴霧滅火裝置。生產(chǎn)區(qū)與綜合生活區(qū)用圍墻隔開。其主要工作流程為:液化氣船將液化氣輸送到球罐中儲(chǔ)存,然后在裝車臺(tái)將液化氣裝卸到液化氣汽車槽車,再送至客戶。

問題:

1.請(qǐng)根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(gb 6441一986)的事故分類,指出石油氣庫各作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)、危害因素。

2.為防止裝車臺(tái)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,應(yīng)采取什么安全對(duì)策措施。

參考答案:防止裝車臺(tái)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故,可采取以下措施:

(1)在裝車臺(tái)處接要求設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測(cè)器。

(2)汽車槽車裝車臺(tái)的膠管接頭應(yīng)采用與汽車槽車配套的快裝接頭,該接頭與膠管之間應(yīng)設(shè)置閥門。

(3)汽車槽車裝車臺(tái)應(yīng)設(shè)置靜電接地栓,裝卸前槽車應(yīng)進(jìn)行靜電接地連接。

(4)對(duì)槽車的裝卸油量進(jìn)行嚴(yán)格控制,避免超裝;在裝卸過程中,應(yīng)控制裝卸車流速不大于4.5m/s。

(5)液化氣罐車進(jìn)入廠區(qū)必須戴阻火帽。

(6)裝車臺(tái)附近按照規(guī)范配置消防器材。

(7)嚴(yán)格執(zhí)行禁火制度。

(8)操作工人持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。

(9)制定事故應(yīng)急救援預(yù)案,并組織演練。

第8篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理程序規(guī)范

1.目的

為了加強(qiáng)本廣化學(xué)危險(xiǎn)物品申購(gòu)儲(chǔ)存和使用管理,預(yù)防火災(zāi)、爆 及環(huán)境污染等災(zāi)害事故發(fā)生,制定本程序。

2.適用范圍

本程序適用于公司各部門化學(xué)危險(xiǎn)物品的申購(gòu)、儲(chǔ)存和用管理及應(yīng)急措施。

3.術(shù)語解釋

化學(xué)危險(xiǎn)物品:系指中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)cb6944-86《危 險(xiǎn)貨物分類與品名編號(hào)》規(guī)定的分類標(biāo)準(zhǔn)中的爆炸品、壓縮氣體和液 化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和氧化物劑和有機(jī)過氧化物、 毒害品和腐蝕品等。

4.化學(xué)危險(xiǎn)物品作業(yè)者的教育

使用化學(xué)危險(xiǎn)物品的部門須對(duì)使用者、保管者、包括括儲(chǔ)存/使 用危險(xiǎn)化學(xué)品的員工進(jìn)行必要的有關(guān)化學(xué)危險(xiǎn)物品的知識(shí)教育, 培訓(xùn)內(nèi)容包括如何理解msds所重點(diǎn)表示的化學(xué)品的安全點(diǎn),標(biāo) 簽及操作的關(guān)鍵等,并保留教育記錄。

新的化學(xué)危險(xiǎn)物品作業(yè)者必須在進(jìn)行相應(yīng)教育并考核合格后方可上崗作業(yè)。

5.化學(xué)危險(xiǎn)物品的申購(gòu)

各部門在生產(chǎn)工藝或日常使用中應(yīng)盡量用非危險(xiǎn)物品代替化學(xué)危險(xiǎn)物品的使用。

需使用化學(xué)危險(xiǎn)品的部門,須提前一個(gè)月填寫《化學(xué)危險(xiǎn)物品使用預(yù)算表》,如使用新的化學(xué)危險(xiǎn)物品,還需要求供應(yīng)商附有安全性數(shù)據(jù)表(msds),報(bào)管理者代表,經(jīng)批準(zhǔn)后,由危險(xiǎn)品倉(cāng)庫管理部門統(tǒng)一申請(qǐng)購(gòu)買。

按上述程序畢購(gòu)的化學(xué)危險(xiǎn)物品由危險(xiǎn)品倉(cāng)庫管理人員驗(yàn)收后入庫,其他需要入庫的化危險(xiǎn)物品需經(jīng)管理者代表同意后方可入庫。

進(jìn)入本廠的所有裝有化學(xué)品的容器都應(yīng)該附有標(biāo)簽,注明所盛裝化學(xué)品的名稱,潛在危害性,特定儲(chǔ)運(yùn)須知等。標(biāo)簽文字須為易懂的符號(hào)或中文。

6,化學(xué)危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存

每一種危險(xiǎn)化學(xué)品都應(yīng)該有以中文書寫的“物料安全資料表”(msds),并可被使用儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的員工查詢,所有的msds危險(xiǎn)倉(cāng)管理員至少保留1份。使用儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的員工可隨時(shí)向危險(xiǎn)倉(cāng)管理員查閱msds。

危險(xiǎn)倉(cāng)管理員編制儲(chǔ)存的或正在使用的危險(xiǎn)化學(xué)品清單,清單連同有關(guān)的msds交管理者代辰1份,以備員工查詢,過期的msds須從有效的msds清單中挑選出來并另行保存5年。危險(xiǎn)化學(xué)品清單應(yīng)列明化學(xué)品的名稱、成分、各成分的百分比、產(chǎn)品編號(hào)、使用或儲(chǔ)存的地方,潛在危害以及填寫時(shí)間等。

化學(xué)危險(xiǎn)物品儲(chǔ)存場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火。危險(xiǎn)庫房的地面采用不易打出火花的材料。

化學(xué)危險(xiǎn)物品必須室內(nèi)存放,保持陰涼、干燥、通風(fēng)。

化學(xué)危險(xiǎn)物品必須存在專用倉(cāng)庫、專用場(chǎng)地或?qū)Ｓ脙?chǔ)存箱(柜)內(nèi),并設(shè)專人管理。

化學(xué)危險(xiǎn)物品應(yīng)當(dāng)分類分項(xiàng)存放,堆垛之間的主要通道應(yīng)當(dāng)有安全距離,不得超量存放。

化學(xué)性質(zhì)或防護(hù)、防火方法相抵觸的化學(xué)危險(xiǎn)物品,不得在同一倉(cāng)庫或同一儲(chǔ)存室存放。如:放射性物品不得與其他化學(xué)危險(xiǎn)品同存一庫;氧化劑不得與易燃易爆物品同存一庫:能自燃或遇水燃燒的物品不得與易燃易爆物品同存一庫。

儲(chǔ)存化學(xué)危險(xiǎn)物品的場(chǎng)所,須配備滅火設(shè)施及避雷設(shè)備。

數(shù)量較大或儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)的化學(xué)危險(xiǎn)物品必須放入危險(xiǎn)品倉(cāng)庫,各部門可存放臨時(shí)使用的少量化學(xué)危險(xiǎn)物品,數(shù)量不得超過5天的用量,存放時(shí)間不得超過15天。

7.危險(xiǎn)品倉(cāng)庫的管理

7.1危險(xiǎn)品倉(cāng)庫管理部門為后勤總部,(請(qǐng)工廠根據(jù)實(shí)際情況確定)

7.2危險(xiǎn)品倉(cāng)庫管理部門職責(zé)

ü 指定管理責(zé)任者和管理擔(dān)當(dāng)者,制定危險(xiǎn)品管理制度,并張貼在顯眼位置。

ü 防火、防泄露安全管理

ü 化學(xué)危險(xiǎn)物品采購(gòu)預(yù)算控制

ü 化學(xué)危險(xiǎn)物品存入與發(fā)放管理

ü 廢棄化學(xué)危險(xiǎn)物品的處理向管理代表報(bào)告危險(xiǎn)品倉(cāng)庫管理狀況

7.3危險(xiǎn)品倉(cāng)庫管理現(xiàn)狀的報(bào)告

危險(xiǎn)品倉(cāng)庫管理責(zé)任人每月向管理者代表報(bào)告一次危險(xiǎn)品倉(cāng)庫狀況(格式自定),報(bào)告內(nèi)容包括:

ü 危險(xiǎn)品種類及庫存量

ü 上月危險(xiǎn)品入庫使用及廢棄情況

ü 存在的問題及對(duì)策情況

ü 使用者應(yīng)配合危險(xiǎn)倉(cāng)庫管理人員的管理工作,按照程序

要求進(jìn)行作業(yè),預(yù)防事故發(fā)生。

8.化學(xué)危險(xiǎn)物品的使用

使用化學(xué)危險(xiǎn)物品的部門和個(gè)人, 必須遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度和操

規(guī)程,嚴(yán)格用火管理制度,危險(xiǎn)化學(xué)品的分裝和使用須遵守<消防安全管理程序>>。

使用化學(xué)危險(xiǎn)物品時(shí)根據(jù)需要配備必要的安全防護(hù)用具,如口 罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。

盛裝化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器,在使用前后,必須進(jìn)行檢查,消除隱 患,防止火災(zāi)、爆炸、中毒等事故發(fā)生。

所有使用危險(xiǎn)化學(xué)品的場(chǎng)所均設(shè)置緊急洗眼設(shè)備,在使用腐蝕和 有毒化學(xué)物質(zhì)的區(qū)域還應(yīng)在洗眼設(shè)備上加裝淋浴裝置。洗眼危險(xiǎn)化學(xué)品使用區(qū)域的距離控制在30m內(nèi),并在明墾位置標(biāo)識(shí)所在地點(diǎn),以方便員工需要時(shí)能立即使用。

ehs委員會(huì)每月進(jìn)行緊急洗眼(淋浴裝置)設(shè)備檢查并保存記錄, 如有功能等達(dá)不到要求,立即采取糾正措施。

盛裝化學(xué)危險(xiǎn)物品的容器,在使用后,須由指定協(xié)作單位回收,不得隨意露天擺放,或?qū)堄辔镫S意傾倒。

使用后的廢料不得隨意傾倒,應(yīng)妥善存放在專門容器中,由指定協(xié)作單位回收。

9.應(yīng)急措施

9.1 火災(zāi)、爆炸

危險(xiǎn)品倉(cāng)庫管理人員:立即向公安消防機(jī)關(guān)報(bào)警;將易燃物質(zhì)搬離該場(chǎng)所,疏散人員;將危險(xiǎn)情況通知鄰近單位和周圍群眾,火勢(shì)不大時(shí),可用含相應(yīng)滅火劑的滅火器進(jìn)行初期滅火,控制火勢(shì)。

各部門使用儲(chǔ)存場(chǎng)所使用人員

ü 小規(guī)?；馂?zāi),可用含相應(yīng)滅火劑的滅火器進(jìn)行初期滅火。

ü 將易燃物質(zhì)搬離著火場(chǎng)所

ü 不能確信能撲滅火災(zāi),要立即向公司消防機(jī)關(guān)報(bào)警。

9.2泄漏

ü 盡量減小漏出面積的擴(kuò)散

ü 液體要用抹布、拖布等拭去,放在專門的容器中

ü 固體要收集到指定容器中

ü 隔斷火源或熱源

ü 大量泄漏時(shí),要迅速報(bào)告

ü 作業(yè)人員要根據(jù)需要使用口罩、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等用具。

10.相關(guān)文件

《消防安全管理程序》、《消防應(yīng)急管理程》、《應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)控制程序》

11.表格、記錄

11.1 危險(xiǎn)化學(xué)品清單

11.2 msds

11.3 培訓(xùn)記錄

11.4 緊急洗眼/淋浴設(shè)備檢查表

第9篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)范

裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品,應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1.輕拿輕放,防止撞擊、拖拉和傾倒;

2.有些能夠互相引起化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生爆炸、火災(zāi)、放出有毒氣體等的危險(xiǎn)品,不得裝在同一輛車中運(yùn)輸;

3.遇熱、遇潮易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒氣體的危險(xiǎn)化學(xué)品,在裝運(yùn)時(shí)應(yīng)當(dāng)采取隔熱、防潮措施。在裝運(yùn)危險(xiǎn)化學(xué)品的過程中,禁止任何形式的客貨混裝。

危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸出車檢查

裝載危險(xiǎn)貨物的汽車出車前要做好各種準(zhǔn)備工作,一般裝載危險(xiǎn)貨物的汽車在出車之前都必須做如下準(zhǔn)備工作:

對(duì)車輛安全技術(shù)狀況進(jìn)行嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)故障必須排除后,才能投入運(yùn)行。必須辦理“易燃易爆化學(xué)物品準(zhǔn)運(yùn)證”。辦理“準(zhǔn)運(yùn)證”必須具有主管部門或單位的證明、車輛年檢證、駕駛員證、押運(yùn)證,還要符合消防要求的運(yùn)輸工具和配備相應(yīng)的消防器材,有經(jīng)過消防安全培訓(xùn)合格的駕駛員、押運(yùn)員。

隨身攜帶的遮蓋、捆扎、防潮等工具必須齊全有效。

車輛欄板必須平整牢固,車廂內(nèi)不得有與所裝貨物性質(zhì)相抵觸的殘留物。

預(yù)防化學(xué)危險(xiǎn)品危害的四條原則

1.取代。無毒代有毒、低毒代高毒;

2.隔離。密閉危險(xiǎn)源或增大操作者與有害物之間的距離等;

3.通風(fēng)。用全面通風(fēng)或局部通風(fēng)手段排除或降低有害物,如煙、氣、汽化物和霧在空氣中的濃度。

4.使用個(gè)體防護(hù)用品。

對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品作業(yè)人員的具體要求

1.遵守安全操作規(guī)程并使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品;

2.工作結(jié)束后、飯前、飲水前、吸煙前以及便后,要充分洗凈身體的暴露部分;

3.定期檢查身體;

4.皮膚受傷時(shí),要完好地包扎;

5.時(shí)刻注意防止自我污染,尤其在清洗或更換工作服時(shí)要注意;

6.在衣服口袋里不裝被污染的東西,如抹布、工具等;

7.防護(hù)用品要分放、分洗;

8.勤剪指甲并保持指甲潔凈;

9.不直接接觸能引起過敏的化學(xué)品。

第10篇 危險(xiǎn)化學(xué)品庫安全管理規(guī)范

保管員和值班員在上班期間,必須堅(jiān)守崗位,并加強(qiáng)對(duì)庫區(qū)、庫房的巡視、檢查工作,不得私自找人替班,不準(zhǔn)在庫房或庫區(qū)內(nèi)會(huì)客、留宿他人。

嚴(yán)格執(zhí)行雙人雙鎖制度和現(xiàn)場(chǎng)交接班制度,未當(dāng)面交接班的,不得交班離崗。

嚴(yán)禁在庫區(qū)內(nèi)吸煙、用火,不得在庫房?jī)?nèi)亂拉電線和私裝用電設(shè)備,井下炸藥臨時(shí)存放點(diǎn)要注意安全用電,做好防火、防靜電工作,人離開時(shí),必須全部切斷電源。

保管員、值班員要加強(qiáng)進(jìn)入庫區(qū)人員的檢查,防止帶入火種,引發(fā)事故。

保管員、值班員要經(jīng)常檢查倉(cāng)庫報(bào)警裝置、消防器具、避雷裝置、和應(yīng)急設(shè)施等是否完好、齊備有效,確保庫房安全。

未經(jīng)批準(zhǔn)庫房?jī)?nèi)不準(zhǔn)存放任何與帳面不符的貨物、材料。

庫房?jī)?nèi)貨物要堆放整齊,類別明確,層高及存放量符合要求。

值班人員、保管員在上班期間不準(zhǔn)飲酒、打撲克等干與工作無關(guān)的事。

收存和發(fā)放必須當(dāng)時(shí)登記下帳,做到帳目清楚,帳物相符,出入庫手續(xù)不全或無手續(xù)的拒絕入庫和發(fā)放。井下炸藥臨時(shí)存放點(diǎn)保管員要嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)領(lǐng)料人員及手續(xù)進(jìn)行審查,發(fā)現(xiàn)異常情況可不予發(fā)放。

領(lǐng)用爆炸器材有毒有害化學(xué)品的領(lǐng)料單必須經(jīng)領(lǐng)用單位、輔助生產(chǎn)部、武裝保衛(wèi)部領(lǐng)導(dǎo)簽字或蓋章后有效,缺一不可。

庫區(qū)周圍要清潔,做到無雜草,不得堆放雜物。

庫區(qū)200米內(nèi)不得使用手機(jī)。

第11篇 危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理規(guī)范格式怎樣的

一、鹽 酸

1、危險(xiǎn)性: 健康危害:接觸其蒸氣或煙霧,可引起急性中毒,出現(xiàn)眼結(jié)膜炎,鼻及口腔粘膜有燒灼感。

眼和皮膚接觸可致灼傷。

環(huán)境危害:對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)水體和土壤可造成污染。

爆炸危險(xiǎn):本品不燃,具有強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性,可致人體灼傷。

2、急救措施 皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量的清水沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。

眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量的清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘,就醫(yī)。

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣清新處。

保持呼吸道通暢。

如呼吸困難,給輸氧。

如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸,就醫(yī)。

食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清,就醫(yī)。

滅火方法:用堿性物質(zhì)如碳酸氫鈉、碳酸鈉、消石灰等中和,也可用大量水撲救。

3、泄露應(yīng)急處理 迅速撤離至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,建議應(yīng)急人員戴呼吸器,穿防酸堿工作服,不要直接接觸泄露物。

用砂土、干燥石灰或蘇大灰混合,也可用大量水沖洗。

4、儲(chǔ)存注意事項(xiàng): 儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房,庫溫不超過30,保持容器密封。

應(yīng)與堿類、胺類、堿金屬、易(可)燃物分開存放,切忌混儲(chǔ)。

二、燒 堿

1、危險(xiǎn)性:燒堿不會(huì)燃燒,遇水和蒸氣大量放熱,形成腐蝕性溶液具有強(qiáng)腐蝕的氣體,會(huì)產(chǎn)生有害的毒性煙霧.應(yīng)避免接觸潮濕空氣。

它的粉塵和煙霧具有刺激眼睛和呼吸道。

2、防護(hù)措施:盡可能以機(jī)械化、自動(dòng)化代替人工操作,操作人員應(yīng)配戴防護(hù)口罩,眼睛防護(hù)主要是戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

3、急救措施:皮服接觸,立即用清水沖洗至少15分鐘。

若有灼傷,就醫(yī)治療。

濺入眼睛;

立即用稀鹽水沖洗至少15分鐘,或用3%硼酸溶液沖洗然后就醫(yī)。

食入:應(yīng)立即漱口,口服稀釋的醋或檸檬汁。

4、泄露處理:隔離泄露污染區(qū),周圍設(shè)警告標(biāo)志,應(yīng)急處理人員戴好防毒面具,用潔凈的鏟子收集于干燥凈潔的容器中,以大量的水沖洗。

5、儲(chǔ)存注意事項(xiàng): 儲(chǔ)存于干燥清潔的倉(cāng)庫內(nèi),防潮和雨水侵入。

應(yīng)與易燃、可燃物品分開儲(chǔ)放。

三、氨 水

1、危險(xiǎn)性:堿性腐蝕品. 健康危害:細(xì)入后對(duì)鼻、喉和肺有刺激。

燃爆危險(xiǎn):本品不燃,具有腐蝕性、刺激性,可致人體灼傷. 2、急救措施: 皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量的流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘.就醫(yī). 眼睛接觸:立即提起眼簾,用大量流動(dòng)清水徹底沖洗至少15分鐘,就醫(yī). 吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處,保持呼吸道通暢.如呼吸困難,給輸氧.如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸.就醫(yī). 食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清.就醫(yī). 有害燃燒產(chǎn)物:氨. 3、滅火方法:采用水、霧狀水、砂土滅火.

4、泄露應(yīng)急處理:迅速撤離泄露污染區(qū)人員至安全區(qū),應(yīng)急處理人員戴自給正壓呼吸器,穿防酸堿工作服,不要直接接觸泄露物,盡可能切斷泄露源.小量泄露用砂土蛭石或其它惰性材料吸收,也可用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng).

5、操作注意事項(xiàng):嚴(yán)加密閉,提供充分的局部和全面通風(fēng),戴安全防護(hù)眼鏡,穿防酸堿工作服,戴橡膠手套,避免與酸類、金屬粉末接觸.

6、儲(chǔ)存注意事項(xiàng):儲(chǔ)存與陰涼通風(fēng)的庫房.遠(yuǎn)離熱源、火種.庫房溫度不已超過30度,保持容器密封.應(yīng)與酸類金屬粉末等分開存放,切忌混儲(chǔ).

四、過氧化氫

1、危險(xiǎn)性概述: 危險(xiǎn)性類別:氧化劑助燃、具有強(qiáng)烈刺激性 侵入途徑:吸入食入經(jīng)皮吸收 健康危害:吸入會(huì)造成眼睛、鼻子及喉嚨的刺痛、搔癢;

液體濺到眼睛會(huì)造成嚴(yán)重傷害及眼睛失明 2、急救措施: 皮膚接觸:皮膚感染時(shí),應(yīng)立即用水沖洗,也可用3%高錳酸鉀或2%碳酸鈉溶液沖洗。

眼睛接觸:眼睛沾染時(shí),應(yīng)用水沖洗15分鐘以上,然后就醫(yī)。

吸入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣清新處,保持呼吸通暢。

如果呼吸困難,給輸氧。

食入:飲足量的水,催吐。

就醫(yī)。

3、消防措施: 過氧化氫本身不燃,但能與可燃物反應(yīng)放出大量的熱和氧氣而引起爆炸。

在堿性溶液或短波輻射下能發(fā)生分解,當(dāng)加熱到100℃以上時(shí),開始急劇分解。

有害燃燒產(chǎn)物:h2o、o 2 滅火方法及滅火劑:水、霧狀水、干粉、沙土。

4、泄露應(yīng)急處理 大量泄露,迅速撤離污染區(qū)人員至安全區(qū).應(yīng)急處理人員穿防護(hù)衣、手套、防毒面具,并用水沖洗,經(jīng)稀釋后直接排入廢水系統(tǒng)。

5、操作注意事項(xiàng) 密閉操作,全面通風(fēng)。

操作人員穿聚乙烯防毒服,戴橡膠手套,遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙,遠(yuǎn)離易燃、可燃?xì)怏w。

6、儲(chǔ)存注意事項(xiàng):儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。

遠(yuǎn)離火種、熱源。

庫溫不宜超過30。

保持容器密閉,活性金屬粉末等分開存放,切忌混存。

五、生物酶脫酶劑 脫墨劑是一種復(fù)合酶制劑,采用先進(jìn)的轉(zhuǎn)基因技術(shù)研制生產(chǎn),是一種專門用于廢紙脫酶的產(chǎn)品,具有耐高溫、耐酸堿、活性高、反應(yīng)快的特點(diǎn).

1、存儲(chǔ)、消防 在40℃以下,非冷凍的條件下,存儲(chǔ)時(shí)間為一年,應(yīng)把產(chǎn)品存放在陰涼干燥處,當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí),可用水、二氧化碳或干粉滅火器撲滅,并用冷卻容器. 2、預(yù)防措施通風(fēng):盡可能減少與氣霧的接觸. 防護(hù)手套:橡膠或膠乳. 眼部保護(hù):安全眼鏡或單層護(hù)目鏡. 泄露處理:以惰性物質(zhì)阻隔并吸收去,移至合適容器,以變清理,用水沖洗殘余泄漏物體. 3、緊急措施 吸入:移至空氣清新處,若有過敏反應(yīng)需就醫(yī). 皮膚接觸:用肥皂和水沖洗,將污染衣物脫去清洗.醫(yī) 眼部接觸:用低壓水沖洗至少15分鐘,若仍感刺激需就醫(yī)。

六、殺菌劑 殺菌劑是一種低用量、高效能的廣譜工業(yè)防腐殺菌劑,其活性成分是異噻唑啉酮,液體ph值是酸性,能與紙漿或水以任意比互溶,添加于抄紙過程中的白水池內(nèi). 注意事項(xiàng)

1、殺菌劑為腐蝕性化學(xué)品,應(yīng)避免與眼睛直接接觸一旦接觸,應(yīng)立即用大量清水沖洗,不可延誤不可與皮膚接觸,操作應(yīng)配戴防護(hù)用品. 2、本品不可爆曬,在ph>9的堿性介質(zhì)中穩(wěn)定性差,不宜使用. 3、一旦人員發(fā)生過敏反應(yīng),應(yīng)采取口服脫敏藥物和涂醋酸尿素軟膏及冷敷等措施,一般2周后癥狀消失,嚴(yán)重者應(yīng)就醫(yī)。

各種氣體簡(jiǎn)介 氧氣o 2 在通常情況下,氧氣是一種沒有顏色、沒有氣味的氣體,在標(biāo)準(zhǔn)情況下,氧氣密度是

1.429g/l,比空氣略大。

氧氣很重要的用途是供給呼吸和支持燃燒,不易溶于水。

硫化氫h2s 是無色的有特殊臭味(臭雞蛋)的氣味,比空氣略重,極毒,是一種大氣污染物,空氣中含有0.1%的硫化氫,就會(huì)使人感到頭疼、惡心,長(zhǎng)時(shí)間吸入就會(huì)使人昏迷,甚至死亡,在工業(yè)生產(chǎn)中,空氣中硫化氫含量不得超過0.01mg/l. 甲烷ch

4 甲烷沒有顏色,沒有氣味,它的密度比空氣小,極難溶于水,很容易燃燒. 在煤礦的礦井里必須采取通風(fēng)、嚴(yán)謹(jǐn)煙火等安全措施. 二氧化硫so 2 是無色有刺激性氣味的氣體,密度比空氣的大,易溶于水.二氧化硫有毒,是污染空氣的主要物質(zhì)之一,對(duì)人體危害主要引起呼吸道疾病,濃度高到一定程度時(shí),會(huì)致人死亡. 一氧化碳co 當(dāng)碳燃燒不充分時(shí),生成一氧化碳,和二氧化碳一樣無色、無味的氣體,它比空氣密度略小,在標(biāo)準(zhǔn)狀況下,密度為

1.250g/l, 難溶于水. 一氧化碳有劇毒,人如吸入少量的一氧化碳會(huì)感到頭痛,如吸入較多量的一氧化碳會(huì)因缺少氧氣而死亡. 常用化學(xué)品安全注意事項(xiàng) 1. 強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的使用 在使用濃酸、濃堿等強(qiáng)腐蝕性的藥品時(shí),必須特別小心,防止皮膚或衣物等被腐蝕。

如果酸(或堿)流到實(shí)驗(yàn)臺(tái)上,立即用適量的碳酸氫鈉溶液(或稀醋酸)沖洗,然后用清水沖洗,再用抹布擦干,如果只是少量酸或堿溶液滴到實(shí)驗(yàn)臺(tái)上,立即用濕抹布擦凈,再用水沖洗抹布。

如果不慎將酸沾到皮膚或衣物上,立即用較多的水沖洗(如果是濃硫酸,必須迅速用抹布擦拭,然后用水沖洗),再用碳酸氫鈉溶液(3%--5%)來沖洗,如果將堿溶液沾到皮膚上,要用較多的水沖洗,再涂上硼酸溶液。

操作中要特別注意保護(hù)眼睛,萬一眼睛里濺入酸或堿溶液,要立即用水沖洗(切不要用手揉眼睛),洗的時(shí)候要眨眼睛,必要時(shí)請(qǐng)醫(yī)生治療。

2. 在稀釋濃硫酸時(shí),沿著器壁慢慢地流入水里,并不斷攪拌,使產(chǎn)生熱量迅速擴(kuò)散,切不可把水倒入濃硫酸里。

3. 氫氧化鈉有強(qiáng)烈的腐蝕性,使用時(shí)必須十分小心,防止皮膚、衣物被它腐蝕。