- 目錄
第1篇 設(shè)備安裝調(diào)試安全管理規(guī)范
一、防火
1、安裝調(diào)試車間、現(xiàn)場辦公室等允許使用火或可能發(fā)生火災(zāi)的地方要設(shè)有滅火器。滅火器應(yīng)時刻隨手可得。不得在滅火器上懸掛任何東西，不能有異物，并至少每月檢查一次。
2、吸煙只允許在受控的條件下在指定地區(qū)進(jìn)行。在安裝調(diào)試現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。
3、在允許使用滅火器的地方，如安裝車間、辦公室、吸煙區(qū)和動火工作區(qū)應(yīng)設(shè)置滅火器。在上述每一地區(qū)應(yīng)至少放一個滅火器。所有的管理人員和班組長都應(yīng)受訓(xùn)學(xué)會使用滅火器。
4、現(xiàn)場所有固體廢棄物，不可長時間堆放，應(yīng)及時清理干凈。
二、安全裝備
1、所有的工人均應(yīng)穿合適的工作服和穿安全鞋。
2、從事氣焊、切割和電焊的工人，應(yīng)按要求戴手套和面具以防受傷。從事電焊、切割或其它類似工作的人員，要求戴頭盔或有一定遮蓋、過濾作用的護(hù)罩和手套。從事打磨或類似工作的人員要求戴有安全過濾作用的眼鏡以保護(hù)眼睛，或戴面具來保護(hù)面部。
三、安裝調(diào)試現(xiàn)場
1、安裝調(diào)試現(xiàn)場如需設(shè)置各項臨時設(shè)施，以及機(jī)具、材料和水、電、氣（汽）管網(wǎng)等，均應(yīng)符合安全防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
2、安裝現(xiàn)場內(nèi)的坑、溝、孔、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等必須設(shè)置圍欄、蓋板及危險標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)信號燈，必要時，指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。各種防護(hù)設(shè)施，安全標(biāo)志，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得移動或拆除。
3、車間現(xiàn)場的各種安全設(shè)施和勞動保護(hù)器具，必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，保養(yǎng)及時消除隱患保證其安全有效。
四、電氣設(shè)備
1、安裝現(xiàn)場的電氣設(shè)備、工具、用電線路，必須有持證電工專職維護(hù)管理。
2、所有電氣設(shè)備必須保證接線正確，保證接零或接地良好。
3、架設(shè)的高、低壓電氣設(shè)備必須符合有關(guān)電氣安全工作規(guī)程的要求。
4、手持電動工具和移動電器用具，必須絕緣良好，應(yīng)配置漏電保護(hù)裝置，并確保安全接地良好。
5、行吊車、龍門吊及鉚焊平臺必須保持接地良好。
五、安裝工具
1、所有的安裝器械和機(jī)械設(shè)備在使用前都應(yīng)由有資歷的機(jī)械工程師檢測，并確認(rèn)處于安全工作狀態(tài)。檢測至少每月進(jìn)行一次，以保證安全操作。檢測結(jié)果要有記錄。一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器或設(shè)備有不安全因素，應(yīng)停止使用，直至修理完好為止。所有的機(jī)器或設(shè)備的修理工作應(yīng)在指定的地區(qū)進(jìn)行。維修程序應(yīng)根據(jù)制造商推薦的方法進(jìn)行。機(jī)器設(shè)備只能由指定的人員操作。需要有操作許可證才能操作機(jī)器或設(shè)備必須符合條件的人員操作。機(jī)器設(shè)備要鎖好或關(guān)閉好，以防止未經(jīng)許可的人員起動。靜態(tài)機(jī)器應(yīng)安全在牢固的地基上。動態(tài)機(jī)器應(yīng)設(shè)有剎車系統(tǒng)。在加注燃料時應(yīng)關(guān)閉發(fā)電機(jī)。在所有的機(jī)器設(shè)備上都要標(biāo)上、漆上或貼上負(fù)責(zé)人、操作人員和公司名稱。機(jī)器只能用于其設(shè)計目的。
2、所有的皮帶、齒輪、軸、滑輪、鏈輪、心軸、飛輪或其它往復(fù)的、旋轉(zhuǎn)的或移動的部件或設(shè)備，都應(yīng)該有保護(hù)蓋，以防止人員接觸。在吊重設(shè)備上的絞鼓應(yīng)配有適當(dāng)?shù)凝X輪或其它有效的鎖住裝置。起重機(jī)的吊勾上應(yīng)裝有防脫鉤裝置，以防止繩索滑落。所有的壓力設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)配有合格的安全釋放閥和壓力表。
3、任何被確認(rèn)為不安全的壓力設(shè)備或壓力系統(tǒng)都要標(biāo)上“機(jī)器損壞”“嚴(yán)禁使用”等標(biāo)牌。這樣的設(shè)備只能在修繕后才能使用。壓力設(shè)備只能由合格的經(jīng)授權(quán)的人員操作維修。建議安全閥的壓力設(shè)在不超過其工作壓力的110%，從安全閥、釋放閥和風(fēng)箱排放出來的氣體不應(yīng)對著人員。除非在維修時，安全安裝或裝置不得移開。壓縮機(jī)及其有關(guān)設(shè)備應(yīng)放在便于工人進(jìn)行安全操作、維修和護(hù)理的地方。所有的空氣壓縮機(jī)在其釋放的壓力超過該系統(tǒng)最弱部分所允許承受的最大工作壓力時，應(yīng)能自動停止工作。在更換工具或進(jìn)行修理工作時，空氣軟管上的截止閥應(yīng)關(guān)閉。工作開始之前應(yīng)開啟集氣器的排氣閥以便排氣。
六、手動工具管理
1、所有的手動工具須妥善保管，并只能用作指定用途。使用前要檢測電動工具是否處于安全工作狀態(tài)。要進(jìn)行周期性檢查，以確保其處于安全工作狀態(tài)。不得使用有缺陷的工具。當(dāng)在高空作業(yè)時，不使用的工具要穩(wěn)固地放在掛鉤上。嚴(yán)禁將工具或材料從一地扔向另一地，或從一個工人扔向另一個工人，或扔向低處。在有危險氣體存在易引起火災(zāi)或爆炸的地方，只有使用無火花工具。電動工具只能由指定人員操作。所有的便攜式電動工具應(yīng)使用柔韌的橡膠電纜。電纜的連接應(yīng)使用防水的連接器。所有的插座和插頭都應(yīng)安裝在木板上。在鉆孔或打磨時嚴(yán)禁帶手套。電動手工工具要接地。
2、嚴(yán)禁使用斷裂或損壞了砂輪。除非裝有調(diào)速器來限制旋轉(zhuǎn)速度。其它使用于壓縮空氣的工具，要從管子中排凈，方可卸下工具?？諝廛浌艿膲毫Τ惺苣芰?yīng)由制造商標(biāo)明，使用中不得超過這一限度。不得使用有缺陷的軟件。不得將軟管留在梯子、臺階、或走道上。嚴(yán)禁用壓縮空氣吹掃手上、臉上或衣服上的灰塵。
七、焊接和切割作業(yè)
1、焊接作業(yè)時，要注意防火，防爆工作，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定辦理動火作業(yè)證，對動火周圍易燃、易爆物應(yīng)清理干凈。如附近溝地，可能存在可燃?xì)怏w，液體時，應(yīng)采取有效的安全技術(shù)措施。
2、電弧焊、割必須做到：
電弧焊要設(shè)置獨(dú)立的電源接線。
電焊機(jī)的二次線圈及外殼必須接地或接零進(jìn)行保護(hù)，其接地電阻不得大于4ω；
在特殊環(huán)境條件下作業(yè)時，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。
氧乙炔焰焊（割）作業(yè)安全必須做到：
焊接作業(yè)的工具，必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，焊炬、控制閥要嚴(yán)密可靠，氧氣減壓要靈活有效。氣體軟管應(yīng)耐壓合格，無破損；
3、氧氣瓶、乙炔氣瓶不得靠近熱源。并禁止倒放，乙炔瓶不得臥放，鋼瓶內(nèi)氣體用完后，必須留有余壓；
4、氧氣瓶與乙炔瓶之間，應(yīng)留有足夠的安全距離和明火點(diǎn)應(yīng)保持10米以上的距離；
5、在高壓電源線及管線下，禁止放置乙炔氣瓶；
6、焊工在操作中要遵守焊工安全技術(shù)操作規(guī)范。
7、在多人作業(yè)或交叉作業(yè)時，從事電弧焊作業(yè)要設(shè)有防護(hù)遮板，以防止電弧焊光刺傷他人眼睛。同時設(shè)置通風(fēng)設(shè)備，減少焊接煙氣對人體的傷害。
8、應(yīng)每天檢查所有的焊接和切割設(shè)施。替換或修理有缺陷的儀器和設(shè)備。諸如氣瓶、橡膠軟管和碎片等易燃材料、及設(shè)備應(yīng)移開，以免接觸焊接或切割的熱氣、火花和熔渣。只有在安全的情況下，才能在高空進(jìn)行焊接或切割工作。
9、焊機(jī)應(yīng)放在離地面15厘米的高度以保持干燥。焊機(jī)應(yīng)水平放置，并用合適的楔片，以保證處于水平位置。所有的電焊機(jī)應(yīng)有效地接地。電焊機(jī)的電線要有較強(qiáng)機(jī)械性能和合適電力性能，以適用需要。須使用合格的連接器連接焊機(jī)和焊把之間的焊接電纜。只能使用通過檢驗的焊把。一旦焊接工作暫停或焊接人員離開現(xiàn)場，要切斷電源，將焊條從焊把上取下。
10、氣瓶應(yīng)豎立存放在通風(fēng)的地方，并用鋼板或防火帆布遮蓋，防止陽光照射。氣瓶使用時，應(yīng)固定在可移動的架子、手推車上，或綁扎在豎立的支架上。所有乙炔和氧氣瓶的調(diào)節(jié)器都應(yīng)裝上相應(yīng)的回火裝置，以防止產(chǎn)生因回火而引起的火災(zāi)或爆炸。氣瓶在儲藏、轉(zhuǎn)移或在沒裝調(diào)節(jié)器時，都應(yīng)安上氣瓶蓋。使用乙炔氣瓶時，不能倒置，并防止晃動。氧氣瓶及其配件應(yīng)遠(yuǎn)離油脂，也不能用沾油的手或手套操作。所有的氣瓶都應(yīng)打上“裝滿”或“空罐”的字樣標(biāo)簽，空罐子應(yīng)及時送回存儲區(qū)。所有軟管之間，軟管與焊槍之間、軟管與調(diào)節(jié)器之間的連接器，都應(yīng)用辦管夾綁固。凡是玻璃破碎的壓力表或損壞的調(diào)節(jié)器都應(yīng)更換掉。在工作開始之前，應(yīng)用肥皂水檢查所有的管子連接處是否漏氣。在工作暫停時，應(yīng)關(guān)閉焊槍開關(guān)，停止供氣。在工作完成時，應(yīng)關(guān)閉儲罐閥，把調(diào)節(jié)器，軟管都收裝在工具箱里。
11、使用砂輪切割機(jī)時，盡量安排在下班時間作業(yè)，或在廠方指定場所作業(yè)，被割物體必須緊固。現(xiàn)場切削及廢棄碎物應(yīng)及時清理。
八、高處作業(yè)
1、凡在墜落高度基準(zhǔn)面2米以上（含2米）位置進(jìn)行的作業(yè)稱為高處作業(yè)。高處作業(yè)的級別和種類按國家《高處作業(yè)》gb3608-83標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2、高處作業(yè)前必須辦理《高處作業(yè)許可證》采取可靠的安全措施，指定專人負(fù)責(zé)，專人監(jiān)護(hù)，并嚴(yán)格履行審批手續(xù)。
3、高處作業(yè)人員，必須經(jīng)體檢合格，凡不適應(yīng)于高處作業(yè)人員，不得從事高處作業(yè)。
4、高處作業(yè)用的吊架、手動葫蘆，必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè)，吊裝機(jī)升降機(jī)嚴(yán)禁載人。
5、高處作業(yè)人員隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。
6、高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進(jìn)行，因安裝工序原因必須在同一垂直下方工作時，必須采取可靠的隔離防范措施。否則不準(zhǔn)作業(yè)
7、人員在臨近有帶導(dǎo)線的場所作業(yè)時，必須按有關(guān)電業(yè)安全工作的有關(guān)規(guī)定與帶電線保持一定的安全距離。
8、材料的搬運(yùn)。不得把材料、廢物和工具從高處扔往底處或地面。在地面落放或移動材料時，應(yīng)使用合適的器械，如滑槽、袋子、帶繩的容器或用繩捆綁牢的器械。工作期間，廠長應(yīng)認(rèn)真視察。設(shè)置“不得入內(nèi)”、“頭頂危險”等警告標(biāo)志，并用繩子把有關(guān)區(qū)域圈起來，以保證安全。多余的材料不得放在工作區(qū)內(nèi)或走道上，那些可能誤放或掉落的材料、工具和設(shè)備應(yīng)放穩(wěn)。
九、起重吊裝
1、從事起重吊裝、校正構(gòu)件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時不宜用力過猛，以防身體失穩(wěn)墜落。
2、不得利用廠區(qū)管道、管架、電桿，機(jī)電設(shè)備等做錨點(diǎn)，未經(jīng)確認(rèn)許可，也不得將生產(chǎn)性建筑、構(gòu)筑物等做吊裝錨點(diǎn)。
3、起吊重物要栓留方向繩，起吊物件不得長時間在空間停留，機(jī)械設(shè)備未固定前不得松鉤，且不準(zhǔn)在起重物上行走操作。
4、使用各種起重機(jī)械，吊具和索具時，必須遵守以下規(guī)定：
各種起重機(jī)械的操作，必須按機(jī)械本身的技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行，并執(zhí)行《起重機(jī)械安全規(guī)程》（gb6067-85）操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專門訓(xùn)練，考核合格后持證上崗操作；
起重作業(yè)前必須對起重機(jī)械的運(yùn)行部位安全裝置、吊具、索具等進(jìn)行詳細(xì)檢查，吊裝時，必須進(jìn)行檢查。
各種起重機(jī)械必須按規(guī)定負(fù)荷進(jìn)行部位安全裝置、吊具、索具必須經(jīng)過計算，選擇使用。
禁止在起重臂和吊起的重物下面停留和行走，大型構(gòu)件或設(shè)備吊裝要設(shè)警戒區(qū)，防止墜物傷人?，F(xiàn)場必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
只允許有執(zhí)照的合格人員操作起重機(jī)或進(jìn)行設(shè)備吊裝工作。
十、調(diào)試試車
1、試車開車前，必須查明各種機(jī)臺設(shè)備、電器都處于安全狀態(tài)，方準(zhǔn)開車。
2、先進(jìn)行空負(fù)荷試車，檢查各種機(jī)臺設(shè)備、電器都處于正常狀態(tài)下，方可先進(jìn)行負(fù)荷試車。
十一、安全用電
1、電氣作業(yè)必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考核合格持有電工特種作業(yè)操作證的人員擔(dān)任。
2、安裝調(diào)試用電源線路應(yīng)采用絕緣的軟導(dǎo)線。原則不得接觸潮濕的地面或接近熱源
3、臨時用電線，如鋪設(shè)在地面或埋入地下時，應(yīng)用橡皮護(hù)套電纜，在通過與路處應(yīng)加設(shè)鋼管套保護(hù)。
4、用電設(shè)備及其金屬外殼（安全電壓除外）的接地與接零，應(yīng)遵守下列規(guī)定：公用設(shè)施對電壓在120v以上時，必須作接地或接零保護(hù)，零線必須重復(fù)接地；必須將地線和工作零線分開接地，嚴(yán)禁接地和接零共用一根導(dǎo)線。
5、不準(zhǔn)在電氣設(shè)備供電線路上，帶電作業(yè)（無論高壓或低壓）停電后，應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖或拆掉斷路器。同時掛上“禁止合閘，有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可不準(zhǔn)任何人，隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。
6、使用電動工具時，就地站在絕緣板上或站在干木板上，如在潮濕地點(diǎn)金屬架上或金屬容器、設(shè)備、貯罐上作業(yè)時，應(yīng)穿戴絕緣鞋和絕緣手套。
7、電器設(shè)備或線路著火時，應(yīng)立即切斷電源。
8、電路斷路器。所有的電氣設(shè)備，如泵、砂輪機(jī)和其它類似的設(shè)備，應(yīng)配備有電路斷路器以防止工人被電擊而受傷。所有便攜式電氣設(shè)備的開關(guān)柜里都應(yīng)裝上自動斷路器。
9、電焊機(jī)。焊機(jī)在使用之前，應(yīng)檢查、確認(rèn)其絕緣性能，以保證處于安全工作狀態(tài)。所有的電焊機(jī)都應(yīng)配有自動防電擊裝置，并在每天工作開始之前進(jìn)行檢查。金屬箱必須有效地接地。所有暴露在外的終端都應(yīng)安全地用絕緣帶包好。電焊機(jī)應(yīng)裝在離開關(guān)柜30厘米或更遠(yuǎn)的地方。
10、可移動電線。電線應(yīng)具有不低于600伏額定電壓絕緣強(qiáng)度橡膠電纜。應(yīng)該使用有足夠容量的電纜。不得使用任何有外部損壞的電纜。所有電纜應(yīng)裝在遠(yuǎn)離鐵絲繩、鐵制腳手架等鐵制材料的地方。所有的諸如插頭、插座、轉(zhuǎn)接器等裝置應(yīng)為防水型的，并應(yīng)安裝在絕緣板上。
11、接地。為了防止短路或電擊，應(yīng)更加注意接地問題。接地線應(yīng)連接在深埋于地下的地線柱上。所有電氣設(shè)備的接地端子應(yīng)使用銅或鐵制螺栓和螺母。
第2篇 工藝安裝施工安全管理規(guī)范
1閥池和地下管網(wǎng)
1、避免坍塌事故:放坡開挖基坑的坑壁不能小于安全坡度;基坑挖土堆方的高度和邊坡坡度不應(yīng)小于安全距離;基坑的上口邊與建筑物、堆置物或停機(jī)處的距離不應(yīng)小于安全距離;基坑支護(hù)設(shè)計要合理。
2、避免起重傷害:不能違反操作規(guī)程,吊裝時重物不能過載,措施或方案要嚴(yán)謹(jǐn),進(jìn)入管理制度要完善,無關(guān)人員禁止進(jìn)入作業(yè)范圍,不準(zhǔn)疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴(yán)禁使用帶病車輛,避免因索具不牢、鋼絲繩斷、綁扎不合理、吊點(diǎn)選擇不當(dāng)引起的得當(dāng),吊車指揮操作要得當(dāng),嚴(yán)禁在吊車起重臂作業(yè)范圍內(nèi)停留。
3、避免車輛傷害:嚴(yán)禁人貨混裝或超速、超載,不準(zhǔn)疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴(yán)禁使用帶病車輛。
4、小心觸電:漏保不能失靈,移動電纜拖拉時絕緣不能損壞,電纜不能被設(shè)備碾壓,開關(guān)箱用電要符合要求。焊接鋼筋時防護(hù)措施要得當(dāng),以防弧光輻射。
5、小心環(huán)氧煤防腐中毒,在預(yù)防粉塵時,安全防護(hù)措施采取要得當(dāng),避免壓風(fēng)機(jī)造成的機(jī)械傷害。
2地上管網(wǎng)
1、避免起重傷害:不能違反操作規(guī)程,吊裝時重物不能過載,措施或方案要嚴(yán)謹(jǐn),進(jìn)入管理制度要完善,無關(guān)人員禁止進(jìn)入作業(yè)范圍,不準(zhǔn)疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴(yán)禁使用帶病車輛,避免因索具不牢、鋼絲繩斷、綁扎不合理、吊點(diǎn)選擇不當(dāng)引起的得當(dāng),吊車指揮操作要得當(dāng),嚴(yán)禁在吊車起重臂作業(yè)范圍內(nèi)停留。
2、避免車輛傷害:嚴(yán)禁人貨混裝或超速、超載,不準(zhǔn)疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴(yán)禁使用帶病車輛。
3、小心觸電:漏保不能失靈,移動電纜拖拉時絕緣不能損壞,電纜不能被設(shè)備碾壓,開關(guān)箱用電要符合要求。
4、避免機(jī)械傷害:壓風(fēng)機(jī)放置位置要合理;電動砂輪防護(hù)罩不能破損。
5、小心環(huán)氧煤防腐中毒,在預(yù)防粉塵時,安全防護(hù)措施采取要得當(dāng)。
3池內(nèi)工藝
1、避免高處墜落事故:安全防護(hù)措施要得當(dāng),勞保穿戴要整齊,避免由于外力影響造成的墜落。
2、避免起重傷害:不能違反操作規(guī)程,吊裝時重物不能過載,措施或方案要嚴(yán)謹(jǐn),進(jìn)入管理制度要完善,無關(guān)人員禁止進(jìn)入作業(yè)范圍,不準(zhǔn)疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴(yán)禁使用帶病車輛,避免因索具不牢、鋼絲繩斷、綁扎不合理、吊點(diǎn)選擇不當(dāng)引起的得當(dāng),吊車指揮操作要得當(dāng),嚴(yán)禁在吊車起重臂作業(yè)范圍內(nèi)停留。
3、避免車輛傷害:嚴(yán)禁人貨混裝或超速、超載,不準(zhǔn)疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴(yán)禁使用帶病車輛。
4、避免物體打擊:砌筑時高處小心落物,腳手板及砌筑工具小心滑落。
4設(shè)備安裝
1、避免車輛傷害:嚴(yán)禁人貨混裝或超速、超載,不準(zhǔn)疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴(yán)禁使用帶病車輛。
2、避免高處墜落事故:安全防護(hù)措施要得當(dāng),勞保穿戴要整齊,避免由于外力影響造成的墜落。
3、避免起重傷害:不能違反操作規(guī)程,吊裝時重物不能過載,措施或方案要嚴(yán)謹(jǐn),進(jìn)入施工現(xiàn)場管理制度要完善,無關(guān)人員禁止進(jìn)入作業(yè)范圍,不準(zhǔn)疲勞作業(yè),駕駛員要按操作規(guī)程駕駛車輛,嚴(yán)禁使用帶病車輛,避免因索具不牢、鋼絲繩斷、綁扎不合理、吊點(diǎn)選擇不當(dāng)引起的得當(dāng),吊車指揮操作要得當(dāng),嚴(yán)禁在吊車起重臂作業(yè)范圍內(nèi)停留。
4、電焊操作時周圍人員防護(hù)措施要到位,防止弧光輻射;焊接操作時勞保穿戴要整齊,小心灼傷。不了解情況不能直接用手觸摸剛切割過的物件。
第3篇 冷庫維修安裝安全管理規(guī)范
一.施工人員勞動紀(jì)律
1.員工在現(xiàn)場施工,要求著裝統(tǒng)一,佩帶胸卡,違規(guī)人員不許上崗。
2.員工在施工現(xiàn)場,禁止大聲喧嘩、嬉戲、打鬧。
3.員工在施工現(xiàn)場,要求設(shè)備碼放整齊,工具不亂丟、亂放。
4.員工在施工現(xiàn)場,必須使用禮貌用語。
5. 員工在施工現(xiàn)場施工完畢后,必須保持原有工作環(huán)境的潔凈。
6. 員工在暫時離開工作現(xiàn)場時必須先向帶班組長請示。
7. 員工在施工現(xiàn)場,不得亂走、亂串、閑聊。員工在現(xiàn)場施工時,不允許移動客戶的物品,如果非要移動的時候必須讓施工監(jiān)理和保安在場時才能移動。
8. 員工在施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁吸煙、不可隨地吐痰。
9. 員工在施工現(xiàn)場絕對禁止因任何理由與客戶發(fā)生爭吵、撕打事件,違規(guī)人員開除工職。
10.施工進(jìn)場前后有項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)清點(diǎn)施工人員人數(shù),無誤后方可離開現(xiàn)場。
二. 施工人員施工安全防護(hù)措施:
1、施工前必須由施工負(fù)責(zé)人與客戶監(jiān)理方共同勘查施工現(xiàn)場,對施工范圍內(nèi)客戶的所有物品進(jìn)行必要遮蓋防護(hù),絕對不允許發(fā)生任何原因?qū)蛻舻奈锲吩斐蓳p傷及丟失現(xiàn)象。
2、現(xiàn)場施工時直接參與作業(yè)的人員必須要做好個人防護(hù),施工時必須穿工作服、佩戴工作帽、手套、口罩(或過濾面罩)、防護(hù)眼鏡。未按要求做好個人防護(hù)的施工員工不得進(jìn)行施工。
3、施工人員穿戴的個人防護(hù)用品中的工作服、口罩(或過濾面罩),公司規(guī)定必須每人單獨(dú)固定使用,不得發(fā)生混用。
三、施工人員高空作業(yè)安全措施:
1、施工區(qū)域內(nèi)安放警示牌或隔離帶,禁止非操作人員穿行。
2、使用梯子工作的高度在2.5米左右,如遇到高于2.5米的地方,人員要使用工具并防止重心偏移,同時梯子必須有人扶著。在4米以上的高度就要使用自動升降車或搭棚架,但使用時要注意高度,防止碰到天花板及消防噴淋頭和感應(yīng)器。
3、站在棚架上,由于人員距離地面較高,必須進(jìn)行必要的防護(hù),如系安全帶戴安全帽等,禁止在沒有斜支撐和固定的棚架上工作。上下棚架拿工具時必須走專用的梯子,禁止從側(cè)面上下。
4、移動棚架或升降車時,工作平臺上禁止有人員停留,且停放位置的地面平整,禁止在坡度高的地方搭棚架或開升降車。
5、操作人員絕對禁止發(fā)生工器具高空墜落現(xiàn)象。
四、施工人員作業(yè)用電安全措施
1、用電源時要有公司或客戶方電工負(fù)責(zé)接線,其余任何人不得動手操作;要分清零、火、地線,防止設(shè)備漏電傷人及發(fā)生電器短路事故。
2、檢查修理設(shè)備時,電控設(shè)備應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù),有掛牌標(biāo)示;
3、對一切電氣、機(jī)械設(shè)備,應(yīng)保持可靠的接地或重復(fù)接地安全措施,非電工人員不得裝修任設(shè)備上的電器,嚴(yán)禁私拉亂接;
4、在供電開關(guān)合閘前應(yīng)細(xì)心檢查確認(rèn)供電區(qū)域電器、設(shè)備無異常或故障后方準(zhǔn)合閘;
5、使用電動工具時,要注意周圍的物體,不要繞進(jìn)電鉆里,發(fā)生危險。
6、電工的操作活動應(yīng)遵循電工安全操作規(guī)定。
四、特殊工種作業(yè)安全措施
1、焊工及壓力容器操作工為特殊工種,需身體檢查合格,并經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)學(xué)習(xí),訓(xùn)練和考試合格,持有“特殊工種操作證”后,方能獨(dú)立操作。
2、焊接場地,禁止放易燃易爆品,應(yīng)備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。操作場地10米內(nèi),不應(yīng)存放油類或其它易燃易爆品。
3、移動電焊機(jī)時,不得用電纜線拖拉。
4、使用完后,應(yīng)檢查場地,滅絕火種,切斷電源,按規(guī)定放回原處才能離開。
5、使用切割機(jī)要檢查切割片,切割時從上向下進(jìn)行,需保持勻速,不可太快和太用力,以免發(fā)生危險。
6、使用高壓氣泵,禁止在存有高壓氣體時移動,移動時必須要輕拿輕放;現(xiàn)場項目負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)監(jiān)督管理。
7、每天工作完畢后,要把高壓氣泵的氣壓排空。
8、沖灌冷媒時,冷媒瓶中有高壓液體,必須要輕拿輕放,仔細(xì)檢查各連接口,防止冷媒泄漏,以免發(fā)生危險。
9、氨壓縮機(jī)維修時先抽空機(jī)內(nèi)制冷劑,關(guān)閉吸排氣閥及相關(guān)閥門,緩慢打開機(jī)頂蓋,待氨氣排完后再進(jìn)行維修,保持室內(nèi)良好通風(fēng),防止氨氣中毒,以免發(fā)生危險。
第4篇 安裝調(diào)試安全施工管理規(guī)范
1目的
現(xiàn)場安裝調(diào)試施工作業(yè)中,為了認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,杜絕一切可能發(fā)生的傷亡事故,確保職工的人身安全,特制訂本規(guī)定。
2范圍
本規(guī)定適用于我公司所有產(chǎn)品安裝調(diào)試及維修作業(yè),高處作業(yè)中臨邊、洞口、攀登、懸空、操作平臺及交叉等項作業(yè)。
3引用文件
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《jgj__80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》。
4職責(zé)
我公司的安裝調(diào)試服務(wù)人員,必須按本規(guī)定進(jìn)行施工,并應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)高處作業(yè)及安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;遵守施工所在地的各種規(guī)章制度。
5.安全規(guī)定
5.1基本規(guī)定
進(jìn)入施工現(xiàn)場,必須佩戴安全帽!
高處作業(yè)時,必須扎好安全帶、系牢安全繩!
遵守施工所在地的各種規(guī)章制度,服從現(xiàn)場安全監(jiān)理的安全管理!
5.2、鉗工、電工安全技術(shù)操作規(guī)程。
5.3、高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定:
1、登高作業(yè)前,應(yīng)仔細(xì)檢查登高工具和安全用具,如安全帽、安全帶、梯子、升降臺、腳手架等,作業(yè)場所內(nèi),凡有墜落可能的任何物料,都應(yīng)先行撤除或加以固定,如有不符合要求的應(yīng)立即改進(jìn)或拒絕登高作業(yè)。
2、不準(zhǔn)在平臺或設(shè)備邊沿放置工具、工件,以防止其掉落傷人。
3、高處作業(yè)應(yīng)設(shè)置可靠扶梯,作業(yè)人員應(yīng)沿著扶梯上下,不得沿著立桿與欄桿攀登。用梯子登高時,梯子不得缺層,頂端應(yīng)可靠固定,梯腳要包扎防滑材料,梯子的斜度以60°為宜,每只梯子只能一人攀登工作,梯下要有人監(jiān)護(hù)。。
4、高處作業(yè)人員,一律嚴(yán)格使用勞動防護(hù)用品。進(jìn)行懸空作業(yè)時,應(yīng)有牢靠的立足點(diǎn)并正確系掛安全帶,并視具體情況配置防護(hù)網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。安全帶一般應(yīng)高掛低用,即將安全帶繩端鉤子掛在高的地方,而人在較低處進(jìn)行作業(yè)。
5、進(jìn)行高空焊接必須先將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶,還要采取相應(yīng)措施,確保割下的金屬或火花不致傷人或引起火災(zāi)事故。
6、高處作業(yè)人員不準(zhǔn)從高處往地面拋擲物件,也不準(zhǔn)從地面上往高空拋物件,應(yīng)使用繩索、吊籃、高架車或吊車等傳遞物件。特殊情況下,如果必須從高空往地面拋擲物件時,地面應(yīng)有人看管,以確保不傷害他人和損壞設(shè)備。
7、高處作業(yè)所用各類手持機(jī)具使用前應(yīng)檢查,在適當(dāng)位置放好,并用繩索、鐵絲捆綁,確保安全牢靠。臨邊作業(yè)應(yīng)防止物件墜落。
8、站在跳板上工作時,不應(yīng)站在跳板的端頭。同一跳板上站立作業(yè)人員不能超過2人。
9、應(yīng)盡量避免上、下層同時進(jìn)行作業(yè)。如無法避免時,上下層之間必須設(shè)專用防護(hù)棚或其他隔離措施,上層不準(zhǔn)堆放工具和物件。否則,應(yīng)保證不在同一垂直線的下方進(jìn)行工作。
10、高處拆除作業(yè)時,對拆卸下的工件、物料、要加以清理和及時運(yùn)走,不得在走道上任意亂置或向下丟棄,保持作業(yè)現(xiàn)場清潔。
11、高處作業(yè)區(qū)的下方地面,嚴(yán)禁堆放腳手架、跳板或其他雜物,地面人員應(yīng)禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或通行。
12、夏季應(yīng)搞好防暑降溫,防止中暑暈倒事故發(fā)生,冬季做好防凍、防寒、防滑工作。條件惡劣的應(yīng)輪換上崗作業(yè)。
13、高處作業(yè)應(yīng)指定安全負(fù)責(zé)人(項目負(fù)責(zé)人)。安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對所有安全技術(shù)措施和個人防護(hù)用品進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)缺陷和隱患時,必須停止作業(yè)并采取相應(yīng)措施確保安全后方可作業(yè)。
14、高處作業(yè)人員要做到“十不準(zhǔn)”:一、不準(zhǔn)違章作業(yè);二、不準(zhǔn)工作前和工作時間內(nèi)喝酒;三、不準(zhǔn)在不安全的位置上休息;四、不準(zhǔn)隨意扔?xùn)|西;五、不準(zhǔn)嚴(yán)重睡眠不足進(jìn)行高處作業(yè);六、不準(zhǔn)打賭斗氣;七、不準(zhǔn)亂動機(jī)械、消防及危險用品用具;八、不準(zhǔn)違反規(guī)定要求使用安全用品、用具;九、不準(zhǔn)在高處作業(yè)區(qū)域追逐打鬧;十、不準(zhǔn)隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設(shè)施。
5.4、吊裝作業(yè)有關(guān)要求:
1、吊裝工作區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志,與吊裝無關(guān)人員嚴(yán)禁人內(nèi)。起重機(jī)工作時,起重臂桿旋轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi),嚴(yán)禁站人或通過。
2、運(yùn)輸、吊裝吊件時,嚴(yán)禁在被運(yùn)輸、吊裝的工件上站人指揮和放置材料、工具。
3、高空作業(yè)施工人員應(yīng)站在操作平臺或輕便梯子上工作。吊裝層應(yīng)設(shè)臨時安全防護(hù)欄桿或采取其他安全措施。
4、高空往地面運(yùn)輸物件時,應(yīng)用繩捆好吊下。吊裝時,不得在吊件上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件必須用吊籠或鋼絲繩、保險繩捆扎牢固后才能吊運(yùn)和傳遞,不得隨意拋擲材料、物體、工具,防止滑脫傷人或意外事故。
5、吊件必須綁扎牢固,起吊點(diǎn)應(yīng)通過構(gòu)件的重心位置,吊升時應(yīng)平穩(wěn),避免振動或擺動。
7、吊件就位后臨時固定前,不得松鉤、解開吊裝索具。吊件固定后,應(yīng)檢查連接牢固和穩(wěn)定情況,當(dāng)連接確定安全可靠,才可拆除臨時固定工具和進(jìn)行下步吊裝。
8、吊裝應(yīng)按規(guī)定的吊裝工藝和程序進(jìn)行,未經(jīng)計算和采取可靠的技術(shù)措施,不得隨意改變或顛倒工藝程序吊裝。
9、工件吊裝就位,應(yīng)固定或連接可靠后始方可卸鉤。高寬比很大的工件,未經(jīng)臨時或最后固定組成一穩(wěn)定單元體系前,應(yīng)斜撐拉固。
10、工件固定后不得隨意撬動或移動位置,如需重校時,必須回鉤。
、運(yùn)輸、起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時,構(gòu)件或吊桿最高點(diǎn)與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。
5.5、吊(索)具安全使用規(guī)程
成套索具吊裝時,應(yīng)避免吊裝角度超過60°
吊索具和鋼絲繩
1、吊(索)具使用人在使用前,必須按規(guī)定及程序進(jìn)行檢查確認(rèn);不具備吊裝安全常識的人員,不得使用吊(索)具。
2、吊運(yùn)各類物品要合理選擇使用適宜的安全可靠的吊(索)具。
3、使用吊(索)具要保證可靠的安全系數(shù),根據(jù)吊物重量、吊運(yùn)方式、吊運(yùn)環(huán)境、吊物的夾角等情況,應(yīng)具有6-10倍的安全系數(shù)。 沒有把握的不得吊運(yùn),充足的安全系數(shù)和可靠的吊運(yùn)為第一原則。
4、每次使用各類吊(索)具前,必須對吊(索)具的完好性、可靠性、適用性進(jìn)行嚴(yán)格檢查確認(rèn)驗證,嚴(yán)禁使用有問題和有缺陷的吊(索)具。
5、多個吊(索)具被同時使用起吊負(fù)載,必須選用同型號、同長度的鋼絲繩。不允許型號不同、長短不一的吊(索)具混吊。
6、選擇正確的吊點(diǎn)、連接捆綁方式,以便負(fù)載能夠均?的作用在吊(索)具上。鋼絲繩不能打結(jié)或扭曲,吊索接合部位不能放置在吊鉤或起重設(shè)備上,并且總是放在吊索的直立部分,防止吊(索)具受到損傷。
7、必須采用安全的方式使用吊(索)具,不能讓負(fù)載傾斜或物品從吊(索)具上滑落,使吊索在負(fù)載的重心和吊裝點(diǎn)的直上方,讓負(fù)載平衡、穩(wěn)定起升、運(yùn)行。
8、吊運(yùn)過程中如負(fù)載出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)或趨向于傾斜,必須放下起負(fù)載,重新進(jìn)行連接、捆綁,嚴(yán)禁冒險作業(yè)。
9、作業(yè)過程中,必須隨時注意負(fù)載運(yùn)行情況,防止意外翻轉(zhuǎn)或和其它物體碰撞,避免索具的碰撞、拖、拉、摩擦、震蕩;吊(索)具不能在地面或粗糙的物體表面拖拉吊(索)具,防止損壞吊(索)具。
10、起吊物件時,作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留,特別不能停留在受力索具的內(nèi)側(cè)。不準(zhǔn)在吊物懸空的情況下中斷工作、離開工作崗位。
11、各類吊(索)具不允許吊運(yùn)不明重量。
12、使用鋼絲繩捆綁或吊運(yùn)物件時,鋼絲繩必須避免和尖角棱邊直接接觸,應(yīng)墊以木塊、麻布或其他襯墊物。捆綁時如多點(diǎn)或多圈受力,則一定要使鋼絲繩受力均勻。
13、鋼絲繩在使用中應(yīng)避免扭結(jié),一旦扭結(jié),應(yīng)立即抖直。使用中應(yīng)盡量減少彎折次數(shù),并盡量避免反向彎折。
14、綁扎后的鋼絲繩吊索提升重物時,各分支受力要均勻,綁扎吊運(yùn)大型或薄壁物件時應(yīng)采取加固措施。
15、鋼絲繩禁止與電線、電焊機(jī)一、二次線接觸,以免發(fā)生漏電;防止鋼絲繩與酸、堿等有腐蝕作用的物質(zhì)接觸,以免腐蝕降低其強(qiáng)度。
16、鋼絲繩所能承受的負(fù)荷,隨重物與垂直線所夾的角度而變化,因此在吊裝時,兩繩之間角度一般不得超過90度,特殊情況無法縮小角度時不得大于120度。而且在使用時要根據(jù)角度的大小增加使用的安全系數(shù)。
17、不得使用達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩。
吊裝帶
1、吊裝帶使用前必須查看使用說明和注意事項,并遵守說明中的規(guī)定;吊裝帶到使用期限時,無論是否完整必須停用和妥善處理。
2、吊裝帶使用前必須確認(rèn)是否完好,未經(jīng)確認(rèn)不準(zhǔn)使用。
3、使用吊裝帶不允許將軟環(huán)同任何可能對其造成損壞的裝置連接,軟環(huán)連接的吊掛裝置應(yīng)是平滑、無任何尖銳的邊緣,其尺寸和形狀不應(yīng)撕開吊裝帶縫合處。
4、使用吊裝帶吊裝時,不要扭、絞,不得讓吊索打結(jié),要避免震蕩負(fù)載、避免撕開縫紉連合部位或超負(fù)荷工作。
5、使用吊裝帶不允許吊裝帶懸掛貨物時間過長,不準(zhǔn)將吊裝帶壓在吊物下,當(dāng)貨物壓在吊裝帶上時,不得將吊裝帶從承載狀態(tài)下抽出。
6、吊裝帶不準(zhǔn)吊運(yùn)有棱角(棱邊)、腐蝕性、溫度高及其它能夠造成磨損和其他影響的各類物品、設(shè)備設(shè)施。
7、不得使用達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的吊裝帶。
卡環(huán)
1、使用卡環(huán)要按標(biāo)準(zhǔn)查取卡環(huán)號碼及允許負(fù)荷。
2、使用卡環(huán)時必須注意其受力方向,要采取正確安裝方式使力的作用點(diǎn)在卡環(huán)本身的彎曲部分和橫銷上。否則,作用力使卡環(huán)開口擴(kuò)大,橫銷的螺紋可能會因此損壞。
3、安裝卡環(huán)時,應(yīng)在橫銷螺紋旋足后再向相反方向旋半圈,以防止螺紋旋得過緊而使橫銷無法退出。
4、卡環(huán)使用完畢后,不允許將拆除的卡環(huán)從高空向下拋擲,以防卡環(huán)變形及產(chǎn)生不易發(fā)覺的裂紋和損傷。
5、嚴(yán)禁用其它材料的螺栓取代卡環(huán)配套螺栓。
6、當(dāng)卡環(huán)任何部位產(chǎn)生裂紋、塑性變形、螺紋脫扣,以及銷軸和扣體斷面磨損達(dá)原尺寸的3%~5%時,應(yīng)報廢。
手動葫蘆(倒鏈)
1 、使用前應(yīng)仔細(xì)檢查吊鉤、鏈條、輪軸及制動器等是否良好,傳動部分是否靈活,并在傳動部分加油潤滑。
2 、葫蘆吊鉤必須牢靠,起吊重量必須與葫蘆的起重量一致。
3 、操作時,應(yīng)先慢慢起升,待鏈條張緊后,檢查葫蘆的各部分有無變化,安裝是否妥當(dāng),確認(rèn)后方可繼續(xù)工作。在傾斜或水平方向使用,拉鏈方向應(yīng)與起重鏈條方向一致,防止卡鏈和掉鏈。
4 、不得超載使用,拉鏈的人數(shù)根據(jù)葫蘆起重能力的大小來決定,如拉不動時,應(yīng)檢查葫蘆是否損壞,嚴(yán)禁增加拉鏈人數(shù),重量較大時,應(yīng)更換葫蘆;一般2t以下的手拉葫蘆一人拉手連、不得兩人拉。
5.6、外裝修人員的監(jiān)督管理:
按《外裝修施工安全須知》。
5.7、注意交通、食宿安全事項,做好防偷、防盜、防食物中毒,確保外出期間人身財產(chǎn)安全。
第5篇 局部通風(fēng)機(jī)的安裝管理規(guī)范
1.凡不能用全風(fēng)壓供風(fēng)的作業(yè)地點(diǎn),超過6米的無人工作地點(diǎn),以及其他按規(guī)定要求需使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地點(diǎn),必須使用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。否則不得施工。
2.局部通風(fēng)機(jī)的使用安裝實行申請卡制度,由使用單位提出申請,經(jīng)通修隊、技術(shù)科、安監(jiān)科等部門簽字,總工程批準(zhǔn)后,方可安裝使用。
3.掘進(jìn)工作面安裝使用雙局扇、雙電源,并能自動切換,自動分風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)的型號、功率按《作業(yè)規(guī)程》和供風(fēng)量需求選擇,掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)主、備風(fēng)機(jī)必須使用同等能力、且功率不得小于22kw。長距離供風(fēng)掘進(jìn)工作面隨供風(fēng)距離的增加必須及時更換大功率的局部通風(fēng)機(jī)。出現(xiàn)不雙電源、不自動切換、風(fēng)機(jī)型號不符合要求,按停止作業(yè)處理。
4.局部通風(fēng)機(jī)下井安裝前,必須經(jīng)過機(jī)電科、使用單位共同交接驗收,合格后方準(zhǔn)下井。下井運(yùn)輸過程中要愛護(hù)設(shè)備,嚴(yán)禁撞擊、摔砸,交接后風(fēng)機(jī)出現(xiàn)質(zhì)量問題,由使用單位負(fù)責(zé)更換。造成損壞的,由機(jī)電部門分析后進(jìn)行考核處理。
5.掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁采用擴(kuò)散通風(fēng)。掘進(jìn)工作面開門前,必須先安裝局部通風(fēng)機(jī),實行機(jī)械通風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)必須安裝遙訊裝置,掘進(jìn)工作面風(fēng)筒安設(shè)風(fēng)筒傳感器,實現(xiàn)風(fēng)機(jī)運(yùn)行和供風(fēng)狀況的在線監(jiān)測。
6.局部通風(fēng)機(jī)和開關(guān),必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中,距巷道回風(fēng)口不得小于10米,安裝地區(qū)點(diǎn)由通防科負(fù)責(zé)確定,安裝使用單位現(xiàn)場按要求安設(shè)。
7.局部通風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)應(yīng)支護(hù)良好、無滴水,吸風(fēng)口前5米范圍內(nèi)不得有雜物或障礙物。局部通風(fēng)機(jī)必須吊掛或安設(shè)在組合支架上,離底板高度不小于0.3米,運(yùn)輸行人安全間距符合規(guī)定。否則每次罰款100元。
8.局部通風(fēng)機(jī)供電由使用單位負(fù)責(zé),必須與采煤工作面分開供電,雙局扇必須實現(xiàn)雙電源,確保局部通風(fēng)機(jī)可靠、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行。瓦斯異常區(qū)掘進(jìn)工作面局扇電源必須實行“三?！?專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路)供電。所有掘進(jìn)工作面必須有風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置,且靈敏可靠。否則停止工作進(jìn)行處理,并記責(zé)任者違章。
9.不得使用1臺局部通風(fēng)機(jī)同時向2個作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)?，F(xiàn)場需要同時向1個無人作業(yè)的地點(diǎn)開三通供風(fēng)時,必須制定專項措施,經(jīng)公司總工程師簽字批準(zhǔn)。私自開三通按停頭處理并對有關(guān)責(zé)任者嚴(yán)肅處理。
10.局部通風(fēng)機(jī)都要安裝消音裝置(低噪音局部通風(fēng)機(jī)除外),部件齊全,吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器,高壓部件(包括電纜接線部位)有襯墊不漏風(fēng)。局扇外殼銹蝕者必須進(jìn)行刷漆,并保持清潔。否則每處罰款50元。
11.局部通風(fēng)機(jī)安裝及管理由使用單位負(fù)責(zé),局部通風(fēng)機(jī)使用完畢后及時撤除轉(zhuǎn)運(yùn)。使用期間局部通風(fēng)機(jī)損壞使用單位及時更換,更換局部通風(fēng)機(jī)不得小于原局部通風(fēng)機(jī)型號和功率。否則每次罰款300元。
12.現(xiàn)場如需挪移局部通風(fēng)機(jī)時,施工單位向生產(chǎn)技術(shù)科和通防科提出申請,由技術(shù)科和通防科下達(dá)挪移局部通風(fēng)機(jī)通知單,施工單位主要領(lǐng)導(dǎo)簽字后按規(guī)定時間進(jìn)行挪移,不按規(guī)定地點(diǎn)和時間進(jìn)行挪移局部通風(fēng)機(jī)的罰款400元。通修隊(準(zhǔn)備隊)負(fù)責(zé)完善通風(fēng)系統(tǒng),保證供風(fēng)量,以及停風(fēng)區(qū)的氣體檢查等;挪局部通風(fēng)機(jī)時盡力提高速度減少停風(fēng)時間,保證安全。不請示匯報,私自挪移造成通風(fēng)系統(tǒng)不合理、風(fēng)量不足等問題的,按責(zé)任事故進(jìn)行處理。
13.因供風(fēng)距離增長,迎頭風(fēng)量達(dá)不到要求需更換局部通風(fēng)機(jī)時,使用單位要及時組織更換,更換下的局部通風(fēng)機(jī)3天內(nèi)使用單位負(fù)責(zé)運(yùn)上井交機(jī)修廠,否則每拖1天罰款200元。因更換局部通風(fēng)機(jī)不及時造成停止作業(yè)的,從嚴(yán)考核責(zé)任單位。
14.停止使用的局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)組合架5天內(nèi)原使用單位必須及時上井的交機(jī)修廠,否則每拖1天罰款200元。組合架損壞或丟失的,一套罰款1000元。
