內(nèi)容
一、氣焊設備的準備與檢查
1. 檢查氧氣瓶和乙炔瓶：確保其無泄漏，閥門密封良好，瓶身無損傷。
2. 安裝減壓器：確保減壓器安裝牢固，調(diào)節(jié)壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 焊炬的檢查：確認各部分連接緊固，噴嘴無堵塞，氣體流量正常。
4. 氣體軟管的檢查：檢查軟管無老化、龜裂，接頭無松動。
二、工作環(huán)境的安全要求
1. 保持作業(yè)區(qū)域整潔，遠離易燃易爆物品。
2. 確保良好的通風條件，防止有害氣體積聚。
3. 設置滅火器材，并熟悉其使用方法。
4. 工作時，穿著防護服，佩戴安全帽和護目鏡。
三、操作前的準備
1. 打開氧氣瓶閥門，緩慢調(diào)整減壓器至所需壓力。
2. 后打開乙炔瓶閥門，同樣調(diào)整減壓器至適當壓力。
3. 檢查焊炬點火是否正常，火焰顏色和形狀是否適宜。
四、焊接過程中的安全操作
1. 點燃焊炬時，先開乙炔，后開氧氣，熄滅時反之。
2. 控制火焰長度，避免過長引發(fā)危險。
3. 焊接過程中，保持適當?shù)慕嵌群退俣龋苊膺^熱或未完全燃燒。
4. 如遇回火，立即關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥，處理后再繼續(xù)作業(yè)。
五、作業(yè)后的安全措施
1. 關閉氣體閥門，釋放軟管內(nèi)剩余氣體。
2. 清理工作現(xiàn)場，妥善存放工具和設備。
3. 對工作區(qū)域進行安全檢查，確保無遺留火源。
六、應急處理
1. 發(fā)生火災，立即使用滅火器材撲救，并啟動應急預案。
2. 若發(fā)生氣體泄漏，迅速撤離現(xiàn)場，及時關閉氣體源。
3. 對于燙傷或其他傷害，應立即采取急救措施，并報告上級。
七、定期維護與培訓
1. 定期對設備進行保養(yǎng)，確保其良好運行狀態(tài)。
2. 不斷提升個人技能，參加安全培訓，了解最新安全規(guī)定。
標準
本規(guī)程依據(jù)《焊接與切割安全》（gb 948-2011）及《氣焊、氣割安全操作規(guī)程》（gb 9482-1988）制定，旨在保障氣焊工的安全操作，提高工作效率，降低事故風險。所有氣焊工必須嚴格遵守上述內(nèi)容，違反規(guī)程者將根據(jù)公司規(guī)定接受相應處罰。在執(zhí)行過程中，如遇到特殊情況，應根據(jù)實際情況靈活應對，同時向上級報告，以確保作業(yè)安全。
氣焊工操作安全技術規(guī)程范文
1. 氣焊工須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè);
2. 施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù);
3. 電焊機外殼,必須接地良好,要有觸電保護器,電源的拆裝應由電工完成;
4. 電焊機要設單獨的開關,開關應在防雨的開關箱內(nèi);
5. 乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔瓶與氧氣瓶之間距離不得少于5m,嚴禁平放,嚴禁曝曬,距易燃易爆物品和明火的距離不得少于10m。檢驗是否漏氣,要用肥皂水,嚴禁用明火;
6. 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂;
7. 氣瓶的購、運、儲存和領用必須嚴格執(zhí)行公安部門的有關規(guī)定;
8. 點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出以生燃燒事故;
9. 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必先切斷電源;
10. 焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除班干凈,并將所有氣孔打開;
11. 作業(yè)結束,應將氣瓶氣閥關好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點,確認無起火危險后,方可離開。
第2篇 電焊、氣焊工操作安全規(guī)程
1、電焊、氣焊人員必須經(jīng)培訓合格、持證上崗。
2、作業(yè)前必須佩戴好勞動防護用品。
3、電焊機在使用前,應檢查是否安全完善,額定電壓是否與電源電壓相符。
4、焊機應放置通風良好、干燥的地點,露天作業(yè)要采取防雨、防雷、嚴禁在不通風的條件下使用。
5、焊機作業(yè)場所10米內(nèi)嚴禁放置易燃、易爆物品。氧氣瓶禁止曝曬,氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶之間的距離不得小于5米。
6、焊接油箱、油桶、油管等容器,必須將其內(nèi)部存放的質(zhì)全部放盡,并用儀器檢查符合安全規(guī)定后才準進行焊接作業(yè)。對存放易燃易爆物品的容器還應進行徹底清洗,將其所有的孔打開。
7、油箱、油管,電瓶附近焊接時,必須對油箱和油管加以防護。
8、工作時應注意周圍是否有人,若有人應讓其離開保持一定距離,以防被飛濺的火花燙傷。
9、工作完畢應檢查作業(yè)現(xiàn)場有無燃燒火星或高溫熱熔鐵,以免發(fā)生意外事故。
