內(nèi)容
1. 設(shè)備準備與檢查
- 在開始操作前，確保臥軸矩臺平面磨床已進行日常維護，包括清潔設(shè)備表面，檢查油液是否充足，各部件是否完好無損。
- 檢查砂輪是否磨損過度，如有磨損應(yīng)更換新的砂輪，并進行平衡調(diào)整。
2. 啟動與運行
- 接通電源，啟動設(shè)備前，確認無人在工作區(qū)域內(nèi)，安全防護裝置已到位。
- 按照操作手冊逐步啟動磨床，等待設(shè)備穩(wěn)定運行后再進行下一步操作。
3. 工件裝夾與定位
- 根據(jù)工件形狀和尺寸選擇合適的夾具，確保工件牢固、對中。
- 使用磁力吸盤或其他夾持裝置時，避免工件直接接觸砂輪，以防損壞砂輪或工件。
4. 砂輪進給與磨削
- 設(shè)置適當?shù)倪M給速度，根據(jù)工件材質(zhì)和加工精度需求調(diào)整。
- 磨削過程中，保持視線清晰，觀察工件磨削情況，避免過熱或過切。
5. 運行監(jiān)控
- 在磨削過程中，定期檢查砂輪磨損情況，及時調(diào)整或更換。
- 注意設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音，如有異常噪音或振動，應(yīng)立即停止操作，檢查原因。
6. 安全操作
- 使用防護眼鏡、耳塞等個人防護裝備，防止飛濺物傷害眼睛和聽力。
- 不得在設(shè)備運行時離開工作崗位，避免緊急情況無法及時處理。
7. 停機與清潔
- 完成工作后，先停止砂輪旋轉(zhuǎn)，再關(guān)閉設(shè)備電源。
- 清理工作臺和設(shè)備表面，保持工作環(huán)境整潔。
8. 維護與保養(yǎng)
- 按照設(shè)備保養(yǎng)周期進行潤滑、緊固、調(diào)整等維護工作。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)及時報告，由專業(yè)人員維修，禁止私自拆解。
標準
1. 遵守企業(yè)安全規(guī)定，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保人身安全和設(shè)備正常運行。
2. 提升操作技能，定期參加技能培訓(xùn)，了解新設(shè)備和技術(shù)的發(fā)展。
3. 建立設(shè)備使用記錄，跟蹤設(shè)備性能變化，為預(yù)防性維護提供依據(jù)。
4. 強化團隊協(xié)作，遇到問題及時溝通，共同解決生產(chǎn)中的難題。
5. 注重工作環(huán)境的改善，提高生產(chǎn)效率，減少設(shè)備故障率。
本規(guī)程旨在規(guī)范臥軸矩臺平面磨床的操作流程，保障作業(yè)安全，提升生產(chǎn)效率，每一位操作員都應(yīng)理解和遵守，確保生產(chǎn)活動的順利進行。
臥軸矩臺平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 臥軸矩臺平面磨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 穿戴好本崗規(guī)定的勞保用品，嚴禁戴手套。
2. 工作前檢查操作手柄、開關(guān)、按鈕是否處在正確位置， 安全裝置是否齊全、可靠。
3. 檢查油箱油量，按潤滑圖表的要求加注油 d.停機8小時以上使用機床時，應(yīng)先低速空車運轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認潤滑、液壓、機械、電氣系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常后，方可進行磨削工作。
4. 工作中.嚴禁超性能使用機床。
5. 合理選用砂輪和磨削量。
6. 安裝砂輪時必須嚴格檢查，并經(jīng)靜平衡，有特殊規(guī)定時要進行動平衡或離心試驗。砂輪與法蘭盤之間應(yīng)墊0.6-2毫米的紙墊，夾緊力要均勻、可靠；空轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認運轉(zhuǎn)正常方可開始工作。 d.修整砂輪時，禁止使用磨鈍的金剛石。
7. 裝卸或測量工件時，必須將砂輪退離工件，并在停機后進行。
8. 電磁吸盤的整流器，應(yīng)在充電5分鐘后使用，電磁吸附工件必須牢固，電磁盤未斷電時不得強行裝卸工件，對高度較大或底面積較小的工件，必須另加適當靠板，防止工件歪斜。
9. 禁止在機床上、工作臺及電磁盤上敲打和校整工件。
10. 經(jīng)常注意砂輪平衡和工件緊固情況，以防松動；砂輪變鈍時應(yīng)立即修整，否則不得繼續(xù)使用。
11. 合理調(diào)整各部位行程，防止碰撞、防止橫向沖擊；撞塊定位必須正確牢固。
12. 必須經(jīng)常檢查各部位運轉(zhuǎn)和潤滑情況，如運轉(zhuǎn)不正?；驖櫥涣紩r，應(yīng)立即停機，待排除故障后方可工作。
13. 機床運轉(zhuǎn)時操作者不準擅自離開機床，離開機床必須切斷電源。
14. 操作者必須保護好設(shè)備的基準面和滑動面，不得磕碰、損傷，以免影響設(shè)備精度。
15. 機床運行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機，查明原因，并及時處理。
16. 停機前，先關(guān)閉冷卻液，砂輪空車運轉(zhuǎn)2分鐘以上，使其干燥。
17. 必須將各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于“停機”位置，工作臺應(yīng)停在中間位置，磨頭退出，切斷電源。
18. 進行日常維護保養(yǎng)。
第2篇 臥軸矩臺平面磨床安全操作規(guī)程
為了加強操機員工的安全操作意識，提高操機員工的安全操作責(zé)任感與重要性，保護好公司財產(chǎn)安全和員工人身安全不受侵害，請遵守并實施以下幾條規(guī)程：
1. 操機員工操機時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲，不準穿寬松肥大的衣服，應(yīng)戴好放目鏡。
2. 嚴禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機，機床運轉(zhuǎn)時，操機人員不準擅離工作崗位，如確需離機，一定要停機后方可離開。
3. 上班開機前，首先進行設(shè)備點檢，并填寫《設(shè)備日點檢記錄》。
4. 機床在投入生產(chǎn)前必須要檢查電磁吸盤吸力是否正常，砂輪回轉(zhuǎn)方向是否正常，冷卻液供應(yīng)是否充分。
5. 開動機床液壓系統(tǒng)，檢查一下各部位液壓工作是否正常，嚴禁機床帶病運轉(zhuǎn)。
6. 運轉(zhuǎn)機床工作臺，應(yīng)由低速至高速，并可同時使磨頭作橫向液壓進給，連續(xù)或斷續(xù)來檢查是否達到正常，檢查磨頭垂直進給是否正常，如有哪一部位有異常，嚴禁開機運轉(zhuǎn)。
7. 機床上各種防護裝置因齊全安全有效，未經(jīng)授權(quán)主管領(lǐng)導(dǎo)同意，任何人嚴禁拆裝。對液壓系統(tǒng)油泵進油管的濾油網(wǎng)必須定期清洗，冷卻液泵及工作臺匯水槽等視工作情況也需定期清理。
8. 未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意，不準私自加班，如需加班，也要二人以上。
9. 非該機床操作人員嚴禁或隨意亂按機床按鈕及開關(guān)，如有違反者任何人員都有權(quán)制止，并向車間領(lǐng)導(dǎo)反映，如造成損失者，按公司規(guī)章制度進行處罰。
10. 未接車間領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)安排，操機人員可拒絕任何人安排的生產(chǎn)任務(wù)。
11. 下班時，清理好機床并切斷電源，關(guān)閉電扇，熄滅照明燈經(jīng)查看后方可離開。
以上安全操作規(guī)程將從發(fā)布之日起執(zhí)行，希望全體操機人員認真領(lǐng)會并加以實施，“安全責(zé)任重于泰山”，如果沒按照上述規(guī)程進行的，給公司或個人造成損失將按照情節(jié)輕重，損失大小進行處罰。
第3篇 臥軸矩臺平面磨床:安全操作規(guī)程
為了加強操機員工的安全操作意識,提高操機員工的安全操作責(zé)任感與重要性,保護好公司財產(chǎn)安全和員工人身安全不受侵害,請遵守并實施以下幾條規(guī)程:
1. 操機員工操機時不準穿背心、拖鞋及西裝短褲,不準穿寬松肥大的衣服,應(yīng)戴好放目鏡。
2. 嚴禁戴手套及服用含有酒精類飲料、麻醉劑后操機,機床運轉(zhuǎn)時,操機人員不準擅離工作崗位,如確需離機,一定要停機后方可離開。
3. 上班開機前,首先進行設(shè)備點檢,并填寫《設(shè)備日點檢記錄》。
4. 機床在投入生產(chǎn)前必須要檢查電磁吸盤吸力是否正常,砂輪回轉(zhuǎn)方向是否正常,冷卻液供應(yīng)是否充分。
5. 開動機床液壓系統(tǒng),檢查一下各部位液壓工作是否正常,嚴禁機床帶病運轉(zhuǎn)。
6. 運轉(zhuǎn)機床工作臺,應(yīng)由低速至高速,并可同時使磨頭作橫向液壓進給,連續(xù)或斷續(xù)來檢查是否達到正常,檢查磨頭垂直進給是否正常,如有哪一部位有異常,嚴禁開機運轉(zhuǎn)。
7. 機床上各種防護裝置因齊全安全有效,未經(jīng)授權(quán)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人嚴禁拆裝。對液壓系統(tǒng)油泵進油管的濾油網(wǎng)必須定期清洗,冷卻液泵及工作臺匯水槽等視工作情況也需定期清理。
8. 未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意,不準私自加班,如需加班,也要二人以上。
9. 非該機床操作人員嚴禁或隨意亂按機床按鈕及開關(guān),如有違反者任何人員都有權(quán)制止,并向車間領(lǐng)導(dǎo)反映,如造成損失者,按公司規(guī)章制度進行處罰。
10. 未接車間領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)安排,操機人員可拒絕任何人安排的生產(chǎn)任務(wù)。
11. 下班時,清理好機床并切斷電源,關(guān)閉電扇,熄滅照明燈經(jīng)查看后方可離開。
以上安全操作規(guī)程將從發(fā)布之日起執(zhí)行,希望全體操機人員認真領(lǐng)會并加以實施,“安全責(zé)任重于泰山”,如果沒按照上述規(guī)程進行的,給公司或個人造成損失將按照情節(jié)輕重,損失大小進行處罰。
