內(nèi)容
一、水質(zhì)化驗規(guī)程
1. 樣品采集：
- 確保采樣容器清潔無污染，使用前用待測水樣沖洗三次。
- 按照規(guī)定的采樣點和時間進行采樣，確保樣品的代表性。
- 采樣后立即封閉容器，標明樣品信息，如采樣地點、時間、類型等。
2. 實驗室準備：
- 確保實驗室環(huán)境清潔，溫度和濕度符合實驗要求。
- 校準和驗證所用儀器設備的準確性，如ph計、電導率儀等。
- 準備好所需化學試劑，確保試劑純度和濃度符合標準。
3. 化驗步驟：
- 對樣品進行預處理，如過濾、離心、酸化等，去除干擾因素。
- 按照標準方法進行測定，如滴定法、光度法等。
- 記錄實驗數(shù)據(jù)，保證準確無誤。
4. 數(shù)據(jù)處理與報告：
- 數(shù)據(jù)計算應遵循統(tǒng)計學原則，消除異常值。
- 結(jié)果以科學記數(shù)法表示，保留有效數(shù)字。
- 編寫化驗報告，詳細記錄實驗過程和結(jié)果。
二、水泵安全技術操作規(guī)程
1. 設備檢查：
- 在啟動前，檢查水泵的外觀完好，無明顯損壞。
- 確認電源線無裸露，接地良好。
- 檢查泵體內(nèi)的液體是否達到指定液位，防止空轉(zhuǎn)。
2. 啟動與運行：
- 按照設備手冊的步驟啟動水泵，避免突然啟動造成沖擊。
- 運行過程中，定期檢查電機溫度、振動和噪音，如有異常應立即停機。
- 監(jiān)控出水量和壓力，保持在正常范圍內(nèi)。
3. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理泵體內(nèi)外的雜物，保持清潔。
- 按照制造商建議的時間間隔更換潤滑油。
- 檢查密封件狀態(tài)，及時更換磨損件。
4. 停機與應急處理：
- 關機前，先逐漸減少負荷，然后切斷電源。
- 發(fā)現(xiàn)故障時，先切斷電源，再進行故障排查。
- 遇到緊急情況，啟動應急預案，確保人員安全。
標準
1. 遵守《水質(zhì)監(jiān)測實驗室管理規(guī)范》和《水質(zhì)分析技術規(guī)程》。
2. 按照《水泵操作與維護手冊》執(zhí)行，符合制造商的安全指南。
3. 符合《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》和《電氣設備安全操作規(guī)程》的相關規(guī)定。
4. 實施iso 9001質(zhì)量管理體系，確?；炁c操作流程的標準化和規(guī)范化。
以上規(guī)程旨在保障水質(zhì)化驗的準確性和水泵操作的安全性，所有相關人員必須嚴格遵守，確保工作質(zhì)量和人身安全。
水質(zhì)化驗、水泵安全技術操作規(guī)程范文
第1篇 水質(zhì)化驗、水泵安全技術操作規(guī)程
1一切試劑要有標簽，應標明品名，濃度及配制日期并分類存放，禁止使用沒有標簽的藥品。
2開啟揮發(fā)性有毒藥品時，必須戴橡皮手套和口罩，必須在通風柜內(nèi)操作。
3禁止用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法來鑒別性質(zhì)不明的藥品，可以用手在容器上輕輕煽動，在稍遠的地方去嗅發(fā)散出來的氣味。
4禁止用口含玻璃管吸取酸性、堿性、毒性及有發(fā)揮性或刺激性的液體，應用滴定管或吸取器吸取。
5配制稀酸，在燒杯和錐形瓶等耐熱容內(nèi)進行，操作時必須時將濃酸緩緩倒入稀釋劑內(nèi)并同時不停攪拌。
6卸酸堿時，勞保穿戴齊全，防止酸堿傷人。
7電器設備必須有接地或接零，開始工作或停止工作時必須將開關扣嚴或拉下。
8移注酸液時，要用吸管，嚴禁用漏斗，以防酸濺出。
9各類藥口分類保管，且密封存放陰涼處，有毒藥品須有專人負責保管。
10排水溝的蓋板必須蓋嚴、放平。
11 反滲透應嚴格按照操作規(guī)程操作，防止膜損壞。
12水泵工每小時檢查一次反滲透、各運行水泵進出口和補給水壓力，做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整或及時向車間匯報。
13水泵崗位其它規(guī)程執(zhí)行高爐水泵崗位安全技術操作規(guī)程。
14開泵前將進水閥打開，排除泵內(nèi)空氣，潤滑良好，盤車靈活。
15高壓電機停送電時要與配電工聯(lián)系，指令要明確清晰，得到配電工的明確答案后，方可開泵。
16當發(fā)生火災時，應在保證人員安全的前提下停止設備運行，盡快從門窗處撤離現(xiàn)場，通知車間。
17試驗所用儀器均經(jīng)校驗，指示正常，藥品齊全，準確無誤。
18添加配制阻垢劑、殺菌劑溶液，要穿戴好防護用品，站在上風口，防止藥液傷人。
19嚴禁無證上崗。
第2篇 水質(zhì)化驗水泵安全技術操作規(guī)程
1一切試劑要有標簽,應標明品名,濃度及配制日期并分類存放,禁止使用沒有標簽的藥品。
2開啟揮發(fā)性有毒藥品時,必須戴橡皮手套和口罩,必須在通風柜內(nèi)操作。
3禁止用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的方法來鑒別性質(zhì)不明的藥品,可以用手在容器上輕輕煽動,在稍遠的地方去嗅發(fā)散出來的氣味。
4禁止用口含玻璃管吸取酸性、堿性、毒性及有發(fā)揮性或刺激性的液體,應用滴定管或吸取器吸取。
5配制稀酸,在燒杯和錐形瓶等耐熱容內(nèi)進行,操作時必須時將濃酸緩緩倒入稀釋劑內(nèi)并同時不停攪拌。
6卸酸堿時,勞保穿戴齊全,防止酸堿傷人。
7電器設備必須有接地或接零,開始工作或停止工作時必須將開關扣嚴或拉下。
8移注酸液時,要用吸管,嚴禁用漏斗,以防酸濺出。
9各類藥口分類保管,且密封存放陰涼處,有毒藥品須有專人負責保管。
10排水溝的蓋板必須蓋嚴、放平。
11 反滲透應嚴格按照操作規(guī)程操作,防止膜損壞。
12水泵工每小時檢查一次反滲透、各運行水泵進出口和補給水壓力,做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常立即調(diào)整或及時向車間匯報。
13水泵崗位其它規(guī)程執(zhí)行高爐水泵崗位安全技術操作規(guī)程。
14開泵前將進水閥打開,排除泵內(nèi)空氣,潤滑良好,盤車靈活。
15高壓電機停送電時要與配電工聯(lián)系,指令要明確清晰,得到配電工的明確答案后,方可開泵。
16當發(fā)生火災時,應在保證人員安全的前提下停止設備運行,盡快從門窗處撤離現(xiàn)場,通知車間。
17試驗所用儀器均經(jīng)校驗,指示正常,藥品齊全,準確無誤。
18添加配制阻垢劑、殺菌劑溶液,要穿戴好防護用品,站在上風口,防止藥液傷人。
19嚴禁無證上崗。
第3篇 鍋爐水質(zhì)化驗員安全技術操作規(guī)程
一、鍋爐水處理人員的職責
搞好生水的軟化處理,正確操作軟化設備,認真做好化驗監(jiān)督,維持一定的給水、爐水指標,供給鍋爐數(shù)量足夠、質(zhì)量合格的軟化水,控制鍋爐排污,防止鍋爐結(jié)垢,做到合理經(jīng)濟運行。
二、每小時對軟化水化驗一次,每兩小時對爐水化驗一次,嚴防生水打入爐內(nèi)。
三、配置化學藥品,必須符合質(zhì)量要求,對于標準溶液必須進行標定。
四、根據(jù)爐水化驗結(jié)果,若堿度和氯根大于規(guī)定值,應通知司爐工并且親自監(jiān)督進行連續(xù)排污或采用其他方法排除故障。
五、應熟練掌握鈉離子交換器的性能和使用特性,要隨時掌握運行中水質(zhì)水位情況。
六、水質(zhì)應符合下列技術措施:
1.給水標準:a.懸浮物≤5毫克/升,b.總硬度≤0.03毫摩爾/升,c.ph值(25℃)>7,d.含油量≤2毫克/升,e.溶解氧≤0.1毫克/升。
2.爐水標準:a.總堿度8-26毫摩爾/升,b.ph值10-12,c.溶解固形物≤3500毫克/升,相對堿度<0.2。
七、離子交換器操作程序:
1. 開機:開出水閥f2(出水閥f2長開)按電源開關鍵(sa1),電源指示燈亮,開進水閥f1,控制器自動按上次記憶的工位及剩余時間開始工作。
工作原理:進水閥開,開始按預設時間,以分鐘為單位,數(shù)碼管倒計時;計時到,進水電磁閥關閉,延時等待30秒;電機轉(zhuǎn)動,檢測接近開關k是否到位;到位,電機停,然后進入下一工位。
2. 關機:關進水閥f1,(出水閥f2長開),按電源開關鍵(sa1),電源指
示燈滅,控制器記憶當前狀態(tài),并停止工作。
3.按住復位鍵不放,直到數(shù)碼管顯示rst,控制器各工作時間全置為1分鐘,
工位從松床開始工作。
4.當水位發(fā)生超高情況時,控制器將發(fā)出報警,水位超高指示燈閃爍,工位
循環(huán)停止;當水位恢復正常后將自動清除報警,繼續(xù)工作。
八、水質(zhì)控制化驗方法
1. 硬度測定(溶和滴定法):
取一定量的水置于錐形瓶中加3ml氯化氨緩沖液和1~2滴酸性格蘭卡用0.01nedta標準溶液進行滴定,溶液顏色由紅色變?yōu)樽纤{色為終點,以標準溶液的消耗量計算軟水硬度的大小公式:
總硬度=a×n×k/v×1000毫摩爾/升
式中:a--標準溶液edta的消耗量
n--標準溶液edta溶液濃度系數(shù)
v--所取水樣體積
2. 堿度測定(中和法)
取100ml的水樣置于錐形瓶中加2~3滴酚酞指示劑進行滴定,此時溶液若顯紅色,則用0.1n硫酸標準溶液滴定至無色,記下消耗量a,(若酚酞指示劑不變色,可直接滴入甲基橙),加2~3滴甲基橙指示劑,繼續(xù)用0.1n標準溶液進行滴定,當?shù)味ǔ霈F(xiàn)桔紅色,記下第二次硫酸溶液的消耗量b,然后確定水中堿度的大小。
(1) 酚酞堿度(p)可按下式計算:
p=k×a×n/v×1000毫摩爾/升
(2) 總堿度可按下式計算:
m=a×n/v×1000毫摩爾/升
式中:k--硫酸標準溶液濃度系數(shù)
v--所取水樣體積
a--硫酸溶液總消耗量(a+b)
n--硫酸標準溶液的當量濃度
3. 氯根的測定
取100ml的爐水置于錐形瓶中加2~3滴酚酞指示劑進行滴定,若顯紅色可用硫酸標準溶液中和至無色,再加入1ml鉻酸鉀指示劑,用硝酸銀標準溶液進行滴定,當?shù)味ǔ霈F(xiàn)橙色,記下消耗量,計算氯離子含量,測定生水氯根與爐水氯根的方法相同,(如爐水氯根高,取20ml水樣加80ml蒸餾水稀釋,測定方法相同)。
氯離子含量=a×n/v×1000毫摩爾/升
式中:a--硝酸銀標準溶液的消耗量
v--所取水樣體積
n--硝酸銀溶液當量濃度
第4篇 水質(zhì)化驗工安全操作規(guī)程
二、操作規(guī)程：
（一）鈉離子交換器的操作：
1、啟動前，檢查水源是否充足，交換器閥門是否完好。
2、先打開空氣閥和進水閥。
3、待空氣閥有水流出后，打開正洗排水閥，關閉空氣閥，至出水合格后，打開軟水出水閥，關閉正洗排水閥，調(diào)節(jié)好壓力、流量。
4、運行中要每小時分析一次出水硬度，觀察壓力、流量變化，及時用進水閥調(diào)節(jié)流量。
5、當出水硬度上升時，要勤取樣化驗，當硬度迅速上升，塊要接近水質(zhì)標準線時，即為環(huán)氧樹脂失效，關閉進出水閥，停止交換器運行，進行再生操作。
6、再生操作：
（1）反洗：
①反洗目的是為了松動互相緊壓的交換劑和除掉粘連在交換劑表層的懸浮物及其它雜物，保證鹽水自由充分地進入交換劑顆粒之間
進行最好的接觸，可達到良好的再生效果。
②操作：打開空氣閥，并緩慢打開反洗進水閥，待空氣閥有水流出時，關閉空氣閥，并緩慢打開洗進水閥。
③反洗強度：在反洗出水中不帶入大顆粒交換劑的前提下，以最大強度沖洗，一般采用 10~15m/s的流速。
④反洗時間：以反洗出水澄清為止，一般在 15~30分鐘，根據(jù)出水質(zhì)量和需要可延長或縮短，關閉反洗進出水閥，反洗結(jié)束。
（2）還原：
①目的是為了使失效的交換劑恢復其軟化能力，需采用一定濃度的食鹽進行再生還原。
②操作：
a、打開正洗排污閥和監(jiān)視閥，待監(jiān)視管不流水時關閉正洗排污閥。
b、打開交換器進水閥、鹽水池出水閥、鹽水泵的進出口閥，盤車后，啟動鹽水泵，待壓力上升（不得超過運行交換器的壓力）后，打開正洗排污閥，其開度大小，以監(jiān)視管不斷水，空氣閥不流水為宜，防止交換劑露在空氣中。
c、待正洗排污閥有鹽液流出，既變?yōu)榭嘞虝r，關閉正洗排污閥、監(jiān)視閥、空氣閥，停止鹽水泵，關閉交換器進水、鹽水閥，待反應 20~30分鐘。
d、打開正洗排污閥、空氣閥至監(jiān)視管不流水時，關閉正洗排污
閥進行正洗。
（3）正洗：
①目的是為了把充塞交換劑顆粒間的殘余鹽液和還原再生物洗掉。
②打開交換器正洗進水閥，至空氣閥有水流出，關閉空氣閥，打開正洗排污閥，既進行正洗，正洗一段時間后取樣分析至硬度＜ 0.04㎎n/l，氧根接近原水含量是即洗沖合格，關閉進水閥和排污閥，再生操作完畢，處于備用狀態(tài)。
7、交換器運行中的注意事項：
（1）交換器運行中，壓力不宜過大，流量穩(wěn)定，以防軟化不徹底。
（2）再生還原后，嚴防鹽水漏入交換器或軟水內(nèi)造成污染進入鍋爐。
（3）掌握運行周期，特別是交換劑塊失效前的水質(zhì)變化。
（4）鹽水濃度要適宜，不能忽大忽小，量要充足，鹽液不應渾濁。
（5）不得用酸性水源或有酸性水混入，ph值大于 7，水源中不得有油類混入，溫度不宜過高。
（6）在運行和再生操作中，若有閥門損壞應及時修理，特別是鹽水閥。
8、除氧器的操作：
（1）啟動前先檢查除氧器工作場所的各種儀表，汽水管路系統(tǒng)法門是否完好，尤其是玻璃液位計的上下考克應開通。
（2）開啟水管路上的閥門，啟動水泵，使水徐徐注入，并記錄進水溫度和壓力，微開頂部氣閥。
（3）開啟水箱底部輔助加熱管閥門，加熱水箱內(nèi)的水。
（4）檢查除氧器壓力，工作溫度、水位，當水位達正常水位且溫度達102~104℃時開始向鍋爐進水。
（5）關閉除氧器底部供氣閥，每隔一定時間化驗一次進出水溫度，記錄各種檢測儀表數(shù)值，保證除氧器正常運行。
9、硬度測定（edta滴定法）：
（1）取 100ml水樣于 250ml三角瓶中，加入 5ml氨緩沖液和 5滴鉻黑t指示劑。
（2）用 0.1n（或0.01n）edta溶液滴定，滴定時要充分搖蕩，到溶液由酒紅色為藍色，即為終點，記錄edta的ml數(shù)。
（3）若水樣含co2大時，可煮沸數(shù)分鐘以除去，冷卻至 40℃左右再滴定。
（4）若無鉻黑t時，可用鉻藍黑代替，使用酸性鉻藍指示劑時，終點應為紫藍色。
10、堿度測定：
（1）酚酞堿度（以p表示）：
①量取 100ml試水樣入 250ml三角瓶中，加入2~3滴酚酞指示
劑，若溶液呈紅色，則用 0.05n或0.1n的h2so4標準液滴定至紅色消失，記錄此時h2so4消耗的毫升數(shù)a。
②若加入酚酞指示劑后不呈紅色，說明該水樣無酚酞堿度，即 p為零。
③加入甲基橙指示劑 2~3滴，然后用 0.5n或 0.1nh2so4標準液滴定呈橙紅色為止，記錄h2so4消耗數(shù)b（不含a）。
（二）全堿度（即甲基橙堿度以m表示）：
①量取 100ml試水樣于 250ml三角瓶中，加入 2~3滴甲基橙指示劑，此時水溶液呈黃色，然后用 0.5n或0.1nh2so4溶液滴定至黃色剛剛變?yōu)槌燃t色為止，記錄 h2so4消耗毫升數(shù)m（m=a+b).
②堿度計算：
p堿度=(k×a×n)／v(1000㎎/l)
m堿度=[k×(a+b)×n]/v(1000㎎／l)
m=a+b 當a=0時 b=m
式中：k為h2so4標準溶液濃度系數(shù)
a、b-分別為第一、二次h2so4消耗的毫升數(shù)
n-為h2so4標準液的當量濃度
v-水樣的體積ml數(shù)
1000-變?yōu)橐簧械膲A度含量
（3）注意事項：
①試驗較混堿度大的水樣時，應先過濾，否則引起誤差。
②試驗堿度小的水樣時，應用低濃度h2so4微量滴定，用茜素紅為指示劑。
③茜素紅指示劑的ph值為 3.7~4.2，加入水后呈淡紫色，用烯酸滴定至由紫變?yōu)榈S色即為終點。
11、氯離子測定（容量法）：
（1）取一定體積的水樣至 250ml三角瓶中，加入1ml鉻酸鉀的指示劑時，水溶液呈黃色。
（2）用agno3溶液自棕色滴管中滴定使水溶液呈微紅色為終，記錄agno3 的消耗數(shù)ml。
（3）[ci]=[(n×v1)/v]×1000㎎n/l
式中：n-agno3溶液的當量濃度㎎n/l
v1-消耗agno3的體積數(shù)ml
v-水樣體積ml
（4）若水樣不是中性，而呈堿性時，水中的氫氧化物能與鉻酸銀反應而生成agno,其繼續(xù)分解，成為黑褐色的agno沉淀，使終點色不易觀察，因此先加入酚酞指示劑呈紅色，用0.1nh2so4滴止紅色剛剛消失，即ph值在8.3 左右，再做ci試驗。
（5）若水樣酸性太高或在中和堿性時酸的用量過多等，水中的酸能促進酸銀的溶解，使其終點觀察與實際含量產(chǎn)生較大誤差。因此這樣的水樣應先向水中加入2滴酚酞指示劑，再加入 0.1nna2co3溶液，至水樣呈微紅色，再向水中滴 0.1nh2so4溶液至紅色剛剛消
失，然后再做好ci試驗。
（6）若水樣含ci超過125㎎/l時，試驗時產(chǎn)生大量的agc1沉淀，使終點不易觀察，即可以減少水樣的體積，如果水樣含ci很少，可用微量滴定管加agno3溶液。
（7）agc1o4溶液隨水溫升高而增大，因此必須將溫度較高的水樣冷卻至室溫，再進行測定。
12、鍋爐水質(zhì)標準：
第5篇 水質(zhì)化驗工種安全技術規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、水質(zhì)化驗工必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，取得鍋爐壓力容器安全檢查機構頒發(fā)的操作證，持證上崗。
2、水質(zhì)化驗工應認真貫徹執(zhí)行國家有關法規(guī)和標準，嚴格遵守各項規(guī)章制度和操作規(guī)程。
3、水質(zhì)化驗工應熟悉本地水源情況及鍋爐水處理系統(tǒng)的工作原理和裝備的技術性能；應配合有關人員對水質(zhì)進行定期檢驗，檢查與評價水處理效果。
4、按規(guī)定妥善保管各類化學藥品和試劑。
5、化驗工作所需的量具、儀表等應按規(guī)定定期校驗。
二、操作前的準備工作
1、根據(jù)項目的具體要求，備好適用的器具，使用前應認真洗滌，保證其清潔無污染。
2、根據(jù)項目的具體要求，備齊所需的化學藥品和試劑，并認真檢查其成份、濃度、純度等級、有效期等，品質(zhì)參數(shù)應符合規(guī)定。
3、備齊并檢查化驗所需的各種儀器、量具等，應標定合格，保證其準確可靠性。
三、操作
1、采集水樣用的容器應是玻璃、陶瓷器皿。采水樣時應先用水樣沖洗三次后才能采集水樣，采后迅速將瓶蓋蓋好。
2、采集鍋爐給水的水樣時，應在水泵的出口處或給水的流動部位取樣。
3、采集爐水水樣時，接有水樣冷卻器，應調(diào)節(jié)冷卻水量及取樣閥門，使水樣溫度在30-40℃范圍內(nèi)，流速穩(wěn)定并控制在500-700ml/min范圍內(nèi)；沒有水樣冷卻器時，取樣時應使用耐熱器，并注意緩開取水閥門，取樣人員應避開水流方向正面，防止燙傷。
4、采集水樣的數(shù)量應能滿足試驗和復核的要求。
5、測定水樣中的溶解氧等不穩(wěn)定成份時，按規(guī)定的方法進行現(xiàn)場化驗。
6、各種水質(zhì)化驗分析的方法，應按gb1576-2001《低壓鍋爐水質(zhì)標準》附錄a“水質(zhì)分析方法”執(zhí)行。
7、原水至少每年化驗一次?；灥捻椖堪ǎ河捕?、堿度、ph值、溶解固形物或氯根等，有條件時，可做水質(zhì)全分析及相應增加化驗次數(shù)。經(jīng)過混凝、沉淀、過濾的原水，每日做一次化驗，化驗項目有：ph值、懸浮物等。
8、離子交換器輸出的軟水一般每2h化驗1次硬度；每8h化驗1次氯根。h-na系統(tǒng)離子交換器的軟水還應增加對ph值、堿度、電導率的測定。除氧器的出水，每班做一次溶解氧的化驗，當除氧器的負荷波動時，相應增加化驗次數(shù)。向給水投加na2so3 進行化學除氧時，還應化驗爐水中的so2-2 的含量。
9、爐水應每2h化驗一次。化驗項目包括：硬度、堿度、ph值。
10、各種鍋爐水質(zhì)化驗合格標準，嚴格按gb1576-2001《低壓鍋爐水質(zhì)標準》執(zhí)行。
11、根據(jù)爐水化驗結(jié)果，由化驗工監(jiān)督鍋爐排污。
四、收尾工作
1、正確填寫水質(zhì)化驗記錄并及時向有關人員通報化驗結(jié)果，提出采取相應措施的建議。
2、清洗化驗用的器具，整理并妥善保管化驗藥品及儀器。
第6篇 水質(zhì)化驗工安全技術操作規(guī)程
一、適用范圍
第1條 本規(guī)程適用于鍋爐水質(zhì)化驗工。
二、上崗條件
第2條 化驗員必須經(jīng)過培訓,考試合格,持證上崗工作。
第3條 應熟知《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定,熟悉鈉離子交換器一般構造、工作原理、技術特征、各部性能并要做到會使用、會保養(yǎng)、會排除一般故障,能獨立操作。
第4條 應熟知本地水源、水質(zhì)情況,熟知國際標中規(guī)定的鍋爐水質(zhì)標準。
三、安全規(guī)定
第5條 上班前禁止喝酒,上班時不得睡覺,不得做與本職工作無關的事情。嚴格執(zhí)行交接班制度和工中崗位責任制,遵守本操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
第5條 嚴格遵守以安全守則和操作記律:
1、嚴格按本規(guī)程操作,定期進行取樣化驗,必須保證鍋爐用水質(zhì)大規(guī)定的要求。
2、在以下情況設備不得投入運行:
(1)當設備存在故障時;
(2)當電機、控制設備、壓力表失靈;
(3)水泵或管路漏水。
3、應定期檢查設備運轉(zhuǎn)是否正常,閥門及附件是否正常。
4、保持共作場所及設備環(huán)境的清潔衛(wèi)生,堅持文明生產(chǎn)。
第6條 按規(guī)定管理好各類藥品和試劑。
第7條 化驗工作中所需的量具、儀器等按規(guī)定進行定期校驗。
四、操作準備
第8條 工作前應檢查:
1、水源是否正常;
2、各部閥門是否打開在正確的位置;
3、檢查水泵或管路是否漏水。
第9條 根據(jù)化驗項目的要求,備好適用的器具。使用前應認真洗滌,保證其清潔無污染。
第10條 根據(jù)化驗項目的要求,備齊所需的藥品和試劑。
五、操作順序
第11條 pleck5000se控制器操作順序如下:
預清洗→反洗→吸鹽與慢洗→快洗→穩(wěn)層清洗→鹽箱充水
六、正常操作
第12條 調(diào)試工作
1、調(diào)整控制器的工作位置,讓水流進行樹脂罐,當水流停止時打開進水閥和出水閥以放盡罐中空氣,然后關閉。
2、插上電源、觀察是否工作。
3、控制器時間設定:按動up或pown鍵可調(diào)整時間。
4、控制器簡單編程:
a同時按up或down鍵,5秒鐘后進入編程模式,此時編程指示燈亮;每按一次e_tra cycle鍵,控制器程序進入下一步程序。
b:產(chǎn)水量設定:按動up或down鍵可以設定軟水器再生前的產(chǎn)水量。
c:再生時間設定:按動e_tra cycle鍵,程序進入再生時間設定,通過按動up或down鍵可以設定軟水器再生時間,
d:再生日期設定:按動e_tra cycle鍵,程序進入再生日期設定,通過按動up或down鍵可以設定軟水器再生日期。
e:退出編程:按動e_tra cycle鍵,控制器退出編程模式。
第13條 軟水器即時再生方式:按動e_tra cycle鍵,開始再生程序——
a:對于即時再生控制器按動e_tra cycle鍵,即開始再生程序。
b:對于延時再生控制器按動e_tra cycle鍵,工作狀態(tài)燈開始閃動,控制器將在當日的預先設定時間開始再生程序。
c:按住e_tra cycle鍵5秒鐘后,延時再生類型控制器即被強制進入再生程序。
第14條 再生步驟:按動e_tra cycle鍵,控制器進入再生程序(此前,鹽箱應加滿大鹽粒,禁用細鹽、碘鹽,將水加至空氣止回閥頂部)。
a:控制器進入步驟1,反洗1-8分鐘,按動e_tra cycle鍵。
b:控制器進入步驟2,吸鹽/慢洗2-58分鐘,按動e_tra cycle鍵。
c: 控制器進入步驟3,快洗3-8分鐘,按動e_tra cycle鍵。
d:控制器進入步驟4,注水2-11分鐘,按動e_tra cycle鍵。
e:按動e_tra cycle鍵,控制器返回工作狀態(tài)。
第15條 運行
1、接通電源,旋轉(zhuǎn)手動再生旋鈕,啟動一次再生。
2、自動再生完成后,從取樣閥放取樣水進行水質(zhì)分析,合格后可投入正常使用。
3、按要求設定時間或流量的再生周期。
七、收尾工作
第16條 檢查設備,清理現(xiàn)場,保持設備清潔完好,整理化驗記錄。
第17條 將存在的問題向接班司機交待清楚,并填寫好交接班記錄。
第7篇 鍋爐水質(zhì)化驗員安全操作規(guī)程
1、按規(guī)定的標準溶鹽、化鹽，盡量做到節(jié)約用鹽。
2、認真維護浮動床，正洗、反洗浮動床時要堅持標準和規(guī)定的時間。
3、軟化水和爐水的化驗次數(shù)的間隔，每1小時左右化驗1次，堅持國家規(guī)定的標準。
4、必須用化驗結(jié)果來指導鍋爐的排污，掌握排污的時間和排污量。
5、在化驗前，必須在規(guī)定的取樣點取樣，不準用軟化水來代替爐水。
6、化驗所使用的器皿，必須保持清潔，標簽清晰完整，定期洗刷滴定管和容量瓶等。
7、各種藥品的貯藏，放置應遵循存放條件和要求，不使用過期和污染的藥品。
8、在洗浮動床和化驗的過程中，要遵守各種操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)問題應及時上報。
9、不準隨意向鍋爐內(nèi)補注生水，發(fā)現(xiàn)鍋爐失水量過多，及時向有關人員匯報。
