- 目錄
內(nèi)容
一、圓盤給料機(jī)操作規(guī)程
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在啟動(dòng)前，確保圓盤給料機(jī)周圍無雜物，電源線路完好，接地可靠。
- 檢查給料機(jī)各部件是否緊固，尤其是驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)皮帶和防護(hù)罩。
- 確認(rèn)圓盤內(nèi)無異物，盤面平整，無嚴(yán)重磨損。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 打開電源，啟動(dòng)電機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲音。
- 調(diào)整給料速度，根據(jù)生產(chǎn)需求控制圓盤轉(zhuǎn)速。
- 運(yùn)行過程中，定時(shí)檢查給料量，避免過載或空載運(yùn)行。
3. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理圓盤上的物料殘留，防止結(jié)塊影響給料效率。
- 檢查潤滑油位，及時(shí)補(bǔ)充，保證潤滑系統(tǒng)正常。
- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，查明原因并修復(fù)后方可繼續(xù)使用。
二、膠帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 設(shè)備檢查
- 開機(jī)前，檢查膠帶是否有破損，接頭是否牢固，滾筒、托輥是否正常。
- 檢查制動(dòng)裝置和清掃器功能是否良好，防護(hù)設(shè)施是否完整。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照規(guī)定程序啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后再開始裝載物料。
- 監(jiān)控膠帶運(yùn)行情況，避免物料堆積或偏載，及時(shí)調(diào)整張緊度。
- 運(yùn)輸過程中，禁止人員跨越或接觸運(yùn)行中的膠帶。
3. 安全操作
- 工作時(shí)佩戴安全帽，穿防滑鞋，必要時(shí)戴防護(hù)眼鏡和手套。
- 嚴(yán)禁在膠帶運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔、維修等作業(yè)，必須停機(jī)后進(jìn)行。
- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即報(bào)告，未經(jīng)許可不得自行處理。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理膠帶表面及滾筒上的物料，保持清潔。
- 檢查軸承、減速機(jī)等關(guān)鍵部位的潤滑狀況，定期更換潤滑油。
- 對(duì)磨損嚴(yán)重的部件及時(shí)更換，確保設(shè)備性能。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《機(jī)械設(shè)備安全操作規(guī)程》、《礦山機(jī)械設(shè)備維護(hù)管理規(guī)定》等相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作環(huán)境制定。所有操作人員必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、人身傷害或生產(chǎn)事故。公司管理層將定期對(duì)規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，確保安全生產(chǎn)。對(duì)于規(guī)程的更新和完善，將根據(jù)實(shí)際情況和技術(shù)進(jìn)步適時(shí)進(jìn)行。
圓盤給料機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 圓盤給料機(jī)、膠帶運(yùn)輸機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上班時(shí)必須正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，備齊工具，嚴(yán)禁喝酒后上班。
2、嚴(yán)格按照《圓盤給料機(jī)、膠帶給礦崗位設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查”項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行細(xì)致認(rèn)真的檢查。
3、當(dāng)檢查確認(rèn)設(shè)備完好時(shí)，主動(dòng)與儀表工取得聯(lián)系，在得到開車信號(hào)后，先啟動(dòng)帶式運(yùn)輸機(jī)，然后啟動(dòng)振動(dòng)篩。
4、經(jīng)常巡視檢查，確保滾筒、托輥及圓盤給料機(jī)運(yùn)行正常，發(fā)現(xiàn)砂石中的混雜物，必須及時(shí)撿出，防止堵塞下料漏斗、損壞輸送膠帶。
5、嚴(yán)格按照《圓盤給料機(jī)、膠帶給礦設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》規(guī)定的“運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查”項(xiàng)目，每半小時(shí)逐項(xiàng)巡查一次，并做好設(shè)備運(yùn)行原始記錄。
6、發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)處理，確因不能處理時(shí)要立即上報(bào)。
7、聽到停機(jī)信號(hào)后，立即停止圓盤給料機(jī)及振動(dòng)篩的運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)帶式運(yùn)輸機(jī)上的物料下完后方可停止輸送帶的運(yùn)行。
8、負(fù)責(zé)做好本崗位設(shè)備的管理和維護(hù)保養(yǎng)工作，要求在下班前三十分鐘，按“設(shè)備維護(hù)規(guī)程”進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，交班時(shí)確保設(shè)備完好，環(huán)境衛(wèi)生清潔。
9、完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作。
第2篇 圓盤給料機(jī)的安全操作規(guī)程
1、目的
將搭配好的原料作為中轉(zhuǎn)供應(yīng)給振動(dòng)篩，篩分后輸?shù)絻?chǔ)倉。
2、范圍
圓盤給料機(jī)、電機(jī)、啟動(dòng)箱。
3、操作程序
3.1、檢查圓盤給料減速機(jī)的油位、油封、皮帶張緊是否合適、到位，有無漏油跡象；
3.2、盤車檢查圓盤刮料器是否完好，控制插板是否靈活；
3.3、確定電器無問題后先啟動(dòng)2#皮運(yùn)機(jī)，再開圓盤給料機(jī)。
4、圓盤給料機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
4.1、應(yīng)隨時(shí)觀察油封，油位有無問題；
4.2、圓盤與調(diào)節(jié)板有無摩擦，若太緊對(duì)圓盤損傷嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)負(fù)荷加重，軸封漏油，針齒損壞；
4.3、清理圓盤上的附屬物時(shí)一定要關(guān)機(jī)處理。
第3篇 圓盤給料機(jī)安全操作規(guī)程
1、目的
將搭配好的原料作為中轉(zhuǎn)供應(yīng)給振動(dòng)篩,篩分后輸?shù)絻?chǔ)倉。
2、范圍
圓盤給料機(jī)、電機(jī)、啟動(dòng)箱。
3、操作程序
3.1、檢查圓盤給料減速機(jī)的油位、油封、皮帶張緊是否合適、到位,有無漏油跡象;
3.2、盤車檢查圓盤刮料器是否完好,控制插板是否靈活;
3.3、確定電器無問題后先啟動(dòng)2#皮運(yùn)機(jī),再開圓盤給料機(jī)。
4、圓盤給料機(jī)安全操作注意事項(xiàng)
4.1、應(yīng)隨時(shí)觀察油封,油位有無問題;
4.2、圓盤與調(diào)節(jié)板有無摩擦,若太緊對(duì)圓盤損傷嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致減速機(jī)負(fù)荷加重,軸封漏油,針齒損壞;
4.3、清理圓盤上的附屬物時(shí)一定要關(guān)機(jī)處理。
第4篇 圓盤給料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須正確佩戴使用勞動(dòng)保護(hù)用品，熟知本崗位的安全操作規(guī)程和滅火器材的使用方法。
2、進(jìn)入工作崗位，必須對(duì)本崗所有的安全裝置、防護(hù)設(shè)施進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即處理或上報(bào)主控室。
3、開機(jī)前，必須檢查確認(rèn)料庫內(nèi)無鐵器等硬物，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位無人和障礙物后，再響鈴三次，每次間隔不少于15秒。
4、操作閘門時(shí)嚴(yán)禁操作人員正對(duì)料口，要選擇好安全位置，以免發(fā)生燙傷。
5、處理堵料時(shí)，要待皮帶完全停止、并斷開拉繩開關(guān)、掛好“禁止合閘“牌。捅料時(shí)，釬子要握緊，不得站在皮帶上，應(yīng)站在閘門側(cè)面，并戴好風(fēng)帽和防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁用手代替工具作業(yè)。
6、嚴(yán)禁用濕手開停或觸摸電器設(shè)備，嚴(yán)禁用水沖刷電器設(shè)備。電器設(shè)備故障時(shí)及時(shí)找電工處理。
7、嚴(yán)禁鉆、跨、坐、臥皮帶，嚴(yán)禁隔機(jī)傳遞物品，當(dāng)皮帶跑偏、打滑、壓住時(shí)，嚴(yán)禁往皮帶與滾筒之間做撬、灑、墊等危險(xiǎn)操作。
8、班中嚴(yán)禁攀爬、倚靠安全護(hù)欄，清理料庫粘料時(shí)，不應(yīng)用力過猛，防止磕碰、摔傷。
9、班前、班中嚴(yán)禁飲酒，嚴(yán)禁穿長(zhǎng)身大衣上崗操作，嚴(yán)禁做與工作無關(guān)的事。 10、必須保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生干凈，整潔，安全通道暢通無阻。
