內(nèi)容
一、平面刨使用前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：在開始工作前，務(wù)必檢查平面刨的外觀，確保無(wú)明顯損傷或磨損。檢查刀片是否鋒利，固定是否牢固，防護(hù)裝置是否正常。
2. 確保電源安全：檢查電源線是否有破損，連接是否穩(wěn)定。使用三腳插頭，并確保接地良好，防止電擊事故。
3. 安全裝備：佩戴適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)設(shè)備，包括護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩，以保護(hù)眼睛、聽力和呼吸系統(tǒng)。
二、平面刨操作流程
1. 調(diào)整工作臺(tái)：根據(jù)工件的尺寸調(diào)整工作臺(tái)高度，保證工件穩(wěn)定，避免因不穩(wěn)定導(dǎo)致的意外。
2. 安置工件：將工件平穩(wěn)地放在工作臺(tái)上，確保其固定牢固，防止在刨削過程中滑動(dòng)。
3. 刨削操作：?jiǎn)?dòng)平面刨后，緩慢推進(jìn)工件，保持勻速，避免用力過猛造成刀片損壞或人身傷害。
4. 停止與清理：完成刨削后，先關(guān)閉電源，再移除工件。清理工作臺(tái)及刀片上的木屑，保持設(shè)備清潔。
三、應(yīng)急處理與維護(hù)
1. 故障停機(jī)：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常噪音、震動(dòng)過大或工件卡住，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)使用。
2. 刀片更換：當(dāng)?shù)镀p嚴(yán)重或損壞時(shí)，應(yīng)按照制造商的說明進(jìn)行更換，切勿強(qiáng)行使用。
3. 定期保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備的潤(rùn)滑、清潔和調(diào)整，以確保其性能和安全性。
四、安全規(guī)定與注意事項(xiàng)
1. 禁止未授權(quán)操作：只有受過培訓(xùn)的人員才能使用平面刨，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 遵守操作規(guī)程：嚴(yán)格按照設(shè)備使用手冊(cè)和本規(guī)程進(jìn)行操作，不得違規(guī)作業(yè)。
3. 禁止觸摸刀片：操作過程中，切勿用手觸摸旋轉(zhuǎn)中的刀片，避免割傷。
4. 保持工作區(qū)域整潔：避免地面濕滑或雜物堆積，以防滑倒或絆倒。
五、事故預(yù)防與報(bào)告
1. 預(yù)防措施：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)，識(shí)別并消除潛在危險(xiǎn)。
2. 事故報(bào)告：一旦發(fā)生事故，立即停止工作，按照公司程序報(bào)告，并采取必要的急救措施。
標(biāo)準(zhǔn)
1. 執(zhí)行g(shù)b/t 23858-2009《木工機(jī)床 安全 平面刨》標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備符合國(guó)家安全規(guī)定。
2. 參照iso 16086:2012《木工 - 木工機(jī)床 - 安全 - 使用、維護(hù)和修理的通用要求》進(jìn)行操作和維護(hù)。
3. 遵循企業(yè)內(nèi)部的安全操作手冊(cè)，結(jié)合實(shí)際情況制定并執(zhí)行平面刨的安全操作規(guī)程。
以上規(guī)程旨在保障員工安全，提高生產(chǎn)效率，務(wù)必嚴(yán)格遵守，確保平面刨的正確、安全使用。
平面刨安全技術(shù)操作規(guī)程范文
第1篇 平面刨安全技術(shù)操作規(guī)程
1、平面刨必須有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。
2、刨料時(shí)應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作時(shí)，刨大料時(shí)，手要按在料面上面，刨小料時(shí)手指不低于料面高度的1／2，并不得小于2cm。
3、刨削量一般不超過1.5mm，進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)，用力要輕，禁止在刨刀上面回料。
4、刨厚度小于1.5cm，長(zhǎng)度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推進(jìn)。
5、遇節(jié)疤時(shí)要減速，禁止用手按節(jié)疤推料，刨舊料時(shí)必須把鐵釘泥砂清除干凈。
6、換刀片應(yīng)拉閘停電。
7、同一臺(tái)刨機(jī)片重量，厚度必須一致，刀、夾板必須吻合，刀片焊縫出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用，緊固螺釘應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。
8、機(jī)體應(yīng)做好保護(hù)接零。
第2篇 平面刨作業(yè)安全操作規(guī)程3
平面刨安全操作規(guī)程(三)
1.工作場(chǎng)所應(yīng)備有齊全可靠的消防器材。嚴(yán)禁在工作場(chǎng)所吸煙和有其他明火,并不得存放油、棉紗等易燃品。
2.工作場(chǎng)所的待加工和已加工木料應(yīng)堆放整齊,保證道路暢通。
3.機(jī)械應(yīng)保持清潔,安全防護(hù)裝置齊全可靠,各部連接緊固,工作臺(tái)上不得放置雜物。
4.作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
5.刨料時(shí),手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。
6.被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
7.被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
8.刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。
9.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。
10.作業(yè)后,切斷電源,鎖好閘箱,進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑,清除木屑、刨花。
第3篇 平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
1、崗位安全職責(zé)
1.1負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)平面刨進(jìn)行檢查、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固，并做好記錄。
1.2嚴(yán)格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程實(shí)施作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1操作人員應(yīng)身體健康，無(wú)高血壓、心臟病、癲癇等疾病。
2.2經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)合格，方可上崗。
3、上崗作業(yè)準(zhǔn)備
3.1工作前必須檢查電源接線是否正確，各電器部件的絕緣是否良好，機(jī)身是否有可靠的保護(hù)接地或保護(hù)接零。
3.2檢查刀架、夾板是否吻合。各安全罩、防護(hù)器等安全裝置是否齊全有效。
3.3檢查刀片焊縫是否超出刀頭，有裂紋的刀具不得使用。
3.4使用前必須空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速正常后，再經(jīng)2—3分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)無(wú)異常后，再送料進(jìn)行工作。
4、安全操作規(guī)程
4.1刨料時(shí)兩腿前后叉開，保持身體穩(wěn)定，雙手持料。
4.2刨大面時(shí)，手應(yīng)按在料上面；刨小面時(shí)，手指不低于料高的一半，并不得少于3厘米，手指必須離開刨口5厘米以上，嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。
4.3刨削量每次一般不得超過1.5毫米。進(jìn)料速度保持均勻，經(jīng)過刨口時(shí)用力要輕，禁止在刨刃上方回料。
4.4被刨木料的厚度小于3厘米，長(zhǎng)度小于40厘米時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推行。厚度在1.5厘米，長(zhǎng)度在25厘米以下的木料，必須使用專用工具加工。
4.5被刨材料長(zhǎng)度超過2米時(shí)，必須有兩人操作；料頭越過刨口20厘米后，下手方準(zhǔn)接料，接料后不準(zhǔn)猛拉。
4.6木料需要調(diào)頭時(shí),必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭,同時(shí)注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。
4.7被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時(shí)，必須處理后再施刨。
4.8刨舊料前，必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
4.9活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí)，必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行調(diào)整，以防臺(tái)面和刨刃接觸造成飛刀事故。
4.10機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削，嚴(yán)禁戴手套操作。
5、其他注意事項(xiàng)
5.1作業(yè)后，切斷電源，鎖好閘箱，進(jìn)行擦拭、潤(rùn)滑，清除木屑、刨花。
5.2換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶,緊固刀片螺絲時(shí)，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。
5.3刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于1厘米。
第4篇 木工平面刨床安全技術(shù)操作規(guī)程
1)作業(yè)前,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。
2)刨料時(shí),手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料,不得跨越刨口進(jìn)行刨削。
3)刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡,雙手操作。刨大面時(shí),手應(yīng)按在木料上面。刨小面時(shí),手指應(yīng)不低于料高的一半,并不得小于3cm。
4)每次刨削量不得超過1.5mm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻,嚴(yán)禁在刨刀上面回料。
5)被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓輥推進(jìn)。厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
6)被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈,遇木搓、木節(jié)疤要緩慢送料,嚴(yán)禁將手按在木節(jié)疤上送料。
7)同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片和刀片螺釘?shù)暮穸?、重量必須一?刀架與刀必須匹配,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺釘應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固螺釘時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。
8)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動(dòng)擋板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。
9)2人操作時(shí),進(jìn)料速度應(yīng)配合一致當(dāng)木料前端越過刃口30cm后,下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí),上手操作人員應(yīng)注意早松手,下手操作人員不得猛拉。
10)換刀片前必須拉閘斷電,并掛有“有人操作,嚴(yán)禁合閘的安全警示牌。
第5篇 木工平面刨床安全操作規(guī)程
1.經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者,方準(zhǔn)進(jìn)行操作;操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全,交接班制度.
2.工作前應(yīng)檢查刀刃是否鋒利,裝夾是否牢靠,各部螺栓有無(wú)松動(dòng);檢查防護(hù)裝置,操縱裝置,電氣裝置是否完好靈活,并空轉(zhuǎn)3-5分鐘,確認(rèn)各部正常后才能工作.
3.刨料時(shí),手指必須離開刨口3厘米以上.按在料上的手經(jīng)過刨口時(shí),用力要輕.禁止將一只手放在材料后頭操作.
4.刨削的木料最小尺寸不得小于說明書規(guī)定的最小規(guī)格.每次刨削量,不得超過1.5毫米.
5.被刨材料長(zhǎng)度超過2米時(shí),必須有兩人操作,料頭越過刨口20厘米后,方準(zhǔn)下手接料,接料后不準(zhǔn)猛拉.
6.操作時(shí),須注意木材情況,遇到硬木,木節(jié),逆茬等要適當(dāng)減慢推進(jìn)速度,被刨木料如有破裂和硬節(jié)等缺陷時(shí),必須加以妥善處理后再施刨,嚴(yán)禁用手按在木節(jié)上操作.
7.調(diào)整切削量時(shí),必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行調(diào)整,以防造成飛刀事故.
8.刀片的重量,厚度必須一致;刀架,夾板必須平整貼緊;合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭;緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi)并離刀背不少于10厘米.
9.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板.禁止拆除安全擋板和其他安全設(shè)施.
10.工作后,必須拉開電源開關(guān),檢查,清掃設(shè)備,做好日常保養(yǎng)工作,達(dá)到整齊,清潔,潤(rùn)滑,安全.
第6篇 木工平面刨、手壓刨安全操作規(guī)程
木工平面刨(手壓刨)安全操作規(guī)程
一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效,否則禁止使用.
二、刨料時(shí)兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料.刨大面時(shí),手應(yīng)按在料上面;刨小料時(shí),可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削.
三、被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推送.厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工.
四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼靠山,進(jìn)料速度保持均勻.經(jīng)過刨口時(shí),按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料.
五、被刨材料長(zhǎng)度超過2m時(shí),必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉.
六、被刨木料如有裂破,硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨.刨舊料前,必須將料上的釘子,雜物清除干凈.遇木槎,節(jié)疤要緩慢送料.嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料.
七、活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí),必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行調(diào)整,以防臺(tái)面和刨刃接觸造成飛刀事故.
八、換刀片應(yīng)拉閘斷電.
九、刀片和刀片螺絲的厚度,重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm.緊固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松.
十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板.禁止拆除安全擋板進(jìn)行刨削.嚴(yán)禁帶手套操作.
十一、木料需要調(diào)頭時(shí),必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭,同時(shí)注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物.
第7篇 木工平面刨手壓刨安全操作規(guī)程
一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效,否則禁止使用。
二、刨料時(shí)兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時(shí),手應(yīng)按在料上面;刨小料時(shí),可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進(jìn)料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時(shí),按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長(zhǎng)度超過2m時(shí),必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。
六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí),必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行調(diào)整,以防臺(tái)面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松。
十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板。禁止拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。
十一、木料需要調(diào)頭時(shí),必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭,同時(shí)注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。
第8篇 木工手壓刨平面刨安全操作規(guī)程
木工平面刨(手壓刨)的安全操作規(guī)程
一、平刨機(jī)的安全防護(hù)裝置必須齊全有效,否則禁止使用。
二、刨料時(shí)兩腿前后叉開,保持身體穩(wěn)定,雙手持料。刨大面時(shí),手應(yīng)按在料上面;刨小料時(shí),可以按在料的上半部,但手指必須離開刨口50mm以上,嚴(yán)禁用手在料后推送跨越刨口進(jìn)行刨削。
三、被刨木料的厚度小于30mm,長(zhǎng)度小于400mm時(shí),應(yīng)用壓板或壓棍推送。厚度在15mm,長(zhǎng)度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。
四、每次刨削量不得超過1.5mm,被刨的木料必須緊貼“靠山”,進(jìn)料速度保持均勻。經(jīng)過刨口時(shí),按在料上的手用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
五、被刨材料長(zhǎng)度超過2m時(shí),必須有兩人操作;料頭越過刨口200mm后,下手方準(zhǔn)接料,接料后不準(zhǔn)猛拉。
六、被刨木料如有裂破、硬節(jié)等缺陷時(shí),必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。
七、活動(dòng)式的臺(tái)面要調(diào)整切削量時(shí),必須切斷電源和停止運(yùn)轉(zhuǎn),嚴(yán)禁在運(yùn)動(dòng)中進(jìn)行調(diào)整,以防臺(tái)面和刨刃接觸造成飛刀事故。
八、換刀片應(yīng)拉閘斷電。
九、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時(shí),用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松。
十、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)移動(dòng)擋板。禁止拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁帶手套操作。
十一、木料需要調(diào)頭時(shí),必須雙手持料離開刨口后再進(jìn)行調(diào)頭,同時(shí)注意周圍環(huán)境,防止碰傷人和物。
