水處理安全技術(shù)規(guī)程匯編（15篇范文）

內(nèi)容

1. 目的 水處理安全技術(shù)規(guī)程旨在確保水處理設(shè)施的安全運(yùn)行，保護(hù)員工健康，防止環(huán)境污染，同時提高處理效率。

2. 適用范圍 本規(guī)程適用于所有涉及水處理操作的設(shè)施，包括但不限于工業(yè)廢水處理、飲用水凈化、污水處理廠等。

3. 職責(zé)

- 操作員：負(fù)責(zé)執(zhí)行規(guī)程，確保設(shè)備正常運(yùn)行，及時報告異常情況。

- 管理人員：監(jiān)督規(guī)程執(zhí)行，定期進(jìn)行安全檢查，提供必要的培訓(xùn)。

- 技術(shù)人員：負(fù)責(zé)設(shè)備維護(hù)，解決技術(shù)問題，參與規(guī)程更新。

4. 安全規(guī)定

- 所有人員必須接受安全培訓(xùn)，了解潛在風(fēng)險及應(yīng)對措施。

- 穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套和防滑鞋。

- 不得在無授權(quán)的情況下操作設(shè)備，遵守操作面板上的指示。

- 遵守緊急停機(jī)程序，遇到危險立即按下緊急停止按鈕。

5. 水質(zhì)監(jiān)測

- 定期進(jìn)行水質(zhì)檢測，確保處理效果符合標(biāo)準(zhǔn)。

- 使用標(biāo)準(zhǔn)的檢測方法，記錄并報告檢測結(jié)果。

6. 設(shè)備維護(hù)

- 設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)，預(yù)防性維護(hù)優(yōu)于故障修復(fù)。

- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即報告并采取相應(yīng)措施。

7. 化學(xué)品管理

- 化學(xué)品儲存應(yīng)符合安全規(guī)定，避免泄漏和不當(dāng)接觸。

- 使用化學(xué)品時，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）指導(dǎo)。

8. 應(yīng)急響應(yīng)

- 制定應(yīng)急預(yù)案，包括泄漏、火災(zāi)、人員受傷等情況。

- 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提升應(yīng)對能力。

9. 環(huán)境影響

- 減少廢水排放，優(yōu)化處理工藝，實(shí)現(xiàn)資源回收。

- 監(jiān)控噪音、氣味等環(huán)境因素，確保合規(guī)。

10. 文檔記錄 - 保持完整的工作日志，記錄操作、檢測、維護(hù)和異常情況。 - 定期審查規(guī)程，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更新。

標(biāo)準(zhǔn)

1. 符合國家及地方環(huán)保法規(guī)，參照《水污染防治法》等相關(guān)法律法規(guī)。

2. 遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》、《飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等。

3. 執(zhí)行iso 14001環(huán)境管理體系和ohsas 18001職業(yè)健康安全管理體系要求。

4. 按照《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》建立和實(shí)施安全制度。

5. 依據(jù)《化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》管理化學(xué)品。

通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程，我們致力于創(chuàng)建一個安全、高效、環(huán)保的水處理環(huán)境，確保員工安全，保護(hù)環(huán)境，提升企業(yè)的社會責(zé)任感。

水處理安全技術(shù)規(guī)程范文

第1篇 水處理安全技術(shù)規(guī)程

1、酸堿設(shè)備要定期試壓、測厚，酸堿設(shè)備上所屬安全附件必須定期校驗(yàn)，保證完好。

2、酸堿裝置非工作人員不得隨便進(jìn)入，非本崗位人員不得動用其設(shè)備、儀表和閥門。

3、水處理人員應(yīng)熟悉設(shè)備所用防腐材料的性質(zhì)、特點(diǎn)，并對防腐設(shè)備作定期檢查，發(fā)現(xiàn)總是及時處理。

4、嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)程啟動酸堿泵。啟動酸堿泵時必須穿戴好勞動保護(hù)用品。

5、酸堿管線用完后，應(yīng)及時把酸堿退出，不允許在管線內(nèi)長期停留。

6、輸送濃酸、濃堿的管路必須有保溫拌熱，必要時在閥蘭連接處加防護(hù)罩。

7、用敞口容器配置稀酸時，要先加好水，然后緩慢將酸倒入水中，速度以稀釋過程中的溫度不超過60度為限，嚴(yán)禁將水倒入酸里。

8、易燃物品乙醇、乙醚等必須遠(yuǎn)離明火，存在于通風(fēng)良好的柜內(nèi)。

9、儲存危險化學(xué)品，應(yīng)當(dāng)根據(jù)危險化學(xué)品的種類、特性、設(shè)置相應(yīng)的防曬、防火、防毒、防腐、防滲漏等措施。

10、廢酸、廢堿等腐蝕性液體，必須中和后，使其ph值達(dá)到7以后，才能進(jìn)行排放。

第2篇 污水處理崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

1、學(xué)習(xí)掌握有關(guān)液氰鋼瓶安全使用規(guī)程，按規(guī)程進(jìn)行檢查，并熟練掌握。

2、開機(jī)順序：

（1）從后往前啟動污水?dāng)嚢璨?，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，各管路接好，并擰緊后，打開水射器水源，使氣路形成負(fù)壓。

（2）緩緩打開鋼瓶氯閥，膜片壓力表顯示鋼瓶內(nèi)的氯氣壓力，有氨水檢查各部位無泄漏后，可將氯閥開（1-2轉(zhuǎn)）。

（3）緩緩打開定壓調(diào)節(jié)閥，觀察流量計內(nèi)浮子調(diào)整到需要刻度。

3、停車順序：

（1）先關(guān)閉氯閥當(dāng)流量計浮子降到零位，關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。

（2）關(guān)閉壓力水源，如在加氯過程中發(fā)現(xiàn)漏氯現(xiàn)象，應(yīng)立即按上述方法關(guān)機(jī)，并檢查原因，排除故障后，方可繼續(xù)開機(jī)。

4、注意事項(xiàng)：

（1）氯瓶閥打不開，應(yīng)輕輕振動閥桿2—3分鐘后，再打不開應(yīng)報告廠部組織有關(guān)人員處理。

（2）處理泄氯時必須戴好防毒面具，方可進(jìn)行處理。

（3）裝卸氯瓶時，嚴(yán)禁碰撞，氯瓶內(nèi)剩氯范圍在5—30公斤。

（4）發(fā)生嚴(yán)重泄氯無法處理，應(yīng)立即放入安全坑或尾礦庫里，加入大量的白灰，使生成無毒次氯酸鈣。

第3篇 礦井水處理廠安全操作規(guī)程

1、按照礦井水處理工藝流程，嚴(yán)格操作規(guī)程，謹(jǐn)記運(yùn)行注意事項(xiàng)，密切觀察設(shè)備運(yùn)行工況，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)。本著“節(jié)能降耗、環(huán)保達(dá)標(biāo)”的原則，依規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)處理，使水質(zhì)達(dá)到供用水標(biāo)準(zhǔn)。

2、每班操作工必須做好運(yùn)行記錄（引水泵運(yùn)行時間；攪拌箱加藥量、攪拌時間、次數(shù)；觀察沉淀池排泥、設(shè)備反洗是否正常）。

3、隨時觀察水質(zhì)變化，嚴(yán)格控制加藥比例和加藥量。

4、根據(jù)每月預(yù)計需要消耗的聚合氯化鋁、聚丙烯酰胺的量，及時上報藥劑計劃，以免不足影響正常處理水或積壓，并注意藥劑防潮。

5、加藥量根據(jù)污泥的濃度調(diào)整加藥計量泵的加藥，用凈水充分?jǐn)嚢璨坏陀?0分鐘，然后放入入溶藥箱，攪拌箱溶液放空后及進(jìn)關(guān)閉閥門。每個運(yùn)行班各自配藥，溶液箱內(nèi)溶液不能沉淀，同時y型過濾器每2小時清洗一次，并做好清洗記錄。

6、啟動空壓機(jī)按鈕，將氣壓調(diào)至0.4-0.5㎏之間；壓濾機(jī)，打開調(diào)速開關(guān)，將調(diào)速器的速度調(diào)至800-900之間。

7、運(yùn)行期間經(jīng)常觀察沉淀池水質(zhì)情況以便調(diào)整計量泵的加藥量，正常情況沉淀池出水必須明顯清澈，如果沉淀池液面出水混濁，無礬花說明加藥量偏少，如果沉淀池液面出水混濁礬花上浮，說明加藥量偏多，計量泵加藥量調(diào)整2-3小時后，觀察沉淀池水面反應(yīng)效果。

8、污泥池經(jīng)長期沉淀后有上清液時，要把污泥池上清液水管閥門和污泥泵前閥門切換到調(diào)節(jié)池方位，用污泥泵把上清液抽至調(diào)節(jié)池，使污水含泥量提高，為后期帶式壓濾機(jī)工作提供條件。

9、各動力設(shè)備定期檢查其振動、噪音及發(fā)熱情況，出現(xiàn)異常立即停機(jī)修理。

10、對該加油的設(shè)備，如計量泵，攪拌機(jī)等應(yīng)按說明書嚴(yán)格操作。

11、每月檢查電器設(shè)備內(nèi)部各接觸器的觸點(diǎn)有無損壞，檢查儀表、儀器。

12、對標(biāo)準(zhǔn)件聯(lián)接部分應(yīng)定期檢查、緊固。

13、每班下班前必須把機(jī)器清洗干凈。時常保持崗位、機(jī)器設(shè)備衛(wèi)生清潔。

14、設(shè)備運(yùn)行時必須有人值守，不得造成水池溢水。

15電器設(shè)備必須有專人檢修。

16、嚴(yán)格按手動控制運(yùn)行、手動控制反洗運(yùn)行、自動控制運(yùn)行步驟操作。

第4篇 某污水處理廠安全生產(chǎn)防護(hù)規(guī)程

一、勞動保護(hù)知識

1.勞動保護(hù)工作，是為了保護(hù)勞動者在生產(chǎn)過程中的安全與健康，在改善勞動條件，預(yù)防職業(yè)危害、工業(yè)傷事故和職業(yè)病，實(shí)現(xiàn)勞逸結(jié)合和女工保護(hù)等方面所進(jìn)行的一系列組織管理和技術(shù)措施工作。與職業(yè)有關(guān)的有害因素包括化學(xué)性因素、物理性因素和生物性因素。

化學(xué)性因素指有毒氣體、有毒液體、有毒性粉塵與氣溶膠、腐蝕性氣體、腐蝕性液體等。

物理性因素指噪聲、振動、靜電、觸電、電離輻射、非電離輻射、物體打擊、附落、高溫液體、高溫氣體、明火、惡劣氣候作業(yè)環(huán)境、粉塵與氣溶膠、氣壓過高、氣壓過低等。

生物性因素指細(xì)菌、病毒、傳染病媒介物等。

防止職業(yè)危害的措施主要有技術(shù)措施和個體防護(hù)措施。當(dāng)不能采取技術(shù)措施或采取技術(shù)措施不能完全消除生產(chǎn)過程中的危險和有害因素或達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定時，最常見的個體防護(hù)措施是佩戴適合的勞動防護(hù)用品。

勞動防護(hù)用品是勞動者在勞動過程中為防御物理、化學(xué)、生物等有害因素傷害人體而穿戴和配備的各種物品的總稱。勞動防護(hù)用品又稱勞動保護(hù)用品或個人防護(hù)用品。

2.勞動防護(hù)用品分類

我國對勞動防護(hù)用品采取用以人體防護(hù)部位為法定分類標(biāo)準(zhǔn)《勞動防護(hù)用品分類與代碼》，共分為九大類。既保持了勞動防護(hù)用品分類的科學(xué)性，同國際分類統(tǒng)一，又照顧了勞動防護(hù)用品防護(hù)功能和材料分類的原則。

2.1頭部防護(hù)用品

頭部防護(hù)用品是為防御頭部不受外來物體打擊和其它因素危害而配備的個人防護(hù)裝備。

根據(jù)防護(hù)功能要求，主要有一般防護(hù)帽、防塵帽、防寒帽、安全帽、防靜電帽、防高溫帽、防電磁輻射帽、防昆蟲帽等九類產(chǎn)品。

2.2呼吸器官防護(hù)用品

呼吸器官防護(hù)用品是為防御有害氣體、蒸汽、粉塵、煙、霧等經(jīng)呼吸道吸入或直接向使用者供氧或清凈空氣，保證塵、毒污染或缺氧環(huán)境中作業(yè)人員正常呼吸的防護(hù)用具。

呼吸器官防護(hù)用品主要分為防塵口罩和防毒面具兩類，按功能又可分為過濾式和隔離式兩類。

2.3眼面部防護(hù)用品

眼面部防護(hù)用品是預(yù)防煙霧、塵粒、金屬火花和尺屑、熱、電磁輻射、激光、化學(xué)飛濺物等因素傷害眼睛或面部的個人防護(hù)用品。

眼面部防護(hù)用品種類很多，根據(jù)防護(hù)功能，大致可分為防塵、防水、防沖擊、防高溫、防電磁輻射、防射線、防化學(xué)飛濺、防風(fēng)沙、防強(qiáng)光九類。

目前我國普遍生產(chǎn)和使用的主要有焊接護(hù)目鏡和面罩、爐窯護(hù)目鏡以及防沖擊眼護(hù)具等三類。

2.4聽覺器官防護(hù)用品

聽覺器官防護(hù)用品上能防止過量的聲能侵入外耳道，使人耳避免噪聲的過度刺激，減少聽力損失，預(yù)防由噪聲對人身引起的不良影響的人體防護(hù)用品。

聽覺器官防護(hù)用品主要有耳塞、耳罩和防噪聲頭罩等三類。

2.5手部防護(hù)用品

手部防護(hù)用品是具有保護(hù)手和手臂功能的個體防護(hù)用品。通常稱為勞動防護(hù)手套。

手部防護(hù)用品按照防護(hù)功能分為十二類，即一般防護(hù)手套、防水手套、防寒手套、防毒手套、防靜電手套、防高溫手套、防_射線手套、防酸堿手套、防振手套、防切割手套、絕緣手套等。

2.6足部防護(hù)用品

足部防護(hù)用品是防止生產(chǎn)過程中有害物質(zhì)和能量損傷勞動者足部的護(hù)具，即勞動防護(hù)鞋。

足部防護(hù)用品按照防護(hù)功能可分為防水、防靜電、防酸堿、防刺穿、絕緣、防砸等。

2.7軀干防護(hù)用品

軀干防護(hù)用品就是通常所說的防護(hù)服。根據(jù)防護(hù)功能，防護(hù)服分為一般防護(hù)服、阻燃服、防靜電服、耐酸堿服、防風(fēng)沙、水上救生衣等。每一類又可根據(jù)具體防護(hù)要求或材料分為不同品種。

2.8防墜落用品

防墜落用品是防止人體從高處墜落的整體及個體防護(hù)用品。個體防護(hù)用品是通過繩帶，將高處作業(yè)者的身體系接于固定物體上，整體防護(hù)用品是在作業(yè)場所的邊沿下方張網(wǎng)，以防不慎墜落，主要有安全網(wǎng)和安全帶二種。

安全帶按使用方式，分為圍桿安全帶和懸掛、攀登安全帶兩類。

3．勞動防護(hù)用品的使用及其它

3.1正確使用勞動防護(hù)用品

個人勞動防護(hù)用品的主要作用，在于隔離或斷絕能傷害人體的潛在能量，其設(shè)計著重保護(hù)使用者的人體部位及隔離可能接觸的危害，而不是去減低或消除危害的來源，是控制措施中的最后一道防線。所有勞動防護(hù)用品都在產(chǎn)品包裝中附有安全使用說明書，應(yīng)參照執(zhí)行正確的使用和佩戴勞動防護(hù)用品，并采取有效措施確保實(shí)施。

3.2及時更新、報廢勞動防護(hù)用品

及時更新、報廢過期和失效勞動防護(hù)用品。對于不易損壞的勞動保護(hù)用品丟失損壞后，應(yīng)查明損壞原因如由個人原因造成的。應(yīng)按勞動保護(hù)用品的價格收取個人相應(yīng)比例的罰金。同時要對勞動保護(hù)用品進(jìn)行定期檢測，不合格的或超過允許使用期的予以報廢并更換。

3.3確保勞動防護(hù)用品質(zhì)量

為了保證勞動防護(hù)用品質(zhì)量，我國特種勞動防護(hù)用品的生產(chǎn)實(shí)行生產(chǎn)許可證、安全鑒定證和產(chǎn)品合格證的三證制度。在選購防護(hù)用品時應(yīng)檢查防護(hù)用品的安全鑒定證和產(chǎn)品合格證。

二、滅火的基本原理和方法

1.根據(jù)燃燒必須具備的三要素（可燃物、氧化劑和點(diǎn)火源），撲滅火災(zāi)要反其道而行之，即設(shè)法消除這三要素中的一個，火就可熄滅。

1.1隔離法：將正在燃燒的物質(zhì)與不燃燒的物質(zhì)分開，中斷可燃物質(zhì)的供給，這樣可使火源孤立，由于缺少可燃物而停止燃燒。

1.2窒息法：阻止助燃的氧化劑進(jìn)入，使可燃物質(zhì)因缺乏氧化劑而停止燃燒。

1.3冷卻法：降低著火物質(zhì)的溫度，使其降到燃點(diǎn)以下而眾目停止燃燒。

1.4化學(xué)抑制法：讓滅火劑參與燃燒反應(yīng)，并在反應(yīng)中起抑制作用而使燃燒停止。在滅火過程中要根據(jù)具體情況和具體條件選擇滅火方法，有的滅火方法能同時起到幾個作用，而為了迅速滅火，往往是幾種方法同時并用。

2．常用滅火劑及其適用性

2.1水：水是最常用的滅火劑，主要作用是冷卻降溫，也有隔離、窒息的作用。

2.2水蒸汽：它的滅火原理在于降低燃燒區(qū)的氧含量。

2.3化學(xué)泡沫：化學(xué)泡沫是由化學(xué)藥劑混合發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生產(chǎn)，氣泡內(nèi)主要是二氧化碳，它的滅火原理主要是泡沫覆蓋了易燃物表面，起到隔離和窒息的作用。

2.4空氣機(jī)械泡沫：是由發(fā)泡液、經(jīng)過水流的機(jī)械作用互相混合而形成，氣泡內(nèi)主要是空氣。它的滅火原理與化學(xué)泡沫相同。

2.5二氧化碳和其它惰性氣體：加壓的二氧化碳從鋼瓶噴出時即成團(tuán)體雪花狀二氧化碳（干冰），干冰的溫度是零下78.5℃能起到冷卻物及沖淡燃燒區(qū)空氣中氧含量的作用。

2.6四氯化碳及其它易氣化的液體：四氯化碳是不可燃液體，沸點(diǎn)較低，遇熱能迅速蒸發(fā)氣體奪取燃燒物的熱量，并籠罩在燃燒區(qū)周圍，使其與空氣隔離，從而使燃燒停止。其它易氣化的液體有二氧化碳和乙基溴的混合物。

2.7化學(xué)干粉：干粉滅火劑是由碳酸氫鈉、細(xì)砂、硅藻土和石粉等組成的細(xì)顆粒固體混合物，它依靠壓縮氮?dú)獾膲毫Ρ粐娚涞饺紵锉砻嫔希芷鸬礁采w隔離和窒息的作用。

2.8黃沙、土等覆蓋物

3．常見火災(zāi)的撲救

3.1易燃可燃液體貯罐初起火災(zāi)撲救：易燃可燃液體貯罐發(fā)生著火、爆炸，一旦出現(xiàn)火情立即向消防部門報警并向主管匯報。同時疏散其他人員至安全地域。

若剛剛起火可使用泡沫滅火器進(jìn)行滅火。

若起火罐體為容器，應(yīng)迅速打開水噴淋設(shè)施，對罐體進(jìn)行冷卻保護(hù)，防止升溫。在能夠保障自身安全的情況下積極配合消防人員進(jìn)行滅火工作。

3.2倉庫火災(zāi)撲救：倉庫內(nèi)存放的物質(zhì)可燃品居多，而且?guī)齑娴母鞣N化學(xué)品的危險性更大。倉庫滅火時倉庫管理人員必須到場向消防人員詳細(xì)介紹庫存物品情況，物品存放位置及相應(yīng)滅火要求等。

3.3電氣火災(zāi)撲救：電氣火災(zāi)的特點(diǎn)：電氣設(shè)備著火時，著火場所的很多電氣設(shè)備可能是帶電的。撲救帶電電氣設(shè)備的火災(zāi)時應(yīng)注意現(xiàn)場周圍可能存在著較高的接觸電壓和跨步電壓。也有許多電氣設(shè)備著火是因絕緣油在燃燒。撲救電氣火災(zāi)時，應(yīng)首先切斷電源時，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程要求進(jìn)行操作。

3.3.1火災(zāi)發(fā)生后，由于潮濕及煙熏等原因，電氣絕緣可能受損。在進(jìn)行操作時，應(yīng)用絕緣良好的工具操作。

3.3.2選取好電源切斷點(diǎn)。若在夜間切斷電源時，應(yīng)考慮臨時照明用電。

3.3.3在剪斷電源時應(yīng)注意在不同部位剪斷，避免發(fā)生短路。

3.3.4在切斷電源時應(yīng)及時與電力供應(yīng)部門聯(lián)系.

3.4在無法切斷電源的情況下，注意以下幾點(diǎn)；

（1）電體與人體保持必要的安全距離，一般室內(nèi)應(yīng)大于4m；室外不應(yīng)小于8m。

（2）選用不導(dǎo)電滅火劑對電氣設(shè)備滅火。機(jī)體噴嘴與帶電體的最小距離；10kv及以下，大于0.4m；35kv以下，大于0.6m。

（3）對架空線路及空中設(shè)備進(jìn)行滅火時，人體位置與帶體之間的仰角應(yīng)不超過45°，以防導(dǎo)線斷落傷人。如遇帶電導(dǎo)體斷落地面時，要劃出一定警戒區(qū)，防止跨步傷人。

3.5充油設(shè)備的滅火

（1）充油設(shè)備的油品閃點(diǎn)多在130-140℃之間，一旦著火，其危險性較大。如設(shè)備外部著火，可用二氧化碳、干粉滅火器帶電滅火。如油箱破壞，出現(xiàn)噴油燃燒，且火勢很大時，除切斷電源外。用泡沫滅火，同時應(yīng)防止油火進(jìn)入電纜溝。

（2）充油設(shè)備滅火時，應(yīng)先噴射邊緣，后噴射中心，以免油火蔓延擴(kuò)大。

第5篇 水處理加藥崗位安全操作規(guī)程

1. 崗位危害因素：電氣設(shè)施、機(jī)械裝置、梯架、平臺、危險化學(xué)品

2. 上崗前穿戴好勞保護(hù)品；保持良好的精神狀態(tài)。

3. 清理作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生、保持作業(yè)區(qū)域地面、平臺無油污、積水或?yàn)⒙浞哿?，作好崗前作業(yè)準(zhǔn)備。

4. 檢查設(shè)備電源、線路是否漏電、缺相，確認(rèn)安全后方可操作。

5. 啟動設(shè)備前，按照設(shè)備操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后，方可運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。

6. 嚴(yán)禁用濕手操作電源開關(guān)、電氣開關(guān)和用濕抹布擦拭帶電設(shè)備。

7. 在進(jìn)行搬運(yùn)、裝卸、吊裝、投加物料等作業(yè)時要合理站位和用力，做好協(xié)防互保，確保自身和共同作業(yè)人員的安全。

8. 要做到熟悉藥劑作用、系統(tǒng)概況。

9. 不得飲用及使用現(xiàn)場非生活用水洗漱，加藥間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。

10. 吸水池上投加藥劑要站穩(wěn)抓牢，不得隨意傾倒殘余藥劑、清洗藥劑包裝桶的污水。

11. 嚴(yán)格按系統(tǒng)操作方案和系統(tǒng)調(diào)整作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定投加藥劑，認(rèn)真填寫加藥操作記錄。

12. 每天對加藥設(shè)備和管線進(jìn)行點(diǎn)檢和巡查，認(rèn)真記錄，有問題及時匯報。

13. 投加腐蝕性液體時，要嚴(yán)格按照強(qiáng)酸性物質(zhì)安全操作規(guī)程的規(guī)定操作，并做好應(yīng)急措施，附近放置足量清水、滅火設(shè)備，以防意外發(fā)生。

14. 加藥人員負(fù)責(zé)加藥間衛(wèi)生、定置管理，做到藥劑定點(diǎn)擺放、整齊、有警示牌，設(shè)備狀態(tài)良好、干凈，地面衛(wèi)生干凈無積水油污，加藥房門窗干凈，周邊地面干凈?？胀袄刂付▍^(qū)域，擺放整齊有序，管理好空桶。

15. 加藥工接受主管單位檢查時要禮貌接待，認(rèn)真回答，并保證檢查人員的安全。

16. 進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域要服從管理人員的指揮，走安全通道，上下樓梯、平臺要站穩(wěn)抓牢，注意安全。

17. 加藥完畢后，及時關(guān)閉水電閥門，作安全(防火、防盜)檢查后，方可離開。

第6篇 水業(yè)公司水處理安全操作規(guī)程

水業(yè)公司水處理安全操作規(guī)程

(一)打開進(jìn)水閥門(如清水池進(jìn)水閥、水處理車間進(jìn)水閥以及曝汽池配水箱進(jìn)水閥);

(二)調(diào)節(jié)配水箱閥門開啟度,使各池水量趨于均衡一致(如有一個配水箱上虹吸管不虹吸,要及時調(diào)整閥門使之虹吸進(jìn)水);

(三)經(jīng)常觀察反沖洗虹吸管水位指示器,使各池水位有一定差距,如水從小到大相差很少,應(yīng)提前強(qiáng)制反沖其中一個水位較高的池子,以拉長反沖洗的時間間隔;

(四)兩池反沖洗間隔必須大于兩小時,否則泵房無法把水排走,會使貯水池水溢出池外;

(五)及時記錄各池反沖洗時間、反沖洗歷時、運(yùn)行周期、空運(yùn)時間等數(shù)據(jù),如發(fā)現(xiàn)某一個池反沖洗周期超過四十八小時,應(yīng)實(shí)行強(qiáng)制反沖洗;

(六)濾池沖洗開始后,應(yīng)及時啟動污水泵,做到?jīng)_洗一個池子,排走一個池子的廢水;

(七)隨時觀察污水池的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第7篇 水處理安全操作規(guī)程

1、上班前穿戴好勞保用品。

2、工作中堅守崗位，認(rèn)真作好水質(zhì)化驗(yàn)分析。嚴(yán)禁未經(jīng) 軟化處理或不合標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。

3、額定蒸汽壓力小于或等于2．45mpa(25kgf/cm)的鍋 爐的水質(zhì)，應(yīng)符合gbl576-85《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

4、按時做好水質(zhì)處理記錄，根據(jù)化驗(yàn)情況，通知司爐人員進(jìn)行排污。

5、認(rèn)真做好離子交換器的清洗還原工作。努力降低損 耗，保證鍋爐水質(zhì)質(zhì)量。

第8篇 架子工安全水處理技術(shù)規(guī)程

第一節(jié)腳手架材料

一、鋼管腳手應(yīng)用外徑48～5l毫米、壁厚3—3.5毫米的鋼管，長度以4～6.5米和2.102.3米為宜。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。

二、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

三、木桿應(yīng)采用剝皮杉木和其它各種堅韌硬木。楊木、柳木、樺木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯節(jié)等易折木桿，一律禁止使用。

四、木腳手立桿，有效部分的小頭直徑不得小于7厘米，大橫桿、小橫桿(排木)有效部分的小頭直徑不得小于8厘米，6～8厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用。

五、水處理竹腳手的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5厘米；小橫桿不得小于9厘米(6—9厘米之間的可雙桿合并或單根加密使用)。青嫩、枯脆、裂紋、白麻、蟲蛀的竹桿不得使用。

六、鋼制腳手板應(yīng)采用2～3毫米的i級鋼材，長度為1.5～3.6米，寬度23～25厘米，肋高5厘米為宜，兩端應(yīng)有連接裝置，板面應(yīng)鉆有防滑孔。凡是裂紋、扭曲的不得使用。

七、木腳手板應(yīng)用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，寬度以20030厘米為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用。板的兩端8厘米處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞203圈或用鐵皮釘牢。

八、竹片腳手板，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必須擰緊。竹編腳手其兩邊的竹桿直徑不得小于4.5厘米，長度一般以2.2～3米，寬度以40厘米為宜。

九、腳手架的綁扎材料可采用8#鍍鋅鐵絲，直徑不少于lo毫米的麻繩或水、蔥竹篾。

第二節(jié)外腳手架

十、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直隱放在金屬底座或墊木上。立桿問距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1.5米。鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

十一、木腳手架的立桿應(yīng)埋人地下30—50厘米，埋桿前先挖好土坑、將底部夯實(shí)并墊以磚石，如遇松土或者無法挖坑時，就綁掃地桿。木腳手架的立桿間距不得大于1.5米；大橫桿間距不得大于1.2米；小橫桿間距不得大于1米。

十二、水處理竹腳手必須搭設(shè)雙排架子。立桿間距不得大于1.3米；小橫桿間距不得大于0.75米。

十三、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8米，立桿間距不得大于2米；大橫桿間距不得大于1.8米。

筑建安資 20－1

筑建安2002

十四、木、竹立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接，搭接長度不得小于1.5米。綁扎時小頭應(yīng)壓在大頭上，綁扣不得少于三道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時，應(yīng)先綁兩根，再綁第三根，不得一扣綁三根。

十五、單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24厘米；伸出大橫桿外不得少于10厘米。通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1米就綁吊桿；間距大于2米時，吊桿下需設(shè)頂撐。

十六、18厘米厚的磚墻、空斗墻和砂漿標(biāo)號在10號以下(m1)的磚墻，不得用單排腳手架。

十七、腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270公斤。如果負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進(jìn)行架設(shè)。

十八、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6—7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60度，支桿底端要埋人地下不小于30厘米。架子高度在7米以上或無法設(shè)支桿時，每高4米，水平每隔7米，腳手架必須同建筑物連接牢固。

十九、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2米。腳手板須滿鋪，離墻面不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接時不得小于20厘米；對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20厘米。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。

二十、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。

二十一、水處理上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30厘米。

二十二、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1米高的防護(hù)欄桿和釘18厘米高的擋腳板或防護(hù)立網(wǎng)。

二十三、在門窗洞口搭設(shè)挑架(外伸腳手架)，斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25厘米。挑架所有受力點(diǎn)都要綁雙扣，同時要綁防護(hù)欄桿。

第三節(jié) 里 腳 手 架

二十四、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2米，高度應(yīng)保持低于外墻20厘米。里腳手的支架間距不得大于1.5米，支架底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上。搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應(yīng)綁斜撐拉固。

二十五、砌墻高度超過4米時，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護(hù)擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時再設(shè)一道隨施工高度提升的安全網(wǎng)。

二十六、搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3米設(shè)一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。

第9篇 水處理工安全操作規(guī)程

1上班前檢查設(shè)備電器，轉(zhuǎn)動部分、管道。沒有異常方可開啟運(yùn)轉(zhuǎn)。

2對化學(xué)物品妥善保管，正確使用。

3交接班時必須將當(dāng)班每臺設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況了解和交待清楚，設(shè)備停止運(yùn)行后應(yīng)切斷總電源。

4嚴(yán)禁濕手、赤腳去操作電器設(shè)備，嚴(yán)禁用水和濕布沖洗或擦洗電器設(shè)備。

5板框壓濾機(jī)在工作中，嚴(yán)禁用手去挖出泥塊。

6嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入處理池圍欄，工作人員進(jìn)入圍欄，務(wù)必小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)禁跨越圍欄，以便發(fā)生墜入池內(nèi)溺水事故。入池沖洗池子時，上面必須有人監(jiān)護(hù)。

7池面踏板上嚴(yán)禁堆放重物，欄桿損壞必須修好。

第10篇 水處理安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

一、運(yùn)行

⒈關(guān)閉凈水器所有的閥門（自動排氣閥不關(guān)）。

⒉開啟源水泵—投加混凝劑—開進(jìn)水閥—開出水閥，進(jìn)水器處于正常工作狀態(tài)。

⒊回水操作。源水低濁度時，回水閥不開。高濁度時，在濾池反沖剛完后部分打開。隨著運(yùn)行時間的正增長，定時地關(guān)小回水閥。開啟程度依回水取樣管中回水濁度小于20mg／l來決定。

⒋運(yùn)行中每1～2小時取濾前、濾后水樣檢查一次，并作好記錄，當(dāng)清水濁度大于3mg／l，需反沖。

二、反沖

⒈關(guān)閉源水泵和進(jìn)出水閥，然后開啟反沖泵，并立即打開表沖閥、排泥閥。排泥閥的開啟程度以控制濾料三分鐘下降0．7m為準(zhǔn)。

⒉當(dāng)濾料下降到表沖管以下，立即關(guān)小排泥閥，不讓濾料下降到斜管內(nèi)，并同時打開頂沖閥，關(guān)閉表沖閥，進(jìn)行頂沖。頂沖1～2分鐘后打開表沖閥，關(guān)閉頂沖閥、排泥閥。

⒊關(guān)閉排泥閥后，讓濾料邊沖洗邊上升至頂板。

⒋打開排泥閥再次讓濾料以每三分鐘下降0．7m的速度沖洗（重復(fù)1的動作）。

⒌關(guān)閉排泥閥，停反沖泵，反沖洗結(jié)束。

⒍打開源水泵，投加混凝劑，并徐徐打開進(jìn)水閥進(jìn)水，開啟排初濾水閥，取樣檢查出水水質(zhì)，當(dāng)水質(zhì)小于3mg／l時，開啟出水閥、關(guān)閉排初濾水閥，恢復(fù)正常運(yùn)行。

三、排泥于排砂

⒈排泥周期一般視源水濁度情況而定，排泥歷時0．5～1分鐘。排泥周期：

⒉排砂閥嚴(yán)禁任意打開，只有在高濁度源水時，適時打開一下。低濁度源水時，一般兩月打開一次。

四、安全注意事項(xiàng)

⒈運(yùn)行中當(dāng)源水濁度小于100mg／l時仍應(yīng)少量加礬。

⒉反沖周期：夏季連續(xù)（累計）運(yùn)行16～24小時，冬季2～3天必須反沖一次，防止濾料板結(jié)。若停止運(yùn)行一星期以上，在停運(yùn)前一定要將濾料反沖干凈。

⒊要求進(jìn)水壓力0．8千克／平方厘米，反沖洗工作壓力2～2．5千克／平方厘米。

⒋混凝劑投加量不能過少，也不能過多。

⒌經(jīng)處理的生活飲用水還需要消毒。

第11篇 水處理及化驗(yàn)安全操作規(guī)程

1、化驗(yàn)藥品、化學(xué)試劑應(yīng)擺放整齊，并貼好標(biāo)簽，防止混淆。

2、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的稀釋操作應(yīng)切記：將強(qiáng)酸或強(qiáng)堿緩慢地倒入水中，且邊倒邊攪拌，禁止將水倒入強(qiáng)酸、強(qiáng)堿中，以防發(fā)生灼燒事故。如不慎將酸堿溶液濺于身體上，應(yīng)及時用清水沖洗。

3、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及其它有毒化學(xué)試劑必須嚴(yán)加保管；對有毒化學(xué)試劑，須實(shí)行“雙人雙鎖”保管制度。

4、嚴(yán)禁用濕手操作電源插頭或其它電器開關(guān)，以免發(fā)生觸電事故。

第12篇 水處理安全技術(shù)操作規(guī)程

【一】 操作前安全規(guī)定

1、 工作前不應(yīng)飲酒，應(yīng)保持有足夠的睡眠和休息。

2、 未受過安全教育或安全考試不及格者不能上崗操作。

3、 按照規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，女同志長發(fā)必須塞在帽子里。

4、 凡一切有危險的設(shè)備，尤其是電氣設(shè)備和機(jī)械轉(zhuǎn)動部分在為做好防護(hù)裝置前不得進(jìn)行操作。

5、 開始操作前應(yīng)檢查工作位置及周圍環(huán)境、設(shè)備是否存在隱患，發(fā)現(xiàn)問題及時上報經(jīng)指示同意后方能開始操作。

【二】 工作中安全規(guī)定

1、 不經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自離開崗位，與工作無關(guān)者不得進(jìn)入工地。

2、 帶電設(shè)備及線路嚴(yán)禁觸動，接地線必須暗暗規(guī)定接好。

3、 檢查處理電氣設(shè)備時，必須對準(zhǔn)機(jī)號，精神要集中。

4、 操作電氣設(shè)備時，必須對準(zhǔn)牌號，戴好絕緣用具，刀閘開關(guān)要側(cè)身操作。

5、 使用低壓電筆時，要注意規(guī)格，手與帶電部位要保持一定距離,不得同時兩相，防止短路、接地。

6、 在巡檢設(shè)備時，必須注意自啟動設(shè)備，嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動部分和吸風(fēng)口。

7、 配制接觸化學(xué)劑品必須穿戴好防護(hù)、防毒用品，用具。

8、 到井下、池邊、地溝檢查時，要注意通風(fēng)要檢查有無煤氣和缺氧現(xiàn)象，上下注意安全，危險地區(qū)要有兩人以上進(jìn)行工作。

第13篇 鍋爐水處理安全操作規(guī)程

1、上班前穿戴好勞保用品。

2、工作中堅守崗位,認(rèn)真作好水質(zhì)化驗(yàn)分析。嚴(yán)禁未經(jīng) 軟化處理或不合標(biāo)準(zhǔn)的水進(jìn)入鍋爐內(nèi)。

3、額定蒸汽壓力小于或等于2.45mpa(25kgf/cm㎡)的鍋 爐的水質(zhì),應(yīng)符合gbl576-85《低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

4、按時做好水質(zhì)處理記錄,根據(jù)化驗(yàn)情況,通知司爐人員進(jìn)行排污。

5、認(rèn)真做好離子交換器的清洗還原工作。努力降低損 耗,保證鍋爐水質(zhì)質(zhì)量。

第14篇 生化污水處理站職業(yè)健康安全規(guī)程

1. 未經(jīng)公司有關(guān)部門和車間領(lǐng)導(dǎo)的同意，非崗位人員不得進(jìn)入本工段（檢修人員例外），進(jìn)出人員必須履行登記手續(xù)。

2.位員工嚴(yán)格遵守認(rèn)真執(zhí)行上班前應(yīng)穿戴好勞保用品,否則不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)崗位,進(jìn)入塔區(qū)必須戴好安全帽.

3. 班前班中不準(zhǔn)飲酒,崗位上不準(zhǔn)會客勞動紀(jì)律處堅持工作崗位安全規(guī)程,拒絕違章操作.

4.因工作和檢修需要,需進(jìn)行危險作業(yè)和動火作業(yè)時,必須先辦理危險作業(yè)證和動火作業(yè)證,并按要求采取措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè).

5.嚴(yán)禁用鐵塊和石快等物敲擊帶壓容器或管線。

6.使用軟梯進(jìn)入構(gòu)筑物內(nèi)，必須將軟梯扎牢寄好，防止脫落傷人 。

7.進(jìn)行地下工房內(nèi)操作時必須有兩人以上進(jìn)行，并佩帶防毒面具，在有通風(fēng)措施的地方要通風(fēng)15——20分鐘后方可進(jìn)人。

8.對安全護(hù)欄，走廊，爬梯定期檢查其牢固程度，對有損壞部位要及時維護(hù)防腐。對損壞的照明設(shè)備要及時更換。

9.安全監(jiān)測儀表應(yīng)每年檢測一次。

10.任何污水處理設(shè)施不得丟入雜物或其他廢棄材料。

11.為確保上位機(jī)對整個工藝過趁程的控制，嚴(yán)禁使用無關(guān)軟盤、光盤、嚴(yán)禁在上位機(jī)上從事與工作無關(guān)的操作。

12.倒摔傷消防器材應(yīng)培置齊全完好，并定期檢查按期更換，做到人人會用，不得挪作它用。

13. 上下樓梯要注意安全，冬季要及時排除積雪和積水，以免滑。

14.嚴(yán)禁電氣設(shè)備發(fā)生故障必須找電工處理,非電工人員禁止拆修電氣設(shè)備.

15. 嚴(yán)禁用水布放在軸承上冷卻溫度.

16. 機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中禁止修理,嚴(yán)禁用抹布和棉紗擦拭轉(zhuǎn)動設(shè)備的通風(fēng).。

17．? 排水要求

1）、除雨水外，其它污水不應(yīng)設(shè)明溝外排。

2）、酚、氰污水必須經(jīng)過處理，使之達(dá)到現(xiàn)行的工業(yè)三廢排放標(biāo)準(zhǔn)。禁止采用稀方法排放。

3）、雨水和其他污水不得排入酚水下水道。

4）、生產(chǎn)單元內(nèi)從排水缶到集水井的酚水下水道可用明溝，出生產(chǎn)單元的酚水下

水道應(yīng)盡量采用地上管線。

5）、 含油廢水的下水道應(yīng)在下列地點(diǎn)設(shè)置水封井，水封高度不得小于2.5×

103pa(2.55×102mmh2())：

a、. 產(chǎn)生含油廢水的生產(chǎn)單元、建筑物、貯罐組及管溝的下水道出口處；

b、.生產(chǎn)裝置內(nèi)產(chǎn)生含油廢水的爐、塔、泵或換熱設(shè)備等的圍堰下水道出口處；

c、.隔油池的進(jìn)出口處。

6）、全廠性下水道的干管、支干管的各區(qū)（裝置區(qū)、罐區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)）之間應(yīng)用水封井隔開；水封井之間管線的長度不應(yīng)超過300m。

7）、易燃可燃液體儲罐區(qū)內(nèi)的下水道穿過防火堤處，應(yīng)在堤外設(shè)閥門和水封井，此閥門只有當(dāng)排水時才準(zhǔn)打開，平時應(yīng)關(guān)嚴(yán)。

8）、隔油池的保護(hù)高不應(yīng)小于0.4m。且應(yīng)有防止污油溢出的措施和蒸汽滅火措施。

18、夏季高溫天氣應(yīng)多服用下發(fā)的防暑降溫物品.

19、每年定期進(jìn)行職業(yè)病健康體檢。

20、定期組織學(xué)習(xí)職業(yè)病健康防治知識。

第15篇 干熄焦水處理安全操作規(guī)程

1 目的

1.1為防止和避免安全事故的發(fā)生，提高員工安全意識和操作水平，特制定本安全操作規(guī)程。

2 適用范圍

2.2本規(guī)程適用于××干熄焦水處理工。

3 工作程序

3.1崗位各設(shè)備運(yùn)行不正常時，應(yīng)立即停機(jī)檢查和處理。

3.2每周進(jìn)行一次各備用泵抽真空檢驗(yàn)，保證備用泵正常完好。

3.3切不可在水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中進(jìn)行加油、清掃等工作。

3.4在更換水泵盤根和緊法蘭時，要選用合適的工具，不可用力過猛，以免傷人。

3.5操作人員在查聽機(jī)器聲音時，要確認(rèn)好位置和方向，并避開轉(zhuǎn)動部位。

3.6設(shè)備清洗中，禁止在清洗系統(tǒng)上進(jìn)行其他工作，尤其不準(zhǔn)明火作業(yè)。

3.7在檢查水箱或進(jìn)入水箱內(nèi)進(jìn)行清掃時，腳要站穩(wěn)，手要抓牢，以防滑倒或摔入池內(nèi)。

3.8在卸酸、卸堿或使用酸堿時，必須穿戴防酸服和防酸堿面罩。一旦有酸堿濺在皮膚上，要立即用大量清水進(jìn)行沖洗。

3.9藥品堆放整齊，由上至下逐層搬動，加藥時互動配合，防止滑倒、碰傷。

3.10夜間操作，必須保證各處照明完好。

3.11各地溝水井蓋應(yīng)保證完好，打開檢查或檢修后務(wù)必蓋嚴(yán)。

4本規(guī)程未涉及到的操作或維護(hù)事項(xiàng)，必須制定可行的安全方案，報廠安全管理部門和廠領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)審批同意后方可實(shí)施。