套絲切管機安全操作規(guī)程技術交底
一、操作前準備
1. 檢查設備：確保套絲切管機完好無損，各部件緊固，無松動、損壞現(xiàn)象。
2. 安全裝置：檢查防護罩是否安裝到位，緊急停止按鈕功能是否正常。
3. 工具準備：配備合適的扳手、卡尺等輔助工具，以便調(diào)整和測量。
二、操作步驟
1. 管材準備：選擇合適尺寸的管材，確保管材表面無毛刺、裂紋等缺陷。
2. 定位與夾緊：將管材放入夾具中，使用定位銷或刻度盤準確對準切割或套絲位置，然后緊固夾具。
3. 開啟設備：按下啟動按鈕，待設備運轉平穩(wěn)后進行操作。
三、套絲與切管
1. 套絲操作：緩慢推進管材，直至絲錐完全進入管口，保持均勻壓力，防止過快導致絲錐損壞。
2. 切管操作：調(diào)整好切割深度，保持切割速度穩(wěn)定，避免沖擊和振動過大。
四、安全注意事項
1. 佩戴防護：操作時務必佩戴護目鏡、手套，避免金屬屑飛濺傷人。
2. 避免觸電：確保設備接地良好，操作時手部干燥，防止觸電。
3. 操作姿勢：站立或坐姿要穩(wěn)定，避免身體前傾，保持安全距離。
五、設備維護
1. 清潔保養(yǎng)：每次使用后清理設備上的金屬屑，定期潤滑關鍵部位，保持設備清潔。
2. 故障處理：如遇設備異常，立即停機，排查原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
六、交接與記錄
1. 交接班：操作完畢后，向接班人員詳細說明設備狀況及注意事項。
2. 記錄填寫：如實記錄設備運行情況、維護保養(yǎng)內(nèi)容，便于追蹤設備狀態(tài)。
標準
1. 遵守企業(yè)安全操作規(guī)程，確保操作人員的生命安全。
2. 設備使用符合制造商提供的操作手冊，保證設備性能穩(wěn)定。
3. 堅持預防為主，定期檢查設備，及時排除隱患。
4. 提升操作技能，提高工作效率，減少材料浪費。
5. 嚴格執(zhí)行交接班制度，確保生產(chǎn)連續(xù)性和安全性。
本規(guī)程旨在規(guī)范套絲切管機的操作流程，提高工作效率，降低安全風險。操作人員應熟記并嚴格遵守，以保障自身安全和設備的良好運行。
套絲切管機安全操作規(guī)程技術交底范文
第1篇 套絲切管機安全操作規(guī)程技術交底
1．套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2．套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．套絲切管機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。
4．套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。
5．應先空載運轉，進行檢查、調(diào)整，確認運轉正常，方可作業(yè)。
6．應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放人，作業(yè)時應采用潤滑油潤滑板牙。
7．當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部應加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。
8．切斷作業(yè)時，不得在旋轉手柄上加長力臂；切平管端時，不得進刀過快。
9．當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。
10．作業(yè)中應采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
11．作業(yè)時，非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
12．作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第2篇 套絲切管機安全技術操作規(guī)程
1、機具必須安裝在固定基礎或穩(wěn)固的機架上。
2、按加工管徑選用板牙頭和板牙。作業(yè)時應用油潤滑板牙,并按順序放入。
3、工件長度伸出卡盤端面過長時,其后部應用輔助托架,并調(diào)整好高度。
4、切斷作業(yè)時,不得在旋轉手柄上加長力臂;切平管端面時,不得進刀過快。
5、加工件的管徑或橢園度較大時,必須兩次進刀。
6、作業(yè)后,應用刷子清除鐵屑,不得敲擊震動加工件。
第3篇 套絲切管機使用安全技術規(guī)程
⑴、套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。
⑵、應先空載運轉,進行檢查、調(diào)整,確認運轉正常,方可作業(yè)。
⑶、應按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應按順序放入,作業(yè)時應采用潤滑油潤滑板牙。
⑷、當工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。
⑸、切斷作業(yè)時,不得在旋轉手柄上加長力臂;切平管端時,不得進刀過快。
⑹、當加工件的管徑或橢圓度較大時,應兩次進刀。
⑺、作業(yè)中應采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
第4篇 套絲切管機安全操作規(guī)程
1、套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。
2、作業(yè)前應先空載運轉，進行檢查、調(diào)整，確認運轉正常，方可作業(yè)。
3、應按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應按順序放入，作業(yè)時應先用潤滑油潤滑板牙。
4、當工件伸出卡盤端面的長度過長時，后部都應加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。
5、切斷作業(yè)時，不得在旋轉手柄上加長力臂，切平管端時，不得進刀過快。
6、當加工件的管徑或橢圓度較大時，應兩次進刀。
7、作業(yè)中應采用刷子清除切屑，不得敲打震落。
8、作業(yè)后應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第5篇 套絲切管機:安全操作規(guī)程技術交底
1.套絲切管機械上的電源電動機、手持電動工具及液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.套絲切管機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.套絲切管機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內(nèi)。
4.套絲切管機應安放在穩(wěn)固的基礎上。
5.應先空載運轉,進行檢查、調(diào)整,確認運轉正常,方可作業(yè)。
6.應按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應按順序放人,作業(yè)時應采用潤滑油潤滑板牙。
7.當工件伸出卡盤端面的長度過長時,后部應加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。
8.切斷作業(yè)時,不得在旋轉手柄上加長力臂;切平管端時,不得進刀過快。
9.當加工件的管徑或橢圓度較大時,應兩次進刀。
10.作業(yè)中應采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
11.作業(yè)時,非操作和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
12.作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
