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電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):90

電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程

電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程

一、前言

電氣焊割作業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一項工藝,涉及高溫、高壓和火花,因此必須嚴格遵守安全操作規(guī)程,以確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備設(shè)施的完好無損。本規(guī)程旨在規(guī)范電氣焊割作業(yè)流程,提高安全意識,防止事故的發(fā)生。

二、操作準備

1. 設(shè)備檢查:在開始作業(yè)前,務(wù)必檢查焊機、割炬等設(shè)備是否完好,接線是否牢固,絕緣性能是否正常。

2. 工作環(huán)境:確認作業(yè)區(qū)域無易燃易爆物品,通風良好,地面干燥,避免產(chǎn)生火花引發(fā)火災(zāi)。

3. 個人防護:作業(yè)人員應(yīng)佩戴防護眼鏡、面罩、手套、防護服和安全鞋,以防止熱輻射、飛濺物傷害。

三、操作步驟

1. 接通電源:根據(jù)設(shè)備要求正確連接電源,確保電壓、電流穩(wěn)定。

2. 氣體準備:使用氧氣和乙炔時,應(yīng)先開啟氧氣閥,再緩慢開啟乙炔閥,防止回火。

3. 預(yù)熱與焊接:按照工藝要求預(yù)熱工件,保持適當?shù)暮附铀俣群徒嵌?,避免過度集中熱量。

4. 切割操作:切割時,應(yīng)保持割炬與工件的合適角度,避免切割速度過快導(dǎo)致飛濺。

四、安全措施

1. 火花控制:作業(yè)過程中,如有火花飛濺,應(yīng)立即用濕布或滅火器撲滅。

2. 應(yīng)急準備:現(xiàn)場應(yīng)配備滅火器、急救箱等應(yīng)急設(shè)備,并定期檢查其有效性。

3. 作業(yè)監(jiān)護:復(fù)雜或高風險作業(yè)需有人監(jiān)護,一旦發(fā)生異常,能及時處理。

五、作業(yè)結(jié)束

1. 關(guān)閉設(shè)備:作業(yè)完成后,先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥,然后切斷電源。

2. 清理現(xiàn)場:清除焊渣、余料,恢復(fù)工作區(qū)域整潔。

3. 設(shè)備保養(yǎng):定期維護設(shè)備,確保其處于良好狀態(tài)。

六、培訓與監(jiān)督

1. 技能培訓:所有電氣焊割作業(yè)人員應(yīng)接受專業(yè)培訓,掌握安全操作技能。

2. 安全教育:定期進行安全教育,提高員工的安全意識。

3. 監(jiān)督執(zhí)行:管理層應(yīng)監(jiān)督規(guī)程的執(zhí)行,對違規(guī)行為進行糾正和處罰。

七、總結(jié)

本規(guī)程旨在規(guī)范電氣焊割作業(yè)的安全操作,降低風險,保障生產(chǎn)安全。所有相關(guān)人員都應(yīng)理解和遵循這些規(guī)定,以實現(xiàn)安全、高效的作業(yè)環(huán)境。

標準:

1. 符合國家及行業(yè)電氣焊割安全規(guī)定。

2. 結(jié)合實際作業(yè)環(huán)境和設(shè)備特性制定。

3. 定期評估并更新,以適應(yīng)技術(shù)進步和安全要求的變化。

通過嚴格執(zhí)行本規(guī)程,我們能夠確保電氣焊割作業(yè)的安全,保護員工的生命安全,減少財產(chǎn)損失,促進企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程范文

1、焊割一般安全規(guī)程:

(1)電焊、氣割工均為特殊工種,需身體檢查合格,經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓、考試合格,取得“特殊工種安全操作證”,方能獨立操作;

(2)焊接場地,禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備消防器材,保證足夠的照明和良好的通風;

(3)操作時(包括敲渣)必須戴好防護眼鏡或面罩,仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,載好帽子;

(4)在易燃易爆的車間、場所或受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道工件進行操作時,必須事先進行檢查,經(jīng)過沖冼清除有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài),確認無誤方可進行工作;

(5)在焊接、切割密閉空心工件時,必須留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必須設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風措施(禁止用氧氣作通風),照明應(yīng)采用36v以下;

(6)電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必須符合安全規(guī)定;

(7)高空作業(yè)應(yīng)戴安全帶,采取防護措施,并設(shè)人地面監(jiān)護;

(8)工作完畢,應(yīng)檢查場地,滅絕火種,切斷電源后,才能離開現(xiàn)場;

(9)助手必須懂得電焊、氣焊的安全常識,操作者必須注意助手的安全。

2、電焊安全技術(shù)操作規(guī)程:

(1)應(yīng)掌握一般電氣知識,遵守焊割一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救的人工呼吸方法,穿戴好防護用品;

(2)工作前應(yīng)檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加保護蓋,焊機二次線路及外殼必須有良好接地;焊鉗絕緣必須良好,手柄緊固螺絲不得凸出手柄;

(3)下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋;

(4)電焊機的接線或栓線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進行;

(5)推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,一次推足,然后開啟電焊機,停機時要先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān);

(6)移動電焊機位置,須先停機斷電,焊接中突然停電,應(yīng)立即關(guān)好電焊機;

(7)在人多或妨礙他人視沉的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光;

(8)換電焊時,應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板上或其它導(dǎo)電物體上;

(9)焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強通風排毒,必須時使用防毒面具等;

(10)工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機,再切斷電源。

3、氣焊(割)安全技術(shù)操作規(guī)程:

(1)嚴格遵守焊割一般安全規(guī)程,熟悉滅火技術(shù),穿戴好勞保用品;

(2)工作前必須檢查氧氣表、乙炔表、附件膠管是否良好。如發(fā)現(xiàn)有松動、破損、漏氣、串氣、等應(yīng)處理后再進行工作,氧氣瓶及其附件、皮管工具上嚴禁有油脂、嚴禁用火試驗漏氣;

割具安全檢查方法:先將氧氣管(紅色)裝入割具o2進氣口上并扎緊,乙炔管不裝,然后打開氧氣閥,用手清摸割具c2h2進氣口,看有無吸力,如有吸力證明割具正??梢允褂?如無吸力或有氧氣冒出,證明割具有問題,應(yīng)檢查或修理后達到要求再用,不允許未作處理使用;

(3)氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離應(yīng)在10m以上。如條件限制也不準低于5m,并應(yīng)采取隔離措施,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣、乙炔氣閥門;

(4)不準滾動,不得在強烈陽光下曝曬氧氣瓶和乙炔瓶,在水泥地面上工作,應(yīng)加保護鐵板,氧氣膠管為紅色,乙炔為黑色,與焊(割)連接時不可搞錯;

(5)操作中注意事項:

① 點火時,嚴禁咀頭對人;

② 發(fā)生回火時,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔閥門,以免回火進入乙炔管道引起爆炸;

③ 清理氧化鐵渣時,戴好保護鏡;

(6)氧氣瓶使用須知:

① 氧氣瓶在運輸、貯存和使用過程中,應(yīng)避免劇烈振動和碰撞沖擊,嚴禁從高處滑下或滾動;

② 預(yù)防直接受熱。運離高溫、明火和可燃易爆物質(zhì)等,照規(guī)定戴好安全帽,防止摔斷瓶閥;

③ 氣體內(nèi)的氣體不能用完,應(yīng)留有余氣0.05mpa;

④ 已充氣的鋼瓶,禁止用鋼繩或鏈條捆綁、吊裝等。氧氣瓶不得與油脂物質(zhì)、可燃氣體鋼瓶一起運輸或存放;

(7)乙炔瓶使用注意事項:

① 乙炔氣瓶在運輸、貯存和使用過程中,不得受劇烈震動,嚴禁敲擊和碰撞,嚴禁使用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。乙炔瓶只能直立,并且要牢固,防止傾倒,嚴禁臥放,防止丙酮流出;

② 防止氣瓶溫度升高,瓶體表面溫度不應(yīng)超過40℃,與明火距離≥10米;

③ 乙炔瓶貯存在通風良好處,禁止與氧氣瓶同庫貯存;

④ 瓶閥凍潔時,嚴禁用明火烘烤,必要時用40℃以下溫水解凍;

⑤ 貯存間應(yīng)有“嚴禁煙火”的標志等;

(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場,關(guān)好所有閥門,清理現(xiàn)場,把氣瓶

放在指定地點,滅絕明火。

電氣焊割安全技術(shù)操作規(guī)程

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