內(nèi)容
一、引言 清理工安全技術(shù)規(guī)程旨在確保清潔工作在安全的環(huán)境下進行，預(yù)防意外事故的發(fā)生，保護工人的生命安全和健康。本規(guī)程依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標準，結(jié)合實踐經(jīng)驗制定，適用于各類清潔作業(yè)。
二、個人防護裝備
1. 清理工必須佩戴適當?shù)姆雷o裝備，包括但不限于安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩、防護手套和防滑鞋。
2. 根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇相應(yīng)的防護裝備，如在高處作業(yè)需系安全帶，處理有害物質(zhì)時需穿防護服。
三、設(shè)備使用與維護
1. 使用清潔設(shè)備前，應(yīng)熟悉設(shè)備操作手冊，正確操作，定期進行維護保養(yǎng)。
2. 設(shè)備故障時，立即停止使用并報告，由專業(yè)人員進行維修。
四、化學品管理
1. 存放化學品時，需遵循“先進先出”原則，避免過期。
2. 使用化學品時，遵循msds（材料安全數(shù)據(jù)表）指示，避免直接接觸皮膚和眼睛。
五、作業(yè)環(huán)境安全
1. 在狹窄或受限空間作業(yè)時，需確保通風良好，必要時使用呼吸器。
2. 清理電氣設(shè)備前，務(wù)必斷電，遵守電氣安全規(guī)定。
六、應(yīng)急響應(yīng)
1. 熟知應(yīng)急預(yù)案，定期參與應(yīng)急演練，了解疏散路線和急救措施。
2. 發(fā)生事故時，立即啟動應(yīng)急響應(yīng)，同時報警并通知現(xiàn)場負責人。
七、安全培訓與監(jiān)督
1. 新入職員工須接受安全培訓，通過考核后方可上崗。
2. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，確保安全制度執(zhí)行到位。
八、健康與福利
1. 提供必要的休息區(qū)，確保工人有足夠的休息時間。
2. 鼓勵員工定期進行健康檢查，關(guān)注職業(yè)健康狀況。
九、溝通與協(xié)作
1. 工作過程中，保持良好的溝通，確保任務(wù)明確，風險預(yù)知。
2. 遇到困難或不確定情況，及時向上級或同事求助。
十、持續(xù)改進
1. 定期評估安全績效，識別潛在風險，不斷優(yōu)化安全措施。
2. 鼓勵員工提出安全改進建議，共同營造安全的工作環(huán)境。
標準
本規(guī)程的實施和執(zhí)行將參照以下標準：
1. 國家安全生產(chǎn)法規(guī)及地方性規(guī)定
2. 行業(yè)清潔作業(yè)安全操作規(guī)程
3. 職業(yè)健康與安全管理體系標準
4. 化學品安全管理條例
請所有清理工嚴格遵守上述規(guī)程，確保個人安全，同時維護團隊的整體安全。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的糾正措施，以保障所有人員的生命安全和作業(yè)效率。
清理工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 清理工安全技術(shù)規(guī)程
1、工作前必須正確穿戴好勞動保護品。
2、使用工器具（手動葫蘆、大小錘各種扳手三角架、鋼絲繩、麻繩等）必須完好牢固，葫蘆滑鏈，鏈條裂紋嚴禁使用。
3、檢修清理與生產(chǎn)單位進行交叉作業(yè)時，雙方制定相應(yīng)交叉作業(yè)安全措施，方可進行作業(yè)。
4、檢修、清理如果上下兩層同時作業(yè)時，上、下兩層間必須設(shè)有專用防護棚，或其他隔離措施，不準在同垂直線下方工作。
5、凡多人共同搬運時，要專人統(tǒng)一指揮，并發(fā)號令，兩人以上抬運每人平均負荷應(yīng)較單人負荷重量（不超過50公斤）適當減少，同時發(fā)號放下。
6、進入槽罐內(nèi)清理，穿戴好勞動保護品，先把頂部易掉塊打掉，架子要綁牢固，拆除時應(yīng)自上而下順序進行。
7、原材料要堆放整齊、穩(wěn)固，并只準從上面一層層往下拆，嚴禁從兩側(cè)或中間下方抽取。
8、可溶乙炔氣瓶應(yīng)距明火10米以上。
9、進行焊接前，應(yīng)清理現(xiàn)場所有易燃物。
10、拆除、清理、安裝、高空管道、閘閥考克等種設(shè)備時要專人指揮。麻繩、鋼絲繩隨量要超所吊物件重量1/3載重量。
11、麻繩、鋼絲繩，嚴禁拴在有棱角物件上，所拆設(shè)備，必須剩兩個活動螺絲，等有關(guān)人員離開危險區(qū)，用可靠手動葫蘆或其它起重設(shè)施（被吊或有關(guān)物件設(shè)安全保護繩）起吊，留一人在安全位置抽掉螺絲，緩慢下落或起吊，以防砸傷人和設(shè)備。
12、清理管道等需用高壓水沖時，首先將電氣設(shè)備蓋好后，開始工作，嚴防電氣設(shè)備內(nèi)進入水。
13、嚴禁并靠，坐在窗口、欄桿、爬梯上。高空作業(yè)吊鉤下方不得任意停留，并戴安全帽。
14、臨時用手腳架、梯子應(yīng)牢靠固定，并有防滑器具，設(shè)專人保護。
15、在各種料漿，堿液及溶液槽內(nèi)工作，事先在進料口處加好插板，堵塞料源后，方可入內(nèi)工作。
16、清理出的臟物污水，要按指定地點傾倒，不得妨礙生產(chǎn)和交通，工作完，及時清理現(xiàn)場，對泥滑難行的地區(qū)，用爐渣等鋪墊。
17、嚴禁用赤手去觸摸堿液、腐蝕性的液體和高溫物料。
18、不準在漏液體管道、容器下通過，經(jīng)常保持現(xiàn)場清潔，不得堆積污水，防止滑倒。
19、升降口走臺加圍欄，高度不能低于1米。
第2篇 工貿(mào)企業(yè)噴砂清理工安全操作規(guī)程
1.工作前檢查通風除塵系統(tǒng)、噴嘴及壓縮空氣系統(tǒng),回砂系統(tǒng)等是否良好,使用儲氣罐時,應(yīng)檢查壓力表、安全閥、儲氣罐是否正常,并定期校驗;檢查手孔、通風管及噴砂機門是否密封好。
2.操作前先開動通風除塵設(shè)備,通風除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂工作。
3.砂子使用前要過篩,以免混入雜物打傷人。
4.操作時必須戴好防護眼鏡,不準赤裸膀臂。氣壓不準超過規(guī)定數(shù)值,禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備。
5.噴砂膠管在充滿壓縮空氣時不得更換噴嘴或清理噴嘴堵塞物。
6.鑄件擺放要平穩(wěn),不能堆碼太高,以免傾倒傷人。
7.禁止在敞開的地點噴砂清理。
第3篇 斜井清理工安全操作規(guī)程
1、按時上班,首先對鋼絲繩、浮繩、繩卡、鏈環(huán)和插銷等進行檢查,如發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
2、檢查托滾的轉(zhuǎn)動情況,并經(jīng)常上油,每周至少一次,如發(fā)現(xiàn)問題,應(yīng)及時解決。
3、對斜井的軌道要細心檢查、維修,保持正確的軌距,防止礦車出軌。
4、對水管、水溝、人行道及時清掃,保持暢通無阻。
5、對各中段的吊橋、阻車網(wǎng),要天天檢查、保養(yǎng),如發(fā)現(xiàn)問題及時維修,處理不了應(yīng)匯報車間采取措施。
第4篇 鋼錠清理工安全規(guī)程
1、風鏟上的膠管兩端,必須牢固地聯(lián)接在壓縮空氣管和風鏟進風接頭上,防止壓縮空氣將膠皮管沖脫。
2、禁止兩人面對面清理作業(yè)。
3、用天車吊物時,遵守《起重工安全操作規(guī)程》,吊運鋼錠的鋼絲繩、鏈條或吊具應(yīng)經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)有斷股、斷絲、裂紋、磨損超標時立即更換;用鋼絲繩、鏈條吊運鋼錠時,要掛在鋼錠的兩端,不準掛在澆口上,鋼錠離地后,不準用手扶鋼錠。
4、天車吊運和翻動鋼錠時,清理人員應(yīng)遠離危險區(qū)。
5、堆放鋼錠時,必須穩(wěn)妥、整齊,鋼錠的首尾要交叉堆放,要把跺底鋪平,垛錠高度不準超過2米。
6、禁止在鋼錠堆旁休息或通行。
7、使用手砂輪機或懸掛砂輪機時,遵守《手持式電動工具安全操作規(guī)程》和《懸掛砂輪安全操作規(guī)程》。
8、用撬棍撬鋼錠時,不要站在兩個鋼錠或鋼錠與其他物件的空隙內(nèi),前后左右不準有人,撬杠用力方向的上、下不能對著頭部,不許兩人同時使用一根撬棒。
9、檢查大錘是否牢固可靠,用錘敲打鋼錠澆口時,前后不得有人,要站在安全位置,不準兩人面對面敲打。
10、工作結(jié)束后清理現(xiàn)場,鋼錠擺放穩(wěn)妥,保持道路暢通。
第5篇 噴砂清理工安全技術(shù)操作規(guī)程
噴砂清理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1.工作前檢查通風除塵系統(tǒng)、噴嘴及壓縮空氣系統(tǒng),回砂系統(tǒng)等是否良好,使用儲氣罐時,應(yīng)檢查壓力表、安全閥、儲氣罐是否正常,并定期校驗;檢查手孔、通風管及噴砂機門是否密封好。
2.操作前先開動通風除塵設(shè)備,通風除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂工作。
3.砂子使用前要過篩,以免混入雜物打傷人。
4.操作時必須戴好防護眼鏡,不準赤裸膀臂。氣壓不準超過規(guī)定數(shù)值,禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備。
5.噴砂膠管在充滿壓縮空氣時不得更換噴嘴或清理噴嘴堵塞物。
6.鑄件擺放要平穩(wěn),不能堆碼太高,以免傾倒傷人。
7.禁止在敞開的地點噴砂清理。
第6篇 打磨、拋丸清理工安全操作規(guī)程
一、 準備
1、開機運轉(zhuǎn)前要檢查護板、橡膠簾等易損件磨損情況，及時更換。
2、檢查各個運轉(zhuǎn)部件的配合，螺栓連接是否松動，及時擰緊。
3、檢查室內(nèi)是否有雜物，及時清理嚴防堵塞。
4、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。
5、開機前要檢查室內(nèi)、進出口，無人時才能啟動。
二、 拋丸
1、按設(shè)備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件，不允許超載。
2、按設(shè)備規(guī)定開動拋丸清理機，對鑄件進行拋丸清理。
3、觀察拋丸過程中機器運行的聲響和震動是否正常，軸承和電機升溫情況，當發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)停機檢查，排除故障后再投入運行。
4、拋丸一定時間后，按設(shè)備規(guī)定程序進行停機操作。
5、拋丸后的鑄件整齊放置在運轉(zhuǎn)托盤上。
6、工作完畢后，認真檢查葉片、拋頭、護板等部件磨損情況，如磨損嚴重需及時更換。
7、鑄件從落砂至毛坯入庫過程中不允許重甩重碰。
8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。
9、 清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標記等。
10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進行操作。
11、經(jīng)常檢查拋丸清理后的工件清理質(zhì)量，必要時申請專業(yè)維修人員調(diào)整彈丸。
三、安全及注意事項：
1、 拋丸清理過程有專人操作，嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)無人看護。
2、 隨時檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋，發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂不得再使用，確保人員和設(shè)備安全。
3、 防護罩等在機器運轉(zhuǎn)時必須安置牢固；橡膠簾和除塵器等避免明火。
4、 進行維修時必須切斷電源，并在醒目位置上掛警告標記；發(fā)生停電時，要切斷機器總電源。
5、做好鋼丸的收集工作，不得過度丟失和浪費。
6、上崗前要穿戴好勞保用品。
7、嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程操作，發(fā)現(xiàn)異常要及時停機或維修。
8、鑄件不準擺放堆積過高，防止?jié)L落傷人。
第7篇 打磨拋丸清理工安全操作規(guī)程
一、 準備
1、開機運轉(zhuǎn)前要檢查護板、橡膠簾等易損件磨損情況,及時更換。
2、檢查各個運轉(zhuǎn)部件的配合,螺栓連接是否松動,及時擰緊。
3、檢查室內(nèi)是否有雜物,及時清理嚴防堵塞。
4、檢查各部位潤滑是否符合規(guī)范。
5、開機前要檢查室內(nèi)、進出口,無人時才能啟動。
二、 拋丸
1、按設(shè)備規(guī)定吊載和裝載的要求吊裝和放置鑄件,不允許超載。
2、按設(shè)備規(guī)定開動拋丸清理機,對鑄件進行拋丸清理。
3、觀察拋丸過程中機器運行的聲響和震動是否正常,軸承和電機升溫情況,當發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)停機檢查,排除故障后再投入運行。
4、拋丸一定時間后,按設(shè)備規(guī)定程序進行停機操作。
5、拋丸后的鑄件整齊放置在運轉(zhuǎn)托盤上。
6、工作完畢后,認真檢查葉片、拋頭、護板等部件磨損情況,如磨損嚴重需及時更換。
7、鑄件從落砂至毛坯入庫過程中不允許重甩重碰。
8、 薄壁鑄件上方不允許放置重大鑄件和物品以防止變形。
9、 清理過程中不得損傷鑄件上的鑄字、標記等。
10、要正確地按照電氣規(guī)程操作進行操作。
11、經(jīng)常檢查拋丸清理后的工件清理質(zhì)量,必要時申請專業(yè)維修人員調(diào)整彈丸。
三、安全及注意事項:
1、 拋丸清理過程有專人操作,嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)無人看護。
2、 隨時檢查懸掛鑄件的吊鉤吊架是否變形或有裂紋,發(fā)現(xiàn)有裂紋或斷裂不得再使用,確保人員和設(shè)備安全。
3、 防護罩等在機器運轉(zhuǎn)時必須安置牢固;橡膠簾和除塵器等避免明火。
4、 進行維修時必須切斷電源,并在醒目位置上掛警告標記;發(fā)生停電時,要切斷機器總電源。
5、做好鋼丸的收集工作,不得過度丟失和浪費。
6、上崗前要穿戴好勞保用品。
7、嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程操作,發(fā)現(xiàn)異常要及時停機或維修。
8、鑄件不準擺放堆積過高,防止?jié)L落傷人。
第8篇 鋼錠清理工安全操作規(guī)程
1.風鏟上膠管兩端,必須牢固地聯(lián)結(jié)在壓縮空氣套管和風鏟的進風管上,避免壓縮空氣將膠皮管沖落發(fā)生事故。
2.禁止面對面地清理,不準站在工作物清理方向的對面清理。
3.吊運鋼錠的鏈子或夾子,應(yīng)經(jīng)常檢查修理,如發(fā)現(xiàn)斷裂時,應(yīng)立即更換,以防發(fā)生斷裂事故。用鋼繩吊運大錠時,一定要掛錠的兩端,并小心鋼錠上的毛刺扎手。
4.行車吊運和翻動臺架上的鋼錠時,清理人員應(yīng)暫時避開。
5.堆放鋼錠時,必須穩(wěn)當整齊,要把垛底鋪平,垛錠高度不準超過2米。
6.禁止在鋼錠堆旁休息或來往通行。
7.吊運鋼錠時,當鋼錠離地后,身體不準緊靠或用手搬弄。
8.使用砂輪要事先檢查,發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動不正常應(yīng)及時修理。砂輪片按直經(jīng)計算,磨損2/3以上時不準繼續(xù)使用。
9.安裝新砂輪片時,應(yīng)詳細檢查新砂輪片的質(zhì)量,合格的方準使用。
10.一定要保持砂輪片的干燥,不準放在潮濕的地方。
11.在上砂輪片時,必須詳細檢查卡盤螺紋有無滑絲,并墊好石棉墊,均勻上緊。
12.新上的砂輪片必須空轉(zhuǎn)一定時間后,再緩慢地接觸在鋼錠的表面上,兩棱磨后,方可放正磨,避免砂輪跳動發(fā)生爆炸。
13.砂輪機應(yīng)有專人負責,非操作人員不得擅自使用。
14.使用橇棍橇鋼錠時,不要站在鋼錠的空隙內(nèi)。用力橇時,兩腿要叉開,防止橇棍滑出撲倒。不許兩人同時使用一根橇棍。
15.用錘打鋼錠尾巴時,要檢查大錘是否牢固。不準兩人對面打,在錘的運動范圍內(nèi)不準有人。
16.采用機床鏜車鋼錠時,要遵守機床安全操作規(guī)程,將刀具和工件夾緊卡牢。
17.鋼錠堆放不穩(wěn)固時,不準接近鋼錠寫鋼號,以免發(fā)生危險。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第9篇 手工清理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、穿戴好口罩、眼鏡等防護用品。檢查工具,如錘頭安裝是否牢固,風鏟是否合適,確認安全后方可使用。
2、用大錘清理時,掄錘方向不準站人。
3、手工落砂時禁止用大錘打擊砂箱和鑄件(可以打擊澆冒口)。打擊過程中要防止鋼絲繩滑落脫扣。
4、清理鑄件時,不能面對面干,兩人以上同時清理一件時,要拉開距離,相互照顧,防止錘頭、風鏟頭、飛邊毛刺等飛出傷人。
5、清理較大鑄件時,要放平、墊穩(wěn),不準站在鑄件上工作;清理完的澆冒口鐵塊、芯骨,應(yīng)堆放在指定的地點。
6、清砂區(qū)域要經(jīng)常灑水,防止粉塵飛揚,不準用風管吹除鑄件灰塵。
7、鑄件排列要整齊,不準超高,不準堵塞道路,經(jīng)常保持清潔和道路暢通。
8、使用固定或手提式砂輪機,先檢查砂輪有無裂紋和缺損;砂輪磨損后的直徑、厚度是否符合使用標準;砂輪緊固螺栓是否縮緊。工作時必須安裝砂輪防護罩。更換新的砂輪時,必須先空轉(zhuǎn)后才可使用,操作者必須站在砂輪的側(cè)面,磨工件時不要猛烈碰撞砂輪,以防砂輪破裂,飛出傷人。使用砂輪機,不可超出規(guī)定的砂輪轉(zhuǎn)速。
第10篇 拋丸清理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、工作時要戴上防護面罩（有機玻璃制成）否則禁止工作。拋丸室的地面應(yīng)有防滑措施（如鋼絲網(wǎng)等）。
3、在拋丸室工作時，非工作人員，不要靠近拋丸室。
4、禁止穿越吊有鑄件的懸鏈，以免鑄件落下傷人。
5、非拋丸室工作人員不得任意啟動設(shè)備。
6、當設(shè)備發(fā)生故障，須立即停車時，應(yīng)拉開總電門手柄。
7、在維修設(shè)備時，應(yīng)拉開總電門，以免造成人身事故。
8、再下列情況下禁止工作：
(1)防護簾破壞，失去防護作用；
(2)拋丸室或拋丸機，有局部被鐵丸穿透；
(3)供丸系統(tǒng)被堵塞；
(4)拋丸機轉(zhuǎn)動的不平衡；
(5)沒有通風除塵裝置或通風除塵裝置以被損壞者；
9、工作中必須遵守以下規(guī)定：
(1)拋丸機未啟動前，禁止打開供鐵丸的控制閥門；
(2)每當啟動一次拋丸機后，必須進行運轉(zhuǎn)檢查。在正常情況下，拋丸機的運轉(zhuǎn)應(yīng)該是平穩(wěn)的和沒有大的震動聲音；
(3)拋丸室在工作中必須經(jīng)常檢查供鐵丸系統(tǒng)，以防堵塞；
(4)拋丸室懸掛輸送鏈上的吊鉤上掛鑄件多少，應(yīng)根據(jù)鑄件大小而定，但不得超過吊鉤的規(guī)定載荷范圍；
(5)吊鉤上所掛的鑄件，必須牢固和不妨礙吊鉤的自由旋轉(zhuǎn)；
(6)散落設(shè)備周圍的鐵丸，必須經(jīng)常清理，并加入到拋丸室中回用；
(7)加入到拋丸室中的鐵丸必須過篩。
10、每天下班前，收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。
第11篇 滾筒清理工安全技術(shù)操作規(guī)程
1) 必須專人操作，開車前先檢查滾筒端蓋螺絲是否擰緊，葉片是否完好，并試車兩分鐘左右。
2) 每批鑄件裝料時不得超過滾筒容積的75-80%，開車時先開吸塵抽風后開滾筒。
3) 工作結(jié)束后，即關(guān)閉滾筒電氣開關(guān)，然后關(guān)閉排塵風機。
4) 必須將滾筒蓋轉(zhuǎn)到正面，并用插銷固定后，才能開筒蓋。
5) 拋丸葉輪未完全停止轉(zhuǎn)動時不得打開端蓋。
第12篇 工貿(mào)企業(yè)鐵屑清理工安全操作規(guī)程
1.清掃時,必須用鐵鏟、鐵鉤等工具,嚴禁用手清除,防止鐵屑等物割、燙傷手腳。
2.在設(shè)備周圍清掃時,應(yīng)注意勿將鐵屑掃入機床運轉(zhuǎn)部位,人和工具不能碰到機床的旋轉(zhuǎn)部位。
3.用車拉運鐵屑時,不要裝得過滿,要將車裝好、圍嚴, 防止鐵屑撒落滿地,在擺放的零件周圍清掃時,注意不要將零件碰倒,以免砸傷行人。
4.運送廢渣上車時,要注意周圍情況,人要站穩(wěn),開、車箱掛鉤、側(cè)后板時要謹慎,防止車箱板落下傷人。
5.5m以上高空作業(yè)時,必須系好安全帶,作業(yè)上空有高 壓線與裸體線時,應(yīng)采取安全措施后,方能作業(yè)。
6.使用扶梯操作時,扶梯要保持一定的斜度(60°),并要采取防滑措施。
7.車間的鐵屑和垃圾要定期清掃,并按規(guī)定分別送入指定地點。
第13篇 滾筒清理工安全操作規(guī)程
1.必須戴好防塵口罩和手套。
2.清理滾筒必須有專人操作。開車前,檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常,有無缺損,緊固件是否松動。
3.每批鑄件連同芯鐵不得超過滾筒容積的75%~80%。最大件重量不可超出規(guī)定。
4.裝料之前應(yīng)將滾筒用銷子固定,以免裝料時發(fā)生旋轉(zhuǎn)傷人。
5.滾筒裝好鑄件后,應(yīng)蓋好筒蓋,并用螺栓固緊。清理時先開動通風除塵設(shè)備,再開滾筒。
6.卸鑄件必須將滾筒蓋轉(zhuǎn)到正面,并用插銷固定后,才能打開筒蓋。
7.滾筒工作時,嚴禁人員接近。周圍不得堆放鑄件或其它東西。
8.拋丸清理滾筒葉輪沒有完全停止轉(zhuǎn)動前,不得打開筒蓋。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
第14篇 風鏟清理工安全操作規(guī)程
1、進入車間前必須穿戴好勞保鞋、安全帽、口罩、手套等防護用品，否則不允許進車間。
2、了解和熟悉風鏟的工作特性，檢查所有聯(lián)結(jié)部分是否緊實牢靠，操作閥門是否靈活。特別是風鏟進風管和膠管聯(lián)結(jié)不牢的堅決不要湊合使用，以免膠管脫落傷人。
3、清鏟時，要一手掌穩(wěn)風鏟，一手把握鏟頭方向，并防止鏟子滑脫跌落傷腳。嚴禁手扶鏟頭與鏟槍連接的部位，以免擠傷。
4、清鏟時，鏟頭對面不得站人，防止鏟空或飛砂傷人。
5、風鏟頭如被鑄件粘砂或冷鐵卡死，不得用錘猛擊，以免損壞風鏟和折斷鏟子。
6、工作完畢后。立即把風鏟關(guān)掉，鏟頭取出，并把風鏟擺放到指定的地點。收拾、整理工具，清掃場地，檢查無誤后方可離開。工作場地應(yīng)經(jīng)常噴灑水霧。
第15篇 噴砂清理工安全操作規(guī)程
1.必須戴防護眼鏡、防塵口罩(或通風面具),并不準赤裸膀臂。
2.檢查儲氣罐壓力表、安全閥、鼓風機是否正常,噴嘴、儲砂缸是否牢固、發(fā)現(xiàn)堵塞,應(yīng)先修好再用。儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗。
3.檢查通風管及噴砂機門是否密封。工作前5分鐘,須開動通風除塵設(shè)備。通風除塵設(shè)備失效時,禁止噴砂機工作。
4.壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過規(guī)定值。
5.噴砂機工作時,禁止無關(guān)人員靠近設(shè)備。清掃和調(diào)整運轉(zhuǎn)部分時,應(yīng)停機進行。
6.禁止進行敝開式噴砂。
7.不準用壓縮空氣吹身上的灰塵或開玩笑。
8.工作完后,通風除塵設(shè)備應(yīng)繼續(xù)運轉(zhuǎn)5分鐘再關(guān)閉,以排出室內(nèi)灰塵。
9.清理工作現(xiàn)場,保持通道暢通。
——摘自《機械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
