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內容
一、坡口機操作前準備
1. 設備檢查：在每次使用坡口機前，務必進行設備檢查，確認電源線無破損，開關功能正常，防護裝置完好。
2. 工件準備：確保工件清潔，無油脂或其他可能導致滑動的物質。根據(jù)工件材質和厚度選擇合適的刀具。
3. 安全裝備：操作人員需佩戴護目鏡、耳塞、防護手套等個人防護裝備，確保人身安全。
二、坡口機操作規(guī)程
1. 啟動設備：接通電源，按下啟動按鈕，待設備空轉穩(wěn)定后，方可進行工作。
2. 調整角度：根據(jù)工藝要求，調整坡口角度，確保角度準確無誤。
3. 定位工件：將工件穩(wěn)固地固定在工作臺上，確保其不會在切割過程中移動。
4. 開始切割：緩慢將刀具接觸工件，逐漸增加進給速度，保持均勻切割。
5. 監(jiān)控過程：操作期間密切觀察坡口質量，如有異常應立即停機調整。
三、坡口機使用注意事項
1. 禁止超負荷工作：不得超出設備規(guī)定的最大切割能力，以免損壞設備或造成安全事故。
2. 維護保養(yǎng)：定期清潔刀具和設備，及時更換磨損部件，確保設備性能。
3. 停機操作：完成工作或需要離開機器時，務必先關閉電源，再進行其他操作。
4. 應急處理：如遇設備故障或意外，應立即切斷電源，并通知專業(yè)人員維修。
四、坡口機安全規(guī)定
1. 禁止未經(jīng)培訓的人員操作坡口機，所有操作人員必須熟悉設備操作和安全規(guī)程。
2. 工作區(qū)域內禁止堆放雜物，保持工作環(huán)境整潔，預防絆倒或滑倒事故。
3. 在坡口機運行時，嚴禁觸碰旋轉部件，防止發(fā)生機械傷害。
4. 遵守噪音控制規(guī)定，必要時采取降噪措施，保護聽力。
五、坡口機維護與存儲
1. 操作結束后，清潔設備，涂抹防銹油，存放在干燥通風處。
2. 定期進行專業(yè)維護，確保設備處于良好工作狀態(tài)。
標準
本規(guī)程依據(jù)《機械安全基本要求》、《金屬切削機床安全操作規(guī)程》等相關國家標準制定，旨在規(guī)范坡口機的使用、維護和安全管理，保障操作人員的生命安全和設備的正常運行。所有相關人員應嚴格遵守上述規(guī)程，違反規(guī)程將承擔相應責任。對于規(guī)程中未涉及的特殊情況，應參照相關行業(yè)標準和企業(yè)內部規(guī)定執(zhí)行。
坡口機安全技術規(guī)程范文
第1篇 坡口機安全技術規(guī)程
1.使用前要檢查電氣絕緣是否良好,接地可靠,使用時,應戴絕緣手套,穿絕緣鞋,或墊絕緣墊。
2.切削前檢查轉動部分有無異常,潤滑是否良好,并點車試驗,方可切削。
3.在爐內進行工作時,必須兩人協(xié)作同時進行。
4.在進行切削時,工件要緊固。工作中須在鐵板中間吃刀,切削進刀量要逐增,但進刀不得超過2毫米。
5.用完后要切斷電源。
第2篇 坡口機安全技術操作規(guī)程
1操作前注意事項
1.1開機前檢查刀具是否完好,潤滑和冷卻系統(tǒng)是否通暢。
1.2啟動電機,空運轉3-5分鐘,觀察設備運行狀況,確認正常后方可開始工作。
2操作注意事項
2.1操作中根據(jù)管徑調節(jié)刀具,長管加工需兩人操作。
2.2使用行車配合起吊工件時,應嚴格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)安全技術操作規(guī)程,并密切配合。
2.3加工過程中嚴禁用手拉扯鐵屑。
3停機注意事項
3.1停車前先停止電機,在松開刀具,最后關閉電源。
3.2工作完畢要擦清機床,將工件放置指定地點。
第3篇 電動坡口機安全操作規(guī)程
1、工作前應檢查電源線與插頭是否完好,不準使用有故障的電動坡口機。
2、檢查坡口機卡塊規(guī)格應與要加工的管子規(guī)格相同,卡塊和刀具固定牢固,卡塊安裝平整。
3、根據(jù)所加工管材的外徑選擇安裝相應的卡塊,用螺釘將卡塊固定在機體上。
4、將坡口機刀具的一端插入主軸外露部分的方型刀槽內,擰緊三個緊固螺釘以緊固刀具。
5、將機器固定在被加工管件上,并放置在被加工管材的適當位置,用扳手轉動夾緊方頭夾緊管材。
6、工作時將電機檔位調至慢檔啟動,先低速運轉,確定正常后將檔位調至正常轉速,逆時針轉動進給手柄。
7、坡口機電機的轉速通過電機前端一側面的快、慢兩個檔位旋鈕來實現(xiàn)。換檔時應先停電機。
8、當過載保護開關自動跳起切斷電源,把電源開關按到斷開位置,稍后按下過載保護開關方能繼續(xù)工作。
9、機器使用過程中若發(fā)生非正常噪音及振動,應立即關閉機器,切斷電源后對機器進行檢查。
10、樓梯上作業(yè),必須有專人護住梯子,作業(yè)者在樓梯上時應保持身體平衡,用力均勻。
11、高空作業(yè)時,施工人員拴好安全帶,作好防止坡口機脫落的安全措施,并使用工具包裝坡口機附件。
12、當要將坡口機倒轉使用時,應用結實的繩子將坡口機拴好,防止坡口機在使用中墜落。
13、工作結束后應立即切斷電源,松開夾緊方頭,取出工件。擦拭機器后妥善保管。
14、電動坡口機應定期校驗,并粘貼合格證,超過有效期禁止使用。
第4篇 坡口機:安全操作規(guī)程技術交底
工程名稱:
施工單位
建設單位
設備名稱
作業(yè)內容
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內容:
1.坡口機械上的電源電動機,液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.坡口機機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.坡口機機械上的傳動部分應設有防護罩,作業(yè)時,嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。
4.應先空載運轉,確認正常后,方可作業(yè)。
5.刀排、刀具應穩(wěn)定牢固。
6.當管子過長時,應加裝輔助托架。
7.作業(yè)中,不得俯身近視工件。嚴禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。
8.作業(yè)時,非操作人員和輔助人員不得在機械四周停留觀看。
9.作業(yè)后,應切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
補充作業(yè)指導內容:
注:見參考文獻[3]。
第5篇 坡口機安全操作規(guī)程技術交底
工程名稱：
| 施工單位 | 建設單位 | |||||
| 設備名稱 | 作業(yè)內容 | |||||
| 交底部門 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | |||
| 接受交底班組或員工簽名： | ||||||
| 交底內容： 1．坡口機械上的電源電動機，液壓裝置的使用應執(zhí)行jgj 33－2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。 2．坡口機機械上的刃具、胎、模具等強度和精度應符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。 3．坡口機機械上的傳動部分應設有防護罩，作業(yè)時，嚴禁拆卸。機械均應安裝在機棚內。 4．應先空載運轉，確認正常后，方可作業(yè)。 5．刀排、刀具應穩(wěn)定牢固。 6．當管子過長時，應加裝輔助托架。 7．作業(yè)中，不得俯身近視工件。嚴禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。 8．作業(yè)時，非操作人員和輔助人員不得在機械四周停留觀看。 9．作業(yè)后，應切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。 | ||||||
| 補充作業(yè)指導內容： | ||||||
注：見參考文獻[3]。
第6篇 坡口機安全操作規(guī)程
1、坡口機操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格后持證上崗。
2、嚴禁非專業(yè)操作人員操作坡口機。
3、工作前應認真檢查機械轉動部位、儀表、或其他零配件,如保險螺栓、銷子不得有松動等。確保坡口機狀況完好后才能開機。
4、坡口機在開動前,嚴禁將頭、手伸入其回轉范圍之內。
5、嚴禁在轉動的坡口機上面?zhèn)鬟f工具、夾具或其它物件。
6、坡口機在切削過程中,操作人員不得面部正對刀口。
7、坡口機在轉動過程中,嚴禁檢查車削口的質量。
8、兩人同時操作一臺坡口機時,應分工明確,并由一人負責指揮。
9、裝卸較重的加工件時,必須用起重機械,并由專人指揮。
10、坡口機在轉動時,嚴禁用手直接拿含有冷凍液的棉紗冷卻加工件和刀具。
11、操作坡口機時,禁止用腳蹬在機械上或靠在坡口機上。
12、坡口機在轉動過程中,如遇非正常停電,應立即切斷電源開關,退出刀架。
13、坡口機在轉動時如有異常響動或加工件松動情況,必須立即停車處理。
14、切削脆質金屬或高速切削時,應在切削飛濺方向設擋護板,操作人員應戴防護眼鏡和口罩。
15、冬季氣溫較低時,工作前應先啟動坡口機空轉一段時間,待一切正常后才能進行加工。
16、坡口機轉動時禁止操作人員擅自離開工作崗位。
17、嚴禁直接用手清理加工鐵屑。清理纏在刀具上的鐵屑時必須用鐵鉤,同時必須是在停車的前提下才能清理。
18、工作結束后,坡口機必須擦拭清理,工作場地內也應打掃干凈。
第7篇 管板坡口機安全技術操作規(guī)程
基本操作方法
管板坡口機主要用于金屬板材及管子端面的坡口成型加工。主要由三相異步電機,星型減速機構、坡口深度、角度調整機構和導向機構,銑刀盤等組成。
一、打開附件盒取出刀盤(7)、刀片(9)、6#、5#、3#(或4#)內六角扳手,勾頭扳手及12#呆扳手。
二、用5#內六角扳手開啟側導向板(15),將刀盤一片套入減速機輸出軸上,(注意:刀盤按逆時針方向旋轉的刀盤擺放方向),加放厚度為1.5mm調整墊,再擺上另一刀盤,(兩刀盤的刀位錯位角為36度),加5mm或3mm調整墊,旋入刀盤螺母,然后用勾頭扳手與12#呆扳手將兩只刀盤螺母(8)擰緊。
三、取出刀片(9)10片、3#內六角扳手,將刀片放入刀位(盡量把刀片緊抵刀位底部與刀盤側部以保證刀片高度統(tǒng)一),再用3#或4#扳手擰緊漲緊螺栓。依次把刀片全部裝入刀盤。
四、接通電源輸入端,同時把花色線接上零線,閉合控制盒上開關(2),綠色指示燈亮(1),從側導板方向察看刀盤旋轉方向是否逆時針旋轉,如反之,則調換電源輸入接線盒。再查看刀盤旋轉方向是否符合工作要求,如無誤即可。然后再裝上側導板。
五、用6#內六角扳手擰開兩側角度調整盤上的緊固螺釘(13),扳動導板使之調整到所需的角度。松開側板深度調整螺栓,撥動深度調節(jié)手柄(11)達到所合適的坡口深度,緊固螺絲。
六、檢查上述操作無誤后,閉合電源開關(2),左手扶電機端蓋,右手握橫把(12),使正側導向板緊貼工件端沿,向前推動本機,就可對工件進行坡口加工。
七、當對管子端面進行坡口加工時,可在平面導板(14)的直槽中安裝限位裝置(16),根據(jù)圓管曲率的大小,將滾輪緊貼其壁沿,使之確保坡口邊沿的一致性。
安全維護與注意事項
一、本機為電動工具,不宜在潮濕與有易燃易爆氣體的環(huán)境下工作,以免發(fā)生不測。
二、當銑刀用鈍后,進行更換時(本機采用的是方型不重磨刀片,每片都有四個刃口可供更替使用)。當開關繼電器觸點長時間使用而損壞要進行更換時,除斷開控制開關(2)外,還必須切斷電源,以確保操作安全。
三、本機在長時間、滿負荷下工作或電源三相不平衡及缺相等異常情況下,電機因過熱而處于自我保護狀態(tài)下(紅色指示燈亮)而關機時,應判明過熱原因,以便進行維護。
四、要維護保養(yǎng)好設備,清掃周圍環(huán)境,保持整潔和通道暢通。
