內(nèi)容
一、前言 氫氣作為一種重要的工業(yè)氣體，廣泛應用于化工、冶金、電子等領域。然而，其易燃易爆的特性也帶來了潛在的安全風險。因此，制定并遵守氫氣使用安全技術規(guī)程至關重要，以確保生產(chǎn)活動的安全進行。
二、氫氣的基本性質(zhì)
1. 物理性質(zhì)：氫氣無色、無味、無臭，是一種高度可燃氣體，標準狀況下密度遠低于空氣。
2. 化學性質(zhì)：氫氣與氧氣反應強烈，能形成爆炸性混合物。
三、氫氣儲存與運輸
1. 儲存：氫氣應儲存在專用的高壓鋼瓶內(nèi)，遠離火源和熱源，保持通風良好，避免陽光直射。
2. 運輸：運輸過程中應確保鋼瓶固定良好，防止碰撞和劇烈震動，嚴禁與氧化劑混裝。
四、氫氣的使用
1. 使用前檢查：使用前必須檢查設備完好，連接處無泄漏，操作人員應穿戴防護裝備。
2. 操作流程：開啟氫氣閥門應緩慢，避免產(chǎn)生靜電火花；使用過程中應持續(xù)監(jiān)測氣體濃度，確保在安全范圍內(nèi)。
五、安全措施
1. 防火防爆：現(xiàn)場應配備消防器材，嚴禁吸煙和使用明火。
2. 泄漏處理：一旦發(fā)現(xiàn)泄漏，立即關閉氣源，疏散人員，并由專業(yè)人員進行處理。
六、應急處理
1. 爆炸應對：發(fā)生爆炸，迅速撤離現(xiàn)場，啟動應急預案，通知消防部門。
2. 中毒處理：如人員吸入氫氣，立即將其移至新鮮空氣中，如有必要，尋求醫(yī)療援助。
七、人員培訓與管理
1. 培訓：所有涉及氫氣操作的員工都應接受專門的安全培訓，了解氫氣性質(zhì)和應急處理方法。
2. 管理：建立安全操作規(guī)程，定期進行安全檢查，確保員工遵守規(guī)定。
八、設備維護與檢修
1. 定期檢查：氫氣設備應定期進行維護檢查，及時更換磨損部件。
2. 故障處理：設備故障時，應立即停止使用，由專業(yè)人員維修。
九、法規(guī)與標準遵循 氫氣使用應遵循國家相關法律法規(guī)，如《危險化學品安全管理條例》等，同時參照gb4962-85等相關標準執(zhí)行。
標準
本規(guī)程依據(jù)gb4962-85《氫氣使用安全技術規(guī)程》，結(jié)合實際工作環(huán)境和操作條件，旨在提供一個全面的氫氣安全使用指導。所有涉及氫氣的作業(yè)單位和個人都應嚴格遵守，以最大程度地降低安全風險，保障生命財產(chǎn)安全。在執(zhí)行過程中，應不斷更新知識，提升安全意識，以適應技術進步和法規(guī)更新。
氫氣使用安全技術規(guī)程gb4962-85范文
為防止氫氣發(fā)生火災、爆炸事故，保護職工生命安全和避免國家財產(chǎn)遭受損失，本標準對氫氣使用的安全技術作出規(guī)定。
本標準適用于瓶裝氫氣為氣源的供氫站、供氫裝置和供氫作業(yè)。
使用氫氣除執(zhí)行本標準外，其他未作規(guī)定的問題，尚應符合現(xiàn)行的國家有關規(guī)范、規(guī)程的要求。
1 名詞術語
1.1 供氫站
匯流排間、實瓶間和空瓶間的統(tǒng)稱。
1.2 供氫裝置 (或稱供氫系統(tǒng))
貯存、輸送氫氣的設備、管道和附件的組合體。
1.3 氣瓶
空瓶和實瓶的統(tǒng)稱。
1.4 實瓶
在一定充灌壓力下的氣瓶，一般以40升水容量，150公斤力/厘米＾2壓力計算。
1.5 空瓶
無壓力或在一定殘余壓力下的氣瓶。
1.6 集裝瓶
用框架固定的若干氣瓶的組合單元。
1.7 放空管
向大氣中直接排放氫氣的設施。
1.8 阻火器
防止氫氣回火的一種安全裝置。
1.9 含濕氫氣
具有一定相對溫度，且在輸送過程中能達到飽和并析出水分的氫氣。
1.10 明火地點
室內(nèi)外有外露火焰或赤熱表面的固定地點。
1.11 散發(fā)火花地點
有飛火的煙囪或室外的砂輪、電焊、氣焊和電氣開關等固定地點。
2 供氫站
2.1 供氫站在廠區(qū)的總平面布置應符合下列要求：
2.1.1 供氫站宜布置在廠區(qū)的邊緣，車輛出入方便的地段，并盡可能靠近主要用氫地點。
2.1.2 供氫站平面布置的防火間距，不應小于下表的規(guī)定。
2.2 供氫站應采用獨立的單層建筑，其耐火等級不應低于二級。不得在建筑物的地下室、半地下室設供氫站。當實瓶數(shù)量不超過60瓶時，可與耐火等級不低于二級的用氫廠房或耐火等級不低于二級的非明火作業(yè)的丁、戊類廠房毗連，但毗連的墻應為無門、窗、洞的防火墻。
2.3 供氫站廠房的防爆設計應按tj16―74《建筑設計防火規(guī)范》(試行)的有關規(guī)定執(zhí)行。其中泄壓面積與房間容積的比值，不應小于其上限值。
2.4 供氫站屋架下弦的高度不宜小于4米 (集裝瓶站房的高度不宜小于6米)。
2.5 房頂應做成平面結(jié)構(gòu)，防止出現(xiàn)積聚氫氣的死角。地坪盡可能做到平整、耐磨、不發(fā)火花，且與裝卸平臺等高。
2.6 匯流排間、空瓶間和實瓶間的布置應符合下列要求：
2.6.1 匯流排間、空瓶間和實瓶間應分別設置 (集裝瓶站房除外)。匯流排間可以通過門洞與空瓶間或?qū)嵠块g相通，但各自必須有獨立的出入口。
2.6.2 當實瓶數(shù)量不超過60瓶時，空瓶、實瓶和匯流排可布置在同一房間內(nèi)，但實瓶、空瓶應分別存放?？?(實) 瓶與匯流排之間的凈距不宜小于2米。
2.6.3 匯流排間、空瓶間和實瓶間不應與儀表室、配電室和生活間直接相通，應用無門、窗、洞的防火墻隔開。如需連通，應設雙門斗間，門采用自動關閉(如彈簧門)，且耐火極限不低于0.9小時。
2.6.4 空瓶間和實瓶間應有支架，柵欄等防止倒瓶的設施。
2.6.5 匯流排間、空瓶間和實瓶間內(nèi)通道的凈寬應根據(jù)氣瓶的搬運方式確定，一般不宜小于1.5米。
2.6.6 匯流排間應盡量寬敞。匯流排宜靠墻布置，并特設固定氣瓶的框架。
2.6.7 實瓶間應有遮陽措施，防止陽光直射氣瓶。
2.6.8 空瓶間和實瓶間應設氣瓶裝卸平臺。平臺的高度由氣瓶運輸工具確定，一般高出室外地坪0.4-1.1米，平臺的高度為1.5-2米。平臺上的雨篷和支撐應采用非燃材料。
集裝瓶站房應設防爆起重設施。
2.7 室內(nèi)必須通風良好，保證空氣中氫氣最高含量不超過1%(體積比)下同。
建筑物頂部或外墻的上部設氣窗 (樓) 或排氣孔。排氣孔應朝向安全地帶，室內(nèi)換氣次數(shù)每小時不得小于三次，事故通風每小時換氣次數(shù)不得小于七次。
2.8 電氣設備的選型、配線和接地應符合國家《爆炸危險場所電氣安全規(guī)程》的有產(chǎn)規(guī)定。
2.9 供氫站應有防雷措施。
3.10 按gb 2894―82《安全標志》的規(guī)定在供氫站周圍設置禁火標志。
3 供氫設置
3.1 氫氣瓶
氫氣瓶的設計、制造和檢驗應符合《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的要求。
3.2 集裝瓶
3.2.1 每單元總重不得超過2噸。集裝夾具、吊環(huán)的安全系數(shù)不得小于9。氣瓶、管路、閥門和接頭應予以固定，不得松動位移，管路和閥門應有防止碰撞的防護裝置。
3.2.2 總管路應有兩只閥門串聯(lián)，每組氣瓶應有分閥門。
3.3 固定容積貯氣罐
第2篇 氫氣使用安全技術規(guī)程修訂
2008年12月11日，gb4962―2008《氫氣使用安全技術規(guī)程》發(fā)布。該標準是對gb4962―1985的修訂，主要對供氫設置、氫氣瓶、放空管、消防等章節(jié)作了修改，新增了置換、充（灌）裝等方面的安全技術要求。新標準于2023年10月1日實施，代替舊有標準。本欄摘錄了新標準中部分關于氫氣生產(chǎn)和使用作業(yè)人員的相關規(guī)定，供大家參考。具體安全技術規(guī)程，請參考標準原文。
作業(yè)人員應經(jīng)過崗位培訓、考試合格后持證上崗。特種作業(yè)人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，持有特種作業(yè)資格證，并在有效期內(nèi)持證上崗。
作業(yè)人員上崗時應穿相應的阻燃、防靜電工作服和防靜電工作鞋。工作服宜上下身分開，容易脫卸。嚴禁在爆炸危險區(qū)域穿脫衣服、帽子或類似物。嚴禁攜帶火種、非防爆電子設備進入爆炸危險區(qū)域。
作業(yè)時應使用不產(chǎn)生火花的工具。
嚴禁在禁火區(qū)域內(nèi)吸煙、使用明火。
作業(yè)人員應無色盲、無妨礙操作的疾病和其他生理缺陷，且應避免服用影響操作或判斷力的藥物。
氫氣系統(tǒng)設備運行時，禁止敲擊、帶壓維護和緊固，不得超壓。禁止處于負壓狀態(tài)。
對氫氣設備、管道和閥門等連接點進行漏氣檢查時，應使用中性肥皂水或攜帶式可燃氣體檢測報警儀，禁止使用明火進行漏氣檢查。
氫氣管道、閥門及水封等出現(xiàn)凍結(jié)時，作業(yè)人員應使用熱水或蒸汽加熱進行解凍，且應戴面罩進行操作。禁止使用明火烘烤或使用錘子等工具敲擊。
氫氣瓶搬運時應輕拿輕放，不得摔滾，嚴禁撞擊和強烈震動。不得從車上往下滾卸。
不得將氣瓶內(nèi)的氣體用盡，瓶內(nèi)至少應保留0.05 mpa以上的壓力，以防空氣進入氣瓶。
開啟氣瓶閥門時，作業(yè)人員應站在閥口的側(cè)后方，緩慢開啟氣瓶閥門。
進入氫氣罐內(nèi)作業(yè)應佩戴氧含量報警儀，同時應有專人監(jiān)護和其他有效的安全防護措施。
