內(nèi)容
一、裝窯前準備
1. 檢查窯體：確認窯體無破損，各部件完好，窯門開啟關閉正常。
2. 安全設施：確保消防設備、通風設施、照明設備處于良好狀態(tài)。
3. 工具檢查：檢查裝載工具如叉車、推車等無損壞，安全防護裝置有效。
二、物料準備
1. 物料分類：按照物料種類、規(guī)格進行分類，確保裝窯有序。
2. 物料檢查：檢查物料干燥程度，防止含濕度過高影響燒制效果。
三、裝窯操作
1. 均勻分布：物料應均勻分布在窯體內(nèi)，避免局部過載。
2. 層次分明：按層次裝窯，確保熱氣流暢通，提高燒制效率。
3. 空隙處理：合理留出空隙，利于熱氣流動，防止塌陷。
四、安全操作
1. 佩戴防護：工作時必須佩戴安全帽、防護眼鏡、手套等個人防護裝備。
2. 規(guī)范動作：禁止在窯內(nèi)奔跑、跳躍，防止跌倒受傷。
3. 遵守指令：服從現(xiàn)場指揮，不得擅自行動。
五、異常處理
1. 發(fā)現(xiàn)異常：如發(fā)現(xiàn)窯體裂縫、設備故障等，立即停止工作并報告。
2. 應急措施：熟悉并執(zhí)行應急預案，如火災、泄漏等情況的處理程序。
六、窯門關閉
1. 檢查確認：裝窯完畢后，檢查窯內(nèi)無遺留物，關閉窯門時確保密封良好。
2. 記錄信息：記錄裝窯情況，包括物料種類、數(shù)量、位置等，以便后續(xù)跟蹤。
標準
1. 執(zhí)行本規(guī)程時，員工需接受相關安全培訓，掌握基本的裝窯知識和應急處理技能。
2. 裝窯過程中應遵守公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保人身和設備安全。
3. 對違反規(guī)程的行為，將依據(jù)公司規(guī)定進行處理，嚴重者將暫?；蛉∠溲b窯資格。
4. 定期對窯體、設備進行維護保養(yǎng)，確保其運行狀態(tài)良好，延長使用壽命。
5. 本規(guī)程應定期更新，以適應生產(chǎn)條件和技術進步，確保裝窯工作的安全與高效。
以上規(guī)程旨在保障裝窯工的安全，提升生產(chǎn)效率，每位裝窯工都應熟知并嚴格遵守。在實際操作中，要結合具體環(huán)境和條件靈活運用，確保每一次裝窯作業(yè)都能順利完成。
裝窯工安全技術操作規(guī)程范文
1、在窯室內(nèi)操作時，各工種加強聯(lián)系，密切配合，協(xié)調(diào)一致。
2、在窯室內(nèi)操作時，要注意觀察窯室墻體、表面有無松動現(xiàn)象，塌陷現(xiàn)象。
3、在窯室操作時，注意防止出現(xiàn)塌垛，防止傷人。
4、在窯室操作時，注意各種車輛行駛，防止擠傷。
5、各種車輛出現(xiàn)斷裂、輪胎缺氣時應立即停止使用，待修理后再使用。
6、在窯室操作時，注意物品的殘留溫度及窯底火渣，防止燙傷。
7、裝坯時車要平穩(wěn)，防止擠傷手腳。
8、連車插銷時一定要插牢，插銷時要小心，防止擠住手。
9、操作時要加強聯(lián)系，注意機頭運動，防止傷人。
10、坯車進出窯室，不得碰撞窯門、墻體及墻角。
11、碼窯傳遞接坯要快、穩(wěn)、牢，防止傾斜、塌垛傷人。
12、碼窯時應輕拿輕放，保證磚坯外觀質(zhì)量，避免缺角、掉棱。
第2篇 型芯烘干工出裝窯工安全操作規(guī)程
1、點火烘干前:
(1)檢查設備安全附件是否齊全、有效,設備是否完好和是否有人正在檢修。檢查爐體有無裂紋和局部倒塌現(xiàn)象。
(2)窯門開閉是否靈活,烘嘴的天然氣閥是否關嚴,若有漏氣必須修復方可使用。
(3)各種儀表是否正常,安放位置是否恰當。
(4)應打開排污閥,放出積水和雜物,放完后關閉排污閥,打開放散閥2-3分鐘后,關閉放散閥。
(5)點火前應打開爐門及煙道閥門,用壓縮空氣吹掃爐膛2-3分鐘,清除殘余天然氣。
(6)天然氣爐周圍禁止堆放易燃和易爆物品。
(7)進入烘窯內(nèi)部檢查、清理時必須切斷工作電源,要有人在外面監(jiān)護并掛警示牌。嚴禁無人監(jiān)控進入爐內(nèi)作業(yè)。
2、點火烘干:
(1)打開窯體總閥門,關上放散閥,檢查壓力表,確認正常后方可點火。
(2)先將爐內(nèi)點火管上的天然氣閥門打開,逐漸送入天然氣,同時將準備好的明火,自爐口端將點火管上的天然氣點燃,并穩(wěn)定燃燒。
(3)再按“變壓烘嘴”的操作順序,打開主燒嘴,待主燒嘴穩(wěn)定燃燒后再將點火管上的氣閥關閉,熄滅點火管。
(4)點火前,窯前不準站人,點火時臉不要對著火孔看,以免燒傷。
(5)烘干工要堅守崗位,嚴禁在窯旁睡覺、取暖等,要經(jīng)常注意烘干窯工作情況,不允許在天然氣壓力不穩(wěn)定的情況下進行工作。
