內(nèi)容
一、準(zhǔn)備工作
1. 熟悉工作環(huán)境：在開(kāi)始鉆探作業(yè)前，務(wù)必詳細(xì)了解井下環(huán)境，包括地質(zhì)構(gòu)造、通風(fēng)狀況、避災(zāi)路線等，確保作業(yè)安全。
2. 檢查設(shè)備：檢查鉆探設(shè)備，包括鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭等，確保所有部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好。
3. 安全裝備：佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩、勞保手套等，確保人身安全。
4. 制定計(jì)劃：根據(jù)地質(zhì)報(bào)告制定鉆探方案，明確鉆孔位置、深度、角度等參數(shù)。
二、鉆探作業(yè)
1. 啟動(dòng)鉆機(jī)：按照操作規(guī)程啟動(dòng)鉆機(jī)，緩慢加壓，待鉆頭穩(wěn)定后再逐漸增加鉆壓。
2. 觀察鉆進(jìn)情況：鉆進(jìn)過(guò)程中，密切關(guān)注鉆壓、轉(zhuǎn)速、扭矩等參數(shù)變化，及時(shí)調(diào)整鉆進(jìn)速度。
3. 清理鉆屑：定期清理鉆屑，防止堵塞鉆孔，影響鉆探效率和安全性。
4. 遇異常處理：遇到卡鉆、漏失或其他異常情況，應(yīng)立即停鉆，分析原因，采取相應(yīng)措施。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 工作間隙：鉆探間隙，對(duì)設(shè)備進(jìn)行常規(guī)檢查，清潔、潤(rùn)滑、緊固各部位。
2. 故障處理：發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)上報(bào)并由專業(yè)人員維修，禁止私自拆修。
3. 存儲(chǔ)：非工作時(shí)間，鉆探設(shè)備應(yīng)妥善存放，防止受潮、損壞。
四、應(yīng)急措施
1. 緊急撤離：遇到火災(zāi)、瓦斯超限等緊急情況，立即停止作業(yè)，按照預(yù)定路線迅速撤離。
2. 通訊聯(lián)絡(luò)：保持與地面的通訊暢通，遇到問(wèn)題能及時(shí)求助。
3. 應(yīng)急演練：定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
五、環(huán)境保護(hù)
1. 控制噪音：采取措施降低鉆探噪音，減少對(duì)周邊環(huán)境的影響。
2. 防止污染：設(shè)置泥漿池，收集鉆屑，防止污染地下水和土壤。
3. 回收利用：盡可能回收利用鉆探廢棄物，做到環(huán)保施工。
六、安全文化
1. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和技能。
2. 安全會(huì)議：每周召開(kāi)安全會(huì)議，分享經(jīng)驗(yàn)，分析事故案例，預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn)。
3. 員工參與：鼓勵(lì)員工參與安全改進(jìn)活動(dòng)，共同營(yíng)造安全的工作氛圍。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程旨在規(guī)范井下鉆探工的安全技術(shù)操作，確保作業(yè)過(guò)程的安全和效率。所有鉆探工必須嚴(yán)格遵守規(guī)程，違反規(guī)定將依據(jù)公司制度進(jìn)行處理。規(guī)程的修訂和完善需結(jié)合實(shí)際工作情況，定期評(píng)估和更新，以適應(yīng)不斷變化的作業(yè)環(huán)境和安全需求。
井下鉆探工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、一般規(guī)定
1、依據(jù)“科學(xué)找疑，有疑必探，先探后掘”的原則，根據(jù)工程需要安裝鉆機(jī)超前鉆探，探放水、探小窯、探放瓦斯等；根據(jù)地質(zhì)需要，探煤質(zhì)，探煤厚，探斷層構(gòu)造等。
2、鉆機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好，頂板支架完整的地方，用打地錨固定或打壓戧柱固定（壓注直徑不小于φ20cm優(yōu)質(zhì)圓木），確保鉆機(jī)牢固可靠。
3、鉆探施工地點(diǎn)應(yīng)有避災(zāi)路線圖，現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)安裝電話，預(yù)有緊急情況應(yīng)立即通知調(diào)度室。
4、每個(gè)鉆孔孔口應(yīng)安裝孔口管和控制閥門，孔口管采用水泥漿或化學(xué)漿注漿封固，注漿壓力不小于設(shè)計(jì)壓力。
5、按設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)狀況、位置及孔徑合理選擇鉆機(jī)型號(hào)。
二、設(shè)備的運(yùn)輸和安裝：
1、鉆機(jī)裝在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí)，不得超長(zhǎng)、超寬、超高、超重，并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下下的零部件，要用箱子裝好并派人保管好，預(yù)防丟失。
2、運(yùn)輸長(zhǎng)管材料時(shí)，必須有運(yùn)輸安全技術(shù)措施。
3、鉆機(jī)裝運(yùn)、搬遷必須嚴(yán)格按照斜坡運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行斜坡開(kāi)車把勾制度，人工搬遷應(yīng)相互配合好，杜絕磕手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。
4、鉆機(jī)安裝前首先要檢查鉆場(chǎng)附近頂板的安全情況，清理好雜物，挖好排水溝。
5、安裝時(shí)鉆場(chǎng)地基必須平坦,鉆機(jī)應(yīng)坐在實(shí)地?cái)[放周正水平的方木基礎(chǔ)上,機(jī)身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲，基礎(chǔ)必須穩(wěn)固牢固,鉆機(jī)穩(wěn)固首先采用打地錨固定，然后打上牢固的戧柱、壓柱。
6、鉆機(jī)操作必須使用遠(yuǎn)方控制按鈕，且靈敏可靠。
7、所有機(jī)電設(shè)備必須保證完好，杜絕失爆。
8、堅(jiān)持“誰(shuí)停電，誰(shuí)送電”原則，并設(shè)專人看守，懸掛“有人工作，禁止送電”的警示牌。嚴(yán)禁任何人擅自送電。
9、泥漿泵安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用合適的泥漿泵做為沖洗液供給。注漿泵壓力必須大于設(shè)計(jì)壓力。
三、開(kāi)鉆前的檢查：
1、施工人員進(jìn)入鉆場(chǎng)后，首先必須檢查鉆場(chǎng)及其周圍的安全狀況，防火、防水、安全設(shè)施等，如有不安全因素不得開(kāi)鉆。
2、檢查有害氣體的含量，瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1％時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)鉆。
3、檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量和安全設(shè)施情況，經(jīng)試車合格后，方可開(kāi)鉆。
四、鉆進(jìn)工作：
1、定位：根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)確定好鉆機(jī)的傾角、方位角，未經(jīng)技術(shù)部門同意不得擅自更改鉆孔參數(shù)。
2、開(kāi)孔：按設(shè)計(jì)選擇合適鉆頭開(kāi)孔，一般開(kāi)孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大10－15mm。放水孔開(kāi)孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大15－30mm。
3、下孔口管：首先鉆孔下孔口管，下孔口管按設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度，套管一般要露出孔口100－150mm。 4、孔口管封固：采用水泥注漿或者化學(xué)漿，注漿泵壓力不得小于設(shè)計(jì)壓力。注漿后，關(guān)閉閥門等待凝固。（上斜孔可采用化學(xué)漿封孔）
5、壓力試驗(yàn)：等達(dá)到凝固時(shí)間后，水泥一般2－3天，化學(xué)漿一般2－3小時(shí)，按設(shè)計(jì)的終孔直徑(直徑較大時(shí)也可先用小徑鉆頭，然后擴(kuò)孔)安裝鉆頭掃孔，等打到超過(guò)孔口管100-500mm時(shí)停鉆，拔桿，然后進(jìn)行注水試壓 (按設(shè)計(jì)壓力) ，試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘，以套管不松動(dòng)、不漏水為合格。若打水試驗(yàn)時(shí)孔口管周圍漏水，表明封孔不合格，必須再重新掃孔、注漿封孔固管，直到壓力試驗(yàn)不漏水為止。注意孔口管與孔壁之間必須灌滿水泥漿固定。垂直孔也可注清水至孔口，觀察水位變化情況連續(xù)2小時(shí)，每小時(shí)下降不超過(guò)40毫米即為合格。
6、孔口鉆進(jìn)前必須安裝上閥門，揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝置，方可鉆進(jìn)。
7、清水鉆進(jìn)時(shí)，要保證足夠的水量，不準(zhǔn)干鉆，為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1－2米時(shí)，立即開(kāi)泵送水，孔口返水后，方可鉆進(jìn)。
8、鉆進(jìn)過(guò)程中，一旦發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟”、“見(jiàn)水”、“見(jiàn)空”和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄孔深。 9、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測(cè)定水壓、水量。
10、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí)，注意力要集中，做到手不離按紐、眼不離鉆機(jī)，隨時(shí)觀察和聽(tīng)從司機(jī)命令，準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開(kāi)關(guān)。
11、鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)、后停水；先開(kāi)水、后開(kāi)鉆”的操作順序。
12、采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí)：
①下鉆前必須嚴(yán)格檢查鉆頭的鑲焊質(zhì)量不合格者嚴(yán)禁入孔。取心鉆頭鋼體的長(zhǎng)度以90毫米為宜直徑110毫米以下其錐度為3°23″。鉆頭外出必須用套環(huán)檢查，翼片必須焊接牢固針狀自磨胎塊的出露不得超過(guò)二分之一。
②鉆具快接近孔底時(shí)，應(yīng)提前開(kāi)泵緩慢下放慢速掃孔待到底鉆進(jìn)正常后再給予所需要的壓力與轉(zhuǎn)數(shù)。正常鉆進(jìn)嚴(yán)禁無(wú)故提動(dòng)鉆具，發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異狀如蹩泵、巖心堵塞或回轉(zhuǎn)阻力增大時(shí)應(yīng)立即處理。
③必須保持孔底清潔及孔徑一致，孔內(nèi)殘留巖芯超過(guò)0.3m時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除。
④避免新鉆頭掃孔，舊鉆頭鉆進(jìn)。⑤擰卸鉆頭時(shí)，嚴(yán)防管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭。采取巖芯時(shí)，嚴(yán)禁猛墩鉆具。
13、采用金鋼石鉆進(jìn)時(shí)：
（1）鉆孔直徑應(yīng)與金鋼
石鉆頭、擴(kuò)孔器外經(jīng)一致，孔徑小時(shí)應(yīng)采取措施處理。
（2）下鉆要穩(wěn)，避免沖撞，遇阻時(shí)應(yīng)立即提鉆排除故障
（3）擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器時(shí)，應(yīng)使用自由鉗，禁止將鉆頭在地面上拖拉。
第2篇 井下鉆探工:安全技術(shù)操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
1、依據(jù)“科學(xué)找疑,有疑必探,先探后掘”的原則,根據(jù)工程需要安裝鉆機(jī)超前鉆探,探放水、探小窯、探放瓦斯等;根據(jù)地質(zhì)需要,探煤質(zhì),探煤厚,探斷層構(gòu)造等。
2、鉆機(jī)應(yīng)安裝在通風(fēng)良好,頂板支架完整的地方,用打地錨固定或打壓戧柱固定(壓注直徑不小于φ20cm優(yōu)質(zhì)圓木),確保鉆機(jī)牢固可靠。
3、鉆探施工地點(diǎn)應(yīng)有避災(zāi)路線圖,現(xiàn)場(chǎng)附近應(yīng)安裝電話,預(yù)有緊急情況應(yīng)立即通知調(diào)度室。
4、每個(gè)鉆孔孔口應(yīng)安裝孔口管和控制閥門,孔口管采用水泥漿或化學(xué)漿注漿封固,注漿壓力不小于設(shè)計(jì)壓力。
5、按設(shè)計(jì)要求和地質(zhì)狀況、位置及孔徑合理選擇鉆機(jī)型號(hào)。
二、設(shè)備的運(yùn)輸和安裝:
1、鉆機(jī)裝在車盤上必須捆綁結(jié)實(shí),不得超長(zhǎng)、超寬、超高、超重,并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。拆下下的零部件,要用箱子裝好并派人保管好,預(yù)防丟失。
2、運(yùn)輸長(zhǎng)管材料時(shí),必須有運(yùn)輸安全技術(shù)措施。
3、鉆機(jī)裝運(yùn)、搬遷必須嚴(yán)格按照斜坡運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行斜坡開(kāi)車把勾制度,人工搬遷應(yīng)相互配合好,杜絕磕手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。
4、鉆機(jī)安裝前首先要檢查鉆場(chǎng)附近頂板的安全情況,清理好雜物,挖好排水溝。
5、安裝時(shí)鉆場(chǎng)地基必須平坦,鉆機(jī)應(yīng)坐在實(shí)地?cái)[放周正水平的方木基礎(chǔ)上,機(jī)身安放平穩(wěn),上緊底固螺絲,基礎(chǔ)必須穩(wěn)固牢固,鉆機(jī)穩(wěn)固首先采用打地錨固定,然后打上牢固的戧柱、壓柱。
6、鉆機(jī)操作必須使用遠(yuǎn)方控制按鈕,且靈敏可靠。
7、所有機(jī)電設(shè)備必須保證完好,杜絕失爆。
8、堅(jiān)持“誰(shuí)停電,誰(shuí)送電”原則,并設(shè)專人看守,懸掛“有人工作,禁止送電”的警示牌。嚴(yán)禁任何人擅自送電。
9、泥漿泵安裝:根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用合適的泥漿泵做為沖洗液供給。注漿泵壓力必須大于設(shè)計(jì)壓力。
三、開(kāi)鉆前的檢查:
1、施工人員進(jìn)入鉆場(chǎng)后,首先必須檢查鉆場(chǎng)及其周圍的安全狀況,防火、防水、安全設(shè)施等,如有不安全因素不得開(kāi)鉆。
2、檢查有害氣體的含量,瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),嚴(yán)禁開(kāi)鉆。
3、檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量和安全設(shè)施情況,經(jīng)試車合格后,方可開(kāi)鉆。
四、鉆進(jìn)工作:
1、定位:根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)確定好鉆機(jī)的傾角、方位角,未經(jīng)技術(shù)部門同意不得擅自更改鉆孔參數(shù)。
2、開(kāi)孔:按設(shè)計(jì)選擇合適鉆頭開(kāi)孔,一般開(kāi)孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大10-15mm。放水孔開(kāi)孔孔徑應(yīng)比下人孔內(nèi)孔口管外經(jīng)大15-30mm。
3、下孔口管:首先鉆孔下孔口管,下孔口管按設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度,套管一般要露出孔口100-150mm。 4、孔口管封固:采用水泥注漿或者化學(xué)漿,注漿泵壓力不得小于設(shè)計(jì)壓力。注漿后,關(guān)閉閥門等待凝固。(上斜孔可采用化學(xué)漿封孔)
5、壓力試驗(yàn):等達(dá)到凝固時(shí)間后,水泥一般2-3天,化學(xué)漿一般2-3小時(shí),按設(shè)計(jì)的終孔直徑(直徑較大時(shí)也可先用小徑鉆頭,然后擴(kuò)孔)安裝鉆頭掃孔,等打到超過(guò)孔口管100-500mm時(shí)停鉆,拔桿,然后進(jìn)行注水試壓 (按設(shè)計(jì)壓力) ,試驗(yàn)時(shí)間不少于30分鐘,以套管不松動(dòng)、不漏水為合格。若打水試驗(yàn)時(shí)孔口管周圍漏水,表明封孔不合格,必須再重新掃孔、注漿封孔固管,直到壓力試驗(yàn)不漏水為止。注意孔口管與孔壁之間必須灌滿水泥漿固定。垂直孔也可注清水至孔口,觀察水位變化情況連續(xù)2小時(shí),每小時(shí)下降不超過(guò)40毫米即為合格。
6、孔口鉆進(jìn)前必須安裝上閥門,揭露高壓水的鉆孔,還要裝好防噴裝置,方可鉆進(jìn)。
7、清水鉆進(jìn)時(shí),要保證足夠的水量,不準(zhǔn)干鉆,為防止埋鉆,鉆具下至距孔底1-2米時(shí),立即開(kāi)泵送水,孔口返水后,方可鉆進(jìn)。
8、鉆進(jìn)過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)“見(jiàn)軟”、“見(jiàn)水”、“見(jiàn)空”和變層,要立即停鉆,丈量殘尺并記錄孔深。 9、若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí),應(yīng)測(cè)定水壓、水量。
10、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)時(shí),注意力要集中,做到手不離按紐、眼不離鉆機(jī),隨時(shí)觀察和聽(tīng)從司機(jī)命令,準(zhǔn)確、及時(shí)、迅速地啟動(dòng)和關(guān)閉開(kāi)關(guān)。
11、鉆進(jìn)時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)、后停水;先開(kāi)水、后開(kāi)鉆”的操作順序。
12、采用硬質(zhì)合金鉆進(jìn)時(shí):
①下鉆前必須嚴(yán)格檢查鉆頭的鑲焊質(zhì)量不合格者嚴(yán)禁入孔。取心鉆頭鋼體的長(zhǎng)度以90毫米為宜直徑110毫米以下其錐度為3°23″。鉆頭外出必須用套環(huán)檢查,翼片必須焊接牢固針狀自磨胎塊的出露不得超過(guò)二分之一。
②鉆具快接近孔底時(shí),應(yīng)提前開(kāi)泵緩慢下放慢速掃孔待到底鉆進(jìn)正常后再給予所需要的壓力與轉(zhuǎn)數(shù)。正常鉆進(jìn)嚴(yán)禁無(wú)故提動(dòng)鉆具,發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)有異狀如蹩泵、巖心堵塞或回轉(zhuǎn)阻力增大時(shí)應(yīng)立即處理。
③必須保持孔底清潔及孔徑一致,孔內(nèi)殘留巖芯超過(guò)0.3m時(shí),應(yīng)及時(shí)排除。
④避免新鉆頭掃孔,舊鉆頭鉆進(jìn)。⑤擰卸鉆頭時(shí),嚴(yán)防管鉗咬傷合金或夾扁鉆頭。采取巖芯時(shí),嚴(yán)禁猛墩鉆具。
13、采用金鋼石鉆進(jìn)時(shí):
(1)鉆孔直徑應(yīng)與金鋼
石鉆頭、擴(kuò)孔器外經(jīng)一致,孔徑小時(shí)應(yīng)采取措施處理。
(2)下鉆要穩(wěn),避免沖撞,遇阻時(shí)應(yīng)立即提鉆排除故障
(3)擰卸鉆頭和擴(kuò)孔器時(shí),應(yīng)使用自由鉗,禁止將鉆頭在地面上拖拉。
